JP4385029B2 - ボディタオル及びボディタオルの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ボディタオル及びボディタオルの製造方法に関し、中でも織機で製造されるボディタオル及びボディタオルの製造方法に関するものである。

風呂場等で使用するボディタオルとしては、合成繊維を用いて帯状に織ったり、編んだりしたものが多く用いられている。
織機で織って形成するボディタオルでは起伏に乏しく、泡立ちを最大限生かせないことから、織成時に緯糸として繊度の大きな糸や意匠撚糸を用いることにより、泡立ちの向上と嵩高性を出すようにしている。

ところが、上記のように緯糸に繊度の大きな糸や意匠撚糸を用いる場合、緯糸の飛翔抵抗が高いことから、ウォータジェットルームやエアージェットルームのような生産性の高い織機を使用することができないことから、従前の杼式やレピア式の織機によらなくてはならず、生産性が低いという問題があった。

また、緯糸に繊度の大きな糸や意匠撚糸を用いる場合、地形成用の緯糸の他に繊度の大きな糸や意匠撚糸を必要とし、高価になるだけでなく、組織も複雑になって、生産性が更に低下してしまうという問題もあった。
特開２００２−１９１５２７号公報 特開平９−１３１２７６号公報

本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、生産性が高く泡立ちのよいボディタオルを安価に製造できるようにすることを目的とするものである。

上記目的を達成するために本発明にかかるボディタオルは、経糸と緯糸とで織成されたボディタオルであって、モノフィラメント糸からなる経糸の複数本を略等間隔置きに引き揃え、この引き揃えられた複数の経糸を、所定間隔の空を設けた状態で繰り返し配置するとともに、この経糸にモノフィラメント糸が緯糸として打ち込まれて、前記空を設けた部分の緯糸が渡り糸となったタオル素材が熱処理されることにより、前記渡り糸となっている緯糸部分が表裏の少なくとも一方に曲成されて突出していることを最も主要な特徴とするものである。

本発明にかかるボディタオルの製造方法は、整経ビームから繰り出されるモノフィラメント糸からなる経糸の複数本を略等間隔置きに引き揃えるとともに、引き揃えられた複数の経糸を、所定間隔の空を設けた状態で筬に通すことを繰り返し、筬前の開口に打ち込まれる緯糸として、モノフィラメント糸を打ち込むことにより、前記空を設けた部分の緯糸が渡り糸となっているタオル素材を形成した後、形成されたタオル素材を熱処理することにより、緯糸を捲縮若しくはクリンプさせて、前記渡り糸となっている緯糸を表裏の少なくとも一方にループ状に突出させるようにしてボディタオルを製造するようにしたことを最も主要な特徴とするものである。

本発明によれば、モノフィラメント糸からなる経糸の複数本を略等間隔置きに引き揃えられた複数の経糸を、所定間隔の空を設けた状態で繰り返し配置するとともに、この経糸にモノフィラメント糸が緯糸として打ち込まれて、前記空を設けた部分の緯糸が渡り糸となったタオル素材が熱処理されることにより、前記渡り糸となっている緯糸部分が表裏の少なくとも一方に曲成されて突出しているので、ボディタオルの表面には凹凸の隙間が形成される。
この凹凸部分で多量の空気を取り込むので、ボディタオルの嵩高性が確保されるとともに、泡立ちがよく、使い心地の良いボディタオルにすることができる利点がある。

また、織機で生産されるボディタオルでも緯糸に飛翔抵抗が少ないモノフィラメント糸を使用するので、ウォータジェットルームやエアージェットルーム、あるいはグリッパー式織機等の生産性の高い織機を使用することができるので生産性が高く、大量生産によりボディタオルを安価に製造することができる利点もある。

加えて、緯糸の熱処理でボディタオルの表裏の少なくとも一方に突出させて表面に凹凸の隙間が形成される。したがって、高温や、浴室内における乾燥で生じやすい化学繊維の縮みによる目詰まりでタオルが硬くなってしまうのを解消することができる利点がある。

以下、本発明の望ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明にかかるボディタオルの全体斜視図であって、図中符号１はボディタオルを全体的に示す。
このボディタオル１は経糸２及び緯糸３にナイロンフィラメントを用いてウォータジェットルームで織成されたもので、織成工程と熱処理工程を経て製造される。

織成工程を説明すると、先ず、図２に示すように図外の整経機で経糸２となる３０デニールのモノフィラメントのナイロン糸約６０００本を整経ビーム４に巻き取り、この整経ビーム４から繰り出される前記経糸２を開口用のワイヤヘルド５に一本づつ通した後、筬６に通す。
この筬６の一目７には図３に示すように開口の上側糸となる３本と下側糸となる３本の合計６本の経糸２を挿通する。
こうした６本の経糸２の挿通を３目続けた後、続く３目を空の状態にし、更に筬６の一目７に６本の経糸２を挿通するのを３目続ける。以後、これを繰り返して筬通しを行なう。

次にワイヤへルド５の上下動により交互に開口する筬前部分に、ウォータジェットにより開口に繊度の異なる緯糸３が予め設定されたパターンで打ち込まれてタオル素材８が形成される。
緯糸３が打ち込まれるとき、緯糸３の素材がモノフィラメントのナイロン糸であることから、綿糸のような毛羽や意匠撚糸のような嵩高性による飛翔時の抵抗が少なく、ウォータジェットルームは勿論のこと、エアージェットルームやグリッパー式等の生産性の高い無杼織機で織成することができる。織成されたタオル素材８は巻き取りローラ９に巻き取られる。

上記繊度の異なる緯糸３の打ち込みパターンは、３００デニールのクリンプナイロン糸を同一開口に１０回繰り返すのをＡとし、４２０デニールのナイロン糸を同一開口に６回繰り返すのをＢとしたとき、一つの例として、Ａ・Ａ・Ａ・Ａ・Ｂ・Ａ・Ａ・Ａ・Ａ・Ｂ・Ａ・Ａ・Ａ・Ａ・Ｂ・Ｂ・Ｂ・Ａ・Ｂ・Ｂ・Ｂ・Ａ・Ｂ・Ｂ・Ｂを繰り返すパターンでタオル素材が形成される。

斯くして織成工程で形成されたタオル素材８は、図４の組織を示した縦断面図に示すように、上記筬６の３目空にした部分の緯糸が渡り糸の状態になっており、このタオル素材８は乾燥された後、熱処理工程で処理される。
この熱処理工程でタオル素材８が加熱処理されると、タオル素材８の全体が収縮し、上記渡り糸Ｘ以外の部分で確りとした生地が形成されるとともに、緯糸３の渡り糸部分Ｘが捲縮若しくはクリンプ形状にされてタオル素材８の表面または裏面にランダムに突出し、嵩高性が確保されたボディタオル１が形成される。

尚、本発明にかかるボディタオル１及びボディタオル１の製造方法は上述した例に限定されるものではなく、例えば、固めのボディタオル１を形成する場合や軟らかなボディタオル１を形成する場合には経糸２や緯糸３の繊度を変更することにより、好みの硬さのものを製造することができるし、これに代えて、又はこれとともに繊度の異なる緯糸３の打ち込みパターンを変える事によってもボディタオルの硬さを変更することができる。
また、緯糸３並びに経糸２はナイロン糸に限られず、毛羽のない合成繊維のモノフィラメント糸であれば本発明を実施することができることは言うまでもない。

は本発明に係るボディタオルの全体斜視図である。 は本発明に係るボディタオルを製造する織機の概略を示す側面図である。 は本発明に係るボディタオルを製造する織機の筬部分の斜視図である。 本発明に係るボディタオルの組織図である。

１・・・ボディタオル
２・・・経糸
３・・・緯糸
６・・・筬
８・・・タオル素材

Claims (2)

1. 経糸と緯糸とで織成されたボディタオルであって、モノフィラメント糸からなる経糸の複数本を略等間隔置きに引き揃え、この引き揃えられた複数の経糸を、所定間隔の空を設けた状態で繰り返し配置するとともに、この経糸にモノフィラメント糸が緯糸として打ち込まれて、前記空を設けた部分の緯糸が渡り糸となったタオル素材が熱処理されることにより、前記渡り糸となっている緯糸部分が表裏の少なくとも一方に曲成されて突出していることを特徴とするボディタオル。
2. 整経ビームから繰り出されるモノフィラメント糸からなる経糸の複数本を略等間隔置きに引き揃えるとともに、引き揃えられた複数の経糸を、所定間隔の空を設けた状態で筬に通すことを繰り返し、筬前の開口に打ち込まれる緯糸として、モノフィラメント糸を打ち込むことにより、前記空を設けた部分の緯糸が渡り糸となっているタオル素材を形成した後、形成されたタオル素材を熱処理することにより、緯糸を捲縮若しくはクリンプさせて、前記渡り糸となっている緯糸を表裏の少なくとも一方にループ状に突出させるようにしてボディタオルを製造するようにしたことを特徴とするボディタオルの製造方法。

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