JP4394559B2 - Wood crusher - Google Patents

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JP4394559B2 JP2004305974A JP2004305974A JP4394559B2 JP 4394559 B2 JP4394559 B2 JP 4394559B2 JP 2004305974 A JP2004305974 A JP 2004305974A JP 2004305974 A JP2004305974 A JP 2004305974A JP 4394559 B2 JP4394559 B2 JP 4394559B2
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Description

本発明は、間伐材、廃木材等の大きな木材を細かく破砕するのに好適に用いられる木材破砕機に関する。   The present invention relates to a wood crusher that is suitably used to finely crush large wood such as thinned wood and waste wood.

一般に、森林での間伐作業によって発生する間伐材や抜根、木材の剪定作業によって発生する剪定枝材、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等の木材は、例えば発酵処理等を施すことにより肥料等として再利用される。そして、これら間伐材、剪定枝材、廃木材等の大きな木材を、作業現場において肥料等に適した小片状に破砕するため、木材破砕機が好適に用いられている(例えば、特許文献1参照)。   Generally, wood such as thinned wood and root removal generated by thinning operations in forests, pruned branches generated by pruning work of wood, and waste wood generated by dismantling work of wooden houses is fertilized by, for example, fermentation treatment Reused as etc. A wood crusher is suitably used to crush large timbers such as thinned wood, pruned branches, and waste wood into small pieces suitable for fertilizer and the like at a work site (for example, Patent Document 1). reference).

米国特許第5947395号明細書US Pat. No. 5,947,395

この従来技術による木材破砕機は、破砕すべき木材が投入されるホッパと、該ホッパに投入された木材を搬送する搬送手段(搬送コンベヤ)と、この搬送コンベヤによって搬送された木材を上方から押え込む押付け装置(押付けローラ)と、これらの搬送コンベヤと押付けローラとにより導入された木材を破砕する破砕装置(破砕ロータ)とにより大略構成されている。   This conventional wood crusher includes a hopper into which wood to be crushed is placed, a transport means (transport conveyor) for transporting the wood that has been placed into the hopper, and presses the wood transported by the transport conveyor from above. A pressing device (pressing roller) to be inserted, and a crushing device (crushing rotor) for crushing wood introduced by the conveyor and the pressing roller are roughly constituted.

そして、ホッパに投入された木材は、搬送コンベヤによって破砕ロータに向けて搬送された後、押付けローラによって上方から押え込まれた状態で、これら搬送コンベヤと押付けローラとによって破砕ロータに導入される。これにより、木材は、回転する破砕ロータの外周側に設けられた多数の破砕ビットによって細かく破砕され、肥料等に好適な小片状の木材チップを生成することができる。このようにして、破砕ロータにより破砕されて生成された木材チップは、排出コンベヤ等によって木材破砕機の外部へと排出されるようになっている。   Then, after the wood introduced into the hopper is conveyed toward the crushing rotor by the conveying conveyor, it is introduced into the crushing rotor by the conveying conveyor and the pressing roller in a state of being pressed from above by the pressing roller. As a result, the wood is finely crushed by a large number of crushing bits provided on the outer peripheral side of the rotating crushing rotor, and small piece-like wood chips suitable for fertilizer and the like can be generated. Thus, the wood chip crushed and generated by the crushing rotor is discharged to the outside of the wood crusher by a discharge conveyor or the like.

ところで、この木材破砕機は、破砕すべき木材を搬送コンベヤと押付けローラとの間で挟込んだ状態で、この木材を破砕ロータに導入する構成となっているため、大きさ(直径)が異なる木材を搬送コンベヤと押付けローラとの間で確実に挟込む必要がある。   By the way, this wood crusher has a configuration in which the wood to be crushed is introduced into the crushing rotor in a state where the wood to be crushed is sandwiched between the conveying conveyor and the pressing roller, and therefore the size (diameter) is different. It is necessary to securely insert the wood between the conveyor and the pressing roller.

このため、木材破砕機は、押付けローラを回転可能に支持する揺動アームを、破砕ロータを支持する支持フレームに対しピンを中心として上,下方向に揺動可能に支持する構成としている。これにより、押付けローラは、木材の大きさの変化に追従して上,下方向に揺動しつつ、当該木材を搬送コンベヤとの間で確実に挟込んだ状態で破砕ロータに導入することができる。   For this reason, the wood crusher is configured to support the swing arm that rotatably supports the pressing roller so as to swing upward and downward about the pin with respect to the support frame that supports the crushing rotor. As a result, the pressing roller can be introduced into the crushing rotor while swinging upward and downward following the change in the size of the wood and with the wood securely sandwiched between the conveyors. it can.

しかし、上述した術従来技術による木材破砕機は、押付けローラを支持する揺動アームが、破砕ロータを支持する支持フレームに対して上,下方向に揺動可能に取付けられているため、この支持フレームと揺動アームとの間には、揺動アームの揺動動作を許す隙間が形成されている。   However, the above-described conventional wood crusher has a swing arm that supports the pressing roller and is attached to a support frame that supports the crushing rotor so that it can swing upward and downward. A gap is formed between the frame and the swing arm to allow the swing arm to swing.

このため、搬送コンベヤと押付けローラとによって破砕ロータに導入された木材が、高速で回転する破砕ロータの破砕ビットによって破砕されて細かい木材チップが生成されるときに、この木材チップの一部が、破砕ロータの回転によって発生する風圧により、支持フレームと揺動アームとの間に形成された隙間を通じて木材破砕機の外部に噴出してしまう不具合がある。この結果、木材破砕機を用いた木材の破砕作業現場は、微小な木材チップが飛散するようになり、作業環境が低下してしまうという問題がある。   For this reason, when the wood introduced into the crushing rotor by the conveying conveyor and the pressing roller is crushed by the crushing bit of the crushing rotor that rotates at high speed to produce fine wood chips, a part of this wood chip is There is a problem that the wind pressure generated by the rotation of the crushing rotor is ejected to the outside of the wood crusher through a gap formed between the support frame and the swing arm. As a result, the wood crushing work site using the wood crusher has a problem that minute wood chips are scattered and the working environment is lowered.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、破砕装置によって破砕された細かい木材チップが、破砕装置と押付け装置との間に形成された隙間を通じて外部に飛散するのを抑え、周囲の作業環境を良好に保つことができるようにした木材破砕機を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and suppresses that the fine wood chips crushed by the crushing device are scattered outside through a gap formed between the crushing device and the pressing device. An object of the present invention is to provide a wood crusher that can maintain a good working environment.

上述した課題を解決するため本発明は、破砕すべき木材が投入されるホッパと、該ホッパに投入された木材を搬送する搬送装置と、該搬送装置によって搬送された木材を上方から押え込む押付け装置と、これらの搬送装置と押付け装置とにより導入された木材を破砕する破砕装置とを備えてなる木材破砕機に適用される。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a hopper into which wood to be crushed is placed, a transport device that transports the wood that has been placed into the hopper, and a pressing device that presses the wood transported by the transport device from above. The present invention is applied to a wood crusher that includes an apparatus and a crushing device that crushes wood introduced by the conveying device and the pressing device.

そして、請求項1の発明が採用する構成の特徴は、破砕装置は、支持構造体をなす支持フレームと、該支持フレームに回転可能に支持され外周側に木材を破砕する破砕ビットが設けられた破砕ロータとにより構成し、押付け装置は、破砕装置の支持フレームに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームに回転可能に支持され搬送装置との間で木材を挟込む押付けローラとにより構成し、押付け装置の揺動アームには、前記木材の搬送方向に延び前記支持フレームに摺接するシール部材と、該シール部材を前記揺動アームに着脱可能に取付ける取付部材とにより構成され前記揺動アームと前記支持フレームとの間に形成される隙間をシールする可動シール装置を設け、前記シール部材には、前記揺動アームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための位置調整機構を設けたことにある。 And the characteristic of the structure which invention of Claim 1 employ | adopts is that the crushing apparatus was provided with the support frame which makes a support structure, and the crushing bit which is rotatably supported by this support frame and crushes wood on the outer peripheral side. The pressing device is composed of a crushing rotor, and the pressing device is a pressing arm that sandwiches wood between a swinging arm that is swingably supported by a support frame of the crushing device and a transporting device that is rotatably supported by the swinging arm. The swinging arm of the pressing device is composed of a seal member that extends in the wood conveying direction and slidably contacts the support frame, and an attachment member that removably attaches the seal member to the swinging arm. It is provided movable sealing device for sealing a gap formed between the swing arm and the supporting frame, the seal member, the gap of the mounting position relative to the swing arm The position adjusting mechanism for adjusting a direction of closing in the provision.

請求項2の発明は、破砕すべき木材が投入されるホッパと、該ホッパに投入された木材を搬送する搬送装置と、該搬送装置によって搬送された木材を上方から押え込む押付け装置と、これらの搬送装置と押付け装置とにより導入された木材を破砕する破砕装置とを備えてなる木材破砕機において、破砕装置は、支持構造体をなす支持フレームと、該支持フレームに回転可能に支持され外周側に木材を破砕する破砕ビットが設けられた破砕ロータとにより構成し、押付け装置は、破砕装置の支持フレームに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームに回転可能に支持され搬送装置との間で木材を挟込む押付けローラとにより構成し、前記破砕装置の支持フレームには、前記木材の搬送方向に延び前記揺動アームが摺接するシール部材と、該シール部材を前記支持フレームに着脱可能に取付ける取付部材とにより構成され前記揺動アームと前記支持フレームとの間に形成される隙間をシールする固定シール装置を設け、前記シール部材には、前記支持フレームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための位置調整機構を設ける構成としたことにある。 The invention of claim 2 includes a hopper into which wood to be crushed is placed, a transport device for transporting the wood loaded into the hopper, a pressing device for pressing the wood transported by the transport device from above, and these In the wood crusher comprising a crushing device for crushing wood introduced by the conveying device and the pressing device, the crushing device comprises a support frame forming a support structure, and a support frame rotatably supported by the support frame. The crushing rotor is provided with a crushing bit provided with a crushing bit for crushing wood on the side, and the pressing device is swingably supported by the support frame of the crushing device, and is rotatably supported by the swinging arm. is constituted by a roller pressing writing sandwiched wood between the transport device, the supporting frame of the crushing device includes a sealing member in which the swing arm extending in the conveying direction of the timber in sliding contact The static seal device for sealing a gap formed between the seal member is constituted by a mounting member for mounting detachably on said support frame said oscillating arm and the support frame is provided, the seal member, the in that the mounting position has a structure in which Ru is provided a position adjustment mechanism for adjusting the direction for closing the gap with respect to the support frame.

請求項3の発明は、破砕すべき木材が投入されるホッパと、該ホッパに投入された前記木材を搬送する搬送装置と、該搬送装置によって搬送された前記木材を上方から押え込む押付け装置と、これらの搬送装置と押付け装置とにより導入された前記木材を破砕する破砕装置とを備えてなる木材破砕機において、前記破砕装置は、支持構造体をなす支持フレームと、該支持フレームに回転可能に支持され外周側に前記木材を破砕する破砕ビットが設けられた破砕ロータとにより構成し、前記押付け装置は、前記破砕装置の支持フレームに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームに回転可能に支持され前記搬送装置との間で前記木材を挟込む押付けローラとにより構成し、前記押付け装置の揺動アームには、前記木材の搬送方向に延び前記支持フレームに摺接する第1のシール部材と、該第1のシール部材を前記揺動アームに着脱可能に取付ける第1の取付部材とにより構成され前記揺動アームと前記支持フレームとの間に形成される隙間をシールする可動シール装置を設け、前記第1のシール部材には、前記揺動アームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための第1の位置調整機構を設ける構成とし、前記破砕装置の支持フレームには、前記可動シール装置に連続して前記木材の搬送方向に延び前記揺動アームが摺接する第2のシール部材と、該第2のシール部材を前記支持フレームに着脱可能に取付ける第2の取付部材とにより構成され前記隙間をシールする固定シール装置を設け、前記第2のシール部材には、前記支持フレームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための第2の位置調整機構を設ける構成としたことにある。 The invention of claim 3 is a hopper into which wood to be crushed is placed, a transport device that transports the wood that has been placed into the hopper, and a pressing device that presses down the wood transported by the transport device from above. In the wood crusher comprising the crushing device for crushing the wood introduced by these conveying device and pressing device, the crushing device is rotatable to the support frame, which forms a support structure. And a crushing rotor provided with a crushing bit for crushing the wood on the outer peripheral side, and the pressing device includes a swinging arm supported swingably on a support frame of the crushing device, said timber between a rotatably supported to the moving arm the conveyor device constituted by a clamping writing pressing roller, the swing arm of the pushing device extends in the conveying direction of the timber A first sealing member for sliding contact with serial support frame, between said first first mounting member and the swing arm is constituted by the supporting frame for mounting a seal member detachably on said oscillating arm the movable sealing device for sealing a gap formed provided, wherein the first sealing member, providing the first position adjusting mechanism for adjusting the mounting position relative to the swing arm in the direction for closing the gap configuration The support frame of the crushing device includes a second seal member that extends continuously in the conveying direction of the wood and is in sliding contact with the rocking arm, and the second seal member is attached to the support frame. A fixed sealing device configured to seal the gap, and a mounting position with respect to the support frame is provided on the second sealing member. In that a configuration in which the second position adjusting mechanism for adjusting the direction for closing the serial gap.

請求項1の発明によれば、搬送装置と押付け装置との間に挟込まれた木材は、これら搬送装置と押付け装置とによって破砕装置に導入され、該破砕装置のロータに設けられた破砕ビットによって細かく破砕される。このとき、破砕装置によって破砕された細かい木材チップは、ロータの回転によって発生する風圧により破砕装置や押付け装置の周囲に飛散するが、破砕装置の支持フレームと押付け装置の揺動アームとの間に形成された隙間は、可動シール装置によってシールされているので、飛散した木材チップが、破砕装置の支持フレームと押付け装置の揺動アームとの間の隙間を通じて外部に噴出すのを抑えることができる。これにより、木材破砕機の外部に木材チップが飛散するのを抑え、木材破砕機の周囲の作業環境を良好に保つことができる。
この場合、可動シール装置のシール部材に設けた位置調整機構により、揺動アームに対するシール部材の取付位置を隙間を閉塞する方向に適宜に位置調整することができる。これにより、可動シール装置のシール部材が摩耗したとしても、このシール部材を適宜に移動させることにより支持フレームに確実に摺接させることができ、可動シール装置のシール性を長期に亘って確保することができる。
According to the invention of claim 1, the wood sandwiched between the conveying device and the pressing device is introduced into the crushing device by the conveying device and the pressing device, and the crushing bit provided in the rotor of the crushing device. It is finely crushed by. At this time, the fine wood chips crushed by the crushing device are scattered around the crushing device and the pressing device by the wind pressure generated by the rotation of the rotor, but between the support frame of the crushing device and the swing arm of the pressing device. Since the formed gap is sealed by the movable sealing device, the scattered wood chips can be prevented from being ejected to the outside through the gap between the support frame of the crushing device and the swinging arm of the pressing device. . Thereby, it can suppress that a wood chip scatters outside a wood crusher, and can maintain the working environment around a wood crusher favorable.
In this case, the position adjustment mechanism provided on the seal member of the movable seal device can appropriately adjust the position of the seal member attached to the swing arm in the direction of closing the gap. Thereby, even if the seal member of the movable seal device is worn, the seal member can be reliably slidably contacted with the support frame by appropriately moving the seal member, and the seal performance of the movable seal device is ensured for a long time. be able to.

請求項2の発明によれば、請求項1の発明と同様に、破砕装置の支持フレームと押付け装置の揺動アームとの間に形成された隙間を固定シール装置によってシールすることができることに加え、固定シール装置のシール部材に設けた位置調整機構により、支持フレームに対するシール部材の取付位置を隙間を閉塞する方向に適宜に位置調整することができる。これにより、固定シール装置のシール部材が摩耗したとしても、このシール部材を適宜に移動させることにより揺動アームに確実に摺接することができ、固定シール装置のシール性を長期に亘って確保することができる。 According to the invention of claim 2, as in the invention of claim 1, the gap formed between the support frame of the crushing device and the swing arm of the pressing device can be sealed by the fixed sealing device. The position of the seal member attached to the support frame can be appropriately adjusted in the direction of closing the gap by the position adjustment mechanism provided on the seal member of the fixed seal device. Thereby, even if the seal member of the fixed seal device is worn, the seal member can be slidably contacted with the swinging arm by appropriately moving the seal member, and the sealing performance of the fixed seal device can be ensured for a long time . be able to.

請求項3の発明によれば、押付け装置の揺動アームに設けた可動シール装置と、破砕装置の支持フレームに設けた固定シール装置とは、搬送装置による木材の搬送方向に連続して延びて設けられている。これにより、木材の破砕作業時に支持フレームと揺動アームとの間に形成される隙間を、木材の搬送方向に連続する可動シール装置と固定シール装置とによって確実にシールすることができる。
この場合、可動シール装置の第1のシール部材に設けた第1の位置調整機構により、揺動アームに対する第1のシール部材の取付位置を隙間を閉塞する方向に適宜に位置調整することができる。これにより、可動シール装置の第1のシール部材が摩耗したとしても、この第1のシール部材を適宜に移動させることにより支持フレームに確実に摺接させることができ、可動シール装置のシール性を長期に亘って確保することができる。
一方、固定シール装置の第2のシール部材に設けた第2の位置調整機構により、支持フレームに対する第2のシール部材の取付位置を隙間を閉塞する方向に適宜に位置調整することができる。これにより、固定シール装置の第2のシール部材が摩耗したとしても、この第2のシール部材を適宜に移動させることにより揺動アームに確実に摺接することができ、固定シール装置のシール性を長期に亘って確保することができる。
According to the invention of claim 3, the movable seal device provided on the swing arm of the pressing device and the fixed seal device provided on the support frame of the crushing device extend continuously in the direction of transporting the wood by the transport device. Is provided. Thereby, the clearance gap formed between a support frame and a rocking | fluctuation arm at the time of the crushing operation | work of a timber can be reliably sealed with the movable sealing device and fixed sealing device which continue in the conveyance direction of a timber.
In this case, the first position adjustment mechanism provided on the first seal member of the movable seal device can appropriately adjust the mounting position of the first seal member with respect to the swing arm in the direction of closing the gap. . As a result, even if the first seal member of the movable seal device is worn, the first seal member can be reliably slidably contacted with the support frame by appropriately moving the seal member. It can be secured for a long time.
On the other hand, the mounting position of the second seal member relative to the support frame can be appropriately adjusted in the direction of closing the gap by the second position adjustment mechanism provided on the second seal member of the fixed seal device. As a result, even if the second seal member of the fixed seal device is worn, the second seal member can be slidably contacted with the swinging arm by appropriately moving the second seal member. It can be secured for a long time.

以下、本発明に係る木材破砕機の実施の形態について図1ないし図10を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of a wood crusher according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 10.

図中、1は自走式の木材破砕機を示し、この木材破砕機1は、例えば森林での間伐作業によって発生する間伐材や抜根、木材の剪定作業によって発生する剪定枝材、木造家屋の解体作業によって発生する廃木材等を細かく破砕し、肥料等として再利用可能な小片状の木材チップを生成するものである。そして、木材破砕機1は、後述の走行体2、ホッパ8、搬送コンベヤ9、押付け装置11、破砕装置16、可動シール装置32、固定シール装置36、排出コンベヤ40等により構成されている。   In the figure, reference numeral 1 denotes a self-propelled wood crusher. This wood crusher 1 is, for example, a thinning material or rooting generated by a thinning operation in a forest, a pruned branch material generated by a wood pruning operation, a wooden house The waste wood generated by the dismantling operation is finely crushed to produce small pieces of wood chips that can be reused as fertilizer. And the wood crusher 1 is comprised by the below-mentioned traveling body 2, the hopper 8, the conveyance conveyor 9, the pressing apparatus 11, the crushing apparatus 16, the movable sealing apparatus 32, the fixed sealing apparatus 36, the discharge conveyor 40, etc.

2は自走可能なクローラ式の走行体で、該走行体2は、トラックフレーム3と、該トラックフレーム3に設けられた駆動輪4および遊動輪5と、これら駆動輪4と遊動輪5とに巻回された左,右のクローラ(履帯)6,6等により構成されている。そして、走行体2は、後述する走行レバー46に対する操作に応じて前,後方向への直進走行、左,右方向への旋回走行等を行なうものである。   Reference numeral 2 denotes a self-propelled crawler-type traveling body. The traveling body 2 includes a track frame 3, drive wheels 4 and idle wheels 5 provided on the track frame 3, and the drive wheels 4 and idle wheels 5. It is composed of left and right crawlers (crawler belts) 6, 6 and the like wound around. The traveling body 2 performs straight traveling in the front and rear directions, turning traveling in the left and right directions, and the like in accordance with an operation on the travel lever 46 described later.

7は走行体2のトラックフレーム3に設けられたベースフレームで、該フレーム7は、トラックフレーム3上に固定され、前,後方向に延びている。そして、ベースフレーム7の長さ方向の一側(前部側)には後述のホッパ8、搬送コンベヤ9等が配設され、ベースフレーム7の長さ方向の中央部には後述の押付け装置11、破砕装置16等が配設され、ベースフレーム7の長さ方向の他側(後部側)には後述の作業台43、建屋カバー44等が配設される構成となっている。   Reference numeral 7 denotes a base frame provided on the track frame 3 of the traveling body 2. The frame 7 is fixed on the track frame 3 and extends in the front and rear directions. A hopper 8 and a transfer conveyor 9 which will be described later are disposed on one side (front side) of the base frame 7 in the length direction, and a pressing device 11 which will be described later is provided at the center of the base frame 7 in the length direction. The crushing device 16 and the like are disposed, and a work table 43 and a building cover 44 described later are disposed on the other side (rear side) in the length direction of the base frame 7.

8はベースフレーム7の前部側に設けられたホッパで、該ホッパ8は、例えば森林での間伐作業によって発生する間伐材や抜根等の破砕すべき木材(被破砕木材)が投入されるものである。ここで、ホッパ8は、上方から斜め下向きに傾斜した左,右の側壁を有し、ホッパ8の下端側は後述の搬送コンベヤ9上に開口している。そして、ホッパ8内には、例えば間伐材、抜根、剪定枝材等の大量の木材が油圧ショベル等(図示せず)を用いて投入され、ホッパ8は、これらの木材を搬送コンベヤ9上に連続的に供給するものである。   Reference numeral 8 denotes a hopper provided on the front side of the base frame 7, and the hopper 8 is loaded with wood to be crushed (thin wood to be crushed) such as thinned wood or rooting generated by thinning work in a forest, for example. It is. Here, the hopper 8 has left and right side walls inclined obliquely downward from above, and the lower end side of the hopper 8 is opened on a transfer conveyor 9 described later. In the hopper 8, a large amount of wood such as thinned wood, root removal, pruned branch material, etc. is introduced using a hydraulic excavator or the like (not shown), and the hopper 8 puts these wood on the conveyor 9. Supply continuously.

9はホッパ8の下側に位置してベースフレーム7の前部側に設けられた搬送装置としての搬送コンベヤで、該搬送コンベヤ9は、ホッパ8の下側から後述の破砕ロータ24に向けてほぼ水平に前,後方向に延びている。ここで、搬送コンベヤ9は、ベースフレーム7に沿って前,後方向に延びる無限軌道を形成するチェーンベルト10と、該チェーンベルト10を駆動する油圧モータ等の駆動源(図示せず)とにより大略構成されている。   Reference numeral 9 denotes a transport conveyor as a transport device located on the lower side of the hopper 8 and provided on the front side of the base frame 7. The transport conveyor 9 is directed from the lower side of the hopper 8 toward a crushing rotor 24 described later. It extends almost horizontally in the forward and backward directions. Here, the transport conveyor 9 includes a chain belt 10 that forms an endless track extending forward and rearward along the base frame 7, and a drive source (not shown) such as a hydraulic motor that drives the chain belt 10. It is roughly structured.

そして、搬送コンベヤ9は、駆動源によってチェーンベルト10を周回させることにより、ホッパ8から投下された木材Dをチェーンベルト10上に積載し、この木材Dを破砕装置16に向けて図4中の矢示A方向に連続的に搬送するものである。   Then, the conveyor 9 circulates the chain belt 10 by a driving source to load the wood D dropped from the hopper 8 onto the chain belt 10 and direct this wood D toward the crushing device 16 in FIG. It conveys continuously in the direction of arrow A.

11は搬送コンベヤ9の上側に位置して後述する破砕ロータ24の近傍部位に設けられた押付け装置で、該押付け装置11は、図4等に示すように、搬送コンベヤ9によって搬送されてくる木材Dを上方から押え込み、この木材Dを搬送コンベヤ9との間に挟込んだ状態で破砕装置16に導入するものである。ここで、押付け装置11は、後述の揺動アーム12と、押付けローラ14とにより大略構成されている。   11 is a pressing device provided on the upper side of the conveying conveyor 9 and provided in the vicinity of the crushing rotor 24 described later. The pressing device 11 is a piece of wood conveyed by the conveying conveyor 9 as shown in FIG. D is pressed from above, and this wood D is introduced into the crushing device 16 while being sandwiched between the conveyor D9. Here, the pressing device 11 is roughly constituted by a swing arm 12 described later and a pressing roller 14.

12は後述する支持フレーム17の揺動アーム支持部17Bに上,下方向に揺動可能に支持された揺動アームで、該揺動アーム12は、押付け装置11の外殻をなし、後述の押付けローラ14を回転可能に支持するものである。ここで、揺動アーム12は、図3および図4等に示すように、支持フレーム17を構成する後述の左,右の縦板18,19と対面する左,右の側面部12A,12Bと、これら各側面部12A,12Bの上端側に設けられた上面部12Cとを備えている。   A swing arm 12 is supported on a swing arm support portion 17B of a support frame 17 which will be described later so as to swing upward and downward. The swing arm 12 forms an outer shell of the pressing device 11, and will be described later. The pressing roller 14 is rotatably supported. Here, as shown in FIGS. 3 and 4 and the like, the swing arm 12 includes left and right side surfaces 12A and 12B facing left and right vertical plates 18 and 19 (to be described later) constituting the support frame 17, respectively. And an upper surface portion 12C provided on the upper end side of each of the side surface portions 12A and 12B.

そして、揺動アーム12の後端部は、支持フレーム17の揺動アーム支持部17Bにピン12Dを用いて連結され、揺動アーム12は、ピン12Dを中心として支持フレーム17に対して上,下方向に揺動する構成となっている。このため、図3および図9等に示すように、支持フレーム17の左縦板18と揺動アーム12の左側面部12Aとの間、および支持フレーム17の右縦板19と揺動アーム12の右側面部12Bとの間には、僅かな隙間13がそれぞれ形成されている。   The rear end portion of the swing arm 12 is connected to the swing arm support portion 17B of the support frame 17 using a pin 12D. The swing arm 12 is located above the support frame 17 with the pin 12D as a center. It is configured to swing downward. Therefore, as shown in FIGS. 3 and 9, etc., between the left vertical plate 18 of the support frame 17 and the left side surface portion 12A of the swing arm 12, and between the right vertical plate 19 of the support frame 17 and the swing arm 12 A slight gap 13 is formed between the right side surface portion 12B and the right side surface portion 12B.

また、図8および図9に示すように、揺動アーム12の上面部12Cのうち左,右の側面部12A,12Bの近傍部位には、前,後方向に直線状に並ぶ複数個の雌ねじ孔12Eが螺設され、該雌ねじ孔12Eには、後述の可動シール装置32が取付けられる構成となっている。   Further, as shown in FIGS. 8 and 9, a plurality of female screws arranged in a straight line in the front and rear directions are provided in the vicinity of the left and right side surfaces 12A and 12B of the upper surface 12C of the swing arm 12. A hole 12E is screwed, and a movable seal device 32 described later is attached to the female screw hole 12E.

14は揺動アーム12に回転可能に支持された押付けローラで、該押付けローラ14は、搬送コンベヤ9によって搬送されてきた木材Dを上方から押え込み、この木材Dを搬送コンベヤ9との間に挟込んだ状態で破砕ロータ24に導入するものである。ここで、押付けローラ14は、図3および図9等に示すように、外周側に鋸歯状をなす複数の把持部材14Aが設けられた円筒体として構成されている。   A pressing roller 14 is rotatably supported by the swing arm 12, and the pressing roller 14 presses the wood D conveyed by the transport conveyor 9 from above and sandwiches the wood D with the transport conveyor 9. It is introduced into the crushing rotor 24 in a state of being contained. Here, as shown in FIGS. 3 and 9, the pressing roller 14 is configured as a cylindrical body provided with a plurality of gripping members 14 </ b> A having a sawtooth shape on the outer peripheral side.

そして、押付けローラ14は、揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bに軸受等(図示せず)を介して回転可能に支持され、油圧モータ等の駆動源(図示せず)によって搬送コンベヤ9による木材Dの搬送方向(図4中の矢示A方向)と同じ方向に回転駆動される。これにより、押付けローラ14の把持部材14Aと搬送コンベヤ9のチェーンベルト10との間に木材Dを挟込んで把持し、この木材Dを高速回転する破砕ロータ24に適度な力で押付ける構成となっている。   The pressing roller 14 is rotatably supported by the left and right side surfaces 12A and 12B of the swing arm 12 via bearings (not shown) and is driven by a drive source (not shown) such as a hydraulic motor. It is rotationally driven in the same direction as the conveying direction of the wood D by the conveying conveyor 9 (the direction of arrow A in FIG. 4). Thus, the wood D is sandwiched and gripped between the gripping member 14A of the pressing roller 14 and the chain belt 10 of the conveyor 9, and the wood D is pressed against the crushing rotor 24 that rotates at high speed with an appropriate force. It has become.

15は支持フレーム17と押付け装置11の揺動アーム12との間に設けられた押付け装置11用の持上げシリンダで、図3および図4に示すように、持上げシリンダ15のボトム側は、支持フレーム17を構成する後述の中央部横梁21にピン結合され、持上げシリンダ15のロッド側は、揺動アーム12の上面部12Cの前端側にピン結合されている。   Reference numeral 15 denotes a lifting cylinder for the pressing device 11 provided between the support frame 17 and the swing arm 12 of the pressing device 11. As shown in FIGS. 3 and 4, the bottom side of the lifting cylinder 15 is the support frame. The rod side of the lifting cylinder 15 is pin-coupled to the front end side of the upper surface portion 12 </ b> C of the swing arm 12.

そして、木材Dの破砕作業時には、持上げシリンダ15は、ボトム側油室とロッド側油室との間を連通させ、押付け装置11がその自重によって搬送コンベヤ9に接近するのを許すものである。一方、破砕ロータ24の破砕ビット24A等に対する点検作業を行なうときには、持上げシリンダ15は、ロッド側油室への圧油の供給によってロッドを縮小させ、押付け装置11を搬送コンベヤ9から離間するように上昇させるものである。   When the wood D is crushed, the lifting cylinder 15 communicates between the bottom side oil chamber and the rod side oil chamber, and allows the pressing device 11 to approach the conveyor 9 by its own weight. On the other hand, when performing inspection work on the crushing bit 24 </ b> A of the crushing rotor 24, the lifting cylinder 15 reduces the rod by supplying pressurized oil to the rod side oil chamber so that the pressing device 11 is separated from the transport conveyor 9. It is something to raise.

従って、押付け装置11は、図4および図5に示す木材Dの破砕作業時には、搬送コンベヤ9によって搬送される木材Dの大きさに応じてピン12Dを中心として上,下方向に揺動しつつ、押付けローラ14と搬送コンベヤ9との間で木材Dを挟込み、この木材Dを搬送コンベヤ9と協働して破砕ロータ24に導入する構成となっている。   Accordingly, during the crushing operation of the wood D shown in FIGS. 4 and 5, the pressing device 11 swings upward and downward about the pin 12D according to the size of the wood D conveyed by the conveyor 9. The wood D is sandwiched between the pressing roller 14 and the transport conveyor 9, and the wood D is introduced into the crushing rotor 24 in cooperation with the transport conveyor 9.

16はベースフレーム7の長さ方向の中央部に設けられた破砕装置で、該破砕装置16は、搬送コンベヤ9と押付け装置11とによって導入されてくる木材Dを細かく破砕し、肥料等として再利用可能な小片状の木材チップdを生成するものである。ここで、破砕装置16は、後述の支持フレーム17と、破砕ロータ24とにより大略構成されている。   Reference numeral 16 denotes a crushing device provided in the center of the base frame 7 in the longitudinal direction. The crushing device 16 finely crushes the wood D introduced by the conveyor 9 and the pressing device 11 and recycles it as fertilizer. A usable piece-shaped wood chip d is generated. Here, the crushing device 16 is roughly constituted by a support frame 17 described later and a crushing rotor 24.

17は破砕装置16のベースをなす支持フレームで、該支持フレーム17は、ベースフレーム7の中央部に固定して設けられ、後述の破砕ロータ24、押付け装置11の揺動アーム12等を支持するものである。そして、支持フレーム17は、図6に示すように、左,右方向で対面しつつ前,後方向に延びた左縦板18、右縦板19と、各縦板18,19の前部側を連結する前部横梁20と、角パイプ等を用いて形成され各縦板18,19の中央部を連結する中央部横梁21,22と、各縦板18,19の後部側を連結する後部横梁23とにより大略構成され、強固な支持構造体をなしている。   Reference numeral 17 denotes a support frame that forms the base of the crushing device 16. The support frame 17 is fixedly provided at the center of the base frame 7 and supports a crushing rotor 24 described later, a swing arm 12 of the pressing device 11, and the like. Is. As shown in FIG. 6, the support frame 17 includes a left vertical plate 18, a right vertical plate 19, and front sides of the vertical plates 18 and 19 that extend in the front and rear directions while facing in the left and right directions. The front horizontal beam 20 that connects the vertical plates 18, the central horizontal beams 21 and 22 that connect the central portions of the vertical plates 18 and 19 that are formed using a square pipe or the like, and the rear portion that connects the rear side of the vertical plates 18 and 19 The horizontal beam 23 is roughly configured to form a strong support structure.

ここで、支持フレーム17の中央部下側には、後述の破砕ロータ24を支持するロータ支持部17Aが設けられ、支持フレーム17の中央部上側には、押付け装置11の揺動アーム12を支持する揺動アーム支持部17Bと、後述のブラケット27を支持するブラケット支持部17Cとが上,下に離間して設けられている。また、支持フレーム17の後部上側には、後述の作業台43を支持する作業台支持部17Dが設けられている。   Here, a rotor support portion 17A that supports a crushing rotor 24 described later is provided below the center portion of the support frame 17, and the swing arm 12 of the pressing device 11 is supported above the center portion of the support frame 17. A swing arm support portion 17B and a bracket support portion 17C that supports a bracket 27, which will be described later, are provided on the upper side and the lower side. A work table support portion 17D for supporting a work table 43 described later is provided on the upper rear portion of the support frame 17.

また、左縦板18の前部側には薄肉な左側板18Aが着脱可能に設けられている。そして、左側板18Aと左縦板18の上端側には、後述の固定シール装置36が取付けられるシール取付座18Bが前,後方向に延びて設けられ、このシール取付座18Bには複数の雌ねじ孔18Cが螺設されている。   A thin left side plate 18A is detachably provided on the front side of the left vertical plate 18. On the upper end side of the left side plate 18A and the left vertical plate 18, a seal mounting seat 18B to which a fixed seal device 36, which will be described later, is attached is provided extending in the front and rear directions. The seal mounting seat 18B has a plurality of female screws. The hole 18C is screwed.

一方、右縦板19の前部側には薄肉な右側板19Aが着脱可能に設けられている。そして、右側板19Aと右縦板19の上端側にも、固定シール装置36が取付けられるシール取付座19Bが前,後方向に延びて設けられ、このシール取付座19Bには複数の雌ねじ孔19Cが螺設されている。   On the other hand, on the front side of the right vertical plate 19, a thin right plate 19A is detachably provided. A seal mounting seat 19B to which the fixed seal device 36 is attached is also provided on the upper end side of the right side plate 19A and the right vertical plate 19 so as to extend in the front and rear directions, and a plurality of female screw holes 19C are provided in the seal mounting seat 19B. Is screwed.

24は支持フレーム17に回転可能に支持された破砕ロータで、該破砕ロータ24は、搬送コンベヤ9と押付け装置11とによって導入されてきた木材Dを細かく破砕するものである。ここで、破砕ロータ24は、図4等に示すように、外周側に多数の破砕ビット24Aが設けられた円筒体からなり、支持フレーム17を構成する左,右の縦板18,19間を軸方向に延びている。そして、破砕ロータ24の回転軸24Bは、支持フレーム17のロータ支持部17Aに軸受等(図示せず)を介して回転可能に支持され、この回転軸24Bを油圧モータ等の駆動源(図示せず)によって駆動することにより、破砕ロータ24は各破砕ビット24Aと共に図4中の矢示B方向に回転する。これにより、搬送コンベヤ9と押付け装置11とによって破砕ロータ24に導入された木材Dを、高速回転する破砕ロータ24に設けられた各破砕ビット24Aによって細かく破砕し、小片状の木材チップdを生成することができる構成となっている。   A crushing rotor 24 is rotatably supported by the support frame 17, and the crushing rotor 24 crushes the wood D introduced by the transport conveyor 9 and the pressing device 11 finely. Here, as shown in FIG. 4 and the like, the crushing rotor 24 is formed of a cylindrical body provided with a large number of crushing bits 24A on the outer peripheral side, and between the left and right vertical plates 18 and 19 constituting the support frame 17. It extends in the axial direction. The rotating shaft 24B of the crushing rotor 24 is rotatably supported by a rotor support portion 17A of the support frame 17 via a bearing or the like (not shown). The rotating shaft 24B is used as a drive source (not shown) such as a hydraulic motor. 3), the crushing rotor 24 rotates in the direction of arrow B in FIG. 4 together with each crushing bit 24A. Thus, the wood D introduced into the crushing rotor 24 by the transport conveyor 9 and the pressing device 11 is finely crushed by the crushing bits 24A provided in the crushing rotor 24 that rotates at high speed, and the small piece-like wood chips d are obtained. It can be generated.

25は破砕ロータ24の下側に配設された分級板で、該分級板25は、破砕ロータ24の外周面に沿って半円弧状に湾曲した板体により形成され、破砕ロータ24の下側を軸方向に延びている。そして、分級板25には多数の小孔25Aが網目状に形成されており、破砕ロータ24によって破砕された木材チップdは、分級板25の小孔25Aを通過することにより下方に落下し、後述の排出コンベヤ40に導出される。   Reference numeral 25 denotes a classification plate disposed below the crushing rotor 24, and the classification plate 25 is formed of a plate body curved in a semicircular arc along the outer peripheral surface of the crushing rotor 24. Is extended in the axial direction. A large number of small holes 25A are formed in the classification plate 25 in a mesh shape, and the wood chips d crushed by the crushing rotor 24 fall downward by passing through the small holes 25A of the classification plate 25, It leads to the discharge conveyor 40 mentioned later.

従って、排出コンベヤ40に導出される木材チップdの大きさは、分級板25に設けた各小孔25Aの大きさに応じて設定され、分級板25の各小孔25Aを通過できない木材チップdは、後述の剪断刃装置26によってさらに細かく破砕された後、排出コンベヤ40に導出される構成となっている。   Therefore, the size of the wood chip d led out to the discharge conveyor 40 is set according to the size of each small hole 25A provided in the classification plate 25, and the wood chip d that cannot pass through each small hole 25A of the classification plate 25. Is configured to be led to the discharge conveyor 40 after being further finely crushed by a shearing blade device 26 described later.

26は破砕ロータ24の上側に位置して支持フレーム17に設けられた剪断刃装置で、該剪断刃装置26は、破砕ロータ24によって破砕された木材チップdのうち、分級板25の小孔25Aを通過できない木材チップdを細かく剪断するものである。ここで、剪断刃装置26は、図4等に示すように、後述のブラケット27、剪断刃28、シアピン29等により構成されている。   26 is a shearing blade device provided on the support frame 17 above the crushing rotor 24, and the shearing blade device 26 is a small hole 25 </ b> A of the classification plate 25 among the wood chips d crushed by the crushing rotor 24. The wood chip d that cannot pass through is finely sheared. Here, as shown in FIG. 4 and the like, the shearing blade device 26 includes a bracket 27, a shearing blade 28, a shear pin 29 and the like which will be described later.

27は支持フレーム17のブラケット支持部17Eに設けられたブラケットで、該ブラケット27は、ブラケット支持部17Eにピン27Aを用いて回動可能に支持され、後述の剪断刃28が取付けられるものである。ここで、ブラケット27は、支持フレーム17を構成する左,右の縦板18,19に対面する略L型の左,右の腕部27B(左側のみ図示)と、これら左,右の腕部27Bの後端部間を連結する連結梁27Cとにより大略構成されている。   Reference numeral 27 denotes a bracket provided on the bracket support portion 17E of the support frame 17. The bracket 27 is rotatably supported on the bracket support portion 17E using a pin 27A, and a later-described shearing blade 28 is attached thereto. . Here, the bracket 27 includes substantially L-shaped left and right arm portions 27B (only the left side is shown) facing the left and right vertical plates 18 and 19 constituting the support frame 17, and these left and right arm portions. It is roughly constituted by a connecting beam 27C that connects the rear end portions of 27B.

28はブラケット27に固定して設けられた剪断刃(アンビル)で、該剪断刃28は、ブラケット27を構成する左,右の腕部27Bの前端部に固定され、破砕ロータ24の外周面との間に一定の間隔を保った状態で、該破砕ロータ24の軸方向に延びている。そして、破砕ロータ24の各破砕ビット24Aと剪断刃28との間には微小な隙間が形成され、剪断刃28は、破砕ロータ24の各破砕ビット24Aによって破砕された木材チップdを、破砕ロータ24の各破砕ビット24Aとの間で剪断することにより、この木材チップdをさらに細かく破砕するものである。   Reference numeral 28 denotes a shear blade (anvil) fixed to the bracket 27, and the shear blade 28 is fixed to the front end portions of the left and right arm portions 27 </ b> B constituting the bracket 27, and the outer peripheral surface of the crushing rotor 24. The crushing rotor 24 extends in the axial direction with a constant interval between them. A minute gap is formed between each crushing bit 24A of the crushing rotor 24 and the shearing blade 28, and the shearing blade 28 converts the wood chip d crushed by each crushing bit 24A of the crushing rotor 24 into the crushing rotor. This wood chip d is crushed more finely by shearing between 24 crushed bits 24A.

29は剪断刃28が固定されたブラケット27を支持フレーム17に対して保持するシアピンで、該シアピン29は、長さ方向の中央部が小径な脆弱部となった棒材を用いて形成されている。また、シアピン29の前部側は、ブラケット27の連結梁27Cにブラケット側固定具30を用いて固定され、シアピン29の後部側は、支持フレーム17の中央部横梁22にフレーム側固定具31を用いて固定されている。   Reference numeral 29 denotes a shear pin for holding the bracket 27 to which the shearing blade 28 is fixed with respect to the support frame 17, and the shear pin 29 is formed by using a bar material in which the central portion in the length direction becomes a weakened portion having a small diameter. Yes. Further, the front side of the shear pin 29 is fixed to the connecting beam 27C of the bracket 27 using the bracket side fixing tool 30, and the rear side of the shear pin 29 is fixed to the central side beam 22 of the support frame 17 with the frame side fixing tool 31. It is fixed using.

そして、破砕ロータ24の破砕ビット24Aと剪断刃28との間に、例えば釘等の硬い異物が挟込まれたときには、破砕ロータ24の回転力がブラケット27を介してシアピン29に作用することにより、シアピン29の脆弱部が切断される。これにより、ブラケット27は、その自重によりピン27Aを中心として図4中の矢示C方向に揺動し、剪断刃28は破砕ロータ24の破砕ビット24Aから離間する。この結果、破砕ロータ24の破砕ビット24Aと剪断刃28とが、硬い異物を噛込むことにより損傷するのを抑えることができる構成となっている。   When a hard foreign object such as a nail is sandwiched between the crushing bit 24A of the crushing rotor 24 and the shearing blade 28, the rotational force of the crushing rotor 24 acts on the shear pin 29 via the bracket 27. The weak part of the shear pin 29 is cut. As a result, the bracket 27 swings in the direction indicated by arrow C in FIG. 4 around the pin 27 </ b> A by its own weight, and the shearing blade 28 is separated from the crushing bit 24 </ b> A of the crushing rotor 24. As a result, the crushing bit 24 </ b> A and the shearing blade 28 of the crushing rotor 24 can be prevented from being damaged by biting hard foreign matter.

32,32は押付け装置11の揺動アーム12に設けられた左,右の可動シール装置で、これら各可動シール装置32は、支持フレーム17の左,右の縦板18,19と揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間に形成された隙間13をシールするものである。ここで、可動シール装置32は、図8および図9等に示すように、後述のシール板33、シール押え板34、各ボルト35等により構成されている。   Reference numerals 32 and 32 denote left and right movable seal devices provided on the swing arm 12 of the pressing device 11. These movable seal devices 32 include the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 and the swing arm. The gap 13 formed between the left and right side portions 12A and 12B is sealed. Here, as shown in FIGS. 8 and 9 and the like, the movable sealing device 32 includes a sealing plate 33, a seal pressing plate 34, bolts 35 and the like which will be described later.

33は可動シール装置32を構成するシール部材としてのシール板で、該シール板33は、例えばゴム等の可撓性材料を用いて前,後方向に延びる帯状に形成され、揺動アーム12の上面部12C上に配置されるものである。   Reference numeral 33 denotes a seal plate as a seal member constituting the movable seal device 32. The seal plate 33 is formed in a belt shape extending in the front and rear directions using a flexible material such as rubber, for example. It is arranged on the upper surface part 12C.

33A,33A,…はシール板33に設けられた位置調整機構としての複数個の長溝孔で、これら各長溝孔33Aは、揺動アーム12の上面部12Cに設けられた各雌ねじ孔12Eに対応し、押付けローラ14の軸方向(左,右方向)に延びる長溝状に形成されている。そして、各長溝孔33Aは、揺動アーム12に対するシール板33の取付位置を、隙間13を閉塞する方向(支持フレーム17の各縦板18,19に接近する方向)に調整するものである。   33A, 33A,... Are a plurality of long groove holes as position adjusting mechanisms provided in the seal plate 33, and each of the long groove holes 33A corresponds to each female screw hole 12E provided in the upper surface portion 12C of the swing arm 12. The pressing roller 14 is formed in a long groove shape extending in the axial direction (left and right directions). Each of the long groove holes 33 </ b> A adjusts the attachment position of the seal plate 33 with respect to the swing arm 12 in the direction in which the gap 13 is closed (the direction in which the vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 are approached).

34はシール板33に上面側から当接するシール押え板で、該シール押え板34は、例えば薄肉な鋼板等を用いてシール板33よりも一回り小さな帯状に形成されている。そして、シール押え板34は、揺動アーム12との間でシール板33を挟持することにより該シール板33を揺動アーム12側に押え込むものである。また、シール押え板34には、シール板33の各長溝孔33Aと対応する位置に複数のボルト挿通孔34Aが穿設されている。   Reference numeral 34 denotes a seal pressing plate that comes into contact with the seal plate 33 from the upper surface side. The seal pressing plate 34 is formed in a belt shape that is slightly smaller than the seal plate 33 using, for example, a thin steel plate. The seal pressing plate 34 presses the seal plate 33 toward the swing arm 12 by sandwiching the seal plate 33 with the swing arm 12. The seal retainer plate 34 has a plurality of bolt insertion holes 34 </ b> A formed at positions corresponding to the long groove holes 33 </ b> A of the seal plate 33.

35はシール板33とシール押え板34とを揺動アーム12の上面部12Cに着脱可能に取付ける取付部材としての複数のボルトで、該各ボルト35は、シール押え板34のボルト挿通孔34Aとシール板33の長溝孔33Aとに挿通された後、揺動アーム12の上面部12Cに設けた雌ねじ孔12Eに螺入されることにより、揺動アーム12に対してシール板33とシール押え板34とを着脱可能に固定するものである。   Reference numeral 35 denotes a plurality of bolts as mounting members for detachably attaching the seal plate 33 and the seal presser plate 34 to the upper surface portion 12C of the swing arm 12, and each of the bolts 35 is connected to a bolt insertion hole 34A of the seal presser plate 34. After being inserted into the long groove hole 33 </ b> A of the seal plate 33, the seal plate 33 and the seal presser plate are inserted into the swing arm 12 by being screwed into a female screw hole 12 </ b> E provided in the upper surface portion 12 </ b> C of the swing arm 12. 34 is detachably fixed.

そして、揺動アーム12の上面部12Cに固定された左側のシール板33の側端部は、支持フレーム17の左縦板18の内側面に摺接し、右側のシール板33の側端部は、支持フレーム17の右縦板19の内側面に摺接する構成となっている。   The side end portion of the left seal plate 33 fixed to the upper surface portion 12C of the swing arm 12 is in sliding contact with the inner surface of the left vertical plate 18 of the support frame 17, and the side end portion of the right seal plate 33 is In addition, it is configured to be in sliding contact with the inner surface of the right vertical plate 19 of the support frame 17.

このように、可動シール装置32は、揺動アーム12がピン12Dを中心として上,下方向に揺動するときに、支持フレーム17の左,右の縦板18,19と揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間に形成される隙間13をシール板33によって常時シールする。   As described above, the movable seal device 32 has the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 and the swing arm 12 when the swing arm 12 swings upward and downward about the pin 12D. The gap 13 formed between the left and right side surfaces 12A and 12B is always sealed with a seal plate 33.

これにより、木材Dが破砕ロータ24により破砕されて細かい木材チップdが生成されるときに、この木材チップdの一部が、破砕ロータ24の回転によって発生する風圧により、支持フレーム17の左,右の縦板18,19と揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間の隙間13を通じて木材破砕機1の外部に飛散するのを防止できる構成となっている。   As a result, when the wood D is crushed by the crushing rotor 24 and a fine wood chip d is generated, a part of the wood chip d is left on the left side of the support frame 17 due to the wind pressure generated by the rotation of the crushing rotor 24. It is configured to prevent scattering to the outside of the wood crusher 1 through a gap 13 between the right vertical plates 18 and 19 and the left and right side surface portions 12A and 12B of the swing arm 12.

この場合、シール板33には、押付けローラ14の軸方向に延びる長溝孔33Aが形成されているので、揺動アーム12の雌ねじ孔12Eに螺入したボルト35を緩めることにより、シール板33の取付位置を長溝孔33Aに沿って隙間13を閉塞する方向(支持フレーム17の各縦板18,19に接近する方向)に調整することができる。これにより、シール板33の側端部を、支持フレーム17の左,右の縦板18,19に確実に摺接させておくことができ、長期に亘って良好なシール性を確保することができる構成となっている。   In this case, the seal plate 33 is formed with a long groove hole 33A extending in the axial direction of the pressing roller 14. Therefore, by loosening the bolt 35 screwed into the female screw hole 12E of the swing arm 12, the seal plate 33 The mounting position can be adjusted in the direction of closing the gap 13 along the long groove hole 33A (direction approaching the vertical plates 18 and 19 of the support frame 17). Thereby, the side edge part of the sealing plate 33 can be reliably slidably contacted with the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17, and a good sealing property can be secured over a long period of time. It can be configured.

36,36は支持フレーム17の左,右の縦板18,19に設けられた左,右の固定シール装置で、これら各固定シール装置36は、図4等に示すように、上述の可動シール装置32から前側に連続して搬送コンベヤ9による木材Dの搬送方向(矢示A方向)に延び、支持フレーム17の左,右の縦板18,19と揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間に形成された隙間13をシールするものである。ここで、固定シール装置36は、図8および図10等に示すように、後述のシール板37、シール押え板38、各ボルト39等により構成されている。   Reference numerals 36 and 36 denote left and right fixed seal devices provided on the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17, respectively. These fixed seal devices 36 include the above-described movable seals as shown in FIG. Continuously extending from the device 32 to the front side in the conveying direction (arrow A direction) of the wood D by the conveying conveyor 9, left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 and left and right side surfaces of the swing arm 12. The gap 13 formed between the portions 12A and 12B is sealed. Here, as shown in FIG. 8 and FIG. 10 and the like, the fixed seal device 36 includes a seal plate 37, a seal pressing plate 38, bolts 39 and the like which will be described later.

37は固定シール装置36を構成するシール部材としてのシール板で、該シール板37は、例えばゴム等の可撓性材料を用いて前,後方向に延びる帯状に形成され、支持フレーム17の左,右の縦板18,19に設けたシール取付座18B,19Bにそれぞれ取付けられるものである。   Reference numeral 37 denotes a seal plate as a seal member constituting the fixed seal device 36. The seal plate 37 is formed in a belt shape extending in the front and rear directions by using a flexible material such as rubber, for example. , And are attached to seal mounting seats 18B and 19B provided on the right vertical plates 18 and 19, respectively.

37A,37A,…はシール板37に設けられた位置調整機構としての複数個の長溝孔で、これら各長溝孔37Aは、シール取付座18B,19Bに設けられた各雌ねじ孔18C,19Cに対応し、押付けローラ14の軸方向(左,右方向)に延びる長溝状に形成されている。そして、各長溝孔37Aは、シール取付座18B,19Bに対するシール板37の取付位置を、隙間13を閉塞する方向(揺動アーム12の各側面部12A,12Bに接近する方向)に調整するものである。   37A, 37A,... Are a plurality of long groove holes as position adjusting mechanisms provided in the seal plate 37, and each of these long groove holes 37A corresponds to the respective female screw holes 18C, 19C provided in the seal mounting seats 18B, 19B. The pressing roller 14 is formed in a long groove shape extending in the axial direction (left and right directions). And each long slot 37A adjusts the attachment position of the seal plate 37 with respect to the seal attachment seats 18B and 19B in a direction closing the gap 13 (direction approaching each side surface portion 12A and 12B of the swing arm 12). It is.

38はシール板37に上面側から当接するシール押え板で、該シール押え板38は、各縦板18,19のシール取付座18B,19Bに沿って前,後方向に延びる略菱形の板状に形成され、その外周縁はシール板37よりも僅かに狭幅な帯状のフランジ部38Aとなっている。そして、シール押え板38は、フランジ部38Aとシール取付座18B,19Bとの間でシール板37を挟持することにより、シール板37をシール取付座18B,19B側に押え込むものである。また、シール押え板38のフランジ部38Aには、シール板37の各長溝孔37Aと対応する位置に複数のボルト挿通孔38Bが穿設されている。   38 is a seal retainer plate that abuts the seal plate 37 from the upper surface side. The seal retainer plate 38 has a generally rhombic plate shape extending in the front and rear directions along the seal mounting seats 18B and 19B of the vertical plates 18 and 19, respectively. The outer peripheral edge is a belt-like flange portion 38A slightly narrower than the seal plate 37. The seal pressing plate 38 presses the seal plate 37 toward the seal mounting seats 18B and 19B by sandwiching the seal plate 37 between the flange portion 38A and the seal mounting seats 18B and 19B. A plurality of bolt insertion holes 38 </ b> B are formed in the flange portion 38 </ b> A of the seal pressing plate 38 at positions corresponding to the long groove holes 37 </ b> A of the sealing plate 37.

39はシール板37とシール押え板38とを各縦板18,19のシール取付座18B,19Bに着脱可能に取付ける取付部材としての複数のボルトで、該各ボルト39は、シール押え板38のボルト挿通孔38Bとシール板37の長溝孔37Aとに挿通された後、シール取付座18B,19Bの雌ねじ孔18C,19Cに螺入されることにより、各シール取付座18B,19Bに対してシール板37とシール押え板38とを着脱可能に固定するものである。   Reference numeral 39 denotes a plurality of bolts as attachment members for detachably attaching the seal plate 37 and the seal retainer plate 38 to the seal attachment seats 18B and 19B of the vertical plates 18 and 19, respectively. After being inserted into the bolt insertion hole 38B and the long groove hole 37A of the seal plate 37, it is screwed into the female screw holes 18C and 19C of the seal mounting seats 18B and 19B, thereby sealing the seal mounting seats 18B and 19B. The plate 37 and the seal pressing plate 38 are detachably fixed.

そして、シール取付座18Bに固定された左側のシール板37の側端部には、揺動アーム12の左側面部12Aが摺接し、シール取付座19Bに固定された右側のシール板37の側端部には、揺動アーム12の右側面部12Bが摺接する構成となっている。   The left side surface portion 12A of the swing arm 12 is in sliding contact with the side end portion of the left seal plate 37 fixed to the seal mounting seat 18B, and the side end of the right seal plate 37 fixed to the seal mounting seat 19B. The right side surface portion 12B of the swing arm 12 is in sliding contact with the portion.

このように、固定シール装置36は、揺動アーム12がピン12Dを中心として上,下方向に揺動するときに、支持フレーム17の左,右の縦板18,19と揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間に形成される隙間13をシール板37によって常時シールし、この隙間13を通じて木材チップdが木材破砕機1の外部に飛散するのを防止するものである。   As described above, the fixed seal device 36 has the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 and the swing arm 12 when the swing arm 12 swings upward and downward about the pin 12D. The gap 13 formed between the left and right side portions 12A and 12B is always sealed by a seal plate 37, and the wood chip d is prevented from being scattered outside the wood crusher 1 through the gap 13. is there.

この場合、固定シール装置36は、揺動アーム12に設けられた可動シール装置32から前側に連続して木材Dの搬送方向に延びている。このため、図5に示すように、搬送コンベヤ9と押付けローラ14との間に大きな木材Dを挟込むことにより、揺動アーム12の上面部12Cの前部側が、支持フレーム17の上端部よりも上方に突出したとしても、この揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bと支持フレーム17の左,右の縦板18,19との間の隙間13を、固定シール装置36のシール板37によって確実にシールすることができる構成となっている。   In this case, the fixed sealing device 36 extends in the conveying direction of the wood D continuously from the movable sealing device 32 provided on the swing arm 12 to the front side. For this reason, as shown in FIG. 5, by sandwiching a large wood D between the transport conveyor 9 and the pressing roller 14, the front side of the upper surface portion 12 </ b> C of the swing arm 12 is more than the upper end portion of the support frame 17. Even if it protrudes upward, the gap 13 between the left and right side surface portions 12A and 12B of the swing arm 12 and the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 is formed in the fixed seal device 36. The seal plate 37 can be surely sealed.

また、シール板37には、押付けローラ14の軸方向に延びる長溝孔37Aが形成されているので、シール取付座18B,19Bの雌ねじ孔18C,19Cに螺入したボルト39を緩めることにより、シール板37の取付位置を長溝孔37Aに沿って隙間13を閉塞する方向(揺動アーム12の各側面部12A,12Bに接近する方向)に調整することができる。従って、シール板37の側端部を、揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bに確実に摺接させておくことができ、長期に亘って良好なシール性を確保することができる構成となっている。   Since the seal plate 37 is formed with a long groove hole 37A extending in the axial direction of the pressing roller 14, the bolt 39 screwed into the female screw holes 18C and 19C of the seal mounting seats 18B and 19B is loosened to thereby seal the seal plate 37. The mounting position of the plate 37 can be adjusted in the direction in which the gap 13 is closed along the long slot 37A (the direction in which the side surfaces 12A and 12B of the swing arm 12 are approached). Accordingly, the side end portion of the seal plate 37 can be reliably brought into sliding contact with the left and right side surface portions 12A and 12B of the swing arm 12, and good sealing performance can be ensured over a long period of time. It can be configured.

40はベースフレーム7の下側から斜め上向きに傾斜しつつ前,後方向に延びて設けられた排出コンベヤで、該排出コンベヤ40は、図1および図2に示すように、ベースフレーム7等に取付けられて前,後方向に延び、破砕装置16の下側から斜め上向きに傾斜したコンベヤフレーム41と、該コンベヤフレーム41に沿って前,後方向に延びる無限軌道を形成するベルト42とにより大略構成されている。   Reference numeral 40 denotes a discharge conveyor that is inclined obliquely upward from the lower side of the base frame 7 and extends in the front and rear directions. The discharge conveyor 40 is attached to the base frame 7 and the like as shown in FIGS. The conveyor frame 41 is attached to the conveyor frame 41 and extends in the front and rear directions, and is inclined obliquely upward from the lower side of the crushing device 16. The belt 42 forms an endless track extending in the front and rear directions along the conveyor frame 41. It is configured.

そして、排出コンベヤ40は、破砕ロータ24および剪断刃装置26によって破砕され分級板25の小孔25Aを通過した木材チップdをベルト42上に積載して搬送し、この木材チップdを木材破砕機1の外部に連続的に排出するものである。   The discharge conveyor 40 loads and transports the wood chips d crushed by the crushing rotor 24 and the shearing blade device 26 and passed through the small holes 25A of the classification plate 25 on the belt 42, and the wood chips d are transported by the wood crusher. 1 is continuously discharged to the outside.

43は支持フレーム17の作業台支持部17D上に設けられた作業台で、該作業台43は、図1および図2に示すように、支持フレーム17の左,右の縦板18,19間を左,右方向に延びている。そして、作業台43は、破砕装置16、剪断刃装置26等に対する保守、点検作業等を行う作業者の足場を形成するものである。   43 is a work table provided on the work table support portion 17D of the support frame 17, and the work table 43 is formed between the left and right vertical plates 18, 19 of the support frame 17, as shown in FIGS. Extends left and right. The work table 43 forms a scaffold for workers who perform maintenance, inspection work, etc. on the crushing device 16, the shearing blade device 26, and the like.

44は作業台43の後側に設けられた建屋カバーで、該建屋カバー44内には、エンジン、該エンジンによって駆動される油圧ポンプ等(いずれも図示せず)の動力源が収容されている。そして、木材破砕機1に搭載された各種油圧アクチュエータは、油圧ポンプから供給される圧油によって駆動されるものである。   44 is a building cover provided on the rear side of the work table 43. The building cover 44 accommodates a power source of an engine, a hydraulic pump (not shown) driven by the engine, and the like. . Various hydraulic actuators mounted on the wood crusher 1 are driven by pressure oil supplied from a hydraulic pump.

45は建屋カバー44の近傍に設けられた運転台、46は運転台45に配設された走行レバーで、運転台45に乗込んだ作業者が、走行レバー46を操作して走行体2の左,右のクローラ6を駆動することにより、木材破砕機1を作業現場まで自走させることができる構成となっている。   45 is a cab provided in the vicinity of the building cover 44, and 46 is a travel lever disposed on the cab 45. An operator who gets on the cab 45 operates the travel lever 46 to adjust the travel body 2. By driving the left and right crawlers 6, the wood crusher 1 can be self-propelled to the work site.

本実施の形態による木材破砕機1は上述の如き構成を有するもので、以下、森林での間伐作業によって発生する間伐材等の木材を、木材破砕機1を用いて小片状に破砕する木材破砕作業について説明する。   The wood crusher 1 according to the present embodiment has the above-described configuration, and hereinafter, wood such as thinned wood generated by thinning work in a forest is crushed into small pieces using the wood crusher 1. The crushing operation will be described.

まず、作業者が木材破砕機1の運転台45に乗込み、該運転台45の走行レバー46を操作する。これにより、走行体2の左,右のクローラ6が前進側または後退側に駆動され、木材破砕機1は作業現場まで自走して停止する。   First, an operator gets into the cab 45 of the wood crusher 1 and operates the travel lever 46 of the cab 45. As a result, the left and right crawlers 6 of the traveling body 2 are driven forward or backward, and the wood crusher 1 self-propels to the work site and stops.

次に、作業現場に停止した木材破砕機1のホッパ8内に、油圧ショベル等(図示せず)を用いて間伐材等の破砕すべき木材を投入する。これにより、図4および図5に示すように、木材Dは搬送コンベヤ9のチェーンベルト10上に連続的に供給され、このチェーンベルト10によって破砕ロータ24に向けて矢示A方向に搬送される。   Next, the wood to be crushed, such as thinned wood, is put into the hopper 8 of the wood crusher 1 stopped at the work site using a hydraulic excavator or the like (not shown). As a result, as shown in FIGS. 4 and 5, the wood D is continuously supplied onto the chain belt 10 of the conveyor 9, and is conveyed by the chain belt 10 toward the crushing rotor 24 in the direction of arrow A. .

そして、搬送コンベヤ9によって破砕ロータ24の近傍部位まで搬送された木材Dは、押付け装置11の押付けローラ14によって上方から押え込まれ、これら押付けローラ14と搬送コンベヤ9との間に挟込まれた状態で破砕ロータ24に導入される。   The wood D transported to the vicinity of the crushing rotor 24 by the transport conveyor 9 was pressed from above by the pressing roller 14 of the pressing device 11 and sandwiched between the pressing roller 14 and the transport conveyor 9. It is introduced into the crushing rotor 24 in a state.

このとき、破砕ロータ24は高速で回転しているので、この破砕ロータ24に設けられた各破砕ビット24Aによって木材Dが破砕され、小片状の木材チップdが連続的に生成される。そして、生成された多数の木材チップdは分級板25上に落下し、この分級板25の小孔25Aを通過した細かい木材チップdは、排出コンベヤ40のベルト42によって搬送された後、木材破砕機1の外部に排出される。   At this time, since the crushing rotor 24 rotates at a high speed, the wood D is crushed by the crushing bits 24A provided in the crushing rotor 24, and small pieces of wood chips d are continuously generated. The generated many wood chips d fall on the classification plate 25, and the fine wood chips d that have passed through the small holes 25 </ b> A of the classification plate 25 are conveyed by the belt 42 of the discharge conveyor 40, and then crushed wood It is discharged outside the machine 1.

一方、木材チップdのうち、分級板25の小孔25Aを通過できない比較的大きな木材チップdは、剪断刃装置26の剪断刃28と破砕ロータ24の各破砕ビット24Aとの間で剪断される。これにより、破砕ロータ24によって破砕された木材チップdを、分級板25の小孔25Aを通過できる大きさに均一化することができ、肥料等に再利用可能な良質な木材チップdを生成することができる。   On the other hand, of the wood chips d, a relatively large wood chip d that cannot pass through the small holes 25A of the classification plate 25 is sheared between the shearing blade 28 of the shearing blade device 26 and each crushing bit 24A of the crushing rotor 24. . As a result, the wood chips d crushed by the crushing rotor 24 can be made uniform to a size that can pass through the small holes 25A of the classification plate 25, and a high-quality wood chip d that can be reused for fertilizer or the like is generated. be able to.

ここで、上述の如き木材Dの破砕作業時には、押付け装置11は、図4および図5に示すように、搬送コンベヤ9によって搬送される木材Dの大きさに応じてピン12Dを中心として上,下方向に揺動しつつ、押付けローラ14と搬送コンベヤ9との間で木材Dを挟込み、この木材Dを破砕ロータ24に押付ける。   Here, at the time of the crushing operation of the wood D as described above, as shown in FIGS. 4 and 5, the pressing device 11 moves upward with the pin 12 </ b> D as the center, depending on the size of the wood D conveyed by the conveyance conveyor 9. While swinging downward, the wood D is sandwiched between the pressing roller 14 and the transport conveyor 9, and the wood D is pressed against the crushing rotor 24.

そして、木材Dが破砕ロータ24により破砕されて細かい木材チップdが生成されるときには、この木材チップdの一部が、破砕ロータ24の回転によって発生する風圧により、破砕ロータ24を支持する支持フレーム17の左,右の縦板18,19と押付けローラ14を支持する揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間の隙間13を通じて、木材破砕機1の外部に飛散しようとする。   When the wood D is crushed by the crushing rotor 24 and fine wood chips d are generated, a part of the wood chips d is supported by the wind pressure generated by the rotation of the crushing rotor 24 to support the crushing rotor 24. The left and right vertical plates 18 and 19 of 17 and the left and right side surfaces 12A and 12B of the swinging arm 12 supporting the pressing roller 14 are scattered outside the wood crusher 1 through the gaps 13. To do.

しかし、本実施の形態による木材破砕機1は、揺動アーム12の上面部12Cに左,右の可動シール装置32を設けると共に、この可動シール装置32から前側に連続して支持フレーム17の左,右の縦板18,19に左,右の固定シール装置36を設ける構成としている。   However, the wood crusher 1 according to the present embodiment is provided with the left and right movable seal devices 32 on the upper surface portion 12C of the swing arm 12, and the left of the support frame 17 continuously from the movable seal device 32 to the front side. The left and right fixed seal devices 36 are provided on the right vertical plates 18 and 19.

これにより、木材Dの破砕作業時に揺動アーム12がピン12Dを中心として上,下方向に揺動するときには、支持フレーム17の左,右の縦板18,19と揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間に形成される隙間13を、可動シール装置32のシール板33と固定シール装置36のシール板37とによって常時シールすることができる。   Thus, when the swing arm 12 swings upward and downward about the pin 12D during the crushing operation of the wood D, the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 and the left of the swing arm 12 The gap 13 formed between the right side surfaces 12A and 12B can be always sealed by the seal plate 33 of the movable seal device 32 and the seal plate 37 of the fixed seal device 36.

ここで、例えば図5に示すように、搬送コンベヤ9と押付けローラ14との間に大きな木材Dを挟込むことにより、揺動アーム12の上面部12Cの前部側が、支持フレーム17の上端部よりも上方に突出した場合でも、この揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bと支持フレーム17の左,右の縦板18,19との間の隙間13を、固定シール装置36のシール板37によって確実にシールすることができる。   Here, for example, as shown in FIG. 5, a large wood D is sandwiched between the conveyor 9 and the pressing roller 14, so that the front side of the upper surface portion 12 </ b> C of the swing arm 12 is the upper end portion of the support frame 17. Even when protruding upward, the gap 13 between the left and right side surfaces 12A and 12B of the swing arm 12 and the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 is fixed to the fixed seal device 36. The sealing plate 37 can securely seal.

かくして、本実施の形態による木材破砕機1によれば、押付けローラ14を支持する揺動アーム12に設けた左,右の可動シール装置32と、破砕ロータ24を支持する支持フレーム17に設けた左,右の固定シール装置36とにより、支持フレーム17の左,右の縦板18,19と揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bとの間に形成される隙間13を確実にシールすることができる。これにより、破砕ロータ24により破砕された細かい木材チップdの一部が、隙間13を通じて木材破砕機1の外部に飛散するのを確実に防止することができ、木材破砕機1の周囲の作業環境を良好に保つことができる。   Thus, according to the wood crusher 1 according to the present embodiment, the left and right movable seal devices 32 provided on the swing arm 12 that supports the pressing roller 14 and the support frame 17 that supports the crushing rotor 24 are provided. By means of the left and right fixed sealing devices 36, the gap 13 formed between the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17 and the left and right side surfaces 12A and 12B of the swing arm 12 is assured. Can be sealed. Thereby, it is possible to reliably prevent a part of the fine wood chips d crushed by the crushing rotor 24 from being scattered outside the wood crusher 1 through the gap 13, and the working environment around the wood crusher 1. Can be kept good.

しかも、可動シール装置32のシール板33には、押付けローラ14の軸方向に延びる長溝孔33Aが形成されているので、揺動アーム12に対するシール板33の取付位置を、長溝孔33Aに沿って隙間13を閉塞する方向(支持フレーム17の各縦板18,19に接近する方向)に調整することができる。これにより、シール板33の側端部を、支持フレーム17の左,右の縦板18,19に確実に摺接させておくことができ、長期に亘って良好なシール性を確保することができる。   Moreover, since the long groove hole 33A extending in the axial direction of the pressing roller 14 is formed in the seal plate 33 of the movable seal device 32, the mounting position of the seal plate 33 with respect to the swing arm 12 is set along the long groove hole 33A. The gap 13 can be adjusted in the closing direction (direction approaching the vertical plates 18 and 19 of the support frame 17). Thereby, the side edge part of the sealing plate 33 can be reliably slidably contacted with the left and right vertical plates 18 and 19 of the support frame 17, and a good sealing property can be secured over a long period of time. it can.

一方、固定シール装置36のシール板37には、押付けローラ14の軸方向に延びる長溝孔37Aが形成されているので、支持フレーム17に対するシール板37の取付位置を、長溝孔37Aに沿って隙間13を閉塞する方向(揺動アーム12の各側面部12A,12Bに接近する方向)に調整することができる。これにより、シール板37の側端部を、揺動アーム12の左,右の側面部12A,12Bに確実に摺接させておくことができ、長期に亘って良好なシール性を確保することができる。   On the other hand, since the long groove hole 37A extending in the axial direction of the pressing roller 14 is formed in the seal plate 37 of the fixed seal device 36, the mounting position of the seal plate 37 with respect to the support frame 17 is set at a gap along the long groove hole 37A. 13 can be adjusted in the direction of closing 13 (direction approaching the side surfaces 12A and 12B of the swing arm 12). Accordingly, the side end portion of the seal plate 37 can be reliably brought into sliding contact with the left and right side surface portions 12A and 12B of the swing arm 12, and good sealing performance can be ensured over a long period of time. Can do.

なお、上述した実施の形態では、押付けローラ14を支持する揺動アーム12に可動シール装置32を設けると共に、破砕ロータ24を支持する支持フレーム17に固定シール装置36を設けた場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば可動シール装置32、固定シール装置36のうちいずれか一方のシール装置を設ける構成としてもよい。   In the embodiment described above, the movable seal device 32 is provided on the swing arm 12 that supports the pressing roller 14, and the fixed seal device 36 is provided on the support frame 17 that supports the crushing rotor 24. Yes. However, the present invention is not limited to this. For example, any one of the movable seal device 32 and the fixed seal device 36 may be provided.

また、上述した実施の形態では、可動シール装置32を構成するシール部材として、ゴム等の可撓性材料を用いて帯状に形成されたシール板33を用いた場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばプラスチック等の可撓性材料を用いて帯状のシール板を形成してもよい。このことは、固定シール装置36を構成するシール板37についても同様である。   Moreover, in embodiment mentioned above, the case where the sealing board 33 formed in strip | belt shape using flexible materials, such as rubber | gum, is illustrated as a sealing member which comprises the movable sealing apparatus 32. However, the present invention is not limited to this, and a belt-like seal plate may be formed using a flexible material such as plastic. The same applies to the seal plate 37 constituting the fixed seal device 36.

また、上述した実施の形態では、自走可能なクローラ式の走行体2を有する木材破砕機1を例に挙げて説明している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばホイール式の走行体を備えた木材破砕機に適用してもよく、さらに、トレーラ等によって牽引される非自走式の木材破砕機に適用してもよいものである。   Moreover, in embodiment mentioned above, the wood crusher 1 which has the crawler type traveling body 2 which can be self-propelled is mentioned as an example, and is demonstrated. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be applied to a wood crusher including a wheel-type traveling body, and may be applied to a non-self-propelled wood crusher towed by a trailer or the like. It ’s good.

本発明の実施の形態による木材破砕機を示す一部破断の正面図である。It is a partially broken front view which shows the wood crusher by embodiment of this invention. 木材破砕機を示す平面図である。It is a top view which shows a wood crusher. 図2中の搬送コンベヤ、押付け装置、可動シール装置、固定シール装置等の要部を拡大して示す拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view showing the main parts of a conveyance conveyor, a pressing device, a movable sealing device, a fixed sealing device, etc. in FIG. 搬送コンベヤ、破砕装置、押付け装置、可動シール装置、固定シール装置等を図3中の矢示IV−IV方向からみた断面図である。It is sectional drawing which looked at the conveyance conveyor, the crushing apparatus, the pressing apparatus, the movable sealing apparatus, the fixed sealing apparatus, etc. from the arrow IV-IV direction in FIG. 押付け装置が上向きに揺動した状態を示す図4と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 4 which shows the state which the pressing apparatus rock | fluctuated upwards. 破砕装置を構成する支持フレームを単体で示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support frame which comprises a crushing apparatus alone. 搬送コンベヤ、押付け装置、可動シール装置、固定シール装置等を斜め上方からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the conveyance conveyor, the pressing apparatus, the movable sealing apparatus, the fixed sealing apparatus, etc. from diagonally upward. 図7中の可動シール装置と固定シール装置を分解した状態で示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view shown in the state which decomposed | disassembled the movable seal apparatus and fixed seal apparatus in FIG. 支持フレーム、揺動アーム、可動シール装置等を図3中の矢示IX−IX方向からみた拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a support frame, a swing arm, a movable seal device, and the like when viewed from the direction of arrows IX-IX in FIG. 3. 支持フレーム、揺動アーム、固定シール装置等を図3中の矢示X−X方向からみた拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a support frame, a swing arm, a fixed seal device, and the like when viewed from the direction of arrows XX in FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

2 走行体
8 ホッパ
9 搬送コンベヤ(搬送装置)
11 押付け装置
12 揺動アーム
13 隙間
14 押付けローラ
16 破砕装置
17 支持フレーム
24 破砕ロータ
24A 破砕ビット
32 可動シール装置
33,37 シール板(シール部材)
33A,37A 長溝孔(位置調整機構)
35,39 ボルト(取付部材)
40 排出コンベヤ
2 Traveling body 8 Hopper 9 Conveyor (conveyor)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Pressing device 12 Oscillating arm 13 Gap 14 Pressing roller 16 Crushing device 17 Support frame 24 Crushing rotor 24A Crushing bit 32 Movable seal device 33, 37 Seal plate (seal member)
33A, 37A Long slot (position adjustment mechanism)
35, 39 bolt (mounting member)
40 Discharge conveyor

Claims (3)

破砕すべき木材が投入されるホッパと、該ホッパに投入された前記木材を搬送する搬送装置と、該搬送装置によって搬送された前記木材を上方から押え込む押付け装置と、これらの搬送装置と押付け装置とにより導入された前記木材を破砕する破砕装置とを備えてなる木材破砕機において、
前記破砕装置は、支持構造体をなす支持フレームと、該支持フレームに回転可能に支持され外周側に前記木材を破砕する破砕ビットが設けられた破砕ロータとにより構成し、
前記押付け装置は、前記破砕装置の支持フレームに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームに回転可能に支持され前記搬送装置との間で前記木材を挟込む押付けローラとにより構成し、
前記押付け装置の揺動アームには、前記木材の搬送方向に延び前記支持フレームに摺接するシール部材と、該シール部材を前記揺動アームに着脱可能に取付ける取付部材とにより構成され前記揺動アームと前記支持フレームとの間に形成される隙間をシールする可動シール装置を設け
前記シール部材には、前記揺動アームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための位置調整機構を設ける構成としたことを特徴とする木材破砕機。
A hopper into which wood to be crushed is placed, a transport device that transports the wood that has been placed into the hopper, a pressing device that presses down the wood transported by the transport device, and these transport devices and pressing In a wood crusher comprising a crushing device for crushing the wood introduced by the device,
The crushing device includes a support frame that forms a support structure, and a crushing rotor that is rotatably supported by the support frame and provided with a crushing bit that crushes the wood on the outer peripheral side.
The pressing device includes: a swing arm that is swingably supported by a support frame of the crushing device; and a pressing roller that is rotatably supported by the swing arm and sandwiches the wood between the transport device. Configure
The swing arm of the pressing device includes a seal member that extends in the wood conveying direction and is in sliding contact with the support frame, and an attachment member that removably attaches the seal member to the swing arm. And a movable seal device for sealing a gap formed between the support frame and the support frame ,
Wherein the sealing member, crusher, characterized in that the mounting position has a structure in which Ru is provided a position adjustment mechanism for adjusting the direction for closing the gap with respect to said oscillating arm.
破砕すべき木材が投入されるホッパと、該ホッパに投入された前記木材を搬送する搬送装置と、該搬送装置によって搬送された前記木材を上方から押え込む押付け装置と、これらの搬送装置と押付け装置とにより導入された前記木材を破砕する破砕装置とを備えてなる木材破砕機において、
前記破砕装置は、支持構造体をなす支持フレームと、該支持フレームに回転可能に支持され外周側に前記木材を破砕する破砕ビットが設けられた破砕ロータとにより構成し、
前記押付け装置は、前記破砕装置の支持フレームに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームに回転可能に支持され前記搬送装置との間で前記木材を挟込む押付けローラとにより構成し
記破砕装置の支持フレームには、前記木材の搬送方向に延び前記揺動アームが摺接するシール部材と、該シール部材を前記支持フレームに着脱可能に取付ける取付部材とにより構成され前記揺動アームと前記支持フレームとの間に形成される隙間をシールする固定シール装置を設け
前記シール部材には、前記支持フレームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための位置調整機構を設ける構成としたことを特徴とする木材破砕機。
A hopper into which wood to be crushed is placed, a transport device that transports the wood that has been placed into the hopper, a pressing device that presses down the wood transported by the transport device, and these transport devices and pressing In a wood crusher comprising a crushing device for crushing the wood introduced by the device,
The crushing device includes a support frame that forms a support structure, and a crushing rotor that is rotatably supported by the support frame and provided with a crushing bit that crushes the wood on the outer peripheral side.
The pressing device includes: a swing arm that is swingably supported by a support frame of the crushing device; and a pressing roller that is rotatably supported by the swing arm and sandwiches the wood between the transport device. configured,
The support frame before Symbol crushing device, the swing consists a seal member said oscillating arm extends in the conveying direction is in sliding contact with the front SL timber by a mounting member for mounting the sealing member detachably on the support frame A fixed sealing device for sealing a gap formed between the arm and the support frame ;
Wherein the sealing member, crusher, characterized in that the mounting position has a structure in which Ru is provided a position adjustment mechanism for adjusting the direction for closing the gap with respect to the support frame.
破砕すべき木材が投入されるホッパと、該ホッパに投入された前記木材を搬送する搬送装置と、該搬送装置によって搬送された前記木材を上方から押え込む押付け装置と、これらの搬送装置と押付け装置とにより導入された前記木材を破砕する破砕装置とを備えてなる木材破砕機において、
前記破砕装置は、支持構造体をなす支持フレームと、該支持フレームに回転可能に支持され外周側に前記木材を破砕する破砕ビットが設けられた破砕ロータとにより構成し、
前記押付け装置は、前記破砕装置の支持フレームに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームに回転可能に支持され前記搬送装置との間で前記木材を挟込む押付けローラとにより構成し、
前記押付け装置の揺動アームには、前記木材の搬送方向に延び前記支持フレームに摺接する第1のシール部材と、該第1のシール部材を前記揺動アームに着脱可能に取付ける第1の取付部材とにより構成され前記揺動アームと前記支持フレームとの間に形成される隙間をシールする可動シール装置を設け、
前記第1のシール部材には、前記揺動アームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための第1の位置調整機構を設ける構成とし
前記破砕装置の支持フレームには、前記可動シール装置に連続して前記木材の搬送方向に延び前記揺動アームが摺接する第2のシール部材と、該第2のシール部材を前記支持フレームに着脱可能に取付ける第2の取付部材とにより構成され前記隙間をシールする固定シール装置を設け、
前記第2のシール部材には、前記支持フレームに対する取付位置を前記隙間を閉塞する方向に調整するための第2の位置調整機構を設ける構成としたことを特徴とする木材破砕機。
A hopper into which wood to be crushed is placed, a transport device that transports the wood that has been placed into the hopper, a pressing device that presses down the wood transported by the transport device, and these transport devices and pressing In a wood crusher comprising a crushing device for crushing the wood introduced by the device,
The crushing device includes a support frame that forms a support structure, and a crushing rotor that is rotatably supported by the support frame and provided with a crushing bit that crushes the wood on the outer peripheral side.
The pressing device includes: a swing arm that is swingably supported by a support frame of the crushing device; and a pressing roller that is rotatably supported by the swing arm and sandwiches the wood between the transport device. Configure
Wherein the swing arm of the pressing device, a first attachment mounting detachably a first seal member for sliding contact with the support frame extending in the conveying direction of the timber, the first seal member to the swing arm A movable seal device configured to seal a gap formed between the swing arm and the support frame,
The first seal member is provided with a first position adjustment mechanism for adjusting an attachment position with respect to the swing arm in a direction to close the gap ,
The support frame of the crushing device has a second seal member that extends continuously in the conveying direction of the wood and is in sliding contact with the swing arm, and the second seal member is attached to and detached from the support frame. A fixed sealing device configured to seal the gap, which is configured by a second mounting member that can be mounted;
The wood crusher characterized in that the second seal member is provided with a second position adjustment mechanism for adjusting the attachment position with respect to the support frame in the direction of closing the gap .
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