JP4328365B2 - 草刈り・稲刈り用の刃物台 - Google Patents

Description

本発明は、草刈り・稲刈り用の刃物台であって、この刃物台を利用し、ブレード及び／又はナイロンカッタの係脱を可能としたことを特徴とする草刈り・稲刈り用の刃物台に関する。

従来の草刈り・稲刈り用の刃物台及び／又はこの草刈り・稲刈り用の刃物台に着脱（取付け、取外し）される草刈り機の草刈り・稲刈り用の刃物台に関して、関連する文献を説明すると、従来のプラスチックブレードを取付ける草刈機としては、例えば、特開平１１−３３２３４７の「草刈機」があり、この草刈機は、回転軸の先端側に、プラスチックブレードを軸支し、このプラスチックブレードを、飛散防止カバーと回転受皿でカバーする構成であり、プラスチックブレードは、回転軸に直接固止することと、このプラスチックブレードは、回転軸とともに回転する。またこの回転受皿への回転は、回転軸に設けたギヤ機構を介して、減速して伝達される（参考文献とする）。この草刈り刃物は、プラスチックブレードであり、草刈りの効率化と、その植物の葉、小枝等の如く、比較的柔らかいものから、茎等の如く、硬いものまで満遍なく行える特徴を有するが、作業に熟練を要すること、危険性があること、またプラスチックブレードが高価であること、刃物破損時の取扱いが面倒であること等の改良点がある。

従って、昨今は、プラスチックブレードの代替品として、例えば、線材刃物（線材刃）や、勾玉状の刃物（プラスチックブレード）が市販される等の状況であって、それなりに重宝されている。従って、この線材刃、プラスチックブレード等に関する先行文献が色々散見されるが、以下、本発明と関連性がある発明、考案を説明する。

まず文献（１）に、特開２００１−１６９４５の「草刈機用回転刃」がある。この発明は、回転円盤に取付け孔、枢支部と、この枢支部に螺合される固定ネジ、並びに前後ストッパーとを設け、この枢支部に、略へ字形の棒刃（ナイロンカッタと同じ）の基端部を固定ネジで枢支し、このナイロンカッタは、回転円盤の回転による遠心力で、回転円盤の外方に突出し、かつ後ストッパーに衝止し、またこのナイロンカッタは、その復帰時に、その先端部が、回転円盤の内側に収容され、かつ前ストッパーに衝止する構造であり、ナイロンカッタに強靭性を付与すること、ナイロンカッタの離脱を防止すること等を意図する。

また文献（２）に、実開平６−５４１３の「円板型草刈刃」がある。この考案は、基板に、その軸心方向に長く開口された複数の長孔を設け、この長孔に可動自在に締結具を設け、この締結具に金属製の線材刃を着脱自在に係止する構成であり、ナイロンカッタを、基板の半径方向に可動自在とし、このナイロンカッタに祐度を付与すること、またこのナイロンカッタの取替えの容易化を図ること等を意図する。

さらに文献（３）に、特開平１１−３４６５３１の「ナイロンカッタコード式回転刃」がある。この発明は、基板が上下部円盤で構成されており、この基板に、対のガイドピンを介してナイロンカッタコード（ナイロンカッタ）と、プラスチック製ブレード刃（プラスチックブレード）とを並設可能とするとともに、このブレードとナイロンカッタとの間及び／又は対のガイドピンに、弛緩防止用の金属製線材を設ける構成であり、ナイロンカッタの長さ調整と、弛緩防止、又は両刃の併用で、草刈りの効率化を図ることを意図する。

また文献（４）に、特開２０００−５０７１７の「草刈用回転刃」がある。この発明は、基板が上下部円盤で構成されており、この上下盤間で、かつこの周辺部に、複数の平板刃（プラスチックブレード）を回転自在に設けた構成であり、この上下盤及び複数のプラスチックブレードの回転を利用して草刈りを行うことを意図する。

特開２００１−１６９４５ 実開平６−５４１３ 特開平１１−３４６５３１ 特開２０００−５０７１７

以上の文献（１）〜（３）は、基板の取付け孔の近傍に設けたナイロンカッタ及び／又はブレード等の草刈り刃物の取付け基端を係止する係止部、孔等の取付け部と、この取付け部に螺入又は緊締する止め具、締結具等の取付け具とを主構成とする。この文献（１）〜（３）の構成では、ナイロンカッタ及び／又はブレードの取付け位置が、基板のセンターに設けた取付け孔の近傍であるので、草の条件（堅軟、長短、太い、細い、密度等）によっては、その根元からの刈取りが困難視される。そして、ブレードとナイロンカッタとの間で、簡易、かつ確実な取替えを行うこと、又は個別的な使用を図ることは、困難である。また必要により、この両刃を上下に二重に重ねた状態での使用は不可能である（本発明は、場合により、このブレードとナイロンカッタの重ね使用は可能である）。

そして、ナイロンカッタの構成では、このナイロンカッタを直接、かつ基板の上面と取付具の下端で圧着して取付ける構成でないので、このナイロンカッタの安定性に欠けること、また離脱する虞があって、従来の回転刃物と同様に、危険を伴うこと等の改良点が考えられる。

尚、文献（３）の両刃の併用は、互いの刃が、近接した状態となることから、喧嘩する恐れがあり、必ずしも効率的でないと考えられること、刃の間隔がなく、雑草、立ち木等を効率的に、くわえ込むことができないこと等が考えられる。

そして、また文献（４）は、上下盤の周辺部にガイドピンを介し、この上下盤の空間に、プラスチックブレードを取付ける構成である。そして、この文献（４）は、材質を、ウレタン樹脂のプラスチックブレードとして、金属製の問題点を解消するが、やはり一部で、前述の課題が残っていると考えられる。

請求項１の発明は、次の「イ」〜「ハ」の目的を意図する。
「イ」 ナイロンカッタ及び／又はブレード（双方の場合は、ナイロンカッタ等とする）を、このナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部と、この取付け部に設けた鍔片へのカバー板の嵌合部を介して、このナイロンカッタ等を取付ける構造としたので、このナイロンカッタ等を確実に取付け、又は取外し可能（係脱又は着脱可能）となり、またこのナイロンカッタ等を介して、草の条件（堅軟、長短、太い、細い、密度等）に係らず、その根元から刈取りを行うこと、この刈取りが行える刃物台を提供すること、またこの刃物台への対応の容易化・汎用性の向上等を図ること、そして、ブレードとナイロンカッタの兼用が図れる草刈り・稲刈り用の刃物台を提供すること、
「ロ」 ナイロンカッタ等を、ナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部及び／又は鍔片を備えた基板と、この基板へのカバー板の嵌合（嵌着）を介して取付ける構成とし、このナイロンカッタ等の係脱後の安定性の向上と、また離脱防止及び／又は危険性を回避すること、刃物台の汎用性の向上等を図ること、
また「ハ」 また必要により、このナイロンカッタ等を上下に二重に重ねた状態での使用が可能であり（本発明は、場合により、この両刃の重ね使用が可能である）、草刈の効率化、刃物台の汎用性の向上等を図ること、
さらに、「ニ」 ナイロンカッタ等を、ナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部及び／又は鍔片と、貫通孔及び／又は係止孔を介して、基板に簡易に係脱できる構造とし、このナイロンカッタ等の取付けの容易化、迅速化、又は簡便化等を図りつつ、取扱いの容易で、汎用性の向上が図れるナイロンカッタ等及び／又は刃物台を提供すること、そして、簡便性と用途に対応した刃物台を提供すること、

請求項１は、センターに取付け孔を開設した基板には、その上面に複数本のガイドピン、及びこのガイドピンの内側に係止山部をそれぞれ突出して形成し、
この上面に突出して形成した前記ガイドピンには、ナイロンカッタ挿入用の貫通孔を設けた取付け部と、この取付け部の自由端に鍔片を設け、
また前記基板に取付けられるカバー板には、前記鍔片に嵌合される嵌合部、並びに前記係止山部の挿入を許すセンター穴部を形成する構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、そして、また本発明は、嵌合部の具体的な構造を提供することを意図する。

請求項２は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
前記嵌合部には、前記鍔片に弾性的に係止される対のスプリングと、この対のスプリングを支持する支持杆を設ける構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

請求項３の発明は、請求項１の目的を達成すること、そして、また本発明は、ナイロンカッタをガイドピンに挿入する際の位置決めと、この各種のナイロンカッタ（止め具なしのナイロンカッタ）の取付けの容易化を図ることを意図する。

請求項３は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
前記基板に、一個、又は複数個のナイロンカッタ挿入用の係止孔を開設する構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

請求項４の発明は、請求項１の目的を達成すること、そして、また本発明は、草刈り・稲刈り用の刃物台にブレードを取付け、取外し可能とした構造を提供することを意図する。

請求項４は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
前記ガイドピンの取付け部を、円筒形状とするとともに、この鍔片を方形形状又は円筒形状とし、この方形形状又は円筒形状の鍔片と、前記円筒形状の取付け部を介して、ブレードを係脱とする構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

請求項５の発明は、請求項１の目的を達成すること、そして、また本発明は、基板及び／又は草刈り・稲刈り用の刃物台の軽量化と、それによる稼動時の燃料の節約、又は使用の簡便性の向上を可能とした構造を提供することを意図する。

請求項５は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
前記基板に、一個、又は複数個の孔を開設し、この基板の軽量化を図る構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

請求項１の発明は、センターに取付け孔を開設した基板には、上面に複数本のガイドピン、及びガイドピンの内側に係止山部をそれぞれ突出して形成し、
上面に突出して形成したガイドピンには、ナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部と、ナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部の自由端に鍔片を設け、
また基板に取付けられるカバー板には、鍔片に嵌合される嵌合部、並びに係止山部の挿入を許すセンター穴部を形成する構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

従って、請求項１は下記の効果を有する。
「イ」 ナイロンカッタ及び／又はブレード（双方の場合は、ナイロンカッタ等とする）を、このナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部と、この取付け部に設けた鍔片へのカバー板の嵌合部を介して、このナイロンカッタ等を取付ける構造としたので、このナイロンカッタ等を確実に取付け、又は取外し可能（係脱又は着脱可能）となり、またこのナイロンカッタ等を介して、草の条件（堅軟、長短、太い、細い、密度等）に係らず、その根元から刈取りが行えること、この刈取りが行える刃物台を提供できること、またこの刃物台への対応の容易化・汎用性の向上等が図れること、そして、ブレードとナイロンカッタの兼用が図れる草刈り・稲刈り用の刃物台を提供できること、
「ロ」 ナイロンカッタ等を、ナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部及び／又は鍔片を備えた基板と、この基板へのカバー板の嵌合（嵌着）を介して取付ける構成とし、このナイロンカッタ等の係脱後の安定性の向上と、また離脱防止及び／又は危険性を回避できること、刃物台の汎用性の向上等が図れること、
また「ハ」 また必要により、このナイロンカッタ等を上下に二重に重ねた状態での使用が可能であり（本発明は、場合により、この両刃の重ね使用が可能である）、草刈の効率化、刃物台の汎用性の向上等が図れること、
さらに、「ニ」 ナイロンカッタ等を、ナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部及び／又は鍔片と、貫通孔及び／又は係止孔を介して、基板に簡易に係脱できる構造とし、このナイロンカッタ等の取付けの容易化、迅速化、又は簡便化等を図りつつ、取扱いの容易で、汎用性の向上が図れるナイロンカッタ等及び／又は刃物台を提供できること、そして、簡便性と用途に対応した刃物台を提供できること、

請求項２の発明は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
嵌合部には、鍔片に弾性的に係止される対のスプリングと、対のスプリングを支持する支持杆を設ける構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

従って、請求項２の発明は、請求項１の目的を達成できること、そして、また本発明は、嵌合部の具体的な構造を提供できること等の特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
基板に、一個、又は複数個のナイロンカッタ挿入用の係止孔を開設する構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、そして、また本発明は、ナイロンカッタをガイドピンに挿入する際の位置決めと、この各種のナイロンカッタ（止め具なしのナイロンカッタ）の取付けの容易化が図れること等の特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
ガイドピンの取付け部を、円筒形状とするとともに、鍔片を方形形状又は円筒形状とし、方形形状又は円筒形状の鍔片と、円筒形状の取付け部を介して、ブレードを係脱とする構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

従って、請求項４は、請求項１の目的を達成できること、そして、また本発明は、草刈り・稲刈り用の刃物台にブレードを取付け、取外し可能とした構造を提供することを意図する。

請求項５の発明は、請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
基板に、一個、又は複数個の孔を開設し、基板の軽量化を図る構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台である。

従って、請求項５は、請求項１の目的を達成できること、そして、また本発明は、基板及び／又は草刈り・稲刈り用の刃物台の軽量化と、それによる稼動時の燃料の節約、又は使用の簡便性の向上を可能とした構造を提供できること等の特徴を有する。

本発明の一例を説明する。

図面の説明をする。

図１〜図６−２は第一実施例の一例を示しており、
図１は、基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図、
図２は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを取付けた状態を示した斜視図、
図３は、ナイロンカッタ及び／又はブレード用の取付け部（以下、取付け部とする）にブレードを取付けた状態の斜視図、
図４は、ブレードを、取付け部に取付ける過程を示した側面図、
図５は、取付け部の一例を示した拡大断面図、
図６−１は、鍔片と、嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図、
図６−２は、他の鍔片と、他の嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図、
図７〜図９は第一実施例の他の一例を示しており、
図７は、基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図、
図８は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを取付けた状態を示した斜視図、
図９は、取付け部にブレードを取付けた状態の斜視図、
図１０〜図１３は第二実施例の一例を示しており、
図１０は、基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図１１は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図１２は、取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図１３は、止め具付きナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図、
図１４〜図１６は第二実施例の他の一例を示しており、
図１４は、基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図１５は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図１６は、取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図１７〜図２０は第三実施例の一例を示しており、
図１７は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図１８は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図１９は、取付け部にナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図２０は、ナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図、
図２１〜図２３は第三実施例の他の一例を示しており、
図２１は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図２２は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図２３は、取付け部にナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図２４〜図２９は第四実施例の一例を示しており、
図２４は、基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図、
図２５は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを取付けた状態を示した斜視図、
図２６は、取付け部にブレードを取付けた状態の斜視図、
図２７は、ブレードを、取付け部に取付ける過程を示した側面図、
図２８は、取付け部の一例を示した拡大断面図、
図２９は、鍔片と、嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図、
図３０〜図３２は第四実施例の他の一例を示しており、
図３０は、基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図、
図３１は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを取付けた状態を示した斜視図、
図３２は、取付け部にブレードを取付けた状態の斜視図、
図３３〜図３６は第五実施例の一例を示しており、
図３３は、基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図３４は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図３５は、取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図３６は、止め具付きナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図、
図３７〜図３９は第五実施例の他の一例を示しており、
図３７は、基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図３８は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図３９は、取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図４０〜図４３は第六実施例の一例を示しており、
図４０は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図４１は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図４２は、取付け部にナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図４３は、ナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図、
図４４〜図４６は第六実施例の他の一例を示しており、
図４４は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図４５は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図４６は、取付け部にナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図４７〜図５５は第七実施例の一例を示しており、
図４７は、基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図、
図４８は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを取付けた状態を示した斜視図、
図４９は、取付け部にブレードを取付けた状態の斜視図、
図５０は、ブレードを、取付け部に取付ける過程を示した側面図、
図５１は、取付け部の一例を示した拡大断側面図、
図５２は、鍔片と、嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図、
図５３〜図５５は第七実施例の他の一例を示しており、
図５３は、基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図、
図５４は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを取付けた状態を示した斜視図、
図５５は、取付け部にブレードを取付けた状態の斜視図、
図５６〜図５９は第八実施例の一例を示しており、
図５６は、基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図５７は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図５８は、取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図５９は、止め具付きナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図、
図６０〜図６２は第八実施例の他の一例を示しており、
図６０は、基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図６１は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図６２は、取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図６３〜図６６は第九実施例の一例を示しており、
図６３は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図６４は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図６５は、取付け部にナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図６６は、ナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図、
図６７〜図６９は第九実施例の他の一例を示しており、
図６７は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図、
図６８は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを取付けた状態を示した斜視図、
図６９は、取付け部にナイロンカッタを取付けた状態の斜視図、
図７０〜７２は、基板とカバー板の他の取付け方（ねじ止め）を示したものであり、
図７０はブレードと、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図、
図７１は止め具付きナイロンカッタと、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図、
図７２はナイロンカッタと、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図、
図７３〜７５は、基板とカバー板の他の取付け方（嵌合）を示したものであり、
図７３はブレードと、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図、
図７４は止め具付きナイロンカッタと、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図、
図７５はナイロンカッタと、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図、
先ず、図１〜図９に示した第一実施例に関して説明すると、図中１は、センター１ａに取付け孔１００を開設した基板で、この基板１は草刈り・稲刈り用の刃物台Ａの主要部を構成する。そして、この基板１は、草刈り機（図示せず）の回転円盤Ｂ、又は取付け台（回転円盤Ｂとする）に取付けられ、この回転円盤Ｂとともに回転する。そして、この基板１は、前記取付け孔１００及び／又は取付け軸（図示せず）を利用して、回転円盤Ｂに取付けられる。またこの一例では、基板１の略１／２を占める中心部位１ｂに、円錐形状の係止山部１０１（膨出部）を膨出し、この係止山部１０１を囲繞するように（外周部位１ｃ）に平坦部１０２を形成する。この係止山部１０１は、後述するように高さが高いものや低いもの等さまざまな高さのものを採用することと、この係止山部１０１の外周面・高さと、平坦部１０２の内径寸法とで形成されるスペースを利用し、ナイロンカッタ（後述する）の取付けと、その容易性、ガタ防止並びに係止補助等に役立てる。またこの基板１の平坦部１０２の上面には、略対峙する位置に、少なくとも対（二本又は複数本）のガイドピン２を突出形成する。従って、前述した係止山部１０１は、ガイドピン２の内側に形成される構造となる。そして、このガイドピン２は、係止山部１０１より低く形成し、この係止山部１０１を利用して、後述するカバー板を設ける構成とする。

このガイドピン２の構成を説明すると、このガイドピン２は、ナイロンカッタ４及び／又はブレード５用の取付け部２００と、この取付け部２００の自由端２００ａに設けた、一方側２０１ａが長く、かつ他方側２０１ｂが短くなった略方形形状の鍔片２０１とで構成する。そして、この取付け部２００と鍔片２０１を利用して、ブレード５を取付けるが、その状態を、図４に示してあるので、説明すると、このブレード５の孔５００を利用し、取付け部２００に偏倚して設けられた鍔片２０１の一方側２０１ａより差入れ、他方側２０１ｂに向かって順次、（イ）から（ニ）の如く倒しながら、かつ鍔片２０１を孔５００が潜り（（ロ）、（ハ）の状態）、またブレード５の自由端側５ｂの動きは、矢印「ホ」のように移動する。この所作を介し、このブレード５の基端側５ａを、図示の如く、鍔片２０１の取付け部２００より長く突出した一方側２０１ａの下面に、またこのブレード５の基端側５ａの内側５ａ１を、鍔片２０１の取付け部２００より短く突出した他方側２０１ｂの下面に、それぞれ至らしめることで、このブレード５が、取付け部２００に取付けられ、しかもこのブレード５は、基板１の平坦部１０２の上面に、略添接される（（ニ）の状態）。このような取付けと、取付け状態を確保することで、容易に離脱することがない。尚、図示しないが、ブレード５の取外しは、前述の操作の逆となる。図中５０１は、ブレード５の刃面を示しており、このブレード５の長手方向の一面、又は両面に設ける。

次に、前記基板１に取付けられるカバー板７を、図１〜図３を基に説明すると、このカバー板７は、ブレード５の離脱防止を意図して取付けられる。このカバー板７は、環状形状であって、その中心のセンター穴部７００には、前記係止山部１０１が挿入されるとともに、その本体部７０１に設けた嵌合部７０２には、前記ガイドピン２の取付け部２００及び／又は鍔片２０１が嵌入される。そして、この嵌合部７０２の構造を詳細に説明すると、嵌合部７０２には、カバー板７に膨出形成した山形突部７ａと、この山形突部７ａに係脱又は着脱自在に設けた弾性止め具８とで構成し、この弾性止め具８のスプリング（後述する）を拡開するようにして、前記鍔片２０１に嵌合し、かつ山形突部７ａ内に、鍔片２０１を嵌入することで、基板１に適宜間隔をおいて、カバー板７が取付けられる構造である（図２参照）。この取付けを介して、前述の如く、ブレード５を保持し、かつブレード５が取付け部２００から離間することの防止を図る。尚、図６−１と、図６−２において、弾性止め具８の一例を示しているが、この一例では、嵌合部７０２に、対のスプリング８００と、支持杆８０１を取付ける構成とし、図６−１では、このスプリング８００を拡開することで、このスプリング８００が鍔片２０１を跨り、また縮小することで、支持杆８０１が鍔片２０１の下側に係止される構造である。また図６−２では、このスプリング８００を拡開することで、スプリング８００及び／又は支持杆８０１が鍔片２０１を跨り、また縮小することで、スプリング８００及び／又は支持杆８０１が鍔片２０１の下側に係止される構造である。

尚、図７〜図９の第一実施例の他の一例は、係止山部１０１の高さが、前述の図１〜図６−２の第一実施例の一例に対して、高い構造であるが、その基本的な構造は、同じである。

続いて、図１０〜図１６に示した第二実施例に関して説明すると、この第二実施例は、その基本的な構造は、前述した第一実施例に準ずるので、その相違点（特異な構造）のみを説明する。この第二実施例では、ガイドピン２の取付け部２００に、止め具４００付きナイロンカッタ４を取付け可能とする構造であり、この取付け部２００に設けた貫通孔２００ｂに、ナイロンカッタ４の自由端側４ａより順次挿入し、その挿入後に、この止め具４００を、取付け部２００の外周面に基端側４ｂが係止する構造である。そして、このナイロンカッタ４の基端側４ｂに設けた止め具４００付きナイロンカッタ４の構造では、基板１が回転しても、この止め具４００付きナイロンカッタ４が離脱する虞が少ないことから、前記のカバー板７を設けない使用例もあり得る。その理由は、前記止め具４００が設けられていること、またこの止め具４００が係止山部１０１の外周面に衝止されていることで、離脱（抜出る）する虞がないと考えられる。

そして、図１７〜図２３に示した第三実施例に関して説明すると、この第三実施例は、その基本的な構造は、前述した第一実施例に準ずるので、その相違点（特異な構造）のみを説明する。この第三実施例では、ガイドピン２の取付け部２００に設けた貫通孔２００ｂ及び／又は基板１設けた一個又は複数の取付け孔１０３に、ナイロンカッタ４を取付け可能とする構造であり、この取付け部２００に設けた貫通孔２００ｂに、ナイロンカッタ４の基端側４ｂを挿入し、この基端側４ｂを、基板１に設けた取付け孔１０３に係止する構造である。そして、この貫通孔２００ｂ及び／又は取付け孔１０３に係止したナイロンカッタ４の構造では、基板１が回転しても、この係止関係を介して、このナイロンカッタ４が離脱する虞が少ないことから、前記のカバー板７を設けない使用例もあり得る。

図２４〜図３２に示した第四実施例に関して説明すると、この第四実施例は、その基本的な構造は、前述した第一実施例に準ずるので、その相違点（特異な構造）のみを説明する。この第四実施例では、ガイドピン２の取付け部２００の自由端２００ａに設けた、一方側２０１ａと、他方側２０１ｂとの長さを均等とした略正方体の鍔片２０１とで構成する。そして、この取付け部２００と鍔片２０１を利用して、ブレード５を取付けるが、その状態を、図２７に示してあるので、説明すると、このブレード５の孔５００を利用し、取付け部２００に設けられた鍔片２０１の一方側２０１ａより差入れ、他方側２０１ｂに向かって順次、（イ’）から（ニ’）の如く、倒しながら、かつ鍔片２０１を孔５００が潜り（（ロ’）、（ハ’）の状態）、またブレード５の自由端側５ｂの動きは、矢印「ホ’」のように移動する。この所作を介し、このブレード５の基端側５ａを、図示の如く、取付け部２００の一方側２０１ａの下面に、またこのブレード５の基端側５ａの内側５ａ１を、取付け部２００の他方側２０１ｂの下面に、それぞれ至らしめることで、このブレード５が、取付け部２００に取付けられ、しかもこのブレード５は、基板１の平坦部１０２の上面に、略添接される（（ニ’）の状態）。このような取付けと、取付け状態を確保することで、容易に離脱することがない。尚、図２９に示すように、カバー板７の山形突部７ａは、前記鍔片２０１に対応して、略方形形状とする。

図３３〜図３９に示した第五実施例に関して説明すると、この第五実施例は、その基本的な構造は、前述した第二実施例を基本として、第四実施例の相違点に準ずる。

図４０〜図４６に示した第六実施例に関して説明すると、この第六実施例は、その基本的な構造は、前述した第三実施例を基本として、第四実施例の相違点に準ずる。

図４７〜図５５に示した第七実施例に関して説明すると、この第七実施例は、その基本的な構造は、前述した第一実施例に準ずるので、その相違点（特異な構造）のみを説明する。この第七実施例では、ガイドピン２の取付け部２００の自由端２００ａに設けた、略円筒形状の鍔片２０１とで構成する。そして、この取付け部２００と鍔片２０１を利用して、ブレード５を取付けるが、その状態を、図５０に示してあるので、説明すると、このブレード５の孔５００を利用し、取付け部２００に設けられた鍔片２０１の一方側２０１ａより差入れ、他方側２０１ｂに向かって順次、（イ”）から（ニ”）の如く倒しながら、かつ鍔片２０１を孔５００が潜り（（ロ”）、（ハ”）の状態）、またブレード５の自由端側５ｂの動きは、矢印「ホ」のように移動する。この所作を介し、このブレード５の基端側５ａを、図示の如く、取付け部２００の一方側２０１ａの下面に、またこのブレード５の基端側５ａの内側５ａ１を、取付け部２００の他方側２０１ｂの下面に、それぞれ至らしめることで、このブレード５が、取付け部２００に取付けられ、しかもこのブレード５は、基板１の平坦部１０２の上面に、略添接される（（ニ”）の状態）。このような取付けと、取付け状態を確保することで、容易に離脱することがない。

そして、この一例では、カバー板７の本体部７０１に、丸孔７０３ａと曲孔７０３ｂとで構成した係止溝７０３（嵌合部７０２に相当する）を形成する。尚、この係止溝７０３は、カバー板７に、少なくとも、対の構造とするが、複数の構造もあり得る。この各係止溝７０３（一方で説明する）に、前記各鍔片２０１（一方で説明する）を係止することで、基板１にこのカバー板７が嵌合される。即ち、ガイドピン２の取付け部２００に設けた鍔片２０１を丸孔７０３ａに挿入し、この鍔片２０１がカバー板７の本体部７０１を貫通し、かつその取付け部２００が丸孔７０３ａに到った時に、この取付け部２００を、曲孔７０３ｂの終端部に向かって移動する。この挿入から移動を介して、基板１にカバー板７が確実、かつスムーズに取付けられる（嵌着される）構造である。そして、このカバー板７の取外しは、前述の操作の逆で行う。尚、この係止溝７０３の方向が、回転円盤Ｂの回転方向（矢印「ヘ」）の逆に形成されており、カバー体７のセンター穴部７００と係止山部１０１との嵌合によって、使用中にカバー板７、ブレード５が離脱する虞は皆無である。この回転方向に対して、先ず、丸孔７０３ａで、かつ一つの丸孔形状とし、また次に、曲孔７０３ｂで、長く形成するとともに、この曲がりが、カバー板７の曲面形状（回転円周方向）に合致させる。これによって、前述の離脱防止と、カバー板７及び／又はブレード５のブレ防止とに役立つ特徴が或る。尚、図５２の如く、円筒形状の鍔片２０１に対して、前述のカバー板７の山形突部７ａを嵌合し、係止溝７０３を設けない例も可能である。

図５６〜図６２に示した第八実施例に関して説明すると、この第八実施例は、その基本的な構造は、前述した第二実施例を基本として、第七実施例の相違点に準ずる。

図６３〜図６９に示した第九実施例に関して説明すると、この第九実施例は、その基本的な構造は、前述した第三実施例を基本として、第七実施例の相違点に準ずる。

そして、図７０〜７２は、基板１とカバー板７の他の取付け方（ねじ止め）を示したものであり、図７０では、略方形形状の鍔片２０１を備えたガイドピン２を備えた基板１と、カバー板２との関係を示した斜視図であって、基板１の係止山部１０１に、ねじ１０５を設け、このねじ１０５に、カバー板７の取付け孔２００の周辺又は筒部に設けたねじ２０２とを介してねじ止めする構造であり、確実かつ安定した、この基板１とカバー板７との一体を図る構造である。そして、図７０ではブレードを取付けた例を示したが、図７１に示した止め具付きナイロンカッタ、及び図７２に示したナイロンカッタの構造も、前述の図７０に準ずる。尚、図示しないが、基板に備えた略方形形状の鍔片を、略正方体及び略円筒形状の鍔片に変更することは可能である。

そして、図７３〜７５は、基板１とカバー板７の他の取付け方（嵌合）を示したものであり、図７３では、略方形形状の鍔片２０１を備えたガイドピン２を備えた基板１と、カバー板２との関係を示した斜視図であって、基板１の係止山部１０１に、凸部１０６を設け、この凸部１０６に、カバー板７の取付け孔２００の周辺又は筒部に設けた凹部２０３とを介して嵌合する構造であり、確実かつ安定した、この基板１とカバー板７との一体を図る構造である。そして、図７３ではブレードを取付けた例を示したが、図７４に示した止め具付きナイロンカッタ、及び図７５に示したナイロンカッタの構造も、前述の図７０に準ずる。尚、図示しないが、基板に備えた略方形形状の鍔片を、略正方体及び略円筒形状の鍔片に変更することは可能である。

尚、簡易型の稲刈り機（図示せず）にも、本発明の各実施例は、採用できる。そして、この稲刈り機は、大型のコンバインが入らない狭い水田用として有益である。例えば、段々畑、棚田に使用する。稲刈り機は、前述の草刈り機とほぼ同じ構成・効果であり、その説明は省略する。但し、ブレード５等の大きさ・肉厚・線径や、装置の大きさ・高さ等は、変更される例もあり得る。また稲に限らず、麦等の他の作物等、あらゆる作物や植物の収穫及び刈取りに利用できる。

図１は、第一実施例の一例に示した基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図 図２は、第一実施例の一例に示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを、取付け状態を示した斜視図 図３は、第一実施例の一例に示した取付け部にブレードを取付け状態の斜視図 図４は、第一実施例の一例に示したブレードを、取付け部に取付ける過程を示した側面図 図５は、第一実施例の一例に示した取付け部の一例を示した拡大断面図 図６−１は、第一実施例の一例に示した鍔片と、嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図 図６−２は、第一実施例の一例に示した他の鍔片と、他の嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図 図７は、第一実施例の他の一例に示した基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図 図８は、第一実施例の他の一例に示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを、取付け状態を示した斜視図 図９は、第一実施例の他の一例に示した取付け部にブレードを取付け状態の斜視図 図１０は、第二実施例の一例を示した基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図１１は、第二実施例の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図１２は、第二実施例の一例を示した取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図１３は、第二実施例の一例を示した止め具付きナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図 図１４は、第二実施例の他の一例を示した基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図１５は、第二実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図１６は、第二実施例の他の一例を示した取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図１７は、第三実施例の一例を示した基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図１８は、第三実施例の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図１９は、第三実施例の一例を示した取付け部にナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図２０は、第三実施例の一例を示したナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図 図２１は、第三実施例の他の一例を示した基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図２２は、第三実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図２３は、第三実施例の他の一例を示した取付け部にナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図２４は、第四実施例の一例を示した基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図 図２５は、第四実施例の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを、取付け状態を示した斜視図 図２６は、第四実施例の一例を示した取付け部にブレードを取付け状態の斜視図 図２７は、第四実施例の一例を示したブレードを、取付け部に取付ける過程を示した側面図 図２８は、第四実施例の一例を示した取付け部の一例を示した拡大断面図 図２９は、第四実施例の一例を示した鍔片と、嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図 図３０は、第四実施例の他の一例を示した基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図 図３１は、第四実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを、取付け状態を示した斜視図 図３２は、第四実施例の他の一例を示した取付け部にブレードを取付け状態の斜視図 図３３は、第五実施例の一例を示した基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図３４は、第五実施例の一例を示した図３４は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図３５は、第五実施例の一例を示した取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図３６は、第五実施例の一例を示した止め具付きナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図 図３７は、第五実施例の他の一例を示した基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図３８は、第五実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図３９は、第五実施例の他の一例を示した取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図４０は、第六実施例の一例を示した基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図４１は、第六実施例の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図４２は、第六実施例の一例を示した取付け部にナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図４３は、第六実施例の一例を示したナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図 図４４は、第六実施例の他の一例を示した図４４は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図４５は、第六実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図４６は、第六実施例の他の一例を示した取付け部にナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図４７は、第七実施例の一例を示した基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図 図４８は、第七実施例の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを、取付け状態を示した斜視図 図４９は、第七実施例の一例を示した取付け部にブレードを取付け状態の斜視図 図５０は、第七実施例の一例を示したブレードを、取付け部に取付ける過程を示した側面図 図５１は、第七実施例の一例を示した取付け部の一例を示した拡大断面図 図５２は、第七実施例の一例を示した鍔片と、嵌合部との関係を説明する拡大分解斜視図 図５３は、第七実施例の他の一例を示した基板とカバー板とブレードの分解状態を示した斜視図 図５４、第第七実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にブレードを、取付け状態を示した斜視図 図５５は、第七実施例の他の一例を示した取付け部にブレードを取付け状態の斜視図 図５６は、第八実施例の一例を示した基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図５７は、第八実施例の一例を示した図３４は、基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図５８は、第八実施例の一例を示した取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図５９は、第八実施例の一例を示した止め具付きナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図 図６０は、第八実施例の他の一例を示した基板とカバー板と止め具付きナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図６１は、第八実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板に止め具付きナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図６２は、第八実施例の他の一例を示した取付け部に止め具付きナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図６３は、第九実施例の一例を示した基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図６４は、第九実施例の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図６５は、第九実施例の一例を示した取付け部にナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図６６は、第九実施例の一例を示したナイロンカッタを、取付け部に取付ける過程を示した一部欠截の側面図 図６７は、第九実施例の他の一例を示した図４４は、基板とカバー板とナイロンカッタの分解状態を示した斜視図 図６８は、第九実施例の他の一例を示した基板にカバー板を嵌合し、かつ基板にナイロンカッタを、取付け状態を示した斜視図 図６９は、第九実施例の他の一例を示した取付け部にナイロンカッタを取付け状態の斜視図 図７０は、ブレードを取付けた基板とカバー板の他の取付け方（ねじ止め）を示したもので、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図 図７１は、止め具付きナイロンカッタを取付けた基板とカバー板の他の取付け方（ねじ止め）を示したもので、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図 図７２は、ナイロンカッタを取付けた基板とカバー板の他の取付け方（ねじ止め）を示したもので、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図 図７３は、ブレードを取付けた基板とカバー板の他の取付け方（嵌合）を示したもので、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図 図７４は、止め具付きナイロンカッタを取付けた基板とカバー板の他の取付け方（嵌合）を示したもので、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図 図７５は、ナイロンカッタを取付けた基板とカバー板の他の取付け方（嵌合）を示したもので、略方形形状の鍔片を備えたガイドピンを備えた基板と、カバー板との関係を示した斜視図

１ 基板
１ａ センター
１００ 取付け孔
１０１ 係止山部
１０２ 平坦部
１０３ 取付け孔
１０５ ねじ
１０６ 凸部
２ ガイドピン
２００ 取付け部
２００ａ 自由端
２００ｂ 貫通孔
２０１ 鍔片
２０１ａ 一方側
２０１ｂ 他方側
２０２ ねじ
２０３ 凹部
４ ナイロンカッタ
４ａ 基端側
４ｂ 自由端側
４００ 止め具
５ ブレード
５ａ 基端側
５ａ１ 内側
５ｂ 自由端側
５００ 孔
５０１ 刃面
７ カバー板
７ａ 山形突部
７００ センター穴部
７０１ 本体部
７０２ 嵌合部
７０３ 係止溝
７０３ａ 丸孔
７０３ｂ 長孔
８ 弾性止め具
８００ スプリング
８０１ 支持杆
Ａ 刃物台
Ｂ 回転円盤

Claims (5)

1. センターに取付け孔を開設した基板には、その上面に複数本のガイドピン、及びこのガイドピンの内側に係止山部をそれぞれ突出して形成し、
   この上面に突出して形成した前記ガイドピンには、ナイロンカッタ挿入用の貫通孔を設けた取付け部と、この取付け部の自由端に鍔片を設け、
   また前記基板に取付けられるカバー板には、前記鍔片に嵌合される嵌合部、並びに前記係止山部の挿入を許すセンター穴部を形成する構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台。
2. 請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
   前記嵌合部には、前記鍔片に弾性的に係止される対のスプリングと、この対のスプリングを支持する支持杆を設ける構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台。
3. 請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
   前記基板に、一個、又は複数個のナイロンカッタ挿入用の取付け孔を開設する構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台。
4. 請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
   前記ガイドピンの取付け部を、円筒形状とするとともに、この鍔片を方形形状又は円筒形状とし、この方形形状又は円筒形状の鍔片と、前記円筒形状の取付け部を介して、ブレードを係脱とする構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台。
5. 請求項１に記載の草刈り・稲刈り用の刃物台であって、
   前記基板に、一個、又は複数個の孔を開設し、この基板の軽量化を図る構成とした草刈り・稲刈り用の刃物台。

Images