JP4326232B2 - Manufacturing method of multiple rings for rings - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、指輪用多連リングの製造方法に関し、さらに詳しくは複数のリング状指輪を連結状態で貴金属を用いて鋳造できるようにし、しかも異種の貴金属を用いて継ぎ目のないリング状指輪を得ることができるようにした指輪用多連リングの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の多連リングは、金やプラチナ、銀、あるいはこれらの合金類を用い、主に異なる色の素材で複数のリング状指輪単体を作成し、それらを組み合わせてリング部分を互いに挿通させて自由に動くよう連結したものである。
【０００３】
そしてこのような多連リングの製造方法としては、予めＣ字状に形成した少なくとも１つの貴金属製のリング状指輪単体を、他のリング状指輪単体に交差するようはめ込み、その開放端部をロー付けや溶接に代表されるいずれかの手段で連結する方法が一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の多連リングは製造時にロー付け作業や溶接工程を必要としており、必ずロー目という溶接箇所が存在する。このようなロー目は指輪としての商品価値を減少させてしまうものであった。特に、近年種々の指輪に使用されている銀は、経年変化等で黒く変色するためその商品価値が大幅に減少してしまうという問題点があった。そのため、必要に応じてメッキ等によってその解消を図っていたが、多連リングのように複数のリング状指輪単体を連結したものにあっては、各リング状指輪単体どうしが互いにこすれやすく、メッキがはげやすかった。
【０００５】
そこでこの発明は、鋳造方法を利用することにより、各リング状指輪単体そのものが異種の貴金属を用いて継ぎ目なしに連結されている指輪用多連リングの製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
削除
【０００７】
この発明の指輪用多連リングの製造方法は、複数のリング状指輪単体を、リング部分を互いに挿通させて連結した各リング状指輪単体に対応する鋳型内面と、各鋳型内面に連通させた複数本の湯道とを有するとともに、スライド可能とした鋳型に、各湯道にルツボから時間差をおいて溶融した異種の貴金属の地金を流し込むことにより、得た多連リングを構成する各リング状指輪単体を異種の貴金属によって継ぎ目なしに連結されているものとすることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明の多連リングの製造方法は、通常次のようにして実施される。すなわち、ほぼ垂直に形成した複数本の湯道と、このそれぞれの湯道に連通した水平あるいは傾斜した湯道の端部に連結され、各リング状指輪単体に対応するとともに、それぞれのリング部分を互いに挿通させた鋳型内面とから構成される鋳型内に、前記複数本の湯道から異種の貴金属の溶融物を流入させる。
【０００９】
すると、各リング状指輪単体に対応する異種の貴金属がそれぞれのリング部分を互いに挿通させた状態で所定の形状に成形され、これを冷却すると、色彩等に変化のある多連リングがそれぞれのリング部分を互いに挿通させた状態で鋳造されるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次にこの発明に係る指輪用多連リングおよびその製造方法について図面に基いて説明する。
図１はこの発明の指輪用多連リングの製造方法が適用される鋳型の例を示す概略断面図、図２は得た多連リングの１例を示す概略図である。
【００１１】
図１において、１は鋳造室内に設置した鋳型、２はこの鋳型１内に形成されている湯道である。この湯道２の本数は、使用したい貴金属もしくはその合金の種類により決定される。上記湯道２の上部は貴金属を流し込み易いように上部が広がったロート状に形成されている。３−１，３−２は、湯道２のそれぞれと接続している指輪用の鋳型内面で、この鋳型内面３−１，３−２は、それぞれ鋳造すべきリング状指輪単体の形状を有し、かつそれぞれのリング部分を互いに挿通させた構造を備えている。鋳造に際しての鋳型内面３−１，３−２は図面に示すように、上下に適宜複数個形成することができる。なお、湯道２は、貴金属の比重、鋳型内面３−１，３−２の大きさ、距離等によりその径を変えて、異種の貴金属の溶融物の流し込み速度を調節する。また上記湯道２の鋳型内面との角度はかならずしも垂直である必要はなく、貴金属の溶融物を流し込む際の調節を湯道２に傾斜を付けることにより行なうこともできる。
【００１２】
図において、４はカーボン、またはセラミック製のルツボで、このルツボ４の底には、黒鉛棒５に対応する貴金属の吐出孔６が穿設され、黒鉛棒５を着脱して開閉可能となっている。７はルツボ４の外周に巻いた、貴金属の地金８を溶解するためのコイルで、高周波または低周波誘導過熱装置に連結されている。
なお、図１の鋳造室は、貴金属の地金の酸化を防止するために、真空または不活性ガス等を充填した雰囲気にすることが望ましい。
【００１３】
次にこの実施例の鋳造装置を用いて、指輪を製造するには、ルツボ４内の黒鉛棒５を引き上げて吐出孔６を開き、溶融した地金８を鋳型１内に重力により落下注入する作業（工程）をＡ湯およびＢ湯のそれぞれについて時間差をおいて行なう。その際、鋳型をスライドさせることによりＡ湯およびＢ湯を注湯する。
【００１４】
溶融している地金８は、吐出孔６から湯道２を通り、各リング状指輪単体形状を有する鋳型内面３−１，３−２内にそれぞれの湯道から流入し、各リング状指輪単体形状を有する鋳型内面３−１，３−２は、それぞれのリング部分を互いに挿通させた状態で鋳造される。鋳造の後はバリ取り、研磨等の常法によって処理される。
【００１５】
図２に上記方法によって鋳造された指輪の例を示す。この指輪１１は、それぞれのリング部分を互いに挿通させた状態の各リング状指輪単体の組み合わせからなり、各リング状指輪単体を例えば金とプラチナ、金と銀、ホワイトゴールドと銀というような組み合わせを用いることにより、非常に趣きのあるものとすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
この発明に係る指輪用多連リングの製造方法は以上のように形成したので、複数のリング状指輪をリング部分において連結状態で貴金属を用いて鋳造できるようにし、しかも異種の貴金属を用いて継ぎ目のないリング状指輪を得ることができるようになった。
【００１７】
したがって、所期の商品価値が優れたものであることはもちろん、長期間使用しても、ロー目が現出したりメッキの剥げることがない高品質の指輪用多連リングを提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る多連リングの製造方法が適用される鋳造装置の概略断面図である。
【図２】はこの発明方法によって得られた指輪の１例を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 鋳型
２ 湯道
３−１，３−２ 鋳型内面
４ ルツボ
５ 黒鉛棒
６ 吐出孔
７ コイル
８ 地金
１１ 指輪[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for manufacturing a multiple ring for a ring, and more specifically, a plurality of ring-shaped rings can be cast using a noble metal in a connected state, and a seamless ring-shaped ring is obtained using a different kind of noble metal. The present invention relates to a method for manufacturing a multiple ring for rings .
[0002]
[Prior art]
Conventional multiple rings use gold, platinum, silver, or their alloys, and create multiple ring-shaped rings by using materials of different colors, and combine them to insert the ring parts together. It is connected to move.
[0003]
As a method for manufacturing such a multiple ring, at least one noble metal ring-shaped ring formed in advance in a C-shape is fitted so as to intersect with another ring-shaped ring alone, and the open end portion of the ring is closed. A method of connecting by any means typified by attachment or welding is common.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional multiple ring requires a brazing operation and a welding process at the time of manufacture, and there is always a welding point called a low eye. Such low eyes would reduce the commercial value of the ring . In particular, silver used in various rings in recent years has a problem in that its commercial value is greatly reduced because it changes to black due to aging. Therefore, if necessary, the solution was solved by plating, etc., but in the case of connecting multiple ring-shaped rings, such as multiple rings, each ring-shaped ring is easily rubbed against each other. It was easy to peel off.
[0005]
Therefore, the present invention intends to provide a method for manufacturing a multiple ring for a ring in which each ring-shaped ring itself is connected seamlessly using different kinds of noble metals by using a casting method.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Delete [0007]
The method for manufacturing a multiple ring for a ring according to the present invention includes a plurality of ring-shaped ring rings each having a ring inner surface corresponding to each ring-shaped ring ring in which ring portions are inserted and connected to each other, and a plurality of ring-shaped ring inner rings communicating with each mold inner surface. Each ring shape that constitutes a multiple ring obtained by pouring molten metal of different kinds of precious metals into the runner from a crucible at a time lag into a mold that has a runner and a slide. It is characterized in that the single rings are connected seamlessly by different kinds of precious metals.
[0008]
The method for producing a multiple ring according to the present invention is usually carried out as follows. In other words, it is connected to a plurality of runners formed almost vertically and the end of a horizontal or inclined runway communicating with each of these runners, corresponding to each ring-shaped ring alone, and each ring portion A melt of different kinds of precious metals is caused to flow from the plurality of runners into a mold composed of inner surfaces of the molds inserted into each other.
[0009]
Then, different kinds of precious metals corresponding to each ring-shaped ring are formed into a predetermined shape with each ring part inserted through each other, and when this is cooled, multiple rings with changes in color etc. are formed in each ring. It is cast in a state where the parts are inserted through each other.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a multiple ring for a ring according to the present invention and a manufacturing method thereof will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a mold to which the method for producing a multiple ring for a ring of the present invention is applied, and FIG. 2 is a schematic view showing an example of the obtained multiple ring.
[0011]
In FIG. 1, 1 is a mold installed in the casting chamber, and 2 is a runner formed in the mold 1. The number of runners 2 is determined by the type of noble metal or alloy thereof desired to be used. The upper part of the runner 2 is formed in a funnel shape in which the upper part is widened so that noble metal can be easily poured. Reference numerals 3-1 and 3-2 denote ring mold inner surfaces connected to the runners 2 respectively. The mold inner surfaces 3-1 and 3-2 each have the shape of a single ring ring to be cast. And a structure in which the respective ring portions are inserted into each other. As shown in the drawing, a plurality of mold inner surfaces 3-1 and 3-2 at the time of casting can be appropriately formed vertically. The diameter of the runner 2 is adjusted according to the specific gravity of the noble metal, the size and distance of the mold inner surfaces 3-1 and 3-2, and the pouring speed of the melt of the different kind of noble metal is adjusted. The angle between the runner 2 and the inner surface of the mold is not necessarily vertical, and the runner 2 can be adjusted by inclining the runner 2 when pouring a melt of noble metal.
[0012]
In the figure, reference numeral 4 denotes a crucible made of carbon or ceramic, and a noble metal discharge hole 6 corresponding to the graphite rod 5 is formed at the bottom of the crucible 4 so that the graphite rod 5 can be attached and detached. Yes. A coil 7 is wound around the outer periphery of the crucible 4 to melt the precious metal 8 and is connected to a high frequency or low frequency induction superheater.
The casting chamber of FIG. 1 is preferably an atmosphere filled with a vacuum or an inert gas in order to prevent oxidation of the precious metal base metal.
[0013]
Next, in order to manufacture a ring using the casting apparatus of this embodiment, the graphite rod 5 in the crucible 4 is pulled up to open the discharge hole 6, and the molten metal 8 is dropped into the mold 1 by gravity. The operation (step) is performed for each of the hot water A and the hot water B with a time difference. At that time, hot water A and hot water B are poured by sliding the mold.
[0014]
The molten metal 8 passes from the discharge hole 6 through the runner 2 and flows into the mold inner surfaces 3-1 and 3-2 having a single ring-shaped ring shape from the respective runners. The mold inner surfaces 3-1 and 3-2 having a single shape are cast in a state where the respective ring portions are inserted into each other. After casting, it is processed by conventional methods such as deburring and polishing.
[0015]
FIG. 2 shows an example of a ring cast by the above method. This ring 11 is composed of a combination of each ring-shaped ring with the respective ring portions inserted into each other, and each ring-shaped ring has a combination of gold and platinum, gold and silver, white gold and silver, for example. By using it, it can be very tasteful.
[0016]
【The invention's effect】
Since the method for manufacturing a multiple ring for a ring according to the present invention is formed as described above, a plurality of ring-shaped rings can be cast using a noble metal in a connected state at a ring portion, and a seam using a different kind of noble metal is used. It is now possible to obtain a ring-shaped ring without a ring.
[0017]
Therefore, it is possible to provide a high-quality multiple ring for a ring that not only has an excellent commercial value but also does not show a low eye or peel off plating even after long-term use. It became so.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a casting apparatus to which a method for manufacturing a multiple ring according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a schematic view showing an example of a ring obtained by the method of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold 2 Runway 3-1, 3-2 Mold inner surface 4 Crucible 5 Graphite rod 6 Discharge hole 7 Coil 8 Metal 11 Ring

Claims (1)

複数のリング状指輪単体を、リング部分を互いに挿通させて連結した各リング状指輪単体に対応する鋳型内面と、各鋳型内面に連通させた複数本の湯道とを有するとともに、スライド可能とした鋳型に、各湯道にルツボから時間差をおいて溶融した異種の貴金属の地金を流し込むことにより、得た多連リングを構成する各リング状指輪単体を異種の貴金属によって継ぎ目なしに連結されているものとすることを特徴とする指輪用多連リングの製造方法。A plurality of ring-shaped rings alone have a mold inner surface corresponding to each ring-shaped ring single body in which ring portions are inserted and connected to each other, and a plurality of runners connected to each mold inner surface, and are slidable. By casting a different kind of precious metal from the crucible into the mold with a time difference from the crucible, each ring-shaped ring constituting the obtained multi-ring is connected seamlessly by different kinds of precious metals. method for producing a multiple-ring for ring, characterized in that it is assumed that there.

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