JP4409488B2 - クロレラ発酵食品の製造方法 - Google Patents
クロレラ発酵食品の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4409488B2 JP4409488B2 JP2005240251A JP2005240251A JP4409488B2 JP 4409488 B2 JP4409488 B2 JP 4409488B2 JP 2005240251 A JP2005240251 A JP 2005240251A JP 2005240251 A JP2005240251 A JP 2005240251A JP 4409488 B2 JP4409488 B2 JP 4409488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chlorella
- content
- yeast
- fermented
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
しかし、クロレラは、独特の藻類臭を有しており、風味に難があることから、大量にまたは長期にわたって摂取しにくい。しかも、クロレラが分解されると、葉緑素に含まれるクロロフィラーゼという酵素によって、光過敏症の原因物質であるフェオフォルバイトが生成するという不具合もある。
(1) 遊離フェオフォルバイトの含有量が18mg%以下であり、かつ、一般生菌数が8000cfu/mL以下である大腸菌群数陰性のクロレラを用いて、前記クロレラをパン酵母で発酵させた後、発酵物を単独で、または賦形剤とともに製剤化することを特徴とする、クロレラ発酵食品の製造方法、
(2) パン酵母による発酵前のクロレラが、0〜10℃の水を用いて洗浄処理が施されたものであることを特徴とする、前記(1)に記載のクロレラ発酵食品の製造方法、
(3) 加熱殺菌処理が施されたクロレラをパン酵母で発酵させた後、発酵物を単独で、または賦形剤とともに製剤化することを特徴とする、クロレラ発酵食品の製造方法、
(4) パン酵母による発酵を糖類の存在下で行うことを特徴とする、前記(1)〜(3)のいずれかに記載のクロレラ発酵食品の製造方法、
(5) パン酵母による発酵を乳酸菌の存在下で行うことを特徴とする、前記(1)〜(4)のいずれかに記載のクロレラ発酵食品の製造方法、
(6) 前記パン酵母の配合量が、前記クロレラの配合量に対して0.1〜15重量%であることを特徴とする、前記(1)〜(5)のいずれかに記載のクロレラ発酵食品の製造方法、
を提供する。
また、本発明のクロレラ発酵食品の製造方法によれば、クロレラに対し、あらかじめ遊離フェオフォルバイトの含有量を低減させるための所定の洗浄処理、または、クロロフィラーゼを失活させるための加熱殺菌処理が施されており、しかも、パン酵母を用いて発酵されることで、発酵に伴うアルコールの生成が極力抑制されることから、発酵処理に伴うクロロフィラーゼの活性化や、フェオフォルバイトの発生を抑制することができる。
また、本発明に係る第2のクロレラ発酵食品の製造方法は、加熱殺菌処理が施されたクロレラをパン酵母で発酵させた後、発酵物を単独で、または賦形剤とともに製剤化することを特徴としている。
また、原料のクロレラは、例えば、培養環境などの設定により、各種栄養素の含有量が高められたものであってもよい。上記栄養素としては、例えば、鉄、亜鉛、DHA(ドコサヘキサエン酸)などが挙げられる。
上記第1のクロレラ発酵食品の製造方法において、クロレラの遊離フェオフォルバイトの含有量を18mg%以下に調整するには、例えば、クロレラの培養、収穫、洗浄および濃縮の各工程において、クロレラ細胞を極力死滅させないようにすることが好ましい。なお、クロレラ細胞が死滅すると、フェオフォルバイトの生成酵素であるクロロフィラーゼが溶出して、遊離フェオフォルバイトの含有量の上昇を招いたり、原料のクロレラ中への遊離のクロロフィラーゼの混入や、発酵処理後における(クロレラ発酵食品中での)フェオフォルバイトの含有量の増大を招いたりするおそれがある。
なお、クロレラ加工品の安全性に関連して、旧厚生省環境衛生局長通知(1981年5月8日)によれば、クロレラ加工品中の遊離フェオフォルバイトの含有量が100mg%を超え、または、総フェオフォルバイト量(後述)が160mg%を超えるものであってはならないとされている。また、近年、クロレラ加工品に関する業界の基準値としては、クロレラ加工品中の遊離フェオフォルバイトの含有量が60mg%以下、および、総フェオフォルバイト量が80mg%以下に設定されている。
フェオフォルバイトの含有量を示す指標としては、上記の遊離フェオフォルバイトの含有量とともに、総フェオフォルバイト量(mg%)が挙げられる。この総フェオフォルバイト量(mg%)は、遊離フェオフォルバイトの含有量と、クロロフィラーゼ活性度との和をいう。ここで、クロロフィラーゼ活性度とは、クロレラを緩衝液(例えば、リン酸緩衝液−アセトン混合溶液)中で3時間反応させた場合に、上記反応により増加したフェオフォルバイトの量(mg%)を示す。総フェオフォルバイト量は、例えば、クロレラ100mgにリン酸緩衝液(pH8.0)−アセトン混合溶液(体積比7:3)を加えて、37℃で3時間発酵させた後、得られたクロレラ溶液を10%塩酸で弱酸性とし、次いで、遊離フェオフォルバイトの含有量の測定方法と同様にして測定することにより、求められる。
パン酵母で発酵させるための原料のクロレラについての一般生菌数は、上記のとおり8000cfu/mL以下であり、好ましくは、3000cfu/mL以下である。クロレラ発酵食品の原料であるクロレラ懸濁液の一般生菌数が8000cfu/mLを上回ったり、大腸菌群数が陽性であったりすると、クロレラ発酵食品が食品として適さなくなる。
加熱殺菌処理の条件は、特に限定されないが、例えば、加熱処理温度は、好ましくは、90〜110℃、より好ましくは、95〜105℃で、加熱処理時間は、好ましくは、20秒間〜5分間、より好ましくは、40秒間〜2分間である。
クロレラの発酵には、パン酵母が用いられる。これにより、発酵に伴うアルコールの生成を極力抑制することができる。
パン酵母としては、特に限定されるものではなく、食用酵母として利用可能な、種々のタイプのパン酵母が挙げられる。
パン酵母による発酵処理の条件は、特に限定されないが、例えば、発酵温度は、好ましくは、15〜45℃、より好ましくは、30〜40℃であり、発酵時間は、好ましくは、1〜7時間、より好ましくは、1.5〜5時間である。
発酵処理時のクロレラの水分含有量(すなわち、水を含むクロレラの総量に対する水分量の割合)は、好ましくは、20〜70重量%、より好ましくは、30〜55重量%である。水分含有量が上記範囲に設定されているときは、酵母に十分な酸素が供給され、アルコールの生成を抑制することができる。
なお、発酵原料となるクロレラは、所定の洗浄処理が施されることで、そのクロロフィラーゼの含有量が十分に低下されているか、または、加熱殺菌処理が施されることで、そのクロロフィラーゼ活性が十分に低下されているものであることから、必ずしも、酸素のある状態で発酵させなくてもよく、例えば、パン酵母を用いた液体培養によって発酵させることもできる。
クロレラの発酵は、好ましくは、糖類の存在下で、より好ましくは、乳酸菌の存在下で行われる。
上記の糖類の共存下でクロレラを発酵させることにより、発酵がスムーズに進行して、発酵処理に要する時間を短縮することができる。
糖類の配合量は、単糖、二糖、オリゴ糖、多糖など糖類の種類、性質により異なることから、特に限定されないが、例えば、ブドウ糖の配合量は、クロレラに対して、好ましくは、0.5〜2.0重量%であり、より好ましくは、1重量%程度である。また、トレハロースの配合量は、クロレラに対して、好ましくは、0.1〜5重量%であり、より好ましくは、0.5〜2.0重量%である。
乳酸菌の配合量は、特に限定されないが、例えば、クロレラに対して、好ましくは、0.05〜5.0重量%、より好ましくは、0.2〜3.0重量%である。
また、本発明の製造方法により得られたクロレラ発酵食品は、剤型、目的および用途などに応じて、クロレラ発酵食品を単独で製剤化してもよく、賦形剤とともに製剤化してもよい。賦形剤に対する上記クロレラ発酵食品の配合割合は、0.1〜99重量%の範囲から適宜選択することができる。
<試験例1>
実施例1
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを、100℃のスチームで1分間ブランチング処理して、加熱殺菌処理を施した後、噴霧乾燥した。こうして得られたクロレラ粉末に対して、パン酵母(ドライイースト)0.05重量%と、水とを配合して、混合、練り込みすることにより、水分量が40重量%に調節された混合物を得た。
実施例2〜8
クロレラ粉末の配合量に対するパン酵母の配合割合を、下記の表1に示す割合に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、クロレラ発酵物を得た。
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラに対し、100℃のスチームで1分間ブランチング処理をすることにより、加熱殺菌した後、噴霧乾燥した。こうして得られたクロレラ粉末と、水とを練り込んだ後、得られた混合物を110℃で加熱、乾燥することにより、上記混合物の水分量が5重量%以下となるように調節した。
実施例1〜8で得たクロレラ発酵物および比較例1で得た乾燥後の混合物を、実際に、被験者5名(成人男性2名、および成人女性3名)に試食してもらい、その風味および臭いについての評価を聞き取り、評価の平均を集計した。評価基準は、次のとおりである。
・風味
強:藻類または酵母の風味を強く感じて、食べにくかった。
あり:藻類または酵母の風味が感じられたが、食べることに不都合は感じなかった。
弱:藻類または酵母の風味をわずかに感じた。
微弱:藻類または酵母の風味をごくわずかに感じた。
なし:藻類または酵母の風味がほとんど感じられなかった。
強:藻類臭または酵母臭を強く感じて、食べにくかった。
あり:藻類臭または酵母臭が感じられたが、食べることに不都合は感じなかった。
弱:藻類臭または酵母臭をわずかに感じた。
微弱:藻類臭または酵母臭をごくわずかに感じた。
なし:藻類臭または酵母臭がほとんど感じられなかった。
表1に示す結果より明らかなように、クロレラをパン酵母で発酵させることによって、藻類の風味や臭いを抑制して、摂取し易いクロレラ発酵物を得ることができた。また、3時間という比較的短時間で、クロレラを発酵させることができ、さらに加えて、発酵に伴うアルコールの生成を抑制できることから、フェオフォルバイトの生成を抑制することもできた。
一方、パン酵母による発酵処理を施していない比較例1では、藻類の風味および臭いが強く、食べにくいという不具合があった。
実施例9
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを、100℃のスチームで1分間ブランチング処理して、加熱殺菌処理を施した後、噴霧乾燥した。こうして得られたクロレラ粉末に対して、パン酵母(ドライイースト)3.0重量%およびトレハロース1.0重量%と、水とを配合して、混合、練り込みすることにより、水分量が40重量%に調節された混合物を得た。
実施例10
トレハロースに代えてブドウ糖を配合し、さらに、発酵時間を、3時間から2時間へと変更したこと以外は、実施例9と同様にして、クロレラ発酵物を得た。ブドウ糖の配合量は、クロレラ粉末の配合量に対して、1.0重量%となるように調節した。
トレハロースとともにブドウ糖をも配合し、さらに、発酵時間を、3時間から2時間へと変更したこと以外は、実施例9と同様にして、クロレラ発酵物を得た。トレハロースおよびブドウ糖の配合量は、クロレラ粉末の配合量に対して、それぞれ、1.0重量%となるように調節した。
パン酵母に代えてビール酵母を配合し、このビール酵母を用いて発酵させたこと以外は、実施例9と同様にして、クロレラ発酵物を得た。
味覚および臭いの評価
実施例9〜11および比較例2で得られたクロレラ発酵物について、上述したのと同じ評価方法および評価基準で、味覚および臭いを評価した。
実施例1、実施例9〜11および比較例2において得られたクロレラ発酵物と、比較例1で得られた乾燥後の混合物とについて、それぞれ、総フェオフォルバイト量(mg%)を測定した。総フェオフォルバイト量の測定方法は、上述のとおりである。
上記の評価結果および測定結果を、下記の表2に示す。
発酵処理に際して、トレハロースおよび/またはブドウ糖が配合された実施例9〜11では、パン酵母による発酵がスムーズに進行して、いずれの実施例においても、藻類の風味、臭いを軽減することができた。なお、比較例2では、ビール酵母で発酵させたことから、パン酵母で発酵させた実施例とは風味が異なっているものの、藻類の風味や臭いは、いずれも軽減される傾向がみられた。
一方、比較例2のように、発酵によってアルコールが生成する場合には、発酵処理に伴うフェオフォルバイトの含有量の増加が顕著であった。
実施例12
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを、100℃のスチームで1分間ブランチング処理して、加熱殺菌処理を施した後、微粉砕して、噴霧乾燥した。こうして得られたクロレラ粉末に対して、パン酵母(ドライイースト)3.0重量%、ラフィノース1.0重量%およびブドウ糖1.0重量%と、水とを配合して、混合、練り込みすることにより、水分量が40重量%に調節された混合物を得た。
実施例12のクロレラ発酵物と、上記比較例1で得られた混合物とについて、その栄養成分の分析をした。分析結果を、表3に示す。
<試験例4>
実施例13
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを、100℃のスチームで1分間ブランチング処理して、加熱殺菌処理を施した後、噴霧乾燥した。さらに、こうして得られたクロレラ粉末を、気流粉砕機で微粉砕することにより、その粒径が3.0〜10μm程度となるように調整した。
<試験例5>
実施例14
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを、100℃のスチームで1分間ブランチング処理して、加熱殺菌処理を施した後、噴霧乾燥した。こうして得られたクロレラ粉末に対して、パン酵母(ドライイースト)3.0重量%、ブドウ糖1.0重量%および乳酸菌(Enterococcus faecium FA−5)1.0重量%と、水とを配合して、混合、練り込みすることにより、水分量が40重量%に調節された混合物を得た。
こうして得られたクロレラ発酵物は、藻類の風味や臭いが、いずれも十分に低減、改善されていた。また、フェオフォルバイトの含有量は57mg%であって、低く抑えることができた。
実施例15
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを収穫、洗浄・濃縮して、固形分含量が10重量%となるように調節した。こうして得られた懸濁液を、100℃のスチームで1分間ブランチング処理して、加熱殺菌処理を施した。さらに、ブランチング処理後の懸濁液の一部を噴霧乾燥することによって、クロレラ粉末を得た。このクロレラ粉末のフェオフォルバイト含有量は、35.27mg%であった。
次に、この実施例15で得られたクロレラ発酵物と比較例1の未発酵物とを用いて、蛋白質消化率を比較した。
試験は、予備飼育開始時に4週齢であるウイスター系ラット(雄、1群6匹、計2群)を用いて、下記の予備飼育期、第一期、第二期および第三期(各7日間)を経ることにより行った。
以上の結果を、表5に示す。
β−グルカンおよびγ−アミノ酪酸の含有量測定
さらに、上記実施例15で得られたクロレラ発酵物と比較例1の未発酵物とを用いて、β−グルカンおよびγ−アミノ酪酸の含有量を比較した。
実施例15のクロレラ発酵物および比較例1の未発酵物からそれぞれ採取されたサンプルに対し、リン酸緩衝溶液(pH6.0)を加えて、懸濁させた後、耐熱性アミラーゼを加えて、静置することにより、サンプルを消化させた。次いで、アルカリを加えて、pHを7.5に調整した後、プロテアーゼを加えて、サンプルを消化させた。さらに、酸を加えて、pHを4.3に調整して、アミログルコシダーゼを加えて、消化させた。こうして得られた消化物に対して、95%エタノールを加え、沈殿物をろ別した。次いで、ろ別した沈殿物を硫酸で加水分解した後、中和して、ブドウ糖の含有量を測定した。また、ブドウ糖の含有量の測定値を用いて、下記式により、β−グルカンの含有量(mg%)を求めた。
・γ−アミノ酪酸の含有量の測定法
実施例15のクロレラ発酵物および比較例1の未発酵物からそれぞれ採取されたサンプルを容器に収容して、20%塩酸を加えた後、上記容器内を脱気して、封管した。こうして、サンプルを加水分解した後、アミノ酸自動分析器で測定することにより、サンプル中のγ−アミノ酪酸の含有量(mg%)を求めた。
実施例16
太陽光を利用した天然培養池に鉄分を添加して、クロレラを培養した。得られたクロレラの鉄分含有量は、300mg%以上であった。なお、太陽光を利用した天然培養地で培養されたクロレラの鉄分含有量は、通常、80〜200mg%である。上記の鉄分含有量が300mg%以上のクロレラを収穫、洗浄・濃縮して、懸濁液中の固形分含有量が10重量%となるように調整した。
実施例17
太陽光を利用した天然培養池に鉄分および亜鉛を添加して、クロレラを培養した。得られたクロレラの鉄分含有量は、300mg%以上であり、亜鉛含有量は、200mg%以上であった。なお、太陽光を利用した天然培養地で培養されたクロレラの亜鉛含有量は、通常、2〜4mg%である。上記の鉄分含有量が300mg%以上、亜鉛含有量が200mg%以上のクロレラを収穫、洗浄・濃縮して、懸濁液中の固形分含有量が10重量%となるように調整した。
こうして得られたクロレラ粉末は、鉄分の含有量が334.5mg%、亜鉛の含有量が287.7mg%であり、藻類特有の風味や臭いが改善されていた。また、上記のクロレラ粉末は、フェオフォルバイトの含有量が42.29mg%であって、発酵処理に伴うフェオフォルバイトの増加量が極めて低く抑えられていた。
比較例3
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを収穫し、冷却下(4℃)、4℃の水を用いて洗浄・濃縮を繰り返すことにより、遊離フェオフォルバイト値が0mg%であるクロレラ懸濁液(固形分含量が10重量%)を得た。
実施例18
比較例3と同様にして得られた、遊離フェオフォルバイト値が0mg%であるクロレラ懸濁液に対し、100℃のスチームで1分間ブランチング処理をすることにより、加熱殺菌した。次いで、クロレラ懸濁液の固形分量に対して、パン酵母(ドライイースト)3.0重量%、ブドウ糖1.0重量%、乳酸菌(Bifidobacterium longum BB536)1.0重量%および水を配合して、35℃で、3時間静置することにより、発酵させた。こうして得られた発酵溶液を、100℃のスチームで1分間加熱することにより、殺菌した後、噴霧乾燥をすることにより、クロレラ発酵物の粉末を得た。
比較例3と同様にして得られた、遊離フェオフォルバイト値が0mg%であるクロレラ懸濁液を使用し、この懸濁液にブランチング処理を施さなかったこと以外は、実施例18と同様にして、パン酵母、ブドウ糖、乳酸菌および水の配合、発酵、加熱殺菌および噴霧乾燥をすることにより、クロレラ発酵物の粉末を得た。
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを収穫し、冷却下(4℃)、4℃の水を用いて洗浄・濃縮を繰り返すことにより、固形分含量が10重量%であるクロレラ懸濁液を得た。なお、洗浄回数を比較例3よりも少なく設定したことにより、洗浄後のクロレラの遊離フェオフォルバイト値は、4mg%であった。
実施例21
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを収穫し、冷却下(4℃)、4℃の水を用いて洗浄・濃縮を繰り返すことにより、固形分含量が10重量%であるクロレラ懸濁液を得た。なお、洗浄回数を比較例3よりも少なく設定したことにより、洗浄後のクロレラの遊離フェオフォルバイト値は、5mg%であった。
実施例22
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを収穫し、冷却下(4℃)、4℃の水を用いて洗浄・濃縮を繰り返すことにより、固形分含量が10重量%であるクロレラ懸濁液を得た。なお、洗浄回数を比較例3よりも少なく設定したことにより、洗浄後のクロレラの遊離フェオフォルバイト値は、10mg%であった。
比較例4
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを収穫し、冷却下(4℃)、4℃の水を用いて洗浄・濃縮を繰り返すことにより、固形分含量が10重量%であるクロレラ懸濁液を得た。なお、洗浄回数を比較例3よりも少なく設定したことにより、洗浄後のクロレラの遊離フェオフォルバイト値は、20mg%であった。
フェオフォルバイトの含有量の評価
実施例18〜22および比較例3〜4について、洗浄処理後のクロレラ懸濁液における遊離フェオフォルバイトの含有量(mg%)と総フェオフォルバイトの含有量(mg%)とを測定した。遊離フェオフォルバイトの含有量(mg%)および総フェオフォルバイトの含有量(mg%)の測定方法は、いずれも、上述のとおりである。
葉緑素の含有量の評価
実施例18〜22および比較例4で得られたクロレラ発酵物(粉末)と、比較例3で得られたクロレラ粉末とから、サンプルをそれぞれ5〜10mgを採取し、各サンプルに水10mLを加えて、時々攪拌しながら、30分間放置した。次いで、得られた懸濁液に、アルカリ性ピリジン溶液5mLを加えて15分間放置した後、遠心分離処理を施して、上澄み液を採取した。次に、遠心分離後の残渣に対し、アルカリ性ピリジン溶液3mLを加えて、15分間放置後、遠心分離処理を施して、上澄み液を採取し、先に得られた上澄み液と混合した。さらに、遠心分離後の残渣に対して、上記と同様の処理を繰り返すことにより、上澄み液の総量を10mLとした。なお、上記のアルカリ性ピリジン溶液には、水酸化ナトリウム1.4gと、ピリジン16.6gとに水を加えて、全量が100mLに調整されたものを用いた。
なお、吸光度E419と、E454とは、それぞれの測定波長において、ブランクセルの透過光強度I0と、サンプルセルの透過光強度Iとを用いて、下記式(2)により算出された値である。
実施例18〜22および比較例4で得られたクロレラ発酵物と、比較例3で得られた加熱殺菌処理後のクロレラ懸濁液とについて、実際に食したときの風味、臭いについて、評価を行った。評価は、クロレラ本来の海藻臭が顕著に残存していた場合をBとし、海藻臭が低減されて、あまり感じられなくなっている場合をAとして、2段階で評価した。
表7に示すように、発酵処理前において、クロレラ懸濁液の遊離フェオフォルバイトの含有量を10mg%に低減させておくことにより、発酵処理前にブランチング処理を施さなくても、フェオフォルバイトの含有量が低い(具体的には、発酵処理後において、遊離フェオフォルバイト含有量が60mg%以下、総フェオフォルバイト量が80mg%以下である)クロレラ発酵物を得ることができた。
なお、実施例18〜22および比較例4のクロレラ発酵物、および、比較例3の混合物は、いずれも、一般生菌数が、3000cfu/mL以下であって、大腸菌群数が陰性であった。
太陽光を利用した天然培養池で培養されたクロレラを収穫、洗浄・濃縮して、固形分含量が10重量%となるように調節し、さらに、こうして得られた懸濁液を、冷却下(4℃)、4℃の水で繰り返し洗浄した。この際、洗浄回数を適宜調節することにより、洗浄後の一般生菌数が300cfu/mL未満である試料1、洗浄後の一般生菌数が約3000cfu/mLである試料2、および、洗浄後の一般生菌数が約10000cfu/mLである試料3の、計3種の試料(クロレラ懸濁液)を調製した。
一方、上記試料2を原料とするクロレラ発酵物は、発酵処理後の懸濁液および噴霧乾燥後のクロレラ発酵物のいずれについても、クロレラの海藻臭と、発酵臭が感じられたが、いずれの臭いも、実際の食用に際して問題のない程度であった。
<製造例>
製造例1
実施例1および実施例14で得られたクロレラ発酵物各30kgと、賦形剤(バインダ)としてのキサンタンガム0.15kgとを、吹き上げ造粒機に投入して、それぞれ、顆粒状に成形した。
製造例2
実施例1および実施例14で得られたクロレラ発酵物を、それぞれ、打錠機にて成型して、円形の錠剤(1錠200mg)を製造した。
本発明は、以上の記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した事項の範囲において、種々の設計変更を施すことが可能である。
Claims (6)
- 遊離フェオフォルバイトの含有量が18mg%以下であり、かつ、一般生菌数が8000cfu/mL以下である大腸菌群数陰性のクロレラを用いて、前記クロレラをパン酵母で発酵させた後、発酵物を単独で、または賦形剤とともに製剤化することを特徴とする、クロレラ発酵食品の製造方法。
- パン酵母による発酵前のクロレラが、0〜10℃の水を用いて洗浄処理が施されたものであることを特徴とする、請求項1に記載のクロレラ発酵食品の製造方法。
- 加熱殺菌処理が施されたクロレラをパン酵母で発酵させた後、発酵物を単独で、または賦形剤とともに製剤化することを特徴とする、クロレラ発酵食品の製造方法。
- パン酵母による発酵を糖類の存在下で行うことを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のクロレラ発酵食品の製造方法。
- パン酵母による発酵を乳酸菌の存在下で行うことを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載のクロレラ発酵食品の製造方法。
- 前記パン酵母の配合量が、前記クロレラの配合量に対して0.1〜15重量%であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載のクロレラ発酵食品の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005240251A JP4409488B2 (ja) | 2004-11-30 | 2005-08-22 | クロレラ発酵食品の製造方法 |
TW094135855A TW200624042A (en) | 2004-11-30 | 2005-10-14 | Manufacturing method for chlorella-fermented food |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004347257 | 2004-11-30 | ||
JP2005240251A JP4409488B2 (ja) | 2004-11-30 | 2005-08-22 | クロレラ発酵食品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006180868A JP2006180868A (ja) | 2006-07-13 |
JP4409488B2 true JP4409488B2 (ja) | 2010-02-03 |
Family
ID=36734401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005240251A Active JP4409488B2 (ja) | 2004-11-30 | 2005-08-22 | クロレラ発酵食品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4409488B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9441257B2 (en) | 2008-08-29 | 2016-09-13 | Pharvis R&D Korea Co., Ltd. | Method for producing fermented edible plants or edible animal/plants, fermented edible plants or edible animal/plants produced by same, and foods containing same |
EP2251020A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-17 | Nestec S.A. | Short-time high temperature treatment generates microbial preparations with anti-inflammatory profiles |
KR101156940B1 (ko) * | 2011-09-21 | 2012-06-20 | 대상 주식회사 | 클로렐라-발효물을 함유하는 사료 첨가제의 제조방법 및 이를 이용한 육계 사료의 제조방법 |
JP6506729B2 (ja) * | 2015-11-17 | 2019-04-24 | 株式会社メタルカラー | クロレラエキス含有体 |
ES2642463B1 (es) * | 2016-05-13 | 2018-08-06 | Juan y Juan Industrial, S.L. Unipersonal | Formulación alimenticia a base de algas, productos de panadería, bollería y pastelería que la comprenden, método de obtención y su uso |
WO2020137254A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | オーピーバイオファクトリー株式会社 | 微細藻類含有製品およびその製造法 |
-
2005
- 2005-08-22 JP JP2005240251A patent/JP4409488B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006180868A (ja) | 2006-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7914832B2 (en) | Method for producing chlorella fermented food | |
CA3038793C (en) | Novel lactobacillus sakei and composition comprising the same | |
JP4409488B2 (ja) | クロレラ発酵食品の製造方法 | |
EP2271367B1 (en) | Mineral absorption accelerator and iron deficiency anemia improver or food composition | |
JPWO2006123474A1 (ja) | 爆砕発酵処理バガスの製造方法 | |
CN110353098A (zh) | 一种玉米秸秆发酵饲料及其制备方法 | |
CN106879846A (zh) | 一种保育仔猪专用配合饲料小料及其制备方法 | |
CN108522781A (zh) | 一种富含游离氨基酸的酵母蛋白粉及其制备方法 | |
TWI802194B (zh) | 諾麗果發酵物於製備改善體態及肌膚狀況之組合物之用途 | |
KR100732582B1 (ko) | 클로렐라 발효 식품의 제조 방법 | |
KR20150050759A (ko) | 감소된 혈당지수를 갖는 현미의 제조방법 | |
TW202027757A (zh) | 免疫刺激劑及感染預防方法 | |
KR101833043B1 (ko) | 미역 발효물을 함유하는 사료 첨가제의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 사료첨가제 | |
CN109287853B (zh) | 一种玉米秸秆-豆粕混合发酵料、其制备方法及应用 | |
KR102473715B1 (ko) | 커피가 함유된 가축용 보조사료의 제조방법 | |
JP5390469B2 (ja) | 低抗原性かつ高消化性の飼料原料およびその製造方法 | |
CN101756337B (zh) | 玉米胚芽饮料的制备方法 | |
KR101672098B1 (ko) | 발효 쌀뜨물을 함유하는 숙취해소용 조성물 | |
CN112056477A (zh) | 一种黑木耳深层发酵制备乳酸菌酵素保健饮料的方法 | |
CN1608485A (zh) | 家畜饲料添加剂 | |
RU2630457C1 (ru) | Способ получения биологически активной субстанции с пребиотическим эффектом на основе Medusomyces gysevii | |
CN110074275A (zh) | 一种仔猪饲料及其制备工艺 | |
TW202005547A (zh) | 機能性代花粉飼料及其製備方法 | |
CN104837336A (zh) | 突变型番茄及其用于预防体重增加和/或治疗肥胖相关疾病的用途 | |
KR102623049B1 (ko) | 반려동물용 우유 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090702 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090715 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091029 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4409488 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121120 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151120 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |