JP4397595B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関し、詳しくは、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する複写機、プリンター、ファクシミリ装置あるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置として、例えば、用紙を搬送する転写体に対して複数の感光体を対向させ、転写体の１回転以内の間に、複数の感光体の各色のトナー像を用紙に転写して画像形成を行う４連のタンデム型の画像形成装置において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する際に、転写体の表面速度と複数の感光体のそれぞれの表面速度に速度差を持たせる画像出力装置の転写装置は公知である（特許第２７４３３５９号の公報を参照）。
この画像出力装置の転写装置は、転写体の速度を感光体の速度よりも０．１％乃至１．０％速くして、ドラム形状の感光体ドラムの径差や偏心によって生じた書き込み時の像の伸びや位置ズレがあったとしてもそれに関係なく紙の速度を一定にできる方法を採用している。
紙搬送機能を兼ね備えた転写ベルトと感光体との間に速度差を持たせて転写性を良くする方法については、白黒コピー機時代より頻繁に行われていた方法であり、既知技術である。
更に、環境に応じて、転写電流や紙吸着電流条件を変えることで、紙の静電吸着力を高くして、紙の搬送性の向上、ひいては、各色のずれを防止する画像形成装置も公知である（特開２００１−１０９３２５の公報を参照）。
【０００３】
従来、４連のタンデム型の構成で、転写搬送ベルトにて転写用紙を搬送すると共に、転写搬送ベルトを介し感光体ドラムと対向させた位置にバイアス印加部材を配置して、そのバイアス印加部材にバイアスを印加する事で、感光体ドラム上のトナー画像を転写用紙上に順次転写させる構成のカラー画像形成装置が知られている。
この４連のタンデム型の画像形成装置では、紙の搬送速度は転写搬送ベルトに吸着させて搬送を行っているために、転写搬送ベルト表面とほぼ同速度となるのが一般的である。
この転写搬送ベルトとこの感光体ドラムの表面の速度に関しては、同じ速度とした場合には静電的な力のみによる転写が行われるが、速度差を付けた場合には静電的な力に加え機械的な剥ぎ取り力が加わるために、転写不良気味の画質劣化を防止できる。
この転写搬送ベルトとこの感光体ドラムの表面速度に速度差を持たせた事は、２色以上の色を重ねた時に、特に良好な転写性が得られる。
単色などの色重ねの無い場合には、トナー層が比較的に転写用紙の表面に保持され易く、ある一定レベル以上の転写性を容易に確保できるが、２色以上の色を重ねた部分は、既に、転写用紙上に転写されたトナー層があるため、新たなトナーの転写性が悪くなっていた。
よって、転写搬送ベルトと感光体ドラムの表面速度に速度差を持たせるなどの方法が有効になる。
このように、感光体ドラムと転写搬送ベルトとの間に速度差を持たせる事で、文字の中央白抜け、所謂、虫食い画像と言われる異常画像の発生の防止や２色の転写性を確保する事が出来る。
但し、感光体ドラムと転写搬送ベルトとの間に速度差を持たせた場合、通常、転写搬送ベルトに吸着しているはずの転写用紙が感光体ドラムとの表面速度差により、転写搬送ベルトと転写用紙の吸着力が弱められ、転写用紙の搬送速度が転写搬送ベルトの搬送速度にならわなくなり不安定となり、副走査方向の色ズレを悪化させる要因となっていた。
更に、詳しく述べると、感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせた場合、副走査方向の色ずれの発生原因となる転写用紙の転写搬送ベルトへの静電吸着力は、転写用紙の種類や調湿条件などの転写用紙の抵抗によって異なるため、使用環境や使用転写用紙、転写用紙の表面や裏面等に応じて微妙な煩わしい調整が必要であった。
そこで、転写電流条件や転写用紙の吸着電流条件を可変とする事で、転写用紙の安定な搬送を達成しようとしても、良好な画像を得るために感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせた装置では、副走査方向の色ずれを完全に抑制できなかった。
従って、従来の画像形成装置は、感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせて良好な画像を得るために、使用環境や使用転写用紙の種類、転写用紙の表面や裏面等に応じて微妙で煩わしい調整が必要であるだけでなく、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制できないと言う不具合が生じていた。
【特許文献１】
特許第２７４３３５９号公報
【特許文献２】
特開２００１−１０９３２５公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の画像形成装置は、感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせて良好な画像を得るために使用環境や使用転写用紙の種類、転写用紙の表面や裏面等に応じて微妙で煩わしい調整が必要であるだけでなく、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制できないと言う問題が生じていた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上に吸着手段により吸着された被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、上記（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、環境電流・電圧検知手段により上記吸着手段部の環境の電流・電圧を検知して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
【０００６】
請求項２の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、表面速度測定手段により感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項３の本発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、表面速度測定手段は、感光体の表面位置、又は、転写用紙の表面位置に形成した検出マークと、上記検出マークを検出するセンサーからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項４の本発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、検出マークは、露光して形成した格子パターンからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００７】
請求項５の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記転写搬送ベルト上の転写用紙の種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項６の本発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、表面速度比変更手段は、転写搬送ベルト上の転写用紙がより高抵抗紙では、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項７の本発明は、請求項５又は６に記載の画像形成装置において、表面速度比変更手段は、転写用紙がより低抵抗紙では、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００８】
請求項８の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記感光体の表面上のトナー画像を移動する転写用紙の表面上に転写手段で転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなり、上記表面速度比変更手段は、高温多湿の雰囲気での上記表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項９の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記感光体の表面上のトナー画像を移動する転写用紙の表面上に上記転写手段で転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなり、上記表面速度比変更手段は、低温低湿の雰囲気での上記表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【００１０】
【作用】
上記のように構成された画像形成装置は、請求項１においては、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）上のトナー画像を、移動する転写搬送ベルト上に吸着手段により吸着された被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、環境電流・電圧検知手段により吸着手段部の環境の電流・電圧を検知する表面速度比変更手段により使用環境で変更する。
【００１３】
請求項２においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、表面速度測定手段により感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定する表面速度比変更手段により使用環境で変更する。
請求項３においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定する表面速度測定手段からなる表面速度比変更手段により使用環境で変更すると共に表面速度測定手段は感光体の表面位置、又は、転写用紙の表面位置に形成した検出マークと検出マークを検出するセンサーからなる。
請求項４においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定する表面速度測定手段からなる表面速度比変更手段により使用環境で変更すると共に表面速度測定手段は感光体の表面位置、又は、転写用紙の表面位置に形成した検出マークの露光して形成した格子パターンと検出マークの露光して形成した格子パターンを検出するセンサーからなる。
【００１４】
請求項５においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、転写搬送ベルト上の転写用紙の種類によって変更する。
請求項６においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、転写搬送ベルト上の転写用紙の種類がより高抵抗紙では、より１．０から遠ざける方向に変更する。
請求項７においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、転写搬送ベルト上の転写用紙の種類がより低抵抗紙では、より１．０に近づける方向に変更する。
【００１５】
請求項８においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、使用環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって変更し、高温多湿の雰囲気の環境では、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更する。
請求項９においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、使用環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって変更し、低温低湿の雰囲気の環境では、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図５において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置０は、図示の矢印（Ａ）方向に回動可能に保持されてトナー画像を担持する第１の像担持体１の感光体５であるドラム形状の感光体ドラム５ａと、感光体ドラム５ａ上のトナー画像を図示の矢印（Ｂ）方向に回動する転写搬送ベルト７に吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する第２の像担持体２の被転写体６（転写用紙６ａ）上に転写する転写手段３の転写ローラと、転写用紙６ａ表面の表面速度／感光体ドラム５ａ表面の表面速度、で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を使用環境により変更する表面速度比変更手段４とからなり、使用環境に応じた微妙で煩わしい調整作業をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成して低コストである。
【００１８】
上記表面速度比変更手段４は、確実な使用環境の状態を、環境温度検知手段４ａで環境の温度を、環境湿度検知手段４ｂで環境の湿度を、環境電流・電圧検知手段４ｃで転写手段３の転写ローラ部、又は、吸着手段８の吸着ローラ部の環境の電流・電圧を正確に検知して、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）、で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、使用環境により精度の良い最適条件に自動的に変更するようにもなっている。
上記表面速度比変更手段４による、転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比の変更は、感光体ドラム５ａを図示の矢印（Ａ）方向に回転駆動する感光体駆動源５ｃのステッピングモータの回転速度、又は、転写用紙６ａを吸着して図示の矢印（Ｂ）方向に移動する上記転写搬送ベルト７を回転駆動する駆動ローラ７ａを回転駆動する駆動ローラ駆動源７ｂのステッピングモータの回転速度を選択する簡単な装置で容易に行われる。
上記表面速度比変更手段４は、更に、表面速度測定手段４ｄで、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定して、その測定結果で所定の速度比になるように調整されて、転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比の変更を、更に、正確に行われるようにもなっている。
【００１９】
上記表面速度測定手段４ｄは、感光体ドラム５ａの表面位置、又は、転写用紙６ａの表面位置の上記転写搬送ベルト７に設けた検出マーク４ｄ１と、光源４ｄ３で照明された上記検出マーク４ｄ１を検出するセンサー４ｄ２からなる簡単な装置である（図２を参照）。
尚、上記検出マーク４ｄ１に替えて、格子パターン形成光源４ｄ３１で露光して、一定間隔の格子パターン４ｄ１１を形成することにより、更に、簡易な方法で、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定することが出来る（図３を参照）。
この場合には、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度が速くなると、形成された上記格子パターン４ｄ１１の格子間隔は長くなり、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度が遅くなると、形成された上記格子パターン４ｄ１１の格子間隔は短くなる。
【００２０】
上記画像形成装置０は、画像形成動作の開始で、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体ドラム５ａは、上記表面速度比変更手段４により、上記感光体駆動源５ｃのステッピングモータの所定の回転速度で図示の矢印（Ａ）方向に回転駆動される。
そして、感光体ドラム５ａは、帯電手段９により均一に帯電された後に、原稿画像読み取り手段１０のスキャナ１０ａと自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１０ｂで原稿（０）の原稿画像の画像データを読み取り、その画像データで、書込手段１１のレーザーダイオードを発光させることにより、上記帯電手段９で均一に帯電された感光体ドラム５ａ上に静電潜像を形成し、現像手段１２でトナー画像を形成し、そのトナー画像を上記転写手段３の転写ローラで、給紙装置１３から給送され図示の矢印（Ｂ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａ上に転写される。
【００２１】
上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１に近づけると、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａへの転写率（％）は急激に悪化する（図４を参照）。
又、高温多湿環境では、上記転写用紙６ａと上記転写搬送ベルト７の吸着力が低下するために、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を大きくすると、副走査方向のトナー画像ずれ量が悪化する（図５を参照）。
そこで、上記表面速度比変更手段４は、より高温多湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、より高温多湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
【００２２】
更に、上記表面速度比変更手段４は、より低温低湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、より低温低湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより高抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より高抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
【００２３】
又は、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより低抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より低抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に夫々変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
【００２４】
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
上記表面速度比変更手段４は、上記環境温度検知手段４ａや上記環境湿度検知手段４ｂを用いずに、上記吸着手段８部を定電流制御にして、電圧をモニター出来るようにすることも出来る。
【００２５】
次に、上記転写搬送ベルト７に環境により体積抵抗の異なるベルト、例えば、イオン導電系のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を使用して、予め、環境により電流・電圧特性がどうなるのかを実験により求めておく。
例えば、低温低湿時；１０μＡ流すのに１．２ｋＶ必要で、常温常湿時；１０μＡ流すのに１．０ｋＶ必要で、高温多湿時；１０μＡ流すのに０．８ｋＶ必要と言う具合になる。
使用環境下において、転写用紙６ａの介在しない時に定電流を流した時の上記吸着手段８部の印加電圧をモニターする事で、使用環境に係る状況が分かる事となる。
更に、上記吸着手段８部では、転写用紙６ａの通紙時の電流・電圧特性をモニターする事で、転写用紙６ａの抵抗値も分かる事となる。
従って、転写用紙６ａの介在しない時の電流・電圧特性より、使用環境を判別し、通紙時の電流・電圧特性より転写用紙６ａの紙の種類による抵抗を判別する事が出来る。
使用環境による転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比の変更範囲、変更の値は、上記とほぼ同じである。
紙の種類による抵抗による転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比の変更は、高抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が得られるため、転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比を、１より遠ざける方向に変更することが良い。
又、低抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が小さくなるため、転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比を、１に近づける方向に変更することが良い。
ここでは、上記吸着部８部での電流・電圧特性を利用したが、上記転写手段３部の電流・電圧特性を利用した構成としても、同様に良いが、その説明は重複するので以下は省略する。
そして、上記転写手段３の転写ローラでトナー画像が転写された転写用紙６ａは、定着手段１４にて加熱・加圧された後に、排紙ローラ１５によりトナー画像が形成された転写用紙６ａを排紙トレイ１６へ送り出して収納されるようになっている。
感光体ドラム５ａは、上記転写手段３の転写ローラによってトナー画像が転写用紙６ａに転写された後に、残留する付着トナー等を、クリーニング手段１７で掻き採られて除去され、次工程の画像形成に備えるようになっている。
【００２６】
図６において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する上記画像形成装置０の画像形成装置００は、図示の矢印（Ｃ）方向に回動可能に保持されて、図示の矢印（Ｄ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に対向して複数個を配置したタンデム型の構成で配置されて、カラーのトナー画像を担持する感光体ドラム５ａのマゼンタ感光体ドラム５ａ１、シアン感光体ドラム５ａ２、イエロー感光体ドラム５ａ３、ブラック感光体ドラム５ａ４と、感光体ドラム５ａの各上記マゼンタ感光体ドラム５ａ１、上記シアン感光体ドラム５ａ２、上記イエロー感光体ドラム５ａ３、上記ブラック感光体ドラム５ａ４上の各マゼンタトナー画像、シアントナー画像、イエロートナー画像、ブラックトナー画像を図示の矢印（Ｄ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する上記第２の像担持体２の被転写体６である転写用紙６ａ上に転写する上記転写手段３の転写ローラである各マゼンタ転写手段３ａ、シアン転写手段３ｂ、イエロー転写手段３ｃ、ブラック転写手段３ｄと、転写用紙６ａ表面の表面速度／感光体ドラム５ａの各上記マゼンタ感光体ドラム５ａ１、上記シアン感光体ドラム５ａ２、上記イエロー感光体ドラム５ａ３、上記ブラック感光体ドラム５ａ４上表面の表面速度で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面の表面速度比を使用環境により変更する上記表面速度比変更手段４とからなり、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質のカラー画像を形成して低コストである。
【００２７】
転写用紙６ａは、上記転写反射ベルト７に吸着されたまま搬送され、感光体ドラム５ａの各上流から感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の順に各マゼンタトナー画像、シアントナー画像、イエロートナー画像を重ね、最後にブラック感光体ドラム５ａ４を通過してブラックトナー画像が重ねられる。
この時、転写用紙６ａは、上記転写手段３の転写ローラである各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの転写電流により、図示の矢印（Ｄ）方向の下流方向に行くに連れ、より上記転写反射ベルト７に強く吸着されことになる。
例えば、転写用紙６ａ表面の速度を１２５ｍｍ／ｓｅｃとした場合、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の速度を１２７ｍｍ／ｓｅｃとする。
転写用紙６ａ表面と、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面との速度差は、特に２色以上が重なる部分の転写性を向上させるために効果的である。
転写用紙６ａ表面と、感光体ドラム５ａの各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面との速度差は、１２５／１２７で０．９８４である。
上記表面速度比変更手段４は、確実な使用環境の状態を、上記環境温度検知手段４ａで環境の温度を、環境湿度検知手段４ｂで環境の湿度を、環境電流・電圧検知手段４ｃで上記転写手段３の転写ローラである各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの各転写ローラ部、又は、上記吸着手段８の吸着ローラ部の環境の電流・電圧を正確に検知して、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面との表面速度比を、使用環境により精度の良い最適条件に自動的に変更するようにもなっている。
上記表面速度比変更手段４による、転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面との表面速度比の変更は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４を図示の矢印（Ｃ）方向に回転駆動する上記感光体駆動源５ｃの各マゼンタ感光体駆動源５ｃ１、シアン感光体駆動源５ｃ２、イエロー感光体駆動源５ｃ３、ブラック感光体駆動源５ｃ４の各ステッピングモータの所定の回転速度、又は、転写用紙６ａを吸着して図示の矢印（Ｄ）方向に移動する上記転写搬送ベルト７を回転駆動する上記駆動ローラ７ａを回転駆動する上記駆動ローラ駆動源７ｂのステッピングモータの所定回転速度を選択する簡単な装置で容易に行われる。
上記表面速度比変更手段４は、更に、表面速度測定手段４ｄで、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の各表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定して、その測定結果で所定の速度比になるように調整されて、転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の各表面の表面速度比の変更を、更に、正確に行われるようになっている。
【００２８】
上記画像形成装置００は、上部には、原稿（０）の原稿画像を読み取る上記原稿画像読み取り手段１０の上記スキャナ１０ａと上記自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１０ｂが配置されている。
カラーのトナー画像が形成される上記被転写体６の上記転写用紙６ａの搬送経路は、上記給紙装置１３から送り出され、上記書き込み手段１１のマゼンタ書き込み手段１１ａ、シアン書き込み手段１１ｂ、イエロー書き込み手段１１ｃ、ブラック書き込み手段１１ｄでカラー画像データによるカラーのトナー画像が形成された後に、所定の経路を通って排出されるようになっている。
上記原稿画像読み取り手段１０の上記スキャナ１０ａと上記自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１０ｂで原稿（０）のカラー原稿画像のカラー画像データを読み取り、そのカラー画像データでトナー画像を形成する電子写真方法による、上記書き込み手段１１を構成する複数の書き込み手段１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄでレーザーダイオードを発光させることにより、各マゼンタ帯電手段９ａ、シアン帯電手段９ｂ、イエロー帯電手段９ｃ、ブラック帯電手段９ｄによって均一に帯電された各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の上に静電潜像を形成し、各現像手段１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄとでカラーのトナー画像を形成し、そのカラーのトナー画像を各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとによって上記被転写体６の上記転写用紙６ａ上に転写される。
上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１に近づけると、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａへの転写率（％）は急激に悪化する（図４を参照）。
【００２９】
又、高温多湿環境では、上記転写用紙６ａと上記転写搬送ベルト７の吸着力が低下するために、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を大きくすると、副走査方向のトナー画像ずれ量が悪化する（図５を参照）。
そこで、上記表面速度比変更手段４は、より高温多湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、ドラム５ａ４の表面との表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、より高温多湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、より低温低湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、より低温低湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
【００３０】
更に、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより高抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より高抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより低抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より低抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
【００３１】
更に、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの転写ローラで転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のカラーのトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
【００３２】
又は、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
上記表面速度比変更手段４は、上記環境温度検知手段４ａや上記環境湿度検知手段４ｂを用いずに、上記吸着手段８部を定電流制御にして、電圧をモニター出来るようにすることも出来る。
【００３３】
上記転写搬送ベルト７に環境により体積抵抗の異なるベルト、例えば、イオン導電系のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を使用して、予め、環境により電流・電圧特性がどうなるのかを実験により求めておく。
例えば、低温低湿時；１０μＡ流すのに１．２ｋＶ必要で、常温常湿時；１０μＡ流すのに１．０ｋＶ必要で、高温高湿時；１０μＡ流すのに０．８ｋＶ必要と言う具合になる。
使用環境下において、転写用紙６ａの介在しない時に定電流を流した時の上記吸着手段８部の印加電圧をモニターする事で、使用環境が分かる事となる。
更に、上記吸着手段８部では、転写用紙６ａの通紙時の電流・電圧特性をモニターする事で、転写用紙６ａの抵抗値も分かる事となる。
従って、転写用紙６ａの介在しない時の電流・電圧特性より、使用環境を判別し、通紙時の電流・電圧特性より転写用紙６ａの紙の種類による抵抗を判別する事が出来る。
使用環境による転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比の変更は、上記とほぼ同じである。
紙の種類による抵抗による転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比の変更は、高抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が得られるため、転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比を、１より遠ざける方向に変更することが良いことになる。
又、低抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が小さくなるため、転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比を、１に近づける方向に変更することが良いことになる。
ここでは、上記吸着手段８部での電流・電圧特性を利用したが、上記転写手段３部の電流・電圧特性を利用した構成としても、同様に良いが、その説明は重複するので以下は省略する。
【００３４】
そして、各マゼンタ転写手段３ａ、シアン転写手段３ｂ、イエロー転写手段３ｃ、ブラック転写手段３ｄの転写ローラでカラーのトナー画像が転写され転写用紙６ａは、定着手段１４にて加熱・加圧後に、上記排紙ローラ１５によりカラーのトナー画像が形成された転写用紙６ａを上記排紙トレイ１６へ送り出して収納されるようになっている。
又、図示しない両面手段を経由する事により、上記被転写体６の上記転写用紙６ａの裏面への画像形成も可能となっている。
上記感光体５であるドラム形状の上記各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４は、各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとによって上記被転写体６の上記転写用紙６ａに転写された後に、残留する付着トナー等を、上記クリーニング手段１７の各マゼンタクリーニング手段１７ａ、シアンクリーニング手段１７ｂ、イエロークリーニング手段１７ｃ、ブラッククリーニング手段１７ｄで掻き採られて除去され、次工程の画像形成に備えるようになっている。
図７乃至図９において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する上記画像形成装置０の画像形成装置０００は、トナー画像形成の為の機能設定で、搬入される上記転写用紙６ａにトナー画像を形成して、上記転写用紙６ａに穴あけ、スティプル綴じの端面綴じ、又は、中綴じ等の後処理も行なわれるようになっている。
尚、一般的な上記転写用紙６ａの流れは、図示の様に上記給紙装置１３→上記転写手段３の２次転写手段３ｆの転写ローラや定着手段１４等のカラーのトナー画像形成部→後処理装置２０となる（図７を参照）。
上記画像形成装置０００は、上記原稿画像読み取り手段１０の上記スキャナー１０ａ、及び、上記自動原稿供給装置（ＡＤＦ）等の無いプリンター形態のシステムの場合もあり（図８を参照）、その他の構成は、上記コピア形態と同様である。
【００３５】
図９に示した上記画像形成装置０００は、図示の矢印（Ｅ）方向に回動可能に保持されて形成されるカラーのトナー画像を担持する第１の像担持体１の上記感光体５であるベルト形状の感光体ベルト５ｂと、感光体ベルト５ｂ上のカラーのトナー画像を図示の矢印（Ｆ）方向に回動する上記第２の像担持体２としての上記被転写体６の中間転写ベルト６ｂ上に１次転写する上記転写手段３の１次転写手段３ｅの転写ローラと、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比を、及び、図示の矢印（Ｆ）方向に回動可能に保持されて１次転写されたカラーのトナー画像を担持する中間転写ベルト６ｂと、中間転写ベルト６ｂ上のカラーのトナー画像を図示の矢印（Ｇ）方向に回動する転写用紙６ａ上に転写する上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラと、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、使用環境により変更する上記表面速度比変更手段４とからなり、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質のカラー画像を形成して低コストである。
【００３６】
上記表面速度比変更手段４は、確実な使用環境の状態を、上記環境温度検知手段４ａで環境の温度を、上記環境湿度検知手段４ｂで環境の湿度を、上記環境電流・電圧検知手段４ｃで上記転写手段３の転写ローラの上記１次転写手段３ｅ部と上記２次転写手段３ｆ部、又は、上記吸着手段８部の吸着ローラ部の環境の電流・電圧を正確に検知して、上記第２の像担持体２の上記被転写体６である（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比を、及び、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、使用環境により精度の良い最適条件に自動的に変更するようにもなっている。
上記表面速度比変更手段４による、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比の変更、及び、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比の変更は、感光体ベルト５ｂを図示の矢印（Ｅ）方向に回動する駆動ローラ５ｄを回動駆動する上記感光体駆動源５ｃのステッピングモータの所定の回転速度、又は、中間転写ベルト６ｂを図示の矢印（Ｆ）方向に回動する駆動ローラ６ｂ１を回動駆動する上記中間転写ベルト駆動源６ｂ２のステッピングモータの所定の回転速度、上記転写搬送ベルト７を回動駆動する上記駆動ローラ７ａを回転駆動する上記駆動ローラ駆動源７ｂのステッピングモータの所定回転速度を選択する簡単な装置で容易に行われる。
上記表面速度比変更手段４は、更に、表面速度測定手段４ｄで、感光体ベルト５ｂ表面の表面速度、第１の像担持体１と第２の像担持体２となる中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度、及び、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定して、その測定結果で所定の速度比になるように調整されて、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比を、及び、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、更に、正確に行われるようになっている。
【００３７】
感光体ベルト５ｂは、１次転写手段３ｅの転写ローラに対向する対向転写ローラ３ｅ１、上記駆動ローラ５ｄやテンションローラ等の複数の支持ローラに掛け回され懸架されている。
上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂは、図示の矢印（Ｅ）方向に回動駆動され、その周りには、上記帯電手段９と、上記書き込み手段１１と、上記現像手段１２の上記マゼンタ現像手段１２ａ、上記シアン現像手段１２ｂ、上記イエロー現像手段１２ｃ、上記ブラック現像手段１２ｄと、上記被転写体６の上記中間転写ベルト６ｂ、上記感光体ベルトクリーニング装置１７ｅ等が配置されている。
上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂの表面には、有機感光層が形成されている。
カラーのトナー画像形成の動作を実行するときは、図示しない操作部でカラーのトナー画像形成動作の機能設定を行って、上記帯電手段９に高電圧が印加されることにより、上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂが一様に帯電される。
そして、図示しない画像信号処理部では、カラー画像情報、例えば、外部のコンピュータから送られてきたカラー画像信号が光書き込み信号に変換されて、上記書き込み手段１１に送られる。
上記書き込み手段１１では、光書き込み信号に基づいて、光源としてのレーザが制御され、ポリゴンミラー、ｆ／θレンズ、及び、反射ミラー等を介して、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）、シアン（Ｃｙａｎ）、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、ブラック（Ｂｌａｃｋ）の画像信号に対応した光書き込みが行われ、上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂ上に静電潜像が形成される。
感光体ベルト５ｂ上の静電潜像は、各カラートナーをそれぞれ有する、上記現像手段１２の上記マゼンタ現像手段１２ａ、上記シアン現像手段１２ｂ、上記イエロー現像手段１２ｃ、上記ブラック現像手段１２ｄによって各色ごとに現像される。
これにより、上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂ上には、各カラーごとにトナー画像が形成される。
【００３８】
第１の像担持体１の上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂと中間転写ベルト６ｂとの接触部においては、中間転写ベルト６ｂにカラーのトナーと逆極性の電荷を印加することにより、中間転写ベルト６ｂ上に、第１の像担持体１の上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂ上に形成されたカラーのトナー画像が転写される。
このカラーのトナー画像の形成、及び、転写動作を４回繰り返すことにより、中間転写ベルト６ｂ上に、４色重ねのカラーのトナー画像が形成される。
この時、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が通常の雰囲気では、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のカラーのトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００３９】
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ａの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
そして、第１の像担持体１の上記被転写体６でもある上記中間転写ベルト６ｂ上のカラーのトナー画像は、上記給紙装置１３から搬送ローラ対１３ａ、レジストローラ対１３ｂ等によって送られて、図示の矢印（Ｇ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の２次転写手段３ｆによって転写される。
この時、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１に近づけると、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａへの転写率（％）は急激に悪化する（図４を参照）。
【００４０】
又、高温多湿環境では、上記転写用紙６ａと上記転写搬送ベルト７の吸着力が低下するために、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を大きくすると、副走査方向のトナー画像ずれ量が悪化する（図５を参照）。
そこで、上記表面速度比変更手段４は、より高温多湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、より高温多湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、より低温低湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、より低温低湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００４１】
更に、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより高抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より高抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより低抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より低抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００４２】
更に、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と第１の像担持体１の上記被転写体６であるベルト形状の上記感中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が通常の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、１．００５乃至１．０１０、若しくは、０．９９０乃至０．９９５に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００４３】
又は、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、１．００８乃至１．０１２、若しくは、０．９９８乃至０．９９２に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
上記表面速度比変更手段４は、上記環境温度検知手段４ａや上記環境湿度検知手段４ｂを用いずに、上記吸着手段８部を定電流制御にして、電圧をモニター出来るようにすることも出来る。
【００４４】
上記転写搬送ベルト７に環境により体積抵抗の異なるベルト、例えば、イオン導電系のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を使用して、予め、環境により電流・電圧特性がどうなるのかを実験により求めておく。
例えば、低温低湿時；１０μＡ流すのに１．２ｋＶ必要で、常温常湿時；１０μＡ流すのに１．０ｋＶ必要で、高温多湿時；１０μＡ流すのに０．８ｋＶ必要と言う具合になる。
使用環境下において、転写用紙６ａの介在しない時に定電流を流した時の上記吸着手段８部の印加電圧をモニターする事で、使用環境が分かる事となる。
更に、上記吸着手段８部では、転写用紙６ａの通紙時の電流・電圧特性をモニターする事で、転写用紙６ａの抵抗値も分かる事となる。
従って、転写用紙６ａの介在しない時の電流・電圧特性より、使用環境を判別し、通紙時の電流・電圧特性より転写用紙６ａの紙の種類による抵抗を判別する事が出来る。
使用環境による転写用紙６ａと中間転写ベルト６ｂの速度比の変更は、上記とほぼ同じである。
紙の種類による抵抗による転写用紙６ａと中間転写ベルト６ｂの速度比の変更は、高抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が得られるため、転写用紙６ａと第１の像担持体１の記被転写体６であるベルト形状の上記中間転写ベルト６ｂの速度比を、１より遠ざける方向に変更することが良い。
又、低抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が小さくなるため、転写用紙６ａと中間転写ベルト６ｂの速度比を、１に近づける方向に変更することが良い。
ここでは、上記吸着部８部での電流・電圧特性を利用したが、上記転写手段３部の上記２次転写手段３ｆの転写ローラ部の電流・電圧特性を利用した構成としても、同様に良いが、その説明は重複するので以下は省略する。
そして、カラーのトナー画像が転写された上記被転写体６の上記転写用紙６ａは、上記定着手段１４に搬送され、カラーのトナー像が溶融定着された後、上記排紙ローラ１５から、上記後処理装置２０に排紙、搬入され、中綴じや折り等の画像形成後の処理が必要に応じて行なわれて収納されるようになっている。
従って、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生も抑制して、転写性の向上により高品質のカラー画像も形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙（第２の像担持体）表面とトナー画像を担持する感光体（第１の像担持体）表面の表面速度比を使用環境の温度及び湿度と、吸着手段部の電流・電圧により精度の良い最適条件に自動的に変更するだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００４８】
請求項２の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を温度及び湿度と、各表面速度を測定した使用環境により、更に、正確に変更するだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境により、更に、正確に変更するため表面に形成した検出マークとこれを検出するセンサーだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境により、更に、正確に変更するため検出マークを格子パターンを形成して簡単な装置で、更に検出を容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００４９】
請求項５の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境の転写搬送ベルト上の転写用紙の種類により変更するだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境の転写搬送ベルト上の転写用紙の種類により変更するだけの簡単な装置で容易に、転写用紙がより高抵抗紙でも、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境の転写搬送ベルト上の転写用紙の種類により変更するだけの簡単な装置で容易に、転写用紙がより低抵抗紙でも、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００５０】
請求項８の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類に変更するだけの簡単な装置で容易に、高温多湿の雰囲気の環境においても確実に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類に変更するだけの簡単な装置で容易に、低温低湿の雰囲気の環境においても確実に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する拡大説明図である。
【図３】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する拡大説明図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部における「第２の像担持体（２）表面の表面速度／第１の像担持体（１）表面の表面速度＝速度比」と「転写率（％）」の特性を説明する説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部における「環境状態」における「第２の像担持体（２）表面の表面速度／第１の像担持体（１）表面の表面速度＝速度比」と「副走査方向のトナー画像ずれ（量）」の特性を説明する説明図である。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図である。
【図７】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の概略を説明する概略説明図である
【図８】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の概略を説明する概略説明図である
【図９】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図である
【符号の説明】
０ 画像形成装置、００ 画像形成装置、０００ 画像形成装置
１ 第１の像担持体
２ 第２の像担持体
３ 転写手段、３ａ マゼンタ転写手段、
３ｂ シアン転写手段、
３ｃ イエロー転写手段、
３ｄ ブラック転写手段、
３ｅ １次転写手段、
３ｅ１ 対向転写ローラ、
３ｆ ２次転写手段
４ 表面速度比変更手段、４ａ 環境温度検知手段、
４ｂ 環境湿度検知手段、
４ｃ 環境電流・電圧検知手段、
４ｄ 表面速度測定手段、
４ｄ１ 検出マーク、
４ｄ１１ 格子パターン、
４ｄ２ センサー、
４ｄ３ 光源、
４ｄ３１ 格子パターン形成光源
５ 感光体、５ａ 感光体ドラム、
５ａ１ マゼンタ感光体ドラム、
５ａ２ シアン感光体ドラム、
５ａ３ イエロー感光体ドラム、
５ａ４ ブラック感光体ドラム、
５ｂ 感光体ベルト、
５ｃ 感光体駆動源、
５ｃ１ マゼンタ感光体駆動源、
５ｃ２ シアン感光体駆動源、
５ｃ３ イエロー感光体駆動源、
５ｃ３ ブラック感光体駆動源
５ｄ 駆動ローラ
６ 被転写体、６ａ 転写用紙、
６ｂ 中間転写ベルト、
６ｂ１ 中間転写ベルト駆動ローラ、
６ｂ２ 中間転写ベルト駆動源
７ 転写搬送ベルト、７ａ 駆動ローラ、
７ｂ 駆動ローラ駆動源
８ 吸着手段
９ 帯電手段、９ａ マゼンタ帯電手段、
９ｂ シアン帯電手段、
９ｃ イエロー帯電手段、
９ｄ ブラック帯電手段
１０ 原稿画像読み取り手段、１０ａ スキャナ、
１０ｂ 自動原稿供給装置（ＡＤＦ）
１１ 書き込み手段、１１ａ マゼンタ書き込み手段、
１１ｂ シアン書き込み手段、
１１ｃ イエロー書き込み手段、
１１ｄ ブラック書き込み手段
１２ 現像手段、１２ａ マゼンタ現像手段、
１２ｂ シアン現像手段、
１２ｃ イエロー現像手段、
１２ｄ ブラック現像手段
１３ 給紙装置、１３ａ 搬送ローラ対、
１３ｂ レジストローラ対
１４ 定着手段
１５ 排紙ローラ
１６ 排紙トレイ
１７ クリーニング手段、１７ａ マゼンタクリーニング手段、
１７ｂ シアンクリーニング手段、
１７ｃ イエロクリーニング手段、
１７ｄ ブラッククリーニング手段
１７ｅ 感光体ベルトクリーニング装置
２０ 後処理装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関し、詳しくは、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する複写機、プリンター、ファクシミリ装置あるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置として、例えば、用紙を搬送する転写体に対して複数の感光体を対向させ、転写体の１回転以内の間に、複数の感光体の各色のトナー像を用紙に転写して画像形成を行う４連のタンデム型の画像形成装置において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する際に、転写体の表面速度と複数の感光体のそれぞれの表面速度に速度差を持たせる画像出力装置の転写装置は公知である（特許第２７４３３５９号の公報を参照）。
この画像出力装置の転写装置は、転写体の速度を感光体の速度よりも０．１％乃至１．０％速くして、ドラム形状の感光体ドラムの径差や偏心によって生じた書き込み時の像の伸びや位置ズレがあったとしてもそれに関係なく紙の速度を一定にできる方法を採用している。
紙搬送機能を兼ね備えた転写ベルトと感光体との間に速度差を持たせて転写性を良くする方法については、白黒コピー機時代より頻繁に行われていた方法であり、既知技術である。
更に、環境に応じて、転写電流や紙吸着電流条件を変えることで、紙の静電吸着力を高くして、紙の搬送性の向上、ひいては、各色のずれを防止する画像形成装置も公知である（特開２００１−１０９３２５の公報を参照）。
【０００３】
従来、４連のタンデム型の構成で、転写搬送ベルトにて転写用紙を搬送すると共に、転写搬送ベルトを介し感光体ドラムと対向させた位置にバイアス印加部材を配置して、そのバイアス印加部材にバイアスを印加する事で、感光体ドラム上のトナー画像を転写用紙上に順次転写させる構成のカラー画像形成装置が知られている。
この４連のタンデム型の画像形成装置では、紙の搬送速度は転写搬送ベルトに吸着させて搬送を行っているために、転写搬送ベルト表面とほぼ同速度となるのが一般的である。
この転写搬送ベルトとこの感光体ドラムの表面の速度に関しては、同じ速度とした場合には静電的な力のみによる転写が行われるが、速度差を付けた場合には静電的な力に加え機械的な剥ぎ取り力が加わるために、転写不良気味の画質劣化を防止できる。
この転写搬送ベルトとこの感光体ドラムの表面速度に速度差を持たせた事は、２色以上の色を重ねた時に、特に良好な転写性が得られる。
単色などの色重ねの無い場合には、トナー層が比較的に転写用紙の表面に保持され易く、ある一定レベル以上の転写性を容易に確保できるが、２色以上の色を重ねた部分は、既に、転写用紙上に転写されたトナー層があるため、新たなトナーの転写性が悪くなっていた。
よって、転写搬送ベルトと感光体ドラムの表面速度に速度差を持たせるなどの方法が有効になる。
このように、感光体ドラムと転写搬送ベルトとの間に速度差を持たせる事で、文字の中央白抜け、所謂、虫食い画像と言われる異常画像の発生の防止や２色の転写性を確保する事が出来る。
但し、感光体ドラムと転写搬送ベルトとの間に速度差を持たせた場合、通常、転写搬送ベルトに吸着しているはずの転写用紙が感光体ドラムとの表面速度差により、転写搬送ベルトと転写用紙の吸着力が弱められ、転写用紙の搬送速度が転写搬送ベルトの搬送速度にならわなくなり不安定となり、副走査方向の色ズレを悪化させる要因となっていた。
更に、詳しく述べると、感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせた場合、副走査方向の色ずれの発生原因となる転写用紙の転写搬送ベルトへの静電吸着力は、転写用紙の種類や調湿条件などの転写用紙の抵抗によって異なるため、使用環境や使用転写用紙、転写用紙の表面や裏面等に応じて微妙な煩わしい調整が必要であった。
そこで、転写電流条件や転写用紙の吸着電流条件を可変とする事で、転写用紙の安定な搬送を達成しようとしても、良好な画像を得るために感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせた装置では、副走査方向の色ずれを完全に抑制できなかった。
従って、従来の画像形成装置は、感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせて良好な画像を得るために、使用環境や使用転写用紙の種類、転写用紙の表面や裏面等に応じて微妙で煩わしい調整が必要であるだけでなく、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制できないと言う不具合が生じていた。
【特許文献１】
特許第２７４３３５９号公報
【特許文献２】
特開２００１−１０９３２５公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の画像形成装置は、感光体ドラムと転写搬送ベルトの間に速度差を持たせて良好な画像を得るために使用環境や使用転写用紙の種類、転写用紙の表面や裏面等に応じて微妙で煩わしい調整が必要であるだけでなく、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制できないと言う問題が生じていた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上に吸着手段により吸着された被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、上記（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、環境電流・電圧検知手段により上記吸着手段部の環境の電流・電圧を検知して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
【０００６】
請求項２の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、表面速度測定手段により感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項３の本発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、表面速度測定手段は、感光体の表面位置、又は、転写用紙の表面位置に形成した検出マークと、上記検出マークを検出するセンサーからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項４の本発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、検出マークは、露光して形成した格子パターンからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００７】
請求項５の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記転写搬送ベルト上の転写用紙の種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項６の本発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、表面速度比変更手段は、転写搬送ベルト上の転写用紙がより高抵抗紙では、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項７の本発明は、請求項５又は６に記載の画像形成装置において、表面速度比変更手段は、転写用紙がより低抵抗紙では、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００８】
請求項８の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記感光体の表面上のトナー画像を移動する転写用紙の表面上に転写手段で転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなり、上記表面速度比変更手段は、高温多湿の雰囲気での上記表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項９の本発明は、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記感光体の表面上のトナー画像を移動する転写用紙の表面上に上記転写手段で転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなり、上記表面速度比変更手段は、低温低湿の雰囲気での上記表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【００１０】
【作用】
上記のように構成された画像形成装置は、請求項１においては、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）上のトナー画像を、移動する転写搬送ベルト上に吸着手段により吸着された被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、環境電流・電圧検知手段により吸着手段部の環境の電流・電圧を検知する表面速度比変更手段により使用環境で変更する。
【００１３】
請求項２においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、表面速度測定手段により感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定する表面速度比変更手段により使用環境で変更する。
請求項３においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定する表面速度測定手段からなる表面速度比変更手段により使用環境で変更すると共に表面速度測定手段は感光体の表面位置、又は、転写用紙の表面位置に形成した検出マークと検出マークを検出するセンサーからなる。
請求項４においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定する表面速度測定手段からなる表面速度比変更手段により使用環境で変更すると共に表面速度測定手段は感光体の表面位置、又は、転写用紙の表面位置に形成した検出マークの露光して形成した格子パターンと検出マークの露光して形成した格子パターンを検出するセンサーからなる。
【００１４】
請求項５においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、転写搬送ベルト上の転写用紙の種類によって変更する。
請求項６においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、転写搬送ベルト上の転写用紙の種類がより高抵抗紙では、より１．０から遠ざける方向に変更する。
請求項７においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、転写搬送ベルト上の転写用紙の種類がより低抵抗紙では、より１．０に近づける方向に変更する。
【００１５】
請求項８においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、使用環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって変更し、高温多湿の雰囲気の環境では、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更する。
請求項９においては、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体上のトナー画像を、移動する転写用紙上に転写する転写手段と、転写用紙表面の表面速度／感光体表面の表面速度で表現する転写用紙表面と感光体表面の表面速度比を、表面速度比変更手段により、使用環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって変更し、低温低湿の雰囲気の環境では、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図５において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置０は、図示の矢印（Ａ）方向に回動可能に保持されてトナー画像を担持する第１の像担持体１の感光体５であるドラム形状の感光体ドラム５ａと、感光体ドラム５ａ上のトナー画像を図示の矢印（Ｂ）方向に回動する転写搬送ベルト７に吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する第２の像担持体２の被転写体６（転写用紙６ａ）上に転写する転写手段３の転写ローラと、転写用紙６ａ表面の表面速度／感光体ドラム５ａ表面の表面速度、で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を使用環境により変更する表面速度比変更手段４とからなり、使用環境に応じた微妙で煩わしい調整作業をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成して低コストである。
【００１８】
上記表面速度比変更手段４は、確実な使用環境の状態を、環境温度検知手段４ａで環境の温度を、環境湿度検知手段４ｂで環境の湿度を、環境電流・電圧検知手段４ｃで転写手段３の転写ローラ部、又は、吸着手段８の吸着ローラ部の環境の電流・電圧を正確に検知して、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）、で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、使用環境により精度の良い最適条件に自動的に変更するようにもなっている。
上記表面速度比変更手段４による、転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比の変更は、感光体ドラム５ａを図示の矢印（Ａ）方向に回転駆動する感光体駆動源５ｃのステッピングモータの回転速度、又は、転写用紙６ａを吸着して図示の矢印（Ｂ）方向に移動する上記転写搬送ベルト７を回転駆動する駆動ローラ７ａを回転駆動する駆動ローラ駆動源７ｂのステッピングモータの回転速度を選択する簡単な装置で容易に行われる。
上記表面速度比変更手段４は、更に、表面速度測定手段４ｄで、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定して、その測定結果で所定の速度比になるように調整されて、転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比の変更を、更に、正確に行われるようにもなっている。
【００１９】
上記表面速度測定手段４ｄは、感光体ドラム５ａの表面位置、又は、転写用紙６ａの表面位置の上記転写搬送ベルト７に設けた検出マーク４ｄ１と、光源４ｄ３で照明された上記検出マーク４ｄ１を検出するセンサー４ｄ２からなる簡単な装置である（図２を参照）。
尚、上記検出マーク４ｄ１に替えて、格子パターン形成光源４ｄ３１で露光して、一定間隔の格子パターン４ｄ１１を形成することにより、更に、簡易な方法で、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定することが出来る（図３を参照）。
この場合には、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度が速くなると、形成された上記格子パターン４ｄ１１の格子間隔は長くなり、感光体ドラム５ａ表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度が遅くなると、形成された上記格子パターン４ｄ１１の格子間隔は短くなる。
【００２０】
上記画像形成装置０は、画像形成動作の開始で、回動可能に保持されてトナー画像を担持する感光体ドラム５ａは、上記表面速度比変更手段４により、上記感光体駆動源５ｃのステッピングモータの所定の回転速度で図示の矢印（Ａ）方向に回転駆動される。
そして、感光体ドラム５ａは、帯電手段９により均一に帯電された後に、原稿画像読み取り手段１０のスキャナ１０ａと自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１０ｂで原稿（０）の原稿画像の画像データを読み取り、その画像データで、書込手段１１のレーザーダイオードを発光させることにより、上記帯電手段９で均一に帯電された感光体ドラム５ａ上に静電潜像を形成し、現像手段１２でトナー画像を形成し、そのトナー画像を上記転写手段３の転写ローラで、給紙装置１３から給送され図示の矢印（Ｂ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａ上に転写される。
【００２１】
上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１に近づけると、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａへの転写率（％）は急激に悪化する（図４を参照）。
又、高温多湿環境では、上記転写用紙６ａと上記転写搬送ベルト７の吸着力が低下するために、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を大きくすると、副走査方向のトナー画像ずれ量が悪化する（図５を参照）。
そこで、上記表面速度比変更手段４は、より高温多湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、より高温多湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
【００２２】
更に、上記表面速度比変更手段４は、より低温低湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、より低温低湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより高抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より高抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
【００２３】
又は、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより低抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より低抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に夫々変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
【００２４】
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と感光体ドラム５ａ表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ドラム５ａ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の転写ローラで転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになる。
上記表面速度比変更手段４は、上記環境温度検知手段４ａや上記環境湿度検知手段４ｂを用いずに、上記吸着手段８部を定電流制御にして、電圧をモニター出来るようにすることも出来る。
【００２５】
次に、上記転写搬送ベルト７に環境により体積抵抗の異なるベルト、例えば、イオン導電系のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を使用して、予め、環境により電流・電圧特性がどうなるのかを実験により求めておく。
例えば、低温低湿時；１０μＡ流すのに１．２ｋＶ必要で、常温常湿時；１０μＡ流すのに１．０ｋＶ必要で、高温多湿時；１０μＡ流すのに０．８ｋＶ必要と言う具合になる。
使用環境下において、転写用紙６ａの介在しない時に定電流を流した時の上記吸着手段８部の印加電圧をモニターする事で、使用環境に係る状況が分かる事となる。
更に、上記吸着手段８部では、転写用紙６ａの通紙時の電流・電圧特性をモニターする事で、転写用紙６ａの抵抗値も分かる事となる。
従って、転写用紙６ａの介在しない時の電流・電圧特性より、使用環境を判別し、通紙時の電流・電圧特性より転写用紙６ａの紙の種類による抵抗を判別する事が出来る。
使用環境による転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比の変更範囲、変更の値は、上記とほぼ同じである。
紙の種類による抵抗による転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比の変更は、高抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が得られるため、転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比を、１より遠ざける方向に変更することが良い。
又、低抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が小さくなるため、転写用紙６ａと感光体ドラム５ａの速度比を、１に近づける方向に変更することが良い。
ここでは、上記吸着部８部での電流・電圧特性を利用したが、上記転写手段３部の電流・電圧特性を利用した構成としても、同様に良いが、その説明は重複するので以下は省略する。
そして、上記転写手段３の転写ローラでトナー画像が転写された転写用紙６ａは、定着手段１４にて加熱・加圧された後に、排紙ローラ１５によりトナー画像が形成された転写用紙６ａを排紙トレイ１６へ送り出して収納されるようになっている。
感光体ドラム５ａは、上記転写手段３の転写ローラによってトナー画像が転写用紙６ａに転写された後に、残留する付着トナー等を、クリーニング手段１７で掻き採られて除去され、次工程の画像形成に備えるようになっている。
【００２６】
図６において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する上記画像形成装置０の画像形成装置００は、図示の矢印（Ｃ）方向に回動可能に保持されて、図示の矢印（Ｄ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に対向して複数個を配置したタンデム型の構成で配置されて、カラーのトナー画像を担持する感光体ドラム５ａのマゼンタ感光体ドラム５ａ１、シアン感光体ドラム５ａ２、イエロー感光体ドラム５ａ３、ブラック感光体ドラム５ａ４と、感光体ドラム５ａの各上記マゼンタ感光体ドラム５ａ１、上記シアン感光体ドラム５ａ２、上記イエロー感光体ドラム５ａ３、上記ブラック感光体ドラム５ａ４上の各マゼンタトナー画像、シアントナー画像、イエロートナー画像、ブラックトナー画像を図示の矢印（Ｄ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する上記第２の像担持体２の被転写体６である転写用紙６ａ上に転写する上記転写手段３の転写ローラである各マゼンタ転写手段３ａ、シアン転写手段３ｂ、イエロー転写手段３ｃ、ブラック転写手段３ｄと、転写用紙６ａ表面の表面速度／感光体ドラム５ａの各上記マゼンタ感光体ドラム５ａ１、上記シアン感光体ドラム５ａ２、上記イエロー感光体ドラム５ａ３、上記ブラック感光体ドラム５ａ４上表面の表面速度で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面の表面速度比を使用環境により変更する上記表面速度比変更手段４とからなり、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質のカラー画像を形成して低コストである。
【００２７】
転写用紙６ａは、上記転写反射ベルト７に吸着されたまま搬送され、感光体ドラム５ａの各上流から感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の順に各マゼンタトナー画像、シアントナー画像、イエロートナー画像を重ね、最後にブラック感光体ドラム５ａ４を通過してブラックトナー画像が重ねられる。
この時、転写用紙６ａは、上記転写手段３の転写ローラである各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの転写電流により、図示の矢印（Ｄ）方向の下流方向に行くに連れ、より上記転写反射ベルト７に強く吸着されことになる。
例えば、転写用紙６ａ表面の速度を１２５ｍｍ／ｓｅｃとした場合、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の速度を１２７ｍｍ／ｓｅｃとする。
転写用紙６ａ表面と、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面との速度差は、特に２色以上が重なる部分の転写性を向上させるために効果的である。
転写用紙６ａ表面と、感光体ドラム５ａの各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面との速度差は、１２５／１２７で０．９８４である。
上記表面速度比変更手段４は、確実な使用環境の状態を、上記環境温度検知手段４ａで環境の温度を、環境湿度検知手段４ｂで環境の湿度を、環境電流・電圧検知手段４ｃで上記転写手段３の転写ローラである各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの各転写ローラ部、又は、上記吸着手段８の吸着ローラ部の環境の電流・電圧を正確に検知して、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面との表面速度比を、使用環境により精度の良い最適条件に自動的に変更するようにもなっている。
上記表面速度比変更手段４による、転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４表面との表面速度比の変更は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４を図示の矢印（Ｃ）方向に回転駆動する上記感光体駆動源５ｃの各マゼンタ感光体駆動源５ｃ１、シアン感光体駆動源５ｃ２、イエロー感光体駆動源５ｃ３、ブラック感光体駆動源５ｃ４の各ステッピングモータの所定の回転速度、又は、転写用紙６ａを吸着して図示の矢印（Ｄ）方向に移動する上記転写搬送ベルト７を回転駆動する上記駆動ローラ７ａを回転駆動する上記駆動ローラ駆動源７ｂのステッピングモータの所定回転速度を選択する簡単な装置で容易に行われる。
上記表面速度比変更手段４は、更に、表面速度測定手段４ｄで、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の各表面の表面速度、又は、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定して、その測定結果で所定の速度比になるように調整されて、転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の各表面の表面速度比の変更を、更に、正確に行われるようになっている。
【００２８】
上記画像形成装置００は、上部には、原稿（０）の原稿画像を読み取る上記原稿画像読み取り手段１０の上記スキャナ１０ａと上記自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１０ｂが配置されている。
カラーのトナー画像が形成される上記被転写体６の上記転写用紙６ａの搬送経路は、上記給紙装置１３から送り出され、上記書き込み手段１１のマゼンタ書き込み手段１１ａ、シアン書き込み手段１１ｂ、イエロー書き込み手段１１ｃ、ブラック書き込み手段１１ｄでカラー画像データによるカラーのトナー画像が形成された後に、所定の経路を通って排出されるようになっている。
上記原稿画像読み取り手段１０の上記スキャナ１０ａと上記自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１０ｂで原稿（０）のカラー原稿画像のカラー画像データを読み取り、そのカラー画像データでトナー画像を形成する電子写真方法による、上記書き込み手段１１を構成する複数の書き込み手段１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄでレーザーダイオードを発光させることにより、各マゼンタ帯電手段９ａ、シアン帯電手段９ｂ、イエロー帯電手段９ｃ、ブラック帯電手段９ｄによって均一に帯電された各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の上に静電潜像を形成し、各現像手段１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄとでカラーのトナー画像を形成し、そのカラーのトナー画像を各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとによって上記被転写体６の上記転写用紙６ａ上に転写される。
上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１に近づけると、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａへの転写率（％）は急激に悪化する（図４を参照）。
【００２９】
又、高温多湿環境では、上記転写用紙６ａと上記転写搬送ベルト７の吸着力が低下するために、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を大きくすると、副走査方向のトナー画像ずれ量が悪化する（図５を参照）。
そこで、上記表面速度比変更手段４は、より高温多湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、ドラム５ａ４の表面との表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、より高温多湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、より低温低湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、より低温低湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
【００３０】
更に、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより高抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より高抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより低抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より低抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
【００３１】
更に、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの転写ローラで転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の各上記マゼンタ転写手段３ａ、上記シアン転写手段３ｂ、上記イエロー転写手段３ｃ、上記ブラック転写手段３ｄの転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が通常の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のカラーのトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
【００３２】
又は、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの転写ローラで転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置００を提供することが出来るようになる。
上記表面速度比変更手段４は、上記環境温度検知手段４ａや上記環境湿度検知手段４ｂを用いずに、上記吸着手段８部を定電流制御にして、電圧をモニター出来るようにすることも出来る。
【００３３】
上記転写搬送ベルト７に環境により体積抵抗の異なるベルト、例えば、イオン導電系のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を使用して、予め、環境により電流・電圧特性がどうなるのかを実験により求めておく。
例えば、低温低湿時；１０μＡ流すのに１．２ｋＶ必要で、常温常湿時；１０μＡ流すのに１．０ｋＶ必要で、高温高湿時；１０μＡ流すのに０．８ｋＶ必要と言う具合になる。
使用環境下において、転写用紙６ａの介在しない時に定電流を流した時の上記吸着手段８部の印加電圧をモニターする事で、使用環境が分かる事となる。
更に、上記吸着手段８部では、転写用紙６ａの通紙時の電流・電圧特性をモニターする事で、転写用紙６ａの抵抗値も分かる事となる。
従って、転写用紙６ａの介在しない時の電流・電圧特性より、使用環境を判別し、通紙時の電流・電圧特性より転写用紙６ａの紙の種類による抵抗を判別する事が出来る。
使用環境による転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比の変更は、上記とほぼ同じである。
紙の種類による抵抗による転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比の変更は、高抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が得られるため、転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比を、１より遠ざける方向に変更することが良いことになる。
又、低抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が小さくなるため、転写用紙６ａと各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の速度比を、１に近づける方向に変更することが良いことになる。
ここでは、上記吸着手段８部での電流・電圧特性を利用したが、上記転写手段３部の電流・電圧特性を利用した構成としても、同様に良いが、その説明は重複するので以下は省略する。
【００３４】
そして、各マゼンタ転写手段３ａ、シアン転写手段３ｂ、イエロー転写手段３ｃ、ブラック転写手段３ｄの転写ローラでカラーのトナー画像が転写され転写用紙６ａは、定着手段１４にて加熱・加圧後に、上記排紙ローラ１５によりカラーのトナー画像が形成された転写用紙６ａを上記排紙トレイ１６へ送り出して収納されるようになっている。
又、図示しない両面手段を経由する事により、上記被転写体６の上記転写用紙６ａの裏面への画像形成も可能となっている。
上記感光体５であるドラム形状の上記各感光体ドラム５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４は、各転写手段３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとによって上記被転写体６の上記転写用紙６ａに転写された後に、残留する付着トナー等を、上記クリーニング手段１７の各マゼンタクリーニング手段１７ａ、シアンクリーニング手段１７ｂ、イエロークリーニング手段１７ｃ、ブラッククリーニング手段１７ｄで掻き採られて除去され、次工程の画像形成に備えるようになっている。
図７乃至図９において、電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する上記画像形成装置０の画像形成装置０００は、トナー画像形成の為の機能設定で、搬入される上記転写用紙６ａにトナー画像を形成して、上記転写用紙６ａに穴あけ、スティプル綴じの端面綴じ、又は、中綴じ等の後処理も行なわれるようになっている。
尚、一般的な上記転写用紙６ａの流れは、図示の様に上記給紙装置１３→上記転写手段３の２次転写手段３ｆの転写ローラや定着手段１４等のカラーのトナー画像形成部→後処理装置２０となる（図７を参照）。
上記画像形成装置０００は、上記原稿画像読み取り手段１０の上記スキャナー１０ａ、及び、上記自動原稿供給装置（ＡＤＦ）等の無いプリンター形態のシステムの場合もあり（図８を参照）、その他の構成は、上記コピア形態と同様である。
【００３５】
図９に示した上記画像形成装置０００は、図示の矢印（Ｅ）方向に回動可能に保持されて形成されるカラーのトナー画像を担持する第１の像担持体１の上記感光体５であるベルト形状の感光体ベルト５ｂと、感光体ベルト５ｂ上のカラーのトナー画像を図示の矢印（Ｆ）方向に回動する上記第２の像担持体２としての上記被転写体６の中間転写ベルト６ｂ上に１次転写する上記転写手段３の１次転写手段３ｅの転写ローラと、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比を、及び、図示の矢印（Ｆ）方向に回動可能に保持されて１次転写されたカラーのトナー画像を担持する中間転写ベルト６ｂと、中間転写ベルト６ｂ上のカラーのトナー画像を図示の矢印（Ｇ）方向に回動する転写用紙６ａ上に転写する上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラと、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、使用環境により変更する上記表面速度比変更手段４とからなり、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質のカラー画像を形成して低コストである。
【００３６】
上記表面速度比変更手段４は、確実な使用環境の状態を、上記環境温度検知手段４ａで環境の温度を、上記環境湿度検知手段４ｂで環境の湿度を、上記環境電流・電圧検知手段４ｃで上記転写手段３の転写ローラの上記１次転写手段３ｅ部と上記２次転写手段３ｆ部、又は、上記吸着手段８部の吸着ローラ部の環境の電流・電圧を正確に検知して、上記第２の像担持体２の上記被転写体６である（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比を、及び、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、使用環境により精度の良い最適条件に自動的に変更するようにもなっている。
上記表面速度比変更手段４による、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比の変更、及び、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比の変更は、感光体ベルト５ｂを図示の矢印（Ｅ）方向に回動する駆動ローラ５ｄを回動駆動する上記感光体駆動源５ｃのステッピングモータの所定の回転速度、又は、中間転写ベルト６ｂを図示の矢印（Ｆ）方向に回動する駆動ローラ６ｂ１を回動駆動する上記中間転写ベルト駆動源６ｂ２のステッピングモータの所定の回転速度、上記転写搬送ベルト７を回動駆動する上記駆動ローラ７ａを回転駆動する上記駆動ローラ駆動源７ｂのステッピングモータの所定回転速度を選択する簡単な装置で容易に行われる。
上記表面速度比変更手段４は、更に、表面速度測定手段４ｄで、感光体ベルト５ｂ表面の表面速度、第１の像担持体１と第２の像担持体２となる中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度、及び、第２の像担持体２の転写用紙６ａ表面の表面速度を測定して、その測定結果で所定の速度比になるように調整されて、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂ表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂ表面の表面速度比を、及び、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、更に、正確に行われるようになっている。
【００３７】
感光体ベルト５ｂは、１次転写手段３ｅの転写ローラに対向する対向転写ローラ３ｅ１、上記駆動ローラ５ｄやテンションローラ等の複数の支持ローラに掛け回され懸架されている。
上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂは、図示の矢印（Ｅ）方向に回動駆動され、その周りには、上記帯電手段９と、上記書き込み手段１１と、上記現像手段１２の上記マゼンタ現像手段１２ａ、上記シアン現像手段１２ｂ、上記イエロー現像手段１２ｃ、上記ブラック現像手段１２ｄと、上記被転写体６の上記中間転写ベルト６ｂ、上記感光体ベルトクリーニング装置１７ｅ等が配置されている。
上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂの表面には、有機感光層が形成されている。
カラーのトナー画像形成の動作を実行するときは、図示しない操作部でカラーのトナー画像形成動作の機能設定を行って、上記帯電手段９に高電圧が印加されることにより、上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂが一様に帯電される。
そして、図示しない画像信号処理部では、カラー画像情報、例えば、外部のコンピュータから送られてきたカラー画像信号が光書き込み信号に変換されて、上記書き込み手段１１に送られる。
上記書き込み手段１１では、光書き込み信号に基づいて、光源としてのレーザが制御され、ポリゴンミラー、ｆ／θレンズ、及び、反射ミラー等を介して、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）、シアン（Ｃｙａｎ）、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、ブラック（Ｂｌａｃｋ）の画像信号に対応した光書き込みが行われ、上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂ上に静電潜像が形成される。
感光体ベルト５ｂ上の静電潜像は、各カラートナーをそれぞれ有する、上記現像手段１２の上記マゼンタ現像手段１２ａ、上記シアン現像手段１２ｂ、上記イエロー現像手段１２ｃ、上記ブラック現像手段１２ｄによって各色ごとに現像される。
これにより、上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂ上には、各カラーごとにトナー画像が形成される。
【００３８】
第１の像担持体１の上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂと中間転写ベルト６ｂとの接触部においては、中間転写ベルト６ｂにカラーのトナーと逆極性の電荷を印加することにより、中間転写ベルト６ｂ上に、第１の像担持体１の上記感光体５のベルト形状の上記感光体ベルト５ｂ上に形成されたカラーのトナー画像が転写される。
このカラーのトナー画像の形成、及び、転写動作を４回繰り返すことにより、中間転写ベルト６ｂ上に、４色重ねのカラーのトナー画像が形成される。
この時、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が通常の雰囲気では、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のカラーのトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００３９】
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、感光体ベルト５ａの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）／（感光体ベルト５ｂの表面の表面速度）で表現する中間転写ベルト６ｂ表面と感光体ベルト５ｂの表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、感光体ベルト５ｂの表面上のトナー画像を移動する中間転写ベルト６ｂ上に上記転写手段３の上記１次転写手段３ｅの転写ローラで１次転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
そして、第１の像担持体１の上記被転写体６でもある上記中間転写ベルト６ｂ上のカラーのトナー画像は、上記給紙装置１３から搬送ローラ対１３ａ、レジストローラ対１３ｂ等によって送られて、図示の矢印（Ｇ）方向に回動する上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の２次転写手段３ｆによって転写される。
この時、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１に近づけると、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する転写用紙６ａへの転写率（％）は急激に悪化する（図４を参照）。
【００４０】
又、高温多湿環境では、上記転写用紙６ａと上記転写搬送ベルト７の吸着力が低下するために、上記転写搬送ベルト７に上記吸着手段８の吸着ローラにて電荷を付与して吸着されて確実に移動する（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を大きくすると、副走査方向のトナー画像ずれ量が悪化する（図５を参照）。
そこで、上記表面速度比変更手段４は、より高温多湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、より高温多湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
更に、上記表面速度比変更手段４は、より低温低湿環境では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、より低温低湿環境でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００４１】
更に、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより高抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より高抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わってより低抵抗紙では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更するようになっている。
従って、上記転写搬送ベルト７上の上記転写用紙６ａの種類が変わって、より低抵抗紙でも、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００４２】
更に、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と第１の像担持体１の上記被転写体６であるベルト形状の上記感中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、所定の表面速度比に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
具体的には、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が通常の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、１．００５乃至１．０１０、若しくは、０．９９０乃至０．９９５に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が変わって、通常の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
【００４３】
又は、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が高温多湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、１．００３乃至１．００６、若しくは、０．９９４乃至０．９９７に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が変わって、高温多湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
又は、上記表面速度比変更手段４は、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が低温低湿の雰囲気では、（転写用紙６ａ表面の表面速度）／（中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度）で表現する転写用紙６ａ表面と中間転写ベルト６ｂ表面の表面速度比を、１．００８乃至１．０１２、若しくは、０．９９８乃至０．９９２に変更するようになっている。
従って、中間転写ベルト６ｂ表面上のトナー画像を移動する転写用紙６ａ上に上記転写手段３の上記２次転写手段３ｆの転写ローラで２次転写する環境が変わって、低温低湿の雰囲気に変わっても、微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生を抑制して、転写率（％）も良い転写性の向上により高品質のカラー画像を形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになる。
上記表面速度比変更手段４は、上記環境温度検知手段４ａや上記環境湿度検知手段４ｂを用いずに、上記吸着手段８部を定電流制御にして、電圧をモニター出来るようにすることも出来る。
【００４４】
上記転写搬送ベルト７に環境により体積抵抗の異なるベルト、例えば、イオン導電系のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を使用して、予め、環境により電流・電圧特性がどうなるのかを実験により求めておく。
例えば、低温低湿時；１０μＡ流すのに１．２ｋＶ必要で、常温常湿時；１０μＡ流すのに１．０ｋＶ必要で、高温多湿時；１０μＡ流すのに０．８ｋＶ必要と言う具合になる。
使用環境下において、転写用紙６ａの介在しない時に定電流を流した時の上記吸着手段８部の印加電圧をモニターする事で、使用環境が分かる事となる。
更に、上記吸着手段８部では、転写用紙６ａの通紙時の電流・電圧特性をモニターする事で、転写用紙６ａの抵抗値も分かる事となる。
従って、転写用紙６ａの介在しない時の電流・電圧特性より、使用環境を判別し、通紙時の電流・電圧特性より転写用紙６ａの紙の種類による抵抗を判別する事が出来る。
使用環境による転写用紙６ａと中間転写ベルト６ｂの速度比の変更は、上記とほぼ同じである。
紙の種類による抵抗による転写用紙６ａと中間転写ベルト６ｂの速度比の変更は、高抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が得られるため、転写用紙６ａと第１の像担持体１の記被転写体６であるベルト形状の上記中間転写ベルト６ｂの速度比を、１より遠ざける方向に変更することが良い。
又、低抵抗紙ほど転写用紙６ａの上記転写搬送ベルト７への吸着力が小さくなるため、転写用紙６ａと中間転写ベルト６ｂの速度比を、１に近づける方向に変更することが良い。
ここでは、上記吸着部８部での電流・電圧特性を利用したが、上記転写手段３部の上記２次転写手段３ｆの転写ローラ部の電流・電圧特性を利用した構成としても、同様に良いが、その説明は重複するので以下は省略する。
そして、カラーのトナー画像が転写された上記被転写体６の上記転写用紙６ａは、上記定着手段１４に搬送され、カラーのトナー像が溶融定着された後、上記排紙ローラ１５から、上記後処理装置２０に排紙、搬入され、中綴じや折り等の画像形成後の処理が必要に応じて行なわれて収納されるようになっている。
従って、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、簡単な装置で容易に、副走査方向のカラーのトナー画像ずれの発生も抑制して、転写性の向上により高品質のカラー画像も形成する低コストの上記画像形成装置０００を提供することが出来るようになった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙（第２の像担持体）表面とトナー画像を担持する感光体（第１の像担持体）表面の表面速度比を使用環境の温度及び湿度と、吸着手段部の電流・電圧により精度の良い最適条件に自動的に変更するだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００４８】
請求項２の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を温度及び湿度と、各表面速度を測定した使用環境により、更に、正確に変更するだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境により、更に、正確に変更するため表面に形成した検出マークとこれを検出するセンサーだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境により、更に、正確に変更するため検出マークを格子パターンを形成して簡単な装置で、更に検出を容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００４９】
請求項５の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境の転写搬送ベルト上の転写用紙の種類により変更するだけの簡単な装置で容易に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境の転写搬送ベルト上の転写用紙の種類により変更するだけの簡単な装置で容易に、転写用紙がより高抵抗紙でも、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境の転写搬送ベルト上の転写用紙の種類により変更するだけの簡単な装置で容易に、転写用紙がより低抵抗紙でも、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００５０】
請求項８の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類に変更するだけの簡単な装置で容易に、高温多湿の雰囲気の環境においても確実に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、使用環境等に応じた微妙で煩わしい調整をすることなく、トナー画像が転写される転写用紙表面とトナー画像を担持する感光体表面の表面速度比を使用環境が通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類に変更するだけの簡単な装置で容易に、低温低湿の雰囲気の環境においても確実に、副走査方向のトナー画像ずれの発生を抑制して、転写性の向上により高品質の画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する拡大説明図である。
【図３】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する拡大説明図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部における「第２の像担持体（２）表面の表面速度／第１の像担持体（１）表面の表面速度＝速度比」と「転写率（％）」の特性を説明する説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部における「環境状態」における「第２の像担持体（２）表面の表面速度／第１の像担持体（１）表面の表面速度＝速度比」と「副走査方向のトナー画像ずれ（量）」の特性を説明する説明図である。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図である。
【図７】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の概略を説明する概略説明図である
【図８】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の概略を説明する概略説明図である
【図９】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図である
【符号の説明】
０ 画像形成装置、００ 画像形成装置、０００ 画像形成装置
１ 第１の像担持体
２ 第２の像担持体
３ 転写手段、３ａ マゼンタ転写手段、
３ｂ シアン転写手段、
３ｃ イエロー転写手段、
３ｄ ブラック転写手段、
３ｅ １次転写手段、
３ｅ１ 対向転写ローラ、
３ｆ ２次転写手段
４ 表面速度比変更手段、４ａ 環境温度検知手段、
４ｂ 環境湿度検知手段、
４ｃ 環境電流・電圧検知手段、
４ｄ 表面速度測定手段、
４ｄ１ 検出マーク、
４ｄ１１ 格子パターン、
４ｄ２ センサー、
４ｄ３ 光源、
４ｄ３１ 格子パターン形成光源
５ 感光体、５ａ 感光体ドラム、
５ａ１ マゼンタ感光体ドラム、
５ａ２ シアン感光体ドラム、
５ａ３ イエロー感光体ドラム、
５ａ４ ブラック感光体ドラム、
５ｂ 感光体ベルト、
５ｃ 感光体駆動源、
５ｃ１ マゼンタ感光体駆動源、
５ｃ２ シアン感光体駆動源、
５ｃ３ イエロー感光体駆動源、
５ｃ３ ブラック感光体駆動源
５ｄ 駆動ローラ
６ 被転写体、６ａ 転写用紙、
６ｂ 中間転写ベルト、
６ｂ１ 中間転写ベルト駆動ローラ、
６ｂ２ 中間転写ベルト駆動源
７ 転写搬送ベルト、７ａ 駆動ローラ、
７ｂ 駆動ローラ駆動源
８ 吸着手段
９ 帯電手段、９ａ マゼンタ帯電手段、
９ｂ シアン帯電手段、
９ｃ イエロー帯電手段、
９ｄ ブラック帯電手段
１０ 原稿画像読み取り手段、１０ａ スキャナ、
１０ｂ 自動原稿供給装置（ＡＤＦ）
１１ 書き込み手段、１１ａ マゼンタ書き込み手段、
１１ｂ シアン書き込み手段、
１１ｃ イエロー書き込み手段、
１１ｄ ブラック書き込み手段
１２ 現像手段、１２ａ マゼンタ現像手段、
１２ｂ シアン現像手段、
１２ｃ イエロー現像手段、
１２ｄ ブラック現像手段
１３ 給紙装置、１３ａ 搬送ローラ対、
１３ｂ レジストローラ対
１４ 定着手段
１５ 排紙ローラ
１６ 排紙トレイ
１７ クリーニング手段、１７ａ マゼンタクリーニング手段、
１７ｂ シアンクリーニング手段、
１７ｃ イエロクリーニング手段、
１７ｄ ブラッククリーニング手段
１７ｅ 感光体ベルトクリーニング装置
２０ 後処理装置
Claims (9)
- 電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上に吸着手段により吸着された被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、環境電流・電圧検知手段により上記吸着手段部の環境の電流・電圧を検知して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなることを特徴とする画像形成装置。
- 電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、表面速度測定手段により感光体表面の表面速度、又は、転写用紙表面の表面速度を測定して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項２に記載の画像形成装置において、表面速度測定手段は、感光体の表面位置、又は、転写用紙の表面位置に形成した検出マークと、上記検出マークを検出するセンサーからなることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項３に記載の画像形成装置において、検出マークは、露光して形成した格子パターンからなることを特徴とする画像形成装置。
- 電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記転写搬送ベルト上の転写用紙の種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項５に記載の画像形成装置において、表面速度比変更手段は、転写用紙がより高抵抗紙では、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、より１．０から遠ざける方向に変更することを特徴とする画像形成装置。
- 請求項５又は６に記載の画像形成装置において、表面速度比変更手段は、転写用紙がより低抵抗紙では、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、より１．０に近づける方向に変更することを特徴とする画像形成装置。
- 電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記感光体の表面上のトナー画像を移動する転写用紙の表面上に上記転写手段で転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなり、上記表面速度比変更手段は、高温多湿の雰囲気での上記表面速度比を、１．００１乃至１．００４、若しくは、０．９９６乃至０．９９９に変更することを特徴とする画像形成装置。
- 電子写真方法で形成されるトナー画像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてカラーのトナー画像を担持する複数個配置された感光体（第１の像担持体）と、上記感光体上のトナー画像を移動する転写搬送ベルト上の被転写体の転写用紙（第２の像担持体）に転写する転写手段と、（転写用紙表面の表面速度）／（感光体表面の表面速度）で表現する上記転写用紙表面と上記感光体表面の表面速度比を、検知手段により環境の温度及び湿度を検知すると共に、上記感光体の表面上のトナー画像を移動する転写用紙の表面上に上記転写手段で転写する環境を通常の雰囲気、高温多湿の雰囲気、低温低湿の雰囲気の３種類によって、上記表面速度比を変更して、高温多湿環境では１．０に近づける方向に、また低温低湿環境では１．０から遠ざける方向に変更する表面速度比変更手段とからなり、上記表面速度比変更手段は、低温低湿の雰囲気での上記表面速度比を、１．００３乃至１．００８、若しくは、０．９９２乃至０．９９７に変更することを特徴とする画像形成装置。
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