JP4336034B2

JP4336034B2 - Connector assembly

Info

Publication number: JP4336034B2
Application number: JP2000281302A
Authority: JP
Inventors: 環高林
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2000-09-18
Publication date: 2009-09-30
Anticipated expiration: 2020-09-18
Also published as: JP2002093521A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタの嵌合をカム機構により行うコネクタ組立体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
端子数の多いコネクタは、嵌合するのに大きな力を必要とすることから、カム機構（嵌合補助機構）を設けて嵌合力を小さくする工夫がなされている。カム機構にはコネクタの嵌合方向と直交する方向にスライドするスライダが用いられる。また、カム機構を有するコネクタでは、コネクタハウジングから引き出される電線の本数が多いことから、これらの電線がコネクタ嵌合作業等の邪魔にならないように、また他の部材に接触して損傷しないように、多数本の電線をまとめて一定の方向に引き出す保護カバーが用いられる。
【０００３】
このようなことからカム機構を有するコネクタ組立体は、部品点数が多くなり、組み付け工数が多くなって、コストが高くなり、大型化するという問題があった。この点を改良したものとして、カム機構のスライダと電線の保護カバーとを一体化したカバー付きスライダを用いたコネクタ組立体が提案されている（特開平７−２３０８５１号公報、特開平８−２２２３３１号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし従来提案されている、カバー付きスライダを用いたコネクタ組立体は、カバー付きスライダをコネクタハウジングに組み付ける作業が面倒であり、またカバー付きスライダの初期位置が分かり難いという問題がある。さらにカバー付きスライダをコネクタハウジングに組み付ける構造が複雑であるため、成形金型の構造が複雑になり、コスト高になるという問題もある。
【０００５】
本発明の目的は、以上のような問題点に鑑み、カバー付きスライダのコネクタハウジングへの組み付けが容易で、カバー付きスライダの初期位置が分かりやすく、構造も比較的簡単なコネクタ組立体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るコネクタ組立体は、
両側に外側壁と内側壁とからなる二重側壁を有する第一のコネクタハウジング（例えば雌コネクタハウジング）と、
前記第一のコネクタハウジングの、両側の内側壁の間に嵌合される第二のコネクタハウジング（例えば雄コネクタハウジング）と、
前記第一のコネクタハウジングの、両側の外側壁と内側壁の間に第二のコネクタハウジングと反対側から差し込まれて、外側壁と内側壁の間を第一と第二のコネクタハウジングの嵌合方向と直交する方向にスライドする二枚のスライド片、及び前記第一のコネクタハウジングから外部に引き出される電線束を保護する保護カバーを一体に形成したカバー付きスライダとを備え、
前記第二のコネクタハウジングの、両側の側壁の外面にはカム突起を形成し、これに対応して第一のコネクタハウジングの内側壁には前記カム突起を両コネクタハウジングの嵌合方向に案内するスロットを形成すると共に、前記カバー付きスライダのスライド片の内面には前記カム突起を前記スロットに沿って移動させる傾斜カム溝を形成し、
さらに、前記カバー付きスライダのスライド片の内面にはスライド突起を形成し、これに対応して前記第一のコネクタハウジングの内側壁には、前記スライド突起をスライド方向に案内するレールと、このレールの入口端に前記スライド突起を案内する入口ガイドとを形成した、
ことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明のコネクタ組立体は、カム突起と傾斜カム溝の形成個所を上記とは反対にして、カム突起をカバー付きスライダのスライド片の内面に、傾斜カム溝を第二のコネクタハウジングの側壁の外面に形成するようにしてもよい。
【０００８】
また本発明のコネクタ組立体では、カム突起、傾斜カム溝、スロット、スライド突起、レール及びガイドがそれぞれ、カバー付きスライダのスライド方向に間隔をあけて複数個設けられていることが、嵌合動作を安定させる上で好ましい。
【０００９】
また本発明のコネクタ組立体は、カバー付きスライダのスライド片に、スライド開始位置で第一のコネクタハウジングの内側壁のスロットに落ち込むロック片を形成し、第二のコネクタハウジングの側壁の外面に、前記ロック片をスロットの外へ押しのけるリブを形成した構成とすることが好ましい。このようにするとカバー付きスライダを初期位置に安定して保持することができ、かつスライド開始時にロック片がスライドの障害となることがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明のコネクタ組立体の一実施形態を、分解した状態で示す斜視図である。図において、10は雌コネクタハウジング、12は雄コネクタハウジング、14はカバー付きスライダである。
【００１１】
雌コネクタハウジング10は、両側に外側壁16と内側壁18とからなる二重側壁を有している。両側の内側壁18の間には多数の雌端子が収納され、そこから上方へ多数の電線が引き出されているが、これらは図示を省略してある。また雄コネクタハウジング12には多数の雄端子が収納されているが、これも図示を省略してある。雄コネクタハウジング12は、雌コネクタハウジング10の、両側の内側壁18の間に嵌合される。これによって雄端子と雌端子が接続される。
【００１２】
カバー付きスライダ14は、二枚のスライド片20と断面略逆Ｕ字型の保護カバー22とを一体に形成したものである。二枚のスライド片20は、雌コネクタハウジング10の、両側の二重側壁16、18の間に雄コネクタハウジング12と反対側から差し込まれて、二重側壁16、18の間を両コネクタハウジング10、12の嵌合方向と直交する方向にスライドするものである。保護カバー22は雌コネクタハウジング10から上方へ引き出される電線束を保護し、引出し方向を揃えるものである。
【００１３】
雄コネクタハウジング12の側壁の外面には円柱状のカム突起24が二つ、スライド片20のスライド方向に間隔をあけて形成されている。このカム突起24は反対側の側壁の外面にも同様に形成されている。これに対応して、雌コネクタハウジング10の二つの内側壁18にはそれぞれ、前記カム突起24を両コネクタハウジング10、12の嵌合方向（図で上下方向）に案内するスロット26が形成されている（図２参照）。スロット26は内側壁18の下端（雌コネクタハウジング10の底部）で開口し、そこからカム突起24が入るようになっている。またカバー付きスライダ14の二枚のスライド片20の内面にはそれぞれ、前記カム突起24を前記スロット20に沿って移動させる傾斜カム溝28が２本ずつ形成されている。この傾斜カム溝28もスライド片20の下端で開口し、そこからカム突起24が入るようになっている。
【００１４】
さらに、カバー付きスライダ14の二枚のスライド片20の内面にはそれぞれ、スライド突起30が二つずつ形成されている。これらのスライド突起30は、スライド片20の両端付近の、スライド片20の下端から同じ高さの所に形成されている。これに対応して、雌コネクタハウジング10の二つの内側壁18の上端縁には、前記スライド突起30をスライド方向に案内するレール32と、このレール32の入口端に前記スライド突起30を案内する入口ガイド34とが一体に形成されている。レール32は内側壁18の上端縁に沿って延びる断面逆Ｌ字型のものである。
【００１５】
また、スライド片20の先端側にはロック片36が形成されている。このロック片36は、スライド開始位置で、雌コネクタハウジング10の内側壁18のスロット26（図２、図３参照）に落ち込むものである（詳細は図４で説明）。これに対応して、雄コネクタハウジング12の側壁の外面には前記ロック片36をスロットの外へ押しのけるリブ38が形成されている。
【００１６】
次に以上のように構成されたコネクタ組立体の組立て方を説明する。まず雌コネクタハウジング10にカバー付きスライダ14を組み付ける。雌コネクタハウジング10からは多数の電線が上方に引き出されているので、それらの電線をまとめて右側又は左側へ倒した状態で、カバー付きスライダ14のスライド片20を、雌コネクタハウジング10の外側壁16と内側壁18の間に差し込む。この差し込みは図２に示すように、カバー付きスライダ14を雌コネクタハウジング10の左端側へ寄せた状態で行う。するとスライド突起30がレール32の入口端と入口ガイド34との間に入り、さらに差し込みを進めると、スライド突起30が入口ガイド34の斜面に案内されて、図３に示すようにレール32の入口端の下に入り込む。これがスライド開始位置である。
【００１７】
この状態では、スライド片20の先端側に形成したロック片36の先端突出部が図４（Ａ）のように内側壁18のスロット26内に落ち込むので、スライド片20はそれより先にスライドすることはできない。また図３に示すようにスライド突起30の切欠き部（円柱の４分の１を切り欠いた部分）が入口ガイド34の段部と係合するので、カバー付きスライダ14を雌コネクタハウジング10から引き抜くことも簡単にはできなくなる。したがってカバー付きスライダ14はスライド開始位置で安定して保持されることになる。
【００１８】
次に雌コネクタハウジング10と雄コネクタハウジング12を嵌合させる。雌コネクタハウジング10と雄コネクタハウジング12の嵌合を開始すると、図５に示すように、雄コネクタハウジング12のカム突起24が、内側壁18のスロット26及びスライド片20の傾斜カム溝28に入る。雄コネクタハウジング12は通常、自動車の車体側の機器に固定されている。図５の状態は雌コネクタハウジング10内の雌端子と雄コネクタハウジング12内の雄端子とが嵌合を開始する位置であり、これから先が強い嵌合力が必要とされる。
【００１９】
図５の位置まで嵌合すると、雄コネクタハウジング12の側壁外面に形成されているリブ38が、図４（Ｂ）に示すようにスロット26内に入って、ロック片36をスロット26の外に押しのけるので、スライド片20はスライドできる状態となる。そこで、カバー付きスライダ14を矢印Ｐ方向に押してスライドさせる。すると図６に示すように、傾斜カム溝28が移動して、カム突起24をスロット26の奥の方へ引き寄せるので、両コネクタハウジング10、12の嵌合が進行する。
【００２０】
カバー付きスライダ14を最終位置までスライドさせると、図７〜図９のようになり、雌コネクタハウジング10と雄コネクタハウジング12の嵌合が完了する。この状態になるとロック片36は、先端突出部が内側壁18の第三のスロット40に落ち込み（図７参照）、弾性変形を解除された状態（図４（Ａ）のような状態）となる。なお雌コネクタハウジング10と雄コネクタハウジング12の嵌合を解除するときは上記と逆の操作を行えばよい。
【００２１】
以上の実施形態では、カム突起を雄コネクタハウジング側に形成し、傾斜カム溝をスライド片側に形成したが、これとは反対に、カム突起をスライド片側に形成し、傾斜カム溝を雄コネクタハウジング側に形成してもよい。
また必要に応じ、カバー付きスライダを組み付ける方のコネクタハウジング（第一のコネクタハウジング）に雄端子を収納し、もう一方のコネクタハウジングに雌端子を収納することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したようにによれば、カバー付きスライダの第一のコネクタハウジングへの組み付けが容易で、カバー付きスライダのスライド開始位置も分かりやすいコネクタ組立体を得ることができる。またカバー付きスライダ及び第一のコネクタハウジングの構造が比較的簡単であるので、金型の構造が複雑化せず、コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタ組立体の一実施形態を示す分解斜視図。
【図２】図１のコネクタ組立体の雌コネクタハウジングにカバー付きスライダを組み付ける途中の状態を示す断面図。
【図３】同じく組み付けた後の状態を示す断面図。
【図４】（Ａ）は図３のＡ−Ａ線矢視断面図、（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図５】雌コネクタハウジングと雄コネクタハウジングを嵌合し始めたときの状態を示す断面図。
【図６】雌コネクタハウジングと雄コネクタハウジングの嵌合が途中まで進んだ状態を示す断面図。
【図７】雌コネクタハウジングと雄コネクタハウジングの嵌合が完了した状態を示す断面図。
【図８】図７の状態のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図９】図７の状態の斜視図。
【符号の説明】
10：雌コネクタハウジング（第一のコネクタハウジング）
12：雄コネクタハウジング（第二のコネクタハウジング）
14：カバー付きスライダ
16：外側壁
18：内側壁
20：スライド片
22：保護カバー
24：カム突起
26：スロット
28：傾斜カム溝
30：スライド突起
32：レール
34：入口ガイド
36：ロック片
38：リブ
40：第三のスロット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector assembly in which a connector is fitted by a cam mechanism.
[0002]
[Prior art]
Since a connector with a large number of terminals requires a large force to be fitted, a contrivance has been made to reduce the fitting force by providing a cam mechanism (fitting auxiliary mechanism). A slider that slides in a direction orthogonal to the fitting direction of the connector is used for the cam mechanism. Also, in the connector having a cam mechanism, since the number of electric wires drawn out from the connector housing is large, these electric wires do not get in the way of connector fitting work, etc., and do not come into contact with other members to be damaged. A protective cover that pulls out a large number of wires in a certain direction is used.
[0003]
For this reason, the connector assembly having the cam mechanism has a problem that the number of parts is increased, the number of assembling steps is increased, the cost is increased, and the size is increased. As an improvement of this point, there has been proposed a connector assembly using a slider with a cover in which a slider of a cam mechanism and a protective cover for an electric wire are integrated (Japanese Patent Laid-Open Nos. 7-230851 and 8-222331). Issue gazette).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventionally proposed connector assembly using a slider with a cover has a problem that the operation of assembling the slider with a cover to the connector housing is troublesome, and the initial position of the slider with a cover is difficult to understand. Further, since the structure for assembling the slider with cover to the connector housing is complicated, there is also a problem that the structure of the molding die is complicated and the cost is increased.
[0005]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a connector assembly in which a slider with a cover can be easily assembled to a connector housing, an initial position of the slider with a cover is easily understood, and a structure is relatively simple. There is.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The connector assembly according to the present invention includes:
A first connector housing (e.g., female connector housing) having double side walls comprising an outer wall and an inner side wall on both sides;
A second connector housing (e.g., a male connector housing) fitted between inner side walls on both sides of the first connector housing;
The first connector housing is inserted between the outer wall and the inner wall on both sides from the opposite side of the second connector housing, and the first and second connector housings are fitted between the outer wall and the inner wall. Two slide pieces that slide in a direction perpendicular to the direction, and a slider with a cover integrally formed with a protective cover that protects a bundle of wires drawn out from the first connector housing.
Cam protrusions are formed on the outer surfaces of the side walls on both sides of the second connector housing, and correspondingly, the cam protrusions are guided on the inner wall of the first connector housing in the fitting direction of both connector housings. A slot is formed, and an inclined cam groove for moving the cam projection along the slot is formed on the inner surface of the slide piece of the slider with cover,
Furthermore, a slide projection is formed on the inner surface of the slide piece of the slider with cover, and a rail for guiding the slide projection in the sliding direction on the inner wall of the first connector housing corresponding to the slide projection, and this rail An inlet guide for guiding the slide protrusion is formed at the inlet end of the
It is characterized by this.
[0007]
In the connector assembly of the present invention, the cam protrusion and the inclined cam groove are formed in opposite positions, the cam protrusion is formed on the inner surface of the slide piece of the slider with cover, and the inclined cam groove is formed on the side wall of the second connector housing. You may make it form in an outer surface.
[0008]
In the connector assembly of the present invention, the cam protrusion, the inclined cam groove, the slot, the slide protrusion, the rail, and the guide are each provided with a plurality in the sliding direction of the slider with the cover. It is preferable for stabilizing.
[0009]
In the connector assembly of the present invention, the slide piece of the slider with cover forms a lock piece that falls into the slot on the inner wall of the first connector housing at the slide start position, and on the outer surface of the side wall of the second connector housing, Preferably, a rib is formed to push the lock piece out of the slot. If it does in this way, a slider with a cover can be stably held in an initial position, and a lock piece does not become an obstacle of a slide at the time of a slide start.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the connector assembly of the present invention in an exploded state. In the figure, 10 is a female connector housing, 12 is a male connector housing, and 14 is a slider with a cover.
[0011]
The female connector housing 10 has double side walls composed of an outer wall 16 and an inner side wall 18 on both sides. A large number of female terminals are accommodated between the inner side walls 18 on both sides, and a large number of electric wires are drawn upward therefrom, but these are not shown. The male connector housing 12 houses a large number of male terminals, which are also not shown. The male connector housing 12 is fitted between the inner side walls 18 on both sides of the female connector housing 10. As a result, the male terminal and the female terminal are connected.
[0012]
The cover-equipped slider 14 is formed by integrally forming two slide pieces 20 and a protective cover 22 having a substantially inverted U-shaped cross section. The two slide pieces 20 are inserted between the double side walls 16 and 18 on both sides of the female connector housing 10 from the opposite side of the male connector housing 12, and between the double side walls 16 and 18, the two connector housings 10 are inserted. , 12 in the direction perpendicular to the fitting direction. The protective cover 22 protects the electric wire bundle drawn upward from the female connector housing 10 and aligns the drawing direction.
[0013]
Two cylindrical cam protrusions 24 are formed on the outer surface of the side wall of the male connector housing 12 at intervals in the sliding direction of the slide piece 20. This cam projection 24 is also formed on the outer surface of the opposite side wall. Correspondingly, slots 26 are formed on the two inner side walls 18 of the female connector housing 10 to guide the cam projections 24 in the fitting direction of the connector housings 10 and 12 (vertical direction in the figure). (See FIG. 2). The slot 26 opens at the lower end of the inner wall 18 (the bottom of the female connector housing 10), and the cam projection 24 enters from there. Two inclined cam grooves 28 for moving the cam protrusions 24 along the slots 20 are formed on the inner surfaces of the two slide pieces 20 of the slider 14 with cover. The inclined cam groove 28 is also opened at the lower end of the slide piece 20 so that the cam projection 24 can enter from there.
[0014]
Further, two slide protrusions 30 are formed on the inner surfaces of the two slide pieces 20 of the slider 14 with cover. These slide protrusions 30 are formed at the same height from the lower end of the slide piece 20 in the vicinity of both ends of the slide piece 20. Correspondingly, a rail 32 that guides the slide protrusion 30 in the sliding direction at the upper end edges of the two inner walls 18 of the female connector housing 10, and the slide protrusion 30 is guided to the inlet end of the rail 32. The inlet guide 34 is integrally formed. The rail 32 has an inverted L-shaped cross section extending along the upper edge of the inner wall 18.
[0015]
Further, a lock piece 36 is formed on the distal end side of the slide piece 20. The locking piece 36 falls into the slot 26 (see FIGS. 2 and 3) of the inner wall 18 of the female connector housing 10 at the slide start position (details will be described with reference to FIG. 4). Correspondingly, a rib 38 is formed on the outer surface of the side wall of the male connector housing 12 to push the lock piece 36 out of the slot.
[0016]
Next, how to assemble the connector assembly configured as described above will be described. First, the slider 14 with cover is assembled to the female connector housing 10. Since a large number of wires are drawn upward from the female connector housing 10, the slide piece 20 of the slider 14 with the cover is attached to the outer wall of the female connector housing 10 in a state where the wires are brought together to the right or left side. Insert between 16 and inner wall 18. As shown in FIG. 2, this insertion is performed in a state where the cover-attached slider 14 is moved toward the left end side of the female connector housing 10. Then, the slide protrusion 30 enters between the entrance end of the rail 32 and the entrance guide 34, and when the insertion is further advanced, the slide protrusion 30 is guided to the slope of the entrance guide 34, and as shown in FIG. Get under the edge. This is the slide start position.
[0017]
In this state, the tip protruding portion of the lock piece 36 formed on the tip side of the slide piece 20 falls into the slot 26 of the inner wall 18 as shown in FIG. 4A, so that the slide piece 20 slides earlier than that. It is not possible. Also, as shown in FIG. 3, the notch of the slide protrusion 30 (the part where one-fourth of the cylinder is notched) engages with the step of the inlet guide 34, so that the slider 14 with cover is removed from the female connector housing 10. It cannot be pulled out easily. Therefore, the slider with cover 14 is stably held at the slide start position.
[0018]
Next, the female connector housing 10 and the male connector housing 12 are fitted. When the fitting of the female connector housing 10 and the male connector housing 12 is started, the cam protrusion 24 of the male connector housing 12 enters the slot 26 of the inner wall 18 and the inclined cam groove 28 of the slide piece 20 as shown in FIG. . The male connector housing 12 is usually fixed to equipment on the vehicle body side of the automobile. The state in FIG. 5 is a position where the female terminal in the female connector housing 10 and the male terminal in the male connector housing 12 start to be fitted, and a strong fitting force is required from now on.
[0019]
When fitted to the position of FIG. 5, the rib 38 formed on the outer surface of the side wall of the male connector housing 12 enters the slot 26 as shown in FIG. 4B, and the lock piece 36 is placed outside the slot 26. Since it pushes away, the slide piece 20 will be in the state which can be slid. Therefore, the slider 14 with cover is pushed in the direction of arrow P and slid. Then, as shown in FIG. 6, since the inclined cam groove 28 moves and the cam projection 24 is drawn toward the back of the slot 26, the fitting of the two connector housings 10 and 12 proceeds.
[0020]
When the slider 14 with the cover is slid to the final position, it becomes as shown in FIGS. 7 to 9, and the fitting of the female connector housing 10 and the male connector housing 12 is completed. In this state, the lock piece 36 is in a state where the tip protruding portion falls into the third slot 40 of the inner wall 18 (see FIG. 7) and the elastic deformation is released (the state as shown in FIG. 4A). . When the fitting between the female connector housing 10 and the male connector housing 12 is released, an operation reverse to the above may be performed.
[0021]
In the above embodiment, the cam protrusion is formed on the male connector housing side and the inclined cam groove is formed on the slide piece side. On the contrary, the cam protrusion is formed on the slide piece side and the inclined cam groove is formed on the male connector housing. It may be formed on the side.
If necessary, the male terminal can be stored in the connector housing (first connector housing) on which the slider with cover is assembled, and the female terminal can be stored in the other connector housing.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, it is possible to obtain a connector assembly in which the slider with cover can be easily assembled to the first connector housing, and the slide start position of the slider with cover can be easily understood. Further, since the structure of the slider with cover and the first connector housing is relatively simple, the structure of the mold is not complicated, and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a connector assembly according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state in the middle of assembling a slider with a cover on the female connector housing of the connector assembly of FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state after assembling.
4A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state when the female connector housing and the male connector housing are started to be fitted together.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the fitting between the female connector housing and the male connector housing has progressed halfway.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the fitting between the female connector housing and the male connector housing is completed.
8 is a cross-sectional view taken along line AA in the state of FIG.
FIG. 9 is a perspective view of the state of FIG.
[Explanation of symbols]
10: Female connector housing (first connector housing)
12: Male connector housing (second connector housing)
14: Slider with cover
16: Outer wall
18: Inner wall
20: Slide piece
22: Protective cover
24: Cam protrusion
26: Slot
28: Inclined cam groove
30: Slide protrusion
32: Rail
34: Entrance guide
36: Lock piece
38: Ribs
40: Third slot

Claims

両側に外側壁（16）と内側壁（18）とからなる二重側壁を有する第一のコネクタハウジング（10）と、
前記第一のコネクタハウジング（10）の、両側の内側壁（18）の間に嵌合される第二のコネクタハウジング（12）と、
前記第一のコネクタハウジング（10）の、両側の外側壁（16）と内側壁（18）の間に第二のコネクタハウジング（12）と反対側から差し込まれて、外側壁（16）と内側壁（18）の間を第一と第二のコネクタハウジング（10、12）の嵌合方向と直交する方向にスライドする二枚のスライド片（20）、及び前記第一のコネクタハウジング（10）から外部に引き出される電線束を保護する保護カバー（22）を一体に形成したカバー付きスライダ（14）とを備え、
前記第二のコネクタハウジング（12）の、両側の側壁の外面にはカム突起（24）を形成し、これに対応して第一のコネクタハウジング（10）の内側壁には前記カム突起（24）を両コネクタハウジング（10、12）の嵌合方向に案内するスロット（26）を形成すると共に、前記カバー付きスライダ（14）のスライド片（20）の内面には前記カム突起（24）を前記スロット（26）に沿って移動させる傾斜カム溝（28）を形成し、
さらに、前記カバー付きスライダ（14）のスライド片（20）の内面にはスライド突起（30）を形成し、これに対応して前記第一のコネクタハウジング（10）の内側壁（18）には、前記スライド突起（30）をスライド方向に案内するレール（32）と、このレール（32）の入口端に前記スライド突起（30）を案内する入口ガイド（34）とを形成した、
ことを特徴とするコネクタ組立体。A first connector housing (10) having double side walls comprising an outer wall (16) and an inner wall (18) on both sides;
A second connector housing (12) fitted between the inner side walls (18) on both sides of the first connector housing (10);
The first connector housing (10) is inserted between the outer wall (16) and the inner wall (18) on both sides from the opposite side of the second connector housing (12), and the outer wall (16) and the inner wall Two slide pieces (20) sliding between the walls (18) in a direction perpendicular to the fitting direction of the first and second connector housings (10, 12), and the first connector housing (10) And a slider with a cover (14) integrally formed with a protective cover (22) that protects the bundle of wires drawn out from the outside,
Cam protrusions (24) are formed on the outer surfaces of the side walls on both sides of the second connector housing (12), and the cam protrusions (24) are formed on the inner wall of the first connector housing (10) correspondingly. ) Is formed in the slot (26) for guiding the connector housings (10, 12) in the fitting direction, and the cam protrusion (24) is formed on the inner surface of the slide piece (20) of the slider with cover (14). Forming an inclined cam groove (28) to be moved along the slot (26);
Further, a slide protrusion (30) is formed on the inner surface of the slide piece (20) of the slider with cover (14), and correspondingly on the inner wall (18) of the first connector housing (10). A rail (32) for guiding the slide protrusion (30) in the sliding direction and an inlet guide (34) for guiding the slide protrusion (30) at the inlet end of the rail (32);
A connector assembly characterized by that.

カム突起（24）をカバー付きスライダ（14）のスライド片（20）の内面に、傾斜カム溝（28）を第二のコネクタハウジング（12）の側壁の外面に形成したことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。The cam protrusion (24) is formed on the inner surface of the slide piece (20) of the slider (14) with the cover, and the inclined cam groove (28) is formed on the outer surface of the side wall of the second connector housing (12). Item 2. The connector assembly according to Item 1.

カム突起（24）、傾斜カム溝（28）、スロット（26）、スライド突起（30）、レール（32）及び入口ガイド（34）はそれぞれ、カバー付きスライダ（14）のスライド方向に間隔をあけて複数個設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ組立体。Cam projection (24), inclined cam groove (28), slot (26), slide projection (30), rail (32) and inlet guide (34) are spaced apart in the sliding direction of the slider with cover (14). The connector assembly according to claim 1, wherein a plurality of connector assemblies are provided.

カバー付きスライダ（14）のスライド片（20）に、スライド開始位置で第一のコネクタハウジング（10）の内側壁（18）のスロット（26）に落ち込むロック片（36）を形成し、第二のコネクタハウジング（12）の側壁の外面に、前記ロック片（36）をスロット（26）の外へ押しのけるリブ（38）を形成したことを特徴とする請求項１、２又は３に記載のコネクタ組立体。On the slide piece (20) of the slider (14) with the cover, a lock piece (36) is formed that falls into the slot (26) of the inner wall (18) of the first connector housing (10) at the slide start position. The connector according to claim 1, 2 or 3, wherein a rib (38) for pushing the locking piece (36) out of the slot (26) is formed on the outer surface of the side wall of the connector housing (12). Assembly.