JP4315666B2 - 合成ガス精製方法 - Google Patents
合成ガス精製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4315666B2 JP4315666B2 JP2002322088A JP2002322088A JP4315666B2 JP 4315666 B2 JP4315666 B2 JP 4315666B2 JP 2002322088 A JP2002322088 A JP 2002322088A JP 2002322088 A JP2002322088 A JP 2002322088A JP 4315666 B2 JP4315666 B2 JP 4315666B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorbent
- synthesis gas
- zeolite
- type
- purified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 61
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 75
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 67
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 59
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 56
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 43
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 39
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 39
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 33
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 6
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012013 faujasite Substances 0.000 claims description 5
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 alumina Chemical class 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-benzodioxol-5-yl)-N-ethylpropan-2-amine Chemical compound CCNC(C)CC1=CC=C2OCOC2=C1 PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N MDEA Natural products CC(C)CCCCC=CCC=CC(O)=O QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical group [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/108—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0462—Temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/048—Composition of the impurity the impurity being an organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0495—Composition of the impurity the impurity being water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S95/00—Gas separation: processes
- Y10S95/90—Solid sorbent
- Y10S95/902—Molecular sieve
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、NaLSX型ゼオライトを主成分とする少なくとも1種類の吸着剤を含む少なくとも1層の吸着剤に吸着させることによってCO2と、場合によっては他の気体不純物(水、メタン、エタン、NOxなど)とを除去するH2/CO型またはH2/N2型合成ガスの精製方法に関する。
【0002】
不純物は、NaLSX型ゼオライトを主成分とする少なくとも1種類の吸着剤を含む吸着剤の層上に精製されるガス流を通すことによって吸着し、加熱(TSA)および/または減圧(PSAまたはVSA)によって実施可能な再生工程中に脱着される。
【0003】
好都合にはこの方法は、こうして精製される合成ガスのCOと窒素から水素を分離する低温工程の前に行ってもよい。
【0004】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】
総称である合成ガスは、水素とCO(約25体積%のCO)が主成分であるガスに使用され、ある種の基本的な化学合成の反応生成物として使用される(メタノール、酢酸、ホスゲン、アクリル樹脂など)。これらの合成ガスは一般に、炭化水素供給原料(天然ガスから重炭化水素までの範囲)の部分酸化あるいは蒸気改質反応またはCO2改質反応によって得られ、これによってH2+CO+CO2+H2O+他の不純物からなる混合物が得られ、H2、CO、CO2、およびH2Oのそれぞれの比率は合成条件に依存する。
【0005】
用語「合成ガス」は、本発明との関係では、特にアンモニアの合成に使用されるH2/N2混合物も意味する。これらの混合物は一般に、空気の部分酸化、または炭化水素供給原料の改質によって生成される。この工程では「COシフト」と呼ばれる反応(すなわちCO+H2O→CO2+H2)も起こる場合があり、これによってCOがCO2に変換され、より多くの水素が発生する。
【0006】
COとH2、またはN2とH2のいずれかの分離(これは低温条件または液化メタンによる洗浄のいずれかで行われる)が望ましい場合には合成ガスの精製が必要であることが多く、結晶化して低温工程の熱交換器をつまらせる可能性のあるすべての不純物が除去されることが必要である。
【0007】
精製される合成ガス流に含まれるCO2量が数千ppmを超える場合、最初にアミン(MEAまたはMDEA型)で洗浄して大部分のCO2を除去する。次にガスを吸着剤の塔に供給して、アミン洗浄で除去されなかった残留するわずかなCO2(数十ppm)、ならびに合成ガス中に存在する可能性のある他の不純物(例えばCO2と同時に存在することが多い水(アミンで洗浄した後、ガスは水で飽和される))を除去する。
【0008】
吸着による合成ガスの精製方法で、CO2の吸着の場合には、4A(NaA)型または13X型(Si/Al原子比≧1.25±0.05のNaX)のゼオライトを主成分とする吸着剤が従来使用されてきたが、これらの吸着剤は吸着/脱着サイクル時間が比較的短いという欠点を有し、そのため、再生させる吸着材料が非常に多くなり、工業用吸着装置の運転費が増加する。
【0009】
CO2および特に空気よりも極性の低いガスの脱炭素に関する米国特許第5 531 808号ならびにこれに対応する欧州特許第718 024号には、LSX型ゼオライト(低シリカXゼオライト、すなわちSi/Al原子比≒1である)の使用について開示されており、これらが1A族、2A族、3A族、3B族、および/またはランタニドなどの陽イオンと交換されるかどうかは問題ではない。米国特許第5 531 808号および欧州特許第718 024号によると、この方法は概して0.02から2MPaの吸着圧でのみ効率的に稼働する。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明による方法は、Si/Alが0.9から1.1の範囲、好ましくは1から1.05の範囲のNaLSX型ゼオライトを主成分とする吸着剤を含む吸着剤層を使用し、サイクル時間がより長く従って再生頻度が低下するため、4AまたはNaXゼオライトを主成分とする吸着剤層と比較すると特に好都合であることが分かった。
【0011】
本発明の範囲内においては、「NaLSX系吸着剤」という表現は、同一出願人によるWO01/24923号に詳細に説明されているように、ゼオライト活性物質がNaLSXゼオライト、またはNaLSXゼオライトとNaXゼオライトの混合物から実質的になる吸着剤を意味するものと理解されたい。
【0012】
本発明による方法のNaLSXゼオライトを主成分とする吸着剤は、粉末形態(一般的にNaLSXゼオライトが合成される形態)で使用することができるし、あるいは好ましくは粒子、ビーズ、または押出物(吸着塔への充填または取り出しの段階などで吸着剤の取り扱いがより容易となる利点を有する)を使用することもでき、これらすべては、工程で使用される間にガス流がこれらの間を通過する場合の塔頂からの損失を抑制する。
【0013】
凝集化の場合、上記の実際のLSXゼオライトは最初に水の存在下で凝集化バインダー(一般にこれ自体は粉末形態である)と混合され、続いてこの混合物は押出成形またはビーズ形成などによって凝集体にされ、得られたゼオライト/バインダー混合物は、「未処理」凝集体を圧縮抵抗性凝集体に変換させるために約400から700℃の温度に加熱される。ゼオライトの凝集化に使用されるバインダーとしては、クレイ(本出願人によるものが特に好ましい)、シリカ、アルミナ、金属酸化物、およびそれらの混合物が挙げられる。
【0014】
5から10重量%の残留バインダーを含有する凝集体を製造することが可能である。バインダー含有率の低いこのような凝集体を得るための方法の1つは、上述の凝集体のバインダーをゼオライト相に変化させることからなる。これを実現するために、工程は、ゼオライトに変換させることができるバインダー(例えばカオリンやメタカオリン)とLSXゼオライト粉末を凝集させることから開始し、次に欧州特許第932 581号に記載される方法などによるアルカリ浸漬によってゼオライトに変換させる。本発明によると、少なくとも90%のゼオライトを含有する非常に効率的な粒体をこのように容易に得ることができる。
【0015】
さらに、ゼオライトは、シリカ/アルミナ、シリカ/マグネシア、シリカ/ジルコニア、シリカ/トリア、シリカ/酸化ベリリウム、およびシリカ/二酸化チタンなどの材料、ならびにシリカ/アルミナ/トリア、シリカ/アルミナ/ジルコニアなどの三元組成物、ならびにバインダーとして存在するクレイと凝集させてもよい。
【0016】
バインダーを構成する材料とゼオライトの相対的な比率は広範囲で変動させることができる。一般に凝集化バインダーは、凝集体100重量部に対して5から30重量部存在する。好都合には、凝集体の平均径は約0.2mmから約5mmである。
【0017】
合成ガス、すなわち水素を主成分とし少なくとも窒素および/または少なくともCOを含有する合成ガスの精製方法では、
a)水素、一酸化炭素および/または窒素を主成分とし少なくとも二酸化炭素と、1種類以上の他の不純物とを不純物として含有するガス混合物を吸着ゾーンに通す工程であって、吸着ゾーンは、
フォージャサイト型で、Si/Al比がほぼ1、好ましくは0.9から1.1の間、好都合には1から1.05の範囲であり、少なくとも70%、好ましくは少なくとも90%の交換可能部位がナトリウムイオンで占有され、陽イオン部位の残りがK型またはCa型陽イオンまたはその他の一価および/または多価陽イオン(マグネシウム、ストロンチウム、バリウム、ランタニド、または希土類など)で占有される少なくとも1種類のXゼオライトを含む、二酸化炭素を選択的に吸着可能な少なくとも1種類の吸着剤と、
水、(軽または重)炭化水素、ならびに酸化窒素N2O、NO、およびNO2(通常はNOxと呼ばれる)などのCO2以外の不純物または不純物の可能性があるものを吸着可能な1種類以上の適当な他の吸着剤と、
を含み、上記吸着剤は連続した層および/または緊密な混合物のいずれかで存在する工程と、
b)温度上昇および/または減圧によって、工程a)の吸着剤に吸着した二酸化炭素および他の可能性のある不純物を脱着させる工程であって、一部の精製ガスの再利用からなるパージ相を付け加えることも可能な工程と、
c)吸着ゾーン出口からの精製ガス流の導入による前記吸着ゾーンの圧力上昇、および/または精製冷却ガスを流すことによる吸着ゾーンの冷却を行う工程と、
を含む連続した処理サイクルが各吸着層で行われる。
【0018】
したがって、吸着剤の各層について、精製された合成ガスが得られる第1の段階と、減圧、加熱、再圧縮、および冷却を組み合わせることなどによって吸着剤を再生する第2の段階とを含む処理サイクルが実施される。
【0019】
本発明による精製方法は、水、メタン、エタン、およびその他の炭化水素化合物などの他の不純物も含有する合成ガスの精製にも好適である。本発明者らは、合成ガス中に含まれるもう一方の化合物(特にCO)が二酸化炭素の吸着をより困難にすることをさらに発見した。
【0020】
本発明による方法は、精製されるガス混合物のCO2濃度があまり高くない場合、すなわち、
一般に、約3MPaの吸着圧で1,000ppm以下(CO2分圧で表現すると3Pa以下に相当)、
好ましくは、約3MPaの吸着圧で100ppm以下(CO2分圧で表現すると0.3Pa以下に相当)、
の場合に特に好適である。
【0021】
精製される合成ガスが水も含有する場合は、NaLSX系吸着剤自体を使用することができるが、CO2選択的NaLSX系吸着剤を含有する吸着塔に、アルミナ、シリカゲル、A型ゼオライト、またはX型ゼオライト(Si/Al原子比1.25±0.05以上)などの水を選択的に吸着可能な1種類以上の吸着剤を加えることもでき、これらの水選択的吸着剤は、欧州特許第862 936号または欧州特許第904 825号に開示されるようにCO2選択的NaLSX系吸着剤との緊密な混合物として使用することができるし、あるいは好ましくは欧州特許第862 938号に開示されるようにCO2選択的吸着剤の上流の吸着塔で独立した層の形態で使用することもできる。
【0022】
精製される合成ガスがブタンやペンタンなどの重炭化水素も不純物として含む場合は、NaLSX系吸着剤自体を使用することができるが、好ましくは吸着塔内のCO2選択的NaLSX系吸着剤に、アルミナ、シリカゲルまたは活性炭、あるいはゼオライトなどの重炭化水素を選択的に吸着可能な1種類以上の吸着剤を加えることもでき、重炭化水素に対して選択的であるこれらの吸着剤は、CO2選択的NaLSX系吸着剤との緊密な混合物として使用することができるし、あるいは好ましくはCO2選択的吸着剤の上流の吸着塔で独立した層の形態で使用することもできる。
【0023】
精製される合成ガスがエタン、エチレン、プロピレンなどの軽炭化水素および/またはNOxも不純物として含む場合は、NaLSX系吸着剤自体を使用することができるが、好ましくは吸着塔内のCO2選択的NaLSX系吸着剤に、アルミナ、シリカゲルまたは活性炭、あるいはゼオライトなどの軽炭化水素および/またはNOxを選択的に吸着可能な1種類以上の吸着剤を加えることもでき、これらの炭化水素選択的吸着剤は、CO2選択的NaLSX系吸着剤との緊密な混合物として使用することができるし、あるいは好ましくはCO2選択的吸着剤の下流の吸着塔で1層以上の独立した層の形態で使用することもできる。
【0024】
精製される合成ガスが水および/または重炭化水素ならびにNOx および/または軽炭化水素を不純物として含む場合は、NaLSX系吸着剤自体を使用することができるが、好ましくは吸着塔内のCO2選択的NaLSX系吸着剤に、欧州特許第1 101 521号に記載されるように水および/または重炭化水素に対して選択的な吸着剤を緊密な混合物として加えるか、あるいは好ましくは、
CO2選択的吸着剤の上流にある、水および/または重炭化水素を選択的に吸着可能な1種類以上の吸着剤、ならびに
CO2選択的吸着剤の下流にある、軽炭化水素および/またはNOxを選択的に吸着可能な1種類以上の吸着剤、
の分離した層の形態で配置されるかのいずれかの方法で使用することが好ましい。
【0025】
さらに、本発明による方法は、前述しておらず合成ガス中にさらに存在しうる他の不純物を除去するための任意の他の方法と組み合わせることができ、例えば、合成ガス中に微量の水銀(炭化水素装入材料に由来する)が含まれる場合、これらは本発明の吸着ゾーンに配置された銀交換ゼオライトの層上で除去することができ、熱再生中に脱着させることができる。この理由は、交換器の腐食を防止するために、ガスが低温装置に導入される前に水銀蒸気を捕らえることが必要となる場合が多いからである。これらの微量の水銀は、ヨウ素または硫黄を含浸した活性炭によって、本発明で記載の装置の上流または下流で除去することもできる。
【0026】
本発明による精製方法で得られた合成ガスの純度は非常に高く、CO2不純物0.1vpm未満、水不純物0.1vpm未満の残留濃度を実現可能である。
【0027】
原則として本発明の方法の範囲内では、吸着ゾーンは0.5から7MPaの間の圧力に維持され、精製されるガス混合物は前述の吸着剤と接触させられる。しかしながら、より高い圧力で精製操作が損なわれることはない。しかし、エネルギー節約のためと、圧力に耐えられる設備はコストがかかるため、7MPaを超える圧力は一般に避けられる。0.5MPa未満の圧力は実用的な理由で工業的な合成ガス製造には通常使用されない。これは、本発明の方法の上流で行われる合成ガス製造のための反応に対応する工程が一般に約2から3MPaの圧力で行われるためである。好ましくは、吸着ゾーン内の圧力は5MPa以下に維持され、好都合には3MPa以下に維持される。同様に吸着ゾーンは好ましくは0.5MPa以上に維持され、好都合には2MPa以上に維持される。
【0028】
吸着ゾーンに入るガス流の温度は決定しているわけではなく、一般には吸着段階中に一定に維持される。通常、この温度は0から80℃の間であり、好ましくは20から50℃の間である。脱着温度は100から300℃の間、好ましくは150から250℃の間にすることができる。
【0029】
本発明は合成ガス精製のPSA法、VSA法および/またはTSA法の任意の種類に適用され、工程性能の向上を目的とした圧力、供給速度などのパラメータは、本発明の方法の上述の基本的な特徴と好都合に組み合わせて任意に変化させることができる。
【0030】
本発明は、合成ガス精製の新しい設備の設計中に適用して、生産性が同等の従来の工業プラントよりも塔のサイズを減少させることができるし(したがって投資額が軽減される)、あるいは既存の工業設備の塔の吸着剤を本発明の吸着剤で置き換える場合にはかなり生産性を向上させることができる(または必要となる再生回数を減少させることができる)。
【0031】
【発明の実施の形態】
すべての実施例において、吸着剤を充填した塔に組成が既知のガス流をCO2破過点に達するまで流し、次に脱着操作を行い、これを数サイクル繰り返した。
【0032】
使用した吸着塔は以下の寸法であった:
直径2.7cm、高さ190cm。
【0033】
以下の組成の合成ガスを使用した:
H2=80体積%(q.s.p,)、
COまたはN2:20体積%、
CO2:76vpm、
H2O=2400vpm。
【0034】
サイクル全体での濃度変化を監視し、特に通常は水の破過点よりも前に起こるCO2の破過点を検出するために、CO2とH2Oの分析装置を塔出口に配置した。
【0035】
以下の工程を使用した。
1.吸着段階
P=2.3MPa、
T=38℃、
全流速=6.7Sm3/時。
【0036】
第1の吸着は、塔内への水の進行を制限するためにCO2破過点に達しない任意に選択した時間(2から5時間)で行った。次に、続くサイクルでは、吸着はCO2破過点まで続けられ(最大7vpm)、自動切り替え装置によって脱着モードにかわる。
【0037】
2.脱着段階(向流的に行われる):
P=2.3MPa、
純水素下、
H2流速=1.6Sm3/時。
【0038】
温度は2時間かけて徐々に190℃まで上げられ、次に190℃で2時間維持され、続いて塔は同じ流速(1.6Sm3/時)のH2の向流で2時間冷却される。
【0039】
3.後の段階は、吸着段階の再開の前にT≒45℃にするために水素を流さない外部の冷却によって補った。
CO2破過時間が安定するまで数サイクルを繰り返した。
【0040】
試験した試料は、粒径が1.6から2.5mmのビーズであり、80重量%のゼオライト(作用物質)と20%のクレー系凝集化バインダーで構成された。
【0041】
実施例1(比較例)
処理を行うガスの組成は以下の通りであった:
H2=80体積%
N2=20体積%
CO2=76vpm
H2O=2400vpm。
【0042】
試験したゼオライトはNaX(Na交換率≒100%、Si/Al=1.23)であった。
数サイクル後に安定したCO2破過時間は7.7時間であった。
【0043】
実施例2(比較例)
処理を行うガスの組成は以下の通りであった:
H2=80体積%
CO=20体積%
CO2=76vpm
H2O=2400vpm。
【0044】
試験したゼオライトは実施例1と同じ凝集NaXであった。
数サイクル後に安定したCO2破過時間は4.6時間であった。
【0045】
この実施例はゼオライトの性能に対するガスの種類の影響を明確に示しており、この場合、窒素よりもCOが存在する方がゼオライトのCO2保持能力を妨害している。
【0046】
実施例3(比較例)
処理を行うガスの組成は実施例2と同じであった。
試験したゼオライトは4Aゼオライト(Na交換率≒100%)であった。
数サイクル後に安定したCO2破過時間は2.7時間であった。
【0047】
実施例4(本発明による)
処理を行うガスの組成は実施例2と同じであった。
【0048】
試験したゼオライトはNaLSX(Na交換率95.3%、Si/Al=1.0)であった。
数サイクル後に安定したCO2破過時間は5.9時間であった。
【0049】
実施例5(比較例)
実施例2とは異なり、処理を行うガスは水分を含まなかった。このガスの組成は以下の通りであった:
H2=80体積%
CO=20体積%
CO2=76vpm。
【0050】
試験したゼオライトは実施例1と同じ凝集NaXゼオライトであった。
数サイクル後に安定したCO2破過時間は7.9時間であった。
【0051】
実施例6(比較例)
処理を行うガスの組成は実施例5と同じであった。
試験したゼオライトは実施例3と同じ凝集4Aゼオライトであった。
数サイクル後に安定したCO2破過時間は3.6時間であった。
【0052】
実施例7(本発明による)
処理を行うガスの組成は実施例5と同じであった。
試験したゼオライトは実施例4と同じ凝集NaLSXゼオライトであった。
数サイクル後に安定したCO2破過時間は10.8時間であった。
【0053】
これらの最後の6つの実施例から、NaLSXゼオライトは、湿式ガス(実施例2から4)または乾式ガス(実施例5から7)に対してこの種の方法で従来使用されてきた4AゼオライトおよびNaXゼオライトよりもはるかに長いサイクル時間が得られることが分かり、後者の実施例は、水の除去に使用される第1層の吸着剤の後に第2層としてゼオライトが使用される場合に対応している。
【0054】
したがって、既存の設備では、NaLSX−ゼオライトは再生頻度が低下し、それによってエネルギーが節約される。新しい装置を設計する場合には、塔の寸法を小さくし、吸着剤量を減らした方がよい。
Claims (23)
- 水素と、一酸化炭素および/または窒素とを主成分とし、二酸化炭素または二酸化炭素と1種類以上の他の不純物とで汚染された合成ガスの精製方法であって、以下の連続した工程、すなわち、
a)精製されるガス混合物を吸着ゾーンに通す工程であって、前記吸着ゾーンが、
フォージャサイト型で、Si/Al比が0.9〜1.1であり、少なくとも70%の交換可能部位がナトリウムイオンで占有され、陽イオン部位の残りがK型またはCa型陽イオンまたはその他のマグネシウム、ストロンチウム、バリウム、ランタニド、または希土類から選択される一価および/または多価陽イオンで占有される少なくとも1種類のXゼオライトを含む、二酸化炭素を選択的に吸着可能な少なくとも1種類の吸着剤と、
水、炭化水素またはNOxから選択される不純物を選択的に吸着可能な1種類以上の他の吸着剤と、
を含み、前記吸着剤が緊密な混合物あるいは連続した層のいずれかの形態で存在する工程と、
b)温度上昇および/または減圧によって、工程a)の前記吸着剤に吸着した二酸化炭素および他の不純物を脱着させる工程と、
c)前記吸着ゾーン出口からの精製ガス流の導入による前記吸着ゾーンの圧力上昇、および/または精製冷却ガスを流すことによる吸着ゾーンの冷却を行う工程と、
を含む1つ以上のサイクルを含む方法。 - 工程b)が、一部の精製ガスの再利用からなるパージ相を付け加える、請求項1に記載の精製方法。
- 工程a)において、フォージャサイト型のXゼオライトが1のSi/Al比を有する、請求項1または2に記載の精製方法。
- 工程a)において、フォージャサイト型のXゼオライトが1〜1.05の範囲のSi/Al比を有する、請求項1または2に記載の精製方法。
- 工程a)において、フォージャサイト型のXゼオライトの少なくとも90%の交換可能部位がナトリウムイオンで占有されている、請求項1または2に記載の精製方法。
- CO2以外に水および/または重炭化水素を不純物として含有する合成ガスを精製するための請求項1または2に記載の方法であって、水および/または前記重炭化水素を吸着可能な吸着剤であって、アルミナ、シリカゲル、あるいはA型またはX型ゼオライトから選択される吸着剤が、CO2を選択的に吸収可能な前記吸着剤と緊密に混合されるか、あるいは選択的にCO2を吸着可能な吸収剤層の上流に配置され水および/または前記重炭化水素を選択的に吸着可能な独立した吸着剤層の形態であるかのいずれかであることを特徴とする方法。
- CO2以外に1種類以上の軽炭化水素および/またはNOxを不純物として含有する合成ガスを精製するための請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法であって、前記軽炭化水素および/または前記NOxを吸着可能な吸着剤であって、アルミナ、シリカゲル、あるいはA型またはX型ゼオライトから選択される吸着剤が、CO2を選択的に吸着可能な前記吸着剤と緊密に混合されるか、あるいは選択的にCO2を吸着可能な吸収剤層の下流に配置され前記軽炭化水素および/または前記NOxを選択的に吸着可能な独立した吸着剤層の形態であるかのいずれかであることを特徴とする方法。
- CO2ならびに水および/または重炭化水素以外に1種類以上の軽炭化水素および/またはNOxを不純物として含有する合成ガスを精製するための請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法であって、前記軽炭化水素および/または前記NOxを吸着可能な吸着剤であって、アルミナ、シリカゲル、あるいはA型またはX型ゼオライトから選択される吸着剤が、CO2を選択的に吸着可能な前記吸着剤ならびに前記水および/または重炭化水素を吸着可能な前記吸収剤と緊密に混合されるか、あるいは選択的にCO2を吸着可能な吸収剤層の下流に配置され前記軽炭化水素および/または前記NOxを選択的に吸着可能な独立した吸着剤層の形態であるかのいずれかであることを特徴とする方法。
- CO2以外に水銀を不純物として含有する合成ガスを精製するための請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法であって、前記吸着ゾーンが銀交換ゼオライトを主成分とする層を含むことを特徴とする方法。
- CO2以外ならびに水および/または重炭化水素、軽炭化水素および/またはNOx以外に水銀を不純物として含有する合成ガスを精製するための請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法であって、前記吸着ゾーンが銀交換ゼオライトを主成分とする層を含むことを特徴とする方法。
- CO2以外に水銀を不純物として含有する合成ガスを精製するための請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法であって、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法の上流または下流で、水銀を除去すべきガス流をヨウ素または硫黄を含浸した活性炭に通すことからなる追加の工程を含むことを特徴とする方法。
- CO2以外ならびに水および/または重炭化水素、軽炭化水素および/またはNOx以外に水銀を不純物として含有する合成ガスを精製するための請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法であって、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法の上流または下流で、水銀を除去すべきガス流をヨウ素または硫黄を含浸した活性炭に通すことからなる追加の工程を含むことを特徴とする方法。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法であって、NaLSX型ゼオライトが凝集化バインダーと凝集した形態で存在し、前記凝集化バインダーは、ゼオライトに変換され、前記凝集体の全重量の5〜30重量部を占め、前記凝集体は平均径が0.2〜5mmであることを特徴とする方法。
- 精製される前記ガス混合物の吸着工程a)中の圧力が、0.5MPa以上であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 精製される前記ガス混合物の吸着工程a)中の圧力が、2MPa以上であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 精製される前記ガス混合物の吸着工程a)中の圧力が、7MPa以下であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 精製される前記ガス混合物の吸着工程a)中の圧力が、5MPa以下であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 精製される前記ガス混合物の吸着工程a)中の圧力が、3MPa以下であることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 前記吸着ゾーンに入る前記ガス流の温度が、0〜80℃の間であり、前記脱着の温度が100〜300℃の間であることを特徴とする請求項1〜18のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 前記吸着ゾーンに入る前記ガス流の温度が、20〜50℃の間であり、前記脱着の温度が150〜250℃の間であることを特徴とする請求項1〜18のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 吸着圧が3MPaであるとき、精製される前記ガス混合物のCO2濃度が1,000ppm以下であり、CO2分圧が3Pa以下であることを特徴とする請求項1〜20のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- 吸着圧が3MPaであるとき、精製される前記ガス混合物のCO2濃度が100ppm以下であり、CO2分圧が0.3Pa以下であることを特徴とする請求項1〜20のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
- PSA型、VSA型、および/またはTSA型であることを特徴とする請求項1〜22のいずれか1項に記載の合成ガス精製方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0114710A FR2832141B1 (fr) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Procede de purification de gaz de synthese |
FR0114710 | 2001-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003246606A JP2003246606A (ja) | 2003-09-02 |
JP4315666B2 true JP4315666B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=8869377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002322088A Expired - Fee Related JP4315666B2 (ja) | 2001-11-14 | 2002-11-06 | 合成ガス精製方法 |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20030126989A1 (ja) |
EP (1) | EP1312406B1 (ja) |
JP (1) | JP4315666B2 (ja) |
KR (1) | KR100966064B1 (ja) |
CN (1) | CN1307087C (ja) |
AR (1) | AR037258A1 (ja) |
AT (1) | ATE369201T1 (ja) |
AU (1) | AU2002301971B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0204647A8 (ja) |
CA (1) | CA2411144C (ja) |
DE (1) | DE60221619T2 (ja) |
DK (1) | DK1312406T3 (ja) |
EA (1) | EA005123B1 (ja) |
ES (1) | ES2290261T3 (ja) |
FR (1) | FR2832141B1 (ja) |
HK (1) | HK1056864A1 (ja) |
MX (1) | MXPA02010752A (ja) |
MY (1) | MY138486A (ja) |
NO (1) | NO334452B1 (ja) |
PL (1) | PL206979B1 (ja) |
PT (1) | PT1312406E (ja) |
TW (1) | TWI261573B (ja) |
ZA (1) | ZA200208859B (ja) |
Families Citing this family (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2856049B1 (fr) * | 2003-06-11 | 2006-08-18 | Air Liquide | Purification d'un melange h2/co par catalyse des impuretes |
JP4051685B2 (ja) * | 2003-09-05 | 2008-02-27 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料改質装置および燃料改質方法 |
FR2863909B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2006-05-26 | Ceca Sa | Methode de purification de flux gazeux pollue par co2 et hydrocarbure(s) et/ou oxyde(s) d'azote par adsorbant zeolitique agglomere |
DE102005009393A1 (de) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Linde Ag | Verfahren zur Adsorberregenerierung |
KR100786554B1 (ko) * | 2006-06-09 | 2007-12-21 | 원진중공업 주식회사 | 알데히드 제조공정에서 발생되는 폐가스 분리회수 이용방법 |
FR2909898B1 (fr) * | 2006-12-18 | 2009-08-21 | Air Liquide | Purification d'un melange h2/co avec controle de la temperature de peau du rechauffeur |
US8328908B2 (en) * | 2007-01-29 | 2012-12-11 | University Of Nottingham | Sorbent composition |
KR100896455B1 (ko) * | 2007-07-09 | 2009-05-14 | 한국에너지기술연구원 | 압력변동흡착장치 및 이를 이용한 수소 정제 방법 |
FR2918580B1 (fr) * | 2007-07-13 | 2010-01-01 | Air Liquide | Procede pour eliminer le mercure d'un gaz contenant du co2 et de l'oxygene |
EP2022754A1 (en) | 2007-08-08 | 2009-02-11 | Ammonia Casale S.A. | Process for producing ammonia synthesis gas |
US8246700B1 (en) | 2007-12-06 | 2012-08-21 | Leonid Kutsin | Method and system for recycling flue gas |
US8142745B2 (en) * | 2008-02-21 | 2012-03-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Separation of carbon dioxide from nitrogen utilizing zeolitic imidazolate framework materials |
KR100978805B1 (ko) * | 2008-07-11 | 2010-08-30 | (주)이노메이트 | 극저온 냉동 트랩을 이용한 고순도 일산화질소 제조방법 및그의 제조장치 |
DK200801093A (en) * | 2008-08-13 | 2010-02-14 | Topsoe Haldor As | Process and system for removing impurities from a gas stream |
FR2939785B1 (fr) * | 2008-12-11 | 2012-01-27 | Air Liquide | Production d'hydrogene a partir de gaz reforme et capture simultanee du co2 coproduit. |
AU2010217193B2 (en) * | 2009-02-25 | 2017-01-19 | Applied Hybrid Energy Pty Ltd | Carbon capture |
US8357432B2 (en) * | 2009-03-04 | 2013-01-22 | Xerox Corporation | Mixed solvent process for preparing structured organic films |
EP2438280A4 (en) | 2009-06-02 | 2014-03-19 | Thermochem Recovery Int Inc | CARBURETTOR WITH INTEGRATED FUEL CELL POWER GENERATION SYSTEM |
US8128735B1 (en) * | 2009-10-21 | 2012-03-06 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Process for CO2 capture using zeolites from high pressure and moderate temperature gas streams |
US8168687B2 (en) * | 2009-11-30 | 2012-05-01 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for decreasing or eliminating unwanted hydrocarbon and oxygenate products caused by Fisher Tropsch synthesis reactions in a syngas treatment unit |
US8163809B2 (en) * | 2009-11-30 | 2012-04-24 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for decreasing or eliminating unwanted hydrocarbon and oxygenate products caused by Fisher Tropsch Synthesis reactions in a syngas treatment unit |
CN101822929B (zh) * | 2010-02-02 | 2012-06-06 | 华东理工大学 | 一种利用电解吸技术捕集二氧化碳的方法 |
BR112012019528A2 (pt) * | 2010-02-05 | 2018-06-12 | Texas A & M Univ Sys | sistema de pirólise e gaseificação para produzir um gás de síntese e bio-carvão a partir de uma carga de alimentação de biomassa e método para gaseificação e pirólise de uma carga de alimentação de biomassa em um reator |
US8202914B2 (en) * | 2010-02-22 | 2012-06-19 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for decreasing or eliminating unwanted hydrocarbon and oxygenate products caused by Fisher Tropsch Synthesis reactions in a syngas treatment unit |
US9567425B2 (en) | 2010-06-15 | 2017-02-14 | Xerox Corporation | Periodic structured organic films |
US8697322B2 (en) | 2010-07-28 | 2014-04-15 | Xerox Corporation | Imaging members comprising structured organic films |
US8257889B2 (en) | 2010-07-28 | 2012-09-04 | Xerox Corporation | Imaging members comprising capped structured organic film compositions |
US8318892B2 (en) | 2010-07-28 | 2012-11-27 | Xerox Corporation | Capped structured organic film compositions |
US8119315B1 (en) | 2010-08-12 | 2012-02-21 | Xerox Corporation | Imaging members for ink-based digital printing comprising structured organic films |
US8119314B1 (en) | 2010-08-12 | 2012-02-21 | Xerox Corporation | Imaging devices comprising structured organic films |
WO2012061742A1 (en) | 2010-11-05 | 2012-05-10 | ThermoChem Recovery International | Solids circulation system and method for capture and conversion of reactive solids |
US8759473B2 (en) | 2011-03-08 | 2014-06-24 | Xerox Corporation | High mobility periodic structured organic films |
CN103282099B (zh) * | 2011-03-31 | 2016-01-13 | 大阳日酸株式会社 | 气体精制方法 |
US8353574B1 (en) | 2011-06-30 | 2013-01-15 | Xerox Corporation | Ink jet faceplate coatings comprising structured organic films |
US8247142B1 (en) | 2011-06-30 | 2012-08-21 | Xerox Corporation | Fluorinated structured organic film compositions |
US8410016B2 (en) | 2011-07-13 | 2013-04-02 | Xerox Corporation | Application of porous structured organic films for gas storage |
US8313560B1 (en) | 2011-07-13 | 2012-11-20 | Xerox Corporation | Application of porous structured organic films for gas separation |
US8377999B2 (en) | 2011-07-13 | 2013-02-19 | Xerox Corporation | Porous structured organic film compositions |
EP2561916A1 (en) | 2011-08-24 | 2013-02-27 | Neste Oil Oyj | Method for naphthalene removal |
WO2013049368A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Thermochem Recovery International, Inc. | System and method for syngas clean-up |
US8372566B1 (en) | 2011-09-27 | 2013-02-12 | Xerox Corporation | Fluorinated structured organic film photoreceptor layers |
US8460844B2 (en) | 2011-09-27 | 2013-06-11 | Xerox Corporation | Robust photoreceptor surface layer |
US8529997B2 (en) | 2012-01-17 | 2013-09-10 | Xerox Corporation | Methods for preparing structured organic film micro-features by inkjet printing |
CN103301805A (zh) * | 2012-03-07 | 2013-09-18 | 苏州绿奇创环保科技有限公司 | 一种二氧化碳吸附剂及其制造方法 |
WO2013177679A1 (en) * | 2012-06-01 | 2013-12-05 | University Of Manitoba | Cationic zeolite compositions for recovery and purification of hydrogen gas |
PL224195B1 (pl) * | 2012-06-08 | 2016-11-30 | Sławomir Andrzej Maculewicz | Sposób oczyszczania amoniaku, mieszanin azotu i wodoru albo azotu, wodoru i amoniaku |
US8765340B2 (en) | 2012-08-10 | 2014-07-01 | Xerox Corporation | Fluorinated structured organic film photoreceptor layers containing fluorinated secondary components |
CN102963867B (zh) * | 2012-09-21 | 2014-08-27 | 常州亚环环保科技有限公司 | 一种利用生物质产气过程中减少co2产率的方法 |
US8906462B2 (en) | 2013-03-14 | 2014-12-09 | Xerox Corporation | Melt formulation process for preparing structured organic films |
RU2675892C1 (ru) * | 2014-02-04 | 2018-12-25 | Линде Акциенгезелльшафт | Способ получения и очистки синтез-газа |
FR3032130B1 (fr) * | 2015-02-02 | 2019-12-27 | Arkema France | Adsorbants zeolithiques de haute surface externe, leur procede de preparation et leurs utilisations |
FR3032131B1 (fr) | 2015-02-02 | 2019-12-27 | Arkema France | Adsorbants zeolithiques de haute surface externe, leur procede de preparation et leurs utilisations |
MX2018009906A (es) | 2016-02-16 | 2018-09-07 | Thermochem Recovery Int Inc | Sistema y metodo de generacion de gas producto de energia integrada de dos etapas. |
US10286431B1 (en) | 2016-03-25 | 2019-05-14 | Thermochem Recovery International, Inc. | Three-stage energy-integrated product gas generation method |
US10364398B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-07-30 | Thermochem Recovery International, Inc. | Method of producing product gas from multiple carbonaceous feedstock streams mixed with a reduced-pressure mixing gas |
US10197014B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-02-05 | Thermochem Recovery International, Inc. | Feed zone delivery system having carbonaceous feedstock density reduction and gas mixing |
US10197015B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-02-05 | Thermochem Recovery International, Inc. | Feedstock delivery system having carbonaceous feedstock splitter and gas mixing |
US10329506B2 (en) | 2017-04-10 | 2019-06-25 | Thermochem Recovery International, Inc. | Gas-solids separation system having a partitioned solids transfer conduit |
US10717102B2 (en) | 2017-05-31 | 2020-07-21 | Thermochem Recovery International, Inc. | Pressure-based method and system for measuring the density and height of a fluidized bed |
US9920926B1 (en) | 2017-07-10 | 2018-03-20 | Thermochem Recovery International, Inc. | Pulse combustion heat exchanger system and method |
FR3069787B1 (fr) * | 2017-08-03 | 2019-08-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede de production continue d'un flux gazeux d'hydrogene |
US10099200B1 (en) | 2017-10-24 | 2018-10-16 | Thermochem Recovery International, Inc. | Liquid fuel production system having parallel product gas generation |
FR3078897B1 (fr) | 2018-03-18 | 2022-05-06 | Arkema France | Procede de decarbonatation de flux gazeux |
WO2020067177A1 (ja) | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 積水化学工業株式会社 | ゼオライト吸着材の再利用方法および再生吸着材 |
CN109499267B (zh) * | 2019-01-17 | 2024-03-01 | 临沂大学 | 一种可循环吸附二氧化碳的装置 |
US11555157B2 (en) | 2020-03-10 | 2023-01-17 | Thermochem Recovery International, Inc. | System and method for liquid fuel production from carbonaceous materials using recycled conditioned syngas |
KR102467471B1 (ko) | 2020-06-02 | 2022-11-15 | 한국화학연구원 | 일산화탄소를 포함한 혼합가스로부터 일산화탄소의 선택적 분리 시스템 및 분리 공정 |
US11466223B2 (en) | 2020-09-04 | 2022-10-11 | Thermochem Recovery International, Inc. | Two-stage syngas production with separate char and product gas inputs into the second stage |
CN115055026A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-16 | 云南通威高纯晶硅有限公司 | 一种使用列管式吸附柱纯化混合气的方法 |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3839847A (en) | 1972-07-05 | 1974-10-08 | Hydrocarbon Research Inc | Cryogenic hydrogen adsorption system |
CH623748A5 (en) * | 1975-12-15 | 1981-06-30 | Sergei Zinovievich Vasiliev | Process for purifying gas mixtures |
JPS5910343A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-19 | Takeda Chem Ind Ltd | 水銀蒸気吸着剤 |
JPS60155501A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-15 | Toyo Eng Corp | アンモニア合成ガスの精製法 |
DE3571797D1 (en) * | 1984-03-02 | 1989-08-31 | Ici Plc | Process for producing ammonia synthesis gas |
GB8421918D0 (en) * | 1984-08-30 | 1984-10-03 | Bp Chem Int Ltd | Selective adsorption of carbon dioxide |
JPH0761843B2 (ja) * | 1985-08-13 | 1995-07-05 | 三菱重工業株式会社 | メタノ−ル分解装置の圧力スイング式ガス分離器 |
DZ1209A1 (fr) * | 1987-05-26 | 2004-09-13 | Inst Francais Du Petrole | Procédé de préparation et de régeneration d'une masse solide de captation du mercure renfermant du cuivre. |
GB8713405D0 (en) * | 1987-06-09 | 1987-07-15 | Laporte Industries Ltd | Purification of gases |
US4859217A (en) | 1987-06-30 | 1989-08-22 | Uop | Process for separating nitrogen from mixtures thereof with less polar substances |
US4775396A (en) | 1987-11-05 | 1988-10-04 | Union Carbide Corporation | Selective adsorption of CO2 on zeolites |
US5012037A (en) * | 1990-01-10 | 1991-04-30 | Uop | Integrated thermal swing-pressure swing adsorption process for hydrogen and hydrocarbon recovery |
US5529610A (en) | 1993-09-07 | 1996-06-25 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multiple zeolite adsorbent layers in oxygen separation |
US5531808A (en) | 1994-12-23 | 1996-07-02 | The Boc Group, Inc. | Removal of carbon dioxide from gas streams |
FR2758739B1 (fr) | 1997-01-24 | 1999-02-26 | Ceca Sa | Perfectionnement dans les procedes psa de purification de l'hydrogene |
US5919286A (en) | 1997-03-06 | 1999-07-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | PSA process for removel of nitrogen oxides from gas |
US5779767A (en) | 1997-03-07 | 1998-07-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Use of zeolites and alumina in adsorption processes |
JP3634115B2 (ja) | 1997-05-23 | 2005-03-30 | 大陽日酸株式会社 | ガス精製方法及び装置 |
ZA987966B (en) | 1997-09-30 | 1999-02-22 | Boc Group Inc | Removal of carbon dioxide from air |
US5914455A (en) | 1997-09-30 | 1999-06-22 | The Boc Group, Inc. | Air purification process |
FR2773499B1 (fr) | 1998-01-14 | 2000-02-11 | Air Liquide | Procede de purification par adsorption de l'air avant distillation cryogenique |
FR2775617B1 (fr) * | 1998-03-09 | 2000-04-07 | Ceca Sa | Decarbonatation de flux gazeux au moyen d'adsorbants zeolitiques |
US6183539B1 (en) | 1998-07-01 | 2001-02-06 | Zeochem Co. | Molecular sieve adsorbent for gas purification and preparation thereof |
FR2782461B1 (fr) * | 1998-08-21 | 2000-09-22 | Air Liquide | Procede psa utilisant une zeolithe faujasite contenant des cations metalliques en tant qu'adsorbant |
JP4013007B2 (ja) * | 1998-08-28 | 2007-11-28 | 大阪瓦斯株式会社 | 水素−窒素混合ガスの製造方法およびその装置 |
US6106593A (en) * | 1998-10-08 | 2000-08-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Purification of air |
FR2784599B1 (fr) | 1998-10-20 | 2000-12-08 | Air Liquide | Procede de purification d'un flux gazeux en ses impuretes n2o |
JP2000211915A (ja) * | 1998-11-16 | 2000-08-02 | Tosoh Corp | 低シリカx型ゼオライト含有成形体及びその製造方法並びにその用途 |
JP4438145B2 (ja) * | 1998-11-30 | 2010-03-24 | 東ソー株式会社 | 一酸化炭素の吸着分離方法 |
FR2800995B1 (fr) | 1999-10-05 | 2002-01-04 | Ceca Sa | Adsorbants zeolitiques, leur procede d'obtention et leur utilisation pour la decarbonation de flux gazeux |
US6391092B1 (en) | 1999-10-12 | 2002-05-21 | The Boc Group, Inc. | Thermal swing adsorption process for the removal of dinitrogen oxide, hydrocarbons and other trace impurities from air |
US6358302B1 (en) | 1999-11-18 | 2002-03-19 | The Boc Group, Inc. | Purification of gases using multi-composite adsorbent |
FR2804042B1 (fr) * | 2000-01-25 | 2002-07-12 | Air Liquide | Procede de purification d'un gaz par adsorption des impuretes sur plusieurs charbons actifs |
US6537348B1 (en) | 2000-04-04 | 2003-03-25 | Tosoh Corporation | Method of adsorptive separation of carbon dioxide |
DE60129626T2 (de) | 2000-04-20 | 2008-05-21 | Tosoh Corp., Shinnanyo | Verfahren zum Reinigen von einem Wasserstoff enthaltenden Gasgemisch |
JP2001335305A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-04 | Cosmo Engineering Co Ltd | Coガス/h2ガス回収装置及びcoガス/h2ガス回収方法 |
US6454838B1 (en) | 2000-06-21 | 2002-09-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Six bed pressure swing adsorption process with four steps of pressure equalization |
FR2811241B1 (fr) * | 2000-07-07 | 2002-12-13 | Ceca Sa | Procede pour la purification de melanges gazeux a base d'hydrogene utilisant une zeolite x au calcium |
US6409800B1 (en) | 2000-08-28 | 2002-06-25 | The Boc Group, Inc. | Temperature swing adsorption process |
-
2001
- 2001-11-14 FR FR0114710A patent/FR2832141B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-10-31 MX MXPA02010752A patent/MXPA02010752A/es active IP Right Grant
- 2002-10-31 ZA ZA200208859A patent/ZA200208859B/xx unknown
- 2002-11-05 ES ES02292754T patent/ES2290261T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-05 PT PT02292754T patent/PT1312406E/pt unknown
- 2002-11-05 EP EP02292754A patent/EP1312406B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-05 DK DK02292754T patent/DK1312406T3/da active
- 2002-11-05 AT AT02292754T patent/ATE369201T1/de active
- 2002-11-05 DE DE60221619T patent/DE60221619T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-06 JP JP2002322088A patent/JP4315666B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-06 NO NO20025318A patent/NO334452B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-11-06 CA CA002411144A patent/CA2411144C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-06 AR ARP020104233A patent/AR037258A1/es active IP Right Grant
- 2002-11-08 KR KR1020020069046A patent/KR100966064B1/ko active IP Right Grant
- 2002-11-08 TW TW091132938A patent/TWI261573B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-11-12 MY MYPI20024223A patent/MY138486A/en unknown
- 2002-11-13 EA EA200201095A patent/EA005123B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-13 PL PL357087A patent/PL206979B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-11-13 AU AU2002301971A patent/AU2002301971B2/en not_active Ceased
- 2002-11-13 BR BRPI0204647A patent/BRPI0204647A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-11-14 US US10/293,938 patent/US20030126989A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-14 CN CNB021504741A patent/CN1307087C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-11-28 HK HK03108719A patent/HK1056864A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-23 US US11/336,992 patent/US7309378B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4315666B2 (ja) | 合成ガス精製方法 | |
KR100970359B1 (ko) | 응집형 제올라이트 흡착제 상의 흡착에 의해, 이산화탄소,그리고 일 이상의 탄화수소 및/또는 질소 산화물로 오염된가스 스트림을 정화하는 방법 | |
JP2967871B2 (ja) | 二酸化炭素と水の吸着方法及び吸着剤 | |
JP4391720B2 (ja) | ガス混合物中のn2o含量を減少させる方法 | |
JPH10114508A (ja) | 不活性ガス流れを精製する方法 | |
US6125655A (en) | Process for purifying air by adsorbing CO2 and H2 O impurities on calcined alumina | |
JPH10323527A (ja) | ガス精製方法及び装置 | |
JP2004502525A (ja) | カルシウムゼオライトxを用いた水素を主にしたガス混合物を精製する方法 | |
TW555587B (en) | Process for the decarbonation of gas flows using zeolite adsorbents | |
EP1931465A2 (en) | Silver-exchanged zeolites and methods of manufacture therefor | |
JP2000033218A (ja) | 吸着剤混合物を使用するpsa装置及び方法 | |
JPH11518A (ja) | 温度スイング吸着方法 | |
AU7671300A (en) | Zeolite adsorbents, method for obtaining them and their use for removing carbonates from a gas stream | |
JPH11156137A (ja) | ガス流れから二酸化炭素を除去する方法 | |
PT1563109E (pt) | Processo para a purificação de gás de síntese | |
JP4438145B2 (ja) | 一酸化炭素の吸着分離方法 | |
JPH0569566B2 (ja) | ||
JPH0857240A (ja) | ガスの精製方法及び装置 | |
JPS6265920A (ja) | 一酸化炭素を含む混合ガスから一酸化炭素を分離回収する方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051021 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080521 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080617 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080917 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081007 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20081219 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20081225 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090407 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090428 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090519 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4315666 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S633 | Written request for registration of reclamation of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313633 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |