JP4365179B2 - Operation method of auger type ice machine - Google Patents
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Description
この発明は、オーガ式製氷機の運転方法に関し、更に詳細には、冷凍ケーシングの内壁面に氷結させた氷をオーガスクリューにより削り取りつつ移送すると共に押圧頭で圧縮し、得られた圧縮氷をストッカに貯氷するオーガ式製氷機の運転方法に関するものである。 The present invention relates to a method of operating an auger type ice making machine, and more specifically, transports ice frozen on the inner wall surface of a refrigeration casing while scraping it with an auger screw and compresses the resulting compressed ice with a press head. The present invention relates to a method of operating an auger type ice making machine that stores ice.
従来より喫茶店やレストラン等の厨房では、所要形状の氷塊を製造する製氷機が、その用途や目的に応じて好適に使用されており、そのなかに、チップ氷やフレーク氷と云った小片状の氷塊を連続的に製造するオーガ式製氷機がある。このオーガ式製氷機では、円筒状の冷凍ケーシングの内部に製氷水を所定レベルで貯氷した状態で製氷運転が開始されると、該ケーシングが冷凍系に接続する蒸発管を循環する冷媒により強制冷却されることで、製氷水がケーシング内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成される。冷凍ケーシングの内部にはオーガスクリューが内挿されており、該オーガスクリューをオーガモータにより回転駆動することで、冷凍ケーシングの内壁面に氷結する薄氷はオーガスクリューで削り取られつつ上方に移送される。そして、オーガスクリューにより移送されるフレーク状氷が、冷凍ケーシングの上部内側に配設された押圧頭を通過する過程で圧縮されて水分が除去されることで圧縮氷(氷)が製造され、この得られた圧縮氷がストッカに放出貯氷されるようになっている。 Conventionally, in kitchens such as coffee shops and restaurants, ice making machines that produce ice blocks of the required shape have been used suitably according to their uses and purposes, and among them, small pieces such as chip ice and flake ice There is an auger type ice machine that continuously produces ice blocks. In this auger type ice making machine, when ice making operation is started in a state where ice making water is stored at a predetermined level inside a cylindrical refrigeration casing, the casing is forcedly cooled by a refrigerant circulating in an evaporation pipe connected to the refrigeration system. As a result, the ice making water gradually freezes from the inner wall surface of the casing, and layered thin ice is formed. An auger screw is inserted inside the refrigeration casing, and by rotating the auger screw by an auger motor, the thin ice that freezes on the inner wall surface of the refrigeration casing is transferred upward while being scraped off by the auger screw. The flaky ice transported by the auger screw is compressed in the process of passing through the pressing head disposed inside the refrigeration casing to remove moisture, thereby producing compressed ice (ice). The obtained compressed ice is discharged and stored in the stocker.
前記オーガ式製氷機では、前記ストッカの内部に、圧縮氷の貯氷レベルを検出可能なリードスイッチ等からなる貯氷検出手段を配設し、該ストッカ内に圧縮氷が満氷状態(高位レベル)となったことを該検出手段が検出(スイッチON)したときに製氷運転を停止し、またストッカ内の圧縮氷が消費(放出)されて所定レベル(低位レベル)まで減少したことを検出手段が検出(スイッチOFF)したときに製氷運転を再開する制御を行なうことで、ストッカ内に常に所定量の圧縮氷を貯氷するよう構成されている。 In the auger type ice making machine, ice storage detecting means such as a reed switch capable of detecting the ice storage level of compressed ice is arranged inside the stocker, and the compressed ice is in a full ice state (high level) in the stocker. The detection means detects that the ice making operation is stopped (switch ON) and that the compressed ice in the stocker has been consumed (released) and reduced to a predetermined level (low level). By controlling to resume the ice making operation when the switch is turned off, a predetermined amount of compressed ice is always stored in the stocker.
しかし、前記貯氷検出手段における高位レベルと低位レベルとの検出差であるディファレンシャルが大きく取れず、高位レベルの検出後(製氷運転の停止)、僅かな圧縮氷の融解や少量の圧縮氷の放出により低位レベルを検出して製氷運転が再開されてしまう。そして、この製氷運転では僅かの圧縮氷を補充するだけであるから、すぐに満氷状態(高位レベル)を検出して製氷運転が停止する。この場合において、製氷運転の開始初期には、充分に固まりきらない圧縮氷がストッカに貯氷される。このため、前述したような短期間での発停運転を繰り返すと、固まりきらない圧縮氷(所謂クズ氷)がストッカ内に徐々に増加する。このクズ氷は、非常に柔らかくストッカ内壁にドーナツ状に付着してブロック氷となったりアーチングが発生し、圧縮氷の放出を妨げる原因となる。また、ブロック氷が貯氷検出手段の配設位置まで成長すれば、満氷検出が不能となるおそれがある。従って、この状態で製氷運転を継続したり、極低温下に放置されたりすれば、ストッカ全体が凍結する大きなトラブルが発生する。更に、ストッカ内で圧縮氷が大きな塊となって放出されなくなるばかりか、オーガモータ等の製氷機構部に大きな負荷が掛かって破損するおそれも指摘される。 However, the differential that is the detection difference between the high level and the low level in the ice storage detection means cannot be taken greatly, and after detection of the high level (stop of ice making operation), due to the melting of a small amount of compressed ice or the release of a small amount of compressed ice The ice making operation is resumed when a low level is detected. In this ice making operation, only a small amount of compressed ice is replenished, so that the ice making operation is immediately detected by detecting the full ice state (high level). In this case, at the beginning of the ice making operation, compressed ice that is not sufficiently hardened is stored in the stocker. For this reason, when the start / stop operation in a short period of time as described above is repeated, compressed ice that is not completely hardened (so-called crushed ice) gradually increases in the stocker. This crushed ice is very soft and adheres to the inner wall of the stocker in a donut shape, forming block ice or arching, and hinders the release of compressed ice. Further, if the block ice grows up to the position where the ice storage detection means is disposed, there is a possibility that full ice detection may not be possible. Therefore, if the ice making operation is continued in this state or left at an extremely low temperature, a large trouble that the entire stocker freezes occurs. Further, it is pointed out that the compressed ice may not be released as a large lump in the stocker and may be damaged due to a large load applied to an ice making mechanism such as an auger motor.
そこで、ストッカ内での圧縮氷の貯氷レベルと、他のパラメータとを併用して製氷運転の再開のタイミングを設定することで、前述した短期間での発停運転を繰り返すのを防ぎ、前記クズ氷の増加に伴う各種トラブルの発生を防止するものが提案されている(例えば、特許文献1)。
前記特許文献1においては、ストッカ内の圧縮氷が消費されて減少したことを貯氷検出手段が検出(低位レベルの検出)した時点から、予め設定された遅延時間(他のパラメータ)のカウントを開始し、該遅延時間が経過した後に製氷運転を再開するよう構成されている。すなわち、製氷機の電源を投入(オン)したときに、前記貯氷検出手段が満氷状態(高位レベル)を検出していれば、該貯氷検出手段が低位レベルを検出した後に遅延時間が経過するまでは製氷運転が開始されることはない。この場合において、ストッカ内に発生したブロック氷やアーチングにより貯氷検出手段が満氷状態(高位レベル)を検出した状態となっていれば、製氷運転の停止中に圧縮氷が機外に放出されたり融解しても、該貯氷検出手段は低位レベルを検出しないために遅延時間のカウントは開始されず、ブロック氷やアーチングしていた氷が融けて崩れることで、貯氷検出手段が低位レベルを検出したときには、圧縮氷がかなり少なくなっている可能性がある。従って、その後の遅延時間が経過したときには、ストッカ内が空の状態となってしまっていることがあり、氷不足を来たすおそれがある。また、ストッカ内に圧縮氷が偏って貯氷されることで貯氷検出手段が満氷状態(高位レベル)を検出していると、実際の貯氷量が満杯状態における貯氷量よりも少ないのにも拘らず、前述した遅延制御が行なわれると、同様に氷不足を来たすおそれがある。
In
なお、前記オーガ式製氷機では、電源を投入した際には、前記圧縮機とオーガモータとが同時に起動されていた。すなわち、前記オーガスクリューの回転開始時にはオーガモータには定常運転時に比べて大きな負荷が加わるが、このときに冷凍ケーシングも同時に冷却されると、該ケーシング内壁面に氷結する薄氷を削り取るための負荷も加わって、オーガモータがロックしてしまうことがあった。また、オーガモータの運転により前記撹拌手段が回転駆動されてストッカ内の圧縮氷を撹拌するが、同時に圧縮氷もストッカに放出されるため、ブロック氷やアーチングが容易には崩れない難点も指摘される。 In the auger type ice making machine, when the power is turned on, the compressor and the auger motor are activated simultaneously. In other words, when the rotation of the auger screw starts, a larger load is applied to the auger motor than during steady operation. If the refrigeration casing is also cooled at this time, a load for scraping the thin ice that freezes on the inner wall surface of the casing is also applied. The auger motor sometimes locks. In addition, although the agitation motor is driven to rotate and the compressed ice in the stocker is agitated by the operation of the auger motor, at the same time, the compressed ice is also discharged to the stocker. .
すなわち本発明は、前述した従来の技術に係るオーガ式製氷機の運転方法に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、ブロック氷やアーチングが発生したり圧縮氷が偏って貯氷されている場合であっても、氷不足を来たすのを防止し得ると共に、電源投入時にオーガモータがロックするのを抑制し得るオーガ式製氷機の運転方法を提供することを目的とする。 That is, the present invention has been proposed in order to suitably solve the above-mentioned drawbacks inherent in the operation method of the auger type ice making machine according to the prior art described above, and block ice and arching are generated. Provided is an auger type ice maker operating method that can prevent ice shortage even when compressed ice is stored unevenly and that can prevent the auger motor from locking when the power is turned on. For the purpose.
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明に係るオーガ式製氷機の運転方法は、
圧縮機を備える冷凍系に接続する蒸発部が外表面に設けられて、内部に供給された製氷水を内壁面に氷結させる冷凍ケーシングと、該ケーシングの内部に回転可能に配設されてケーシング内壁面に氷結された氷を削り取りつつ移送するオーガスクリューと、このオーガスクリューを回転駆動するオーガモータと、前記オーガスクリューにより移送された氷が貯氷されるストッカと、該ストッカ内に配設されて、前記オーガモータによりオーガスクリューと共に回転される撹拌手段と、前記ストッカ内の貯氷量の高位レベルを検出する貯氷検出手段とを備え、前記貯氷検出手段が高位レベルを検出したときに製氷運転を停止し、その停止後、前記ストッカ内の貯氷量が所定量低下したことを条件として製氷運転を再開するよう構成したオーガ式製氷機において、
電源投入時には、前記貯氷検出手段の検出状態に関係なく、前記オーガモータを起動してオーガスクリューおよび撹拌手段を回転駆動した後に、前記貯氷検出手段の検出状態を確認するようにしたことを特徴とする。
In order to solve the above problems and achieve the intended purpose, an operation method of the auger type ice making machine according to the present invention is as follows.
An evaporating unit connected to a refrigeration system including a compressor is provided on the outer surface, and a refrigeration casing that freezes ice-making water supplied to the inner wall surface, and a rotating casing disposed inside the casing. An auger screw that transports the ice frozen on the wall surface while scraping off, an auger motor that rotationally drives the auger screw, a stocker that stores the ice transported by the auger screw, and is disposed in the stocker. Agitation means rotated together with an auger screw by an auger motor, and ice storage detection means for detecting a high level of the ice storage amount in the stocker, and when the ice storage detection means detects a high level, the ice making operation is stopped, An auger type configured to resume the ice making operation on condition that the ice storage amount in the stocker has decreased by a predetermined amount after stopping. In the ice machine,
When the power is turned on, regardless of the detection state of the ice storage detection means, the auger motor is activated and the auger screw and the stirring means are driven to rotate, and then the detection state of the ice storage detection means is confirmed. .
本発明に係るオーガ式製氷機の運転方法では、電源投入時には、先ずオーガモータを起動してオーガスクリューおよび撹拌手段を回転駆動するようにしたから、ストッカ内に発生しているブロック氷やアーチング、あるいは氷が偏って貯氷される等により貯氷検出手段が高位レベルを検出している場合には、該ブロック氷やアーチングを崩し、また氷の偏りを均すことで、実際の貯氷状態とすることができる。そして、この状態で貯氷検出手段の検出状態を確認するから、遅延制御を行なう場合であっても氷不足が生ずるのを防止することができる。 In the operation method of the auger type ice making machine according to the present invention, when the power is turned on, the auger motor is first activated to rotate the auger screw and the agitating means, so that block ice or arching generated in the stocker, or If the ice storage detection means detects a high level due to the ice being stored unevenly, the block ice or arching may be destroyed, and the actual ice storage state may be obtained by leveling the ice unevenness. it can. And since the detection state of the ice storage detection means is confirmed in this state, it is possible to prevent the ice shortage from occurring even when the delay control is performed.
また、電源投入時にはオーガモータと圧縮機とを同時に起動しないから、該モータに過大な負荷が加わってロックするのを抑制することができる。更には、ストッカに氷が放出されない状態で撹拌手段を回転駆動することで、ストッカ内のブロック氷やアーチングを容易に崩すことができる。 In addition, since the auger motor and the compressor are not started at the same time when the power is turned on, it is possible to prevent the motor from being overloaded and locked. Furthermore, the block ice and arching in the stocker can be easily broken by rotating the stirring means in a state where ice is not discharged to the stocker.
次に、本発明に係るオーガ式製氷機の運転方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。 Next, the operation method of the auger type ice making machine according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by giving a preferred embodiment.
図1は、実施例に係る運転方法が実施されるオーガ式製氷機の概略構成を示すものであって、円筒状の冷凍ケーシング10の外周に、冷凍系に連通する蒸発管(蒸発部)12が密着的に巻回され、製氷運転時に冷媒を該蒸発管12に循環させることにより、冷凍ケーシング10を強制冷却するよう構成される。また、冷凍ケーシング10には図示しない製氷水タンクから製氷水が所定レベルで供給され、製氷運転が開始されて冷凍ケーシング10が強制冷却されることで、製氷水がケーシング内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成されるようになっている。
FIG. 1 shows a schematic configuration of an auger type ice making machine in which an operation method according to an embodiment is carried out. Is closely wound and is configured to forcibly cool the
前記冷凍ケーシング10の内部にはオーガスクリュー14が内挿され、その下軸部14aが、冷凍ケーシング10の下部に配設した下軸受16により回転可能に支持されると共に、上軸部14bが、冷凍ケーシング10の上部内側に配設された押圧頭18に回転可能に支持され、製氷機下部に配設されたオーガモータ20によりオーガスクリュー14が回転駆動されるようになっている。またオーガスクリュー14には、冷凍ケーシング10の内径より僅かに小さい外径の削切刃14cが螺旋状に形成され、該ケーシング10の内壁面に氷結する薄氷を、オーガモータ20により回転されるオーガスクリュー14の削切刃14cで削り取りつつ上方に移送するよう構成される。
An
そして、前記オーガスクリュー14により削り取られつつ上方に移送されるフレーク状氷が、前記押圧頭18を通過する過程で圧縮されて水分が除去されることで圧縮氷が製造され、この得られた圧縮氷が、前記冷凍ケーシング10の上部に配設されたストッカ22に放出貯氷されるようになっている。
Then, the flake ice transferred upward while being scraped off by the
前記ストッカ22内には、前記オーガスクリュー14に連結された撹拌手段としてのアジテータ24が回転可能に配設されており、該アジテータ24はオーガスクリュー14と共に回転して、ストッカ22内に貯氷されている圧縮氷を撹拌するよう構成される。またストッカ22には氷放出口26が設けられると共に、該放出口26はシャッター28により開閉されるようになっている。そして、図示しない氷放出ボタンを押す(ON)ことで、後述するコントローラ30によりシャッター28が作動されて氷放出口26が開放すると共に、前記アジテータ24が回転して、ストッカ22内の圧縮氷が氷放出口26から機外に放出されるよう構成される。
An
前記オーガ式製氷機は、その電気的制御の全般を統括する制御手段としてのコントローラ30を備え、該コントローラ30により、圧縮機、ファンモータ、オーガモータ20等からなる製氷機構の運転制御を行なうようになっている。また、コントローラ30は前記シャッター28を開閉制御すると共に、該シャッター28の開放時間に基づいて前記氷放出口26からの氷放出量(総氷放出量A)を監視するよう構成される。更にコントローラ30は、後述するように前記ストッカ22内において圧縮氷が融ける量、すなわち融氷量(総融氷量B)を監視し、総氷放出量Aと総融氷量Bとに基づいて製氷機の運転制御を行なうよう設定されている。
The auger type ice making machine includes a
前記ストッカ22には、その内部天井にフロート板32が上下動可能に配設され、該フロート板32は、前記押圧頭18からストッカ22内に放出される圧縮氷の貯氷量(貯氷レベル)に応じて上下動するよう構成される。またストッカ22には、フロート板32の上下動を検出することで、ストッカ22内の貯氷量の低位レベルLと高位レベルHとを検出する貯氷検出手段34が配設されている。すなわち、押圧頭18からストッカ22内に圧縮氷が放出されて貯氷レベルが上昇し、該圧縮氷により前記フロート板32が押上げられて、予め設定された満氷状態に対応する高位レベルHまで該フロート板32が上昇したときに、貯氷検出手段34が高位レベルHを検出し、その高位レベル信号を前記コントローラ30に入力するよう設定される。また、圧縮氷がストッカ22から機外に放出されたり、あるいは融けて圧縮氷が減少することで貯氷レベルが低下し、これに伴って前記フロート板32が予め設定された低位レベルLまで下降したときに、前記貯氷検出手段34が低位レベルLを検出し、その低位レベル信号を前記コントローラ30に入力するよう設定される。なお、前記貯氷検出手段34は、高位レベルHを検出した後に低位レベルLを検出するまでの間は、高位レベル信号をコントローラ30に入力するようになっている。例えば、貯氷検出手段34としてのリードスイッチが高位レベルHでオンし、低位レベルLでオフする。
The
前記コントローラ30では、前記貯氷検出手段34から高位レベル信号が入力されたときに、前記製氷機構の運転(製氷運転)を停止(オーガモータ:オフ,圧縮機:オフ,ファンモータ:オフ)し、この高位レベル信号の入力後に、前記氷放出口26からの総氷放出量Aと、前記ストッカ22内での総融氷量Bとの合計である氷実減少量Gが、予め設定された運転開始量Cを超えた(ストッカ22内の貯氷量が所定量低下した)ことを条件として製氷運転を再開する制御を行なうよう設定される。またコントローラ30は、前記貯氷検出手段34が高位レベルHを検出したときにカウントを開始する計測タイマ36と、前記氷放出口26の開放時間(氷放出時間)を累積する累積タイマ38とを備え、該計測タイマ36のカウント時間や累積タイマ38の累積時間から、前記総融氷量Bや総氷放出量Aを求めるようになっている。ちなみに累積タイマ38は、使用者が氷放出ボタンを押している時間(秒)を累積的にカウントするよう設定される。
The
前記コントローラ30は、製氷機の電源投入時(オン時)には、前記貯氷検出手段34の検出状態に関係なく、前記圧縮機を起動することなく、先ず前記オーガモータ20のみを起動することで、前記オーガスクリュー14およびアジテータ24を回転駆動して、前記ストッカ22内の圧縮氷を撹拌するよう設定される(図2参照)。またコントローラ30は、製氷機の電源投入時にカウントを開始する遅延タイマ46を備え、該遅延タイマ46が設定時間をカウント(カウントアップ)したときに、前記貯氷検出手段34の検出状態を確認するよう構成されている。なお、遅延タイマ46の設定時間は、例えば10秒に設定され、カウントアップすると自動リセットされる。
The
前記コントローラ30には、前記貯氷検出手段34により検出される低位レベルLから高位レベルHまでの間に貯氷される圧縮氷の基準貯氷量Dと、前記氷放出口26から単位時間当たりに放出される圧縮氷の量である単位氷放出量Eとが、予め入力される。なお、基準貯氷量Dおよび単位氷放出量Eは、予め行なわれる試験結果により求められるものである。そして、コントローラ30では、前記基準貯氷量Dと、前記製氷運転が停止してから貯氷検出手段34が低位レベルLを検出するまでの前記計測タイマ36による基準カウント時間T1とから、単位時間当たりの単位融氷量Fを求めるようになっている(図3参照)。またコントローラ30は、前記計測タイマ36による運転停止から現在までの時間である実カウント時間T3と前記単位融氷量Fとから総融氷量Bを求めると共に、前記単位氷放出量Eと、前記累積タイマ38でカウントされる前記氷放出口26の累積開放時間T2とから総氷放出量Aを求めるよう構成される。そして、前述したように、求められた総融氷量Bと総氷放出量Aとの合計である氷実減少量Gが、前記運転開始量Cを超えたことを条件として、該コントローラ30は製氷運転を再開するよう設定されている。
The
ここで、前記運転開始量Cは、前記貯氷検出手段34が高位レベルHを検出して製氷運転を停止した後に、どれだけ圧縮氷が減ったときに製氷運転を再開させるのかの判断の基準となるものであって、この運転開始量Cは、前記ストッカ22の容量と、製氷運転の再開後に固い圧縮氷が製造されるのに充分な運転時間等から設定されて、前記コントローラ30に予め入力される。また運転開始量Cは、前記基準貯氷量Dより多い値に設定され、ストッカ22内の貯氷レベル(貯氷量)が前記低位レベルLより所定量低下したとき製氷運転が再開されるようになっている。
Here, the operation start amount C is a criterion for determining how much the compressed ice is reduced after the ice storage detection means 34 detects the high level H and stops the ice making operation. The operation start amount C is set based on the capacity of the
前記単位融氷量Fを求めるに際し、前記貯氷検出手段34により高位レベルHが検出されることで製氷運転が停止してから前記貯氷検出手段34が低位レベルLを検出するまでの間に、前記氷放出ボタンが押されて圧縮氷が氷放出口26から放出された場合は、予め入力されている前記基準貯氷量Dを用いて該単位融氷量Fを求めると正しい値が得られない。従って、この場合前記コントローラ30は、前記単位氷放出量Eと累積タイマ38でカウントされる開放時間とから求めた当該の氷放出量を前記基準貯氷量Dから減算した値を、新たな基準貯氷量(新基準貯氷量)D1として単位融氷量Fを求めるようになっている。
When determining the unit ice melting amount F, the ice storage detection means 34 detects the high level H, and the ice making operation is stopped until the ice storage detection means 34 detects the low level L. When the ice discharge button is pressed and compressed ice is discharged from the
更に、前記氷実減少量Gが運転開始量Cを超える前に、前記計測タイマ36の実カウント時間T3が、予め設定された最長設定時間T4を経過した場合には、前記コントローラ30は氷実減少量Gと運転開始量Cとの関係に優先させて製氷運転を開始させるよう設定される。更にまた、前記コントローラ30は、前記計測タイマ36の実カウント時間T3が、予め設定された最短設定時間T5を超えるまでは、製氷運転の停止状態を維持するようになっている。
Further, if the actual count time T3 of the
前記コントローラ30には報知手段としての警報ランプ40が接続され、該コントローラ30は、前記総氷放出量Aが、前記運転開始量Cを超えても貯氷検出手段34が低位レベルLを検出しない場合には、前記警報ランプ40を点灯して使用者に異常が発生していることを報知するよう構成される。
The
ここで、前記ストッカ22の内部に発生したブロック氷やアーチングにより、前記フロート板32が高位レベルHから下降し得なくなって前記貯氷検出手段34が高位レベルHの検出状態に維持されると、前述したようにブロック氷やアーチングが融けて崩れることで、貯氷検出手段34が低位レベルLを検出したときには、圧縮氷がかなり少なくなっている可能性があり、前述した問題を招く。そこで実施例のオーガ式製氷機では、前記コントローラ30に、製氷運転が停止中において使用者が氷放出ボタンを押している時間(秒)を累積的にカウントする氷放出タイマ44を設け、該氷放出タイマ44でカウントされた総氷放出時間T6が、予め設定された規定時間T7以上となったときに、前記貯氷検出手段34が高位レベルHを検出している場合には、該コントローラ30が前記ストッカ22内でブロック氷やアーチングが発生したものと判断して、異常運転制御を行なうようになっている。
When the
なお、前記規定時間T7は、前記高位レベルHと低位レベルLとの間に貯氷される圧縮氷の基準貯氷量Dと、前記氷放出口26からの単位氷放出量Eとの関係で、当該規定時間T7の間で放出される氷放出量が基準貯氷量Dより多い量となるよう設定される。すなわち、前記貯氷検出手段34が高位レベルHを検出した以後において、前記総開放時間T6が規制時間T7以上となっていれば、当然貯氷検出手段34は低位レベルLを検出しているはずであるのにも拘らず、依然として高位レベルHを検出していると云うことは、ブロック氷やアーチングにより前記フロート板32が高位レベルHから下降し得ない状態となっていると判断するものである。
The specified time T7 is related to the reference ice storage amount D of compressed ice stored between the high level H and the low level L and the unit ice discharge amount E from the
〔実施例の作用〕
次に、実施例に係るオーガ式製氷機の運転方法の作用につき、図2〜図4に示すフローチャートを参照して説明する。
(Effects of Example)
Next, the operation of the operation method of the auger type ice making machine according to the embodiment will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.
図2に示す如く、前記オーガ式製氷機を始動するため電源スイッチを投入(オン)すると、ステップS01で前記オーガモータ20を起動させると共に、前記遅延タイマ46のカウントを開始(スタート)する。これにより、前記オーガスクリュー14およびアジテータ24が回転駆動され、前記冷凍ケーシング10の内部に存在している氷を撹拌すると共に、ストッカ22内の圧縮氷が撹拌される。すなわち、ストッカ22内にブロック氷やアーチングが発生していたり、あるいは圧縮氷が偏って貯氷されることにより、前記貯氷検出手段34が高位レベルHを検出している状態となっている場合には、該ブロック氷やアーチングを崩したり、偏って貯氷されている圧縮氷を均して実際の貯氷量に見合った貯氷状態とすることができる。従って、圧縮氷が実際には満杯となる量だけ貯氷されていないのにも拘らず、貯氷検出手段34が高位レベルHを検出する状態となっているのを解除することができる。
As shown in FIG. 2, when the power switch is turned on to turn on the auger type ice making machine, the
また、このとき前記圧縮機は起動されず、前記冷凍ケーシング10は冷却されないから、オーガスクリュー14の回転開始時にはケーシング内壁面に氷結する薄氷を削り取るための負荷が加わることはなく、前記オーガモータ20に過大な負荷が加わることでロックするのは防止される。更に、冷凍ケーシング10からストッカ22への圧縮氷の放出はなされないので、前記アジテータ24によりブロック氷やアーチングを容易に崩すことができ、また圧縮氷の偏りも容易に均し得る。
At this time, the compressor is not started, and the
次に、ステップS02で遅延タイマ46がカウントアップしたか否かを確認し、YES(肯定)であれば、ステップS1に進んでストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが「高位レベルH」か否かを確認し、NO(否定)の場合はステップS2で前記冷凍ケーシング10に給水した後、ステップS3で製氷運転を開始する。なお、電源投入後の最初の製氷運転開始に関しては、既に前記オーガモータ20は起動されているから、このときには前記製氷機構を構成する圧縮機およびファンモータが起動される。但し、それ以後の製氷運転開始(ステップS3)に関しては、オーガモータ20,圧縮機およびファンモータが同時に起動される。また、ステップS01およびS02のフローは、電源投入時にのみ行なわれ、製氷運転停止の待機状態から、前述した条件を満たすことで製氷運転が再開される場合には実施されない。
Next, in step S02, it is confirmed whether or not the
前記製氷運転の開始により、前記冷凍ケーシング10は蒸発管12内を循環する冷媒と熱交換を行なって強制冷却され、前記製氷水タンクから冷凍ケーシング10に供給される製氷水は、ケーシング内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成される。この薄氷は、前記オーガモータ20により回転駆動されているオーガスクリュー14の削切刃14cにより削り取られつつ上方に移送される。そして、該オーガスクリュー14により移送されるフレーク状氷は、冷凍ケーシング10の上部内側に配設した前記押圧頭18を通過する際に圧縮され、得られた圧縮氷はストッカ22に放出貯氷される。
By the start of the ice making operation, the
前記ストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが上昇し、前記フロート板32が押上げられて貯氷検出手段34が高位レベルHを検出すると、ステップS1での確認結果がYES(肯定)され、ステップS4に移行して計測タイマ36のカウントを開始(スタート)させた後、ステップS5で製氷運転を停止させる。すなわちオーガモータ20、圧縮機およびファンモータを停止する。
When the ice storage level of the compressed ice in the
製氷運転の停止中において、前記ストッカ22に貯氷されている圧縮氷は、使用者が氷放出ボタンを押す(ON)ことで、該ストッカ22から放出される。すなわち、前記氷放出ボタンが押されると、前記コントローラ30により前記シャッター28が作動されて氷放出口26が開放され、該氷放出口26から圧縮氷が放出される。このとき、前記オーガモータ20が運転され、前記アジテータ24を回転駆動して圧縮氷の放出が促進されると共に、氷放出口26が開放している時間は、前記累積タイマ38によりカウントされる。なお、前記氷放出タイマ44も、氷放出ボタンが押されて(ON状態)氷放出口26が開放している間はカウントされる。またストッカ22内の圧縮氷は、周囲温度の影響により製氷運転の停止中に自然に少しづつ融ける。すなわち、製氷運転を停止した際のストッカ22内の圧縮氷のレベルは「高位レベルH」となっているが、使用者による圧縮氷の放出および圧縮氷の経時的な自然融解によって次第にレベルの低下を来すに到る。
When the ice making operation is stopped, the compressed ice stored in the
図2のステップS6では、前記ストッカ22から機外に放出される圧縮氷の量の計算がなされる。すなわち、前記コントローラ30に予め入力されている、前記氷放出口26からの単位時間当たりの単位氷放出量Eと、前記累積タイマ38でカウントされている該氷放出口26の累積開放時間T2とから総氷放出量Aを求める。
In step S6 in FIG. 2, the amount of compressed ice discharged from the
次のステップS7では、前記ストッカ22内の圧縮氷が経時的に自然融解する総融氷量Bの計算がなされる。この総融氷量Bの計算に先立ち、前記コントローラ30では、前記貯氷検出手段34により高位レベルHが検出されたときに、単位時間当たりの圧縮氷の融け量である単位融氷量Fの計算を開始する。すなわち、図3のフローチャートに示す如く、ステップS21で、予め入力されている基準貯氷量Dをセットし、ステップS22において該基準貯氷量Dから前記図2のステップS6で求めた総氷放出量Aを減算した新たな新基準貯氷量D1を求める。なお、製氷運転の停止中に圧縮氷の放出がなされなければ、新基準貯氷量D1は予め入力されている基準貯氷量Dと同一となる。
In the next step S7, the total melted ice amount B in which the compressed ice in the
前記貯氷検出手段34が低位レベルLを検出すると、図3のステップS23において、該低位レベルLを検出したときまでに前記計測タイマ36がカウントした時間である基準カウント時間T1と、前記ステップS22で求められた新基準貯氷量D1、あるいは予めセットされていた基準貯氷量Dとから、単位融氷量Fが求められる。この単位融氷量Fは、当該オーガ式製氷機が設置されている周囲温度に応じたものであり、夏期のように周囲温度が高い場合には大きな値となり、冬期のように周囲温度が低い場合には小さな値となる。
When the ice
そして、前記図2のステップS7では、前述したように求められた単位融氷量Fと、前記計測タイマ36でカウントされている現在のカウント時間である実カウント時間T3から、現在までの圧縮氷の総融氷量Bを計算する。
In step S7 of FIG. 2, the compressed ice up to the present from the unit ice melt amount F obtained as described above and the actual count time T3 which is the current count time counted by the
次のステップS8では、前記総氷放出量Aと総融氷量Bとの合計である氷実減少量Gが、予め前記コントローラ30に入力されている運転開始量Cを超えたか否かを確認し、NOであれば先のステップS5に戻って、製氷運転の停止を引続き維持する。すなわち、氷実減少量Gが運転開始量Cを超えるまでは、前記貯氷検出手段34が低位レベルLを検出していても、製氷運転の停止を維持する。従って、貯氷検出手段34のディファレンシャルが小さいために、短期間での発停運転を繰り返すのを防ぐことができ、クズ氷の発生を防止し得ると共に、製氷機構部の負荷が軽減される。
In the next step S8, it is confirmed whether or not the ice actual reduction amount G, which is the sum of the total ice discharge amount A and the total ice melting amount B, has exceeded the operation start amount C input to the
前記ステップS8での確認結果がYES(氷実減少量Gが運転開始量Cを超えている)の場合は、次のステップS9に移行して、前記ストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルL」になっているか否かを確認する。
If the confirmation result in step S8 is YES (the actual ice reduction amount G exceeds the operation start amount C), the process proceeds to the next step S9, where the ice storage level of the compressed ice in the
前記ステップS9の確認結果がYES(圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルL」)の場合は、ステップS10において前記計測タイマ36、累積タイマ38、総氷放出量Aおよび総融氷量Bの全てをリセットした後、前記ステップS1に戻って、前述したフローを繰り返す。すなわち、氷実減少量Gが運転開始量Cを超えた時点で、ストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルL」以下であれば、前記コントローラ30は製氷運転を開始(再開)させる。なお、前記総融氷量Bを求めるための単位融氷量Fは、前述したように当該オーガ式製氷機が設置されている周囲温度に応じたものであるから、周囲温度の変化に拘わらず常に安定した貯氷レベルで製氷運転を開始することができる。
If the confirmation result in step S9 is YES (the ice storage level of the compressed ice is “low level L”), all of the
また、前記ステップS9の結果がNOの場合は、ステップS11において報知手段としての警報ランプ40の点灯等により異常表示を行なうと共に、機械自体を異常停止する。すなわち、氷実減少量Gが運転開始量Cを超えたにも拘らず、前記貯氷検出手段34が低位レベルLを検出しないということは、ストッカ22内の圧縮氷が凍結してアーチング等を生じ、これにより前記フロート板32が下降できなくなっている等の異常事態が発生しているものと判断して、前記コントローラ30が警報ランプ40の点灯等を行なうものである。なお、貯氷検出手段34が低位レベルLを検出していない状態では前記単位融氷量Fは求められていないから、このときの氷実減少量Gは、総氷放出量Aのみの値となる。
If the result of step S9 is NO, in step S11, an abnormality is displayed by turning on an
前記コントローラ30では、図2に示すフローにおける氷実減少量Gと運転開始量Cとを比較する前の状態において、該フローとは別に、ブロック氷の発生に対処するフローが実施される。すなわち、前記貯氷検出手段34が高位レベルHを検出することで、図4に示すステップS31で製氷運転が停止されると、ステップS32で氷放出ボタンがONされた(圧縮氷の放出が開始された)か否かを確認し、NOの場合はステップS32を反復する。そして、ステップS32の確認結果がYESの場合は、前記氷放出ボタンがONされて圧縮氷の放出が開始されたから、ステップS33に移行して前記氷放出タイマ44のカウントを開始(スタート)させる。
In the
次に、ステップS34で氷放出タイマ44でカウントされる総氷放出時間T6が規定時間T7となったか否かを確認し、NOの場合はステップS35に進んで氷放出ボタンがOFFされたか否か、すなわち圧縮氷の放出が停止されたか否かを確認する。そして、ステップS35がNOの場合は、ステップS34に戻る。またステップS35の確認結果がYES(氷放出ボタンがOFFで圧縮氷の放出が停止された)の場合は、ステップS36に移行して前記氷放出タイマ44のカウントを停止(ストップ)させる。
Next, in step S34, it is confirmed whether or not the total ice discharge time T6 counted by the
次いで、ステップS37で、前記ストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルL」になっているか否かを確認し、NOの場合はステップS32に戻って前記フローを繰返す。またステップS37の確認結果がYESの場合は、ステップS38に移行して前記氷放出タイマ44をリセットした後、ステップ39において当該の制御を終了する。すなわち、前記氷放出タイマ44での総氷放出時間T6が規定時間T7となっていない状態(ステップS34の確認結果がNO)で、ストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルL」以下となっている場合は、前記フロート板32が圧縮氷の減少に伴って正常に下降しており、該ストッカ22内においてブロック氷が発生していないものと前記コントローラ30は判断する。
Next, in step S37, it is confirmed whether or not the ice storage level of the compressed ice in the
これに対し、前記ステップS34がYESの場合は、ステップS40に進んで前記ストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが「高位レベルH」になっているか否かを確認する。そして、このステップS40がNOの場合は、貯氷レベルが低位レベルLとなっていることであるから、この場合においても、前記コントローラ30は前記ストッカ22内においてブロック氷が発生していないものと判断し、ステップS41に進んで当該の制御を終了する。
On the other hand, when the said step S34 is YES, it progresses to step S40 and it is confirmed whether the ice storage level of the compression ice in the said
しかるに、前記ステップS40の確認結果がYESの場合は、ステップS42に移行してブロック氷有と判断する。すなわち、前述したように総氷放出時間T6が規制時間T7以上となっていれば、前記基準貯氷量Dより多い圧縮氷が機外に放出されていることを意味し、このときにストッカ22内の貯氷レベルが依然として高位レベルHとなっていることは、前記フロート板32の下降がブロック氷により阻止されている状態が発生しているものと判断されるものである。そして、この場合にはステップS43に進んでブロック氷警告フラグを立てる(f=1とする)。
However, if the confirmation result in step S40 is YES, the process proceeds to step S42 and it is determined that there is block ice. That is, as described above, if the total ice discharge time T6 is equal to or longer than the regulation time T7, it means that the compressed ice larger than the reference ice storage amount D has been discharged to the outside of the machine at this time. That the ice storage level is still at the high level H is determined that the state where the lowering of the
次に、ステップS44でストッカ22内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルL」か否かを確認し、NOの場合はステップS44を反復する。そして、ステップS44の確認結果がYESの場合は、ステップS45において前記氷放出タイマ44をリセットした後、ステップS46に進んで製氷運転を開始(再開)する。すなわち、前記コントローラ30がブロック氷有と判断した後に、前記貯氷検出手段34が低位レベルLを検出したときには、前記氷実減少量Gと運転開始量Cとを比較することなく、すぐに製氷運転を開始させるものである。これにより、ブロック氷が融けて崩れることで、貯氷検出手段34が低位レベルLを検出したときには製氷運転を開始することができ、氷実減少量Gが運転開始量Cを超えるまで製氷運転が開始されずに圧縮氷が不足するのを防止し得る。
Next, in step S44, it is confirmed whether or not the ice storage level of the compressed ice in the
なお、前記氷実減少量Gが運転開始量Cを超える前に、前記計測タイマ36の実カウント時間T3が、予め設定された最長設定時間(例えば12時間)T4を経過したときには、前記コントローラ30が製氷運転を開始させる。すなわち、周囲温度が低温でストッカ22内の圧縮氷が殆ど融けず、かつ圧縮氷の放出もなされない状態が続くと、ストッカ22内で圧縮氷が凍結してアーチングやブロッキングが発生し易いため、最長設定時間T4を経過したときには製氷運転を開始して、前記アジテータ24を回転してストッカ22内の圧縮氷を撹拌することで、アーチングやブロッキングの発生を防止することができる。
When the actual count time T3 of the
ここで、前記貯氷検出手段34が高位レベルHを検出した後に、何らかの事情により電源スイッチをオフし、その後に電源スイッチがオンされた場合、該貯氷検出手段34は高位レベルHを検出した状態となっているが、実際の貯氷レベルが高位レベルHと低位レベルLとの間のどの位置になっているのかは分からない。しかるに、前記コントローラ30はストッカ22内の貯氷レベルが高位レベルHであると判断して前述した図2のフローを行なうが、この場合には適切な単位融氷量Fや氷実減少量Gが求められない。そこで、前記コントローラ30は、前記計測タイマ36の実カウント時間T3が、予め設定された最短設定時間(例えば3時間)T5を超えるまでは製氷運転の停止状態を維持する制御を行なう。すなわち、不適切な単位融氷量Fや氷実減少量Gに基づいて、短時間で製氷運転が開始されるのを防止し得るようになっている。
Here, after the ice storage detection means 34 detects the high level H, if the power switch is turned off for some reason and then the power switch is turned on, the ice storage detection means 34 has detected the high level H. However, it is not known where the actual ice storage level is between the high level H and the low level L. However, the
前述した実施例では、製氷機の電源投入時には、先ず前記オーガモータ20のみを起動するよう設定したから、前記ストッカ22内にブロック氷やアーチングが発生していたり、あるいは圧縮氷が偏って貯氷されることにより、ストッカ22内の実際の貯氷量が、満杯となる量より少ない状態で貯氷検出手段34が高位レベルHを検出していると判断されて、前述した図2のフローが実施されるのを防止することができる。すなわち、圧縮氷の貯氷量が少ないまま、満氷時と同じように運転制御されることで、製氷運転の再開が遅れて圧縮氷が不足するのを防ぐことができる。
In the above-described embodiment, when the ice making machine is turned on, only the
また実施例では、新たな貯氷検出手段を追加することなく、周囲温度に応じて適切な製氷運転の開始時期を自動で設定し得るから、コストを低廉に抑えることができると共に、従来のような遅延時間の変更等の煩雑な作業を必要としない。またクズ氷の発生が防止され、氷質が向上すると共に、クズ氷に起因するアーチングの発生は抑制される。更に、製氷機構の発停が減るから、製氷機構の負荷が軽減されて長寿命化が達成されると共に、起動時のエネルギー消費が減り、省エネが図られる。更にまた、ストッカ22内でブロック氷が発生した場合においても、適切に対応することができ、圧縮氷が不足するのを防止し得る。
In addition, in the embodiment, since it is possible to automatically set an appropriate ice making operation start time according to the ambient temperature without adding a new ice storage detection means, it is possible to reduce the cost and reduce the cost as in the conventional case. No complicated work such as changing the delay time is required. In addition, generation of scrap ice is prevented, ice quality is improved, and arching due to scrap ice is suppressed. Furthermore, since the start and stop of the ice making mechanism is reduced, the load of the ice making mechanism is reduced and the life is extended, and the energy consumption at the time of starting is reduced and energy saving is achieved. Furthermore, even when block ice is generated in the
〔変更例〕
なお、実施例ではブロック氷対策用の専用の氷放出タイマを設けたが、前記累積タイマを該氷放出タイマとして兼用させることができる。また実施例では、氷実減少量と運転開始量との比較により、貯氷量が低位レベルより所定量低下したときに製氷運転の開始を制御するようにしたが、前記貯氷検出手段が低位レベルを検出することでカウントを開始する遅延タイマのタイムアップにより、同じく貯氷量が低位レベルより所定量低下したときに製氷運転の開始の制御を行なうものであってもよい。
[Example of change]
In the embodiment, a dedicated ice release timer for blocking ice is provided, but the cumulative timer can also be used as the ice release timer. Further, in the embodiment, the start of the ice making operation is controlled when the ice storage amount is lowered by a predetermined amount from the low level by comparing the actual ice decrease amount and the operation start amount. The start of the ice making operation may also be controlled when the ice storage amount falls by a predetermined amount from the low level due to the time-up of the delay timer that starts counting by detecting.
実施例では、氷放出口から放出される氷の総氷放出時間が規定時間以上となったときに、貯氷検出手段が高位レベルを検出している場合にブロック氷が発生したものと判断するようにしたが、製氷運転の停止中において圧縮氷の放出が全く行なわれない場合も考えられる。そこで、基準貯氷量以上の圧縮氷が融けると予想される時間を規定時間とし、製氷運転が停止したときからカウントを開始するタイマが規定時間をカウントしたときに、貯氷検出手段が高位レベルを検出していれば、ブロック氷が発生しているものとコントローラが判断するようにしてもよい。 In the embodiment, when the total ice discharge time of the ice discharged from the ice discharge port exceeds the specified time, it is determined that the block ice has been generated when the ice storage detection means detects the high level. However, it is also conceivable that compressed ice is not discharged at all while the ice making operation is stopped. Therefore, the time when the compressed ice exceeding the reference ice storage amount is expected to melt is defined as the specified time, and the ice storage detection means detects the high level when the timer that starts counting after the ice making operation stops counting the specified time. If so, the controller may determine that block ice has occurred.
なお、電源投入時にオーガモータを起動してストッカ内の圧縮氷を撹拌しても、貯氷検出手段が高位レベルを検出している場合は、前記コントローラによるブロック氷の有無の判断結果に関係なく、最初の製氷運転開始については、貯氷検出手段が低位レベルを検出した時点で行なうようにしてもよい。 Even if the auger motor is started when the power is turned on and the compressed ice in the stocker is stirred, if the ice storage detection means detects a high level, the first determination is made regardless of the result of the determination of the presence of block ice by the controller. The ice making operation may be started when the ice storage detection means detects a low level.
10 冷凍ケーシング,12 蒸発管(蒸発部),14 オーガスクリュー
20 オーガモータ,22 ストッカ,24 アジテータ(撹拌手段)
34 貯氷検出手段,H 高位レベル
DESCRIPTION OF
34 Ice storage detection means, H High level
Claims (2)
電源投入時には、前記貯氷検出手段(34)の検出状態に関係なく、前記オーガモータ(20)を起動してオーガスクリュー(14)および撹拌手段(24)を回転駆動した後に、前記貯氷検出手段(34)の検出状態を確認するようにした
ことを特徴とするオーガ式製氷機の運転方法。 An evaporating section (12) connected to a refrigeration system including a compressor is provided on the outer surface, and a refrigeration casing (10) that freezes ice-making water supplied to the inner wall surface, and inside the casing (10) An auger screw (14) that is rotatably arranged and transports the ice frozen on the inner wall surface of the casing while scraping, an auger motor (20) that rotationally drives the auger screw (14), and the auger screw (14). A stocker (22) for storing the transferred ice, a stirring means (24) disposed in the stocker (22) and rotated together with an auger screw (14) by the auger motor (20), and the stocker An ice storage detection means (34) for detecting the high level (H) of the ice storage amount in (22), and when the ice storage detection means (34) detects the high level (H), the ice making operation is stopped, After the stoppage, the amount of ice stored in the stocker (22) is reduced by a predetermined amount. In an auger type ice maker configured to resume ice making operation,
When the power is turned on, regardless of the detection state of the ice storage detection means (34), the auger motor (20) is started and the auger screw (14) and the stirring means (24) are driven to rotate, and then the ice storage detection means (34 The operation method of the auger type ice making machine, characterized in that the detection state of) is confirmed.
When the detection state of the ice storage detection means (34) is confirmed, if the detection means (34) has not detected a high level (H), the compressor is activated to start the ice making operation. The operation method of the auger type ice making machine according to claim 1.
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