JP4357720B2

JP4357720B2 - Dust collection bag for electric vacuum cleaner and electric vacuum cleaner comprising the same

Info

Publication number: JP4357720B2
Application number: JP2000246760A
Authority: JP
Inventors: 栄一西浦; 邦夫鈴木; 康雄石井; 正郎砂川
Original assignee: Hitachi Ltd; Toray Fine Chemicals Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Toray Fine Chemicals Co Ltd
Priority date: 1999-08-17
Filing date: 2000-08-16
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2020-08-16
Also published as: JP2001120476A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧損が小さく、長期に亘って捕集性、耐久性に優れた電気掃除機用集塵袋およびそれを備えてなる電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気掃除機用集塵袋は従来、薄物の内層材と、強度があり厚くて硬めの目の詰まった外層材から構成された濾材を、筒状に成形し、両端部を接着または融着あるいは折り返し等により密封した製袋構造である。
【０００３】
この場合、内層材は低目付の湿式不織布もしくは乾式不織布が用いられ、主に粗いゴミを、外層材はパルプを主成分とした湿式不織布で細かいゴミを捕集することにある。
【０００４】
このように、薄物の内層材と厚くて硬めの目の詰まった外層材からなる構成であるため筒状胴部の接着は、接着剤が容易に内層材を通過し外層材と外層材の接着が可能で強度もあり、外層材の素材の能力に応じたゴミの捕集が可能であった。
【０００５】
しかしながら、この構成では捕集のメインとなる外層材の目詰まりが早く、掃除機への負荷がかかり好ましいものではなかった。
【０００６】
目詰まりを遅くする構成とすると捕集性能が大幅に低下する問題を有していた。この性能改善として、特開平２−２４３１２７号公報、特開平４−５８９２７号公報に、エレクトレットメルトブロー不織布をメイン濾材として使用した提案がなされている。これらの提案において、前者の特開平２−２４３１２７号公報では、「筒状加工を熱溶着シールで行う」ことが記載されている。また、特開平４−５８９２７号公報では、「融着による製袋とは、電気掃除機フィルターパックに袋状形態を作り出すために接合すべき部分で不織布および／または不織布に塗布された接着剤を融着させることにより接合することを言う。この接着方式としては、公知の如何なる方法でも採用できるが、好ましくは熱によるヒートシール、インパルスシーラーを用いる方法、超音波、高周波を用いる方法などが上げられる」などの記載があるものの、それらについての具体的な形態や方法の説明は全く存在しない。
【０００７】
しかし、このような溶着や融着手段を採用したとしても、メルトブロー不織布を使用する技術においては、該メルトブロー不織布への接着剤の浸透性が乏しく、未延伸糸で強度が弱く、融着部と未融着部の界面で実用時に濾材破損が起こり、ゴミが漏れるなど、実用的な胴貼りができないという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、圧損が小さく、長期に亘る実用で捕集性、耐久性に優れた電気掃除機用集塵袋およびそれを備えてなる電気掃除機を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の電気掃除機用集塵袋は、湿式若しくは乾式不織布から選ばれた内層材と外層材の中間層としてエレクトレット化したメルトブロー不織布を配した積層濾材を、筒状になるように該積層濾材の両端部を重ね合せて胴貼部５を形成することにより筒状体と成し、該筒状体の両端部に折り返し接合により折り返し筒状端部を構成して該筒状体を密封し、かつ、該筒状体の吸引面部に吸引口を有してなる電気掃除機用集塵袋であって、該胴貼部５の密封は、第一の接着部において、接着剤が、該胴貼部５において重ね合せられた積層濾材の一方の端部における内層材と積層濾材の他方の端部における外層材を貫通して積層濾材の一方の端部におけるメルトブロー不織布と積層濾材の他方の端部におけるメルトブロー不織布とを接着一体化し、さらに、積層濾材の一方の端部における外層材の端部と積層濾材の他方の端部における外層材とが、前記第一の接着部とは別の第二の接着部において直接接着されていることによって行われていることを特徴とするものである。また、本発明の電気掃除機は、かかる電気掃除機用集塵袋を装着していることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまり圧損が小さく、長期に亘って捕集性に優れた電気掃除機用集塵袋について、鋭意検討し、内層材、中間層としてのメルトブロー不織布、外層材の胴貼りを特定な構造の製袋構成にしてみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１１】
このように、メルトブロー不織布と内層材、外層材の胴貼りを特定構成とすることで、ゴミの漏れや集塵袋の破裂などを防ぐことができ、かつ、初期の低圧力損失を保ち、長期に亘る実用でも捕集性、耐久性を何ら問題なく維持することができるのである。
【００１２】
すなわち、本発明の電気掃除機用集塵袋は、中間層にメルトブロー不織布、その両側に湿式若しくは乾式不織布を積層してなる積層構造を有する積層濾材、具体的には、中間層にエレクトレット化したメルトブロー不織布と、その両側にそれぞれ湿式若しくは乾式不織布から選ばれた内層材と外層材を配した積層濾材を、積層濾材の両端部を重ね合せて筒状に形成し、重ね合せ部に胴貼部５を形成して筒状体と成し、該筒状体の両端部は折り返し接合により、折り返し筒状端部を構成して、該筒状体を密封し、次いで、吸引面部に空気吸引口を取り付けて構成された脱着可能な電気掃除機用集塵袋である。
【００１３】
本発明の電気掃除機用集塵袋の特徴は、一つは、該筒状体の胴貼部５にある。つまり、該胴貼部５の密封は、第一の接着部において、接着剤が、該胴貼部５において重ね合せられた積層濾材の一方の端部における内層材と積層濾材の他方の端部における外層材を貫通して積層濾材の一方の端部におけるメルトブロー不織布と積層濾材の他方の端部におけるメルトブロー不織布とを接着一体化し、さらに、積層濾材の一方の端部における外層材の端部と積層濾材の他方の端部における外層材とが、前記第一の接着部とは別の第二の接着部において直接接着されていることによって行われている構造を有するところにある。かかる工程を詳細に説明すると、例えば、積層濾材の一方の端部におけるメルトブロー不織布と内層材が前記第一の接着部の一部を構成する接着剤９によって、該内層材と積層濾材の他方の端部における外層材が前記第一の接着部の一部を構成する接着剤１０によって、該積層濾材の他方の端部における外層材と該積層濾材の他方の端部におけるメルトブロー不織布が前記第一の接着部の一部を構成する接着剤１１によって接着され、かつ、接着剤９，１０，１１が、前記筒状体の両端部における折り返し筒状端部間に延びる胴貼部の長さ方向に連続して重なって塗布され、断面方向に少なくとも一部分で貫通して接着一体化して成り、かつ、第二の接着部において、積層濾材の一方の端部における外層材の端部と積層濾材の他方の端部における外層材とが直接接着されて構成されている。
【００１４】
二つ目の特徴は、前記の筒状体の端部を折り返して接合する点にあり、例えば、該筒状体の端部が２回折り返され、第四の接着部において接着され、折り返し筒状端部を構成する。つまり、２回目の折り返し部において、吸引面部の外層材と該吸引面部とは反対側の背面部における外層材を第四の接着部において接着し、必要に応じて、さらに１回目の折り返し部において、吸引面部または該吸引面部とは反対側の背面部における外層材の同一面同士を別の接着剤（後述の図９における接着剤２４）によって接着する。また、該筒状体の端部において、吸引面部および該吸引面部とは反対側の背面部におけるメルトブロー不織布が、第三の接着部において該筒状体の端部における両内層材を接着剤が貫通して接着一体化され、前記折り返し筒状端部を構成し、微細塵の漏れを防止する構造を有するところにある。
【００１５】
すなわち、本発明の電気掃除機用集塵袋は、中間層として微細なゴミを捕集する目的で、少なくとも１層以上のエレクトレット化したメルトブロー不織布を用いる。
【００１６】
この中間層は、ダストホールディング性も兼ね備える目的もあり、エレクトレット化したメルトブロー不織布のすぐ上流に、それよりも太繊度からなるエレクトレット化したメルトブロー不織布やエレクトレット化していないメルトブロー不織布を積層する事はゴミの捕集、耐久性向上から好ましい。
【００１７】
メルトブロー不織布の素材は、一般的熱溶融性ポリマーのポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリカーボネート系、ポリアミド系等のホモポリマーやコポリマーが用いられるが、エレクトレットの効果的処理からポリオレフィン系の素材が好ましい。
【００１８】
ポリオレフィン系素材には、ポリエチレン系、ポリプロピレン系などのポリマー素材があるが、中でもポリプロピレン系、さらにホモポリプロピレン系素材がより好ましい。
【００１９】
かかるメルトブロー不織布の平均繊度は、１〜５μｍが好ましい。１μｍ以下の場合、ゴミの捕集性が良くなるが圧力損失も高くなり好ましくない。一方５μｍ以上となると主目的であるゴミの捕集性が乏しく好ましくない。従ってさらに好ましくは、１．５〜３．５μｍである。
【００２０】
また、かかるメルトブロー不織布の目付は、好ましくは７〜３０ｇ／ｍ²、さらに好ましくは１０〜２５ｇ／ｍ²である。７ｇ／ｍ²以下の場合、不織布の地合が悪くなり、３０ｇ／ｍ²以上となると製品が嵩高となり好ましくない。
【００２１】
メルトブロー不織布のエレクトレット加工方法は、常法によればよく、たとえばメルトブロー不織布をドラム状のアース電極に供給し、３〜１０cm離れた位置にワイヤー電極から直流の１０〜４０kvの高電圧を１〜１０sec 程度印加することで達成される。
【００２２】
電気掃除機用集塵袋の構成において、エレクトレットメルトブロー不織布の上流側に配置される内層材は、圧損上昇を抑えること、エレクトレット化したメルトブロー不織布の保護を主目的とするものである。
【００２３】
すなわち、たとえば大きなゴミが直接エレクトレットメルトブロー不織布を覆った場合、濾過面積が急激に低下するし、また、質量の大きいゴミを電気掃除機が吸引した場合、エレクトレットメルトブロー不織布は、未延伸不織布であるために、強度が弱くダメージを受けやすく、製袋加工での摩耗などの力を受けると、破壊されやすいので、かかる内層材によって保護するのである。
【００２４】
本発明のメルトブロー不織布からなる中間層は、その両側に高強力を有する湿式または乾式の不織布からなる内層材と外層材を積層することにより保護されているものである。かかる内層材としては、合成繊維、パルプ、レーヨン等の単独もしくは組み合わせからなる湿式不織布や、ポリオレフィン系、ポリエステル系、レーヨン等の単独もしくは組み合わせからなる乾式不織布が好ましく使用される。かかる乾式不織布の中でも、スパンボンド不織布がさらに好ましく使用される。かかるスパンボンド不織布としては、たとえばポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の素材からなる単独糸もしくは複合糸、混繊糸からなるものが好ましく使用され、さらに好ましくはニードルパンチタイプよりも、熱接着タイプのものの方がモジュラスが高いのでよい
【００２５】
かかる内層材の目付は、好ましくは１０〜２５ｇ／ｍ²で、通気量は好ましくは１００〜５００ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃの範囲であるものが使用される。
【００２６】
電気掃除機用集塵袋の構成において、エレクトレットメルトブロー不織布の下流側に配置される外層材は、集塵袋使用時にかかる応力に対し、強度の低いエレクトレットメルトブロー不織布の変形保護と低圧損であることを主目的とするものである。かかる外層材を構成する素材は、内層材と同様のものでよいが、通気量は、７０ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ以上であれば、使用時の負荷抵抗に支障はない。ただし、抄紙による湿式不織布では、３００ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃを越える通気量で所定の強度を得るには、製造上難しい点が多いので、３００ｃｃ／ｃｍ²・ｓｅｃ以下の通気量を有するものが好ましく使用される。
【００２７】
かかる通気量を満足する外層材の目付は、好ましくは２５〜５５ｇ／ｍ²のものが使用される。２５ｇ／ｍ²未満では、目付のムラから部分的に強度を満たさなくなることがあり、５５ｇ／ｍ²を越えると、目的の強度を簡単に満たせるが、集塵袋が分厚くなり、かつ、硬くなりすぎて、製袋加工性が難しくなるし、所定の通気量も得られなくなる。
【００２８】
集塵袋は、各種の菌やダニを初めとする虫などを捕捉する。このため、抗菌、防カビや防ダニ機能あるいは、これらの死骸やその他のダストから発する臭気を防止する機能を付与することは使用者にとって有益である。このため、内層材、メルトブロー不織布、外層材に抗菌、防ダニ、防臭のいずれか、もしくは併用加工することは好ましい。かかる加工は、少なくともダストが多量付着する内層材、メルトブロー不織布に付与するのが好ましい。抗菌加工、防カビ加工としては、常法として使用されている方法を採用することができ、例えば特開平６−３１３２６９号公報、特開昭５９−８６６３２号公報、特開昭５９−１６３４７４号公報等に示されている薬剤を使用することができる。また、特開平６−３１３２６９号公報に示されるような薬剤を内層材、メルトブロー不織布、外層材の繊維形成樹脂に練り込まれたものでも効果的であり好ましく使用される。また、ダニやノミなどに対しては、たとえば実開昭６４−４０４５８号公報に示される薬剤を使用することができる。
【００２９】
本発明で使用される接着剤は、ポリオレフィン系、ＥＶＡ系、アクリル系、ポリエステル系、ポリアミド系、ゴム系等のホットメルトタイプあるいはエマルジョンまたは溶剤タイプの接着剤が、それぞれの部位で選択されて使用される。
【００３０】
上記に述べた中間層、内層材、外層材からなる集塵袋で、ゴミを含んだ空気流が集塵袋外部に排出される際には、必ず中間層のエレクトレット化されたメルトブロー不織布層を通過する構成とすることにより、初めて該集塵袋は、高集塵効率が得られるものである。
【００３１】
次に本発明を図面に基づいて説明する。
図１は、集塵袋の吸引面部の斜視図である。６は、電気掃除機本体に取り付ける支持板で、吸引口７から塵を含んだ空気が集塵袋に流入し、袋内部で濾過される。
【００３２】
図２は、集塵袋の背面部の斜視図である。筒状体の両側の折り返し筒状端部４，４’は、折り返し接合により密封され、更にその間に胴貼部５を形成している。
【００３３】
筒状胴貼部５は、背面部１６、ギャザー部１７、吸引面部１５のいずれの位置でもよく、製袋加工適正、集塵袋の外観品位等によって選択できるが、製袋加工から背面部１６が好ましい。
【００３４】
図３は、図２の胴貼部５の一例を示すＡ−Ａ’の断面拡大図である。集塵袋の素材は基本的に外層材、中間層のメルトブロー不織布、内層材の３層構造の積層濾材からなり、筒状に形成し、胴貼部５の位置で、外層材１、中間層のメルトブロー不織布２、内層材３によって形成される積層濾材の一方の端部と、外層材１’、中間層のメルトブロー不織布２’、内層材３’によって形成される積層濾材の他方の端部とが重ね合わされ接着加工される。
【００３５】
本発明は、胴貼部の構造を特定な製袋構成にして接着することで、完全密封性と高強度の集塵袋が可能になった。
【００３６】
胴貼部５の密封は、メルトブロー不織布２と内層材３を接着剤９によって接着し、内層材３と外層材１’を接着剤１０によって接着し、外層材１’とメルトブロー不織布２’が接着剤１１によって接着されており、かつ、第一の接着部を構成するこれら接着剤９，１０，１１は、折り返し筒状端部４、４’間の胴貼部の長さ方向に連続して重なって塗布され、断面方向に少なくとも一部分で接着剤が貫通して接着一体化している。
【００３７】
接着剤１０は、内層材３が比較的薄くて多孔性の場合は、内層材３を貫通してメルトブロー不織布２をも接着するため、接着剤９を兼用した接着剤として使用することができ、接着剤９の塗布を省略することができる場合がある。
【００３８】
また接着剤１０は、外層材１’が比較的低目付で多孔性の場合は、外層材１’のみならず、これを貫通してメルトブロー不織布２’をも接着するため、接着剤１１を兼用することができ、接着剤１１の塗布を省略することができる。しかし、この外層材１、１’の接着は、高い接着強度が必要である上に、外層材自身の強度も高くする必要があることから、この外層材は比較的密度が高いものが使用され、したがって、別に接着剤１１を用いて接着することが好ましい。
【００３９】
次に、メルトブロー不織布は、強度が弱く、上記接着剤により製袋されても、この層に風圧がかかると、破れが生じやすいものである。このため、外層材１、１’を第二の接着部において接着剤１２により直接接着しなければならない。この形態で、しっかりした直接接着面積を確保していれば、接着剤１２にメルトブロー不織布２や内層材３の端部の一部分が接着されていても何ら差し支えない。
【００４０】
接着剤１３は、メルトブロー不織布２’と内層材３’を接着するためのものであり、いわば内層材のめくれ防止用接着剤である。
【００４１】
したがって、メルトブロー不織布２’と内層材３’のなるべく端部に塗布して接着することが好ましく、貫通してなる接着剤９，１０，１１の部分より内部側で接着するように注意する。
【００４２】
接着剤１４は、胴貼加工において、メルトブロー不織布２と、外層材１を安易に剥がれにくく積層加工できるように、補助的な接着をするのが目的で使用するものである。したがって、強固な接着は必要なく、製袋加工の工程通過性を安定に保つ程度でよい。
【００４３】
図４は、積層濾材の一方の端部における外層材１の端部が折り曲げられて、積層濾材の他方の端部における外層材１’と接着した例を示すものである。この方法は、外層材の端部が外部にさらされないため、集塵袋の外観が良好となり好ましい形態である。
【００４４】
図５は、接着剤９，１０，１１が、断面方向に少なくとも一部分で貫通して一体化し、接着剤９，１０，１１の少なくとも１箇所が接着剤１２と接着している例を示すものである。
【００４５】
図６は、比較例を示すものであり、接着剤９，１０，１１のいずれかが断面方向に貫通していないため、吸入したゴミを含む空気流がメルトブロー不織布２および２’を通過しないため、微細塵は、捕集されることなく排出される例である。
【００４６】
内層材、メルトブロー不織布、外層材の少なくともいずれかを複数層として構成された電気掃除機用集塵袋の場合においても、胴貼部５の密封では、いずれかの複数層間に接着剤を用い、接着剤９，１０，１１と断面方向に少なくとも一部分で貫通して接着一体化することで、複数層とした層の目的効果を達成することができ、更に効果的な集塵袋が得られる。
【００４７】
図７は、胴貼により形成された筒状体の端部の一例を示す斜視図であって、筒状体はギャザー部８とギャザー面部１７を有している。
【００４８】
図８は、図７のＢ−Ｂ’の筒状体の端部、すなわち第三の接着部において接着剤１８によって接着した一例を示す断面拡大図であり、すなわち、内層材３、３’の内側に塗布された接着剤１８は、内層材３、３’を貫通してメルトブロー不織布２、２’に達し、接着一体化していることを示している。この場合、内層材３、３’は接着剤１８が貫通し易いように、比較的薄くて多孔性の不織布が使用される。
【００４９】
図９は、図８の筒状体の端部を２回折り返したときの折り返し筒状端部４のＣ−Ｃ’（図２における断面Ｃ−Ｃ’）の断面図、折り返し筒状端部の一例を示す拡大図である。筒状体の端部を折り返し接合した場合、集塵袋の形状として、この部分は一番応力集中（剥離応力）し易い。このため該筒状体の端部は、それぞれ２回折り返されて折り返し筒状端部４、４’を構成し、２回目の折り返し接合において、外層材１と１’が第四の接着部において接着剤２３によって強固に接着される。また必要に応じて１回目の折り返し接合において、外層材１’と１’を接着剤２４によって接着すると、２回目の折り返し接合における接着剤２３が応力によって剥離した場合でも破袋しにくく、ゴミの漏れを防ぐことができる。また、接着剤２３、２４は、使用する接着剤の種類および外層材の目付、みかけ密度等によって、浸透性が良い場合には、外層材１および１’を貫通して、それぞれ接している裏面のメルトブロー不織布まで達して接着する場合もある。接着剤２３、２４は、図２に示す折り返し長さＬ方向に連続して可及的に端部まで一定幅で接着することが好ましく、また、２本以上並列に塗布してもよい。さらにメルトブロー不織布２、２’は、接着剤１８によって、内層材３、３’を貫通して接着一体化しているため、空気流が侵入しても微細塵をメルトブロー不織布２、２’で捕集することができる。接着剤１８は、折り返し長さＬ方向に端部まで接着することが好ましいが、最も応力がかかり漏れ易い両端部付近だけでも効果がある。折り返し幅Ｗは、通常集塵袋の大きさや形によって異なるが、製袋作業性や機能の上から、１０〜２５mmの範囲であるのが好ましい。
【００５０】
図１０は、かくして得られる本発明の集塵袋を装着した電気掃除機の集塵ケースを開けたときの電気掃除機本体の一例を示す斜視図である。
【００５１】
本発明の電気掃除機は、かかる電気掃除機用集塵袋を装着していることを特徴とするものである。すなわち、図１０のように、外郭を上ケース２５、下ケース２６および前カバー２７により構成された電気掃除機本体２０と、該掃除機本体内に形成された集塵室２１と、該集塵室内に配設された集塵袋２２と、前記掃除機本体内に収納された吸引力を発生させる電動送風機（図示せず）を有する電気掃除機が一実施例としてあげられる。
【００５２】
なお、上述の繊度、目付、通気量は、下記の方法で測定した。
１）維径平均単繊度
ＳＥＭ写真で繊維を拡大し１００本の繊維幅を測定し、中位値で示す。
２）目付
０．５ｍ角のサンプル重量を測定し、１ｍ角の重量に換算する。
３）通気量
ＪＩＳＬ１０９６フラジール法に基づいて測定したものである。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、圧損上昇を抑え、完全に密封されかつ微細塵を漏らすことなく耐久性のある電気掃除機集塵袋およびそれを備えてなる電気掃除機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この図は、本発明の集塵袋の吸引面部の一例を示す斜視図である。
【図２】この図は、本発明の集塵袋の背面部の一例を示す斜視図である。
【図３】この図は、本発明の胴貼部５の一例を示す図２のＡ−Ａ’線に沿って見た拡大断面図である。
【図４】この図は、本発明の胴貼部５の他の一例を示す図２のＡ−Ａ’線に沿って見た拡大断面図である。
【図５】この図は、本発明の胴貼部５のさらに他の一例を示す図２のＡ−Ａ’線に沿って見た拡大断面図である。
【図６】この図は、本発明の集塵袋の比較例を示す胴貼部５の図２のＡ−Ａ’線に沿って見た拡大断面図である。
【図７】この図は、本発明の集塵袋の胴貼により形成された筒状体の端部の一例を示す拡大斜視図である。
【図８】この図は、図７のＢ−Ｂ’線に沿って見た筒状体の端部を接着剤１８によって接着した一例を示す拡大断面図である。
【図９】この図は、図８の筒状体の端部を２回折り返したときの図２のＣ−Ｃ’線に沿って見た拡大断面図で、折り返し筒状端部の一例を示す拡大断面図である。
【図１０】この図は、本発明の集塵袋を装着した電気掃除機の集塵ケースを開けたときの電気掃除機本体の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、１’：外層材
２、２’：メルトブロー不織布
３、３’：内層材
４、４’：折り返し筒状端部
５：胴貼部
６：支持板
７：吸引口
８：ギャザー部
９、１０，１１，１２，１８、２３、２４：接着剤
１３：内層材のめくれ防止接着剤
１４：補助接着剤
１５：吸引面部
１６：背面部
１７：ギャザー面部
２０：掃除機本体
２１：集塵室
２２：集塵袋
２５：上ケース
２６：下ケース
２７：前カバー
Ｗ：折り返し幅
Ｌ：折り返し長さ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust collection bag for a vacuum cleaner that has a small pressure loss and is excellent in collection and durability over a long period of time, and a vacuum cleaner including the same.
[0002]
[Prior art]
Dust collection bags for vacuum cleaners have traditionally been formed into a cylindrical shape from a thin inner layer material and a strong, thick, hard outer layer material that is clogged and bonded or fused to both ends. It is a bag making structure sealed by folding or the like.
[0003]
In this case, a wet nonwoven fabric or a dry nonwoven fabric with a low basis weight is used as the inner layer material, and coarse dust is mainly collected, and the outer layer material is to collect fine dust with a wet nonwoven fabric mainly composed of pulp.
[0004]
Thus, the adhesive of the cylindrical body for a structure consisting of an outer layer material jammed thick as the inner layer material of thin the eye stiffer the glue passes easily lining material bonding of the outer layer material and the outer layer member It was possible to collect the garbage according to the capacity of the material of the outer layer material.
[0005]
However, this configuration is not preferable because the outer layer material which is the main of the collection is clogged quickly, and a load is applied to the cleaner.
[0006]
Collection performance to be configured to slow the clogging had a problem to be significantly reduced. As this performance improvement, the proposal which uses an electret melt blown nonwoven fabric as a main filter material is made by Unexamined-Japanese-Patent No. 2-243127 and Unexamined-Japanese-Patent No. 4-58927. In these proposals, the former Japanese Patent Laid-Open No. 2-243127 describes that “cylindrical processing is performed by heat welding seal”. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 4-58927, “bag making by fusion means that a non-woven fabric and / or an adhesive applied to the non-woven fabric is bonded to a vacuum cleaner filter pack in order to create a bag-like form. As the bonding method, any known method can be adopted, but preferably, heat sealing by heat, a method using an impulse sealer, a method using ultrasonic waves, high frequency, or the like can be used. However, there is no description of specific forms or methods for them.
[0007]
However, even if such welding and fusion means are adopted, in the technique using the melt blown nonwoven fabric, the permeability of the adhesive to the melt blown nonwoven fabric is poor, the strength of the undrawn yarn is weak, and the fused portion There was a problem that practical cylinder sticking could not be performed, such as filter media breakage during practical use at the interface of the unfused part, and dust leakage.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the background of the prior art, the present invention provides a dust collecting bag for a vacuum cleaner that has a small pressure loss, is practically used for a long time, and has excellent collection and durability, and a vacuum cleaner including the same. To do.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to solve such problems. In other words, for an electric vacuum cleaner dust bag of the present invention, a laminated filter medium arranged electret meltblown nonwoven fabric as the intermediate layer of the inner layer material and the outer layer member selected from wet or dry nonwoven fabric, so that the tubular to form a tubular body by the both end portions of the laminated filter media Te overlay forming the Doha portion 5, constitute the folded tubular end portion Ri by the folded junction to both ends of the tubular body sealing the tubular body, and a vacuum cleaner for collecting dust bag comprising a suction port on the suction surface of the cylindrical body, the sealing of the barrel sticking portion 5, the first adhesive portion The adhesive passes through the inner layer material at one end of the laminated filter medium and the outer layer material at the other end of the laminated filter medium, which are superposed at the body pasting portion 5, and melt blown at one end of the laminated filter medium. bonding the melt blown nonwoven fabric at the other end of the nonwoven fabric laminate filter medium Embody further direct bonding with the outer layer member at the other end of the end portion and the laminated filter material of the outer layer member at one end of the laminated filter media, in the second adhesive portion different from the first adhesive portion It is characterized by what is being done . Moreover, the vacuum cleaner of this invention is equipped with the dust bag for such a vacuum cleaner.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention, the object, i.e. the pressure loss is small, long-term for good vacuum cleaner for collecting dust bag scavenging over intensive study, the inner layer material, meltblown nonwoven fabric as the intermediate layer, the barrel of the outer layer material When the pasting was made into a bag-making configuration with a specific structure, it was found that this problem could be solved all at once.
[0011]
In this way, the specific structure of the melt-blown nonwoven fabric , inner layer material, and outer layer material can prevent dust leakage and dust bag rupture, while maintaining the initial low pressure loss and long-term performance. Even in practical use, it is possible to maintain the collection property and durability without any problems.
[0012]
That is, the dust bag for a vacuum cleaner of the present invention is a laminated filter medium having a laminated structure in which a melt blown nonwoven fabric is laminated on an intermediate layer and wet or dry nonwoven fabrics are laminated on both sides thereof, specifically , an electret is formed on the intermediate layer. a meltblown nonwoven fabric, a laminate filter medium arranged an inner layer material and the outer layer member selected from the respective wet or dry nonwoven fabric on both sides, by superimposing both ends of the laminated filter material formed into a cylindrical shape, body in overlapping portion pasting unit form and 5 were formed by the cylindrical body, both ends of the tubular body by the folding joint, constitute a folding tubular end, sealing the tubular body, then the suction surface It is a dust bag for a detachable electric vacuum cleaner configured with an air suction port attached.
[0013]
One of the features of the dust bag for an electric vacuum cleaner of the present invention is in the body pasting portion 5 of the cylindrical body. That is, the sealing of the barrel sticking portion 5, in the first adhesion portion, the adhesive, the other end portion of the laminated filter material and the inner layer member at one end of the laminated filter material which are superposed in the barrel bonded portion 5 through the outer layer material is integrally bonded and melt blown non-woven fabric at the other end of the melt-blown nonwoven fabric laminate filter medium at one end of the laminated filter material in further, the end portion of the outer layer member at one end of the laminated filter material and outer layer member at the other end of the laminated filter media, wherein the first adhesive portion is in place with a structure which is made by being directly adhered at another second adhesion portion. To explain such a process in detail, for example, by an adhesive 9 to one meltblown nonwoven fabric and an inner layer material at the ends of the laminate filter medium constituting a part of the first adhesive portion, the laminated filter media with the inner member by the adhesive 10 to the outer layer member at the other end constitutes a part of said first bonding portion, meltblown nonwoven fabric in the other end portion of the outer layer material and the laminate filter medium at the other end of the laminated filter media Is bonded by an adhesive 11 constituting a part of the first adhesive portion , and the adhesive 9 , 10 , 11 extends between the folded cylindrical end portions at both ends of the cylindrical body. In the second adhesive portion, the end portion of the outer layer material at one end portion of the laminated filter medium is formed by being continuously overlapped and applied in the length direction, and at least partially penetrating in the cross-sectional direction. All the other end of the laminated filter media and And the outer layer material is constructed by bonding directly that.
[0014]
The second feature is that the ends of the cylindrical body are folded and joined. For example, the end of the cylindrical body is folded twice and bonded at the fourth adhesive portion, and the folded cylinder is used. constituting Jo end. That is, in the second folded portion, and the outer layer material and the suction surface of the suction face of the outer layer member on the rear portion opposite to the adhesive in the fourth bonding unit, if necessary, in addition first folded portion The same surface of the outer layer material on the suction surface portion or the back surface opposite to the suction surface portion is bonded with another adhesive (adhesive 24 in FIG. 9 described later) . Also, at the end of the tubular body, the Aspirate surface and the suction surface is melt-blown nonwoven fabric on the rear portion of the opposite side, both the inner layer member at the end portion of the cylindrical body in a third adhesive portion adhesive is bonded and integrated through, constitute the folded tubular end portion, there is to have a structure to prevent leakage of the fine dust.
[0015]
That is, the dust collection bag for a vacuum cleaner of the present invention uses at least one electret melt blown nonwoven fabric for the purpose of collecting fine dust as an intermediate layer.
[0016]
This intermediate layer also has the purpose of having dust holding properties, and laminating an electret meltblown nonwoven fabric or a non-electret meltblown nonwoven fabric with a finer thickness immediately upstream of the electret meltblown nonwoven fabric is a waste product. It is preferable from collection and durability improvement.
[0017]
As the material of the melt blown nonwoven fabric, homopolymers and copolymers of general heat-meltable polymers such as polyolefins, polyesters, polycarbonates, polyamides and the like are used, but polyolefins are preferable because of effective treatment of electrets.
[0018]
Polyolefin-based materials include polymer materials such as polyethylene-based and polypropylene-based materials, among which polypropylene-based materials and homopolypropylene-based materials are more preferable.
[0019]
The average fineness of the melt blown nonwoven fabric is preferably 1 to 5 μm. When the particle size is 1 μm or less, dust collection is improved, but pressure loss is also increased, which is not preferable. On the other hand, if the thickness is 5 μm or more, the main object of collecting dust is not preferable. Accordingly, the thickness is more preferably 1.5 to 3.5 μm.
[0020]
Moreover, the basis weight of the melt blown nonwoven fabric is preferably 7 to 30 g / m ² , more preferably 10 to 25 g / m ² . In the case of 7 g / m ² or less, the formation of the nonwoven fabric is deteriorated, and in the case of 30 g / m ² or more, the product is undesirably bulky.
[0021]
The electret processing method of the melt blown nonwoven fabric may be a conventional method. For example, the melt blown nonwoven fabric is supplied to a drum-shaped ground electrode, and a DC high voltage of 10 to 40 kv is applied to the position 3 to 10 cm away from the wire electrode for 1 to 10 seconds. This is achieved by applying a degree.
[0022]
In the structure of the dust bag for an electric vacuum cleaner, the inner layer material disposed on the upstream side of the electret meltblown nonwoven fabric is mainly intended to suppress an increase in pressure loss and protect the electretized meltblown nonwoven fabric.
[0023]
That is, for example, when large dust directly covers the electret meltblown nonwoven fabric, the filtration area decreases rapidly, and when a large vacuum is sucked by a vacuum cleaner, the electret meltblown nonwoven fabric is an unstretched nonwoven fabric. In addition, it is weak and easily damaged, and when it is subjected to a force such as wear in bag making processing, it is easily broken, and thus it is protected by such an inner layer material.
[0024]
The intermediate layer made of the melt blown nonwoven fabric of the present invention is protected by laminating an inner layer material and an outer layer material made of a wet or dry nonwoven fabric having high strength on both sides thereof. As such an inner layer material, wet nonwoven fabrics made of synthetic fibers, pulp, rayon or the like alone or in combination, and dry nonwoven fabrics made of polyolefin, polyester, rayon or the like alone or in combination are preferably used. Among such dry nonwoven fabrics, a spunbond nonwoven fabric is more preferably used. As such a spunbond nonwoven fabric, for example, a single yarn or a composite yarn made of a polyolefin-based material, a polyester-based material, a polyamide-based material, or a mixed yarn is preferably used, and more preferably a thermal bonding type rather than a needle punch type. The one with higher modulus is good.
The basis weight of the inner layer material is preferably 10 to 25 g / m ² , and the air permeability is preferably 100 to 500 cc / cm ² · sec.
[0026]
In the configuration of the dust collection bag for vacuum cleaner, the outer layer material arranged downstream of the electret meltblown nonwoven fabric should have deformation protection and low pressure loss of the low-strength electret meltblown nonwoven fabric against the stress applied when using the dust collection bag Is the main purpose. The material constituting the outer layer material may be the same as that of the inner layer material. However, if the air flow rate is 70 cc / cm ² · sec or more, there is no problem in load resistance during use. However, the wet-laid nonwoven fabric by papermaking, in order to obtain a predetermined strength with aeration exceeding 300cc / cm ² · sec, since a point on the manufacturing difficulty is large, preferably has an airflow rate below 300cc / cm ² · sec used.
[0027]
The basis weight of the outer layer material satisfying such a ventilation rate is preferably 25 to 55 g / m ² . If it is less than 25 g / m ² , the strength may be partially unsatisfactory due to unevenness in weight per unit area. If it exceeds 55 g / m ² , the desired strength can be easily satisfied, but the dust bag becomes thicker and harder. As a result, bag-making processability becomes difficult, and a predetermined air flow rate cannot be obtained.
[0028]
Dust bag captures etc. insects, including the various types of bacteria and mites. For this reason, it is beneficial for the user to provide antibacterial, antifungal and anti-mite functions, or a function to prevent odors emitted from these carcasses and other dusts. For this reason, it is preferable that the inner layer material, the melt blown nonwoven fabric, and the outer layer material are processed with any of antibacterial, anti-mite, and deodorant, or in combination. Such processing is preferably applied to at least the inner layer material to which a large amount of dust adheres and the melt blown nonwoven fabric. As antibacterial processing and antifungal processing, methods conventionally used can be employed. For example, JP-A-6-313269, JP-A-59-86632, JP-A-59-163474. The drugs indicated in etc. can be used. In addition, it is effective and preferably used when a chemical as disclosed in JP-A-6-313269 is kneaded into a fiber forming resin of an inner layer material, a melt blown nonwoven fabric, or an outer layer material. For mites, fleas and the like, for example, a drug disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 64-40458 can be used.
[0029]
As the adhesive used in the present invention, hot melt type or emulsion or solvent type adhesives such as polyolefin type, EVA type, acrylic type, polyester type, polyamide type, rubber type, etc. are selected and used at each site. Is done.
[0030]
In the dust collection bag consisting of the intermediate layer, inner layer material, and outer layer material described above, when the air stream containing dust is discharged to the outside of the dust collection bag, the electrified melt blown nonwoven fabric layer of the intermediate layer must be provided. For the first time, the dust collection bag can obtain a high dust collection efficiency by being configured to pass through.
[0031]
Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a suction surface portion of the dust bag. 6 is a support plate attached to the main body of the vacuum cleaner, and air containing dust flows into the dust collection bag from the suction port 7 and is filtered inside the bag.
[0032]
FIG. 2 is a perspective view of the back surface portion of the dust bag. The folded tubular end portions 4 and 4 ′ on both sides of the tubular body are sealed by folded joining, and a body pasting portion 5 is formed therebetween .
[0033]
The cylindrical body pasting portion 5 may be at any position of the back surface portion 16, the gather portion 17, and the suction surface portion 15, and can be selected depending on the suitability for bag making processing, the appearance quality of the dust collection bag, and the like. Is preferred.
[0034]
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line AA ′ showing an example of the trunk pasting portion 5 of FIG. Dust bag material is basically the outer layer material, meltblown nonwoven fabric of the intermediate layer, a laminated filter material having a three-layer structure of the inner layer material, formed into a cylindrical shape, at the location of Doha portion 5, the outer layer member 1, One end of the laminated filter medium formed by the melt blown nonwoven fabric 2 and the inner layer material 3 of the intermediate layer, and the other end of the laminated filter medium formed by the outer layer material 1 ′, the melt blown nonwoven fabric 2 ′ of the intermediate layer, and the inner layer material 3 ′ . The parts are overlapped and bonded.
[0035]
In the present invention, a dust-tight bag with complete sealability and high strength is made possible by bonding the structure of the body pasting portion with a specific bag-making structure.
[0036]
For sealing the body pasting part 5, the melt blown nonwoven fabric 2 and the inner layer material 3 are bonded by an adhesive 9, the inner layer material 3 and the outer layer material 1 ′ are bonded by an adhesive 10, and the outer layer material 1 ′ and the melt blown nonwoven fabric 2 ′ are bonded. These adhesives 9, 10, 11 that are bonded by the agent 11 and that constitute the first adhesive portion are continuously in the length direction of the trunk portion between the folded cylindrical end portions 4, 4 ′. It is applied in an overlapping manner, and at least part of the adhesive penetrates in the cross-sectional direction so as to be bonded and integrated.
[0037]
When the inner layer material 3 is relatively thin and porous, the adhesive 10 penetrates the inner layer material 3 and also adheres the melt blown nonwoven fabric 2, so that it can be used as an adhesive that also serves as the adhesive 9. In some cases, application of the adhesive 9 can be omitted.
[0038]
The adhesive 10 is, 'in the case of the porous at a relatively low basis weight, the outer layer member 1' outer layer member 1 not only, to adhere also meltblown non-woven fabric 2 'through this, also serves as a glue 11 The application of the adhesive 11 can be omitted. However, since the outer layer materials 1 and 1 ′ need to have high adhesive strength and the strength of the outer layer material itself, the outer layer material having a relatively high density is used. Therefore, it is preferable to bond using the adhesive 11 separately.
[0039]
Next, the melt-blown nonwoven fabric has low strength, and even if the bag is made with the above-mentioned adhesive, it is likely to be broken when wind pressure is applied to this layer. For this reason, the outer layer materials 1, 1 ′ must be directly bonded by the adhesive 12 at the second bonding portion . In this form, as long as a firm direct bonding area is secured, there is no problem even if a part of the end portion of the melt blown nonwoven fabric 2 or the inner layer material 3 is bonded to the adhesive 12.
[0040]
Adhesive 13 is used to bond the 'inner member 3 and' meltblown nonwoven fabric 2, so to speak preventing adhesive curling of the inner layer material.
[0041]
Therefore, it is preferable that the melt blown nonwoven fabric 2 ′ and the inner layer material 3 ′ are applied and bonded to the ends as much as possible, and care is taken to bond the inner side of the adhesive 9, 10, and 11 through the adhesive.
[0042]
The adhesive 14 is used for the purpose of auxiliary bonding so that the melt-blown nonwoven fabric 2 and the outer layer material 1 can be easily peeled and laminated so that they can be easily laminated. Therefore, strong adhesion is not necessary, and it is sufficient to keep the processability of the bag making process stable.
[0043]
4, by bending the end portion of the outer layer member 1 at one end of the laminated filter material, showing an example of bonding the outer layer member 1 'at the other end of the laminate filter medium. This method is a preferable form because the end portion of the outer layer material is not exposed to the outside, so that the appearance of the dust bag is improved.
[0044]
FIG. 5 shows an example in which the adhesives 9, 10, and 11 are penetrated and integrated at least partially in the cross-sectional direction, and at least one of the adhesives 9, 10, and 11 is bonded to the adhesive 12. is there.
[0045]
FIG. 6 shows a comparative example, because any one of the adhesives 9, 10, and 11 does not penetrate in the cross-sectional direction, and therefore an air flow including sucked dust does not pass through the melt blown nonwoven fabrics 2 and 2 ′. Fine dust is an example of being discharged without being collected.
[0046]
Even in the case of a dust bag for a vacuum cleaner configured as a plurality of layers of at least one of an inner layer material, a melt blown nonwoven fabric , and an outer layer material, in the sealing of the body pasting part 5, an adhesive is used between any of the plurality of layers, By passing and integrating with the adhesives 9, 10, and 11 at least partially in the cross-sectional direction, it is possible to achieve the target effect of the multiple layers and to obtain a more effective dust collection bag.
[0047]
FIG. 7 is a perspective view showing an example of an end portion of a cylindrical body formed by body bonding, and the cylindrical body has a gather portion 8 and a gather surface portion 17.
[0048]
8, FIG. 7 of the B-B 'end of the tubular body, i.e. a cross-sectional enlarged view showing an example adhered by the adhesive 18 in the third adhesive portion, i.e., the inner layer member 3, 3' of the The adhesive 18 applied on the inner side penetrates the inner layer materials 3 and 3 ′ and reaches the melt blown nonwoven fabrics 2 and 2 ′, indicating that the adhesive is integrated. In this case, the inner layer materials 3 and 3 ′ are made of a relatively thin and porous nonwoven fabric so that the adhesive 18 can easily penetrate.
[0049]
9 is a cross-sectional view of CC ′ (cross section CC ′ in FIG. 2) of the folded cylindrical end portion 4 when the end portion of the cylindrical body of FIG. 8 is folded twice, and the folded cylindrical end portion. It is an enlarged view which shows an example. In the case where the end portions of the cylindrical body are folded and joined, this portion is most likely to be stress concentrated (peeling stress) as the shape of the dust bag. For this reason, the end portions of the cylindrical body are folded twice to form the folded cylindrical end portions 4 and 4 ′, and the outer layer materials 1 and 1 ′ are formed at the fourth bonding portion in the second folded joint . The adhesive 23 is firmly bonded. In addition, if the outer layer materials 1 ′ and 1 ′ are bonded with the adhesive 24 in the first folded bonding as necessary, even if the adhesive 23 in the second folded bonding peels off due to stress, it is difficult to break the bag. Leakage can be prevented. Further, the adhesives 23 and 24 pass through the outer layer materials 1 and 1 ′ and are in contact with each other when the permeability is good depending on the type of adhesive used, the basis weight of the outer layer material , the apparent density, and the like. In some cases, the melt blown nonwoven fabric may be bonded. The adhesives 23 and 24 are preferably adhered to the end as much as possible continuously in the direction of the folding length L shown in FIG. 2 and may be applied in parallel by two or more. Further, since the melt blown nonwoven fabrics 2 and 2 'are bonded and integrated through the inner layer materials 3 and 3' by the adhesive 18, fine dust is collected by the melt blown nonwoven fabrics 2 and 2 'even if an air flow enters. can do. The adhesive 18 is preferably bonded to the end in the folded length L direction, but it is effective only in the vicinity of both ends that are most stressed and leaky. The folding width W usually varies depending on the size and shape of the dust bag, but is preferably in the range of 10 to 25 mm from the viewpoint of bag-making workability and function.
[0050]
FIG. 10 is a perspective view showing an example of the main body of the electric vacuum cleaner when the dust collecting case of the electric vacuum cleaner equipped with the dust collecting bag of the present invention thus obtained is opened.
[0051]
The vacuum cleaner according to the present invention is equipped with such a vacuum cleaner dust bag. That is, as shown in FIG. 10, the upper case 25 an outer shell, a vacuum cleaner main body 20 constituted by the lower case 26 and the front cover 27, a dust collecting chamber 21 formed in the cleaner body, the dust collecting A vacuum cleaner having a dust bag 22 disposed in the room and an electric blower (not shown) that generates a suction force housed in the vacuum cleaner body is given as an example.
[0052]
In addition, the above-mentioned fineness, basis weight, and air flow rate were measured by the following methods.
1) Fiber diameter average single fineness A fiber is expanded by a SEM photograph, 100 fiber widths are measured, and it shows by a median value.
2) Weight per unit: A 0.5 m square sample weight is measured and converted to a 1 m square weight.
3) Aeration rate Measured based on the JIS L1096 Fragil method.
[0053]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a vacuum cleaner dust collection bag which suppresses a rise in pressure loss, is completely sealed , and does not leak fine dust, and a vacuum cleaner provided with the same can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a suction surface portion of a dust bag of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an example of a back surface portion of the dust bag of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2 showing an example of the body pasting portion 5 of the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2 showing another example of the body pasting portion 5 of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2 showing still another example of the body pasting portion 5 of the present invention.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2 of the body pasting portion 5 showing a comparative example of the dust bag of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged perspective view showing an example of an end portion of a cylindrical body formed by sticking a dust bag of the present invention.
8 is an enlarged cross-sectional view showing an example in which the end of the cylindrical body viewed along the line BB ′ in FIG.
9 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC ′ of FIG. 2 when the end of the cylindrical body of FIG. 8 is folded twice, and an example of the folded cylindrical end is shown. It is an expanded sectional view shown.
FIG. 10 is a perspective view showing an example of the main body of the electric vacuum cleaner when the dust collecting case of the electric vacuum cleaner equipped with the dust collecting bag of the present invention is opened.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 ': Outer layer material 2, 2': Melt blown nonwoven fabric 3, 3 ': Inner layer material 4, 4': Folded cylindrical edge part 5: Body sticking part 6: Support plate 7: Suction port 8: Gather part 9, 10, 11, 12, 18, 23, 24: Adhesive 13: Anti-turn-up adhesive for inner layer material 14: Auxiliary adhesive 15: Suction surface portion 16: Back surface portion 17: Gather surface portion 20: Vacuum cleaner body 21: Dust collection chamber 22: Dust collection bag 25: Upper case 26: Lower case 27: Front cover W: Folding width L: Folding length

Claims

湿式若しくは乾式不織布から選ばれた内層材と外層材の中間層としてエレクトレット化したメルトブロー不織布を配した積層濾材を、筒状になるように該積層濾材の両端部を重ね合せて胴貼部５を形成することにより筒状体と成し、該筒状体の両端部に折り返し接合により折り返し筒状端部を構成して該筒状体を密封し、かつ、該筒状体の吸引面部に吸引口を有してなる電気掃除機用集塵袋であって、該胴貼部５の密封は、第一の接着部において、接着剤が、該胴貼部５において重ね合せられた積層濾材の一方の端部における内層材と積層濾材の他方の端部における外層材を貫通して積層濾材の一方の端部におけるメルトブロー不織布と積層濾材の他方の端部におけるメルトブロー不織布とを接着一体化し、さらに、積層濾材の一方の端部における外層材の端部と積層濾材の他方の端部における外層材とが、前記第一の接着部とは別の第二の接着部において直接接着されていることによって行われていることを特徴とする電気掃除機用集塵袋。The laminate filter medium arranged electret meltblown nonwoven fabric as the intermediate layer of wet or inner layer member selected from dry nonwoven fabric and an outer layer material, Doha portion Te overlapping both end portions of the laminated filter media so that the cylindrical 5 forms a cylindrical body by forming seals the tubular body constitutes a by Ri folded tubular end portion into the folded joint at both ends of the cylindrical body and the cylindrical body A vacuum cleaner dust collecting bag having a suction port on the suction surface portion of the vacuum cleaner, wherein the cylinder pasting portion 5 is sealed at the first adhesive portion, and the adhesive is overlapped at the drum pasting portion 5. A melt blown nonwoven fabric at one end of the laminated filter medium and a melt blown nonwoven fabric at the other end of the laminated filter medium through the inner layer material at one end of the laminated filter medium and the outer layer material at the other end of the laminated filter medium. bonding integrated, further, on one end of the laminated filter material Kicking characterized in that the outer layer member at the other end of the laminated filter material end of the outer layer member is taken by being directly adhered at another second bonding portion and said first bonding portion Dust collection bag for vacuum cleaner.

該胴貼部５の密封が、積層濾材の一方の端部におけるメルトブロー不織布と内層材が前記第一の接着部の一部を構成する接着剤９によって、該内層材と積層濾材の他方の端部における外層材が前記第一の接着部の一部を構成する接着剤１０によって、該積層濾材の他方の端部における外層材と該積層濾材の他方の端部におけるメルトブロー不織布が前記第一の接着部の一部を構成する接着剤１１によって、それぞれ接着され、かつ、該接着剤９，１０，１１が、前記筒状体の両端部における折り返し筒状端部間に延びる胴貼部の長さ方向に連続して重なって塗布されており、かつ、断面方向に少なくとも一部分で貫通して、互いに接着一体化されている請求項１記載の電気掃除機用集塵袋。Sealing of the barrel bonded portion 5 by an adhesive 9 to one meltblown nonwoven fabric and an inner layer material at the ends of the laminate filter medium constituting a part of the first adhesive portion and the other of the laminated filter media with the inner member by the adhesive 10 to the outer layer material in the end portion constituting a part of the first adhesive portion, meltblown nonwoven fabric in the other end portion of the outer layer material and the laminate filter medium at the other end of the laminated filter media A cylinder that is bonded by an adhesive 11 that constitutes a part of the first adhesive portion , and that the adhesive 9 , 10, and 11 extends between folded cylindrical end portions at both ends of the cylindrical body. 2. The dust bag for a vacuum cleaner according to claim 1, wherein the dust bag is applied in an overlapped manner in the length direction of the sticking part, and penetrates at least partly in the cross-sectional direction and is bonded and integrated with each other .

該内層材、メルトブロー不織布および外層材から選ばれた少なくとも１つは複数層の形で構成された電気掃除機用集塵袋であって、その胴貼部５において、該複数層間が前記第一の接着部の位置で接着されていることを特徴とする請求項１または２記載の電気掃除機用集塵袋。At least one selected from the inner layer material, the melt blown nonwoven fabric, and the outer layer material is a dust collection bag for a vacuum cleaner configured in a plurality of layers, and in the trunk pasting portion 5 , the plurality of layers are the first layer The dust collecting bag for an electric vacuum cleaner according to claim 1 or 2, wherein the dust collecting bag is adhered at a position of the adhering portion .

該筒状体の端部において、吸引面部および該吸引面部とは反対側の背面部におけるメルトブロー不織布が、第三の接着部において該筒状体の端部における両内層材を接着剤が貫通して接着一体化され、前記折り返し筒状端部を構成していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電気掃除機用集塵袋。At the end of the tubular body, meltblown nonwoven fabric in the back portion opposite to the Aspirate surface and the suction surface, glue both inner layer member at the end portion of the cylindrical body in a third adhesive portion The dust collecting bag for a vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 3, wherein a through-hole is bonded and integrated to constitute the folded cylindrical end portion .

該筒状体の端部が２回折り返され、少なくとも２回目の折り返し部において、吸引面部の外層材と該吸引面部とは反対側の背面部における外層材を第四の接着部において接着することにより、折り返し筒状端部を構成していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電気掃除機用集塵袋。End of the tubular body is folded twice, at least the second folded portion, adhering the outer layer member on the rear portion of the opposite side in the fourth bonding portion and the outer layer material and the suction surface of the suction surface The dust collecting bag for a vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 4 , wherein a folded cylindrical end portion is formed by the above.

請求項１〜５のいずれかに記載された電気掃除機用集塵袋を装着していることを特徴とする電気掃除機。 A vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner dust bag according to any one of claims 1 to 5.

該電気掃除機が、外郭を構成する複数のケースを配設して形成した電気掃除機本体と、該掃除機本体内に形成された集塵室と、該集塵室内に配設された集塵袋と、前記掃除機本体内に収納された吸引力を発生する電動送風機を有することを特徴とする請求項６記載の電気掃除機。 The vacuum cleaner has a vacuum cleaner body formed by arranging a plurality of cases constituting an outer shell, a dust collection chamber formed in the cleaner body, and a dust collection chamber disposed in the dust collection chamber. The electric vacuum cleaner according to claim 6, further comprising a dust bag and an electric blower that generates a suction force stored in the vacuum cleaner body.