JP4321531B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、フラットベッドスキャナユニットが装置本体に対して開閉可能に設けられた画像読取装置に関する。

従来より、プリンタ機能やスキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能等の複数の機能を一体的に備えた装置が実用化されている。このように複数の機能を備えた装置は、一般に多機能装置（Multi Function Device）と呼ばれる。

多機能装置には、プリンタ機能やコピー機能、ファクシミリ機能等を実現するために、記録用紙に画像記録を行う画像記録部が設けられている。また、多機能装置には、スキャナ機能やコピー機能を実現するために、原稿の画像を読み取る画像読取部が設けられている。

画像読取部は、例えば、フラットベッドスキャナにより実現される。また、フラットベッドスキャナに、原稿の自動搬送を行うオート・ドキュメント・フィーダ（以下、「ＡＤＦ」と称される。）が設けられることもある。フラットベッドスキャナは、上面にプラテンガラスが配置された原稿載置台と、原稿載置台の上面を覆う原稿カバーとを有する。画像読取りが行われる原稿はプラテンガラスに載置される。その原稿載置台に対して原稿カバーが閉じられることにより、プラテンガラス上に原稿が固定される。原稿載置台の内部にはイメージセンサが往復動可能に設けられている。イメージセンサが原稿をスキャンすることにより、原稿の画像が電気信号に変換される。

多機能装置において、画像読取部は画像記録部の上側に配置されることが一般的である。フラットベッドスキャナによる画像読取りに際して、プラテンガラス上へ原稿をセットすることが容易になるからである。画像記録部においては、ジャム処理やインクカートリッジの交換などのメンテナンス作業が必要になる。メンテナンス作業を行うために画像記録部の内部にアクセスするには、画像記録部のケーシングの一部が開口される必要がある。そのアクセス手段として、画像記録部に対して画像読取部が開閉する機構が採用される。

メンテナンス作業の間、画像読取部は、画像記録部に対して開かれた状態に維持されることが望ましい。そのために、開かれた画像読取部を筋交いの如く支持するストッパ（特許文献１におけるスキャナスタンド）が設けられる（例えば、特許文献１）。

実用新案登録第３０９３６５８号公報（図１等）

前述されたように、操作の便宜上から、画像読取部と画像記録部とは、画像読取部を上側にして上下に配置される。複数の機能を有する多機能装置では、画像読取部及び画像記録部のような機能ユニットが組み合わされるため、装置が大きくなりやすい。オフィススペースや卓上の省スペース化のために、多機能装置の小型化及び薄型化が望まれている。上記ストッパを設ける場合にも、装置の小型化及び薄型化を実現すべく、画像読取部が閉じられた状態において、ストッパが空きスペースに収容されることが好ましい。

仮に、画像読取部の原稿載置台にストッパの収容スペースを形成するために、原稿載置台の底面が凹陥されるとする。この凹陥が形成されるために、原稿載置台の内部に凹陥に対応した膨出が形成される。つまり、原稿載置台の底板が内部側へ凹まされるのである。原稿載置台の底板の内部側の面は、画像読取部が使用される際に、プラテンガラスを通じてユーザに見られる。その底板が凹凸されることは、外観のイメージが損なわれる。換言すれば、高級感やデザイン性を欠くとの印象をユーザに与える。

また、画像記録部に対して画像読取部が閉じられる際に、画像読取部を閉じるためのユーザの力に画像読取部の重量が加わり、画像読取部が急激に回動されることが懸念される。画像読取部の急激な回動は、安全面から好ましくなく、また、画像読取部が閉じられた際の衝撃により、部材の外れや損傷が生じるおそれがある。一方、ダンパーなどが用いられて画像読取部の回動に負荷が付与されると、画像記録部に対して画像読取部が開かれる際に、大きな力が必要とされる。また、エアダンパーなどを設けることとすれば、コストアップが生じ、また、装置が大型化する。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ストッパが収容されるストッパ収容部が、画像読取装置の外観のイメージを損なうことなく形成される手段を提供することを目的とする。

また、本発明の他の目的は、フラットベッドスキャナユニットが、装置本体に対して軽快に開くことができるとともに、急激に閉じられることを防止する手段を提供することにある。

(1) 本発明に係る画像読取装置は、装置の幅方向にイメージセンサが往復動され、読取領域において被読取媒体の画像読取りが行われるフラットベッドスキャナユニットと、その上部に、上記フラットベッドスキャナユニットを装置背面側を軸として回動可能に支持する装置本体と、装置高さ方向を幅方向として、基端が、上記装置本体の上部の側端部側に回動自在に連結され、当該基端から装置奥行き方向へ延出された回動先端が上記フラットベッドスキャナユニットに摺動自在に連結され、該フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して開かれた状態において、該フラットベッドスキャナユニットを支持するストッパと、その底面であって上記読取領域外の所定領域に凹陥されて、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられた状態において、上記ストッパの幅方向の両端が該底面より上側へ収まるように上記ストッパを収容し、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられるときに上記ストッパの回動先端が摺動されるストッパ収容部を有する上記フラットベッドスキャナユニットのケーシングと、を具備する。上記ストッパ収容部は、上記ケーシング内における上記イメージセンサと同等の高さ位置に上記ストッパを収容可能なものである。

フラットベッドスキャナユニットが軸中心に回動されることにより、装置本体に対してフラットベッドスキャナユニットが開閉される。このような開閉は、例えば、装置本体の内部におけるメンテナンス作業のために必要である。フラットベッドスキャナユニットが装置本体に対して開かれる際に、ストッパが基端側を軸として装置本体から起立するように回動される。ストッパの先端は、フラットベッドスキャナユニットに摺動自在に連結されており、ストッパが起立することにより、装置本体に対して開かれたフラットベッドスキャナユニットを筋交いの如く支持する。フラットベッドスキャナユニットが装置本体に対して閉じられる際には、ストッパは装置本体に対して倒伏するように回動される。

倒伏されたストッパは、フラットベッドスキャナユニットのケーシングの底面に形成されたストッパ収容部に挿入されることにより、ケーシングの底面より上側に収容される。これにより、フラットベッドスキャナユニットと装置本体との間にストッパの厚み分の間隙が生じず、装置の薄型化が実現される。

ストッパ収容部は、ケーシングの底面であって読取領域外の所定領域に凹陥されている。ストッパ収容部は、ストッパを収容する空間を形成するためにケーシング内に膨出されるが、その膨出されたストッパ収容部が読取領域に露出されない。これにより、フラットベッドスキャナを使用する際の外観が向上される。

フラットベッドスキャナユニットにおいては、イメージスキャナが装置幅方向に往復動される。イメージスキャナの往復動範囲の両側には、例えば、自動原稿搬送装置（オート・ドキュメン・トフィーダ、以下「ＡＤＦ」と称される。）の原稿搬送に必要な領域などが存在する。イメージスキャナは、この領域まで往復動されることを要しないので、フラットベッドスキャナユニットを大型化することなく、該領域にストッパ収容部が形成される。

(2) 上記ストッパは、上記回動先端側に設けられ、上記ストッパ収容部内に挿入された状態で、該回動先端の摺動に伴って該ストッパ収容部に沿って往復動される摩擦部材を有し、上記ストッパ収容部に、上記摩擦部材に圧接して該摩擦部材の往復動に摺動摩擦を付与する圧接姿勢と、上記摩擦部材を摺動摩擦なく往復動自在とする非圧接姿勢とに姿勢変化可能に設けられた負荷調整部材が設けられたものであってもよい。

装置本体に対してフラットベッドスキャナユニットが開閉される際に、ユーザの意図より急激なフラットベッドスキャナユニットの回動が生ずることは好ましくない。負荷調整部材が圧接姿勢にされることにより、該負荷調整部材がストッパの摩擦部材に圧接されて摩擦部材の往復動に摺動摩擦が生ずる。これにより、フラットベッドスキャナユニットに対するストッパの先端の摺動に負荷が生じ、フラットベッドスキャナユニットの急激な回動が防止される。一方、負荷調整部材が非圧接姿勢にされることにより、摩擦部材が摺動摩擦なく往復動自在になるので、フラットベッドスキャナユニットが軽快に回動される。

(3) 上記負荷調整部材は、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して開かれる際に上記非圧接姿勢にされ、該フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられる際に上記圧接姿勢に姿勢変化されるものが好適である。

フラットベッドスキャナユニットが装置本体に対して開かれる際には、フラットベッドスキャナユニットが重力に抗して持ち上げられるので、フラットベッドスキャナユニットの回動は軽快であることが好ましい。一方、フラットベッドスキャナユニットが装置本体に対して閉じられる際には、フラットベッドスキャナユニットが押し下げられる力に重力が加わるので、フラットベッドスキャナユニットの回動には負荷が生じることが好ましい。

(4) 上記負荷調整部材は、上記摩擦部材に圧接する圧接部及び上記ストッパの摺動方向に形成されたガイド溝を有し、該圧接部が上記ストッパ収容部から出没されるように、該ストッパ収容部に出没自在に設けられ、上記ストッパは、その先端側が上記ガイド溝に係合され、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して開かれる際に上記負荷調整部材を上記ストッパ収容部から突出させ、該フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられる際に上記負荷調整部材を上記ストッパ収容部に没入させるものが好適である。

(5) 上記ストッパは、装置高さ方向に幅広の平板形状のものが好適である。これにより、ストッパ及びストッパ収容部を配置するために必要な装置幅が小さくなる。

(6) 上記ストッパは、その底面を拡張するリブが形成されたものであってもよい。これにより、ストッパの剛性が高められるとともに、ストッパと装置本体との間に手が挟まれた場合に、手に付与される単位面積当たりの力が減少される。

(7) 上記ストッパは、その厚み方向に突出する補強部が形成されたものであってもよい。

(8) 上記補強部は、上記ストッパの厚み方向の表裏面に交互に突出されたものであってもよい。これにより、ストッパの外観が向上される。

(9) 上記補強部は、上記ストッパの厚み方向の表裏面ともに突出する領域を含むものであってもよい。

(10) 上記装置本体は、被記録媒体に画像記録を行うプリンタユニットを含むものとして実現されてもよい。

本発明に係る画像読取装置によれば、フラットベッドスキャナユニットが装置本体に対して開かれた状態において、該フラットベッドスキャナユニットを支持するストッパが設けられたので、その状態を維持して装置本体の内部のメンテナンス作業を行うことが容易である。また、フラットベッドスキャナユニットのケーシングの底面にストッパ収容部が形成されることにより、フラットベッドスキャナユニットが装置本体に対して閉じられた状態において、フラットベッドスキャナユニットと装置本体との間にストッパの厚み分の間隙が生じず、装置の薄型化が実現される。また、ストッパ収容部は、ケーシングの底面であって読取領域外の所定領域に配置されているので、フラットベッドスキャナを使用する際の外観が向上される。

以下に、適宜図面が参照されて本発明の実施形態が説明される。以下に示される実施形態は本発明の一実施態様にすぎず、本発明が以下に示される実施形態に限定されないことは言うまでもない。

図１は、本発明の実施の形態に係る多機能装置１（本発明の画像読取装置に相当）の外観構成を示すものである。本多機能装置１は、下部にプリンタユニット２を、上部にフラットベッドスキャナユニット３（以下、「ＦＢＳユニット」と称される）を一体的に備えたＭＦＤ（Multi Function Device）である。プリンタユニット２及びＦＢＳユニット３により、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能及びファクシミリ機能が実現される。

プリンタ機能においては、多機能装置１が、主に不図示のコンピュータと接続され、プリンタユニット２が、該コンピュータから送信された画像データや文書データに基づいて、記録用紙に画像や文書を記録する。また、プリンタユニット２は、多機能装置１に雪像されたデジタルカメラ等の外部機器から出力される画像データを記録用紙に記録する。さらに、プリンタユニット２は、多機能装置１に装着されたメモリカード等の各種記憶媒体に記憶された画像データ等を記録用紙に記録する。

スキャナ機能においては、ＦＢＳユニット３により読み取られた原稿（被読取媒体）の画像データがコンピュータに送信される。また、該画像データをメモリカード等の各種記憶媒体に記憶させることもできる。コピー機能においては、ＦＢＳユニット３により読み取られた画像データがプリンタユニット２において記録用紙に記録される。ファクシミリ機能においては、ＦＢＳユニット３により読み取られた画像データが電話回線を通じてファクシミリ送信される。また、受信されたファクシミリデータは、プリンタユニット２により記録用紙に記録される。

（プリンタ部）
以下に、プリンタユニット２の構成が説明される。図２は、多機能装置１の内部構成を示す縦断面図である。図１及び図２に示されるように、多機能装置１の正面側には開口４が形成されており、該開口４を通じて、給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１が多機能装置１に装着される。なお、図１では、排紙トレイ２１が開口４の奥部にあるため、外観に表れていない。

給紙トレイ２０には、Ａ４サイズやＢ５サイズ等の所望のサイズの記録用紙（被記録媒体）が収容される。排紙トレイ２１は、給紙トレイ２０に支持されて、給紙トレイ２０の上方に配置される。給紙トレイ２０と排紙トレイ２１とは、上下二段にされて多機能装置１に装着される。

多機能装置１に装着された給紙トレイ２０の奥側には、分離傾斜板２２が配設されている。分離傾斜板２２は、給紙トレイ２０から繰り出された記録用紙を分離して上方へ案内するものである。

分離傾斜板２２の上方には、原稿搬送路２３が形成されている。原稿搬送路２３は、分離傾斜板２２の上側から上方且つ多機能装置１の正面側へ曲がって、装置の背面側から正面側へ延出され、さらに、画像記録部２４の下側を通過して排紙トレイ２１へ通じている。給紙トレイ２０から繰り出された記録用紙は、原稿搬送路２３により下方から上方へＵターンするように案内されて画像記録部２４に至る。該記録用紙は、画像記録部２４により画像記録が行われた後、排紙トレイ２１に排出される。

給紙トレイ２０の上側には、給紙ローラ２５が設けられている。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０上に積載された記録用紙を１枚ずつ分離して原稿搬送路２３へ供給するものである。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０に接離可能に上下動する給紙アーム２６の前端に軸支されている。給紙ローラ２５は、モータの駆動が伝達されることにより回転される。

給紙アーム２６は、基端側を軸として上下方向に揺動可能に配設されている。給紙アーム２６は、装置に給紙トレイ２０が装着された状態では、給紙ローラ２５を給紙トレイ２０に圧接させるように下側に降下される。給紙アーム２６は、給紙トレイ２０を装置から外す場合に、バネの付勢力等により上側へ跳ね上げられる。給紙アーム２６が下側へ下降されると、その先端に軸支された給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。その状態で、給紙ローラ２５が回転されると、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間の摩擦力で最上位置の記録用紙が分離傾斜板２２へ送り出される。該記録用紙は、その前端が分離傾斜板２２に当接して上方へ案内され、原稿搬送路２３へ送り込まれる。給紙ローラ２５によって最上位置の記録用紙が送り出される際に、その直下の記録用紙が摩擦や静電気の作用によって共に送り出されたとしても、該記録用紙は分離傾斜板２２に当接することにより制止される。

原稿搬送路２３は、画像記録部２４等が配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド面と内側ガイド面とから構成されている。例えば、多機能装置１の背面側の原稿搬送路２３は、外側ガイド部材２７と内側ガイド部材２８とがフレーム内に固定されることにより構成されている。原稿搬送路２３の所定箇所、特に原稿搬送路２３が曲がっている箇所には、搬送コロ２９が設けられている。搬送コロ２９は、外側ガイド面からローラ面を露出されるようにして、原稿搬送路２３の幅方向を軸方向として外側ガイド部材２７に回転自在に支持されている。搬送コロ２９によって、原稿搬送路２３が曲がっている箇所において外側ガイド面に接触する記録用紙の搬送が円滑となる。

図３は、プリンタユニット２の内部構成を示す部分平面図である。画像記録部２４は、記録ヘッドを搭載して主走査方向へ往復動するヘッドキャリッジ３１を備えている。記録ヘッドには、インクタンクからインクチューブ３３を通じてシアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）・ブラック（Ｂｋ）の各色インクが供給される。図３には記録ヘッドは表れていないが、記録ヘッドは、ヘッドキャリッジ３１の下面側に露出され、ノズルから各色インクを微小なインク滴として吐出する。ヘッドキャリッジ３１が往復動することにより、記録ヘッドが記録用紙に対して走査され、プラテン３４上を搬送される記録用紙に画像記録が行われる。

図３に示されように、プラテン３４に上側には、一対のガイドレール３５，３６が配設されている。ガイドレール３５，３６は、記録用紙の搬送方向に隔てられて、原稿搬送路２３の幅方向に延設されている。ヘッドキャリッジ３１は、ガイドレール３５，３６を跨ぐようにして摺動可能に設けられている。記録用紙の搬送方向の上流側に配設されたガイドレール３５は、原稿搬送路２３の幅方向の長さがヘッドキャリッジ３１の走査幅より長い平板状のものである。ガイドレール３５の上面が、ヘッドキャリッジ３１の上流側の端部を摺動自在に担持している。

記録用紙の搬送方向の下流側に配設されたガイドレール３６は、原稿搬送路２３の幅方向の長さがガイドレール３５とほぼ同じ長さの平板状のものである。ガイドレール３６の上面が、ヘッドキャリッジ３１の上流側の端部を摺動自在に担持している。ガイドレール３６の搬送方向の上流側の端部３７は、上方へ向かって略直角に曲折されている。ヘッドキャリッジ３１は、ガイドレール３６の端部３７を不図示の一対のローラにより狭持する。これにより、ヘッドキャリッジ３１は、ガイドレール３５，３６上に摺動自在に担持され、ガイドレール３６の端部３７を基準として、原稿搬送路２３の幅方向に往復動する。

ガイドレール３６の上面には、ベルト駆動機構３８が配設されている。ベルト駆動機構３８は、原稿搬送路２３の幅方向の両端付近にそれぞれ設けられた駆動プーリ３９と受動プーリ４０と間に、内側に歯が設けられた無端環状のタイミングベルト４１が張架されてなる。駆動プーリ３９の軸にはモータから駆動力が入力される。駆動プーリ３９の回転により、タイミングベルト４１が周運動する。

ヘッドキャリッジ３１は、タイミングベルト４１に固着されている。タイミングベルト４１の周運動により、ヘッドキャリッジ３１は、端部３７を基準としてガイドレール３５，３６上を往復動される。ヘッドキャリッジ３１に搭載された記録ヘッドも、ヘッドキャリッジ３１とともに原稿搬送路２３の幅方向を主走査方向として往復動される。ガイドレール３６には、端部３７に沿ってリニアエンコーダのエンコーダストリップ４２が配設されている。リニアエンコーダは、ヘッドキャリッジ３１に設けられたフォトインタラプタ４３によりエンコーダストリップ４２を検出する。リニアエンコーダの検出信号に基づいて、ヘッドキャリッジ３１の往復動が制御される。

図３に示されるように、ヘッドキャリッジ３１と上下方向に対向されてプラテン３４が配設されている。プラテン３４は、ヘッドキャリッジ３１の往復動範囲のうち、記録用紙が通過する中央部分に渡って配設されている。プラテン３４の幅は、搬送可能な記録用紙の最大幅より十分に大きいものであり、記録用紙の両端は常にプラテン３４の上を通過する。

記録ヘッドによる画像記録範囲外、すなわちプラテン３４の両側の記録用紙が通過しない範囲には、パージ機構４３及び廃インクトレイ４５が配設されている。パージ機構４３は、記録ヘッドのノズル等からインクとともに気泡や異物を吸引除去するものである。パージ機構４３は、記録ヘッドのノズル面を覆うキャップ４６を備える。キャップ４６には、ポンプ機構が接続されている。また、キャップ４６は、移動機構により記録ヘッドのノズル面に接離される。記録ヘッドの気泡等の吸引除去を行う際には、記録ヘッドがキャップ４６上に位置するようにヘッドキャリッジ３１が移動される。その状態でキャップ４６が上方へ移動して記録ヘッドのノズルを密閉するように密着される。そして、キャップ４６と連結されたポンプにより記録ヘッドのノズルからインクが吸引される。

廃インクトレイ４５は、ヘッドキャリッジ３１の画像記録範囲外であってパージ機構４３の反対側に配設されている。廃インクトレイ４５は、記録ヘッドのインクの空吐出を受けるものである。この空吐出は、フラッシングと呼ばれる。パージ機構４３及び廃インクトレイ４５からなるメンテナンスユニットにより、記録ヘッド内の気泡や混色インクの除去等のメンテナンスが行われる。

図３には表されていないが、プリンタユニット２はインクタンクを有する。このインクタンクからインクチューブ３３を通じてヘッドキャリッジ３１の記録ヘッドにインクが供給される。インクタンクは、シアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）・ブラック（Ｂｋ）の各色インクを貯蔵する独立した４個のインクタンクからなる。

各インクチューブ３３は、合成樹脂製のチューブであり、ヘッドキャリッジ３１の走査に応じて撓むような可撓性を有する。インクチューブ３３は、４色のインクに対応されて４本が設けられている。各インクチューブ３３は、その一端側の開口が各インクタンクに接続されている。各インクチューブ３３は、装置の幅方向に沿って中央付近まで引き出されて、装置フレーム等の適当な部材に一旦固定されている。そして、該固定部からヘッドキャリッジ３１までの部分は、装置フレーム等に固定されておらず、ヘッドキャリッジ３１の往復動に追従して姿勢変化する。すなわち、ヘッドキャリッジ３１が往復動方向の一端（図３左側）へ移動するに従い、各インクチューブ３３は、Ｕ字形状の湾曲部分の曲げ半径が小さくなるように撓みながら、ヘッドキャリッジ３１の移動方向へ移動される。一方、ヘッドキャリッジ３１が往復動方向の他端（図３右側）へ移動するに従い、各インクチューブ３３は、湾曲部分の曲げ半径が大きくなるように撓みながら、ヘッドキャリッジ３１の移動方向へ移動される。

図３に示されるように、ヘッドキャリッジ３１にはフラットケーブル５０が接続されている。フラットケーブル５０は、不図示の制御基板と接続されている。制御基板から記録ヘッドへはフラットケーブル５０を通じて記録用信号等の伝送が行われる。フラットケーブル５０は、電気信号を伝送する導体をポリエステルフィルム等の合成樹脂フィルムで覆って絶縁した薄帯状のものである。フラットケーブル５０により、制御基板と記録ヘッドの制御基板とが電気的に接続されている。フラットケーブル５０は、ヘッドキャリッジ３１から往復動方向へ導出され、上下方向に略Ｕ字形状に曲折されている。この略Ｕ字形状の部分は、他の部材に固定されておらず、ヘッドキャリッジ３１の往復動に追従して姿勢変化する。

図２に示されるように、画像記録部２４の上流側には、搬送ローラ４７が設けられている。図には表れていないが、搬送ローラ４７の下側には、搬送ローラ４７に圧接されてピンチローラが設けられている。搬送ローラ４７は、ピンチローラとの間に記録用紙を狭持して、該記録用紙をプラテン３４上へ搬送する。画像記録部２４の下流側には、排紙ローラ４９が設けられている。図には表れていないが、排紙ローラ４９の上側には、排紙ローラ４９に圧接されてピンチローラが設けられている。排紙ローラ４９は、ピンチローラとの間に記録済みの記録用紙を狭持して、該記録用紙を排紙トレイ２１上へ搬送する。搬送ローラ４７及び排紙ローラ４９は、モータから駆動力が伝達されて、所定の改行幅で間欠駆動する。搬送ローラ４７及び排紙ローラ４９の回転は同期されている。ロータリーエンコーダが、搬送ローラ４７に設けられたエンコーダディスクをフォトインタラプタで検出し、ロータリーエンコーダの検出信号に基づいて、搬送ローラ４７及び排紙ローラ４９の回転が制御される。なお、図２には、エンコーダディスク及びフォトインタラプタは表されていない。

（ＦＢＳユニット）
以下に、ＦＢＳユニット３の構成が詳述される。図４は、原稿載置台５に対して原稿カバー７が開かれた状態の多機能装置１を示す外観斜視図である。図１及び図４に示されるように、ＦＢＳユニット３は、ＦＢＳ（Flatbed Scanner）として機能する原稿載置台５に対して、原稿カバー７が、背面側の蝶番を介して開閉自在に取り付けられてなる。原稿カバー７は、オート・ドキュメント・フィーダ（Auto Document Feeder、以下「ＡＤＦ」と称される。）６を備える。ＡＤＦ６も、原稿カバー７とともに開閉される。

図４に示されるように、原稿載置台５の上面にはプラテンガラス６０及びプラテンガラス６１が配設されている。図１に示されるように、原稿載置台５に対して原稿カバー７が閉じられると、プラテンガラス６０及びプラテンガラス６１は原稿カバー７に覆われる。原稿カバー７の下面には、プラテンガラス６０上に載置された原稿を押さえるための押さえ部材６２が設けられている。プラテンガラス６０は、ＦＢＳユニット３をＦＢＳとして使用する場合の読取領域である。プラテンガラス６１は、ＦＢＳユニット３のＡＤＦ６を使用する場合の読取領域である。プラテンガラス６０及びプラテンガラス６１は、例えば透明なガラス板やアクリル板である。したがって、プラテンガラス６０及びプラテンガラス６１を通じて、読取領域に対応するケーシング６５の内部（底板）が視認される。

プラテンガラス６０とプラテンガラス６１との間には、位置決め部材６３が設けられている。位置決め部材６３は、プラテンガラス６０上に原稿を載置する場合の位置決め基準である。位置決め部材６３の上面には、Ａ４サイズやＢ５サイズなどの原稿サイズに合わせて、載置位置を示す印が付されている。位置決め部材６３は、ＡＤＦ６が用いされる場合には、プラテンガラス６１上を通過する原稿を原稿搬送路２３へ戻すように案内するガイドとして機能する。

図５は、原稿載置台５の内部構成を示す断面図である。図５では、多機能装置１の幅方向（図４の左下から右上方向）における鉛直断面が示されており、原稿カバー７などは省略されている。図５に示されるように、原稿載置台５の内部には、画像読取ユニット６４が内蔵されている。ＦＢＳユニット３がＦＢＳとして使用される場合には、原稿カバー７が開かれて、プラテンガラス６０上に原稿が載置される。プラテンガラス６０には、Ａ４サイズ以下の原稿が載置可能である。長方形の原稿は、その長手方向を多機能装置１の幅方向としてプラテンガラス６０上に載置される。そして、原稿カバー７が閉じられて、原稿がプラテンガラス６０上に固定される。画像読取ユニット６４がプラテンガラス６０に沿って走査されることにより、ＦＢＳによる原稿の画像読取りが行われる。

原稿載置台５は、薄型の直方体形状のケーシング６５を有する。ケーシング６５の内部空間に、画像読取ユニット６４が水平方向に往復動可能に配置されている。ケーシング６５の上面には、プラテンガラス６０及びプラテンガラス６１を露出するための開口が形成されている。このようなケーシングは、例えば合成樹脂成形品として作製することができる。ケーシング６５には、プラテンガラス６０及びプラテンガラス６１を支持するための支持リブや、各種部材をネジ止めするためのボス部、電気配線等のための貫通孔等が設けられているが、これらは原稿載置台５の実施態様に応じて適宜設計されるものなので、本明細書では詳細な説明が省略される。

画像読取ユニット６４は、コンタクトイメージセンサ（Contact Image Sensor、以下「ＣＩＳ」と称される。）６６、センサキャリッジ６７を有する。センサキャリッジ６７は、その上側に担持するようにしてＣＩＳ６６を搭載している。これにより、ＣＩＳ６６がプラテンガラス６０及びプラテンガラス６１の下面に対向される。ＣＩＳ６６は、光源を発光させて原稿に光を照射し、原稿からの反射光をレンズにより光電変換素子に導き、光電変換素子が反射光強度に応じた電気信号を出力するいわゆる密着型のイメージセンサである。ＣＩＳ６６は、センサキャリッジ６７に搭載されて、プラテンガラス６０の下方を往復動される。図５には表されていないが、ケーシング６５の幅方向（図５の左右方向）にガイドシャフトが架設されており、センサキャリッジ６７は、ガイドシャフトに沿って滑らかにスライド移動される。さらに、ガイドシャフトに沿って不図示のベルト駆動機構が設けられている。ベルト駆動機構は、上記ベルト駆動機構３８と同様に、プーリ間にタイミングベルトが架設されたものである。センサキャリッジ６７は、ベルト駆動機構のタイミングベルトに固定されており、タイミングベルトの周運動によって往復動される。

ＦＢＳユニット３がＦＢＳとして使用される場合には、センサキャリッジ６７がプラテンガラス６０の下方をプラテンガラス６０と平行に移動されて、センサキャリッジ６７に搭載されたＣＩＳ６６がプラテンガラス６０上に載置された原稿の画像を読み取る。

図１に示されるように、原稿カバー７には、原稿トレイ７０から原稿搬送路７１（図６参照）を経て排紙トレイ７３へ原稿を連続搬送するＡＤＦ６が備えられている。ＡＤＦ６による搬送過程において、原稿がプラテンガラス６１上に搬送され、プラテンガラス６１の下方に待機された画像読取ユニット６４により原稿の画像が読み取られる。

図５に示されるように、ケーシング６５のＡＤＦ６側の側方（図５左側）であって画像読取ユニット６４の往復動範囲外にはストッパ収容部６８が形成されている。ストッパ収容部６８は、プラテンガラス６０及びプラテンガラス６１に対応する領域外に形成されている。つまり、ストッパ収容部６８は、ケーシング６５において読取領域外に形成されいてる。ストッパ収容部６８の詳細な構成については後述される。

図６は、ＡＤＦ６の内部構成を示す断面図である。図１及び図６に示されるように，原稿カバー７上に、原稿トレイ７０及び排紙トレイ７２が、原稿トレイ７０を下側にして上下二段に配置されている。原稿トレイ７０は、原稿カバー７の上面と一体に形成されている。ＡＤＦ６により画像読取りが行われる原稿は、複数枚が積層された状態で、給紙方向の先端をＡＤＦ６に挿入するようにして、原稿トレイ７０上に載置される。原稿トレイ７０には、多機能装置１の奥行き方向に隔てられて一対の原稿ガイド７３が、奥行き方向へスライド移動可能に設けられている。原稿ガイド７３は、原稿トレイ７０から起立して、原稿トレイ７０に載置される原稿の幅方向の位置を規制する。

原稿ガイド７３は、周知の連動機構により、いずれか一方の原稿ガイド７３をスライド移動させると、他方の原稿ガイド７３も連動して相反する方向へスライド移動される。原稿幅が狭い場合には、多機能装置１の正面側の一方の原稿ガイド７３を背面側へスライド移動させると、これに連動して、背面側の他方の原稿ガイド７３は正面側へスライド移動される。これにより、奥行き方向の略中央を中心として、一対の原稿ガイド７３により規制される原稿幅を狭くすることができる。逆に、原稿幅が広い場合には、多機能装置１の正面側の一方の原稿ガイド７３を正面側へスライド移動させると、これに連動して、背面側の他方の原稿ガイド７３は背面側へスライド移動され、一対の原稿ガイド７３により規制される原稿幅を広くすることができる。

一対の原稿ガイド７３には、原稿トレイ７０と上下方向に隔てられて排紙トレイ７２が一体的に形成されている。ＡＤＦ６から排紙された原稿は、その両側を排紙トレイ７２に担持されて、原稿トレイ７０上の原稿と分離した状態で保持される。排紙トレイ７２は、排紙方向の長さが原稿の長さより短いので、原稿の排紙方向先端側は、排紙トレイ７２から垂れ下がるようにして、原稿トレイ７０上に保持される。したがって、原稿トレイ７０上の原稿の給紙方向後端部分の上に、排紙トレイ７２上の原稿の排紙方向先端部分が重なるが、原稿トレイ７０上の原稿の給紙方向先端部分と、排紙トレイ７２上の原稿の排紙方向後端部分とは、排紙トレイ７２により上下二段に保持されているので、これら原稿が混同することはない。また、排紙トレイ７２が短くされることにより、原稿カバー７上に必要な空間を小さくして、多機能装置１を薄型且つ小型にすることができる。

図１に示されるように、原稿トレイ７０のＡＤＦ６が設けられていない側の端部には、原稿トレイ７０の上面から起立する起立姿勢と、原稿トレイ７０の上面と一体に倒伏する倒伏姿勢とに姿勢変化する原稿ストッパ７４が設けられている。図１では、原稿ストッパ７４は倒伏姿勢であり、起立姿勢にされることにより、原稿トレイ７０から上方へ立ち上がる。原稿ストッパ７４が起立姿勢にされることにより、例えば、原稿トレイ７０と同程度の大きさの原稿がＡＤＦ６から排出された際に、該原稿が原稿ストッパ７４により制止され、原稿トレイ７０から滑り落ちることが防止される。このように、排出された原稿を原稿ストッパ７４で受け止めることにより、原稿トレイ７０の面積を小さくすることができ、原稿トレイ７０が一体的に形成された原稿カバー７を小型化できる。また、原稿ストッパ７４が不要な場合には、倒伏姿勢とすることにより、原稿カバー７から突出せず、梱包時や保管時の多機能装置１のサイズをコンパクトにできる。

図６に示されるように、ＡＤＦ６の内部には、原稿トレイ７０と排紙トレイ７２とを連結する原稿搬送路７１が横向き略Ｕ字形状に形成されている。原稿搬送路７１は、原稿カバー７に一体に形成されたＡＤＦ本体７５と、ＡＤＦ本体７５に対して開閉自在に設けられたＡＤＦカバー７６とによって構成されている。原稿トレイ７０から原稿搬送路７１に連続するようにして、吸入シュート部７７が形成されている。ＡＤＦ６の吸入シュート部７７は、原稿トレイ７０から延長されるようにして、ＡＤＦ本体７５と一体的に形成されたガイド板７８と、ＡＤＦカバー７６の内側に配設された区画板７９とをガイド面として、上下に所定幅の通路として構成されている。

原稿搬送路７１は、吸入シュート部７７から、湾曲部８０を経て、排紙シュート部８１へ横向き略Ｕ字形状に形成されている。湾曲部８０及び排紙シュート部８１は、ＡＤＦ本体７５、ＡＤＦカバー７６、区画板７９等により、所定幅の通路として連続的に形成されている。原稿トレイ７０にセットされた原稿は、吸入シュート部７７に案内されて湾曲部８０へ給送され、排紙シュート部８１から排紙トレイ７２へ排紙される。

原稿搬送路７１には、原稿を搬送するための搬送手段が配設されている。詳細には、吸入ローラ８２とこれに圧接する吸入ニップ片８３、分離ローラ８４とこれに圧接する分離ニップ片８５、及び搬送ローラ８６とこれに圧接するピンチローラ８７によって搬送手段が構成されている。

吸入ローラ８２は、吸入シュート部７７の略中央に、そのローラ面の一部をガイド板７８の上面から露出するようにして回転可能に設けられている。分離ローラ８４は、吸入ローラ８２から搬送方向へ隔てられた位置に、そのローラ面の一部をガイド板７８の上面から露出するようにして回転可能に設けられている。吸入ローラ８２及び分離ローラ８４は、モータからの駆動力が伝達されて回転駆動される。

吸入ニップ片８３は、区画板７９の吸入ローラ８２の対向位置に、吸入ローラ８２と接離する方向へ上下動可能に設けられている。吸入ニップ片８３は、吸入ローラ８２の軸方向のローラ幅より若干狭い幅のパッド状のものであり、吸入ローラ８２のローラ面に接離される。吸入ニップ片８３は、不図示のバネ部材により下方へ弾性付勢されており、原稿をニップしない状態で常時吸入ローラ８２に接触されている。

分離ニップ片８５は、区画板７９の分離ローラ８４の対向位置に、分離ローラ８４と接離する方向へ上下動可能に設けられている。分離ニップ片８５は、分離ローラ８４の軸方向のローラ幅より若干狭い幅のパッド状のものであり、分離ローラ８４のローラ面に接離される。分離ニップ片８５は、不図示のバネ部材により下方へ弾性付勢されており、原稿をニップしない状態で常時分離ローラ８４のローラ面に圧接されている。

搬送ローラ８６は、原稿搬送路７１の横向き略Ｕ字形状の湾曲部８０に配設されている。搬送ローラ８６は、そのローラ面が湾曲部８０の一部をなす程度の外径である。搬送ローラ８６は、吸入ローラ８２及び分離ローラ８４と同様に、モータからの駆動力が伝達されて回転駆動される。

搬送ローラ８６の周囲には、ピンチローラ８７が３箇所に設けられている。各ピンチローラ８７は、その軸がバネ片に弾性付勢されてＡＤＦ本体７５又はＡＤＦカバー７６に回転自在に支持されている。これにより、各ピンチローラ８７が、搬送ローラ８６のローラ面に圧接されている。搬送ローラ８６が回転されると、これに従動してピンチローラ８７も回転される。ピンチローラ８７により、原稿が搬送ローラ８６に圧接されて、搬送ローラ８６の回転力が原稿に伝達される。

搬送ローラ８６の給紙方向下流側には、排紙シュート部８１が形成されている。排紙シュート部８１は、原稿搬送路７１の湾曲部８０と連続するようにして、ＡＤＦカバー７６と区画板７９との間に形成されている。原稿トレイ７０から原稿搬送路７１へ供給された原稿は、吸入シュート部７７、湾曲部８０、排紙シュート部８１を順次経て、排紙トレイ７２に排出される。この搬送の間に、原稿がプラテンガラス６１上を通過し、プラテンガラス６１の下方に待機された画像読取ユニット６４により、該原稿の画像が読み取られる。

（その他の構成）
図１に示されるように、多機能装置１の装置正面側には、操作パネル８が設けられている。操作パネル８は各種操作ボタンや液晶表示部から構成されており、多機能装置１は、操作パネル８からの指示によって動作される。勿論、多機能装置１は、操作パネル８による指示のほか、コンピュータに接続されて該コンピュータからプリンタドライバやスキャナドライバ等を介して送信される指示によっても動作される。

多機能装置１の正面の左上部には、記録媒体である各種小型メモリカードを装填可能なスロット部９が設けられている。スロット部９に装填された小型メモリカードに記憶された画像データが読み出され、その画像データに関する情報を液晶表示部に表示され、任意の画像がプリンタ部３により記録用紙に記録される。このための入力は、操作パネル８や多機能装置１に接続されたコンピュータから行われる。

（開閉機構）
以下に、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して開閉される構造について詳述される。図７は、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して開かれた状態を示す外観斜視図である。図７に示されるように、原稿載置台５のケーシング６５が、装置背面側を軸としてプリンタユニット２に回動可能に支持されている。これにより、原稿載置台５は、装置正面側を自由端としてプリンタユニット２に対して上側へ開かれる。操作パネル８は、プリンタユニット２側に固定されており、原稿載置台５とともに開閉されない。このようにＦＢＳユニット３が開かれることにより、プリンタユニット２の内部が露出され、ジャム処理などのメンテナンス作業が行われる。

プリンタユニット２とＦＢＳユニット３との間にはストッパ９０が設けられている。ストッパ９０は、装置奥行きより若干短い長さの平板形状であり、基端がプリンタユニット２の上部であって装置正面側に回動自在に連結されている。ストッパ９０は装置奥行き方向に延出されている。ストッパ９０の装置背面側は回動先端であり、ケーシング６５に摺動自在に連結されている。ストッパ９０は、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して開かれた状態において、図７に示されるように、筋交いの如く、ＦＢＳユニット３を支持する。

図８は、ストッパ９０の構成を示す斜視図である。ストッパ９０は、装置高さ方向に幅広の平板形状であり、例えば、合成樹脂成型品として実現される。ストッパ９０の基端には、厚み方向にピン孔９１が形成されている。このピン孔９１にプリンタユニット２のピン（不図示）が挿通されることにより、ストッパ９０の基端がプリンタユニット２に回動自在に連結される。

ストッパ９０の回動先端には、厚み方向に突出する係合ピン９２が形成されている。係合ピン９２は、後述される負荷調整部材１００のガイド溝１０３に係合される。係合ピン９２の近傍には、摩擦部９３（摩擦部材）が形成されている。摩擦部９３は、基端側へ向かって幅広となる楔形状である。摩擦部９３の表面は、フリクションラバー９４により覆われている。フリクションラバー９４は、ゴム製の弾性部材であり、所望の摺動摩擦を生じさせるためのものである。フリクションラバー９４は、接着剤などにより摩擦部９３に貼り付けられて固定される。

ストッパ９０には、底面側にリブ９５が形成されている。リブ９５は、ストッパ９０の長さ方向の大部分に亘って、その底面から厚み方向に突出されて、ストッパ９０の底面を拡張する。これにより、ストッパ９０の剛性が高められる。

ストッパ９０の表裏面には、厚み方向に突出する補強部９６が形成されている。図８に示されている側の各補強部９６は、ストッパ９０の底面側を底辺とし、上面側と頂点とする三角形に形成されている。この三角形の各補強部９６が底辺側で連結されて、ストッパ９０の長さ方向に並べられている。図８には表れていないが、ストッパ９０の反対側の面にも補強部９６が形成されている（図７参照）。

ストッパ９０の表裏面それぞれの補強部９６は、ストッパ９０の厚み方向の表裏面に交互に突出されている。つまり、図８に示されるように、補強部９６が形成されていない凹陥部分９７に対応する図８におけるストッパ９０の裏面側に、該裏面から厚み方向に突出する補強部９６が形成されている。したがって、裏面側の補強部９６は、図７に示されるように、ストッパ９０の上面側を底辺とし、底面側を頂点とする三角形に形成されている。そして、裏面側において補強部９６が形成されていない凹陥部分９７が、図８におけるストッパ９０の表面側の補強部９６と対応されている。このように、ストッパ９０の表裏面に一定のリズムで補強部９６が形成されることにより、ストッパ９０の外観が向上される。

また、ストッパ９０の表裏面に形成された各補強部９６は、凹陥部分９７との境界において、表裏面で重複されている。つまり、該境界においては、ストッパ９０の表裏面ともに補強部９６が存在する。これにより、ストッパ９０の上面と底面とを連結する筋交いの如く補強部９６の重複部分が形成されるので、ストッパ９０の剛性が高められる。

ストッパ９０の係合ピン９２は、ケーシング６５のストッパ収容部６８に設けられた負荷調整部材１００に係合されて、ストッパ収容部６８に沿って摺動可能とされる。係合ピン９２と負荷調整部材１００との係合については後述される。

図９は、ケーシング６５の底面側を示す斜視図である。図９において上側が装置背面側であり、下側が装置正面側である。また、図９の右側がストッパ９０が配置される側である。図９に示されるように、ケーシング６５の底面の側縁近傍にストッパ収容部６８が形成されている。ストッパ収容部６８は、ケーシング６５の底板６９の一部がケーシング６５内へ凹陥されることにより形成されている。ストッパ収容部６８は、ストッパ９０に対応されて装置の奥行き方向を長尺として形成されている。ストッパ収容部６８は、ストッパ９０及び負荷調整部材１００が厚み方向に並べられて収容されるに十分な大きさである。したがって、図１に示されるように、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して閉じられると、ストッパ９０は、プリンタユニット２に対して倒伏するように回動され、ストッパ収容部６８内に収容される。収容されたストッパ９０は、図５に示されるように、画像読取ユニット６４とほぼ同等の高さ位置になる。これにより、ケーシング６５に画像読取ユニット６４の下側にストッパ９０を収容するための高さ領域を設ける必要がないので、ＦＢＳユニット３の薄型化が実現される。

図１０は、ストッパ収容部６８に収容されてストッパ９０の回動先端を案内する負荷調整部材１００の構成を示す正面図である。図１０において、左側が装置正面側であり、右側が装置背面側である。負荷調整部材１００は、装置高さ方向に幅広の平板形状であり、例えば、合成樹脂成型品として実現される。負荷調整部材１００の一方の端部には、第１係合突起１０１が形成されており、他方の端部には、第２係合突起１０２が形成されている。この第１係合突起１０１及び第２係合突起１０２により、負荷調整部材１００がストッパ収容部６８内に取り付けられる。

詳細に説明するに、図９に示されるように、ストッパ収容部６８には、装置奥行き方向に隔てられて第１係合孔５８及び第２係合孔５９が形成されている。第１係合孔５８と第２係合孔５９とは、負荷調整部材１００の長さに合致するように隔てられている。第１係合突起１０１は、第１係合孔５８に挿通される。第１係合孔５８により、第１係合突起１０１は、装置の高さ方向に対してほぼ一定位置に固定される。第２係合突起１０２は、第２係合孔５９に挿通される。第２係合孔５９は、装置の高さ方向の長孔である。したがって、第２係合突起１０２は、第２係合孔５９の範囲内で上下動される。このようにして、負荷調整部材１００がストッパ収容部６８に取り付けられる。負荷調整部材１００は、第１係合突起１０１を軸として、第２係合孔５９の範囲内で第２係合突起１０２側が上下動される。この上下動により、負荷調整部材１００が圧接姿勢と非圧接姿勢に姿勢変化される。

図１０に示されるように、負荷調整部材１００には、その長手方向にガイド溝１０３が形成されている。ガイド溝１０３には、ストッパ９０の係合ピン９２が挿通される。係合ピン９２はガイド溝１０３に沿ってスライド移動自在である。これにより、ストッパ９０の回動先端が原稿載置台５の開閉に伴って装置奥行き方向へ摺動される。装置正面側となるガイド溝１０３の一端側には、係止溝１０４がガイド溝１０３から連続され且つガイド溝１０３から上側に延出されている。係合ピン９２がガイド溝１０３から係止溝１０４へ進入することにより、図７に示されるように、ストッパ９０が、ＦＢＳユニット３を支持する姿勢に保持される。ガイド溝１０３と係止溝１０４との境界には、ガイド溝１０３の溝幅を拡げる方向に弾性変形可能な突片１０５が形成されている。一旦、係止溝１０３に進入した係合ピン９２がガイド溝１０３に戻るには、突片１０５が弾性変形される必要がある。これにより、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して閉じられる際に、係止溝１０４からガイド溝１０３に進入する係合ピン９２が突片１０５を弾性変形させるので、操作にクリック感が生じる。

負荷調整部材１００の表裏面の一方側、換言すれば、ストッパ９０が配置される側（図１０手前側）には、圧接部１０６が形成されている。圧接部１０６は、ガイド溝１０３の下縁に沿って負荷調整部材１００の中央から装置背面側に亘って形成されている。中央から装置背面側へ向かっては、圧接部１０６は、負荷調整部材１００の厚み方向に膨出し、またその膨出が消出される。つまり、圧接部１０６は頂部１０７の両側に斜面が形成された山形状である。頂部１０７から中央へ向かっては緩斜面１０８が形成され、頂部１０７から端へ向かっては急斜面１０８が形成されている。ストッパ９０の係合ピン９２がガイド溝１０３に沿ってスライドされると、摩擦部９３が圧接部１０６と圧接される。

圧接部１０６に対応されて、ガイド溝１０３の上縁に沿って圧接部１０６と同方向に突出された鍔部１１０が形成されている。鍔部１１０は、圧接部１０６により、ガイド溝１０３から離脱する方向へ移動されるストッパ９０の係合ピン９２が、ガイド溝１０３から離脱することを防止する。

以下に、ストッパ収容部６８の幅Ｗと、摩擦部９３の最大厚みＡ１と、圧接部１０６の厚みＡ２と、圧接部１０６以外の負荷調整部材１００の厚みＡ３との関係について説明される。図１１及び図１２は、ストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。なお、図１１及び図１２では、ストッパ収容部６８の装置幅方向の断面が示されている。

図１１に示されるように、圧接部１０６以外の負荷調整部材１００の厚みＡ３は、ストッパ収容部６８の幅Ｗから摩擦部９３の最大厚みＡ１を減じた長さより薄い。つまり、Ａ３＜Ｗ−Ａ１である。したがって、負荷調整部材１００がストッパ収容部６８に没入された圧接姿勢においても、ガイド溝１０３に沿ってスライド移動される摩擦部９３は、負荷調整部材１００又はストッパ収容部６８の内壁に圧接されないので、過大な摺動抵抗を受けることなく軽快にスライド移動される。

図１２に示されるように、圧接部１０６を含めた負荷調整部材１００の厚みＡ２は、ストッパ収容部６８の幅Ｗから摩擦部９３の最大厚みＡ１を減じた長さより厚い。つまり、Ａ２＞Ｗ−Ａ１である。したがって、圧接姿勢の負荷調整部材１００において、ガイド溝１０３に沿ってスライド移動される摩擦部９３は、負荷調整部材１００及びストッパ収容部６８の内壁に圧接される。これにより、摩擦部９３が圧接部１０６の領域を通過する際には、摩擦部９３が圧接部１０６とストッパ収容部６８とに挟み込まれ、これらに対して摺動するので、摺動抵抗が生ずる。

以下に、ＦＢＳユニット３の開閉に伴うストッパ９０及び負荷調整部材１００の動作が説明される。図１３は、負荷調整部材１００が非圧接姿勢である場合のストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。図１４は、負荷調整部材１００が圧接姿勢である場合のストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。図１３及び図１４では、ストッパ収容部６８の装置奥行き方向の断面が示されている。図１５は、非圧接姿勢における摩擦部９３と圧接部１０６との関係を示す断面図である。図１５では、ストッパ収容部６８の装置幅方向の断面が示されている。

ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して開閉されるに伴い、ストッパ９０が基端側のピン孔９１を回動軸として回動される。ストッパ９０の回動先端側の係合ピン９２は、負荷調整部材１００のガイド溝１０３に沿ってスライド移動される。負荷調整部材１００は、ＦＢＳユニット３のケーシング６５のストッパ収容部６８に収容されており、ＦＢＳユニット３とともに装置背面側を回動軸として回動される。

前述されたように、負荷調整部材１００は、第１係合突起１０１を軸として、第２係合孔５９の範囲内で第２係合突起１０２側が上下動され、負荷調整部材１００が圧接姿勢と非圧接姿勢に姿勢変化される。図１３に示されるように、負荷調整部材１００に外力が付与されなければ、重力により負荷調整部材１００は、第２係合突起１０２側（装置背面側）が降下される。これにより、負荷調整部材１００の一部がストッパ収容部６８から突出される。ストッパ収容部６８から突出された部分には、圧接部１０６が含まれる。

一方、図１４に示されるように、負荷調整部材１００に対して上向きの外力が付与されると、負荷調整部材１００は重力に抗して、ストッパ収容部６８内に没入される。したがって、圧接部１０６もストッパ収容部６８内に位置せしめられる。

図１に示されるように、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して閉じられた状態から、図７に示されるように、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して開かれると、ケーシング６５のストッパ収容部６８に取り付けられた負荷調整部材１００は、ＦＢＳユニット３とともに上側へ回動される。

ストッパ９０の係合ピン９２は、負荷調整部材１００のガイド溝１０３に係合されているので、ＦＢＳユニット３が開かれると、係合ピン９２が負荷調整部材１００により上側へ持ち上げられる。これにより、ストッパ９０が起立するように回動され、係合ピン９２は、ガイド溝１０３を、装置背面側から装置正面側へスライド移動される。

負荷調整部材１００が、ガイド溝１０３に係合された係合ピン９２を持ち上げる反力として、負荷調整部材１００に下方向の負荷が生ずる。これにより、負荷調整部材１００は、図１３に示されるように、第２係合突起１０２側が第２係合孔５９の下側に降下されて、その一部、つまり圧接部１０６がストッパ収容部６８から突出される。つまり、非圧接姿勢になる。

図１５に示されるように、負荷調整部材１００が非圧接姿勢になることにより、摩擦部９３が圧接部１０６の領域を通過する際に、摩擦部９３が負荷調整部材１００から離れる方向（厚み方向）へ移動することが可能になる。したがって、摩擦部９３は、圧接部１０６の形状に沿って負荷調整部材１００から離れながら、ガイド溝１０３に沿って摺動される。摩擦部９３に過大な摺動摩擦が生じないことにより、ＦＢＳユニット３が軽快に開かれる。

ＦＢＳユニット３が完全に開かれると、ストッパ９０の係合ピン９２は、負荷調整部材１００のガイド溝１０３から係止溝１０４に進入する。これにより、係止ピン９２が負荷調整部材１００の延出方向（ガイド溝１０３の方向）にスライド移動されることが規制され、図７に示されるように、ストッパ９０が起立された状態に維持される。このストッパ９０が、プリンタユニット２に対して開かれたＦＢＳユニット３を筋交いの如く支持する。

図７に示されるように、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して開かれた状態から、図１に示されるように、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して閉じられる際には、係止溝１０４に進入した係合ピン９２をガイド溝１０３へ戻すべく、ＦＢＳユニット３が一旦持ち上げられる。その後、ＦＢＳユニット３が押し下げられることにより、係止ピン９２は、突片１０５を弾性変形させてガイド溝１０３に進入する。

ストッパ９０の係合ピン９２は、負荷調整部材１００のガイド溝１０３に係合されているので、ＦＢＳユニット３が閉じられると、負荷調整部材１００により係合ピン９２が下側へ押し下げられる。これにより、ストッパ９０が倒伏するように回動され、係合ピン９２は、ガイド溝１０３を、装置正面側から装置背面側へスライド移動される。

負荷調整部材１００が、ガイド溝１０３に係合された係合ピン９２を押し下げる反力として、負荷調整部材１００に上方向の負荷が生ずる。これにより、負荷調整部材１００は、図１４に示されるように、第２係合突起１０２側が第２係合孔の上側に上昇されて、圧接部１０６を含めて負荷調整部材１００の全体がストッパ収容部６８に没入される。つまり、圧接姿勢になる。

図１１に示されるように、負荷調整部材１００が圧接姿勢であっても、摩擦部９３が圧接部１０６以外の領域を通過する際には、負荷調整部材１００又はストッパ収容部６８の内壁に圧接されないので、過大な摺動抵抗が生じない。したがって、図７に示された状態から、ＦＢＳユニット３の閉じ始めにおいては、ＦＢＳユニット３は軽快に閉じられる。

図１２に示されるように、摩擦部９３が圧接部１０６の領域を通過する際には、ガイド溝１０３に沿ってスライド移動される摩擦部９３は、負荷調整部材１００及びストッパ収容部６８の内壁に圧接されるので、摩擦部９３に摺動抵抗が生ずる。圧接部１０６は、頂部１０７へ向かって緩斜面１０８が形成されているので、摺動抵抗が徐々に増加される。これにより、ＦＢＳユニット３がほぼ半分程度閉じられた状態から、急激な回動が防止される。そして、摩擦部９３が圧接部１０６の頂部１０７を通過すると、急斜面１０９に従って、摩擦部材９３の摺動抵抗が消失される。これにより、プリンタユニット２に対してＦＢＳユニット３が完全に閉じられる。

図１に示されるように、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して完全に閉じられると、ストッパ９０はプリンタユニット２の上部に完全に倒伏され、ほぼ水平方向に演出される。倒伏されたストッパ９０は、ＦＢＳユニット３のケーシング６５に形成されたストッパ収容部８に収容される。図５に示されるように、この状態では、ストッパ９０はケーシング６５の底面より上側にある。これにより、プリンタユニット２とＦＢＳユニット３との間にストッパ９０分の間隙が生じず、装置の薄型化が実現される。

ストッパ収容部６８は、ケーシング６５の底面であってプラテンガラス６１より装置端側に形成されている。つまり、ＦＢＳユニット３の原稿読取領域外に形成されている。図４に示されるように、原稿カバー７が開かれると、プラテンガラス６０，６１を通じて、ケーシング６５の内部が露出される。ストッパ収容部６８は、ストッパ９０及び負荷調整部材１００を収容する空間を形成するためにケーシング６５内に膨出されるが、その膨出されたストッパ収容部６８が読取領域に露出されない。これにより、ＦＢＳユニット３を使用する際の外観が向上される。

また、ストッパ９０は、基端となるピン孔９１を装置正面側とし、回動先端となる係合ピン９２を装置背面側として、装置奥行き方向に延出するように配置される。ＦＢＳユニット３においては、画像読取ユニット６４が装置幅方向に往復動されるが、図５に示されるように、その往復動範囲の外側には、ＡＤＦ６のピンチローラ８７などに対応された領域５７が存在する。画像読取ユニット６４は、プラテンガラス６１の下方まで移動されればよく、上記領域５７まで移動されることを要しない。したがって、この領域５７をストッパ収容部６８に割り当てあることにより、ＦＢＳユニット３が大型化されることなく、ケーシング６５にストッパ収容部６８が形成される。

また、ストッパ９０は、装置高さ方向に幅広の平板形状なので、ストッパ９０及びストッパ収容部６８を配置するために必要な装置幅が小さくなる。これにより、装置の一層の小型化が実現される。

また、ストッパ９０は、その底面を拡張するリブ９５が形成されているので、ストッパ９０の剛性が高められるとともに、ストッパ９０が倒伏される際に、ストッパ９０とプリンタユニット２との間に使用者の手が挟まれた場合であっても、使用者の手に付与される単位面積当たりの力が減少されるので、大きな痛みが生じない。

なお、本実施形態では、ＦＢＳユニット３がプリンタユニット２に対して開閉されるものとしたが、本発明に係る装置本体はプリンタユニット２に限定されない。したがって、プリンタ機能を有しない画像読取装置として本発明が実現されてもよい。

図１は、本発明の実施形態に係る多機能装置１の外観構成を示す斜視図である。 図２は、多機能装置１の主要構成を示す断面図である。 図３は、プリンタユニット２の主要構成を示す平面図である。 図４は、原稿カバー７が開かれた状態の多機能装置１の外観構成を示す斜視図である。 図５は、原稿載置台５の内部構成を示す断面図である。 図６は、ＡＤＦ６の内部構成を示す断面図である。 図７は、ＦＢＳユニット３が開かれた状態の多機能装置１の外観構成を示す斜視図である。 図８は、ストッパ９０の構成を示す斜視図である。 図９は、ケーシング６５の底板６９側を示す斜視図である。 図１０は、負荷調整部材１００の構成を示す斜視図である。 図１１は、ストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。 図１２は、ストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。 図１３は、ストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。 図１４は、ストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。 図１５は、ストッパ収容部６８の内部構成を示す断面図である。

１・・・多機能装置（画像読取装置）
２・・・プリンタユニット（装置本体）
３・・・フラットベッドスキャナユニット
６５・・・ケーシング
６６・・・ＣＩＳ（イメージセンサ）
６８・・・ストッパ収容部
９０・・・ストッパ
９３・・・摩擦部（摩擦部材）
９５・・・リブ
９６・・・補強部
１００・・・負荷調整部材
１０３・・・ガイド溝
１０６・・・圧接部

Claims (10)

1. 装置の幅方向にイメージセンサが往復動され、読取領域において被読取媒体の画像読取りが行われるフラットベッドスキャナユニットと、
   その上部に、上記フラットベッドスキャナユニットを装置背面側を軸として回動可能に支持する装置本体と、
   装置高さ方向を幅方向として、基端が、上記装置本体の上部の側端部側に回動自在に連結され、当該基端から装置奥行き方向へ延出された回動先端が上記フラットベッドスキャナユニットに摺動自在に連結され、該フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して開かれた状態において、該フラットベッドスキャナユニットを支持するストッパと、
   その底面であって上記読取領域外の所定領域に凹陥されて、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられた状態において、上記ストッパの幅方向の両端が該底面より上側へ収まるように上記ストッパを収容し、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられるときに上記ストッパの回動先端が摺動されるストッパ収容部を有する上記フラットベッドスキャナユニットのケーシングと、を具備し、
   上記ストッパ収容部は、上記ケーシング内における上記イメージセンサと同等の高さ位置に上記ストッパを収容可能なものである画像読取装置。
2. 上記ストッパは、上記回動先端側に設けられ、上記ストッパ収容部内に挿入された状態で、該回動先端の摺動に伴って該ストッパ収容部に沿って往復動される摩擦部材を有し、
   上記ストッパ収容部に、上記摩擦部材に圧接して該摩擦部材の往復動に摺動摩擦を付与する圧接姿勢と、上記摩擦部材を摺動摩擦なく往復動自在とする非圧接姿勢とに姿勢変化可能に設けられた負荷調整部材が設けられたものである請求項１に記載の画像読取装置。
3. 上記負荷調整部材は、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して開かれる際に上記非圧接姿勢にされ、該フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられる際に上記圧接姿勢に姿勢変化されるものである請求項２に記載の画像読取装置。
4. 上記負荷調整部材は、上記摩擦部材に圧接する圧接部及び上記ストッパの摺動方向に形成されたガイド溝を有し、該圧接部が上記ストッパ収容部から出没されるように、該ストッパ収容部に出没自在に設けられ、
   上記ストッパは、その先端側が上記ガイド溝に係合され、上記フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して開かれる際に上記負荷調整部材を上記ストッパ収容部から突出させ、該フラットベッドスキャナユニットが上記装置本体に対して閉じられる際に上記負荷調整部材を上記ストッパ収容部に没入させるものである請求項３に記載の画像読取装置。
5. 上記ストッパは、装置高さ方向に幅広の平板形状のものである請求項１から４のいずれかに記載の画像読取装置。
6. 上記ストッパは、その底面を拡張するリブが形成されたものである請求項５に記載の画像読取装置。
7. 上記ストッパは、その厚み方向に突出する補強部が形成されたものである請求項５又は６に記載の画像読取装置。
8. 上記補強部は、上記ストッパの厚み方向の表裏面に交互に突出されたものである請求項７に記載の画像読取装置。
9. 上記補強部は、上記ストッパの厚み方向の表裏面ともに突出する領域を含むものである請求項８に記載の画像読取装置。
10. 上記装置本体は、被記録媒体に画像記録を行うプリンタユニットを含むものである請求項１から９のいずれかに記載の画像読取装置。

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