JP3244177B2 - プリント基板用治具に用いるクリップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器における
プリント基板に金又は銅メッキ等のメッキ処理を行う際
に、プリント基板をメッキ処理液の浴槽内に保持するた
めのプリント基板用治具に用いるクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来プリント基板を製造する際には、プ
リント基板をエッチングした後にプレスで孔抜きを行
い、これを金又は銅メッキ等のメッキ処理を行い配線し
て製造している。この時のメッキ処理に際しては、メッ
キ液が循環回流するメッキ処理液の浴槽内に、プリント
基板をメッキ用治具で吊り下げて所定温度で所定時間浸
漬している。このプリント基板を吊り下げるメッキ用治
具としては、従来から各種のものが提案されており、そ
の一つとして図９に示されるようなものが提案されてい
る。

【０００３】この治具は、メッキ浴槽の上側に配置され
る搬送用陰極棒３９に吊り下げる係止部４０，４１を上
端に固定した左右の縦棒４２，４３に、互いに対向する
面に嵌合溝４４，４５を形成し、係止部材４０，４１を
連結する上側横棒４６と縦棒４２、４３の下部を連結す
る下側横棒４７とにより枠体を構成し、その嵌合溝４
４，４５内に所定形状に切断したプリント基板４８を互
いに導電性ブラケット５０で連結して嵌合し、係止部材
４０と４１の中間に導電性接続具５１を配置し、導電性
接続具５１の上端部を搬送用陰極棒３９に導電的に接触
させ、下端部を導電性挟持具５２によりプリント基板４
８を挟持するようにしたものである。

【０００４】上記のようなメッキ用治具は、導電の均一
性の点では優れるものの、その構造は複雑であり、高価
なものとならざるを得なかった。そこで、このような複
雑なメッキ用治具を用いないで、上記左右の縦棒４２，
４３の代わりに、図１０、図１１に示すような縦棒５３
を用いたものが提案されている。すなはち、縦棒５３に
おいては、前面にプリント基板を嵌合するＶ字状の開口
５４を形成し、背面側には縦壁部５５を備え、上部には
係止部材固定用のねじ孔５６が形成され、この縦棒４２
も上記従来のものとと同様に搬送用陰極棒に吊り下げら
れ、互いに対向する縦棒の開口５４部分にプリント基板
を挟み、プリント基板を支持するものである。

【０００５】このメッキ用治具においては、金属板を板
金加工により製作することができ、図９に示すものより
は安価なものとすることができる。しかしながら、この
メッキ用治具においては、プリント基板の支持は２本の
縦棒の対向する開口にプリント基板を挟持することによ
り行っているのみであるから、その挟持は確実ではな
く、一部に遊び部分がある。したがって、このメッキ用
治具を用いてプリント基板をメッキ浴槽に吊り下げてい
ると、メッキ浴槽内で循環回流するメッキ液の流動抵抗
によって、プリント基板は縦棒の開口内でがたつき、メ
ッキが均一に行うことができないばかりでなく、開口か
ら外れ、メッキ浴槽内に落下する危険がある。

【０００６】更にこの対策として、図１２に示すよう
に、平板状の縦棒５７に所定間隔で固定板５８を溶接
し、この固定板５８に植え込みボルト６０を溶接して突
設固定すると共に、プリント基板４８の固定時には、プ
リント基板６４の側縁を固定板５８に当接して位置決め
を行いし、略コ字状の挟持部材６１の孔６２に植え込み
ボルト６０を挿通し、蝶ねじ６３によって挟持部材６１
の挟持端部６３でプリント基板６４を締め付けることに
よってプリント基板を固定するようにしたものが提案さ
れている。

【０００７】ところで、上記図１２に示すものは、図９
に示す従来のものよりも安価に製作でき、縦棒とプリン
ト基板との間に遊びが存在せず、確実な固定を行うこと
ができるのでプリント基板がメッキ液の循環回流によっ
てがたつくことがないものの、プリント基板の固定に際
しては、縦棒に対して所定間隔で設けられた挟持部材の
固定を、一つづつ蝶ねじを手でねじって固定していかな
ければならず、メッキ処理後にプリント基板を取り外す
ときも同様の作業を必要とし、作業に多くの手数と時間
を要する欠点があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決しようとするもので、簡単な構造で、プリント
基板を確実に固定でき、プリント基板の着脱が容易で安
価なプリント基板用治具に用いるクリップを提供するも
のである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、プリント基板
をメッキ槽内に保持するプリント基板用治具に用いるク
リップにおいて、該クリップは、保持部材のガイド溝に
前記プリント基板を係止する先端挿入部と弾性屈曲部と
前記保持部材の縦壁部を弾圧支持する弾圧部と前記保持
部材に係止する係止部と把持部とを備えているプリント
基板用治具に用いるクリップを構成して第１の課題解決
の手段としている。また、前記先端挿入部は、挿入され
るプリント基板に直交する先端部とこれに連なり前記保
持部材の一対の二股状支持部に向かって湾曲した湾曲部
とからなることにより、第２の課題解決の手段としてい
る。

【００１０】本発明は、上記のように構成したので、プ
リント基板のメッキに際しては、治具本体にクリップを
固定し、この治具本体とクリップとの間にプリント基板
を係止すると、プリント基板がクリップの弾性力により
挟持される。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に沿って説
明する。図１〜６に示すように、メッキ浴槽の上側に配
置される搬送用陰極棒１に吊り下げる係止部２，２を上
端に設けた左右の係止部材３，３には、係止部２，２に
弾性バネ４，４が設けられ、搬送用陰極棒１に係止部
２，２が係止保持される。係止部材３，３には、その下
端にボルト８，９，１０，１１を介して一対の保持部材
１２，１２が固定されている。保持部材１２，１２には
内側にプリント基板１４の端縁部を遊嵌するガイド溝１
５，１５を備え、開度が約３０度の一対の二股状支持部
１６，１６（図６参照）が長手方向に設けられている。
保持部材１２，１２の背面側には縦壁部１７，１７が設
けられている。保持部材１２，１２と係止部材３，３の
連接部には、正面図において外方且つ後方に屈曲してい
る屈曲部１８，１８が形成されている。

【００１２】保持部材１２，１２の間には、屈曲部１８
に上部幅決め調節部材２０が設けられている。上部幅決
め調節部材２０は保持部材１２，１２間の間隔を調節す
べく互いに摺動自在の横部材からなり、一方の横部材２
０１にはその一端はボルト１０で係止部材３に固定さ
れ、他端にねじ２３が設けられている。他方の横部材２
０２にはねじ２３に嵌合する長溝２４を設けて横部材２
０１，２０２がを互いに摺動してねじ２３により保持部
材１２，１２間を所定の間隔にして固定できるようにな
っている。

【００１３】下部幅決め調節部材２１は保持部材１２，
１２の下端に設けられ、前記上部幅決め調節部材２０と
同様に、一方の横部材２０３にはその一端はボルト２４
で保持部材１２に固定され、他端にねじ２５が設けられ
ている。他方の横部材２０４にはねじ２５に嵌合する長
溝２６を設けて横部材２０３，２０４を互いに摺動して
ねじ２５により保持部材１２，１３間を所定の間隔にし
て固定できるようになっている。

【００１４】保持部材１２，１２と上部幅決め調節部材
２０、下部幅決め調節部材２１とにより、治具本体３０
が形成される。治具本体３０は、ステンレス鋼等により
製作されて導電性をなし、その上端部の係止部２，３で
搬送用陰極棒１に導電的に接触することによりプリント
基板に電気を流し、或いは、治具本体３０に設けた別個
の導電部材により搬送用陰極棒１からプリント基板１４
に対して電気を流すようにしている。

【００１５】図５に示すように、プリント基板１４を保
持部材１２に係止するクリップ３１は、保持部材１２の
ガイド溝１５にプリント基板１４を係止する先端挿入部
３１１と弾性屈曲部３１２と保持部材１２の縦壁部１７
を弾圧支持する弾圧部３１３と保持部材１２に係止する
係止部３１４と把持部３１５とからなる。先端挿入部３
１１はガイド溝１５に挿入されるプリント基板１４に直
交する先端部３１１ａとこれに連なり、対称形の二股部
１６に向かって湾曲Ｒした湾曲部３１１ｂとからなる。
手で把持部３１５を把持しながらプリント基板１４の端
縁部をガイド溝１５に遊嵌した後、先端部３１１ａをガ
イド溝１５に係合して、プリント基板１４を保持部材１
２に係止すると、湾曲Ｒした湾曲部３１１ｂの弾発力に
より先端部３１１ａは強く二股部１６にに係合する。弾
性屈曲部３１２と弾圧部３１３は保持部材１２の二股部
１６と縦壁部１７を弾圧支持しプリント基板１４を保持
部材１２に安定して係合することを補助する。係止部３
１４は保持部材１２の背面側の縦壁部１７に巻回するこ
とにより、クリップ３１が保持部材１２に安定して係合
することを更に助成するとともに、弾性屈曲部３１２と
ともに保持部材１２からクリップ３１を離脱する際に弾
発力で外しやすく屈曲している。把持部３１５はプリン
ト基板１４を保持部材１２に係合離脱するとともにクリ
ップ３１を保持部材１２に着脱するための指で把持する
部分である。クリップ３１は、表面に合成樹脂をコーテ
ィングすることによりプリント基板をメッキ処理液の浴
槽内に保持しメッキする時間を長く保つことができるよ
うにしている。なお、先端挿入部３１１は通電性を良好
にするため合成樹脂をコーティングしない。

【００１６】上記構成からなるプリント基板のメッキ用
治具の使用に際しては、クリップ３１の把持部３１５を
指で把持してクリップ３１の先端挿入部３１１をガイド
溝１５に係合してプリント基板１４を保持部材１２の二
股状支持部部１６に係止し、弾性屈曲部３１２と弾圧部
３１３を保持部材１２の背面側に設けられた縦壁部１７
に弾発係合し、係止部３１４を保持部材１２の背面側の
縦壁部１７に巻回することにより、湾曲Ｒした湾曲部３
１１ｂの弾発力が先端部３１１ａを二股部に挿入された
プリント基板１４に直交して強く係合するので、クリッ
プ３１が保持部材１２に安定して係合し、クリップ３１
によりプリント基板１４を保持部材１２に安定して係合
するのである。そして、プリント基板１４を図５（ハ）
の矢印方向に引っ張っても湾曲部３１２が二股部状支持
部方向に湾曲しているので、その弾発力によりプリント
基板１４は保持部材１２及びクリップ１３１から離脱す
ることはない。クリップ３１を複数のプリント基板１４
に係合した時、図１に示す状態とすると、上記のように
クリップ３１はその弾性力によりプリント基板１４を一
対の保持部材１２，１２間で挟持する。このように治具
本体３０に固定されたプリント基板７は、治具本体３０
の上端の係止部２，３を搬送用陰極棒１にかけ、プリン
ト基板１４をメッキ処理浴槽内に沈めることによってメ
ッキ処理を行う。メッキ処理終了時には、係止部２，２
を搬送用陰極棒１から外し、プリント基板１４を浴槽か
ら引き上げ、クリップ３１の把持部３１５を指で把持し
てクリップ３１の把持部３１５を回動し、弾性屈曲部３
１２とともに保持部材１２からクリップ３１を離脱す
る。

【００１７】この構成のものでは、複数のプリント基板
１４の端縁部をガイド溝１５に上方から落とし込むだけ
で順次遊嵌することがで、また、クリップの弾性力によ
りプリント基板１４が挟持され、このように挟持された
プリント基板１４は、メッキ浴槽内で循環するメッキ液
によっても治具本体に固定されるが、図８に示すよう
に、メッキ浴槽内を流動する液の影響により一方の二又
状支持部１６に沿って湾曲する。この結果、プリント基
板のメッキ付き具合にばらつきが生じ、均等な厚さのメ
ッキ層がえられないという問題点があるとともにプリン
ト基板がクリップの弾性力により十分挟持されない。

【００１８】そこで、第２の実施形態として、一対の二
股状支持部を構成する一方の支持部材の内のメッキ液の
流れ方向下流側の支持部材を、保持部材に対してほぼ直
角に配設することにより、プリント基板がクリップの弾
性力により挟持するとともにメッキ浴槽内で循環するメ
ッキ液の影響を受けてプリント基板が湾曲するのを防止
するようにしてもよい。

【００１９】上記のような構成のものでは、プリント基
板のメッキに際しては、治具本体にクリップを固定し、
この治具本体とクリップとの間にプリント基板を係止す
る。その際、特に一対の二股状支持部を構成する一方の
支持部材の内の、メッキ液の流れ方向下流側の支持部材
を、保持部材に対してほぼ直角に配設することにより、
プリント基板がクリップの弾性力により挟持される。

【００２０】この実施形態のものも、図１〜６に示した
ものとほぼ同様の構成となっており、ただ一対の二股状
支持部１６，１６’の構成が相違する。したがって、二
股状支持部以外の部材の構成、作用などについては、前
述の図１〜６の説明を援用し、ここではその説明を省略
する。

【００２１】即ち、一対の二股状支持部１６，１６’
は、図７（ハ）に示すように、一方の支持部１６が、保
持部材の縦壁部１７に対して直角に配設され、他の支持
部１６’が、前記の支持部１６に対して２０度〜３０度
の開度を有するように配設されている。開度を２０度〜
３０度に設定した理由は、ピリント基板１４の挿入の容
易さとプリント基板が湾曲する（反る）のを防止するこ
とによる。したがって、図８に示すように、特に一対の
二股状支持部を構成する一方の支持部材の内の、メッキ
液の流れ方向下流側の支持部材を、保持部材に対してほ
ぼ直角に配設することにより、プリント基板がクリップ
の弾性力により挟持される。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば次
のような効果が得られる。クリップはプリント基板を保
持部材に安定して係合することができる。そして、プリ
ント基板を引っ張っても湾曲部が二股部状支持部方向に
湾曲しているので、その弾発力によりプリント基板は保
持部材及びクリップから離脱することはない。 また、
クリップの把持部を指で把持してクリップの把持部を回
動して弾性屈曲部とともに保持部材からクリップを容易
に離脱することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント基板メッキ用治具の使用状態
を示す斜視図である。

【図２】本発明のプリント基板メッキ用治具の係止部材
と保持部材を示し、（イ）は係止部材と保持部材の正面
図、（ロ）は同側面図、（ハ）は（ロ）のＡ−Ａ断面図
である。

【図３】同上部幅決め調節部材を示し、（イ）は上部幅
決め調節部材の一方の横部材の正面図、（ロ）は同他方
の横部材の正面図である。

【図４】同下部幅決め調節部材を示し、（イ）は下部幅
決め調節部材の一方の横部材の正面図、（ロ）は同他方
の横部材の正面図である。

【図５】同クリップを示し、（イ）はクリップの斜視
図、（ロ）はクリップを保持部材に挿入前の側面図、
（ハ）はクリップを保持部材に挿入後の側面図である。

【図６】同使用状態を示す模式図である。

【図７】（イ）は本発明のプリント基板メッキ用治具の
正面図、（ロ）は同側面図、（ハ）は同Ｂ−Ｂ断面図で
ある。

【図８】使用状態を示す上面図である。

【図９】従来の他のプリント基板のメッキ装置を示す斜
視図である。

【図１０】他の従来例の係止部材を示す断面図である。

【図１１】同正面図である。

【図１２】更に他の従来例の係止部材を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

３ 係止部材 １２ 保持部材 １４ プリント基板 １５ ガイド溝 １６ 一対の二股状支持部 １８ 屈曲部 ２０ 上部幅決め調節部材 ２１ 下部幅決め調節部材 ２０１ 横部材 ３０ 治具本体 ３１ クリップ ３１１ 先端挿入部 ３１２ 弾性屈曲部 ３１３ 弾圧部 ３１４ 係止部 ３１５ 把持部 ３２ クリップ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント基板の両側端縁部を遊嵌するガイ
   ド溝を有し、互いに対向配設された一対の二股状支持部
   を有する保持部材と、該一対の保持部材間の間隔を調節
   自在に固定する幅決め調節部材とからなる治具本体の前
   記プリント基板を前記保持部材に係止するクリップにお
   いて、該クリップは、前記保持部材のガイド溝に前記プ
   リント基板を係止する先端挿入部と弾性屈曲部と前記保
   持部材の縦壁部を弾圧支持する弾圧部と前記保持部材に
   係止する係止部と把持部とを備えていることを特徴とす
   るプリント基板用治具に用いるクリップ。
2. 【請求項２】 前記先端挿入部は、挿入されるプリント
   基板に直交する先端部とこれに連なり前記保持部材の一
   対の二股状支持部に向かって湾曲した湾曲部とからなる
   請求項１に記載のプリント基板用治具に用いるクリッ
   プ。