JP4326411B2 - Machining management support system and program thereof - Google Patents

Machining management support system and program thereof Download PDF

Info

Publication number
JP4326411B2
JP4326411B2 JP2004183703A JP2004183703A JP4326411B2 JP 4326411 B2 JP4326411 B2 JP 4326411B2 JP 2004183703 A JP2004183703 A JP 2004183703A JP 2004183703 A JP2004183703 A JP 2004183703A JP 4326411 B2 JP4326411 B2 JP 4326411B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
length
raw material
processing
information
precut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004183703A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006011528A (en
Inventor
正宏 吉田
Original Assignee
イビケン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イビケン株式会社 filed Critical イビケン株式会社
Priority to JP2004183703A priority Critical patent/JP4326411B2/en
Publication of JP2006011528A publication Critical patent/JP2006011528A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4326411B2 publication Critical patent/JP4326411B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)

Description

本発明は、加工管理支援システム及びそのプログラムに関するものであり、特に、ドア枠等、長尺の原材料から切出されて製造される建築部材に関して、注文情報を基にプレカット加工用の指示情報を作成するための加工管理支援システム、及びそのシステムにおいて実行されるプログラムに関するものである。   The present invention relates to a processing management support system and a program therefor, and in particular, pre-cut processing instruction information based on order information for a building member cut and manufactured from a long raw material such as a door frame. The present invention relates to a machining management support system for creating and a program executed in the system.

従来より、日本の住宅においては、「関東間」、「関西間」、及び「京間」等という用語があるように、地域によって柱間の基準寸法が異なるものの、それぞれ一定の基準寸法をもって間取りが構成されている。このため、ドア枠等の建築部材を構築するための原材料は、基準寸法（定尺）に合わせられており、いずれも６尺、８尺、及び１２尺等の規定寸法で形成されている。つまり、長尺の原材料から切り落とされる部分は加工代の部分のみとなっており、合理的な材料取り及び合理的な製品加工が実現されている。   Traditionally, in Japanese housing, there are terms such as “Kanto-ma”, “Kansai-ma”, and “Kyo-ma”. Is configured. For this reason, the raw materials for constructing a building member such as a door frame are matched to a standard dimension (fixed length), and all of them are formed with specified dimensions such as a 6 scale, an 8 scale, and a 12 scale. That is, the part cut off from the long raw material is only the part of the machining allowance, and rational material removal and reasonable product processing are realized.

ところで、最近では、高齢化社会に伴ってバリアフリーを考慮した住宅が増加している。なお、バリアフリーにおいては、床面を平坦にするだけでは十分とは言えず、例えば車椅子を利用して各部屋を移動できるように、ドア枠の寸法を車椅子に合わせた寸法、すなわち車椅子が容易に通過できる寸法に施工する必要がある。なお、居住者がドアの前まで車椅子で移動した際でも、そのドアを手前に引くことできるように、ドアは折り戸の構造とすることが好ましいが、これによれば二枚重ねのドアがドア枠内に重なることとなるため、ドア枠として通常の三寸幅のドア枠を設けた場合には、開口部の有効幅は三尺よりもかなり狭くなり、ドアやドア枠が障害物となってしまう。このことから、結局、ドア枠上部の材料取りは、従来のような三尺では足りず若干大きな寸法が必要となっている。   By the way, recently, the number of housings considering barrier-free has increased with the aging society. In barrier-free, it is not sufficient to flatten the floor. For example, the size of the door frame is adjusted to fit the wheelchair so that each room can be moved using the wheelchair. It is necessary to install to the dimension that can pass through. In addition, even when a resident moves in front of the door in a wheelchair, the door preferably has a folding door structure so that the door can be pulled forward. Therefore, when a normal three-dimensional door frame is provided as the door frame, the effective width of the opening is considerably narrower than the three, and the door or door frame becomes an obstacle. End up. For this reason, as a result, the material removal at the upper part of the door frame is not sufficient with the conventional three scales, and a slightly larger size is required.

一方、マンションやハウスメーカの住宅を建築する場合には、所定寸法にプレカット加工された材料を建築現場に納品することが行われている。これによれば、ＣＡＤで材料取りがなされて正寸に加工された状態で納品されるため、建築現場では加工代を加工することさえ不要となる。   On the other hand, when building a house of a condominium or a house maker, a material precut into a predetermined size is delivered to a building site. According to this, since the material is taken out by CAD and delivered in a state of being precisely processed, it is not necessary to even process the machining allowance at the construction site.

以上の従来技術は、当業者において当然として行われているものであり、出願人は、この従来技術が記載された文献を知見していない。   The above prior art is naturally performed by those skilled in the art, and the applicant is not aware of a document describing the prior art.

しかし、プレカット加工において定尺寸法という概念がなくなると、加工の際に端尺部分が発生し材料取りに無駄が生じていた。例えば、規定寸法である六尺の原材料を用いた際に、従来の三尺部材であれば二本の材料取りが可能であったが、三寸より若干大きな部材を加工する場合には、一本しか取ることができず残りが端尺部分となっていた。そして、このように発生する端尺部分（端材）については通常、廃材として処分されていた。   However, if the concept of the standard dimension is eliminated in the precut processing, an end scale portion is generated during the processing, and wasteful materials are generated. For example, when using six raw materials of specified dimensions, it was possible to remove two materials with a conventional three-dimensional member, but when processing a member slightly larger than three dimensions, Only the book could be taken, and the rest was an end measure. And the end length part (end material) which generate | occur | produces in this way was normally disposed of as waste material.

なお、バリアフリーに合わせて原材料の長さを長くすれば、原材料の歩留まりは良くなるように思われるが、現在はまだバリアフリーの黎明期であり、介護スタイルが明確に決まっておらず、例えば、高齢者に対して介護が必要な場合と必要でない場合とでは、必要とされる空間の大きさが異なっているため、部材の寸法を一定の寸法に規定することは困難とされていた。そして、現状のバリアフリー住宅において、部材の寸法は、建築士の介護感覚等によって決められているのが実情であった。   It seems that the yield of raw materials will improve if the length of the raw materials is increased in accordance with barrier-free, but it is still in the dawn of barrier-free, and the care style has not been clearly decided, for example In the case where care is required for elderly people and the case where care is not required, the size of the required space is different, so it has been difficult to define the dimensions of the members to be constant. In the current barrier-free housing, the actual dimensions of the members are determined by the architect's sense of care and the like.

ところで、いくら開口部を広くとっても、住宅全体の大きさはそれほど変わってはいない。換言すれば、例えば６畳間においてドア枠を大きくしても、６畳間全体のピッチ（例えば１２尺×９尺）は変わってはいない。なぜなら、例えば開口部を広くした場合には、他の部分を少し削って合計１２尺に合わせなければ、住宅全体の構造材が全て特注品となってしまい、極めて高価格の住宅となるためである。そして、このような住宅では、通常の寸法よりも大きな部材と小さな部材とがそれぞれ必要となるが、小さな部材であっても、規定寸法の原材料から切出されることから、材料の使用量が一層増加し、材料費の増加を助長させていた。   By the way, no matter how wide the opening is, the overall size of the house has not changed much. In other words, even if the door frame is enlarged between, for example, 6 tatami mats, the pitch of the entire 6 tatami mat space (for example, 12 × 9) has not changed. This is because, for example, if the opening is widened, all the structural materials of the entire house will be custom-ordered unless the other parts are cut slightly to fit the total 12 scales, resulting in a very expensive house. is there. And in such a house, a member larger than a normal size and a small member are required respectively, but even a small member is cut out from a raw material of a specified size, so that the amount of material used is further increased. Increased, was helping increase material costs.

そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、長尺の原材料から不定の寸法の注文品を効率的に切出させるとともに、加工の際に発生する端尺部分を有効に利用させることを可能にする加工管理システム、及びそのプログラムの提供を課題とするものである。   Therefore, in view of the above situation, the present invention makes it possible to efficiently cut out an ordered product having an indefinite size from a long raw material and to make effective use of an end scale portion generated during processing. It is an object of the present invention to provide a machining management system and a program thereof.

本発明にかかる加工管理システムは、「長尺の原材料から切出されて製造される建築部材に関し、注文情報を基に注文品のプレカット指示情報を作成するための管理用コンピュータを有する加工管理支援システムであって、前記管理用コンピュータは、前記注文情報を基に前記注文品の必要長さを認識する必要長さ認識手段と、複数の原材料の中から、前記注文品の必要長さよりも長い前記原材料を被加工原材料として特定する原材料特定手段と、特定された前記被加工原材料から前記注文品を切出すと仮定した際、前記被加工原材料における端尺部分の長さを認識する残長認識手段と、該残長認識手段によって認識された前記端尺部分の長さが最小規格長さ以上の場合には、前記注文品にかかるプレカット指示情報を作成するとともに、前記端尺部分の利用に関する利用情報を作成し、一方、前記残長認識手段によって認識された前記端尺部分の長さが前記最小規格長さ未満の場合には、前記注文品にかかるプレカット指示情報のみを作成する加工指示作成手段とを具備する」ものである。   The processing management system according to the present invention relates to “a processing management support having a management computer for creating precut instruction information of an ordered product based on order information regarding a building member cut and manufactured from a long raw material” The management computer has a required length recognition means for recognizing a required length of the ordered product based on the order information, and is longer than a required length of the ordered product among a plurality of raw materials. A raw material specifying means for specifying the raw material as a raw material to be processed, and a remaining length recognition for recognizing the length of an end length portion in the raw material to be processed when it is assumed that the order product is cut out from the specified raw material to be processed And when the length of the end length part recognized by the remaining length recognition means is equal to or greater than the minimum standard length, The usage information on the usage of the end length portion is created. On the other hand, if the length of the end length portion recognized by the remaining length recognition means is less than the minimum standard length, the precut instruction information relating to the ordered product And a processing instruction creating means for creating only “

ここで、「注文情報」とは、建築部材の注文に関する情報であり、材料名、材質、大きさ、及び数量等から構成することができる。「プレカット指示情報」とは、注文品のプレカット加工に関する情報であり、原材料の種類・寸法、注文品の加工寸法、及び数量等から構成することができる。また、「最小規格長さ」とは、端尺部分が利用可能な長さか否かを判断するための基準値であり、一定の値であってもよく、在庫数等に応じて変更させるようにしてもよい。さらに、「利用情報」としては、端尺部分から別の製品を加工することを示す情報、または、端尺部分を原材料として倉庫に倉入れさせることを示す情報等を例示することができる。   Here, the “order information” is information related to the order of building members, and can be composed of a material name, material quality, size, quantity, and the like. The “pre-cut instruction information” is information related to pre-cut processing of an ordered product, and can be configured from the type and size of raw materials, the processed size and quantity of the ordered product, and the like. Further, the “minimum standard length” is a reference value for determining whether or not the end length portion is usable length, and may be a constant value, and may be changed according to the number of stocks. It may be. Furthermore, examples of the “use information” include information indicating that another product is processed from the end length portion, information indicating that the end length portion is stored in a warehouse as a raw material, and the like.

本発明によれば、管理用コンピュータは、注文情報が入力または送信されると、その注文情報を基に注文品の必要長さを認識し、複数の原材料の中から、その長さよりも長い原材料、すなわち注文品をプレカット加工することが可能で、効率的に材料取りが可能な原材料を、被加工原材料として特定する。そして、その被加工原材料から注文品をプレカット加工すると仮定した際、被加工原材料における端尺部分の長さ、すなわち残り部分となる原材料の長さを認識する。続いて、認識された端尺部分の長さが最小規格長さ以上か否かを判断する。最小規格長さよりも長い場合には、端尺部分を利用可能であると判断し、端尺部分の利用に関する利用情報を、注文品のプレカット指示情報とともに作成する。これにより、端尺部分が有効なものである場合には、利用情報に応じて処理させることが可能となる。   According to the present invention, when the order information is input or transmitted, the management computer recognizes the required length of the order based on the order information, and the raw material longer than the length is selected from the plurality of raw materials. That is, a raw material that can be pre-cut for a custom-made product and that can be efficiently taken is identified as a raw material to be processed. Then, when it is assumed that the custom-made product is pre-cut from the raw material to be processed, the length of the end length portion in the raw material to be processed, that is, the length of the raw material that becomes the remaining portion is recognized. Subsequently, it is determined whether or not the recognized length of the end length portion is equal to or greater than the minimum standard length. If it is longer than the minimum standard length, it is determined that the end length portion can be used, and usage information regarding the use of the end length portion is created together with the pre-cut instruction information of the ordered product. Thereby, when the end length part is effective, it is possible to process according to the usage information.

ところで、本発明の加工管理システムにおいて、「前記管理用コンピュータは、前記加工指示作成手段によって作成されたプレカット指示情報及び利用情報に基づいて伝票を作成する伝票作成手段をさらに備える」構成とすることができる。   By the way, in the processing management system of the present invention, the configuration is such that “the management computer further includes a slip creation means for creating a slip based on precut instruction information and usage information created by the processing instruction creation means”. Can do.

ここで、伝票は、プレカット指示情報及び利用情報が開示された紙媒体からなる。なお、二つの情報を一枚の伝票に開示させるようにしてもよいが、別々の伝票にそれぞれ開示させるようにしてもよい。すなわち、二種類の伝票を作成するようにしてもよい。   Here, the slip is a paper medium in which precut instruction information and usage information are disclosed. Note that the two pieces of information may be disclosed in one slip, but may be disclosed in separate slips. That is, two types of slips may be created.

これによれば、加工現場に送られる被加工原材料に伝票を添付することが可能となり、ひいてはプレカット指示情報及び利用情報を直接確認させることが可能となる。つまり、被加工原材料とこれらの情報との対応が明確となり、注文品の加工ミスや端尺部分の利用ミスが防止される。   According to this, it becomes possible to attach a slip to the raw material to be processed that is sent to the processing site, and it is possible to directly check the precut instruction information and the usage information. That is, the correspondence between the raw material to be processed and these pieces of information is clarified, and a mistake in processing a custom-made product and a use error in the end length portion are prevented.

一方、本発明の加工管理システムにおいて、「前記管理用コンピュータは、前記加工指示作成手段によって作成されたプレカット指示情報及び利用情報を、加工現場側の端末装置にネットワークを介して送信する加工指示送信手段をさらに備える」構成とすることもできる。   On the other hand, in the processing management system of the present invention, “the management computer transmits processing instruction transmission and pre-cut instruction information and use information generated by the processing instruction generating means to a terminal device on the processing site side via a network. It may be configured to further include a means ”.

これによれば、プレカット指示情報及び利用情報が、加工現場に設けられた端末装置に送信され、端末装置を介して作業者に認識させることができる。このため、情報を確実に伝達することが可能になるとともに、これらの情報を電子的に管理させることが可能になる。   According to this, precut instruction information and utilization information are transmitted to the terminal device provided in the processing field, and an operator can be made to recognize via the terminal device. For this reason, it becomes possible to transmit information reliably and to manage such information electronically.

また、本発明の加工管理システムは、「前記加工指示作成手段によって作成される前記利用情報は、前記端尺部分を原材料の在庫として倉庫に収めることを指示するものである」ことを特徴とする。 Further, the processing management system of the present invention is characterized in "the usage information generated by the processing instruction creator is for instructing that the fit in the warehouse the Hajaku part in inventory of raw materials" it .

これによれば、端尺部分を原材料の一部として取り扱わせることが可能となる。つまり、その後、端尺部分の長さよりも短い寸法の注文情報が入力された場合には、その端尺部分を被加工原材料として特定し、利用することが可能になる。   According to this, it becomes possible to handle an end length part as a part of raw material. That is, after that, when order information having a dimension shorter than the length of the end length portion is input, the end length portion can be specified as a raw material to be processed and used.

また、上記の構成を採用した場合、「原材料の在庫として収められる複数の前記端尺部分を、その長さを基にグループ化し、前記最小規格長さを含むグループ内の在庫数が所定数量を超えた場合、前記加工指示作成手段における前記最小規格長さを変更する規格長さ変更手段をさらに備える」構成とすることが好ましい。   Further, when the above configuration is adopted, “a plurality of the end length parts stored as stock of raw materials are grouped based on the length thereof, and the number of stocks in the group including the minimum standard length is a predetermined quantity. It is preferable that the configuration further includes a standard length changing unit that changes the minimum standard length in the processing instruction creating unit when exceeding.

ところで、プレカット加工における注文品の寸法は定尺ではないことから、生産される端尺部分のサイズは不揃いとなる。このため、端尺部分を原材料として保管する際に、一本ずつ区別して寸法管理しようとすると、煩雑な作業が必要になるとともに、保管棚の構成が極めて複雑となる。また、最小規格長さ以上の端尺部分を原材料の在庫とするようにした場合、最小規格長さ付近の在庫数が大きくふくれ上がり、原材料として利用できる範疇を超えてしまう恐れがある。そして、この場合、無駄な保管費用を発生させてしまう。   By the way, since the dimensions of the custom-made product in the precut processing are not fixed, the sizes of the produced end scale parts are not uniform. For this reason, when storing the end length portion as a raw material, if it is attempted to manage the dimensions separately one by one, a complicated operation is required and the configuration of the storage shelf becomes extremely complicated. In addition, when the end length portion of the minimum standard length or more is used as the stock of the raw material, the number of stocks near the minimum standard length is greatly increased, which may exceed the range that can be used as the raw material. In this case, useless storage costs are generated.

ところが、本発明によれば、端尺部分の寸法が大まかに分けられ、グループ単位で管理される。つまり一定寸法毎に分けられて保管棚に収容されることとなる。このため、保管棚の構成が簡単になり保管棚における現物探しが容易になる。また、最小規格長さを含むグループ内の在庫数が所定数量を超えた場合には、端尺部分が利用可能か否かを判断する際の基準となる最小規格長さが変更される。このため、所定のグループにおける在庫数が膨れ上がることがなく、無駄な在庫による保管費用の増加を抑制することができる。   However, according to the present invention, the dimensions of the end length portion are roughly divided and managed in units of groups. That is, it is divided into fixed dimensions and accommodated in a storage shelf. This simplifies the configuration of the storage shelf and facilitates the search for the actual item in the storage shelf. Further, when the number of stocks in the group including the minimum standard length exceeds a predetermined quantity, the minimum standard length as a reference for determining whether or not the end length portion can be used is changed. For this reason, the stock quantity in a predetermined group does not swell, and an increase in storage cost due to useless stock can be suppressed.

ところで、上記の発明は、管理用コンピュータにおいて使用されるプログラムとして実現することもできる。すなわち、「長尺の原材料から切出されて製造される建築部材に関し、注文情報を基に注文品のプレカット指示情報を作成するための管理用コンピュータにおいて使用される加工管理支援プログラムであって、前記注文情報を基に前記注文品の必要長さを認識する必要長さ認識手段、複数の原材料の中から、前記注文品の必要長さよりも長い前記原材料を被加工原材料として特定する原材料特定手段、特定された前記被加工原材料から前記注文品を切出すと仮定した際、前記被加工原材料における端尺部分の長さを認識する残長認識手段、及び、該残長認識手段によって認識された前記端尺部分の長さが最小規格長さ以上の場合には、前記注文品にかかるプレカット指示情報を作成するとともに、前記端尺部分の利用に関する利用情報を作成し、一方、前記残長認識手段によって認識された前記端尺部分の長さが前記最小規格長さ未満の場合には、前記注文品にかかるプレカット指示情報のみを作成する加工指示作成手段として、前記管理用コンピュータを機能させる」ものである。   By the way, the above-described invention can also be realized as a program used in a management computer. That is, “a processing management support program used in a management computer for creating precut instruction information for an order based on order information, regarding a building member cut and manufactured from a long raw material, Required length recognition means for recognizing the required length of the ordered product based on the order information, Raw material specifying means for specifying the raw material longer than the required length of the ordered product as a processed raw material from a plurality of raw materials The remaining length recognition means for recognizing the length of the end portion of the raw material to be processed, and the remaining length recognition means When the length of the end length part is equal to or longer than the minimum standard length, pre-cut instruction information relating to the ordered product is created, and usage information about the use of the end length part is created. On the other hand, when the length of the end length portion recognized by the remaining length recognition means is less than the minimum standard length, as processing instruction creation means for creating only precut instruction information related to the ordered product, It makes the management computer function ".

このプログラムによれば、管理用コンピュータにおいて実行させることにより、注文情報を基に注文品の必要長さを認識して原材料を特定するとともに、端尺部分の長さを認識してその長さが最小規格長さよりも長い場合には、端尺部分の利用に関する利用情報を、注文品のプレカット指示情報とともに作成することが可能になる。なお、具体的な処理については、請求項１の作用と同様であるため、ここでは詳細な説明を省略する。   According to this program, when executed on the management computer, the required length of the ordered product is recognized based on the order information, the raw material is specified, the length of the end length portion is recognized, and the length is determined. When the length is longer than the minimum standard length, it is possible to create usage information regarding the use of the end length part together with precut instruction information of the ordered product. The specific process is the same as that of the first aspect, and a detailed description thereof is omitted here.

このように、本発明の加工管理支援システムでは、複数の原材料の中から、注文品の長さに好適な原材料が被加工原材料として特定されるため、長尺の原材料から注文品を効率的に切出すことができる。また、端尺部分が利用可能な大きさである場合には、プレカット指示情報とともに、端尺部分の利用情報が作成されるため、プレカット加工の際に発生する端尺部分を有効に活用させることができる。すなわち、原材料の無駄を抑制し、注文品にかかる材料費を低減させることができる。   As described above, in the processing management support system according to the present invention, a raw material suitable for the length of the ordered product is specified as a processed raw material from among a plurality of raw materials, so that the ordered product can be efficiently extracted from a long raw material. Can be cut out. In addition, when the end length portion is of a usable size, usage information of the end length portion is created together with the precut instruction information, so that the end length portion generated during the precut processing is effectively utilized. Can do. That is, it is possible to suppress the waste of raw materials and reduce the material cost for the ordered product.

以下、本発明の一実施形態である加工管理システムについて、図１乃至図６に基づき説明する。図１は加工管理システム全体の概略構成を示す説明図であり、図２は加工管理システムにおける管理サーバの機能的構成を示すブロック図であり、図３乃至図５は在庫の管理に関する情報を示す説明図であり、図６は管理サーバにおける処理の流れを示すフローチャートである。   Hereinafter, a processing management system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the entire processing management system, FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of a management server in the processing management system, and FIGS. 3 to 5 show information relating to inventory management. FIG. 6 is an explanatory diagram, and FIG. 6 is a flowchart showing the flow of processing in the management server.

図１に示すように、本例の加工管理システム１は、メーカー等の受注者２によって管理される管理サーバ３と、発注者４が利用可能な発注用端末５とを、ネットワーク６を介して接続したものであり、ドア枠等の建築部材に関する注文情報を基にプレカット加工用の指示情報を作成する際に用いられる。なお、ネットワーク６は、電話回線網、及びＩＳＰ（Ｉｎｔｅｒｎｅｔ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｐｒｏｖｉｄｅｒ）を含むインターネット等の広域通信ネットワークから構築されている。また、受注者２側には、原材料及び加工品を保管するための倉庫７と、注文品をプレカット加工するプレカット工場８とが設けられており、詳細は後述するが、倉庫７からプレカット工場８へは原材料及び伝票が送られ、逆に、プレカット工場８から倉庫７へはプレカット加工された加工品及びその残りの端尺部分が送られるようになっている。ここで、管理サーバ３が本発明の管理用コンピュータに相当し、プレカット工場８が本発明の加工現場に相当する。   As shown in FIG. 1, the processing management system 1 of this example includes a management server 3 managed by a contractor 2 such as a manufacturer and an ordering terminal 5 available to the orderer 4 via a network 6. It is connected, and is used when creating precut processing instruction information based on order information regarding building members such as door frames. The network 6 is constructed from a wide area communication network such as the Internet including a telephone line network and an ISP (Internet Service Provider). On the side of the contractor 2, a warehouse 7 for storing raw materials and processed products and a precut factory 8 for precutting the ordered products are provided, and the details will be described later. The raw materials and slips are sent to, and conversely, from the precut factory 8 to the warehouse 7, the precut processed product and the remaining end length portion are sent. Here, the management server 3 corresponds to the management computer of the present invention, and the precut factory 8 corresponds to the processing site of the present invention.

管理サーバ３は、発注用端末５から送信されたデータを、ネットワーク６を介して受信し、これらの入力に応じた処理を行うものである。ハード構成としては、汎用のコンピュータと同様、主記憶装置（図示しない）と、演算装置及び制御装置から構成される中央処理装置と、キーボードやポインティングデバイス等、情報を直接入力するための入力装置と、管理サーバ３の中で処理された情報を取出すディスプレイ及びプリンタ１１（図２参照）等の出力装置と、ネットワーク６を介してデータの送受信を行うモデム等の通信手段と、ハードディスク等から構成された記憶装置とを備えている。なお、通信手段は、図２に示すように、通信制御手段１２によって制御されるようになっている。   The management server 3 receives the data transmitted from the ordering terminal 5 via the network 6 and performs processing according to these inputs. As with a general-purpose computer, the hardware configuration includes a main storage device (not shown), a central processing unit including an arithmetic device and a control device, and an input device for directly inputting information such as a keyboard and a pointing device. A display for retrieving information processed in the management server 3 and an output device such as a printer 11 (see FIG. 2); a communication means such as a modem for transmitting and receiving data via the network 6; and a hard disk. Storage device. The communication means is controlled by the communication control means 12 as shown in FIG.

管理サーバ３には、記憶装置として、在庫情報記憶手段１３及び最小規格長記憶手段１４が設けられている。在庫情報記憶手段１３には、、倉庫７に収容されている原材料の在庫に関する情報、例えば、原材料に対応する製品名、原材料の樹種、原材料の長さ、及び夫々の在庫数が記憶されている。また、最小規格長記憶手段１４には、端尺部分が利用可能か否かを判断する際の基準となる最小規格長さが記憶されている。   The management server 3 is provided with stock information storage means 13 and minimum standard length storage means 14 as storage devices. The stock information storage means 13 stores information related to the stock of raw materials stored in the warehouse 7, for example, the product name corresponding to the raw materials, the tree type of the raw materials, the length of the raw materials, and the number of each stock. . The minimum standard length storage means 14 stores a minimum standard length that serves as a reference when determining whether or not the end length portion is usable.

ところで、この管理サーバ３には、加工管理プログラムが記憶されており、このプログラムを実行させることにより、以下に示す機能的構成を有するものになる。   By the way, the management server 3 stores a machining management program. By executing this program, the management server 3 has the following functional configuration.

すなわち、図２に示すように、管理サーバ３は、機能的構成として、注文情報認識手段１５、必要長さ認識手段１６、及び原材料特定手段１７を備えている。注文情報認識手段１５は、発注用端末５側から送信された注文情報を、通信制御手段１２を介して受信し認識するものである。なお、注文情報は、材料名、材質、大きさ、及び数量等の各種情報から構成されている。必要長さ認識手段１６は、注文情報を基に注文品の必要長さを認識するものである。また、原材料特定手段１７は、在庫情報記憶手段１３に記憶されている複数の原材料の中から、注文品の必要長さよりも長く、且つ注文品に最も近似した大きさの原材料を被加工原材料として特定するものである。そして、この特定された原材料が倉庫７からプレカット工場８へ払出されることとなる。   That is, as shown in FIG. 2, the management server 3 includes an order information recognition unit 15, a necessary length recognition unit 16, and a raw material identification unit 17 as functional configurations. The order information recognition means 15 receives and recognizes the order information transmitted from the ordering terminal 5 side via the communication control means 12. The order information includes various information such as material name, material, size, and quantity. The necessary length recognizing means 16 recognizes the necessary length of the ordered product based on the order information. Further, the raw material specifying means 17 uses a raw material having a size that is longer than the required length of the ordered product and that is closest to the ordered product among the plurality of raw materials stored in the inventory information storage means 13 as the processed raw material. It is something to identify. Then, the specified raw material is delivered from the warehouse 7 to the precut factory 8.

また、管理サーバ３は、機能的構成として、残長認識手段１８、加工指示作成手段１９、及び伝票作成手段２０を備えている。残長認識手段１８は、原材料特定手段１７によって特定された被加工原材料から注文品をプレカット加工すると仮定した際、被加工原材料における端尺部分（残り部分）の長さを認識するものである。なお、端尺部分の長さは、基本的には被加工原材料の長さから注文品の必要寸法を差し引くことによって求めることができるが、本例では、加工の際に切り落とされる鋸刃分をさらに差し引くことにより、端尺部分の長さを正確に算出している。加工指示作成手段１９は、注文品の必要長さ及び被加工原材料等に基づいて、注文品にかかるプレカット指示情報を作成するものであり、特に、本例の加工指示作成手段１９では、残長認識手段１８によって認識された端尺部分の長さと最小規格長記憶手段１４に記憶されている最小規格長さとを比較する機能を有しており、端尺部分の長さが最小規格長さ以上の場合には、端尺部分を倉庫７に倉入れすることを示す情報（本発明の利用情報に相当）を、プレカット指示情報とともに作成している。   Further, the management server 3 includes a remaining length recognizing unit 18, a processing instruction creating unit 19, and a slip creating unit 20 as functional configurations. The remaining length recognizing means 18 recognizes the length of the end portion (remaining part) in the raw material to be processed when it is assumed that the custom-made product is precut from the raw material to be processed specified by the raw material specifying means 17. The length of the end length can be basically obtained by subtracting the required dimensions of the ordered product from the length of the raw material to be processed. In this example, the length of the saw blade that is cut off during processing is calculated. Further, the length of the end length portion is accurately calculated by subtracting. The processing instruction creating means 19 creates precut instruction information relating to the ordered product based on the required length of the ordered product, the raw material to be processed, etc. In particular, in the processing instruction creating means 19 of this example, the remaining length It has a function of comparing the length of the end length part recognized by the recognition means 18 and the minimum standard length stored in the minimum standard length storage means 14, and the length of the end scale part is equal to or greater than the minimum standard length. In this case, information (corresponding to use information of the present invention) indicating that the end length portion is stored in the warehouse 7 is created together with the precut instruction information.

一方、伝票作成手段２０は、加工指示作成手段１９によって作成されたプレカット指示情報及び利用情報を基に伝票を作成するものである。本例では、利用情報が作成された場合には、三枚の伝票が作成されるようになっている。具体的には、原材料特定手段１７によって特定された被加工原材料を倉庫７からプレカット工場８へ払い出すことを示す第一の伝票と、必要長さにプレカット加工された加工品を倉庫７に倉入れさせることを示す第二の伝票と、端尺部分（端尺品）を倉庫７に倉入れさせることを示す第三の伝票とが作成される。換言すれば、倉庫７に保管されている原材料が使用されたことを示す第一の伝票と、プレカット工場８に対する加工指示を示す第二及び第三の伝票とが作成される。なお、利用情報が作成されない場合、すなわち端尺部分の長さが最小規格長さよりも短く利用価値がないと判断した場合には、第一及び第二の伝票のみが作成されるようになっている。作成されたこれらの伝票は印刷制御手段２１を介してプリンタ１１に送出され、紙媒体に印刷される。そして、印刷された伝票は被加工原材料に添付され、被加工原材料ともにプレカット工場８に送られる。   On the other hand, the slip creation means 20 creates a slip based on the precut instruction information and the usage information created by the processing instruction creation means 19. In this example, when the usage information is created, three slips are created. Specifically, a first slip indicating that the raw material specified by the raw material specifying means 17 is discharged from the warehouse 7 to the precut factory 8 and a processed product precut to the required length are stored in the warehouse 7. A second slip indicating that the store 7 is to be inserted and a third slip indicating that the end length portion (end length product) is stored in the warehouse 7 are created. In other words, a first slip indicating that the raw material stored in the warehouse 7 has been used, and second and third slips indicating processing instructions for the precut factory 8 are created. If usage information is not created, that is, if it is determined that the length of the end length part is shorter than the minimum standard length and has no utility value, only the first and second slips are created. Yes. These created slips are sent to the printer 11 via the print control means 21 and printed on a paper medium. The printed slip is attached to the raw material to be processed and is sent to the precut factory 8 together with the raw material to be processed.

ところで、管理サーバ３には、情報格納手段２２が備えられており、伝票作成手段２０によって伝票が作成されると、これを基に在庫情報記憶手段１３に記憶されている在庫情報を更新するようにしている。具体的に、図３に示すように、長さが3,636mmの原材料に対して、必要長さが2,424mmの加工品をプレカット加工する際には、長さが1,210mmの端尺部分が生産されることとなるが、この際、原材料は一本が払い出されるため、例えば前回の在庫数を「１００」とした場合、伝票発行後の在庫数（本残）は「９９」となる。加工品は一本が倉入れされ且つその後、発注者４に発送されることから差し引き「０」となる。また、端尺部分は一本が新たに倉入れされるため、例えば前回の在庫数を「２０」とした場合、伝票発行後の在庫数（本残）は「２１」となる。   By the way, the management server 3 is provided with information storage means 22, and when a slip is created by the slip creation means 20, the inventory information stored in the inventory information storage means 13 is updated based on this. I have to. Specifically, as shown in Fig. 3, when a workpiece with a required length of 2,424 mm is pre-cut for a raw material with a length of 3,636 mm, an end length part with a length of 1,210 mm is produced. However, since one raw material is paid out at this time, for example, when the previous stock quantity is set to “100”, the stock quantity (remaining book) after the slip is issued becomes “99”. Since one processed product is stored in the warehouse and then shipped to the orderer 4, it is subtracted “0”. Further, since one end length part is newly stored, for example, when the previous inventory number is “20”, the inventory quantity after the slip is issued (the remaining number) is “21”.

なお、本例の情報格納手段２２はグループ分け手段２３を有しており、生産された端尺部分（端尺品）を在庫として登録する際、その長さを所定範囲毎に大まかに分け、グループ単位で管理するようにしている。例えば、図４に示すように、長さが1,200mm〜1,500mmまでの端尺品においては、一つのグループ（群）として在庫の管理を行っている。これによれば、倉庫７では、複数の端尺品が所定寸法毎に分けられて保管棚に収容されることとなるため、保管棚の構成が簡単になるとともに、保管棚に対する現物探しが容易になる。   In addition, the information storage means 22 of this example has a grouping means 23, and when the produced end length part (end length product) is registered as inventory, the length is roughly divided for each predetermined range, Management is done in groups. For example, as shown in FIG. 4, in the end product having a length of 1,200 mm to 1,500 mm, inventory management is performed as one group. According to this, in the warehouse 7, since a plurality of end products are divided into predetermined dimensions and accommodated in the storage shelf, the configuration of the storage shelf is simplified, and the actual search for the storage shelf is easy. become.

さらに、管理サーバ３には、機能的構成として、規格長さ変更手段２４が備えられている。これは、図５に示すように、初期値としての最小規格値と、次の変更値としてのＮＥＸＴ最小規格値とが記憶されたテーブル（（ａ）参照）と、最小規格値を含むグループの群最大在庫数が記憶されたテーブル（（ｂ）参照）とを有しており、最小規格値を含むグループ内の在庫数が群最大在庫数を越えた場合に、最小規格長記憶手段１４に記憶される最小規格長さ、すなわち加工指示作成手段１９において比較の基準となる最小規格長さを、最小規格値（例えば1,200mm）からＮＥＸＴ最小規格値（例えば1,800mm）に変更するものである。また、変更後、最小規格値を含むグループ内の在庫数が群最大在庫数以下になった場合には、最小規格長記憶手段１４に記憶される最小規格長さを、元の最小規格値（例えば1,200mm）に戻すようにしている。   Furthermore, the management server 3 includes a standard length changing unit 24 as a functional configuration. As shown in FIG. 5, a table (see (a)) in which a minimum standard value as an initial value and a NEXT minimum standard value as a next change value are stored, and a group including the minimum standard value. And a table (see (b)) in which the maximum group stock quantity is stored, and when the stock quantity in the group including the minimum standard value exceeds the maximum group stock quantity, the minimum standard length storage means 14 The minimum standard length to be stored, that is, the minimum standard length that is a reference for comparison in the processing instruction creating means 19, is changed from the minimum standard value (for example, 1,200 mm) to the NEXT minimum standard value (for example, 1,800 mm). . Further, after the change, when the number of stocks in the group including the minimum standard value becomes equal to or less than the group maximum stock number, the minimum standard length stored in the minimum standard length storage unit 14 is changed to the original minimum standard value ( For example, it is set back to 1,200 mm.

次に、本実施形態の加工管理システム１の動作、特に、管理サーバ３における処理の流れ（本発明の加工管理プログラムに相当）について、図６に基づき説明する。まず、管理サーバ３は、発注用端末５から注文情報を受信すると（ステップＳ１においてＹＥＳ）、最小規格値を含むグループ内の在庫数が所定数（群最大在庫数）以上か否かを判断し、以上の場合には（ステップＳ２においてＹＥＳ）、最小規格長さを示す変数ｍに、ＮＥＸＴ最小規格値である1,800mmを代入する（ステップＳ３）。一方、そのグループ内の在庫数が所定数よりも小さい場合には（ステップＳ２においてＮＯ）、最小規格長さを示す変数ｍに、最小規格値である1,200mmを代入する（ステップＳ４）。   Next, the operation of the processing management system 1 according to the present embodiment, particularly the flow of processing in the management server 3 (corresponding to the processing management program of the present invention) will be described with reference to FIG. First, when receiving the order information from the ordering terminal 5 (YES in step S1), the management server 3 determines whether or not the number of stocks in the group including the minimum standard value is greater than or equal to a predetermined number (group maximum stock number). In the above case (YES in step S2), NEXT minimum standard value 1,800 mm is substituted for variable m indicating the minimum standard length (step S3). On the other hand, if the number of stocks in the group is smaller than the predetermined number (NO in step S2), the minimum standard value of 1,200 mm is substituted into the variable m indicating the minimum standard length (step S4).

その後、注文品の必要長さを認識し（ステップＳ５）、それを基に在庫情報記憶手段１３の中から、注文品の材料取りを最も効率的に行うことのできる原材料を抽出し、それを被加工原材料として特定する（ステップＳ６）。続いて、注文品のプレカット加工によって生成される端尺部分の長さＬを認識し（ステップＳ７）、その長さＬと最小規格長さを示す変数ｍとを比較する（ステップＳ８）。そして、ステップＳ８において、長さＬが変数ｍよりも大きい場合には（ＹＥＳ）、端尺部分の利用に関する利用情報、具体的には、端尺部分を原材料の在庫として倉入れさせることを示す情報を作成する（ステップＳ９）とともに、注文品にかかるプレカット指示情報を作成する（ステップＳ１０）。換言すれば、一つの原材料から二つの部材を生産することを示す情報を作成する。そして、作成されたこれらの情報を基に、前述した三枚の伝票を作成し印刷する（ステップＳ１１）。一方、端尺部分の長さＬが変数ｍよりも小さい場合には（ステップＳ８においてＮＯ）、ステップＳ９をスキップしてステップＳ１０に移行する。つまり、注文品のプレカット指示情報のみを作成する。   After that, the necessary length of the ordered item is recognized (step S5), and based on this, the raw material that can most efficiently pick up the ordered item is extracted from the inventory information storage means 13, and it is extracted. It specifies as a processing raw material (step S6). Subsequently, the length L of the end length portion generated by the precut processing of the ordered product is recognized (step S7), and the length L is compared with the variable m indicating the minimum standard length (step S8). In step S8, if the length L is larger than the variable m (YES), it indicates that the usage information on the use of the end length portion, specifically, the end length portion is stored as stock of raw materials. Information is created (step S9), and precut instruction information related to the ordered product is created (step S10). In other words, information indicating that two members are produced from one raw material is created. Then, based on the created information, the above-described three slips are created and printed (step S11). On the other hand, when length L of the end length portion is smaller than variable m (NO in step S8), step S9 is skipped and the process proceeds to step S10. That is, only the precut instruction information for the ordered product is created.

このように、上記の加工管理システム１によれば、複数の原材料の中から、注文品の長さに好適な原材料が被加工原材料として特定されるため、長尺の原材料から注文品を効率的に切出すことができる。また、端尺部分が利用可能な大きさである場合には、プレカット指示情報とともに、端尺部分の利用情報が作成されるため、プレカット加工の際に発生する端尺部分を有効に活用させることができる。すなわち、一つの原材料から二つの部材が生産されるため、原材料の無駄を抑制し、注文品にかかる材料費を低減させることができる。しかも、端尺部分が利用困難な場合には、利用情報は作成されないため、端尺部分は利用不能なものとして廃棄処分される。したがって、不要部材の保管に伴う無駄な保管費用や無駄なスペースの発生を防止することができる。   As described above, according to the above-described processing management system 1, since a raw material suitable for the length of the ordered product is specified as a processed raw material from among a plurality of raw materials, the ordered product is efficiently obtained from a long raw material. Can be cut out. In addition, when the end length portion is of a usable size, usage information of the end length portion is created together with the precut instruction information, so that the end length portion generated during the precut processing is effectively utilized. Can do. That is, since two members are produced from one raw material, waste of the raw material can be suppressed, and the material cost for the ordered product can be reduced. In addition, when the end length portion is difficult to use, usage information is not created, and the end length portion is discarded as being unusable. Therefore, it is possible to prevent generation of useless storage costs and useless space accompanying storage of unnecessary members.

また、上記の加工管理システム１によれば、作成されたプレカット指示情報及び利用情報を基に伝票が作成されるため、プレカット工場８に送られる被加工原材料に伝票を添付すれば、プレカット指示情報及び利用情報を被加工原材料とともに確認させることができる。したがって、被加工原材料とこれらの情報との対応が明確となり、注文品の加工ミスや端尺部分の利用ミスを防止することができる。   Moreover, according to said process management system 1, since a slip is created based on the created precut instruction information and usage information, if a slip is attached to the raw material to be processed sent to the precut factory 8, the precut instruction information And the usage information can be confirmed together with the raw material to be processed. Accordingly, the correspondence between the raw material to be processed and these pieces of information becomes clear, and it is possible to prevent a processing error in the ordered product and a use error in the end length part.

以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。   The present invention has been described with reference to preferred embodiments. However, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention as described below. And design changes are possible.

すなわち、本実施形態の加工管理システム１では、加工指示作成手段１９によって作成されたプレカット指示情報及び利用情報を基に伝票を作成するものを示したが、図７に示すように、プレカット工場８で管理される加工側端末装置３１をネットワーク６に接続し、管理サーバ３で作成されたプレカット指示情報及び利用情報を、加工指示送信手段３２によって加工側端末装置３１に送信するようにしてもよい。なお、加工側端末装置３１は、ブラウザソフトがインストールされた汎用のコンピュータからなり、主記憶装置、演算装置、及び制御装置から構成されるＣＰＵ（中央処理装置）と、ネットワーク６を介して情報を送受信する通信装置と、キーボードやポインティングデバイス等の入力装置と、ディスプレイ３４を制御する表示制御手段３５とが設けられている。また、加工側端末装置３１には、管理サーバ３から送信されたプレカット指示情報及び利用情報を受信して認識する加工指示認識手段３３が設けられており、加工指示認識手段３３によって認識されたこれらの情報は、表示制御手段３５を介してディスプレイ３４に表示されるとともに、加工指示記憶手段３６に記憶されるようになっている。この加工管理システム１によれば、プレカット指示情報及び利用情報が、加工側端末装置３１を介して通知されるため、情報を確実に伝達することが可能となるとともに、これらの情報を電子的に管理させることが可能になる。なお、被加工原材料にＩＣタグ等を取付けるようにすれば、加工現場に送られる被加工原材料と、送信されたプレカット指示情報及び利用情報とを容易に対応付けることが可能となる。   That is, in the processing management system 1 according to the present embodiment, the slip is generated based on the precut instruction information and the usage information generated by the processing instruction generating means 19, but as shown in FIG. The processing-side terminal device 31 managed by the processing server 3 may be connected to the network 6, and the precut instruction information and the usage information created by the management server 3 may be transmitted to the processing-side terminal device 31 by the processing instruction transmission unit 32. . The processing-side terminal device 31 is a general-purpose computer in which browser software is installed. The processing-side terminal device 31 receives information via a network (CPU) composed of a main storage device, a calculation device, and a control device, and the network 6. A communication device for transmitting and receiving, an input device such as a keyboard and a pointing device, and a display control means 35 for controlling the display 34 are provided. Further, the processing side terminal device 31 is provided with processing instruction recognition means 33 that receives and recognizes precut instruction information and usage information transmitted from the management server 3, and these recognized by the processing instruction recognition means 33. This information is displayed on the display 34 via the display control means 35 and also stored in the processing instruction storage means 36. According to this processing management system 1, since the precut instruction information and the usage information are notified via the processing side terminal device 31, it is possible to reliably transmit the information and to transmit these information electronically. It becomes possible to manage. If an IC tag or the like is attached to the raw material to be processed, the raw material to be processed sent to the processing site can be easily associated with the transmitted precut instruction information and usage information.

また、本実施形態の加工管理システム１では、最小規格長さとして二つの値（最小規格値，ＮＥＸＴ最小規格値）を有し、在庫数に応じて二値の間で切り替えるものを示したが、より多数の数値の間で段階的に切り替えるようにしてもよい。二値を設定するものでは、二値の間隔が開きすぎると、それらの中間の材料が欠品となることがあり、また、その間隔が狭すぎると、ＮＥＸＴ最小規格値以上の在庫が増えすぎることがあり得るが、多数の数値の間で段階的に切り替えるようにすれば、各グループにおける在庫数を平準化し、所定のグループにおける材料の欠品や在庫の増えすぎを防止することが可能になる。なお、段階的に切り替える具体的な方法としては、例えば、夫々の最小規格値を含むグループ内の在庫数を、サイズの小さいグループから順に確認していき、在庫数が群最大在庫数以下であると判断されたグループがあった場合、そのグループにおける最小値を最小規格値とする方法を挙げることができる。   In the processing management system 1 according to the present embodiment, two values (minimum standard value and NEXT minimum standard value) are shown as the minimum standard length, and the value is switched between two values according to the number of stocks. Alternatively, it may be switched step by step between a larger number of numerical values. In the case of setting the binary value, if the interval between the binary values is too wide, the intermediate material may be missing, and if the interval is too narrow, the stock exceeding the NEXT minimum specification value will increase too much. However, if you switch between multiple numbers in stages, the number of stocks in each group can be leveled to prevent material shortages and excessive stock in a given group. Become. In addition, as a specific method of switching in stages, for example, the number of stocks in a group including each minimum standard value is confirmed in order from the smallest group, and the number of stocks is less than or equal to the group maximum stock number If there is a group determined to be, a method of setting the minimum value in the group as the minimum standard value can be mentioned.

また、本実施形態の加工管理システム１では、注文情報を、発注用端末５から管理サーバ３に送信するものを示したが、管理サーバ３において注文情報を直接入力させるようにしてもよい。これによれば、注文品の加工管理及び原材料の在庫管理を、管理サーバ３のみによって実現させることができ、全体の構成が簡略化される。   In the processing management system 1 of the present embodiment, the order information is transmitted from the ordering terminal 5 to the management server 3. However, the order information may be directly input in the management server 3. According to this, the processing management of the ordered product and the stock management of the raw materials can be realized only by the management server 3, and the entire configuration is simplified.

さらに、本実施形態の加工管理システム１では、加工品の在庫数及び端尺品の在庫数を、原材料の在庫数と同時に変更するもの、すなわち、伝票の作成時に在庫に関する全ての情報を更新するものを示したが、加工品の在庫数及び端尺品の在庫数に関しては、プレカット工場８において加工品及び端尺品の生産が完了した後に変更させるようにしてもよい。これによれば、実際に端尺品が生産されていないにも拘わらず、その端尺品を、他の注文品の原材料として引き当てることが防止される。   Furthermore, in the processing management system 1 of the present embodiment, the number of processed products and the number of finished products are changed at the same time as the number of raw materials in stock, that is, all information related to the stock is updated when a slip is created. Although shown, the stock quantity of processed products and the stock quantity of edge products may be changed after the production of processed products and edge products is completed in the precut factory 8. According to this, even though no end product is actually produced, it is possible to prevent the end product from being used as a raw material for other custom products.

本発明の一実施形態である加工管理システムの概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of the process management system which is one Embodiment of this invention. 管理サーバにおける機能的構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the functional structure in a management server. 在庫情報記憶手段に構築されるデータベースの一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the database constructed | assembled in an inventory information storage means. 寸法のグループ化に関する説明図である。It is explanatory drawing regarding grouping of a dimension. 最小規格長さの変更に関する説明図である。It is explanatory drawing regarding the change of minimum standard length. 管理サーバにおける処理の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of a process in a management server. 他の例の加工管理システムの概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of the process management system of another example.

符号の説明Explanation of symbols

１ 加工管理システム
３ 管理サーバ（管理用コンピュータ）
６ ネットワーク
７ 倉庫
８ プレカット工場（加工現場）
１６ 必要長さ認識手段
１７ 原材料特定手段
１８ 残長認識手段
１９ 加工指示作成手段
２０ 伝票作成手段
２４ 規格長さ変更手段
３１ 加工側端末装置（端末装置）
３２ 加工指示送信手段 1 Processing management system 3 Management server (computer for management)
6 Network 7 Warehouse 8 Pre-cut factory (processing site)
16 Required length recognizing means 17 Raw material specifying means 18 Remaining length recognizing means 19 Processing instruction creating means 20 Voucher creating means 24 Standard length changing means 31 Processing side terminal device (terminal device)
32 Processing instruction transmission means

Claims (3)

長尺の原材料から切出されて製造される建築部材に関し、注文情報を基に注文品のプレカット指示情報を作成するための管理用コンピュータを有する加工管理支援システムであって、
前記管理用コンピュータは、
前記注文情報を基に前記注文品の必要長さを認識する必要長さ認識手段と、
複数の原材料の中から、前記注文品の必要長さよりも長い前記原材料を被加工原材料として特定する原材料特定手段と、
特定された前記被加工原材料から前記注文品を切出すと仮定した際、前記被加工原材料における端尺部分の長さを認識する残長認識手段と、
該残長認識手段によって認識された前記端尺部分の長さが最小規格長さ以上の場合には、前記注文品にかかるプレカット指示情報を作成するとともに、前記端尺部分の利用に関する利用情報を作成し、一方、前記残長認識手段によって認識された前記端尺部分の長さが前記最小規格長さ未満の場合には、前記注文品にかかるプレカット指示情報のみを作成する加工指示作成手段と
を具備し、
前記加工指示作成手段によって作成される前記利用情報は、前記端尺部分を原材料の在庫として倉庫に収めることを指示するものであり、
原材料の在庫として収められる複数の前記端尺部分を、その長さを基にグループ化し、前記最小規格長さを含むグループ内の在庫数が所定数量を超えた場合、前記加工指示作成手段における前記最小規格長さを変更する規格長さ変更手段をさらに備える
ことを特徴とする加工管理支援システム。 A construction management support system having a management computer for creating precut instruction information of an ordered product based on order information, regarding a building member cut and manufactured from a long raw material,
The management computer is:
Required length recognition means for recognizing the required length of the ordered product based on the order information;
Raw material specifying means for specifying the raw material longer than the required length of the ordered product as a raw material to be processed from among a plurality of raw materials,
Remaining length recognition means for recognizing the length of the end length portion of the raw material to be processed, assuming that the ordered product is cut out from the specified raw material to be processed;
When the length of the end length portion recognized by the remaining length recognition means is equal to or greater than the minimum standard length, pre-cut instruction information relating to the ordered product is created, and usage information regarding use of the end length portion is provided. On the other hand, when the length of the end length part recognized by the remaining length recognition means is less than the minimum standard length, a processing instruction creation means for creating only precut instruction information relating to the ordered product; equipped with,
The use information created by the processing instruction creating means is for instructing the end length portion to be stored in a warehouse as stock of raw materials,
A plurality of the end length parts stored as stock of raw materials are grouped based on their lengths, and when the number of stocks in the group including the minimum standard length exceeds a predetermined quantity, the processing instruction creating means A machining management support system , further comprising standard length changing means for changing the minimum standard length . 前記管理用コンピュータは、前記加工指示作成手段によって作成されたプレカット指示情報及び利用情報に基づいて伝票を作成する伝票作成手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の加工管理支援システム。   The processing management support system according to claim 1, wherein the management computer further includes a slip creation unit that creates a slip based on precut instruction information and usage information created by the processing instruction creation unit. 前記管理用コンピュータは、前記加工指示作成手段によって作成されたプレカット指示情報及び利用情報を、加工現場側の端末装置にネットワークを介して送信する加工指示送信手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の加工管理支援システム。   The management computer further includes processing instruction transmission means for transmitting precut instruction information and usage information created by the processing instruction creation means to a terminal device on a processing site via a network. The processing management support system according to 1.
JP2004183703A 2004-06-22 2004-06-22 Machining management support system and program thereof Expired - Fee Related JP4326411B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004183703A JP4326411B2 (en) 2004-06-22 2004-06-22 Machining management support system and program thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004183703A JP4326411B2 (en) 2004-06-22 2004-06-22 Machining management support system and program thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006011528A JP2006011528A (en) 2006-01-12
JP4326411B2 true JP4326411B2 (en) 2009-09-09

Family

ID=35778767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004183703A Expired - Fee Related JP4326411B2 (en) 2004-06-22 2004-06-22 Machining management support system and program thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4326411B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5131048B2 (en) * 2008-06-20 2013-01-30 村田機械株式会社 Millstock stocker management device
CN106705861B (en) * 2016-12-29 2023-04-07 重庆洪凡汽车科技有限公司 System and method for generating production information of standard products

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006011528A (en) 2006-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3619643B2 (en) Ordering system for sheet metal processing using the Internet
JP5911472B2 (en) NC program and method for simplifying post-processing in machine tools
JP2018205922A (en) Product selection system
JP2018205925A (en) Order confirmation system
JP4479802B2 (en) Order management device, order management method, computer program
JP2014203409A (en) Work management system, and method therein
US8798779B2 (en) Multi-dimensional resource optimization in the manufacture of substantially two-dimensional elements
JP4326411B2 (en) Machining management support system and program thereof
WO2004077184A1 (en) Operation management system
JP2002269400A (en) On-line order placement/receipt processing method and system
JP6761004B2 (en) Tool management system, tool management device and tool management method
CN100468252C (en) Metal plate punching computer auxiliary manufacturing system and method
JP4626903B2 (en) BOM data integration device, BOM data integration method, and computer-readable recording medium recording program
JP5266818B2 (en) Inventory management device, inventory management method, and program
CN114132091B (en) Bar code printing method and device
JP4230852B2 (en) Process planning, progress results, and productivity management method and system using multi-viewer Gantt chart
JP2019185167A (en) Information processing unit, information processing method and information processing program
JP2008299661A (en) Integrated configuration device, integrated configuration method, and integrated configuration program
EP3938214A1 (en) Label printing system and method
KR20180115940A (en) 3D Printing Slicing Method using Various G-Code Plug-in
JP3981667B2 (en) Construction effort estimation system
JP7118925B2 (en) Manufacturing control system and manufacturing control method
JP7066883B2 (en) Servers, server control methods, programs
KR20140076883A (en) Construction of information management system for user customized manufacturing process and the method
CN100395673C (en) Generating system and method of forming milling processing code

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081125

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081120

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081211

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090526

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090609

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150619

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees