JP4365179B2

JP4365179B2 - Operation method of auger type ice machine

Info

Publication number: JP4365179B2
Application number: JP2003341544A
Authority: JP
Inventors: 浩司土川; 英之猪狩
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2003-09-30
Filing date: 2003-09-30
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2023-09-30
Also published as: JP2005106406A

Description

この発明は、オーガ式製氷機の運転方法に関し、更に詳細には、冷凍ケーシングの内壁面に氷結させた氷をオーガスクリューにより削り取りつつ移送すると共に押圧頭で圧縮し、得られた圧縮氷をストッカに貯氷するオーガ式製氷機の運転方法に関するものである。 The present invention relates to a method of operating an auger type ice making machine, and more specifically, transports ice frozen on the inner wall surface of a refrigeration casing while scraping it with an auger screw and compresses the resulting compressed ice with a press head. The present invention relates to a method of operating an auger type ice making machine that stores ice.

従来より喫茶店やレストラン等の厨房では、所要形状の氷塊を製造する製氷機が、その用途や目的に応じて好適に使用されており、そのなかに、チップ氷やフレーク氷と云った小片状の氷塊を連続的に製造するオーガ式製氷機がある。このオーガ式製氷機では、円筒状の冷凍ケーシングの内部に製氷水を所定レベルで貯氷した状態で製氷運転が開始されると、該ケーシングが冷凍系に接続する蒸発管を循環する冷媒により強制冷却されることで、製氷水がケーシング内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成される。冷凍ケーシングの内部にはオーガスクリューが内挿されており、該オーガスクリューをオーガモータにより回転駆動することで、冷凍ケーシングの内壁面に氷結する薄氷はオーガスクリューで削り取られつつ上方に移送される。そして、オーガスクリューにより移送されるフレーク状氷が、冷凍ケーシングの上部内側に配設された押圧頭を通過する過程で圧縮されて水分が除去されることで圧縮氷(氷)が製造され、この得られた圧縮氷がストッカに放出貯氷されるようになっている。 Conventionally, in kitchens such as coffee shops and restaurants, ice making machines that produce ice blocks of the required shape have been used suitably according to their uses and purposes, and among them, small pieces such as chip ice and flake ice There is an auger type ice machine that continuously produces ice blocks. In this auger type ice making machine, when ice making operation is started in a state where ice making water is stored at a predetermined level inside a cylindrical refrigeration casing, the casing is forcedly cooled by a refrigerant circulating in an evaporation pipe connected to the refrigeration system. As a result, the ice making water gradually freezes from the inner wall surface of the casing, and layered thin ice is formed. An auger screw is inserted inside the refrigeration casing, and by rotating the auger screw by an auger motor, the thin ice that freezes on the inner wall surface of the refrigeration casing is transferred upward while being scraped off by the auger screw. The flaky ice transported by the auger screw is compressed in the process of passing through the pressing head disposed inside the refrigeration casing to remove moisture, thereby producing compressed ice (ice). The obtained compressed ice is discharged and stored in the stocker.

前記オーガ式製氷機では、前記ストッカの内部に、圧縮氷の貯氷レベルを検出可能なリードスイッチ等からなる貯氷検出手段を配設し、該ストッカ内に圧縮氷が満氷状態(高位レベル)となったことを該検出手段が検出(スイッチＯＮ)したときに製氷運転を停止し、またストッカ内の圧縮氷が消費(放出)されて所定レベル(低位レベル)まで減少したことを検出手段が検出(スイッチＯＦＦ)したときに製氷運転を再開する制御を行なうことで、ストッカ内に常に所定量の圧縮氷を貯氷するよう構成されている。 In the auger type ice making machine, ice storage detecting means such as a reed switch capable of detecting the ice storage level of compressed ice is arranged inside the stocker, and the compressed ice is in a full ice state (high level) in the stocker. The detection means detects that the ice making operation is stopped (switch ON) and that the compressed ice in the stocker has been consumed (released) and reduced to a predetermined level (low level). By controlling to resume the ice making operation when the switch is turned off, a predetermined amount of compressed ice is always stored in the stocker.

しかし、前記貯氷検出手段における高位レベルと低位レベルとの検出差であるディファレンシャルが大きく取れず、高位レベルの検出後(製氷運転の停止)、僅かな圧縮氷の融解や少量の圧縮氷の放出により低位レベルを検出して製氷運転が再開されてしまう。そして、この製氷運転では僅かの圧縮氷を補充するだけであるから、すぐに満氷状態(高位レベル)を検出して製氷運転が停止する。この場合において、製氷運転の開始初期には、充分に固まりきらない圧縮氷がストッカに貯氷される。このため、前述したような短期間での発停運転を繰り返すと、固まりきらない圧縮氷(所謂クズ氷)がストッカ内に徐々に増加する。このクズ氷は、非常に柔らかくストッカ内壁にドーナツ状に付着してブロック氷となったりアーチングが発生し、圧縮氷の放出を妨げる原因となる。また、ブロック氷が貯氷検出手段の配設位置まで成長すれば、満氷検出が不能となるおそれがある。従って、この状態で製氷運転を継続したり、極低温下に放置されたりすれば、ストッカ全体が凍結する大きなトラブルが発生する。更に、ストッカ内で圧縮氷が大きな塊となって放出されなくなるばかりか、オーガモータ等の製氷機構部に大きな負荷が掛かって破損するおそれも指摘される。 However, the differential that is the detection difference between the high level and the low level in the ice storage detection means cannot be taken greatly, and after detection of the high level (stop of ice making operation), due to the melting of a small amount of compressed ice or the release of a small amount of compressed ice The ice making operation is resumed when a low level is detected. In this ice making operation, only a small amount of compressed ice is replenished, so that the ice making operation is immediately detected by detecting the full ice state (high level). In this case, at the beginning of the ice making operation, compressed ice that is not sufficiently hardened is stored in the stocker. For this reason, when the start / stop operation in a short period of time as described above is repeated, compressed ice that is not completely hardened (so-called crushed ice) gradually increases in the stocker. This crushed ice is very soft and adheres to the inner wall of the stocker in a donut shape, forming block ice or arching, and hinders the release of compressed ice. Further, if the block ice grows up to the position where the ice storage detection means is disposed, there is a possibility that full ice detection may not be possible. Therefore, if the ice making operation is continued in this state or left at an extremely low temperature, a large trouble that the entire stocker freezes occurs. Further, it is pointed out that the compressed ice may not be released as a large lump in the stocker and may be damaged due to a large load applied to an ice making mechanism such as an auger motor.

そこで、ストッカ内での圧縮氷の貯氷レベルと、他のパラメータとを併用して製氷運転の再開のタイミングを設定することで、前述した短期間での発停運転を繰り返すのを防ぎ、前記クズ氷の増加に伴う各種トラブルの発生を防止するものが提案されている(例えば、特許文献１)。
特開２００１−１４１３４４号公報 Thus, by setting the ice storage level of compressed ice in the stocker together with other parameters and setting the timing for resuming ice making operation, it is possible to prevent repeated start and stop operations in the short period of time described above. Some have been proposed to prevent the occurrence of various troubles associated with the increase in ice (for example, Patent Document 1).
JP 2001-141344 A

前記特許文献１においては、ストッカ内の圧縮氷が消費されて減少したことを貯氷検出手段が検出(低位レベルの検出)した時点から、予め設定された遅延時間(他のパラメータ)のカウントを開始し、該遅延時間が経過した後に製氷運転を再開するよう構成されている。すなわち、製氷機の電源を投入(オン)したときに、前記貯氷検出手段が満氷状態(高位レベル)を検出していれば、該貯氷検出手段が低位レベルを検出した後に遅延時間が経過するまでは製氷運転が開始されることはない。この場合において、ストッカ内に発生したブロック氷やアーチングにより貯氷検出手段が満氷状態(高位レベル)を検出した状態となっていれば、製氷運転の停止中に圧縮氷が機外に放出されたり融解しても、該貯氷検出手段は低位レベルを検出しないために遅延時間のカウントは開始されず、ブロック氷やアーチングしていた氷が融けて崩れることで、貯氷検出手段が低位レベルを検出したときには、圧縮氷がかなり少なくなっている可能性がある。従って、その後の遅延時間が経過したときには、ストッカ内が空の状態となってしまっていることがあり、氷不足を来たすおそれがある。また、ストッカ内に圧縮氷が偏って貯氷されることで貯氷検出手段が満氷状態(高位レベル)を検出していると、実際の貯氷量が満杯状態における貯氷量よりも少ないのにも拘らず、前述した遅延制御が行なわれると、同様に氷不足を来たすおそれがある。 In Patent Document 1, counting of a preset delay time (other parameters) is started from the time when the ice storage detecting means detects that the compressed ice in the stocker has been consumed and decreased (low level detection). The ice making operation is resumed after the delay time has elapsed. That is, if the ice storage detection means detects a full ice state (high level) when the ice making machine is turned on (on), a delay time elapses after the ice storage detection means detects the low level. Until then, ice making operation will not be started. In this case, if the ice storage detection means detects a full ice state (high level) due to block ice or arching generated in the stocker, compressed ice may be released outside the machine during the ice making operation stop. Even if the ice is melted, the ice storage detection means does not detect the low level, so the delay time is not counted, and the ice storage detection means detects the low level because the block ice or the arched ice melts and collapses. Sometimes compressed ice can be quite low. Therefore, when the subsequent delay time elapses, the stocker may be empty, which may cause ice shortage. In addition, if the ice storage means detects a full ice condition (high level) by storing the compressed ice in the stocker in an uneven manner, the actual ice storage amount is less than the ice storage amount in the full state. However, if the above-described delay control is performed, there is a risk that the ice shortage will occur similarly.

なお、前記オーガ式製氷機では、電源を投入した際には、前記圧縮機とオーガモータとが同時に起動されていた。すなわち、前記オーガスクリューの回転開始時にはオーガモータには定常運転時に比べて大きな負荷が加わるが、このときに冷凍ケーシングも同時に冷却されると、該ケーシング内壁面に氷結する薄氷を削り取るための負荷も加わって、オーガモータがロックしてしまうことがあった。また、オーガモータの運転により前記撹拌手段が回転駆動されてストッカ内の圧縮氷を撹拌するが、同時に圧縮氷もストッカに放出されるため、ブロック氷やアーチングが容易には崩れない難点も指摘される。 In the auger type ice making machine, when the power is turned on, the compressor and the auger motor are activated simultaneously. In other words, when the rotation of the auger screw starts, a larger load is applied to the auger motor than during steady operation. If the refrigeration casing is also cooled at this time, a load for scraping the thin ice that freezes on the inner wall surface of the casing is also applied. The auger motor sometimes locks. In addition, although the agitation motor is driven to rotate and the compressed ice in the stocker is agitated by the operation of the auger motor, at the same time, the compressed ice is also discharged to the stocker. .

すなわち本発明は、前述した従来の技術に係るオーガ式製氷機の運転方法に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、ブロック氷やアーチングが発生したり圧縮氷が偏って貯氷されている場合であっても、氷不足を来たすのを防止し得ると共に、電源投入時にオーガモータがロックするのを抑制し得るオーガ式製氷機の運転方法を提供することを目的とする。 That is, the present invention has been proposed in order to suitably solve the above-mentioned drawbacks inherent in the operation method of the auger type ice making machine according to the prior art described above, and block ice and arching are generated. Provided is an auger type ice maker operating method that can prevent ice shortage even when compressed ice is stored unevenly and that can prevent the auger motor from locking when the power is turned on. For the purpose.

前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明に係るオーガ式製氷機の運転方法は、
圧縮機を備える冷凍系に接続する蒸発部が外表面に設けられて、内部に供給された製氷水を内壁面に氷結させる冷凍ケーシングと、該ケーシングの内部に回転可能に配設されてケーシング内壁面に氷結された氷を削り取りつつ移送するオーガスクリューと、このオーガスクリューを回転駆動するオーガモータと、前記オーガスクリューにより移送された氷が貯氷されるストッカと、該ストッカ内に配設されて、前記オーガモータによりオーガスクリューと共に回転される撹拌手段と、前記ストッカ内の貯氷量の高位レベルを検出する貯氷検出手段とを備え、前記貯氷検出手段が高位レベルを検出したときに製氷運転を停止し、その停止後、前記ストッカ内の貯氷量が所定量低下したことを条件として製氷運転を再開するよう構成したオーガ式製氷機において、
電源投入時には、前記貯氷検出手段の検出状態に関係なく、前記オーガモータを起動してオーガスクリューおよび撹拌手段を回転駆動した後に、前記貯氷検出手段の検出状態を確認するようにしたことを特徴とする。 In order to solve the above problems and achieve the intended purpose, an operation method of the auger type ice making machine according to the present invention is as follows.
An evaporating unit connected to a refrigeration system including a compressor is provided on the outer surface, and a refrigeration casing that freezes ice-making water supplied to the inner wall surface, and a rotating casing disposed inside the casing. An auger screw that transports the ice frozen on the wall surface while scraping off, an auger motor that rotationally drives the auger screw, a stocker that stores the ice transported by the auger screw, and is disposed in the stocker. Agitation means rotated together with an auger screw by an auger motor, and ice storage detection means for detecting a high level of the ice storage amount in the stocker, and when the ice storage detection means detects a high level, the ice making operation is stopped, An auger type configured to resume the ice making operation on condition that the ice storage amount in the stocker has decreased by a predetermined amount after stopping. In the ice machine,
When the power is turned on, regardless of the detection state of the ice storage detection means, the auger motor is activated and the auger screw and the stirring means are driven to rotate, and then the detection state of the ice storage detection means is confirmed. .

本発明に係るオーガ式製氷機の運転方法では、電源投入時には、先ずオーガモータを起動してオーガスクリューおよび撹拌手段を回転駆動するようにしたから、ストッカ内に発生しているブロック氷やアーチング、あるいは氷が偏って貯氷される等により貯氷検出手段が高位レベルを検出している場合には、該ブロック氷やアーチングを崩し、また氷の偏りを均すことで、実際の貯氷状態とすることができる。そして、この状態で貯氷検出手段の検出状態を確認するから、遅延制御を行なう場合であっても氷不足が生ずるのを防止することができる。 In the operation method of the auger type ice making machine according to the present invention, when the power is turned on, the auger motor is first activated to rotate the auger screw and the agitating means, so that block ice or arching generated in the stocker, or If the ice storage detection means detects a high level due to the ice being stored unevenly, the block ice or arching may be destroyed, and the actual ice storage state may be obtained by leveling the ice unevenness. it can. And since the detection state of the ice storage detection means is confirmed in this state, it is possible to prevent the ice shortage from occurring even when the delay control is performed.

また、電源投入時にはオーガモータと圧縮機とを同時に起動しないから、該モータに過大な負荷が加わってロックするのを抑制することができる。更には、ストッカに氷が放出されない状態で撹拌手段を回転駆動することで、ストッカ内のブロック氷やアーチングを容易に崩すことができる。 In addition, since the auger motor and the compressor are not started at the same time when the power is turned on, it is possible to prevent the motor from being overloaded and locked. Furthermore, the block ice and arching in the stocker can be easily broken by rotating the stirring means in a state where ice is not discharged to the stocker.

次に、本発明に係るオーガ式製氷機の運転方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。 Next, the operation method of the auger type ice making machine according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by giving a preferred embodiment.

図１は、実施例に係る運転方法が実施されるオーガ式製氷機の概略構成を示すものであって、円筒状の冷凍ケーシング１０の外周に、冷凍系に連通する蒸発管(蒸発部)１２が密着的に巻回され、製氷運転時に冷媒を該蒸発管１２に循環させることにより、冷凍ケーシング１０を強制冷却するよう構成される。また、冷凍ケーシング１０には図示しない製氷水タンクから製氷水が所定レベルで供給され、製氷運転が開始されて冷凍ケーシング１０が強制冷却されることで、製氷水がケーシング内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成されるようになっている。 FIG. 1 shows a schematic configuration of an auger type ice making machine in which an operation method according to an embodiment is carried out. Is closely wound and is configured to forcibly cool the refrigeration casing 10 by circulating a refrigerant through the evaporation pipe 12 during the ice making operation. In addition, ice making water is supplied to the freezing casing 10 from an ice making water tank (not shown) at a predetermined level, and the ice making operation is started and the freezing casing 10 is forcibly cooled, so that the ice making water gradually freezes from the inner wall surface of the casing. At first, layered thin ice is formed.

前記冷凍ケーシング１０の内部にはオーガスクリュー１４が内挿され、その下軸部１４ａが、冷凍ケーシング１０の下部に配設した下軸受１６により回転可能に支持されると共に、上軸部１４ｂが、冷凍ケーシング１０の上部内側に配設された押圧頭１８に回転可能に支持され、製氷機下部に配設されたオーガモータ２０によりオーガスクリュー１４が回転駆動されるようになっている。またオーガスクリュー１４には、冷凍ケーシング１０の内径より僅かに小さい外径の削切刃１４ｃが螺旋状に形成され、該ケーシング１０の内壁面に氷結する薄氷を、オーガモータ２０により回転されるオーガスクリュー１４の削切刃１４ｃで削り取りつつ上方に移送するよう構成される。 An auger screw 14 is inserted inside the refrigeration casing 10, and a lower shaft portion 14a thereof is rotatably supported by a lower bearing 16 disposed at a lower portion of the refrigeration casing 10, and an upper shaft portion 14b is The auger screw 14 is rotatably driven by an auger motor 20 that is rotatably supported by a pressing head 18 that is disposed inside the upper part of the refrigeration casing 10 and that is disposed at the lower part of the ice making machine. Further, the auger screw 14 is formed with a cutting blade 14c having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the refrigeration casing 10 in a spiral shape, and thin ice that freezes on the inner wall surface of the casing 10 is rotated by an auger motor 20. It is comprised so that it may move upwards, scraping with the 14 cutting blades 14c.

そして、前記オーガスクリュー１４により削り取られつつ上方に移送されるフレーク状氷が、前記押圧頭１８を通過する過程で圧縮されて水分が除去されることで圧縮氷が製造され、この得られた圧縮氷が、前記冷凍ケーシング１０の上部に配設されたストッカ２２に放出貯氷されるようになっている。 Then, the flake ice transferred upward while being scraped off by the auger screw 14 is compressed in the process of passing through the pressing head 18 to remove moisture, thereby producing compressed ice. Ice is discharged and stored in a stocker 22 disposed at the top of the refrigeration casing 10.

前記ストッカ２２内には、前記オーガスクリュー１４に連結された撹拌手段としてのアジテータ２４が回転可能に配設されており、該アジテータ２４はオーガスクリュー１４と共に回転して、ストッカ２２内に貯氷されている圧縮氷を撹拌するよう構成される。またストッカ２２には氷放出口２６が設けられると共に、該放出口２６はシャッター２８により開閉されるようになっている。そして、図示しない氷放出ボタンを押す(ＯＮ)ことで、後述するコントローラ３０によりシャッター２８が作動されて氷放出口２６が開放すると共に、前記アジテータ２４が回転して、ストッカ２２内の圧縮氷が氷放出口２６から機外に放出されるよう構成される。 An agitator 24 as a stirring means connected to the auger screw 14 is rotatably disposed in the stocker 22. The agitator 24 rotates together with the auger screw 14 and is stored in the stocker 22. It is configured to agitate the compressed ice. The stocker 22 is provided with an ice discharge port 26, and the discharge port 26 is opened and closed by a shutter 28. When an ice discharge button (not shown) is pressed (ON), a shutter 28 is actuated by a controller 30 (described later) to open the ice discharge port 26 and the agitator 24 rotates so that the compressed ice in the stocker 22 is discharged. The ice discharge port 26 is configured to be discharged outside the apparatus.

前記オーガ式製氷機は、その電気的制御の全般を統括する制御手段としてのコントローラ３０を備え、該コントローラ３０により、圧縮機、ファンモータ、オーガモータ２０等からなる製氷機構の運転制御を行なうようになっている。また、コントローラ３０は前記シャッター２８を開閉制御すると共に、該シャッター２８の開放時間に基づいて前記氷放出口２６からの氷放出量(総氷放出量Ａ)を監視するよう構成される。更にコントローラ３０は、後述するように前記ストッカ２２内において圧縮氷が融ける量、すなわち融氷量(総融氷量Ｂ)を監視し、総氷放出量Ａと総融氷量Ｂとに基づいて製氷機の運転制御を行なうよう設定されている。 The auger type ice making machine includes a controller 30 as a control means that controls the overall electrical control, and the controller 30 controls the operation of an ice making mechanism including a compressor, a fan motor, an auger motor 20, and the like. It has become. The controller 30 controls the opening and closing of the shutter 28, and monitors the amount of ice discharged from the ice discharge port 26 (total ice discharge amount A) based on the opening time of the shutter 28. Further, as will be described later, the controller 30 monitors the amount of melted ice in the stocker 22, that is, the amount of ice melt (total ice melt amount B), and based on the total ice discharge amount A and the total ice melt amount B. It is set to control the operation of the ice machine.

前記ストッカ２２には、その内部天井にフロート板３２が上下動可能に配設され、該フロート板３２は、前記押圧頭１８からストッカ２２内に放出される圧縮氷の貯氷量(貯氷レベル)に応じて上下動するよう構成される。またストッカ２２には、フロート板３２の上下動を検出することで、ストッカ２２内の貯氷量の低位レベルＬと高位レベルＨとを検出する貯氷検出手段３４が配設されている。すなわち、押圧頭１８からストッカ２２内に圧縮氷が放出されて貯氷レベルが上昇し、該圧縮氷により前記フロート板３２が押上げられて、予め設定された満氷状態に対応する高位レベルＨまで該フロート板３２が上昇したときに、貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出し、その高位レベル信号を前記コントローラ３０に入力するよう設定される。また、圧縮氷がストッカ２２から機外に放出されたり、あるいは融けて圧縮氷が減少することで貯氷レベルが低下し、これに伴って前記フロート板３２が予め設定された低位レベルＬまで下降したときに、前記貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出し、その低位レベル信号を前記コントローラ３０に入力するよう設定される。なお、前記貯氷検出手段３４は、高位レベルＨを検出した後に低位レベルＬを検出するまでの間は、高位レベル信号をコントローラ３０に入力するようになっている。例えば、貯氷検出手段３４としてのリードスイッチが高位レベルＨでオンし、低位レベルＬでオフする。 The stocker 22 is provided with a float plate 32 on its inner ceiling so as to be movable up and down. The float plate 32 has an ice storage amount (ice storage level) of compressed ice discharged from the pressing head 18 into the stocker 22. It is configured to move up and down accordingly. Further, the stocker 22 is provided with ice storage detection means 34 for detecting the low level L and the high level H of the ice storage amount in the stocker 22 by detecting the vertical movement of the float plate 32. That is, the compressed ice is discharged from the pressing head 18 into the stocker 22 to increase the ice storage level, and the float plate 32 is pushed up by the compressed ice to a high level H corresponding to a preset full ice state. When the float plate 32 moves up, the ice storage detection means 34 detects the high level H and is set to input the high level signal to the controller 30. Also, the compressed ice is discharged from the stocker 22 or melted and the compressed ice is reduced, so that the ice storage level is lowered. Accordingly, the float plate 32 is lowered to a preset low level L. Sometimes, the ice storage detecting means 34 is set to detect the low level L and to input the low level signal to the controller 30. The ice storage detection means 34 is configured to input a high level signal to the controller 30 until the low level L is detected after the high level H is detected. For example, the reed switch as the ice storage detection means 34 is turned on at the high level H and turned off at the low level L.

前記コントローラ３０では、前記貯氷検出手段３４から高位レベル信号が入力されたときに、前記製氷機構の運転(製氷運転)を停止(オーガモータ：オフ，圧縮機：オフ，ファンモータ：オフ)し、この高位レベル信号の入力後に、前記氷放出口２６からの総氷放出量Ａと、前記ストッカ２２内での総融氷量Ｂとの合計である氷実減少量Ｇが、予め設定された運転開始量Ｃを超えた(ストッカ２２内の貯氷量が所定量低下した)ことを条件として製氷運転を再開する制御を行なうよう設定される。またコントローラ３０は、前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出したときにカウントを開始する計測タイマ３６と、前記氷放出口２６の開放時間(氷放出時間)を累積する累積タイマ３８とを備え、該計測タイマ３６のカウント時間や累積タイマ３８の累積時間から、前記総融氷量Ｂや総氷放出量Ａを求めるようになっている。ちなみに累積タイマ３８は、使用者が氷放出ボタンを押している時間(秒)を累積的にカウントするよう設定される。 The controller 30 stops the operation of the ice making mechanism (ice making operation) (auger motor: off, compressor: off, fan motor: off) when a high level signal is input from the ice storage detection means 34. After the input of the high level signal, the ice actual decrease amount G, which is the sum of the total ice discharge amount A from the ice discharge port 26 and the total ice melt amount B in the stocker 22, is set in advance. It is set to perform control to resume the ice making operation on condition that the amount C has been exceeded (the amount of ice stored in the stocker 22 has decreased by a predetermined amount). The controller 30 also includes a measurement timer 36 that starts counting when the ice storage detection means 34 detects the high level H, and a cumulative timer 38 that accumulates the opening time (ice discharge time) of the ice discharge port 26. The total ice melt amount B and the total ice discharge amount A are obtained from the count time of the measurement timer 36 and the cumulative time of the cumulative timer 38. Incidentally, the accumulation timer 38 is set so as to cumulatively count the time (seconds) during which the user presses the ice release button.

前記コントローラ３０は、製氷機の電源投入時(オン時)には、前記貯氷検出手段３４の検出状態に関係なく、前記圧縮機を起動することなく、先ず前記オーガモータ２０のみを起動することで、前記オーガスクリュー１４およびアジテータ２４を回転駆動して、前記ストッカ２２内の圧縮氷を撹拌するよう設定される(図２参照)。またコントローラ３０は、製氷機の電源投入時にカウントを開始する遅延タイマ４６を備え、該遅延タイマ４６が設定時間をカウント(カウントアップ)したときに、前記貯氷検出手段３４の検出状態を確認するよう構成されている。なお、遅延タイマ４６の設定時間は、例えば１０秒に設定され、カウントアップすると自動リセットされる。 The controller 30 first activates only the auger motor 20 without activating the compressor regardless of the detection state of the ice storage detection means 34 when the ice maker is turned on (on). The auger screw 14 and the agitator 24 are rotationally driven to agitate the compressed ice in the stocker 22 (see FIG. 2). The controller 30 also includes a delay timer 46 that starts counting when the ice maker is turned on. When the delay timer 46 counts (sets up) a set time, the detection state of the ice storage detection means 34 is confirmed. It is configured. Note that the set time of the delay timer 46 is set to 10 seconds, for example, and is automatically reset when counted up.

前記コントローラ３０には、前記貯氷検出手段３４により検出される低位レベルＬから高位レベルＨまでの間に貯氷される圧縮氷の基準貯氷量Ｄと、前記氷放出口２６から単位時間当たりに放出される圧縮氷の量である単位氷放出量Ｅとが、予め入力される。なお、基準貯氷量Ｄおよび単位氷放出量Ｅは、予め行なわれる試験結果により求められるものである。そして、コントローラ３０では、前記基準貯氷量Ｄと、前記製氷運転が停止してから貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出するまでの前記計測タイマ３６による基準カウント時間Ｔ１とから、単位時間当たりの単位融氷量Ｆを求めるようになっている(図３参照)。またコントローラ３０は、前記計測タイマ３６による運転停止から現在までの時間である実カウント時間Ｔ３と前記単位融氷量Ｆとから総融氷量Ｂを求めると共に、前記単位氷放出量Ｅと、前記累積タイマ３８でカウントされる前記氷放出口２６の累積開放時間Ｔ２とから総氷放出量Ａを求めるよう構成される。そして、前述したように、求められた総融氷量Ｂと総氷放出量Ａとの合計である氷実減少量Ｇが、前記運転開始量Ｃを超えたことを条件として、該コントローラ３０は製氷運転を再開するよう設定されている。 The controller 30 releases a reference ice storage amount D of compressed ice stored between the low level L and the high level H detected by the ice storage detection means 34 and the ice discharge port 26 per unit time. A unit ice discharge amount E that is the amount of compressed ice to be input is input in advance. The reference ice storage amount D and the unit ice discharge amount E are obtained from the results of tests performed in advance. Then, in the controller 30, the reference ice storage amount D and the reference count time T1 by the measurement timer 36 until the ice storage detection means 34 detects the low level L after the ice making operation is stopped, The unit ice melting amount F is obtained (see FIG. 3). The controller 30 obtains the total ice melt amount B from the actual count time T3, which is the time from the operation stop by the measurement timer 36 to the present time, and the unit ice melt amount F, and the unit ice discharge amount E, The total ice discharge amount A is determined from the cumulative opening time T2 of the ice discharge port 26 counted by the accumulation timer 38. As described above, on the condition that the actual ice reduction amount G, which is the sum of the total ice melting amount B and the total ice discharge amount A, exceeds the operation start amount C, the controller 30 It is set to resume ice making operation.

ここで、前記運転開始量Ｃは、前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出して製氷運転を停止した後に、どれだけ圧縮氷が減ったときに製氷運転を再開させるのかの判断の基準となるものであって、この運転開始量Ｃは、前記ストッカ２２の容量と、製氷運転の再開後に固い圧縮氷が製造されるのに充分な運転時間等から設定されて、前記コントローラ３０に予め入力される。また運転開始量Ｃは、前記基準貯氷量Ｄより多い値に設定され、ストッカ２２内の貯氷レベル(貯氷量)が前記低位レベルＬより所定量低下したとき製氷運転が再開されるようになっている。 Here, the operation start amount C is a criterion for determining how much the compressed ice is reduced after the ice storage detection means 34 detects the high level H and stops the ice making operation. The operation start amount C is set based on the capacity of the stocker 22 and an operation time sufficient for producing hard compressed ice after restarting the ice making operation, and is input to the controller 30 in advance. Is done. Further, the operation start amount C is set to a value larger than the reference ice storage amount D, and the ice making operation is resumed when the ice storage level (ice storage amount) in the stocker 22 falls below the low level L by a predetermined amount. Yes.

前記単位融氷量Ｆを求めるに際し、前記貯氷検出手段３４により高位レベルＨが検出されることで製氷運転が停止してから前記貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出するまでの間に、前記氷放出ボタンが押されて圧縮氷が氷放出口２６から放出された場合は、予め入力されている前記基準貯氷量Ｄを用いて該単位融氷量Ｆを求めると正しい値が得られない。従って、この場合前記コントローラ３０は、前記単位氷放出量Ｅと累積タイマ３８でカウントされる開放時間とから求めた当該の氷放出量を前記基準貯氷量Ｄから減算した値を、新たな基準貯氷量(新基準貯氷量)Ｄ１として単位融氷量Ｆを求めるようになっている。 When determining the unit ice melting amount F, the ice storage detection means 34 detects the high level H, and the ice making operation is stopped until the ice storage detection means 34 detects the low level L. When the ice discharge button is pressed and compressed ice is discharged from the ice discharge port 26, the correct value cannot be obtained by obtaining the unit ice melting amount F using the reference ice storage amount D inputted in advance. Therefore, in this case, the controller 30 sets a new reference ice storage amount by subtracting the ice discharge amount obtained from the unit ice discharge amount E and the opening time counted by the cumulative timer 38 from the reference ice storage amount D. The unit ice melting amount F is obtained as the amount (new reference ice storage amount) D1.

更に、前記氷実減少量Ｇが運転開始量Ｃを超える前に、前記計測タイマ３６の実カウント時間Ｔ３が、予め設定された最長設定時間Ｔ４を経過した場合には、前記コントローラ３０は氷実減少量Ｇと運転開始量Ｃとの関係に優先させて製氷運転を開始させるよう設定される。更にまた、前記コントローラ３０は、前記計測タイマ３６の実カウント時間Ｔ３が、予め設定された最短設定時間Ｔ５を超えるまでは、製氷運転の停止状態を維持するようになっている。 Further, if the actual count time T3 of the measurement timer 36 has passed a preset longest set time T4 before the ice decrease amount G exceeds the operation start amount C, the controller 30 determines that the ice The ice making operation is set to start with priority given to the relationship between the decrease amount G and the operation start amount C. Furthermore, the controller 30 maintains the ice making operation stop state until the actual count time T3 of the measurement timer 36 exceeds a preset shortest set time T5.

前記コントローラ３０には報知手段としての警報ランプ４０が接続され、該コントローラ３０は、前記総氷放出量Ａが、前記運転開始量Ｃを超えても貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出しない場合には、前記警報ランプ４０を点灯して使用者に異常が発生していることを報知するよう構成される。 The controller 30 is connected to an alarm lamp 40 as a notification means, and the controller 30 is configured such that the ice storage detection means 34 does not detect the low level L even if the total ice discharge amount A exceeds the operation start amount C. The alarm lamp 40 is lit to notify the user that an abnormality has occurred.

ここで、前記ストッカ２２の内部に発生したブロック氷やアーチングにより、前記フロート板３２が高位レベルＨから下降し得なくなって前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨの検出状態に維持されると、前述したようにブロック氷やアーチングが融けて崩れることで、貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出したときには、圧縮氷がかなり少なくなっている可能性があり、前述した問題を招く。そこで実施例のオーガ式製氷機では、前記コントローラ３０に、製氷運転が停止中において使用者が氷放出ボタンを押している時間(秒)を累積的にカウントする氷放出タイマ４４を設け、該氷放出タイマ４４でカウントされた総氷放出時間Ｔ６が、予め設定された規定時間Ｔ７以上となったときに、前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出している場合には、該コントローラ３０が前記ストッカ２２内でブロック氷やアーチングが発生したものと判断して、異常運転制御を行なうようになっている。 When the float plate 32 cannot descend from the high level H due to block ice or arching generated in the stocker 22 and the ice storage detection means 34 is maintained in the high level H detection state, As described above, the block ice and the arching melt and collapse, so that when the ice storage detecting means 34 detects the low level L, the compressed ice may be considerably reduced, which causes the above-described problem. Therefore, in the auger type ice making machine of the embodiment, the controller 30 is provided with an ice discharge timer 44 that cumulatively counts the time (seconds) during which the user presses the ice release button while the ice making operation is stopped, If the ice storage detection means 34 detects the high level H when the total ice discharge time T6 counted by the timer 44 is equal to or longer than a preset specified time T7, the controller 30 It is determined that block ice or arching has occurred in the stocker 22, and abnormal operation control is performed.

なお、前記規定時間Ｔ７は、前記高位レベルＨと低位レベルＬとの間に貯氷される圧縮氷の基準貯氷量Ｄと、前記氷放出口２６からの単位氷放出量Ｅとの関係で、当該規定時間Ｔ７の間で放出される氷放出量が基準貯氷量Ｄより多い量となるよう設定される。すなわち、前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出した以後において、前記総開放時間Ｔ６が規制時間Ｔ７以上となっていれば、当然貯氷検出手段３４は低位レベルＬを検出しているはずであるのにも拘らず、依然として高位レベルＨを検出していると云うことは、ブロック氷やアーチングにより前記フロート板３２が高位レベルＨから下降し得ない状態となっていると判断するものである。 The specified time T7 is related to the reference ice storage amount D of compressed ice stored between the high level H and the low level L and the unit ice discharge amount E from the ice discharge port 26. The amount of ice discharged during the specified time T7 is set to be larger than the reference ice storage amount D. That is, after the ice storage detection means 34 detects the high level H, if the total opening time T6 is equal to or longer than the regulation time T7, the ice storage detection means 34 should naturally detect the low level L. Nevertheless, the fact that the high level H is still detected means that the float plate 32 cannot fall from the high level H due to block ice or arching.

〔実施例の作用〕
次に、実施例に係るオーガ式製氷機の運転方法の作用につき、図２〜図４に示すフローチャートを参照して説明する。 (Effects of Example)
Next, the operation of the operation method of the auger type ice making machine according to the embodiment will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.

図２に示す如く、前記オーガ式製氷機を始動するため電源スイッチを投入(オン)すると、ステップＳ０１で前記オーガモータ２０を起動させると共に、前記遅延タイマ４６のカウントを開始(スタート)する。これにより、前記オーガスクリュー１４およびアジテータ２４が回転駆動され、前記冷凍ケーシング１０の内部に存在している氷を撹拌すると共に、ストッカ２２内の圧縮氷が撹拌される。すなわち、ストッカ２２内にブロック氷やアーチングが発生していたり、あるいは圧縮氷が偏って貯氷されることにより、前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出している状態となっている場合には、該ブロック氷やアーチングを崩したり、偏って貯氷されている圧縮氷を均して実際の貯氷量に見合った貯氷状態とすることができる。従って、圧縮氷が実際には満杯となる量だけ貯氷されていないのにも拘らず、貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出する状態となっているのを解除することができる。 As shown in FIG. 2, when the power switch is turned on to turn on the auger type ice making machine, the auger motor 20 is started and the count of the delay timer 46 is started (started) in step S01. As a result, the auger screw 14 and the agitator 24 are rotationally driven to stir the ice present in the refrigeration casing 10 and the compressed ice in the stocker 22. That is, when the block ice or arching is generated in the stocker 22 or the compressed ice is biased and stored, the ice storage detecting means 34 is in a state of detecting the high level H. The block ice and arching can be broken, or the compressed ice that has been stored unevenly can be leveled to obtain an ice storage state suitable for the actual ice storage amount. Therefore, it is possible to cancel the state in which the ice storage detecting means 34 is in the state of detecting the high level H, even though the compressed ice is not actually stored in an amount that is full.

また、このとき前記圧縮機は起動されず、前記冷凍ケーシング１０は冷却されないから、オーガスクリュー１４の回転開始時にはケーシング内壁面に氷結する薄氷を削り取るための負荷が加わることはなく、前記オーガモータ２０に過大な負荷が加わることでロックするのは防止される。更に、冷凍ケーシング１０からストッカ２２への圧縮氷の放出はなされないので、前記アジテータ２４によりブロック氷やアーチングを容易に崩すことができ、また圧縮氷の偏りも容易に均し得る。 At this time, the compressor is not started, and the refrigeration casing 10 is not cooled. Therefore, when the rotation of the auger screw 14 is started, no load is applied to scrape the thin ice that freezes on the inner wall surface of the casing. Locking due to excessive load is prevented. Further, since the compressed ice is not discharged from the refrigeration casing 10 to the stocker 22, the block ice and arching can be easily broken by the agitator 24, and the bias of the compressed ice can be easily leveled.

次に、ステップＳ０２で遅延タイマ４６がカウントアップしたか否かを確認し、ＹＥＳ(肯定)であれば、ステップＳ１に進んでストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが「高位レベルＨ」か否かを確認し、ＮＯ(否定)の場合はステップＳ２で前記冷凍ケーシング１０に給水した後、ステップＳ３で製氷運転を開始する。なお、電源投入後の最初の製氷運転開始に関しては、既に前記オーガモータ２０は起動されているから、このときには前記製氷機構を構成する圧縮機およびファンモータが起動される。但し、それ以後の製氷運転開始(ステップＳ３)に関しては、オーガモータ２０，圧縮機およびファンモータが同時に起動される。また、ステップＳ０１およびＳ０２のフローは、電源投入時にのみ行なわれ、製氷運転停止の待機状態から、前述した条件を満たすことで製氷運転が再開される場合には実施されない。 Next, in step S02, it is confirmed whether or not the delay timer 46 has been counted up. If YES (Yes), the process proceeds to step S1 and whether or not the ice storage level of the compressed ice in the stocker 22 is “high level H”. In the case of NO (No), after supplying water to the refrigeration casing 10 in step S2, the ice making operation is started in step S3. Since the auger motor 20 has already been activated for the start of the first ice making operation after the power is turned on, the compressor and the fan motor constituting the ice making mechanism are activated at this time. However, for the subsequent ice making operation start (step S3), the auger motor 20, the compressor and the fan motor are started simultaneously. The flow of steps S01 and S02 is performed only when the power is turned on, and is not performed when the ice making operation is resumed by satisfying the above-described conditions from the standby state for stopping the ice making operation.

前記製氷運転の開始により、前記冷凍ケーシング１０は蒸発管１２内を循環する冷媒と熱交換を行なって強制冷却され、前記製氷水タンクから冷凍ケーシング１０に供給される製氷水は、ケーシング内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成される。この薄氷は、前記オーガモータ２０により回転駆動されているオーガスクリュー１４の削切刃１４ｃにより削り取られつつ上方に移送される。そして、該オーガスクリュー１４により移送されるフレーク状氷は、冷凍ケーシング１０の上部内側に配設した前記押圧頭１８を通過する際に圧縮され、得られた圧縮氷はストッカ２２に放出貯氷される。 By the start of the ice making operation, the refrigeration casing 10 is forcibly cooled by exchanging heat with the refrigerant circulating in the evaporation pipe 12, and the ice making water supplied from the ice making water tank to the refrigeration casing 10 is supplied from the inner wall surface of the casing. Freezing gradually begins, and layered thin ice is formed. The thin ice is transferred upward while being scraped off by the cutting blade 14c of the auger screw 14 that is rotationally driven by the auger motor 20. The flaky ice transported by the auger screw 14 is compressed when passing through the pressing head 18 disposed inside the upper part of the refrigeration casing 10, and the obtained compressed ice is discharged and stored in the stocker 22. .

前記ストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが上昇し、前記フロート板３２が押上げられて貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出すると、ステップＳ１での確認結果がＹＥＳ(肯定)され、ステップＳ４に移行して計測タイマ３６のカウントを開始(スタート)させた後、ステップＳ５で製氷運転を停止させる。すなわちオーガモータ２０、圧縮機およびファンモータを停止する。 When the ice storage level of the compressed ice in the stocker 22 rises, the float plate 32 is pushed up and the ice storage detection means 34 detects the high level H, the confirmation result in step S1 is YES (affirmed), and step S4 Then, the counting of the measurement timer 36 is started (started), and then the ice making operation is stopped in step S5. That is, the auger motor 20, the compressor and the fan motor are stopped.

製氷運転の停止中において、前記ストッカ２２に貯氷されている圧縮氷は、使用者が氷放出ボタンを押す(ＯＮ)ことで、該ストッカ２２から放出される。すなわち、前記氷放出ボタンが押されると、前記コントローラ３０により前記シャッター２８が作動されて氷放出口２６が開放され、該氷放出口２６から圧縮氷が放出される。このとき、前記オーガモータ２０が運転され、前記アジテータ２４を回転駆動して圧縮氷の放出が促進されると共に、氷放出口２６が開放している時間は、前記累積タイマ３８によりカウントされる。なお、前記氷放出タイマ４４も、氷放出ボタンが押されて(ＯＮ状態)氷放出口２６が開放している間はカウントされる。またストッカ２２内の圧縮氷は、周囲温度の影響により製氷運転の停止中に自然に少しづつ融ける。すなわち、製氷運転を停止した際のストッカ２２内の圧縮氷のレベルは「高位レベルＨ」となっているが、使用者による圧縮氷の放出および圧縮氷の経時的な自然融解によって次第にレベルの低下を来すに到る。 When the ice making operation is stopped, the compressed ice stored in the stocker 22 is released from the stocker 22 when the user presses (ON) the ice release button. That is, when the ice release button is pressed, the shutter 30 is operated by the controller 30 to open the ice discharge port 26, and compressed ice is discharged from the ice discharge port 26. At this time, the auger motor 20 is operated to rotate the agitator 24 to accelerate the discharge of the compressed ice, and the time during which the ice discharge port 26 is open is counted by the cumulative timer 38. The ice release timer 44 is also counted while the ice release button is open (ON state) and the ice discharge port 26 is open. Further, the compressed ice in the stocker 22 naturally melts little by little while the ice making operation is stopped due to the influence of the ambient temperature. That is, the level of the compressed ice in the stocker 22 when the ice making operation is stopped is “high level H”, but the level gradually decreases due to the release of the compressed ice by the user and the natural melting of the compressed ice over time. To come.

図２のステップＳ６では、前記ストッカ２２から機外に放出される圧縮氷の量の計算がなされる。すなわち、前記コントローラ３０に予め入力されている、前記氷放出口２６からの単位時間当たりの単位氷放出量Ｅと、前記累積タイマ３８でカウントされている該氷放出口２６の累積開放時間Ｔ２とから総氷放出量Ａを求める。 In step S6 in FIG. 2, the amount of compressed ice discharged from the stocker 22 to the outside of the apparatus is calculated. That is, the unit ice discharge amount E per unit time from the ice discharge port 26 and the cumulative opening time T2 of the ice discharge port 26 counted by the cumulative timer 38, which are input in advance to the controller 30, From this, the total ice discharge amount A is obtained.

次のステップＳ７では、前記ストッカ２２内の圧縮氷が経時的に自然融解する総融氷量Ｂの計算がなされる。この総融氷量Ｂの計算に先立ち、前記コントローラ３０では、前記貯氷検出手段３４により高位レベルＨが検出されたときに、単位時間当たりの圧縮氷の融け量である単位融氷量Ｆの計算を開始する。すなわち、図３のフローチャートに示す如く、ステップＳ２１で、予め入力されている基準貯氷量Ｄをセットし、ステップＳ２２において該基準貯氷量Ｄから前記図２のステップＳ６で求めた総氷放出量Ａを減算した新たな新基準貯氷量Ｄ１を求める。なお、製氷運転の停止中に圧縮氷の放出がなされなければ、新基準貯氷量Ｄ１は予め入力されている基準貯氷量Ｄと同一となる。 In the next step S7, the total melted ice amount B in which the compressed ice in the stocker 22 naturally melts with time is calculated. Prior to the calculation of the total ice melt amount B, the controller 30 calculates a unit ice melt amount F that is the melt amount of compressed ice per unit time when the high level H is detected by the ice storage detection means 34. To start. That is, as shown in the flowchart of FIG. 3, the reference ice storage amount D inputted in advance is set in step S21, and the total ice discharge amount A calculated in step S6 of FIG. 2 from the reference ice storage amount D in step S22. A new new standard ice storage amount D1 is obtained by subtracting. If the compressed ice is not released while the ice making operation is stopped, the new reference ice storage amount D1 is the same as the reference ice storage amount D input in advance.

前記貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出すると、図３のステップＳ２３において、該低位レベルＬを検出したときまでに前記計測タイマ３６がカウントした時間である基準カウント時間Ｔ１と、前記ステップＳ２２で求められた新基準貯氷量Ｄ１、あるいは予めセットされていた基準貯氷量Ｄとから、単位融氷量Ｆが求められる。この単位融氷量Ｆは、当該オーガ式製氷機が設置されている周囲温度に応じたものであり、夏期のように周囲温度が高い場合には大きな値となり、冬期のように周囲温度が低い場合には小さな値となる。 When the ice storage detecting means 34 detects the low level L, in step S23 in FIG. 3, the reference count time T1 which is the time counted by the measurement timer 36 until the low level L is detected, and in step S22. The unit ice melting amount F is obtained from the obtained new reference ice storage amount D1 or the preset reference ice storage amount D. This unit ice melting amount F corresponds to the ambient temperature where the auger type ice making machine is installed, and becomes a large value when the ambient temperature is high as in the summer, and is low as in the winter. In some cases, the value is small.

そして、前記図２のステップＳ７では、前述したように求められた単位融氷量Ｆと、前記計測タイマ３６でカウントされている現在のカウント時間である実カウント時間Ｔ３から、現在までの圧縮氷の総融氷量Ｂを計算する。 In step S7 of FIG. 2, the compressed ice up to the present from the unit ice melt amount F obtained as described above and the actual count time T3 which is the current count time counted by the measurement timer 36 is used. The total ice melting amount B is calculated.

次のステップＳ８では、前記総氷放出量Ａと総融氷量Ｂとの合計である氷実減少量Ｇが、予め前記コントローラ３０に入力されている運転開始量Ｃを超えたか否かを確認し、ＮＯであれば先のステップＳ５に戻って、製氷運転の停止を引続き維持する。すなわち、氷実減少量Ｇが運転開始量Ｃを超えるまでは、前記貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出していても、製氷運転の停止を維持する。従って、貯氷検出手段３４のディファレンシャルが小さいために、短期間での発停運転を繰り返すのを防ぐことができ、クズ氷の発生を防止し得ると共に、製氷機構部の負荷が軽減される。 In the next step S8, it is confirmed whether or not the ice actual reduction amount G, which is the sum of the total ice discharge amount A and the total ice melting amount B, has exceeded the operation start amount C input to the controller 30 in advance. If NO, the process returns to the previous step S5 to continue to stop the ice making operation. That is, until the ice actual decrease amount G exceeds the operation start amount C, the ice making operation is stopped even if the ice storage detection means 34 detects the low level L. Therefore, since the differential of the ice storage detection means 34 is small, it is possible to prevent repeated start / stop operations in a short period of time, thereby preventing the generation of scrap ice and reducing the load on the ice making mechanism.

前記ステップＳ８での確認結果がＹＥＳ(氷実減少量Ｇが運転開始量Ｃを超えている)の場合は、次のステップＳ９に移行して、前記ストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルＬ」になっているか否かを確認する。 If the confirmation result in step S8 is YES (the actual ice reduction amount G exceeds the operation start amount C), the process proceeds to the next step S9, where the ice storage level of the compressed ice in the stocker 22 is “ It is confirmed whether or not the “low level L” is reached.

前記ステップＳ９の確認結果がＹＥＳ(圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルＬ」)の場合は、ステップＳ１０において前記計測タイマ３６、累積タイマ３８、総氷放出量Ａおよび総融氷量Ｂの全てをリセットした後、前記ステップＳ１に戻って、前述したフローを繰り返す。すなわち、氷実減少量Ｇが運転開始量Ｃを超えた時点で、ストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルＬ」以下であれば、前記コントローラ３０は製氷運転を開始(再開)させる。なお、前記総融氷量Ｂを求めるための単位融氷量Ｆは、前述したように当該オーガ式製氷機が設置されている周囲温度に応じたものであるから、周囲温度の変化に拘わらず常に安定した貯氷レベルで製氷運転を開始することができる。 If the confirmation result in step S9 is YES (the ice storage level of the compressed ice is “low level L”), all of the measurement timer 36, the accumulation timer 38, the total ice discharge amount A, and the total ice melting amount B are all in step S10. After resetting, the process returns to step S1 to repeat the above-described flow. That is, if the ice storage level of the compressed ice in the stocker 22 is equal to or lower than the “low level L” at the time when the ice reduction amount G exceeds the operation start amount C, the controller 30 starts (restarts) the ice making operation. . Note that the unit ice melting amount F for obtaining the total ice melting amount B depends on the ambient temperature at which the auger type ice making machine is installed, as described above, and thus regardless of changes in the ambient temperature. The ice making operation can always be started at a stable ice storage level.

また、前記ステップＳ９の結果がＮＯの場合は、ステップＳ１１において報知手段としての警報ランプ４０の点灯等により異常表示を行なうと共に、機械自体を異常停止する。すなわち、氷実減少量Ｇが運転開始量Ｃを超えたにも拘らず、前記貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出しないということは、ストッカ２２内の圧縮氷が凍結してアーチング等を生じ、これにより前記フロート板３２が下降できなくなっている等の異常事態が発生しているものと判断して、前記コントローラ３０が警報ランプ４０の点灯等を行なうものである。なお、貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出していない状態では前記単位融氷量Ｆは求められていないから、このときの氷実減少量Ｇは、総氷放出量Ａのみの値となる。 If the result of step S9 is NO, in step S11, an abnormality is displayed by turning on an alarm lamp 40 as a notification means, and the machine itself is abnormally stopped. That is, the fact that the ice storage detection means 34 does not detect the low level L even though the ice actual decrease amount G exceeds the operation start amount C means that the compressed ice in the stocker 22 is frozen and causes arching or the like. Thus, it is determined that an abnormal situation such as the float plate 32 being unable to descend has occurred, and the controller 30 turns on the alarm lamp 40 or the like. Since the unit ice melting amount F is not obtained when the ice storage detecting means 34 has not detected the low level L, the ice actual decrease amount G at this time is only the total ice discharge amount A. .

前記コントローラ３０では、図２に示すフローにおける氷実減少量Ｇと運転開始量Ｃとを比較する前の状態において、該フローとは別に、ブロック氷の発生に対処するフローが実施される。すなわち、前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出することで、図４に示すステップＳ３１で製氷運転が停止されると、ステップＳ３２で氷放出ボタンがＯＮされた(圧縮氷の放出が開始された)か否かを確認し、ＮＯの場合はステップＳ３２を反復する。そして、ステップＳ３２の確認結果がＹＥＳの場合は、前記氷放出ボタンがＯＮされて圧縮氷の放出が開始されたから、ステップＳ３３に移行して前記氷放出タイマ４４のカウントを開始(スタート)させる。 In the controller 30, in a state before comparing the ice decrease amount G and the operation start amount C in the flow shown in FIG. 2, a flow for dealing with the generation of block ice is performed separately from the flow. That is, when the ice storage detection means 34 detects the high level H and the ice making operation is stopped in step S31 shown in FIG. 4, the ice discharge button is turned on in step S32 (the discharge of compressed ice is started). If NO, step S32 is repeated. If the confirmation result in step S32 is YES, since the ice release button is turned on and the discharge of compressed ice is started, the process proceeds to step S33 and the ice discharge timer 44 starts (starts) counting.

次に、ステップＳ３４で氷放出タイマ４４でカウントされる総氷放出時間Ｔ６が規定時間Ｔ７となったか否かを確認し、ＮＯの場合はステップＳ３５に進んで氷放出ボタンがＯＦＦされたか否か、すなわち圧縮氷の放出が停止されたか否かを確認する。そして、ステップＳ３５がＮＯの場合は、ステップＳ３４に戻る。またステップＳ３５の確認結果がＹＥＳ(氷放出ボタンがＯＦＦで圧縮氷の放出が停止された)の場合は、ステップＳ３６に移行して前記氷放出タイマ４４のカウントを停止(ストップ)させる。 Next, in step S34, it is confirmed whether or not the total ice discharge time T6 counted by the ice discharge timer 44 has reached the specified time T7. If NO, the process proceeds to step S35 and whether or not the ice discharge button has been turned off. That is, it is confirmed whether or not the discharge of the compressed ice is stopped. If step S35 is NO, the process returns to step S34. On the other hand, if the confirmation result in step S35 is YES (the ice discharge button is OFF and the discharge of the compressed ice is stopped), the process proceeds to step S36, and the ice discharge timer 44 is stopped (stopped).

次いで、ステップＳ３７で、前記ストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルＬ」になっているか否かを確認し、ＮＯの場合はステップＳ３２に戻って前記フローを繰返す。またステップＳ３７の確認結果がＹＥＳの場合は、ステップＳ３８に移行して前記氷放出タイマ４４をリセットした後、ステップ３９において当該の制御を終了する。すなわち、前記氷放出タイマ４４での総氷放出時間Ｔ６が規定時間Ｔ７となっていない状態(ステップＳ３４の確認結果がＮＯ)で、ストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルＬ」以下となっている場合は、前記フロート板３２が圧縮氷の減少に伴って正常に下降しており、該ストッカ２２内においてブロック氷が発生していないものと前記コントローラ３０は判断する。 Next, in step S37, it is confirmed whether or not the ice storage level of the compressed ice in the stocker 22 is at the “low level L”. If NO, the process returns to step S32 to repeat the flow. If the confirmation result in step S37 is YES, the process proceeds to step S38 to reset the ice discharge timer 44, and then the control is terminated in step 39. That is, in a state where the total ice discharge time T6 in the ice discharge timer 44 is not the specified time T7 (the confirmation result in step S34 is NO), the ice storage level of the compressed ice in the stocker 22 is “low level L” or less. In this case, the controller 30 determines that the float plate 32 has been lowered normally as the compressed ice is reduced, and that no block ice has been generated in the stocker 22.

これに対し、前記ステップＳ３４がＹＥＳの場合は、ステップＳ４０に進んで前記ストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが「高位レベルＨ」になっているか否かを確認する。そして、このステップＳ４０がＮＯの場合は、貯氷レベルが低位レベルＬとなっていることであるから、この場合においても、前記コントローラ３０は前記ストッカ２２内においてブロック氷が発生していないものと判断し、ステップＳ４１に進んで当該の制御を終了する。 On the other hand, when the said step S34 is YES, it progresses to step S40 and it is confirmed whether the ice storage level of the compression ice in the said stocker 22 is the "high level H". If NO in step S40, this means that the ice storage level is the low level L. Even in this case, the controller 30 determines that no block ice is generated in the stocker 22. Then, the process proceeds to step S41 to end the control.

しかるに、前記ステップＳ４０の確認結果がＹＥＳの場合は、ステップＳ４２に移行してブロック氷有と判断する。すなわち、前述したように総氷放出時間Ｔ６が規制時間Ｔ７以上となっていれば、前記基準貯氷量Ｄより多い圧縮氷が機外に放出されていることを意味し、このときにストッカ２２内の貯氷レベルが依然として高位レベルＨとなっていることは、前記フロート板３２の下降がブロック氷により阻止されている状態が発生しているものと判断されるものである。そして、この場合にはステップＳ４３に進んでブロック氷警告フラグを立てる(ｆ＝１とする)。 However, if the confirmation result in step S40 is YES, the process proceeds to step S42 and it is determined that there is block ice. That is, as described above, if the total ice discharge time T6 is equal to or longer than the regulation time T7, it means that the compressed ice larger than the reference ice storage amount D has been discharged to the outside of the machine at this time. That the ice storage level is still at the high level H is determined that the state where the lowering of the float plate 32 is blocked by the block ice has occurred. In this case, the process proceeds to step S43 to set a block ice warning flag (f = 1).

次に、ステップＳ４４でストッカ２２内の圧縮氷の貯氷レベルが「低位レベルＬ」か否かを確認し、ＮＯの場合はステップＳ４４を反復する。そして、ステップＳ４４の確認結果がＹＥＳの場合は、ステップＳ４５において前記氷放出タイマ４４をリセットした後、ステップＳ４６に進んで製氷運転を開始(再開)する。すなわち、前記コントローラ３０がブロック氷有と判断した後に、前記貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出したときには、前記氷実減少量Ｇと運転開始量Ｃとを比較することなく、すぐに製氷運転を開始させるものである。これにより、ブロック氷が融けて崩れることで、貯氷検出手段３４が低位レベルＬを検出したときには製氷運転を開始することができ、氷実減少量Ｇが運転開始量Ｃを超えるまで製氷運転が開始されずに圧縮氷が不足するのを防止し得る。 Next, in step S44, it is confirmed whether or not the ice storage level of the compressed ice in the stocker 22 is “low level L”. If NO, step S44 is repeated. If the confirmation result in step S44 is YES, after the ice discharge timer 44 is reset in step S45, the process proceeds to step S46 to start (restart) the ice making operation. That is, when the ice storage detection unit 34 detects the low level L after the controller 30 determines that the block ice is present, the ice making operation is immediately performed without comparing the ice actual decrease amount G with the operation start amount C. Is to start. As a result, the block ice melts and collapses, so that the ice making operation can be started when the ice storage detection means 34 detects the low level L, and the ice making operation is started until the actual ice decrease amount G exceeds the operation start amount C. It is possible to prevent the compressed ice from running out.

なお、前記氷実減少量Ｇが運転開始量Ｃを超える前に、前記計測タイマ３６の実カウント時間Ｔ３が、予め設定された最長設定時間(例えば１２時間)Ｔ４を経過したときには、前記コントローラ３０が製氷運転を開始させる。すなわち、周囲温度が低温でストッカ２２内の圧縮氷が殆ど融けず、かつ圧縮氷の放出もなされない状態が続くと、ストッカ２２内で圧縮氷が凍結してアーチングやブロッキングが発生し易いため、最長設定時間Ｔ４を経過したときには製氷運転を開始して、前記アジテータ２４を回転してストッカ２２内の圧縮氷を撹拌することで、アーチングやブロッキングの発生を防止することができる。 When the actual count time T3 of the measurement timer 36 has exceeded a preset longest set time (for example, 12 hours) T4 before the ice actual decrease amount G exceeds the operation start amount C, the controller 30 Starts the ice making operation. That is, if the ambient temperature is low and the compressed ice in the stocker 22 hardly melts and the compressed ice is not released, the compressed ice is frozen in the stocker 22 and arching or blocking is likely to occur. When the longest set time T4 has elapsed, the ice making operation is started, and the agitator 24 is rotated to stir the compressed ice in the stocker 22, thereby preventing arching or blocking.

ここで、前記貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出した後に、何らかの事情により電源スイッチをオフし、その後に電源スイッチがオンされた場合、該貯氷検出手段３４は高位レベルＨを検出した状態となっているが、実際の貯氷レベルが高位レベルＨと低位レベルＬとの間のどの位置になっているのかは分からない。しかるに、前記コントローラ３０はストッカ２２内の貯氷レベルが高位レベルＨであると判断して前述した図２のフローを行なうが、この場合には適切な単位融氷量Ｆや氷実減少量Ｇが求められない。そこで、前記コントローラ３０は、前記計測タイマ３６の実カウント時間Ｔ３が、予め設定された最短設定時間(例えば３時間)Ｔ５を超えるまでは製氷運転の停止状態を維持する制御を行なう。すなわち、不適切な単位融氷量Ｆや氷実減少量Ｇに基づいて、短時間で製氷運転が開始されるのを防止し得るようになっている。 Here, after the ice storage detection means 34 detects the high level H, if the power switch is turned off for some reason and then the power switch is turned on, the ice storage detection means 34 has detected the high level H. However, it is not known where the actual ice storage level is between the high level H and the low level L. However, the controller 30 determines that the ice storage level in the stocker 22 is the high level H and performs the flow of FIG. 2 described above. In this case, the appropriate unit ice melt amount F and ice actual decrease amount G are determined. It is not required. Therefore, the controller 30 performs control to maintain the ice making operation stop state until the actual count time T3 of the measurement timer 36 exceeds a preset shortest set time (for example, 3 hours) T5. That is, the ice making operation can be prevented from being started in a short time based on the inappropriate unit ice melting amount F and the actual ice decrease amount G.

前述した実施例では、製氷機の電源投入時には、先ず前記オーガモータ２０のみを起動するよう設定したから、前記ストッカ２２内にブロック氷やアーチングが発生していたり、あるいは圧縮氷が偏って貯氷されることにより、ストッカ２２内の実際の貯氷量が、満杯となる量より少ない状態で貯氷検出手段３４が高位レベルＨを検出していると判断されて、前述した図２のフローが実施されるのを防止することができる。すなわち、圧縮氷の貯氷量が少ないまま、満氷時と同じように運転制御されることで、製氷運転の再開が遅れて圧縮氷が不足するのを防ぐことができる。 In the above-described embodiment, when the ice making machine is turned on, only the auger motor 20 is set to start. Therefore, block ice or arching is generated in the stocker 22, or compressed ice is unevenly stored. As a result, it is determined that the ice storage detection means 34 has detected the high level H in a state where the actual ice storage amount in the stocker 22 is less than the full amount, and the flow of FIG. Can be prevented. That is, by controlling the operation in the same way as when the ice is full while the amount of compressed ice stored is small, it is possible to prevent a shortage of compressed ice due to a delay in resuming the ice making operation.

また実施例では、新たな貯氷検出手段を追加することなく、周囲温度に応じて適切な製氷運転の開始時期を自動で設定し得るから、コストを低廉に抑えることができると共に、従来のような遅延時間の変更等の煩雑な作業を必要としない。またクズ氷の発生が防止され、氷質が向上すると共に、クズ氷に起因するアーチングの発生は抑制される。更に、製氷機構の発停が減るから、製氷機構の負荷が軽減されて長寿命化が達成されると共に、起動時のエネルギー消費が減り、省エネが図られる。更にまた、ストッカ２２内でブロック氷が発生した場合においても、適切に対応することができ、圧縮氷が不足するのを防止し得る。 In addition, in the embodiment, since it is possible to automatically set an appropriate ice making operation start time according to the ambient temperature without adding a new ice storage detection means, it is possible to reduce the cost and reduce the cost as in the conventional case. No complicated work such as changing the delay time is required. In addition, generation of scrap ice is prevented, ice quality is improved, and arching due to scrap ice is suppressed. Furthermore, since the start and stop of the ice making mechanism is reduced, the load of the ice making mechanism is reduced and the life is extended, and the energy consumption at the time of starting is reduced and energy saving is achieved. Furthermore, even when block ice is generated in the stocker 22, it is possible to appropriately cope with it, and it is possible to prevent shortage of compressed ice.

〔変更例〕
なお、実施例ではブロック氷対策用の専用の氷放出タイマを設けたが、前記累積タイマを該氷放出タイマとして兼用させることができる。また実施例では、氷実減少量と運転開始量との比較により、貯氷量が低位レベルより所定量低下したときに製氷運転の開始を制御するようにしたが、前記貯氷検出手段が低位レベルを検出することでカウントを開始する遅延タイマのタイムアップにより、同じく貯氷量が低位レベルより所定量低下したときに製氷運転の開始の制御を行なうものであってもよい。 [Example of change]
In the embodiment, a dedicated ice release timer for blocking ice is provided, but the cumulative timer can also be used as the ice release timer. Further, in the embodiment, the start of the ice making operation is controlled when the ice storage amount is lowered by a predetermined amount from the low level by comparing the actual ice decrease amount and the operation start amount. The start of the ice making operation may also be controlled when the ice storage amount falls by a predetermined amount from the low level due to the time-up of the delay timer that starts counting by detecting.

実施例では、氷放出口から放出される氷の総氷放出時間が規定時間以上となったときに、貯氷検出手段が高位レベルを検出している場合にブロック氷が発生したものと判断するようにしたが、製氷運転の停止中において圧縮氷の放出が全く行なわれない場合も考えられる。そこで、基準貯氷量以上の圧縮氷が融けると予想される時間を規定時間とし、製氷運転が停止したときからカウントを開始するタイマが規定時間をカウントしたときに、貯氷検出手段が高位レベルを検出していれば、ブロック氷が発生しているものとコントローラが判断するようにしてもよい。 In the embodiment, when the total ice discharge time of the ice discharged from the ice discharge port exceeds the specified time, it is determined that the block ice has been generated when the ice storage detection means detects the high level. However, it is also conceivable that compressed ice is not discharged at all while the ice making operation is stopped. Therefore, the time when the compressed ice exceeding the reference ice storage amount is expected to melt is defined as the specified time, and the ice storage detection means detects the high level when the timer that starts counting after the ice making operation stops counting the specified time. If so, the controller may determine that block ice has occurred.

なお、電源投入時にオーガモータを起動してストッカ内の圧縮氷を撹拌しても、貯氷検出手段が高位レベルを検出している場合は、前記コントローラによるブロック氷の有無の判断結果に関係なく、最初の製氷運転開始については、貯氷検出手段が低位レベルを検出した時点で行なうようにしてもよい。 Even if the auger motor is started when the power is turned on and the compressed ice in the stocker is stirred, if the ice storage detection means detects a high level, the first determination is made regardless of the result of the determination of the presence of block ice by the controller. The ice making operation may be started when the ice storage detection means detects a low level.

本発明の好適な実施例に係る運転方法が実施されるオーガ式製氷機を示す概略図である。1 is a schematic view showing an auger type ice making machine in which an operation method according to a preferred embodiment of the present invention is implemented. 実施例に係る運転方法によりオーガ式製氷機を運転する場合の主たるフローチャート図である。It is a main flowchart figure in the case of driving | operating an auger type ice making machine with the driving | operation method which concerns on an Example. 実施例に係る運転方法における単位時間当たりの単位融氷量を計算するフローチャート図である。It is a flowchart figure which calculates the unit ice melting amount per unit time in the operating method which concerns on an Example. 実施例に係る運転方法におけるブロック氷の発生に対応するフローチャート図である。It is a flowchart figure corresponding to generation | occurrence | production of the block ice in the operating method which concerns on an Example.

符号の説明Explanation of symbols

１０冷凍ケーシング，１２蒸発管(蒸発部)，１４オーガスクリュー
２０オーガモータ，２２ストッカ，２４アジテータ(撹拌手段)
３４貯氷検出手段，Ｈ高位レベル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigeration casing, 12 Evaporating pipe (evaporation part), 14 Auger screw 20 Auger motor, 22 Stocker, 24 Agitator (stirring means)
34 Ice storage detection means, H High level

Claims

圧縮機を備える冷凍系に接続する蒸発部(12)が外表面に設けられて、内部に供給された製氷水を内壁面に氷結させる冷凍ケーシング(10)と、該ケーシング(10)の内部に回転可能に配設されてケーシング内壁面に氷結された氷を削り取りつつ移送するオーガスクリュー(14)と、このオーガスクリュー(14)を回転駆動するオーガモータ(20)と、前記オーガスクリュー(14)により移送された氷が貯氷されるストッカ(22)と、該ストッカ(22)内に配設されて、前記オーガモータ(20)によりオーガスクリュー(14)と共に回転される撹拌手段(24)と、前記ストッカ(22)内の貯氷量の高位レベル(H)を検出する貯氷検出手段(34)とを備え、前記貯氷検出手段(34)が高位レベル(H)を検出したときに製氷運転を停止し、その停止後、前記ストッカ(22)内の貯氷量が所定量低下したことを条件として製氷運転を再開するよう構成したオーガ式製氷機において、
電源投入時には、前記貯氷検出手段(34)の検出状態に関係なく、前記オーガモータ(20)を起動してオーガスクリュー(14)および撹拌手段(24)を回転駆動した後に、前記貯氷検出手段(34)の検出状態を確認するようにした
ことを特徴とするオーガ式製氷機の運転方法。 An evaporating section (12) connected to a refrigeration system including a compressor is provided on the outer surface, and a refrigeration casing (10) that freezes ice-making water supplied to the inner wall surface, and inside the casing (10) An auger screw (14) that is rotatably arranged and transports the ice frozen on the inner wall surface of the casing while scraping, an auger motor (20) that rotationally drives the auger screw (14), and the auger screw (14). A stocker (22) for storing the transferred ice, a stirring means (24) disposed in the stocker (22) and rotated together with an auger screw (14) by the auger motor (20), and the stocker An ice storage detection means (34) for detecting the high level (H) of the ice storage amount in (22), and when the ice storage detection means (34) detects the high level (H), the ice making operation is stopped, After the stoppage, the amount of ice stored in the stocker (22) is reduced by a predetermined amount. In an auger type ice maker configured to resume ice making operation,
When the power is turned on, regardless of the detection state of the ice storage detection means (34), the auger motor (20) is started and the auger screw (14) and the stirring means (24) are driven to rotate, and then the ice storage detection means (34 The operation method of the auger type ice making machine, characterized in that the detection state of) is confirmed.

前記貯氷検出手段(34)の検出状態を確認したときに、該検出手段(34)が高位レベル(H)を検出していなければ、前記圧縮機を起動して製氷運転を開始するよう構成した請求項１記載のオーガ式製氷機の運転方法。
When the detection state of the ice storage detection means (34) is confirmed, if the detection means (34) has not detected a high level (H), the compressor is activated to start the ice making operation. The operation method of the auger type ice making machine according to claim 1.