JP4343394B2 - プリント基板の保持具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両面に銅箔面を有するプリント基板を保持してめっき槽に浸漬するプリント基板の保持具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子回路などのプリント基板においては、両面に銅箔面を有するプリント基板に部品端子の接続用の貫通孔を形成し、該貫通孔の側面にも銅を付着させるめっき工程がある。この工程でプリント基板を保持してめっき槽に浸漬するために、プリント基板の保持具を用いる。
【０００３】
図３は、従来のプリント基板の保持具を示す図である。プリント基板の保持具３００は、縦板３１０ａと縦板３１０ｂとの間にプリント基板２９０を挟み込み、横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂに取り付けられた伸縮調整用ちょうねじ３１３および伸縮調整用ちょうねじ３１４を締めてプリント基板２９０を保持するものである。
【０００４】
プリント基板の保持具３００は縦板３１０ａ、３１０ｂ、横板３１１ａ、３１１ｂ、３１２ａ、３１２ｂと伸縮調整用ちょうねじ３１３、３１４から成り、縦板３１０ａと縦板３１０ｂの上側にそれぞれ横板３１１ａと横板３１１ｂが、下側にそれぞれ横板３１２ａと横板３１２ｂがボルトとナットにより固定されている。そして、該プリント基板の保持具３００は懸吊バー１８０に固定用ちょうねじ３４０により固定されている。横板３１１ａと横板３１２ａにはそれぞれ横に長い長穴３１５と横に長い長穴３１６が設けられており、横に長い長穴３１５と横に長い長穴３１６にはそれぞれ伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４が取り付けられている。伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４を緩めて横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂとをずらして縦板３１１ａと縦板３１１ｂの間隔を変える。
【０００５】
次に、プリント基板２９０をプリント基板の保持具３００への保持手順などを説明する。プリント基板の保持具３００は懸吊バー１８０から外されている状態であり、伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４を緩めて横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂとをずらし、縦板３１０ａと縦板３１０ｂの間隔をプリント基板２９０の幅よりも広げ、縦板３１０ａに設けられたプリント基板の保持装置３２０によりプリント基板２９０の左端面を挟持して保持する。このプリント基板の保持具３００では、プリント基板の保持装置３２０、３２１として図４に示す挟持方式のものを用いている。そして、横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂとをずらして縦板３１０ｂを縦板３１０ａに近づけ、縦板３１０ｂに設けられているプリント基板の保持装置３２１によりプリント基板の右端面を挟持して保持した後、伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４を締めて縦板３１０ａと縦板３１０ｂを固定する。最後に、懸吊バー１８０にプリント基板の保持具３００を取り付けた後、固定用ちょうねじ３４０を締めてプリント基板の保持具３００を懸吊バー１８０に固定する。この状態でめっき槽（図示せず）に浸漬した後、懸吊バー１８０とめっき槽に設けられた電極（図示せず）に通電してプリント基板２９０をめっきする。
【０００６】
めっき終了後は、前記保持手順と逆の手順で、固定用ちょうねじ３４０を緩めてプリント基板の保持具３００を懸吊バー１８０から外し、伸縮調整用ちょうねじ３１３、３１４を緩め、そして縦板３１０ａと縦板３１０ｂの間隔をプリント基板２９０の幅よりも広げてプリント基板２９０の左右端面をプリント基板の保持装置３２０、３２１から外す。
【０００７】
尚、前記プリント基板の保持具３００に設けられているプリント基板の保持装置３２０、３２１とその他のプリント基板の保持装置を以下に示す。
【０００８】
図４は、従来のプリント基板の保持装置（挟持方式）の断面図である。図４に示すプリント基板の保持装置４００は、一対の金属枠の先端部にそれぞれ一対の挟持部４１０ａ、４１０ｂが形成され、この挟持部４１０ａと挟持部４１０ｂとの間にプリント基板２９０の端面を挿入して、プリント基板２９０を挟み込み保持する装置である。
【０００９】
図５は、従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（１））の断面図である。図５に示すプリント基板の保持装置５００は、金属板５１０と、この金属板５１０に一端が取り付けられた円弧状の金属板の押さえ部５２０との間に、プリント基板２９０を挟み込み保持する装置である。
【００１０】
図６は、図３に示すプリント基板の保持具３００で用いられている従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（２））の断面図である。図６に示すプリント基板の保持装置６００は、金属製クリップ６１０でプリント基板２９０の端面を挟持して、このプリント基板２９０を保持する装置である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のプリント基板の保持具では、プリント基板を取り付けたり外したりする際に、先ず懸吊バーに固定するための固定用ちょうねじを緩めて懸吊バーから該プリント基板の保持具を外し、プリント基板の保持具の横板に設けられた２ヶ所の伸縮調整用ちょうねじを緩め、プリント基板の保持装置を有する２枚の縦板をスライドさせて２枚の縦板の間隔をプリント基板の幅よりも広げる作業を行うため、プリント基板を取り付けたり外したりするのに手間が掛かるので、プリント基板を複数枚処理する場合やめっき工程を自動化する場合に大きな弊害になるという問題があった。
【００１２】
本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、従来のプリント基板の保持具よりも容易にかつ短時間でプリント基板を取り付けたり外したりすることができるように従来方式の作業性を改善し、プリント基板の保持が確実でありかつ作業の自動化が容易となる低価格のプリント基板の保持具を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、両面に銅箔面を有するプリント基板を保持した状態で懸吊バーに懸け吊るし、該プリント基板をめっき槽に浸漬するプリント基板の保持具において、前記プリント基板の保持具は、前記懸吊バーに懸け吊るフックを有する固定枠と、該固定枠に係合して固定枠との間で前記プリント基板が配設される領域を形成する可動枠とを有し、前記可動枠は縦板状部材と２枚の横板状部材を有し、前記縦板状部材の異なる場所に前記横板状部材のそれぞれが回動自在に取り付けられ、前記固定枠の異なる場所に前記横板状部材のそれぞれが回動自在に取り付けられ、前記固定枠と前記縦板状部材の相対向する端面に、前記プリント基板を保持する装置を備えたものである。また、前記可動枠を強制的にプリント基板を保持する方向に変位させるための弾性部材を備えたものでもよく、更に、前記弾性部材が配線材であるものでもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明によるプリント基板の保持具の第１実施形態を示す図である。図２は、本発明によるプリント基板の保持具の第２実施形態を示す図である。
【００１５】
図１に示すプリント基板の保持具１００は固定枠縦板１１１と、上下方向に動いて固定枠縦板１１１との間の間隔を変えることができる可動枠１５０との間にプリント基板（図示せず）を挟み込み保持するものである。プリント基板の保持具１００は、固定枠１１０、可動枠１５０と補助固定枠１７０とからなり、固定枠１１０の上端部と補助固定枠１７０の上端部に懸吊バー１８０に懸け吊るフック（図示せず）を有し、前記フック（図示せず）により懸吊バー１８０に懸け吊るされてボルト１８１により固定される。固定枠１１０は、固定枠縦板１１１と、固定枠縦板１１１の途中および他端部に形成されている固定枠横板１１２、１１３から形成されている。可動枠１５０は縦板状部材１５１と２枚の横板状部材１５２、１５３とから構成されている。尚、プリント基板の保持具は、前記フックを有しなくてもよく、懸吊バー１８０にボルトのみで固定される形態でもよい。
【００１６】
前記縦板状部材１５１の両端部近傍にはそれぞれ横板状部材１５２の略中央部がピン１１４により、横板状部材１５３の一端部がピン１１５により回動自在に取り付けられており、横板状部材１５２の一端部は固定枠横板１１２の端部近傍にピン１１６により、横板状部材１５３の他端部は固定枠横板１１３の端部近傍にピン１１７により回動自在に取り付けられている。以上のようにして、固定枠１１０と可動枠１５０により囲まれた内側にプリント基板（図示せず）を配設できる領域が形成されている。また、横板状部材１５２の他端部は補助固定枠１７０の他端部近傍に設けられている略縦に長い長穴１７１にピン１７２により移動可能に取り付けられており、前記略縦に長い長穴１７１とピン１７２とが可動枠１５０のストッパーの役目を果たしている。
【００１７】
また、前記２枚の横板状部材１５２、１５３の間にある相対向する固定枠縦板１１１の端面と縦板状部材１５１の端面には、プリント基板（図示せず）を保持するためのプリント基板の保持装置１６１、１６２が備えられている。
【００１８】
次に、先ず前記プリント基板の保持具１００にプリント基板（図示せず）を取り付ける手順を説明する。プリント基板の保持具１００にプリント基板が保持されていない状態では、固定枠１１０にピン１１６、１１７で結合された可動枠１５０は、ピン１７２が補助固定枠１７０に設けられた略縦に長い長穴１７１の最下端まで下降したストッパー位置まで下降しており、プリント基板の保持装置１６１とプリント基板の保持装置１６２の間隔はプリント基板（図示せず）の幅よりも狭くなっている。
【００１９】
プリント基板を取り付ける時は、ピン１７２が略縦に長い長穴１７１の最上部近傍に到達するまで前記縦板状部材１５１を上方に押し上げる。即ち、横板状部材１５２と横板状部材１５３をそれぞれ２点鎖線で示す位置まで移動させる。すると、プリント基板の保持装置１６１とプリント基板の保持装置１６２の間隔がプリント基板（図示せず）の幅よりも広くなるので、プリント基板（図示せず）の左端面を固定枠縦板１１１に備えられているプリント基板の保持装置１６１により挟持して保持する。そして、縦板状部材１５１を下方に下ろしてプリント基板（図示せず）の左端面を縦板状部材１５１に備えられているプリント基板の保持装置１６２により挟持して保持する。
【００２０】
以上のようにしてプリント基板を保持した状態でプリント基板の保持具１００を懸吊バー１８０と共にめっき槽（図示せず）まで移動し、プリント基板（図示せず）をめっき槽（図示せず）に浸漬した後、プリント基板の保持具１００に設けられている電極（図示せず）とめっき槽の電極（図示せず）に通電してプリント基板（図示せず）をめっきする。
【００２１】
次に、めっき終了後、プリント基板（図示せず）をプリント基板の保持具１００から外す手順を説明する。懸吊バー１８０に固定されているプリント基板の保持具１００の縦板状部材１５１を上方に押し上げ、縦板状部材１５１に備えられているプリント基板の保持装置１６２からプリント基板（図示せず）の右端面を外す。そして、プリント基板（図示せず）の左端面を固定枠縦板１１１に備えられているプリント基板の保持装置１６１から外す。
【００２２】
以上示したように、プリント基板の保持具１００の一部である可動枠１５０を少し押し下げあるいは押し上げるだけでプリント基板（図示せず）の取り付けあるいは取り外しを行うことができるので、従来のものよりも容易かつ短時間でプリント基板の取り付けあるいは取り外し作業を行うことができる。尚、本実施形態で示したプリント基板の保持装置１６１、１６２は、図６に示すクリップ式（２）のものであるが、その他に図４、５に示すものも用いることができるし、その他のプリント基板の保持装置も用いることができる。
【００２３】
次に、本発明の第２実施形態について図２を用いて説明する。図２に示すプリント基板の保持具２００は、図１に示すプリント基板の保持具１００に、プリント基板２９０を保持する可動枠２５０の縦板状部材２５１を強制的にプリント基板２９０を保持する方向に変位させる弾性部材であるばね２８０が備えられたものである。
【００２４】
ばね２８０の一端部は補助固定枠２７０の側面にボルト２８１により固定されており、ばね２８０の他端部は縦板状部材２５１の一端部にボルト２８２により固定されている。従って、図２に示すように、ばね２８０は常にプリント基板を保持するように縦板状部材２５１を押し下げているので、プリント基板の保持具２００からプリント基板２９０が容易に外れ難くい。尚、前記ばね２８０はばね状の配線ケーブルなどの配線材でもよく、また、その他の弾性部材でもよい。
【００２５】
次に、図２に示すプリント基板の保持具２００からプリント基板を取り外す手順を説明する。図２はプリント基板２９０が取り付けられたプリント基板の保持具２００を示している。この状態からプリント基板２９０を外すには、縦板状部材２５１が基板配設位置２５６に達するまで、プリント基板２９０が落ちないように保持しながら、縦板状部材２５１を上方に押し上げてプリント基板２９０の右端面をプリント基板の保持装置２６２から外す。そして、プリント基板２９０の左端面を固定枠縦板２１１に設けられているプリント基板の保持装置２６１から外す。
【００２６】
プリント基板を保持していないプリント基板の保持具２００にプリント基板を取り付ける時は、縦板状部材２５１が可動枠２５０のストッパー位置である可動枠原位置２５７にあるので、縦板状部材２５１を上方に押し上げて縦板状部材２５１を基板配設位置２５６まで移動させてそのまま保持する。この状態で、プリント基板の保持装置２６１とプリント基板の保持装置２６２の間隔がプリント基板２９０の幅よりも広くなるので、プリント基板の保持装置２６１にプリント基板２９０の左端面を挟持させて保持させる。そして、可動枠２５０を開放すると、ばね２８０により縦板状部材２５１は強制的にプリント基板２９０を保持する方向に押し下げられ、縦板状部材２５１に備えられているプリント基板の保持装置２６２がプリント基板２９０の右端面に当接する。更に縦板状部材２５１を押し下げてプリント基板の保持装置２６２によりプリント基板２９０の右端面を挟持させて保持させる。以上示したように、ばね２８０が可動枠２５０を強制的にプリント基板２９０を保持する方向に押し下げるので、プリント基板の保持が確実になり、かつ容易に外れ難くなる。
【００２７】
尚、プリント基板の挟持力の調整は、可動枠の重量や弾性部材の弾性力を調整することにより行うことができる。また、プリント基板の保持具における電極以外の構成部材である前記固定枠、前記可動枠および前記補助固定枠などの材料としてプラスチックや金属などを用いることができるが、特に銅などの金属で構成することによりプリント基板への通電が安定し、更に、弾性部材でプリント基板を確実に保持することにより、バラツキの少ないめっき膜が容易に得られる。
【００２８】
尚、本実施形態で示したプリント基板の保持具では、プリント基板の左右端面を挟んで保持しているが、固定枠と可動枠などの配置を変えてプリント基板の上下端面を保持する、あるいはプリント基板の保持装置としてクリップなどを用いてプリント基板の角部を保持するようにしてもよい。
【００２９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、プリント基板の取り付けおよび取り外し作業を容易にかつ短時間で行うことができ、更に、弾性部材によりプリント基板を確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプリント基板の保持具の第１実施形態を示す図である。
【図２】本発明によるプリント基板の保持具の第２実施形態を示す図である。
【図３】従来のプリント基板の保持具を示す図である。
【図４】従来のプリント基板の保持装置（挟持方式）の断面図である。
【図５】従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（１））の断面図である。
【図６】従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（２））の断面図である。
【符号の説明】
１００、２００、３００ プリント基板の保持具
１１０、２１０ 固定枠
１１１、２１１ 固定枠縦板
１１２、１１３、２１２、２１３ 固定枠横板
１１４、１１５、１１６、１１７、１７２、２１６、２１７、２５４、２５５、２７２ ピン
１５０、２５０ 可動枠
１５１、２５１ 縦板状部材
１５２、１５３、２５２、２５３ 横板状部材
１６１、１６２、２６１、２６２、３２０、３２１ プリント基板の保持装置
１７０、２７０ 補助固定枠
１７１、２７１ 略縦に長い長穴
１８０ 懸吊バー
１８１ ボルト
２５６ 基板配設位置
２５７ 可動枠原位置
２８０ ばね
２８１、２８２ ボルト
２９０ プリント基板
３１０ａ、３１０ｂ 縦板
３１１ａ、３１１ｂ、３１２ａ、３１２ｂ 横板
３１３、３１４ 伸縮調整用ちょうねじ
３１５、３１６ 横に長い長穴
３４０ 固定用ちょうねじ
４００ プリント基板の保持装置（挟持方式）
４１０ａ、４１０ｂ 挟持部
５００ プリント基板の保持装置（クリップ方式（１））
５１０ 金属板
５２０ 金属板の押さえ部
６００ プリント基板の保持装置（クリップ方式（２））
６１０ 金属製クリップ
【発明の属する技術分野】
本発明は、両面に銅箔面を有するプリント基板を保持してめっき槽に浸漬するプリント基板の保持具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子回路などのプリント基板においては、両面に銅箔面を有するプリント基板に部品端子の接続用の貫通孔を形成し、該貫通孔の側面にも銅を付着させるめっき工程がある。この工程でプリント基板を保持してめっき槽に浸漬するために、プリント基板の保持具を用いる。
【０００３】
図３は、従来のプリント基板の保持具を示す図である。プリント基板の保持具３００は、縦板３１０ａと縦板３１０ｂとの間にプリント基板２９０を挟み込み、横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂに取り付けられた伸縮調整用ちょうねじ３１３および伸縮調整用ちょうねじ３１４を締めてプリント基板２９０を保持するものである。
【０００４】
プリント基板の保持具３００は縦板３１０ａ、３１０ｂ、横板３１１ａ、３１１ｂ、３１２ａ、３１２ｂと伸縮調整用ちょうねじ３１３、３１４から成り、縦板３１０ａと縦板３１０ｂの上側にそれぞれ横板３１１ａと横板３１１ｂが、下側にそれぞれ横板３１２ａと横板３１２ｂがボルトとナットにより固定されている。そして、該プリント基板の保持具３００は懸吊バー１８０に固定用ちょうねじ３４０により固定されている。横板３１１ａと横板３１２ａにはそれぞれ横に長い長穴３１５と横に長い長穴３１６が設けられており、横に長い長穴３１５と横に長い長穴３１６にはそれぞれ伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４が取り付けられている。伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４を緩めて横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂとをずらして縦板３１１ａと縦板３１１ｂの間隔を変える。
【０００５】
次に、プリント基板２９０をプリント基板の保持具３００への保持手順などを説明する。プリント基板の保持具３００は懸吊バー１８０から外されている状態であり、伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４を緩めて横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂとをずらし、縦板３１０ａと縦板３１０ｂの間隔をプリント基板２９０の幅よりも広げ、縦板３１０ａに設けられたプリント基板の保持装置３２０によりプリント基板２９０の左端面を挟持して保持する。このプリント基板の保持具３００では、プリント基板の保持装置３２０、３２１として図４に示す挟持方式のものを用いている。そして、横板３１１ａと横板３１１ｂおよび横板３１２ａと横板３１２ｂとをずらして縦板３１０ｂを縦板３１０ａに近づけ、縦板３１０ｂに設けられているプリント基板の保持装置３２１によりプリント基板の右端面を挟持して保持した後、伸縮調整用ちょうねじ３１３と伸縮調整用ちょうねじ３１４を締めて縦板３１０ａと縦板３１０ｂを固定する。最後に、懸吊バー１８０にプリント基板の保持具３００を取り付けた後、固定用ちょうねじ３４０を締めてプリント基板の保持具３００を懸吊バー１８０に固定する。この状態でめっき槽（図示せず）に浸漬した後、懸吊バー１８０とめっき槽に設けられた電極（図示せず）に通電してプリント基板２９０をめっきする。
【０００６】
めっき終了後は、前記保持手順と逆の手順で、固定用ちょうねじ３４０を緩めてプリント基板の保持具３００を懸吊バー１８０から外し、伸縮調整用ちょうねじ３１３、３１４を緩め、そして縦板３１０ａと縦板３１０ｂの間隔をプリント基板２９０の幅よりも広げてプリント基板２９０の左右端面をプリント基板の保持装置３２０、３２１から外す。
【０００７】
尚、前記プリント基板の保持具３００に設けられているプリント基板の保持装置３２０、３２１とその他のプリント基板の保持装置を以下に示す。
【０００８】
図４は、従来のプリント基板の保持装置（挟持方式）の断面図である。図４に示すプリント基板の保持装置４００は、一対の金属枠の先端部にそれぞれ一対の挟持部４１０ａ、４１０ｂが形成され、この挟持部４１０ａと挟持部４１０ｂとの間にプリント基板２９０の端面を挿入して、プリント基板２９０を挟み込み保持する装置である。
【０００９】
図５は、従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（１））の断面図である。図５に示すプリント基板の保持装置５００は、金属板５１０と、この金属板５１０に一端が取り付けられた円弧状の金属板の押さえ部５２０との間に、プリント基板２９０を挟み込み保持する装置である。
【００１０】
図６は、図３に示すプリント基板の保持具３００で用いられている従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（２））の断面図である。図６に示すプリント基板の保持装置６００は、金属製クリップ６１０でプリント基板２９０の端面を挟持して、このプリント基板２９０を保持する装置である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のプリント基板の保持具では、プリント基板を取り付けたり外したりする際に、先ず懸吊バーに固定するための固定用ちょうねじを緩めて懸吊バーから該プリント基板の保持具を外し、プリント基板の保持具の横板に設けられた２ヶ所の伸縮調整用ちょうねじを緩め、プリント基板の保持装置を有する２枚の縦板をスライドさせて２枚の縦板の間隔をプリント基板の幅よりも広げる作業を行うため、プリント基板を取り付けたり外したりするのに手間が掛かるので、プリント基板を複数枚処理する場合やめっき工程を自動化する場合に大きな弊害になるという問題があった。
【００１２】
本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、従来のプリント基板の保持具よりも容易にかつ短時間でプリント基板を取り付けたり外したりすることができるように従来方式の作業性を改善し、プリント基板の保持が確実でありかつ作業の自動化が容易となる低価格のプリント基板の保持具を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、両面に銅箔面を有するプリント基板を保持した状態で懸吊バーに懸け吊るし、該プリント基板をめっき槽に浸漬するプリント基板の保持具において、前記プリント基板の保持具は、前記懸吊バーに懸け吊るフックを有する固定枠と、該固定枠に係合して固定枠との間で前記プリント基板が配設される領域を形成する可動枠とを有し、前記可動枠は縦板状部材と２枚の横板状部材を有し、前記縦板状部材の異なる場所に前記横板状部材のそれぞれが回動自在に取り付けられ、前記固定枠の異なる場所に前記横板状部材のそれぞれが回動自在に取り付けられ、前記固定枠と前記縦板状部材の相対向する端面に、前記プリント基板を保持する装置を備えたものである。また、前記可動枠を強制的にプリント基板を保持する方向に変位させるための弾性部材を備えたものでもよく、更に、前記弾性部材が配線材であるものでもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明によるプリント基板の保持具の第１実施形態を示す図である。図２は、本発明によるプリント基板の保持具の第２実施形態を示す図である。
【００１５】
図１に示すプリント基板の保持具１００は固定枠縦板１１１と、上下方向に動いて固定枠縦板１１１との間の間隔を変えることができる可動枠１５０との間にプリント基板（図示せず）を挟み込み保持するものである。プリント基板の保持具１００は、固定枠１１０、可動枠１５０と補助固定枠１７０とからなり、固定枠１１０の上端部と補助固定枠１７０の上端部に懸吊バー１８０に懸け吊るフック（図示せず）を有し、前記フック（図示せず）により懸吊バー１８０に懸け吊るされてボルト１８１により固定される。固定枠１１０は、固定枠縦板１１１と、固定枠縦板１１１の途中および他端部に形成されている固定枠横板１１２、１１３から形成されている。可動枠１５０は縦板状部材１５１と２枚の横板状部材１５２、１５３とから構成されている。尚、プリント基板の保持具は、前記フックを有しなくてもよく、懸吊バー１８０にボルトのみで固定される形態でもよい。
【００１６】
前記縦板状部材１５１の両端部近傍にはそれぞれ横板状部材１５２の略中央部がピン１１４により、横板状部材１５３の一端部がピン１１５により回動自在に取り付けられており、横板状部材１５２の一端部は固定枠横板１１２の端部近傍にピン１１６により、横板状部材１５３の他端部は固定枠横板１１３の端部近傍にピン１１７により回動自在に取り付けられている。以上のようにして、固定枠１１０と可動枠１５０により囲まれた内側にプリント基板（図示せず）を配設できる領域が形成されている。また、横板状部材１５２の他端部は補助固定枠１７０の他端部近傍に設けられている略縦に長い長穴１７１にピン１７２により移動可能に取り付けられており、前記略縦に長い長穴１７１とピン１７２とが可動枠１５０のストッパーの役目を果たしている。
【００１７】
また、前記２枚の横板状部材１５２、１５３の間にある相対向する固定枠縦板１１１の端面と縦板状部材１５１の端面には、プリント基板（図示せず）を保持するためのプリント基板の保持装置１６１、１６２が備えられている。
【００１８】
次に、先ず前記プリント基板の保持具１００にプリント基板（図示せず）を取り付ける手順を説明する。プリント基板の保持具１００にプリント基板が保持されていない状態では、固定枠１１０にピン１１６、１１７で結合された可動枠１５０は、ピン１７２が補助固定枠１７０に設けられた略縦に長い長穴１７１の最下端まで下降したストッパー位置まで下降しており、プリント基板の保持装置１６１とプリント基板の保持装置１６２の間隔はプリント基板（図示せず）の幅よりも狭くなっている。
【００１９】
プリント基板を取り付ける時は、ピン１７２が略縦に長い長穴１７１の最上部近傍に到達するまで前記縦板状部材１５１を上方に押し上げる。即ち、横板状部材１５２と横板状部材１５３をそれぞれ２点鎖線で示す位置まで移動させる。すると、プリント基板の保持装置１６１とプリント基板の保持装置１６２の間隔がプリント基板（図示せず）の幅よりも広くなるので、プリント基板（図示せず）の左端面を固定枠縦板１１１に備えられているプリント基板の保持装置１６１により挟持して保持する。そして、縦板状部材１５１を下方に下ろしてプリント基板（図示せず）の左端面を縦板状部材１５１に備えられているプリント基板の保持装置１６２により挟持して保持する。
【００２０】
以上のようにしてプリント基板を保持した状態でプリント基板の保持具１００を懸吊バー１８０と共にめっき槽（図示せず）まで移動し、プリント基板（図示せず）をめっき槽（図示せず）に浸漬した後、プリント基板の保持具１００に設けられている電極（図示せず）とめっき槽の電極（図示せず）に通電してプリント基板（図示せず）をめっきする。
【００２１】
次に、めっき終了後、プリント基板（図示せず）をプリント基板の保持具１００から外す手順を説明する。懸吊バー１８０に固定されているプリント基板の保持具１００の縦板状部材１５１を上方に押し上げ、縦板状部材１５１に備えられているプリント基板の保持装置１６２からプリント基板（図示せず）の右端面を外す。そして、プリント基板（図示せず）の左端面を固定枠縦板１１１に備えられているプリント基板の保持装置１６１から外す。
【００２２】
以上示したように、プリント基板の保持具１００の一部である可動枠１５０を少し押し下げあるいは押し上げるだけでプリント基板（図示せず）の取り付けあるいは取り外しを行うことができるので、従来のものよりも容易かつ短時間でプリント基板の取り付けあるいは取り外し作業を行うことができる。尚、本実施形態で示したプリント基板の保持装置１６１、１６２は、図６に示すクリップ式（２）のものであるが、その他に図４、５に示すものも用いることができるし、その他のプリント基板の保持装置も用いることができる。
【００２３】
次に、本発明の第２実施形態について図２を用いて説明する。図２に示すプリント基板の保持具２００は、図１に示すプリント基板の保持具１００に、プリント基板２９０を保持する可動枠２５０の縦板状部材２５１を強制的にプリント基板２９０を保持する方向に変位させる弾性部材であるばね２８０が備えられたものである。
【００２４】
ばね２８０の一端部は補助固定枠２７０の側面にボルト２８１により固定されており、ばね２８０の他端部は縦板状部材２５１の一端部にボルト２８２により固定されている。従って、図２に示すように、ばね２８０は常にプリント基板を保持するように縦板状部材２５１を押し下げているので、プリント基板の保持具２００からプリント基板２９０が容易に外れ難くい。尚、前記ばね２８０はばね状の配線ケーブルなどの配線材でもよく、また、その他の弾性部材でもよい。
【００２５】
次に、図２に示すプリント基板の保持具２００からプリント基板を取り外す手順を説明する。図２はプリント基板２９０が取り付けられたプリント基板の保持具２００を示している。この状態からプリント基板２９０を外すには、縦板状部材２５１が基板配設位置２５６に達するまで、プリント基板２９０が落ちないように保持しながら、縦板状部材２５１を上方に押し上げてプリント基板２９０の右端面をプリント基板の保持装置２６２から外す。そして、プリント基板２９０の左端面を固定枠縦板２１１に設けられているプリント基板の保持装置２６１から外す。
【００２６】
プリント基板を保持していないプリント基板の保持具２００にプリント基板を取り付ける時は、縦板状部材２５１が可動枠２５０のストッパー位置である可動枠原位置２５７にあるので、縦板状部材２５１を上方に押し上げて縦板状部材２５１を基板配設位置２５６まで移動させてそのまま保持する。この状態で、プリント基板の保持装置２６１とプリント基板の保持装置２６２の間隔がプリント基板２９０の幅よりも広くなるので、プリント基板の保持装置２６１にプリント基板２９０の左端面を挟持させて保持させる。そして、可動枠２５０を開放すると、ばね２８０により縦板状部材２５１は強制的にプリント基板２９０を保持する方向に押し下げられ、縦板状部材２５１に備えられているプリント基板の保持装置２６２がプリント基板２９０の右端面に当接する。更に縦板状部材２５１を押し下げてプリント基板の保持装置２６２によりプリント基板２９０の右端面を挟持させて保持させる。以上示したように、ばね２８０が可動枠２５０を強制的にプリント基板２９０を保持する方向に押し下げるので、プリント基板の保持が確実になり、かつ容易に外れ難くなる。
【００２７】
尚、プリント基板の挟持力の調整は、可動枠の重量や弾性部材の弾性力を調整することにより行うことができる。また、プリント基板の保持具における電極以外の構成部材である前記固定枠、前記可動枠および前記補助固定枠などの材料としてプラスチックや金属などを用いることができるが、特に銅などの金属で構成することによりプリント基板への通電が安定し、更に、弾性部材でプリント基板を確実に保持することにより、バラツキの少ないめっき膜が容易に得られる。
【００２８】
尚、本実施形態で示したプリント基板の保持具では、プリント基板の左右端面を挟んで保持しているが、固定枠と可動枠などの配置を変えてプリント基板の上下端面を保持する、あるいはプリント基板の保持装置としてクリップなどを用いてプリント基板の角部を保持するようにしてもよい。
【００２９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、プリント基板の取り付けおよび取り外し作業を容易にかつ短時間で行うことができ、更に、弾性部材によりプリント基板を確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプリント基板の保持具の第１実施形態を示す図である。
【図２】本発明によるプリント基板の保持具の第２実施形態を示す図である。
【図３】従来のプリント基板の保持具を示す図である。
【図４】従来のプリント基板の保持装置（挟持方式）の断面図である。
【図５】従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（１））の断面図である。
【図６】従来のプリント基板の保持装置（クリップ方式（２））の断面図である。
【符号の説明】
１００、２００、３００ プリント基板の保持具
１１０、２１０ 固定枠
１１１、２１１ 固定枠縦板
１１２、１１３、２１２、２１３ 固定枠横板
１１４、１１５、１１６、１１７、１７２、２１６、２１７、２５４、２５５、２７２ ピン
１５０、２５０ 可動枠
１５１、２５１ 縦板状部材
１５２、１５３、２５２、２５３ 横板状部材
１６１、１６２、２６１、２６２、３２０、３２１ プリント基板の保持装置
１７０、２７０ 補助固定枠
１７１、２７１ 略縦に長い長穴
１８０ 懸吊バー
１８１ ボルト
２５６ 基板配設位置
２５７ 可動枠原位置
２８０ ばね
２８１、２８２ ボルト
２９０ プリント基板
３１０ａ、３１０ｂ 縦板
３１１ａ、３１１ｂ、３１２ａ、３１２ｂ 横板
３１３、３１４ 伸縮調整用ちょうねじ
３１５、３１６ 横に長い長穴
３４０ 固定用ちょうねじ
４００ プリント基板の保持装置（挟持方式）
４１０ａ、４１０ｂ 挟持部
５００ プリント基板の保持装置（クリップ方式（１））
５１０ 金属板
５２０ 金属板の押さえ部
６００ プリント基板の保持装置（クリップ方式（２））
６１０ 金属製クリップ
Claims (3)
- 両面に銅箔面を有するプリント基板を保持した状態で懸吊バーに懸け吊るし、該プリント基板をめっき槽に浸漬するプリント基板の保持具において、
前記プリント基板の保持具は、前記懸吊バーに懸け吊るフックを有する固定枠と、該固定枠に係合して固定枠との間で前記プリント基板が配設される領域を形成する可動枠とを有し、
前記可動枠は縦板状部材と２枚の横板状部材を有し、
前記縦板状部材の異なる場所に前記横板状部材のそれぞれが回動自在に取り付けられ、
前記固定枠の異なる場所に前記横板状部材のそれぞれが回動自在に取り付けられ、
前記固定枠と前記縦板状部材の相対向する端面に、前記プリント基板を保持する装置を備えたことを特徴とするプリント基板の保持具。 - 前記可動枠を強制的にプリント基板を保持する方向に変位させるための弾性部材を備えた請求項１に記載のプリント基板の保持具。
- 前記弾性部材が配線材である請求項２に記載のプリント基板の保持具。
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