JP4359362B2

JP4359362B2 - Medical ultrasound probe

Info

Publication number: JP4359362B2
Application number: JP18609399A
Authority: JP
Inventors: 茂正大矢; 貴博鈴木; 俊彦宮下
Original assignee: Ueda Japan Radio Co Ltd
Current assignee: Ueda Japan Radio Co Ltd
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 1999-06-30
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2019-06-30
Also published as: JP2001008940A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内壁が粘膜で覆われている中空性器官に挿入するための医療用超音波プローブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
医療用超音波診断装置は、生体に対し超音波が無害であること、バリウムなどを投与しなくても比較的容易に生体の内部の情報が得られることなどから、生体臓器内に形成もしくは持ち込まれた異物の位置の特定や外傷の度合いの判定、さらには胎児の観察などに広く利用されている。特に、近年では、超音波プローブの先端部を内壁が粘膜で覆われている食道、腸、膣、肛門などの中空性器官に挿入し、生体内部の情報を得る医療用超音波診断装置が盛んに利用されている。
【０００３】
中空性器官に挿入される超音波プローブの先端部（以下、超音波プローブ挿入部という）は、超音波を発し、反射した超音波を電気信号に変換する超音波振動子トランスデューサを上面に備えた振動子ユニットを、筒状容器に収納したものであり、診断中に挿入部内の電気回路と生体とが電気的に接触しないようにするために、その内部には絶縁製樹脂材料が注入固化されているのが一般的である。従って、筒状容器の内部への絶縁製樹脂材料の注入により超音波振動子トランスデューサの位置がずれないように、振動子ユニットを筒状容器に固定しておく必要がある。
【０００４】
図８は、絶縁製樹脂材料を注入固化する前の従来の超音波プローブの挿入部の代表的な構成を示す分解斜視図である。振動子ユニット１１は、ＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）などからなる圧電振動子１２ａを複数個、配列してなる超音波振動子トランスデューサ１２を基台１３の上面に備えたものである。超音波振動子トランスデューサ１２は、端部にて広幅ケーブル線（プリント配線基板）１４に接続し、図示しない医療用超音波診断装置の電力供給器から供給された電気信号を超音波に変換し、その反射した超音波を電気信号に変換して医療用超音波診断装置の反射信号処理器に供給する。挿入部の筒状容器は、合成樹脂製蓋部材６と合成樹脂製基体部材７とを組み合わせて形成される。蓋部材６は超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓１０が設けられており、基体部材７には、振動子ユニットを固定するためのビス受け部２２が設けられている。
【０００５】
超音波プローブの挿入部は、初めに振動子ユニット１１の基台１３とＬ字型の固定用金具２１とをビス２０ａを用いて固定し、次いで固定用金具２１と基体部材７のビス受け部２２とをビス２０ｂを用いて固定して、振動子ユニット１１を基体部材７に固定した後、振動子ユニット１１にキャップ型の音響レンズ８を被せ、基体部材７と蓋部材６とを組み合わせて、接着剤などで接着した後、内部に絶縁製樹脂材料を注入固化して形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の図８に示すようにして振動子ユニットが固定された合成樹脂製基体部材の斜視図を図９に示す。上記の従来の超音波プローブでは、振動子ユニット１１が、ビス２０ａを中心にして回転したり（矢印Ａ）、固定用金具２１は、ビス２０ｂを中心にして回転したり（矢印Ｂ）して、所定の位置からずれることがある。また、ビスを用いて固定する際に、基台１３やビス受け部２２が破損することによっても、振動子ユニット１１が前後に傾いてしまう（矢印Ｃ）こともある。
【０００７】
上述のように振動子ユニットが所定の位置からずれている超音波プローブでは、超音波振動子トランスデューサから発せられる超音波の照射方向が、振動子ユニットが所定の位置にある超音波プローブの照射方向とはずれてしまうため正確な診断を行うことができなくなる。また、振動子ユニットは絶縁製樹脂材料で固定されているので、振動子ユニットの位置を修正することはできない。従って、振動子ユニットが所定の位置からずれている超音波プローブは廃棄処分となる。
【０００８】
本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、振動子ユニットが、所定の位置からずれることなく固定されている医療用超音波プローブを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、下記の１）〜７）からなる医療用超音波プローブにある。
１）各々が組み合わされて、一方の端部で閉じられ、かつ他方の端部で開口している筒状容器を形成している合成樹脂製蓋部材（６）と合成樹脂製基体部材（７）；
２）該基体部材の上面に配置され、両側端部にて基体部材に固定された合成樹脂製支持板（１６）；
３）該支持板の上面に固定された上面に超音波振動子トランスデューサ（１２）を備えた振動子ユニット（１１）；
４）該超音波振動子トランスデューサの少なくとも一方の端部に接続されている電力供給・反射信号伝達用広幅ケーブル（１４ａ、１４ｂ）；
５）一方の端部で該広幅ケーブルの他方の端部に接続し、そして筒状容器の開口部を通って外部に設けられる電力供給・反射信号処理器に接続する接続ケーブル（４）から構成され、
６）該蓋部材の閉じられた端部の近傍には超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓（１０）が設けられており；
７）超音波振動子トランスデューサの表面が該露出用窓から露出した状態で筒状容器の内部に絶縁性樹脂材料が注入固化されている医療用超音波プローブ。
【００１０】
さらに本発明は、下記の１）〜６）からなる医療用超音波プローブにもある。
１）各々が組み合わされて、一方の端部に超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓が設けられ、かつ、他方の端部で開口している筒状容器を形成している合成樹脂製蓋部材（４１）と合成樹脂製基体部材（４２）；
２）複数個の孔部（４６）が設けられた基台（４５）の上面に超音波振動子トランスデューサ（１２）を備えた振動子ユニット（４４）；
３）該超音波振動子トランスデューサの少なくとも一方の端部に接続されている電力供給・反射信号伝達用広幅ケーブル（１４ａ、１４ｂ）；
４）一方の端部で該広幅ケーブルの他方の端部に接続し、そして筒状容器の開口部を通って外部に設けられる電力供給・反射信号処理機に接続する接続ケーブルから構成され；
５）該振動子ユニットの基体部材への固定が、基台に設けられた孔部（４６）と基体部材の対応位置に設けられた突起部（４７）とのはめ合いと融着とにより行なわれ；
６）超音波振動子トランスデューサの表面が該露出用窓から露出した状態で筒状容器の内部に絶縁性樹脂材料が注入固化されている医療用超音波プローブ。
【００１１】
なお、上記のかっこ内数字は、図に付した番号に対応する数字である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の超音波プローブの代表的な構成を示す斜視図である。超音波プローブ１は、外観的には、従来の超音波プローブと同様であり、先端が丸味を帯びて閉じ、そして、音響レンズ８が被せられた振動子ユニットが収納されている挿入部２、測定者が握るための取って部（握り部ともいう）３、超音波トランスデューサと電力供給・反射信号処理装置（図示せず）とコネクター（図示せず）を介して接続するための接続ケーブル４から構成される。接続ケーブル４は屈曲に耐えられるようにブッシュ５により保護されている。また、接続ケーブル４は同軸ケーブルを用いるのが好ましい。
【００１３】
挿入部２の表面には、図に示すように挿入部先端からの長さを示す目盛り９が付されていることが好ましい。目盛り９は、診断中に汚物などがケースに付着したり、ケースの表面と中空性器官の内壁とが擦れて内壁あるいはその粘膜に傷を付けてしまうことがないように挿入部の表面には段差を形成することなく埋め込まれていることが好ましい。目盛りをケースの表面に段差なく埋め込む方法としては、例えば、インサート成形法を用いてケースと目盛りとを一体的に成形する方法などが挙げられる。
【００１４】
挿入部２及び取っ手部３には、生体に対して有害な物質を含まず、生体内で変質しない等生物的安全性が高く、消毒液等に対して溶解しない等耐薬品性である合成樹脂を用いられる。このような合成樹脂の例としては、ポリエチレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂やポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）変性品（ノリル）樹脂などが挙げられる。超音波プローブの挿入部の内部に注入固化される絶縁性樹脂材料としては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。また、絶縁性樹脂材料は、挿入部２にだけでなく、取っ手部３にまで注入・固化されていることが好ましい。
【００１５】
図２に、上記の超音波プローブの一例の分解斜視図を示す。超音波プローブの挿入部を形成する筒状容器は、超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓１０が設けられた蓋部材６と基体部材７とから形成される。蓋部材６と基体部材７とは、それぞれ略半円筒形状をしており、基体部材７の上面には、その幅方向に、複数個の圧電振動子１２ａからなる超音波振動子トランスデューサ１２を基台１３の上面に備えた振動子ユニット１１が配置されている。振動子ユニット１１は、キャップ型の音響レンズ８が被せられる。超音波振動子トランスデューサ１２と端部にて接続する広幅ケーブル１４ａ、１４ｂは、コネクター１５を介して、接続ケーブル４に接続されている。筒状容器が蓋部材６と基体部材７とから形成され、振動子ユニットが基体部材７に固定される点では、前記の図８及び９に示した従来の超音波プローブと同様である。本発明の超音波プローブは、振動子ユニット１１が、基体部材７の上面にて、支持板１６と基体部材に設けられている突起部１９とにより固定されている点で従来の超音波プローブと異なる。さらに、本発明の超音波プローブは、超音波振動子トランスデューサ１２の両側の端部に、それぞれ広幅ケーブル１４ａ、１４ｂを接続されている点で異なる。
【００１６】
次に、振動子ユニットを基体部材の上面にて固定する方法について、図を参照しながら詳しく説明する。図３に、本発明の超音波プローブの振動子ユニットが固定された基体部材の一例の分解斜視図を示す。振動子ユニット１１は支持板１６の上面に二個のビス１８によって固定される。支持板１６と基体部材７とは、支持板の両側端部の四隅にそれぞれ設けられた孔部１７と、基体部材の支持板の孔部に対応した位置に設けられた突起部１９とをはめ合わせた後、突起部の先端を融着させることにより固定される。突起部の先端を融着させる方法としては、突起部先端をはんだごてなどで部分的に加熱して突起部先端を溶融させる方法などが挙げられる。
【００１７】
上記の振動子ユニット１１と支持板１６との固定は、ビスを用いなくても良く、例えば、接着剤で接着して固定しても良い。但し、ビスを用いて振動子ユニット１１と支持板１６とを固定する場合には、振動子ユニット１１が、支持板１７の上で前後左右に位置ずれしたり、ビスを中心に回転したりしないように、二個以上のビスで固定するのが好ましい。また、上記の支持板１６と基体部材７との固定は、より多くの位置で固定されていることが好ましいが、少なくとも二つの位置で固定されていれば良い。
【００１８】
支持板１６の形状は、基体部材の上面に配置される形状であれば、特には制限はない。また、支持板１６の材質としては、ポリカボーネート樹脂など基体部材より融点の高いものが好ましい。
【００１９】
図４に、図３に示した超音波プローブの振動子ユニットが固定された基体部材の斜視図を示す。図に示すように、支持板１６は、基体部材７の両側の突起部１９により固定されているので、基体部材の上面で前後左右に動いたり、突起部を中心に回転したりしにくくなる。また、突起部１９の先端部が支持板１６に融着しているので、支持板は上下方向にもずれにくくなる。従って、基体部材７に固定された振動子ユニットは、絶縁性樹脂を注入してもその位置がずれたりしにくくなる。
【００２０】
図５は、本発明の超音波プローブの挿入部の代表的な構成を示す拡大断面図である。図に示した超音波プローブは、上述したように、振動子ユニット１１を固定し、蓋部材を組み合わせて絶縁性樹脂材料を充填したものである。振動子ユニット１１は、支持部材７の上面に両側端部にて固定された支持板１６により固定されているので、超音波振動子トランスデューサの両側端部に、それぞれ広幅ケーブル１４ａ、１４ｂを接続することができる。すなわち、超音波振動子トランスデューサの前側（超音波プローブの先端側）に接続した広幅ケーブル１４ｂを、支持板１６と支持部材７との間を通して、超音波振動子トラスデューサ１２の後側の端部に接続した広幅ケーブル１４ａと共にコネクターを介して接続ケーブルに接続することができる（図２参照）。二個の広幅ケーブルを超音波振動子トラスデューサ１２に接続することにより、それぞれ一個の広幅ケーブルは、従来の超音波プローブで使用されていた広幅ケーブルよりもその幅を狭くすることができる。
【００２１】
本発明の超音波プローブに用いられる振動子ユニット１１の構成に、特には制限はなく公知のものを用いることできる。例えば、基台１３と超音波振動子トラスデューサ１２との間に吸音材（ダンパともいう）を設けても良い。振動子ユニット１１は、上面が凸形の基台の上面に超音波振動子トラスデューサを備えたもの（電子コンベックス振動子ともいう）に限られず、上面が平坦な基台の上面に超音波振動子トラスデューサ１２を備えたもの（電子リニア振動子ともいう）であっても良い。また、超音波振動子トラスデューサ１２の上面には、音響整合層を設けることが好ましい。
【００２２】
図６は、本発明の超音波プローブの挿入部の別の構成を示す一例の分解斜視図である。図に示す超音波プローブの挿入部３０は、その長さ方向に振動子ユニットが固定されたものである。超音波プローブの挿入部３０を形成する筒状容器は、長さ方向に超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓１０が設けられた蓋部材６と基体部材７とから形成される。振動子ユニット１１は、上述の超音波プローブと同様に孔部１７が設けられた支持板１６の上面に固定されていおり、超音波振動子トランスデューサ１２の両端には、広幅ケーブル１４ａ、１４ｂが接続されている。基体部材７は、支持板１６の孔部１７の対応位置に突起部１９が設けられており、広幅ケブール１４ａ、１４ｂを配置するための溝部３１が設けられている。そして、振動子ユニット１１は、支持板の孔部３６と突起部３７とをはめ合わせた後、突起部の先端を支持板に融着させることによりに固定される。
【００２３】
図７は、本発明の超音波プローブの挿入部のさらに別の構成を示す一例の分解斜視図である。図に示す超音波プローブの挿入部４０は、振動子ユニットがその先端部に設置されたものであり、支持板を用いずに振動子ユニットの基台を基体部材に固定したものである。超音波プローブの挿入部４０を形成する筒状容器は、組み合わされて超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓を形成する切削部４３ａ、４３ｂがその先端に設けられた蓋部材４１と基体部材４２とからなる。振動子ユニット４４は、基台４５に孔部４６が設けられており、超音波振動子トランスデューサ１２の両端には、広幅ケーブル１４ａ、１４ｂが接続されている。基体部材４２は、振動子ユニットの基台部４５に設けられた孔部４６の対応位置に突起部４７が設けられている。そして、振動子ユニット４４はキャップ型の音響レンズ８が被せられた後、基台４５の孔部４６と基体部材４２の突起部４７とはめ合わせた後、突起部の先端を基台に融着させることにより固定される。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の超音波プローブは、その製造時において、振動子ユニットの位置合わせが容易になり、かつその位置がずれたり、曲がったりしにくくなる。従って、本発明の超音波プローブは、振動子ユニットの位置合わせが容易なので、製造時間の短縮化が図られ、不良品の発生の確率が低くなるので、生産コストが安価になる。さらに、本発明の超音波プローブは、超音波振動子トランスデューサに二枚の広幅ケーブルを接続できることから、それぞれの広幅ケーブルの幅を狭くすることができ、患者負担の少ない細い形状の超音波プローブを製造するのに有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の超音波プローブの代表的な構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示した超音波プローブの一例の分解斜視図である。
【図３】本発明の超音波プローブの振動子ユニットが固定された合成樹脂製基体部材の一例の分解斜視図である。
【図４】図３に示した超音波プローブの振動子ユニットが固定された合成樹脂製基体部材の斜視図を示す。
【図５】本発明の超音波プローブの挿入部の代表的な構成を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の超音波プローブの挿入部の別の構成を示す一例の分解斜視図である。
【図７】本発明の超音波プローブの挿入部のさらに別の構成を示す一例の分解斜視図である。
【図８】絶縁製樹脂材料を注入固化する前の従来の超音波プローブの挿入部の代表的な構成を示す分解斜視図である。
【図９】図８に示した超音波プローブの振動子ユニットが固定された合成樹脂製基体部材の斜視図である。
【符号の説明】
１超音波プローブ
２、３０、４０挿入部
３取っ手部
４接続ケーブル
５ブッシュ
６、４１蓋部材
７、４２基体部材
８音響レンズ
９目盛り
１０超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓
１１、４４振動子ユニット
１２超音波振動子トランスデューサ
１２ａ圧電振動子
１３、４５基台
１４、１４ａ、１４ｂ広幅ケーブル
１５コネクター
１６支持板
１７、４６孔部
１８ビス
１９、４７突起部
２０ａ、２０ｂビス
２１固定用金具
２２ビス受け部
３１溝部
４３ａ、４３ｂ切削部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a medical ultrasonic probe for insertion into a hollow organ whose inner wall is covered with a mucous membrane.
[0002]
[Prior art]
Medical ultrasound diagnostic devices are formed or brought into living organs because the ultrasound is harmless to the living body and information inside the living body can be obtained relatively easily without administering barium, etc. It is widely used for identifying the position of a foreign object, determining the degree of trauma, and observing the fetus. In particular, in recent years, medical ultrasonic diagnostic apparatuses that obtain information inside the living body by inserting the tip of an ultrasonic probe into hollow organs such as the esophagus, intestine, vagina, and anus whose inner walls are covered with mucous membranes have become popular. It's being used.
[0003]
The tip portion of the ultrasonic probe inserted into the hollow organ (hereinafter referred to as an ultrasonic probe insertion portion) is a vibration having an ultrasonic transducer on its upper surface that emits an ultrasonic wave and converts the reflected ultrasonic wave into an electrical signal. The child unit is housed in a cylindrical container, and in order to prevent the electrical circuit in the insertion portion and the living body from being in electrical contact during diagnosis, an insulating resin material is injected and solidified therein. It is common. Therefore, it is necessary to fix the transducer unit to the cylindrical container so that the position of the ultrasonic transducer transducer does not shift due to the injection of the insulating resin material into the cylindrical container.
[0004]
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a typical configuration of an insertion portion of a conventional ultrasonic probe before injecting and solidifying an insulating resin material. The transducer unit 11 is provided with an ultrasonic transducer transducer 12 formed by arranging a plurality of piezoelectric transducers 12 a made of PZT (lead zirconate titanate) or the like on the upper surface of the base 13. The ultrasonic transducer 12 is connected to a wide cable line (printed wiring board) 14 at an end, converts an electrical signal supplied from a power supply of a medical ultrasonic diagnostic apparatus (not shown) into ultrasonic waves, The reflected ultrasonic wave is converted into an electric signal and supplied to the reflected signal processor of the medical ultrasonic diagnostic apparatus. The cylindrical container of the insertion portion is formed by combining the synthetic resin lid member 6 and the synthetic resin base member 7. The lid member 6 is provided with an ultrasonic transducer transducer surface exposure window 10, and the base member 7 is provided with a screw receiving portion 22 for fixing the transducer unit.
[0005]
The insertion portion of the ultrasonic probe first fixes the base 13 of the transducer unit 11 and the L-shaped fixing bracket 21 using screws 20 a, and then the fixing bracket 21 and the screw receiving portion of the base member 7. 22 is fixed using screws 20b, and the vibrator unit 11 is fixed to the base member 7. Then, the vibrator unit 11 is covered with a cap-type acoustic lens 8, and the base member 7 and the lid member 6 are combined. After bonding with an adhesive or the like, an insulating resin material is injected and solidified inside.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 9 is a perspective view of the synthetic resin base member to which the vibrator unit is fixed as shown in FIG. In the above conventional ultrasonic probe, the transducer unit 11 rotates around the screw 20a (arrow A), and the fixing bracket 21 rotates around the screw 20b (arrow B). , May deviate from a predetermined position. In addition, when fixing with screws, the vibrator unit 11 may be tilted back and forth (arrow C) due to damage to the base 13 or the screw receiving portion 22.
[0007]
As described above, in the ultrasonic probe in which the transducer unit is displaced from the predetermined position, the irradiation direction of the ultrasonic wave emitted from the ultrasonic transducer transducer is the irradiation direction of the ultrasonic probe in which the transducer unit is in the predetermined position. Therefore, accurate diagnosis cannot be performed. Further, since the vibrator unit is fixed with an insulating resin material, the position of the vibrator unit cannot be corrected. Therefore, the ultrasonic probe in which the transducer unit is displaced from the predetermined position is discarded.
[0008]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a medical ultrasonic probe in which a transducer unit is fixed without shifting from a predetermined position.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a medical ultrasonic probe comprising the following 1) to 7).
1) A synthetic resin lid member (6) and a synthetic resin base member (7) which are combined to form a cylindrical container which is closed at one end and opened at the other end. );
2) a synthetic resin support plate (16) disposed on the upper surface of the base member and fixed to the base member at both end portions;
3) A vibrator unit (11) having an ultrasonic vibrator transducer (12) on the upper surface fixed to the upper surface of the support plate;
4) Wide cables (14a, 14b) for power supply / reflected signal transmission connected to at least one end of the ultrasonic transducer.
5) Constructed from a connection cable (4) connected to the other end of the wide cable at one end and connected to the power supply / reflected signal processor provided outside through the opening of the cylindrical container And
6) An ultrasonic transducer transducer surface exposure window (10) is provided in the vicinity of the closed end of the lid member;
7) A medical ultrasonic probe in which an insulating resin material is injected and solidified inside a cylindrical container with the surface of the ultrasonic transducer transducer exposed from the exposure window.
[0010]
Furthermore, the present invention also lies in a medical ultrasonic probe comprising the following 1) to 6).
1) A synthetic resin lid member that is combined with each other to form a cylindrical container that is provided with an ultrasonic transducer transducer surface exposure window at one end and is open at the other end. (41) and a synthetic resin base member (42);
2) A vibrator unit (44) including an ultrasonic vibrator transducer (12) on an upper surface of a base (45) provided with a plurality of holes (46);
3) Wide cables (14a, 14b) for power supply / reflected signal transmission connected to at least one end of the ultrasonic transducer.
4) Consists of a connecting cable connected at one end to the other end of the wide cable and connected to an external power supply / reflected signal processor through the opening of the cylindrical container;
5) The vibrator unit is fixed to the base member by fitting and fusion between the hole (46) provided in the base and the protrusion (47) provided at the corresponding position of the base member. That;
6) A medical ultrasonic probe in which an insulating resin material is injected and solidified in a cylindrical container in a state where the surface of the ultrasonic transducer transducer is exposed from the exposure window.
[0011]
The numbers in parentheses are numbers corresponding to the numbers given in the figure.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing a typical configuration of the ultrasonic probe of the present invention. The external appearance of the ultrasonic probe 1 is the same as that of a conventional ultrasonic probe, the tip is rounded and closed, and the insertion portion 2 in which the transducer unit covered with the acoustic lens 8 is housed, A gripping part (also referred to as a gripping part) 3 for a measurer to grip, an ultrasonic transducer, a power supply / reflection signal processing device (not shown), and a connection cable 4 for connecting via a connector (not shown) Consists of The connection cable 4 is protected by a bush 5 so as to withstand bending. The connection cable 4 is preferably a coaxial cable.
[0013]
The surface of the insertion portion 2 is preferably provided with a scale 9 indicating the length from the distal end of the insertion portion as shown in the figure. The scale 9 has a level difference on the surface of the insertion portion so that dirt or the like does not adhere to the case during diagnosis or the inner surface of the hollow organ and the inner wall of the hollow organ are rubbed and damaged. It is preferable to be embedded without forming. Examples of a method for embedding the scale on the surface of the case without a step include a method of integrally molding the case and the scale using an insert molding method.
[0014]
The insertion part 2 and the handle part 3 do not contain substances harmful to the living body, have high biological safety such as not being altered in the living body, and are chemically resistant such as not dissolving in the disinfectant solution. Is used. Examples of such synthetic resins include polyolefin resins such as polyethylene resins and polyphenylene oxide (PPO) modified (noryl) resins. Examples of the insulating resin material to be injected and solidified inside the insertion portion of the ultrasonic probe include a silicone resin and an epoxy resin. The insulating resin material is preferably injected and solidified not only in the insertion portion 2 but also in the handle portion 3.
[0015]
FIG. 2 shows an exploded perspective view of an example of the ultrasonic probe. The cylindrical container forming the insertion portion of the ultrasonic probe is formed from the lid member 6 provided with the ultrasonic transducer transducer surface exposure window 10 and the base member 7. The lid member 6 and the base member 7 each have a substantially semi-cylindrical shape, and an ultrasonic transducer transducer 12 composed of a plurality of piezoelectric vibrators 12a is formed on the upper surface of the base member 7 in the width direction. The vibrator unit 11 provided on the upper surface of the table 13 is arranged. The transducer unit 11 is covered with a cap-type acoustic lens 8. The wide cables 14 a and 14 b connected to the ultrasonic transducer 12 at the end are connected to the connection cable 4 via the connector 15. The cylindrical container is formed of the lid member 6 and the base member 7, and the vibrator unit is fixed to the base member 7. This is the same as the conventional ultrasonic probe shown in FIGS. The ultrasonic probe according to the present invention is different from the conventional ultrasonic probe in that the transducer unit 11 is fixed on the upper surface of the base member 7 by the support plate 16 and the protrusion 19 provided on the base member. Different. Furthermore, the ultrasonic probe according to the present invention is different in that wide cables 14 a and 14 b are connected to both ends of the ultrasonic transducer transducer 12, respectively.
[0016]
Next, a method for fixing the vibrator unit on the upper surface of the base member will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 3 shows an exploded perspective view of an example of a base member to which the transducer unit of the ultrasonic probe of the present invention is fixed. The vibrator unit 11 is fixed to the upper surface of the support plate 16 by two screws 18. The support plate 16 and the base member 7 are fitted with holes 17 provided at the four corners of the both end portions of the support plate, and projections 19 provided at positions corresponding to the holes of the support plate of the base member. After matching, the tip of the protrusion is fixed by fusing. Examples of the method for fusing the tip of the protrusion include a method of partially heating the tip of the protrusion with a soldering iron to melt the tip of the protrusion.
[0017]
The vibrator unit 11 and the support plate 16 may be fixed without using screws. For example, the vibrator unit 11 and the support plate 16 may be fixed by bonding with an adhesive. However, when the vibrator unit 11 and the support plate 16 are fixed using screws, the vibrator unit 11 is not displaced from front to back and left and right on the support plate 17 or rotated around the screw. Thus, it is preferable to fix with two or more screws. In addition, the support plate 16 and the base member 7 are preferably fixed at more positions, but may be fixed at at least two positions.
[0018]
The shape of the support plate 16 is not particularly limited as long as it is a shape arranged on the upper surface of the base member. Further, the material of the support plate 16 is preferably a material having a melting point higher than that of the base member such as polycarbonate resin.
[0019]
FIG. 4 is a perspective view of the base member to which the transducer unit of the ultrasonic probe shown in FIG. 3 is fixed. As shown in the figure, since the support plate 16 is fixed by the protrusions 19 on both sides of the base member 7, it is difficult to move back and forth and right and left on the upper surface of the base member and to rotate around the protrusion. Moreover, since the front-end | tip part of the projection part 19 is melt | fused to the support plate 16, a support plate becomes difficult to shift | deviate to an up-down direction. Therefore, the position of the vibrator unit fixed to the base member 7 is not easily shifted even when the insulating resin is injected.
[0020]
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a typical configuration of the insertion portion of the ultrasonic probe of the present invention. As described above, the ultrasonic probe shown in the figure is one in which the transducer unit 11 is fixed and a lid member is combined to fill the insulating resin material. Since the transducer unit 11 is fixed to the upper surface of the support member 7 by the support plates 16 fixed at both end portions, the wide cables 14a and 14b are connected to the both end portions of the ultrasonic transducer transducer, respectively. be able to. That is, the wide cable 14 b connected to the front side of the ultrasonic transducer transducer (the tip side of the ultrasonic probe) is passed between the support plate 16 and the support member 7, and the rear end portion of the ultrasonic transducer transducer 12. It can be connected to the connection cable through the connector together with the wide cable 14a connected to the cable (see FIG. 2). By connecting two wide cables to the ultrasonic transducer transducer 12, each single wide cable can be made narrower than a wide cable used in a conventional ultrasonic probe.
[0021]
The configuration of the transducer unit 11 used in the ultrasonic probe of the present invention is not particularly limited, and a known unit can be used. For example, a sound absorbing material (also referred to as a damper) may be provided between the base 13 and the ultrasonic transducer transducer 12. The transducer unit 11 is not limited to a unit having an ultrasonic transducer transducer on the upper surface of a base having a convex upper surface (also referred to as an electronic convex transducer), and an ultrasonic vibration is applied to the upper surface of the base having a flat upper surface. It may be provided with a child transducer 12 (also referred to as an electronic linear vibrator). In addition, an acoustic matching layer is preferably provided on the upper surface of the ultrasonic transducer transducer 12.
[0022]
FIG. 6 is an exploded perspective view of an example showing another configuration of the insertion portion of the ultrasonic probe of the present invention. The ultrasonic probe insertion portion 30 shown in the figure has a transducer unit fixed in its length direction. The cylindrical container forming the insertion portion 30 of the ultrasonic probe is formed of the lid member 6 provided with the ultrasonic transducer transducer surface exposure window 10 in the length direction and the base member 7. The transducer unit 11 is fixed to the upper surface of the support plate 16 provided with the hole 17 in the same manner as the ultrasonic probe described above, and wide cables 14 a and 14 b are connected to both ends of the ultrasonic transducer 12. Has been. The base member 7 is provided with a protrusion 19 at a position corresponding to the hole 17 of the support plate 16 and a groove 31 for disposing the wide keboles 14a and 14b. The vibrator unit 11 is fixed by fitting the hole 36 and the protrusion 37 of the support plate and then fusing the tip of the protrusion to the support plate.
[0023]
FIG. 7 is an exploded perspective view of an example showing still another configuration of the insertion portion of the ultrasonic probe of the present invention. The insertion part 40 of the ultrasonic probe shown in the figure has a vibrator unit installed at the tip thereof, and has a base of the vibrator unit fixed to a base member without using a support plate. The cylindrical container forming the insertion portion 40 of the ultrasonic probe is combined with a lid member 41 and a base member 42 provided with cutting portions 43a and 43b which are combined to form an ultrasonic transducer transducer surface exposure window. Consists of. In the transducer unit 44, a hole 46 is provided in the base 45, and wide cables 14 a and 14 b are connected to both ends of the ultrasonic transducer transducer 12. The base member 42 is provided with a protrusion 47 at a position corresponding to a hole 46 provided in the base 45 of the vibrator unit. The transducer unit 44 is covered with the cap-type acoustic lens 8, and then fitted into the hole 46 of the base 45 and the protrusion 47 of the base member 42, and then the tip of the protrusion is fused to the base. To fix.
[0024]
【The invention's effect】
When the ultrasonic probe of the present invention is manufactured, the positioning of the transducer unit is facilitated, and the position is not easily displaced or bent. Accordingly, since the ultrasonic probe of the present invention can easily align the transducer unit, the manufacturing time can be shortened, and the probability of occurrence of defective products is reduced, so that the production cost is reduced. Furthermore, since the ultrasonic probe of the present invention can connect two wide cables to the ultrasonic transducer transducer, the width of each wide cable can be reduced, and a thin ultrasonic probe with less patient burden can be obtained. It is advantageous to manufacture.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a typical configuration of an ultrasonic probe of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of an example of the ultrasonic probe shown in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of an example of a synthetic resin base member to which the transducer unit of the ultrasonic probe of the present invention is fixed.
4 is a perspective view of a synthetic resin base member to which the transducer unit of the ultrasonic probe shown in FIG. 3 is fixed. FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a typical configuration of an insertion portion of the ultrasonic probe of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view of an example showing another configuration of the insertion portion of the ultrasonic probe of the present invention.
FIG. 7 is an exploded perspective view of an example showing still another configuration of the insertion portion of the ultrasonic probe of the present invention.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a typical configuration of an insertion portion of a conventional ultrasonic probe before injecting and solidifying an insulating resin material.
9 is a perspective view of a synthetic resin base member to which the transducer unit of the ultrasonic probe shown in FIG. 8 is fixed. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ultrasonic probe 2, 30, 40 Insert part 3 Handle part 4 Connection cable 5 Bushing 6,41 Cover member 7,42 Base member 8 Acoustic lens 9 Scale 10 Ultrasonic transducer transducer surface exposure window 11,44 Transducer unit 12 Ultrasonic transducer 12a Piezoelectric transducer 13, 45 Base 14, 14a, 14b Wide cable 15 Connector 16 Support plate 17, 46 Hole 18 Screw 19, 47 Protrusion 20a, 20b Screw 21 Fixing bracket 22 Screw receiver Part 31 groove part 43a, 43b cutting part

Claims

各々が組み合わされて、一方の端部で閉じられ、かつ他方の端部で開口している筒状容器を形成している合成樹脂製蓋部材と合成樹脂製基体部材、該基体部材の上面に配置され、両側端部にて基体部材に固定された合成樹脂製支持板、該支持板の上面に固定された上面に超音波振動子トランスデューサを備えた振動子ユニット、該超音波振動子トランスデューサの少なくとも一方の端部に接続されている電力供給・反射信号伝達用広幅ケーブル、一方の端部で該広幅ケーブルの他方の端部に接続し、そして筒状容器の開口部を通って外部に設けられる電力供給・反射信号処理機に接続する接続ケーブルから構成され、該蓋部材の閉じられた端部の近傍には超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓が設けられており、超音波振動子トランスデューサの表面が該露出用窓から露出した状態で筒状容器の内部に絶縁性樹脂材料が注入固化されている医療用超音波プローブ。A synthetic resin lid member and a synthetic resin base member that form a cylindrical container that is combined with each other and closed at one end and opened at the other end, and an upper surface of the base member A synthetic resin support plate that is disposed and fixed to the base member at both ends, a transducer unit including an ultrasonic transducer on the upper surface fixed to the upper surface of the support plate, and the ultrasonic transducer Wide cable for power supply / reflected signal transmission connected to at least one end, connected to the other end of the wide cable at one end, and provided outside through the opening of the cylindrical container A connection cable connected to the power supply / reflected signal processor, and an ultrasonic transducer transducer surface exposure window is provided in the vicinity of the closed end of the lid member. Medical ultrasound probe inside the insulating resin material of the tubular container is injected and solidified in a state where the surface of Yusa is exposed from the window out said exposure.

該振動子ユニットが支持板の上面に複数位置でのビス止めにより固定されていることを特徴とする請求項１に記載の医療用超音波プローブ。The medical ultrasonic probe according to claim 1, wherein the transducer unit is fixed to the upper surface of the support plate by screws at a plurality of positions.

該支持板の基材部材への固定が、支持板の両側端部のそれぞれにおいて複数の位置で行なわれていることを特徴とする請求項１もしくは２に記載の医療用超音波プローブ。The medical ultrasonic probe according to claim 1 or 2, wherein the support plate is fixed to the base member at a plurality of positions on both side ends of the support plate.

該支持板の基体部材への固定が、支持板の両側端部のそれぞれにおいて複数の位置にて備えられた孔部と基体部材の対応位置に設けられた突起部とのはめ合いと融着とにより行なわれていることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれかの項に記載の医療用超音波プローブ。The support plate is fixed to the base member by fitting and fusion of holes provided at a plurality of positions on both side end portions of the support plate with protrusions provided at corresponding positions of the base member. The medical ultrasonic probe according to claim 1, wherein the medical ultrasonic probe is performed by:

該超音波振動子トランスデューサの両側端部のそれぞれに合計二枚の電力供給・反射信号伝達用広幅ケーブルが接続されていることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれかの項に記載の医療用超音波プローブ。5. The power supply / reflected signal transmission wide cable in total is connected to each of both end portions of the ultrasonic transducer. 5. Medical ultrasound probe.

各々が組み合わされて、一方の端部に超音波振動子トランスデューサ表面露出用窓が設けられ、かつ、他方の端部で開口している筒状容器を形成している合成樹脂製蓋部材と合成樹脂製基体部材、複数個の孔部が設けられた基台の上面に超音波振動子トランスデューサを備えた振動子ユニット、該超音波振動子トランスデューサの少なくとも一方の端部に接続されている電力供給・反射信号伝達用広幅ケーブル、一方の端部で該広幅ケーブルの他方の端部に接続し、そして筒状容器の開口部を通って外部に設けられる電力供給・反射信号処理機に接続する接続ケーブルから構成され、該振動子ユニットの基体部材への固定が、基台に設けられた孔部と基体部材の対応位置に設けられた突起部とのはめ合いと融着とにより行なわれ、超音波振動子トランスデューサの表面が該露出用窓から露出した状態で筒状容器の内部に絶縁性樹脂材料が注入固化されている医療用超音波プローブ。Combining each with a synthetic resin lid member forming a cylindrical container having an ultrasonic transducer transducer surface exposure window at one end and opening at the other end Resin base member, vibrator unit having an ultrasonic transducer on the upper surface of a base provided with a plurality of holes, and power supply connected to at least one end of the ultrasonic transducer -Reflection signal transmission wide cable, one end connected to the other end of the wide cable, and connected to the power supply / reflection signal processor provided outside through the opening of the cylindrical container The vibrator unit is composed of a cable, and the vibrator unit is fixed to the base member by fitting and fusion between a hole provided in the base and a protrusion provided at a corresponding position of the base member. Sonic vibration Medical ultrasound probe inside the insulating resin material of the tubular container in a state where the transducer surface is exposed from the window out said exposure is injected and solidified.