JP4398227B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
異なる色の液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに供給する記録液を収容した異なる色の記録液カートリッジと、
前記記録液カートリッジから前記記録ヘッド側に前記記録液を送る各記録液カートリッジに対応する記録液用ポンプと、
異なる色の記録液カートリッジに対応する2つの前記記録液用ポンプを駆動する1つのウオームホイールを含む駆動機構と、を備え、
前記記録液用ポンプは、シリンダ内に摺動可能に配設したピストンを装着したピストンロッドを外部から移動させることにより、吸引口から前記シリンダ内に導入した記録液を排出口から排出し、
前記駆動機構は、
駆動源で回転される前記ウオームホイールが中央部に設けられたホイール軸の両端部に、前記各ポンプのピストンロッドを移動させるカムがそれぞれ回転可能に装着され、
前記ホイール軸の外周には、前記ウオームホイールと各カムとの間に、それぞれ逆方向に巻かれ、カム側端部が前記カムに係止され、カム側と反対側の端部が係止されていないスプリングが嵌装され、
前記ウオームホイールの正逆回転により2つの前記記録液用ポンプを選択的に駆動して記録液を送液し、
前記ホイール軸が一方向に回転するとき、前記ピストロッドからの前記カムに対するブレーキ圧が所定圧より低いときには前記ホイール軸の回転が前記カムに伝達され、前記ブレーキ圧が所定圧以上のときには前記ホイール軸の回転が前記カムに伝達されず、
前記ホイール軸が他方向に回転するときには前記ホイール軸の回転が前記カムに伝達されない
構成とした。
供給ポンプユニット23には、インクカートリッジ10からサブタンク35に記録液を送液するための記録液用ポンプであるピストンポンプ201を備えている。このピストンポンプ201は、シリンダ202及びピストン203を備え、シリンダ202にはカートリッジ装填部6に装填されたインクカートリッジ10のインク排出口部10aに刺し込む中空針204の他端部が連結され、また記録液供給チューブ37を構成するチューブ36を連結するための接続部205を備えている。
モータ211のウォームギヤ212に噛み合うウォームホイール213の軸(以下「ホイール軸」という。)231は、中央部にウォームホイール213を設け、両端の軸部231A,231Bの端部に、2つのピストンポンプ201を駆動するためのカム214A、214Bを回転可能に装着している。これらのカム214A、214Bは図6に示したようにホイール軸231の軸部231A、231Bに対して回転中心を偏心させて装着している。
なお、インクのポリマーエマルジョンは後述する製造例に従い作成したものである。
〔インク製造例〕
下記方法でインクを作製した。
(参考例1)フタロシアニン顔料含有ポリマー微粒子分散体の調整
特開2001−139849号公報に開示されている調整例3を追試して青色のポリマー微粒子分散体を得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックUPAで測定した平均粒子径(D50%)は93nmであった。
上記参考例1のフタロシアニン顔料をピグメントレッド122に変更したほかは参考例1と同様にして赤紫色のポリマー微粒子分散体を得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックUPAで測定した平均粒子径(D50%)は127nmであった。
参考例1のフタロシアニン顔料をピグメントイエロー74に変更したほかは参考例1と同様にして黄色のポリマー微粒子分散体を得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックUPAで測定した平均粒子径(D50%)は76nmであった。
表面積が230m2/gでDBP吸油量が70ml/100gのカーボンブラック100gと、p−アミノ−N−安息香酸34gとを水750gに混合分散し、これに硝酸16gを滴下して70℃で撹拌した。5分後、50gの水に11gの亜硝酸ナトリウムを溶かした溶液を加え、更に1時間撹拌した。得られたスラリーを10倍に希釈し遠心処理し粗大粒子を除き、pHをジエタノールアミンにて調整しpH8−9とし、限外濾過膜にて脱塩濃縮し顔料濃度15%のカーボンブラック分散液とした。このものをポリプロピレンの0.5μmフィルターにてカーボンブラック分散液1とした。マイクロトラックUPAで測定した平均粒子径(D50%)は99nmであった。
〔シアンインク〕
下記処方のインク組成物を作成し、pHが9になるように水酸化リチウム10%水溶液にて調整した。その後、平均孔径0.8μmのメンブレンフィルターで濾過を行いインク組成物を得た。
参考例1のフタロシアニン顔料含有ポリマー微粒子 10.0wt%(固形分として)
1,3−ブタンジオール 25.0wt%
グリセロール 8.5wt%
CH3(CH2)12O(CH2CH2O)3CH2COOH
の活性剤 2.0wt%
2−エチル−1,3−ヘキサンジオール 1.8wt%
プロキセルLV(防腐剤) 0.1wt%
消泡剤 0.05wt%
イオン交換水 残量
下記組成物を用いる以外はシアンインクと同様にし、pHを水酸化ナトリウムで9にしてインク組成物を調製した。
参考例2のジメチルキナクリドン顔料含有ポリマー微粒子 0.5wt%(固形分として)
1,3−ブタンジオール 22.0wt%
グリセロール 7.0wt%
ポリオキシアルキレン誘導体ディスパノール TOC 2.0wt%
2−エチル−1,3−ヘキサンジオール 2.0wt%
プロキセルLV(防腐剤) 0.05wt%
消泡剤 0.1wt%
イオン交換水 残量
下記組成物を用いる以外はシアンインクと同様にし、pHを水酸化リチウムで9にしてインク組成物を調製した。
参考例3のモノアゾ黄色顔料含有ポリマー微粒子 10.0wt%(固形分として)
1,3−ブタンジオール 23.5wt%
グリセロール 7.5wt%
ポリオキシアルキレン誘導体ディスパノール TOC 2.0wt%
2−エチル−1,3−ヘキサンジオール 2.0wt%
プロキセルLV(防腐剤) 0.05wt%
消泡剤 KM72F 0.1wt%
イオン交換水 残量
下記組成物を用いる以外はシアンインクと同様にし、pHを水酸化ナトリウムで9にしてインク組成物を調製した。
参考例4のジアゾ化合物処理したカーボンブラック分散液1 10.0wt%(固形分として)
1,3−ブタンジオール 22.5wt%
グリセロール 7.5wt%
N−メチル−2−ピロリドン 2.0wt%
CH3(CH2)12O(CH2CH2O)3CH2COOH 2.0wt%
2−エチル−1,3−ヘキサンジオール 2.0wt%
プロキセルLV(防腐剤) 0.2wt%
消泡剤 0.1wt%
イオン交換水 残量
まず、図11に示すように、カートリッジ装填部6の奥側301には、インクカートリッジ10の有無を検知するための検知手段である検知板302を配置している。この検知板302には、パッド311及びインクカートリッジ10の筺体で押されることでパッド311に接触するコンタクト312を含むスイッチ手段310k、310c、310m、310yを設けている。
2…給紙トレイ
3…排紙トレイ
6…インクカートリッジ装填部
10…インクカートリッジ
21…フレーム
22…FPCケーブル
23…供給ポンプユニット
25…本体側ホルダ
26…チューブ固定リブ
33…キャリッジ
34…記録ヘッド
35…サブタンク
36…チューブ
37…記録液供給チューブ
42…用紙
51…搬送ベルト
201…ピストンポンプ
202…シリンダ
203…ピストン
211…第1室
212…第2室
215…ピストンロッド
218…流路
221…シール部材
228…戻しスプリング
Claims (1)
- 異なる色の液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに供給する記録液を収容した異なる色の記録液カートリッジと、
前記記録液カートリッジから前記記録ヘッド側に前記記録液を送る各記録液カートリッジに対応する記録液用ポンプと、
異なる色の記録液カートリッジに対応する2つの前記記録液用ポンプを駆動する1つのウオームホイールを含む駆動機構と、を備え、
前記記録液用ポンプは、シリンダ内に摺動可能に配設したピストンを装着したピストンロッドを外部から移動させることにより、吸引口から前記シリンダ内に導入した記録液を排出口から排出し、
前記駆動機構は、
駆動源で回転される前記ウオームホイールが中央部に設けられたホイール軸の両端部に、前記各ポンプのピストンロッドを移動させるカムがそれぞれ回転可能に装着され、
前記ホイール軸の外周には、前記ウオームホイールと各カムとの間に、それぞれ逆方向に巻かれ、カム側端部が前記カムに係止され、カム側と反対側の端部が係止されていないスプリングが嵌装され、
前記ウオームホイールの正逆回転により2つの前記記録液用ポンプを選択的に駆動して記録液を送液し、
前記ホイール軸が一方向に回転するとき、前記ピストロッドからの前記カムに対するブレーキ圧が所定圧より低いときには前記ホイール軸の回転が前記カムに伝達され、前記ブレーキ圧が所定圧以上のときには前記ホイール軸の回転が前記カムに伝達されず、
前記ホイール軸が他方向に回転するときには前記ホイール軸の回転が前記カムに伝達されない
ことを特徴とする画像形成装置。
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Family Applications (1)
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