JP4370466B2 - 応力腐食割れ緩和方法、薬液注入装置、及び、原子力発電プラント - Google Patents
応力腐食割れ緩和方法、薬液注入装置、及び、原子力発電プラント Download PDFInfo
- Publication number
- JP4370466B2 JP4370466B2 JP2004015954A JP2004015954A JP4370466B2 JP 4370466 B2 JP4370466 B2 JP 4370466B2 JP 2004015954 A JP2004015954 A JP 2004015954A JP 2004015954 A JP2004015954 A JP 2004015954A JP 4370466 B2 JP4370466 B2 JP 4370466B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- chemical
- chemical solution
- reactor
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 292
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 114
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 114
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 48
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 title claims description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 170
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 124
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 94
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 93
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 88
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 83
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 claims description 63
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 59
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 32
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 32
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 27
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 21
- 239000008155 medical solution Substances 0.000 claims description 13
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 13
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 60
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 32
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 23
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 23
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 23
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 10
- -1 sulfuric acid compound Chemical class 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 5
- 150000002429 hydrazines Chemical class 0.000 description 5
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- XEVRDFDBXJMZFG-UHFFFAOYSA-N carbonyl dihydrazine Chemical compound NNC(=O)NN XEVRDFDBXJMZFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 3
- 238000003608 radiolysis reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 description 1
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-NJFSPNSNSA-N nitrogen-16 Chemical compound [16NH3] QGZKDVFQNNGYKY-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
原子力発電プラントの運転中、原子炉の炉心からのガンマ線及び中性子線により、原子炉を冷却する軽水を用いた冷却水が放射線分解する。その結果、炉内構造物や圧力境界などを構成する金属材料は、放射線分解生成物である酸素及び過酸化水素が数百ppb程度存在する100℃以上の高温、例えば沸騰水型原子力発電プラントの定格出力運転時の冷却水の炉心からの出口温度は288℃、加圧水型原子力発電プラントの定格出力運転時の冷却水の炉心からの出口温度は325℃といったような高温の冷却水に曝されることとなる。
ここで、SCCにおけるき裂進展速度(以下、CGRと略称する)と腐食電位(以下、ECPと略称する)の関係を見ると、図11に示すように、ECPが低下するとCGRが減少する。さらに、酸素及び過酸化水素の濃度と高温水中における304型ステンレス鋼(以下、304SSと略称する)のECPとの関係を測定した結果を見ると、図12に示すように、酸素においても、過酸化水素においても、濃度の減少に伴いECPが小さくなる。したがって、原子炉の冷却水に接触する金属材料のSCCを緩和するためにはECPを低減すること、つまり、原子炉水中に存在する酸素及び過酸化水素の濃度を低減することが有効である。
これに対して、原子力発電プラントにおける高温の水に接触する金属材料のSCCを緩和する方法として、給水系から水素を添加する水素注入という技術がある。水素注入は、注入した水素と水との放射線分解によって生じた酸素及び過酸化水素とを反応させて水に戻すことにより、炉水中の酸素及び過酸化水素の濃度を低減する技術である。さらに、水素注入に加えて、アンモニアやヒドラジンなどの酸化数が負の還元性窒素化合物(以下、還元性窒素化合物と称する)を注入する技術(例えば、特許文献1−3参照)や、メタノールなどのアルコールを注入する技術なども提案されている。これらの技術も、水素注入の場合と同様、水素と水の放射線分解によって生じた酸素及び過酸化水素とを反応させて水に戻す技術である。水素注入を行う場合、水の放射化により生じた放射性窒素16(以下、N−16と称する)が蒸気と共に移行しやすくなり、このN−16がタービン建屋の線量率を上昇させる副作用が生じる。しかし、還元性窒素化合物やアルコールの併用によりその副作用を抑制できることが期待されている。
以下、本発明を適用してなる応力腐食割れの緩和技術の第1の実施形態について図1及び図2を参照して説明する。図1は、本発明を適用してなる薬液注入装置の概略構成を示す図である。図2は、本発明を適用してなる原子力発電プラントの概略構成を示す図である。
nR−OH + Bn- → (R−)nB + nOH- ・・・(1)
ただし、R:イオン交換基以外の部分、Bn-:陰イオン、n:価数とする。
以下、本発明を適用してなる応力腐食割れの緩和技術の第2の実施形態について図3及び図4を参照して説明する。図3及び図4は、本発明を適用してなる薬液注入装置の概略構成を示す図である。なお、本実施形態では、第1の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
以下、本発明を適用してなる応力腐食割れの緩和技術の第3の実施形態について図5及び図6を参照して説明する。図5及び図6は、本発明を適用してなる薬液注入装置のイオン交換膜を用いた陰イオン除去器の概略構成を示す図である。なお、本実施形態では、第1及び第2の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1及び第2の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
H+ + e− → (1/2)H2 ・・・(2)
OH− → (1/2)H2O + (1/4)O2 + e− ・・・(3)
これにより、槽103内の空間103aで陰イオン性不純物を除去した薬液を作ることができる。
以下、本発明を適用してなる応力腐食割れの緩和技術の第4の実施形態について図7を参照して説明する。図7は、本発明を適用してなる原子力発電プラントの概略構成及び動作を示す図である。なお、本実施形態では、第1乃至第3の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1乃至第3の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
以下、本発明を適用してなる応力腐食割れの緩和技術の第5の実施形態について図8乃至10を参照して説明する。図8及び図10は、本発明を適用してなる薬液注入装置の概略構成を示すブロック図である。図9は、アンモニア濃度に対するヒドロキシルラジカル生成速度とヒドラジン生成濃度との関係を示す図である。なお、本実施形態では、第1乃至第4の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1乃至第4の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
・OH + NH3 → ・NH2 + H2O ・・・(4)
2・NH2 → N2H4 ・・・(5)
ここで、G.V. Buxton及びD.A. Lynch著、J. Chem. Soc. Faraday. Trans、94、1998年、p.3271−3274に示されている数式及び反応速度定数を使って計算したアンモニア濃度に対するヒドロキシルラジカル生成速度とヒドラジン生成濃度の関係は、図9に示すようになる。図9におけるk[H2O2]は、・OH生成速度で、紫外線やガンマ線の照射量に依存する。そして、アンモニアとヒドロキシルラジカルを作用させることによりヒドラジンを生成することができ、k[H2O2]/[NH3]が大きくなると、ヒドラジン生成量が大きくなることがわかる。なお、ヒドロキシルラジカルは寿命が短いためアンモニア存在下で生成させることが望ましい。
3 第1薬液タンク
5 薬液循環管路
9 循環ポンプ
11 陰イオン除去器
13 陰イオン性不純物濃度測定器
21 第2薬液タンク
23 注入管路
29 注入ポンプ
Claims (10)
- 軽水を冷却水として冷却を行う原子炉を備えた原子力発電プラントの前記冷却水に接触する金属材料の応力腐食割れの緩和方法であり、中性化学種及び陽イオン性化学種の少なくとも一方を含む薬液を前記冷却水に注入するとき、陰イオン性不純物を除去する陰イオン除去器を通過させた前記薬液を前記冷却水に注入することを特徴とする応力腐食割れの緩和方法。
- 前記薬液を前記冷却水が通流する経路の前記原子炉への流入部または流入部近傍で注入することを特徴とする請求項1に記載の応力腐食割れの緩和方法。
- 軽水を冷却水として冷却を行う原子炉を備えた原子力発電プラントの前記冷却水に接触する金属材料の応力腐食割れの緩和方法であり、中性化学種を水に溶かしてなる薬液を前記冷却水に注入するとき、前記冷却水が通流する経路の、該経路に設けられた陰イオン交換樹脂を含む脱塩装置よりも前記冷却水の通流方向に対して上流側に前記薬液を注入することを特徴とする応力腐食割れの緩和方法。
- 中性化学種及び陽イオン性化学種の少なくとも一方を含む薬液を収容するタンクと、該タンク内の薬液を通流させて薬液中の陰イオン性不純物を除去する陰イオン除去器と、軽水を冷却水として冷却を行う原子炉の冷却水が通流する流路に、前記陰イオン除去器を通流させた薬液を注入する注入流路とを備えた薬液注入装置。
- 前記タンクと前記陰イオン除去器との間に薬液を循環させる薬液循環流路と、該薬液循環流路に設けられて陰イオン性不純物の濃度を検出する陰イオン性不純物濃度検出手段とを備えたことを特徴とする請求項4に記載の薬液注入装置。
- 前記陰イオン除去器は、陰イオン交換樹脂が充填された陰イオン交換樹脂槽を有することを特徴とする請求項4または5に記載の薬液注入装置。
- 前記陰イオン除去器は、陽極と陰極となる2つの電極間にイオン交換膜を設置した電解槽を有することを特徴とする請求項4または5に記載の薬液注入装置。
- 軽水を冷却水として冷却を行う原子炉を備えた原子力発電プラントであり、前記冷却水が通流する冷却水流路に中性化学種及び陽イオン性化学種の少なくとも一方を含む薬液を注入する薬液注入装置として、請求項4乃至7のいずれか1項に記載の薬液注入装置を有することを特徴とする原子力発電プラント。
- 前記薬液注入装置の注入流路は、前記冷却水流路の前記原子炉への流入部または流入部近傍に連結されていることを特徴とする請求項8に記載の原子力発電プラント。
- 水を冷却水として冷却を行う原子炉を備えた原子力発電プラントであり、前記冷却水が通流する冷却水流路に中性化学種を水に溶かしてなる薬液を注入する薬液注入装置の前記薬液の注入流路が、前記冷却水流路の、該冷却水流路に設けられた陰イオン交換樹脂を含む脱塩装置よりも前記冷却水の通流方向に対して上流側に連結されていることを特徴とする原子力発電プラント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004015954A JP4370466B2 (ja) | 2004-01-23 | 2004-01-23 | 応力腐食割れ緩和方法、薬液注入装置、及び、原子力発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004015954A JP4370466B2 (ja) | 2004-01-23 | 2004-01-23 | 応力腐食割れ緩和方法、薬液注入装置、及び、原子力発電プラント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005207936A JP2005207936A (ja) | 2005-08-04 |
JP4370466B2 true JP4370466B2 (ja) | 2009-11-25 |
Family
ID=34901265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004015954A Expired - Lifetime JP4370466B2 (ja) | 2004-01-23 | 2004-01-23 | 応力腐食割れ緩和方法、薬液注入装置、及び、原子力発電プラント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4370466B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007101461A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Hitachi Ltd | Scc発生評価方法及び金属材料の防食方法 |
JP5483385B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2014-05-07 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子力プラントの管理方法 |
JP5410363B2 (ja) | 2010-04-28 | 2014-02-05 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 水素及び酸素の再結合触媒、再結合装置及び原子力プラント |
JP6088987B2 (ja) | 2014-01-21 | 2017-03-01 | 株式会社東芝 | 薬液注入システム及び薬液注入方法 |
US20220254530A1 (en) * | 2019-07-03 | 2022-08-11 | Framatome Gmbh | Hydrogenation system for pressurized water reactor and according method |
-
2004
- 2004-01-23 JP JP2004015954A patent/JP4370466B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005207936A (ja) | 2005-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2876645B1 (en) | Method of chemical decontamination for carbon steel member of nuclear power plant | |
JP5059325B2 (ja) | 炭素鋼の腐食抑制方法およびその装置 | |
JP2012247322A (ja) | プラント構成部材への白金皮膜形成方法 | |
JP4370466B2 (ja) | 応力腐食割れ緩和方法、薬液注入装置、及び、原子力発電プラント | |
JP2008209418A (ja) | 原子力プラント構成部材への放射性核種の付着抑制方法及び成膜装置 | |
JP5500958B2 (ja) | 原子力部材へのフェライト皮膜形成方法、応力腐食割れの進展抑制方法及びフェライト成膜装置 | |
JP5377147B2 (ja) | 炭素鋼部材へのニッケルフェライト皮膜形成方法 | |
JP2008180740A (ja) | 原子力プラント構成部材 | |
JP5557475B2 (ja) | 原子力プラントを構成する部材へのフェライト皮膜の形成方法と皮膜形成装置 | |
JP5420472B2 (ja) | プラント構成部材へのフェライト皮膜形成方法 | |
JP4340574B2 (ja) | 原子力プラントの還元性窒素化合物注入運転方法 | |
JP2009210307A (ja) | 原子力プラント構成部材への放射性核種の付着抑制方法及びフェライト皮膜形成装置 | |
JP6322493B2 (ja) | 原子力プラントの炭素鋼部材への放射性核種付着抑制方法 | |
JP4668152B2 (ja) | 原子炉構造材料の応力腐食割れ緩和方法及び沸騰水型原子力発電プラント | |
JP6220294B2 (ja) | 原子力発電プラントの防食方法 | |
JP6868545B2 (ja) | プラントの炭素鋼部材の腐食抑制方法 | |
JP2017138139A (ja) | 化学除染方法並びに化学除染装置及びこれを用いる原子力プラント | |
JP6059106B2 (ja) | 原子力プラントの炭素鋼部材の化学除染方法 | |
JP6088173B2 (ja) | 原子力プラントの構成部材への放射性核種付着抑制方法 | |
JP4500741B2 (ja) | 原子力プラント構造材料の応力腐食割れを緩和する方法 | |
JP7475171B2 (ja) | 化学除染方法および化学除染装置 | |
JP2009229389A (ja) | 原子力プラントの応力腐食割れを抑制する方法 | |
TWI825540B (zh) | 化學除汙方法及化學除汙裝置 | |
JP4366227B2 (ja) | 応力腐食割れ抑制方法 | |
JP2009222651A (ja) | 炭素鋼部材へのフェライト皮膜形成方法及びその皮膜形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090331 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090529 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090804 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090818 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120911 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4370466 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120911 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130911 Year of fee payment: 4 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |