JP4415666B2 - Door glass recovery device and recovery method - Google Patents
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Description
本発明は、廃棄車両等のドアガラスをリサイクルするための回収装置および回収方法に関するものである。 The present invention relates to a recovery device and a recovery method for recycling door glass of a discarded vehicle or the like.
近年、廃棄車両等のリサイクル率を上げるため、ドアガラスのリサイクルが行われている。このようなリサイクル作業においては、布などの柔らかい材質で作られているバッグを備えたガラス回収装置が用いられている(例えば、特許文献1参照)。 In recent years, door glass has been recycled to increase the recycling rate of discarded vehicles and the like. In such recycling work, a glass recovery device including a bag made of a soft material such as cloth is used (for example, see Patent Document 1).
このようなガラス回収装置を用いた回収方法においては、ドアガラスが出没するドアのスリット開口をバッグの開口部で取り囲むように配置し、ドアガラスをバッグ内に向けて閉じきり状態になるまで移動させ、ドアガラスをバッグで覆い、その後、ドアガラスを破砕してバッグ下部の袋状部分で回収するようにしている。
しかしながら、上述した従来のガラス回収装置および回収方法では、バッグをセットする場合、ドアガラスを一旦下げてからバッグを被せ、その後、ドアガラスを上方へ移動させる必要があるので、ドアガラスを移動させることができない場合には適用できないという不具合を有していた。廃棄車両の多くはパワーウインドとなっており、バッテリーが切られて、ドアガラスが動かない場合がほとんどであるから、汎用性に欠けていた。
また、ドアガラスは重く(比重2.8)、1枚のドアから回収されるガラスは約2kgの場合もあるので、柔らかい材質の袋状のバッグでは、ドアガラスの回収後にその形状を保持できず、垂れ下がるような形状となるので、回収したドアガラスがバッグからこぼれてしまい、回収作業が煩雑になっていた。
However, in the conventional glass recovery apparatus and recovery method described above, when setting a bag, it is necessary to lower the door glass and then cover the bag, and then move the door glass upward. When it was not possible, it had a defect that it could not be applied. Many of the discarded vehicles are power windows, and the batteries are often cut and the door glass does not move.
In addition, the door glass is heavy (specific gravity 2.8), and the glass recovered from one door may be about 2 kg. Therefore, a soft bag-like bag can retain its shape after the door glass is recovered. However, since the shape is such that it hangs down, the collected door glass spills out of the bag, and the collection work becomes complicated.
一方、従来のガラス回収装置では、バッグの作成に複雑な縫製加工が必要であり、かつドアガラスの回収作業時においてバッグの縫製部に破損が発生しやすく、修理も困難であるので、継続した回収作業を行うことが難しかった。また、ドアガラスの前後長さは車種により全て異なっている。このため、従来のガラス回収装置には、バッグの口元に伸縮機構が設けられているが、小さい寸法のドアガラスを回収する場合、バッグが弛むことになるので、ドアガラスが漏れてしまい、回収率が上がらないという問題があった。 On the other hand, with the conventional glass recovery device, since complicated sewing processing is required to create the bag, and the bag's sewing part is easily damaged during the recovery of the door glass, it is difficult to repair, so it continued. It was difficult to carry out the collection work. In addition, the front and rear lengths of the door glass are all different depending on the vehicle type. For this reason, the conventional glass recovery device is provided with an expansion / contraction mechanism at the mouth of the bag. However, when recovering a small size of the door glass, the bag will loosen, so the door glass leaks and is recovered. There was a problem that the rate did not increase.
また、従来のガラス回収装置および回収方法では、ドアガラスの全体をバッグで覆う態様となるので、内部の状態が見えず、回収作業を迅速に行うことができなかった。さらに、破砕して回収したドアガラスは、毎回、別に用意した回収箱等に運搬しなければならないので、作業性に問題があった。しかも、ドアガラスを回収するバッグは袋状になっているので、回収箱等へ容易に運搬することができない上、破砕したガラスが中に残りやすいという不具合を有していた。
それに加えて、ドアガラスの破砕時、作業者は片手に破砕用ハンマーを持ち、もう片方の手は用具の保持に使われ、両手がふさがった状態で作業を行わなければならないので、上記した作業がより一層困難であった。
Moreover, in the conventional glass collection | recovery apparatus and collection | recovery method, since it becomes the aspect which covers the whole door glass with a bag, an internal state cannot be seen and collection | recovery operation | work could not be performed rapidly. Furthermore, the door glass collected by crushing has to be transported to a separate collection box each time, which has a problem in workability. Moreover, since the bag for collecting the door glass has a bag shape, it cannot be easily transported to a collection box or the like, and the crushed glass tends to remain in the bag.
In addition, when crushing the door glass, the operator must hold the crushing hammer in one hand and the other hand is used to hold the tool, and the work must be done with both hands blocked. Was even more difficult.
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡単な作業で破砕したドアガラスの飛散を防止し、効率よくドアガラスを回収することが可能なドアガラスの回収装置および回収方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to recover the door glass that prevents the door glass shattered by a simple operation and can efficiently recover the door glass. It is to provide an apparatus and a recovery method.
上記従来技術の有する課題を解決するために、請求項1の本発明では、ガラスを粉砕して回収する廃棄車両のドアガラスの回収装置において、上面が開口した箱型の容器と、該容器の開口部およびドアのガラス部を共に覆う単一の被覆材と、前記容器を前記ドアに沿って配置した状態で、一端をガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接させ、かつ他端を前記容器の開口部に位置させる板材とを備え、該板材は、前記ドアまたは前記ガラスから前記容器の開口部に向かって下り傾斜に配置されている。
In order to solve the above-described problems of the prior art, according to the present invention of
請求項2の本発明では、請求項1の発明において、前記容器の開口部から上方へ延びる一対の脚部と、前記ドアの幅方向に沿って延び、かつ前記一対の脚部の上部を互いに連結する幅部材とを備えた枠体が設けられ、該枠体に前記被覆材が保持されている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pair of leg portions extending upward from the opening of the container and the upper portion of the pair of leg portions are connected to each other along the width direction of the door. A frame body having a width member to be connected is provided, and the covering material is held on the frame body.
請求項3の本発明では、請求項2の発明において、前記容器を前記ドアの幅方向に沿って配置した状態で、前記ガラスの平面側から見たとき、前記ガラスの露出部全体が枠内に収まる大きさに前記枠体が形成されている。
In this invention of
請求項4の本発明では、請求項2または3の発明において、前記容器を前記ドアの幅方向に沿って配置した状態で、前記ドアの厚み方向から見たとき、前記ドアに対して離間する位置に前記枠体の幅部材が設けられている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect of the invention, when the container is disposed along the width direction of the door, the container is separated from the door when viewed from the thickness direction of the door. The frame width member is provided at a position.
請求項5の本発明では、請求項4の発明において、前記容器を前記ドアの幅方向に沿って配置した状態で、前記ドアの厚み方向から見たとき、前記枠体の脚部と前記ドアとが干渉するのを防ぐ逃げ形状に前記脚部が形成されている。
In the present invention of
請求項6の本発明では、請求項3〜5のいずれかの発明において、前記容器の開口部に前記枠体の脚部を挿入することにより、前記容器に前記枠体が配置されている。
In this invention of
請求項7の本発明では、請求項6の発明において、前記枠体の脚部の下方には、該脚部の挿入方向と直交する方向へ延在する補強材が設けられ、該補強材は、前記枠体を前記容器内に配置したとき、ガラスの収容部の上方位置に配設されている。
In the present invention of
請求項8の本発明では、請求項7の発明において、前記ドアの幅方向に位置し、かつ前記容器の前記ドアから遠い方の縁部の上方に前記補強材が配置され、該補強材は平板状に形成されている。
In the present invention of
請求項9の本発明では、請求項1の発明において、前記ガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接する前記板材の端部は、可撓性部材で形成されている。 According to a ninth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, an end portion of the plate member that comes into contact with a lower end surface of the glass or a door surface below the glass is formed of a flexible member.
請求項10の本発明では、請求項2〜9のいずれかの発明において、前記被覆材は、第1の被覆材と第2の被覆材とを備えており、前記第1の被覆材はガラスの幅方向を被覆可能な帯形状に形成され、前記第1の被覆材の一端は前記容器内に配置され、前記第1の被覆材の他端は前記枠体を経由してドアまたはガラスを覆いながら前記容器と反対側に位置する前記ドアの側面に配置され、前記第2の被覆材は前記枠体の側面を覆うべく前記枠体の脚部に設けられている。
In the present invention of
請求項11の本発明では、請求項10の発明において、前記第1の被覆材には、前記容器内に配置した一端から一定の長さを巻いて保持した補充部が設けられ、前記容器の開口部の縁の上部には、前記枠体の一対の脚部をドアの幅方向に連結する補強部が設けられ、該補強部と前記容器の開口部の縁とによって形成されるスリットには、前記補充部の他端が挿通されながら前記枠体を経由してドアまたはガラスを覆うように構成されている。
According to the present invention of
請求項12の本発明では、請求項10の発明において、前記第1の被覆材には、前記容器内に配置した一端から一定の長さを巻いて保持した補充部が設けられ、前記容器の開口部の縁の上部には、前記枠体の一対の脚部をドアの幅方向に連結する補強部が設けられ、該補強部にはフックが設けられているとともに、前記補充部には複数の孔が設けられ、前記フックは前記孔に係止されるようになっている。 According to a twelfth aspect of the present invention, in the tenth aspect of the present invention, the first covering material is provided with a replenishment portion that is wound and held at a certain length from one end disposed in the container. A reinforcing portion for connecting the pair of leg portions of the frame body in the width direction of the door is provided at an upper portion of the edge of the opening portion. The reinforcing portion is provided with a hook, and the replenishing portion includes a plurality of reinforcing portions. And the hook is locked to the hole.
請求項13の本発明では、請求項11の発明において、前記第1の被覆材には、前記枠体への係止部が帯形状の長さ方向に沿って複数設けられ、該複数の係止部は、前記枠体に付け替え可能に構成されている。 According to a thirteenth aspect of the present invention, in the eleventh aspect of the present invention, the first covering material is provided with a plurality of engaging portions to the frame body along the length direction of the belt shape, The stop is configured to be replaceable with the frame.
請求項14の本発明では、請求項1〜13のいずれかの発明において、前記被覆材は、透明、半透明または網状素材で形成されている。 According to a fourteenth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to thirteenth aspects, the covering material is formed of a transparent, translucent or net-like material.
請求項15の本発明では、請求項1〜14のいずれかの発明において、前記容器は上下動可能なリフター機構に載置されており、前記容器の高さは前記リフター機構によって調節可能に構成されている。 According to a fifteenth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourteenth aspects, the container is placed on a lifter mechanism that can move up and down, and the height of the container can be adjusted by the lifter mechanism. Has been.
請求項16の本発明では、請求項15の発明において、前記容器は、前記リフター機構に対して移動可能に構成されている。
In the present invention of
請求項17の本発明では、請求項15または16の発明において、前記容器のドアの幅方向の長さは、前記リフター機構よりも大きく形成されている。
In the present invention of
請求項18の本発明では、上面が開口した箱型の容器と、該容器の開口部およびドアのガラス部を共に覆う単一の被覆材と、前記容器を前記ドアに沿って配置した状態で、一端をガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接させ、かつ他端を前記容器の開口部に位置させる板材とを備えた回収装置を用いて廃棄車両のドアガラスを回収する方法であって、ドアを開けることにより前記回収装置をドアと車体との間に配置し、前記板材の一端をガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接させることにより、前記板材を前記ドアまたは前記ガラスから前記容器の開口部に向かって下り傾斜に配置し、前記被覆材の一方の端部を前記容器内に配置するとともに、前記被覆材の他方の端部をドアまたはガラスを覆いながら前記容器と反対側に位置するドアの側面に配置し、その後、前記被覆材の上からドアガラスを破砕して前記容器内に回収している。
In the present invention of
請求項1の発明では、上面が開口した箱型の容器と、該容器の開口部およびドアのガラス部を共に覆う単一の被覆材と、前記容器を前記ドアに沿って配置した状態で、一端をガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接させ、かつ他端を前記容器の開口部に位置させる板材とを備え、該板材は、前記ドアまたは前記ガラスから前記容器の開口部に向かって下り傾斜に配置されているので、1回の回収作業ごとに別の容器に移し替える手間が省け、作業性の向上を図ることができる。しかも、被覆材でドアガラスと容器の開口部を一つの空間に収めることによって、簡単な作業で破砕したドアガラスの飛散を確実に防止できるとともに、効率よくドアガラスを回収でき、回収率の向上を図ることが可能となる。また、破砕後に落下したドアガラスが容器からこぼれることなく、円滑かつ確実に容器内に収容することができる。
In the invention of
請求項2の発明では、前記容器の開口部から上方へ延びる一対の脚部と、前記ドアの幅方向に沿って延び、かつ前記一対の脚部の上部を互いに連結する幅部材とを備えた枠体が設けられ、該枠体に前記被覆材が保持されているので、ドアガラスの破砕や粉砕後も被覆材の形状を維持することが可能となり、被覆材が垂れ下がるなどして破砕後のドアガラスがこぼれるのを防止できるとともに、作業者が手で押える手間を省くことができる。
The invention according to
請求項3の発明では、前記容器を前記ドアの幅方向に沿って配置した状態で、前記ガラスの平面側から見たとき、前記ガラスの露出部全体が枠内に収まる大きさに前記枠体が形成されているので、ドアガラスの破砕後においても、被覆材を破砕前のドアガラスを覆った状態に保持することが可能となり、ガラス全体を容器内に確実に収容できる。 According to a third aspect of the present invention, when the container is disposed along the width direction of the door, the frame body is sized so that the entire exposed portion of the glass can be accommodated in the frame when viewed from the plane side of the glass. Thus, even after the door glass is crushed, the covering material can be held in a state of covering the door glass before crushing, and the entire glass can be reliably accommodated in the container.
請求項4の発明では、前記容器を前記ドアの幅方向に沿って配置した状態で、前記ドアの厚み方向から見たとき、前記ドアに対して離間する位置に前記枠体の幅部材が設けられているので、上方へ行くに従って容器側に湾曲するドアの場合でも、枠体の幅部材にドアの上部が当たって容器をドアに近接して配置できなくなるのを防ぎ、容器を適切な位置に設置することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, the width member of the frame body is provided at a position away from the door when viewed from the thickness direction of the door in a state where the container is disposed along the width direction of the door. Therefore, even in the case of a door that curves to the container side as it goes upward, it prevents the upper part of the door from hitting the width member of the frame so that the container cannot be placed close to the door, and the container is placed in an appropriate position. Can be installed.
請求項5の発明では、前記容器を前記ドアの幅方向に沿って配置した状態で、前記ドアの厚み方向から見たとき、前記枠体の脚部と前記ドアとが干渉するのを防ぐ逃げ形状に前記脚部が形成されているので、ドアの幅方向へ装置を移動させるとき、枠体の脚部がドアに引っ掛かるのを防ぐことができ、装置を適切な位置に設置した状態で回収作業を行うことができる。 According to a fifth aspect of the present invention, in a state where the container is disposed along the width direction of the door, when viewed from the thickness direction of the door, the leg that prevents the frame body from interfering with the door is prevented. Since the leg is formed in the shape, when the device is moved in the width direction of the door, it can be prevented that the leg of the frame is caught by the door, and the device is collected in a state where the device is installed at an appropriate position. Work can be done.
請求項6の発明では、前記容器の開口部に前記枠体の脚部を挿入することにより、前記容器に前記枠体が配置されているので、容器からのドアガラスの移し替え時に枠体が邪魔になることはなく、枠体を容易に取外すことができる。
In invention of
請求項7の発明では、前記枠体の脚部の下方に、該脚部の挿入方向と直交する方向へ延在する補強材が設けられ、該補強材は、前記枠体を前記容器内に配置したとき、ガラスの収容部の上方位置に配設されているので、補強材によって枠体の強度を高めることができる上、ドアガラスの回収後に枠体を容器から抜き取るときに、補強材が回収したガラスの中に埋まり、補強材の周囲のガラスの重みで枠体が抜き取り難くなるのを防止することができる。
In the invention of
請求項8の発明では、前記ドアの幅方向に位置し、かつ前記容器の前記ドアから遠い方の縁部の上方に前記補強材が配置され、該補強材は平板状に形成されているので、粉砕時に飛散したガラスが平板状の補強材に当たることにより、容器内に収容可能となり、容器の外にこぼれるのを防ぐことができる。
In the invention of
請求項9の発明では、前記ガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接する前記板材の端部は、可撓性部材で形成されているので、様々なドア形状に適合させることが可能となり、ガラスをこぼすことなく回収できる。 According to the ninth aspect of the present invention, since the end of the plate member that contacts the lower end surface of the glass or the door surface below the glass is formed of a flexible member, it can be adapted to various door shapes. It can be recovered without spilling glass.
請求項10の発明では、前記被覆材が第1の被覆材と第2の被覆材とを備えており、前記第1の被覆材はガラスの幅方向を被覆可能な帯形状に形成され、前記第1の被覆材の一端は前記容器内に配置され、前記第1の被覆材の他端は前記枠体を経由してドアまたはガラスを覆いながら前記容器と反対側に位置する前記ドアの側面に配置され、前記第2の被覆材は前記枠体の側面を覆うべく前記枠体の脚部に設けられているので、被覆材が簡易な形状となり、複雑な縫製加工を経ることなく作成できるとともに、被覆材に破損が生じても容易に取り替えることができる。
In invention of
請求項11の発明では、前記第1の被覆材に、前記容器内に配置した一端から一定の長さを巻いて保持した補充部が設けられ、前記容器の開口部の縁の上部には、前記枠体の一対の脚部をドアの幅方向に連結する補強部が設けられ、該補強部と前記容器の開口部の縁とによって形成されるスリットには、前記補充部の他端が挿通されながら前記枠体を経由してドアまたはガラスを覆うように構成されているので、被覆材が部分的に破れても補充部を引き出すことにより新たな被覆材として使用することが可能となる。また、補強材と容器の開口部の縁とを利用して補充部の保持が可能となるので、第1の被覆材の他端に補充部が設けられていても、回収作業の邪魔になることはない。
In the invention of
請求項12の発明では、前記第1の被覆材に、前記容器内に配置した一端から一定の長さを巻いて保持した補充部が設けられ、前記容器の開口部の縁の上部には、前記枠体の一対の脚部をドアの幅方向に連結する補強部が設けられ、該補強部にはフックが設けられているとともに、前記補充部には複数の孔が設けられ、前記フックは前記孔に係止されるようになっているので、前記補充部を確実に保持した状態で円滑に引き出すことが可能となり、被覆材が破れたときに、新たな被覆材の面を使用することができる。
In the invention of
請求項13の発明では、前記第1の被覆材に、前記枠体への係止部が帯形状の長さ方向に沿って複数設けられ、該複数の係止部は、前記枠体に付け替え可能に構成されているので、係止部を付け替えることにより前記補充部を円滑に引き出すことが可能となり、被覆材が破れたときに、新たな被覆材の面を使用することができる。 In a thirteenth aspect of the present invention, the first covering material is provided with a plurality of locking portions to the frame body along the length direction of the band shape, and the plurality of locking portions are replaced with the frame body. Since it is configured to be possible, it becomes possible to smoothly draw out the replenishing portion by changing the locking portion, and when the covering material is torn, a new surface of the covering material can be used.
請求項14の発明では、前記被覆材が透明、半透明または網状素材で形成されているので、被覆材の内部が透けて見え、内部の状況を確認しながらドアガラスの回収作業を行うことができ、作業者の作業時の安心感を高め、作業性の向上を図ることができる。
In the invention of
請求項15の発明では、前記容器が上下動可能なリフター機構に載置されており、前記容器の高さは前記リフター機構によって調節可能に構成されているので、容器の高さを調節することにより、車高の異なる様々な車種に対応でき、汎用性に優れている。
In the invention of
請求項16の発明では、前記容器が前記リフター機構に対して移動可能に構成されているので、ドアに対する容器の位置の微調整を円滑に行うことができる。
In the invention of
請求項17の発明では、前記容器のドアの幅方向の長さが前記リフター機構よりも大きく形成されているので、自動車のサイドドアに適用したとき、リフター機構がサイドシルに干渉しても、容器を室内側までオーバーハングさせ、ドアガラスの幅に合わせることが可能となり、ドアガラスの回収率の向上を図ることができる。
In the invention of
請求項18の発明では、上面が開口した箱型の容器と、該容器の開口部およびドアのガラス部を共に覆う単一の被覆材と、前記容器を前記ドアに沿って配置した状態で、一端をガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接させ、かつ他端を前記容器の開口部に位置させる板材とを備えた回収装置を用いて廃棄車両のドアガラスを回収する方法であって、ドアを開けることにより前記回収装置をドアと車体との間に配置し、前記板材の一端をガラスの下端面またはガラスの下方のドア面に当接させることにより、前記板材を前記ドアまたは前記ガラスから前記容器の開口部に向かって下り傾斜に配置し、前記被覆材の一方の端部を前記容器内に配置するとともに、前記被覆材の他方の端部をドアまたはガラスを覆いながら前記容器と反対側に位置するドアの側面に配置し、その後、前記被覆材の上からドアガラスを破砕して前記容器内に回収しているので、ドアガラスの回収作業が容易となり、作業性の向上を図ることができる。
In the invention of
以下、本発明に係るドアガラスの回収装置および回収方法を、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a door glass recovery device and recovery method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の第1実施形態に係るドアガラスの回収装置を示す全体斜視図、図2は本発明の第1実施形態に係るドアガラスの回収装置を構成する枠体の詳細を示す斜視図、図3は図1におけるA−A線断面図である。 FIG. 1 is an overall perspective view showing a door glass recovery device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing details of a frame constituting the door glass recovery device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
本発明の第1実施形態に係るガラス回収装置1は、図1〜図3に示す如く、回収時に、廃棄車両2のサイドドア3などに装着されたドアガラス4を破砕し、粒状(約5mm程度)のカレット4aの状態にしてリサイクルするときに用いられる装置であり、上面が開口した箱型の容器であるガラス回収箱5と、該ガラス回収箱5の開口部5aおよびサイドドア3のドアガラス4の装着部分を共に覆う単一の被覆材6とを備えている。
ガラス回収箱5は、サイドドア3に装着されるドアガラス4の最大寸法(例えば、900mm以上)に合わせた大きさに形成されているとともに、サイドドア3の幅方向(長手方向)の長さ寸法は、後述のリフター機構の載置台よりもL寸法ほど大きく形成されている。したがって、ガラス回収装置1は、開けたサイドドア3にガラス回収箱5を近接して配置した状態で、廃棄車両2の室内側までオーバーハングさせることにより、ドアガラス4の幅に合わせることが可能となり、当該オーバーハングの存在で、全てのドアガラス4に対して適応可能となっている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
The
また、ガラス回収箱5内には、被覆材6を保持する枠体7が設けられている。この枠体7は、ガラス回収箱5の開口部5aから上方へ延び、かつサイドドア3の幅方向(長手方向)に間隔を開けて配置される一対の脚部8と、サイドドア3の幅方向に沿って延び、かつ一対の脚部8の上部を互いに連結する幅部材9とを備え、脚部8を開口部5aに挿入することにより、ガラス回収箱5内に配置されるようになっている。
枠体7は、ガラス回収箱5をサイドドア3の幅方向に沿って配置した状態で、ドアガラス4の平面側から見たとき、ドアガラス4の露出部全体が枠内に収まる大きさに形成されている。
Further, a
The
脚部8は、図2に示す如く、上下方向に長い逆向き配置のU字状に形成されており、脚部8の下方には、当該脚部8の挿入方向と直交する方向へ延在する第1補強材10、第2補強材11および第3補強材12が四方に設けられている。これら補強材10,11,12は、枠体7をガラス回収箱5内に配置したとき、ガラス収容部Gよりも上方位置であって、可能な限り上方に配設されており、枠体7の下部が破砕ガラスにて埋まった状態になった場合でも、ガラス回収箱5から容易に引き抜けるように設定されている。
As shown in FIG. 2, the
第1補強材10は、対向脚8a,8b間の下方に架設され、これらを互いに連結している。また、第2補強材11および第3補強材12は、一対の脚部8間で前後の位置に架設され、これらを互いに連結している。第2補強材11は、サイドドア3と反対側の位置において、側面が垂直方向に立て掛けた状態で設けられている。第3補強材12は、サイドドア3に臨む側の位置において、側面が上向きの状態で外側へ向かって上り傾斜に設けられている。そして、第3補強材12には、ゴム等の柔らく弾力性のある材質のフラップ(板材)13の基端部が固定されている。
The first reinforcing
フラップ13は、ドアトリム3aとガラス回収箱5との隙間Sを塞ぎ、破砕により落下したドアガラス4の一部をガラス収容部Gへ導くために設けられており、サイドドア3の幅方向で枠体7の全長にわたる大きさに形成されている。そのため、フラップ13は、ガラス回収箱5をサイドドア3に沿って配置した状態で、先端部がドアガラス4の下端面またはドアガラス4の下方のドア面に当接して配置され、基端部がガラス回収箱5の開口部5aに位置する第3補強材12に固設されており、これによりサイドドア3またはドアガラス4からガラス回収箱5の開口部5aに向かって下り傾斜に配置されている。なお、脚部8と第1補強材10とで囲まれた空間部Cは、枠体7の脚部8に設けられ、かつガラス回収箱5内を見ることができる透明(または半透明)な材質のパネルシート14によって覆われており、被覆材6と相俟って枠体7の周囲開口が完全に覆われるようになっている。この場合、被覆材6は第1の被覆材として構成され、パネルシート14は第2の被覆材として構成されている。
The
また、幅部材9は、一対の脚部8の上部中央にのみ設置されている。すなわち、幅部材9は、ガラス回収箱5をサイドドア3の幅方向に沿って配置した状態で、サイドドア3の厚み方向から見たとき、当該サイドドア3に対して離間する位置に設けられている。これは、幅部材9を脚部8の上部角部分に設置すると、回収作業時にドアガラス4と干渉する可能性があるため、これを避ける必要性があるからである。
幅部材9の上面部には、図2に示す如く、被覆材6の中間部分の左右両側および中央を取外し可能に固定するベルベットファスナー15が設けられている。なお、サイドドア3の反対側に位置する被覆材6の端部は、第2補強材11に取外し可能な態様で固定されている。
The
As shown in FIG. 2, a
一方、ガラス回収箱5は、図1に示す如く、上下動可能なリフター機構16の載置台17に載置されている。すなわち、ガラス回収箱5は、リフター機構16の載置台17と互いに固定されておらず、載置台17に移動可能に構成されており、サイドドア3の幅方向の長さなどに対応してガラス回収箱5の位置調整が行えるようになっている。また、リフター機構16の載置台17は、図示しないアクチュエータおよびリンク機構18を介して上下動可能に構成されており、リフター機構16の作動によって、載置台17上に載置したガラス回収箱5の高さが廃棄車両2の車高に対応させて調節できるようになっている。さらに、リフター機構16の下部の4隅には車輪19がそれぞれ取付けられ、リフター機構16の片側には把持アーム20が設けられており、ガラス回収箱5の運搬に便利なように構成されている。
On the other hand, the
本実施形態の被覆材6は、特別な裁断および縫製加工の必要がなく、被覆材6の内部であるガラス回収箱5内が透けて見える網状素材を用いて帯形状に形成されているとともに、ドアガラス4の幅方向を被覆可能な大きさに形成されている。そして、被覆材6の一端6aは、図3に示す如く、ガラス回収箱5内に配置され、被覆材6の他端6bは、枠体7の幅部材9を経由してサイドドア3またはドアガラス4を覆いながらガラス回収箱5と反対側に位置するサイドドア3の側面に配置されるようになっている。また、被覆材6の両端6a,6bには、一定の長さを巻いて保持した補充部21a,21bが設けられており、被覆材6に破損が生じても、補充部21a,21bを引っ張ることによって新たな被覆材の面に取り替えられるようになっている。このため、補充部21は、被覆材6の少なくとも一端6aまたは他端6bに設けられていればよい。なお、被覆材6の他端6b側は、回収作業時において、磁石22をサイドドア3の外側面に吸着させることによって保持されるようになっている。また、磁石22の代わりに棒状の板で押えても良い。
The covering
次に、本発明の第1実施形態のガラス回収装置1を用いて廃棄車両2のドアガラス4を回収する方法を説明する。
まず、図1に示すように、ガラス回収箱5をリフター機構16の載置台17上に載置するとともに、開口部5aから脚部8を挿入することによって枠体7をガラス回収箱5内に起立状態で配置する。次いで、サイドドア3を開け、リフター機構16にてガラス回収箱5を移送し、ガラス回収装置1をサイドドア3と廃棄車両2の車体との間に配置するとともに、サイドドア3やドアガラス4に対するガラス回収箱5の位置調整や高さ調節を行う。そして、フラップ13の先端部をドアガラス4の下端面またはドアガラス4の下方のドア面に当接させて配置し、フラップ13をサイドドア3またはドアガラス4からガラス回収箱5の開口部5aに向かって下り傾斜に配置する。
この状態で、図3に示すように被覆材6の一端6aをガラス回収箱5内に配置し、被覆材6の他端6bを、枠体7の幅部材9を経由してサイドドア3やドアガラス4を覆いながらガラス回収箱5と反対側に位置するサイドドア3の側面に配置し、磁石22又は棒状の押えによってドア外側面に保持する。その後、作業者は両手が使える状態で、矢印F方向から図示しないハンマーなどの工具を用いて、被覆材6の上からドアガラス4を叩いて破砕する。サッシュ(窓枠)があるものはドアガラス4にヒビが入っても形状が保持されるため、手で押してガラス回収箱5内に落とし、カレット4aの状態でガラス収容部Gに収容される。この際、カレット4aの一部が飛散しても被覆材6やパネルシート14に当たってガラス収容部Gに落下し、また、カレット4aの一部が真下にそのまま落ちてもフラップ13上に落下し、ガラス収容部Gに導かれることになる。
このような作業を1枚のドア毎または複数枚のドアに対して行い、被覆材6やパネルシート14より内部の状態を確認しながらガラス回収箱5内に所定量のカレット4aが溜まったとき、ガラス回収箱5から枠体7および被覆材6を取出し、ガラス回収箱5をリフター機構16によって図外のフレキシブルコンテナ等まで搬送して破砕したドアガラス4を回収すれば、ドアガラス4の回収作業は終了する。
Next, the method to collect | recover the
First, as shown in FIG. 1, the
In this state, as shown in FIG. 3, one
When such a work is performed for each door or a plurality of doors, and a predetermined amount of
図4〜図7は本発明の第2実施形態に係るドアガラスの回収装置を示しており、上記第1実施形態と同一部位には同一符号を付して説明を省略する。
本発明の第2実施形態に係るガラス回収装置1が上記第1実施形態と異なるのは、図4〜図7に示す如く、ベルベットファスナー15の代わりに、幅部材9の上面部の左右両側に逆L字状のフック23が取付けられ、被覆材6の左右両側に枠体7への係止部24が帯形状の長さ方向に沿って複数設けられている点である。これら係止部24は、フック23に引っ掛け、枠対7の幅部材9に付け替え可能なようにハトメ形状に形成されており、一定の間隔を開けて配設されている。
したがって、被覆材6が部分的に破れたら、係止部24をフック23から抜き出して別の係止部24をフック23に引っ掛けて差し替え、被覆材6の全体の位置を移動させれば、破れていない新たな被覆材6の面に簡単に付け替えることができる。なお、被覆材6は、ひっくり返して使用することも可能であり、これによって無駄なく使用できるように構成されている。その他の構成、作用効果およびドアガラス4の回収方法は、上記第1実施形態と同様である。
FIGS. 4-7 has shown the collection | recovery apparatus of the door glass which concerns on 2nd Embodiment of this invention, attaches | subjects the same code | symbol to the same site | part as the said 1st Embodiment, and abbreviate | omits description.
The
Therefore, if the covering
以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
例えば、図2に示す枠体7の形状のまま、左右のサイドドア3に対して使用する場合、ガラス回収箱5をリフター機構16の載置台17上で180度回転させてから回収作業を行う必要があるため、第2補強材11を廃止して第3補強材12およびフラップ13を対称位置に配設すれば、左右のサイドドア3に対して使用可能となる。そして、第2補強材11とガラス回収箱5の開口部5aの縁とによってスリットを形成し、このスリットに補充部21の他端を挿通するようにすれば、補充部21の保持が可能となる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention.
For example, in the case where the
また、図8に示す如く、既述の実施形態の第1変形例に係る枠体27では、第1補強材10および第2補強材11の代わりに、第1補強パネル25および第2補強パネル26を設けてもよい。
さらに、図9に示す如く、第2変形例に係る枠体37では、ガラス回収箱5をサイドドア3の幅方向に沿って配置した状態で、サイドドア3の厚み方向から見たとき、脚部38がサイドドア3と干渉するのを防ぐ逃げ形状に形成されている。すなわち、脚部38の対向脚38a,38bが中間部から上部へ向かって徐々に向き合う方向へ傾斜する正面視で略三角形状に形成されている。これは、ドアガラス4を回収した後、ガラス回収装置1を移動させるとき、枠体7の両端部分がサイドドア3と干渉する場合がある上、小型車両であると、リヤドアのガラス回収作業時に枠体7の両端部分がセンターピラーまたはルーフレールと干渉する場合があるため、このような不具合を解消する形状に形成したものである。しかも、このような形状にすると、枠体37の軽量化も図ることができる。
Further, as shown in FIG. 8, in the
Furthermore, as shown in FIG. 9, in the
また、図10に示す如く、第3変形例に係る枠体47では、脚部48が三角形状のパネルを用いて形成されているとともに、被覆材6でサイドドア3およびドアガラス4を覆ったとき被覆材6と脚部48との間の隙間を埋める被覆パネル49が設けられている。この被覆パネル49は、ドアガラス4の破砕時に飛散したカレット4aが上記隙間から外部へ飛び出さないようにすべく設置されたものであり、脚部48と別体でも一体でも良く、被覆材6の係止部24を引っ掛けるフック23が設けられている。また、被覆パネル49から、下方のフラップ13をつなぐゴム等の軟質材のカーテンを設置しても良い。
さらに、図11に示す如く、第4変形例に係る枠体57では、脚58の上部が第2変形例と同様に略三角形の逃げ形状に形成されているとともに、上部補強材59がサイドドア3と反対側に位置する脚部58間に架設されている。廃棄車両2のサイドドア3がサッシュレスの場合は、ドアガラス4が割れた瞬間、四方に飛び散ちり網状の被覆材6を押し退けてガラス回収箱5からこぼれるおそれがあり、この防止対策として、当該上部補強材59によって被覆材6を押え付ける必要があるからである。
As shown in FIG. 10, in the
Furthermore, as shown in FIG. 11, in the
また、図12および図13に示す如く、第2変形例に係る枠体37において、上記第2実施形態と同様、幅部材9の上面部の左右両側に逆L字状のフック23が取付けられているとともに、サイドドア3の幅方向に位置し、かつガラス回収箱5のサイドドア3から遠い方の縁部の上方に平板状補強材39が配置されている。この平板状補強材39は、枠体37の一対の脚部38をサイドドア3の幅方向に連結するもので、ガラス回収箱5の開口部5aの縁の上部に設けられており、ガラス回収箱5側の前方面には、先端を下方へ向けたフック23aが設けられている。一方、被覆材6の補充部21aには、複数の孔(図示せず)が設けられ、フック23aが当該孔に係止されるようになっている。このような構成にすると、被覆材6の端部をしっかり保持することができる。
Also, as shown in FIGS. 12 and 13, in the
1 ガラス回収装置
2 廃棄車両
3 サイドドア
4 ドアガラス
4a カレット
5 ガラス回収箱(容器)
5a 開口部
6 被覆材(第1の被覆材)
7,27,37,47,57 枠体
8,38,48,58 脚部
9 幅部材
10 第1補強材
11 第2補強材
12 第3補強材
13 フラップ(板材)
14 パネルシート(第2の被覆材)
15 ベルベットフアスナー
16 リフター機構
17 載置台
21 補充部
23,23a フック
24 係止部
25 第1補強パネル
26 第2補強パネル
39 板状補強材
DESCRIPTION OF
7, 27, 37, 47, 57
14 Panel sheet (second covering material)
DESCRIPTION OF
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