JP4402415B2 - タイヤ用コード補強層の形成方法およびコード補強層形成装置 - Google Patents
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Description
ゴム付きコードを成型ドラム上に一本ずつ貼付けるとともに連続したゴム付きコードを前記所定長さに切断するコード貼付切断機、コードリールからコードを繰り出しコード貼付切断機にこれを送り出す中継ドラム、コードリールと中継ドラムとの間でコードにゴムを連続的に被覆するゴム被覆機、および、コード貼付切断機と中継ドラムとの間で発生するゴム付きコードの過不足を調整するフェスツーンを具えてなるものである。
そして、押圧ローラ13を成型ドラム2に押圧させたまま、移動ベース11を右方に一定速度で変位させると、押圧ローラ13の転動により、ゴム付きコードGは順次左から右へとインナーライナNに押圧されながら貼付けられる。そして、移動ベースが図1の左端に位置したとき、カッタ12を下降させゴム付きコードGを切断する。このようにして、成型ドラム2上に長さがlのゴム付きコードGを配置することができる。この後、コード貼付切断機3側に切断されて残った部分のゴム付きコードGの先端を押圧ローラ13で保持しながら、カッタ12と押圧ローラ13を成型ドラム2から離隔させる。そして、前述の成型ドラム2を微小角度だけピッチ回転させる工程に戻ることになる。
2 成型ドラム
3 コード貼付切断機
4 コードリール
5 リールスタンド
6 中継ドラム
7 ゴム被覆機
8 フェスツーン
11 可動ベース
12 カッタ
13 押圧ローラ
14 ウエート
15 インシュレーションヘッド
16 ゴム押出機
22 成型ドラム
23 圧入シリンダ
24 圧入ローラ
32 カッタ
33 押圧ローラ
N インナーライナ
G、V ゴム付きコード
U コード
Claims (2)
- 予めゴムが被覆された所定長さのゴム付きコードを、タイヤ成型ドラム上で一本ずつ成型ドラム軸線と平行もしくは傾斜させて貼付け、前記ゴム付きコードを成型ドラム上に貼付けるに際して、ゴム付きコードを半径方向内側の層と半径方向外側の層との二層に積層したあと、外側の層のゴム付きコードを内側の層のゴム付きコード同士の間に圧入するタイヤ用コード補強層の形成方法。
- 請求項1に記載のタイヤ用コード補強層の形成方法に用いるコード補強層形成装置であって、
ゴム付きコードを成型ドラム上に一本ずつ貼付けるとともに連続したゴム付きコードを前記所定長さに切断するコード貼付切断機、コードリールからコードを繰り出しコード貼付切断機にこれを送り出す中継ドラム、コードリールと中継ドラムとの間でコードにゴムを連続的に被覆するゴム被覆機、および、コード貼付切断機と中継ドラムとの間で発生するゴム付きコードの過不足を調整するフェスツーンを具えてなるコード補強層形成装置。
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