JP4341196B2 - 内燃機関の排気ガス浄化装置 - Google Patents

内燃機関の排気ガス浄化装置 Download PDF

Info

Publication number
JP4341196B2
JP4341196B2 JP2001116340A JP2001116340A JP4341196B2 JP 4341196 B2 JP4341196 B2 JP 4341196B2 JP 2001116340 A JP2001116340 A JP 2001116340A JP 2001116340 A JP2001116340 A JP 2001116340A JP 4341196 B2 JP4341196 B2 JP 4341196B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
poisoning
sulfur
poisoning recovery
control means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001116340A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002309929A (ja
Inventor
博昭 奥村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Motor Co Ltd
Original Assignee
Suzuki Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Motor Co Ltd filed Critical Suzuki Motor Co Ltd
Priority to JP2001116340A priority Critical patent/JP4341196B2/ja
Publication of JP2002309929A publication Critical patent/JP2002309929A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4341196B2 publication Critical patent/JP4341196B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は内燃機関の排気ガス浄化装置に係り、特に燃料及び装置潤滑油の硫黄含量に由来する硫黄化合物による触媒の被毒から回復を行う際に、大気中に硫黄化合物が放出されることの防止、及び硫黄化合物による触媒の被毒の防止を行う内燃機関の排気ガス浄化装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
内燃機関の排気ガス中には、主な有害物質として一酸化炭素(CO)、未燃焼炭化水素(HC)及び窒素酸化物(NOx)が存在する。更に、排気ガスは、少量の水素(H2)並びに硫黄酸化物(SOx)を含有し、これらは燃料及び装置潤滑油の硫黄含量に由来する。
【0003】
内燃機関の排気ガス浄化装置としては、特開平10−317946号公報に開示されるものがある。この公報に開示される排気浄化装置は、内燃機関の排気管内に配された三元触媒と、排気管内において三元触媒の下流に配されたNOx吸蔵還元触媒とを備え、NOx吸蔵還元触媒にNi又はNiの酸化物を添加し、NOx吸蔵還元触媒の浄化能力を短時間内に復活させている。
【0004】
また、特開平11−350945号公報に開示されるものがある。この公報に開示される内燃機関用排ガス浄化装置の運転法は、硫黄トラップ及び窒素酸化物吸蔵触媒からなる排ガス浄化装置を改善している。
【0005】
更に、特開2000−42370号公報に開示されるものがある。この公報に開示される排気ガス浄化用触媒装置およびその使用方法は、排気ガス中の硫黄による被毒を防止し、従来の触媒では十分な活性を示さなかったリーン雰囲気下におけるNOx浄化性能を向上させている。
【0006】
更にまた、実開昭62−119415号公報に開示されるものがある。この公報に開示される内燃機関の2次空気制御装置は、内燃機関の排気系の排気通路に酸素濃度検出器及び触媒を設け、酸素濃度検出器からの信号によって排気ガスを浄化する2次空気の注入を制御する内燃機関の2次空気制御装置において、触媒の触媒床温度が600度以上800度以下の範囲において2次空気を排気通路に注入する手段を備えている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の内燃機関の排気ガス浄化装置において、排気ガス浄化用の触媒は、排気ガス中の硫黄化合物(SOx、H2S)等を吸着し、硫黄被毒による性能低下を引き起こしている。
【0008】
特に、窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒では、硫黄被毒による影響が甚大であり、硫黄被毒を防ぐ方策が数多く検討されている(例えば、特開平7−217474号公報等)。
【0009】
そして、触媒に吸着した硫黄を取り除く、つまり触媒を硫黄被毒から回復させる際には、触媒を硫黄脱離温度(例えば600度)以上とし、且つ空燃比をリッチ化することが必要である。
【0010】
このとき、吸着していた硫黄が硫化水素(H2S)となって放出されるため、テールパイプから硫黄臭が発生するという不都合がある。
【0011】
また、その他の特許出願においては、触媒の硫黄被毒後にパージ制御を行うものがあるが、この特許出願は、窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒の比較的表層部位のみ脱離できる。
【0012】
しかし、触媒層の深い部分の脱離が難しく、硫黄被毒からの回復が十分にできないという不都合がある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、
排気通路に三元触媒からなる第1触媒を設け、
この第1触媒よりも下流側に硫黄化合物を吸着可能な第2触媒を設けた内燃機関の排気ガス浄化装置において、
前記第1触媒と第2触媒間の排気通路に排気ガスを浄化する二次エアを排気通路に供給可能な二次エア供給手段を設け、
前記第1触媒が硫黄化合物によって被毒しているか否かを検出する被毒検出手段を設け、
前記第1触媒が劣化しているかどうかを判定し、劣化していないと判定された場合には、前記第1触媒は硫黄吸着能力があると判断し、
前記被毒検出手段により第1触媒の被毒が検出され、かつ前記第1触媒に硫黄吸着能力があると判断された場合には、被毒回復制御を行う被毒回復制御手段と、二次エアを前記第2触媒に供給する前記二次エア供給手段とを実施し、
前記被毒回復制御手段と、前二次エア供給手段とを一定時間実施した後、両手段を停止するとともに、
前記第1触媒の被毒劣化が解消された場合には、第2触媒の硫黄パージ制御を行うことを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】
上述の如く発明したことにより、第1触媒が硫黄化合物による被毒から回復するときには、第1触媒の下流側から放出される硫黄化合物を下流側に位置する第2触媒によって吸着し、大気中に硫黄化合物が放出されることを防止している。
【0015】
【実施例】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【0016】
図1〜図4はこの発明の第1実施例を示すものである。図2において、2は内燃機関、4は吸気通路、6は排気通路である。
【0017】
前記内燃機関2の吸気系においては、上流側に図示しないスロットルバルブを配置したスロットルボディ8を設け、このスロットルボディ8よりも下流側の吸気通路4を、気筒数に応じて、例えば4つに分岐させ、各分岐吸気通路部分にインジェクタ10を夫々設けるとともに、各気筒上部に点火プラグ12を夫々配設する。
【0018】
また、前記内燃機関2の排気系においては、各気筒に連絡する分岐排気通路の合流部位に、酸素センサや空燃比センサ、あるいは窒素酸化物(NOx)センサからなる第1排気センサ14を設け、この第1排気センサ14よりも下流側の排気通路6に排気ガス浄化装置16を設けるとともに、排気ガス浄化装置16よりも下流側の排気通路6に、酸素センサや空燃比センサ、あるいは窒素酸化物(NOx)センサからなる第2排気センサ18を設ける。
【0019】
このとき、前記排気ガス浄化装置16は、少なくとも窒素酸化物を吸着または吸蔵可能な第1触媒20と、この第1触媒20よりも下流側に位置し、且つ硫黄化合物を吸着可能な第2触媒22とを有している。
【0020】
そして、前記第1触媒20と第2触媒22間の排気通路6に排気ガスを浄化する二次エアを排気通路6に供給可能な二次エア供給手段(「二次エア供給装置」ともいう)24を設け、前記第1触媒20が硫黄化合物によって被毒しているか否かを検出する被毒検出手段26を設け、この被毒検出手段26により第1触媒20の被毒が検出された場合には被毒回復制御を行う被毒回復制御手段28を設ける構成とする。
【0021】
詳述すれば、図2に示す如く、前記第1触媒20に第1温度センサ30を設けるとともに、前記第2触媒22に第2温度センサ32を設け、これらの第1、第2温度センサ30、32を制御手段(「コントロールユニット」ともいう)34の入力部側に接続して設ける。
【0022】
この制御手段34の入力部側には、第1、第2温度センサ30、32以外にも、第1、第2排気センサ14、18やその他各種センサ、あるいはエンジン回転、ブースト、スロットル開度、車速、水温等を検出する検出手段(図示せず)が接続されている。
【0023】
このとき、前記第1触媒20が硫黄化合物によって被毒しているか否かを検出する被毒検出手段26は、前記制御手段34の入力部側に接続される各種センサ群によって構成される。
【0024】
実際には、被毒検出手段26により、第1触媒20が硫黄化合物によって被毒しているか否かの検出は、
(1)図示しないオドメータの読み値
(2)エンジン回転及び図示しないタイマの積分値
(3)硫黄化合物(SOx)センサや窒素酸化物(NOx)センサの出力値
(4)フロントである第1排気センサ14及びリヤである第2排気センサ18による触媒劣化検出
(5)窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒である前記第1触媒20の使用環境が600度以下である時間の積分値
等を用いて行われる。
【0025】
また、前記制御手段34の出力部側には、インジェクタ10や点火プラグ12を制御する点火制御ユニット(図示せず)、二次エア供給手段24が接続される。
【0026】
そして、前記制御手段34内に、図2に示す如く、被毒回復制御を行う被毒回復制御手段28を設けるものである。
【0027】
この被毒回復制御手段28は、少なくとも空燃比をリッチ化して第1触媒20の被毒回復制御を行う。すなわち、実際には、空燃比をリッチ化するとともに、内燃機関2の点火時期を、例えば遅角制御する等の方策によって、第1触媒20を硫黄被毒回復温度(例えば600度)まで昇温させ、第1触媒20の硫黄被毒を回復するものである。
【0028】
また、前記被毒回復制御手段28によって、第1触媒20の被毒回復制御を行うと同時に、前記制御手段34から二次エア供給手段24へ制御信号が出力され、二次エア供給手段24によって、二次エアを第2触媒22に供給すべく制御するものである。そして、二次エアを供給することにより、硫化水素を吸着もしくは酸化可能状態とする。
【0029】
このとき、前記二次エア供給手段24は、第1触媒20に硫黄吸着能力があると判定された場合にのみ二次エアを第2触媒22に供給する。なお、二次エアの供給量は、第1触媒20の状態に応じて増減させるべく設定することが可能である。
【0030】
更に、前記第1触媒20は、窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒からなり、前記第2触媒22は、少なくともニッケルまたは鉄が担持された触媒からなる。
【0031】
更にまた、前記被毒回復制御手段28によって、第1触媒20の被毒回復制御を行った後に、第1触媒20の被毒劣化が解消された場合には、第2触媒22の硫黄パージ制御をも行うものである。
【0032】
なお、前記第1触媒20を、窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒とする代わりに、三元触媒とすることも可能である。
【0033】
次に、第1触媒20を窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒とした図1の制御用フローチャートに沿って作用を説明する。なお、図1の制御用フローチャートにおいて、第1触媒20を「上流触媒」、第2触媒22を「下流触媒」ともいう。
【0034】
制御用プログラムがスタート(102)すると、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号が制御手段34に取り込まれる(104)。
【0035】
そして、上流触媒である第1触媒20が被毒劣化しているか否かの判断(106)を行い、この判断(106)がNOの場合には、そのまま制御用プログラムのエンド(124)に移行させ、判断(106)がYESの場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、前記二次エア供給手段24をONして二次エアを第2触媒22に供給し、タイマをスタート(108)させる。
【0036】
また、所定時間(「被毒回復に必要な時間」と換言できる)の経過後にタイマをエンド(110)とし、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をOFFするとともに、前記二次エア供給手段24をOFFして二次エアの第2触媒22への供給を中止する(112)。
【0037】
その後、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号を制御手段34に取り込み(114)、上流触媒である第1触媒20が被毒劣化が解消したか否かの判断(116)を行う。
【0038】
この判断(116)がNOの場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、前記二次エア供給手段24をONして二次エアを第2触媒22に供給し、タイマをスタートさせる処理(108)に戻り、判断(116)がYESの場合には、下流触媒である第2触媒22の硫黄パージ制御をONするとともに、タイマをスタート(118)させる。
【0039】
そして、所定時間の経過後にタイマをエンド(120)とし、下流触媒である第2触媒22の硫黄パージ制御をOFF(122)し、制御用プログラムのエンド(124)に移行させる。
【0040】
また、前記第1触媒20を三元触媒とした図3の制御用フローチャートに沿って作用を説明する。
【0041】
制御用プログラムがスタート(202)すると、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号が制御手段34に取り込まれる(204)。
【0042】
そして、上流触媒である第1触媒20が被毒劣化しているか否かの判断(206)を行い、この判断(206)がNOの場合には、そのまま制御用プログラムのエンド(236)に移行させ、判断(206)がYESの場合には、上流触媒である第1触媒20に硫黄吸着能力があるか否かの判断(208)を行う。
【0043】
この判断(208)がYESの場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、前記二次エア供給手段24をONして二次エアを第2触媒22に供給し、タイマをスタート(210)させ、判断(208)がNOの場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、タイマをスタート(212)させる。
【0044】
また、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、前記二次エア供給手段24をONして二次エアを第2触媒22に供給し、タイマをスタートさせる処理(210)から所定時間の経過後にタイマをエンド(214)とし、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をOFFするとともに、前記二次エア供給手段24をOFFして二次エアの第2触媒22への供給を中止する(216)。
【0045】
その後、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号を制御手段34に取り込み(218)、上流触媒である第1触媒20が被毒劣化が解消したか否かの判断(220)を行う。
【0046】
この判断(220)がNOの場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、前記二次エア供給手段24をONして二次エアを第2触媒22に供給し、タイマをスタートさせる処理(210)に戻り、判断(220)がYESの場合には、下流触媒である第2触媒22の硫黄パージ制御をONするとともに、タイマをスタート(222)させる。
【0047】
更に、上述した制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、タイマをスタートさせる処理(212)から所定時間の経過後にタイマをエンド(224)とし、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をOFFする(226)。
【0048】
その後、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号を制御手段34に取り込み(228)、上流触媒である第1触媒20が被毒劣化が解消したか否かの判断(230)を行う。
【0049】
この判断(230)がNOの場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段28による上流触媒である第1触媒20の被毒回復制御をONするとともに、タイマをスタートさせる処理(212)に戻り、判断(230)がYESの場合には、上述した下流触媒である第2触媒22の硫黄パージ制御をONするとともに、タイマをスタート(222)させる。
【0050】
そして、所定時間の経過後にタイマをエンド(232)とし、下流触媒である第2触媒22の硫黄パージ制御をOFF(234)し、制御用プログラムのエンド(236)に移行させる。
【0051】
図4には、この第1実施例における前記排気ガス浄化装置16を用いた場合の効果を示す図を開示する。
【0052】
これにより、前記第1触媒20が硫黄化合物による被毒から回復するときに、第1触媒20の下流側から放出される硫黄化合物を下流側に位置する第2触媒22によって吸着可能であり、大気中に硫黄化合物が放出されることを防止し得て、実用上有利である。
【0053】
なお、第2触媒22に吸着した硫黄化合物の脱離は、上流側に位置する第1触媒20の硫黄化合物が脱離した後に行われることにより、第2触媒22の硫黄吸着性能を十分に確保でき、且つ硫化水素の排出を防止し得るものである。
【0054】
また、前記被毒回復制御手段28は、少なくとも空燃比をリッチ化して第1触媒20の被毒回復制御を行うことにより、第1触媒20を硫黄被毒から回復させることができる。
【0055】
更に、前記被毒回復制御手段28によって、第1触媒20の被毒回復制御を行うと同時に、二次エア供給手段24によって、二次エアを第2触媒22に供給すべく制御することにより、第1触媒20から被毒回復制御により放出される硫黄化合物が、下流側に位置する第2触媒22にそのまま流入するのを防止でき、第2触媒22の浄化性能の劣化を未然に防止することが可能である。
【0056】
更にまた、第1触媒20の劣化がある程度進んだ場合には、硫黄化合物の排出量が減少するので、二次エア供給制御を行う必要がないことにより、前記二次エア供給手段24に、第1触媒20に硫黄吸着能力があると判定された場合にのみ二次エアを第2触媒22に供給する機能を付加し、不要な制御を回避し、制御の信頼性を向上させている。
【0057】
また、前記被毒回復制御手段28によって、第1触媒20の被毒回復制御を行った後に、第1触媒20の被毒劣化が解消された場合には、第2触媒22の硫黄パージ制御を行うことにより、第1触媒20の被毒回復制御が完全に終了してから、第2触媒の硫黄パージ制御が行われることとなり、硫黄化合物の放出を確実に防止することが可能である。
【0058】
図5〜図7はこの発明の第2実施例を示すものである。この第2実施例において上述第1実施例のものと同一機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明する。
【0059】
この第2実施例の特徴とするところは、第1触媒20よりも上流側の排気通路6に第2触媒302を配設した点にある。
【0060】
すなわち、排気通路6に少なくとも窒素酸化物を吸着または吸蔵可能な窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒からなる第1触媒20を設け、この第1触媒20よりも上流側に硫黄化合物を吸着可能な第2触媒302を設ける。
【0061】
そして、前記第2触媒302に吸着された硫黄化合物量が設定量を越えているか否かを判定する吸着量判定手段304を設け、この吸着量判定手段304により硫黄化合物量が設定量を越えたと判断された場合に、第1触媒20と第2触媒302との両方の温度が設定温度を越えているか否かを判定する触媒温度判定手段306を設け、この触媒温度判定手段306により2つの触媒である第1、第2触媒20、302の温度が共に設定温度を越えている場合には前記第2触媒302の被毒回復制御を行う被毒回復制御手段308を設ける構成とする。
【0062】
また、この被毒回復制御手段308は、空燃比をリッチ化して第2触媒302の被毒回復制御を行うものである。
【0063】
そして、内燃機関2の排気ガス浄化装置310は、第1触媒20と第2触媒302との両方の温度の少なくともいずれか一方が設定温度よりも低い場合に、温度の低い触媒の温度を上昇させるべく制御する触媒温度上昇手段(図示せず)を設ける。
【0064】
この触媒温度上昇手段としては、内燃機関2の点火時期を、例えば遅角制御する等によって、第1触媒20あるいは第2触媒302を硫黄被毒回復温度(例えば600度)まで昇温させる方策が考えられる。
【0065】
更に、前記被毒回復制御手段308は、第1触媒20の硫黄吸着能力があると判定された場合にのみ、第2触媒302の被毒回復制御を行うものである。
【0066】
更にまた、前記第2触媒302は、少なくともニッケルまたは鉄が担持された触媒からなる。
【0067】
符号30は第1温度センサ(「温度センサA」ともいう)、32は第2温度センサ(「温度センサB」ともいう)、34は制御手段である。
【0068】
なお、前記第1触媒20を、窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒とする代わりに、三元触媒とすることも可能である。
【0069】
次に、第1触媒20を窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒とした図6の制御用フローチャートに沿って作用を説明する。なお、図6の制御用フローチャートにおいて、第1触媒20を「下流触媒」、第2触媒22を「上流触媒」ともいう。
【0070】
制御用プログラムがスタート(402)すると、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号が制御手段34に取り込まれる(404)。
【0071】
そして、上流触媒である第2触媒302の硫黄吸着量が大か否かの判断(406)を行い、この判断(406)がNOの場合には、そのまま制御用プログラムのエンド(428)に移行させ、判断(406)がYESの場合には、温度センサAである第1温度センサ30が設定温度である600度を越え、且つ温度センサBである第2温度センサ32が設定温度である600度を越えているか否かの判断(408)に移行させる。
【0072】
この判断(408)がYES、つまり第1、第2触媒20、302の両方の温度が設定温度である600度を越えている場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段308による上流触媒である第2触媒302の被毒回復制御をONするとともに、空燃比をリッチ化し、タイマをスタートさせる処理(410)に移行させ、判断(408)がNO、つまり第1、第2触媒20、302のいずれか一方の触媒の温度が設定温度である600度以下の場合には、前記触媒温度上昇手段によって、第1触媒20あるいは第2触媒302において温度の低い触媒を硫黄被毒回復温度(例えば600度)まで昇温させる触媒昇温制御をONするとともに、空燃比をリーン化し、タイマをスタートさせる処理(412)に移行させる。
【0073】
また、処理(412)の後、所定時間(「被毒回復に必要な時間」と換言できる)の経過後にタイマをエンド(414)とし、前記触媒温度上昇手段による触媒昇温制御をOFF(416)し、その後、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号を制御手段34に取り込み(418)、温度センサAである第1温度センサ30が設定温度である600度を越え、且つ温度センサBである第2温度センサ32が設定温度である600度を越えているか否かの判断(408)に戻る。
【0074】
上述した制御手段34内の被毒回復制御手段308による上流触媒である第2触媒302の被毒回復制御をONするとともに、空燃比をリッチ化し、タイマをスタートさせる処理(410)の後には、所定時間(「被毒回復に必要な時間」と換言できる)の経過後にタイマをエンド(420)とし、制御手段34内の被毒回復制御手段308による上流触媒である第2触媒302の被毒回復制御をOFFするとともに、空燃比をリーン化してストイキ状態とする(422)。
【0075】
その後、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号を制御手段34に取り込み(424)、上流触媒である第2触媒302が被毒劣化が解消したか否かの判断(426)を行う。
【0076】
この判断(426)がNOの場合には、温度センサAである第1温度センサ30が設定温度である600度を越え、且つ温度センサBである第2温度センサ32が設定温度である600度を越えているか否かの判断(408)に戻り、判断(426)がYESの場合には、制御用プログラムのエンド(428)に移行させる。
【0077】
また、前記第1触媒20を三元触媒とした図7の制御用フローチャートに沿って作用を説明する。
【0078】
制御用プログラムがスタート(502)すると、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号が制御手段34に取り込まれる(504)。
【0079】
そして、上流触媒である第2触媒302の硫黄吸着量が大か否かの判断(506)を行い、この判断(506)がNOの場合には、そのまま制御用プログラムのエンド(530)に移行させ、判断(506)がYESの場合には、下流触媒である第1触媒20に硫黄吸着能力があるか否かの判断(508)に移行させる。
【0080】
判断(508)がNOの場合には、そのまま制御用プログラムのエンド(530)に移行させ、判断(508)がYESの場合には、温度センサAである第1温度センサ30が設定温度である600度を越え、且つ温度センサBである第2温度センサ32が設定温度である600度を越えているか否かの判断(510)に移行させる。
【0081】
この判断(510)がYES、つまり第1、第2触媒20、302の両方の温度が設定温度である600度を越えている場合には、制御手段34内の被毒回復制御手段308による上流触媒である第2触媒302の被毒回復制御をONするとともに、空燃比をリッチ化し、タイマをスタートさせる処理(512)に移行させ、判断(510)がNO、つまり第1、第2触媒20、302のいずれか一方の触媒の温度が設定温度である600度以下の場合には、前記触媒温度上昇手段によって、第1触媒20あるいは第2触媒302において温度の低い触媒を硫黄被毒回復温度(例えば600度)まで昇温させる触媒昇温制御をONするとともに、空燃比をリーン化し、タイマをスタートさせる処理(514)に移行させる。
【0082】
また、処理(514)の後、所定時間(「被毒回復に必要な時間」と換言できる)の経過後にタイマをエンド(516)とし、前記触媒温度上昇手段による触媒昇温制御をOFF(518)し、その後、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号を制御手段34に取り込み(520)、温度センサAである第1温度センサ30が設定温度である600度を越え、且つ温度センサBである第2温度センサ32が設定温度である600度を越えているか否かの判断(510)に戻る。
【0083】
上述した制御手段34内の被毒回復制御手段308による上流触媒である第2触媒302の被毒回復制御をONするとともに、空燃比をリッチ化し、タイマをスタートさせる処理(512)の後には、所定時間(「被毒回復に必要な時間」と換言できる)の経過後にタイマをエンド(522)とし、制御手段34内の被毒回復制御手段308による上流触媒である第2触媒302の被毒回復制御をOFFするとともに、空燃比をリーン化してストイキ状態とする(524)。
【0084】
その後、エンジン回転やブースト、スロットル開度、車速、第1、第2排気センサ14、18、オドメータ等の各種信号を制御手段34に取り込み(526)、上流触媒である第2触媒302が被毒劣化が解消したか否かの判断(528)を行う。
【0085】
この判断(528)がNOの場合には、温度センサAである第1温度センサ30が設定温度である600度を越え、且つ温度センサBである第2温度センサ32が設定温度である600度を越えているか否かの判断(510)に戻り、判断(528)がYESの場合には、制御用プログラムのエンド(530)に移行させる。
【0086】
これにより、前記第1触媒20よりも上流側の排気通路6に設けた第2触媒302によって、硫黄化合物による被毒を確実に防止することが可能となる。
【0087】
また、前記被毒回復制御手段308は、空燃比をリッチ化して第2触媒302の被毒回復制御を行うことにより、第2触媒302を硫黄被毒から回復させることができる。
【0088】
更に、内燃機関2の排気ガス浄化装置310は、第1触媒20と第2触媒302との両方の温度の少なくともいずれか一方が設定温度よりも低い場合に、触媒温度上昇手段(図示せず)によって、温度の低い触媒の温度を上昇させるべく制御することにより、触媒の温度が設定温度を越える場合にのみ被毒回復制御を行うこととなり、硫黄化合物の排出を確実に防止することができる。
【0089】
更にまた、第1触媒20の劣化がある程度進んだ場合には、硫黄化合物の排出量が減少するので、上流側に位置する第2触媒302の被毒回復制御を行う必要がないことにより、前記被毒回復制御手段308に、第1触媒20に硫黄吸着能力があると判定された場合にのみ第2触媒302の被毒回復制御を行う機能を付加し、不要な制御を回避し、制御の信頼性を向上させている。
【0090】
なお、この発明は上述第1及び第2実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【0091】
例えば、この発明の第1及び第2実施例においては、1個の少なくとも窒素酸化物を吸着または吸蔵可能な第1触媒と、1個の硫黄化合物を吸着可能な第2触媒との合計2個の触媒を配設する構成とししたが、3個以上の触媒を配設する特別構成とすることも可能である。
【0092】
すなわち、例えば3個の触媒を配設する際には、第1実施例に開示される第1、第2触媒の配設状態において、第1触媒の上流側に硫黄化合物を吸着可能な第3触媒を配設するものである。
【0093】
さすれば、第1触媒の上流側及び下流側を硫黄化合物を吸着可能な第3触媒及び第2触媒によって挟むことができ、第3触媒によって第1触媒の硫黄化合物による被毒を確実に防止し得るとともに、第3触媒の性能低下等によって、万一、第1触媒が硫黄化合物によって被毒された場合には、第1触媒の下流側から放出される硫黄化合物を下流側に位置する第2触媒によって吸着可能であり、大気中に硫黄化合物が放出されることを防止し得る。
【0094】
【発明の効果】
以上詳細に説明した如くこの本発明によれば、前記第1触媒が硫黄化合物による被毒から回復するときに、第1触媒の下流側から放出される硫黄化合物を下流側に位置する第2触媒によって吸着可能であり、大気中に硫黄化合物が放出されることを防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の第1実施例を示す第1触媒を窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒とした制御用フローチャートである。
【図2】 内燃機関の排気ガス浄化装置の概略構成図である。
【図3】 第1触媒を三元触媒とした制御用フローチャートである。
【図4】 硫化水素(H2S)検出量と経過時間とを示す図である。
【図5】 この発明の第2実施例を示す第1触媒を窒素酸化物(NOx)吸蔵型触媒とした制御用フローチャートである。
【図6】 内燃機関の排気ガス浄化装置の概略構成図である。
【図7】 第1触媒を三元触媒とした制御用フローチャートである。
【符号の説明】
2 内燃機関
4 吸気通路
6 排気通路
8 スロットルボディ
10 インジェクタ
12 点火プラグ
14 第1排気センサ
16 排気ガス浄化装置
18 第2排気センサ
20 第1触媒
22 第2触媒
24 二次エア供給手段(「二次エア供給装置」ともいう)
26 被毒検出手段
28 被毒回復制御手段
30 第1温度センサ
32 第2温度センサ
34 制御手段(「コントロールユニット」ともいう)

Claims (1)

  1. 排気通路に三元触媒からなる第1触媒を設け、
    この第1触媒よりも下流側に硫黄化合物を吸着可能な第2触媒を設けた内燃機関の排気ガス浄化装置において、
    前記第1触媒と第2触媒間の排気通路に排気ガスを浄化する二次エアを排気通路に供給可能な二次エア供給手段を設け、
    前記第1触媒が硫黄化合物によって被毒しているか否かを検出する被毒検出手段を設け、
    前記第1触媒が劣化しているかどうかを判定し、劣化していないと判定された場合には、前記第1触媒は硫黄吸着能力があると判断し、
    前記被毒検出手段により第1触媒の被毒が検出され、かつ前記第1触媒に硫黄吸着能力があると判断された場合には、被毒回復制御を行う被毒回復制御手段と、二次エアを前記第2触媒に供給する前記二次エア供給手段とを実施し、
    前記被毒回復制御手段と、前二次エア供給手段とを一定時間実施した後、両手段を停止するとともに、
    前記第1触媒の被毒劣化が解消された場合には、第2触媒の硫黄パージ制御を行うことを特徴とする内燃機関の排気ガス浄化装置。
JP2001116340A 2001-04-16 2001-04-16 内燃機関の排気ガス浄化装置 Expired - Fee Related JP4341196B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001116340A JP4341196B2 (ja) 2001-04-16 2001-04-16 内燃機関の排気ガス浄化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001116340A JP4341196B2 (ja) 2001-04-16 2001-04-16 内燃機関の排気ガス浄化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002309929A JP2002309929A (ja) 2002-10-23
JP4341196B2 true JP4341196B2 (ja) 2009-10-07

Family

ID=18967088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001116340A Expired - Fee Related JP4341196B2 (ja) 2001-04-16 2001-04-16 内燃機関の排気ガス浄化装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4341196B2 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4001129B2 (ja) * 2004-06-10 2007-10-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP4626854B2 (ja) * 2005-11-29 2011-02-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP4747885B2 (ja) * 2006-03-03 2011-08-17 トヨタ自動車株式会社 圧縮着火式内燃機関の排気浄化装置
JP2007332881A (ja) * 2006-06-15 2007-12-27 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 排ガス浄化装置及びそれを用いた排ガス浄化方法
CN101636564B (zh) * 2006-12-21 2012-07-04 约翰逊马西有限公司 包括贫燃内燃发动机和用于其的废气***的装置
CN102465731B (zh) * 2010-11-05 2016-05-04 常州光阳摩托车有限公司 内燃机的尾气净化***
JP6360358B2 (ja) * 2014-05-30 2018-07-18 日立建機株式会社 熱機関における排ガス酸化触媒の劣化検知・回復方法、該方法を実施する熱機関の排ガス浄化装置および該排ガス浄化装置を備えた機械装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002309929A (ja) 2002-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5037283B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3799758B2 (ja) 内燃機関の触媒再生装置
JP4413020B2 (ja) 排気ガス浄化装置及びその制御方法
US6367246B1 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
US8096111B2 (en) Reduction of NOx trap at engine shutoff
US20010011455A1 (en) Exhaust purifying apparatus and method for internal combustion engine
KR101048112B1 (ko) 내연 기관의 배기 가스 정화 장치 및 이의 탈황 방법
US8336293B2 (en) Exhaust gas purification system of an internal combustion engine
KR101091626B1 (ko) 배기 가스 내의 질소 산화물 정화 방법 및 이 방법을 실행하는 배기 장치
JP4168781B2 (ja) NOx浄化システムのNOx触媒再生方法及びNOx浄化システム
AU2011376494B2 (en) Exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine
KR20070049859A (ko) 디젤 자동차의 배기가스 정화장치 및 그 재생방법
JP4083453B2 (ja) NOx浄化システム及びその触媒劣化回復方法
JP4515217B2 (ja) 排気ガス浄化装置の制御方法
JP4341196B2 (ja) 内燃機関の排気ガス浄化装置
JP4935929B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP5177441B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP5163808B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
KR101836293B1 (ko) 질소산화물 흡장 환원 촉매의 탈황 장치 및 탈황 방법
JP2003314257A (ja) 内燃機関の排気浄化装置及びその制御方法
JP4093302B2 (ja) NOx浄化システムの触媒劣化判定方法及びNOx浄化システム
JP2004092584A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3374780B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2004285832A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3496557B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050120

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080403

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080422

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080617

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081209

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090129

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090616

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090629

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120717

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120717

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120717

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130717

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130717

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140717

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees