JP4380751B2 - ダンパ機構及び高圧燃料供給ポンプ - Google Patents
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Description
図1は本発明が実施される高圧燃料供給ポンプの全体を示す縦断面図である。図2は内燃機関の燃料供給システムの全体システム図で、筒内噴射型の内燃機関に用いられる高圧燃料供給システムを示す。
次に、図4により、本発明が実施される別の実施態様を説明する。
次に、図5により、本発明が実施される更に別の実施態様を説明する。
次に、図6により、別形態の実施例について述べる。図6に示す実施例は、前述の二枚式金属ダイヤフラム80を用いた脈動減衰機構部をポンプとは別体とし、独立した脈動減衰機構ととして構成したものである。
燃料を加圧する加圧室と、前記加圧室の内部で燃料を圧送するプランジャと、前記加圧室の燃料入口に設けられた吸入弁と、前記加圧室の燃料出口に設けられた吐出弁を備えた高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記吸入弁の上流側の燃料通路に、二枚の金属ダイヤフラムの外周を溶接することで前記二枚の金属ダイヤフラムの間に気体を封入した二枚式金属ダイヤフラムダンパを、複数個設けたことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
燃料を加圧する加圧室と、前記加圧室の内部で燃料を圧送するプランジャと、前記加圧室の燃料入口に設けられた吸入弁と、前記加圧室の燃料出口に設けられた吐出弁と、前記吸入弁の上流側の燃料通路に、二枚の金属ダイヤフラムの外周を溶接することで前記二枚の金属ダイヤフラムの間に気体を封入した二枚式金属ダイヤフラムダンパを備えた高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記二枚式金属ダイヤフラムダンパの固定部が、前記溶接部以外であることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様2に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記金属ダイヤフラムダンパの全周を押さえることで固定することを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様2に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記金属ダイヤフラムダンパの外周がガイドされていることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様4に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記金属ダイヤフラムダンパを押さえる機構の外周が金属ダイヤフラムダンパの外周と同じ壁面でガイドされていることを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様2乃至実施態様5に記載の何れかの高圧燃料供給ポンプにおいて、
波形をしたワッシャを介して、前記二枚式金属ダイヤフラムダンパを固定することを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
実施態様6の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記二枚式金属ダイヤフラムダンパを複数個設けたことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
Claims (16)
- 燃料を加圧するポンプの加圧室に至る低圧通路に設置され、燃料脈動を低減するダンパ機構であって、
前記ダンパ機構は全周が溶接(80d,81d,82d)された二枚一組の金属ダイアフラム組体(80,81,82)を少なくとも一組備え、内部に気体が封入されており、
前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)は前記低圧通路に連通する収納容器部(10b,10c)に収納されており、
当該収納容器部は蓋体(91,310)によって外気から密封されており、
前記ダンパ機構はさらに、前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)の溶接部(80d,81d,82d)の径方向内側部で全周に亘って当該金属ダイアフラム組体(80,81,82)を上下から挟みつける一対の環状部材(102,103,302,312,390,392)を備え、
前記蓋体(91,310)を、前記収納容器部(10b,10c)に固定する際の力の一部が前記環状部材(102,103,302,312,390,392)を介して前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)に作用し、もって前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)を前記収納容器部(10b,10c)に固定するよう構成されており、
前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)の上下面部を連通する燃料通路(303,313,393、図3,図4,図5,図13の燃料の流れ)が前記環状部材(102,103,302,312,390,392)の内側と外側を繋ぐ通路として、前記蓋体(91,310)と収納容器部(10b,10c)の内側部の周方向に複数箇所設けられているダンパ機構。 - 請求項1に記載のダンパ機構において、
前記収納容器部がポンプのボディに一体に形成されているダンパ機構。 - 請求項1に記載のダンパ機構において、
前記収納容器部がポンプに至る低圧燃料通路部材に一体に形成若しくは取り付けられて
いるダンパ機構。 - 燃料を加圧して内燃機関に供給する高圧燃料供給ポンプであって、当該ポンプのボディ(1)に一体に形成される低圧通路と、当該低圧通路に設置され、燃料脈動を低減するダンパ機構を備えた高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記ダンパ機構は全周が溶接(80d,81d,82d)された二枚一組の金属ダイアフラム組体(80,81,82)を少なくとも一組備え、内部に気体が封入されており、
前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)は前記低圧通路に一体に形成された収納容器部(10b,10c)に収納されており、
当該収納容器部(10b,10c)は蓋体(91)によって外気から密封されており、
前記ダンパ機構はさらに、前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)の溶接部(80d,81d,82d)の径方向内側部で全周に亘って当該金属ダイアフラム組体(80,81,82)を上下から挟みつける一対の環状部材(102,103)を備え、
前記蓋体(91)を、前記収納容器部(10b,10c)に固定する際の力の一部が前記環状部材(102,103)を介して前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)に作用し、もって前記蓋体(91)が前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)と前記収納容器部(10b,10c)とを覆うようにして前記ポンプボディ(1)に固定されており、
前記金属ダイアフラム組体(80,81,82)の上下面部を連通する燃料通路(303,313,393、図3,図4,図5,図13の燃料の流れ)が前記環状部材(102,103)の内側と外側を繋ぐ通路として、前記蓋体(91)と収納容器部(10b,10c)の内側部の周方向に複数箇所設けられている高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項4に記載されたものにおいて、前記収納容器部は前記ポンプのボディに形成され
た加圧室と壁を隔てて隣接している高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項4に記載されたものにおいて、前記ポンプのボディに低圧側配管接続用のジョイ
ントが設けられており、当該ジョイントから前記収納容器部に燃料が導かれ、当該収納容
器部から前記ポンプの加圧室へと燃料が導かれる高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項4に記載されたものにおいて、前記収納容器部から前記ポンプに設けられた加圧
室へと燃料を導く低圧通路部が前記ポンプのボディに穿孔されている高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項4に記載されたものにおいて、前記ポンプのボディに低圧側配管接続用のジョイ
ントが設けられており、当該ジョイントから前記収納容器部に燃料を導く導入通路部が前
記ポンプのボディに穿孔されており、前記金属ダイアフラム組体の周囲を通った燃料を当
該収納容器部から前記ポンプの加圧室へと導く低圧通路部が前記ポンプのボディに穿孔さ
れている高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項4に記載されたものにおいて、前記蓋体と前記収納容器部との間に設けられたシ
ール部によって前記収納容器部内部が外気と遮断されている高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項4に記載されたものにおいて、前記蓋体に圧力センサが取り付けられており、当
該圧力センサの圧力検知部には前記収納容器内の圧力が導かれている高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項1に記載のダンパ機構において、
前記収納容器部には前記金属ダイアフラム組体が複数個重ねて装着されており、前記金
属ダイアフラム組体を上下から挟みつける前記一対の環状部材のうち、隣接する2つの金
属ダイアフラム組体の間の環状部材は双方に共通の1つの環状部材で構成されているダン
パ機構。 - 請求項4に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記収納容器部には前記金属ダイアフラム組体が複数個重ねて装着されており、前記金
属ダイアフラム組体を上下から挟みつける前記一対の環状部材のうち、隣接する2つの金
属ダイアフラム組体の間の環状部材は双方に共通の1つの環状部材で構成されている高圧
燃料供給ポンプ。 - 請求項1又は11に記載のダンパ機構において、
前記環状部材は環状のリング若しくは環状のリングと環状の波板バネの組み合わせで構
成されているダンパ機構。 - 請求項4又は12に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記環状部材は環状のリング若しくは環状のリングと環状の波板バネの組み合わせで構
成されている高圧燃料供給ポンプ。 - 請求項1又は11に記載のダンパ機構において、
前記環状部材は環状のリング若しくは環状のリングと環状の弦巻バネの組み合わせで構
成されているダンパ機構。 - 請求項4又は12に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
前記環状部材は環状のリング若しくは環状のリングと環状の弦巻バネの組み合わせで構
成されている高圧燃料供給ポンプ。
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