JP2001050178A - Variable displacement type pump - Google Patents

Variable displacement type pump

Info

Publication number
JP2001050178A
JP2001050178A JP11223522A JP22352299A JP2001050178A JP 2001050178 A JP2001050178 A JP 2001050178A JP 11223522 A JP11223522 A JP 11223522A JP 22352299 A JP22352299 A JP 22352299A JP 2001050178 A JP2001050178 A JP 2001050178A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid pressure
pump
chamber
cam ring
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11223522A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuyoshi Uchino
一義 内野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Bosch Braking Systems Corp
Original Assignee
Bosch Braking Systems Co Ltd
Bosch Braking Systems Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Braking Systems Co Ltd, Bosch Braking Systems Corp filed Critical Bosch Braking Systems Co Ltd
Priority to JP11223522A priority Critical patent/JP2001050178A/en
Publication of JP2001050178A publication Critical patent/JP2001050178A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To certainly oscillate a cam ring of a variable displacement type vane pump, to stabilize the number of rotation-a supply flow rate characteristic and to reduce driving horsepower, pulsation on the discharge side and noise. SOLUTION: First and second fluid pressure chambers 43, 44 are furnished on both sides of a cam ring 27 free to oscillate. A plunger damper 64 internally provided with an energizing means 61 to energize the cam ring in a direction where pump capacity becomes the maximum is provided in the second fluid pressure chamber and is made contact with a side part of the cam ring. A spool type control valve to control oscillation of the cam ring by working by fluid pressure on the upstream and downstream sides of a meter ring restrictor in the middle of a discharge side passage is furnished. A pump suction side chamber is formed in the center in the axial direction of the spool, and a first fluid passage to supply fluid pressure on the pump suction side and fluid pressure on the upstream side of the meter ring restrictor to the first fluid pressure chamber and a second fluid passage to supply fluid pressure on the pump suction side and fluid pressure on the downstream side of the meter ring restrictor to the second fluid pressure chamber are provided in accordance with movement of this spool.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば自動車の
ハンドル操作力を軽減する動力舵取装置のような圧力流
体利用機器に用いる可変容量形ポンプに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a variable displacement pump used in a device using pressure fluid, such as a power steering device for reducing the steering force of an automobile.

【０００２】[0002]

【従来の技術】動力舵取装置用ポンプとして従来一般に
は、自動車用エンジンで直接回転駆動される容量形のベ
ーンポンプが用いられている。このような容量形ポンプ
は、エンジン回転数に対応して吐出流量が増減するた
め、自動車の停車中や低速走行時に操舵補助力を大きく
し、高速走行時に操舵補助力を小さくするという動力舵
取装置に要求される操舵補助力とは相反する特性をもっ
ている。したがって、このような容量形ポンプには、回
転数が低い低速走行時にも必要な操舵補助力が得られる
程度の吐出流量を確保できる大容量のものを用いる必要
がある。しかも、回転数が高い高速走行時には、吐出流
量を一定量以下に制御する流量制御弁が必須となる。こ
のため、容量形ポンプでは、構成部品点数が増え、構造
や通路構成が複雑で、全体の大型化やコスト高となるこ
とが避けられない。2. Description of the Related Art As a pump for a power steering device, a displacement type vane pump directly driven and rotated by an automobile engine has been generally used. Since the displacement flow rate of such a displacement pump increases or decreases in response to the engine speed, the power assisted steering increases the steering assist force when the vehicle is stopped or running at low speed, and decreases the steering assist force during high speed running. It has a characteristic opposite to the steering assist force required for the device. Therefore, it is necessary to use a large-capacity pump capable of ensuring a discharge flow rate such that a necessary steering assist force can be obtained even at a low speed running at a low speed. In addition, a flow control valve that controls the discharge flow rate to a certain amount or less is essential during high-speed running at a high rotation speed. For this reason, in the displacement pump, the number of components is increased, the structure and the passage configuration are complicated, and it is inevitable that the overall size and cost increase.

【０００３】このような容量形ポンプの不具合を解決す
るために、一回転当たりの吐出流量（ｃｃ／ｒｅｖ）を
回転数の増加に比例して減少させることが可能な可変容
量形ベーンポンプが、特開平５−２７８６２２号公報、
特開平６−２００８８３号公報、特開平７−２４３３８
５号公報、特開平８−２００２３９号公報等によって提
案されている。これらの可変容量形ポンプによれば、容
量形ポンプに付設していた流量制御弁が不要となり、ま
た駆動馬力の無駄が防げるためエネルギ効率の面でも優
れている。In order to solve such problems of the displacement pump, a variable displacement vane pump capable of decreasing the discharge flow rate per rotation (cc / rev) in proportion to an increase in the number of rotations has been proposed. JP-A-5-278622,
JP-A-6-200883, JP-A-7-24338
No. 5, JP-A-8-200399 and the like. According to these variable displacement pumps, the flow control valve attached to the displacement pump is not required, and the driving horsepower can be prevented from being wasted.

【０００４】このような可変容量形のベーンポンプの一
例を、特開平８−２００２３９号公報におけるポンプ構
造を示す図６を用いて簡単に説明すると、図中１はポン
プボディ、１ａはアダプタリング、２はこのボディ１の
アダプタリング１ａ内に形成される楕円形空間部１ｂ内
で支軸部となる揺動支点ピン２ａを介して揺動可能に設
けられたカムリングで、図中右方向に押圧する圧縮コイ
ルばね２ｂにより付勢されている。An example of such a variable displacement vane pump will be briefly described with reference to FIG. 6 showing a pump structure in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-200399. In FIG. Is a cam ring swingably provided via a swing fulcrum pin 2a serving as a support shaft in an elliptical space 1b formed in an adapter ring 1a of the body 1, and is pressed rightward in the drawing. It is biased by the compression coil spring 2b.

【０００５】３はロータで、前記カムリング２内の一側
にポンプ室４を形成するように他側寄りに偏心して収容
されている。このロータ３が外部駆動源によって回転駆
動することにより、放射方向に進退自在に保持したベー
ン３ａを進退させる。なお、図中３ｂはロータ３の駆動
軸で、ロータ３は図中矢印で示す方向に回転駆動する。
ここでは、ポンプ室４を、カムリング２内でロータ３の
一側寄りに形成されるほぼ三日月形状を呈する空間部で
あって、後述する吸込側開口７から吐出側開口８にかけ
て形成される空間部を示すものとして説明する。[0005] Reference numeral 3 denotes a rotor, which is eccentrically accommodated toward the other side so as to form a pump chamber 4 on one side in the cam ring 2. When the rotor 3 is rotationally driven by an external drive source, the vane 3a held movably in the radial direction is advanced and retracted. 3b is a drive shaft of the rotor 3, and the rotor 3 is driven to rotate in the direction indicated by the arrow in the figure.
Here, the pump chamber 4 is a space portion having a substantially crescent shape formed near one side of the rotor 3 in the cam ring 2 and a space portion formed from a suction side opening 7 to a discharge side opening 8 described later. This will be described as an example.

【０００６】５，６はボディ１内に設けたアダプタリン
グ１ａの楕円形空間部１ｂ内でカムリング２の外周面両
側に形成され、それぞれが高圧側と低圧側となる第１、
第２の流体圧室である。これらの室５，６には、カムリ
ング２を揺動させるための制御圧としてポンプ吐出側通
路１１に設けたメータリング絞りの上、下流側の流体圧
を導く通路５ａ，６ａが、後述するスプール式制御バル
ブ１０を介して開口している。[0006] The first and fifth members 5 and 6 are formed on both sides of the outer peripheral surface of the cam ring 2 in the elliptical space portion 1b of the adapter ring 1a provided in the body 1, and the first and second members are on the high pressure side and the low pressure side, respectively.
This is a second fluid pressure chamber. In these chambers 5 and 6, passages 5a and 6a for guiding fluid pressure on the downstream side of the metering throttle provided in the pump discharge side passage 11 as control pressure for swinging the cam ring 2 are provided with spools to be described later. It is open through the type control valve 10.

【０００７】この例では、可変メータリング絞り１２
を、第２の流体圧室６を形成するボディ１の側壁面に開
口した孔部１２ａと、この孔部１２ａを開閉するように
移動するカムリング２の側縁部１２ｂとによって形成し
ている。このため、第２の流体圧室６は、上述した可変
メータリング絞り１２の下流側の流体圧の状態におかれ
ており、この流体圧が前記通路６ａを介して前記制御バ
ルブ１０の低圧側の室に導かれている。また、上述した
可変メータリング絞り１２の下流側のポンプ吐出側通路
を符号１３で示す。In this example, the variable metering aperture 12
Is formed by a hole 12a opened on the side wall surface of the body 1 forming the second fluid pressure chamber 6, and a side edge 12b of the cam ring 2 which moves to open and close the hole 12a. For this reason, the second fluid pressure chamber 6 is in a state of fluid pressure on the downstream side of the variable metering throttle 12 described above, and this fluid pressure is applied to the low pressure side of the control valve 10 via the passage 6a. Led to the room. Reference numeral 13 denotes a pump discharge side passage downstream of the variable metering throttle 12 described above.

【０００８】なお、図６中、符号７は前記ポンプ室４の
ポンプ吸込側領域４Ａに開口するポンプ吸込側開口（吸
込ポート）、８はポンプ室４のポンプ吐出側領域４Ｂに
開口するポンプ吐出側開口（吐出ポート）である。これ
らの開口７，８は、ロータ３およびカムリング２からな
るポンプ構成要素を両側から挾み込んで保持するための
固定壁部であるプレッシャプレートおよびサイドプレー
ト（図示せず）の少なくともいずれか一方に形成されて
いる。In FIG. 6, reference numeral 7 denotes a pump suction side opening (suction port) opening in the pump suction side area 4A of the pump chamber 4, and reference numeral 8 denotes a pump discharge opening in the pump discharge side area 4B of the pump chamber 4. It is a side opening (discharge port). These openings 7 and 8 are provided in at least one of a pressure plate and a side plate (not shown) which are fixed walls for holding and holding a pump component including the rotor 3 and the cam ring 2 from both sides. Is formed.

【０００９】前記カムリング２は前記圧縮コイルばね２
ｂによって流体圧室６側から付勢され、前記ポンプ室４
内の容積（ポンプ容量）を最大に維持する方向に押圧さ
れている。また、図中２ｃはカムリング２の外周面に設
けられ揺動支点ピン２ａと共に左、右両側に第１、第２
の流体圧室５，６を画成するためのシール材である。The cam ring 2 is provided with the compression coil spring 2.
b from the fluid pressure chamber 6 side, the pump chamber 4
Is pressed in a direction to maintain the internal volume (pump capacity) to the maximum. In the figure, reference numeral 2c is provided on the outer peripheral surface of the cam ring 2 and, together with the swing fulcrum pin 2a, is a first and a second on the left and right sides.
Is a sealing material for defining the fluid pressure chambers 5, 6.

【００１０】前記スプール式制御バルブ１０は、ポンプ
吐出側通路１１，１３の途中に設けた可変メータリング
絞り１２の上、下流側での差圧Ｐ１，Ｐ２により作動
し、ポンプ吐出側の流量の大小に応じた流体圧Ｐ３（Ｐ
１〜Ｐ０）を、前記カムリング２の外側部の第１の流体
圧室５に対し導入することにより、ポンプ始動直後にお
いても充分な流量を確保できるように構成している。The spool type control valve 10 is actuated by differential pressures P1 and P2 on the downstream side of a variable metering throttle 12 provided in the middle of the pump discharge side passages 11 and 13, thereby controlling the flow rate on the pump discharge side. Fluid pressure P3 (P
1 to P0) are introduced into the first fluid pressure chamber 5 on the outer side of the cam ring 2 so that a sufficient flow rate can be secured even immediately after the pump is started.

【００１１】すなわち、上述したようにポンプ吐出側通
路１１，１３の可変メータリング絞り１２の上、下流側
の流体圧を制御バルブ１０で制御して前記カムリング２
両側の流体圧室５，６に導入することにより、図６中黒
塗り矢印または白抜き矢印で示すように、カムリング２
を所要の方向に揺動させてポンプ室４内の容積を変え、
図７の流量特性に示すようにポンプ吐出側での流量に対
応させて吐出流量を制御することができる。また、ポン
プ回転数の増加に伴って吐出側の流量を所定流量まで立
上げてその状態を維持するとともにポンプの高回転数域
では流量を減少させるという流量制御を行える。That is, as described above, the control valve 10 controls the fluid pressure above and below the variable metering throttle 12 of the pump discharge side passages 11 and 13 to control the cam ring 2.
By introducing the fluid into the fluid pressure chambers 5 and 6 on both sides, the cam ring 2 as shown by a black arrow or a white arrow in FIG.
Is swung in the required direction to change the volume in the pump chamber 4,
As shown by the flow characteristics in FIG. 7, the discharge flow rate can be controlled in accordance with the flow rate on the pump discharge side. Further, the flow rate can be controlled such that the flow rate on the discharge side is raised to a predetermined flow rate with the increase in the pump rotation speed, and that flow is maintained in the high rotation speed range of the pump.

【００１２】上述した図６は図７中領域Ａから領域Ｂに
かけての状態を示し、ポンプ回転数が一定以上になる
と、前記可変メータリング絞り１２の上、下流側の流体
圧力差が増大し、その結果カムリング２は図中左側（黒
塗り矢印で示す方向）に揺動し、可変メータリング絞り
１２を絞ることにより絞り量に応じてポンプからの吐出
流量を減少させ、最小の絞り位置で領域Ｃで示すように
一定流量に維持する。FIG. 6 described above shows a state from the area A to the area B in FIG. 7. When the pump rotation speed exceeds a certain value, the fluid pressure difference between the upstream and downstream of the variable metering throttle 12 increases, As a result, the cam ring 2 swings to the left (in the direction indicated by the black arrow) in the figure, and the variable metering throttle 12 is throttled to reduce the discharge flow rate from the pump according to the throttle amount. Maintain a constant flow as shown at C.

【００１３】また、前記制御バルブ１０は、圧力流体利
用機器（たとえばパワーステアリング装置のパワーシリ
ンダであって図中ＰＳで示す）の作動による負荷作用時
に、可変メータリング絞り１２の上、下流側での差圧が
所定の値以上になったときに可変メータリング絞り１２
よりも上流側の流体圧Ｐ１を制御圧としてカムリング２
外側の高圧側の流体圧室５に導入し、カムリング２の揺
動を防止するように動作する。The control valve 10 is provided above and downstream of the variable metering throttle 12 when a load is applied by the operation of a pressure fluid utilization device (for example, a power cylinder of a power steering device and indicated by PS in the figure). When the pressure difference of the variable metering throttle
The fluid pressure P1 upstream of the cam ring 2 is used as the control pressure.
It is introduced into the fluid pressure chamber 5 on the outer high pressure side, and operates to prevent the cam ring 2 from swinging.

【００１４】なお、前記ポンプボディ１には、タンクＴ
から前記制御バルブ１０の低圧室を通って前記ポンプ室
４のポンプ吸込側領域４Ａに至るポンプ吸込側通路１４
を設けている。また、前記ポンプ吐出側通路１３には、
ポンプ吐出側の流体圧が一定圧以上になったときに前記
ポンプ吸込側通路１４を介してポンプ吸込側（またはタ
ンクＴ側）に圧力流体をポンプ吸込側（タンクＴ側）に
リリーフさせる位置に圧力制御弁として直動型のリリー
フバルブ１５を設けている。The pump body 1 has a tank T
Pump suction side passage 14 which extends from the low pressure chamber of the control valve 10 to the pump suction side region 4A of the pump chamber 4
Is provided. In the pump discharge side passage 13,
When the fluid pressure on the pump discharge side becomes equal to or higher than a certain pressure, the pressure fluid is relieved to the pump suction side (or tank T side) through the pump suction side passage 14 to the pump suction side (tank T side). A direct acting relief valve 15 is provided as a pressure control valve.

【００１５】上述した構造による可変容量形ポンプで
は、カムリング２を揺動動作させるための第１、第２の
流体圧室５，６のうち、第２の流体圧室６に可変メータ
リング絞り１２の下流側の流体圧を直接導入する構造と
なっている。すなわち、第２の流体圧室６を構成するポ
ンプボディ１側の側壁に設けた孔部１２ａと揺動動作す
るカムリング２の外周縁部とで可変メータリング絞り１
２が形成され、この第２の流体圧室６を通って前記ポン
プ吐出側通路１３側に給送されている。In the variable displacement pump having the above-described structure, the variable metering throttle 12 is provided in the second fluid pressure chamber 6 among the first and second fluid pressure chambers 5 and 6 for oscillating the cam ring 2. The structure is such that the fluid pressure on the downstream side is directly introduced. That is, the variable metering throttle 1 is formed by the hole 12a provided on the side wall of the pump body 1 constituting the second fluid pressure chamber 6 and the outer peripheral edge of the oscillating cam ring 2.
2 is formed and is supplied to the pump discharge side passage 13 side through the second fluid pressure chamber 6.

【００１６】[0016]

【発明が解決しようとする課題】上述した構造による従
来の可変容量形ポンプでは、吐出側通路途中に設けた可
変メータリング絞り１２の上、下流側の流体圧の圧力差
で制御バルブ１０を作動させ、そのスプールの動きに伴
って第１の流体圧室５にポンプ吸込側の流体圧と可変メ
ータリング絞り１２の上流側の流体圧とを第１の流体圧
室５に供給するとともに、第２の流体圧室６には可変メ
ータリング絞り１２の下流側の流体圧を供給することに
より、カムリング２を揺動させてポンプ室４の容積を可
変し、その結果としてポンプ吐出側の流量を制御してい
る。In the conventional variable displacement pump having the above-described structure, the control valve 10 is operated by the pressure difference between the fluid pressure on the downstream side and the pressure on the variable metering throttle 12 provided in the middle of the discharge side passage. With the movement of the spool, the fluid pressure on the pump suction side and the fluid pressure on the upstream side of the variable metering throttle 12 are supplied to the first fluid pressure chamber 5 and the first fluid pressure chamber 5 is supplied to the first fluid pressure chamber 5. The fluid pressure on the downstream side of the variable metering throttle 12 is supplied to the second fluid pressure chamber 6 to swing the cam ring 2 to change the volume of the pump chamber 4 and consequently reduce the flow rate on the pump discharge side. Controlling.

【００１７】したがって、このような従来の可変容量形
ポンプでは、ポンプ吐出流量が増えたときにカムリング
２を揺動させるために必要な両室５，６間での圧力差は
可変メータリング絞り１２の上、下流側で生じる圧力差
となる。現行の可変容量形ポンプでは、このような絞り
１２の上、下流側での圧力差をほとんど２Ｋｇｆ／ｃｍ
2 程度に設定している。Therefore, in such a conventional variable displacement pump, the pressure difference between the two chambers 5 and 6 required for swinging the cam ring 2 when the pump discharge flow rate increases increases the variable metering throttle 12. And a pressure difference generated on the downstream side. In the current variable displacement pump, the pressure difference between the upper and lower sides of the throttle 12 is almost 2 kgf / cm.
It is set to about 2 .

【００１８】このような圧力差では、カムリング２を所
望の状態で揺動させることが難しくなるおそれがあっ
た。すなわち、カムリング２は、ポンプ回転数が増加し
てポンプ室４からの吐出流量が増えると、第１の流体圧
室５への流体圧がポンプ吸込側の流体圧からポンプ吐出
側（可変メータリング絞り１２の上流側）の流体圧まで
徐々に上昇し、第２の流体圧室６における可変メータリ
ング絞り１２の下流側の流体圧と圧縮コイルばね２ｂの
付勢力に打ち勝つと、ポンプ室４の容積を縮小する方向
に揺動する。このときの状態は図７における領域Ａから
領域Ｂに進んだ状態となる。Such a pressure difference may make it difficult to swing the cam ring 2 in a desired state. That is, when the pump rotation speed increases and the discharge flow rate from the pump chamber 4 increases, the fluid pressure to the first fluid pressure chamber 5 changes from the fluid pressure on the pump suction side to the pump discharge side (variable metering). When the fluid pressure gradually rises to the fluid pressure on the upstream side of the throttle 12) and overcomes the fluid pressure on the downstream side of the variable metering throttle 12 and the urging force of the compression coil spring 2b in the second fluid pressure chamber 6, the pump chamber 4 Swing in the direction to reduce the volume. At this time, the state proceeds from the area A to the area B in FIG.

【００１９】さらに、ポンプ回転数が増大し、カムリン
グ２の揺動に伴って可変メータリング絞り１２が絞ら
れ、その上、下流側の圧力差が増大すると、カムリング
２を揺動させる両室５，６間の圧力差が増大し、カムリ
ング２をポンプ室４の容積をより一層縮小して図７の領
域Ｃで示すように供給流量を減少させるとともに所定流
量よりも低い量で一定としている。Further, when the pump rotation speed increases and the cam ring 2 swings, the variable metering throttle 12 is throttled. In addition, when the pressure difference on the downstream side increases, the two chambers 5 for swinging the cam ring 2 increase. , 6 increases, the volume of the pump ring 4 of the cam ring 2 is further reduced to reduce the supply flow rate as shown by the area C in FIG.

【００２０】しかしながら、このような従来のポンプ構
造では、たとえば流体圧通路内を通過する塵埃や小さい
異物がカムリング２と他の部材との間に引っかかると、
上述した圧力差程度ではカムリング２の揺動が妨げら
れ、供給流量が必要以上に増大し適切な流量制御が行え
ないおそれがある。このような引っかかりはカムリング
２とボディ側との間に介在させているシール材２ｃの存
在によっても生じる。However, in such a conventional pump structure, for example, when dust or small foreign matter passing through the fluid pressure passage is caught between the cam ring 2 and another member,
If the pressure difference is about the above, the swing of the cam ring 2 is hindered, and the supply flow rate increases more than necessary, so that there is a possibility that appropriate flow control cannot be performed. Such catching is also caused by the presence of the sealing material 2c interposed between the cam ring 2 and the body side.

【００２１】また、このような引っかかりによる不具合
は、たとえば圧力流体利用機器の作動による負荷の増大
からポンプ吐出側通路中の流体圧が通常よりも上昇した
ときに著しい。たとえばカムリング２が引っかかって揺
動にいわゆるレスポンス遅れを生じると、流量の増加に
伴ってポンプ室４の容積を縮小できず、図７中一点鎖線
で示すように、供給流量が必要以上に増大する。しか
も、その後にカムリング２が揺動しだすと、わずかに流
量が減りながら所定流量となるが、その流量は適切な制
御が行われた場合よりも多い。Further, such a problem caused by the catch is remarkable when the fluid pressure in the pump discharge side passage rises more than usual due to an increase in the load due to the operation of the pressure fluid utilization device. For example, if the cam ring 2 is caught and a so-called response delay occurs in the swing, the volume of the pump chamber 4 cannot be reduced with an increase in the flow rate, and the supply flow rate increases more than necessary as shown by a dashed line in FIG. . In addition, when the cam ring 2 starts swinging thereafter, the flow rate slightly decreases and reaches the predetermined flow rate, but the flow rate is larger than that when appropriate control is performed.

【００２２】上述したようなカムリング２の引っかかり
による揺動不良は、上述したような塵埃等の引っかかり
による場合とともに、図６においてカムリング２の内側
のポンプ室４におけるポンプ吐出側領域４Ｂと揺動支点
ピン２ａを基準とした片側へのアンバランスによっても
生じる。すなわち、図６において、ポンプ室４における
ポンプ吐出側領域４Ｂは揺動支点ピン２ａの左、右両側
での領域範囲が異なる。したがって、カムリング２には
内側のポンプ室４におけるポンプ吐出側領域４Ｂの左、
右のアンバランスによって図中右側に揺動する作用力が
働いている。The above-described swing failure due to the catch of the cam ring 2 is caused by the above-described catch of dust and the like, and the pump discharge side region 4B of the pump chamber 4 inside the cam ring 2 and the swing fulcrum in FIG. It is also caused by imbalance to one side with respect to the pin 2a. That is, in FIG. 6, the pump discharge side region 4B in the pump chamber 4 has different region ranges on the left and right sides of the swing fulcrum pin 2a. Therefore, the cam ring 2 has the left side of the pump discharge side area 4B in the inner pump chamber 4,
Due to the right imbalance, an acting force swinging to the right in the figure is applied.

【００２３】このようなポンプ吐出側領域４Ｂの左、右
のアンバランスによるカムリング２の図中右側への作用
力が生じていると、ポンプ室４からの吐出流量が増大し
たときにカムリング２が圧縮コイルばね２ｂを撓ませて
図中左側に揺動しようとしたときに、上述した２Ｋｇｆ
／ｃｍ2 程度の圧力差ではその動きが妨げられるおそれ
がある。このようにカムリング２の揺動が妨げられる
と、可変メータリング絞り１２の上、下流側での圧力差
が上昇し、上述したように供給流量が増大してしまう。If the left and right imbalance of the pump discharge side region 4B produces an acting force on the right side of the cam ring 2 in the drawing, the cam ring 2 is displaced when the discharge flow rate from the pump chamber 4 increases. When the compression coil spring 2b is deflected to swing to the left in the figure, the above-mentioned 2 kgf
A pressure difference of about / cm 2 may hinder the movement. When the swing of the cam ring 2 is hindered in this manner, the pressure difference between the upper side and the downstream side of the variable metering throttle 12 increases, and the supply flow rate increases as described above.

【００２４】カムリング２の揺動を確実に行わせるに
は、可変メータリング絞り１２の上、下流側での圧力差
が大きくなるように絞り量を増やすとよいが、このよう
にすれば、駆動馬力を増やすことが必要で、エネルギロ
スが大きくなる。In order to assure the swing of the cam ring 2, it is preferable to increase the throttle amount so that the pressure difference on the upstream and downstream sides of the variable metering throttle 12 is increased. It is necessary to increase horsepower, and energy loss increases.

【００２５】また、上述した従来の可変容量形ポンプに
おいて、たとえばポンプが高回転域に至ったときには、
制御バルブ１０により可変メータリング絞り１２の上流
側の流体圧を一部に絞り部を有する通路５ａを介して第
１の流体圧室５に導入しているから、この通路５の絞り
部によるダンパ機能によってカムリング２の第１の流体
圧室５側への揺動時には所要の制動力を作用させること
ができる。In the above-described conventional variable displacement pump, for example, when the pump reaches a high rotation range,
Since the control valve 10 introduces the fluid pressure upstream of the variable metering throttle 12 into the first fluid pressure chamber 5 through the passage 5a having a throttle in part, the damper is formed by the throttle in the passage 5. By the function, a required braking force can be applied when the cam ring 2 swings toward the first fluid pressure chamber 5 side.

【００２６】しかし、第２の流体圧室６には、圧縮コイ
ルばね２ｂを設けているだけであって、しかも第１の流
体圧室５側のようにカムリング２に制動力を与えるダン
パ機能をもつ手段が設けられていない。このため、カム
リング２が第２の流体圧室６側に揺動したときには、ば
ね２ｂが撓むことによる弾撥力は多少作用するものの、
ダンパ機能による制動力を効かせることができない。However, only the compression coil spring 2b is provided in the second fluid pressure chamber 6, and a damper function for applying a braking force to the cam ring 2 like the first fluid pressure chamber 5 is provided. There is no means to have. For this reason, when the cam ring 2 swings toward the second fluid pressure chamber 6, the elastic repulsion due to the bending of the spring 2 b acts somewhat,
The braking force by the damper function cannot be applied.

【００２７】したがって、カムリング２の第１、第２の
流体圧室５，６側への揺動動作（特に第１の流体圧室５
側から第２の流体圧室６側への揺動動作）が不安定とな
り易い。そして、カムリング２が振動したり、ポンプ吐
出側の流体圧に脈動を生じることが避けられない。Therefore, the cam ring 2 swings toward the first and second fluid pressure chambers 5 and 6 (particularly, the first fluid pressure chamber 5 and 6).
Swinging operation from the side to the second fluid pressure chamber 6 side) tends to be unstable. Then, it is inevitable that the cam ring 2 vibrates or pulsation occurs in the fluid pressure on the pump discharge side.

【００２８】すなわち、第２の流体圧室６に開口する孔
部１２ａからポンプ吐出側の流体圧が噴流となって流入
し、これをカムリング２の外側縁部で開閉しようとした
ときにカムリング２が振動しやすく、しかもこのような
孔部１２ａからの噴流をカムリング２の外側縁部で開閉
することにより、ポンプ吐出側において脈動が大きくな
る。このような問題はポンプ吐出側の流量が増大したと
きに著しく、カムリング２の振動を抑えにくくなる。That is, the fluid pressure on the pump discharge side flows as a jet from the hole 12a opened to the second fluid pressure chamber 6, and when the fluid is to be opened and closed by the outer edge of the cam ring 2, the cam ring 2 Is easily vibrated, and the jet flow from the hole 12a is opened and closed at the outer edge of the cam ring 2, so that the pulsation increases on the pump discharge side. Such a problem is remarkable when the flow rate on the pump discharge side increases, and it becomes difficult to suppress the vibration of the cam ring 2.

【００２９】このような振動や脈動を生じると、動力舵
取装置において、操舵力が変動したり、流体音等の騒音
が大きくなるという問題につながるおそれがあり、この
ような問題を解決することができる何らかの対策を講じ
ることが望まれている。When such vibrations and pulsations are generated, there is a possibility that the steering force fluctuates in the power steering apparatus and a problem such as an increase in noise such as fluid noise may be caused. It is hoped that some measures will be taken.

【００３０】また、上述した可変容量形ポンプにおいて
は、ポンプボディ内の圧力流体の通路構造の簡素化や、
カムリングを揺動させるための制御バルブの構造の簡素
化を図り、またポンプ全体の構造のコンパクト化を図る
ことが望まれており、このような点に対する対策も必要
となっている。In the above-described variable displacement pump, the structure of the passage of the pressure fluid in the pump body can be simplified.
It is desired to simplify the structure of the control valve for swinging the cam ring and to reduce the size of the entire structure of the pump, and it is necessary to take measures against such points.

【００３１】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、ポンプボディ内部で第１、第２の流体圧室
間での圧力差に応じて揺動するカムリングの動きがカム
リングと他の部材との間に設けたシール材等の介在物体
や塵埃等によって妨げられたり、カムリング内のポンプ
室におけるポンプ吐出側領域のアンバランスにより揺動
を妨げる作用力が生じることを防ぎ、常に適切な揺動動
作を得てポンプ室の容積すなわちポンプ吐出量を適切に
制御することができる可変容量形ポンプを得ることを目
的としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and the movement of a cam ring that swings according to a pressure difference between the first and second fluid pressure chambers inside the pump body is different from that of the cam ring. It is always appropriate to prevent any intervening object such as a seal material or dust provided between the members and dust, and to prevent the action force that hinders oscillation due to imbalance in the pump discharge side area in the pump chamber in the cam ring. It is an object of the present invention to obtain a variable displacement pump capable of appropriately controlling the volume of the pump chamber, that is, the pump discharge amount by obtaining a proper swing operation.

【００３２】また、本発明は、ポンプ内部で揺動動作す
るカムリングの動きを所要の状態で制御する第１、第２
の流体圧室において、カムリングの両揺動方向ともダン
パ機能による制動力を作用させるとともに、カムリング
の揺動動作が確実に行えるようにし、ポンプ回転数に対
する吐出流量特性を安定化し、駆動馬力を軽減するとと
もに、従来問題であったカムリングの振動や吐出側流体
圧での脈動を軽減し、騒音問題を解決することができ、
しかもポンプ全体の構造の簡素化とコンパクト化を図る
ことができる可変容量形ポンプを得ることを目的として
いる。Further, according to the present invention, there are provided first and second control means for controlling the movement of a cam ring which swings inside a pump in a required state.
In the fluid pressure chamber, the damping function is applied in both swinging directions of the cam ring, and the swinging operation of the cam ring is performed reliably, the discharge flow rate characteristics with respect to the pump rotation speed are stabilized, and the driving horsepower is reduced. In addition, the cam ring vibration and the pulsation due to the fluid pressure on the discharge side, which were problems in the past, can be reduced, and the noise problem can be solved.
Moreover, it is an object of the present invention to obtain a variable displacement pump capable of simplifying the structure of the entire pump and making it compact.

【００３３】[0033]

【課題を解決するための手段】このような要請に応える
ために本発明の請求項１に係る可変容量形ポンプは、ポ
ンプ室を形成するカムリングをポンプボディの内部空間
内で揺動可能に支持し、前記カムリングの揺動方向の一
側に第１の流体圧室を形成するとともに、他側に第２の
流体圧室を形成し、前記カムリングを前記ポンプ室のポ
ンプ容量が最大となる方向に付勢する付勢手段を設けた
可変容量形ポンプにおいて、前記ポンプ室から吐出され
る圧力流体の吐出側通路の途中に設けたメータリング絞
りの上、下流側の流体圧を両端側の室に導入することに
より前記カムリングの揺動動作を制御するスプール式の
制御バルブを備えている。そして、この制御バルブを構
成するスプールの軸線方向の中央部分に、ポンプ吸込側
の流体圧を導入するポンプ吸込側室を形成するととも
に、前記ポンプ吸込側の流体圧と前記メータリング絞り
の上流側の流体圧とを前記スプールの動きに伴って前記
第１の流体圧室に供給する第１の流体通路と、前記ポン
プ吸込側の流体圧と前記メータリング絞りの下流側の流
体圧とを前記スプールの動きに伴って前記第２の流体圧
室に供給する第２の流体通路とを設けたことを特徴とす
る。In order to meet such a demand, a variable displacement pump according to the first aspect of the present invention supports a cam ring forming a pump chamber in a swingable manner in an internal space of a pump body. A first fluid pressure chamber is formed on one side of the swing direction of the cam ring, and a second fluid pressure chamber is formed on the other side, and the cam ring is moved in a direction in which the pump capacity of the pump chamber is maximized. In a variable displacement pump provided with a biasing means for biasing the pressure chamber, a fluid pressure on a metering throttle provided in the middle of a discharge side passage of a pressure fluid discharged from the pump chamber and a fluid pressure on a downstream side are supplied to both ends of the chamber. And a spool-type control valve for controlling the swinging operation of the cam ring by introducing the control valve into the spool. A pump suction side chamber for introducing a fluid pressure on a pump suction side is formed at a central portion in an axial direction of a spool constituting the control valve, and a fluid pressure on a pump suction side and an upstream side of the metering throttle are formed. A first fluid passage for supplying fluid pressure to the first fluid pressure chamber along with the movement of the spool; and a fluid pressure on the pump suction side and a fluid pressure on the downstream side of the metering throttle in the spool. And a second fluid passage for supplying to the second fluid pressure chamber with the movement of the second fluid pressure chamber.

【００３４】また、本発明の請求項２に係る可変容量型
ポンプは、請求項１において、前記制御バルブを、前記
第１の流体圧室に対してポンプ回転数が小さいときには
ポンプ吸込側の流体圧を導入するとともに、ポンプ回転
数が増加するに伴って前記メータリング絞りの上流側の
流体圧を導入し、前記第２の流体圧室に対してポンプ回
転数が小さいときには前記メータリング絞りの下流側の
流体圧を導入するとともに、ポンプ回転数が増加するに
伴ってポンプ吸込側の流体圧を導入するように構成した
ことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a variable displacement pump according to the first aspect, wherein the control valve is provided with a pump suction side fluid when the pump rotation speed is small relative to the first fluid pressure chamber. With the introduction of pressure, the fluid pressure on the upstream side of the metering throttle is introduced as the pump speed increases, and when the pump speed is small relative to the second fluid pressure chamber, the pressure of the metering throttle is reduced. It is characterized in that the fluid pressure on the downstream side is introduced and the fluid pressure on the pump suction side is introduced as the pump rotation speed increases.

【００３５】本発明（請求項１、請求項２に記載の発
明）によれば、カムリングの両側に形成した第１、第２
の流体圧室に供給する流体圧を、ポンプ吸込側流体圧と
メータリング絞りの上流側流体圧、メータリング絞りの
下流側流体圧とポンプ吸込側流体圧をスプールの動きに
伴って制御することにより、これらの室間での圧力差を
従来に比べて大きくすることができる。According to the present invention (the first and second aspects of the present invention), the first and second cam rings are formed on both sides of the cam ring.
Control the fluid pressure supplied to the fluid pressure chamber of the pump with the pump suction side fluid pressure, the upstream fluid pressure of the metering throttle, the downstream fluid pressure of the metering throttle, and the pump suction side fluid pressure as the spool moves. Accordingly, the pressure difference between these chambers can be increased as compared with the related art.

【００３６】したがって、本発明によれば、カムリング
を、両室間の圧力差に応じてポンプ室が縮小または増大
するように揺動させることができる。このようにして得
られるポンプ吐出側の流量に応じたカムリングの揺動に
よって、ポンプ吐出側への供給流量を一定量またはポン
プ回転数の増加とともに一定量以下の任意の量に維持す
るように制御できる。Therefore, according to the present invention, the cam ring can be swung so that the pump chamber contracts or increases according to the pressure difference between the two chambers. By swinging the cam ring in accordance with the flow rate on the pump discharge side obtained in this way, control is performed such that the flow rate supplied to the pump discharge side is maintained at a fixed amount or an arbitrary amount equal to or less than the fixed amount as the pump rotation speed increases. it can.

【００３７】また、本発明によれば、制御バルブが作動
すればカムリングを揺動させる両側室での圧力差を確保
できることから、メータリング絞りの上、下流側の圧力
差を小さくすることが可能で、ポンプの駆動馬力を軽減
することができる。Further, according to the present invention, when the control valve operates, the pressure difference between the two chambers for swinging the cam ring can be secured, so that the pressure difference between the upper and lower sides of the metering throttle can be reduced. Thus, the driving horsepower of the pump can be reduced.

【００３８】また、本発明によれば、ポンプ吐出流量が
増大するにしたがって、制御バルブのスプールが第１、
第２の流体圧室に至る通路を縮小して閉じるように作動
するから、カムリングの振動を抑制するダンパ機能を作
用させることができる。Further, according to the present invention, as the pump discharge flow rate increases, the spool of the control valve becomes the first,
Since it operates so as to reduce and close the passage leading to the second fluid pressure chamber, a damper function for suppressing the vibration of the cam ring can be exerted.

【００３９】本発明の請求項３に係る可変容量形ポンプ
は、請求項１または請求項２において、前記メータリン
グ絞りの上、下流側の流体圧を前記制御バルブの両端側
の室に導入するパイロット圧通路を備え、前記メータリ
ング絞りの下流側の流体圧を導くパイロット圧通路にパ
イロット絞りを設けたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the variable displacement pump according to the first or second aspect, fluid pressure upstream and downstream of the metering throttle is introduced into chambers at both ends of the control valve. A pilot pressure passage is provided, and a pilot throttle is provided in the pilot pressure passage for guiding fluid pressure downstream of the metering throttle.

【００４０】本発明（請求項３に記載の発明）によれ
ば、パイロット絞りの存在によって、制御バルブのスプ
ールやカムリングに、ポンプ吐出側での負荷の増減など
による流体圧力変動の影響が及ぶことを防止でき、制御
バルブやカムリングの円滑な動きを得ることができる。According to the present invention (the third aspect of the present invention), the presence of the pilot throttle affects the spool and the cam ring of the control valve due to the fluctuation of the fluid pressure due to the increase and decrease of the load on the pump discharge side. And smooth movement of the control valve and the cam ring can be obtained.

【００４１】本発明の請求項４に係る可変容量形ポンプ
は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、
前記制御バルブのスプールを、第１、第２の流体圧室に
至る第１、第２の流体通路と前記メータリング絞りの上
流側が導かれる室、ポンプ吸込側室との間の連通路が、
ポンプ吐出流量が増大するに伴ってそれぞれ縮小するよ
うに形成したことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a variable displacement pump according to any one of the first to third aspects.
A communication passage between a first and second fluid passages leading to first and second fluid pressure chambers, a chamber into which the upstream side of the metering throttle is guided, and a pump suction side chamber is formed by connecting the spool of the control valve to first and second fluid pressure chambers.
It is characterized in that it is formed so as to decrease as the pump discharge flow rate increases.

【００４２】本発明（請求項４に記載の発明）によれ
ば、ポンプ吐出流量が増大したときには、制御バルブの
スプールが前記第１の流体通路のメータリング絞り上流
側の流体圧が導入される室との間の連通路、前記第２の
流体通路のポンプ吸込側室への連通路を縮小して閉じる
ように作動することにより、第１、第２の流体圧室内の
流体圧の出入りを抑制し、いわゆるダンパ機能を作用さ
せ、カムリングの振動を抑制することができる。According to the present invention (invention of claim 4), when the pump discharge flow rate increases, the spool of the control valve introduces the fluid pressure upstream of the metering throttle of the first fluid passage. The communication passage between the first and second fluid pressure chambers is suppressed by operating to reduce and close the communication passage between the first and second fluid passages and the communication passage to the pump suction side chamber of the second fluid passage. In addition, a so-called damper function can be applied to suppress vibration of the cam ring.

【００４３】[0043]

【発明の実施の形態】図１ないし図５は本発明に係る可
変容量形ポンプの第１の実施の形態を示す図である。こ
こで、この第１の実施の形態では、本発明に係るベーン
ポンプが動力舵取装置の油圧発生源となるベーンタイプ
のオイルポンプであって、その吐出流量をポンプの回転
数が増大するにしたがって、最大吐出流量よりも少ない
所定流量になり、その流量を維持する、いわゆるドルー
ピング特性をもつポンプによって説明する。また、この
実施の形態では、図１、図２、図３に示すように、直動
型のリリーフバルブを備えている例を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of a variable displacement pump according to the present invention. Here, in the first embodiment, the vane pump according to the present invention is a vane-type oil pump serving as a hydraulic pressure source of a power steering device, and the discharge flow rate thereof increases as the pump rotation speed increases. A description will be given of a pump having a so-called drooping characteristic, which is a predetermined flow rate smaller than the maximum discharge flow rate and maintains the flow rate. Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, there is shown an example in which a direct-acting relief valve is provided.

【００４４】図１、図２、図５において全体を符号２０
で示すベーンタイプの可変容量形ポンプは、ポンプボデ
ィを構成するフロントボディ２１およびリアボディ２２
を備えている。このフロントボディ２１は、全体が略カ
ップ状を呈し、その内部にポンプカートリッジとしての
ポンプ構成要素２３を収納配置する収納空間２４が形成
されるとともに、この収納空間２４の開口端を閉塞する
ようにリアボディ２２が組合わせられ一体に組立てられ
る。このフロントボディ２１には、ポンプ構成要素２３
を構成するロータ２５を外部から回転駆動するためのド
ライブシャフト２６が貫通した状態で軸受２６ａ，２６
ｂ（２６ａはフロントボディ２１側、２６ｂはリアボデ
ィ２２側に配設される）により回転自在に支持されてい
る。２６ｃはオイルシールである。In FIGS. 1, 2 and 5, reference numeral 20 is generally used.
The vane-type variable displacement pump indicated by the symbol “a” has a front body 21 and a rear body 22 that constitute a pump body.
It has. The front body 21 has a substantially cup shape as a whole, and a storage space 24 for storing and arranging a pump component 23 as a pump cartridge is formed inside the front body 21, and an opening end of the storage space 24 is closed. The rear bodies 22 are combined and integrally assembled. This front body 21 has a pump component 23
The bearings 26a and 26 are provided in a state where a drive shaft 26 for rotationally driving the rotor 25 constituting the
b (26a is disposed on the front body 21 side, 26b is disposed on the rear body 22 side) and is rotatably supported. 26c is an oil seal.

【００４５】２７はカムリングで、このカムリング２７
はベーン２５ａを有するロータ２５の外周部に嵌装して
配置される内側カム面２７ａを有し、かつこの内側カム
面２７ａとロータ２５との間にポンプ室２８を形成して
いる。また、このカムリング２７は、後述するようにポ
ンプ室２８の容積（ポンプ容量）を可変できるように収
納空間２４内で空間内壁部分に嵌合状態で設けたアダプ
タリング２９内で移動変位可能に配置されている。Reference numeral 27 denotes a cam ring.
Has an inner cam surface 27a fitted and arranged on an outer peripheral portion of a rotor 25 having a vane 25a, and forms a pump chamber 28 between the inner cam surface 27a and the rotor 25. The cam ring 27 is disposed so as to be movable and displaceable in an adapter ring 29 provided in the storage space 24 so as to be fitted to an inner wall portion of the space so that the volume (pump capacity) of the pump chamber 28 can be varied as described later. Have been.

【００４６】図５において符号３０はプレッシャプレー
トで、このプレッシャプレート３０は、上述したロータ
２５、カムリング２７およびアダプタリング２９によっ
て構成されているポンプカートリッジ（ポンプ構成要素
２３）のフロントボディ２１側に圧接して積層配置され
ている。また、ポンプカートリッジの反対側面には前記
リアボディ２２の端面がサイドプレートとして圧接さ
れ、フロントボディ２１とリアボディ２２との一体的な
組立てによって所要の組立状態とされる。そして、これ
らの部材によって、前記ポンプ構成要素２３が構成され
ている。In FIG. 5, reference numeral 30 denotes a pressure plate, which is pressed against the front body 21 of a pump cartridge (pump component 23) constituted by the rotor 25, the cam ring 27 and the adapter ring 29. They are arranged in a stack. Further, the end face of the rear body 22 is pressed against the opposite side face of the pump cartridge as a side plate, and a required assembly state is obtained by integrally assembling the front body 21 and the rear body 22. The pump component 23 is constituted by these members.

【００４７】前記プレッシャプレート３０と、これにカ
ムリング２７を介して積層されるサイドプレートとなる
リアボディ２２とは、後述する揺動支点ピン３１や適宜
の回り止め手段（図示せず）によって回転方向で位置決
めされた状態で一体的に組付け固定されている。前記揺
動支点ピン３１は、カムリング２７を揺動可能とするた
めの軸支部および位置決めピンとして機能し、またカム
リング２７を揺動させる流体圧室を画成するシール機能
も有する。The pressure plate 30 and the rear body 22 serving as a side plate laminated on the pressure plate 30 via the cam ring 27 are rotated in the rotational direction by a swing fulcrum pin 31 and appropriate detent means (not shown) described later. It is integrally assembled and fixed in the positioned state. The swing fulcrum pin 31 functions as a shaft support and a positioning pin for allowing the cam ring 27 to swing, and also has a sealing function for defining a fluid pressure chamber for swinging the cam ring 27.

【００４８】３３は前記フロントボディ２１の収納空間
２４内でその底部側に形成されるポンプ吐出側圧力室
で、この圧力室３３によってポンプ吐出側圧力がプレッ
シャプレート３０に作用する。３４はこのポンプ吐出側
圧力室３３にポンプ室２８からの圧油を導くようにプレ
ッシャプレート３０に穿設したポンプ吐出側開口であ
る。Reference numeral 33 denotes a pump discharge side pressure chamber formed on the bottom side in the storage space 24 of the front body 21, and the pump discharge side pressure acts on the pressure plate 30 by the pressure chamber 33. Reference numeral 34 denotes a pump discharge side opening formed in the pressure plate 30 so as to guide the pressure oil from the pump chamber 28 to the pump discharge side pressure chamber 33.

【００４９】前記リアボディ２２の一部には、図示しな
いがポンプ吸込側開口３５（図１ではポンプ室２８に対
する開口位置を示す）が設けられ、この吸込側開口３５
を介してタンクＴ（ポンプ吸込側）から流入する吸込側
流体は、リアボディ２２の一部に設けた吸込側ポートか
らボディ２２内に形成したポンプ吸込側通路（図１中符
号３６で示す）を通り、リアボディ２２の端面に開口す
るポンプ吸込側開口３５からポンプ室２８内に供給され
る。A part of the rear body 22 is provided with a pump suction side opening 35 (in FIG. 1, the opening position with respect to the pump chamber 28 is shown).
The suction-side fluid flowing from the tank T (pump suction side) through the pump passes through a pump suction-side passage (indicated by reference numeral 36 in FIG. 1) formed in the body 22 from a suction-side port provided in a part of the rear body 22. As a result, the air is supplied into the pump chamber 28 from the pump suction side opening 35 that opens on the end face of the rear body 22.

【００５０】４０はフロントボディ２１の上方に前記シ
ャフト２６と直交する方向に形成されたバルブ孔４１と
スプール４２とからなる制御バルブで、後述するポンプ
吐出側通路の途中に設けたメータリング絞り部６０の
上、下流側の圧力差によって作動される。そして、この
制御バルブ４０により、前記アダプタリング２９内でカ
ムリング２７の両側に前記揺動支点ピン３１とその軸対
象位置に設けたシール材４５により分割形成した第１、
第２の流体圧室４３，４４に導入する流体圧をポンプ回
転数に応じて制御するように構成されている。Reference numeral 40 denotes a control valve comprising a valve hole 41 and a spool 42 formed above the front body 21 in a direction perpendicular to the shaft 26, and a metering throttle portion provided in the middle of a pump discharge side passage described later. It is activated by a pressure difference upstream and downstream of 60. The control valve 40 separates the first and second pivoting fulcrum pins 31 on both sides of the cam ring 27 in the adapter ring 29 from the sealing material 45 provided at the axially symmetric position.
The fluid pressure introduced into the second fluid pressure chambers 43 and 44 is controlled according to the pump speed.

【００５１】前記バルブ孔４１の一端側には、図示しな
いが前記ポンプ吐出側圧力室３３からのパイロット圧通
路５１（図１中破線で示す）が接続され、前記メータリ
ング絞り部６０の上流側の流体圧Ｐ1 が導入される室４
８が形成されている。また、前記バルブ孔４１の他端側
には、前記スプール４２を前記一端側に付勢する圧縮コ
イルばね４６ａを有するばね室４６が形成されている。
このばね４６ａにより前記スプール４２を図１中右側に
付勢している。One end of the valve hole 41 is connected to a pilot pressure passage 51 (shown by a broken line in FIG. 1) from the pump discharge side pressure chamber 33 (not shown). Chamber 4 into which the fluid pressure P1 is introduced
8 are formed. At the other end of the valve hole 41, a spring chamber 46 having a compression coil spring 46a for urging the spool 42 toward the one end is formed.
The spring 46a urges the spool 42 rightward in FIG.

【００５２】このばね室４６には、前記ポンプ吐出側通
路のフロントボディ２１における終端部であるポンプ吐
出側ポート５５部分から形成したパイロット圧通路５２
が接続され、メータリング絞り部６０の下流側の流体圧
Ｐ2 が導かれる。The spring chamber 46 is provided with a pilot pressure passage 52 formed from a pump discharge side port 55 which is a terminal end of the pump discharge side passage in the front body 21.
Is connected, and the fluid pressure P2 on the downstream side of the metering throttle unit 60 is guided.

【００５３】また、前記ばね室４６は、スプール４２が
図１の位置にあるときに前記第２の流体圧室４４に対し
ての第２の流体通路となる接続通路４７により接続され
るとともに、前記スプール４２がばね室４６側（図中左
方）に動いたときに前記第２の流体圧室４４から徐々に
切り離されるように構成されている。したがって、前記
第２の流体圧室４４には、このばね室４６と前記環状溝
４２ｃによるポンプ吸込側室を介してメータリング絞り
部６０の下流側の流体圧とポンプ吸込側の流体圧とがこ
のスプール４２の動きに伴って供給される。上述した接
続通路４７の一部にはダンパ絞り４７ａが形成されてい
る。The spring chamber 46 is connected to the second fluid pressure chamber 44 by a connection passage 47 serving as a second fluid passage when the spool 42 is at the position shown in FIG. When the spool 42 moves toward the spring chamber 46 (to the left in the drawing), the spool 42 is gradually separated from the second fluid pressure chamber 44. Therefore, the fluid pressure on the downstream side of the metering throttle portion 60 and the fluid pressure on the pump suction side are supplied to the second fluid pressure chamber 44 via the pump suction side chamber formed by the spring chamber 46 and the annular groove 42c. Supplied with the movement of the spool 42. A damper throttle 47a is formed in a part of the connection passage 47 described above.

【００５４】また、前記スプール４２の一端側に形成さ
れる高圧側の室４８は、スプール４２が図１の位置にあ
るときには閉塞されているが、前記スプール４２がばね
室４６側（図中左方）に動いたときに、前記ポンプ吸込
側室から徐々に切り離される接続通路４９を介して前記
第１の流体圧室４３に選択的に接続されるように構成さ
れている。したがって、前記第１の流体圧室４３には、
前記環状溝４２ｃによるポンプ吸込側室と前記高圧側の
室４８を介してポンプ吸込側の流体圧とメータリング絞
り部６０の上流側の流体圧とがこのスプール４２の動き
に伴って供給される。この接続通路４９が第１の流体圧
室４３に至る第１の流体通路となる部分である。The high-pressure chamber 48 formed at one end of the spool 42 is closed when the spool 42 is at the position shown in FIG. ), The first fluid pressure chamber 43 is selectively connected to the first fluid pressure chamber 43 via a connection passage 49 which is gradually disconnected from the pump suction side chamber. Therefore, in the first fluid pressure chamber 43,
The fluid pressure on the pump suction side and the fluid pressure on the upstream side of the metering throttle portion 60 are supplied along with the movement of the spool 42 via the pump suction side chamber formed by the annular groove 42 c and the high pressure side chamber 48. The connection passage 49 is a portion serving as a first fluid passage reaching the first fluid pressure chamber 43.

【００５５】図１では、前記接続通路４９はスプール４
２の一端側のランド部４２ａに形成したチャンファ部８
２による隙間通路を介して前記スプール４２の軸線方向
の中央部分に環状溝４２ｃによって形成したポンプ吸込
側室が接続されている。このポンプ吸込側室は、図１、
図３に示すようにポンプ吸込側となる前記通路３６を介
してタンクＴに接続されている。そして、スプール４２
の変位量によって、前記パイロット圧通路５１側の流体
圧Ｐ1 （メータリング絞り部６０の上流側の流体圧）
が、前記接続通路４９を介して第１の流体圧室４３に選
択的に接続されるように構成されている。In FIG. 1, the connection passage 49 is connected to the spool 4
2 and a chamfer portion 8 formed on a land portion 42a on one end side.
2, a pump suction side chamber formed by an annular groove 42c is connected to the center portion of the spool 42 in the axial direction. This pump suction side chamber is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, it is connected to the tank T via the passage 36 on the pump suction side. And the spool 42
The fluid pressure P1 on the pilot pressure passage 51 side (fluid pressure on the upstream side of the metering throttle section 60)
Are selectively connected to the first fluid pressure chamber 43 via the connection passage 49.

【００５６】ポンプ始動時や圧力流体利用機器（ＰＳ）
の作動時はメータリング絞り部６０の上、下流側での差
圧が小さいから、スプール４２は図１、図３の（１）に
図示した位置にあり、第１の流体圧室４３はポンプ吸込
側に接続され、流体圧Ｐ0 が導入されている。一方、第
２の流体圧室４４には、前記メータリング絞り部６０の
下流側でのポンプ吐出側の流体圧Ｐ2 が導入されてお
り、カムリング２７はポンプ室２８の容積が最大となる
状態を維持する。When starting the pump or using a pressure fluid device (PS)
Since the differential pressure on the downstream side of the metering throttle unit 60 is small during the operation of, the spool is at the position shown in FIG. 1 and FIG. 3A, and the first fluid pressure chamber 43 is a pump. A fluid pressure P0 is introduced to the suction side. On the other hand, the fluid pressure P2 on the pump discharge side downstream of the metering throttle portion 60 is introduced into the second fluid pressure chamber 44, and the cam ring 27 is in a state where the volume of the pump chamber 28 is maximized. maintain.

【００５７】また、ポンプ回転数が中、高速回転域にな
り、しかも油圧利用機器（ＰＳ）が非作動状態であると
きには、スプール４２はばね４６ａを撓ませる方向に移
動し、これによりパイロット圧通路５１が接続されてい
る室４８が接続通路４９に接続されることになる。この
ようになると、第１の流体圧室４３には、スプール４２
の移動量に伴ってメータリング絞り部６０の上流側の流
体圧Ｐ1 と前記環状溝４２ｃによるポンプ吸込側の流体
圧Ｐ0 とが導入され、その結果カムリング２７は図１中
左側に揺動変位し、図２に示すようにポンプ室２８の容
積を減少させる。Also, when the pump rotation speed is in the middle and high speed rotation range and the hydraulic pressure utilization device (PS) is in a non-operating state, the spool 42 moves in a direction to deflect the spring 46a, thereby causing the pilot pressure passage. The chamber 48 to which the connection 51 is connected is connected to the connection passage 49. When this occurs, the spool 42 is provided in the first fluid pressure chamber 43.
As a result, the fluid pressure P1 on the upstream side of the metering throttle portion 60 and the fluid pressure P0 on the pump suction side by the annular groove 42c are introduced, and as a result, the cam ring 27 swings to the left in FIG. As shown in FIG. 2, the volume of the pump chamber 28 is reduced.

【００５８】一方、第２の流体圧室４４には、スプール
４２の移動量に伴ってメータリング絞り部６０の下流側
の流体圧Ｐ2 の通路４７への供給がランド部４２ｂによ
って閉じられるとともに、このランド部４２ｂに形成し
たチャンファ部８３による隙間通路を介して前記環状溝
４２ｃによるポンプ吸込側室に接続される。その結果、
第２の流体圧室４４はポンプ吸込側の流体圧Ｐ0 とな
り、カムリング２７は、上述した通り図１中左側に揺動
変位し、図２に示すようにポンプ室２８の容積が減少す
る。On the other hand, in the second fluid pressure chamber 44, the supply of the fluid pressure P2 downstream of the metering throttle portion 60 to the passage 47 is closed by the land portion 42b in accordance with the movement amount of the spool 42. The land portion 42b is connected to a pump suction side chamber formed by the annular groove 42c through a gap passage formed by a chamfer portion 83 formed in the land portion 42b. as a result,
The second fluid pressure chamber 44 becomes the fluid pressure P0 on the pump suction side, the cam ring 27 swings to the left in FIG. 1 as described above, and the volume of the pump chamber 28 decreases as shown in FIG.

【００５９】このときの制御バルブ４０のスプール４２
の状態を、図４中ａ、ｂの直前、ｂ、ｂ−ｃに対応する
図３の（１）〜（４）で示す。この図３の（１）は上述
した図１に示すように、第１の流体圧室４３にはポンプ
吸込側の流体圧が、第２の流体圧室４４には、ポンプ吐
出側であってメータリング絞り部６０の下流側の流体圧
が導入されており、このときにはポンプ室２８の容積は
最大となっている。At this time, the spool 42 of the control valve 40
3 are indicated by (1) to (4) in FIG. 3 corresponding to b and bc immediately before a and b in FIG. In FIG. 3A, as shown in FIG. 1 described above, the first fluid pressure chamber 43 has a pump suction side fluid pressure, and the second fluid pressure chamber 44 has a pump discharge side fluid pressure. The fluid pressure on the downstream side of the metering throttle section 60 is introduced, and at this time, the volume of the pump chamber 28 is at a maximum.

【００６０】図３の（２）では、メータリング絞り部６
０の上、下流側の圧力差でスプール４２が左行し、第２
の流体圧室４４に接続される通路４７へのメータリング
絞り部６０の下流側の流体圧の導入をランド部４２ｂで
徐々に閉じるとともに、前記環状溝４２ｃと通路４７と
が徐々に連絡する一方、第１の流体圧室４３への通路４
９を介してのポンプ吸込側の流体圧の導入を徐々に減少
させている状態を示す。In (2) of FIG. 3, the metering throttle section 6
0, the spool 42 moves to the left due to the pressure difference on the downstream side,
The introduction of the fluid pressure downstream of the metering throttle portion 60 to the passage 47 connected to the fluid pressure chamber 44 is gradually closed by the land portion 42b, and the annular groove 42c and the passage 47 are gradually connected. , The passage 4 to the first fluid pressure chamber 43
9 shows a state in which the introduction of fluid pressure on the pump suction side via 9 is gradually reduced.

【００６１】図３の（３）では、スプール４２の左行に
したがって、第２の流体圧室４４に接続される通路４７
とポンプ吸込側室とが連通し、第２の流体圧室４４にポ
ンプ吸込側の流体圧Ｐ0 が導入される。これに対して、
第１の流体圧室４３への通路４９を介してのポンプ吸込
側の流体圧の導入はさらに減少している。一方、この第
１の流体圧室４３には、ランド部４２ａによる通路４７
の開き量に応じて高圧側の室４８からメータリング絞り
部６０の上流側の流体圧Ｐ1 が徐々に導入される。In FIG. 3C, the passage 47 connected to the second fluid pressure chamber 44 follows the leftward movement of the spool 42.
The fluid pressure P0 on the pump suction side is introduced into the second fluid pressure chamber 44. On the contrary,
The introduction of the fluid pressure on the pump suction side to the first fluid pressure chamber 43 via the passage 49 is further reduced. On the other hand, the first fluid pressure chamber 43 has a passage 47 formed by the land portion 42a.
The fluid pressure P1 on the upstream side of the metering throttle portion 60 is gradually introduced from the high pressure side chamber 48 in accordance with the opening amount of the valve.

【００６２】図３の（４）では、第２の流体圧室４４に
接続される通路４７はポンプ吸込側室に連通し、第２の
流体圧室４４はポンプ吸込側の流体圧Ｐ0 となる。一
方、第１の流体圧室４３には、スプール４２の移動量に
応じて高圧側の室４８からメータリング絞り部６０の上
流側の流体圧Ｐ1 とポンプ吸込側の流体圧Ｐ0 とが導入
され、これによってポンプ室２８の容積は徐々に縮小さ
れる。In (4) of FIG. 3, the passage 47 connected to the second fluid pressure chamber 44 communicates with the pump suction side chamber, and the second fluid pressure chamber 44 becomes the fluid pressure P0 on the pump suction side. On the other hand, the fluid pressure P1 on the upstream side of the metering throttle unit 60 and the fluid pressure P0 on the pump suction side are introduced into the first fluid pressure chamber 43 from the high pressure side chamber 48 according to the amount of movement of the spool 42. Thus, the volume of the pump chamber 28 is gradually reduced.

【００６３】この実施の形態では、図１、図２に示すよ
うに、前記パイロット圧通路５１の一部にダンパ絞り５
１ａを設け、ポンプ吐出側通路での流体圧力変動に伴う
スプール４２の無用な動きを抑制するようになってい
る。このとき、室４８には流体圧Ｐ1 が作用する。In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG.
1a is provided to suppress unnecessary movement of the spool 42 due to fluid pressure fluctuation in the pump discharge side passage. At this time, the fluid pressure P1 acts on the chamber 48.

【００６４】また、この実施の形態では、通常の通路径
で形成したが、メータリング絞り部６０の下流側である
ポンプ吐出側通路をばね室４６に接続するパイロット圧
通路５２の一部にダンパ絞り５２ａ（図中破線で示す）
を設けてもよい。このようなダンパ絞り５２ａを設ける
と、制御バルブ４０のスプール４２への流体圧力変動な
どに伴う悪影響を防止することができる。In this embodiment, a normal passage diameter is used. However, a pump pressure passage 52 connecting the pump discharge side downstream of the metering throttle portion 60 to the spring chamber 46 is provided with a damper. Aperture 52a (shown by a broken line in the figure)
May be provided. By providing such a damper throttle 52a, it is possible to prevent adverse effects due to fluctuations in fluid pressure on the spool 42 of the control valve 40, and the like.

【００６５】さらに、このようなパイロット絞り５２ａ
を設けると、リリーフバルブ７４のリリーフ時に制御バ
ルブ４０のばね室４６内の圧力が圧力降下するため、カ
ムリング２７のポンプ室２８を最大容量とする側の第２
の流体圧室４４への供給流体圧Ｐ5 を減少させることが
できる。そして、このようなパイロット絞り５２ａを設
けると、リリーフバルブ７４のリリーフ時にカムリング
２７をポンプ室２８の容積が減少する方向に揺動させる
ことができ、ポンプからの吐出量をより一層減少させる
ことができるから、ポンプの省エネルギ化を図ることが
できる。Further, such a pilot throttle 52a
Is provided, the pressure in the spring chamber 46 of the control valve 40 drops when the relief valve 74 is relieved.
The supply fluid pressure P5 to the fluid pressure chamber 44 can be reduced. When such a pilot throttle 52a is provided, the cam ring 27 can be swung in a direction in which the volume of the pump chamber 28 decreases when the relief valve 74 is relieved, and the discharge amount from the pump can be further reduced. Therefore, energy saving of the pump can be achieved.

【００６６】また、前記ダンパ絞り４９ａ，４７ａも、
上述した第１、第２の流体圧室４３，４４での流体圧力
変動を防ぎ、カムリング２７の無用な動きを抑制するた
めのものである。The damper apertures 49a and 47a are also
This is for preventing the fluctuation of the fluid pressure in the first and second fluid pressure chambers 43 and 44 described above and for suppressing unnecessary movement of the cam ring 27.

【００６７】前記ポンプ吐出側通路を構成する一部の通
路５４が、前記ポンプ吐出側圧力室３３から前記パイロ
ット圧通路通路５１とは別に分岐して形成され、第２の
流体圧室４４側であって、カムリング２７をポンプ室２
８の容積が最大となる方向に付勢する圧縮コイルばね６
１を設けたプラグ孔６２の外方端側の内周壁に開口して
いる。A part of the passage 54 constituting the pump discharge side passage is formed separately from the pump discharge side pressure chamber 33 and the pilot pressure passage passage 51, and is formed on the second fluid pressure chamber 44 side. Then, the cam ring 27 is connected to the pump chamber 2
Compression coil spring 6 for urging in the direction in which the volume of
1 is formed in the inner peripheral wall on the outer end side of the plug hole 62 provided with the hole 1.

【００６８】このプラグ孔６２には、図１、図２、図５
に示すように、その開口端を閉塞するプラグ６３が設け
られ、前記プラグ６３の筒状部６３ａ内には、前記ばね
６１の付勢力を前記カムリング２７に作用させるための
プランジャダンパ６４が摺動自在に保持されている。FIGS. 1, 2, 5
As shown in FIG. 7, a plug 63 for closing the opening end is provided, and a plunger damper 64 for applying the urging force of the spring 61 to the cam ring 27 slides in the cylindrical portion 63a of the plug 63. It is freely held.

【００６９】そして、これらのプラグ６３の筒状部６３
ａとプランジャダンパ６４とによって、前記メータリン
グ絞り部６０を形成している。これを詳述すると、前記
プランジャダンパ６４の外周部の外方端側には環状溝６
４ａが形成され、この環状溝６４ａと前記プラグ６３の
筒状部６３ａの内周壁との間に環状の通路空間６５が形
成されている。The cylindrical portion 63 of these plugs 63
a and the plunger damper 64 form the metering throttle section 60. More specifically, an annular groove 6 is formed on the outer end of the outer peripheral portion of the plunger damper 64.
4a is formed, and an annular passage space 65 is formed between the annular groove 64a and the inner peripheral wall of the cylindrical portion 63a of the plug 63.

【００７０】また、前記ポンプ吐出側の圧力室３３から
の通路５４は、前記プラグ筒状部６３ａの軸線方向の略
中央部外周とボディ２１のプラグ孔６２との間に環状に
形成した第１の通路空間７０に連通している。この第１
の通路空間７０に対応するプラグ筒状部６３ａには、前
記メータリング絞り部６０を構成するように、固定メー
タリング絞りとなる複数個の小孔６８と、可変メータリ
ング絞りとなる複数個の小孔６９とが軸線方向に沿って
形成されている。なお、可変メータリング絞りとなる小
孔６９は、前記カムリング２７の揺動動作に伴って軸線
方向に移動するプランジャダンパ６４の環状溝６４ａの
溝端縁部分で開閉されるように構成されている。A passage 54 from the pressure chamber 33 on the pump discharge side is formed in a first annular shape between a substantially central outer periphery of the plug cylindrical portion 63a in the axial direction and a plug hole 62 of the body 21. In the passage space 70. This first
A plurality of small holes 68 serving as fixed metering stops and a plurality of small holes serving as variable metering stops are formed in the plug cylindrical portion 63a corresponding to the passage space 70 to form the metering stop portion 60. Small holes 69 are formed along the axial direction. The small hole 69 serving as a variable metering aperture is configured to be opened and closed at a groove edge portion of the annular groove 64a of the plunger damper 64 that moves in the axial direction with the swinging operation of the cam ring 27.

【００７１】したがって、前記ポンプ吐出側の通路５４
から第１の通路空間７０に流入するポンプ吐出側流体
は、メータリング絞り部６０を構成する小孔６８，６９
を介して前記プランジャダンパ６４の環状溝６４ｄによ
り形成した環状の通路空間６５に流入している。このた
め、環状の通路空間６５内は、メータリング絞り部６０
の下流側の流体圧となっている。Therefore, the passage 54 on the pump discharge side
The pump discharge side fluid flowing into the first passage space 70 through the small holes 68 and 69 forming the metering throttle unit 60
Flows into the annular passage space 65 formed by the annular groove 64d of the plunger damper 64 through the hole. For this reason, the inside of the annular passage space 65 is
Fluid pressure on the downstream side.

【００７２】また、この環状の通路空間６５内に流入し
たメータリング絞り部６０の下流側の流体は、通路空間
６５内を前記カムリング２７から離れる方向に流れ、プ
ラグ筒状部６３ａに径方向に形成した通路孔６６を介し
て前記プラグ筒状部６３ａの外周部で前記プラグ孔６２
の開口端寄りの部分に環状に形成した第２の通路空間７
１に導かれる。この第２の通路空間７１は、ポンプ吐出
側通路を構成する通路孔７２により前記ポンプ吐出側ポ
ート５５に連通している。The fluid downstream of the metering throttle portion 60 that has flowed into the annular passage space 65 flows in the passage space 65 in a direction away from the cam ring 27, and flows radially into the plug cylindrical portion 63a. The plug hole 62 is formed at the outer peripheral portion of the plug cylindrical portion 63a through the formed passage hole 66.
Second passage space 7 formed annularly in the portion near the opening end of
It is led to 1. The second passage space 71 communicates with the pump discharge port 55 through a passage hole 72 that forms a pump discharge passage.

【００７３】なお、上述した可変メータリング絞りとな
る小孔６９は、前記カムリング２７の揺動動作に伴って
軸線方向に移動するプランジャダンパ６４の環状溝６４
ａに近接する段差部により開閉されるように構成されて
いる。The small hole 69 serving as the above-mentioned variable metering aperture is formed in the annular groove 64 of the plunger damper 64 which moves in the axial direction with the swinging operation of the cam ring 27.
It is configured to be opened and closed by a step portion close to a.

【００７４】ここで、上述したプランジャダンパ６４に
より開閉される可変メータリング絞りとなる小孔６９
は、プラグ６３の筒状部６３ａにおいて周方向に等配し
た複数箇所（この実施の形態では４箇所）に設けるとよ
い。また、このような小孔６９以外の小孔６８、通路孔
６６としても、プラグ６３の周方向においてバランスす
る位置に設けるとよい。この実施の形態では、二箇所に
設けた例を示す。Here, a small hole 69 serving as a variable metering aperture which is opened and closed by the plunger damper 64 described above.
May be provided at a plurality of places (four places in this embodiment) equally arranged in the circumferential direction in the cylindrical portion 63a of the plug 63. The small holes 68 other than the small holes 69 and the passage holes 66 may be provided at positions that are balanced in the circumferential direction of the plug 63. In this embodiment, an example in which it is provided at two places is shown.

【００７５】図１、図２、図５において、前記カムリン
グ２７を付勢する圧縮コイルばね６１は、前記第２の流
体圧室４４の一部に臨む円形空間となるプラグ孔６２内
に配置され、この孔６２の開口端を閉塞するように螺入
したプラグ６３の筒状部６３ａ内に形成され、この筒状
部６３ａには一端が開口するプランジャダンパ６４が前
記ばね６１の弾撥力によってカムリング２７の外周部に
当接している。したがって、このカムリング２７の揺動
動作にかかわらず、常にカムリング２７に対してばね６
１による付勢力が常時作用する。In FIGS. 1, 2 and 5, a compression coil spring 61 for urging the cam ring 27 is disposed in a plug hole 62 which is a circular space facing a part of the second fluid pressure chamber 44. The plunger damper 64 is formed in a cylindrical portion 63a of a plug 63 screwed so as to close the open end of the hole 62. The plunger damper 64 having an open end at the cylindrical portion 63a is formed by the elastic force of the spring 61. It is in contact with the outer peripheral portion of the cam ring 27. Therefore, regardless of the swinging operation of the cam ring 27, the spring 6
1 always acts.

【００７６】前記プランジャダンパ６４の一部には、ば
ね６１を配設した内部と第２の流体圧室４４とを連通す
る小孔によりカムリング２７との間にダンパ絞り６４ｂ
が形成されている。なお、このダンパ絞り６４ｂに代え
て、前記プラグ６３の一部に大気に開口するブリード孔
を設け、このブリード孔の働きで前記ばね６１とプラン
ジャダンパ６４とによってダンパ機能が得られるように
構成してもよい。A part of the plunger damper 64 has a small hole communicating between the inside in which the spring 61 is provided and the second fluid pressure chamber 44, and a damper restrictor 64b
Are formed. Instead of the damper restrictor 64b, a bleed hole that opens to the atmosphere is provided in a part of the plug 63, and the spring 61 and the plunger damper 64 provide a damper function by the function of the bleed hole. You may.

【００７７】図中７４は前記制御バルブ４０のスプール
４２内に設けたリリーフバルブであり、前記ばね室４
６、パイロット圧通路５２を介してポンプ吐出側通路の
一部を構成するポンプ吐出側ポート５５に接続され、ポ
ンプ吐出側の流体圧をスプール４２の小径部４２ｃに形
成した孔部７５を介してポンプ吸込側に逃がすことがで
きるように構成されている。In the drawing, reference numeral 74 denotes a relief valve provided in the spool 42 of the control valve 40,
6. Connected to the pump discharge port 55, which constitutes a part of the pump discharge side passage, through the pilot pressure passage 52, and supplies the pump discharge side fluid pressure through the hole 75 formed in the small diameter portion 42c of the spool 42. It is configured to be able to escape to the pump suction side.

【００７８】以上のようなベーンタイプの可変容量形ポ
ンプ２０において、上述した以外の構成は従来から広く
知られている通りであり、ここでの具体的な説明は省略
する。In the above-described vane type variable displacement pump 20, the configuration other than that described above is the same as that which has been widely known in the related art, and a detailed description thereof will be omitted.

【００７９】上述した構造による可変容量形ポンプ２０
によれば、ポンプ吐出側圧力室３３からの吐出側通路５
４，７０を流れる圧力流体を、前記ダンパ機構部を構成
するプランジャダンパ６４とプラグ６３とによって形成
した固定メータリング絞り（小孔６８）と可変メータリ
ング絞り（小孔６９）とからなるメータリング絞り部６
０に導いている。このメータリング絞り部６０を通過し
た圧力流体は、吐出側通路６５，６６，７１，７２を介
してポンプ吐出側ポート５５に至り、図示しない圧力流
体利用機器としてのパワーステアリング装置のパワーシ
リンダＰＳに供給される。The variable displacement pump 20 having the above structure
According to this, the discharge side passage 5 from the pump discharge side pressure chamber 33
The pressure fluid flowing through the dampers 4 and 70 is metered by a fixed metering throttle (small hole 68) and a variable metering throttle (small hole 69) formed by the plunger damper 64 and the plug 63 constituting the damper mechanism. Aperture part 6
Leading to zero. The pressure fluid that has passed through the metering throttle unit 60 reaches the pump discharge port 55 through the discharge passages 65, 66, 71, and 72, and is supplied to the power cylinder PS of the power steering device as a pressure fluid utilization device (not shown). Supplied.

【００８０】また、これらのメータリング絞り６８，６
９の上流側の流体圧をパイロット圧通路５１を介して前
記制御バルブ４０の一方の室４８に導入することによ
り、この流体圧とポンプ吸込側の流体圧（タンク圧）と
から制御バルブ４０によって制御した制御圧をカムリン
グ２７の揺動方向の一側である第１の流体圧室４３に導
入している。一方、前記メータリング絞り６８，６９の
下流側の流体圧を前記パイロット圧通路５２、ばね室４
６、通路４７を介して前記カムリング２７の揺動方向の
他側である第２の流体圧室４４に導入するとともに、こ
の制御バルブ４０のスプール４２の動きに伴ってこの流
体圧とポンプ吸込側の流体圧とから制御した制御圧を前
記通路４７を介して第２の流体圧室４４に導入してい
る。The metering diaphragms 68, 6
9 is introduced into one chamber 48 of the control valve 40 via the pilot pressure passage 51, whereby the control valve 40 separates the fluid pressure from the fluid pressure (tank pressure) on the pump suction side. The controlled control pressure is introduced into the first fluid pressure chamber 43 which is one side of the cam ring 27 in the swing direction. On the other hand, the fluid pressure on the downstream side of the metering throttles 68 and 69 is applied to the pilot pressure passage 52 and the spring chamber 4.
6. The fluid is introduced into the second fluid pressure chamber 44, which is the other side in the swing direction of the cam ring 27, through the passage 47, and the fluid pressure and the pump suction side are moved with the movement of the spool 42 of the control valve 40. A control pressure controlled based on the fluid pressure of the second fluid pressure is introduced into the second fluid pressure chamber 44 through the passage 47.

【００８１】このような構造によれば、カムリング２７
をポンプ吐出側の流量の大きさに応じて所要の状態で揺
動させ、ポンプ吐出側への供給流量を図４（ａ）に示す
ように一定量またはポンプ回転数の増加とともに一定量
以下の任意の量に維持することができる。According to such a structure, the cam ring 27
Is swung in a required state according to the magnitude of the flow rate on the pump discharge side, and the supply flow rate to the pump discharge side is reduced to a certain amount as shown in FIG. Any amount can be maintained.

【００８２】ここで、図４において、ポンプ回転が低速
から中速域に至ると、ａ−ｂ、ｂ直前、さらにｂに示す
ように供給流量が変化する。このとき、制御バルブ４０
は、図３の（１），（２），（３）に示すように、ポン
プ回転が低速であるときは、第１の流体圧室４３には通
路孔４９、ダンパ絞り４９ａを介してポンプ吸込側の流
体圧（タンク圧）が導かれ、両メータリング絞り６８，
６９の絞り量によって得られる差圧で決められた一定量
を維持する。Here, in FIG. 4, when the rotation of the pump goes from a low speed to a middle speed range, the supply flow rate changes just before ab, b, and further as shown by b. At this time, the control valve 40
As shown in (1), (2), and (3) of FIG. 3, when the rotation of the pump is low, the pump is connected to the first fluid pressure chamber 43 through the passage hole 49 and the damper throttle 49a. The fluid pressure (tank pressure) on the suction side is led, and both metering throttles 68,
A constant amount determined by the differential pressure obtained by the throttle amount of 69 is maintained.

【００８３】ポンプ回転数が高速域に至ると、制御バル
ブ４０のスプール４２が図３の（２），（３），（４）
に示すように左行し、第１の流体圧室４３への通路孔４
９をメータリング絞り６８，６９の上流側の流体圧に切
り換える。したがって、前記カムリング２７は、ばね６
１を設けている第２の流体圧室４４側に揺動し、これに
より移動するプランジャダンパ６４の動きに伴ってその
大径部分により可変メータリング絞りとなる小孔６９は
徐々に閉じられる。When the rotational speed of the pump reaches a high speed range, the spool 42 of the control valve 40 is moved to the positions (2), (3), and (4) in FIG.
And the passage hole 4 to the first fluid pressure chamber 43
9 is switched to the fluid pressure upstream of the metering throttles 68, 69. Therefore, the cam ring 27 is
1 swings toward the second fluid pressure chamber 44 where the plunger damper 64 moves, whereby the small hole 69 serving as a variable metering throttle is gradually closed by the large diameter portion of the plunger damper 64.

【００８４】上述した可変メータリング絞りを構成する
小孔６９がカムリング２７の動きに伴ってプランジャダ
ンパ６４の大径部分で完全に閉じられると、固定メータ
リング絞りとなる小孔６８の上、下流側の差圧で制御バ
ルブ４０が制御され、これによって定められる流量を維
持することができる（図４中ｃで示す）。このような流
量特性がいわゆるドルーピング特性である。When the small hole 69 constituting the above-described variable metering throttle is completely closed by the large diameter portion of the plunger damper 64 in accordance with the movement of the cam ring 27, the small metering throttle 64 becomes a fixed metering throttle. The control valve 40 is controlled by the differential pressure on the side, and the flow rate determined by this can be maintained (indicated by c in FIG. 4). Such a flow characteristic is a so-called drooping characteristic.

【００８５】ここで、上述した可変メータリング絞りを
構成する小孔６９とプランジャダンパ６４の大径部分の
変位による開口量との関係を変えると、図４に示す流量
特性を変えることができる。Here, by changing the relationship between the small hole 69 constituting the above-described variable metering throttle and the opening amount due to the displacement of the large diameter portion of the plunger damper 64, the flow characteristics shown in FIG. 4 can be changed.

【００８６】なお、この実施の形態では、上述した小孔
６９をプランジャダンパ６４を保持するプラグ６３の筒
状部６３ａにおいて周方向の等配した位置に円形穴とし
て設けているが、これに限らず、一個でも複数個でもよ
く、また形状も円形に限らない。In this embodiment, the small holes 69 are provided as circular holes in the cylindrical portion 63a of the plug 63 for holding the plunger damper 64 at equally circumferential positions. However, one or more may be used, and the shape is not limited to a circle.

【００８７】また、前記カムリング２７を揺動させる第
１、第２の流体圧室４３，４４を、ダンパ絞り４９ａ，
４７ａを介して制御バルブ４０、ポンプ吐出側通路（吐
出側ポート５５）に接続しているから、ポンプ回転数の
増減による吐出側通路の途中のメータリング絞り６８，
６９の上、下流側での流体圧の圧力差に伴ってカムリン
グ２７が揺動する際に、カムリング２７に対して両揺動
方向で所要の制動力を与えることができる。The first and second fluid pressure chambers 43 and 44 for swinging the cam ring 27 are provided with damper throttles 49a and 49a.
Since it is connected to the control valve 40 and the pump discharge side passage (discharge side port 55) via 47a, the metering throttle 68,
When the cam ring 27 swings due to the pressure difference between the fluid pressures on the upper and lower sides of the 69, a required braking force can be applied to the cam ring 27 in both swing directions.

【００８８】このような構造によれば、第１、第２の流
体圧室４３，４４側への揺動時に適切な制動力を与える
ことができるから、カムリング２７が振動したり、ポン
プ吐出側で脈動を生じたりすることがないようにカムリ
ング２７を所要の状態で円滑に揺動させることができ
る。According to such a structure, an appropriate braking force can be applied when swinging to the first and second fluid pressure chambers 43 and 44, so that the cam ring 27 oscillates and the pump discharge side. Therefore, the cam ring 27 can be smoothly swung in a required state so that pulsation does not occur.

【００８９】また、上述した構造では、付勢手段である
圧縮コイルばね６１の付勢力をプランジャダンパ６４を
介してカムリングに作用させているから、カムリング２
７に対して付勢力と制動力を適切に作用させ、円滑な揺
動をより一層効果的に得ることができる。さらに、この
プランジャダンパ６４の動きで可変メータリング絞り６
９を開閉していることから、このような可変メータリン
グ絞りとしての機能を発揮させることができる。In the structure described above, the urging force of the compression coil spring 61 acting as the urging means is applied to the cam ring via the plunger damper 64.
7, the urging force and the braking force are appropriately applied, and a smooth swing can be more effectively obtained. Further, the movement of the plunger damper 64 causes the variable metering throttle 6 to move.
Since the shutter 9 is opened and closed, the function as such a variable metering aperture can be exhibited.

【００９０】また、この実施の形態では、プランジャダ
ンパ６４とプラグ６３とによって可変メータリング絞り
を構成しているから、この可変メータリング絞りを省略
するだけで、可変容量形ポンプ２０をドルーピングタイ
プから定流量タイプに変更することができる。Further, in this embodiment, since the variable metering throttle is constituted by the plunger damper 64 and the plug 63, the variable displacement pump 20 can be replaced with a drooping type pump simply by omitting the variable metering throttle. Can be changed to a constant flow rate type.

【００９１】このような構造を採用すると、可変容量形
ポンプ２０において、ドルーピングタイプのものと定流
量タイプのものとの間で、可変メータリング絞りを構成
する以外の部分は部品の共通化を図ることができ、仕様
の変更に対する対応を簡素化することができるという利
点がある。By adopting such a structure, in the variable displacement pump 20, parts other than those constituting the variable metering throttle between the drooping type and the constant flow rate type are used in common. Therefore, there is an advantage that a response to a change in specifications can be simplified.

【００９２】さらに、この実施の形態では、前述したよ
うにプランジャダンパ６４の環状溝６４ｄにより形成し
た環状の通路空間６５の内部に、メータリング絞り部６
０の下流側の流体圧を導入している。このようにすれ
ば、第２の流体圧室４４内の圧力とほぼ同圧状態にある
プランジャダンパ６４内で圧縮コイルばね６１を設けて
いる空間内の圧力とほぼ同圧とすることができる。Further, in this embodiment, as described above, the metering throttle portion 6 is provided inside the annular passage space 65 formed by the annular groove 64d of the plunger damper 64.
A fluid pressure downstream of 0 is introduced. By doing so, the pressure in the space where the compression coil spring 61 is provided in the plunger damper 64, which is in the same pressure state as the pressure in the second fluid pressure chamber 44, can be made substantially the same.

【００９３】このような構造によれば、プランジャダン
パ６４の外周に環状溝６４ａで形成した通路空間６５
は、メータリング絞り部６０の下流側の流体圧となる。
したがって、このプラグ筒状部６３ａ内のプランジャダ
ンパ６４を収納する収納空間、プランジャダンパ６４の
両端側、プランジャダンパ６４の環状溝６４ｄによる通
路空間６５が全てメータリング絞り部６０の下流側の流
体圧となり、流体圧力の観点からはバランスした状態と
なる。According to such a structure, the passage space 65 formed by the annular groove 64a on the outer periphery of the plunger damper 64 is formed.
Is the fluid pressure on the downstream side of the metering throttle unit 60.
Therefore, the storage space for accommodating the plunger damper 64 in the plug cylindrical portion 63a, both ends of the plunger damper 64, and the passage space 65 formed by the annular groove 64d of the plunger damper 64 are all fluid pressures downstream of the metering throttle portion 60. And the state is balanced from the viewpoint of the fluid pressure.

【００９４】また、このような構造によれば、プランジ
ャダンパ６４を設けても、このプランジャダンパ６４に
カムリング２７の揺動動作を抑制するような推力は生ぜ
ず、カムリング２７を円滑にしかも適切に揺動動作させ
ることができ、またカムリング２７の無用な振動を抑え
ることができる。Further, according to such a structure, even if the plunger damper 64 is provided, no thrust for suppressing the swinging operation of the cam ring 27 is generated in the plunger damper 64, and the cam ring 27 can be smoothly and appropriately formed. The swing operation can be performed, and unnecessary vibration of the cam ring 27 can be suppressed.

【００９５】また、プランジャダンパ６４付近での流体
圧の内部漏れは生じないから、ポンプのＮ−Ｑ特性を安
定させることができる。また、内部漏れの問題がないか
ら、プランジャダンパ６４やこれを保持するプラグ筒状
部６３ａの加工精度も不要であり、これらを焼結等の成
形部品で構成することができ、製造コストを低減するこ
とができる。Also, since there is no internal leakage of the fluid pressure near the plunger damper 64, the NQ characteristics of the pump can be stabilized. Further, since there is no problem of internal leakage, the processing accuracy of the plunger damper 64 and the plug cylindrical portion 63a for holding the plunger is not required, and these can be constituted by molded parts such as sintering, thereby reducing the manufacturing cost. can do.

【００９６】また、上述したようにプランジャダンパ６
４の部分に固定メータリング絞りと可変メータリング絞
りとからなるメータリング絞り部６０を設けているか
ら、カムリング２７の揺動動作時における振動がメータ
リング絞り部６０に直接伝わらない。このため、このメ
ータリング絞り部６０を通過する圧力流体での脈動の発
生を少なくすることができる。しかも、このようなプラ
ンジャダンパ６４は必要に応じて簡単に追加することが
できるから、従来タイプのポンプを簡単に改造すること
ができる。Also, as described above, the plunger damper 6
Since the metering throttle unit 60 including the fixed metering throttle and the variable metering throttle is provided in the portion 4, vibration during the swing operation of the cam ring 27 is not directly transmitted to the metering throttle unit 60. For this reason, generation of pulsation in the pressure fluid passing through the metering throttle unit 60 can be reduced. In addition, such a plunger damper 64 can be easily added as needed, so that a conventional pump can be easily modified.

【００９７】以上のような可変容量形ポンプ２０によれ
ば、カムリング２７を揺動させるための第１、第２の流
体圧室４３，４４に制御バルブ４０で制御した制御圧を
第１、第２の流体通路（接続通路）４９，４７により導
入するにあたって、以下のように構造を採っている。According to the variable displacement pump 20 described above, the control pressure controlled by the control valve 40 is applied to the first and second fluid pressure chambers 43 and 44 for swinging the cam ring 27. In introducing the fluid through the two fluid passages (connection passages) 49 and 47, the following structure is adopted.

【００９８】すなわち、上述した通路４９，４７を制御
バルブ４０のスプール４２における両端側のランド部４
２ａ，４２ｂで開閉可能に構成し、第１、第２の流体圧
室４３，４４にポンプ吸込側の流体圧とポンプ吐出側で
あってメータリング絞り部６０の上流側の流体圧、ポン
プ吐出側であってメータリング絞り部６０の下流側の流
体圧とポンプ吸込側の流体圧を、スプール４２の動きに
応じて供給するようになっている。なお、各ランド部４
２ａ，４２ｂによる通路４９，４７との開口部を図中８
０，８１で示す。That is, the above-mentioned passages 49 and 47 are connected to the land portions 4 on both ends of the spool 42 of the control valve 40.
The first and second fluid pressure chambers 43 and 44 are configured so that they can be opened and closed. The first and second fluid pressure chambers 43 and 44 have a fluid pressure on the pump suction side, a fluid pressure on the pump discharge side and an upstream side of the metering throttle unit 60, and a pump discharge. The fluid pressure on the downstream side of the metering throttle unit 60 and the fluid pressure on the pump suction side are supplied in accordance with the movement of the spool 42. In addition, each land part 4
The openings between the passages 49 and 47 formed by 2a and 42b are shown in FIG.
Shown at 0,81.

【００９９】ここで、スプール４２の各ランド部４２
ａ，４２ｂには、チャンファ部８２，８３が形成され、
前記環状溝４２ｃによるポンプ吸込側室をスプール４２
の動きにしたがって通路４９，４７に接続するように形
成されている。Here, each land portion 42 of the spool 42
a and 42b are formed with chamfer portions 82 and 83,
The pump suction side chamber formed by the annular groove 42c is
Are connected to the passages 49 and 47 in accordance with the movement of.

【０１００】このような制御バルブ４０において、スプ
ール４２の動きにより制御される第１、第２の流体圧室
４３，４４への制御圧は、図４（ｂ）中Ａ，Ｂに示すよ
うになっている。すなわち、ポンプ回転数が小さいとき
には、第１の流体圧室４３にはチャンファ部８２による
連通路を通ってポンプ吸込側の流体圧Ｐ0 が導入され、
第２の流体圧室４４には開口部８１からポンプ吐出側で
メータリング絞り部６０の下流側の流体圧Ｐ2 が導入さ
れている。このときの状態は図１、図３（１）に示す通
りであり、カムリング２７はポンプ室２８の容積が最大
となる位置に位置している。In such a control valve 40, the control pressure to the first and second fluid pressure chambers 43 and 44 controlled by the movement of the spool 42 is as shown in FIGS. Has become. That is, when the pump rotation speed is low, the fluid pressure P0 on the pump suction side is introduced into the first fluid pressure chamber 43 through the communication path formed by the chamfer portion 82,
A fluid pressure P2 downstream of the metering throttle unit 60 on the pump discharge side is introduced from the opening 81 into the second fluid pressure chamber 44. The state at this time is as shown in FIGS. 1 and 3A, and the cam ring 27 is located at a position where the volume of the pump chamber 28 is maximized.

【０１０１】ポンプ回転数が大きくなると、前記メータ
リング絞り部６０の上、下流側での圧力差が増えてスプ
ール４２がばね室４６側に動く。そして、図３（２），
（３），（４）に示すように、第１の流体圧室４３はポ
ンプ吸込側とのチャンファ部８２による連通路の隙間が
徐々に減少するとともに、高圧側の室４８が開口部８０
による連通路を介して通路４９に接続されることにな
り、ポンプ吐出側でメータリング絞り部６０の上流側の
流体圧Ｐ1 がスプール４２の動きに伴って導入されるこ
とになる。When the number of revolutions of the pump increases, the pressure difference between the upper side and the downstream side of the metering throttle section 60 increases, and the spool 42 moves to the spring chamber 46 side. And FIG. 3 (2),
As shown in (3) and (4), in the first fluid pressure chamber 43, the gap of the communication path formed by the chamfer portion 82 with the pump suction side is gradually reduced, and the high pressure side chamber 48 is opened.
And the fluid pressure P1 upstream of the metering throttle unit 60 on the pump discharge side is introduced along with the movement of the spool 42.

【０１０２】このとき、第２の流体圧室４４は図３
（２）以下に示すようにランド部４２ｂによってばね室
４６と通路４７との間の開口部８１による連通が遮断さ
れ、さらにスプール４２の動きに伴ってチャンファ部８
３によりポンプ吸込側室と連通する。このようになる
と、カムリング２７は、第１の流体圧室４３と第２の流
体圧室４４との圧力差に応じて図１中左側に揺動し、ポ
ンプ室２８の容積を徐々に縮小することになる。カムリ
ング２７が図中左側に最大に揺動したときの状態を図２
に示す。At this time, the second fluid pressure chamber 44 is
(2) As described below, the communication between the spring chamber 46 and the passage 47 through the opening 81 is blocked by the land portion 42b, and the chamfer portion 8 is moved with the movement of the spool 42.
3 communicates with the pump suction side chamber. When this occurs, the cam ring 27 swings to the left in FIG. 1 according to the pressure difference between the first fluid pressure chamber 43 and the second fluid pressure chamber 44, and gradually reduces the volume of the pump chamber 28. Will be. FIG. 2 shows a state in which the cam ring 27 has swung to the left in the figure to the maximum.
Shown in

【０１０３】このような構造による可変容量形ポンプ２
０によれば、ポンプ回転数が中、高速域に至ると、第１
の流体圧室４３にはポンプ吐出側でメータリング絞り部
６０の上流側の流体圧が導入されるとともに、第２の流
体圧室４４にはポンプ吸込側の流体圧が導入され、両室
間での圧力差が大きくなり、カムリング２７は確実に揺
動することになる。The variable displacement pump 2 having such a structure
According to 0, when the pump rotation speed reaches the middle and high speed regions, the first
The fluid pressure on the upstream side of the metering throttle unit 60 on the pump discharge side is introduced into the fluid pressure chamber 43, and the fluid pressure on the pump suction side is introduced into the second fluid pressure chamber 44. , The pressure difference becomes large, and the cam ring 27 swings reliably.

【０１０４】したがって、従来問題であった塵埃やシー
ル材などの影響やカムリング２７内のポンプ室２８にお
けるポンプ吐出側領域のアンバランスによる作用力によ
ってカムリング２７の動きが妨げられるといった問題は
なくなり、カムリング２７の揺動を確実にし、ポンプ室
２８の容積をポンプ吐出側の流量に応じて制御すること
が確実に行え、ポンプ回転数に伴う供給流量特性を安定
化することができる。すなわち、ポンプ吐出側の流量に
応じたカムリングの揺動によって、ポンプ吐出側への供
給流量を一定量またはポンプ回転数の増加とともに一定
量以下の任意の量に維持するように制御できる。Therefore, there is no longer a problem that the movement of the cam ring 27 is hindered by the influence of dust and sealing material and the unbalance of the pump discharge side region in the pump chamber 28 in the cam ring 27, which is a conventional problem. 27 can be surely controlled, and the volume of the pump chamber 28 can be reliably controlled in accordance with the flow rate on the pump discharge side, and the supply flow rate characteristics associated with the pump rotation speed can be stabilized. That is, by swinging the cam ring in accordance with the flow rate on the pump discharge side, control can be performed such that the flow rate supplied to the pump discharge side is maintained at a fixed amount or an arbitrary amount equal to or less than the fixed amount with an increase in the pump rotation speed.

【０１０５】また、制御バルブ４０が作動すればカムリ
ング２７を揺動させる両側室４３，４４での圧力差を確
保できることから、メータリング絞り部６０の上、下流
側の圧力差をたとえば１Ｋｇｆ／ｃｍ2 程度と従来より
も小さくすることが可能であり、ポンプの駆動馬力を軽
減することができる。換言すれば、第２の流体圧室４４
にポンプ吐出側でメータリング絞り部６０の下流側の流
体圧Ｐ2 とポンプ吸込側の流体圧Ｐ0 とを導入すること
により第１の流体圧室４３との間の圧力差を得ているか
ら、従来カムリング２７を揺動させるために必要であっ
たメータリング絞り部６０における絞り量を小さくし、
無駄なエネルギ消費を少なくすることができる。When the control valve 40 is actuated, a pressure difference between the two side chambers 43 and 44 for swinging the cam ring 27 can be secured. Therefore, a pressure difference between the upper and lower sides of the metering throttle 60 is reduced to, for example, 1 kgf / cm. It is possible to make it as small as about 2 and the driving horsepower of the pump can be reduced. In other words, the second fluid pressure chamber 44
The pressure difference between the first fluid pressure chamber 43 and the first fluid pressure chamber 43 is obtained by introducing the fluid pressure P2 on the downstream side of the metering throttle unit 60 on the pump discharge side and the fluid pressure P0 on the pump suction side. Conventionally, the throttle amount in the metering throttle unit 60, which was necessary to swing the cam ring 27, was reduced.
Unnecessary energy consumption can be reduced.

【０１０６】ここで、上述した制御バルブ４０のスプー
ル４２で制御される第１の流体圧室４３の流体圧は、図
３の（３）の状態で最も高くなった後、それよりも低い
圧力に維持される。このとき、図４（ｂ）においてＡ1
−Ｂ1 ＝Ａ2−Ｂ2 となる。この差圧がカムリング２７
を揺動させるための圧力差であることが必要である。尤
も、この圧力差は上述したように１または２Ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 程度でよいから、従来のように一方が数十Ｋｇｆ／
ｃｍ2 程度であるとき、その圧力の−２Ｋｇｆ／ｃｍ2
の圧力を他方に導く必要があった従来構造のポンプに比
べ、スプール４２による連通路の面積を最小限に縮小す
ることができる。したがって、その連通路部分をダンパ
効果を得られる絞り部として利用することができ、スプ
ール４２の動きの制御も単純になる。Here, the fluid pressure in the first fluid pressure chamber 43 controlled by the spool 42 of the control valve 40 becomes the highest in the state shown in FIG. Is maintained. At this time, A1 in FIG.
-B1 = A2-B2. This differential pressure is applied to the cam ring 27
It is necessary that the pressure difference is for swinging. However, this pressure difference is 1 or 2 kgf / c as described above.
m 2 , one of which is several tens of kgf /
When the pressure is about 2 cm 2 , the pressure is −2 kgf / cm 2.
The area of the communication passage formed by the spool 42 can be reduced to a minimum, as compared with a pump having a conventional structure in which it is necessary to guide the pressure to the other side. Therefore, the communication path portion can be used as a throttle portion for obtaining a damper effect, and control of the movement of the spool 42 is simplified.

【０１０７】また、ポンプ吐出側での流体圧が上昇する
にしたがって制御バルブ４０のスプール４２は、第１、
第２の流体圧室４３，４４に至る通路４９，４７を、開
口部８０による連通路、チャンファ部８３による連通路
によって縮小して閉じるように作動するから、これらの
連通路部分の絞り量によってカムリング２７の振動を抑
制するダンパオリフィスとしての機能を作用させること
ができる。すなわち、このようなダンパオリフィス機能
によってカムリング２７の振動を確実に抑制し、従来問
題であったカムリングの振動や吐出側流体圧での脈動を
軽減し、騒音問題を解決することができる。Further, as the fluid pressure on the pump discharge side increases, the spool 42 of the control valve 40
The passages 49 and 47 leading to the second fluid pressure chambers 43 and 44 are operated so as to be reduced and closed by the communication passage by the opening 80 and the communication passage by the chamfer portion 83. A function as a damper orifice for suppressing the vibration of the cam ring 27 can be made to function. That is, the vibration of the cam ring 27 is reliably suppressed by such a damper orifice function, the vibration of the cam ring and the pulsation due to the fluid pressure on the discharge side, which are problems in the related art, can be reduced, and the noise problem can be solved.

【０１０８】さらに、各通路４９，４７にはダンパ絞り
４９ａ，４７ａが設けられているが、この実施の形態で
は、これに加えてスプール４２の動きに追随する開口部
８０、チャンファ部８３の絞り込み動作でダンパオリフ
ィス機能を作用させているから、制御バルブ４０による
各流体圧室３３，３４への供給流体圧によるカムリング
２７の揺動の制御を所要の状態で行うにあたって実用上
での効果は大きい。Further, damper throttles 49a and 47a are provided in each of the passages 49 and 47. In this embodiment, in addition to this, the aperture 80 and the chamfer 83 which follow the movement of the spool 42 are narrowed down. Since the damper orifice function is operated by the operation, the control valve 40 controls the swing of the cam ring 27 by the supply fluid pressure to each of the fluid pressure chambers 33 and 34 in a required state. .

【０１０９】なお、本発明は上述した実施の形態構造に
限定されず、可変容量形ポンプ２０の各部の形状、構造
等を、適宜変形、変更することは自由であり、種々の変
形例が考えられる。また、上述した各実施の形態では、
プラグ６３に設けた小孔６８，６９とそのうちの小孔６
９を開閉するプランジャダンパ６４とによって形成され
るメータリング絞り部を構成する固定メータリング絞り
や可変メータリング絞りを、単に「絞り」として説明し
たが、これはこのような絞り部分がオリフィスであって
もチョークであってもよいからである。The present invention is not limited to the structure of the above-described embodiment, and the shape and structure of each part of the variable displacement pump 20 can be freely modified and changed as appropriate, and various modifications are conceivable. Can be In each of the embodiments described above,
The small holes 68 and 69 provided in the plug 63 and the small holes 6
The fixed metering diaphragm and the variable metering diaphragm that constitute the metering diaphragm formed by the plunger damper 64 that opens and closes the opening 9 have been described simply as "apertures." This is because such a diaphragm is an orifice. Or chalk.

【０１１０】[0110]

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る可変容
量形ポンプによれば、ポンプ吐出側の流体圧（メータリ
ング絞りの上流側または下流側の流体圧）とポンプ吸込
側の流体圧とを制御バルブのスプールの動きに伴って制
御してカムリングの両側に形成した第１、第２の流体圧
室に供給しており、これらの両室間での圧力差を従来に
比べて大きくすることができるから、カムリングに対し
て所要の押付け力を得てこれを必要に応じて確実に揺動
変位させることができる。As described above, according to the variable displacement pump according to the present invention, the fluid pressure on the pump discharge side (the fluid pressure on the upstream or downstream side of the metering throttle) and the fluid pressure on the pump suction side are reduced. Is supplied to the first and second fluid pressure chambers formed on both sides of the cam ring while controlling the movement of the spool of the control valve, so that the pressure difference between these two chambers is made larger than before. Therefore, it is possible to obtain a required pressing force against the cam ring and to make it swingably displaced as required.

【０１１１】したがって、本発明によれば、従来のよう
にカムリングの動きが塵埃やシール材の影響で妨げられ
たり、カムリング内のポンプ室におけるポンプ吐出側領
域のアンバランスの影響による片側への作用力、圧力流
体利用機器側での負荷の増大によるカムリングへの無用
な作用力によって悪影響を受けたりすることがなくな
り、カムリングのポンプ吐出側の流量に応じた適切かつ
確実な揺動変位を得て、ポンプの供給流量特性を所要の
状態にすることができる。Therefore, according to the present invention, the movement of the cam ring is hindered by the influence of dust or sealing material as in the prior art, or the effect on one side due to the unbalance of the pump discharge side area in the pump chamber in the cam ring. It is no longer adversely affected by unnecessary acting force on the cam ring due to an increase in load on the force and pressure fluid utilization equipment side, and an appropriate and reliable swing displacement according to the flow rate of the cam ring on the pump discharge side is obtained. In addition, the supply flow characteristics of the pump can be brought into a required state.

【０１１２】また、本発明によれば、制御バルブが作動
すればカムリングを揺動させる両側室での圧力差を確保
できることから、メータリング絞りの上、下流側の圧力
差を従来よりも小さくすることが可能で、ポンプの駆動
馬力を軽減することができる。Further, according to the present invention, when the control valve is operated, the pressure difference between the two chambers for swinging the cam ring can be ensured, so that the pressure difference above and downstream of the metering throttle is made smaller than before. It is possible to reduce the driving horsepower of the pump.

【０１１３】また、本発明によれば、第１、第２の流体
圧室に至る通路とこれを開閉するスプールのランド部、
チャンファ部付きのランド部によってダンパオリフィス
としての機能を発揮させることができるから、従来のよ
うな通路中での絞りとは異なり、ポンプ吐出流量に応じ
たスプールの動きによって、カムリングの振動（ダンピ
ング）を抑制、減衰させることができ、確実なダンパ効
果を得ることができる。Further, according to the present invention, the passages to the first and second fluid pressure chambers and the land portions of the spool for opening and closing the passages are provided.
Since the function as a damper orifice can be exhibited by the land portion with the chamfer portion, unlike the conventional throttle in the passage, the cam ring vibration (damping) is caused by the movement of the spool according to the pump discharge flow rate. Can be suppressed and attenuated, and a reliable damper effect can be obtained.

【０１１４】さらに、本発明によれば、メータリング絞
り部に可変メータリング絞りを設けると、ドルーピング
タイプの流量特性をもつポンプを構成することができる
とともに、可変メータリング絞りを省略すると、定容量
タイプの流量特性をもつポンプを構成することができ
る。Further, according to the present invention, if a variable metering throttle is provided in the metering throttle section, a pump having a drooping type flow rate characteristic can be constructed. A pump having a capacity type flow characteristic can be configured.

【０１１５】また、本発明によれば、制御バルブの両端
側の室をそれぞれダンパ絞り部を介して第１、第２の流
体圧室に接続しているから、カムリングの両揺動方向と
もダンパ機能を適切に作用させることができ、カムリン
グの揺動時の振動を適切に減衰させることができるとと
もに、ポンプ吐出側での脈動を防止することができる。
したがって、従来問題であった騒音を低減することがで
きる。Further, according to the present invention, the chambers at both ends of the control valve are connected to the first and second fluid pressure chambers via the damper throttle portions, respectively. The function can be appropriately operated, the vibration at the time of the swing of the cam ring can be appropriately attenuated, and the pulsation on the pump discharge side can be prevented.
Therefore, noise, which has conventionally been a problem, can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明に係る可変容量形ポンプにおいてドル
ーピングタイプの流量特性をもつ場合の一つの実施の形
態を示し、低回転時（図４のａ−ｂの直前の状態）にあ
るポンプの要部断面図である。FIG. 1 shows one embodiment of a variable displacement pump according to the present invention having a drooping type flow rate characteristic, in which a pump at a low rotation speed (the state immediately before a-b in FIG. 4) is shown. It is principal part sectional drawing.

【図２】 図１の可変容量形ポンプにおいて、高回転時
（図４のｂからｃに移行した状態）にあるポンプの要部
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the variable displacement pump shown in FIG. 1 at the time of high rotation (a state shifted from b to c in FIG. 4).

【図３】 本発明を特徴づける制御バルブの作動状態
（図４のａ、ｂの直前、ｂ、ｂ−ｃ）を（１），
（２），（３），（４）によりそれぞれ説明するための
要部拡大断面図である。FIG. 3 shows the operating states of the control valve (immediately before a and b in FIG. 4, b and bc) characterizing the present invention, as (1),
It is an important section enlarged sectional view for explaining by (2), (3), and (4), respectively.

【図４】 （ａ）は図１、図２の可変容量形ポンプにお
けるポンプ回転数Ｎに対する供給流量Ｑの関係を説明す
るための特性図、（ｂ）は制御バルブにより制御される
第１、第２の流体圧室Ａ，Ｂの流体圧を（ａ）の特性図
に対応して説明する図である。4A is a characteristic diagram for explaining a relationship between a pump flow rate N and a supply flow rate Q in the variable displacement pump of FIGS. 1 and 2, and FIG. 4B is a first diagram controlled by a control valve; It is a figure explaining the fluid pressure of 2nd fluid pressure room A and B corresponding to the characteristic diagram of (a).

【図５】 図１のＶ−Ｖ線で断面した片側の断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view of one side taken along line VV of FIG. 1;

【図６】 従来の可変容量形ポンプを示す低回転時の状
態での作動説明図である。FIG. 6 is an operation explanatory view showing a conventional variable displacement pump in a state of low rotation.

【図７】 図１２のポンプにおけるポンプ回転数Ｎに対
する供給流量Ｑの関係を説明する特性図である。7 is a characteristic diagram illustrating a relationship between a supply flow rate Q and a pump rotation speed N in the pump in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２０…ベーンタイプの可変容量形ポンプ（可変容量形ベ
ーンポンプ）、２１…フロントボディ（ポンプボデ
ィ）、２２…リアボディ（ポンプボディ）、２３…ポン
プ構成要素、２４…収納空間、２５…ロータ、２５ａ…
ベーン、２６…ドライブシャフト（回転軸）、２７…カ
ムリング、２８…ポンプ室、２９…アダプタリング、３
０…プレッシャプレート、３１…揺動支点ピン、３３…
ポンプ吐出側圧力室、３４…ポンプ吐出側開口、４０…
スプール式制御バルブ、４１…バルブ孔、４２…スプー
ル、４２ａ…ランド部、４２ｂ…ランド部、４３，４４
…第１、第２の流体圧室、４５…シール材、４６…ばね
室、４６ａ…圧縮コイルばね、４７…接続通路（第２の
流体通路）、４７ａ…ダンパ絞り、４８…高圧側の室、
４９…接続通路（第１の流体通路）、４９ａ…ダンパ絞
り、５１…パイロット圧通路、５１ａ…ダンパ絞り、５
２…パイロット圧通路、５２ａ…パイロット絞り、５３
…ポンプ吸込側の通路、５４…ポンプ吐出側の通路、５
５…ポンプ吐出側ポート、６０…メータリング絞り部、
６１…圧縮コイルばね（付勢手段）、６２…プラグ孔、
６３…プラグ、６３ａ…筒状部、６４…プランジャダン
パ、６４ａ…環状溝、６４ｂ…ダンパ絞り、６５…環状
の通路空間、６６…通路孔、６８…固定メータリング絞
りとなる小孔、６９…可変メータリング絞りとなる小
孔、７０…第１の通路空間、７１…第２の通路空間、７
３…通路、７４…リリーフバルブ、７５…孔部、８０…
開口部（連通路）、８１…開口部、８２…隙間通路を形
成するチャンファ部、８３…チャンファ部、ＰＳ…圧力
流体利用機器（パワーステアリング装置のパワーシリン
ダ）、Ｔ…タンク。Reference numeral 20: Vane type variable displacement pump (variable displacement vane pump), 21: front body (pump body), 22: rear body (pump body), 23: pump components, 24: storage space, 25: rotor, 25a ...
Vane, 26: Drive shaft (rotary shaft), 27: Cam ring, 28: Pump chamber, 29: Adapter ring, 3
0: Pressure plate, 31: Swing fulcrum pin, 33:
Pump discharge side pressure chamber, 34 ... Pump discharge side opening, 40 ...
Spool type control valve, 41: Valve hole, 42: Spool, 42a: Land portion, 42b: Land portion, 43, 44
.. First and second fluid pressure chambers, 45 sealing material, 46 spring chamber, 46a compression coil spring, 47 connection passage (second fluid passage), 47a damper throttle, 48 high pressure side chamber ,
49: connection passage (first fluid passage), 49a: damper throttle, 51: pilot pressure passage, 51a: damper throttle, 5
2 ... Pilot pressure passage, 52a ... Pilot throttle, 53
... passage on the pump suction side, 54 ... passage on the pump discharge side, 5
5: pump discharge side port, 60: metering throttle section,
61: compression coil spring (biasing means), 62: plug hole,
63: plug, 63a: cylindrical portion, 64: plunger damper, 64a: annular groove, 64b: damper throttle, 65: annular passage space, 66: passage hole, 68: small hole serving as a fixed metering throttle, 69 ... Small holes serving as variable metering throttles, 70: first passage space, 71: second passage space, 7
3 ... passage, 74 ... relief valve, 75 ... hole, 80 ...
Opening (communication passage), 81: opening, 82: chamfer forming a gap passage, 83: chamfer, PS: pressure fluid utilization device (power cylinder of power steering device), T: tank.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポンプ室を形成するカムリングをポンプ
ボディの内部空間内で揺動可能に支持し、前記カムリン
グの揺動方向の一側に第１の流体圧室を形成するととも
に、他側に第２の流体圧室を形成し、前記カムリングを
前記ポンプ室のポンプ容量が最大となる方向に付勢する
付勢手段を設けた可変容量形ポンプにおいて、 前記ポンプ室から吐出される圧力流体の吐出側通路の途
中に設けたメータリング絞りの上、下流側の流体圧を両
端側の室に導入することにより前記カムリングの揺動動
作を制御するスプール式の制御バルブを備え、 この制御バルブを構成するスプールの軸線方向の中央部
分に、ポンプ吸込側の流体圧を導入するポンプ吸込側室
を形成するとともに、 前記ポンプ吸込側の流体圧と前記メータリング絞りの上
流側の流体圧とを前記スプールの動きに伴って前記第１
の流体圧室に供給する第１の流体通路と、前記ポンプ吸
込側の流体圧と前記メータリング絞りの下流側の流体圧
とを前記スプールの動きに伴って前記第２の流体圧室に
供給する第２の流体通路とを設けたことを特徴とする可
変容量型ポンプ。1. A cam ring forming a pump chamber is swingably supported in an internal space of a pump body, and a first fluid pressure chamber is formed on one side of the cam ring in a swing direction and on the other side. In a variable displacement pump having a second fluid pressure chamber and an urging means for urging the cam ring in a direction in which the pump capacity of the pump chamber is maximized, the pressure of the pressure fluid discharged from the pump chamber is reduced. A spool-type control valve for controlling the swinging operation of the cam ring by introducing fluid pressure on the downstream side of the metering restrictor provided in the middle of the discharge-side passage into the chambers on both ends; A pump suction side chamber for introducing a pump suction side fluid pressure is formed at an axial center portion of the constituting spool, and the pump suction side fluid pressure and an upstream fluid pressure of the metering throttle are formed. With the movement of the spool.
A first fluid passage for supplying fluid pressure to the second fluid pressure chamber, and a fluid pressure on the pump suction side and a fluid pressure on the downstream side of the metering throttle are supplied to the second fluid pressure chamber along with the movement of the spool. A variable displacement pump provided with a second fluid passage. 【請求項２】 請求項１に記載の可変容量形ポンプにお
いて、 前記制御バルブを、前記第１の流体圧室に対してポンプ
回転数が小さいときにはポンプ吸込側の流体圧を導入す
るとともに、ポンプ回転数が増加するに伴って前記メー
タリング絞りの上流側の流体圧を導入し、 前記第２の流体圧室に対してポンプ回転数が小さいとき
には前記メータリング絞りの下流側の流体圧を導入する
とともに、ポンプ回転数が増加するに伴ってポンプ吸込
側の流体圧を導入するように構成したことを特徴とする
可変容量形ポンプ。2. The variable displacement pump according to claim 1, wherein the control valve is configured to introduce a fluid pressure on a pump suction side when the pump rotation speed is small relative to the first fluid pressure chamber, and to pump the pump. As the rotation speed increases, the fluid pressure upstream of the metering throttle is introduced, and when the pump rotation speed is small relative to the second fluid pressure chamber, the fluid pressure downstream of the metering throttle is introduced. And a pump configured to introduce a fluid pressure on a pump suction side as the pump rotation speed increases. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の可変容
量形ポンプにおいて、 前記メータリング絞りの上、下流側の流体圧を前記制御
バルブの両端側の室に導入するパイロット圧通路を備
え、 前記メータリング絞りの下流側の流体圧を導くパイロッ
ト圧通路にパイロット絞りを設けたことを特徴とする可
変容量形ポンプ。3. The variable displacement pump according to claim 1, further comprising a pilot pressure passage for introducing fluid pressure upstream and downstream of the metering throttle into chambers at both ends of the control valve. A variable displacement pump, wherein a pilot throttle is provided in a pilot pressure passage for guiding fluid pressure downstream of the metering throttle. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれか１項
に記載の可変容量形ポンプにおいて、 前記制御バルブのスプールを、前記第１、第２の流体圧
室に至る第１、第２の流体通路と前記メータリング絞り
の上流側が導かれる室、ポンプ吸込側室との間の連通路
が、ポンプ吐出流量が増大するに伴ってそれぞれ縮小す
るように形成したことを特徴とする可変容量形ポンプ。4. The variable displacement pump according to claim 1, wherein a spool of the control valve is connected to first and second fluid pressure chambers. A communication path between a fluid passage of the metering throttle and a chamber into which the upstream side of the metering throttle is guided, and a communication passage between the pump suction side chamber and the communication passage are formed so as to decrease as the pump discharge flow rate increases. pump.
JP11223522A 1999-08-06 1999-08-06 Variable displacement type pump Pending JP2001050178A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11223522A JP2001050178A (en) 1999-08-06 1999-08-06 Variable displacement type pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11223522A JP2001050178A (en) 1999-08-06 1999-08-06 Variable displacement type pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001050178A true JP2001050178A (en) 2001-02-23

Family

ID=16799470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11223522A Pending JP2001050178A (en) 1999-08-06 1999-08-06 Variable displacement type pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001050178A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002349450A (en) * 2001-05-28 2002-12-04 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump
WO2008022672A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-28 Joma-Hydromechanic Gmbh Feed pump
JP2009036137A (en) * 2007-08-03 2009-02-19 Hitachi Ltd Variable displacement vane pump
JP2009074450A (en) * 2007-09-21 2009-04-09 Hitachi Ltd Variable displacement pump
JP2009264192A (en) * 2008-04-23 2009-11-12 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump
JP2012140967A (en) * 2012-04-12 2012-07-26 Hitachi Automotive Systems Ltd Variable displacement vane pump
JP2014134185A (en) * 2013-01-11 2014-07-24 Aisin Seiki Co Ltd Oil pump

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002349450A (en) * 2001-05-28 2002-12-04 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump
WO2008022672A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-28 Joma-Hydromechanic Gmbh Feed pump
KR101229173B1 (en) 2006-08-21 2013-02-01 조마 폴리텍 쿤스츠토프테닉 게엠바하 Feed pump
JP2009036137A (en) * 2007-08-03 2009-02-19 Hitachi Ltd Variable displacement vane pump
JP2009074450A (en) * 2007-09-21 2009-04-09 Hitachi Ltd Variable displacement pump
JP2009264192A (en) * 2008-04-23 2009-11-12 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump
US8342817B2 (en) 2008-04-23 2013-01-01 Kayaba Industry Co., Ltd. Variable displacement vane pump
JP2012140967A (en) * 2012-04-12 2012-07-26 Hitachi Automotive Systems Ltd Variable displacement vane pump
JP2014134185A (en) * 2013-01-11 2014-07-24 Aisin Seiki Co Ltd Oil pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3683608B2 (en) Variable displacement pump
JP3866410B2 (en) Variable displacement pump
JP2932236B2 (en) Variable displacement pump
US6217296B1 (en) Variable displacement pump
US6155797A (en) Variable displacement pump
US6352415B1 (en) variable capacity hydraulic pump
JP5216397B2 (en) Variable displacement vane pump
JP4319667B2 (en) Variable displacement pump
JP2001050178A (en) Variable displacement type pump
JP3866449B2 (en) Variable displacement pump
JP3636880B2 (en) Pump with relief valve
JP3942806B2 (en) Variable displacement pump
JP4394612B2 (en) Variable displacement vane pump
JP3938434B2 (en) Variable displacement vane pump
JP2000170668A (en) Variable delivery pump
JP4499694B2 (en) Variable displacement pump
JP3711130B2 (en) Variable displacement vane pump
JP2002098060A (en) Variable displacement pump
JP2003097454A (en) Vane pump
JP4047798B2 (en) Variable displacement vane pump
JP3746388B2 (en) Variable displacement vane pump
JP4865779B2 (en) Variable displacement vane pump
JPH06241176A (en) Variable displacement type pump
JP2000087876A (en) Variable displacement pump
JP4976221B2 (en) Variable displacement vane pump

Legal Events

Date Code Title Description
A625 Written request for application examination (by other person)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625

Effective date: 20040428

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20040803

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061013

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061024

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070417