JP4344078B2

JP4344078B2 - Paper discharge device

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Publication number: JP4344078B2
Application number: JP2000294242A
Authority: JP
Inventors: 直樹岡崎
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-09-27
Filing date: 2000-09-27
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2020-09-27
Also published as: JP2002104705A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置や複写機等の画像形成装置から画像形成された用紙等を排出、積載する排紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、孔版印刷装置や複写機等の画像形成装置では、画像形成後に排出された用紙を、エンドフェンス及びサイドフェンスを有する排紙装置の排紙台上に積載している。この排紙装置において、画像形成装置の排紙口より排出された用紙は、エンドフェンスに衝突した後にサイドフェンスによって用紙幅方向への移動を規制された後、排紙台上に落下して積載されるのであるが、用紙がエンドフェンスに衝突した際の跳ね返りによって排紙台上での用紙の揃え（以下、排紙揃えという）が悪化してしまうという問題点があった。
【０００３】
そこで、用紙の落下に伴って移動自在な可動部材をサイドフェンスに設け、用紙をＵ字形状に撓ませたまま落下させることで排紙揃えを向上させる技術が例えば特開平６−３２９３２７号公報に、また、エンドフェンスの角度及び幅を変えて用紙の跳ね返りやねじれを抑えて排紙揃えを向上させる技術が例えば特開平９−２０８１０８号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の各技術では、エンドフェンス衝突時の跳ね返りによる排紙揃えの悪化は防止できるが、エンドフェンス衝突時に生じる用紙のねじれは除去しきれず、排紙揃えを良化しきれないという問題点がある。これは、サイドフェンスとの接触長さが大きいＡ３サイズやＢ４サイズ等の大サイズの普通紙を用いたときよりも、サイドフェンスとの接触長さの短いＡ４サイズやＢ５サイズ等の小サイズの用紙を用いた場合や腰のない用紙を用いた場合に顕著である。
【０００５】
そこで、本願出願人は特開平１１−１８９３６４号公報において用紙後端に接触するガイド部材を有する排紙装置を提案しているが、この技術ではエンドフェンス側への用紙の押し戻しに主眼を置きガイド部材を用紙搬送方向に対して平行に配置しているため、用紙がエンドフェンスに対して衝突した際に生じるねじれを解消しきれず、落下時における用紙の挙動が変化して排紙揃えに悪影響を及ぼしてしまうことがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決し、エンドフェンス衝突時に生じる用紙のねじれを確実に除去し、小サイズの用紙や腰のない用紙を用いた場合でも排紙揃えを向上させることが可能な排紙装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、画像形成装置の排紙口より排出される用紙を積載する排紙台と、前記排紙台上の用紙搬送方向下流側に配設された、前記用紙の先端が当接するエンドフェンスと、前記排紙台上に配置された一対のサイドフェンスと、前記エンドフェンスと対向する位置の前記排紙口の近傍に前記排紙台の内方に向けて延在し、前記排紙口より排出される前記用紙の後端部が接触する一対のガイド部材とを有する排紙装置において、前記各ガイド部材はその先端に下方に向けて曲折された曲折端部をそれぞれ有すると共に、前記用紙の先端部が前記エンドフェンスに当接した際に前記用紙の後端部が前記各曲折端部に接触する位置に配置され、前記各曲折端部は用紙搬送方向下流側に向かうに連れて互いの間隔が広がる形状に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の排紙装置において、さらに前記各ガイド部材は前記用紙の幅方向にそれぞれ移動自在であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の排紙装置において、さらに前記各ガイド部材は前記排紙台の内方に向けて延在する位置と前記排紙台の内方より退避する位置とにそれぞれ移動自在であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の排紙装置において、さらに前記各ガイド部材は前記排紙口の近傍に各一端部をそれぞれ回動自在に取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の排紙装置において、さらに前記ガイド部材が弾性体からなることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の排紙装置において、さらに前記弾性体はそれぞれ長さの異なるものが複数積層されて構成され、上層から下層に向かうに連れて長さが順次長くなるように配置されていることを特徴とする。
【００１３】
【実施例】
図１は、本発明の第１の実施例を採用した画像形成装置としての孔版印刷装置の概略図である。同図において、符号１は孔版印刷装置、符号２は版胴、符号３は給紙装置、符号４はプレスローラー、符号５は排紙装置、符号６は筐体をそれぞれ示している。
製版済みマスタが巻装された版胴２に対して給紙装置３から給送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー４によって版胴２に押圧されることにより印刷画像を転写された後、排紙装置５へ送られる。
【００１４】
排紙装置５は、印刷画像が転写された印刷済みの印刷用紙Ｐを順次積載する排紙台７と、版胴２の近傍に配置され印刷済みの印刷用紙Ｐを版胴２の外周面から剥離する剥離爪８と、剥離爪８によって剥離された印刷済みの印刷用紙Ｐを吸引しつつ図に矢印で示す排紙搬送方向に搬送して排紙台７上へ排出する吸引ユニット９と、一対のガイド部材１０とを有している。
【００１５】
吸引ユニット９は、排紙搬送方向下流側端部を筐体６に形成された排紙口６ａに臨ませており、その排紙経路上には、見かけ上の腰の強さを高めるために排出される印刷用紙ＰをＵ字形に変形させる一対あるいは二対の腰付け部材９ａが配設されている。この腰付け部材９ａは、その***角度あるいは***高さを印刷用紙Ｐの種類に応じて適宜変更可能に構成されている。この腰付け部材の構成は、例えば実公平５−６３０５号公報に開示されている。
【００１６】
用紙Ｐ１、用紙Ｐ２（図４参照）等、複数サイズの用紙を積載可能な排紙台７には、図２に示すように、排紙搬送方向と直交する排紙幅方向での印刷済みの印刷用紙Ｐの排紙揃えを行う一対のサイドフェンス１１と、印刷用紙Ｐの先端を受け止めて排紙搬送方向における印刷用紙Ｐの排紙揃えを行うエンドフェンス１２とが、それぞれ起立して設けられている。
【００１７】
各サイドフェンス１１は、その基端を排紙台７上に設けられた図示しないステーに支持されており、排紙台７上を排紙幅方向にそれぞれ移動自在に、かつ、印刷用紙Ｐが積載される側（内方）に向けてそれぞれ折り畳み自在に設けられている。また、各サイドフェンス１１同士は図示しないラックアンドピニオン機構によって連結されており、何れか一方を移動させると他方も移動するように構成されている。エンドフェンス１２は、排紙台７上に固設された図示しないレール部材に排紙搬送方向と平行な方向に移動自在に取り付けられている。エンドフェンス１２も各サイドフェンス１１と同様に、排紙台７の内方に向けて折り畳み自在に設けられている。
【００１８】
５〜２０ｍｍ程度の幅を有し、金属や樹脂で形成された角棒からなる一対のガイド部材１０は、図３に示すように、その中程の曲折部１０ａより角度θでそれぞれ曲折されており、この曲折端部１０ｂを下方に向け、その上面が排紙口６ａの下側開口縁部と略同一平面を形成するように、排紙口６ａが形成された筐体６の側板６ｂの内部に取り付けられている。各ガイド部材１０はその基端１０ｃを図示しない支持部材にそれぞれ支持されており、この図示しない支持部材はそれぞれ図示しないラックアンドピニオン機構によって連結され、各サイドフェンス１１と同様に何れか一方を移動させると他方も移動するように構成されている。
【００１９】
また、各ガイド部材１０は、図４に示すように、各曲折端部１０ｂが用紙搬送方向下流側に向かうに連れて互いに広がる形状に形成されており、排紙台７上に積載される各用紙Ｐ１，Ｐ２の排紙搬送方向上流側端部（以下、後端部という）に曲折端部１０ｂを接触させる位置に配置されている。ガイド部材１０の曲折角度θは３０〜６０゜、曲折部１０ａの位置は用紙後端部より１０ｍｍ程度、用紙後端部と曲折端部１０ｂとの接触長さは２０ｍｍ程度となるように定められており、各ガイド部材１０は各用紙Ｐ１，Ｐ２の用紙幅方向の両側端部より３０〜５０ｍｍ程度内側となるように位置決めされる。なお、図４における各サイドフェンス１１及びエンドフェンス１２の位置は用紙Ｐ１に対応した位置であり、用紙Ｐ２を用いる場合には用紙Ｐ２を囲む位置にそれぞれ移動される。
【００２０】
上述の構成より、版胴２によって印刷がなされた印刷用紙Ｐは、吸引ユニット９によって搬送され、腰付け部材９ａによって腰付けされた後に排紙台７上に排出積載される。このときの印刷用紙Ｐの挙動を図５を用いて説明する。なお、図５に示す印刷用紙Ｐは中央断面のみを示しており、腰付け部材９ａによって上方への腰付けがなされた両端部は図示を省略している。
【００２１】
吸引ユニット９に搬送された印刷用紙Ｐは、その排紙搬送方向下流側端部（以下、先端部という）をエンドフェンス１２に当接させるべく、各ガイド部材１０の上面を僅かに滑りながら排出される（符号Ｐ−１）。そして、エンドフェンス１２に先端部が当接すると（符号Ｐ−２）、その衝突力によって印刷用紙Ｐは吸引ユニット９側に跳ね返される。このとき印刷用紙Ｐにねじれが生ずる。
跳ね返された印刷用紙Ｐは、後端部を各ガイド部材１０の斜面に当接させ、先端部がエンドフェンス１２より離間する（Ｐ−３）。後端部を各ガイド部材１０に当接した印刷用紙Ｐは、各ガイド部材１０によってエンドフェンス１２側に押し戻されつつ各ガイド部材１０の斜面を下方へと滑り、先端部を再びエンドフェンス１２に当接させる（Ｐ−４）。このとき後端部が各ガイド部材１０に当接して押し戻されることにより、印刷用紙Ｐに生じたねじれが除去される。
ねじれを除去された印刷用紙Ｐは、先端部をエンドフェンス１２に当接させつつ後端部を各ガイド部材１０にガイドされて落下し（Ｐ−５）、やがてその後端部が各曲折端部１０ｂより外れる（Ｐ−６）ことで自由落下して（Ｐ−７）排紙台７上に積載される（Ｐ−８）。この自由落下時において、印刷用紙Ｐには空気抵抗が作用するため、印刷用紙Ｐは先端部をエンドフェンス１２に当接した状態を保持する。
【００２２】
図６は、上述の動作をエンドフェンス１２側から見たときの印刷用紙Ｐの状態を示している。同図から明らかなように、吸引ユニット９によって腰付けされ、各ガイド部材１０上に排出された印刷用紙Ｐは、Ｐ−１の状態において所定の腰付けがなされている。そして、印刷用紙Ｐが各ガイド部材１０より離れエンドフェンス１２に当接するＰ−２の状態時にねじれが生じるが、その後に印刷用紙Ｐが各ガイド部材１０に接触するＰ−３、Ｐ−４、Ｐ−５、Ｐ−６の状態時において、各曲折端部が用紙搬送方向下流側に向かうに連れて互いに広がる形状に形成されていることから、各ガイド部材１０に接触する印刷用紙Ｐの腰付け量、すなわちＵ字形状の撓みが大きくなり、Ｐ−２の状態時に印刷用紙Ｐに付与されたねじれが確実に除去される。
【００２３】
上述の一連の動作により、孔版印刷装置１より排出された印刷用紙Ｐは、エンドフェンス１２に当接した際のねじれを、その後端部が当接する各ガイド部材１０，１０によって完全に除去された後に排紙台７上に整然と積載されるので、本発明の排紙装置によれば、小サイズの用紙や腰のない用紙を使用した場合でも排紙揃えを向上させることができる。なお、用紙先端部の揃えをさらに向上させるため、排紙台７を、その排紙方向下流側端部が下方に向くように傾斜させて配置し、このときのエンドフェンス１２の排紙台７に対する起立角度を最適な位置に変化させた構成を採用してもよい。
【００２４】
上述した第１の実施例において、ガイド部材１０に代えて、図７、図８に示すガイド部材１３，１４を用いてもよい。
ガイド部材１３は、固定部１３ａと可動部１３ｂと圧縮バネ１３ｃとから主に構成されている。金属や樹脂等からなる固定部１３ａ及び可動部１３ｂは回動自在に面接続されている。固定部１３ａと可動部１３ｂとの間には、印刷用紙Ｐの落下に応じて可動部１３ｂが回動される程度のバネ定数を有する圧縮バネ１３ｃが取り付けられている。ガイド部材１３は、図７に実線で示す初期状態より、印刷用紙Ｐの落下に応じて下方（積載される用紙の最後端よりも用紙搬送方向上流側）に位置する二点鎖線で示す屈曲状態に変位する。ガイド部材１３は、初期状態において、ガイド部材１０とほぼ同一形状となるように、固定部１３ａ、可動部１３ｂの寸法、及び屈曲角度が設定されている。
【００２５】
ガイド部材１４は、固定部１４ａと可動部１４ｂとから主に構成されている。金属や樹脂等からなる固定部１４ａと金属あるいは樹脂の薄板等の弾性部材からなる可動部１４ｂとは接着等の方法によって一体的に形成されている。可動部１４ｂは、印刷用紙Ｐの落下に応じて変形する弾性係数を有する部材であり、具体的には０．１〜０．３ｍｍ程度の厚みを有する樹脂フィルムや０．０３〜０．１ｍｍ程度の厚みを有する金属板等が用いられる。ガイド部材１４は、図７に実線で示す初期状態より、印刷用紙Ｐの落下に応じて下方に位置する二点鎖線で示す屈曲状態に変位する。ガイド部材１４は、その平面視形状及び初期状態時での印刷用紙Ｐとの接触長さがガイド部材１０と同じとなるように、また、可動部１４ｂの変形位置が曲折部１０ａと同じ位置となるように構成されている。
【００２６】
上述した各ガイド部材１３，１４を用いることにより、第１の実施例と同様の効果を得ることができると共に、各可動部１３ｂ，１４ｂが下方である排紙台７の外方に向けて変位することで、排紙台７上に積載された印刷用紙Ｐの高さが高くなった場合にガイド部材上に印刷用紙Ｐの後端が残ってしまうという不具合を防止でき、印刷用紙Ｐの排紙台７上における積載量を増大させることができる。さらに、各可動部１３ｂ，１４ｂが印刷用紙Ｐの後端を押し戻すように作用すると共に、各可動部１３ｂ，１４ｂの形状が用紙搬送方向下流側に向かうに連れて互いに広がる形状に形成されているので、印刷用紙Ｐの先端とエンドフェンス１２との当接度合いが高くなり、かつ、印刷用紙Ｐに対する腰付けが良好に行われ、排紙揃えをさらに向上させることができる。
【００２７】
上記実施例の他の変形例として、図９に示すガイド部材１４ｃを用いてもよい。ガイド部材１４ｃは、固定部１４ａと可動部１４ｄ，１４ｅとから主に構成されている。固定部１４ａと金属あるいは樹脂の薄板等の弾性部材からなる可動部１４ｄ，１４ｅとは接着等の方法によってそれぞれ一体的に形成されている。可動部１４ｄ，１４ｅは共に可動部１４ｂと同様のものが用いられており、その長さのみが異なっていて、可動部１４ｄは可動部１４ｂよりも十分に長く、可動部１４ｅは可動部１４ｂと同じかそれ以下の長さに形成されている。ガイド部材１４ｃは、図９に実線で示す初期状態より、印刷用紙Ｐの落下に応じて下方に位置する二点鎖線で示す屈曲状態に変位する。ガイド部材１４ｃは、その平面視形状及び初期状態時での印刷用紙Ｐとの接触長さがガイド部材１０と同じとなるように、また、可動部１４ｂの変形位置が曲折部１０ａと同じ位置となるように構成されている。また、可動部１４ｄの長さは、屈曲状態時において排紙台７に近接する長さに設定されている。
このガイド部材１４ｃを用いることにより、図１０に実線で示すように印刷用紙Ｐの積載量が少ないときには、可動部１４ｄが印刷用紙Ｐの落下がほぼ完了するまで印刷用紙Ｐをエンドフェンス１２に接触させつつ腰付けするので、排紙揃えが大幅に向上する。また、図１０に二点鎖線で示すように印刷用紙Ｐの積載量が多くなり可動部１４ｄが復帰できなくなったときには、可動部１４ｄに代わり可動部１４ｅが印刷用紙Ｐの案内及び腰付けを行うので、上記実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【００２８】
上記実施例のさらに他の変形例として、図１１に示すように、側板６ｂに各ガイド部材１０を回動自在に取り付けると共に、側板６ｂに各ガイド部材１０を収納可能な２箇所の凹部６ｃを形成して、各ガイド部材１０を図に二点鎖線で示すように排紙台７の内方（上方）より退避する位置に移動自在とした構成を採用してもよい。
このような構成とすることにより、排紙台７上より積載された印刷用紙Ｐを取り出す際に、各ガイド部材１０，１０を退避させることで印刷用紙Ｐとの干渉を防止することができ、取り出し時の操作性を向上させることができる。
【００２９】
図１２は、本発明の第２の実施例に用いられる排紙装置１５を示している。排紙装置１５は、第１の実施例で示した排紙装置５と比べると、移動手段１６によりガイド部材１０を排紙幅方向に移動自在とした点において相違している。移動手段１６は、図１３、図１４に示すように、上ラック部材１７、下ラック部材１８、モーター１９等から主に構成されている。
【００３０】
板材からなる上ラック部材１７は中央部に長穴１７ａを有しており、この長穴１７ａに側板６ｂの内面に植設された段付きピン２０，２０を係合されることで、排出口６ａのほぼ中央より図１２で左方から見たときの右側寄りに、用紙幅方向に移動自在に支持されている。上ラック部材１７の下端部にはラック部１７ｂが形成されており、上端部の右側端部寄りにはガイド部材１０が取り付けられている。ガイド部材１０は、第１の実施例と同様に、その上面が排出口６ａの下側開口縁部と略同一平面を形成する高さに配置されている。上ラック部材１７の上端部の、ガイド部材１０の取付位置よりさらに右側寄りの部位には被検知部１７ｃが設けられている。
【００３１】
板材からなり中央部に長穴１８ａを有する下ラック部材１８は上ラック部材１７の下方に配設されており、長穴１８ａに段付きピン２０，２０を係合されることで、排出口６ａのほぼ中央より図１２で左方から見たときの左側寄りに、用紙幅方向に移動自在に支持されている。下ラック部材１８の上端部は、左側端部寄りの部位が上方に延出して延出部１８ｂを形成しており、延出部１８ｂの上端部は上ラック部材１７の上端部と同じ高さとなるように設定され、ここにガイド部材１０が取り付けられている。下ラック部材１８の、延出部１８ｂを除いた上端部にはラック部１８ｃが形成されている。
【００３２】
上ラック部材１７と下ラック部材１８との高さ方向において中間の位置には、図示しない制御手段にその作動を制御されるモーター１９が配設されている。モーター１９は筐体６の図示しない側板に取り付けられており、その出力軸には、各ラック部１７ｂ，１８ｃと噛合するピニオン１９ａが固着されている。モーター１９が作動することにより、上ラック部材１７と下ラック部材１８とは互いに近付く向きあるいは離れる向きに同時に移動される。
【００３３】
側板６ｂの内面の、被検知部１７ｃの移動経路と対応する部位には、サイズセンサー２１ａ，２１ｂが配設されている。サイズセンサー２１ａは、用紙Ｐ１が用いられるときに、ガイド部材１０が用紙Ｐ１の側端部から３０〜５０ｍｍの位置となるように配置されており、サイズセンサー２１ｂは、用紙Ｐ２が用いられるときに、ガイド部材１０が用紙Ｐ２の側端部から３０〜５０ｍｍの位置となるように配置されている。
【００３４】
上述の構成により、複数の用紙サイズに応じて各ガイド部材１０を移動させることができ、多種の用紙を用いた場合においても排紙台７上での排紙揃えを向上させることができる。また、給紙装置３に設けられた図示しない用紙サイズセンサーからの信号に応じてモーター１９を作動させることにより、自動的に各ガイド部材１０を最適位置に位置決めすることができる。この第２の実施例においても、第１の実施例と同様に、ガイド部材１０に代えて、ガイド部材１３，１４，１４ｃを使用することが可能である。
【００３５】
図１５、図１６に第２の実施例の変形例を示す。この変形例は、第２の実施例と比べると、上ラック部材１７及び下ラック部材１８に代えて上ラック部材２２及び下ラック部材２３を用いた点、収納センサー２１ｃを設けた点、側板６ｂに凹部６ｃと段部６ｄを形成した点において相違している。
【００３６】
板材からなり、上ラック部材１７よりも用紙幅方向の長さが長い上ラック部材２２は、上ラック部材１７と同様に、中央に図示しない長穴を、下端部に図示しないラック部を有しており、上端部の右側端部には被検知部２２ａが形成されている。被検知部２２ａよりも中央部寄りには、ガイド部材１０がピン２２ｂによって回動自在に取り付けられている。ガイド部材１０は、ピン２２ｂに取り付けられた図示しないねじりコイルバネと図示しないストッパーとにより図１５に実線で示す位置に位置決めされており、時計回り方向への回動が許容されている。上ラック部材２２は段付きピン２０，２０で用紙幅方向に移動自在に支持され、その上端部には、ガイド部材１０を収納可能な凹部２２ｃが形成されている。
【００３７】
板材からなり、下ラック部材１８よりも用紙幅方向の長さが長い下ラック部材２３は、下ラック部材１８と同様に、中央に図示しない長穴を、上端部にラック部２３ａを有しており、上端部の左側端部には、上ラック部材２２と同様に、図示を省略したガイド部材１０がピンによって回動自在に取り付けられている。下ラック部材２３も段付きピン２０，２０で用紙幅方向に移動自在に支持され、その上端部には、ガイド部材１０を収納可能な図示しない凹部が形成されている。
【００３８】
側板６ｂには、各ガイド部材１０を収納可能な２箇所の凹部６ｃが形成されており、その用紙幅方向外側には、各ガイド部材１０の側面部が当接可能な２箇所の段部６ｄが形成されている。側板６ｂの内面の、サイズセンサー２１ａ，２１ｂが取り付けられた側の段部６ｄよりさらに用紙幅方向外側の部位には、収納センサー２１ｃが取り付けられている。収納センサー２１ｃは、上ラック部材２２が後述するガイド部材収納位置に移動されたときに、被検知部２２ａを検知する位置に配置されている。
【００３９】
上述の構成により、モーター１９を作動させて上ラック部材２２及び下ラック部材２３を用紙Ｐ１使用時よりもさらに用紙幅方向外側に移動させることで、各ガイド部材１０の側面部が段部６ｄに当接し、ねじりコイルバネの付勢力に抗して各ガイド部材１０が互いに向かい合う方向に回動されて図１６に示す収納位置に収納される。このときに収納センサー２１ｃが被検知部２２ａを検知してモーター１９の作動が停止される。
また、各ガイド部材１０が収納位置に置かれた状態からモーター１９が作動して上ラック部材２２及び下ラック部材２３が用紙幅方向内側に移動すると、各ガイド部材１０は、ねじりコイルバネの付勢力によって図１５に示す位置に自動的に位置決めされる。
【００４０】
このような構成とすることで、用紙取り出し時等にガイド部材を自動的に収納することができ、操作性を向上させることができる。この変形例においても、第２の実施例と同様に、ガイド部材１０に代えて、ガイド部材１３，１４，１４ｃを使用することが可能である。
【００４１】
なお、上記各実施例及び各変形例は孔版印刷装置を例に説明したが、本発明は孔版印刷装置に限られることなく、他の印刷装置や複写機等、画像形成された排紙を受け止める排紙装置を備えた画像形成装置全般において適用可能である。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、用紙後端が接触する一対のガイド部材として用紙搬送方向下流側に向かうに連れて互いの間隔が広がる形状のものを用いているので、排出された用紙はエンドフェンスに当接した際のねじれを、各ガイド部材上を移動する際に徐々に腰付けされることで完全に除去された後に排紙台上に整然と積載されるので、小サイズの用紙や腰のない用紙を使用した場合でも排紙揃えを向上させることができる。
また、各ガイド部材を用紙幅方向に移動自在に構成することにより複数サイズの用紙に対応可能となり、各ガイド部材を排紙台の内方に向けて延在する位置と排紙台の内方より待避する位置とに移動自在に構成することにより、排紙台上より積載された用紙を取り出す際に、各ガイド部材を退避させることで用紙との干渉を防止することができ、取り出し時の操作性を向上させることができる。
【００４３】
また、各ガイド部材を弾性体とすることにより、各ガイド部材が下方である排紙台の外方に向けて変位することで、排紙台上に積載された用紙の高さが高くなった場合にガイド部材上に用紙の後端が残ってしまうという不具合を防止でき、用紙の排紙台上における積載量を増大させることができると共に、各ガイド部材が用紙の後端を押し戻すように作用して用紙の先端とエンドフェンスとの当接度合いが高くなり、排紙揃えをさらに向上させることができる。
さらに、各ガイド部材として長さの異なる複数の弾性体から構成されたものを用いることにより、用紙の積載量が少ないときには長さの長いガイド部材が用紙の落下がほぼ完了するまで用紙をエンドフェンスに接触させつつ腰付けするので排紙揃えが大幅に向上し、用紙の積載量が多くなり長さの長いガイド部材が復帰できなくなったときには長さの短いガイド部材が用紙の案内及び腰付けを行うので、排紙揃えを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１の実施例を示す排紙装置の部分斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例に用いられるガイド部材の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施例を説明する排紙装置要部の上面図である。
【図５】本発明の第１及び第２の実施例における用紙の挙動を用紙の側方より説明する図である。
【図６】本発明の第１及び第２の実施例における用紙の挙動を用紙の正面より説明する図である。
【図７】本発明の第１及び第２の実施例の変形例に用いられるガイド部材の概略図である。
【図８】本発明の第１及び第２の実施例の変形例に用いられる他のガイド部材の概略図である。
【図９】本発明の第１及び第２の実施例の他の変形例に用いられるガイド部材の概略図である。
【図１０】本発明の第１及び第２の実施例の他の変形例におけるガイド部材の作用効果を説明する概略図である。
【図１１】本発明の第１及び第２の実施例のさらに他の変形例に用いられるガイド部材を説明する概略図である。
【図１２】本発明の第２の実施例を示す排紙装置要部の概略正面図である。
【図１３】本発明の第２の実施例に用いられる移動手段の概略正面図である。
【図１４】本発明の第２の実施例に用いられる移動手段の概略上面図である。
【図１５】本発明の第２の実施例の変形例に用いられる移動手段を説明する概略上面図である。
【図１６】本発明の第２の実施例の変形例に用いられる移動手段を説明する概略上面図である。
【符号の説明】
１画像形成装置（孔版印刷装置）
５，１５排紙装置
６ａ排紙口
７排紙台
１０，１３，１４，１４ｃガイド部材
１１サイドフェンス
１２エンドフェンス
１４ｂ，１４ｄ，１４ｅ弾性体（可動部）
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２用紙（印刷用紙）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper discharge device that discharges and stacks sheets of paper on which an image is formed from an image forming apparatus such as a stencil printing apparatus or a copying machine.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in image forming apparatuses such as stencil printing apparatuses and copiers, sheets discharged after image formation are stacked on a discharge tray of a discharge apparatus having an end fence and a side fence. In this paper discharge device, the paper discharged from the paper discharge port of the image forming device is dropped on the paper discharge tray after being collided with the end fence and then regulated in the paper width direction by the side fence. However, there is a problem that paper alignment on the paper discharge tray (hereinafter referred to as paper discharge alignment) deteriorates due to rebound when the paper collides with the end fence.
[0003]
Therefore, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-329327 discloses a technique for providing a movable member movable on the side fence in accordance with the fall of the paper and improving the paper discharge alignment by dropping the paper while being bent into a U shape. Further, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-208108 discloses a technique for improving paper discharge alignment by changing the angle and width of the end fence to suppress paper bounce and twist.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, each of the above-mentioned technologies can prevent the paper discharge alignment from deteriorating due to rebounding at the end fence collision, but the problem is that the twist of the paper that occurs at the end fence collision cannot be completely removed and the paper discharge alignment cannot be improved. is there. This is because the contact length with the side fence is smaller than that when using a large size plain paper such as A3 size or B4 size. This is noticeable when paper is used or when paper is used.
[0005]
In view of this, the applicant of the present application has proposed a paper discharge device having a guide member that contacts the rear end of the paper in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-189364, but this technique focuses on pushing back the paper toward the end fence. Since the members are arranged in parallel to the paper transport direction, the twist that occurs when the paper collides with the end fence cannot be completely eliminated, and the behavior of the paper at the time of dropping changes, adversely affecting the output alignment. May be affected.
[0006]
The present invention solves the above-described problems, reliably removes the twisting of the paper that occurs when the end fence collides, and can improve the paper discharge alignment even when using small-sized paper or paper with no waist. The purpose is to provide a paper device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a paper discharge table on which paper discharged from the paper discharge port of the image forming apparatus is stacked, and a front end of the paper disposed on the paper discharge direction downstream side on the paper discharge table. An end fence that abuts, a pair of side fences disposed on the discharge table, and extends inward of the discharge table in the vicinity of the discharge port at a position facing the end fence, In the paper discharge device having a pair of guide members with which a rear end portion of the paper discharged from the paper discharge port contacts, the guide members are Each has a bent end portion bent downward at the leading end, and the rear end portion of the paper comes into contact with each bent end portion when the leading end portion of the paper comes into contact with the end fence. Arranged, each bent end is It is characterized in that it is formed in a shape in which the distance between each other increases toward the downstream side in the sheet conveying direction.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the paper discharge device according to the first aspect, the guide members are further movable in the width direction of the paper.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the paper discharge device according to the first or second aspect, the guide members further extend toward the inside of the paper discharge table and the inside of the paper discharge table. It is possible to move to a retreat position.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the paper discharge device according to the third aspect, each of the guide members is attached in the vicinity of the paper discharge port so that one end of each of the guide members is rotatable.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, in the paper discharge device according to any one of the first to fourth aspects, the guide member is made of an elastic body.
[0012]
The invention according to claim 6 is the paper discharge device according to claim 5, further comprising: The elastic bodies are configured by laminating a plurality of members having different lengths, and are arranged so that the length sequentially increases from the upper layer toward the lower layer. It is characterized by that.
[0013]
【Example】
FIG. 1 is a schematic view of a stencil printing apparatus as an image forming apparatus employing the first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a stencil printing apparatus, reference numeral 2 denotes a plate cylinder, reference numeral 3 denotes a paper feeding apparatus, reference numeral 4 denotes a press roller, reference numeral 5 denotes a paper discharge apparatus, and reference numeral 6 denotes a housing.
The printing paper P fed from the paper feeding device 3 to the plate cylinder 2 around which the plate-making master is wound is pressed against the plate cylinder 2 by the press roller 4 to transfer the print image, and then discharged. It is sent to the paper device 5.
[0014]
The paper discharge device 5 includes a paper discharge tray 7 for sequentially stacking printed printing paper P onto which a print image has been transferred, and a printed printing paper P disposed near the plate cylinder 2 from the outer peripheral surface of the plate cylinder 2. A peeling claw 8 to be peeled off, a suction unit 9 that sucks the printed printing paper P peeled off by the peeling claw 8 and conveys it in the paper discharge conveyance direction indicated by an arrow in the figure and discharges it onto the paper discharge tray 7; And a pair of guide members 10.
[0015]
The suction unit 9 has a downstream end in the paper discharge conveyance direction facing a paper discharge port 6a formed in the housing 6. In order to increase the apparent waist strength on the paper discharge path. A pair or two pairs of seating members 9a that deform the discharged printing paper P into a U shape are disposed. The seating member 9 a is configured such that the bulging angle or the bulging height can be appropriately changed according to the type of the printing paper P. The configuration of this seating member is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 5-6305.
[0016]
As shown in FIG. 2, printing that has been printed in the paper discharge width direction orthogonal to the paper discharge conveyance direction is performed on the paper discharge tray 7 on which a plurality of sizes of paper such as paper P1 and paper P2 (see FIG. 4) can be stacked A pair of side fences 11 for aligning the discharge of the paper P and an end fence 12 for receiving the leading edge of the print paper P and aligning the discharge of the print paper P in the paper discharge conveyance direction are provided upright. Yes.
[0017]
Each side fence 11 is supported at its base end by a stay (not shown) provided on the paper discharge table 7, and can be moved in the paper discharge width direction on the paper discharge table 7, and the printing paper P can be stacked. Each side is provided so as to be foldable toward the side (inward). Further, the side fences 11 are connected to each other by a rack and pinion mechanism (not shown), and when one of them is moved, the other is also moved. The end fence 12 is attached to a rail member (not shown) fixed on the paper discharge tray 7 so as to be movable in a direction parallel to the paper discharge conveyance direction. Similarly to the side fences 11, the end fences 12 are also provided so as to be foldable toward the inside of the paper discharge tray 7.
[0018]
As shown in FIG. 3, the pair of guide members 10 having a width of about 5 to 20 mm and made of square bars made of metal or resin are respectively bent at an angle θ from the bent portion 10a. Of the side plate 6b of the housing 6 in which the paper discharge port 6a is formed so that the bent end portion 10b faces downward and the upper surface thereof is substantially flush with the lower opening edge of the paper discharge port 6a. Installed inside. Each guide member 10 has its base end 10c supported by a support member (not shown), and each support member (not shown) is connected by a rack and pinion mechanism (not shown) and moves either one as with each side fence 11. When it is made, the other also moves.
[0019]
Further, as shown in FIG. 4, each guide member 10 is formed in a shape in which each bent end portion 10 b spreads toward the downstream side in the sheet conveyance direction, and each guide member 10 is stacked on the sheet discharge table 7. It is disposed at a position where the bent end portion 10b is brought into contact with the upstream end portion (hereinafter referred to as the rear end portion) of the paper P1, P2 in the paper discharge conveyance direction. The bending angle θ of the guide member 10 is determined to be 30 to 60 °, the position of the bent portion 10a is about 10 mm from the rear end of the paper, and the contact length between the rear end of the paper and the bent end 10b is about 20 mm. Each guide member 10 is positioned so as to be about 30 to 50 mm inside from both side end portions in the paper width direction of each paper P1, P2. The positions of the side fences 11 and the end fences 12 in FIG. 4 are positions corresponding to the paper P1, and when the paper P2 is used, they are moved to positions surrounding the paper P2.
[0020]
With the configuration described above, the printing paper P printed by the plate cylinder 2 is transported by the suction unit 9, seated by the seating member 9 a, and then discharged and stacked on the paper delivery table 7. The behavior of the printing paper P at this time will be described with reference to FIG. Note that the printing paper P shown in FIG. 5 shows only the central cross section, and both end portions of the printing paper P that are seated upward by the seating member 9a are not shown.
[0021]
The printing paper P transported to the suction unit 9 is discharged while sliding slightly on the upper surface of each guide member 10 so that the downstream end (hereinafter referred to as the front end) in the paper transport direction is brought into contact with the end fence 12. (Reference P-1). Then, when the leading end comes into contact with the end fence 12 (reference numeral P-2), the printing paper P is bounced back to the suction unit 9 side by the collision force. At this time, the printing paper P is twisted.
The printed paper P that has been bounced is brought into contact with the slope of each guide member 10 at the rear end, and the front end is separated from the end fence 12 (P-3). The printing paper P whose rear end is in contact with each guide member 10 slides down the slope of each guide member 10 while being pushed back to the end fence 12 side by each guide member 10, and the front end portion again becomes the end fence 12. Contact (P-4). At this time, the rear end portion is brought into contact with each guide member 10 and pushed back, whereby the twist generated in the printing paper P is removed.
The printing paper P from which the twist has been removed falls while being guided by the guide members 10 while the leading end is in contact with the end fence 12 (P-5), and the trailing end is eventually bent at each bent end. When it deviates from 10b (P-6), it falls freely (P-7) and is loaded on the paper discharge tray 7 (P-8). At the time of this free fall, air resistance acts on the printing paper P, so that the printing paper P maintains a state in which the leading end is in contact with the end fence 12.
[0022]
FIG. 6 shows a state of the printing paper P when the above-described operation is viewed from the end fence 12 side. As is clear from the figure, the printing paper P that is seated by the suction unit 9 and discharged onto each guide member 10 is seated in a predetermined state in the state of P-1. Then, twisting occurs in the state of P-2 where the printing paper P is separated from each guide member 10 and contacts the end fence 12, but after that, the printing paper P comes into contact with each guide member 10 P-3, P-4, In the state of P-5 and P-6, each bent end portion is formed in a shape that expands toward the downstream side in the paper conveyance direction, so that the waist of the printing paper P in contact with each guide member 10 The applied amount, that is, the U-shaped deflection increases, and the twist imparted to the printing paper P in the state of P-2 is reliably removed.
[0023]
Through the above-described series of operations, the printing paper P discharged from the stencil printing apparatus 1 has been completely removed by the guide members 10 and 10 whose rear end portions are in contact with the twist when they contact the end fence 12. Since the sheets are stacked in order on the sheet discharge tray 7 later, according to the sheet discharge apparatus of the present invention, it is possible to improve the sheet discharge alignment even when small-sized sheets or sheets with low waist are used. In order to further improve the alignment of the leading edge of the paper, the paper discharge table 7 is disposed so as to be inclined so that the downstream end in the paper discharge direction faces downward, and the paper discharge table 7 of the end fence 12 at this time is arranged. You may employ | adopt the structure which changed the standing angle with respect to the optimal position.
[0024]
In the first embodiment described above, the guide members 13 and 14 shown in FIGS. 7 and 8 may be used instead of the guide member 10.
The guide member 13 is mainly composed of a fixed portion 13a, a movable portion 13b, and a compression spring 13c. The fixed portion 13a and the movable portion 13b made of metal, resin, or the like are surface-connected so as to be rotatable. A compression spring 13c is mounted between the fixed portion 13a and the movable portion 13b. The compression spring 13c has a spring constant such that the movable portion 13b is rotated according to the drop of the printing paper P. The guide member 13 is in a bent state indicated by a two-dot chain line positioned below the initial state indicated by the solid line in FIG. 7 in accordance with the fall of the printing paper P (upstream from the rearmost end of the stacked paper in the paper conveyance direction). It is displaced to. The dimensions and bending angles of the fixed portion 13a and the movable portion 13b are set so that the guide member 13 has substantially the same shape as the guide member 10 in the initial state.
[0025]
The guide member 14 is mainly composed of a fixed portion 14a and a movable portion 14b. The fixed portion 14a made of metal or resin or the like and the movable portion 14b made of an elastic member such as a metal or resin thin plate are integrally formed by a method such as adhesion. The movable portion 14b is a member having an elastic coefficient that is deformed according to the drop of the printing paper P, and specifically, a resin film having a thickness of about 0.1 to 0.3 mm or about 0.03 to 0.1 mm. A metal plate having a thickness of 1 mm is used. The guide member 14 is displaced from the initial state indicated by the solid line in FIG. 7 to the bent state indicated by the two-dot chain line positioned below in accordance with the drop of the printing paper P. The guide member 14 has a shape in plan view and a contact length with the printing paper P in the initial state that is the same as that of the guide member 10, and the deformation position of the movable portion 14b is the same as that of the bent portion 10a. It is comprised so that it may become.
[0026]
By using the guide members 13 and 14 described above, the same effects as in the first embodiment can be obtained, and the movable portions 13b and 14b are displaced toward the outside of the paper discharge table 7 below. This prevents a problem that the trailing edge of the printing paper P remains on the guide member when the height of the printing paper P stacked on the paper discharge tray 7 becomes high. The load amount on the paper board 7 can be increased. Further, the movable portions 13b and 14b act to push back the trailing edge of the printing paper P, and the shapes of the movable portions 13b and 14b are formed so as to expand toward the downstream side in the paper transport direction. Therefore, the degree of contact between the front end of the printing paper P and the end fence 12 is increased, and the printing paper P is satisfactorily placed, and the paper discharge alignment can be further improved.
[0027]
As another modification of the above embodiment, a guide member 14c shown in FIG. 9 may be used. The guide member 14c is mainly composed of a fixed portion 14a and movable portions 14d and 14e. The fixed portion 14a and the movable portions 14d and 14e made of an elastic member such as a metal or resin thin plate are integrally formed by a method such as adhesion. Both the movable parts 14d and 14e are the same as the movable part 14b, and only the lengths thereof are different. The movable part 14d is sufficiently longer than the movable part 14b, and the movable part 14e is the same as the movable part 14b. The length is the same or less. The guide member 14c is displaced from the initial state indicated by the solid line in FIG. 9 to the bent state indicated by the two-dot chain line positioned below in accordance with the drop of the printing paper P. The guide member 14c has a planar view shape and a contact length with the printing paper P in the initial state that is the same as that of the guide member 10, and the deformation position of the movable portion 14b is the same position as that of the bent portion 10a. It is comprised so that it may become. Further, the length of the movable portion 14d is set to a length close to the sheet discharge table 7 in the bent state.
By using this guide member 14c, when the stacking amount of the printing paper P is small as shown by a solid line in FIG. 10, the movable portion 14d contacts the printing paper P with the end fence 12 until the dropping of the printing paper P is almost completed. Since it sits down, the paper delivery alignment is greatly improved. Further, as shown by the two-dot chain line in FIG. 10, when the load amount of the printing paper P increases and the movable portion 14d cannot be restored, the movable portion 14e guides and seats the printing paper P instead of the movable portion 14d. The same operational effects as in the above embodiment can be obtained.
[0028]
As yet another modification of the above embodiment, as shown in FIG. 11, the guide members 10 are rotatably attached to the side plate 6b, and the recesses 6c that can accommodate the guide members 10 are provided on the side plate 6b. A configuration may be adopted in which each guide member 10 is movable to a position where it is retracted from the inner side (upper side) of the paper discharge tray 7 as indicated by a two-dot chain line in the figure.
By adopting such a configuration, when the printed paper P stacked on the paper discharge tray 7 is taken out, the guide members 10 and 10 can be retracted to prevent interference with the print paper P. The operability at the time of taking out can be improved.
[0029]
FIG. 12 shows the paper discharge device 15 used in the second embodiment of the present invention. The paper discharge device 15 is different from the paper discharge device 5 shown in the first embodiment in that the guide member 10 can be moved in the paper discharge width direction by the moving means 16. As shown in FIGS. 13 and 14, the moving means 16 is mainly composed of an upper rack member 17, a lower rack member 18, a motor 19 and the like.
[0030]
The upper rack member 17 made of a plate material has a long hole 17a at the center, and the stepped pins 20 and 20 that are implanted on the inner surface of the side plate 6b are engaged with the long hole 17a. 6a is supported so as to be movable in the paper width direction from the approximate center of 6a to the right side when viewed from the left in FIG. A rack portion 17 b is formed at the lower end portion of the upper rack member 17, and the guide member 10 is attached near the right end portion of the upper end portion. As in the first embodiment, the guide member 10 is disposed at a height such that its upper surface forms substantially the same plane as the lower opening edge of the discharge port 6a. A detected portion 17c is provided at a portion of the upper end portion of the upper rack member 17 that is further to the right than the mounting position of the guide member 10.
[0031]
The lower rack member 18 made of a plate material and having a long hole 18a at the center is disposed below the upper rack member 17, and the stepped pins 20 and 20 are engaged with the long hole 18a, whereby the discharge port 6a. Is supported movably in the paper width direction on the left side when viewed from the left in FIG. An upper end portion of the lower rack member 18 has a portion closer to the left end portion extending upward to form an extension portion 18b. The upper end portion of the extension portion 18b has the same height as the upper end portion of the upper rack member 17. The guide member 10 is attached here. A rack portion 18c is formed at the upper end portion of the lower rack member 18 excluding the extending portion 18b.
[0032]
A motor 19 whose operation is controlled by a control means (not shown) is disposed at an intermediate position in the height direction between the upper rack member 17 and the lower rack member 18. The motor 19 is attached to a side plate (not shown) of the housing 6, and a pinion 19 a that meshes with the rack portions 17 b and 18 c is fixed to the output shaft. When the motor 19 is operated, the upper rack member 17 and the lower rack member 18 are simultaneously moved in a direction toward or away from each other.
[0033]
Size sensors 21a and 21b are disposed on the inner surface of the side plate 6b corresponding to the movement path of the detected portion 17c. The size sensor 21a is arranged so that the guide member 10 is positioned 30 to 50 mm from the side edge of the paper P1 when the paper P1 is used, and the size sensor 21b is used when the paper P2 is used. The guide member 10 is disposed at a position 30 to 50 mm from the side edge of the paper P2.
[0034]
With the above-described configuration, each guide member 10 can be moved according to a plurality of paper sizes, and even when various types of paper are used, the paper discharge alignment on the paper discharge tray 7 can be improved. Further, by operating the motor 19 in accordance with a signal from a paper size sensor (not shown) provided in the paper feeding device 3, each guide member 10 can be automatically positioned at the optimum position. Also in the second embodiment, the guide members 13, 14, and 14c can be used in place of the guide member 10 as in the first embodiment.
[0035]
15 and 16 show a modification of the second embodiment. This modification is different from the second embodiment in that the upper rack member 22 and the lower rack member 23 are used instead of the upper rack member 17 and the lower rack member 18, the storage sensor 21c is provided, and the side plate 6b. The difference is that a recess 6c and a step 6d are formed.
[0036]
The upper rack member 22, which is made of a plate material and is longer in the paper width direction than the upper rack member 17, has a long hole (not shown) at the center and a rack portion (not shown) at the lower end as in the case of the upper rack member 17. The detected portion 22a is formed at the right end portion of the upper end portion. A guide member 10 is pivotally attached by a pin 22b closer to the center than the detected portion 22a. The guide member 10 is positioned at a position indicated by a solid line in FIG. 15 by a torsion coil spring (not shown) attached to the pin 22b and a stopper (not shown), and is allowed to rotate clockwise. The upper rack member 22 is supported by stepped pins 20 and 20 so as to be movable in the paper width direction, and a concave portion 22c capable of accommodating the guide member 10 is formed at the upper end portion thereof.
[0037]
The lower rack member 23, which is made of a plate material and is longer in the paper width direction than the lower rack member 18, has a long hole (not shown) at the center and a rack portion 23a at the upper end, similarly to the lower rack member 18. In the same manner as the upper rack member 22, a guide member 10 (not shown) is rotatably attached to the left end portion of the upper end portion by a pin. The lower rack member 23 is also supported by the stepped pins 20 and 20 so as to be movable in the paper width direction, and a recess (not shown) capable of accommodating the guide member 10 is formed at the upper end thereof.
[0038]
The side plate 6b is formed with two concave portions 6c capable of accommodating the respective guide members 10, and on the outer side in the paper width direction, the two step portions 6d with which the side portions of the respective guide members 10 can abut. Is formed. A storage sensor 21c is attached to a portion of the inner surface of the side plate 6b that is further on the outer side in the paper width direction than the step 6d on the side where the size sensors 21a and 21b are attached. The storage sensor 21c is arranged at a position to detect the detected portion 22a when the upper rack member 22 is moved to a guide member storage position described later.
[0039]
With the above-described configuration, the motor 19 is operated to move the upper rack member 22 and the lower rack member 23 further outward in the paper width direction than when the paper P1 is used. The guide members 10 are brought into contact with each other and rotated in a direction facing each other against the urging force of the torsion coil spring, and stored in the storage position shown in FIG. At this time, the storage sensor 21c detects the detected portion 22a and the operation of the motor 19 is stopped.
Further, when the motor 19 is operated from the state where each guide member 10 is placed in the storage position and the upper rack member 22 and the lower rack member 23 move inward in the paper width direction, each guide member 10 is biased by the torsion coil spring. Is automatically positioned at the position shown in FIG.
[0040]
With such a configuration, the guide member can be automatically stored at the time of taking out the paper and the operability can be improved. Also in this modified example, it is possible to use guide members 13, 14, and 14c instead of the guide member 10 as in the second embodiment.
[0041]
In the above-described embodiments and modifications, the stencil printing apparatus has been described as an example. However, the present invention is not limited to the stencil printing apparatus, and other printing apparatuses, copiers, and the like receive paper discharges on which images have been formed. The present invention can be applied to all image forming apparatuses including a paper discharge device.
[0042]
【The invention's effect】
According to the present invention, the pair of guide members that come into contact with the rear end of the sheet are used so that the distance between the guide members increases toward the downstream side in the sheet transport direction. Since the twist when touching is completely removed by being gradually seated when moving on each guide member, it is stacked neatly on the paper output tray, so small paper or paper with no waist Even when using, the paper discharge alignment can be improved.
In addition, by configuring each guide member to be movable in the paper width direction, it is possible to handle a plurality of sizes of paper, and the position where each guide member extends toward the inside of the paper discharge table and the inside of the paper discharge table By being configured to be movable to a more retracted position, when taking out the stacked paper from the paper discharge tray, it is possible to prevent interference with the paper by retracting each guide member, Operability can be improved.
[0043]
In addition, by using each guide member as an elastic body, the height of the sheets stacked on the paper discharge table is increased by the displacement of each guide member toward the outside of the paper discharge table below. In this case, it is possible to prevent the rear end of the paper from remaining on the guide member, to increase the stacking amount of the paper on the paper discharge table, and to cause each guide member to push back the rear end of the paper. As a result, the degree of contact between the leading edge of the sheet and the end fence is increased, and the sheet discharge alignment can be further improved.
Further, by using each guide member made of a plurality of elastic bodies having different lengths, when the sheet stacking amount is small, the long-length guide member causes the end fence to be fed until the fall of the sheet is almost completed. Since the sheet alignment is greatly improved and the sheet stacking amount increases and the long guide member cannot be restored, the short guide member guides and seats the sheet. Therefore, it is possible to improve the paper discharge alignment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view of a stencil printing apparatus employing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial perspective view of the paper discharge device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic view of a guide member used in the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a top view of a main part of the paper discharge device for explaining the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating the behavior of a sheet from the side of the sheet in the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating the behavior of a sheet from the front of the sheet in the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 7 is a schematic view of a guide member used in a modification of the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 8 is a schematic view of another guide member used in a modification of the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 9 is a schematic view of a guide member used in another modification of the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 10 is a schematic view for explaining the effect of the guide member in another modification of the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a guide member used in still another modification of the first and second embodiments of the present invention.
FIG. 12 is a schematic front view of a main part of a paper discharge device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a schematic front view of moving means used in the second embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a schematic top view of moving means used in the second embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a schematic top view illustrating moving means used in a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a schematic top view illustrating moving means used in a modification of the second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Image forming device (stencil printing device)
5,15 Paper discharge device
6a Paper exit
7 Output tray
10, 13, 14, 14c Guide member
11 Side fence
12 End fence
14b, 14d, 14e Elastic body (movable part)
P, P1, P2 paper (printing paper)

Claims

画像形成装置の排紙口より排出される用紙を積載する排紙台と、前記排紙台上の用紙搬送方向下流側に配設された、前記用紙の先端が当接するエンドフェンスと、前記排紙台上に配置された一対のサイドフェンスと、前記エンドフェンスと対向する位置の前記排紙口の近傍に前記排紙台の内方に向けて延在し、前記排紙口より排出される前記用紙の後端部が接触する一対のガイド部材とを有する排紙装置において、
前記各ガイド部材はその先端に下方に向けて曲折された曲折端部をそれぞれ有すると共に、前記用紙の先端部が前記エンドフェンスに当接した際に前記用紙の後端部が前記各曲折端部に接触する位置に配置され、前記各曲折端部は用紙搬送方向下流側に向かうに連れて互いの間隔が広がる形状に形成されていることを特徴とする排紙装置。A paper discharge tray on which paper discharged from a paper discharge port of the image forming apparatus is stacked; an end fence disposed on the downstream side of the paper discharge direction in the paper conveyance direction; A pair of side fences arranged on a paper stand, and in the vicinity of the paper discharge port at a position facing the end fence, extend inward of the paper discharge table and are discharged from the paper discharge port. In a paper discharge device having a pair of guide members that contact the rear end of the paper,
Each of the guide members has a bent end portion that is bent downward at the front end thereof, and the rear end portion of the paper when the front end portion of the paper comes into contact with the end fence is the bent end portion of the paper. The paper discharge device is characterized in that each bent end portion is formed in a shape in which the distance between the bent end portions increases toward the downstream side in the paper transport direction.

請求項１記載の排紙装置において、
前記各ガイド部材は前記用紙の幅方向にそれぞれ移動自在であることを特徴とする排紙装置。 The paper discharge device according to claim 1.
Sheet discharging device you wherein each guide member is movable respectively in the width direction of the paper.

請求項１または２記載の排紙装置において、
前記各ガイド部材は前記排紙台の内方に向けて延在する位置と前記排紙台の内方より退避する位置とにそれぞれ移動自在であることを特徴とする排紙装置。 The paper discharge device according to claim 1 or 2,
The sheet discharging device you characterized in that each guide member is movable respectively in the position retracted from the inner and the position of extension of the paper discharge tray toward the interior of the delivery table.

請求項３記載の排紙装置において、
前記各ガイド部材は前記排紙口の近傍に各一端部をそれぞれ回動自在に取り付けられていることを特徴とする排紙装置。 The paper discharge device according to claim 3.
The sheet discharging device each guide member you characterized in that mounted for respectively rotating each end in the vicinity of the discharge outlet.

請求項１ないし４の何れか１つに記載の排紙装置において、
前記ガイド部材が弾性体からなることを特徴とする排紙装置。 The paper discharge device according to any one of claims 1 to 4,
Sheet discharging device wherein the guide member you characterized by comprising an elastic body.

請求項５記載の排紙装置において、The paper discharge device according to claim 5.
前記弾性体はそれぞれ長さの異なるものが複数積層されて構成され、上層から下層に向かうに連れて長さが順次長くなるように配置されていることを特徴とする排紙装置。A plurality of elastic bodies each having a different length are stacked, and the elastic bodies are arranged so that the lengths are sequentially increased from the upper layer toward the lower layer.