JP4368556B2

JP4368556B2 - Waterproof sheet and disposable bag using the same

Info

Publication number: JP4368556B2
Application number: JP2002059856A
Authority: JP
Inventors: 孝弘辻
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd; Keiwa Inc
Current assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd; Keiwa Inc
Priority date: 2002-03-06
Filing date: 2002-03-06
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2022-03-06
Also published as: JP2003251759A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理などに好適な、水溶性、水離解性又は水分散性及び生分解性を有する防水シート及びこれを用いた使捨用袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、防水シートは、袋状等の種々の形状に加工して、ペット等の糞尿処理、簡易トイレ、紙オムツのバックシート、人工肛門からの***物の貯納、介護分野における汚物処理などに広く使用されている。この防水シートの材料としては、従来、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムが用いられている。そのため、この防水シートは、使用後、焼却処分又は埋立処分による廃棄処理が行われており、環境負荷の大きいものである。
【０００３】
かかる環境負荷を低減すべく、耐水性及び生分解性を有する耐水樹脂層と水溶性又は水分解性を有する樹脂フィルムとの２層で構成される防水シートを用い、この防水シートを袋状に成形した使捨用袋が開発されている（特開平４−３２８６１６号等公報参照）。この使捨用袋は、耐水樹脂層の耐水性によって糞尿等の汚物の貯納が可能であり、さらに水洗トイレ等に投棄すると、樹脂フィルムが水に溶解又は離解し、耐水樹脂層が微生物によって生分解されるよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の使捨用袋は、上述のように溶解、離解及び生分解されるため焼却、埋立等の廃棄処理が不要になるが、耐水樹脂層の微生物による生分解には長時間を要する。従って、この使捨用袋を水洗トイレ等に投棄すると、樹脂フィルムが溶解又は離解しても耐水樹脂層が残存し、トイレ配管、下水道、下水処理施設等において詰まり等の不都合が発生するおそれがある。
【０００５】
また、上記防水シートにおける水溶性又は水分解性を有する樹脂フィルム（例えばＰＶＡフィルム）と生分解性を有する耐水樹脂層との密着性があまり高くないため、ヒートシール性や加工性が比較的低く、また使用時に両層が剥離するおそれがある。
【０００６】
本発明はこれらの不都合に鑑みてなされたものであり、優れた溶解性、離解性又は分散性及び生分解性によって環境負荷が低減され、かつ、層間の密着性が高い防水シート及びこれを用いた使捨用袋の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた発明は、
水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルムと、この樹脂フィルムの表面に積層される耐水樹脂層とを備える汚物処理用の防水シートであって、
この樹脂フィルムの形成材料としてポリビニルアルコールが用いられ、
この耐水樹脂層が、生分解性樹脂とイソシアネート化合物とを含有する樹脂組成物から形成されており、
上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量が固形分換算で０．５部以上２０部以下で、
上記耐水樹脂層を構成する樹脂組成物と樹脂フィルムを構成する樹脂との間に架橋反応が生じていることを特徴とするものである。
【０００８】
当該防水シートによれば、積層される耐水樹脂層が防水性を有することから、例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理が可能となる。また、当該防水シートの樹脂フィルムが水中への浸積のより溶解又は離解し、耐水樹脂層が微生物によって生分解する。そのため、当該防水シートによれば、焼却、埋立等の廃棄処理を回避することができ、環境負荷を低減することができる。
【０００９】
また、樹脂フィルムの形成材料として溶解性及び溶解後の安全性が高いポリビニルアルコールを用い、耐水樹脂層を形成するための樹脂組成物中に基材ポリマーの生分解性樹脂と共にイソシアネート化合物を含有し、耐水樹脂層を構成する樹脂組成物と樹脂フィルムを構成する樹脂（ＰＶＡのＯＨ基）との架橋反応が生じていることから、耐水樹脂層と樹脂フィルムとの密着性を格段に高めることができる。そのため、当該防水シートは、高い密着性によりヒートシール性や加工性に優れ、また使用時に両層が剥離する弊害を低減することができる。このような高い加工性及び耐久性により、当該防水シートは、ペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの***物貯納袋、ベットに敷設するおねしょシーツ、介護分野における汚物処理用のシート、医療用手袋などの材料に好適となる。
【００１０】
さらに、当該防水シートは、上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量を固形分換算で０．５部以上２０部以下とすることで、耐水樹脂層の生分解性を低下させることなく、上記密着性の増大作用を効果的に発揮することができる。
【００１２】
上記樹脂組成物中にさらに充填剤を含有するとよい。この手段によれば、耐水樹脂層が樹脂マトリックス中に充填剤を含有する構造となることから、水中へ浸積し、流水、撹拌等により外的応力を付加することで耐水樹脂層が容易に離解又は分散する。従って、当該防水シートは、例えば水洗トイレ等に流すことで、全体が溶解、離解又は分解し、さらに生分解するため、焼却、埋立等の廃棄処理を回避することができる。
【００１３】
上記充填剤としても生分解性樹脂製の充填剤を用いるとよい。このように生分解性樹脂製の充填剤を用いることで、耐水樹脂層の離解又は分解後に、充填剤も生分解されるため、環境負荷の低減化を促進することができる。
【００１４】
上記充填剤の平均粒子径としては耐水樹脂層の厚みの３０％以上１００％以下が好ましい。このように、耐水樹脂層に含有する充填剤の平均粒子径を上記範囲とすることで、耐水樹脂層の防水性を維持しつつ、水中での外的応力付加時の離解又は分解性を促進することができる。
【００１５】
上記耐水樹脂層を樹脂フィルムの両表面に積層するとよい。このように、樹脂フィルムの上下両面に耐水樹脂層を積層することで、上述のような汚物処理において当該防水シートの表裏を考慮する必要がなくなり、防水性も向上するため、取扱性が向上する。
【００１６】
従って、当該防水シートを用いた使捨用袋によれば、防水シートの高いヒートシール性、加工性等によって種々の形状の袋への加工が可能であり、また防水シートの高い密着性によって耐久性が向上する。そのため、当該使捨用袋を例えばペット等の糞尿処理袋、簡易トイレ、紙オムツのバックシート、人工肛門からの***物の貯納袋などに適用すると、これらの製造性、耐久性、取扱性等を向上することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態に係る防水シートを示す模式的断面図、図２は図１の防水シートとは異なる形態の防水シートを示す模式的断面図、図３は図１の防水シートを用いた使捨用袋を示す模式的斜視図である。
【００１８】
図１の防水シート１は、水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルム２と、この樹脂フィルム２の表面に積層される耐水樹脂層３とを備えている。
【００１９】
樹脂フィルム２は、上述のように水溶性又は水離解性を有するものであり、強度等を考慮して多層構造とすることも可能である。この樹脂フィルム２の形成材料としては、水溶性又は水離解性を有するものであれば特に限定されるものではなく、例えばポリビニルアルコール等の水溶性樹脂が用いられ、その他ワックスエマルジョン、樹脂エマルジョン、合成ゴム系ラテックス、これらの混合物等も用いられる。中でも、高い水溶性又は水離解性を有し、溶解又は離解前に高い強度及び内容物の保護性を有する水溶性樹脂が好適に用いられ、特に優れた水溶性又は水離解性を有し、かつ、溶解又は離解後において環境等に対する安全性を有するポリビニルアルコールが好ましい。
【００２０】
上記ポリビニルアルコールの具体例としては、例えば部分ケン化ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール誘導体などが挙げられる。この部分ケン化ポリビニルアルコールのケン化度の下限としては７５モル％、特に８０モル％が好ましく、このケン化度の上限としては９８モル％、特に９５モル％が好ましい。ケン化度をこの範囲とすることで優れた水溶性を発揮することができる。また、この部分ケン化ポリビニルアルコールの重合度の下限としては３００、特に５００が好ましく、この重合度の上限としては３０００、特に２０００が好ましい。これは、部分ケン化ポリビニルアルコールの重合度が上記下限より小さいと、成形後のフィルム強度が小さくなり、逆に、重合度が上記上限を超えると、溶解又は離解が完了するまでの時間が長くなることからである。
【００２１】
上記ポリビニルアルコール誘導体としては、（ａ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、酢酸アリル等の不飽和カルボン酸と酢酸ビニルとの共重合体のケン化物、（ｂ）無水コハク酸、無水フタル酸、無水マレイン酸等の酸無水物によるエステル化物などが挙げられる。
【００２２】
上記合成ゴム系ラテックスとしては、具体的には、スチレンブタジエンラテックス、メタクリレートブタジエンラテックス、アクリルニトリルブタジエンラテックスなどが挙げられるが、耐水性が良好で、伸びがよく折割れによる亀裂が生じにくいスチレンブタジエンラテックスが好適である。
【００２３】
上記アクリル系エマルジョンとしては、具体的には、スチレンおよびスチレン誘導体、アクリル酸（メタクリル酸）、アクリル酸（メタクリル酸）エステル等を共重合したアクリルコポリマー、アクリル−スチレンコポリマー等の共重合体系を用いることができる。
【００２４】
なお、この樹脂フィルム２の形成材料には、上記基材ポリマーに加えて、例えばその他の樹脂、炭化水素系オリゴマー、界面活性剤、可塑剤、スリップ剤、分散剤、安定剤、着色剤、顔料、芳香剤等を適宜配合することができる。
【００２５】
樹脂フィルム２の厚みは、特に限定されるものではなく、当該防水シート１の使用用途、形成材料等に応じて適宜決定することができる。例えば、当該防水シート１をペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの***物の貯納袋、ベットに敷設するおねしょシーツ、医療用手袋などに使用する場合、樹脂フィルム２の厚みの下限としては１０μｍ、特に２５μｍが好ましく、その厚みの上限としては１５０μｍ、特に１２０μｍが好ましい。これは、樹脂フィルム２の厚みが上記下限より小さいと、包装材としての強度が不足するおそれがあり、逆に、上記上限を超えると、水中への浸積後溶解又は離解するまでの時間がかかることからである。
【００２６】
樹脂フィルム２の形成方法としては、特に限定されるものではなく、上記形成材料に応じて好適な公知の方法が採用される。一般的には、（ａ）溶融合成樹脂をフィルム状に押し出すＴダイ法、インフレーション法等の押出成形や、（ｂ）溶剤で溶解した合成樹脂をステンレスベルト等の板状型に流し、溶剤を乾燥させるキャスティングなどによって製造される。
【００２７】
耐水樹脂層３は、耐水性を有する樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物には、基材ポリマーとしての生分解性樹脂とイソシアネート化合物とが含まれている。基材ポリマーとして生分解性樹脂が用いられているため、耐水樹脂層３が微生物によって生分解される。また、樹脂組成物中にイソシアネート化合物を含むことから、耐水樹脂層３を構成する樹脂組成物と樹脂フィルム２を構成する樹脂、例えばＰＶＡのＯＨ基とが架橋反応を生じ、耐水樹脂層３と樹脂フィルム２との密着性が格段に増大する。
【００２８】
上記生分解性樹脂は、脂肪族ポリエステル等の合成生分解性樹脂と天然生分解性樹脂とに大別される。この脂肪族ポリエステルとしては、例えばポリヒドロキシ酢酸、ポリラクタイド、ポリプロピオラクトン、ポリ３−ホドロキシブチレート、ポリε−カプロラクトン、ポリピバラクトン、ポリエチレンアジペート、ポリエチレンアゼテート、ポリエチレンスベレート、３ヒドロキシブチレート−３ヒドロキシバリレート共重合体などが挙げられる。また、上記天然生分解性樹脂としては、例えばシェラック、ダンマル、キサンタンガム、キトサン、コラーゲン、セルロース誘導体などが挙げられる。
【００２９】
上記イソシアネート化合物としては、樹脂組成物の安定性を阻害しなければ特に限定されず、一般的にはジイソシアネートを用いることができ、その他に３量体及び多量体のポリイソシアネート化合物も使用することができる。かかるジイソシアネートとしては、例えばａ）テトラメチレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、ｂ）２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート、３，３’−ジクロロ−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、１，５−テトラヒドロナフタレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、ｃ）１，３−シクロヘキシレンジイソシアネート、１，４−シクロヘキシレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチレンキシリレンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネートなどが挙げられ、それぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００３０】
上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量（固形分換算）の下限としては、０．５部が好ましく、２部が特に好ましい。一方、上記配合量の上限としては２０部が好ましく、１０部が特に好ましい。これは、イソシアネート化合物の配合量が上記下限より小さいと、上述の耐水樹脂層３と樹脂フィルム２との密着性の増大効果が小さく、逆に、イソシアネート化合物の配合量が上記上限を超えても、上記密着性の増大効果が頭打ちとなり、耐水樹脂層３の生分解性に悪影響を及ぼすことからである。
【００３１】
なお、耐水樹脂層３を形成するための樹脂組成物には、上記基材ポリマーの他に、例えば可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、分散剤、界面活性剤、スリップ剤、着色剤、顔料、芳香剤等が配合されてもよい。
【００３２】
耐水樹脂層３の厚みは、特に限定されるものではなく、当該防水シート１の使用用途、形成材料の物性等を考慮して適宜決定することができる。例えば、当該防水シート１をペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの***物の貯納袋、ベットに敷設するおねしょシーツ、医療用手袋などに使用する場合、耐水樹脂層３の厚みの下限としては１μｍ、特に５μｍが好ましく、耐水樹脂層３の厚みの上限としては１００μｍ、特に６０μｍが好ましい。これは、耐水樹脂層３の厚みが上記下限より小さいと、樹脂フィルム２が溶解又は離解して耐水樹脂層３のみとなったときの強度が不足するおそれがあり、逆に、上記上限を超えると、不経済になるばかりであり、上述のように生分解性樹脂を用いた場合には生分解されるのに時間がかかり過ぎることからである。
【００３３】
耐水樹脂層３の形成方法としては、樹脂フィルム２の表面に耐水樹脂層３が積層できれば特に限定されないが、一般的には塗工等の手段が採用される。耐水樹脂層３を塗工により形成する方法としては、具体的には、上記樹脂組成物からなる塗工液を製造する工程と、この塗工液を樹脂フィルム２の表面に塗工することで耐水樹脂層３を積層する工程とからなる。
【００３４】
当該防水シート１は、耐水樹脂層３の防水性によって例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理が可能となる。また、当該防水シート１は、水中への浸積によって樹脂フィルム２が溶解又は離解し、水中への浸積及び流水、撹拌等による外的応力の付加によって耐水樹脂層３が離解又は分散する。
【００３５】
当該防水シート１は、耐水樹脂層３の防水性によって例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理が可能となる。また、当該防水シート１の樹脂フィルム２が水中への浸積のより溶解又は離解し、耐水樹脂層３が微生物によって生分解する。そのため、当該防水シート１によれば、焼却、埋立等の廃棄処理を回避することができ、環境負荷を低減することができる。さらに、耐水樹脂層３を形成するための樹脂組成物中にイソシアネート化合物を含有していることから、耐水樹脂層３と樹脂フィルム２との密着性が格段に高いものとなる。
【００３６】
図２の防水シート１１は、水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルム２と、この樹脂フィルム２の表面に積層される耐水樹脂層１２とを備えている。この樹脂フィルム２は、図１の防水シート１と同様であるため、同一番号を付して説明を省略する。
【００３７】
耐水樹脂層１２は、耐水性を有する樹脂マトリックス１３と、この樹脂マトリックス１３中に含有する充填剤１４とを有している。この樹脂マトリックス１３は、図１の防水シート１の耐水樹脂層３を形成するための樹脂組成物と同様のものから形成されている。つまり、耐水樹脂層１２は、耐水樹脂層３と同様の樹脂組成物中に充填剤１４を含む樹脂組成物から形成されている。かかる構造の耐水樹脂層１２は、水中へ浸積し、加えて流水、撹拌等により外的応力を付加することで、樹脂マトリックス１３と充填剤１４との界面で容易に裂け、比較的細かく離解又は分散する。
【００３８】
充填剤１４には無機フィラーと有機フィラーとがある。この無機フィラーとしては、具体的にはシリカ、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、硫化バリウム、マグネシウムシリケート、又はこれらの混合物を用いることができる。また、有機フィラーの具体的な材料としては、例えばアクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂等を用いることができる。特に、この充填剤１４として生分解性樹脂製のものを用いるとよく、上述のように樹脂マトリックス１３の基材ポリマーに生分解性樹脂を用いることと相まって、耐水樹脂層１２の全てが離解又は分解後に生分解され、環境負荷の低減化をより一層促進することができる。
【００３９】
この充填剤１４の形状としては、特に限定されるものではなく、例えば球状、粒状、立方状、針状、棒状、紡錘形状、板状、鱗片状、繊維状などが挙げられ、中でも耐水樹脂層１２の離解又は分散性に優れる球状が好ましい。
【００４０】
充填剤１４の平均粒子径の下限としては耐水樹脂層１２の厚みの３０％、特に５０％、さらに６０％が好ましく、上記平均粒子径の上限としては耐水樹脂層１２の厚みの１００％、特に９０％、さらに８０％が好ましい。これは、充填剤１４の平均粒子径が上記下限より小さいと、充填剤１４による耐水樹脂層１２の離解又は分散作用が低減するおそれがあり、逆に、上記平均粒子径が上記上限を越えると、充填剤１４が耐水樹脂層１２の表面から突出し、耐水樹脂層１２の防水性が低下するおそれがあることからである。
【００４１】
樹脂マトリックス１３を形成する上記樹脂組成物のポリマー分１００部に対する充填剤１４の配合量の下限としては１０部、特に２５部、さらに５０部が好ましく、上記配合量の上限としては５００部、特に３００部、さらに２００部が好ましい。これは、充填剤１４の配合量が上記下限より小さいと、充填剤１４による耐水樹脂層１２の離解又は分散作用が低減するおそれがあり、逆に、充填剤１４の配合量が上記上限を越えると、耐水樹脂層１２の防水性が低下するおそれがあることからである。
【００４２】
耐水樹脂層１２の形成方法としては、上記耐水樹脂層３と同様であり、一般的には塗工等の手段が採用される。耐水樹脂層１２を塗工により形成する方法としては、具体的には、樹脂マトリックス１３を構成する樹脂組成物に充填剤１４を混合することで塗工液を製造する工程と、この塗工液を樹脂フィルム２の表面に塗工することで耐水樹脂層１２を積層する工程とからなる。
【００４３】
当該防水シート１１は、水中への浸積によって樹脂フィルム２が溶解又は離解し、水中への浸積及び流水、撹拌等による外的応力の付加によって耐水樹脂層１２が離解又は分散する。そのため、当該防水シート１１は、汚物を処理した後に直接水洗トイレ等に流しても、トイレ配管や下水処理施設等に詰まり等の不都合が発生することがなく、汚物処理の便利性が格段に向上する。
【００４４】
図３の使捨用袋２１は、防水シート１を袋状に形成したものであり、樹脂フィルム２が外側、耐水樹脂層３が内側となるよう構成されている。当該使捨用袋２１は、内側の耐水樹脂層３が有する防水性によって、糞尿等の水分を含む汚物を貯納することができる。また、当該使捨用袋２１は、樹脂フィルム２が水に溶解又は離解し、耐水樹脂層３が微生物によって生分解されるため、従来の汚物処理袋のような焼却、埋立等の廃棄処理が不要であり、環境に非常に優しいものである。さらに、当該使捨用袋２１は、防水シート１の優れたヒートシール性、加工性等により、製造性、耐久性が向上する。そのため、使捨用袋２１は、例えばペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの***物の貯納袋、医療用手袋などに好適となり、これらの製造性、耐久性、取扱性等を向上することができる。
【００４５】
なお、本発明の防水シートは上記実施形態に限定されるものではなく、例えば樹脂フィルムの上下両表面に耐水樹脂層が積層された防水シートも可能である。このように上下両面に耐水樹脂層が積層された防水シートによれば、上述のような汚物処理において表裏を考慮する必要がなくなり、さらに防水性も向上するため、取扱性が向上する。また、イソシアネート化合物を樹脂フィルムの表面にコーティングすることでも、樹脂フィルムと耐水樹脂層との密着性を増大させることができる。
【００４６】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明を詳述するが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるものではない。
【００４７】
［実施例１］
澱粉脂肪酸エステル（ミヨシ油脂社の「ランディＣＰ」）１００部と２，６−トリレンジイソシアネート系のイソシアネート化合物（日本ポリウレタン工業社の「コロネートＬ」）０．５部とを含む樹脂組成物を酢酸エチルに１５ｗｔ％の濃度に希釈して塗工液を作製し、この塗工液を厚さ７μｍのポリビニルアルコール製の樹脂フィルムの表面にバーコーターにて塗工することで実施例１の防水シートを得た。
【００４８】
［実施例２］
上記イソシアネート化合物の配合量を２部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例２の防水シートを得た。
【００４９】
［実施例３］
上記イソシアネート化合物の配合量を５部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例３の防水シートを得た。
【００５０】
［実施例４］
上記イソシアネート化合物の配合量を１０部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例４の防水シートを得た。
【００５１】
［実施例５］
上記イソシアネート化合物の配合量を１５部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例５の防水シートを得た。
【００５２】
［実施例６］
上記イソシアネート化合物の配合量を２０部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例６の防水シートを得た。
【００５３】
［実施例７］
上記イソシアネート化合物の配合量を３０部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例７の防水シートを得た。
【００５４】
［比較例］
上記イソシアネート化合物を配合しない以外は上記実施例１と同様にして比較例の防水シートを得た。
【００５５】
［特性の評価］
上記実施例１〜７の防水シート及び比較例の防水シートを用い、ＪＩＳ−Ｋ−５４００の８．５．３に示すＸカットテープ法による密着性評価試験と生分解性評価試験とを行った。この生分解性評価試験は、家庭用生ゴミ処理機（（株）日立製作所の「ＢＧＤ−１５０」）を用いて上記防水シートを生分解し、質量比から算出される分解度が８０％となるまでの日数を測定した。その結果を下記表１に示す。
【００５６】
【表１】

【００５７】
上記表１に示すように、密着性評価に関しては、比較例の防水シートは樹脂フィルムと耐水樹脂層との密着性評価点数が低いが、実施例１〜７の防水シートは密着性評価点数が向上している。特にイソシアネート化合物の配合量が２部以上の実施例２〜７の防水シートは格段に高い密着性を示している。一方、生分解性評価に関しては、イソシアネート化合物の配合量の増加に伴って分解日数が増加し、イソシアネート化合物の配合量が３０部である実施例７の防水シートは２ヶ月以上必要となっている。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の防水シートによれば、優れた溶解性、離解性又は分散性及び生分解性によって環境負荷が低減され、かつ、優れたヒートシール性、加工性等によって耐久性が高い種々の形状のものを製造することができる。また、本発明の使捨用袋によれば、防水シートの高い密着性によって耐久性、取扱性等が向上し、例えばペット等の糞尿処理袋、簡易トイレ、紙オムツのバックシート、人工肛門からの***物の貯納袋、医療用手袋などに適用となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る防水シートを示す模式的断面図である。
【図２】図１の防水シートとは異なる形態の防水シートを示す模式的断面図である。
【図３】図１の防水シートを用いた使捨用袋を示す模式的斜視図である。
【符号の説明】
１防水シート
２樹脂フィルム
３耐水樹脂層
１１防水シート
１２耐水樹脂層
１３樹脂マトリックス
１４充填剤
２１使捨用袋[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water-soluble, water-disintegrating or water-dispersible and biodegradable waterproof sheet suitable for, for example, treatment of filth containing water such as manure, and a disposable bag using the same. .
[0002]
[Prior art]
Today, tarpaulins are processed into various shapes such as bags and used for excrement disposal of pets, simple toilets, back sheets of paper diapers, storage of excreta from colostomy, and filth treatment in the nursing field. Widely used. Conventionally, a synthetic resin film such as polyethylene has been used as a material for this waterproof sheet. Therefore, this waterproof sheet is subjected to disposal by incineration or landfill after use, and has a large environmental load.
[0003]
In order to reduce such an environmental load, a waterproof sheet composed of two layers of a water-resistant and biodegradable water-resistant resin layer and a water-soluble or water-decomposable resin film is used. A molded disposable bag has been developed (see Japanese Patent Laid-Open No. 4-328616 etc.). This disposable bag can store filth such as manure due to the water resistance of the water-resistant resin layer, and when discarded in a flush toilet, the resin film dissolves or disaggregates in water, and the water-resistant resin layer is caused by microorganisms. It is configured to be biodegradable.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Since the conventional disposable bag is dissolved, disaggregated and biodegraded as described above, disposal processing such as incineration and landfill becomes unnecessary, but biodegradation of the water-resistant resin layer by microorganisms takes a long time. Therefore, if this disposable bag is discarded in a flush toilet or the like, the water-resistant resin layer remains even if the resin film is dissolved or separated, and there is a possibility that inconveniences such as clogging may occur in toilet piping, sewerage, sewage treatment facilities, etc. is there.
[0005]
Moreover, since the adhesiveness of the water-soluble or water-decomposable resin film (for example, PVA film) and the biodegradable water-resistant resin layer in the waterproof sheet is not so high, heat sealability and workability are relatively low. In addition, both layers may peel off during use.
[0006]
The present invention has been made in view of these inconveniences, and uses a waterproof sheet that has a low environmental burden due to excellent solubility, disaggregation or dispersibility, and biodegradability, and has high adhesion between layers. The purpose is to provide used disposable bags.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention made to solve the above problems is
A waterproof sheet for waste treatment comprising a water-soluble or water-disintegrating resin film and a water-resistant resin layer laminated on the surface of the resin film,
Polyvinyl alcohol is used as a material for forming this resin film,
This water-resistant resin layer is formed from a resin composition containing a biodegradable resin and an isocyanate compound,
The blending amount of the isocyanate compound with respect to 100 parts of the polymer in the resin composition is 0.5 part or more and 20 parts or less in terms of solid content,
A crosslinking reaction occurs between the resin composition constituting the water-resistant resin layer and the resin constituting the resin film.
[0008]
According to the waterproof sheet, the laminated water-resistant resin layer has a waterproof property, so that it is possible to treat filth containing moisture such as manure. In addition, the resin film of the waterproof sheet is dissolved or disaggregated by immersion in water, and the water-resistant resin layer is biodegraded by microorganisms. Therefore, according to the said waterproof sheet, disposal processes, such as incineration and a landfill, can be avoided and an environmental load can be reduced.
[0009]
In addition, polyvinyl alcohol, which has high solubility and high safety after dissolution, is used as a resin film forming material, and the resin composition for forming a water-resistant resin layer contains an isocyanate compound together with the biodegradable resin of the base polymer. Since the cross-linking reaction between the resin composition constituting the water-resistant resin layer and the resin constituting the resin film (OH group of PVA) occurs, the adhesion between the water-resistant resin layer and the resin film can be remarkably improved. it can. Therefore, the waterproof sheet is excellent in heat sealability and workability due to high adhesion, and can reduce the adverse effect of peeling off both layers during use. Due to such high workability and durability, the waterproof sheet should be laid on a pet manure disposal bag, a simple toilet inner bag, a paper diaper backsheet, a waste storage bag from an artificial anus, and a bed. It is suitable for materials such as sheets, sheets for treating filth in the nursing field, and medical gloves.
[0010]
Furthermore, the said waterproof sheet reduces the biodegradability of a water-resistant resin layer by making the compounding quantity of the isocyanate compound with respect to 100 parts of polymers in the said resin composition into 0.5 part or more and 20 parts or less in conversion of solid content. Without making it possible, the effect of increasing the adhesion can be effectively exhibited.
[0012]
A filler may be further contained in the resin composition. According to this means, since the water-resistant resin layer has a structure containing a filler in the resin matrix, the water-resistant resin layer can be easily formed by immersing in water and applying external stress by running water, stirring or the like. Disaggregate or disperse. Accordingly, the waterproof sheet is dissolved, disaggregated, or decomposed and further biodegraded by flowing it, for example, in a flush toilet, so that it is possible to avoid disposal such as incineration and landfill.
[0013]
A biodegradable resin filler may be used as the filler. By using the biodegradable resin filler as described above, the filler is also biodegraded after the water-resistant resin layer is disaggregated or decomposed, so that it is possible to promote a reduction in environmental burden.
[0014]
The average particle diameter of the filler is preferably 30% to 100% of the thickness of the water-resistant resin layer. In this way, by setting the average particle diameter of the filler contained in the water-resistant resin layer within the above range, the water resistance of the water-resistant resin layer is maintained and the disaggregation or decomposability when applying external stress in water is promoted. can do.
[0015]
The water-resistant resin layer may be laminated on both surfaces of the resin film. Thus, by laminating the water-resistant resin layers on the upper and lower surfaces of the resin film, it is not necessary to consider the front and back of the waterproof sheet in the filth treatment as described above, and the waterproofness is also improved, so that the handleability is improved. .
[0016]
Therefore, according to the disposable bag using the waterproof sheet, the waterproof sheet can be processed into various shaped bags due to the high heat-sealability and workability of the waterproof sheet, and durable due to the high adhesion of the waterproof sheet. Improves. Therefore, when the disposable bag is applied to, for example, a manure disposal bag for pets, a simple toilet, a back sheet of a paper diaper, a storage bag for excrement from an artificial anus, etc., these manufacturability, durability, and handleability Etc. can be improved.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. 1 is a schematic cross-sectional view showing a waterproof sheet according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a waterproof sheet of a form different from the waterproof sheet of FIG. 1, and FIG. 3 is a waterproof sheet of FIG. It is a typical perspective view which shows the single use bag which used.
[0018]
A waterproof sheet 1 in FIG. 1 includes a water-soluble or water-disintegrating resin film 2 and a water-resistant resin layer 3 laminated on the surface of the resin film 2.
[0019]
The resin film 2 is water-soluble or water-disintegrating as described above, and can have a multilayer structure in consideration of strength and the like. The material for forming the resin film 2 is not particularly limited as long as it is water-soluble or water-disintegrating. For example, a water-soluble resin such as polyvinyl alcohol is used, and other wax emulsions, resin emulsions, synthetics are used. Rubber latex, a mixture thereof and the like are also used. Among them, a water-soluble resin having high water solubility or water disintegrating property and having high strength and content protection before dissolution or disaggregation is preferably used, and has particularly excellent water solubility or water disintegrating property, And polyvinyl alcohol which has safety | security with respect to an environment etc. after melt | dissolution or disaggregation is preferable.
[0020]
Specific examples of the polyvinyl alcohol include partially saponified polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol derivatives. The lower limit of the degree of saponification of this partially saponified polyvinyl alcohol is preferably 75 mol%, particularly 80 mol%, and the upper limit of this degree of saponification is preferably 98 mol%, particularly 95 mol%. By setting the degree of saponification within this range, excellent water solubility can be exhibited. The lower limit of the degree of polymerization of the partially saponified polyvinyl alcohol is preferably 300, particularly 500, and the upper limit of the degree of polymerization is preferably 3000, particularly 2000. This is because when the degree of polymerization of partially saponified polyvinyl alcohol is less than the above lower limit, the film strength after molding becomes small, and conversely, when the degree of polymerization exceeds the above upper limit, it takes a long time to complete dissolution or disaggregation. Because it becomes.
[0021]
Examples of the polyvinyl alcohol derivatives include (a) saponified products of copolymers of unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, allyl acetate and vinyl acetate, and (b) succinic anhydride, anhydrous Examples include esterified products with acid anhydrides such as phthalic acid and maleic anhydride.
[0022]
Specific examples of the synthetic rubber latex include styrene butadiene latex, methacrylate butadiene latex, acrylonitrile butadiene latex, and the like. Is preferred.
[0023]
Specifically, as the acrylic emulsion, a copolymer system such as an acrylic copolymer obtained by copolymerizing styrene and a styrene derivative, acrylic acid (methacrylic acid), acrylic acid (methacrylic acid) ester, or an acrylic-styrene copolymer is used. be able to.
[0024]
In addition to the above base polymer, for example, other resins, hydrocarbon oligomers, surfactants, plasticizers, slip agents, dispersants, stabilizers, colorants, pigments may be used as the material for forming the resin film 2. A fragrance or the like can be appropriately blended.
[0025]
The thickness of the resin film 2 is not particularly limited, and can be appropriately determined according to the intended use of the waterproof sheet 1, the forming material, and the like. For example, the tarpaulin 1 is used for pets and other excrement disposal bags, bags for simple toilets, back sheets for paper diapers, waste storage bags for colostomy, bed sheets to be laid on a bed, medical gloves, etc. In this case, the lower limit of the thickness of the resin film 2 is preferably 10 μm, particularly 25 μm, and the upper limit of the thickness is preferably 150 μm, particularly 120 μm. If the thickness of the resin film 2 is smaller than the lower limit, the strength as a packaging material may be insufficient. Conversely, if the thickness exceeds the upper limit, the time until dissolution or disaggregation after immersion in water will occur. This is because of this.
[0026]
The formation method of the resin film 2 is not particularly limited, and a known method suitable for the formation material is employed. Generally, (a) extrusion molding such as a T-die method or inflation method for extruding a molten synthetic resin into a film, or (b) pouring a synthetic resin dissolved in a solvent into a plate-like mold such as a stainless steel belt, Manufactured by casting to dry.
[0027]
The water resistant resin layer 3 is formed from a water resistant resin composition. This resin composition contains a biodegradable resin as a base polymer and an isocyanate compound. Since a biodegradable resin is used as the base polymer, the water-resistant resin layer 3 is biodegraded by microorganisms. Further, since the resin composition contains an isocyanate compound, the resin composition constituting the water-resistant resin layer 3 and the resin constituting the resin film 2, for example, the OH group of PVA cause a crosslinking reaction, and the water-resistant resin layer 3 and Adhesiveness with the resin film 2 is remarkably increased.
[0028]
The biodegradable resins are roughly classified into synthetic biodegradable resins such as aliphatic polyesters and natural biodegradable resins. Examples of the aliphatic polyester include polyhydroxyacetic acid, polylactide, polypropiolactone, poly-3-hydroxybutyrate, polyε-caprolactone, polypivalactone, polyethylene adipate, polyethylene azate, polyethylene suberate, and 3 hydroxybutyrate-3. Examples thereof include a hydroxyvalerate copolymer. Examples of the natural biodegradable resin include shellac, dammar, xanthan gum, chitosan, collagen, and cellulose derivatives.
[0029]
The isocyanate compound is not particularly limited as long as it does not hinder the stability of the resin composition. Generally, diisocyanates can be used, and trimeric and multimeric polyisocyanate compounds can also be used. it can. Examples of such diisocyanates include a) aliphatic diisocyanates such as tetramethylene diisocyanate, 1,6-hexamethylene diisocyanate, dodecamethylene diisocyanate, and trimethylhexamethylene diisocyanate; b) 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate Isocyanate, m-phenylene diisocyanate, p-phenylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 2,4'-diphenylmethane diisocyanate, 2,2'-diphenylmethane diisocyanate, 3,3'-dimethyl-4,4'-biphenylene diisocyanate 3,3′-dichloro-4,4′-biphenylene diisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, 1,5-tetrahydronaphthalene diisocyanate Aromatic diisocyanates such as anate, c) 1,3-cyclohexylene diisocyanate, 1,4-cyclohexylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, tetramethylene xylylene diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, lysine diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4 Examples include alicyclic diisocyanates such as' -dicyclohexylmethane diisocyanate and 3,3'-dimethyl-4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, and these can be used alone or in combination of two or more.
[0030]
As a minimum of the compounding quantity (solid content conversion) of the isocyanate compound with respect to 100 parts of polymers in the said resin composition, 0.5 part is preferable and 2 parts is especially preferable. On the other hand, the upper limit of the amount is preferably 20 parts, and particularly preferably 10 parts. If the compounding amount of the isocyanate compound is smaller than the lower limit, the effect of increasing the adhesion between the water-resistant resin layer 3 and the resin film 2 is small, and conversely, even if the compounding amount of the isocyanate compound exceeds the upper limit. This is because the effect of increasing the adhesion reaches a peak and adversely affects the biodegradability of the water-resistant resin layer 3.
[0031]
In addition to the base polymer, the resin composition for forming the water-resistant resin layer 3 includes, for example, a plasticizer, a stabilizer, a deterioration inhibitor, a dispersant, a surfactant, a slip agent, a colorant, Pigments, fragrances and the like may be blended.
[0032]
The thickness of the water-resistant resin layer 3 is not particularly limited, and can be appropriately determined in consideration of the intended use of the waterproof sheet 1 and the physical properties of the forming material. For example, the tarpaulin 1 is used for pets and other excrement disposal bags, bags for simple toilets, back sheets for paper diapers, waste storage bags for colostomy, bed sheets to be laid on a bed, medical gloves, etc. In this case, the lower limit of the thickness of the water-resistant resin layer 3 is preferably 1 μm, particularly 5 μm, and the upper limit of the thickness of the water-resistant resin layer 3 is preferably 100 μm, particularly 60 μm. If the thickness of the water-resistant resin layer 3 is smaller than the lower limit, the strength when the resin film 2 is dissolved or disaggregated to become only the water-resistant resin layer 3 may be insufficient, and conversely exceeds the upper limit. This is because it becomes uneconomical, and when biodegradable resin is used as described above, it takes too much time to biodegrade.
[0033]
The method for forming the water-resistant resin layer 3 is not particularly limited as long as the water-resistant resin layer 3 can be laminated on the surface of the resin film 2, but generally means such as coating is employed. Specifically, as a method of forming the water-resistant resin layer 3 by coating, a step of producing a coating liquid composed of the above resin composition, and coating the coating liquid on the surface of the resin film 2 And a step of laminating the water-resistant resin layer 3.
[0034]
The waterproof sheet 1 can treat filth containing moisture such as manure due to the waterproof property of the water-resistant resin layer 3. Further, in the waterproof sheet 1, the resin film 2 is dissolved or disaggregated by immersion in water, and the water-resistant resin layer 3 is disaggregated or dispersed by immersion in water and application of external stress due to running water, stirring, or the like.
[0035]
The waterproof sheet 1 can treat filth containing moisture such as manure due to the waterproof property of the water-resistant resin layer 3. Further, the resin film 2 of the waterproof sheet 1 is dissolved or disaggregated by immersion in water, and the water-resistant resin layer 3 is biodegraded by microorganisms. Therefore, according to the waterproof sheet 1, disposal processing such as incineration and landfill can be avoided, and the environmental load can be reduced. Furthermore, since the isocyanate composition is contained in the resin composition for forming the water-resistant resin layer 3, the adhesion between the water-resistant resin layer 3 and the resin film 2 is remarkably high.
[0036]
A waterproof sheet 11 in FIG. 2 includes a water-soluble or water-disintegrating resin film 2 and a water-resistant resin layer 12 laminated on the surface of the resin film 2. Since this resin film 2 is the same as the waterproof sheet 1 of FIG. 1, the same number is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
[0037]
The water resistant resin layer 12 has a water resistant resin matrix 13 and a filler 14 contained in the resin matrix 13. This resin matrix 13 is formed from the same resin composition as that for forming the water-resistant resin layer 3 of the waterproof sheet 1 of FIG. That is, the water resistant resin layer 12 is formed from a resin composition containing the filler 14 in the same resin composition as the water resistant resin layer 3. The water-resistant resin layer 12 having such a structure is easily submerged at the interface between the resin matrix 13 and the filler 14 by being immersed in water and additionally subjected to external stress by running water, stirring or the like, and is relatively finely disaggregated. Or disperse.
[0038]
The filler 14 includes an inorganic filler and an organic filler. Specifically, silica, aluminum hydroxide, aluminum oxide, zinc oxide, barium sulfide, magnesium silicate, or a mixture thereof can be used as the inorganic filler. Specific examples of the organic filler include acrylic resin, acrylonitrile resin, polyurethane, polyvinyl chloride, polystyrene, polyacrylonitrile, polyamide, silicone resin, and fluorine resin. In particular, the filler 14 may be made of a biodegradable resin, and in combination with the use of the biodegradable resin for the base polymer of the resin matrix 13 as described above, all of the water-resistant resin layer 12 is disaggregated or It is biodegraded after decomposition, and can further promote the reduction of the environmental load.
[0039]
The shape of the filler 14 is not particularly limited, and examples thereof include a spherical shape, a granular shape, a cubic shape, a needle shape, a rod shape, a spindle shape, a plate shape, a scale shape, and a fiber shape. A spherical shape having excellent disaggregation or dispersibility of 12 is preferable.
[0040]
The lower limit of the average particle diameter of the filler 14 is preferably 30% of the thickness of the water-resistant resin layer 12, particularly 50%, and more preferably 60%. The upper limit of the average particle diameter is 100% of the thickness of the water-resistant resin layer 12, particularly 90%, more preferably 80% is preferable. If the average particle diameter of the filler 14 is smaller than the lower limit, the disaggregation or dispersion action of the water-resistant resin layer 12 by the filler 14 may be reduced, and conversely, if the average particle diameter exceeds the upper limit. This is because the filler 14 protrudes from the surface of the water-resistant resin layer 12 and the waterproofness of the water-resistant resin layer 12 may be lowered.
[0041]
The lower limit of the blending amount of the filler 14 with respect to 100 parts of the polymer of the resin composition forming the resin matrix 13 is preferably 10 parts, particularly 25 parts, and more preferably 50 parts. The upper limit of the blending amount is 500 parts, particularly 300 parts and more preferably 200 parts. This is because if the blending amount of the filler 14 is smaller than the above lower limit, the disaggregation or dispersion action of the water-resistant resin layer 12 by the filler 14 may be reduced, and conversely, the blending amount of the filler 14 exceeds the above upper limit. This is because the waterproof property of the water-resistant resin layer 12 may be lowered.
[0042]
The method for forming the water-resistant resin layer 12 is the same as that for the water-resistant resin layer 3, and generally means such as coating is employed. Specifically, as a method of forming the water-resistant resin layer 12 by coating, a step of producing a coating liquid by mixing a filler 14 with a resin composition constituting the resin matrix 13, and this coating liquid Coating the surface of the resin film 2 to laminate the water-resistant resin layer 12.
[0043]
In the waterproof sheet 11, the resin film 2 is dissolved or disaggregated by immersion in water, and the water-resistant resin layer 12 is disaggregated or dispersed by immersion in water and application of external stress due to running water, stirring, or the like. Therefore, even if the waterproof sheet 11 flows directly to a flush toilet after treating the filth, there is no inconvenience such as clogging in the toilet piping or sewage treatment facility, and the convenience of the filth treatment is greatly improved. To do.
[0044]
The disposable bag 21 in FIG. 3 is formed by forming the waterproof sheet 1 in a bag shape, and is configured such that the resin film 2 is on the outside and the water-resistant resin layer 3 is on the inside. The disposable bag 21 can store filth including water such as manure due to the waterproof property of the inner water-resistant resin layer 3. In addition, since the resin film 2 is dissolved or disaggregated in water and the water-resistant resin layer 3 is biodegraded by microorganisms, the disposable bag 21 can be disposed of by disposal such as incineration and landfill like a conventional waste disposal bag. It is unnecessary and very friendly to the environment. Further, the disposable bag 21 is improved in manufacturability and durability due to the excellent heat sealability and workability of the waterproof sheet 1. Therefore, the disposable bag 21 is suitable for, for example, a manure disposal bag for pets, an inner bag of a simple toilet, a back sheet of a paper diaper, a storage bag for excrement from an artificial anus, a medical glove, etc. Manufacturability, durability, handleability, etc. can be improved.
[0045]
In addition, the waterproof sheet of this invention is not limited to the said embodiment, For example, the waterproof sheet by which the water resistant resin layer was laminated | stacked on the upper and lower surfaces of the resin film is also possible. Thus, according to the waterproof sheet in which the water-resistant resin layers are laminated on the upper and lower surfaces, it is not necessary to consider the front and back in the filth treatment as described above, and the waterproofness is further improved, so that the handleability is improved. Moreover, the adhesiveness of a resin film and a water-resistant resin layer can also be increased by coating an isocyanate compound on the surface of a resin film.
[0046]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is explained in full detail based on an Example, this invention is not interpreted limitedly based on description of this Example.
[0047]
[Example 1]
A resin composition containing 100 parts of a starch fatty acid ester (“Randy CP” from Miyoshi Oil & Fats Co., Ltd.) and 0.5 part of a 2,6-tolylene diisocyanate-based isocyanate compound (“Coronate L” from Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) A coating liquid is prepared by diluting to a concentration of 15 wt% in ethyl, and the coating liquid is applied to the surface of a polyvinyl alcohol resin film having a thickness of 7 μm with a bar coater. Got.
[0048]
[Example 2]
A waterproof sheet of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the isocyanate compound was 2 parts.
[0049]
[Example 3]
A waterproof sheet of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the isocyanate compound was 5 parts.
[0050]
[Example 4]
A waterproof sheet of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the isocyanate compound was 10 parts.
[0051]
[Example 5]
A waterproof sheet of Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the isocyanate compound blended was 15 parts.
[0052]
[Example 6]
A waterproof sheet of Example 6 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the isocyanate compound was 20 parts.
[0053]
[Example 7]
A waterproof sheet of Example 7 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the blending amount of the isocyanate compound was 30 parts.
[0054]
[Comparative example]
A comparative waterproof sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the isocyanate compound was not blended.
[0055]
[Evaluation of characteristics]
Using the waterproof sheets of Examples 1 to 7 and the waterproof sheets of Comparative Examples, an adhesion evaluation test and a biodegradability evaluation test by the X-cut tape method shown in 8.5.3 of JIS-K-5400 were performed. . In this biodegradability evaluation test, the waterproof sheet was biodegraded using a household garbage processing machine (“BGD-150” manufactured by Hitachi, Ltd.), and the degree of decomposition calculated from the mass ratio was 80%. The number of days until was measured. The results are shown in Table 1 below.
[0056]
[Table 1]

[0057]
As shown in Table 1 above, regarding the adhesion evaluation, the waterproof sheet of the comparative example has a low adhesion evaluation score between the resin film and the water-resistant resin layer, but the waterproof sheets of Examples 1 to 7 have an adhesion evaluation score. It has improved. In particular, the waterproof sheets of Examples 2 to 7 in which the compounding amount of the isocyanate compound is 2 parts or more show remarkably high adhesion. On the other hand, regarding the biodegradability evaluation, the number of days of decomposition increases with the increase in the amount of the isocyanate compound, and the waterproof sheet of Example 7 in which the amount of the isocyanate compound is 30 parts is required for two months or more. .
[0058]
【The invention's effect】
As described above, according to the waterproof sheet of the present invention, the environmental load is reduced by excellent solubility, disaggregation or dispersibility and biodegradability, and durability is excellent by excellent heat sealability, workability, and the like. Can be manufactured in various shapes having a high height. Further, according to the disposable bag of the present invention, durability, handling and the like are improved by the high adhesion of the waterproof sheet. For example, from a manure disposal bag such as a pet, a simple toilet, a back sheet of a paper diaper, and an artificial anus Applicable to storage bags for excrement, medical gloves, etc.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view showing a waterproof sheet having a form different from that of FIG. 1. FIG.
3 is a schematic perspective view showing a disposable bag using the waterproof sheet of FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waterproof sheet 2 Resin film 3 Water resistant resin layer 11 Waterproof sheet 12 Water resistant resin layer 13 Resin matrix 14 Filler 21 Disposable bag

Claims

水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルムと、この樹脂フィルムの表面に積層される耐水樹脂層とを備える汚物処理用の防水シートであって、
この樹脂フィルムの形成材料としてポリビニルアルコールが用いられ、
この耐水樹脂層が、生分解性樹脂とイソシアネート化合物とを含有する樹脂組成物から形成されており、
上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量が固形分換算で０．５部以上２０部以下で、
上記耐水樹脂層を構成する樹脂組成物と樹脂フィルムを構成する樹脂との間に架橋反応が生じていることを特徴とする防水シート。 A waterproof sheet for waste treatment comprising a water-soluble or water-disintegrating resin film and a water-resistant resin layer laminated on the surface of the resin film,
Polyvinyl alcohol is used as a material for forming this resin film,
This water-resistant resin layer is formed from a resin composition containing a biodegradable resin and an isocyanate compound,
The blending amount of the isocyanate compound with respect to 100 parts of the polymer in the resin composition is 0.5 part or more and 20 parts or less in terms of solid content,
A waterproof sheet in which a crosslinking reaction occurs between the resin composition constituting the water-resistant resin layer and the resin constituting the resin film.

上記樹脂組成物中にさらに充填剤を含有している請求項１に記載の防水シート。The waterproof sheet according to claim 1 , further comprising a filler in the resin composition.

上記充填剤として生分解性樹脂製の充填剤が用いられている請求項２に記載の防水シート。The waterproof sheet according to claim 2 , wherein a filler made of biodegradable resin is used as the filler.

上記充填剤の平均粒子径が耐水樹脂層の厚みの３０％以上１００％以下である請求項２又は請求項３に記載の防水シート。The waterproof sheet according to claim 2 or 3 , wherein the average particle size of the filler is 30% or more and 100% or less of the thickness of the water-resistant resin layer.

上記耐水樹脂層が樹脂フィルムの両表面に積層されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の防水シート。The waterproof sheet according to any one of claims 1 to 4 , wherein the water-resistant resin layer is laminated on both surfaces of the resin film.

請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の防水シートを用いた使捨用袋。A disposable bag using the waterproof sheet according to any one of claims 1 to 5 .