JP4366294B2 - Freezer refrigerator - Google Patents
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Description
本発明は冷凍冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator-freezer.
断熱箱体内に冷却器を有し、冷蔵温度帯の貯蔵室と冷凍温度帯の貯蔵室を備えた冷凍冷蔵庫は、それぞれの温度帯の貯蔵室をさらに複数に区画して３つ以上の独立した貯蔵室を有するものが普及してきている。 A refrigerator-freezer having a cooler in a heat insulation box and having a storage room in a refrigerated temperature zone and a storage room in a refrigeration temperature zone is further divided into a plurality of storage chambers in each temperature zone and three or more independent Those with storage rooms are becoming popular.
このような冷凍冷凍庫としては、冷蔵温度帯の貯蔵室を、冷蔵室と野菜室とに区画した３ドアタイプの冷凍冷蔵庫や、冷凍温度帯の貯蔵室をも複数に区画し、製氷室、温度帯を切替えられる切替室、及び引き出し式の冷凍室を備えた５ドアタイプの冷凍冷蔵庫がある。さらには、最上段に位置する回転式の扉で閉塞された冷蔵室をいわゆる観音開き方式とし、左右の扉を開閉可能とした６ドアタイプの冷凍冷蔵庫も近年普及してきている。このような多数のドアを備えた冷凍冷蔵庫は、例えば特許文献１や非特許文献１に記載されている。
As such a freezer, the storage room of the refrigeration temperature zone is divided into a three-door type refrigerator-freezer in which the refrigeration chamber and the vegetable compartment are divided, and the storage chamber of the freezing temperature zone is also divided into a plurality of ice making rooms, temperature There is a five-door type refrigerator-freezer equipped with a switching room for switching the band and a drawer-type freezer room. Further, in recent years, a six-door type refrigerator-freezer in which the refrigerator compartment closed by the rotary door located at the uppermost stage is a so-called double door system and the left and right doors can be opened and closed has become widespread. The refrigerator-freezer provided with such many doors is described in
特許文献１に記載のような多数のドアを備えた冷凍冷蔵庫は、庫内容積が大きく、通常は庫内容積が４００リットル前後のクラスが多い（以下、このような４００リットル前後のクラスとして、３８５〜４２０リットルの群を第一のクラスという。）。例えば、非特許文献１に記載の冷凍冷蔵庫の中で、５ドア以上の機種の全定格内容積は、大半がこの第一のクラス又はこれ以上の庫内容積を有している。一方、３ドア以下の機種の全定格内容積は３８５リットル以下となっている。したがって、非特許文献１に記載の冷凍冷蔵庫の中から、第一のクラスの庫内容積を有する冷凍冷蔵庫を使用する場合は、５ドア以上の機種を選択することとなる。
A refrigerator-freezer equipped with a large number of doors as described in
一方、外形寸法に着目すると、第一のクラスの機種では、奥行又は幅が大きく、非特許文献１によれば、奥行又は幅のいずれかが６５０mm以上である。すなわち、第一のクラスの冷凍冷蔵庫を使用する場合には、これらの奥行及び幅より大きな設置スペースを必要とする。
On the other hand, focusing on the outer dimensions, the depth or width is large in the first class model, and according to Non-Patent
ところで、近年、いわゆるコンパクトマンションと呼ばれる敷地面積の比較的小さなマンションが都市圏を中心に増加している。コンパクトマンションとは、ワンルームマンションより大きく３０〜５０ｍ２の敷地面積を有し、「駅に近い」「交通の便がよい」という特徴があり、都市生活者に受け入れられている新たな生活空間である。しかし、従来の通常マンションや一戸建てと比較すると、当然キッチンの床面積が小さくならざるを得ない。
By the way, in recent years, condominiums with a relatively small site area called so-called compact condominiums are increasing mainly in urban areas. The compact apartments, has a site area of more than
このような床面積が比較的小さい居住空間では、第一のクラスの冷凍冷蔵庫を使用することは設置スペースの関係から困難な点が多く、奥行寸法が６５０ｍｍより小さい機種の中から冷凍冷蔵庫が選択される。すなわち、コンパクトマンション居住者の選択は、庫内容積が３８５リットル以下のクラスの機種に限られることとなる（以下、３５０〜３８５リットルの群を第二のクラスという。）。このクラスの冷凍冷蔵庫は、第一のクラスの冷凍冷蔵庫よりも庫内容積が当然小さい。また、第二のクラスの冷凍冷蔵庫として３ドアタイプの冷凍冷蔵庫を選択する場合には、独立した製氷室がない、等のように第一のクラスの冷凍冷蔵庫よりも機能の多様性で劣ってしまう。 In such a residential space with a relatively small floor space, it is difficult to use the first class refrigerator-freezer because of the installation space, and the refrigerator-freezer is selected from models whose depth dimension is smaller than 650mm. Is done. That is, the selection of a resident of a compact apartment is limited to a model of a class whose interior volume is 385 liters or less (hereinafter, a group of 350 to 385 liters is referred to as a second class). This class of refrigerator-freezers naturally has a smaller internal volume than the first class refrigerator-freezer. In addition, when a three-door type refrigerator-freezer is selected as the second-class refrigerator-freezer, there is no independent ice making room, and so on, which is inferior in function diversity compared to the first-class refrigerator-freezer. End up.
これらを回避するために、設置スペースを小さく抑えて庫内容積を大きくするには、高さ寸法を大きくすることが考えられるが、使用者の身長等を考慮に入れると制限なしに大きくすることはできない。 In order to avoid these problems, it is conceivable to increase the height dimension in order to keep the installation space small and increase the internal volume. However, if the height of the user is taken into consideration, it should be increased without restriction. I can't.
本発明は、このような従来の冷凍冷蔵庫と居住空間との関係から生ずる課題に鑑みてなされたものであり、限られたスペースに設置可能な冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。特に、５つ以上のドアを備え、第一のクラスの庫内容積を有した冷凍冷蔵庫を提供することを主たる目的とする。 This invention is made | formed in view of the subject which arises from the relationship between such a conventional refrigerator-freezer and living space, and it aims at providing the refrigerator-freezer which can be installed in a limited space. In particular, it is a main object to provide a refrigerator-freezer having five or more doors and having a first class storage capacity.
上記目的を達成するために、断熱箱体内に冷蔵室と野菜室とを冷蔵温度帯の貯蔵室として備え、製氷室と冷凍室とを冷凍温度帯の貯蔵室として備え、前記冷蔵温度帯の貯蔵室と前記冷凍温度帯の貯蔵室との間が断熱仕切壁で区画された冷凍冷蔵庫において、本発明では、前記冷凍温度帯の貯蔵室の後方部であって前記断熱仕切壁の下方に冷却器が配設され、前記冷却器の下方には前記冷凍室からの戻り冷気が通過する通風口を備え、該通風口を前記冷却器よりも下方の位置で前記冷凍温度帯の貯蔵室からの戻り冷気が、前記冷却器の前方端部を基準として前方から後方へと通過するように備え、前記断熱仕切壁よりも下方に送風機を配設させ、前記冷却器から前記冷蔵温度帯の貯蔵室へと至る冷気通路を前記冷却器の上方であって且つ前記基準となる前記冷却器の前方端部よりも後方に位置させ、前記冷気通路上には、該冷気通路の開閉を切り替えるダンパが配設され、該ダンパの前方端部は前記冷却器の前方端部よりも後方に位置し、かつ、該ダンパの後方端部は前記冷却器の後方端部よりも前方に位置し、前記冷却器の高さ寸法を１６０mm以下、奥行き寸法を７５mm以上とし、該冷却器の前方及び後方に隙間通路を備え、該前方の隙間通路は該後方の隙間通路よりも上方に延伸させたことを特徴とした。
または、前記断熱箱体の幅寸法を６００mm以下、奥行寸法を６４０mm以下、庫内容積を３８５リットル以上とした。または、前記断熱箱体の幅寸法を６００mm以下、奥行寸法を６２０mm以下、庫内容積を３８５リットル以上とした。または、前記断熱箱体の幅寸法を６００mm以下、奥行寸法を６１５mm以下、庫内容積を３８５リットル以上とした。
In order to achieve the above object, a refrigeration room and a vegetable room are provided as storage rooms in a refrigeration temperature zone, an ice making room and a freezing room are provided as storage rooms in a refrigeration temperature zone, and the refrigeration temperature zone is stored. In the refrigerator-freezer in which the space between the storage room and the storage room in the freezing temperature zone is partitioned by a heat insulating partition wall, in the present invention, a cooler is provided at a rear portion of the storage room in the freezing temperature zone and below the heat insulating partition wall. And a vent hole through which the return cold air from the freezer compartment passes below the cooler, and the vent hole is returned from the freezer temperature zone storage chamber at a position below the cooler. The cool air is provided so as to pass from the front to the rear with respect to the front end portion of the cooler, and a blower is disposed below the heat insulating partition wall, from the cooler to the storage room of the refrigeration temperature zone. A cold air passage leading to the upper side of the cooler and the base A damper that switches between opening and closing of the cool air passage is disposed on the cool air passage, and the front end portion of the damper is a front end portion of the cooler. And the rear end of the damper is located in front of the rear end of the cooler, the height of the cooler is 160 mm or less, and the depth is 75 mm or more. A gap passage is provided at the front and rear of the container, and the front gap passage extends upward from the rear gap passage.
Or the width dimension of the said heat insulation box was 600 mm or less, the depth dimension was 640 mm or less, and the internal volume was 385 liters or more. Or the width dimension of the said heat insulation box was 600 mm or less, the depth dimension was 620 mm or less, and the internal volume was 385 liters or more. Or the width dimension of the said heat insulation box was 600 mm or less, the depth dimension was 615 mm or less, and the internal volume was 385 liters or more.
また、前記断熱箱体幅寸法を６００ｍｍ以下、前記断熱箱体の背面から前記扉体のドア角までを６００ｍｍ以下、庫内容積を３８５リットル以上とし、庫内容積率を５７．６％以上とした。 Further, the heat insulation box width dimension is 600 mm or less, the distance from the rear surface of the heat insulation box to the door angle of the door body is 600 mm or less, the internal volume is 385 liters or more, and the internal volume ratio is 57.6% or more. did.
以上のような構成とすることによって、５つ以上のドアを備え、第一のクラスの庫内容積を有した冷凍冷蔵庫を限られたスペースに設置可能とすることができる。 With the above configuration, a refrigerator-freezer having five or more doors and having a first-class internal volume can be installed in a limited space.
また、冷凍冷蔵庫の庫内容積率の向上に大きく寄与し、限られたスペースであっても設置可能な冷凍冷蔵庫を提供することができる。また、冷却器上方における冷気の流れをスムーズにして上方の冷蔵温度帯の貯蔵室まで導くことができる。 In addition , it is possible to provide a refrigerator-freezer that greatly contributes to the improvement of the volume ratio of the refrigerator-freezer and can be installed even in a limited space. Moreover, the flow of the cold air above the cooler can be smoothed and led to the storage room in the upper refrigeration temperature zone.
また、上記の構成に加え、前記基準の上方延長部と、前記冷凍室の上方に配設される貯蔵室の底面とが交差させることとした。この構成によって、冷凍室上方の貯蔵室の収納容積向上に大きく寄与する。 Further, in addition to the above configuration, the reference upper extension and the bottom surface of the storage chamber disposed above the freezer compartment intersect. This configuration greatly contributes to an increase in the storage capacity of the storage room above the freezer room.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、前記各貯蔵室の前面開口部が扉体で覆われ、前記断熱箱体の背面から前記扉体のドア角までを６００ｍｍ以下とした。ドア角までの寸法を６００ｍｍ以下とすることによって、システムキッチンの基準面に合わせて冷凍冷蔵庫をすっきりと配置することができる。 Moreover, in said refrigerator refrigerator, the front opening part of each said storage room was covered with the door body, and it was set to 600 mm or less from the back surface of the said heat insulation box body to the door angle of the said door body. By setting the dimension up to the door angle to 600 mm or less, the refrigerator-freezer can be neatly arranged according to the reference plane of the system kitchen.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、貯蔵室内の温度を検出する温度センサと、この温度センサと接続されてダンパの開閉を制御する制御部とを備え、前記冷蔵温度帯の貯蔵室と前記冷凍温度帯の貯蔵室との容積比を約７５：２５とした。したがって、より省エネに寄与する冷凍冷蔵庫とすることができた。 The refrigerator / freezer includes a temperature sensor that detects a temperature in the storage chamber, and a control unit that is connected to the temperature sensor and controls opening and closing of the damper, and the storage chamber in the refrigeration temperature zone and the freezing temperature zone. The volume ratio with respect to the storage chamber was about 75:25. Therefore, it was able to be set as the refrigerator-freezer which contributes to energy saving more.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、前記断熱箱体の下方背面部に機械室を有し、この機械室内には前記冷却器と冷媒配管で接続されて冷凍サイクルを構成する圧縮機が配置され、前記冷凍温度帯の貯蔵室は前記断熱箱体の最下部に配設され、前記機械室の前方端部よりも後方に位置するように前記冷却器の奥行寸法を設定した。このような構成とすることによって、冷凍室を最下部に配置した冷凍冷蔵庫であっても、冷凍室の収納容積の低下を低減できた。 Further, in the above refrigerator-freezer, a machine room is provided in a lower back surface portion of the heat insulation box, and a compressor constituting a refrigeration cycle connected to the cooler and a refrigerant pipe is disposed in the machine room, The storage room of the freezing temperature zone was disposed at the lowermost part of the heat insulation box, and the depth dimension of the cooler was set so as to be located behind the front end of the machine room. By setting it as such a structure, even if it was the freezer refrigerator which arrange | positioned the freezer compartment in the lowest part, the fall of the storage capacity of the freezer compartment could be reduced.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、前記断熱箱体の下方背面部に機械室を有し、この機械室内には前記冷却器と冷媒配管で接続されて冷凍サイクルを構成する圧縮機が配置され、前記冷凍温度帯の貯蔵室は前記断熱箱体の中段であって、上下方に配設される冷蔵温度帯の貯蔵室と隣り合って配置され、前記機械室の前方端部よりも後方に位置するように前記冷却器の奥行寸法を設定した。このように、冷凍室の上下両方を冷蔵温度帯の貯蔵室によって囲むことによって、冷凍室からの冷気逃げを低く抑えることができる。 Further, in the above refrigerator-freezer, a machine room is provided in a lower back surface portion of the heat insulation box, and a compressor constituting a refrigeration cycle connected to the cooler and a refrigerant pipe is disposed in the machine room, The freezing temperature zone storage chamber is the middle stage of the heat insulation box, is disposed adjacent to the refrigeration temperature zone storage chamber disposed above and below, and is located behind the front end of the machine room. Thus, the depth dimension of the cooler was set. Thus, by surrounding both the upper and lower sides of the freezer compartment with the storage compartment in the refrigerated temperature zone, the escape of cold air from the freezer compartment can be kept low.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、前記冷却器の下方に除霜ヒータが配置され、前記冷蔵温度帯の貯蔵室から前記冷却器の下方へと至る冷気戻り通路を前記冷却器の側方に備え、かつ、前記除霜ヒータの中心位置を前記冷却器の奥行方向の中心位置よりも後方に位置させた。この構成によって、冷蔵の冷気循環構造の全体の通風抵抗を大幅に低減することができる。 In the above-described refrigerator, the condenser of the defrosting heater downward is disposed, comprising a cold air return passage from the storage chamber of the refrigeration temperature zone extending downwardly of the cooler to the side of the cooler, or one was the central position of the defrost heater is located behind the center position in the depth direction of the cooler. With this configuration, the overall ventilation resistance of the refrigerated cold air circulation structure can be greatly reduced.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、庫内容積率を５９．５％以上とした。このような庫内容積率を実現することによって、幅及び奥行寸法の両方を６００ｍｍ以下とした場合であっても、第一のクラスの冷凍冷蔵庫とすることができる。 Moreover, in said refrigerator-freezer, the volume ratio in a warehouse was 59.5% or more. By realizing such an internal volume ratio, even if both the width and the depth dimension are 600 mm or less, it can be a first class refrigerator-freezer.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、前記断熱箱体の断熱部には複数の真空断熱材が配設され、前記冷凍温度帯の貯蔵室はこの真空断熱材によって両側面及び前後面が囲まれており、かつ、前記冷凍温度帯の貯蔵室の内容積を１００リットル以上とした。真空断熱材を使用することによって断熱部の占める容積を抑えることができ、上記の構成と合わせることによって、限られた寸法内に収めても１００リットル以上の冷凍室を有する冷凍冷蔵庫とすることができる。 Further, in the above-described refrigerator-freezer, a plurality of vacuum heat insulating materials are disposed in the heat insulating portion of the heat insulating box, and the storage chamber of the refrigeration temperature zone is surrounded on both sides and front and rear surfaces by the vacuum heat insulating material. And the internal volume of the storage room of the said freezing temperature zone was 100 liters or more. By using the vacuum heat insulating material, the volume occupied by the heat insulating portion can be suppressed, and by combining with the above configuration, it is possible to obtain a refrigerator-freezer having a freezing chamber of 100 liters or more even if it is contained within a limited size. it can.
また、上記の冷凍冷蔵庫において、前記断熱仕切壁内に真空断熱材を配設した。したがって、冷凍温度帯の貯蔵室と冷蔵温度帯の貯蔵室の間の断熱仕切壁の厚さを小さくすることができ、収納容積のさらなる向上を可能とした。 In the above refrigerator, a vacuum heat insulating material is disposed in the heat insulating partition wall. Therefore, the thickness of the heat insulating partition wall between the storage room in the freezing temperature zone and the storage room in the refrigeration temperature zone can be reduced, and the storage capacity can be further improved.
本発明によれば、限られたスペースに設置可能な冷凍冷蔵庫を提供することができる。また、５つ以上のドアを備え、第一のクラスの庫内容積を有した冷凍冷蔵庫であっても、本発明によって、限られたスペースに設置可能とした。 According to the present invention, it is possible to provide a refrigerator-freezer that can be installed in a limited space. Moreover, even if it is a refrigerator-freezer provided with five or more doors and having a first class storage capacity, it can be installed in a limited space according to the present invention.
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。図１は本実施例の冷凍冷蔵庫の外観斜視図である。冷凍冷蔵庫箱体１は、複数に区画された貯蔵室を内部に備えており、それぞれの貯蔵室の前面開口部に扉体を備えている。本実施例では、最上段に回転式の扉を備えた冷蔵室２が配設され、冷蔵室２の下方には、冷蔵室２と同様に冷蔵温度帯の貯蔵室である野菜室３が配設されている。野菜室３の前面開口部には引出し式の扉が備えられ、この野菜室扉を引き出すことによって、引出し容器（図示せず）がともに引き出される構成としている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of the refrigerator-freezer of this embodiment. The refrigerator-
これらの冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室２及び野菜室３の下方には、冷凍温度帯の貯蔵室である製氷室４及び上段の冷凍室５が隣り合って位置し、さらに下方に下段の冷凍室６が配置される。冷凍温度帯の各貯蔵室４、５、６は、いずれも引出し式の扉によって前面開口部が閉塞されており、この引出し式の扉を引き出すことによって、引出し容器（図示せず）が引き出される。なお、上段の冷凍室５は、いわゆる切替室であってもよい。
Below the
本明細書では、製氷室４の隣りに配置される上段の冷凍室５を第一冷凍室５と称し、下方に配置される冷凍室６を第二冷凍室６と称する。また、単に冷凍室という場合は、明示した場合を除き、製氷室４、第一冷凍室５、及び第二冷凍室６の総称として冷凍温度帯に冷却可能な貯蔵室を指すこととする。冷凍温度帯の貯蔵室と称する場合も同様である。
In the present specification, the
このような本実施例の冷凍冷蔵庫と、従来の第一のクラスの冷凍冷蔵庫及び第二のクラスの冷凍冷蔵庫との関係について述べる。図２は、従来の第一のクラス及び第二のクラスの冷凍冷蔵庫と、本実施例の冷凍冷蔵庫との庫内容積及び設置スペースの関係図である。 The relationship between the refrigerator-freezer of this example and the conventional first-class refrigerator-freezer and second-class refrigerator-freezer will be described. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the internal volume and the installation space between the conventional first and second class refrigerator-freezers and the refrigerator-freezer of this embodiment.
図２（ａ）は、箱体の幅が約６０ｃｍ、すなわち、５９０ｍｍから６００ｍｍの幅寸法を有する従来の冷凍冷蔵庫において、縦軸を庫内の内容積とし、横軸を奥行寸法として、これらの関係をプロットしたものである。図中、白丸のプロットは従来の冷凍冷蔵庫であり、黒丸のプロットは本実施例の冷凍冷蔵庫である。 FIG. 2 (a) shows that in a conventional refrigerator-freezer having a box width of about 60 cm, that is, a width dimension of 590 mm to 600 mm, the vertical axis is the internal volume in the cabinet, and the horizontal axis is the depth dimension. The relationship is plotted. In the figure, the white circle plot is the conventional refrigerator-freezer, and the black circle plot is the refrigerator-freezer of this embodiment.
図２（ｂ）は、箱体の奥行が約６０ｃｍ、すなわち、６００ｍｍから６４４ｍｍの奥行寸法を有する従来の冷凍冷蔵庫において、縦軸を庫内の内容積とし、横軸を幅寸法として、これらの関係をプロットしたものである。図２（ａ）と同様に、白丸のプロットは従来の冷凍冷蔵庫であり、黒丸のプロットは本実施例の冷凍冷蔵庫である。 FIG. 2B shows a conventional refrigerator-freezer having a depth of about 60 cm, that is, a depth of 600 mm to 644 mm. The relationship is plotted. As in FIG. 2A, the white circle plot is a conventional refrigerator-freezer, and the black circle plot is the refrigerator-freezer of this embodiment.
なお、横軸と平行な破線で示したラインが庫内容積が３８５リットルのラインであり、このラインを境界として、上側にプロットされた冷凍冷蔵庫が上述の第一のクラスの冷凍冷蔵庫である。また、図２では第二のクラスの冷凍冷蔵庫よりも庫内容積の小さい冷凍冷蔵庫として、３００リットルから３５０リットルの庫内容積を有する冷凍冷蔵庫（いわば、第三のクラスの冷凍冷蔵庫である。）も参考例としてプロットした。 In addition, the line shown with the broken line parallel to a horizontal axis is a line whose internal volume is 385 liters, and the refrigerator-freezer plotted on the upper side with this line as a boundary is the above-mentioned first class refrigerator-freezer. Moreover, in FIG. 2, as a refrigerator-freezer having a smaller internal volume than a second-class refrigerator-freezer, a refrigerator-freezer having an internal volume of 300 to 350 liters (in other words, a third-class refrigerator-freezer). Is also plotted as a reference example.
図２（ａ）において、縦軸と平行な太い一点鎖線で示したラインは奥行寸法が６４０ｍｍのラインであり、細い一点鎖線で示したラインは奥行寸法が６２０ｍｍのラインである。また、図２（ｂ）において、太い一点鎖線で示したラインは幅寸法が６００ｍｍのラインである。これらの縦軸と平行なラインの位置付けについては後述する。 In FIG. 2A, a line indicated by a thick dashed line parallel to the vertical axis is a line having a depth dimension of 640 mm, and a line indicated by a thin dashed line is a line having a depth dimension of 620 mm. In FIG. 2B, a line indicated by a thick one-dot chain line is a line having a width dimension of 600 mm. The positioning of the lines parallel to these vertical axes will be described later.
なお、図２（ａ）は幅寸法が、図２（ｂ）は奥行寸法がそれぞれ約６０ｃｍのタイプの冷凍冷蔵庫を前提としたグラフであるにも関わらず、それぞれ５９０ｍｍ〜６００ｍｍ、６００ｍｍ〜６４４ｍｍとしており、前提となる寸法の範囲が異なっている。この事情についても後述する。 2A is a graph assuming a width dimension, and FIG. 2B is a graph assuming a refrigerator refrigerator of a depth dimension of about 60 cm, respectively, but 590 mm to 600 mm and 600 mm to 644 mm, respectively. The range of dimensions that are assumed is different. This situation will also be described later.
図２（ａ）及び図２（ｂ）ともに、第一のクラスの冷凍冷蔵庫の点在するエリア及び第二のクラスの冷凍冷蔵庫の点在するエリアは、グラフ上でほぼ右上がりの帯状に位置している。一方、上述の課題欄で示したように、近年増加傾向にあるコンパクトマンションに冷凍冷蔵庫を設置するためには、図２における領域Ｄに属することが適当であることがわかる。なお、本実施例における領域Ｄは、太い一点鎖線によって囲まれたグラフ中の左上のエリアを指し、このエリアを囲む線上も含むものである。 In both FIG. 2A and FIG. 2B, the dotted area of the first class refrigerator / freezer and the dotted area of the second class refrigerator / refrigerator are located on the graph in a substantially right-up band shape. is doing. On the other hand, as shown in the above-mentioned problem column, it can be seen that it is appropriate to belong to region D in FIG. 2 in order to install a refrigerator-freezer in a compact apartment that has been increasing in recent years. In addition, the area | region D in a present Example points out the upper left area in the graph enclosed by the thick dashed-dotted line, and includes also the line surrounding this area.
領域Ｄに属する冷凍冷蔵庫が適当であるにもかかわらず、従来の冷凍冷蔵庫において領域Ｄに属する白プロットは存在せず、図２（ａ）（ｂ）ともに、領域Ｄと隣接する領域、すなわち、第一のクラスの冷凍冷蔵庫であれば、奥行寸法が６４０ｍｍを超える領域（図２（ａ）の領域Ｄの右側の領域）、幅寸法が６００ｍｍを超える領域（図２（ｂ）の領域Ｄの右側の領域）に属しており、また、奥行、幅寸法を領域Ｄに合わせれば、第二のクラスに冷凍冷蔵庫となる領域（図２（ａ）（ｂ）の領域Ｄの下側の領域）にそれぞれ属している。 Although the refrigerator-freezer belonging to the region D is appropriate, there is no white plot belonging to the region D in the conventional refrigerator-freezer, and both the regions adjacent to the region D in FIGS. 2 (a) and 2 (b), that is, If it is a 1st class refrigerator-freezer, the area | region (area | region of the right side of the area | region D of FIG. 2 (a)) whose depth dimension exceeds 640 mm, the area | region (area | region D of FIG. If the depth and width dimensions are matched to the region D, the region that becomes the refrigerator / freezer in the second class (the region below the region D in FIGS. 2A and 2B) Belong to each.
本実施例の冷凍冷蔵庫は、図２の領域Ｄに属するものであり、このような冷凍冷蔵庫を提供することによって、コンパクトマンションの限られたスペース内に設置可能となる。 The refrigerator-freezer of a present Example belongs to the area | region D of FIG. 2, It becomes possible to install in the limited space of a compact apartment by providing such a refrigerator-freezer.
この領域Ｄに属する冷凍冷蔵庫は、第一のクラスの庫内容積を有し、かつ、限られたスペースに設置可能であるため、いわゆる庫内容積率が高い、ということができる。庫内容積率とは、外形寸法と庫内容積との関係を表す指標であり、実際に冷凍冷蔵庫の箱体が占有する直方体状の外形の体積（すなわち、奥行×幅×高さ）を分母としたときに、冷却構造や断熱構造を除いた収納容積を分子として得られる。本明細書では、百分率表記として記載する。例えば、奥行６５０ｍｍ、幅６５０ｍｍ、高さ１８００ｍｍで庫内容積を４００リットルとした冷凍冷蔵庫では、庫内容積率が約５２．６％となる。 The refrigerator-freezer belonging to this region D has a first-class storage volume and can be installed in a limited space, so it can be said that the so-called storage volume ratio is high. The chamber volume ratio is an index that represents the relationship between the external dimensions and the internal volume, and the volume of a rectangular parallelepiped that is actually occupied by the box of the refrigerator-freezer (ie, depth x width x height) is the denominator. In this case, the storage volume excluding the cooling structure and the heat insulating structure can be obtained as a molecule. In this specification, it is described as a percentage. For example, in a refrigerator-freezer having a depth of 650 mm, a width of 650 mm, a height of 1800 mm, and an internal volume of 400 liters, the internal volume ratio is about 52.6%.
なお、奥行寸法については、次の点を留意する必要がある。冷凍冷蔵庫の箱体１の前面開口部を覆う扉体は、角部に丸みを形成する場合や、表面の幅方向中央部が前側に位置するようにラウンドを設ける場合が多い。この点については、図３を参照しながら説明する。
Note that the following points should be noted regarding the depth dimension. In many cases, the door covering the front opening of the
図３は、本実施例の冷凍冷蔵庫箱体１の冷蔵室２における横断面図である。図３（ａ）は、本実施例の冷凍冷蔵庫箱体１の冷蔵室２における全体横断面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の前面側端部を拡大して示した図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view in the
このような図３に示した構成とした場合、扉の側端部Ｒ（以下、ドア角Ｒと称する場合がある。）における丸み部分の奥側位置Ｒ１を基準位置とした奥行寸法Ｌ１と、扉の中央部Ｃにおける奥行寸法Ｌ２とが異なってしまう。通常、奥行寸法として表記する場合には、冷凍冷蔵庫箱体の最も突出した部分を基準としているため、本実施例の場合、扉の中央部Ｃを基準とした寸法Ｌ２が奥行寸法となる。 In the case of the configuration shown in FIG. 3, the depth dimension L 1 with the rear side position R 1 of the rounded portion at the side end portion R (hereinafter sometimes referred to as the door angle R) of the door as the reference position. When, thus different from the depth L 2 in the central portion C of the door. Usually, when referred to as the depth dimension, since the reference is the most projecting portion of the refrigerator main body, in the present embodiment, the dimension L 2 relative to the central portion C of the door is depth.
なお、本実施例では、扉２ａの前面はほぼフラットとしているが、扉前面に大きなラウンドを設け、扉中央部Ｃがドア角Ｒよりも前方に位置する凸形状とする場合がある。この場合であっても、最も前方に位置した部分における奥行寸法が、冷凍冷蔵庫の奥行寸法となる。
In the present embodiment, the front surface of the
一方、冷凍冷蔵庫を室内に設置する際には、例えばシステムキッチンに設置する場合、扉の側端部Ｒがシステムキッチンの基準面と一致するように配置する場合も多く、この場合、表記上の奥行寸法より設置場所の奥行寸法が若干小さくても、放熱スペースを確保していれば差し支えない。したがって、冷凍冷蔵庫後方に放熱スペースを確保し、このスペースを除き、扉の側端部を基準位置として６００ｍｍであればよく、表記上の奥行寸法は６００ｍｍを超えても設置が可能である。 On the other hand, when installing the refrigerator-freezer indoors, for example, when installing it in the system kitchen, it is often arranged so that the side edge R of the door coincides with the reference plane of the system kitchen. Even if the depth dimension of the installation place is slightly smaller than the depth dimension, there is no problem as long as a heat radiation space is secured. Therefore, a heat radiation space is ensured behind the refrigerator-freezer and the space excluding this space may be 600 mm with the side edge of the door as a reference position, and installation is possible even if the notation depth exceeds 600 mm.
ドア角Ｒの丸み形状、及びドアラウンドは、冷凍冷蔵庫の奥行寸法と比較して小さい寸法で形成されているため、例えば表記上の奥行寸法が６４０ｍｍを大きく超えると、設置状態によっては扉の側端部がシステムキッチンの基準面よりも突出してしまう。したがって、コンパクトマンションのような限られたスペースに設置するためには、６４０ｍｍよりも小さい奥行寸法としなければならず、より好ましくは奥行寸法を６２０ｍｍ以下とすることが必要となる。奥行寸法を６２０ｍｍ以下とすれば、システムキッチンの基準面と扉体のドア角との位置を合わせることがより容易になり、たとえ、扉体の表面のラウンドを非常に小さく形成した場合であっても、目立った突出とはならない。 Since the round shape of the door angle R and the door round are formed with a smaller dimension than the depth dimension of the refrigerator-freezer, for example, when the notation depth dimension greatly exceeds 640 mm, depending on the installation state, the door side The end protrudes beyond the reference plane of the system kitchen. Therefore, in order to install in a limited space such as a compact apartment, the depth dimension must be smaller than 640 mm, and more preferably the depth dimension should be 620 mm or less. If the depth dimension is 620 mm or less, it becomes easier to align the reference plane of the system kitchen and the door angle of the door body, even if the round surface of the door body is formed very small. However, it is not a prominent protrusion.
本実施例では上記事情を考慮し、「奥行約６０ｃｍ」の冷凍冷蔵庫とするため、奥行寸法Ｌ２を６１５ｍｍとした。 In the present embodiment in consideration of the above circumstances, in order to refrigerator of "depth of about 60cm," it was 615mm depth dimension L 2.
冷凍冷蔵庫箱体の両側面２ｂ、２ｃについては、前面の扉２ａとは異なり、ほぼ平面形状であるため、幅寸法は奥行寸法のような事情はない。したがって、冷凍冷蔵庫の設置時に必要となる箱体１の両側の放熱スペースを除けば、表記上の幅寸法がほぼ設置寸法と一致する。したがって、コンパクトマンションのような限られたスペースに設置するためには、幅寸法を６００ｍｍ以下とすることが必要である。
Unlike the
なお、高さ寸法については、使用者の視線位置や手の届く位置等を考慮すると、従来の第一のクラス及び第二のクラスの冷凍冷蔵庫よりも高くし過ぎることはできず、また、低くすると庫内容積の低下を招くため、本実施例では、従来の冷凍冷蔵庫と同様としている。また、図３では冷蔵室扉２ａについて説明しているが、野菜室扉３ａ、製氷室扉４ａ、第一冷凍室扉５ａ、及び第二冷凍室扉６ａについても事情は同様である。
Regarding the height dimension, considering the user's line-of-sight position, reachable position, etc., it cannot be set higher than the conventional first class and second class refrigerator-freezers, and the height is low. Then, since the volume of a warehouse is reduced, in this embodiment, it is the same as a conventional refrigerator-freezer. Moreover, although the
このような各寸法を備えた冷凍冷蔵庫の庫内容積率は、以下の表１のようになる。 Table 1 below shows the internal volume ratio of the refrigerator-freezer having such dimensions.
ここで、庫内容積と庫内容積率との関係について説明する。前述したように庫内容積率は箱体が占有する外形の体積を分母としたときに、冷却構造や断熱構造を除いた収納容積を分子として得られる。この冷却構造としては、冷凍サイクルの取付スペースのほか、蒸発器で生成される冷気を冷凍室や冷蔵室へと送るための送風機、冷気通路、さらにはこれらを制御する制御基板の設置スペースもこれに相当する。また、断熱構造としては、箱体を形成する内箱と外箱との間に配設される断熱材、冷凍室と冷蔵室との間を仕切る断熱仕切壁がこれに相当する。 Here, the relationship between the internal volume and the internal volume ratio will be described. As described above, the storage volume ratio can be obtained using the storage volume excluding the cooling structure and the heat insulating structure as a numerator when the volume of the outer shape occupied by the box is used as the denominator. This cooling structure includes not only the installation space for the refrigeration cycle, but also the installation space for the blower for sending the cool air generated by the evaporator to the freezer and refrigerator compartments, and the control board that controls them. It corresponds to. Moreover, as a heat insulation structure, the heat insulating partition arrange | positioned between the heat insulating material arrange | positioned between the inner box and outer box which form a box, and a freezer compartment and a refrigerator compartment correspond to this.
図２にプロットで示した従来の第一のクラスの冷凍冷蔵庫の庫内容積率と、第二のクラスの冷凍冷蔵庫の庫内容積率とを比較すると第一のクラスの冷凍冷蔵庫の庫内容積率の法が高い傾向にあり、これらの傾向は、冷凍冷蔵庫箱体の外形寸法を小さくした場合に、冷却構造や断熱構造の占める体積を小さく抑えることが困難なことを示している。 Comparing the volume ratio of the conventional first-class refrigerator-freezer shown in the plot in FIG. 2 with the volume ratio of the second-class refrigerator-freezer, the volume of the first-class refrigerator-freezer The rate method tends to be high, and these tendencies indicate that it is difficult to reduce the volume occupied by the cooling structure and the heat insulating structure when the external dimensions of the refrigerator-freezer box are reduced.
以下、この事情について、従来例と本実施例とを参照しながら説明する。非特許文献１に開示された第一のクラスの冷凍冷蔵庫を従来例として説明する。この冷凍冷蔵庫は、図１に示した本実施例の冷凍冷蔵庫と外観については、ほぼ同様であり、最上段に回転式扉を備えた冷蔵室２’と、冷蔵室２’の下方に引出し式扉を備えた野菜室３’と、この野菜室の下方に冷凍室とを備えており、この冷凍室は、上段に製氷室４’と第一冷凍室５’とを左右に備え、これらの下段に第二冷凍室６’を備えている。
Hereinafter, this situation will be described with reference to the conventional example and this example. A first-class refrigerator-freezer disclosed in
この従来例は、５ドアタイプの冷凍冷蔵庫であり、庫内容積は４１５リットル、寸法は幅６００ｍｍ、奥行６６５ｍｍ、高さ１７９８ｍｍとなっている。したがって、庫内容積率は約５７．９％であり、従来の第一のクラスの中では最高の庫内容積率を有する冷凍冷蔵庫である。 This conventional example is a five-door type refrigerator-freezer having an internal volume of 415 liters, a width of 600 mm, a depth of 665 mm, and a height of 1798 mm. Therefore, the internal volume ratio is about 57.9%, which is a refrigerator-freezer having the highest internal volume ratio in the first conventional class.
この従来例の冷凍冷蔵庫１’を基準として、単純に奥行寸法を６００ｍｍとした場合、庫内容積は３８７リットルとなってしまう。また、冷気循環構造、冷凍サイクルを構成する各機材、及び断熱部については、収納部と同様に縮小することは困難であるため、これらを考慮すると計算上、庫内容積は約３７１リットルとなってしまう。さらに、その他の諸事情を考慮すると３６５リットル程度の庫内容積となってしまう。 On the basis of this conventional refrigerator-freezer 1 ', if the depth dimension is simply 600 mm, the internal volume will be 387 liters. In addition, since the cold air circulation structure, each equipment constituting the refrigeration cycle, and the heat insulating part are difficult to reduce in the same manner as the storage part, the internal volume is approximately 371 liters in calculation considering these factors. End up. Furthermore, if other various circumstances are taken into consideration, the internal volume becomes about 365 liters.
したがって、本実施例の冷凍冷蔵庫では、箱体１の外形寸法を小さくすると同時に、庫内容積率をさらに向上させるという相反する事情を考慮しなければならない。
Therefore, in the refrigerator-freezer of the present embodiment, it is necessary to take into consideration the conflicting circumstances of further improving the internal volume ratio at the same time as reducing the outer dimensions of the
図４は、図１に示した本実施例の冷凍冷蔵庫の縦断面図である。なお、庫内に配置される引出し容器、ドアポケット、棚等については図示を省略している。 FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the refrigerator-freezer of the present embodiment shown in FIG. In addition, illustration is abbreviate | omitted about the drawer container, door pocket, shelf etc. which are arrange | positioned in a warehouse.
本実施例の冷凍冷蔵庫は、圧縮機１０、凝縮器（図示せず）、減圧装置（図示せず）、蒸発器１１を冷媒配管（図示せず）で接続した冷凍サイクルを備えており、蒸発器１１内で冷媒が蒸発することによって吸熱し、冷気を生成する。すなわち、蒸発器が冷却器となって周囲の空気との間で熱交換して周囲の空気を冷却している。冷却器１１で熱交換されて生成された冷気は、冷却器の近傍に配置された送風機１２によって各貯蔵室へと送られ、各貯蔵室をそれぞれの温度帯に冷却している。
The refrigerator-freezer of the present embodiment includes a
各貯蔵室の前面は扉体によって閉塞されており、冷蔵室２の前面開口部には回転式の冷蔵室扉２ａが備えられ、野菜室３、第一冷凍室５、第二冷凍室６の前面開口部には引出し式の扉３ａ、５ａ、６ａがそれぞれ配設されている。なお、製氷室４についても同様であり、図示していないが引出し式の扉４ａが配設されている。
The front face of each storage room is closed by a door, and the front opening of the
冷凍サイクルを構成する圧縮機１０、凝縮器（又はその一部）等は冷凍冷蔵庫の背面下部の機械室１３内に配置され、この機械室１３は内部に通風構造と送風機（いずれも図示せず）とを備えており、凝縮器の放熱や圧縮機１０の冷却を行っている。
The
冷却器１１の配置される冷却器室７から、各貯蔵室へと送られる冷気は、送風機１２によって各貯蔵室と連通する冷気通路１４、１５、１６を通って、冷気通路と各貯蔵室との間を連通する通気孔から吐出されて各貯蔵室を冷却する。または、金属板のような冷却板を備えて輻射冷却としてもよいが、いずれにしても冷却器１１によって生成された冷気が各貯蔵室へと送られる構造としては共通である。
The cool air sent from the
このような構成を有する冷凍冷蔵庫においては、冷気生成部（例えば冷却器１１）、冷気送り部（例えば送風機１２、冷気通路１４、１５、１６）、冷気戻り部（例えば冷気戻り通路１７）が、それぞれ庫内の所定の位置に配置されており、冷気戻り部によって冷気生成部へと戻された冷気が、再び冷却されるという冷気循環構造が形成されている。すなわち、冷凍冷蔵庫は、この冷気循環構造１１、１２、１４、１５、１６、１７と、食品が収納される収納部２、３、４、５、６と、冷凍サイクルを構成する各機材１０、１１と、庫内の温度を維持するために外部と断熱する断熱部とに大別される。冷凍冷蔵庫の箱体１の外形寸法はこれらの冷気循環構造、収納部、冷凍サイクル、及び断熱部を全て備えた場合の箱体の外形として計算され、そのうちの収納部である各貯蔵室２、３、４、５、６の占める容積が庫内容積となっている。
In the refrigerator-freezer having such a configuration, the cold air generating unit (for example, the cooler 11), the cold air feeding unit (for example, the
この大別された各構成のうち、冷気循環構造、冷凍サイクルを構成する各部材、及び断熱部は、収納部の大小に関わらずそれぞれの能力確保のためにある程度の大きさを必要とする。したがって、非特許文献１に示したもののうち、外形寸法が大きい第一のクラスの冷凍冷蔵庫の方が、外形寸法の小さい第二のクラスの冷凍冷蔵庫に比べて庫内容積率が大きい、という傾向となって現れてくる。
Of each of the roughly divided configurations, the cool air circulation structure, each member constituting the refrigeration cycle, and the heat insulating portion need a certain size for securing their respective capacities regardless of the size of the storage portion. Therefore, among those shown in
したがって、本実施例のように、第二のクラスの外形寸法を有し、かつ、第一のクラスの庫内容積を有する冷凍冷蔵庫とするには、上述したように、相反する事情を考慮しなければならないというわけである。 Therefore, as described above, in order to obtain a refrigerator-freezer having a second class external dimension and a first class internal volume, as described above, consider the conflicting circumstances. It must be.
したがって、箱体をコンパクトマンションに合わせた寸法とし、この外形寸法の冷凍冷蔵庫において、庫内容積を大きくすることを考えた場合には、収納部の容積を大きくした分だけ冷却構造及び断熱構造を小さくする必要がある、ということに帰結する。一方、第一のクラスの庫内容積を有する冷凍冷蔵庫において、この冷凍冷蔵庫の外形寸法を小さくすることを考えた場合には、庫内容積を減少させず外形寸法を小さくするわけであるから、他の冷気循環構造、冷凍サイクル、断熱部の各サイズを小さくすることが必要になる、ということに帰結する。 Therefore, when the size of the box is adjusted to the size of a compact condominium, and in the refrigerator / freezer having this external dimension, when considering the increase of the internal volume, the cooling structure and the heat insulating structure are increased by the amount of the storage portion. The result is that it needs to be smaller. On the other hand, in the refrigerator / freezer having the first class internal volume, when considering reducing the external dimensions of the refrigerator / freezer, the external dimensions are reduced without reducing the internal volume. As a result, it is necessary to reduce the size of other cold air circulation structures, refrigeration cycles, and heat insulation parts.
ここで、非特許文献１に示す従来例のうち、５つ以上の扉を備えた従来の第一のクラス及び第二のクラスの冷凍冷蔵庫の仕様を表２に示す。５つ以上の扉を有する冷凍冷蔵庫は、少なくとも独立した冷蔵室、野菜室、及び冷凍室を配し、冷凍室として独立した製氷室を備えている点が特徴的である。製氷室の隣りに配置される第一冷凍室は、切替室であってもよいが、少なくとも冷凍温度で貯蔵される収納物が貯蔵可能な貯蔵室である。
Here, in the conventional example shown in
庫内容積率の向上を実施するためには、以下のような問題が生ずる。第一に、本実施例のように、冷凍冷蔵庫１の背面下部に機械室１３が配置される場合、最下部の貯蔵室における収納部分の奥行寸法は、機械室１３の分だけ小さく抑えられてしまう。第二に、冷却器室７を冷凍室の背面側に配置する場合、この冷却器室７の設置分だけ冷凍室の収納部分の奥行寸法が抑えられてしまう。
In order to improve the internal volume ratio, the following problems arise. First, when the
これらの事情を考慮した場合、冷凍室は最下部ではなく、中段又は上段に配置することが望ましい。しかしながら、たとえ冷凍室を中段や上段に配置したとしても冷却器室が冷凍室の背面に位置している限り、上記の第一の問題点は解消せず、外形寸法全体を小さくし、かつ、庫内容積率を向上させる場合には問題となる。同様に上記の第二の問題点も、たとえ冷凍室を中段や上段に配置したとしても、背面下部に機械室を配置している限りは解消しない。 In consideration of these circumstances, it is desirable to arrange the freezer in the middle or upper stage instead of the lowermost part. However, even if the freezer compartment is arranged in the middle or upper stage, as long as the cooler room is located on the back of the freezer compartment, the first problem is not solved, the overall outer dimensions are reduced, and This is a problem when improving the internal volume ratio. Similarly, the second problem described above cannot be solved even if the freezer compartment is arranged in the middle or upper stage as long as the machine room is arranged in the lower back portion.
したがって、背面下部に冷凍室を配置する場合には、これらの事情をあわせて考慮する必要がある。すなわち、外形寸法を単純に小さく抑えると、全体の体積の中における機械室１３、冷却器室７の占める割合が増加することになり、特に冷凍室においてそれが顕著となる。そこで、これらの問題を回避した冷凍室背面に備えられる冷却器室の構造、及び、冷却器室から各貯蔵室への冷気の循環構造としなければならない。
Therefore, it is necessary to consider these circumstances together when placing the freezer compartment at the lower back. That is, if the outer dimensions are simply kept small, the proportions occupied by the
図５は、本実施例の冷凍室部分及びその近傍部分の縦断面図である。本実施例では、冷凍室の背面に位置する冷却器１１の高さを従来の冷凍冷蔵庫よりも小さく抑えることとした。しかし、単純に高さを小さくすると、伝熱面積が減少してしまい、熱交換能力が低下してしまう。そこで、本実施例の冷却器１１は、奥行方向の長さを従来よりも大きく構成した。この効果は次のとおりである。 FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the freezer compartment and its vicinity in the present embodiment. In the present embodiment, the height of the cooler 11 located on the back of the freezer compartment is suppressed to be smaller than that of a conventional refrigerator-freezer. However, if the height is simply reduced, the heat transfer area is reduced and the heat exchange capacity is reduced. Therefore, the cooler 11 of the present embodiment is configured to have a length in the depth direction larger than that of the conventional one. This effect is as follows.
本実施例の冷気循環構造は、各貯蔵室を冷却した後の冷気が、冷凍室６からの冷気戻り通路１７ａ及び冷蔵温度帯の貯蔵室からの冷気戻り通路１７ｂ（図６に図示）によって、冷却器室７内へと冷却器１１の下方より供給され、この戻り冷気は冷却器１１を通過して熱交換され、冷却器１１の上方に配置される送風機１２によって各貯蔵室２〜６へと送られる構成としている。冷却器１１は、冷媒配管とフィンによって構成されており、フィン間を冷気が通過することによって熱交換される。
In the cold air circulation structure of the present embodiment, the cold air after cooling each storage chamber is cooled by a cold
このような冷気循環構造においては、流路面積を小さくして流れ方向に長く熱交換器を配設した場合と比較して、流路面積を大きくして流れ方向に短く熱交換器を配設した場合の方が熱交換効率がよい。すなわち、本実施例では、冷却器１１内における冷気の流れ方向（冷却器１１の高さ方向）に寸法の大きい冷却器を用いた場合と比較して、本実施例のように奥行寸法を大きくした方が熱交換性能が向上し、高さ寸法を小さくした場合であっても十分な冷却能力を確保することが可能である。したがって、このような冷却器１１を用いることによって、伝熱面積の総和が従来よりも小さい場合であっても冷却器１１に必要な冷却性能を発揮することができる。 In such a cold air circulation structure, compared with the case where the flow passage area is reduced and the heat exchanger is provided longer in the flow direction, the heat exchanger is provided with a larger flow passage area and shorter in the flow direction. If this is done, the heat exchange efficiency is better. That is, in the present embodiment, the depth dimension is increased as in the present embodiment as compared to the case where a cooler having a large size in the cool air flow direction (the height direction of the cooler 11) is used. Thus, heat exchange performance is improved, and sufficient cooling capacity can be ensured even when the height dimension is reduced. Therefore, by using such a cooler 11, the cooling performance required for the cooler 11 can be exhibited even when the total heat transfer area is smaller than that of the conventional case.
冷却器１１の高さは、従来の２００ｍｍ以上のものを小さくしても、冷却器１１の奥行を従来の６０ｍｍから７５ｍｍ以上とすれば、伝熱面積が小さくなったにも関わらず十分な冷却能力を維持可能であることがわかった。本実施例では、冷凍室の上方に位置する冷蔵温度帯の貯蔵室２、３と冷凍室との間の断熱仕切壁１８よりも下方に送風機１２を配設させるように冷却器１１の高さ寸法を設定した。具体的には、高さを約３０％コンパクト化して、１６０ｍｍ以下としている。それにともなって、奥行寸法を大きくし、具体的には７５ｍｍ以上とした。なお、冷却器１１の幅については、従来と同様で特段の問題はない。
Even if the height of the cooler 11 is smaller than the conventional one of 200 mm or more, if the depth of the cooler 11 is changed from the conventional 60 mm to 75 mm or more, the cooling area is sufficiently reduced although the heat transfer area is reduced. It turns out that ability can be maintained. In the present embodiment, the height of the cooler 11 is arranged so that the
このように冷却器１１の高さを設定したことによって、冷却器１１の上方に配置される送風機１２の位置を、従来の冷凍冷蔵庫よりも下方に配置し、冷却器１１と送風機１２を、ともに冷凍室の背面に収めることが可能となる。したがって、送風機１２も冷凍温度帯の貯蔵室の背面に位置しているため、冷凍室の上方に位置する冷蔵温度帯の貯蔵室２、３の収納部の奥行寸法を大きくとることができる。
By setting the height of the cooler 11 in this way, the position of the
したがって、野菜室３のように引出し式扉を有する貯蔵室においては、大きい引出し容器を備えることができ、有効収納容積の向上が図れる。また、冷蔵室２のように回転式扉の貯蔵室であっても、下部に引出し式の氷温室を有する場合には、大きな引出し容器を使用することができる。
Therefore, in the storage room which has a drawer-type door like the
本実施例は、冷却器１１の高さを小さく抑え、かつ、上方の冷蔵温度帯の貯蔵室２、３と冷凍温度帯の貯蔵室４、５、６との間を仕切る仕切断熱壁１８の高さよりも下方に冷却器と送風機とを配置させた冷凍冷蔵庫であり、この構成によって、上方の野菜室の収納部容積の向上させた。また、冷却器１１の高さを１６０ｍｍ以下として、かつ、奥行寸法を７５ｍｍ以上としたことによって、伝熱面積を小さくしても十分な冷却能力を有する冷却器を実現した。これによって、冷凍冷蔵庫箱体１内における冷却器１１の占める体積を小さくすることができ、冷凍室の収納部容積の向上に寄与している。
In this embodiment, the height of the cooler 11 is kept small, and the partition
次に、本実施例における冷気循環構造について詳述する。図４及び図５に示したように、冷凍温度帯の貯蔵室の後方部に冷却器１１が配設され、冷却器１１の下方には冷凍室からの戻り冷気が通過する通風路として冷気戻り通路１７ａを備えている。
Next, the cold air circulation structure in the present embodiment will be described in detail. As shown in FIGS. 4 and 5, a cooler 11 is disposed at the rear of the storage room in the freezing temperature zone, and the cool air return is provided below the cooler 11 as a ventilation path through which the return cool air from the freezer room passes. A
図５に符号Ｓで示したように、冷却器１１の前方端部を基準として、この基準Ｓと冷気循環構造とについて説明する。本実施例では、上方に位置する野菜室３の後方を経て、さらに上方に位置する冷蔵室２へと至る冷蔵温度帯の貯蔵室への冷気通路１４を、基準Ｓよりも後方に位置させた。また、冷気戻り通路１７ａを、冷却器１１よりも下方の位置であって、かつ、冷凍室６からの戻り冷気が基準Ｓを前方から後方へと通過するように備えた。
As indicated by reference numeral S in FIG. 5, the reference S and the cold air circulation structure will be described with reference to the front end portion of the cooler 11. In the present embodiment, the
このような冷気循環構造とすることによって、第一に、次のような効果を奏する。冷却器１１の下方から基準Ｓを通過して冷却器１１へと供給される戻り冷気の多くは、奥行方向寸法を７５ｍｍ以上とした冷却器１１内を後方側へと移動しながら上方へ通過する。したがって、冷気戻り通路１７ａから冷却器１１を経て、基準Ｓよりも後方に位置する冷気通路１４へと至る間の抵抗が小さくなり、冷気通路１４が狭くても冷気は最上段に位置する冷蔵室２へと導かれる。なお、冷気通路１４と冷蔵温度帯の貯蔵室との間には、断熱部２５を有しており、この断熱部２５によって冷気通路１４と野菜室３との間が断熱されている。
By adopting such a cold air circulation structure, first, the following effects are obtained. Most of the return cold air that passes through the reference S from the lower side of the cooler 11 and is supplied to the cooler 11 passes upward while moving backward in the cooler 11 having a depth direction dimension of 75 mm or more. . Accordingly, the resistance between the cold
第二に、本実施例では、冷却器１１の前方及び後方に冷気通路を有しており（隙間通路２０）、冷却器１１の下側の方が上側よりも冷気通路が広くなっている。したがって、基準Ｓより前方から後方へと通過する戻り冷気は奥行方向を７５ｍｍ以上とした冷却器１１内を幅広く通過するため、伝熱面積を従来よりも小さくしても十分な冷却効率を有する。なお、この隙間通路２０のうち、冷却器１１の前方に設けられた隙間通路２０ａの方を、冷却器１１の後方に設けられた隙間通路２０ｂよりも上方に延伸させている。この構成によって、後方側が着霜した場合であっても冷気の流れを確保し、冷却器１１の下方から基準Ｓを通過して冷却器１１へと供給される戻り冷気の全てが冷却器１１内の後方部分を通過することを防止し、冷却器１１を幅広く使用して熱交換可能としている。
Secondly, in this embodiment, the cooler 11 has cold air passages in front and rear (gap passage 20), and the cooler air passage is wider on the lower side of the cooler 11 than on the upper side. Therefore, since the return cold air passing from the front to the rear from the reference S passes through the cooler 11 having a depth direction of 75 mm or more, it has sufficient cooling efficiency even if the heat transfer area is made smaller than the conventional one. Of the
第三に、上記の隙間通路２０によっても、冷却器１１の下方から基準Ｓを通過して冷却器１１へと供給される戻り冷気の多くは、冷却器１１内を後方側を通過する。そこで、冷却器１１内の冷媒配管の上流側を冷却器１１の奥側に配置することによって、熱交換効率がさらに向上する。その際、冷媒の流れと戻り冷気の流れとが対向流となるように配設することによって、さらに熱交換性能の向上に寄与する。
Third, also by the
したがって、冷却器１１を断熱仕切壁１８の下方に収め、断熱仕切壁１８の後方の投影面上には冷気通路１４が配設されており、この冷気通路１４を基準Ｓよりも後方に位置させることによって、冷却器１１の近傍における冷気の大まかな流れが、下前方から上後方への流れとなり、収納部容積向上とともに、冷気流れの損失低減に効果がある。
Therefore, the cooler 11 is stored below the heat insulating
また、冷気通路１４の全てを基準Ｓよりも後方に位置させることによって、ダンパ１９や冷気吐出口も基準Ｓより後方に位置することになる。したがって、基準Ｓの上方延長部を、上方の貯蔵室（本実施例では野菜室３）の底面と交差するように設定することによって（前述のように、当然冷気通路１４はこの基準Ｓよりも後方に位置している）、上方の貯蔵室の収納部の容積が大幅に向上し、全収納容積及び庫内容積率の向上に大きく寄与する。
Further, by positioning all the
また、除霜ヒータ２１を冷却器室７内に備えており、この除霜ヒータ２１を、冷却器１１の下方に配置した。除霜ヒータ２１は通電することによって発熱し、着霜した場合の冷却器１１の除霜を行う。冷却器１１下方からの戻り冷気の抵抗となってしまうが、冷却器１１の奥行寸法を大きくしたため、抵抗が低減された。
A
また、本実施例では、冷却器１１の奥行方向の中心位置よりも除霜ヒータ２１の中心位置を後方に位置させることとした。また、高さ位置については、冷気戻り通路１７ａの冷却器室７側の開口高さに合わせた。この構成によって、基準Ｓよりも前方から上昇しながら冷却器室７内に戻る冷気の通風抵抗をさらに低減させた。
In the present embodiment, the center position of the
冷却器１１によって冷却された冷気を冷凍室へと導く冷気通路は、図４及び図５に示したとおり、断熱仕切壁１８の下方であって、かつ、送風機１２の投影面上に位置する冷気通路１６と、基準Ｓよりも前方に位置し、送風機１２の投影面から下方へ延伸し、冷却器１１の投影面上に延びた冷気通路１５とから構成される。冷気通路１６は、製氷室４及び第一冷凍室５に冷気を供給しており、製氷室４及び第一冷凍室５を冷却した後に、下方の第二冷却室６へと至り、戻り通路１７ａを通って冷却器室７へと戻る。
The cool air passage for guiding the cool air cooled by the cooler 11 to the freezer compartment is located below the heat insulating
一方、冷気通路１５は、送風機１２の投影面上であって、送風機１２の前方から冷却器１１の投影面まで下方に延伸する前方通路壁２２と、この前方通路壁２２と対向して配置され、送風機１２の下部から冷却器１１の前方に配置される後方通路壁２３とによって構成され、送風機１２の投影面上に位置する前方通路壁２２に冷気が衝突して、冷気通路１５内を下方へと導く構成としている。また、冷凍室への通風口は、冷却器１１の投影面上に位置しており、製氷室４及び第一冷凍室５と第二冷凍室６との間の仕切り２４より下方に備えられている。
On the other hand, the
また、本実施例では、冷却器１１よりも上方の冷気通路１４上には、この冷気通路の開閉を切り替えるダンパ１９が配設され、このダンパ１９の前方端部は、前述したように冷却器１１の前方端部（基準Ｓ）よりも後方に位置しており、さらに、ダンパ１９の後方端部は冷却器１１の後方端部よりも前方に位置させている。このような構成とすることによって、冷却器１１上方の冷気通路１４における冷気の流れをスムーズにできる。
In the present embodiment, a
その理由は、冷却器１１の下方から基準Ｓを前方から後方へと移動する戻り冷気が冷却器１１を通過して送風機１２によって冷気通路１４へと送られる際に、冷却器１１の上方投影面内に冷気通路１４を収めるとともに、ダンパ１９が、その中に収められることによる。したがって、冷蔵温度帯の貯蔵室までスムーズに冷気を導くことができる。なお、その際は、冷却器１１からダンパ１９までの冷気の通り路の通路壁を滑らかとしている。
The reason is that when the return cold air that moves from the lower side of the cooler 11 to the reference S from the front to the rear passes through the cooler 11 and is sent to the
次に、冷凍サイクルと本実施例の冷凍冷蔵庫との関係について説明する。冷凍サイクルを構成する蒸発器を冷却器１１として冷凍冷蔵庫内を冷却しているが、各貯蔵室の冷却は冷却器１１の上方に配置されるダンパ１９の開閉によって制御される。すなわち、ダンパ１９が開のときは、冷却器１１からの冷気が冷蔵室２へと導かれ、冷蔵温度帯の貯蔵室が冷却される。冷却器１１からの冷気は、同時に冷凍室へも導かれ、いわゆるＦＲ運転となる。一方、ダンパ１９が閉のときは、冷蔵室２側への冷気通路１４が閉塞され、冷却器１１からの冷気は冷凍室内へと全て導かれ、いわゆるＦ運転となる。
Next, the relationship between the refrigeration cycle and the refrigerator-freezer of this embodiment will be described. The inside of the refrigerator-freezer is cooled using the evaporator constituting the refrigeration cycle as a cooler 11, and the cooling of each storage chamber is controlled by opening / closing a
これらのＦ運転、ＦＲ運転の切替えは、貯蔵室内の温度センサ（図示せず）と、この温度センサに接続された制御部（図示せず）とを備えることによって実現され、各室の温度が所定の範囲となるように制御部はダンパ１９の開閉を制御している。また、操作部（図示せず）を冷凍冷蔵庫の使用者が操作することによっても運転が切替えられる場合もある。
The switching between the F operation and the FR operation is realized by including a temperature sensor (not shown) in the storage chamber and a control unit (not shown) connected to the temperature sensor. The control unit controls the opening and closing of the
ＦＲ運転においては、冷力を多く必要とするため、冷凍サイクルへの入力が大きくなる。Ｆ運転においては、ＦＲ運転と比較して冷力、冷凍サイクルの負荷がともに小さくなるが、冷凍サイクルのＣＯＰとしてはＦＲ運転よりも劣る。 In the FR operation, a large amount of cooling power is required, so that the input to the refrigeration cycle becomes large. In the F operation, both the cooling power and the load of the refrigeration cycle are reduced as compared with the FR operation, but the COP of the refrigeration cycle is inferior to that of the FR operation.
冷凍室の内容積を大きくした場合には、冷凍室が設定温度まで冷却される間の時間が長くなり、Ｆ運転の実施時間が長くなってしまう。また、冷凍室は冷蔵室２、３と比較して、箱体１外部との間の温度差が大きく、庫内からの冷気逃げ（熱侵入）が生じやすいため、Ｆ運転の実施時間はさらに長くなってしまう。したがって、冷凍サイクルのＣＯＰが低い運転が長くなってしまうという問題が生ずる。
When the internal volume of the freezer compartment is increased, the time during which the freezer compartment is cooled to the set temperature becomes long, and the execution time of the F operation becomes long. In addition, the freezer compartment has a larger temperature difference from the outside of the
一方、冷凍室の内容積を小さくしすぎると、相対的にＦＲ運転の時間が長くなり、冷凍サイクル効率は向上するが、負荷の大きい運転が長時間続くことになり、冷凍冷蔵庫全体としての消費電力量が大きくなってしまう。 On the other hand, if the internal volume of the freezer compartment is made too small, the FR operation time becomes relatively long and the refrigeration cycle efficiency is improved. The amount of power will increase.
そこで、本実施例では、冷凍室の周囲の断熱部には真空断熱材を配設して冷凍室からの冷気逃げを低減するとともに、冷蔵温度帯と冷凍温度帯の貯蔵室の比を約７５：２５とした。Ｆ運転とＲＦ運転の時間分配は、各貯蔵室の容積比が関係し、上述した冷気逃げは表面積が関係するため、上記のような各貯蔵室の容積比とすることによって、省エネに寄与することとなる。 Therefore, in this embodiment, a vacuum heat insulating material is provided in the heat insulating portion around the freezer compartment to reduce the escape of cold air from the freezer compartment, and the ratio of the storage compartment between the refrigerated temperature zone and the freezer temperature zone is about 75. : 25. The time distribution between the F operation and the RF operation is related to the volume ratio of each storage room, and the above-described cold air escape is related to the surface area. Therefore, the volume ratio of each storage room as described above contributes to energy saving. It will be.
また、冷気逃げを抑制するために、冷凍温度帯の貯蔵室の周囲に真空断熱材を配設することによって、冷凍温度帯の貯蔵室の内容積の低下を小さく抑え、冷凍室の内容積を確保した。本実施例では、具体的には、冷凍室の内容積を約１００リットルとしている。 In addition, in order to suppress the escape of cold air, by disposing a vacuum heat insulating material around the storage room in the freezing temperature zone, a decrease in the internal volume of the storage room in the freezing temperature zone is suppressed, and the internal volume of the freezing room is reduced. Secured. In this embodiment, specifically, the internal volume of the freezer compartment is about 100 liters.
すなわち、７５ｍｍ以上の奥行寸法を有する冷却器を基準Ｓよりも後方に配置しながら、基準Ｓから冷凍冷蔵庫本体の最後方部までの距離Ｄ２を１４５ｍｍ以下に抑えることによって、冷凍冷蔵庫本体の最前面、すなわち、扉体の最前面から、上記の基準Ｓまでの奥行寸法Ｄ１として４７０ｍｍ以上を確保した。 In other words, while disposing a cooler having a depth dimension of 75 mm or more behind the reference S, the distance D 2 from the reference S to the rearmost part of the refrigerator-freezer body is suppressed to 145 mm or less, so that front, i.e., from the front of the door body, to ensure a more 470mm as depth D 1 of the up above criteria S.
なお、基準Ｓは圧縮機１０と交差させるように冷却器１１を配設させることによって、冷凍室を最下段に配置した場合であっても、冷凍室の容積の減少を小さく抑えることができる。
In addition, by arrange | positioning the cooler 11 so that the reference | standard S may cross | intersect the
なお、真空断熱材を配設した構成については後述する。 In addition, the structure which arrange | positioned the vacuum heat insulating material is mentioned later.
図６は、本実施例の冷凍冷蔵庫の背面構造を示す断面図である。冷却器１１によって冷却された冷気は、送風機１２によって各貯蔵室へと送られる。冷蔵室２には、冷気通路１４によって上方へと送られ、図示しない通風口によって冷蔵室２内に吐出される。冷蔵室２を冷却した冷気は下降して、下方の野菜室３へと送られ、野菜室２から戻り通路１７ｂを通って冷却器室７へと戻る冷気循環構造が構成されている。すなわち、冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した後の冷気は、戻り通路１７ｂによって冷却器１１の側方を通って冷却器１１の下方位置まで送られ、冷却器１１の下方位置で冷凍室からの戻り冷気と合流する。なお、冷凍室からの戻り冷気は、前述したように戻り通路１７ａから冷却器室７へと戻される。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the back structure of the refrigerator-freezer of this embodiment. The cold air cooled by the cooler 11 is sent to each storage room by the
本実施例では、冷却器１１の奥行寸法を７５ｍｍ以上としているため、冷却器１１の側方に配設される冷気戻り通路１７ｂを従来よりも大きな奥行寸法とすることができる。また、冷凍室からの戻り冷気との合流位置（冷却器１１の下方位置）の容積も大きく確保することができ、温度帯及び方向性の異なる戻り冷気の合流がしやすくなる。したがって、全体の戻り冷気の抵抗を低減することが可能となり、冷却器１１から送風機１２によって冷気通路１４へと送られ、冷蔵室２及び野菜室３を冷却し、戻り通路１７ｂを経由して冷却器室７へと戻る、という冷蔵の冷気循環構造の通風抵抗だけではなく、全冷気循環構造の抵抗を大幅に低減することができる。
In the present embodiment, since the depth dimension of the cooler 11 is 75 mm or more, the cool
また、冷却器１１の下方には除霜ヒータ２１が配置されているが、戻り通路１７ｂの奥行寸法を除霜ヒータ２１のガラス管径よりも大きく構成したため、除霜ヒータ２１による通風抵抗をも低減される。
In addition, although the
このように通風抵抗を低減することによって、冷却器１１全体の大きさを小さく抑えることができ、庫内容積の向上に寄与している。また、冷気戻り通路１７ｂの奥行寸法を冷却器１１の奥行寸法と合わせるか、あるいは小さくすることによって、冷凍室背面の冷却器室７及びその周囲の冷気循環構造をコンパクトに形成することができる。
By reducing the ventilation resistance in this way, the overall size of the cooler 11 can be kept small, which contributes to the improvement of the internal volume. Further, by matching or reducing the depth dimension of the cool
以上、本実施例では、奥行寸法を６１５ｍｍとし、寸法Ｄ１を４７２ｍｍとし、基準Ｓより後方に７７ｍｍの奥行寸法を有する冷却器１１を配設しつつ、寸法Ｄ２を１４３ｍｍとして冷凍室の内容積を約１００リットル確保した。また、幅寸法を６００ｍｍ、高さを１７９８ｍｍとして３９５リットルの庫内容積とした。また、庫内容積率を５９．５％以上とすることによって、コンパクトマンション等の限られたスペースに設置可能とし、かつ、冷蔵室と冷凍室の容積比を約７５：２５として、省エネに寄与する冷凍冷蔵庫とした。 As described above, in the present embodiment, the depth dimension is 615 mm, the dimension D 1 is 472 mm, the cooler 11 having a depth dimension of 77 mm behind the reference S is disposed, and the dimension D 2 is 143 mm. About 100 liters of product was secured. Further, the width dimension was 600 mm, the height was 1798 mm, and the interior volume was 395 liters. In addition, by setting the internal volume ratio to 59.5% or more, it can be installed in a limited space such as a compact apartment, and the volume ratio of the refrigerator compartment to the freezer compartment is about 75:25, contributing to energy conservation. A freezer refrigerator was used.
図７は、真空断熱材を配設した例を示す冷凍冷蔵庫の外観斜視図である。冷凍冷蔵庫の箱体１の周囲を覆う断熱部に、真空断熱材３０を配設しており、外部から庫内への熱侵入を低減している。図７で斜線で示した部分に真空断熱材３０が配設されている。本図及び後に説明する図８、図９からわかるように、単独の真空断熱材３０によって、冷凍冷蔵庫の上方から下方まで一体的に覆っているため、中段の貯蔵室には真空断熱材３０の切れ目がなく、熱侵入が低減される。
FIG. 7 is an external perspective view of a refrigerator-freezer showing an example in which a vacuum heat insulating material is provided. The vacuum
図８は、真空断熱材３０を冷凍冷蔵庫の両側面及び背面に配設した例を示す冷蔵室のおける横断面図である。冷蔵室２の前方は冷蔵室扉２ａによって閉塞されており、冷却器１１からの冷気が冷気通路１４を通って冷蔵室２内へと送られ、冷蔵室２内を冷却している。冷蔵室２の両側面及び背面は断熱部を備えて外部と断熱され、冷蔵室２内を冷蔵温度帯に保っている。断熱部は、内板２６と外板２７との間にウレタン等の発泡断熱材が充填されており、外板２７側に配設される真空断熱材３０とともに外部からの熱侵入を低減している。背面側は、冷気通路１４よりも後方に、外部と断熱するための断熱部が備えられており、外板側に真空断熱材３０が配設されている。したがって、冷蔵室２は、両側面及び背面が真空断熱材３０によって囲まれて、高い断熱性能が保持される。
FIG. 8 is a cross-sectional view in the refrigerator compartment showing an example in which the vacuum
なお、前方の冷蔵室扉２ａも断熱部を有しており、真空断熱材を扉体内の断熱部に配設することによって、冷蔵室２の前後左右が真空断熱材で囲まれ、さらに熱侵入を低減することができる。
In addition, the front
両側面の真空断熱材３０は、冷蔵室２の奥行方向の寸法にほぼ合わせるか、又は奥行寸法よりも大きくすることによって、冷蔵室２への両側面からの熱侵入を低減することができる。その際、冷蔵室２の後方側にあっては、背面位置とほぼ一致させる、又はそれよりも後方まで延伸させ、前方側にあっては、扉体２ａのポケット収納部を保持する突状部２８先端よりも前方まで延伸させることが望ましい。
By making the vacuum
背面側の真空断熱材３０は、上述のように冷気通路１４より後方に配設される。その位置は、左右両側に位置する冷気通路１４の後方側を覆うように配設することが望ましく、このように真空断熱材３０を配設することによって、左右の冷気通路１４への熱侵入を低減することができる。
The vacuum
すなわち、両側面及び背面の真空断熱材を、庫内空間から断熱部を挟んで外部へ至る最短経路上に位置させることによって、冷気漏れを低減することができる。 That is, cold air leakage can be reduced by positioning the vacuum heat insulating materials on both side surfaces and the back surface on the shortest path from the internal space to the outside with the heat insulating portion interposed therebetween.
図９は、真空断熱材を配設した例を示す冷凍冷蔵庫の縦断面図である。図４及び図５と共通する部分の詳細については、符号及び説明を省略する。図７乃至図９からわかるように、図８に示した冷蔵室２と同様に冷凍室においても、左右両側及び背面側が真空断熱材で覆われる。したがって、上述のように、冷凍室からの冷気逃げの低減を真空断熱材３０によって可能とし、冷蔵温度帯と冷凍温度帯の貯蔵室の比を約７５：２５としている。また、冷凍温度帯の貯蔵室の内容積の低下を小さく抑え、冷凍室の内容積を確保している。
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a refrigerator-freezer showing an example in which a vacuum heat insulating material is provided. The reference numerals and descriptions of the parts common to FIGS. 4 and 5 are omitted. As can be seen from FIGS. 7 to 9, both the left and right sides and the back side are covered with a vacuum heat insulating material in the freezer as well as the
なお、真空断熱材３０を背面位置にも配設する場合には、冷却器１１の背面部を覆うように下端部を延伸させることが望ましい。このように配設することによって、箱体１の中で最も低温となる冷却器１１の周囲を真空断熱材で覆うことができ、熱侵入の低減に大きな効果がある。
In addition, when arrange | positioning the vacuum
以上、上記の実施例では、冷蔵室扉２ａを片開きの回転扉としたが、いわゆる観音開きの回転扉としても適用可能である。
As described above, in the above-described embodiment, the
また、上記の実施例では冷凍室を冷凍冷蔵庫箱体１の最下部に配設させているが、中央部に配設させた場合でも適用可能である。この場合、例えば、最上段に冷蔵室を備え、最下段に野菜室を備え、中段に冷凍室を備えたいわゆるミッドフリーザタイプの場合においては、上方と下方を冷蔵温度帯の貯蔵室によって挟まれることになる。
Moreover, although the freezer compartment is arrange | positioned in the lowest part of the
したがって、冷凍室を取り囲む前面、後面、左面、右面、上面、下面の６つの面のうち、冷凍室前面は扉体に配設された断熱部で覆われ、扉体の断熱部にも真空断熱材を配設させることによって熱侵入の低減させている。冷凍室後面は、図８乃至図９に示すように、真空断熱材が配設されることによって、冷気漏れが低減される。また、冷凍室の左右両面についても、図７乃至図８に示すように真空断熱材によって覆われており、冷凍室後面と同様に冷気漏れの低減を図っている。さらに、上面、下面については、冷蔵温度帯の貯蔵室が配置されているため、箱体１の外部と隣接するよりも温度差が小さく、熱侵入が低減される。当然、断熱仕切壁にも真空断熱材を配設することが可能であるが、その場合であっても、小さい断熱厚で仕切ることが可能である。
Therefore, the front surface of the freezer compartment is covered with a heat insulating portion disposed on the door body among the six surfaces including the front surface, the rear surface, the left surface, the right surface, the upper surface, and the lower surface surrounding the freezer compartment, and the heat insulating portion of the door body is also vacuum insulated. The heat intrusion is reduced by arranging the material. As shown in FIGS. 8 to 9, the rear surface of the freezer compartment is provided with a vacuum heat insulating material, thereby reducing cold air leakage. Further, both the left and right sides of the freezer compartment are covered with a vacuum heat insulating material as shown in FIGS. 7 to 8, and the cold air leakage is reduced similarly to the rear face of the freezer compartment. Furthermore, since the storage room of the refrigerator temperature zone is arrange | positioned about the upper surface and the lower surface, a temperature difference is smaller than adjoining the exterior of the
このように前後左右の四面を真空断熱材で覆われ、かつ、上方と下方の二面を冷蔵温度帯の貯蔵室と断熱仕切壁を挟んで隣り合うため、冷凍室の外部との温度勾配が、いわゆるボトムフリーザタイプの冷凍冷蔵庫と比較して小さくなり、冷凍室の内容積の低下をさらに抑えることができる。 In this way, the four sides of the front, rear, left and right are covered with vacuum heat insulating material, and the upper and lower surfaces are adjacent to each other with the storage compartment in the refrigeration temperature zone and the heat insulation partition wall, so the temperature gradient with the outside of the freezer compartment is Therefore, it is smaller than a so-called bottom freezer type refrigerator-freezer, and a decrease in the internal volume of the freezer can be further suppressed.
また、上記の実施例は、冷凍室の後方に配置した冷却器１１によって、冷凍温度帯の貯蔵室と冷蔵温度帯の貯蔵室の双方を冷却する構成であるが、複数の冷却器を用いた場合についても適用可能である。 Moreover, although the said Example is a structure which cools both the storage room of a freezing temperature zone and the storage room of a refrigerating temperature zone with the cooler 11 arrange | positioned at the back of a freezer compartment, the some cooler was used. It is also applicable to cases.
その場合、まず第一に、図５に示したように冷凍室背面に位置する冷却器（以下、この冷却器を冷凍冷却器と称する。）の前面端部を基準としたときに（以下、本実施例の基準Ｓと区別するために「Ｓ１’」とする。）、冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却する冷却器（以下、この冷却器を冷蔵冷却器と称する。）を含めた冷気循環構造を、この基準Ｓ１’よりも後方に位置させ、第二に、冷凍室から冷凍冷却器への戻り冷気を、冷凍冷却器よりも下方の位置で基準Ｓ１’を前方から後方へと通過するように備える。 In that case, first of all, when referring to the front end of the cooler (hereinafter referred to as a freezer cooler) located on the back of the freezer compartment as shown in FIG. In order to distinguish it from the reference S of this embodiment, it is referred to as “S 1 ′”), and cool air including a cooler that cools the storage room in the refrigeration temperature zone (hereinafter, this cooler is referred to as “refrigerator”). the circulation structure, the reference S 1 'is positioned behind, in the second, the return cold air to the freezer cooler from the freezer compartment, the reference S 1 at a position below the cryocooler' rearwardly from the front Prepare to pass.
そして、冷蔵冷却器については、まず第一に、この冷蔵冷却器の前面端部を基準Ｓ２’としたときに、冷蔵室へと至る冷気通路をこの基準Ｓ２’よりも後方に位置させ、第二に、冷蔵室からの戻り冷気を、冷蔵冷却器よりも下方の位置で基準Ｓ２’を前方から後方へと通過するように備える。 With regard to the refrigeration cooler, first of all, when the front end of the refrigeration cooler is set as the reference S 2 ′, the cool air passage leading to the refrigeration chamber is positioned behind the reference S 2 ′. Second, the return cold air from the refrigerating chamber is provided so as to pass the reference S 2 ′ from the front to the rear at a position below the refrigerating cooler.
これらの構成によって、複数の冷却器を備えた場合であっても、庫内容積の向上を図ることができる。 With these configurations, it is possible to improve the internal volume even when a plurality of coolers are provided.
１…冷凍冷蔵庫箱体、２…冷蔵室、３…野菜室、４…製氷室、５…第一冷凍室、６…第二冷凍室、７…冷却器室、１０…圧縮機、１１…冷却器、１２…送風機、１３…機械室、１４…冷気通路、１７…冷気戻り通路、１８…断熱仕切壁、１９…ダンパ、２０…隙間通路、２１…除霜ヒータ、３０…真空断熱材、Ｒ…ドア角、Ｓ…基準線。
DESCRIPTION OF
Claims (14)
前記冷凍温度帯の貯蔵室の後方部であって前記断熱仕切壁の下方に冷却器が配設され、前記冷却器の下方には前記冷凍室からの戻り冷気が通過する通風口を備え、
該通風口を前記冷却器よりも下方の位置で前記冷凍温度帯の貯蔵室からの戻り冷気が、前記冷却器の前方端部を基準として前方から後方へと通過するように備え、
前記断熱仕切壁よりも下方に送風機を配設させ、
前記冷却器から前記冷蔵温度帯の貯蔵室へと至る冷気通路を前記冷却器の上方であって且つ前記基準となる前記冷却器の前方端部よりも後方に位置させ、
前記冷気通路上には、該冷気通路の開閉を切り替えるダンパが配設され、該ダンパの前方端部は前記冷却器の前方端部よりも後方に位置し、かつ、該ダンパの後方端部は前記冷却器の後方端部よりも前方に位置し、
前記冷却器の高さ寸法を１６０mm以下、奥行き寸法を７５mm以上とし、該冷却器の前方及び後方に隙間通路を備え、該前方の隙間通路は該後方の隙間通路よりも上方に延伸させたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。 The heat insulation box is provided with a refrigeration room and a vegetable room as storage rooms in the refrigeration temperature zone, an ice making room and a freezing room are provided as storage rooms in the refrigeration temperature zone, and the storage room in the refrigeration temperature zone and the storage in the freezing temperature zone In the refrigerator-freezer where the room is partitioned by a heat insulating partition wall,
A cooler is disposed at the rear of the storage compartment in the freezing temperature zone and below the heat insulating partition wall, and below the cooler is provided with a vent hole through which the return cold air from the freezer compartment passes.
The return cold air from the storage room of the refrigeration temperature zone at a position below the cooler through the ventilation port is provided so as to pass from the front to the rear with respect to the front end of the cooler,
A fan is disposed below the heat insulating partition wall,
A cool air passage extending from the cooler to the storage room of the refrigerated temperature zone is located above the cooler and behind the front end of the cooler serving as the reference;
A damper for switching opening and closing of the cold air passage is disposed on the cold air passage, a front end portion of the damper is located behind a front end portion of the cooler, and a rear end portion of the damper is Located in front of the rear end of the cooler,
The height dimension of the cooler is 160 mm or less, the depth dimension is 75 mm or more, a clearance passage is provided at the front and rear of the cooler, and the front clearance passage extends above the rear clearance passage. A freezer refrigerator.
前記機械室の前方端部よりも後方に位置するように前記冷却器の奥行寸法を設定した冷凍冷蔵庫。 9. The compressor according to claim 1, wherein a machine room is provided in a lower rear portion of the heat insulation box, and a compressor that constitutes a refrigeration cycle connected to the cooler and a refrigerant pipe is disposed in the machine room. The storage room of the refrigeration temperature zone is the middle stage of the heat insulation box, and is disposed adjacent to the storage room of the refrigeration temperature zone disposed above and below,
The refrigerator-freezer which set the depth dimension of the said cooler so that it might be located back rather than the front end part of the said machine room .
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