JP2005140359A - Refrigerator - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator improving heat exchange efficiency of a cooler, and capable of easily preventing dew formation. <P>SOLUTION: Cold air passages 23 and 59 are respectively provided in the rears of freezing chamber 13 and a vegetable chamber 12 that are adjacent to each other via a first heat insulating wall 19, and a plurality of protruding parts 21c are radially formed in an inner circumference of a refrigerant pipe 21 passing a refrigerant in the cooler 21 arranged in the cold air passage 23. A second heat insulating wall 27 is provided on a side wall in a vegetable chamber 12 side of the cold air passage 23, and a thickness t2 of the second heat insulating wall 27 is formed thicker than a thickness t1 of the first heat insulating wall 19. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は冷凍サイクルの運転により冷気を生成する冷却器を左右に隣接した貯蔵室の背後に備えた冷蔵庫に関する。   The present invention relates to a refrigerator provided with coolers that generate cold air by operating a refrigeration cycle behind the storage chambers adjacent to the left and right.

従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は本体上部に冷蔵室が設けられ、本体下部に左右に隣接する野菜室及び冷凍室が配されている。冷凍室の背後には空気が流通するダクトが設けられ、冷媒が流通する冷媒管から成る冷却器がダクト内に配置される。送風機の駆動によってダクト内を流通する空気が冷却器と熱交換して冷気が生成され、冷蔵室、野菜室及び冷凍室の内部が冷却されるようになっている。
特開２００３−２１４４８号公報（第４頁−第７頁、第１図） A conventional refrigerator is disclosed in Patent Document 1. This refrigerator is provided with a refrigeration room at the top of the main body, and a vegetable room and a freezing room adjacent to the left and right at the bottom of the main body. A duct through which air flows is provided behind the freezer compartment, and a cooler including a refrigerant pipe through which the refrigerant flows is disposed in the duct. The air flowing through the duct is exchanged with the cooler by driving the blower to generate cold air, and the inside of the refrigerator compartment, vegetable compartment, and freezer compartment is cooled.
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-21448 (pages 4-7, FIG. 1)

上記従来の冷蔵庫によると、冷却器の熱交換効率を向上することによって冷却能力が向上して省エネルギー化を図ることができる。このため、冷却器の外表面積を拡大して熱交換効率を向上させることが行われる。しかしながら、冷却器の外表面積を拡大すると冷却器が大型になる問題があった。また、冷却器の温度と野菜室の室内温度との差が大きく、冷却器から放出される冷熱によって野菜室側に結露が生じる問題があった。冷却器が大型になると断熱材から成るダクトの側壁がより薄くなり、野菜室内の結露の発生が増加する。   According to the conventional refrigerator, by improving the heat exchange efficiency of the cooler, the cooling capacity can be improved and energy can be saved. For this reason, the heat exchange efficiency is improved by expanding the outer surface area of the cooler. However, when the outer surface area of the cooler is enlarged, there is a problem that the cooler becomes large. In addition, there is a large difference between the temperature of the cooler and the temperature of the vegetable room, and there is a problem that condensation occurs on the vegetable room side due to the cold heat released from the cooler. As the cooler becomes larger, the side wall of the duct made of heat insulating material becomes thinner, and the occurrence of condensation in the vegetable compartment increases.

本発明は、冷却器の熱交換効率を向上するとともに、容易に結露を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a refrigerator that improves the heat exchange efficiency of a cooler and can easily prevent condensation.

上記目的を達成するために本発明は、第１貯蔵室と、第１断熱壁を介して第１貯蔵室の側方に隣接するとともに第１貯蔵室よりも室内温度の高い第２貯蔵室と、第１貯蔵室の背後に配される冷気通路と、前記冷気通路の第２貯蔵室側の側壁を形成する第２断熱壁と、冷媒が流通する冷媒管を有するとともに前記冷気通路に配置して前記冷気通路を流通する空気との熱交換により冷気を生成する冷却器とを備えた冷蔵庫において、前記冷媒管の内周面に複数の凸部を設けるとともに、第１断熱壁よりも第２断熱壁を厚くしたことを特徴としている。   To achieve the above object, the present invention provides a first storage chamber, a second storage chamber that is adjacent to the side of the first storage chamber via a first heat insulating wall and has a higher indoor temperature than the first storage chamber. A cold air passage disposed behind the first storage chamber, a second heat insulating wall forming a side wall on the second storage chamber side of the cold air passage, a refrigerant pipe through which the refrigerant flows, and disposed in the cold air passage. A refrigerator having a cooler that generates cold air by exchanging heat with the air flowing through the cold air passage, and a plurality of convex portions are provided on the inner peripheral surface of the refrigerant pipe, and the second heat insulating wall is more second than the first heat insulating wall. It is characterized by thicker insulation walls.

この構成によると、内表面積が増加した冷媒管を低温の冷媒が流通して冷気通路を通る空気との熱交換により冷気が生成される。該冷気は冷気通路を流通して第１貯蔵室に吐出される。また、該冷気は冷気通路から第１貯蔵室よりも室内温度の高い第２貯蔵室に吐出される。第１、第２貯蔵室に吐出された空気は貯蔵物と熱交換して冷気通路に戻る。   According to this configuration, cold air is generated by heat exchange with air passing through the cold air passage through which the low-temperature refrigerant flows through the refrigerant pipe having an increased internal surface area. The cold air flows through the cold air passage and is discharged into the first storage chamber. Further, the cold air is discharged from the cold air passage to the second storage chamber having a higher indoor temperature than the first storage chamber. The air discharged into the first and second storage chambers exchanges heat with the stored material and returns to the cool air passage.

第２断熱壁の厚みを５０ｍｍ以上にするとより望ましい。冷却器の表面温度が−３０℃以下の場合に第２断熱壁の厚みを厚くするとよい。また、各凸部は冷媒管の軸方向に延びて形成して冷媒管の内周面に放射状に配置するとよい。凸部の底部を径とする基準円筒面の周面積に対する冷媒管の内表面積の比を１４０％〜２００％にしてもよい。第１、第２貯蔵室をそれぞれ冷凍室、野菜室にしてもよい。   It is more desirable that the thickness of the second heat insulating wall be 50 mm or more. When the surface temperature of the cooler is −30 ° C. or lower, the thickness of the second heat insulation wall may be increased. Moreover, each convex part is good to extend in the axial direction of a refrigerant pipe, and to arrange | position radially on the internal peripheral surface of a refrigerant pipe. The ratio of the inner surface area of the refrigerant pipe to the peripheral area of the reference cylindrical surface whose diameter is the bottom of the convex portion may be 140% to 200%. The first and second storage rooms may be a freezer room and a vegetable room, respectively.

本発明によると、冷媒管の内周面に複数の凸部を設けて冷媒管の内表面積が増加することにより熱交換効率が向上して冷却器が小型化され、第２断熱壁の厚みを厚くして第２貯蔵室の容積を減少させることなく第２貯蔵室側の結露を容易に防止することができる。第２貯蔵室の背後にも冷気通路が設けられる場合は該冷気通路の容積減少も防止できる。また、冷却器の小型化によって冷却器と送風器とを離して配置することができる。従って、冷却器の横幅方向の全体と熱交換する空気が容易に送風機に導かれ、熱交換効率を更に向上することができる。   According to the present invention, by providing a plurality of convex portions on the inner peripheral surface of the refrigerant pipe and increasing the inner surface area of the refrigerant pipe, the heat exchange efficiency is improved, the cooler is downsized, and the thickness of the second heat insulating wall is reduced. The dew condensation on the second storage chamber side can be easily prevented without increasing the thickness of the second storage chamber by increasing the thickness. In the case where a cool air passage is also provided behind the second storage chamber, a decrease in the volume of the cool air passage can also be prevented. Further, the cooler and the blower can be separated from each other by downsizing the cooler. Therefore, the air that exchanges heat with the entire widthwise direction of the cooler is easily guided to the blower, and the heat exchange efficiency can be further improved.

また本発明によると、第２断熱壁の厚みを５０ｍｍ以上にしたので、第２貯蔵室側の結露を確実に防止することができる。また、結露防止用のヒータ等を設ける必要がなく部品点数を削減できる。また、冷却器の表面温度が−３０℃以下の場合でも第２断熱壁の厚みを厚くすることにより第２貯蔵室側の結露を防止することができる。   Moreover, according to this invention, since the thickness of the 2nd heat insulation wall was 50 mm or more, the dew condensation by the side of the 2nd storage chamber can be prevented reliably. Further, there is no need to provide a heater for preventing condensation, and the number of parts can be reduced. Even when the surface temperature of the cooler is −30 ° C. or lower, dew condensation on the second storage chamber side can be prevented by increasing the thickness of the second heat insulating wall.

また、本発明によると、各凸部は冷媒管の軸方向に延びて形成して冷媒管の内周面に放射状に配置したので、凸部を有する冷却器を容易に実現することができる。   In addition, according to the present invention, each convex portion extends in the axial direction of the refrigerant pipe and is radially disposed on the inner peripheral surface of the refrigerant pipe, so that a cooler having the convex portion can be easily realized.

また、本発明によると、凸部の底部を径とする基準円筒面の周面積に対して冷媒管の内表面積を１４０％〜２００％にしたので、充分な熱交換効率の向上を図ることができるとともに、流通面積減少による圧力損失の増加や凸部の強度低下を防止することができる。   In addition, according to the present invention, the inner surface area of the refrigerant pipe is set to 140% to 200% with respect to the peripheral area of the reference cylindrical surface whose diameter is the bottom of the convex portion, so that sufficient heat exchange efficiency can be improved. In addition, it is possible to prevent an increase in pressure loss and a decrease in the strength of the protrusion due to a decrease in the flow area.

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。冷蔵庫１は外面を覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。外箱２ａは側面部と上面部が一体となったキャビネット部２ｄと背面側のバックプレート２ｅ（図２参照）とから成っている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a refrigerator according to an embodiment. In the refrigerator 1, an inner box 2b is arranged inside an outer box 2a that covers the outer surface, and a gap between the outer box 2a and the inner box 2b is filled with a heat insulating material 2c such as urethane foam. The outer box 2a includes a cabinet portion 2d in which a side surface portion and an upper surface portion are integrated, and a back plate 2e on the back side (see FIG. 2).

冷蔵庫１の内部には上部に冷蔵室１１が配置されている。断熱材から成る仕切壁１６により冷蔵室１１と隔離された下部には、野菜室１２及び冷凍室１３が左右に並んで配置されている。野菜室１２と冷凍室１３とは断熱材から成る仕切壁１９（第１断熱壁）によって隔離されている。冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部と下部に仕切られている。   A refrigerator compartment 11 is arranged in the upper part of the refrigerator 1. A vegetable room 12 and a freezing room 13 are arranged side by side in the lower part separated from the refrigerator compartment 11 by a partition wall 16 made of a heat insulating material. The vegetable compartment 12 and the freezer compartment 13 are separated by a partition wall 19 (first heat insulation wall) made of a heat insulating material. The freezer compartment 13 is further divided into an upper part and a lower part by a partition frame 18 made of a heat insulating material.

仕切壁１９内には、ヒータ線（不図示）が内蔵されている。また、野菜室１２内には室内温度を検知する温度センサ（不図示）が設けられている。冷凍室１３と隣接する野菜室１２には冷凍室１３から冷熱が放出されるため、野菜室１２内の温度が局所的に低くなると野菜室１２内が発露する。このため、最も温度の低くなりやすい仕切壁１９周囲が所定の温度になったことを温度センサにより検知すると、ヒータ線に通電して野菜室１２内の発露を防止するようになっている。   A heater wire (not shown) is built in the partition wall 19. In the vegetable room 12, a temperature sensor (not shown) for detecting the room temperature is provided. Since cold heat is released from the freezer compartment 13 to the vegetable compartment 12 adjacent to the freezer compartment 13, the inside of the vegetable compartment 12 is exposed when the temperature in the vegetable compartment 12 is locally lowered. For this reason, when the temperature sensor detects that the temperature around the partition wall 19 where the temperature is likely to be the lowest is detected, the heater wire is energized to prevent dew condensation in the vegetable compartment 12.

冷蔵室１１内の下部には仕切板４６で仕切られた隔離室である氷温室１４が設けられている。氷温室１４は冷蔵室１１内の右側に設けられ、冷凍室１３の直上に配置されている。冷凍室１３内の上部には製氷を行う製氷部６７が設けられている。氷温室１４の側方には、製氷部６７へ供給する水を溜めるタンク６３が着脱自在に配されている。タンク６３の背後にはタンク６３内の水を製氷部６７へ給水するポンプ（不図示）が設置されている。   An ice greenhouse 14, which is an isolation chamber partitioned by a partition plate 46, is provided in the lower part of the refrigerator compartment 11. The ice greenhouse 14 is provided on the right side in the refrigerator compartment 11 and is disposed immediately above the freezer compartment 13. An ice making unit 67 for making ice is provided in the upper part of the freezer compartment 13. A tank 63 for storing water to be supplied to the ice making unit 67 is detachably disposed on the side of the ice greenhouse 14. A pump (not shown) for supplying water in the tank 63 to the ice making unit 67 is installed behind the tank 63.

図２は冷蔵室１１の上面断面図を示している。冷蔵室１１の前面は把手３ａ、４ａを把持して回動する両開きの断熱扉３、４により開閉可能になっている。断熱扉３、４の端面にはパッキン３ｂ、４ｂが設けられ、隙間を塞いで冷蔵室１１内を密閉できるようになっている。   FIG. 2 shows a top sectional view of the refrigerator compartment 11. The front surface of the refrigerator compartment 11 can be opened and closed by double-opening heat insulating doors 3 and 4 that grip and rotate the grips 3a and 4a. Packing 3b, 4b is provided in the end surface of the heat insulation doors 3 and 4, and the inside of the refrigerator compartment 11 can be sealed by closing a clearance gap.

図３は冷蔵庫１の右側面断面図を示している。冷蔵室１内には貯蔵物が載置される複数の載置棚４５が設けられる。断熱扉３には複数のドアポケット４４が設けられる。また、断熱扉４にも同様のドアポケット４４が設けられる（図４参照）。   FIG. 3 shows a right side cross-sectional view of the refrigerator 1. A plurality of placement shelves 45 on which stored items are placed are provided in the refrigerator compartment 1. The heat insulating door 3 is provided with a plurality of door pockets 44. Moreover, the same door pocket 44 is provided also in the heat insulation door 4 (refer FIG. 4).

冷凍室１３の上部は、スライド式の断熱扉５により前面が開閉可能になっている。断熱扉５の上端に設けられた把手部（不図示）を把持して断熱扉５と一体の収納容器５５を引出せる。冷凍室１３の下部は回動式の断熱扉６により前面が開閉可能になっている。断熱扉６の上端に設けられた把手部６ａ（図５参照）を把持して断熱扉６を開き、収納容器５６ａ、５６ｂ、５６ｃを引出せる。   The upper part of the freezer compartment 13 can be opened and closed by a sliding heat insulating door 5. By grasping a handle (not shown) provided at the upper end of the heat insulating door 5, the storage container 55 integrated with the heat insulating door 5 can be pulled out. The lower part of the freezer compartment 13 can be opened and closed by a rotating heat insulating door 6. The handle 6a (see FIG. 5) provided at the upper end of the heat insulation door 6 is grasped to open the heat insulation door 6, and the storage containers 56a, 56b and 56c can be pulled out.

収納容器５５、５６ａ、５６ｂ、５６ｃはそれぞれ深さが異なり、貯蔵物の大きさに応じて収納することにより貯蔵物の積み重ねが回避される。これにより、大きな貯蔵物を収納できるとともに、積み重なった下方の貯蔵物を取り出す手間がなくなり良好な使い勝手が得られるようになっている。   The storage containers 55, 56a, 56b, and 56c have different depths, and stacking of stored items is avoided by storing them according to the size of the stored items. Thereby, while being able to store a large stored item, there is no need to take out the stacked stored item below, and good usability can be obtained.

冷凍室１３の背後には、バックプレート２ｅと一体化される断熱壁２０ａを介して圧縮機２０が配置されている。圧縮機２０は冷気通路２３内に配された冷却器２１に連結されて冷凍サイクルが構成されている。   Behind the freezer compartment 13, the compressor 20 is arrange | positioned through the heat insulation wall 20a integrated with the backplate 2e. The compressor 20 is connected to a cooler 21 disposed in the cold air passage 23 to constitute a refrigeration cycle.

冷凍サイクルの回路図を図６に示すと、圧縮機２０の一端には凝縮器７１が接続されており、他端には冷却器２１が接続されている。凝縮器７１と冷却器２１とはキャピラリーチューブ７２を介して接続されている。   When the circuit diagram of the refrigeration cycle is shown in FIG. 6, the compressor 71 is connected to one end of the compressor 20, and the cooler 21 is connected to the other end. The condenser 71 and the cooler 21 are connected via a capillary tube 72.

圧縮機２０が駆動されると、矢印Ａ１の方向に冷媒が流れる。圧縮された冷媒は凝縮器７１で熱を放出して凝縮する。凝縮して液化された冷媒はキャピラリーチューブ７２で減圧された後、気化する際に冷却器２１で熱を奪って圧縮機２０に戻る。これにより、冷却器２１で熱交換される空気が冷却され、送風機２２により冷気が送出される。尚、７３は凝縮器７１を冷却する凝縮器用送風機である。   When the compressor 20 is driven, the refrigerant flows in the direction of the arrow A1. The compressed refrigerant is condensed by releasing heat in the condenser 71. The condensed and liquefied refrigerant is depressurized by the capillary tube 72 and then deprived of heat by the cooler 21 when vaporized and returned to the compressor 20. Thereby, the air heat-exchanged with the cooler 21 is cooled, and cold air is sent out by the blower 22. Reference numeral 73 denotes a condenser blower that cools the condenser 71.

図７は冷却器２１を構成する冷媒管２１ａの断面図を示している。冷却器２１は冷媒が流通する金属製の冷媒管２１ａを多重に曲折して形成されている。冷媒管２１ａの内周面には基準円筒面２１ｂから突出する複数の凸部２１ｃが形成されている。各凸部２１ｃは放射状に配置され、軸方向に延びて直線状に形成されている。各凸部２１ｃを軸方向に延びた螺旋状に形成してもよい。これにより、冷媒管２１ａの内表面積が増加し、冷媒の熱交換面積が増加する。従って、冷却器２１の熱交換効率を向上することができる。   FIG. 7 shows a cross-sectional view of the refrigerant pipe 21 a constituting the cooler 21. The cooler 21 is formed by bending a metal refrigerant pipe 21a through which refrigerant flows. A plurality of convex portions 21c protruding from the reference cylindrical surface 21b are formed on the inner peripheral surface of the refrigerant pipe 21a. Each convex part 21c is arrange | positioned radially, is extended in the axial direction, and is formed in linear form. Each convex portion 21c may be formed in a spiral shape extending in the axial direction. Thereby, the internal surface area of the refrigerant | coolant pipe | tube 21a increases, and the heat exchange area of a refrigerant | coolant increases. Therefore, the heat exchange efficiency of the cooler 21 can be improved.

凸部２１ｃの底部を径ｄとする基準円筒面２１ｂの周面積は冷媒管２１ａの軸方向の長さをＬとするとπｄＬで表わされる。凸部２１ｃによって冷媒管２１ａの内表面積は基準円筒面２１ｂの周面積の１４０％〜２００％（１．４πｄＬ〜２πｄＬ）に形成されている。凸部２１ｃを形成すると冷媒の流通面積が減少して圧力損失が増加する。このため、冷媒管２１ａの内表面積を基準円筒面２１ｂの周面積の１４０％よりも大きくすることにより圧力損失が増加しても熱交換面積の増加による熱交換効率の向上を図ることができるようになっている。   The circumferential area of the reference cylindrical surface 21b having the diameter d as the bottom of the convex portion 21c is represented by πdL where L is the axial length of the refrigerant pipe 21a. Due to the convex portion 21c, the inner surface area of the refrigerant pipe 21a is formed to be 140% to 200% (1.4πdL to 2πdL) of the peripheral area of the reference cylindrical surface 21b. When the convex portion 21c is formed, the flow area of the refrigerant decreases and the pressure loss increases. For this reason, it is possible to improve the heat exchange efficiency by increasing the heat exchange area even if the pressure loss increases by making the inner surface area of the refrigerant pipe 21a larger than 140% of the peripheral area of the reference cylindrical surface 21b. It has become.

また、図８に示すように、凸部２１ｃの数を増加することによって冷媒管２１ａの内表面積を増加させることができる。この時、凸部２１ｃを増加すると冷媒の流通面積が減少して圧力損失が増加が大きくなる。流通面積の減少防止のため凸部２１ｃを尖鋭にして配置周期を小さくすると凸部２１ｃの厚みが小さくなり、強度が低下する。このため、冷媒管２１ａの内表面積を基準円筒面２１ｂの周面積の２００％よりも小さくすることにより凸部２１ｃの充分な強度を保持するとともに圧力損失の増加を防止することができる。   Moreover, as shown in FIG. 8, the internal surface area of the refrigerant | coolant pipe | tube 21a can be increased by increasing the number of the convex parts 21c. At this time, if the convex part 21c is increased, the circulation area of the refrigerant is reduced and the pressure loss is increased. If the convex portion 21c is sharpened to reduce the distribution area and the arrangement period is reduced, the thickness of the convex portion 21c is reduced and the strength is lowered. For this reason, by making the inner surface area of the refrigerant pipe 21a smaller than 200% of the peripheral area of the reference cylindrical surface 21b, it is possible to maintain sufficient strength of the convex portion 21c and to prevent an increase in pressure loss.

図３において、冷却器２１の下方には除霜を行う除霜手段として、ガラス管式の除霜ヒータ６２が設けられている。除霜ヒータ６２の下方には除霜水を受けるドレン受け部材６４が設けられる。ドレン受け部材６４の下方には蒸発皿（不図示）が配され、ドレン受け部材６４の流出孔６４ａに接続されたドレンホース（不図示）によりドレン水が蒸発皿に導かれるようになっている。   In FIG. 3, a glass tube type defrost heater 62 is provided below the cooler 21 as defrosting means for performing defrosting. A drain receiving member 64 for receiving defrost water is provided below the defrost heater 62. An evaporating dish (not shown) is disposed below the drain receiving member 64, and drain water is guided to the evaporating dish by a drain hose (not shown) connected to the outflow hole 64a of the drain receiving member 64. .

冷却器２１が配される冷気通路２３は仕切壁１９（図１参照）よりも冷凍室１３側に設けられている。これにより、野菜室１２の背後に冷却器２１が配置されず、野菜室１２の背面に厚い断熱壁を設けることなく野菜室１２の過冷却を防止することができる。   The cool air passage 23 in which the cooler 21 is disposed is provided closer to the freezer compartment 13 than the partition wall 19 (see FIG. 1). Thereby, the cooler 21 is not arrange | positioned behind the vegetable compartment 12, but the overcooling of the vegetable compartment 12 can be prevented, without providing a thick heat insulation wall in the back surface of the vegetable compartment 12.

冷気通路２３は内箱２ｂにより背面が形成され、樹脂成形品から成るエバカバー３３により前面が形成されている。エバカバー３３には、冷気が通る空間３３ｅが設けられている。空間３３ｅは冷凍室１３の背面を形成する背面板３３ａにより前面側が覆われている。冷気通路２３は背面板３３ａに設けられた吐出口１３ａ〜１３ｄ及び戻り口３３ｂによって冷凍室１３と連通している。また、冷気通路２３内の冷却器２１の上方には送風機２２が配されている。   The cool air passage 23 has a back surface formed by the inner box 2b and a front surface formed by an evaporative cover 33 made of a resin molded product. The EVA cover 33 is provided with a space 33e through which cool air passes. The front side of the space 33e is covered with a back plate 33a that forms the back of the freezer compartment 13. The cold air passage 23 communicates with the freezer compartment 13 through discharge ports 13a to 13d and a return port 33b provided in the back plate 33a. A blower 22 is disposed above the cooler 21 in the cool air passage 23.

尚、エバカバー３３と背面板３３ａとの間の空間３３ｅは、エバカバー３３から突出した突出壁３３ｄで仕切られている。これにより、吐出口１３ａ〜１３ｄ側と戻り口３３ｂ側とが分離され、戻り口３３ｂに連通した開口部３３ｃを介して冷凍室１３内の冷気が冷気通路２３に戻るようになっている。また、仕切壁１９（図１参照）には貫通孔１９ａが設けられ、後述するように、野菜室１２内を循環した冷気が貫通孔１９ａを介して冷気通路２３に戻るようになっている。   In addition, the space 33e between the evaporation cover 33 and the back plate 33a is partitioned by a protruding wall 33d protruding from the evaporation cover 33. As a result, the discharge ports 13a to 13d and the return port 33b are separated, and the cool air in the freezer compartment 13 returns to the cool air passage 23 through the opening 33c communicating with the return port 33b. Moreover, the partition wall 19 (refer FIG. 1) is provided with the through-hole 19a, and the cold air circulated through the vegetable compartment 12 returns to the cold-air passage 23 through the through-hole 19a, as will be described later.

仕切壁１６の上方には、冷気通路２３と連通する送風機室２４が設けられる。送風機室２４はダンパ２５により冷気通路２３との連通口を開閉され、送風機室２４内には送風機２６が設けられている。送風機室２４と連通する上方には冷気通路２９が設けられている。ダンパ２５を開いて送風機２６を駆動すると、冷気通路２９に冷気が流通し、冷蔵室１１及び野菜室１２に冷気が送出されるようになっている。   A blower chamber 24 that communicates with the cool air passage 23 is provided above the partition wall 16. The blower chamber 24 is opened and closed with a damper 25 to communicate with the cold air passage 23, and a blower 26 is provided in the blower chamber 24. A cold air passage 29 is provided above the blower chamber 24 and communicates therewith. When the damper 25 is opened and the blower 26 is driven, the cold air is circulated through the cold air passage 29, and the cold air is sent to the refrigerator compartment 11 and the vegetable compartment 12.

冷気通路２９の背面は内箱２ｂにより形成され、前面は冷却板４２により形成されている。冷却板４２はアルミニウムやステンレス等の金属板を板金加工して形成され、背面側に断熱材４２ｂが貼着されている。前述の図１、図２に示すように、冷気通路２９は中央に配される上昇通路２９ａと、両側部に配される下降通路２９ｂとを有している。下降通路２９ｂの周部には複数の吐出口４２ａが設けられ、冷気が冷蔵室１１内に吐出されるようになっている。また、冷気通路２９を通る冷気による冷熱が冷却板４２を介して冷蔵室１１内に放出される。これにより、冷蔵室１１内が均一に冷却される。   The back surface of the cool air passage 29 is formed by the inner box 2 b, and the front surface is formed by the cooling plate 42. The cooling plate 42 is formed by subjecting a metal plate such as aluminum or stainless steel to sheet metal processing, and a heat insulating material 42b is attached to the back side. As shown in FIGS. 1 and 2, the cool air passage 29 has an ascending passage 29a disposed in the center and a descending passage 29b disposed on both sides. A plurality of discharge ports 42 a are provided in the peripheral portion of the descending passage 29 b so that cold air is discharged into the refrigerator compartment 11. Further, cold heat generated by the cold air passing through the cold air passage 29 is released into the refrigerator compartment 11 via the cooling plate 42. Thereby, the inside of the refrigerator compartment 11 is cooled uniformly.

冷蔵室１１の天井部分には冷気通路２９と連通口２９ｃにより連通する天井冷気通路５７が設けられている。天井冷気通路５７は樹脂成形品から成る上面板４３と内箱２ｂとにより形成されている。上面板４３には吐出口４３ａが設けられ、上面側に断熱材４３ｂ（図３参照）が貼着されている。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー５２で覆われた照明灯（不図示）が設けられ、冷蔵室１１内を照明するようになっている。   A ceiling cold air passage 57 that communicates with the cold air passage 29 through the communication port 29 c is provided in the ceiling portion of the refrigerator compartment 11. The ceiling cool air passage 57 is formed by an upper plate 43 made of a resin molded product and the inner box 2b. The upper surface plate 43 is provided with a discharge port 43a, and a heat insulating material 43b (see FIG. 3) is attached to the upper surface side. An illuminating lamp (not shown) covered with a transparent illumination cover 52 is provided in the center of the ceiling of the refrigerator compartment 11 so as to illuminate the interior of the refrigerator compartment 11.

また、冷気通路２９から分岐して、氷温室１４及び野菜室１２に連結される分岐通路６０、６８が形成されている。分岐通路６０は吐出口６０ａから冷気を氷温室１４に吐出する。分岐通路６８を通る冷気は冷蔵室１１内と循環した冷気と合流して野菜室１２の後方の冷気通路５９（図４参照）に送出される。   Further, branch passages 60 and 68 branched from the cold air passage 29 and connected to the ice greenhouse 14 and the vegetable compartment 12 are formed. The branch passage 60 discharges cold air from the discharge port 60 a to the ice greenhouse 14. The cold air passing through the branch passage 68 joins the cold air circulated in the refrigerator compartment 11 and is sent to the cold air passage 59 behind the vegetable compartment 12 (see FIG. 4).

冷蔵室１１の下部には、開口部４９ａを介して後述する冷気通路５９と連通する連通路４９が設けられる。冷蔵庫１の左側面断面を図４に示すと、連通路４９は樹脂成形品から成るカバー５０を内箱２ｂに取付けて形成されている。冷蔵室１１内を循環した冷気は連通路４９を通り、仕切壁１６に設けられた貫通孔１６ａを介して冷気通路５９に送られる。   In the lower part of the refrigerator compartment 11, a communication passage 49 is provided which communicates with a cold air passage 59 described later through an opening 49a. When the left side cross section of the refrigerator 1 is shown in FIG. 4, the communication path 49 is formed by attaching a cover 50 made of a resin molded product to the inner box 2b. The cold air circulated in the refrigerator compartment 11 passes through the communication passage 49 and is sent to the cold air passage 59 through the through hole 16 a provided in the partition wall 16.

野菜室１２は回動式の断熱扉７により前面が開閉可能になっている。断熱扉７の上端に設けられた把持部７ａ（図５参照）を把持して断熱扉７を開き、収納容器５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄを引出せる。収納容器５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄはそれぞれ深さが異なり、貯蔵物の大きさに応じて収納することにより貯蔵物の積み重ねが回避される。   The front of the vegetable compartment 12 can be opened and closed by a rotating heat insulating door 7. The heat insulating door 7 is opened by gripping the holding portion 7a (see FIG. 5) provided at the upper end of the heat insulating door 7, and the storage containers 54a, 54b, 54c, 54d can be pulled out. The storage containers 54a, 54b, 54c, and 54d have different depths, and stacking of stored items is avoided by storing them according to the size of the stored items.

更に、野菜室１２は縦長になっているため、断熱扉７の背面には縦長の野菜（例えば、長ネギ、ゴボウ、ニラ、セロリ等）を立てたまま収納できる収納部５８が設けられている。収納部５８には、上下に可動して貯蔵物の背面側を支持する支持部５８ａが設けられている。これにより、長さの異なる貯蔵物の最適な位置を支持して転倒を防止することができるようになっている。   Furthermore, since the vegetable compartment 12 is vertically long, a storage portion 58 that can store vertically long vegetables (for example, long leek, burdock, leek, celery, etc.) is provided on the back of the heat insulating door 7. The storage portion 58 is provided with a support portion 58a that is movable up and down to support the back side of the stored item. Thereby, the optimal position of the stored goods from which length differs can be supported and a fall can be prevented now.

野菜室１２の背後には、背面板６１により仕切られた冷気通路５９が設けられている。背面板６１には複数の吐出口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが上下方向に並んで設けられている。前述の図１に示すように、吐出口１２ａ〜１２ｃの開口面積よりも吐出口１２ｄの開口面積が大きくなっている。   A cool air passage 59 partitioned by a back plate 61 is provided behind the vegetable compartment 12. The back plate 61 is provided with a plurality of discharge ports 12a, 12b, 12c, and 12d arranged in the vertical direction. As shown in FIG. 1 described above, the opening area of the discharge port 12d is larger than the opening area of the discharge ports 12a to 12c.

また、吐出口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄには、前方を塞いで下方に開口するカバー６５がそれぞれ設けられている。カバー６５は背面板６１を一体加工して形成されている。また、冷気通路５９内には、連通路４９及び分岐通路６８を介して冷気通路５９に流入した冷気を冷凍室１３から離れた側に案内する案内板６６が設けられている。   Further, the discharge ports 12a, 12b, 12c, and 12d are respectively provided with covers 65 that close the front and open downward. The cover 65 is formed by integrally processing the back plate 61. Further, a guide plate 66 is provided in the cold air passage 59 to guide the cold air flowing into the cold air passage 59 through the communication passage 49 and the branch passage 68 to the side away from the freezer compartment 13.

図５は冷凍室１３及び野菜室１２の上面断面図を示している。冷凍室１３の背後に設けられた冷気通路２３の野菜室１２側の側壁は断熱壁２７（第２断熱壁）により形成されている。断熱壁２７の厚みｔ２は冷凍室１３と野菜室１２とを隔離する仕切壁１９の厚みｔ１よりも厚くなっている。   FIG. 5 shows a top cross-sectional view of the freezer compartment 13 and the vegetable compartment 12. A side wall on the vegetable compartment 12 side of the cold air passage 23 provided behind the freezer compartment 13 is formed by a heat insulating wall 27 (second heat insulating wall). The thickness t2 of the heat insulating wall 27 is thicker than the thickness t1 of the partition wall 19 that separates the freezer compartment 13 and the vegetable compartment 12.

冷気通路２３に配される冷却器２１は前述したように、冷媒管２１ａの内周面に凸部２１ｃ（図７参照）が形成されるため熱交換効率が向上されている。このため、冷却器２１を小型化して断熱壁２７の厚みｔ２を厚くすることによって、冷却性能の低下や冷気通路５９、野菜室１２の容積の減少を招くことなく断熱効果を向上させることができる。従って、冷却器２１から放出される冷熱を断熱壁２７で断熱して、野菜室１２側の結露を防止することができる。   As described above, the cooler 21 arranged in the cool air passage 23 has the convex portion 21c (see FIG. 7) formed on the inner peripheral surface of the refrigerant pipe 21a, so that the heat exchange efficiency is improved. For this reason, by reducing the size of the cooler 21 and increasing the thickness t2 of the heat insulation wall 27, the heat insulation effect can be improved without causing a decrease in cooling performance and a decrease in the volume of the cold air passage 59 and the vegetable compartment 12. . Therefore, the cold heat released from the cooler 21 can be insulated by the heat insulation wall 27 to prevent condensation on the vegetable room 12 side.

特に冷却器２１の表面温度が−４０℃〜−３２℃のような−３０℃以下で、野菜室１２の室内温度（例えば５℃〜１０℃）との温度差が大きい場合に結露が発生し易い。しかし、上記構成により断熱壁２７によって確実に結露を防止することができる。断熱壁２７の厚みｔ２を５０ｍｍ以上にすると断熱効果が大きく、断熱壁２７内に結露防止用のヒーター等を設ける必要がない。従って、部品点数を削減することができる。   In particular, condensation occurs when the surface temperature of the cooler 21 is −30 ° C. or less, such as −40 ° C. to −32 ° C., and the temperature difference between the vegetable room 12 and the room temperature (for example, 5 ° C. to 10 ° C.) is large. easy. However, with the above configuration, the heat insulating wall 27 can reliably prevent condensation. When the thickness t2 of the heat insulating wall 27 is 50 mm or more, the heat insulating effect is large, and it is not necessary to provide a heater or the like for preventing condensation in the heat insulating wall 27. Therefore, the number of parts can be reduced.

また、断熱壁２７は一方の壁面が仕切壁１９よりも冷凍室１３側に突出するように設置されている。これにより、野菜室１２側への他方の壁面の突出量を小さくすることができ、野菜室１２の左右方向の幅や容積を効率よく広く確保することができる。従って、冷蔵庫１の容積効率を向上させることができる。   Further, the heat insulating wall 27 is installed such that one wall surface protrudes closer to the freezer compartment 13 than the partition wall 19. Thereby, the protrusion amount of the other wall surface to the vegetable compartment 12 side can be made small, and the width | variety and volume of the left-right direction of the vegetable compartment 12 can be ensured efficiently and widely. Therefore, the volumetric efficiency of the refrigerator 1 can be improved.

また、断熱壁２７の両壁面を平行な平面や後方へいくほど両間隔が広がった傾斜面により形成すると、断熱壁２７の外壁を内箱２ｂと一体に成形加工することができる。これにより、内箱２ｂに別部材から成る断熱壁２７をシール剤等で取り付けるよりも断熱壁２７の断熱性が向上する。従って、冷蔵庫１の断熱効率の向上を図ることができるとともに、冷蔵庫１の組立性、仕上り精度及び仕上りの美観を向上させることができる。   Further, when both the wall surfaces of the heat insulating wall 27 are formed by parallel planes or inclined surfaces whose distances increase toward the rear, the outer wall of the heat insulating wall 27 can be molded integrally with the inner box 2b. Thereby, the heat insulation of the heat insulation wall 27 improves rather than attaching the heat insulation wall 27 which consists of another member to the inner box 2b with a sealing agent. Therefore, the heat insulation efficiency of the refrigerator 1 can be improved, and the assemblability, finish accuracy, and finish aesthetics of the refrigerator 1 can be improved.

尚、断熱壁２７の後部を内箱２ｂと一体に形成し、断熱壁２７の前部を仕切壁１９と一体に形成してもよい。このようにすると、真空成形等による内箱２ｂの成形性が向上して仕上り状態が良化するとともに量産性が向上する。また、両部材間の接合面積が断熱壁２７と仕切壁１９とを接合する際の接合面積よりも広くなる。このため、接合強度を向上できるとともにシール性も向上する。   Alternatively, the rear part of the heat insulating wall 27 may be formed integrally with the inner box 2 b and the front part of the heat insulating wall 27 may be formed integrally with the partition wall 19. If it does in this way, the moldability of the inner box 2b by vacuum forming etc. will improve, and a finished state will become good and mass productivity will improve. Moreover, the joining area between both members becomes wider than the joining area when joining the heat insulation wall 27 and the partition wall 19. For this reason, it is possible to improve the bonding strength and improve the sealing performance.

上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機２０の駆動により冷却器２１による冷却が行われ、送風機２２が駆動されると、冷凍室１３内の空気は戻り口３３ｂから開口部３３ｃを通り冷気通路２３に吸引される。該空気は冷却器２１と熱交換して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄから冷凍室１３内に吐出される。これにより、冷凍室１３内が例えば−２０℃に冷却される。   In the refrigerator 1 configured as described above, cooling by the cooler 21 is performed by driving the compressor 20, and when the blower 22 is driven, air in the freezer compartment 13 passes from the return port 33b through the opening 33c to the cold air passage 23. Sucked. The air is cooled by exchanging heat with the cooler 21 and discharged into the freezer compartment 13 through the discharge ports 13a, 13b, 13c, and 13d. Thereby, the inside of the freezer compartment 13 is cooled, for example to -20 degreeC.

ダンパ２５を開いて送風機２６が駆動されると、冷気通路２３内の冷気の一部が冷気通路２９及び天井冷気通路５７に送られる。そして、吐出口４２ａ、４３ａから冷気が冷蔵室１１内に吐出される。また、冷却板４２は金属から成るので、冷気通路２９内を流通する冷気の冷熱の一部は冷却板４２を介して冷蔵室１１内に冷熱として放出される。従って、冷却板４２から放出される冷熱と吐出口４２ａ、４３ａから吐出される冷気とによって冷蔵室１１内が例えば３℃に効率良く均一に冷却される。冷却板４２は熱伝導性の高い材料であればよく、セラミック材料や金属フィラーを含浸した樹脂材料等を使用してもよい。   When the damper 25 is opened and the blower 26 is driven, a part of the cool air in the cool air passage 23 is sent to the cool air passage 29 and the ceiling cool air passage 57. And cold air is discharged in the refrigerator compartment 11 from the discharge ports 42a and 43a. Further, since the cooling plate 42 is made of metal, part of the cold heat of the cold air flowing through the cold air passage 29 is released as cold heat into the refrigerator compartment 11 through the cooling plate 42. Therefore, the inside of the refrigerator compartment 11 is efficiently and uniformly cooled to, for example, 3 ° C. by the cold heat discharged from the cooling plate 42 and the cold air discharged from the discharge ports 42a and 43a. The cooling plate 42 may be any material having a high thermal conductivity, and a ceramic material, a resin material impregnated with a metal filler, or the like may be used.

また、冷気通路２３を通った低温の冷気の一部が直ちに分岐通路６０を通って吐出口６０ａから氷温室１４に適量吐出される。これにより、氷温室１４内の温度を例えば−１℃に維持できるようになっている。   Further, a part of the low temperature cold air that has passed through the cold air passage 23 is immediately discharged through the branch passage 60 to the ice greenhouse 14 from the discharge port 60a. Thereby, the temperature in the ice greenhouse 14 can be maintained at, for example, -1 ° C.

冷蔵室１１に吐出された冷気は載置棚４５の前面を通り氷温室１４内の冷気とともに連通路４９を介して野菜室１２の後方の冷気通路５９に流入する。また、冷気通路２３を通る低温の冷気の一部が直ちに分岐通路６８を通って冷気通路５９に流入して冷蔵室１１を通った冷気と合流する。合流した冷気は吐出口１２ａ〜１２ｄから野菜室１２内に吐出される。   The cold air discharged into the refrigerator compartment 11 passes through the front surface of the mounting shelf 45 and flows into the cold air passage 59 behind the vegetable compartment 12 through the communication passage 49 together with the cold air in the ice greenhouse 14. Further, a part of the low-temperature cold air passing through the cold air passage 23 immediately flows into the cold air passage 59 through the branch passage 68 and merges with the cold air that has passed through the refrigerator compartment 11. The merged cold air is discharged into the vegetable compartment 12 from the discharge ports 12a to 12d.

吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野菜室１２に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われる。これにより、冷蔵室１１内を循環する冷気の温度は上昇し、昇温された冷気が野菜室１２に流入する。この時、分岐通路６８を通る低温の冷気が冷蔵室１１を通った冷気と合流する。従って、野菜室１２内の温度を所定の温度（例えば５℃〜１０℃）に維持するように分岐通路６８の流量が設定されている。   The cold air discharged from the discharge ports 42a and 43a into the refrigerator compartment 11 is deprived of cold by the food or the like until it flows into the vegetable compartment 12. Thereby, the temperature of the cold air circulating in the refrigerator compartment 11 rises, and the heated cold air flows into the vegetable compartment 12. At this time, the low temperature cold air passing through the branch passage 68 merges with the cold air passing through the refrigerator compartment 11. Accordingly, the flow rate of the branch passage 68 is set so that the temperature in the vegetable compartment 12 is maintained at a predetermined temperature (for example, 5 ° C. to 10 ° C.).

冷気通路５９内では案内板６６によって冷気が仕切壁１９から離れた側に案内される。このため、冷凍室１３から離れた側には温度の低い冷気が多く吐出され、冷凍室１３に近い側には仕切壁１９を介して冷熱が放出される。その結果、野菜室１２内の温度が左右方向において均一に保持されるようになっている。   In the cold air passage 59, the cold air is guided to the side away from the partition wall 19 by the guide plate 66. For this reason, a lot of cool air having a low temperature is discharged to the side away from the freezer compartment 13, and cold heat is released to the side near the freezer compartment 13 through the partition wall 19. As a result, the temperature in the vegetable compartment 12 is uniformly maintained in the left-right direction.

図４に示すように、吐出口１２ａ〜１２ｄから吐出される冷気はカバー６５により進行方向を下方に規制される。このため、吐出後直ちに収納容器５４ａ〜５４ｄと背面板６１との間を流下する。これにより、収納容器５４ａ〜５４ｄ内へ冷気が直接侵入することなく収納容器５４ａ〜５４ｄ内の貯蔵物が収納容器５４ａ〜５４ｄを介して間接的に冷却される。   As shown in FIG. 4, the cool air discharged from the discharge ports 12 a to 12 d is restricted in the traveling direction downward by the cover 65. For this reason, it immediately flows down between the storage containers 54a to 54d and the back plate 61 after discharge. Accordingly, the stored items in the storage containers 54a to 54d are indirectly cooled through the storage containers 54a to 54d without the cold air directly entering the storage containers 54a to 54d.

背面板６１に沿って流下する冷気は、仕切壁１９（図１参照）の後方下部に設けられた貫通孔１９ａから冷気通路２３（図３参照）に戻る。これにより、冷却器２１で生成された冷気が循環し、冷凍室１３、冷蔵室１１、野菜室１２の冷却が行われる。   The cold air flowing down along the back plate 61 returns to the cold air passage 23 (see FIG. 3) from the through hole 19a provided in the lower rear portion of the partition wall 19 (see FIG. 1). Thereby, the cold air produced | generated with the cooler 21 circulates, and cooling of the freezer compartment 13, the refrigerator compartment 11, and the vegetable compartment 12 is performed.

本実施形態によると、冷却器２１を構成する冷媒管２１ａの内周面に凸部２１ｃを設けているので、冷却器２１を小型化するとともに断熱壁２７の厚みｔ２を厚くして野菜室１２の容積を減少させることなく野菜室１２の結露を容易に防止することができる。また、冷却２１の小型化によって冷却器２１と送風機２２とを従来よりも離して配置することができる。これにより、冷却器２１の横幅方向の全体と熱交換する空気が容易に送風機２２に導かれ、熱交換効率を更に向上することができる。   According to this embodiment, since the convex part 21c is provided in the inner peripheral surface of the refrigerant | coolant pipe | tube 21a which comprises the cooler 21, the cooler 21 is reduced in size and thickness t2 of the heat insulation wall 27 is thickened, and the vegetable compartment 12 is provided. Condensation in the vegetable compartment 12 can be easily prevented without reducing the volume of the. Moreover, the cooler 21 and the air blower 22 can be arranged away from each other by downsizing the cooling 21. Thereby, the air which heat-exchanges with the whole width direction of the cooler 21 is easily guide | induced to the air blower 22, and can further improve heat exchange efficiency.

本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。It is a front view which shows the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷蔵室を示す上面断面図である。It is upper surface sectional drawing which shows the refrigerator compartment of the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図である。It is right side sectional drawing which shows the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷蔵庫を示す左側面断面図である。It is a left side sectional view showing a refrigerator of an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷凍室及び野菜室を示す上面断面図である。It is upper surface sectional drawing which shows the freezer compartment and vegetable compartment of the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the refrigerating cycle of the refrigerator of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷却器に使用される冷媒管を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the refrigerant | coolant pipe | tube used for the refrigerator cooler of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷却器に使用される他の冷媒管を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other refrigerant | coolant pipe | tube used for the refrigerator cooler of embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 冷蔵庫
２ａ 外箱
２ｂ 内箱
２ｃ 断熱材
２ｄ キャビネット部
２ｅ バックプレート
３、４、５、６、７ 断熱扉
１１ 冷蔵室
１２ 野菜室（第２貯蔵室）
１２ａ〜１２ｄ 吐出口
１３ 冷凍室（第１貯蔵室）
１４ 氷温室
１６ 仕切壁
１９ 仕切壁（第１断熱壁）
１９ａ 戻り口
２０ 圧縮機
２０ａ 断熱壁
２１ 冷却器
２１ａ 冷媒管
２１ｃ 凸部
２２、２６ 送風機
２３、２９、５９ 冷気通路
２５ ダンパ
２７ 断熱壁（第２断熱壁）
３３ エバカバー
４２ 冷却板
４９ 連通路
５４ａ〜５４ｄ、５５、５６ａ〜５６ｃ 収納容器
５７ 天井冷気通路
５８ 収納部
６１ 背面板
６２ 除霜ヒータ
６３ タンク
６４ ドレン受け部材
６５ カバー
６６ 案内板
６７ 製氷部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigerator 2a Outer box 2b Inner box 2c Heat insulating material 2d Cabinet part 2e Back plate 3, 4, 5, 6, 7 Heat insulation door 11 Refrigeration room 12 Vegetable room (2nd storage room)
12a to 12d Discharge port 13 Freezer compartment (first storage compartment)
14 Ice greenhouse 16 Partition wall 19 Partition wall (first heat insulation wall)
19a Return port 20 Compressor 20a Heat insulation wall 21 Cooler 21a Refrigerant pipe 21c Protrusion 22, 26 Blower 23, 29, 59 Cold air passage 25 Damper 27 Heat insulation wall (second heat insulation wall)
33 EVA cover 42 Cooling plate 49 Communication passages 54a to 54d, 55, 56a to 56c Storage container 57 Ceiling cool air passage 58 Storage portion 61 Rear plate 62 Defrost heater 63 Tank 64 Drain receiving member 65 Cover 66 Guide plate 67 Ice making portion

Claims (6)

第１貯蔵室と、第１断熱壁を介して第１貯蔵室の側方に隣接するとともに第１貯蔵室よりも室内温度の高い第２貯蔵室と、第１貯蔵室の背後に配される冷気通路と、前記冷気通路の第２貯蔵室側の側壁を形成する第２断熱壁と、冷媒が流通する冷媒管を有するとともに前記冷気通路に配置して前記冷気通路を流通する空気との熱交換により冷気を生成する冷却器とを備えた冷蔵庫において、前記冷媒管の内周面に複数の凸部を設けるとともに、第１断熱壁よりも第２断熱壁を厚くしたことを特徴とする冷蔵庫。   The first storage room, the second storage room adjacent to the side of the first storage room through the first heat insulating wall and having a higher indoor temperature than the first storage room, and the first storage room are arranged behind the first storage room The heat of the cold air passage, the second heat insulating wall forming the side wall of the cold air passage on the second storage chamber side, the refrigerant pipe through which the refrigerant flows, and the air flowing through the cold air passage arranged in the cold air passage A refrigerator comprising a cooler that generates cold air by replacement, wherein the refrigerant pipe is provided with a plurality of protrusions on the inner peripheral surface, and the second heat insulating wall is thicker than the first heat insulating wall. . 第２断熱壁の厚みを５０ｍｍ以上にしたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1, wherein the thickness of the second heat insulating wall is 50 mm or more. 前記冷却器の表面温度が−３０℃以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1 or 2, wherein a surface temperature of the cooler is -30 ° C or lower. 前記各凸部は前記冷媒管の軸方向に延びて形成されるとともに前記冷媒管の内周面に放射状に配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。   4. The refrigerator according to claim 1, wherein each of the convex portions is formed to extend in an axial direction of the refrigerant pipe and is radially disposed on an inner peripheral surface of the refrigerant pipe. . 前記凸部の底部を径とする基準円筒面から中心側に突出して前記凸部を形成し、前記冷媒管の内表面積を前記基準円筒面の周面積の１４０％〜２００％にしたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。   The convex portion is formed by projecting toward the center side from a reference cylindrical surface having a diameter at the bottom of the convex portion, and the inner surface area of the refrigerant pipe is 140% to 200% of the peripheral area of the reference cylindrical surface. The refrigerator according to any one of claims 1 to 4. 第１貯蔵室は貯蔵物を冷凍保存する冷凍室から成り、第２貯蔵室は野菜の貯蔵に適した室温の野菜室から成ることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。   The first storage room is composed of a freezing room for storing stored items in a frozen state, and the second storage room is composed of a vegetable room at room temperature suitable for vegetable storage. Refrigerator.

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