JP4319667B2

JP4319667B2 - Variable displacement pump

Info

Publication number: JP4319667B2
Application number: JP2006130435A
Authority: JP
Inventors: 総夫仙波; 祐一木村
Original assignee: ユニシアジェーケーシーステアリングシステム株式会社
Priority date: 2006-05-09
Filing date: 2006-05-09
Publication date: 2009-08-26
Anticipated expiration: 2017-12-19
Also published as: JP2006207833A

Description

本発明はたとえば自動車のハンドル操作力を軽減する動力舵取装置のような圧力流体利用機器に用いる可変容量形ベーンポンプに関し、特に流体圧回路において、流体圧が所定圧となったときに圧力流体をタンク側（低圧側）にリリーフさせるリリーフバルブに関する。 The present invention relates to a variable displacement vane pump used in a pressure fluid utilization device such as a power steering device that reduces the steering force of an automobile , and more particularly , in a fluid pressure circuit , when a fluid pressure becomes a predetermined pressure, The present invention relates to a relief valve for relief on the tank side (low pressure side).

たとえば動力舵取装置用ポンプとして従来一般には、自動車用エンジンで直接回転駆動される容量形、あるいは可変容量形のベーンポンプが用いられている。このようなポンプにおいて、ポンプ吐出側通路の一部にはポンプ吐出側の流体圧が所定圧以上になったときに余分な流体をポンプ吸込側またはタンク等の低圧側に還流させるための圧力制御弁としてのリリーフバルブが設けられている。 For example, as a pump for a power steering apparatus, a displacement type or variable displacement type vane pump that is generally directly rotated by an automobile engine has been used. In such a pump, pressure control for returning excess fluid to a pump suction side or a low pressure side such as a tank when the fluid pressure on the pump discharge side exceeds a predetermined pressure in a part of the pump discharge side passage A relief valve is provided as a valve.

このようなリリーフバルブとして従来から種々の構造のものが知られているが、最も一般にはバルブシートによって形成したリリーフ孔を開閉する弁体としてボールを用い、このボールをボール受けにより保持するとともに、圧縮コイルばねにより常時は弁閉状態を保てるような構造のものが知られている。 Conventionally, various types of relief valves are known as such a relief valve. Most commonly, a ball is used as a valve body for opening and closing a relief hole formed by a valve seat, and the ball is held by a ball receiver. A structure in which the valve is always closed by a compression coil spring is known.

このようなリリーフバルブによれば、ポンプの運転動作中においてポンプ吐出側の流体圧が予め定めた設定圧以上に達したときに流体の流れの一部または全量をポンプ吸込側またはタンク側に逃がすことができる。 According to such a relief valve, part or all of the fluid flow is released to the pump suction side or the tank side when the fluid pressure on the pump discharge side exceeds a predetermined set pressure during the operation of the pump. be able to.

このようなリリーフバルブは、たとえば容量形ポンプでは前述したフローコントロールバルブとして機能する流量制御弁に一体的に組込んだり、この流量制御弁に並列に組込むことにより設けられている。また、前述した可変容量形ベーンポンプでは、ポンプボディ等の適宜の位置にポンプ吐出側通路とポンプ吸込側通路とを接続する通路の途中に設けられている。 Such a relief valve is provided by, for example, being integrated into the flow control valve functioning as the flow control valve described above in a displacement pump or by being incorporated in parallel with the flow control valve. Further, the variable displacement vane pump described above is provided in the middle of a passage connecting the pump discharge side passage and the pump suction side passage at an appropriate position such as a pump body.

後者の可変容量形のポンプでは、前者の容量形ポンプのような流量制御弁が設けられていないから、ポンプ吐出側からポンプ吸込側に圧力流体を還流させるために必要なものの一つである。 Since the latter variable displacement pump is not provided with a flow rate control valve like the former displacement pump, it is one of those necessary for returning the pressure fluid from the pump discharge side to the pump suction side.

上述したようなリリーフバルブにおいて、バルブ作動時に流体の流れによって異音が発生したり、圧力変動が生じることがあった。特に、このような不具合は可変容量形ポンプのようにリリーフ時にバルブ内部を全ての流量が全量通過して排出される構造であるときに著しいものであった。 In the relief valve as described above, abnormal noise may occur or pressure fluctuation may occur due to the flow of fluid during valve operation. In particular, such a problem is remarkable when the structure is such that all the flow rate passes through the inside of the valve and is discharged at the time of relief like a variable displacement pump.

すなわち、上述したポンプ吐出側通路等の高圧側に設けられるリリーフバルブにおいて、ポンプ運転動作中におけるリリーフ時における圧力流体の流れによってリリーフバルブを構成するバルブ部品、たとえばボールやボール受けや圧縮コイルばね等が振動して、異音や圧力変動を引き起こすという問題がある。 That is, in the relief valve provided on the high pressure side such as the pump discharge side passage described above, the valve components constituting the relief valve by the flow of pressure fluid during relief during the pump operation, such as a ball, a ball receiver, a compression coil spring, etc. Vibrates, causing abnormal noise and pressure fluctuation.

このようなリリーフバルブの作動時における異音としては、リリーフバルブの内部を流体が流れることにより「シュー」、「ピー」という流体音がある。また、ボール、ボール受け等が流体の流れや断続的なリリーフ動作によって振動することで他の部品との衝突に伴う打音（振動音）がある。このような異音は制御する流体流量が多い可変容量形ポンプのような流体圧利用機器の高圧通路では特に問題となる。 Such abnormal noise during the operation of the relief valve includes fluid sounds such as “shoe” and “pee” due to fluid flowing inside the relief valve. In addition, the ball, the ball receiver, and the like vibrate due to a fluid flow or intermittent relief operation, so that there is a hitting sound (vibration sound) associated with a collision with other parts. Such abnormal noise becomes a problem particularly in a high-pressure passage of a fluid pressure utilizing device such as a variable displacement pump having a large fluid flow rate to be controlled.

また、上述したリリーフバルブにおいて、リリーフ時に流れる流体の流量が多いと、圧力変動も大きくなる。これは、リリーフバルブは所定圧に達したか否かによって断続的に作動し、この作動に伴うボールやボール受けの動き、圧縮コイルばねの伸縮動作が著しく、その結果圧力変動が大きくなる。このような圧力変動は、リリーフバルブ部分を通過する流量が多いほど大きい。 Further, in the above-described relief valve, when the flow rate of the fluid flowing at the time of relief is large, the pressure fluctuation becomes large. This is because the relief valve operates intermittently depending on whether or not a predetermined pressure is reached, and the movement of the ball and the ball receiver and the expansion and contraction operation of the compression coil spring accompanying this operation are remarkable, resulting in a large pressure fluctuation. Such pressure fluctuation increases as the flow rate passing through the relief valve portion increases.

このようなリリーフバルブでのリリーフ時における異音や圧力変動が生じるという問題は、前述した可変容量形ポンプや容量形ポンプは勿論、種々の流体圧通路に用いられるリリーフバルブにおいても同様であり、このようなリリーフバルブにおけるリリーフ時の異音等の発生を阻止できる何らかの対策を講じることが必要となっている。 The problem that abnormal noise and pressure fluctuation occur at the time of relief in such a relief valve is the same as in the relief valve used in various fluid pressure passages as well as the aforementioned variable displacement pump and displacement pump. It is necessary to take some measures that can prevent the occurrence of abnormal noise during relief in such a relief valve.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、流体圧通路においてリリーフバルブのリリーフ時に流体の流れによりリリーフバルブ内部の構成部品が振動することにより引き起こされていた異音や圧力変動を抑制することができるリリーフバルブを備えた可変容量形ポンプを得ることを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and suppresses abnormal noise and pressure fluctuations caused by vibration of components inside the relief valve due to the flow of fluid during relief of the relief valve in the fluid pressure passage. An object of the present invention is to obtain a variable displacement pump having a relief valve that can be used.

このような要請に応えるために本発明に係る可変容量形ポンプは、内部に収納空間を有するポンプボディと、前記ポンプボディに回転自在に支持されるドライブシャフトと、前記収納空間に設けられ前記ドライブシャフトによって回転駆動されるロータと、前記ロータに設けられた複数のベーンと、前記収納空間に移動可能に設けられ、環状に形成され、前記ロータおよび複数のベーンとともに複数のポンプ室を形成するカムリングと、前記ポンプボディに設けられ、前記ドライブシャフトの回転に伴い前記複数のポンプ室のうち内部容積が増大する領域に開口するように形成されたポンプ吸込側開口と、前記ポンプボディに設けられ、前記ドライブシャフトの回転に伴い前記複数のポンプ室のうち内部容積が減少する領域に開口するように形成されたポンプ吐出側開口と、前記ポンプボディに設けられ、前記ポンプ吐出側開口に連通するポンプ吐出側通路と、前記収納空間と前記カムリングの間に設けられ、前記複数のポンプ室の容積が増大する方向に前記カムリングが移動するとき容積が減少する側に形成された第１の流体圧室および容積が増大する側に形成された第２の流体圧室と、前記ポンプ吐出側通路に設けられたメータリングオリフィスと、前記ポンプボディに設けられたバルブ孔と、前記バルブ孔に軸方向移動可能に設けられ、前記メータリングオリフィスの上流側のポンプ吐出圧および下流側のポンプ吐出圧に基づき制御され、前記第１の流体圧室内の圧力を制御するスプールと、前記ポンプボディに設けられ、前記ポンプボディ内の流体圧が所定以上になったときに前記ポンプ吸込側開口側にリリーフさせるリリーフバルブと、を有する可変容量形ポンプにおいて、前記リリーフバルブは、リリーフ孔を有するバルブシートと、前記リリーフ孔を開閉するボールと、
前記ボールを保持するボール受け部を有するボール受けと、前記ボール受けを介して前記リリーフ孔を閉じる方向に前記ボールを付勢する圧縮コイルばねと、前記バルブシート、ボール、ボール受けおよび圧縮コイルばねを組込み配置したバルブ孔の内壁面に開口し、前記リリーフ孔からリリーフされた圧力流体を前記ポンプ吸込側開口側に還流させる通路孔と、前記ボール受けに設けられ、前記バルブ孔内壁面と摺動する摺動部を有し、前記ボール受け部の軸方向反対側から前記ボール受けが挿入可能に形成され、前記ボール受けを前記バルブ孔内に可動自在に保持する弾性部材と、前記ボール受け部と前記圧縮コイルばねの間に設けられ、前記圧縮コイルばねの付勢力を前記ボール受けに伝達するとともに、前記圧縮コイルばねの付勢力によって前記弾性部材の軸方向移動を規制するばね押さえと、前記ボール受けに設けられ、前記ボール受け部に対する前記ばね押さえの軸方向位置を規制し、前記弾性部材に対する前記圧縮コイルばねの付勢力の作用を規制する規制部と、を有するものである。 In order to meet such a demand, the variable displacement pump according to the present invention includes a pump body having a storage space therein, a drive shaft rotatably supported by the pump body, and the drive provided in the storage space. A rotor that is rotationally driven by a shaft, a plurality of vanes provided in the rotor, a cam ring that is movably provided in the storage space, is formed in an annular shape, and forms a plurality of pump chambers together with the rotor and the plurality of vanes And provided in the pump body, provided in the pump body, and a pump suction side opening formed so as to open in an area where the internal volume of the plurality of pump chambers increases with rotation of the drive shaft, As the drive shaft rotates, the plurality of pump chambers open to a region where the internal volume decreases. A pump discharge side opening formed, a pump discharge side passage provided in the pump body and communicating with the pump discharge side opening; provided between the storage space and the cam ring; A first fluid pressure chamber formed on the side where the volume decreases when the cam ring moves in the increasing direction, a second fluid pressure chamber formed on the side where the volume increases, and the pump discharge side passage are provided. Metering orifice, a valve hole provided in the pump body, and provided in the valve hole so as to be axially movable, based on a pump discharge pressure upstream and a pump discharge pressure downstream of the metering orifice. A spool for controlling the pressure in the first fluid pressure chamber and the pump body, and the fluid pressure in the pump body becomes equal to or higher than a predetermined value. A relief valve for relief to the pump suction side opening side, in the variable displacement pump having the relief valve includes a valve seat having a relief hole, a ball for opening and closing the relief hole, the
A ball receiver having a ball receiving portion for holding the ball; a compression coil spring that urges the ball in a direction to close the relief hole via the ball receiver; and the valve seat, the ball, the ball receiver, and the compression coil spring. Are provided on the inner surface of the valve hole in which the pressure fluid is relieved from the relief hole and returned to the pump suction side opening side. An elastic member having a sliding portion that moves, the ball receiver being formed so as to be insertable from an opposite side of the ball receiving portion in the axial direction, and holding the ball receiver movably in the valve hole; And the urging force of the compression coil spring is transmitted between the ball receiver and the urging force of the compression coil spring. Therefore, a spring retainer that restricts the axial movement of the elastic member and a ball receiver, the axial position of the spring retainer with respect to the ball receiving portion is restricted, and the biasing force of the compression coil spring against the elastic member And a regulating part that regulates the action .

本発明によれば、リリーフバルブを構成するボール受けが挿入された環状の弾性部材によって、流体圧回路中の流体圧が所定圧となったときのリリーフバルブ作動時に圧力流体の流れに伴うバルブ構成部品の振動を抑制し、従来問題であった異音の発生や圧力変動の影響を軽減することができる。 According to the present invention, a valve with an elastic annular member receiving the ball constituting the relief valve is inserted, the flow of pressure fluid to release off when the valve is actuated when the fluid pressure in the fluid pressure circuit in becomes predetermined pressure By suppressing the vibration of the component parts, it is possible to reduce the effects of abnormal noise and pressure fluctuation, which were problems in the past.

すなわち、本発明によれば、リリーフバルブを構成する部品のうち、異音や圧力変動の原因となるボール受けに弾性部材を設けたことにより、ダンパ効果を与えてボール受け等の振動現象を抑制し、異音の発生や圧力変動の発生を低減することができる。 That is, according to the present invention, among the components constituting the relief valve, an elastic member is provided on the ball receiver that causes abnormal noise and pressure fluctuation, thereby providing a damper effect and suppressing vibration phenomena such as the ball receiver. In addition, it is possible to reduce the occurrence of abnormal noise and pressure fluctuation.

図１ないし図４は本発明の参考となる可変容量形ポンプの一例を示し、これらの図において、この参考例では動力舵取装置の油圧発生源となるベーンタイプのオイルポンプを流体圧機器としそのポンプ吐出側通路を流体圧通路とした場合を説明する。 1 to 4 show an example of a variable displacement pump that can be used as a guide of the present invention, in these drawings, the oil pump of vane type comprising a hydraulic source of the reference example in the power steering device and a fluid pressure device The case where the pump discharge side passage is a fluid pressure passage will be described.

図３、図４において全体を符号２０で示すベーンタイプの可変容量形ポンプは、ポンプボディを構成するフロントボディ２１およびリアボディ２２を備えている。このフロントボディ２１は、図３に示すように全体が略カップ状を呈し、その内部にポンプカートリッジとしてのポンプ構成要素２３を収納配置する収納空間２４が形成されるとともに、この収納空間２４の開口端を閉塞するようにリアボディ２２が組合わせられ一体に組立てられる。なお、このフロントボディ２１には、ポンプ構成要素２３の回転子であるロータ２５を外部から回転駆動するためのドライブシャフト２６が貫通した状態で軸受２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（２６ａ，２６ｂはフロントボディ２１側、２６ｃはリアボディ２２側に配設される）により回転自在に支持されている。また、２６ｄはオイルシールである。 3 and 4, the vane type variable displacement pump generally indicated by reference numeral 20 includes a front body 21 and a rear body 22 constituting a pump body. As shown in FIG. 3, the front body 21 has a substantially cup shape as a whole, and a storage space 24 for storing and arranging a pump component 23 as a pump cartridge is formed therein, and an opening of the storage space 24 is formed. The rear body 22 is combined and assembled together so as to close the ends. The front body 21 includes bearings 26a, 26b, and 26c (26a and 26b are the front body 21) in a state where a drive shaft 26 for rotating and driving the rotor 25 that is a rotor of the pump component 23 from the outside penetrates. Side 26c is disposed on the rear body 22 side) and is rotatably supported. Reference numeral 26d denotes an oil seal.

２７はベーン２５ａを有するロータ２５の外周部に嵌装して配置される内側カム面２７ａを有し、かつこの内側カム面２７ａとロータ２５との間にポンプ室２８を形成するカムリングで、このカムリング２７は、後述するように、ポンプ室２８の容積を可変するように収納空間２４内で空間内壁部分に嵌合状態で設けられたアダプタリング２９内で移動変位可能に配置されている。
なお、このアダプタリング２９は、ボディ２１の収納空間２４内でカムリング２７を移動変位可能に保持するためのものである。 27 is a cam ring that has an inner cam surface 27a that is fitted on the outer periphery of the rotor 25 having the vane 25a, and that forms a pump chamber 28 between the inner cam surface 27a and the rotor 25. As will be described later, the cam ring 27 is disposed so as to be movable and displaceable in an adapter ring 29 provided in a fitted state on the inner wall of the storage space 24 so as to vary the volume of the pump chamber 28.
The adapter ring 29 is for holding the cam ring 27 in the housing space 24 of the body 21 so as to be movable and displaceable.

３０は上述したロータ２５、カムリング２７およびアダプタリング２９によって構成されているポンプカートリッジ（ポンプ構成要素２３）のフロントボディ２１側に圧接して積層配置されるプレッシャプレートで、またポンプカートリッジの反対側面には前記リアボディ２２の端面がサイドプレートとして圧接され、フロントボディ２１とリアボディ２２との一体的な組立てによって所要の組立状態とされる。そして、これらの部材によって、前記ポンプ構成要素２３が構成されている。なお、プレッシャプレート３０と、これにカムリング２７を介して積層されるサイドプレートとなるリアボディ２２とは、カムリング２７の揺動変位用の軸支部および位置決めピンとして機能し、さらにカムリング２７を揺動させる流体圧室を画成するシール機能を有する後述する支点ピン３１や適宜の回り止め手段（図示せず）によって回転方向で位置決めされた状態で一体的に組付け固定されている。 Reference numeral 30 denotes a pressure plate that is arranged in pressure contact with the front body 21 side of the pump cartridge (pump component 23) constituted by the rotor 25, the cam ring 27, and the adapter ring 29, and on the opposite side of the pump cartridge. The end face of the rear body 22 is press-contacted as a side plate, and a required assembly state is obtained by assembling the front body 21 and the rear body 22 integrally. The pump component 23 is constituted by these members. Note that the pressure plate 30 and the rear body 22 serving as a side plate stacked on the cam plate 27 function as a pivot support and a positioning pin for the cam ring 27 and further swing the cam ring 27. They are integrally assembled and fixed in a state in which they are positioned in the rotational direction by a fulcrum pin 31 (to be described later) having a sealing function for defining a fluid pressure chamber and an appropriate detent means (not shown).

３３は前記フロントボディ２１の収納空間２４内でその底部側に形成されるポンプ吐出側圧力室で、この圧力室３３によってポンプ吐出側圧力がプレッシャプレート３０に作用する。３４はこのポンプ吐出側圧力室３３にポンプ室２８からの圧油を導くようにプレッシャプレート３０に穿設されているポンプ吐出側開口３４ａを有するポンプ吐出側通路である。 Reference numeral 33 denotes a pump discharge side pressure chamber formed on the bottom side of the storage space 24 of the front body 21, and the pump discharge side pressure acts on the pressure plate 30 by the pressure chamber 33. Reference numeral 34 denotes a pump discharge side passage having a pump discharge side opening 34 a formed in the pressure plate 30 so as to guide the pressure oil from the pump chamber 28 to the pump discharge side pressure chamber 33.

３５は図３に示すようにフロントボディ１１の一部に設けられたポンプ吸込ポートで、このポート３５を介してタンク（図示せず）から流入する吸込側流体は、フロントボディ２１内に形成されたポンプ吸込側通路３５ａ、これに連続してリアボディ２２内に形成された通路３５ｂ，３５ｃを通り、リアボディ２２の端面に開口するポンプ吸込側開口３６からポンプ室２８内に供給される。 A pump suction port 35 is provided in a part of the front body 11 as shown in FIG. 3, and suction side fluid flowing from a tank (not shown) through this port 35 is formed in the front body 21. The pump suction side passage 35 a and the passages 35 b and 35 c formed in the rear body 22 are continuously supplied to the pump chamber 28 from the pump suction side opening 36 opened at the end face of the rear body 22.

３８は図４に示すようにフロントボディ２１の側方に向かって開口するポンプ吐出ポートで、前述したポンプ室２８からポンプ吐出側通路３４、ポンプ吐出側圧力室３３、プレッシャプレート３０の異なる位置に穿設した流体通路孔３９，３９ａ、後述する第２の流体圧室４２、カムリング２７を付勢するばね５１を収納するプラグ５２によるばね室５２ａ、フロントボディ２１に形成した切欠き溝５３、ボディ２１内に形成した通路孔５４を介して給送されるポンプ吐出側流体圧を吐出し、図示しないパワーステアリング装置等の油圧利用機器に給送するための部分である。 As shown in FIG. 4, 38 is a pump discharge port that opens toward the side of the front body 21, and is located at different positions from the pump chamber 28 to the pump discharge side passage 34, the pump discharge side pressure chamber 33, and the pressure plate 30. Perforated fluid passage holes 39, 39a, a second fluid pressure chamber 42 to be described later, a spring chamber 52a by a plug 52 that houses a spring 51 for biasing the cam ring 27, a notch groove 53 formed in the front body 21, a body 21 is a part for discharging the pump discharge-side fluid pressure fed through the passage hole 54 formed in 21 and feeding it to hydraulic equipment such as a power steering device (not shown).

ここで、上述したポンプ吐出側通路（３４，３３，３９，５２ａ，５３，５４）において、第２の流体圧室４２に開口する前記流体通路孔３９とカムリング２７の側面部とによって開口面積を増減させ得る可変メータリングオリフィス５０が形成されている。ここで、この可変メータリングオリフィス５０は、カムリング２７の移動変位に伴って側壁部で通路孔３９の小径開口端３９ａが開閉されることにより構成されている。なお、このオリフィス５０を、その開閉量がポンプ吐出側の流体圧の大きさに応じて制御される適宜の形状で形成すると、カムリング２７の移動変位を所望の状態に制御でき、流量特性の多様化が図れる。 Here, in the above-described pump discharge side passage (34, 33, 39, 52a, 53, 54), the opening area is defined by the fluid passage hole 39 opened to the second fluid pressure chamber 42 and the side surface portion of the cam ring 27. A variable metering orifice 50 that can be increased or decreased is formed. Here, the variable metering orifice 50 is configured by opening and closing the small-diameter opening end 39a of the passage hole 39 at the side wall portion as the cam ring 27 moves. If the orifice 50 is formed in an appropriate shape whose opening and closing amount is controlled in accordance with the fluid pressure on the pump discharge side, the movement displacement of the cam ring 27 can be controlled to a desired state, and various flow characteristics can be obtained. Can be achieved.

図４中４１，４２は前記アダプタリング２９の内周部とカムリング２７の外周部との間に形成した一対の流体圧室で、これらの流体圧室４１，４２は、カムリング２７を揺動自在に支持するシール機能を有する支点ピン３１とその軸対象位置に設けたシール材４３とによって左、右に分割して形成されている。以下においては、図４において左側に位置する流体圧室を第１の流体圧室４１といい、図４において右側に位置する流体圧室を第２の流体圧室４２という。ここで、図中４４はポンプ吐出側において、可変オリフィス５０よりも上流側のポンプ吐出圧を、高圧側（図中左側）の第１の流体圧室４１に供給するための通路である。また、他方の低圧側の第２の流体圧室４２内には、前述した可変オリフィス５０の構造から明らかなように、その下流側のポンプ吐出圧が導かれている。 4, 41 and 42 are a pair of fluid pressure chambers formed between the inner peripheral portion of the adapter ring 29 and the outer peripheral portion of the cam ring 27. These fluid pressure chambers 41 and 42 can swing the cam ring 27 freely. The fulcrum pin 31 having a sealing function to be supported on the shaft and the sealing material 43 provided at the axial target position are divided into left and right. In the following, the fluid pressure chamber located on the left side in FIG. 4 is referred to as a first fluid pressure chamber 41, and the fluid pressure chamber located on the right side in FIG. 4 is referred to as a second fluid pressure chamber 42. Here, 44 in the figure is a passage for supplying the pump discharge pressure upstream of the variable orifice 50 to the first fluid pressure chamber 41 on the high pressure side (left side in the figure) on the pump discharge side. Further, as is apparent from the structure of the variable orifice 50 described above, the pump discharge pressure on the downstream side thereof is introduced into the second fluid pressure chamber 42 on the other low pressure side.

５５は上述したカムリング２７を揺動させるための一対の第１、第２の流体圧室４１，４２に導く流体圧制御を行うスプールバルブによる制御バルブである。このスプール式の制御バルブ５５を形成するバルブ孔５５ａは、図４に示すように、前記フロントボディ２１の一部で一端が外表面に開口するように回転軸２６の軸線方向と直交する方向に形成され、このバルブ孔５５ａ内に制御バルブ５５を構成するバルブ部品、スプール５６、圧縮コイルばね５７を組込むとともに、開口端がプラグ５８により閉塞されている。 A control valve 55 is a spool valve that performs fluid pressure control for guiding the cam ring 27 to the pair of first and second fluid pressure chambers 41 and 42. As shown in FIG. 4, the valve hole 55a forming the spool type control valve 55 is formed in a direction perpendicular to the axial direction of the rotary shaft 26 so that one end of the front body 21 is open to the outer surface. The valve part 55 is formed and a valve part constituting the control valve 55, a spool 56, and a compression coil spring 57 are incorporated in the valve hole 55 a, and an open end is closed by a plug 58.

このような制御バルブ５５の一端側（プラグ５８側）には前記ポンプ吐出側圧力室３３から図３に示す通路５９ａ，５９ｂにより前記可変オリフィス５０の上流側のポンプ吐出圧が導かれ、また制御バルブ５５の他端側の圧縮コイルばね５７を設けたばね室には可変オリフィス５０の下流側のポンプ吐出圧が導かれている。なお、スプール５６の中央部分は前記ポンプ吸込ポート３５からポンプ吸込圧をリアボディ２２側に導く通路３５ａが貫通している。 The pump discharge pressure upstream of the variable orifice 50 is guided to the one end side (plug 58 side) of the control valve 55 from the pump discharge side pressure chamber 33 through the passages 59a and 59b shown in FIG. A pump discharge pressure downstream of the variable orifice 50 is guided to a spring chamber provided with a compression coil spring 57 on the other end side of the valve 55. A passage 35a that guides the pump suction pressure from the pump suction port 35 to the rear body 22 side passes through the central portion of the spool 56.

図３中４５はポンプ吐出側通路の一部に臨んで設けた流体圧検出スイッチである。また、上述したカムリング２７の外周部には、第１の流体圧室４１をアダプタリング２９への接触時にも確保できるような略半周程度の凹溝等を周方向に沿って形成しておくとよい。
なお、以上のようなベーンタイプの可変容量形ポンプ２０において、上述した以外の構成は従来から広く知られているもので、具体的な説明は省略する。 In FIG. 3, reference numeral 45 denotes a fluid pressure detection switch provided facing a part of the pump discharge side passage. Further, on the outer peripheral portion of the cam ring 27 described above, a concave groove or the like of about a half circumference that can secure the first fluid pressure chamber 41 even when contacting the adapter ring 29 is formed along the circumferential direction. Good.
In the vane type variable displacement pump 20 as described above, configurations other than those described above have been widely known so far, and a specific description thereof will be omitted.

上述した構造を有する可変容量形ポンプ２０において、ポンプ吐出側（高圧側通路）とポンプ吸込側（タンクに接続される低圧側通路）との間に設けられ前記ポンプ室２８からのポンプ吐出側の流体圧が所定圧になったときに作動油（圧力流体）をポンプ吸込側にリリーフするリリーフバルブ７０を、図１、図２に示すように、前記リアボディ２２内で前記ポンプ吐出側通路の一部（前記低圧側の第２の流体圧室４２や前記フロントボディ２１側の切欠き溝５３に連通する図中７１を付した部分）に臨ませた状態で設けている。 In the variable displacement pump 20 having the structure described above, the pump is provided between the pump discharge side (high pressure side passage) and the pump suction side (low pressure side passage connected to the tank) on the pump discharge side from the pump chamber 28. As shown in FIGS. 1 and 2, a relief valve 70 that relieves hydraulic oil (pressure fluid) to the pump suction side when the fluid pressure reaches a predetermined pressure is provided in the rear body 22 as one of the pump discharge side passages. It is provided in a state where it faces the portion (the portion denoted by 71 in the figure communicating with the second fluid pressure chamber 42 on the low pressure side and the notch groove 53 on the front body 21 side).

そして、このリリーフバルブ７０は、リアボディ２２の後端側からフロントボディ２１との接合面に開口するように穿設したバルブ組込み空間７２に筒状部７３を組込んだプラグ部材７４を備えている。このプラグ部材７４の筒状部７３内に形成したバルブ孔７０ａには、前記リリーフバルブ７０を構成するバルブシート部材７５、ボール７６、ボール受け７７、圧縮コイルばね７８が組込まれている。 The relief valve 70 includes a plug member 74 in which a tubular portion 73 is incorporated in a valve assembly space 72 that is formed so as to open from the rear end side of the rear body 22 to the joint surface with the front body 21. . A valve seat member 75, a ball 76, a ball receiver 77, and a compression coil spring 78 constituting the relief valve 70 are incorporated in a valve hole 70 a formed in the tubular portion 73 of the plug member 74.

前記バルブシート部材７５は、前記筒状部７３内のバルブ孔７０ａにおける内方端側に嵌合したリング状部材として形成され、リリーフ孔７５ａを有しこのリリーフ孔７５ａの開口端が弁体であるボール７６のバルブシートとして機能している。なお、このようなバルブシート部材７５は必ずしも必要なものではなく、同等の機能をボディまたはプラグ側に設けてもよい。 The valve seat member 75 is formed as a ring-shaped member fitted to the inner end side of the valve hole 70a in the cylindrical portion 73, and has a relief hole 75a. The opening end of the relief hole 75a is a valve body. It functions as a valve seat for a certain ball 76. Such a valve seat member 75 is not necessarily required, and an equivalent function may be provided on the body or the plug side.

前記ボール受け７７は、前記ボール７６で前記バルブシート部材７５のリリーフ孔７５ａを開閉するようにこのボール７６を保持するくぼみを有するボール受け部７７ａと、このボール受け部７７ａの背面側から延設されたばねガイド部７７ｂとから構成されている。このボール受け７７は前記筒状部７３のバルブ孔７０ａ内で摺動自在に保持され、そのばねガイド部７７ｂには前記圧縮コイルばね７８が嵌装され、前記ボール７６がリリーフ孔７５ａを閉じる方向への付勢力を与えている。この圧縮コイルばね７８は、前記バルブ孔７０ａの外方端側に形成したばね室８１に配設されている。 The ball receiver 77 extends from the ball receiving portion 77a having a recess for holding the ball 76 so as to open and close the relief hole 75a of the valve seat member 75 with the ball 76, and from the back side of the ball receiving portion 77a. It is comprised from the made spring guide part 77b. The ball receiver 77 is slidably held in the valve hole 70a of the cylindrical portion 73. The compression coil spring 78 is fitted in the spring guide portion 77b, and the ball 76 closes the relief hole 75a. Giving power to. The compression coil spring 78 is disposed in a spring chamber 81 formed on the outer end side of the valve hole 70a.

前記バルブ孔７０ａを形成する筒状部７３の一部には、前記バルブシート部材７５のリリーフ孔７５ａからリリーフされた圧力流体をポンプ吸込側に還流させるための通路孔８２が形成されている。
この通路孔８２は、前記筒状部７３におけるバルブシート部材７５のボール７６で開閉されるバルブシート部分に対応する位置に形成され、この筒状部７３とバルブ組込み空間７２との環状隙間８３を介して前記リアボディ２２に形成したポンプ吸込側に接続される通路８４に連通している。 A passage hole 82 for returning the pressure fluid relieved from the relief hole 75a of the valve seat member 75 to the pump suction side is formed in a part of the cylindrical portion 73 forming the valve hole 70a.
The passage hole 82 is formed at a position corresponding to a valve seat portion opened and closed by the ball 76 of the valve seat member 75 in the cylindrical portion 73, and an annular gap 83 between the cylindrical portion 73 and the valve mounting space 72 is formed. Via the passage 84 connected to the pump suction side formed in the rear body 22.

ここで、この参考例では、通路８４は前記ロータ２５の回転軸であるドライブシャフト２６を軸支する軸孔８５に連通するように前記リアボディ２２に形成され、この軸孔８５に接続されている通路８６により前記ポンプ吸込側の通路３５ｃに接続されている。なお、上述した環状隙間８３から前記ポンプ吸込側の通路３５ｃにかけて通路を設け、これらを直接接続してもよい。このようにすると、戻り通路が短くなり、流れがスムーズになる。 Here, in this reference example , the passage 84 is formed in the rear body 22 so as to communicate with the shaft hole 85 that pivotally supports the drive shaft 26 that is the rotation shaft of the rotor 25, and is connected to the shaft hole 85. The passage 86 is connected to the passage 35c on the pump suction side. A passage may be provided from the annular gap 83 to the passage 35c on the pump suction side, and these may be directly connected. If it does in this way, a return channel will become short and a flow will become smooth.

上述したリリーフバルブ７０において、この参考例では、前記ボール受け７７の一部に環状を呈する弾性部材９０を嵌装し、この弾性部材９０によりこのボール受け７７を前記バルブ孔７０ａ内に可動自在に保持させている。前記弾性部材９０は、たとえば耐油性のフッ素樹脂等の弾性を有する合成樹脂材あるいはゴム等によって断面が矩形状を呈する環状部材として形成され、ボール受け７７におけるボール受け部７７ａのばねガイド部７７ｂ側の部分に嵌装して設けられている。この弾性部材９０のばねガイド部７７ｂ側には前記圧縮コイルばね７８が当接し、付勢力をこの弾性部材９０を介してボール受け７７のボール受け部７７ａに作用させている。 In the above-described relief valve 70, in this reference example , an annular elastic member 90 is fitted to a part of the ball receiver 77, and the ball receiver 77 can be moved into the valve hole 70a by the elastic member 90. It is held. The elastic member 90 is formed as an annular member having a rectangular cross section made of, for example, an elastic synthetic resin material such as an oil-resistant fluororesin or rubber, and the side of the ball receiving portion 77a of the ball receiving portion 77a on the spring guide portion 77b side. It is provided by being fitted to this part. The compression coil spring 78 abuts on the spring guide portion 77 b side of the elastic member 90, and an urging force is applied to the ball receiving portion 77 a of the ball receiver 77 via the elastic member 90.

このような構造では、弾性部材９０は、前記ボール受け部７７ａの外周部とともに、このボール受け７７をバルブ孔７０ａ内での摺動部の面積を確保し、その摺動動作を確実に得ることができるものであり、この弾性部材９０の存在によってボール受け７７のバルブ孔７０ａ内での揺動運動を抑制することができる。すなわち、このボール受け７７におけるバルブ孔７０ａへの摺動保持部分が、ボール受け部７７ａの外周部と弾性部材９０の外周部とによって構成され、ボール受け７７のバルブ孔７０ａ内での揺動動作を抑制することができる。 In such a structure, the elastic member 90 secures the area of the sliding part in the valve hole 70a together with the outer peripheral part of the ball receiving part 77a, and reliably obtains the sliding operation. The presence of the elastic member 90 can suppress the swinging motion of the ball receiver 77 in the valve hole 70a. That is, the sliding holding portion of the ball receiver 77 with respect to the valve hole 70a is constituted by the outer peripheral portion of the ball receiving portion 77a and the outer peripheral portion of the elastic member 90, and the swinging motion of the ball receiver 77 within the valve hole 70a. Can be suppressed.

そして、このような構造では、上述した弾性部材９０によってボール受け７７の揺動運動の速さを遅延させる（動きを鈍くする）ことができ、揺動運動を減衰させてボール７６とボール受け７７との衝突、ボール受け７７のバルブ孔７０ａ内での揺動に伴う圧縮コイルばね７８との衝突、さらに圧縮コイルばね７８のバルブ孔７０ａの内壁との衝突を抑制することができる。 In such a structure, the speed of the swing motion of the ball receiver 77 can be delayed by the elastic member 90 described above (the motion is dulled), and the swing motion is attenuated so that the ball 76 and the ball receiver 77 can be attenuated. , A collision with the compression coil spring 78 accompanying a swing in the valve hole 70a of the ball receiver 77, and a collision with the inner wall of the valve hole 70a of the compression coil spring 78 can be suppressed.

また、このような構造では、リリーフ時における流体の流れに伴うボール７６の挙動を、このボール７６を保持するボール受け７７の摺動動作を鈍くすることにより抑制することができ、その結果ボール７６とボール受け７７との金属同士の衝突に伴う異音を軽減することができる。 Further, in such a structure, the behavior of the ball 76 accompanying the fluid flow at the time of relief can be suppressed by slowing the sliding operation of the ball receiver 77 that holds the ball 76, and as a result, the ball 76. And the ball receiver 77 can alleviate abnormal noise caused by metal collision.

換言すると、上述したようにリリーフ時における圧力変動によってボール７６の開閉動作が早くなると、ボール７６がこの開閉動作や流体の流れによって断続的にボール受け７７と衝突する状態となるが、上述した弾性部材９０を設けたことによりボール受け７７の摺動動作を抑制し、追従することができなくなった場合にボール受け７７からボール７６を離し、上述した衝突を抑制することができる。 In other words, as described above, when the opening / closing operation of the ball 76 is accelerated due to pressure fluctuation at the time of relief, the ball 76 intermittently collides with the ball receiver 77 by this opening / closing operation or fluid flow. By providing the member 90, the sliding motion of the ball receiver 77 can be suppressed, and when the ball cannot be followed, the ball 76 can be separated from the ball receiver 77 and the above-described collision can be suppressed.

また、この参考例によれば、前記圧縮コイルばね７８を配設するばね室８１を、上述したボール受け７７のボール受け部７７ａによって前記ボール７６が設けられリリーフ孔７５ａから流入する還流側の圧力流体を前記ポンプ吸込側の通路孔８２側に導く還流室８９と区画して前記バルブ孔７０ａの一端側（図中右端側）に形成し、この密封されているばね室８１をダンパ効果を与えるための絞り通路９２を介してポンプ吸込側（タンク側）に接続している。 Further, according to this reference example , the spring chamber 81 in which the compression coil spring 78 is disposed is provided with the pressure on the recirculation side where the ball 76 is provided by the ball receiving portion 77a of the ball receiver 77 and flows in from the relief hole 75a. The fluid is separated from a reflux chamber 89 that guides the fluid to the passage hole 82 side on the pump suction side, and is formed on one end side (right end side in the figure) of the valve hole 70a. The sealed spring chamber 81 is provided with a damper effect. For this purpose, the pump is connected to the pump suction side (tank side) through a throttle passage 92.

ここで、この参考例では、上述した絞り通路９２を、バルブ孔７０ａの一端側（図中右端側）にボール受け７７の動きの有無にかかわらず密封して形成されるばね室８１を前記筒状部７３の外周側の環状空間８３に接続する径方向の通路孔によって形成している。
なお、このような絞り通路９２としては、筒状部７３の外周部に径方向に形成した通路孔に限らず、たとえば前記弾性部材９０の外周部の一部に溝部等を形成し、この溝部等と含む前記ボール受け部７７ａの外周部のバルブ孔７０ａとの間の隙間によって前記絞り通路を形成してもよい。 Here, in this reference example , a spring chamber 81 formed by sealing the above-described throttle passage 92 on one end side (right end side in the drawing) of the valve hole 70a regardless of the movement of the ball receiver 77 is provided in the cylinder. It is formed by a radial passage hole connected to the annular space 83 on the outer peripheral side of the shaped portion 73.
The throttle passage 92 is not limited to a passage hole formed in the outer peripheral portion of the cylindrical portion 73 in the radial direction. For example, a groove portion or the like is formed in a part of the outer peripheral portion of the elastic member 90. The throttle passage may be formed by a gap between the outer periphery of the ball receiving portion 77a and the valve hole 70a.

上述した構造によれば、ばね室８１に絞り通路９２によってダンパ効果を与えてボール受け７７の振動を吸収することが可能で、前述したリリーフ時の流体の流れに伴うボール７６、ボール受け７７の動きを抑制し、その速さを鈍くして揺動動作を減衰させることができる。したがって、このような絞り通路９２によれば、リリーフバルブ７０において、リリーフ時に発生していた異音や圧力変動を軽減させることができる。 According to the structure described above, it is possible to absorb the vibration of the ball receiver 77 by applying a damper effect to the spring chamber 81 by the throttle passage 92, and the ball 76 and the ball receiver 77 accompanying the fluid flow during the relief described above. The swinging motion can be attenuated by suppressing the movement and reducing the speed. Therefore, according to such a throttle passage 92, it is possible to reduce abnormal noise and pressure fluctuation that have occurred in the relief valve 70 during relief.

換言すれば、上述したばね室８１を流体の流れから区画し圧力変化の時間を遅らせることにより上述したボール受け７７の動きを遅らせたり、ばね室８１からの連通路を絞り通路９２で絞ることによりボール受け７７の動きによる体積変化によって生じるばね室８１の圧力変動の応答性を遅らせると、ボール受け７７の動きが遅くなって振動を緩和することができる。 In other words, the above-described spring chamber 81 is partitioned from the fluid flow and the pressure change time is delayed to delay the movement of the ball receiver 77 described above, or the communication path from the spring chamber 81 is throttled by the throttle passage 92. If the responsiveness of the pressure fluctuation of the spring chamber 81 caused by the volume change due to the movement of the ball receiver 77 is delayed, the movement of the ball receiver 77 is delayed and the vibration can be mitigated.

この参考例では、上述したようにリリーフバルブ７０において、ボール受け７７に弾性部材９０を嵌装し、揺動動作を吸収することができるとともに、このボール受け７７のボール受け部７７ａにより区画したばね室８１を絞り通路９２によりポンプ吸込側に接続することにより、ダンパ効果を与えて揺動動作を緩和することができるため、リリーフ時に生じていた異音の発生や圧力変動の発生を減少させることがより一層効果的に行える。しかし、これに限らず、上述した弾性部材９０と絞り通路９２とのいずれか一方を採用してもよい。 In this reference example , as described above, in the relief valve 70, the elastic member 90 can be fitted to the ball receiver 77 to absorb the swinging motion, and the spring partitioned by the ball receiver 77a of the ball receiver 77. By connecting the chamber 81 to the pump suction side by the throttle passage 92, the damper operation can be given and the swinging operation can be mitigated, so that the generation of abnormal noise and pressure fluctuation that occurred during the relief can be reduced. Can be performed more effectively. However, the present invention is not limited to this, and any one of the elastic member 90 and the throttle passage 92 described above may be employed.

また、この参考例では、上記技術を図２〜図４に示すように可変容量形ポンプ２０におけるリリーフバルブ７０に適用しており、このリリーフバルブ７０のリリーフ作動時における異音の発生や圧力変動を抑制するうえで効果がある。
すなわち、この種の可変容量形ポンプ２０では、ポンプ吐出側での流体圧が所定圧以上になったときにポンプ吸込側（タンク側）に還流させるためのリリーフ通路が、このリリーフバルブ７０のみであり、リリーフされる流体は全てこのリリーフバルブ７０内を流れる。したがって、流体の流量は多くその流れによってボール７６やボール受け７７、さらには圧縮コイルばね７８が振動し部品同士の衝突による異音が発生するとともに、バルブ内通路を流れる流体によって異音を生じることを避けられないが、この参考例によれば、前述した理由からこのような問題を解消することができ、特に可変容量形ポンプ等に適用した場合に効果的である。 Further, in this reference example, the above technique is applied to the relief valve 70 in the variable displacement pump 20 as shown in FIGS. 2 to 4, and the generation of abnormal noise and pressure fluctuation during the relief operation of the relief valve 70. It is effective in suppressing
That is, in this type of variable displacement pump 20, a relief passage for returning to the pump suction side (tank side) when the fluid pressure on the pump discharge side becomes equal to or higher than a predetermined pressure is provided only by the relief valve 70. Yes, all the fluid to be relieved flows through the relief valve 70. Therefore, the flow rate of the fluid is large, and the ball 76, the ball receiver 77, and the compression coil spring 78 vibrate due to the flow, and an abnormal noise is generated due to a collision between components, and an abnormal noise is generated by the fluid flowing in the passage in the valve. However, according to this reference example , such a problem can be solved for the above-described reason, and it is particularly effective when applied to a variable displacement pump or the like.

図５および図６は本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、前述した図１〜図４と同一または相当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
この参考例では、リリーフバルブ７０におけるバルブ孔７０ａ内でボール受け７７に、流体の流れによる振動を抑制するためにゴム材からなるＯリング９３を弾性部材として付設している。図中９４はこのＯリング９３に圧縮コイルばね７８の付勢力が必要以上に作用しないようにするばね押さえで、９４ａで示す規制部としての段部によって係止されＯリング９３を押しつぶさないように構成されている。 5 and 6 show another reference example of the variable displacement pump according to the present invention. The same or corresponding parts as those in FIGS.
In this reference example , an O-ring 93 made of a rubber material is attached to the ball receiver 77 in the valve hole 70a of the relief valve 70 as an elastic member in order to suppress vibration due to the flow of fluid. Reference numeral 94 in the figure denotes a spring retainer that prevents the urging force of the compression coil spring 78 from acting on the O-ring 93 more than necessary. The spring retainer 94 is locked by a stepped portion as a restricting portion 94a so as not to crush the O-ring 93. It is configured.

このＯリング９３はその外周側が前記バルブ孔７０ａに接触しない状態におかれ、このＯリング９３の外周側のバルブ孔７０ａの内周面との間の隙間およびボール受け部７７ａの外周部のバルブ孔７０ａの内周面との間の隙間を、前記ばね室８１にダンパ効果を与えるための絞り通路９５として構成している。 The O-ring 93 is placed in a state in which its outer peripheral side does not come into contact with the valve hole 70a. The clearance between the outer peripheral side of the O-ring 93 and the inner peripheral surface of the valve hole 70a and the valve at the outer peripheral portion of the ball receiving portion 77a. A gap with the inner peripheral surface of the hole 70a is configured as a throttle passage 95 for giving a damper effect to the spring chamber 81.

図７は本発明に係る可変容量形ポンプの一実施の形態を示し、前述した図１〜図６と同一または相当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
この実施の形態では、前述した図５および図６のリリーフバルブ７０において、絞り通路９２を筒状部７３の一部に形成した通路孔によって構成した場合である。この実施の形態では、Ｏリング９３は軸線方向においてボール受け部７７ａの背面側とばね押さえ９４によって挟み込まれるとともに外周部がバルブ孔７０ａに接している。 FIG. 7 shows an embodiment of a variable displacement pump according to the present invention, and the same or corresponding parts as those in FIGS.
In this embodiment, in the relief valve 70 of FIGS. 5 and 6 described above, the throttle passage 92 is constituted by a passage hole formed in a part of the cylindrical portion 73. In this embodiment, the O-ring 93 is sandwiched between the back side of the ball receiving portion 77a and the spring retainer 94 in the axial direction, and the outer peripheral portion is in contact with the valve hole 70a.

図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、前述した図１〜図７と同一または相当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
この参考例では、前述した図５および図６、図７のリリーフバルブ７０において、弾性部材としてのＯリング９３をボール受け部７７ａの外周部に凹設した環状溝９３ａ内に嵌め込むとともに、このボール受け部７７ａの一部に軸線方向に沿って絞り通路孔９６を形成した場合である。なお、この参考例では、Ｏリング９３はその外周部がバルブ孔７０ａの内周面に接した状態で摺動動作するように構成されている。 8 (a) and 8 (b) show another reference example of the variable displacement pump according to the present invention. The same or corresponding parts as those in FIGS. Omitted.
In this reference example , in the relief valve 70 of FIGS. 5, 6, and 7 described above, an O-ring 93 as an elastic member is fitted into an annular groove 93 a that is recessed in the outer periphery of the ball receiving portion 77 a, and this This is a case where a throttle passage hole 96 is formed in a part of the ball receiving portion 77a along the axial direction. In this reference example , the O-ring 93 is configured to slide while the outer peripheral portion thereof is in contact with the inner peripheral surface of the valve hole 70a.

図９は本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、前述した図１〜図８と同一または相当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
この参考例では、前述した図８（ａ），（ｂ）のリリーフバルブ７０において、ボール受け部７７ａの絞り通路孔９６の代わりに、絞り通路９２を筒状部７３の一部に形成した通路孔によって構成した場合である。 FIG. 9 shows another reference example of the variable displacement pump according to the present invention, and the same or corresponding parts as those in FIGS.
In this reference example , in the relief valve 70 of FIGS. 8A and 8B described above, a passage in which a throttle passage 92 is formed in a part of the cylindrical portion 73 instead of the throttle passage hole 96 of the ball receiving portion 77a. This is a case of being constituted by holes.

図１０（ａ），（ｂ）は本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、前述した図１〜図９と同一または相当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
この参考例では、前述した実施の形態および他の参考例において絞り通路９２，９５，９６の代わりに、バルブ孔７０ａの内周部に略接した状態で摺動動作するボール受け部７７ａの外周部の一部にＶ字状を呈する絞り通路溝９７を形成した場合を示す。 10 (a) and 10 (b) show other reference examples of the variable displacement pump according to the present invention. The same or corresponding parts as those in FIGS. Omitted.
In this reference example , instead of the throttle passages 92, 95, and 96 in the above-described embodiment and other reference examples , the outer periphery of the ball receiving portion 77a that slides in a state of being substantially in contact with the inner peripheral portion of the valve hole 70a. A case where a throttle passage groove 97 having a V-shape is formed in a part of the portion is shown.

なお、この参考例では、弾性部材は用いていないが、絞り通路溝９７によってばね室８１でのダンパ効果を得て、リリーフ時の振動を抑制し異音の発生を防止する効果は得られる。
また、この参考例では、ボール受け７７のボール受け部７７ａの外周部のバルブ孔７０ａと接する部分の面積を確保できるように、軸線方向の長さを確保している。勿論、これに限定されることはない。 In this reference example , an elastic member is not used, but a damper effect in the spring chamber 81 is obtained by the throttle passage groove 97, and the effect of suppressing vibration during relief and preventing the generation of abnormal noise can be obtained.
In this reference example , the length in the axial direction is ensured so that the area of the outer peripheral portion of the ball receiver 77a in contact with the valve hole 70a can be ensured. Of course, it is not limited to this.

図１１は本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、前述した図１〜図１０と同一または相当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
この参考例では、前述した図１０（ａ），（ｂ）のリリーフバルブ７０において、ボール受け部７７ａの絞り通路溝９７の代わりに、絞り通路９２を筒状部７３の一部に形成した通路孔によって構成した場合である。 FIG. 11 shows another reference example of the variable displacement pump according to the present invention. The same or corresponding parts as those in FIGS.
In this reference example , in the relief valve 70 shown in FIGS. 10A and 10B described above, a passage in which a throttle passage 92 is formed in a part of the cylindrical portion 73 instead of the throttle passage groove 97 of the ball receiving portion 77a. This is a case of being constituted by holes.

図１２は本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、前述した図１〜図１１と同一または相当する部分には同一番号を付してその説明は省略する。
この参考例では、前述した各例でのリリーフバルブ７０において、ボール受け７７の形状を変更し、ばねガイド部の代わりにばね受け溝７７ｃを形成した場合を示す。このとき、絞り通路９２としては、ボール受け７７の外周部とバルブ孔７０ａの内周部との間の間隙通路、ボール受け７７の外周部に形成した通路溝、あるいは筒状部７３に形成した通路孔等で適宜形成することができる。 FIG. 12 shows another reference example of the variable displacement pump according to the present invention. The same or corresponding parts as those in FIGS.
In this reference example , in the relief valve 70 in each example described above, the shape of the ball receiver 77 is changed and a spring receiving groove 77c is formed instead of the spring guide portion. At this time, the throttle passage 92 is formed in a gap passage between the outer peripheral portion of the ball receiver 77 and the inner peripheral portion of the valve hole 70a, a passage groove formed in the outer peripheral portion of the ball receiver 77, or a cylindrical portion 73. It can be suitably formed by a passage hole or the like.

なお、本発明は上述した実施の形態構造に限定されず、可変容量形ポンプ２０における流体圧機器における流体圧回路に設けたリリーフバルブ７０の各部の形状、構造等を、適宜変形、変更することは自由であり、種々の変形例が考えられる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment structure, and the shape, structure, etc. of each part of the relief valve 70 provided in the fluid pressure circuit in the fluid pressure device in the variable displacement pump 20 can be appropriately modified or changed. Are free and various modifications are possible.

すなわち、上述した実施の形態では、ベーンタイプの可変容量形ポンプ２０におけるポンプボディをフロントボディ２１とリアボディ２２とからなる二体構造で構成した場合を説明したが、本発明はこれに限定されず、ポンプボディをフロントボディ２１、リアボディ２２とともにその間に介在されポンプ構成要素を収納するカムケースを用いた三体構造の場合であっても適用することができる。 That is, in the above-described embodiment, the case where the pump body in the vane type variable displacement pump 20 has a two-body structure including the front body 21 and the rear body 22 has been described, but the present invention is not limited to this. The present invention can also be applied to a three-body structure using a cam case in which a pump body is interposed between a front body 21 and a rear body 22 and accommodates pump components.

また、上述した実施の形態では、バルブ孔７０ａをプラグ部材７４に一体に設けた筒状部７３内に形成し、その内部にリリーフバルブ７０を構成する部品を組込んでおり、ポンプボディに組込む前に予めバルブユニットを組立てできるようにしているが、本発明はこれに限定されるものではない。 Further, in the above-described embodiment, the valve hole 70a is formed in the cylindrical portion 73 provided integrally with the plug member 74, and the components constituting the relief valve 70 are incorporated therein and incorporated in the pump body. Although the valve unit can be assembled in advance, the present invention is not limited to this.

図１３は容量形ポンプに組み込まれたリリーフバルブの参考例を示す断面図である。同図において、符号１０１は全体の図示を省略した容量形ポンプのポンプボディであり、このボディ１０１内でポンプ吸込側通路１０２とポンプ吐出側通路１０３との間には、フローコントロールバルブと呼ばれる流量制御弁１０４が設けられている。この流量制御弁１０４のスプール１０５には、リリーフバルブ７０が組込まれ、ポンプ吐出側の流体圧が所定圧になったときにポンプ吸込側にリリーフするように構成されている。 FIG. 13 is a cross-sectional view showing a reference example of a relief valve incorporated in a displacement pump. In the figure, reference numeral 101 denotes a pump body of a displacement pump whose illustration is omitted as a whole, and a flow rate called a flow control valve is provided between the pump suction side passage 102 and the pump discharge side passage 103 in the body 101. A control valve 104 is provided. A relief valve 70 is incorporated in the spool 105 of the flow control valve 104, and is configured to relieve the pump suction side when the fluid pressure on the pump discharge side reaches a predetermined pressure.

図中１０６はポンプ吐出ポート、Ｐはポンプ室、Ｔはタンク、ＰＳは油圧利用機器としてのパワーステアリングである。
そして、このような構成による容量形ポンプに用いているリリーフバルブ７０においても、前述した参考例と同様に、異音、圧力変動の発生を抑制することができるのである。 In the figure, 106 is a pump discharge port, P is a pump chamber, T is a tank, and PS is a power steering as a hydraulic equipment.
And also in the relief valve 70 used for the capacity | capacitance type pump by such a structure, generation | occurrence | production of abnormal noise and a pressure fluctuation can be suppressed similarly to the reference example mentioned above.

以上に記載した実施の形態および各参考例を例えば特許請求の範囲の記載の形式に表すと次の通りとなる。 The embodiment and each reference example described above are expressed as follows, for example, in the format of the claims.

流体圧回路中の流体圧が所定圧になったときにタンク側にリリーフさせるためにバルブシートのリリーフ孔を開閉するボールと、このボールを保持するボール受けと、このボール受けを介して前記ボールを前記リリーフ孔を閉じる方向に付勢する圧縮コイルばねとを有し、これらの部材を組込み配置したバルブ孔の内壁面に前記リリーフ孔からリリーフされた圧力流体をタンク側に還流させるための通路孔を開口させているリリーフバルブにおいて、前記ボール受けの一部に環状を呈する弾性部材を嵌装し、この弾性部材によりこのボール受けを前記バルブ孔内に可動自在に保持させたことを特徴とするリリーフバルブ。このリリーフバルブは、図１〜図９および図１３によって説明したものである。 A ball that opens and closes a relief hole in the valve seat to relieve the tank to the tank side when the fluid pressure in the fluid pressure circuit reaches a predetermined pressure, a ball receiver that holds the ball, and the ball that passes through the ball receiver. And a compression coil spring that urges the relief hole in the closing direction, and a passage for returning the pressure fluid relieved from the relief hole to the inner wall surface of the valve hole in which these members are incorporated and arranged. In the relief valve having a hole, an elastic member having an annular shape is fitted to a part of the ball receiver, and the ball receiver is movably held in the valve hole by the elastic member. Relief valve. This relief valve has been described with reference to FIGS.

前記段落００６６記載のリリーフバルブにおいて、前記ボール受けは、前記バルブ孔内で前記弾性部材によって可動自在に保持されるとともに、この弾性部材に前記圧縮コイルばねの付勢力を作用させることにより、前記バルブ孔内で揺動運動を拘束された状態で保持されていることを特徴とするリリーフバルブ。
このリリーフバルブは、図１〜図７によって説明したものである。 The relief valve according to paragraph 0066, wherein the ball receiver is movably held by the elastic member in the valve hole, and the urging force of the compression coil spring is applied to the elastic member, whereby the valve A relief valve characterized by being held in a state in which the swinging motion is constrained in a hole.
This relief valve has been described with reference to FIGS.

流体圧回路中の流体圧が所定圧になったときにタンク側にリリーフさせるためにバルブシートのリリーフ孔を開閉するボールと、このボールを保持するボール受けと、このボール受けを介して前記ボールを前記リリーフ孔を閉じる方向に付勢する圧縮コイルばねとを有し、これらの部材を組込み配置したバルブ孔の内壁面に前記リリーフ孔からリリーフされた圧力流体をタンク側に還流させるための通路孔を開口させているリリーフバルブにおいて、前記バルブ孔の一端側に前記圧縮コイルばねを設けたばね室を形成し、このばね室を前記タンク側に絞り通路を介して接続したことを特徴とするリリーフバルブ。
このリリーフバルブは、図１〜図１３によって説明したものである。 A ball that opens and closes a relief hole in the valve seat to relieve the tank to the tank side when the fluid pressure in the fluid pressure circuit reaches a predetermined pressure, a ball receiver that holds the ball, and the ball that passes through the ball receiver. And a compression coil spring that urges the relief hole in the direction to close the relief hole, and a passage for returning the pressure fluid relieved from the relief hole to the inner wall surface of the valve hole in which these members are incorporated and arranged. A relief valve having an opening, wherein a spring chamber provided with the compression coil spring is formed on one end side of the valve hole, and the spring chamber is connected to the tank side via a throttle passage. valve.
This relief valve has been described with reference to FIGS.

流体圧回路中の流体圧が所定圧になったときにタンク側にリリーフさせるためにバルブシートのリリーフ孔を開閉するボールと、このボールを保持するボール受けと、このボール受けを介して前記ボールを前記リリーフ孔を閉じる方向に付勢する圧縮コイルばねとを有し、これらの部材を組込み配置したバルブ孔の内壁面に前記リリーフ孔からリリーフされた圧力流体をタンク側に還流させるための通路孔を開口させているリリーフバルブにおいて、前記ボール受けの一部に環状を呈する弾性部材を嵌装し、この弾性部材によりこのボール受けを前記バルブ孔内に可動自在に保持させるとともに、前記バルブ孔の一端側に前記圧縮コイルばねを設けたばね室を形成し、このばね室を前記タンク側に絞り通路を介して接続したことを特徴とするリリーフバルブ。
このリリーフバルブは、図１〜図９および図１３によって説明したものである。 A ball that opens and closes a relief hole in the valve seat to relieve the tank to the tank side when the fluid pressure in the fluid pressure circuit reaches a predetermined pressure, a ball receiver that holds the ball, and the ball that passes through the ball receiver. And a compression coil spring that urges the relief hole in the direction to close the relief hole, and a passage for returning the pressure fluid relieved from the relief hole to the inner wall surface of the valve hole in which these members are incorporated and arranged. In the relief valve in which a hole is opened, an elastic member having an annular shape is fitted to a part of the ball receiver, and the ball receiver is movably held in the valve hole by the elastic member. A spring chamber provided with the compression coil spring is formed on one end side of the cylinder, and the spring chamber is connected to the tank side via a throttle passage. Leaf valve.
This relief valve has been described with reference to FIGS.

前記段落００６８または段落００６９記載のリリーフバルブにおいて、前記絞り通路を、前記バルブ孔内周面と前記ボール受けのボール受け部外周面との間の隙間、バルブ孔内周面と前記ボール受け部外周面のいずれかに凹設した溝部、ボール受け部に形成した孔部または前記バルブ孔の内周面の一部に開口する孔部のいずれかによって構成したことを特徴とするリリーフバルブ。
このリリーフバルブは、図１〜図１３によって説明したものである。 In the relief valve according to Paragraph 0068 or Paragraph 0069, the throttle passage may be formed as a gap between the inner peripheral surface of the valve hole and the outer peripheral surface of the ball receiving portion of the ball receiver, the inner peripheral surface of the valve hole and the outer peripheral surface of the ball receiving portion. A relief valve comprising: a groove formed in any of the surfaces; a hole formed in a ball receiving portion; or a hole opened in a part of the inner peripheral surface of the valve hole.
This relief valve has been described with reference to FIGS.

本発明に係る可変容量形ポンプの参考例を示し、同図は、リリーフバルブ部分の拡大した要部拡大断面図である。The reference example of the variable displacement pump according to the present invention is shown, and this figure is an enlarged cross-sectional view of the main part of the relief valve. 図１のリリーフバルブの周辺構造を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the periphery structure of the relief valve of FIG. 本発明に係る可変容量形ポンプの全体構造を説明するための縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view for demonstrating the whole structure of the variable displacement pump which concerns on this invention. 図３のVI−VI線で断面した可変容量形ポンプのポンプ室付近の横断面図である。It is a cross-sectional view of the vicinity of the pump chamber of the variable displacement pump taken along line VI-VI in FIG. 本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the other reference example of the variable displacement pump which concerns on this invention. 図５の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. 本発明に係る可変容量形ポンプの一実施の形態を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows one Embodiment of the variable displacement pump which concerns on this invention. 本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、（ａ）は要部拡大断面図、（ｂ）はそのVIII−VIII線断面図である。The other reference example of the variable displacement pump which concerns on this invention is shown, (a) is a principal part expanded sectional view, (b) is the VIII-VIII sectional view taken on the line. 本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the other reference example of the variable displacement pump which concerns on this invention. 本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示し、（ａ）は要部拡大断面図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線断面図である。The other reference example of the variable displacement pump which concerns on this invention is shown, (a) is a principal part expanded sectional view, (b) is the XX sectional view. 本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the other reference example of the variable displacement pump which concerns on this invention. 本発明に係る可変容量形ポンプの他の参考例を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the other reference example of the variable displacement pump which concerns on this invention. 本発明の参考となるリリーフバルブを容量形ポンプに用いられる流量制御弁のスプールに組込んだ場合を説明する要部断面図である。It is principal part sectional drawing explaining the case where the relief valve used as reference of this invention is integrated in the spool of the flow control valve used for a capacity | capacitance type pump.

符号の説明Explanation of symbols

２０…ベーンタイプの可変容量形ポンプ（リリーフバルブ付きのポンプ）、２１…フロントボディ（ポンプボディ）、２２…リアボディ（ポンプボディ）、２３…ポンプ構成要素、２４…収納空間、２５…ロータ、２６…ドライブシャフト（回転軸）、２７…カムリング、２８…ポンプ室、３０…プレッシャプレート、３１…支点ピン、３３…ポンプ吐出側圧力室、３４…ポンプ吐出側通路、３５…ポンプ吸込ポート、３５ａ，３５ｂ，３５ｃ…ポンプ吸込側通路、３６…ポンプ吸込側開口、３８…ポンプ吐出ポート、３９，３９ａ…ポンプ吐出側の流体通路孔、４１，４２…第１、第２の流体圧室、４４…通路、５０…可変メータリングオリフィス、５１…ばね、５３…切欠き溝、５４…ポンプ吐出側の通路孔、５５…制御バルブ、５９ａ，５９ｂ…通路、７０…リリーフバルブ、７０ａ…バルブ孔、７１…切欠き溝、７２…バルブ組込み空間、７３…筒状部、７４…プラグ部材、７５…バルブシート部材、７５ａ…リリーフ孔、７６…ボール、７７…ボール受け、７７ａ…ボール受け部、７７ｂ…ばねガイド部、７８…圧縮コイルばね、８１…ばね室、８２…通路孔、８３…環状隙間、８４…通路、８５…軸孔、８６…通路、９０…弾性部材、９２…通路孔による絞り通路、９３…Ｏリング（弾性部材）、９３ａ…環状溝、９４…ばね押さえ、９４ａ…段部、９５…隙間による絞り通路、９６…絞り通路孔、９７…絞り通路溝、１０１…容量形ポンプのポンプボディ、１０２…ポンプ吸込側通路、１０３…ポンプ吐出側通路、１０４…流量制御弁（フローコントロールバルブ）、１０５…バルブスプール。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Vane type variable displacement pump (pump with a relief valve), 21 ... Front body (pump body), 22 ... Rear body (pump body), 23 ... Pump component, 24 ... Storage space, 25 ... Rotor, 26 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Drive shaft (rotary shaft), 27 ... Cam ring, 28 ... Pump chamber, 30 ... Pressure plate, 31 ... Supporting pin, 33 ... Pump discharge side pressure chamber, 34 ... Pump discharge side passage, 35 ... Pump suction port, 35a, 35b, 35c ... pump suction side passage, 36 ... pump suction side opening, 38 ... pump discharge port, 39,39a ... pump discharge side fluid passage hole, 41,42 ... first and second fluid pressure chambers, 44 ... 50, variable metering orifice, 51 ... spring, 53 ... notch groove, 54 ... passage hole on the pump discharge side, 55 ... control valve, 59a 59b ... passage, 70 ... relief valve, 70a ... valve hole, 71 ... notch groove, 72 ... valve mounting space, 73 ... cylindrical portion, 74 ... plug member, 75 ... valve seat member, 75a ... relief hole, 76 ... Ball, 77 ... Ball receiver, 77 a ... Ball receiver, 77 b ... Spring guide part, 78 ... Compression coil spring, 81 ... Spring chamber, 82 ... Passage hole, 83 ... Ring gap, 84 ... Passage, 85 ... Shaft hole, 86 ... Passage, 90... Elastic member, 92... Throttle passage by passage hole, 93... O-ring (elastic member), 93 a... Annular groove, 94. Passage hole, 97 ... throttle passage groove, 101 ... pump body of displacement pump, 102 ... pump suction side passage, 103 ... pump discharge side passage, 104 ... flow control valve (flow control valve) 105 ... valve spool.

Claims

内部に収納空間（２４）を有するポンプボディ（２１，２２）と、A pump body (21, 22) having a storage space (24) therein;
前記ポンプボディに回転自在に支持されるドライブシャフト（２６）と、A drive shaft (26) rotatably supported by the pump body;
前記収納空間（２４）に設けられ前記ドライブシャフト（２６）によって回転駆動されるロータ（２５）と、A rotor (25) provided in the storage space (24) and driven to rotate by the drive shaft (26);
前記ロータ（２５）に設けられた複数のベーン（２５ａ）と、A plurality of vanes (25a) provided in the rotor (25);
前記収納空間（２４）に移動可能に設けられ、環状に形成され、前記ロータ（２５）および複数のベーン（２５ａ）とともに複数のポンプ室（２８）を形成するカムリング（２７）と、A cam ring (27) that is movably provided in the storage space (24), is formed in an annular shape, and forms a plurality of pump chambers (28) together with the rotor (25) and a plurality of vanes (25a);
前記ポンプボディに設けられ、前記ドライブシャフト（２６）の回転に伴い前記複数のポンプ室（２８）のうち内部容積が増大する領域に開口するように形成されたポンプ吸込側開口（３６）と、A pump suction side opening (36) provided in the pump body and formed so as to open to an area where the internal volume of the plurality of pump chambers (28) increases with rotation of the drive shaft (26);
前記ポンプボディに設けられ、前記ドライブシャフト（２６）の回転に伴い前記複数のポンプ室（２８）のうち内部容積が減少する領域に開口するように形成されたポンプ吐出側開口（３４ａ）と、A pump discharge side opening (34a) provided in the pump body and formed so as to open to a region in which the internal volume decreases in the plurality of pump chambers (28) as the drive shaft (26) rotates;
前記ポンプボディに設けられ、前記ポンプ吐出側開口（３４ａ）に連通するポンプ吐出側通路（３４）と、A pump discharge side passage (34) provided in the pump body and communicating with the pump discharge side opening (34a);
前記収納空間（２４）と前記カムリング（２７）の間に設けられ、前記複数のポンプ室（２８）の容積が増大する方向に前記カムリング（２７）が移動するとき容積が減少する側に形成された第１の流体圧室（４１）および容積が増大する側に形成された第２の流体圧室（４２）と、It is provided between the storage space (24) and the cam ring (27), and is formed on the side where the volume decreases when the cam ring (27) moves in the direction in which the volume of the plurality of pump chambers (28) increases. A first fluid pressure chamber (41) and a second fluid pressure chamber (42) formed on the side of increasing volume;
前記ポンプ吐出側通路（３４）に設けられたメータリングオリフィス（５０）と、A metering orifice (50) provided in the pump discharge passage (34);
前記ポンプボディに設けられたバルブ孔（５５ａ）と、A valve hole (55a) provided in the pump body;
前記バルブ孔（５５ａ）に軸方向移動可能に設けられ、前記メータリングオリフィス（５０）の上流側のポンプ吐出圧および下流側のポンプ吐出圧に基づき制御され、前記第１の流体圧室（４１）内の圧力を制御するスプール（５６）と、The valve hole (55a) is provided so as to be movable in the axial direction, and is controlled based on the pump discharge pressure on the upstream side and the pump discharge pressure on the downstream side of the metering orifice (50), and the first fluid pressure chamber (41 A spool (56) for controlling the pressure in the
前記ポンプボディに設けられ、前記ポンプボディ内の流体圧が所定以上になったときに前記ポンプ吸込側開口側（３６）にリリーフさせるリリーフバルブ（７０）と、を有する可変容量形ポンプ（２０）において、A variable displacement pump (20) having a relief valve (70) provided in the pump body and relieving to the pump suction side opening side (36) when the fluid pressure in the pump body becomes equal to or higher than a predetermined value. In
前記リリーフバルブ（７０）は、The relief valve (70)
リリーフ孔（７５ａ）を有するバルブシート（７５）と、A valve seat (75) having a relief hole (75a);
前記リリーフ孔（７５ａ）を開閉するボール（７６)と、A ball (76) for opening and closing the relief hole (75a);
前記ボール（７６）を保持するボール受け部（７７ａ）を有するボール受け（７７）と、A ball receiver (77) having a ball receiver (77a) for holding the ball (76);
前記ボール受け（７７）を介して前記リリーフ孔（７５ａ）を閉じる方向に前記ボール（７６）を付勢する圧縮コイルばね（７８）と、A compression coil spring (78) for urging the ball (76) in a direction to close the relief hole (75a) via the ball receiver (77);
前記バルブシート（７５）、ボール（７６）、ボール受け（７７）および圧縮コイルばね（７８）を組込み配置したバルブ孔（７０ａ）の内壁面に開口し、前記リリーフ孔（７５ａ）からリリーフされた圧力流体を前記ポンプ吸込側開口（３６）側に還流させる通路孔（８２）と、The valve seat (75), the ball (76), the ball receiver (77), and the compression coil spring (78) are opened in the inner wall surface of the valve hole (70a) in which the valve seat (75a) is incorporated and disposed, and the relief hole (75a) is relieved. A passage hole (82) for returning the pressure fluid to the pump suction side opening (36) side;
前記ボール受け（７７）に設けられ、前記バルブ孔内壁面と摺動する摺動部を有し、前記ボール受け部（７７ａ）の軸方向反対側から前記ボール受け（７７）が挿入可能に形成され、前記ボール受け（７７）を前記バルブ孔（７０ａ）内に可動自在に保持する弾性部材（９３）と、The ball receiver (77) is provided with a sliding portion that slides on the inner wall surface of the valve hole, and the ball receiver (77) can be inserted from the opposite side in the axial direction of the ball receiver (77a). An elastic member (93) for holding the ball receiver (77) movably in the valve hole (70a);
前記ボール受け部（７７ａ）と前記圧縮コイルばね（７８）の間に設けられ、前記圧縮コイルばね（７８）の付勢力を前記ボール受け（７７）に伝達するとともに、前記圧縮コイルばね（７８）の付勢力によって前記弾性部材（９３）の軸方向移動を規制するばね押さえ（９４）と、Provided between the ball receiving portion (77a) and the compression coil spring (78), the urging force of the compression coil spring (78) is transmitted to the ball receiver (77) and the compression coil spring (78). A spring retainer (94) for restricting the axial movement of the elastic member (93) by the biasing force of
前記ボール受け（７７）に設けられ、前記ボール受け部（７７ａ）に対する前記ばね押さえ（９４）の軸方向位置を規制し、前記弾性部材（７８）に対する前記圧縮コイルばね（７８）の付勢力の作用を規制する規制部と、An axial position of the spring retainer (94) provided on the ball receiver (77) with respect to the ball receiver (77a) is regulated, and an urging force of the compression coil spring (78) against the elastic member (78) A regulation part that regulates the action;
を有することを特徴とする可変容量形ポンプ。A variable displacement pump characterized by comprising: