JP4352657B2

JP4352657B2 - Plastic molding container

Info

Publication number: JP4352657B2
Application number: JP2002155449A
Authority: JP
Inventors: 正男小林; 忠祐小嶋
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2002-05-29
Filing date: 2002-05-29
Publication date: 2009-10-28
Anticipated expiration: 2022-05-29
Also published as: JP2003341698A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、易開封性を有する密封プラスチック成形容器に関するものであり、特には、ガスバリア性に優れた、易開封性を有する密封プラスチック成形容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器本体や蓋体にアルミニウム箔を用いた類似構造の容器が商品化されている。しかしながら、アルミニウム箔を使用した容器は、金属探知機を通すことができず、また、電子レンジ加熱することもできない。
【０００３】
また、一般的には、内容物を充填した後、蓋体であるバリア性フィルムを密封シールする形態が多いが、バリア性フィルムを密封シールする方式では開封性をコントロールしづらく、例えば、ボイル等の熱殺菌工程を経る場合のシール条件の設定が難しく、開封するため蓋体を剥がす場合も剥がす強度にばらつきがあり不安定である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、易開封性を有する密封プラスチック成形容器に関する以上のような問題点を解決するためになされたもので、電子レンジ加熱可能で、開封時のばらつきがなく、バリア性に優れた易開封性を有するプラスチック成形容器を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の発明は、底部の周縁に側部が立設され、この側部の先端に外方に向けてフランジが延設されたプラスチック成形容器本体と、該プラスチック成形容器本体の開口部を覆い、プラスチック成形容器本体のフランジと密封シールされるプルリング付きの蓋体と、から構成される射出成形によるプラスチック成形容器であって、
前記プラスチック成形容器本体は、底面より天面の方が大きい四角形状の一辺の長さをｌで、その外側面がその一辺の長さをＬ１でもう一辺の長さをＬ２とした時にＬ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立っているインモールドラベルからなるバリア性フィルムで、その一辺の端面が隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことより該プラスチック成形容器本体の外側面の全面が覆われ、前記蓋体の内側面は、インモールドラベルからなるバリア性蓋フィ
ルムで覆われ、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線が設けられていることを特徴とする、プラスチック成形容器である。
【０００６】
このように請求項１記載の発明によれば、プラスチック成形容器本体の外側面はバリア性フィルムで覆われ、また、蓋体の内側面はバリア性蓋フィルムで覆われているので、容器本体と蓋体を密封シールしたプラスチック成形容器は優れたガスバリア性を有する。
【０００７】
また、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線が設けられているので、プルリングを引っ張ることにより、蓋体はハーフカット線から容易に切り取られ開封できる。
【０００８】
また、前記バリア性フィルムは、インモールドラベルからなることを特徴とする、プラスチック成形容器である。
【０００９】
このように、バリア性フィルムはインモールドラベルからなるので、プラスチック容器本体や蓋体の成形と同時に、プラスチック容器本体の外側面や蓋体の内側面に融着可能で作業性が良い。
また、プラスチック成形容器本体は、底面より天面の方が大きい四角形状の一辺の長さをｌとし、バリア性フィルムが、その一辺の長さをＬ１、もう一辺の長さをＬ２とした時、Ｌ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立つことを特徴とする、プラスチック成形容器である。
このような関係が成り立つように設計すると、バリア性フィルムの一辺の端面は、隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことになり、プラスチック成形容器本体の外側面は必ず全面がバリア性フィルムで覆われることになるので更に効果的である。
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、フランジの厚さｔは、プラスチック成形容器本体の底部や側部の厚さをＴとした時、ｔ≦Ｔ／２となることを特徴とする、プラスチック成形容器である。
このように請求項２記載の発明によれば、プラスチック成形容器本体（４）と後記する蓋体（６）を熱融着した時、側面からの酸素透過を防げる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のプラスチック成形容器を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明のプラスチック成形容器は、例えば、図１に示すように、底部（１）の周縁に側部（２）が立設され、この側部の先端に外方に向けてフランジ（３）が延設されたプラスチック成形容器本体（４）と、該プラスチック成形容器本体の開口部を覆い、プラスチック成形容器本体のフランジ（３）と密封シールされるプルリング（５）付きの蓋体（６）と、から構成されるプラスチック成形容器（１０）である。
【００１１】
そして、このプラスチック成形容器本体（４）の外側面は、バリア性フィルム（１１）で覆われ、前記蓋体（６）の内側面は、バリア性蓋フィルム（１２）で覆われている。
また、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線（ｈ）が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
このプラスチック成形容器本体（４）は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製することができる。
【００１３】
プラスチック成形容器本体（４）の外側面を覆うバリア性フィルム（１１）は、一軸ないし二軸延伸されたポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルムなどの延伸フィルム上に、酸化アルミニウムや酸化ケイ素などの無機化合物の薄膜を物理蒸着あるいは化学蒸着などの蒸着法により２０〜１００ｎｍ程度の厚さに設けた無機化合物蒸着プラスチックフィルムの両面に融点が１１０°Ｃ以下の低密度ポリエチレン樹脂を積層して得られる複合フィルムが好ましく使用できる。
【００１４】
バリア性フィルム（１１）をプラスチック成形容器本体（４）の外側面に接着させる方法として、プラスチック成形容器本体（４）の金型の中に、上記の複合フィルムを挿入して、射出成形と同時にできたプラスチック成形容器本体の側部全面に複合フィルムを溶着するという方法（インモールドラベル）である（１００〜１１０°Ｃ程度の比較的低融点で溶着が可能）。
【００１５】
インモールドラベルとするので、バリア性フィルム（１１）の形状は、プラスチック成形容器本体（４）の形状を底面より天面の方が大きい四角形状とし、図１、図２に示すように、プラスチック成形容器本体（４）の一辺の長さをｌとし、バリア性フィルム（１１）の一辺の長さをＬ１、もう一辺の長さをＬ２とした時、Ｌ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立つように設計するので更に効果的である。
【００１６】
このことにより、バリア性フィルム（１１）の一辺の端面は、隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことになり、プラスチック成形容器本体（４）の外側面は必ず全面がバリア性フィルム（１１）で覆われることになる。
但し、重なり部を完全に融着させるためには金型より取り出した後、別工程で熱処理を施すことが必要である（コーナー部のみ）。
【００１７】
なお、プラスチック成形容器本体（４）を射出成形法で作製する場合、バリア性フィルム（１１）の底部にゲート口（１５）を形成させておかなければならないことはいうまでもない。
【００１８】
また、射出成形法の場合、フランジ（３）の厚さｔは、プラスチック成形容器本体（４）の底部（１）や側部（２）の厚さをＴとした時、ｔ≦Ｔ／２となるように設定する。このことは、プラスチック成形容器本体（４）と後記する蓋体（６）を熱融着した時、側面からの酸素透過を防ぐためである。
【００１９】
蓋体（６）は、低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂、あるいは低密度ポリエチレン樹脂と高密度ポリエチレン樹脂のブレンド樹脂などの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製する。
射出成形時に、金型内に後記するバリア性蓋フィルム（１２）を挿入しておき、蓋体の成形と同時にバリア性蓋フィルムを蓋体の内側面に熱融着させるインモールドラベル方式を用いる。
【００２０】
バリア性蓋フィルム（１２）は、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルムやＭＸＤナイロンフィルムの両面に低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂を積層した複合フィルムが好ましく使用できる。
【００２１】
このようにして作製したプラスチック成形容器本体（４）に内容物を充填後、蓋体（６）を被せて、フランジ（３）で上下に加圧、加熱して融着させ、プラスチック成形容器（１０）とする。
熱は熱板でも可能であるが超音波による発熱でも構わない。
【００２２】
図３は、本発明のプラスチック成形容器の別の実施形態を示す、部分断面説明図である。
基本構造、材質等は先に述べた実施形態と同様であるため詳細な説明は省略するが、プルリング（５）を蓋体（６）より低い位置に形成した形状の例である。
この場合の蓋体の形状は、下側に凸形状となり、バリア性蓋フィルム（１２）は抜き工程で熱プレスされ、浅絞り形状に形成されたものを用いる。
【００２３】
プラスチック成形容器本体（４）と蓋体（６）との接着部はフランジ（３）と側部（２）の上部周縁となるため、超音波シールによる融着が望ましい。
【００２４】
なお、図４に示すように、射出成形法によりプラスチック成形容器本体（４）を作製するので、容器本体の内側にゲート口（１５）を設けた構造としても良い。この方がゲートの穴の間隔を無くすることができるので、容器のバリア性能が向上する。
【００２５】
【発明の効果】
上記のように、本発明のプラスチック成形容器を用いることにより易開封性を有する密封性包装容器の実現を可能にした。
アルミニウム箔を使用しない構成とすることで、電子レンジ加熱が可能になり、また、金属探知機にも適応可能になった。
さらに、プラスチック容器本体は底部、側部に印刷可能であるため、デザインの自由度、隠蔽性の確保など商品力のアップが可能になった。
ガラスびん、金属缶などの他の包装容器に比較して角形のカップ形状にすることで、積み重ねが可能になり、生産・充填時の合理化ができる。
【００２６】
このようなことから、ジャム、惣菜などのように酸素バリア性を湯級される缶詰代替容器や、酸素バリア性のほかに防湿性も確保できるので、錠剤状、粉末状、ペースト状などの各種薬品や工業薬品用の容器として展開できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチック成形容器の一実施例を示す、（ａ）は部分断面説明図であり、（ｂ）は平面説明図である。
【図２】本発明のプラスチック成形容器に使用するバリア性フィルムの一実施例を示す、展開説明図である。
【図３】本発明のプラスチック成形容器の別の実施例を示す、（ａ）は部分断面説明図であり、（ｂ）は下面説明図である。
【図４】本発明のプラスチック成形容器に使用するプラスチック成形容器本体のさらに別の実施例を示す、断面説明図である。
【符号の説明】
１‥‥底部
２‥‥側部
３‥‥フランジ
４‥‥プラスチック成形容器本体
５‥‥プルリング
６‥‥蓋体
１０‥‥プラスチック成形容器
１１‥‥バリア性フィルム
１２‥‥バリア性蓋フィルム
１５‥‥ゲート口
ｈ‥‥ハーフカット線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealed plastic molded container having an easy-open property, and more particularly to a sealed plastic molded container having an excellent gas barrier property and having an easy-open property.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, containers having a similar structure using an aluminum foil for the container body and the lid have been commercialized. However, containers using aluminum foil cannot be passed through a metal detector and cannot be heated in a microwave oven.
[0003]
Also, in general, after filling the contents, there are many forms of sealing and sealing the barrier film that is the lid, but the method of sealing and sealing the barrier film is difficult to control, for example, boil It is difficult to set the sealing conditions when undergoing the heat sterilization process, and even when the lid is peeled off for opening, the peeling strength varies and is unstable.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was made in order to solve the above-described problems related to a sealed plastic molded container having easy opening, and can be heated in a microwave oven, has no variation during opening, and has an excellent barrier property. It is an object of the present invention to provide a plastic molded container having properties.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a plastic molded container body in which a side portion is erected on the peripheral edge of the bottom portion, and a flange is extended outwardly at a distal end of the side portion. A plastic molded container by injection molding that covers an opening and is composed of a flange of a plastic molded container body and a lid with a pull ring that is hermetically sealed,
When the length of one side of the quadrangular shape whose top surface is larger than the bottom surface is l, the length of one side of the plastic molded container body is L1, and the length of the other side is L2, L1>l> L2 is a barrier film made of an in-mold label , and the entire outer surface of the plastic molded container body is covered by overlapping the end surface of one side with the end surface of the other side. The inner surface of the body is covered with a barrier lid film made of an in-mold label, and the outer surface of the lid is pulled inside the flange when sealed with the plastic molded container body so as to surround the opening. The plastic molded container is characterized in that a half-cut line surrounding the opening is provided at a more outward position.
[0006]
Thus, according to the first aspect of the invention, the outer surface of the plastic molded container body is covered with the barrier film, and the inner surface of the lid body is covered with the barrier cover film. A plastic molded container with the lid sealed and sealed has excellent gas barrier properties.
[0007]
The outer surface of the lid is provided with a half-cut line that surrounds the opening at a position that is inward from the flange and outward from the pull ring when sealed with the plastic molded container body so as to surround the opening. Therefore, the lid can be easily cut off from the half-cut line and opened by pulling the pull ring.
[0008]
Further, the barrier film is characterized in that it consists in-mold label, a plastic molded container.
[0009]
Thus, since the barrier film is made of an in-mold label, it can be fused to the outer side surface of the plastic container body and the inner side surface of the lid body simultaneously with the molding of the plastic container body and the lid body, thereby improving workability.
In addition, when the plastic molded container body has a side of a quadrilateral shape whose top surface is larger than the bottom, the length of one side is l, the length of one side is L1, and the length of the other side is L2. , L1>l> L2 is established, and this is a plastic molded container.
If designed so that this relationship holds, the end face of one side of the barrier film will overlap the end face of the other side, and the entire outer surface of the plastic molded container body must be covered with the barrier film. Is more effective.
The invention of claim 2 is that in the invention of claim 1, the thickness t of the flange is such that t ≦ T / 2, where T is the thickness of the bottom or side of the plastic molded container body. This is a plastic molded container.
Thus, according to invention of Claim 2, when a plastic molding container main body (4) and the cover body (6) mentioned later are heat-sealed, oxygen permeation from a side surface can be prevented.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The plastic molded container of the present invention will be described in detail below based on one embodiment. In the plastic molded container of the present invention, for example, as shown in FIG. 1, a side part (2) is erected on the periphery of the bottom part (1), and a flange (3) is provided outward at the tip of this side part. An extended plastic molded container body (4), and a lid (6) with a pull ring (5) that covers the opening of the plastic molded container body and is sealed with a flange (3) of the plastic molded container body , A plastic molded container (10).
[0011]
The outer surface of the plastic molded container body (4) is covered with a barrier film (11), and the inner surface of the lid (6) is covered with a barrier cover film (12).
In addition, on the outer surface of the lid, a half cut line (h) that surrounds the opening at a position that is inward from the flange and outward from the pull ring when hermetically sealed with the plastic molding container body so as to surround the opening. It is characterized by being provided.
[0012]
The plastic molded container body (4) is a polypropylene resin, using a thermoplastic resin such as polyethylene resin, can be more prepared to injection molding.
[0013]
The barrier film (11) covering the outer surface of the plastic molded container body (4) is made of an inorganic film such as aluminum oxide or silicon oxide on a stretched film such as a uniaxially or biaxially stretched polyester film, polyamide film or polyolefin film. Composite obtained by laminating a low-density polyethylene resin having a melting point of 110 ° C. or lower on both surfaces of an inorganic compound vapor-deposited plastic film in which a thin film of a compound is provided to a thickness of about 20 to 100 nm by a vapor deposition method such as physical vapor deposition or chemical vapor deposition. A film can be preferably used.
[0014]
As a method of adhering the barrier film (11) to the outer surface of the plastic molded container body (4), the above composite film is inserted into the mold of the plastic molded container body (4) and simultaneously with injection molding. method of welding the side entire surface composite film of a plastic molded container body made (in-mold labeling) Ru der (100-110 can weld with a relatively low melting point of about ° C).
[0015]
Since the in-mold label, the shape of the barrier film (11), the shape of the plastic molded container body (4) and the top surface of the larger square shape than the bottom surface, as shown in FIGS. 1 and 2, plastic length of one side of the molded container body (4) as the l, of one side of the barrier film (11) the length L1, when the the other one side of the length L2, L1>l> L2 of that relationship is established it is more effective because the design.
[0016]
As a result, one end surface of the barrier film (11) overlaps with the other adjacent end surface, and the entire outer surface of the plastic molded container body (4) is always covered with the barrier film (11). It will be.
However, in order to completely fuse the overlapping portion, it is necessary to perform heat treatment in a separate process after taking out from the mold (only the corner portion).
[0017]
In addition, when producing a plastic molding container main body (4) by injection molding, it cannot be overemphasized that the gate port (15) must be formed in the bottom part of the barrier film (11) .
[0018]
In the case of the injection molding method, the thickness t of the flange (3) is such that t ≦ T / 2 , where T is the thickness of the bottom (1) and the side (2) of the plastic molded container body (4). Set to be. This is to prevent oxygen permeation from the side surface when the plastic molded container body (4) and the lid (6) described later are heat-sealed.
[0019]
The lid (6) is produced by an injection molding method using a thermoplastic resin such as a low density polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, or a blend resin of a low density polyethylene resin and a high density polyethylene resin .
At the time of injection molding, an in-mold label system is used in which a barrier lid film (12) to be described later is inserted into a mold and the barrier lid film is heat-sealed to the inner surface of the lid simultaneously with the molding of the lid. .
[0020]
As the barrier lid film (12), a composite film in which a polyolefin resin such as a low density polyethylene resin or a linear low density polyethylene resin is laminated on both sides of an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film or an MXD nylon film can be preferably used. .
[0021]
After filling the plastic molded container body (4) thus prepared with the contents, the lid (6) is put on, and the flange (3) is pressurized and heated up and down to be fused to form a plastic molded container ( 10).
Heat can be generated by a hot plate, but heat generated by ultrasonic waves may be used.
[0022]
FIG. 3 is a partial cross-sectional explanatory view showing another embodiment of the plastic molded container of the present invention.
Since the basic structure, material, and the like are the same as those of the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
The shape of the lid in this case is a convex shape on the lower side, and the barrier lid film (12) is hot-pressed in the punching process and formed into a shallow drawn shape.
[0023]
Since the bonded portion between the plastic molded container body (4) and the lid (6) is the upper peripheral edge of the flange (3) and the side portion (2), fusion by ultrasonic sealing is desirable.
[0024]
As shown in FIG. 4, since making a plastic molded container body by injection molding (4), inside the gate opening of the container body (15) may be the provided structure. This can eliminate the gap between the holes of the gate, thereby improving the barrier performance of the container.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, by using the plastic molded container of the present invention, it is possible to realize a hermetic packaging container having an easy-open property.
By adopting a configuration that does not use aluminum foil, microwave heating is possible, and it can also be applied to metal detectors.
Furthermore, since the plastic container body can be printed on the bottom and sides, it has become possible to increase the product power, such as ensuring design freedom and concealment.
By using a square cup shape compared to other packaging containers such as glass bottles and metal cans, stacking is possible and rationalization during production and filling can be achieved.
[0026]
For this reason, it is possible to secure oxygen barrier properties such as jams and sugar beet, as well as moisture-proofing in addition to oxygen barrier properties, so various types of tablets, powders, pastes, etc. It can be developed as a container for chemicals and industrial chemicals.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an embodiment of a plastic molded container according to the present invention, in which FIG. 1A is a partial cross-sectional explanatory view, and FIG.
FIG. 2 is a development explanatory view showing an example of a barrier film used in the plastic molded container of the present invention.
FIGS. 3A and 3B show another embodiment of the plastic molded container of the present invention, wherein FIG. 3A is a partial cross-sectional explanatory view, and FIG. 3B is a bottom explanatory view.
FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view showing still another embodiment of the plastic molded container body used in the plastic molded container of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 ... Bottom 2 ... Side 3 ... Flange 4 ... Plastic molded container body 5 ... Pull ring 6 ... Lid 10 ... Plastic molded container 11 ... Barrier film 12 ... Barrier lid film 15 ··· Gate h ··· Half-cut wire

Claims

底部の周縁に側部が立設され、この側部の先端に外方に向けてフランジが延設されたプラスチック成形容器本体と、該プラスチック成形容器本体の開口部を覆い、プラスチック成形容器本体のフランジと密封シールされるプルリング付きの蓋体と、から構成される射出成形によるプラスチック成形容器であって、
前記プラスチック成形容器本体は、底面より天面の方が大きい四角形状の一辺の長さをｌで、その外側面がその一辺の長さをＬ１でもう一辺の長さをＬ２とした時にＬ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立っているインモールドラベルからなるバリア性フィルムで、その一辺の端面が隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことより該プラスチック成形容器本体の外側面の全面が覆われ、前記蓋体の内側面は、インモールドラベルからなるバリア性蓋フィルムで覆われ、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線が設けられていることを特徴とする、プラスチック成形容器。A plastic molded container body having a side portion standing on the peripheral edge of the bottom portion, and a flange extending outwardly at the distal end of the side portion, covering an opening of the plastic molded container body, A plastic molded container by injection molding composed of a flange and a lid with a pull ring that is hermetically sealed,
When the length of one side of the quadrangular shape whose top surface is larger than the bottom surface is l, the length of one side of the plastic molded container body is L1, and the length of the other side is L2, L1>l> L2 is a barrier film made of an in-mold label , and the entire outer surface of the plastic molded container body is covered by overlapping the end surface of one side with the end surface of the other side. The inner surface of the body is covered with a barrier lid film made of an in-mold label, and the outer surface of the lid is pulled inside the flange when sealed with the plastic molded container body so as to surround the opening. A plastic molded container, characterized in that a half-cut line surrounding the opening is provided at a more outward position.

フランジの厚さｔは、プラスチック成形容器本体の底部や側部の厚さをＴとした時、ｔ≦Ｔ／２となることを特徴とする、請求項１記載のプラスチック成形容器。 2. The plastic molded container according to claim 1, wherein the thickness t of the flange is t ≦ T / 2, where T is the thickness of the bottom or side of the plastic molded container body.