JP4374340B2 - 爪の手入れ器具への印刷方法 - Google Patents

Description

本発明は、爪の手入れ器具への印刷方法に関する。詳しくは、手足の爪の手入れ器具に外観の向上や商品生産者または販売主体を示すために文字または特定形状を印刷する方法に関するものであって、特に本発明は、ファイル（ｆｉｌｅ）（爪やすり）、エメリーボード（ｅｍｅｒｙ ｂｏａｒｄ）（爪やすり）またはバッファ（ｂｕｆｆｅｒ）（爪磨き）等で知られる手足の爪の手入れ器具に、シルクスクリーン印刷あるいは熱転写方式により研磨材の研磨機能や光沢機能が損傷する問題を解決するため、インクに微細な珪藻土を混合することにより印刷部自体がある程度研磨機能を有するようにした、爪の手入れ器具への印刷方法に係るものである。

ファイル（ｆｉｌｅ）（爪やすり）、エメリーボード（ｅｍｅｒｙ ｂｏａｒｄ）（爪やすり）またはバッファ（ｂｕｆｆｅｒ）（爪磨き）等で知られる手足の爪の手入れ器具は、ポリカーボネイト、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）またはアセタールのような合成樹脂板材に各種研磨材を付着塗布したものが近年脚光を浴びている。

公示された手足の爪の手入れ器具に各種模様や文字を印刷するのと関連した従来技術としては次のようなものがある。

まず、シルクスクリーン印刷と関連したもので特許文献１（２０００．０１．０７）『手の爪の美容器具』、特許文献２（２００２．１２．１７）『使用期間が長い手爪用の手入れ用バッファの製造方法』があり、転写方法による印刷と関連したものでは特許文献３（２００４．０１．０６）『合成樹脂製手爪用の手入れ具』がある。

しかし、シルクスクリーンまたは転写印刷方式の問題は、印刷によって研磨材層または光沢のための研磨材層が覆われて手入れ器具本来の機能が低下するという点である。このような問題点を解決できるものは、プレス加工された鉄片にまず特定形状または文字を印刷した後その上に研磨材として酸化アルミニウム粉末を散布圧印したものと関連した特許文献４（１９９０．１２．１４）『色が付与された手爪用やすり』、未加工の反物に所定の模様を印刷してその上に研磨材を塗布するのと関連した特許文献５（２００３．０１．１８）『ネイルファイルおよびその製造方法』、そして研磨材を塗布する前に包紙層の表面に各種カラー模様を印刷するものと関連した特許文献６（２００４．１１．１８）『カラー模様が印刷された手の爪やすり』がある。

韓国実用新案登録第０１７５４６６号 韓国特許登録第０３６７７２８号 韓国実用新案登録第０３３８７５１号 韓国実用新案公開第１９９０−００１１０３８号 韓国特許登録第０３７８２９３号 韓国特許公開第２００４−９７８７０号

しかし、このような印刷層をまず形成し、その上に研磨層を形成する場合、研磨層の機能を活かすことはできるが、印刷された模様または文字の判読性や鮮明性は必然的に低下せざるをえない。

本発明は、以上のような従来の手足の爪の手入れ器具における印刷による問題点を解決するために創案されたものであり、研磨機能低下の問題を解決する、爪の手入れ器具への印刷方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の爪の手入れ器具への印刷方法は、芯材と、該芯材の表面に付着されていると共に加圧時に前記芯材の屈曲に合わせて変形可能な素材で構成された接触部と、該接触部の露出面に接着剤を塗布し研磨材を付着して形成された研磨部とを備える爪の手入れ器具への印刷方法であって、前記研磨部上に浸透防止コーティング層を形成し、２〜１０重量％の珪藻土と、非極性溶剤とを含むインクを用いたインクジェット印刷によって印刷部を形成する。

ここで、２〜１０重量％の珪藻土を含むインクを用いることによって、インクに研磨機能を発揮させることができる。

また、本発明の爪の手入れ器具への印刷方法において、珪藻土が８，０００〜１２，０００メッシュ大の粒子である場合、インクの研磨機能維持に相応しい。

また、本発明の爪の手入れ器具への印刷方法において、インクが、顔料と、非極性溶剤と、各種添加剤と、珪藻土とをボールミルで加工し各成分が混合されていると共に、珪藻土が８，０００〜１２，０００メッシュ大に粉砕されたものである場合、珪藻土の沈殿が防止されつつ均一に混合されている。

また、本発明の爪の手入れ器具への印刷方法において、インクが、紫外線遮断剤を含む場合、紫外線による印刷部の脱色を抑制する。

また、本発明の爪の手入れ器具への印刷方法において、研磨部が、互いに異なる粒子の大きさの研磨材から成る２ウェイ以上の副研磨部を有する場合、多様な爪の手入れを実施できる。ここで、「ウェイ」とは、研磨部の異なる目の粗さが何種類あるかを示す場合に用いられる用語であり、例えば「２ウェイ」であれば２種類の目の粗さがあることを示す。

また、本発明の爪の手入れ器具への印刷方法において、副研磨部中一つは２，８００〜４，０００メッシュ大の研磨材から成る場合、手足の爪の光沢を出すバッファとして好適に使用できる。

本発明に係る爪の手入れ器具への印刷方法は、研磨機能低下の問題を解決できる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。図１は、本発明の印刷方法によって印刷された、手足の爪の手入れ器具の結合斜視図（ａ）および分解断面図（ｂ）である。図１（ｂ）は、各層の厚さが理解および便宜上誇張して表現されている。
まず図１（ａ）および図１（ｂ）、そして図２において手足の爪の手入れ器具（Ｎ）は、ポリカーボネイト、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）またはアセタールのような合成樹脂板材等で構成され、ある程度柔軟性を持つ芯材（１０）の両面に加圧時に芯材の屈曲に合わせて変形可能な素材から成る接触部（２０Ａ）（２０Ｂ）が付着されている（Ｓ１０、図２参照）。

接触部は、芯材（１０）の一面にだけ付着し、発泡ポリウレタンやポリスチレン等の素材から成り圧縮性と柔軟性を持つものが望ましい。

接触部（２０Ａ）（２０Ｂ）上には接着剤層（３０）が形成され、さらにその上には多様な粒子サイズの研磨材が付着され研磨部（４０）を形成する（Ｓ２０、図２参照）。

研磨材には滑石、水晶、柘榴石、氷晶石（ＮａＡｌＦ）および天然ダイヤモンドのような天然研磨材と、酸化クロム、アルミナ、カボランダム、炭化ホウ素、炭化珪素および人造ダイヤモンド等人造研磨材があるが、本発明では公知の研磨材を一種類または多種類選択して使用（例：氷晶石とアルミナとを混合使用）することができ、研磨材選択時には費用的側面を考慮する。

図面において研磨部（４０）は、互いに異なる粒子サイズを持つ研磨材から成り４ウェイ（４種類の目の粗さ）の副研磨部（４１、４３、４５、４７）から構成されており、多様な手足の爪の手入れが可能で、特に副研磨部中の一つは２，８００〜４，０００メッシュ大の研磨材から成り手足の爪の光沢を出すためのバッファ（ｂｕｆｆｅｒ）に好ましく使用することができる。

必要に応じて副研磨部は４ウェイ以上の場合もあるが一般的には２ウェイ以上である。

次に図２を参照して印刷部の形成方法を説明する。図２は、本発明の印刷方法の工程と関連したブロック図である。本発明の核心を成す印刷部（６０）の形成のためには、まず印刷インクが研磨部（４０）または接触部（２０Ａ）（２０Ｂ）に吸収されることを防止するために研磨部（４０）上に浸透防止コーティング層（５０）を形成する（Ｓ３０、図２参照）。

浸透防止コーティング層（５０）は、エポキシ樹脂を主材とするコーティングの場合もあるが、研磨部（４０）の研磨またはバッファリング（爪の表面磨き、光沢）機能を損傷してはならないという制限がある。

次には、２〜１０重量％の珪藻土が混合され非極性溶剤を使用したインクとインクジェットプリンタを使用し文字または特定形状を印刷し、印刷部（６０）を形成する（Ｓ４０、図２参照）。印刷部（６０）は、各種文字あるいは模様である。

珪藻土（ｄｉａｔｏｍａｃｅｏｕｓ ｅａｒｔｈ）は白色または灰白色の粗い含水コロイドケイ酸で蛋白石の一種であり、珪藻類の遺骸が海底に堆積して形成された地層で第３期の地層からしばしば発見されるものとして知られている。珪藻以外にも放散虫・海魚の骨・石灰等を含み、良質のものは二酸化珪素ＳｉＯ?を９０％以上含有している。
粘土に似て感触がざらつき硬度が高くてガラス等に傷をつけ、緻密なものは４倍重量の水分を吸収・維持することができ、ダイナマイト用、断熱用、充填剤、窯業原料、濾過剤、吸着剤、研磨材等に使用される。
本発明において様々な研磨材中、特に珪藻土をインクに使用したのは、度重なる実験と製造結果によりインクと最もよく混合し、インクの色に悪影響を及ぼさないことが明らかになったためである。
インクに混合される珪藻土は８，０００〜１２，０００メッシュ大の粒子である。この大きさが、研磨機能とバッファリング（爪の表面磨き、光沢）のために研磨部（４０）の機能維持に最もふさわしいものであることが明らかになっている。

非極性溶剤は、アルコール類、エステル類、エーテル類またはケトン類のような極性溶剤に比べて合成樹脂を溶かす力が弱いもので、接触部（２０Ａ）（２０Ｂ）を成すポリウレタンやポリスチレンの保護のために使用される。
非極性溶剤は、脂肪族類のガソリンや石油ベンゼン等である場合もあるが、実際のインク製作ではガソリンを使用した。

また実際のインク製造では、顔料、非極性溶剤、各種添加剤、珪藻土をボールミルで加工し各成分が混合されるようにすると共に珪藻土を８，０００〜１２，０００メッシュ大に粉砕し、珪藻土が沈殿するのを防止しつつ均一に混合されるようにした。

各種添加剤は、インクの作業性向上、仕上がり性向上、塗膜性能向上等のためのもので、分散剤、沈殿防止剤または増粘剤等を使う場合がある。
特に、本発明にともなうインクには、紫外線による印刷部の脱色防止のために添加剤として紫外線（ＵＶ）遮断剤を混合する場合がある。

以上で詳しく説明したように、本発明を適用した爪の手入れ器具への印刷方法は、手足の爪の手入れ器具の研磨部上に文字または模様を印刷するのに使用されるインクに研磨材機能を持つ珪藻土を少量混合することにより研磨機能低下の問題を解決した。

さらに本発明は、特定粒子大の珪藻土によって珪藻土の均一な混合および沈殿防止が可能で、より高い印刷品質の保障と研磨機能保存、そして研磨部を成す研磨材粒子の大きさに関わらず使用可能なインクを提供できるようインクの汎用性を高めた。

以上、本発明の説明につき当業者に公示された技術等は省略し、また添付された図面を参照し本発明を説明するにおいて特定形状と積層構造を持つ手足の爪の手入れ器具を中心に説明したが、本発明は当業者により多様な変形および変更が可能で、このような変形および変更は本発明の保護範囲に属するものと解釈されなくてはならない。

本発明の印刷方法によって印刷された、手足の爪の手入れ器具の結合斜視図（ａ）および分解断面図（ｂ）である。 本発明の印刷方法の工程と関連したブロック図である。

符号の説明

１０ 芯材
２０Ａ 接触部
２０Ｂ 接触部
３０ 接着剤層
４０ 研磨部
４１ 副研磨部
４３ 副研磨部
４５ 副研磨部
４７ 副研磨部
５０ 浸透防止コーティング層
６０ 印刷部
Ｎ 手足の爪の手入れ器具

Claims (7)

1. 芯材と、該芯材の表面に付着されていると共に加圧時に前記芯材の屈曲に合わせて変形可能な素材で構成された接触部と、該接触部の露出面に接着剤を塗布し研磨材を付着して形成された研磨部とを備える爪の手入れ器具への印刷方法であって、
   前記研磨部上に浸透防止コーティング層を形成し、
   ２〜１０重量％の珪藻土と、非極性溶剤とを含むインクを用いたインクジェット印刷によって印刷部を形成する
   爪の手入れ器具への印刷方法。
2. 前記珪藻土は８，０００〜１２，０００メッシュ大の粒子である
   請求項１に記載の爪の手入れ器具への印刷方法。
3. 前記インクは、顔料と、非極性溶剤と、各種添加剤と、珪藻土とをボールミルで加工し各成分が混合されている
   請求項１に記載の爪の手入れ器具への印刷方法。
4. 前記インクは、顔料と、非極性溶剤と、各種添加剤と、珪藻土とをボールミルで加工し各成分が混合されていると共に、珪藻土が８，０００〜１２，０００メッシュ大に粉砕されたものである
   請求項１に記載の爪の手入れ器具への印刷方法。
5. 前記インクは、紫外線遮断剤を含む
   請求項１〜４のいずれか１つに記載の爪の手入れ器具への印刷方法。
6. 前記研磨部は、互いに異なる粒子の大きさの研磨材から成る２ウェイ以上の副研磨部を有する
   請求項１〜４のいずれか１つに記載の爪の手入れ器具への印刷方法。
7. 前記副研磨部中一つは２，８００〜４，０００メッシュ大の研磨材から成る
   請求項６に記載の爪の手入れ器具への印刷方法。

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