JP4342173B2 - Multi-stage thrust bearing device and extruder equipped with the bearing device - Google Patents

Multi-stage thrust bearing device and extruder equipped with the bearing device Download PDF

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JP4342173B2 JP2002379588A JP2002379588A JP4342173B2 JP 4342173 B2 JP4342173 B2 JP 4342173B2 JP 2002379588 A JP2002379588 A JP 2002379588A JP 2002379588 A JP2002379588 A JP 2002379588A JP 4342173 B2 JP4342173 B2 JP 4342173B2
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利昭 鈴木
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles

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  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２軸以上の回転軸のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置とその軸受装置を備えた押出機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、２軸押出機の駆動装置に用いられる多段スラスト軸受装置は、回転軸に設けた複数個の軸スラスト部材と、各軸スラスト部材の外側に設けた複数個の軸受ブロックと、各軸スラスト部材と軸受ブロックとの間に設けたスラストベアリングとからなり、軸受ブロックはそれぞれ片側の回転軸の周りに筒状に設けられ、他方の回転軸にはオーバーラップしないように設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１８８７７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の２軸押出機の駆動装置に用いられる多段スラスト軸受装置は、スクリューの軸中心間の距離が決まっているために、軸スラスト部材とスラストベアリングと軸受ブロックのサイズが回転軸の軸間距離により制約を受けていた。さらに、軸受ブロックの中に設けられるスラストベアリングは、軸受ブロックより小さくする必要があり、定格荷重の小さいものを選択せざるを得ないという課題があった。
特に、試験機として使用する小型の押出機は軸間距離が狭いために、軸受装置の反力を高くすることができないという課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、回転軸に設けた複数個の軸スラスト部材と、各軸スラスト部材の外側に設けた複数個の軸受ブロックと、各軸スラスト部材と軸受ブロックとの間に設けたスラストベアリングとからなり、２軸の回転軸のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置であって、前記軸受ブロックは２軸の回転軸を囲んで設けてあり、この軸受ブロックには一方の回転軸に設けたスラストベアリングを挿入する挿入孔を有すると共に、他方の回転軸を貫通させる貫通孔を有する多段スラスト軸受装置を提供するものである。
本発明によれば、軸受ブロックは２軸の回転軸を囲んで設けることによって、２軸の軸間距離による制約を受けないで軸受ブロックのサイズを決めることができると共に、スラストベアリングは他の回転軸に干渉しない範囲で定格荷重の大きいベアリングを選択することができ、軸受の許容反力を高めることができる。
【０００６】
また、本発明は、回転軸に設けた複数個の軸スラスト部材と、各軸スラスト部材の外側に設けた複数個の軸受ブロックと、各軸スラスト部材と軸受ブロックとの間に設けたスラストベアリングとからなり、３軸以上の回転軸のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置であって、３軸以上の回転軸を有し、前記軸受ブロックは２軸以上の回転軸を囲んで設けてあり、この軸受ブロックには一つの回転軸に設けたスラストベアリングを挿入する挿入孔を有すると共に、他の回転軸を貫通させる貫通孔を有する多段スラスト軸受装置を提供するものである。
本発明によれば、回転軸が３軸以上の場合でも軸受ブロックは２軸以上の回転軸を囲んで設けることによって、軸間距離による制約を受けないで軸受ブロックのサイズを決めることができると共に、スラストベアリングは他の回転軸に干渉しない範囲で定格荷重の大きいベアリングを選択することができ、軸受の許容反力を高めることができる。
【０００７】
また、本発明は、軸スラスト部材が前記回転軸のスラスト荷重を前記スラストベアリングに分散伝達し、前記軸受ブロックがその分散されたスラスト荷重を受けるようにした請求項１又は２に記載の多段スラスト軸受装置を提供するものである。
本発明によれば、スラストベアリングによる軸受としての機能と、軸スラスト部材と軸受ブロックによる多段化の機能とを分離することができる。
【０００８】
また、本発明は、前記挿入孔の先端部に前記スラストベアリングの後端面に接触するフランジを設けた請求項１乃至３のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置を提供するものである。
本発明によれば、軸受ブロックがフランジによってスラストベアリングに分散伝達されたスラスト荷重を受けることができる。
【０００９】
また、本発明は、前記貫通孔と前記挿入孔とを連通した請求項１乃至４のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置を提供するものである。
本発明によれば、挿入孔と貫通孔が連通しているから、挿入孔に注入したオイルを貫通孔によって円滑に循環させることができる。
【００１０】
また、本発明は、前記軸受ブロックの回転防止機構を設けた請求項１乃至５のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置を提供するものである。
本発明によれば、軸受ブロックが軸スラスト部材と共に回転することを防止して、貫通孔に貫通させた回転軸と軸受ブロックの干渉を防止することができる。
【００１１】
また、本発明は、隣接する軸受ブロックの間に弾性体を設けた請求項１乃至６のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置を提供するものである。
本発明によれば、軸受ブロックの加工寸法差から生じる片当りを防止して、それぞれのスラストベアリングに均等にスラスト荷重を加えることができる。
【００１２】
また、本発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置を備えた押出機を提供するものである。
本発明によれば、押出機のスクリューの軸間距離による制約を受けないで軸受ブロックのサイズを決めることができると共に、スラストベアリングは他の回転軸に干渉しない範囲で定格荷重の大きいベアリングを選択することができるから、軸受装置の許容反力を高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図示する実施例に基づいて説明する。
本発明に係る多段スラスト軸受装置１０は、回転軸１１，１２に設けた複数個の軸スラスト部材１と、各軸スラスト部材１の外側に設けた複数個の軸受ブロック２と、各軸スラスト部材１と軸受ブロック２との間に設けたスラストベアリング３とからなり、２軸の回転軸１１，１２のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置であって、前記軸受ブロック２は２軸の回転軸１１，１２を囲んで設けてあり、この軸受ブロック２には一方の回転軸に設けたスラストベアリング３を挿入する挿入孔４を有すると共に、他方の回転軸を貫通させる貫通孔５を有する構成にしてある。
【００１４】
図１及び図２に示す実施例において、軸スラスト部材１は、筒体１３の一端に外向きに突出するフランジ部１４を一体に設けてある。軸スラスト部材１のフランジ部１４が、回転軸１１，１２の段差部１１ａ，１２ａに接触するように軸スラスト部材１を回転軸１１，１２に環装してある。さらに、この軸スラスト部材１の筒体１３の各後端面に軸スラスト部材１のフランジ部１４が接触するように、複数の軸スラスト部材１を回転軸１１，１２に環装してある。
【００１５】
図１において、左側から３段目までの軸受ブロック２には、回転軸１１に設けたスラストベアリング３を挿入する挿入孔４を設けてあると共に、この挿入孔４の左側端部に内向きに突出するフランジ部１５を設けてある。さらに、これらの軸受ブロック２には、回転軸１２を貫通させる貫通孔５を設けてあり、貫通孔５は挿入孔４の一部と重複させて挿入孔４と連通するように構成してある。
従って、挿入孔４に挿入するスラストベアリング３は、回転軸１２に干渉しない範囲で定格荷重の大きいベアリングを選択することができ、回転軸１２の中間軸部１２ｂを細くすることにより、更にサイズの大きいベアリングを選択することができる。
【００１６】
また、軸受ブロック２には、ボルト６を挿入するボルト孔１６を設けてあり、ボルト６とナット８により複数の軸受ブロック２を締め付けて回転軸１１を中心に回転しないように構成してある。なお、隣接する軸受ブロック２に凹部と凸部を設けて、凹部と凸部を係合させることにより回転を防止する回転防止機構を設けた構成にすることもできる。
【００１７】
さらに、図３に示す実施例のように、各軸受ブロック２にはバネ座１７を設け、バネ座１７にコイルバネ７を挿入して隣接する各軸受ブロック２の間に弾性体であるコイルバネ７を設けた構成とすることもできる。このコイルバネ７の弾性力により軸受ブロック２の位置が互いに微小移動するので、軸受ブロック２の片当りを防止してそれぞれのスラストベアリング３に均等にスラスト荷重が掛かるようすることができる。なお、弾性体はコイルバネに限らず、皿バネ、ゴム等の他の弾性体を使用することも可能である。
【００１８】
一方、図１において、右側から３段目までの軸受ブロック２には、回転軸１２に設けたスラストベアリング３を挿入する挿入孔４を設けてあると共に、回転軸１１を貫通させる貫通孔５を設けてある。その他の構成は、上記の軸受ブロック２と同様である。
また、ボルト６とナット８により締め付けた複数の軸受ブロック２は、支持部材１８，１９の間に挟んで設けてあり、回転軸１１，１２に掛かるスラスト荷重（図１の矢印の向きの荷重）を支持部材１８に逃がすようにしてある。
【００１９】
図１及び図２に示す実施例において、スラストベアリング３は、２枚の環状板の間に設けた複数個の玉からなり、軸スラスト部材１の筒体１３に環装してある。スラストベアリング３の先端面（図１において左側端面）は軸スラスト部材１のフランジ部１４と接触すると共に、ストラスベアリング３の後端面（図１において右側端面）は軸受ブロック２の先端部に設けたフランジ部１５と接触するように設けてある。
【００２０】
上記のように構成したことにより、軸スラスト部材１が回転軸１１，１２のスラスト荷重をスラストベアリング３に分散伝達し、軸受ブロック２がその分散されたスラスト荷重を受けて、スラスト荷重を段差部１１ａ，１２ａから支持部材１８側に逃がすことができる。
【００２１】
次に、上記多段スラスト軸受装置を備えた押出機について説明する。
図４及び図５に示す実施例において、押出機２０は、回転軸２３に設けた歯車２４と回転軸１１，１２に設けた歯車２５，２６を介して回転軸１１，１２に回転軸２３の回転力を伝達するようにした二軸押出機であって、回転軸２３の先端に出力軸２７を設けて一軸と二軸を選択できるようにしてある。
【００２２】
押出機２０には、回転軸１１，１２に多段スラスト軸受装置１０を設けてあり、回転軸１１，１２に設けたスクリュー２１，２２に掛かるスラスト荷重を受けることができるようにしてある。
図４及び図５に示す押出機２０には、軸間距離の狭い回転軸１１，１２に多段スラスト軸受装置１０を設けることにより軸受の許容反力を高めることができるが、図６に示すように、軸受ブロック２が３軸の回転軸１１，１２，２３を囲んで設け、３軸の回転軸１１，１２，２３に多段スラスト軸受装置を設けることも可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上の通り、本発明に係る多段スラスト軸受装置によれば、回転軸に設けた複数個の軸スラスト部材と、各軸スラスト部材の外側に設けた複数個の軸受ブロックと、各軸スラスト部材と軸受ブロックとの間に設けたスラストベアリングとからなり、２軸の回転軸のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置であって、前記軸受ブロックは２軸の回転軸を囲んで設けてあり、この軸受ブロックには一方の回転軸に設けたスラストベアリングを挿入する挿入孔を有すると共に、他方の回転軸を貫通させる貫通孔を有することにより、軸受ブロックは２軸の回転軸を囲んで設けることによって、２軸の軸間距離による制約を受けないで軸受ブロックのサイズを決めることができると共に、スラストベアリングは他の回転軸に干渉しない範囲で定格荷重の大きいベアリングを選択することができ、軸受の許容反力を高めることができる効果がある。
【００２４】
また、本発明は、回転軸に設けた複数個の軸スラスト部材と、各軸スラスト部材の外側に設けた複数個の軸受ブロックと、各軸スラスト部材と軸受ブロックとの間に設けたスラストベアリングとからなり、３軸以上の回転軸のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置であって、３軸以上の回転軸を有し、前記軸受ブロックは２軸以上の回転軸を囲んで設けてあり、この軸受ブロックには一つの回転軸に設けたスラストベアリングを挿入する挿入孔を有すると共に、他の回転軸を貫通させる貫通孔を有することにより、回転軸が３軸以上の場合でも軸受ブロックは２軸以上の回転軸を囲んで設けることによって、軸間距離による制約を受けないで軸受ブロックのサイズを決めることができると共に、スラストベアリングは他の回転軸に干渉しない範囲で定格荷重の大きいベアリングを選択することができ、軸受の許容反力を高めることができる効果がある。
【００２５】
また、本発明は、軸スラスト部材が前記回転軸のスラスト荷重を前記スラストベアリングに分散伝達し、前記軸受ブロックがその分散されたスラスト荷重を受けるようにした請求項１又は２に記載の構成を有することにより、スラストベアリングによる軸受としての機能と、軸スラスト部材と軸受ブロックによる多段化の機能とを分離することができ、段数を変更することにより許容荷重を任意に設定することができる効果がある。
【００２６】
また、本発明は、前記挿入孔の先端部に前記スラストベアリングの後端面に接触するフランジを設けた請求項１乃至３のいずれかに記載の構成を有することにより、軸受ブロックがフランジによってスラストベアリングに分散伝達されたスラスト荷重を受けることができる効果がある。
【００２７】
また、本発明は、前記貫通孔と前記挿入孔とを連通した請求項１乃至４のいずれかに記載の構成を有することにより、挿入孔と貫通孔が連通しているから、挿入孔に注入したオイルを貫通孔によって円滑に循環させることができる効果がある。
【００２８】
また、本発明は、前記軸受ブロックの回転防止機構を設けた請求項１乃至５のいずれかに記載の構成を有することにより、軸受ブロックが軸スラスト部材と共に回転することを防止して、貫通孔に貫通させた回転軸と軸受ブロックの干渉を防止することができる効果がある。
【００２９】
また、本発明は、隣接する軸受ブロックの間に弾性体を設けた請求項１乃至６のいずれかに記載の構成を有することにより、軸受ブロックの加工寸法差から生じる片当りを防止して、それぞれのスラストベアリングに均等にスラスト荷重を加えることができる効果がある。
【００３０】
また、本発明に係る押出機によれば、請求項１乃至７のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置を備えた構成を有することにより、押出機のスクリューの軸間距離による制約を受けないで軸受ブロックのサイズを決めることができると共に、スラストベアリングは他の回転軸に干渉しない範囲で定格荷重の大きいベアリングを選択することができるから、軸受装置の許容反力を高めることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明多段スラスト軸受装置の一実施例を示す一部横断平面図
【図２】 その一実施例を示すＡ−Ａ線断面図
【図３】 他の実施例を示す分解斜視図
【図４】 その軸受装置を備えた押出機の一実施例を示す一部横断平面図
【図５】 その押出機の一実施例を示す一部縦断正面図
【図６】 その押出機の他の実施例を示すＢ−Ｂ線断面図
【符号の説明】
１ 軸スラスト部材
２ 軸受ブロック
３ スラストベアリング
４ 挿入孔
５ 貫通孔
６ ボルト
７ コイルバネ
８ ナット
１０ 多段スラスト軸受装置
１１，１２ 回転軸
１１ａ，１２ａ 段差部
１２ｂ 中間軸部
１３ 筒体
１４，１５ フランジ部
１６ ボルト孔
１７ バネ座
１８，１９ 支持部材
２０ 押出機
２１，２２ スクリュー
２３ 回転軸
２４，２５，２６ 歯車
２７ 出力軸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multistage thrust bearing device configured to receive a thrust load of two or more rotating shafts in a distributed manner and an extruder including the bearing device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a multi-stage thrust bearing device used for a drive device of a twin-screw extruder includes a plurality of shaft thrust members provided on a rotating shaft, a plurality of bearing blocks provided outside each shaft thrust member, and each shaft thrust. A thrust bearing provided between the member and the bearing block, and each bearing block is provided in a cylindrical shape around one rotation shaft and provided not to overlap the other rotation shaft (for example, , See Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-11-188773 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the distance between the screw shaft centers is determined in the multi-stage thrust bearing device used for the drive device of the conventional twin-screw extruder, the size of the shaft thrust member, the thrust bearing, and the bearing block is the shaft of the rotating shaft. It was restricted by the distance. Furthermore, the thrust bearing provided in the bearing block needs to be smaller than the bearing block, and there is a problem that a bearing with a small rated load has to be selected.
In particular, a small extruder used as a testing machine has a problem that the reaction force of the bearing device cannot be increased because the distance between the shafts is narrow.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Accordingly, in order to solve the above-described problems, the present invention provides a plurality of shaft thrust members provided on the rotating shaft, a plurality of bearing blocks provided outside the shaft thrust members, and each shaft thrust member and bearing block. A multi-stage thrust bearing device that receives the thrust load of the two rotary shafts in a distributed manner, wherein the bearing block surrounds the two rotary shafts. The bearing block has a multi-stage thrust bearing device having an insertion hole for inserting a thrust bearing provided on one rotating shaft and a through-hole for penetrating the other rotating shaft.
According to the present invention, the bearing block is provided so as to surround the two rotating shafts, so that the size of the bearing block can be determined without being restricted by the distance between the two shafts, and the thrust bearing can be used for other rotations. A bearing having a large rated load can be selected as long as it does not interfere with the shaft, and the allowable reaction force of the bearing can be increased.
[0006]
The present invention also provides a plurality of shaft thrust members provided on the rotating shaft, a plurality of bearing blocks provided on the outside of each shaft thrust member, and a thrust bearing provided between each shaft thrust member and the bearing block. A multi-stage thrust bearing device configured to receive the thrust load of three or more rotating shafts in a distributed manner, having three or more rotating shafts, and the bearing block has two or more rotating shafts. Provided is a multi-stage thrust bearing device having an insertion hole for inserting a thrust bearing provided on one rotating shaft and a through-hole for penetrating another rotating shaft. .
According to the present invention, the bearing block can be sized without being restricted by the distance between the shafts by providing the bearing block so as to surround two or more rotating shafts even when there are three or more rotating shafts. As the thrust bearing, a bearing having a large rated load can be selected as long as it does not interfere with other rotating shafts, and the allowable reaction force of the bearing can be increased.
[0007]
Further, in the present invention, the axial thrust member disperses and transmits the thrust load of the rotating shaft to the thrust bearing, and the bearing block receives the dispersed thrust load according to claim 1 or 2. A bearing device is provided.
According to the present invention, it is possible to separate a function as a bearing by a thrust bearing and a multistage function by a shaft thrust member and a bearing block.
[0008]
Further, the present invention provides the multistage thrust bearing device according to any one of claims 1 to 3, wherein a flange that contacts a rear end surface of the thrust bearing is provided at a distal end portion of the insertion hole.
According to the present invention, the bearing block can receive the thrust load distributed and transmitted to the thrust bearing by the flange.
[0009]
Moreover, this invention provides the multistage thrust bearing apparatus in any one of the Claims 1 thru | or 4 which connected the said through-hole and the said insertion hole.
According to the present invention, since the insertion hole communicates with the through hole, oil injected into the insertion hole can be smoothly circulated through the through hole.
[0010]
The present invention also provides a multistage thrust bearing device according to any one of claims 1 to 5, wherein a rotation prevention mechanism for the bearing block is provided.
According to the present invention, it is possible to prevent the bearing block from rotating together with the shaft thrust member, and to prevent interference between the rotating shaft penetrated through the through hole and the bearing block.
[0011]
Moreover, this invention provides the multistage thrust bearing apparatus in any one of the Claims 1 thru | or 6 which provided the elastic body between the adjacent bearing blocks.
According to the present invention, it is possible to prevent a piece contact caused by a processing dimension difference between bearing blocks and to apply a thrust load evenly to each thrust bearing.
[0012]
Moreover, this invention provides the extruder provided with the multistage thrust bearing apparatus in any one of Claims 1 thru | or 7.
According to the present invention, the size of the bearing block can be determined without being restricted by the distance between the axes of the screws of the extruder, and the thrust bearing can be selected with a large rated load as long as it does not interfere with other rotating shafts. Therefore, the allowable reaction force of the bearing device can be increased.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described based on examples shown in the drawings.
A multi-stage thrust bearing device 10 according to the present invention includes a plurality of shaft thrust members 1 provided on rotating shafts 11, 12, a plurality of bearing blocks 2 provided outside each shaft thrust member 1, and each shaft thrust member. 1 and a thrust bearing 3 provided between the bearing block 2 and a multi-stage thrust bearing device that receives the thrust load of the two rotary shafts 11 and 12 in a distributed manner. The bearing block 2 is provided so as to surround the two rotary shafts 11 and 12, and the bearing block 2 has an insertion hole 4 for inserting a thrust bearing 3 provided on one rotary shaft, and a through-hole through which the other rotary shaft passes. 5.
[0014]
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the axial thrust member 1 is integrally provided with a flange portion 14 projecting outward at one end of a cylindrical body 13. The shaft thrust member 1 is mounted on the rotary shafts 11 and 12 so that the flange portion 14 of the shaft thrust member 1 is in contact with the stepped portions 11a and 12a of the rotary shafts 11 and 12. Further, the plurality of shaft thrust members 1 are mounted on the rotary shafts 11 and 12 so that the flange portions 14 of the shaft thrust member 1 are in contact with the respective rear end surfaces of the cylindrical body 13 of the shaft thrust member 1.
[0015]
In FIG. 1, the bearing block 2 from the left side to the third stage is provided with an insertion hole 4 for inserting the thrust bearing 3 provided on the rotating shaft 11, and inwardly at the left end of the insertion hole 4. A protruding flange portion 15 is provided. Furthermore, these bearing blocks 2 are provided with through holes 5 that allow the rotary shaft 12 to pass therethrough, and the through holes 5 are configured to communicate with the insertion holes 4 so as to overlap a part of the insertion holes 4. .
Therefore, the thrust bearing 3 inserted into the insertion hole 4 can be a bearing having a large rated load within a range that does not interfere with the rotating shaft 12. Large bearings can be selected.
[0016]
Further, the bearing block 2 is provided with a bolt hole 16 into which the bolt 6 is inserted, and the plurality of bearing blocks 2 are fastened by the bolt 6 and the nut 8 so as not to rotate around the rotating shaft 11. In addition, it can also be set as the structure which provided the rotation prevention mechanism which prevents a rotation by providing a recessed part and a convex part in the adjacent bearing block 2, and making a concave part and a convex part engage.
[0017]
Further, as in the embodiment shown in FIG. 3, each bearing block 2 is provided with a spring seat 17, and a coil spring 7 is inserted into the spring seat 17 and a coil spring 7, which is an elastic body, is provided between adjacent bearing blocks 2. It can also be set as the provided structure. Since the position of the bearing block 2 is slightly moved by the elastic force of the coil spring 7, it is possible to prevent the bearing block 2 from hitting one side and to apply a thrust load evenly to each thrust bearing 3. The elastic body is not limited to the coil spring, and other elastic bodies such as a disc spring and rubber can be used.
[0018]
On the other hand, in FIG. 1, the bearing block 2 from the right side to the third stage is provided with an insertion hole 4 for inserting the thrust bearing 3 provided on the rotary shaft 12 and a through hole 5 through which the rotary shaft 11 passes. It is provided. Other configurations are the same as those of the bearing block 2 described above.
A plurality of bearing blocks 2 fastened by bolts 6 and nuts 8 are sandwiched between support members 18 and 19, and a thrust load applied to the rotary shafts 11 and 12 (load in the direction of the arrow in FIG. 1). Is allowed to escape to the support member 18.
[0019]
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the thrust bearing 3 is composed of a plurality of balls provided between two annular plates, and is mounted on the cylindrical body 13 of the axial thrust member 1. The front end surface (the left end surface in FIG. 1) of the thrust bearing 3 is in contact with the flange portion 14 of the shaft thrust member 1, and the rear end surface (the right end surface in FIG. 1) of the thrust bearing 3 is provided at the front end portion of the bearing block 2. It is provided so as to be in contact with the flange portion 15.
[0020]
With the above configuration, the shaft thrust member 1 distributes and transmits the thrust load of the rotating shafts 11 and 12 to the thrust bearing 3, and the bearing block 2 receives the dispersed thrust load, and the thrust load is stepped. It can escape from 11a, 12a to the support member 18 side.
[0021]
Next, the extruder provided with the said multistage thrust bearing apparatus is demonstrated.
In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the extruder 20 is configured so that the rotary shaft 23 is connected to the rotary shafts 11 and 12 via a gear 24 provided on the rotary shaft 23 and gears 25 and 26 provided on the rotary shafts 11 and 12. In the twin-screw extruder configured to transmit a rotational force, an output shaft 27 is provided at the tip of the rotating shaft 23 so that one shaft and two shafts can be selected.
[0022]
The extruder 20 is provided with a multi-stage thrust bearing device 10 on the rotary shafts 11 and 12 so as to receive a thrust load applied to the screws 21 and 22 provided on the rotary shafts 11 and 12.
In the extruder 20 shown in FIGS. 4 and 5, the allowable reaction force of the bearing can be increased by providing the multistage thrust bearing device 10 on the rotary shafts 11 and 12 having a short inter-axis distance, but as shown in FIG. It is also possible to provide the bearing block 2 so as to surround the three rotating shafts 11, 12, and 23, and to provide a multistage thrust bearing device on the three rotating shafts 11, 12, and 23.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the multistage thrust bearing device according to the present invention, the plurality of shaft thrust members provided on the rotating shaft, the plurality of bearing blocks provided on the outer sides of the shaft thrust members, and the shaft thrust members, A multi-stage thrust bearing device comprising a thrust bearing provided between the bearing block and a thrust bearing of the two-shaft rotating shafts, wherein the bearing block surrounds the two-shaft rotating shaft. The bearing block has an insertion hole for inserting a thrust bearing provided on one rotating shaft, and a through-hole through which the other rotating shaft passes, so that the bearing block has two rotating shafts. By enclosing, the size of the bearing block can be determined without being restricted by the distance between the two axes, and the thrust bearing can be mounted on the other rotating shaft. And it is not possible to select a large bearing load rating in the range, there is an effect that can increase the allowable reaction force of the bearing.
[0024]
The present invention also provides a plurality of shaft thrust members provided on the rotating shaft, a plurality of bearing blocks provided on the outside of each shaft thrust member, and a thrust bearing provided between each shaft thrust member and the bearing block. A multi-stage thrust bearing device configured to receive the thrust load of three or more rotating shafts in a distributed manner, having three or more rotating shafts, and the bearing block has two or more rotating shafts. The bearing block has an insertion hole for inserting a thrust bearing provided on one rotating shaft, and a through-hole through which the other rotating shaft passes, so that the rotating shaft has three or more rotating shafts. Even if the bearing block surrounds two or more rotating shafts, the size of the bearing block can be determined without being restricted by the distance between the shafts. Can be selected large bearings rated load within a range that does not interfere with other rotating shafts, there is an effect that can increase the allowable reaction force of the bearing.
[0025]
Further, in the present invention, the shaft thrust member transmits the thrust load of the rotating shaft to the thrust bearing in a distributed manner, and the bearing block receives the distributed thrust load. By having it, the function as a bearing by the thrust bearing and the function of multi-stage by the shaft thrust member and the bearing block can be separated, and there is an effect that the allowable load can be arbitrarily set by changing the number of stages. is there.
[0026]
Further, the present invention has a structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a flange contacting the rear end surface of the thrust bearing is provided at the tip of the insertion hole, whereby the bearing block is a thrust bearing by the flange. There is an effect that it is possible to receive the thrust load distributed and transmitted to.
[0027]
Moreover, since this invention has the structure in any one of Claim 1 thru | or 4 which connected the said through-hole and the said insertion hole, since an insertion hole and a through-hole are connecting, it inject | pours into an insertion hole There is an effect that the oil can be smoothly circulated through the through hole.
[0028]
In addition, the present invention has the structure according to any one of claims 1 to 5 provided with a rotation prevention mechanism for the bearing block, thereby preventing the bearing block from rotating together with the shaft thrust member, and the through hole. There is an effect that it is possible to prevent the interference between the rotating shaft and the bearing block.
[0029]
Further, the present invention has a configuration according to any one of claims 1 to 6 in which an elastic body is provided between adjacent bearing blocks, thereby preventing a piece contact caused by a processing dimension difference of the bearing blocks, There is an effect that a thrust load can be uniformly applied to each thrust bearing.
[0030]
Moreover, according to the extruder which concerns on this invention, by having the structure provided with the multistage thrust bearing apparatus in any one of Claims 1 thru | or 7, it does not receive the restrictions by the axial distance of the screw of an extruder. The size of the bearing block can be determined, and the thrust bearing can select a bearing with a large rated load as long as it does not interfere with other rotating shafts, so that the allowable reaction force of the bearing device can be increased. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cross-sectional plan view showing an embodiment of the multistage thrust bearing device of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line AA showing the embodiment. FIG. 3 is an exploded perspective view showing another embodiment. FIG. 4 is a partially cross-sectional plan view showing an embodiment of an extruder provided with the bearing device. FIG. 5 is a partially longitudinal front view showing an embodiment of the extruder. BB sectional view showing an example of
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft thrust member 2 Bearing block 3 Thrust bearing 4 Insertion hole 5 Through-hole 6 Bolt 7 Coil spring 8 Nut 10 Multistage thrust bearing apparatus 11, 12 Rotary shaft 11a, 12a Step part 12b Intermediate shaft part 13 Cylindrical body 14, 15 Flange part 16 Bolt hole 17 Spring seat 18, 19 Support member 20 Extruder 21, 22 Screw 23 Rotating shaft 24, 25, 26 Gear 27 Output shaft

Claims (7)

回転軸に設けた複数個の軸スラスト部材と、各軸スラスト部材の外側に設けた複数個の軸受ブロックと、各軸スラスト部材と軸受ブロックとの間に設けたスラストベアリングとからなり、２軸の回転軸のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置であって、前記軸受ブロックは前記軸受ブロックの回転防止機構を備え、且つ、２軸の回転軸を囲んで設けてあり、この軸受ブロックには一方の回転軸に設けたスラストベアリングを挿入する挿入孔を有すると共に、他方の回転軸を貫通させる貫通孔を有し、複数の軸受ブロックが前記スラストベアリングに伝達されたスラスト荷重を受けるようにしてある多段スラスト軸受装置。A biaxial shaft comprising a plurality of shaft thrust members provided on the rotary shaft, a plurality of bearing blocks provided outside the shaft thrust members, and a thrust bearing provided between each shaft thrust member and the bearing block. A multi-stage thrust bearing device configured to receive the thrust load of the rotating shaft in a distributed manner, wherein the bearing block includes a rotation preventing mechanism for the bearing block , and is provided surrounding the two rotating shafts, This bearing block has an insertion hole for inserting a thrust bearing provided on one rotating shaft and a through-hole through which the other rotating shaft passes, and a plurality of bearing blocks transmit thrust loads to the thrust bearing. Multi-stage thrust bearing device that is adapted to receive 回転軸に設けた複数個の軸スラスト部材と、各軸スラスト部材の外側に設けた複数個の軸受ブロックと、各軸スラスト部材と軸受ブロックとの間に設けたスラストベアリングとからなり、３軸以上の回転軸のスラスト荷重を分散して受けるようにした多段スラスト軸受装置であって、３軸以上の回転軸を有し、前記軸受ブロックは前記軸受ブロックの回転防止機構を備え、且つ、２軸以上の回転軸を囲んで設けてあり、この軸受ブロックには一つの回転軸に設けたスラストベアリングを挿入する挿入孔を有すると共に、他の回転軸を貫通させる貫通孔を有し、複数の軸受ブロックが前記スラストベアリングに伝達されたスラスト荷重を受けるようにしてある多段スラスト軸受装置。3 shafts comprising a plurality of shaft thrust members provided on the rotating shaft, a plurality of bearing blocks provided outside each shaft thrust member, and a thrust bearing provided between each shaft thrust member and the bearing block. A multi-stage thrust bearing device configured to receive the thrust load of the rotating shaft in a distributed manner, having three or more rotating shafts, the bearing block including a rotation preventing mechanism for the bearing block , and 2 The bearing block is provided so as to surround the rotation shaft, and the bearing block has an insertion hole for inserting a thrust bearing provided on one rotation shaft and a through-hole through which the other rotation shaft penetrates. A multi-stage thrust bearing device in which the bearing block receives a thrust load transmitted to the thrust bearing. 軸スラスト部材が前記回転軸のスラスト荷重を前記スラストベアリングに分散伝達し、前記軸受ブロックがその分散されたスラスト荷重を受けるようにした請求項１又は２に記載の多段スラスト軸受装置。  The multistage thrust bearing device according to claim 1 or 2, wherein the shaft thrust member distributes and transmits the thrust load of the rotating shaft to the thrust bearing, and the bearing block receives the dispersed thrust load. 前記挿入孔の先端部に前記スラストベアリングの後端面に接触するフランジ（１５）を内向きに突出して設けた請求項１乃至３のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置。  The multistage thrust bearing device according to any one of claims 1 to 3, wherein a flange (15) that comes into contact with a rear end surface of the thrust bearing protrudes inwardly at a distal end portion of the insertion hole. 前記貫通孔と前記挿入孔とを連通した請求項１乃至４のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置。  The multistage thrust bearing device according to any one of claims 1 to 4, wherein the through hole and the insertion hole communicate with each other. 隣接する軸受ブロックの間に弾性体を設けた請求項１乃至５のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置。The multistage thrust bearing device according to any one of claims 1 to 5 , wherein an elastic body is provided between adjacent bearing blocks. 請求項１乃至６のいずれかに記載の多段スラスト軸受装置を備えた押出機。The extruder provided with the multistage thrust bearing apparatus in any one of Claims 1 thru | or 6 .
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