JP4401875B2 - Oil-in-water emulsion composition - Google Patents

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JP4401875B2 JP2004186310A JP2004186310A JP4401875B2 JP 4401875 B2 JP4401875 B2 JP 4401875B2 JP 2004186310 A JP2004186310 A JP 2004186310A JP 2004186310 A JP2004186310 A JP 2004186310A JP 4401875 B2 JP4401875 B2 JP 4401875B2
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Description

本発明は水中油型乳化組成物、特に油相中に粉体を含む水中油型乳化組成物に関する。   The present invention relates to an oil-in-water emulsion composition, and more particularly to an oil-in-water emulsion composition containing a powder in an oil phase.

従来、化粧料に各種粉体を配合することにより、肌や頭髪を彩色する、シミ・そばかす等を隠す、紫外線から肌を保護する、あるいは汗や皮脂を吸収させる等の機能を付与している。特に水中油型乳化系の化粧料は、良好な使用感を有することから好まれており、種々の化粧料、例えば乳化型ファンデーションや、乳液、クリーム等として利用されている。
粉体を配合した水中油型乳化系では、製品としての十分な安定性を得ることが大きな課題となっている。すなわち経時や温度変化等により、乳化粒子の合一や、粉体微粒子の凝集・沈降が生じることがあり、製剤安定性を向上する技術が求められている。特に粉体として酸化鉄や酸化アルミニウム等を配合した化粧料の場合、経時で溶出する金属イオンの影響により、粘度が変化することがある。
Conventionally, by blending various powders into cosmetics, functions such as coloring the skin and hair, hiding spots and freckles, protecting the skin from ultraviolet rays, and absorbing sweat and sebum are added. . In particular, oil-in-water emulsified cosmetics are preferred because they have a good feeling of use, and are used as various cosmetics such as emulsified foundations, emulsions and creams.
In an oil-in-water emulsification system in which powder is blended, obtaining a sufficient stability as a product is a big problem. That is, there is a need for a technique for improving the stability of the preparation, because emulsified particles may be coalesced or the fine particles of the powder may be aggregated or settled with time or temperature change. In particular, in the case of a cosmetic containing iron oxide or aluminum oxide as a powder, the viscosity may change due to the influence of metal ions eluted over time.

水中油型乳化基剤の安定性を確保するためには、連続相である水相を増粘することが効果的であると考えられる。従来技術では、カルボキシビニルポリマーによる増粘方法(例えば特開平7−187950号公報、特開2002-3338号公報等)や、多糖類による増粘方法(例えば特開2003-230804号公報、特開2003−73226号公報等)等が検討されている。
特開平7−187950号公報 特開2002-3338号公報 特開2003-230804号公報 特開2003−73226号公報
In order to ensure the stability of the oil-in-water emulsion base, it is considered effective to thicken the aqueous phase that is a continuous phase. In the prior art, a thickening method using a carboxyvinyl polymer (for example, JP-A-7-187950 and JP-A-2002-3338) and a thickening method using a polysaccharide (for example, JP-A-2003-230804, JP 2003-73226 publication etc.) etc. are examined.
JP-A-7-187950 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-3338 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-230804 JP 2003-73226 A

しかしながら、カルボキシビニルポリマー等の静電反発による増粘方法では、前述した金属イオンの溶出による影響が無視できず、減粘もしくはゲル化することがあった。また多糖類による増粘方法では、増粘効果が発揮される量に配合すると、使用感にべたつきが生じることがあった。
本発明は前記従来技術の課題に鑑み為されたものであり、その目的は良好な使用感と優れた製剤安定性とを有する水中油型乳化組成物を提供することにある。
However, in the thickening method by electrostatic repulsion of carboxyvinyl polymer or the like, the influence due to the elution of the metal ions described above cannot be ignored, and the viscosity may be reduced or gelled. In addition, in the thickening method using polysaccharides, when blended in an amount that exerts a thickening effect, stickiness may occur in use.
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object thereof is to provide an oil-in-water emulsion composition having good usability and excellent formulation stability.

前記目的を達成するために本発明者等が検討を行った結果、水相中にアクリロイルジメチルタウリン塩とアクリル酸ヒドロキシエチルとの共重合体を配合することにより、粘度が保持され、経時での乳化粒子の合一や、粉体の凝集・沈降を改善し得ると共に、良好な使用感が得られることを見出した。また特定のアクリルシリコーンを使用することにより粉体の分散安定性がさらに良くなることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明の主題は、水相中に、下記式(I)で示されるアクリロイルジメチルタウリン塩とアクリル酸ヒドロキシエチルとの共重合体を含み、
油相中に、粉体を含むことを特徴とする水中油型乳化組成物である。
(化1)

Figure 0004401875
(式(I)中、Xはアルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、又は有機アミンであり、nは3〜90、mは10〜97である。) As a result of studies by the present inventors in order to achieve the above object, the viscosity is maintained by blending a copolymer of acryloyldimethyltaurine salt and hydroxyethyl acrylate in the aqueous phase, and over time. It has been found that coalescence of emulsified particles and agglomeration / sedimentation of the powder can be improved and a good feeling of use can be obtained. Moreover, it discovered that the dispersion stability of powder became still better by using specific acrylic silicone, and came to complete this invention.
That is, the subject of the present invention includes a copolymer of acryloyldimethyltaurine salt represented by the following formula (I) and hydroxyethyl acrylate in an aqueous phase,
An oil-in-water emulsified composition comprising powder in the oil phase.
(Chemical formula 1)
Figure 0004401875
(In formula (I), X is an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an organic amine, n is 3-90, and m is 10-97.)

Xはナトリウム原子であることが好適である。
前記組成物において、さらに下記一般式(II)で示されるアクリルシリコーンから選ばれる1種又は2種以上を含むことが好適である。
(化2)

Figure 0004401875
(一般式(II)中、Rは炭素数10〜20のアルキル基、a+b+c=1、a,b,c共に0.2以上、dは5〜100の整数である)
前記組成物において、油相中に、粉体として赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、及び酸化アルミニウムから選ばれる1種又は2種以上を含むことが好適である。 X is preferably a sodium atom.
The composition preferably further includes one or more selected from acrylic silicones represented by the following general formula (II).
(Chemical formula 2)
Figure 0004401875
(In general formula (II), R is an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms, a + b + c = 1, a, b and c are both 0.2 or more, and d is an integer of 5 to 100)
In the composition, it is preferable that the oil phase contains one or more selected from red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, and aluminum oxide as powder.

本発明の水中油型乳化組成物によれば、水相中にアクリロイルジメチルタウリン塩とアクリル酸ヒドロキシエチルとの共重合体を配合することにより、粘度が保持され、経時での乳化粒子の合一や、粉体の凝集・沈降を改善し得ると共に、良好な使用感が得られる。また、特定のアクリルシリコーンを油相中に配合することにより、粉体の分散安定性がさらに向上される。   According to the oil-in-water emulsion composition of the present invention, the viscosity is maintained by blending a copolymer of acryloyldimethyltaurine salt and hydroxyethyl acrylate in the aqueous phase, and the emulsified particles are integrated over time. In addition, it is possible to improve the agglomeration / sedimentation of the powder and to obtain a good feeling of use. In addition, the dispersion stability of the powder is further improved by blending a specific acrylic silicone into the oil phase.

<アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体>
本発明の水中油型乳化組成物は、水相中に増粘剤として下記式(I)で示されるアクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体の1種又は2種以上を含むものである。
(化3)

Figure 0004401875
(式(I)中、Xはアルカリ金属原子、アルカリ土類金属、アンモニウムイオン、有機アミン塩であり、nは3〜90、mは10〜97である。) <Acryloyl dimethyl taurate / hydroxyethyl acrylate copolymer>
The oil-in-water emulsion composition of the present invention contains one or more acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymers represented by the following formula (I) as a thickener in the aqueous phase.
(Chemical formula 3)
Figure 0004401875
(In formula (I), X is an alkali metal atom, alkaline earth metal, ammonium ion, or organic amine salt, n is 3 to 90, and m is 10 to 97.)

Xとしては、アルカリ金属(例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム等)、アルカリ土類金属(例えば、カルシウム、マグネシウム等)、アンモニウム、有機アミン(例えば、モノエタノールアミン、ジエタンールアミン、トリエタノールアミン等)が挙げられるが、アルカリ金属であることが好ましく、特にナトリウムであることが好ましい。
アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体は、自動反転性反転ラテックスであり、市販品としては、SIMULGEL NSTM(SEPPIC社製)等に含有されている。これは、アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体と、モノステアリンポリオキシエチレンソルビタン(20モル)、スクワランの混合物であり、アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体を35〜40質量%含んでいる。
X may be an alkali metal (for example, sodium, potassium, lithium, etc.), an alkaline earth metal (for example, calcium, magnesium, etc.), ammonium, an organic amine (for example, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, etc.) ), But is preferably an alkali metal, and particularly preferably sodium.
The acryloyl dimethyl taurate salt / hydroxyethyl acrylate copolymer is a self-reversing inversion latex, and is contained in SIMULGEL NS (manufactured by SEPPIC) as a commercial product. This is a mixture of sodium acryloyldimethyltaurate / hydroxyethyl acrylate copolymer, monostearic polyoxyethylene sorbitan (20 mol), squalane, and 35-40 acryloyldimethyltaurine sodium / hydroxyethyl acrylate copolymer. Contains mass%.

本発明において、アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体の配合量としては、水中油型乳化組成物全量に対して0.1〜5.0質量%が好ましく、0.2〜4.0質量%が特に好ましい。0.1質量%未満であると上記効果が十分でなく、5.0質量%を超えるとよれが生じるなど使用感が悪くなることがある。
特に、粉体として酸化鉄や酸化アルミニウム等が配合されている場合、粉体から経時的に溶出する金属イオンが、水相中の増粘剤に作用するため、通常の増粘剤を用いたのでは粘度が低下もしくは上昇し、製剤安定性を保持することができない。
そこで本発明では、上記式(I)で示されるアクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体を使用すると、溶出イオンによる影響を受けず、長期にわたり粘度が保持され、乳化粒子の合一や、粉体の凝集・沈降が防止できることを見出した。
In the present invention, the blending amount of the acryloyldimethyltaurate salt / hydroxyethyl acrylate copolymer is preferably 0.1 to 5.0% by mass with respect to the total amount of the oil-in-water emulsion composition, and 0.2 to 4. 0% by mass is particularly preferred. When the amount is less than 0.1% by mass, the above effects are not sufficient, and when the amount exceeds 5.0% by mass, the feeling of use may be deteriorated, for example, warping may occur.
In particular, when iron oxide, aluminum oxide, or the like is blended as a powder, metal ions eluted over time from the powder act on the thickener in the aqueous phase, so a normal thickener was used. In this case, the viscosity decreases or increases, and the stability of the preparation cannot be maintained.
Therefore, in the present invention, when the acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer represented by the above formula (I) is used, the viscosity is maintained for a long time without being affected by the eluted ions, The present inventors have found that powder aggregation and sedimentation can be prevented.

すなわち本発明の水中油型乳化組成物は、水相中に増粘剤として、アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体の1種又は2種以上を配合することで、製剤安定性が改善されたものであり、該組成物は使用感も良好である。
また本発明においては、本発明の効果を損なわない範囲内の配合量において、アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体と共に、キサンタンガム、サクシノグリカン等の増粘剤を併用することもできる。アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体を用いることにより、キサンタンガムやサクシノグリカンに由来するべたつきを抑制することができる。
That is, the oil-in-water emulsion composition of the present invention has formulation stability by blending one or more of acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer as a thickener in the aqueous phase. It is improved and the composition has a good feeling of use.
In the present invention, a thickener such as xanthan gum and succinoglycan can be used in combination with an acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer in a blending amount within a range not impairing the effects of the present invention. . By using an acryloyldimethyltaurate salt / hydroxyethyl acrylate copolymer, stickiness derived from xanthan gum or succinoglycan can be suppressed.

<粉体>
本発明において用いられる粉体としては、特に限定されず、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、カオリン、亜鉛華、赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、群青、チタンコーティッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、ベンガラ、水酸化クロム、雲母チタン、酸化クロム、酸化アルミニウムコバルト、紺青、カーボンブラック、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、マイカ、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、オルガノポリシロキサンエラストマー、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、メタクリル酸メチルポリマー、ポリスチレン、ポリスチレンポリアクリル酸共重合体、塩化ビニルポリマー、テトラフルオロエチレンポリマー、セルロースパウダー、キチンパウダー、キトサンパウダー、魚鱗箔等が挙げられる。
粉体の配合量は処方形態により異なり特に限定されないが、0.5〜50質量%であることが好ましい。
<Powder>
The powder used in the present invention is not particularly limited. For example, titanium oxide, zinc oxide, talc, kaolin, zinc white, red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, ultramarine, titanium coated mica, oxy Bismuth chloride, bengara, chromium hydroxide, mica titanium, chromium oxide, aluminum cobalt oxide, bitumen, carbon black, silicic anhydride, magnesium silicate, mica, zirconium oxide, magnesium oxide, aluminum oxide, organopolysiloxane elastomer, polymethyl Silsesquioxane, polyethylene, polypropylene, nylon, methyl methacrylate polymer, polystyrene, polystyrene polyacrylic acid copolymer, vinyl chloride polymer, tetrafluoroethylene polymer, cellulose powder, chitin powder, chitosanpa Loaders, fish scale foil, and the like.
The blending amount of the powder varies depending on the prescription form and is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 50% by mass.

本発明では、水相中に上記式(I)で示されるアクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体を配合しているので、粉体として酸化鉄や酸化アルミニウム等が配合されている場合でも、溶出イオンによる影響を受けず、長期にわたり粘度が保持され、乳化粒子の合一や、粉体の凝集・沈降が防止できる。
そして、粉体の分散性に優れるため、酸化チタンや酸化亜鉛等の紫外線防御粉体を用いた場合には、高い紫外線遮蔽効果が得られ、着色剤を用いた場合には色むらがなく、きれいな仕上がりが得られる。
In the present invention, since the acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer represented by the above formula (I) is blended in the aqueous phase, iron oxide, aluminum oxide or the like is blended as powder. However, it is not affected by the eluted ions, and the viscosity is maintained over a long period of time, and the coalescence of emulsified particles and the aggregation / sedimentation of the powder can be prevented.
And because of the excellent dispersibility of the powder, when using ultraviolet protective powder such as titanium oxide and zinc oxide, a high ultraviolet shielding effect is obtained, and when using a colorant, there is no color unevenness, A beautiful finish is obtained.

本発明で用いられる粉体は、油相中に分散させる上では、未処理、表面撥水化処理、表面撥水撥油化処理のいずれでもよく、化粧持ちなどの機能を考慮すると表面撥水化処理、ないしは表面撥水撥油化処理を施すことが好ましい。これら処理の具体的方法としては、粉体表面に例えばメチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン類、デキストリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、金属石鹸、アルキルリン酸エーテル、フッ素化合物、またはスクワラン、パラフィン等の炭化水素類を、溶媒を使用する湿式法、気相法、メカノケミカル法等により撥水化ないしは撥水撥油化処理したものである。   The powder used in the present invention may be any of untreated, surface water-repellent treatment, and surface water- and oil-repellent treatment when dispersed in the oil phase. It is preferable to perform a surface treatment or a surface water and oil repellency treatment. Specific methods for these treatments include, for example, silicones such as methyl hydrogen polysiloxane and dimethyl polysiloxane, dextrin fatty acid ester, higher fatty acid, higher alcohol, fatty acid ester, metal soap, alkyl phosphate ether, fluorine on the powder surface. Compounds or hydrocarbons such as squalane and paraffin are subjected to water repellency or water / oil repellency treatment by a wet method using a solvent, a gas phase method, a mechanochemical method, or the like.

撥水ないしは撥水撥油化処理する粉体としては、例えば酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、雲母チタン、黒酸化鉄、黄酸化鉄、ベンガラ、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、シリカ等の無機系粉体が挙げられる。さらに、ナイロン粉末、ポリエチレン粉末、ポリメチルシルセスキオキサン粉末、シリコーンエラストマー粉末など有機系粉体等も挙げられるが、これら例示されるものに限られたことではない。
このような撥水ないしは撥水撥油化処理した粉体は、皮脂、汗等に対する耐久性が高く、化粧持ちが良いことから、これを水中油型乳化組成物中に分散することで、塗布時の良好な使用感と共に塗布後の特性にも優れた組成物が得られる。
Examples of the powder to be treated with water repellency or water / oil repellency include titanium oxide, zinc oxide, talc, mica, sericite, kaolin, mica titanium, black iron oxide, yellow iron oxide, bengara, ultramarine blue, bitumen, and chromium oxide. Inorganic powders such as chromium hydroxide and silica. Further examples include organic powders such as nylon powder, polyethylene powder, polymethylsilsesquioxane powder, and silicone elastomer powder, but are not limited to those exemplified.
Such water-repellent or water- and oil-repellent treated powders are highly durable against sebum, sweat, etc., and have good makeup, so that they can be applied by dispersing them in an oil-in-water emulsion composition. A composition having excellent feeling after use and excellent properties after coating can be obtained.

<油分>
本発明の水中油型乳化組成物に用いられる油分としては、通常皮膚外用剤に用いられる油分であれば特に限定されず、いずれも配合できる。例えば、シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサン、ドデカメチルポリシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジェンポリシロキサン、シクロテトラジメチルシロキサン、シクロペンタジメチルシロキサン等の直鎖状または環状のポリシロキサンが挙げられる。
また、極性油としては、例えば合成、天然のエステル油、特定の紫外線吸収剤等が挙げられる。
<Oil content>
The oil component used in the oil-in-water emulsion composition of the present invention is not particularly limited as long as it is an oil component that is usually used in a skin external preparation, and any of them can be blended. For example, as silicone oil, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, decamethylpolysiloxane, dodecamethylpolysiloxane, tetramethyltetrahydrogenpolysiloxane, cyclotetradimethylsiloxane, cyclopentadimethylsiloxane, etc. These are linear or cyclic polysiloxanes.
Moreover, as polar oil, a synthetic | combination, natural ester oil, a specific ultraviolet absorber etc. are mentioned, for example.

合成エステル油としては、例えばミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、12−ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ジ−2−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸N−アルキルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−2−へプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−2−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−2−エチルヘキサン酸ペンタンエリスリトール、トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル2−エチルヘキサノエート、2−エチルヘキシルパルミテート、トリミリスチン酸グリセリン、トリ−2−ヘプチルウンデカン酸グリセライド、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オレイル、セトステアリルアルコール、アセトグリセライド、パルミチン酸2−へプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸−2−オクチルドデシル、アジピン酸ジ−2−ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバチン酸ジ−2−エチルヘキシル、ミリスチン酸2−ヘキシルデシル、パルミチン酸2−ヘキシルデシル、アジピン酸2−ヘキシルデシル、セバチン酸ジイソプロピル、コハク酸2−エチルヘキシル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、クエン酸トリエチルが挙げられる。   Synthetic ester oils include, for example, isopropyl myristate, cetyl octanoate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, hexyl laurate, myristyl myristate, decyl oleate, hexyl decyl dimethyloctanoate, cetyl lactate, lactic acid Myristyl, lanolin acetate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, cholesteryl 12-hydroxystearate, ethylene glycol di-2-ethylhexanoate, dipentaerythritol fatty acid ester, N-alkyl glycol monoisostearate, neopentyl glycol dicaprate, Diisostearyl malate, glycerin di-2-heptylundecanoate, tri-2-ethylhexanoate trimethylolpropane, triisostearate Trimethylolpropane phosphate, penta-2-erythritol tetra-2-ethylhexanoate, glycerol tri-2-ethylhexanoate, trimethylolpropane triisostearate, cetyl 2-ethylhexanoate, 2-ethylhexyl palmitate, glyceryl trimyristate , Tri-2-heptylundecanoic acid glyceride, castor oil fatty acid methyl ester, oleyl oleate, cetostearyl alcohol, acetoglyceride, 2-heptylundecyl palmitate, diisobutyl adipate, N-lauroyl-L-glutamic acid-2-octyldodecyl , Di-2-heptylundecyl adipate, ethyl laurate, di-2-ethylhexyl sebacate, 2-hexyldecyl myristate, 2-hexyldecyl palmitate, 2-hexyl adipate Examples include rudecyl, diisopropyl sebacate, 2-ethylhexyl succinate, ethyl acetate, butyl acetate, amyl acetate, and triethyl citrate.

天然系のエステル油としては、例えばアボガド油、ツバキ油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、ホホバ油、胚芽油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリンが挙げられる。
極性油としての紫外線吸収剤としては、例えばオクチルシンナメート、エチル−4−イソプロピルシンナメート、エチル−2,4−ジイソプロピルシンナメート、メチル−2,4−ジイソプロピルシンナメート、プロピル−p−メトキシシンナメート、イソプロピル−p−メトキシシンナメート、イソアミル−p−メトキシシンナメート、オクチルメトキシシンナメート、2−エトキシエチル−p−メトキシシンナメート、シクロヘキシル−p−メトキシシンナメート、エチル−α−シアノ−β−フェニルシンナメート、2−エチルヘキシル−α−シアノ−β−フェニルシンナメート等の桂皮酸系紫外線吸収剤が挙げられる。
Examples of natural ester oils include avocado oil, camellia oil, turtle oil, macadamia nut oil, corn oil, mink oil, olive oil, rapeseed oil, egg yolk oil, sesame oil, persic oil, wheat germ oil, sasanca oil, castor oil, Flaxseed oil, safflower oil, cottonseed oil, eno oil, soybean oil, peanut oil, tea seed oil, kaya oil, rice bran oil, cinnagiri oil, jojoba oil, germ oil, triglycerin, trioctanoic acid glycerin, triisopalmitic acid glycerin Can be mentioned.
Examples of ultraviolet absorbers as polar oils include octyl cinnamate, ethyl-4-isopropyl cinnamate, ethyl-2,4-diisopropyl cinnamate, methyl-2,4-diisopropyl cinnamate, propyl-p-methoxycinnamate. , Isopropyl-p-methoxycinnamate, isoamyl-p-methoxycinnamate, octylmethoxycinnamate, 2-ethoxyethyl-p-methoxycinnamate, cyclohexyl-p-methoxycinnamate, ethyl-α-cyano-β-phenyl Cinnamic acid-based ultraviolet absorbers such as cinnamate and 2-ethylhexyl-α-cyano-β-phenylcinnamate are exemplified.

また、油相には、シリコーン油や極性油以外の他の油相成分として、油脂、ロウ類、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール等から選ばれる任意の成分を配合することができ、本発明の効果を損なわない限りにおいて特に限定されない。
これら油分の配合量としては、組成物全量に対して0.1〜50質量%が好ましい。0.1質量%未満であると上記効果が十分でなく、50質量%を超えると塗布時の使用感触が悪化することがあり、好ましくない。
<分散剤>
本発明において、さらに粉体の分散安定性を向上して凝集を防ぐために、下記一般式(II)で示されるアクリルシリコーンを添加することが好ましい。
(化2)

Figure 0004401875
(一般式(II)中、Rは炭素数10〜20のアルキル基、a+b+c=1、a,b,c共に0.2以上、dは5〜100の整数である)
Rとしては、炭素数が18であるイソステアリル基、あるいは炭素数が8である2−エチルヘキシル基が好ましく、イソステアリル基が特に好ましい。 In addition, the oil phase may contain any component selected from oils and fats, waxes, hydrocarbons, higher fatty acids, higher alcohols and the like as oil phase components other than silicone oil and polar oil, and the present invention. As long as the effect of is not impaired, there is no particular limitation.
As a compounding quantity of these oil components, 0.1-50 mass% is preferable with respect to the composition whole quantity. If the amount is less than 0.1% by mass, the above effect is not sufficient, and if it exceeds 50% by mass, the feeling in use at the time of application may be deteriorated.
<Dispersant>
In the present invention, in order to further improve the dispersion stability of the powder and prevent agglomeration, it is preferable to add an acrylic silicone represented by the following general formula (II).
(Chemical formula 2)
Figure 0004401875
(In general formula (II), R is an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms, a + b + c = 1, a, b and c are both 0.2 or more, and d is an integer of 5 to 100)
R is preferably an isostearyl group having 18 carbon atoms or a 2-ethylhexyl group having 8 carbon atoms, particularly preferably an isostearyl group.

本発明において、上記一般式(II)で示されるアクリルシリコーンの配合量としては、組成物全量あたり0.01〜20質量%が好ましく、0.05〜10質量%が特に好ましい。
さらに、その他の分散剤として、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレンアルキル共変性オルガノポリシロキサン、イソステアリン酸等を併用することもできる。
In this invention, as a compounding quantity of the acrylic silicone shown by the said general formula (II), 0.01-20 mass% is preferable per composition whole quantity, and 0.05-10 mass% is especially preferable.
Furthermore, polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane, alkyl-modified organopolysiloxane, polyoxyalkylene alkyl co-modified organopolysiloxane, isostearic acid, and the like can be used in combination as other dispersants.

本発明においては、油相中への溶解性が低く温度安定性がよいことから、さらに非イオン系界面活性剤を配合することが好ましい。特に総HLBで8以上である1種または2種以上から構成されるものが好適である。例えばグリセリン又はポリグリセリン脂肪酸エステル類、プロピレングリコール脂肪酸エステル類、POEソルビタン脂肪酸エステル類、POEソルビット脂肪酸エステル類、POEグリセリン脂肪酸エステル類、POE脂肪酸エステル類、POEアルキルエーテル類、POEアルキルフェニルエーテル類、POE・POPアルキルエーテル類、POEヒマシ油又は硬化ヒマシ油誘導体、POE蜜ロウ・ラノリン誘導体、アルカノールアミド類、POEプロピレングリコール脂肪酸エステル類、POEアルキルアミン、POE脂肪酸アミド、POE変性シリコーン、POE・POP変性シリコーン等から選択される1種または2種以上を配合する。これらの中でも特にPOEヒマシ油又は硬化ヒマシ油誘導体が好ましい。親水性非イオン系界面活性剤の配合量としては、組成物全量あたり0.1〜10質量%が好ましく、0.5〜5.0質量%が特に好ましい。   In the present invention, it is preferable to further add a nonionic surfactant because it has low solubility in the oil phase and good temperature stability. In particular, those composed of one or two or more of 8 or more in total HLB are suitable. For example, glycerin or polyglycerin fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, POE sorbitan fatty acid esters, POE sorbite fatty acid esters, POE glycerin fatty acid esters, POE fatty acid esters, POE alkyl ethers, POE alkyl phenyl ethers, POE POP alkyl ethers, POE castor oil or hardened castor oil derivatives, POE beeswax / lanolin derivatives, alkanolamides, POE propylene glycol fatty acid esters, POE alkylamines, POE fatty acid amides, POE modified silicones, POE / POP modified silicones 1 type or 2 types or more selected from etc. are mix | blended. Among these, POE castor oil or hardened castor oil derivative is particularly preferable. As a compounding quantity of hydrophilic nonionic surfactant, 0.1-10 mass% is preferable per composition whole quantity, and 0.5-5.0 mass% is especially preferable.

また、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ゼラチンから選択される1種または2種以上の乳化助剤を配合することで、乳化物の温度安定性、粉体の分散安定性がさらに改善される。配合量としては、組成物全量に対して0.1〜1.0質量%であることが好ましい。0.1質量%未満であると、上記効果が十分でないことがあり、1.0質量%を超えると使用感触が悪くなる傾向がある。   Further, by incorporating one or more emulsification aids selected from carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxymethylcellulose, and gelatin, the temperature stability of the emulsion and the dispersion stability of the powder are further improved. . As a compounding quantity, it is preferable that it is 0.1-1.0 mass% with respect to the composition whole quantity. When the amount is less than 0.1% by mass, the above effect may not be sufficient, and when it exceeds 1.0% by mass, the use feeling tends to be poor.

本発明の水中油型乳化組成物の製造方法は、例えば以下の通りである。まず油相を構成する油分に粉体と、必要に応じて該粉体の分散剤をあらかじめ配合して粉体を分散し、粉体分散液を得る。得られた粉体分散液は、上記式(I)で示されるアクリロイルジメチルタウリン塩とアクリル酸ヒドロキシエチルとの共重合体等をあらかじめ配合した水相とホモミキサーで混合、乳化する。この際、生成する乳化粒子より大きい粒子径をもつ粉体粒子が存在すると、ホモミキサー処理により粉体の一部が油相から出て凝集物を形成してしまうので、粉体の平均粒子径は乳化粒子径より小さくすることが好ましいが、分散液を得る条件において、攪拌条件を過酷にする、あるいは長時間にするなどの方法で分散粉末の粒子径を十分小さくし、乳化粒子径よりも十分小さい破砕粉末を得ることができる。   The manufacturing method of the oil-in-water type emulsion composition of this invention is as follows, for example. First, a powder and a powder dispersion are obtained by previously blending a powder and, if necessary, a dispersant for the powder into the oil component of the oil phase to disperse the powder. The obtained powder dispersion is mixed and emulsified with a homomixer and an aqueous phase in which a copolymer of acryloyldimethyltaurine salt represented by the above formula (I) and hydroxyethyl acrylate is blended in advance. At this time, if there are powder particles having a particle size larger than the emulsified particles to be produced, a part of the powder will come out of the oil phase by the homomixer treatment and form an aggregate, so the average particle size of the powder Is preferably smaller than the emulsified particle size, but in the conditions for obtaining a dispersion, the particle size of the dispersed powder is made sufficiently small by a method such as making the stirring conditions harsh or prolonged, A sufficiently small crushed powder can be obtained.

本発明の水中油型乳化組成物には、その効果を損なわない範囲において、通常皮膚外用剤に用いられる各種の成分、例えば保湿剤、紫外線吸収剤、pH調整剤、中和剤、酸化防止剤、防腐剤、抗菌剤、薬剤、抽出液、香料、色素等を配合できる。
保湿剤としては、グリセリン、ジエチレングリコール、ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、アミノ酸、核酸、コラーゲン、エラスチン等のタンパク質、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等のムコ多糖類等が挙げられる。
In the oil-in-water emulsion composition of the present invention, various components that are usually used in external preparations for skin, such as humectants, ultraviolet absorbers, pH adjusters, neutralizers, antioxidants, as long as the effects are not impaired. Preservatives, antibacterial agents, drugs, extracts, fragrances, pigments and the like can be blended.
Examples of the humectant include polyhydric alcohols such as glycerin, diethylene glycol, butylene glycol, and polyethylene glycol, amino acids, nucleic acids, proteins such as collagen and elastin, mucopolysaccharides such as hyaluronic acid and chondroitin sulfate, and the like.

紫外線吸収剤としては(極性油としての紫外線吸収剤は一部上述したが)、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸オクチル、サリチル酸フェニル、サリチル酸ホモメチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、パラメトキシケイ皮酸オクチル、パラメトキシケイ皮酸2−エチルヘキシル、ジパラメトキシケイ皮酸モノ−2−エチルヘキサン酸グリセリル、〔4−ビス(トリメチルシロキシ)メチルシリル−3−メチルブチル〕−3,4,5,−トリメトキシケイ皮酸エステル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン−5−スルホン酸、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン−5−スルホン酸ナトリウム等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸、ウロカニン酸エチル、2−フェニル−5−メチルベンゾキサゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、4−tert−ブチル−4’−メトキシベンゾイルメタン、ビス(レゾルシニル)トリアジン、2,4−ビス[{4−(2−エチルヘキソロキシ)−2−ヒドロキシ}−フェニル]−6−(4−メトキシフェニル)−1,3,5−トリアジン等が挙げられる。   As UV absorbers (although some UV absorbers as polar oils have been described above), benzoic acid UV absorbers such as paraaminobenzoic acid, anthranilic acid UV absorbers such as methyl anthranilate, octyl salicylate, phenyl salicylate , Salicylic acid UV absorbers such as homomethyl salicylate, isopropyl paramethoxycinnamate, octyl paramethoxycinnamate, 2-ethylhexyl paramethoxycinnamate, glyceryl mono-2-ethylhexanoate diparamethoxycinnamate, Cinnamic acid-based ultraviolet absorbers such as 4-bis (trimethylsiloxy) methylsilyl-3-methylbutyl] -3,4,5, -trimethoxycinnamic acid ester, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4- Methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy Benzophenone ultraviolet absorbers such as nzophenone-5-sulfonic acid, sodium 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone-5-sulfonate, urocanic acid, ethyl urocanate, 2-phenyl-5-methylbenzoxazole, 2- ( 2'-hydroxy-5'-methylphenyl) benzotriazole, 4-tert-butyl-4'-methoxybenzoylmethane, bis (resorcinyl) triazine, 2,4-bis [{4- (2-ethylhexoxy) -2-hydroxy} -phenyl] -6- (4-methoxyphenyl) -1,3,5-triazine and the like.

pH調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、dl−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。
酸化防止剤としては、アスコルビン酸、α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール等が挙げられる。
防腐剤、抗菌剤としては、パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素等が挙げられる。
Examples of the pH adjuster include lactic acid, citric acid, glycolic acid, succinic acid, tartaric acid, dl-malic acid, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, ammonium hydrogen carbonate and the like.
Examples of the antioxidant include ascorbic acid, α-tocopherol, dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole and the like.
Examples of preservatives and antibacterial agents include paraoxybenzoic acid esters, phenoxyethanol, benzoic acid, salicylic acid, carboxylic acid, sorbic acid, parachlormetacresol, hexachlorophene, benzalkonium chloride, chlorhexidine chloride, trichlorocarbanilide, and photosensitizers. Can be mentioned.

本発明の水中油型乳化組成物の製品形態は任意であり、化粧水、乳液、クリーム等のフェーシャル化粧料;ファンデーション、口紅、アイシャドー、チーク、アイライナー、マスカラ、サンスクリーン等のメーキャップ化粧料;ボディー化粧料;芳香化粧料;メーク落とし、洗顔料、ボディーシャンプー等の皮膚洗浄料;ヘアーリンス、シャンプー等の毛髪化粧料;軟膏等、従来皮膚外用剤に用いるものであればいずれの形で適用することもできる。特に、乳化型ファンデーション、化粧下地、サンスクリーン等として用いることができる。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。配合量については特に断りのない限り質量%を示す。
The product form of the oil-in-water emulsified composition of the present invention is arbitrary, facial cosmetics such as lotion, emulsion, cream, etc .; makeup cosmetics such as foundation, lipstick, eye shadow, teak, eyeliner, mascara, sunscreen, etc. Body cosmetics; aromatic cosmetics; skin cleansers such as makeup removers, facial cleansers, body shampoos; hair cosmetics such as hair rinses and shampoos; ointments, etc. It can also be applied. In particular, it can be used as an emulsified foundation, a makeup base, a sunscreen and the like.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. The present invention is not limited to these examples. Unless otherwise specified, the blending amount indicates mass%.

初めに本実施例で用いた評価試験方法及び評価基準について説明する。
<製剤安定性>
各試験例の組成物について、製造から1ヵ月経過後の粘度を評価した。
(評価基準)
○:粘度が低下あるいは上昇しなかった。
△:やや粘度が低下あるいは上昇した。
×:粘度が低下あるいは上昇した。
First, the evaluation test method and evaluation criteria used in this example will be described.
<Formulation stability>
About the composition of each test example, the viscosity after one-month progress from manufacture was evaluated.
(Evaluation criteria)
○: Viscosity did not decrease or increase.
Δ: Slightly decreased or increased in viscosity.
X: The viscosity decreased or increased.

<使用感>
化粧品専門パネル20名により各試験例の組成物を顔に塗布して、以下の基準による評点の平均により、べたつきのなさを評価した。
悪い:1点、 やや悪い:2点、 普通:3点、 やや良い:4点、 良い:5点
(評価基準)
◎:平均点が4.5以上
○:平均点が3.5以上4.5未満
△:平均点が2.5以上3.5未満
×:平均点が1.0以上2.5未満
<Usage>
The composition of each test example was applied to the face by 20 professional cosmetic panels, and the non-stickiness was evaluated by the average of the scores based on the following criteria.
Bad: 1 point, Slightly bad: 2 points, Normal: 3 points, Slightly good: 4 points, Good: 5 points (Evaluation criteria)
◎: Average score is 4.5 or more ○: Average score is 3.5 or more and less than 4.5 △: Average score is 2.5 or more and less than 3.5 ×: Average score is 1.0 or more and less than 2.5

下記表1に記載した配合組成よりなる試料について、上記評価試験を行なった。結果を表1に示す。
(表1)

Figure 0004401875
The above-described evaluation test was performed on a sample having the composition described in Table 1 below. The results are shown in Table 1.
(Table 1)
Figure 0004401875

(製法)油相成分をホモミキサーで混合分散した後、水相にホモミキサーをかけながら添加する。
(注1)SIMULGEL
NSTM (Seppic社製):アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体と、モノステアリンポリオキシエチレンソルビタン(20モル)、スクワランとの混合物;
(注2)SIMULGEL
EGTM (Seppic社製):アクリル酸ナトリウム/2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸共重合体と、モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(20モル)、イソヘキサデカンとの混合物
(注3) SIMULGEL
TM (Seppic社製):ポリアクリル酸アンモニウムと、ポリオキシエチレンヒマシ油(40モル)、揮発性イソパラフィンとの混合物
(注4)カーボポール 981TM (BFGoodrich社製)
(注5)R=イソステアリル基
(Manufacturing method) The oil phase component is mixed and dispersed with a homomixer, and then added to the aqueous phase while applying the homomixer.
(Note 1) SIMULGEL
NS TM (manufactured by Seppic): a mixture of sodium acryloyldimethyltaurate / hydroxyethyl acrylate copolymer, monostearic polyoxyethylene sorbitan (20 mol), squalane;
(Note 2) SIMULGEL
EG (manufactured by Seppic): a mixture of sodium acrylate / 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer, polyoxyethylene sorbitan monooleate (20 mol), and isohexadecane
(Note 3) SIMULGEL
A TM (manufactured by Seppic): a mixture of ammonium polyacrylate, polyoxyethylene castor oil (40 mol), and volatile isoparaffin
(Note 4) Carbopol 981 TM (manufactured by BFGoodrich)
(Note 5) R = isostearyl group

表1より明らかなように、従来頻繁に使用されているカルボキシビニルポリマーで増粘した場合、粘度が維持できず、また使用感にべたつきがあった(試験例5)。これは、油相に配合された酸化鉄から経時的に徐々に溶出する金属イオンの影響であると考えられる。
また、キサンタンガムやサクシノグリカンで増粘した場合、製剤安定性はある程度得られたものの、使用感にべたつきが起こってしまった(試験例6,7)。
これに対し、本発明の増粘剤であるアクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体を用いた場合、経時での製剤安定性が改善され、且つべたつきが起こることもなかった(試験例1)。さらに、本発明の増粘剤であるアクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体を用いた場合は、サクシノグリカンを併用しても、べたつきは起こらなかった(試験例2)。また、試験例1,2では、製造から1ヵ月経過後において、粉末凝集物や乳化粒子の沈降は観察されなかった。
As is apparent from Table 1, when the viscosity was increased with a carboxyvinyl polymer that has been frequently used in the past, the viscosity could not be maintained and the feeling of use was sticky (Test Example 5). This is considered to be due to the influence of metal ions that gradually elute over time from the iron oxide blended in the oil phase.
Further, when the viscosity was increased with xanthan gum or succinoglycan, the preparation stability was obtained to some extent, but the feeling of use had become sticky (Test Examples 6 and 7).
On the other hand, when the acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer, which is the thickener of the present invention, was used, the formulation stability over time was improved, and stickiness did not occur (Test Example) 1). Further, when the acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer, which is the thickener of the present invention, was used, stickiness did not occur even when succinoglycan was used in combination (Test Example 2). Further, in Test Examples 1 and 2, no sedimentation of powder aggregates and emulsified particles was observed after one month from the production.

この粘度保持効果は、他のアクリル系増粘剤では発揮されず(試験例3,4)、唯一アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体のみで発揮されたものであった。
以上のことから、アクリル系増粘剤のうちでも、唯一アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体のみが、溶出塩による影響を受けずに、長期にわたり乳化粒子の沈降を防ぎ、経時での製剤安定性を改良することができ、得られる水中油型乳化組成物は、使用感も良好であることが確認された。
さらに、本発明者らが検討したところ、アクリロイルジメチルタウリン塩/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体の添加効果は、0.1質量%特に0.2質量%から発揮され、配合量としては、水中油型乳化組成物全量に対して0.1〜5.0質量%が好ましく、0.2〜4.0質量%が特に好ましいことが確認された。
This viscosity retention effect was not exhibited with other acrylic thickeners (Test Examples 3 and 4), and was exhibited only with an acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer.
From the above, among the acrylic thickeners, only the acryloyldimethyltaurine salt / hydroxyethyl acrylate copolymer is not affected by the eluting salt and prevents sedimentation of the emulsified particles over time. It was confirmed that the formulation stability of the oil-in-water emulsified composition can be improved, and that the resulting oil-in-water emulsion composition also has a good usability.
Furthermore, when the present inventors examined, the addition effect of the acryloyl dimethyl taurate salt / hydroxyethyl acrylate copolymer was exhibited from 0.1% by mass, particularly 0.2% by mass. It was confirmed that 0.1 to 5.0 mass% is preferable and 0.2 to 4.0 mass% is particularly preferable with respect to the total amount of the mold emulsion composition.

本実施例で用いた評価試験方法及び評価基準について説明する。
<粉体の分散性>
各試験例の組成物について、製造から1ヶ月経過後までの外観状態を評価した。
(評価基準)
○:外観上、色ムラ・色縞などがなく均一な分散性を維持している。
△:外観上、許容出来る程度の色ムラ・色縞などが見られる。
×:外観上、許容出来ない程度の色ムラ・色縞などが見られる。
The evaluation test method and evaluation criteria used in this example will be described.
<Dispersibility of powder>
About the composition of each test example, the external appearance state after one month progress from manufacture was evaluated.
(Evaluation criteria)
○: Uniform dispersibility is maintained with no color unevenness or color stripes in appearance.
Δ: Acceptable color unevenness, color stripes, etc. are seen in appearance.
×: Color unevenness, color stripes, etc. that are unacceptable in appearance are observed.

下記表2に記載した配合組成よりなる試料について、上記評価試験を行なった。結果を表2に示す。
(表2)

Figure 0004401875
The above-described evaluation test was performed on the sample having the composition described in Table 2 below. The results are shown in Table 2.
(Table 2)
Figure 0004401875

(製法)油相成分をホモミキサーで混合分散した後、水相にホモミキサーをかけながら添加する。
(注6)ABIL WAX 9801TM
(Goldschmidt社製)
(注7)ABIL WAX 9840TM(Goldschmidt社製)
表2より明らかなように、分散剤として、一般式(II)のアクリルシリコーンを用いた場合、粉体の分散性は良好であった(試験例8,9)。しかしながら、その他の分散剤を用いた場合や分散剤を用いない場合には、色ムラ・色縞が見られた(試験例10〜13)。以上のことから、分散剤としては、一般式(II)のアクリルシリコーンを用いることにより、粉体の分散性がより改善されることが確認された。
(Manufacturing method) The oil phase component is mixed and dispersed with a homomixer, and then added to the aqueous phase while applying the homomixer.
(Note 6) ABIL WAX 9801 TM
(Goldschmidt)
(Note 7) ABIL WAX 9840 TM (Goldschmidt)
As is apparent from Table 2, when the acrylic silicone of the general formula (II) was used as the dispersant, the dispersibility of the powder was good (Test Examples 8 and 9). However, when other dispersants were used or when no dispersant was used, color unevenness and color stripes were observed (Test Examples 10 to 13). From the above, it was confirmed that the dispersibility of the powder was further improved by using the acrylic silicone of the general formula (II) as the dispersant.

さらに、本発明者らが検討したところ、一般式(II)のアクリルシリコーンの添加効果は、0.01質量%特に0.05質量%から発揮され、配合量としては、水中油型乳化組成物全量に対して0.01〜20質量%が好ましく、0.05〜10質量%が特に好ましいことが確認された。
以下、本発明の水中油型乳化組成物の好ましい処方を示すが、これに限定されない。以下の各実施例の水中油型乳化組成物はいずれも、製剤安定性に優れ、べたつかず良好な使用感触を有するものであった。
Furthermore, when the present inventors examined, the addition effect of the acrylic silicone of general formula (II) was exhibited from 0.01% by mass, particularly 0.05% by mass, and the blending amount was an oil-in-water emulsion composition. It was confirmed that 0.01 to 20% by mass is preferable with respect to the total amount, and 0.05 to 10% by mass is particularly preferable.
Hereinafter, although the preferable prescription of the oil-in-water type emulsion composition of this invention is shown, it is not limited to this. The oil-in-water emulsion compositions of the following Examples were all excellent in formulation stability and were not sticky and had a good feeling to use.

水中油型乳液ファンデーション
(質量%)
(1)メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆酸化チタン 10.0
(2)メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆超微粒子酸化チタン(40nm)
3.0
(3)メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆酸化鉄(赤) 0.5
(4)メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆酸化鉄(黄) 1.5
(5)メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆酸化鉄(黒) 0.2
(6)ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン 0.5
(7)デカメチルペンタシクロシロキサン 5.0
(8)パラメトキシ桂皮酸オクチル 5.0
(9)上記一般式(II)のアクリルシリコーン(R=エチルヘキシル基)
4.0
(10)PEG−100水添ヒマシ油 2.0
(11)ダイナマイトグリセリン 6.0
(12)キサンタンガム 0.2
(13)カルボキシメチルセルロース 0.3
(14)アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体
(SIMULGEL NSTM:Seppic社製)(含有量:35〜40質量%) 1.5
(15)エタノール 5.0
(16)イオン交換水
残余
(製法)
(1)〜(9)をホモミキサーで混合分散した後、(10)〜(16)を溶解した水相に対して、ホモミキサーをかけながら添加する。
Oil-in-water emulsion foundation
(mass%)
(1) Titanium oxide coated with methyl hydrogen polysiloxane 10.0
(2) Methyl hydrogen polysiloxane coated ultrafine particle titanium oxide (40nm)
3.0
(3) Methylhydrogenpolysiloxane-coated iron oxide (red) 0.5
(4) Methylhydrogenpolysiloxane-coated iron oxide (yellow) 1.5
(5) Methyl hydrogen polysiloxane-coated iron oxide (black) 0.2
(6) Polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane 0.5
(7) Decamethylpentacyclosiloxane 5.0
(8) Octyl paramethoxycinnamate 5.0
(9) Acrylic silicone of the above general formula (II) (R = ethylhexyl group)
4.0
(10) PEG-100 hydrogenated castor oil 2.0
(11) Dynamite glycerin 6.0
(12) Xanthan gum 0.2
(13) Carboxymethylcellulose 0.3
(14) Sodium acryloyldimethyltaurate / hydroxyethyl acrylate copolymer
(SIMULGEL NS : manufactured by Seppic) (content: 35-40% by mass) 1.5
(15) Ethanol 5.0
(16) Ion exchange water
Residue (Manufacturing method)
(1) to (9) are mixed and dispersed with a homomixer, and then added to the aqueous phase in which (10) to (16) are dissolved while applying the homomixer.

水中油型乳液ファンデーション
(質量%)
(1)酸化チタン 9.0
(2)超微粒子酸化チタン(40nm) 5.0
(3)アルキル変性シリコーン樹脂被覆酸化鉄(赤) 0.5
(4)酸化鉄(黄) 1.5
(5)酸化鉄(黒) 0.2
(6)ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン 0.5
(7)デカメチルペンタシクロシロキサン 5.0
(8)パラメトキシ桂皮酸オクチル 5.0
(9)上記一般式(II)のアクリルシリコーン(R=エチルヘキシル基)
4.0
(11)ダイナマイトグリセリン 6.0
(12)キサンタンガム 0.1
(13)カルボキシメチルセルロース 0.3
(14)アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体
(SIMULGEL NSTM:Seppic社製) (含有量:35〜40質量%) 1.5
(15)エタノール 5.0
(16)イオン交換水
残余
(製法)
(1)〜(9)をホモミキサーで混合分散した後、(10)〜(16)を溶解した水相に対して、ホモミキサーをかけながら添加する。
Oil-in-water emulsion foundation
(mass%)
(1) Titanium oxide 9.0
(2) Ultrafine titanium oxide (40nm) 5.0
(3) Alkyl-modified silicone resin coated iron oxide (red) 0.5
(4) Iron oxide (yellow) 1.5
(5) Iron oxide (black) 0.2
(6) Polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane 0.5
(7) Decamethylpentacyclosiloxane 5.0
(8) Octyl paramethoxycinnamate 5.0
(9) Acrylic silicone of the above general formula (II) (R = ethylhexyl group)
4.0
(11) Dynamite glycerin 6.0
(12) Xanthan gum 0.1
(13) Carboxymethylcellulose 0.3
(14) Sodium acryloyldimethyltaurate / hydroxyethyl acrylate copolymer
(SIMULGEL NS : manufactured by Seppic) (content: 35-40% by mass) 1.5
(15) Ethanol 5.0
(16) Ion exchange water
Residue (Manufacturing method)
(1) to (9) are mixed and dispersed with a homomixer, and then added to the aqueous phase in which (10) to (16) are dissolved while applying the homomixer.

水中油型化粧下地
(質量%)
(1)パルミチン酸デキストリン被覆超微粒子酸化チタン(30nm) 5.0
(2)ポリオキシアルキレンアルキル共変性オルガノポリシロキサン 1.0
(3)デカメチルペンタシクロシロキサン 10.0
(4)パラメトキシ桂皮酸オクチル 5.0
(5)PEG−100水添ヒマシ油 2.0
(6)ダイナマイトグリセリン 6.0
(7)アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体
(SIMULGEL NSTM:Seppic社製)(含有量:35〜40質量%) 2.0
(8)アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/ジメチルアクリルアミド共重合体
1.0
(9)球状シリカ 5.0
(10)カルボキシメチルセルロース 0.3
(11)エタノール 5.0
(12)イオン交換水
残余
(製法)
(1)〜(4)をホモミキサーで混合分散した後、(5)〜(12)を溶解した水相に対して、ホモミキサーをかけながら添加する。
Oil-in-water makeup base
(mass%)
(1) Dextrin palmitate coated ultrafine titanium oxide (30nm) 5.0
(2) Polyoxyalkylene alkyl co-modified organopolysiloxane 1.0
(3) Decamethylpentacyclosiloxane 10.0
(4) Octyl paramethoxycinnamate 5.0
(5) PEG-100 hydrogenated castor oil 2.0
(6) Dynamite glycerin 6.0
(7) Acryloyldimethyltaurine sodium / hydroxyethyl acrylate copolymer
(SIMULGEL NS : manufactured by Seppic) (content: 35-40% by mass) 2.0
(8) Acryloyldimethyltaurine sodium / dimethylacrylamide copolymer
1.0
(9) Spherical silica 5.0
(10) Carboxymethylcellulose 0.3
(11) Ethanol 5.0
(12) Ion exchange water
Residue (Manufacturing method)
(1) to (4) are mixed and dispersed with a homomixer, and then added to the aqueous phase in which (5) to (12) are dissolved while applying the homomixer.

水中油型サンスクリーン
(質量%)
(1)アルキル変性シリコーン樹脂被覆超微粒子酸化チタン(30nm) 8.0
(2)イソステアリン酸 1.0
(3)ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン 1.0
(4)上記一般式(II)のアクリルシリコーン(R=イソステアリル基)
3.0
(5)デカメチルペンタシクロシロキサン 8.0
(6)パラメトキシ桂皮酸オクチル 5.0
(7)PEG−60水添ヒマシ油 2.0
(8)ダイナマイトグリセリン 6.0
(9)アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体
(SIMULGEL NSTM:Seppic社製)(含有量:35〜40質量%) 2.0
(10)カルボキシメチルセルロース 0.3
(11)エタノール 5.0
(12)イオン交換水
残余
(製法)
(1)〜(6)をホモミキサーで混合分散した後、(7)〜(12)を溶解した水相に対して、ホモミキサーをかけながら添加する。
Oil-in-water sunscreen
(mass%)
(1) Alkyl-modified silicone resin-coated ultrafine titanium oxide (30 nm) 8.0
(2) Isostearic acid 1.0
(3) Polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane 1.0
(4) Acrylic silicone of the above general formula (II) (R = isostearyl group)
3.0
(5) Decamethylpentacyclosiloxane 8.0
(6) Octyl paramethoxycinnamate 5.0
(7) PEG-60 hydrogenated castor oil 2.0
(8) Dynamite glycerin 6.0
(9) Sodium acryloyldimethyltaurate / hydroxyethyl acrylate copolymer
(SIMULGEL NS : manufactured by Seppic) (content: 35-40% by mass) 2.0
(10) Carboxymethylcellulose 0.3
(11) Ethanol 5.0
(12) Ion exchange water
Residue (Manufacturing method)
(1) to (6) are mixed and dispersed with a homomixer, and then added to the aqueous phase in which (7) to (12) are dissolved while applying the homomixer.

紫外線防御美白美容液
(質量%)
(1)超微粒子酸化チタン(40nm) 5.0
(2)アルキル変性オルガノポリシロキサン 2.0
(3)デカメチルペンタシクロシロキサン 10.0
(4)パラメトキシ桂皮酸オクチル 5.0
(5)PEG−60水添ヒマシ油 2.0
(6)ダイナマイトグリセリン 6.0
(7)アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体
(SIMULGEL NSTM:Seppic社製)(含有量:35〜40質量%) 2.5
(8)カルボキシメチルセルロース 0.3
(9)エタノール 6.0
(10)クエン酸 適量
(11)クエン酸ナトリウム 適量
(12)アスコルビン酸グリコシド 2.0
(13)苛性カリ 適量
(14)イオン交換水 残余
(製法)
(1)〜(4)をホモミキサーで混合分散した後、(5)〜(14)を溶解した水相に対して、ホモミキサーをかけながら添加する。
UV protection whitening serum
(mass%)
(1) Ultrafine titanium oxide (40nm) 5.0
(2) Alkyl-modified organopolysiloxane 2.0
(3) Decamethylpentacyclosiloxane 10.0
(4) Octyl paramethoxycinnamate 5.0
(5) PEG-60 hydrogenated castor oil 2.0
(6) Dynamite glycerin 6.0
(7) Acryloyldimethyltaurine sodium / hydroxyethyl acrylate copolymer
(SIMULGEL NS : manufactured by Seppic) (content: 35-40% by mass) 2.5
(8) Carboxymethylcellulose 0.3
(9) Ethanol 6.0
(10) Citric acid appropriate amount
(11) Sodium citrate appropriate amount
(12) Ascorbic acid glycoside 2.0
(13) Caustic potash
(14) Ion-exchanged water remaining (production method)
(1) to (4) are mixed and dispersed with a homomixer, and then added to the aqueous phase in which (5) to (14) are dissolved while applying the homomixer.

Claims (3)

水相中に、下記式(I)で示されるアクリロイルジメチルタウリン塩とアクリル酸ヒドロキシエチルとの共重合体を含み、
油相中に、粉体と、下記一般式(II)で示されるアクリルシリコーンから選ばれる1種又は2種以上と、を含むことを特徴とする水中油型乳化組成物。
(化1)
Figure 0004401875
(式(I)中、Xはアルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、又は有機アミンであり、nは3〜90、mは10〜97である。)
(化2)
Figure 0004401875
(一般式(II)中、Rは炭素数10〜20のアルキル基、a+b+c=1、a,b,c共に0.2以上、dは5〜100の整数である。)
The aqueous phase contains a copolymer of acryloyldimethyltaurine salt represented by the following formula (I) and hydroxyethyl acrylate,
An oil-in-water emulsion composition comprising , in an oil phase, powder and one or more selected from acrylic silicones represented by the following general formula (II) .
(Chemical formula 1)
Figure 0004401875
(In formula (I), X is an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an organic amine, n is 3-90, and m is 10-97.)
(Chemical formula 2)
Figure 0004401875
(In general formula (II), R is an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms, a + b + c = 1, a, b and c are both 0.2 or more, and d is an integer of 5 to 100.)
請求項1に記載の水中油型乳化組成物において、Xがナトリウム原子であることを特徴とする水中油型乳化組成物。   The oil-in-water emulsion composition according to claim 1, wherein X is a sodium atom. 請求項1又は2に記載の水中油型乳化組成物において、油相中に、粉体として赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、及び酸化アルミニウムから選ばれる1種又は2種以上を含むことを特徴とする水中油型乳化組成物。 3. The oil-in-water emulsion composition according to claim 1, wherein the oil phase contains one or more selected from red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, and aluminum oxide as powder. An oil-in-water emulsion composition characterized by that.
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