JP4313891B2 - Double-bearing reel drag cover mounting structure - Google Patents
Double-bearing reel drag cover mounting structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP4313891B2 JP4313891B2 JP12733599A JP12733599A JP4313891B2 JP 4313891 B2 JP4313891 B2 JP 4313891B2 JP 12733599 A JP12733599 A JP 12733599A JP 12733599 A JP12733599 A JP 12733599A JP 4313891 B2 JP4313891 B2 JP 4313891B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drag cover
- drag
- rotating member
- outer peripheral
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カバー取付構造、特に、両軸受リールのスプールの側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有するドラグカバーの取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
両軸受リールの一種として、トローリングリールと呼ばれる大物釣り用のリールが知られている。このトローリングリールは、釣り糸が外周に巻き付けられるスプールと、スプールを支持するスプール軸と、スプール軸をその中央部で支持するリール本体とを備えている。リール本体には、スプール軸と平行に外部に突出するように配置され先端にハンドルが固定されたハンドル軸が設けられている。また、ハンドル軸からスプールに回転を伝達する回転伝達機構がハンドル軸とスプールとの間に設けられているとともに、回転伝達機構の途中にはスプールの糸繰り出し方向の回転を制動するためのレバードラグ機構が設けられている。
【0003】
トローリングリールに装着されるレバードラグ機構として、強力なドラグ力が得られるダブルドラグ型のレバードラグ機構が知られている。このレバードラグ機構は、スプールのハンドル装着側と逆側の一端面に対向して配置されている。レバードラグ機構は、スプールの一端面に間隔を隔てて回転不能に装着された制動ディスクと、制動ディスクを挟んで間隔を隔てて対向して配置された1対のドラグディスクとを備えている。制動ディスクは、スプール軸方向に所定距離移動可能にスプールに装着されている。一方のドラグディスクは、スプール軸に回転不能に装着されリール本体に対して糸繰り出し方向に回転不能である。また、一方のドラグディスクは、スプール軸の軸方向に移動不能である。他方のドラグディスクは、スプール軸に回転不能かつ軸方向に移動自在に装着され一方のドラグディスクと連動して回転する。
【0004】
この種の各ディスクは、摩擦面に水が浸入するとドラグ性能が変動するため、ドラグカバーにより水密に覆われている。ドラグカバーは、内部に各ディスク部材を収納可能な空間を有しており、全体を回してねじ込むことによりスプールの側面に取り付けられている。このため、ドラグカバーの外周部にはスプールにねじ込むための雄ねじ部を有しており、スプールの側面には雄ねじ部に螺合する雌ネジ部が設けられている。しドラグカバーの中心部にはスプール軸やドラグディスク連結部材等の軸状部材が貫通しており、ドラグカバーの中心部にも軸状部材との隙間にシール部材が装着されている。これにより、ドラグカバーの内周側及び外周側からの液体の浸入が防止される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のドラグカバー取付構造では、全体を回してドラグカバーを雌雄ネジ部の螺合によりスプールに取り付けているので、締め付けトルクの管理が難しく、簡単に緩んで水の浸入を許したり、あるいは緩められなくてディスクのメンテナンスができなくなったりする。また、ネジのがたつきによりドラグカバーをスプールに正確に芯出ししにくい。特に、スプール径が大きな大型のトローリングリールでは、締め付けトルクの管理がさらに困難であるとともに正確に芯出ししにくい。このため、ドラグカバーをスプールに精度良く容易に取り付けしにくい。また、スプール又はスプールと一体回転する部材の最外周に雄ネジと雌ネジとの螺合部が形成されるため、必然的にその部分の肉厚が厚くなり、スプールの慣性が増加してしまう。
【0006】
本発明の課題は、ドラグカバー取付構造において、精度良く容易に取り付けできるようにするとともにスプールの慣性の増加を抑えることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
発明1に係る両軸受リールのドラグカバーの取付構造は、両軸受リールのスプールと一体回転する回転部材の側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有する取付構造であって、芯出し手段と、シール手段と、複数の雌ネジ部と、複数のネジ挿通孔と、複数本のネジ部材とを備えている。芯出し手段は、回転部材及びドラグカバーを同芯に配置するために回転部材及びドラグカバーの対向面に設けられた手段である。シール手段は、回転部材とドラグカバーとに接触可能に設けられ、外周側から空間への液体の浸入を防止するための手段である。複数の雌ネジ部は、シール手段に近接して周方向に間隔を隔てて回転部材(又はドラグカバー)のドラグカバー(又は回転部材)に対向する側面に形成されている。複数のネジ挿通孔は、複数の雌ネジ部に対向する位置にドラグカバー(又は回転部材)に周方向に間隔を隔てて形成されている。複数本のネジ部材は、ネジ挿通孔を貫通して複数の雌ネジ部にねじ込まれる部材である。芯出し手段は、回転部材(又はドラグカバー)の側面に回転部材の回転軸芯と同芯に形成された環状溝または環状凸部と、ドラグカバー(又は回転部材)の側面から環状溝に向けて突出して形成された筒状部またはドラグカバー(又は回転部材)の側面に凹んで形成され環状凸部に接触する環状凹部とを有する。
【0008】
この取付構造では、回転部材(スプール自身も含まれる)にドラグケースを取り付ける際には、まず、芯出し手段によりドラグカバーと回転部材とを芯出ししさらに、シール手段によりドラグカバーと回転部材とをシールする。このとき、雌ネジ部にネジ挿通孔が対向するようにはめ込む。すると、ドラグカバーが回転部材に芯出しされるとともに、シール手段によりドラグカバーから内部の空間への液体の浸入が防止される。そして、ネジ挿通孔を貫通してネジ部材を雌ネジ部にねじ込む。これによりドラグケースの回転部材への取付が完了する。ここでは、芯出し手段とシール手段とを設けているので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされるとともにドラグカバーの内部がシールされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【0009】
発明2に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明1に記載構造において、芯出し手段は、回転部材(又はドラグカバー)の側面に回転部材の回転軸芯と同芯に形成された環状溝の外周側壁面(又は内周側壁面)と、ドラグカバー(又は回転部材)の側面から環状溝に向けて突出して形成された筒状部の前記壁面に接触可能な外周面(又は内周面)とを有し、シール手段は、内周側壁面(又は外周側壁面)と、筒状部の内周面(又は外周面)との間に両面に接触可能に配置される環状弾性体である。この場合には、環状溝に筒状部を挿入すると、環状溝の外周側壁面(又は内周側壁面)と筒状部の外周面(又は内周面)とが接触してドラグカバーが回転部材に芯出しされる。また、環状溝の内周側壁面(又は外周側壁面)と、筒状部の内周面(又は外周面)との間にOリング等の環状弾性体を配置すると、環状弾性体が両面に接触し回転部材とドラグカバーとの隙間がシールされ内部への液体の浸入が防止される。ここでは、環状溝と筒状部とにより芯出し構造とシール空間とを1組の構成で実現できる。
【0010】
発明3に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明1に記載の構造において、芯出し手段は、回転部材(又はドラグカバー)の側面に回転部材の回転軸芯と同芯に突出して形成された環状凸部の外周面と、ドラグカバー(又は回転部材)の側面に凹んで形成された環状凹部の外周面に接触する内周面とを有する。この場合には、印ろう結合と呼ばれる環状凸部と環状凹部との一般的な凹凸嵌合により芯出し手段が構成されるので、芯出し手段の構成が簡素になり加工が容易になる。
【0011】
発明4に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明3に記載の構造において、シール手段は、外周面(又は内周面)に形成された環状溝部に収納され内周面(又は外周面)に接触可能な環状弾性体である。この場合には、芯出し手段を構成する内周面又は外周面に形成された環状溝部にOリング等の環状弾性体を装着することで両部材の隙間がシールされるので、芯出し部分でシールを確実に行える。
【0012】
発明5に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明3に記載の構造において、シール手段は、芯出し手段の外周側で回転部材(又はドラグカバー)の側面に形成された環状のシール溝に収納されドラグカバー(又は回転部材)の側面に接触可能な環状弾性体である。この場合には、市販のOリングやリップ付きオイルシールなどの環状弾性体を使用して安価にシールできる。
【0013】
発明6に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明3に記載の構造において、シール手段は、回転部材(又は前記ドラグカバー)の側面とドラグカバー(又は回転部材)の側面とに挟持された円板状リング部材である。この場合には、市販の管フランジ用のガスケット等の円板状リング部材を使用して安価にシールできる。
【0014】
発明7に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、両軸受リールのスプールを含みスプールと一体回転する回転部材の側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有するドラグカバーの取付構造であって、環状溝部と、筒状の芯出し部と、複数の雌ネジ部と、取付部と、弾性体製のリング状のシール部材と、複数のネジ部材とを備えている。環状溝部は、回転部材及びドラグカバーのいずれか一方の部材の他方の部材と対向する側面にスプールと同芯に形成されている。筒状の芯出し部は、環状溝部の壁面に密着するように他方の部材の外周部に形成され、ドラグカバーを回転部材に同芯に装着するためのものである。複数の雌ネジ部は、環状溝部の外周側に周方向に間隔を隔てて回転部材及びドラグカバーのいずれか一方の部材の側面に形成されている。取付部は、環状溝部より外周側で一方の部材の側面に接触可能に他方の部材に設けられ、複数の雌ネジ部に対向する位置に周方向に間隔を隔てて複数のネジ挿通孔が形成されたものである。弾性体製のリング状のシール部材は、芯出し部の周面と環状溝部の壁面とに接触可能に装着された部材である。複数本のネジ部材は、ネジ挿通孔を貫通して複数の雌ネジ部にねじ込まれる部材である。
【0015】
この取付構造では、回転部材(スプール自身も含まれる)にドラグケースを取り付ける際には、まず、シール部材を芯出し部の周面に装着し、この状態で芯出し部を環状溝部にはめ込む。このとき、雌ネジ部にネジ挿通孔が対向するようにはめ込む。すると、芯出し部の周面が環状溝部の壁面に密着してドラグカバーが回転部材に芯出しされるとともに、シール部材が芯出し部の外周面と環状溝部の外周側の壁面に接触してドラグカバーから内部の空間への液体の浸入が防止される。そして、ネジ挿通孔を貫通してネジ部材を雌ネジ部にねじ込む。これによりドラグケースの回転部材への取付が完了する。ここでは、芯出し部が環状溝部に密着するので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【0016】
発明8に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明7に記載の構造において、芯出し部の外周面にシール部材を係止可能に形成された環状のシール係止溝をさらに備えている。この場合には、シール係止溝にシール部材を装着するとシール部材が係止され動きにくくなるので、ドラグカバーの取付作業がさらに容易になる。
【0017】
発明9に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明7又は8に記載の構造において、シール部材はOリングである。この場合には、シール部材が市販されているOリングであるので、シール部材のコストが低減する。
【0018】
発明10に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明7から9のいずれかに記載の構造において、ドラグカバーの外周部に環状に形成された取り外し用溝部をさらに備える。この場合には、取り外し用溝部に工具や指を係止することで、芯出し部が環状溝に密着してもドラグカバーを取り外しやすくなる。
【0019】
発明11に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明1から10のいずれかに記載の構造において、回転部材は、スプール自身である。
【0020】
発明12に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明1から11のいずれかに記載の構造において、ドラグディスクはドラグカバーの内周側から軸方向に沿って突出しており、ドラグカバーとドラグディスクの突出部分との間には防水シールが装着されている。この場合には、ドラグディスクが外方に突出しても、その部分とドラグカバーとの間が防水シールによりシールされるので、そこからの液体の浸入が生じない。しかも、ドラグカバーと回転部材とが芯出しされるので、回転部材とドラグディスクとが芯出しされていると、防水シールがドラグカバーとドラグディスクとに均等に接触し、防水シールのシール性能が向上する。
【0021】
【発明の実施の形態】
図1において、本発明の一実施形態を採用した両軸受リールであるトローリングリールは、筒状のリール本体1と、リール本体1の中心部に回転自在に装着されたスプール軸2と、スプール軸2に回転自在かつ軸方向移動不能に支持されたスプール3と、リール本体1の側方に配置されたハンドル4とを備えている。また、トローリングリールは、ハンドル4の回転をスプール3に伝達する回転伝達機構6と、スプール3の糸繰り出し方向の回転を制動するレバードラグ機構7と、スプール3の糸繰り出し方向の回転を規制する逆転防止機構9とをリール本体1の内部に備えている。
【0022】
リール本体1は、金属製の左右1対の皿状の側板10,11と、側板10,11が両端にいんろう結合により同芯に結合され、複数本の固定ネジ8により固定された金属製の孔あき筒状のリールボディ12とを有している。側板10,11は、そのほぼ中心部で回動自在にスプール軸2の両端を支持する。ハンドル4側の側板11には、スプール軸2を支持するために軸方向外方に突出するボス部11aが設けられており、ボス部11aの周囲には、ハンドル4のハンドル軸5を装着するための厚肉円板状の軸受ブロック15がねじ止めされている。
【0023】
リールボディ12と両側板10,11との間の上部にはリールハーネスに装着するためのハーネスラグ13が間隔を隔てて装着されている。リールボディ12の下部にはリールを釣り竿に装着するための竿取付部14が設けられている。
【0024】
スプール軸2は、両端に配置された左右1対の軸受31a,31bによりリール本体1の側板10,11に回転自在に支持されている。またその内側で軸方向に間隔を隔ててスプール3の両端に配置された2つの軸受32a,32bによりスプール3を回転自在に支持する。スプール軸2の右端の軸受31bの外輪の右側にはレバードラグ機構7の移動機構(後述)の構成部品が当接している。また内輪の左側には回転伝達機構6の第3ギア(後述)が当接している。スプール軸2の左端の軸受31aの内輪の右側には逆転防止機構9が当接している。また外輪の右端には、側板10が当接している。スプール3を支持する右側の軸受32bの外輪の左側には熱感応油圧ドラグ機構33を介してスプールが当接している。また内輪の右側にはワッシャ(図示せず)を介して皿ばね34が当接している。この皿ばね34は、制動操作レバー(後述)の揺動に対してドラグ力を急激に上昇させることなく広範囲でドラグ力を調整可能にするために設けられている。スプール3を支持する左側の軸受32aの内輪の左側にはレバードラグ機構7の後述する第2ディスク板が当接している。外輪の右側はスプール3に当接している。
【0025】
スプール3は、糸巻胴部3aと糸巻胴部3aの両端に一体形成されたフランジ部3bとを有している。右側のフランジ部3bの端面には、ドラグ作動時に音出しするための周方向に多数の音出し孔35aを有する音出しリング35が設けられている。この音出しリング35の音出し孔35aには側板11に取り付けられた音出しピン36が対向している。この音出しピン36は突出側に付勢されている。また、この音出しピン36は、レバー37(図2)により進出位置と退入位置とに移動自在であり、仕掛けの投入時を除いて通常は、レバー37により進出位置に配置される。このため、通常はスプール3が回転するとクリック音を発する。
【0026】
ハンドル4は、スプール軸2の下方にスプール軸2と平行に配置された筒状のハンドル軸5の突出端に固定されている。ハンドル軸5は、ボス部11aの下方に軸方向に間隔を隔てて配置された2つの軸受33a,33bによりリール本体1に回転自在に支持されている。軸受33a,33bは、ボス部11aの下方で軸受ブロック15にはめ込まれた筒状部材15aの内周面の両端に装着されている。ハンドル軸5の先端には、図3に示すように、径方向に貫通するスリット5aが形成されており、先端内面には雌ねじ5dが形成されている。
【0027】
回転伝達機構6は、高低二速に切換可能な変速機構を備えている。回転伝達機構6は、図1及び図3に示すように、ハンドル4のハンドル軸5に回転自在に支持された高速巻取用の第1ギア16及び低速巻取用の第2ギア17と、これらのギア16,17にそれぞれ噛み合う状態でスプール軸2に回転不能に装着された第3ギア18及び第4ギア19と、第1及び第2ギア16,17のいずれか一方とハンドル軸5とを結合し、回転を伝達する係合片20と、係合片20の両側で係合片20を位置決めする2つの圧縮ばね21a,21bと、係合片20の位置を設定する操作軸22とを有している。
【0028】
係合片20は、ハンドル軸5のスリット5a内に回転不能に配置されている。係合片20の中心部には突起部20aが設けられている。突起部20aは、圧縮ばね21aを受けるフランジ状のばね受け24の内周側に配置される。ばね受け24は、ハンドル軸5の先端にねじ止めされている。
【0029】
操作軸22は、ハンドル軸5内部にハンドル軸5を貫通して外部に突出している。操作軸22は、ハンドル軸5の突出端にねじ込まれたガイド部5b及びハンドル軸5の中間部内周面に形成されたガイド部5cにより軸方向に移動自在に支持されている。操作軸22の外部への突出端には溝22aが形成されている。この溝22aに係合する、スライド型のストッパ23がハンドル4に設けられている。また、操作軸22の逆側の端部には圧縮ばね21bを受けるばね受け部材22bが装着されている。
【0030】
このような構成の回転伝達機構6では、操作軸22を図1及び図3の操作軸芯の上側に示すように押し込むと、第2ギア17に係合片20が配置されハンドル4の回転が第2ギア17を介して第4ギア19に伝達されスプール軸2及びスプール3が低速回転する。一方、スライド型のストッパ23をスライドさせて操作軸22を図3操作軸芯の下側に示すように引き出すと、第1ギア16に係合片20が配置されハンドル4の回転が第1ギア16を介して第3ギア18に伝達されスプール軸2及びスプール3が高速回転する。
【0031】
レバードラグ機構7は、図1に示すように、スプール3の図1左端に装着された制動ディスク25と、制動ディスク25の両側に配置された1対の摩擦ディスク26,27と、制動ディスク25をスプール3を介して摩擦ディスク27から離反する方向に付勢する付勢手段であるコイルばね28(図5)と、スプール3及び摩擦ディスク27をスプール軸方向に往復移動させるための移動機構29とを有している。
【0032】
制動ディスク25は、図4に示すように、たとえばステンレス製のワッシャ状の円板部材であり、周方向に間隔を隔てて配置された複数本の取付ピン40により、スプール3の左側のフランジ部3bの端面にスプール3と接離する方向に所定距離移動自在かつスプール3に対して回転不能に装着されている。取付ピン40は、フランジ部3bの端面にねじ込まれるねじ部40aと、ねじ部40aより大径のガイド部40bと、ガイド部40bより大径の頭部40cとを有している。制動ディスク25は、取付ピン40のガイド部40bに軸方向移動自在に装着されており、ガイド部40bの軸方向長さから自身の厚みを引いた所定距離移動自在である。この取付ピン40が制動ディスク25の回り止め部材と制限部材とを兼ねている。制動ディスク25は、制動解除状態ではコイルばね28により付勢されて頭部40cに接触する位置に配置されている。なお、図3及び図4では、スプール軸芯より上側に制動状態が下側に制動解除状態が描かれている。
【0033】
摩擦ディスク26は、制動ディスク25のスプール3と逆側の面に対向して配置されている。摩擦ディスク26の制動ディスク25に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂などの耐摩耗素材製のリング状の摩擦板26aがビス等の適宜の固定手段により固定されている。摩擦ディスク26は、中心部に軸方向外方に突出する筒状のボス部26bを有しており、このボス部26bにスプール軸2の径方向に沿って貫通してスプール軸2に装着されたピン2aが係止されている。これにより摩擦ディスク26は、スプール軸2に回転不能に装着されており、スプール軸2とともに回転する。また、摩擦ディスク26のボス部26bの図4左端面には逆転防止機構9のラチェットホイール50が当接している。ラチェットホイール50は、ボス部26bの外周面にたとえばセレーションなどの適宜の係止手段により回転不能に装着されている。ラチェットホイール50は、軸受31aの内輪に当接している。また軸受31aの外輪は前述したように側板10に当接している。この結果、摩擦ディスク26は、スプール軸方向外方(図4左方)つまり制動ディスク25から離反する方向へ移動不能であるとともに、ラチェットホイール50により糸繰り出し方向の回転が禁止される。
【0034】
なお、逆転防止機構9は、外周面に鋸歯50aが形成されたラチェットホイール50と、ラチェットホイール50の外周側に配置され先端が鋸歯50aを係止するラチェット爪51とを有する爪式のものである。ラチェット爪51は、側板10の内側面に揺動自在に装着されており、引張ばねにより鋸歯50aを係止する側に付勢されている。
【0035】
摩擦ディスク27は、制動ディスク25のスプール3側の面に対向して配置され、摩擦ディスク26と連動して回転しかつ摩擦ディスク26に対して接離するようにスプール軸方向に移動自在にスプール軸2に装着されている。摩擦ディスク27の制動ディスク25に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂等の耐摩耗性素材製のリング状の摩擦板27aがねじ止めされている。摩擦ディスク27は、スプール軸2の径方向に沿って貫通してスプール軸2に装着されたピン2bにより中心でスプール軸2に回転不能に装着されている。また、摩擦ディスク27の図4右端面にはワッシャ30を介して軸受32aの内輪が当接している。この結果、摩擦ディスク27は、軸受32aを介してスプール3により押圧されるとともに、スプール3を押圧する。
【0036】
ここで、制動解除状態にあるとき、図5に示すように、摩擦ディスク26の摩擦板26aと制動ディスク25との隙間Aは、摩擦ディスク27の摩擦板27aと制動ディスク25との隙間Bより大きい。この理由については後述する制動動作において説明する。
【0037】
摩擦ディスク26の外側は、スプール3の側面に取り付けられたドラグカバー41により覆われている。ドラグカバー41は、たとえば放熱性能を考慮したアルミニウム合金製であり、中心に円形の開口を有する皿状のカバー本体41aと、カバー本体41aの外周面に一体形成されたリング状の取付部41bとを有している。カバー本体41aは、内部に摩擦ディスク26,27や制動ディスク25を収納可能な空間を有している。取付部41bには、周方向に間隔を隔てて複数のネジ挿通孔41dが形成されており、このネジ挿通孔41dに対向するフランジ部3bの端面には周方向に間隔を隔てて雌ネジ穴3dが形成されている。このネジ挿通孔41dに挿通された複数本のビス44を雌ネジ穴3dにねじ込むことによりスプール3のフランジ部3bの端面にドラグカバー41が固定されている。
【0038】
取付部41bには、スプール側端面からスプール3側に突出する筒状の芯出し部41cが設けられている。スプール3の左側のフランジ部3bの端面には、断面が矩形の環状溝3cが形成されており、この環状溝3cに芯出し部41cがはめ込まれている。芯出し部41cは、環状溝3cの内周側の壁面と密着するよう内周面を有している。この環状溝3cに芯出し部41cをはめ込むことで、芯出し部41cの内周面でスプール3とドラグカバー41との芯出しがなされている。芯出し部41cの外周面には環状溝3cの外周側の壁面に接触するOリング42が装着され外周側からの液体の浸入を防止している。
【0039】
カバー本体41aの内周面には摩擦ディスク26側に突出するシール部41hが設けられている。シール部41hには、リップ付きのシール部材43が装着されている。このシール部材43のリップの先端は、摩擦ディスク26のボス部26bの外周面に接触している。これにより内周側からの液体の浸入も防止される。これらのOリング42及びシール部材43により、ドラグカバー41とスプール3及びドラグカバー41と摩擦ディスク26とがシールされ、制動ディスク25や摩擦ディスク26,27が配置されるドラグカバー41内が水密に封止される。このようにOリング42と、シール部材43とを組み合わせることで、信頼性の高いドラグ防水構造が得られる。しかも、ドラグカバー41とスプール3とが芯出しされ、かつ摩擦ディスク26がスプール軸2に装着されスプール3と同芯に配置されているので、ドラグカバー41と摩擦ディスク26とが同芯に配置され、シール部材43のリップが摩擦ディスク26のボス部26bに均等に接触し、シール性能が向上する。
【0040】
カバー本体41aの外周面には環状に形成された取り外し用溝41eが形成されている。この取り外し用溝41eは、芯出し部41cが環状溝3cに密着して外れにくいドラグカバー41を取り外すときに、工具や指を引っかけやすくするために設けられている。
【0041】
ドラグカバー41をスプール3に取り付ける際には、まず、Oリング42をドラグカバー41に設けられた芯出し部41cの外周面に装着し、この状態で芯出し部41cを環状溝3cにはめ込む。このとき、雌ネジ穴3dにネジ挿通孔41dが対向するようにはめ込む。すると、芯出し部41cの内周面が環状溝3cの内周側の壁面に密着してドラグカバー41がスプール3に芯出しされるとともに、Oリング42が芯出し部41cの外周面と環状溝3cの外周側の壁面に接触してドラグカバー41から内部の空間への液体の浸入が防止される。そして、ネジ挿通孔41dを貫通してビス44を雌ネジ穴3dにねじ込む。これによりドラグカバー41のスプール3への取付が完了する。
【0042】
ここでは、芯出し部41cが環状溝3cに密着するので、ドラグカバー41を取り付けるだけでドラグカバー41がスプール3と同芯に芯出しされる。また、複数本のビス44によりドラグカバー41を取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバー41をスプール3に精度良く容易に取り付けできる。またビス44によりドラグカバー41を取り付けているので、ドラグカバー41やフランジ部3bの外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプール3の慣性の増加を抑えることができる。
【0043】
移動機構29は、図2〜図4に示すように、リール本体1に揺動自在に設けられた制動操作レバー45と、制動操作部材の図2時計回りの揺動に応じてスプール3及び前記摩擦ディスク27を押圧して図3左方に移動させる押圧機構46と、摩擦ディスク27を付勢して制動操作レバー45の図2反時計回りの移動に応じてスプール及び摩擦ディスク27を図3右方に移動させるためのリターンばね47とを有している。
【0044】
リターンばね47は、両摩擦ディスク26,27の間においてスプール軸2の外周側に圧縮状態で装着され、両摩擦ディスク26,27を離反する方向に付勢しかつ摩擦ディスク27及びスプール3を図4右方に付勢する。
【0045】
制動操作レバー45は、図2に実線で示す制動解除位置と2点鎖線で示す最大制動位置との間でリール本体1に揺動自在に装着されている。制動操作レバー45は、ボス部11aに揺動自在に装着されるレバー部45aと、レバー部45aの先端に固定されたつまみ部45bとを有している。レバー部45aの基端部は、押圧機構46を構成する第1カム部材60に回転不能に係止されている。
【0046】
押圧機構46は、ボス部11aの内周面に回転自在かつ軸方向移動不能に装着された第1カム部材60と、第1カム部材60の回動により軸方向に移動する第2カム部材61と、第2カム部材61に連動して軸方向に移動する押圧部材62と、押圧部材62による押圧力を調整するための押圧力調整機構65とを備えている。
【0047】
第1カム部材60は、制動操作レバー45の揺動に連動して回動する大小2段の筒状部材である。第1カム部材60の小径の先端側(図3右側)の外周面には、セレーションなどの適宜の係止手段により制動操作レバー45のレバー部45aの基端が回転不能に係止されている。大径の基端側の端面には傾斜カム60aが形成されている。
【0048】
第2カム部材61は、筒状の部材であり、ボス部11aの内周面に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。第2カム部材61の第1カム部材60に対向する外周側の端面には、傾斜カム60aに係合する傾斜カム61aが形成されている。この2つの傾斜カム60a,61aの相対回動により第1カム部材60の回動運動が第2カム部材61の軸方向の直線運動に変換され第2カム部材61が軸方向に移動する。第2カム部材61には、径方向に突出する2本の係止ピン63が立設されている。係止ピン63の先端は、ボス部11aの内周面に軸方向に沿って形成された係止溝11bに係止されており、第2カム部材61をボス部11aに回転不能に係止している。第2カム部材61の内周面は、押圧部材62に螺合している。これにより第2カム部材61と押圧部材62との軸方向の相対位置関係を調整でき、制動操作レバー45の所定位置でのドラグ力を調整できる。
【0049】
押圧部材62は、鍔付き円筒状の部材であり、円筒部分の外周面が第2カム部材61に螺合している。また、鍔部分の図3左端面は僅かに突出しており、この突出部分が軸受32bの外輪に当接している。
【0050】
押圧力調整機構65は、押圧部材62の中心部に先端部66aが回転不能かつ軸方向移動自在に係止される調整ノブ66を有している。調整ノブ66は、リール本体1にスプール軸芯回りに回転自在に装着されており、回転によりクリック音を生じるように構成されている。調整ノブ66を回動させると、押圧部材62が回動し、押圧部材62と押圧部材62に螺合する第2カム部材61との軸方向の相対位置が変化する。これにより制動操作レバー45が所定位置にあるときのドラグ力を調整できる。なお、図3では、スプール軸芯の下側に、押圧部材62と第2カム部材61とを接触させて押圧力を最小に調整した状態を示し、上側に、押圧部材62と第2カム部材61とが最も離反させて押圧力を最大に調整した状態を示している。
【0051】
次にレバードラグ機構7の制動動作について説明する。
【0052】
レバードラグ機構7では、制動操作レバー45を図2に2点鎖線で示す制動位置から実線で示す制動解除位置に揺動させると、図3及び図4のスプール軸芯の上側に示す状態から下側に示す状態に変化する。まず、リターンばね47の付勢力により摩擦ディスク27が押圧されて図4右側に移動する。摩擦ディスク27が移動すると、制動ディスク25はコイルばね28によりスプール3から離反する方向(摩擦ディスク27から離反する方向)に付勢されているので、制動ディスク25は摩擦ディスク26に圧接された状態を維持し、摩擦ディスク27は制動ディスク25から離反し、制動ディスク25と摩擦ディスク27との間に強制的に隙間ができる。さらに軸受32aを介してスプール3が押圧され右側に移動する。そして、スプール3が所定距離移動すると、制動ディスク25が取付ピン40の頭部40cに係止されスプール3とともに図4右側に移動する。この結果、制動ディスク25が摩擦ディスク26から離反し、制動ディスク25と摩擦ディスク26との間に強制的に隙間ができる。これによりスプール3の制動が解除される。一方、スプール3が移動すると、熱感応油圧ドラグ機構33、軸受32b、皿ばね34、第3及び第4ギア18,19及び軸受31bを介して第2カム部材61及び押圧部材62が押圧されて図3右側に後退する。そして、制動操作レバー45が制動解除位置に揺動すると図3及び図4のスプール軸芯の下側の状態になり、スプール3を含む皿ばね34より左側の部材は、距離S1だけ移動する。また、第3,第4ギア18,19を含む皿ばね34より右側の部材は距離S2だけ移動する。そして、制動ディスク25から両摩擦ディスク26,27が完全に離反する。このとき、前述したように摩擦ディスク26と制動ディスク25との隙間Aが摩擦ディスク27と制動ディスク25との隙間Bより大きいので、制動解除時に、摩擦ディスク26から制動ディスク25が離反してからの距離を長くとることができ、制動解除状態を広い範囲で確保できる。
【0053】
一方、制動操作レバー45を図2に実線で示す制動解除位置から2点鎖線で示す制動位置に揺動させると、図3及び図4のスプール軸芯の下側に示す状態から上側に示す状態に変化する。まず、制動操作レバー45の揺動により第1カム部材60が回動し、第2カム部材61がスプール軸方向左方に移動する。これに連動して押圧部材62が軸受31bの外輪を押圧して移動させ、第3,第4ギア、皿ばね34,軸受32b及び熱感応油圧ドラグ機構33を介してスプール3が押圧されスプール軸方向左方(図1左方)に移動する。この結果、コイルばね28に付勢された制動ディスク25も軸方向左方に移動する。一方、スプール3及び軸受32aを介して摩擦ディスク27も押圧され軸方向左方に移動する。この結果、制動ディスク25及び摩擦ディスク27が摩擦ディスク26に接近する。そして、制動ディスク25が、軸方向に移動不能でかつ糸繰り出し方向に回転不能な摩擦ディスク26に接触すると、僅かなドラグ力がスプール3に作用する。そしてさらにスプール3が押圧されると、摩擦ディスク26に接触している制動ディスク25にスプール3が接近し、制動ディスク25と摩擦ディスク27とが接触する。そして、制動操作レバー45を最大揺動位置まで揺動させると、押圧力が最大になり、制動ディスク25が2枚の摩擦ディスク26,27により挟持されて大きなドラグ力が得られる。このとき、前述したように摩擦ディスク26と制動ディスク25との隙間Aが摩擦ディスク27と制動ディスク25との隙間Bより大きいので、制動時に、制動ディスク25が摩擦ディスク26に接触すると、すぐに摩擦ディスク27が制動ディスク25に接触して感度よく有効にドラグ力を上昇させることができる。つまり、制動ディスク25に摩擦ディスク26が接触してからコイルばね28の付勢力に抗して制動ディスク25がスプール3に接近しつつ摩擦ディスク27が制動ディスク25に接触するまでの時間(距離)が短くなり制動ディスク25が摩擦ディスク26にのみ接触している時間が少なくなり、有効にドラグ力を上昇させることができる。
【0054】
次に、トローリングリールの操作方法について説明する。
【0055】
回転伝達機構6により高速巻取する際には、操作軸22を引き出す。これにより、圧縮ばね21aの付勢力で係合片20が第1ギア16に係合する。この結果、ハンドル4の回転が、ハンドル軸5、第1ギア16、第3ギア18、スプール軸2、レバードラグ機構7を介してスプール3に伝達され、スプール3が高速回転する。
【0056】
一方、低速巻取する際には、操作軸22を押し込む。これにより、圧縮ばね21bの付勢力で係合片20が第2ギア17に係合する。この結果、ハンドル4の回転が、ハンドル軸5、第2ギア17、第4ギア19、スプール軸2、レバードラグ機構7を介してスプール3に伝達され、スプール3が低速回転する。なお、操作軸22を押し込んだときには、ストッパ23を溝22aに係合すると、操作軸22の押し込み状態を保持する。
【0057】
また、レバードラグ機構7の制動操作レバー45の所定揺動位置における押圧力を調節する際には、調整ノブ66によって押圧部材62と第2カム部材61との軸方向の相対位置を変更する。たとえば、調整ノブ66を図2の反時計回りに回転させて両者を接近させた場合には、スプール3が摩擦ディスク26から離れる方向に移動するため、押圧力が低下する。逆に調整ノブ66を図2の時計回りに回転させて両者を離反させた場合には、スプール3が摩擦ディスク26に接近する方向に移動するため、押圧力が増加する。
【0058】
制動操作レバー45により、ドラグ力を調整する場合には、制動操作レバー45を制動解除位置から最大制動位置の間で徐々に揺動させると、第2カム部材61が図3左方に移動して押圧部材62の押圧力が軸受31b等のスプール軸2周りの部材を伝達されてスプール3及び摩擦ディスク27が移動し、制動ディスク25と2つの摩擦ディスク26,27との摩擦力が徐々に大きくなる。これによりドラグ力を調整できる。そして、魚が仕掛けにかかりレバードラグ機構7を介して逆転防止機構9により逆転が規制されたスプール3が魚の引きにより逆転すると、レバードラグ機構7により設定されたドラグ力がスプール3に作用する。
【0059】
〔他の実施形態〕
(a) ドラグカバー41の装着位置はスプール3のハンドル4と逆側に端面に限定されず、レバードラグ機構7の装着位置により決定される。すなわち、レバードラグ機構がハンドル4側にある場合には、ドラグカバー41はスプール3のハンドル4側に装着される。
【0060】
(b) 回転部品はスプール3自身に限定されるものではなく、たとえば、スプール3と一体回転するようにスプール軸2に設けられたケース部材等も含まれる。このケース部材にドラグカバーを取り付ける構造も本発明に含まれる。
【0061】
(c) Oリング42の装着を容易にするために、図6に示すように、芯出し部41cにOリング42を係止可能なリング状の装着溝41fを設けてもよい。このような装着溝41fを設けると、Oリング42が動きにくくなるので、ドラグカバー41の取付作業がより容易になる。
【0062】
(d) 前記実施形態では、芯出し部41cの内周面と環状溝3cの内周側の壁面とを密着させたが、図7に示すように逆でもよい。すなわち、図7では芯出し部41cの外周面と環状溝3cの外周側の壁面とが密着している。したがって、Oリング42は、芯出し部41cの内周側に装着されている。
【0063】
(e) 前記実施形態では、雌ネジ穴3dがスプール3のフランジ部3bに形成され、ネジ挿通孔41dを有する取付部41bがドラグカバー41に形成されているが、図7に示すように逆でもよい。すなわち、図7では雌ネジ孔41gがドラグカバー41に形成され、ネジ挿通孔3eを有する取付部3fがフランジ部3bに形成されている。
【0064】
(f) 前記実施形態では、環状溝3cがスプール3のフランジ部3bに形成され、芯出し部41cがドラグカバー41に形成されているが、図8に示すように逆でもよい。すなわち、図8では環状溝41hがドラグカバー41に形成され、芯出し部3gがフランジ部3bに形成されている。この芯出し部3gの外周面にもOリング42の装着溝3hが形成されている。
【0065】
(g) 前記実施形態では、環状溝3c又は41hにより芯出しを行いかつシール部材を環状溝内に装着したが、図9〜図11に示すように印ろう結合用の環状凹部60と環状凸部61とをドラグカバー41(又はフランジ部3b)とフランジ部3b(又はドラグカバー41)とに設け、ドラグカバー41とフランジ部3bとの芯出しを環状凹部60の内周面60aと、環状凸部61の外周面61aとで行ってもよい。この場合、図9に示す実施形態では、シール部材としてのOリング42を内周面60aの外周側に形成されたシール溝41iに装着している。また、図10に示す実施形態では、Oリング42を外周面61aに形成されたシール溝61bに装着している。さらに、図11に示す実施形態では、シール部材として円板状リング部材である市販の管フランジ用の全面形ガスケット42aを内周面60aの外周側でドラグカバー41とフランジ部3bとの間に装着している。
【0066】
(h)前記実施形態では、シール部材としてOリング42や全面形ガスケットを用いたが、シール部材はOリングや全面形ガスケットに限定されず、リップ付きのオイルシールや他の形態のガスケット等もシール部材に含まれる。
【0067】
【発明の効果】
本発明によれば、芯出し手段とシール手段とを設けているので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされるとともにドラグカバーの内部がシールされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【0068】
本発明の別の発明によれば、芯出し部が環状溝部に密着するので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態によるトローリングリールの断面図。
【図2】 その側面図。
【図3】 その右断面拡大図。
【図4】 その左断面拡大図。
【図5】 レバードラグ機構の断面部分図。
【図6】 他の実施形態の断面拡大部分図。
【図7】 他の実施形態の断面拡大部分図。
【図8】 他の実施形態の断面拡大部分図。
【図9】 他の実施形態の断面拡大部分図。
【図10】 他の実施形態の断面拡大部分図。
【図11】 他の実施形態の断面拡大部分図。
【符号の説明】
3 スプール
3b フランジ部
3c 環状溝
3d 雌ネジ穴
7 レバードラグ機構
25 制動ディスク
26,27 摩擦ディスク
41 ドラグカバー
41b,3f 取付部
41c,3g 芯出し部
41d,3e ネジ挿通孔
42 Oリング
42a ガスケット
43 シール部材
44 ビス
60 環状凹部
60a 内周面
61 環状凸部
61a 外周面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cover mounting structure, and more particularly to a drag cover mounting structure that is non-rotatably mounted on a side surface of a spool of a dual-bearing reel and has a space in which a drag disk can be stored.
[0002]
[Prior art]
As a kind of double-bearing reel, a big fishing reel called a trolling reel is known. The trolling reel includes a spool around which fishing line is wound around an outer periphery, a spool shaft that supports the spool, and a reel body that supports the spool shaft at the center thereof. The reel body is provided with a handle shaft that is disposed so as to protrude to the outside in parallel to the spool shaft and has a handle fixed to the tip. In addition, a rotation transmission mechanism for transmitting rotation from the handle shaft to the spool is provided between the handle shaft and the spool, and a lever drag for braking the rotation of the spool in the yarn unwinding direction is provided in the middle of the rotation transmission mechanism. A mechanism is provided.
[0003]
As a lever drag mechanism mounted on a trolling reel, a double drag type lever drag mechanism capable of obtaining a strong drag force is known. The lever drag mechanism is disposed to face one end surface of the spool opposite to the handle mounting side. The lever drag mechanism includes a brake disk that is non-rotatably mounted on one end face of the spool and a pair of drag disks that are disposed to face each other with the brake disk interposed therebetween. The brake disc is mounted on the spool so as to be movable a predetermined distance in the spool axial direction. One of the drag disks is non-rotatably mounted on the spool shaft and cannot rotate in the line-feeding direction with respect to the reel body. One drag disk is not movable in the axial direction of the spool shaft. The other drag disk is mounted on the spool shaft so as not to rotate and is movable in the axial direction, and rotates in conjunction with the one drag disk.
[0004]
Each disk of this type is covered in a watertight manner with a drag cover because drag performance fluctuates when water enters the friction surface. The drag cover has a space in which each disk member can be accommodated, and is attached to the side surface of the spool by turning the entire cover and screwing it. For this reason, the outer periphery of the drag cover has a male screw part for screwing into the spool, and a female screw part screwed into the male screw part is provided on the side surface of the spool. A shaft-shaped member such as a spool shaft or a drag disk connecting member passes through the central portion of the drag cover, and a seal member is mounted in the central portion of the drag cover in a gap with the shaft-shaped member. Thereby, the penetration | invasion of the liquid from the inner peripheral side and outer peripheral side of a drag cover is prevented.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional drag cover mounting structure, since the drag cover is attached to the spool by screwing the male and female screw parts by turning the whole, it is difficult to manage the tightening torque, and it can be easily loosened to allow water to enter or loosen. It is impossible to maintain the disk. Also, it is difficult to accurately center the drag cover on the spool due to looseness of the screw. In particular, in a large trolling reel having a large spool diameter, it is more difficult to manage the tightening torque and it is difficult to accurately center the reel. For this reason, it is difficult to attach the drag cover to the spool easily and accurately. Further, since the threaded portion of the male screw and the female screw is formed on the outermost periphery of the spool or a member that rotates integrally with the spool, the thickness of the portion inevitably increases, and the inertia of the spool increases. .
[0006]
An object of the present invention is to enable easy and accurate attachment in a drag cover attachment structure and to suppress an increase in inertia of a spool.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The attachment structure of the drag cover of the dual-bearing reel according to the first aspect of the present invention is an attachment structure having a space in which a drag disk is accommodated in a non-rotatably mounted side surface of a rotating member that rotates integrally with the spool of the dual-bearing reel. , Centering means, sealing means, a plurality of female screw portions, a plurality of screw insertion holes, and a plurality of screw members. The centering means is means provided on the opposing surfaces of the rotating member and the drag cover in order to arrange the rotating member and the drag cover concentrically. The sealing means is provided so as to be able to contact the rotating member and the drag cover, and is a means for preventing liquid from entering the space from the outer peripheral side. The plurality of female screw portions are formed on a side surface of the rotating member (or drag cover) facing the drag cover (or rotating member) at a distance in the circumferential direction close to the sealing means. The plurality of screw insertion holes are formed in the drag cover (or rotating member) at intervals in the circumferential direction at positions facing the plurality of female screw portions. The plurality of screw members are members that pass through the screw insertion holes and are screwed into the plurality of female screw portions.The centering means includes an annular groove or an annular projection formed concentrically with the rotation axis of the rotating member on the side surface of the rotating member (or drag cover), and from the side surface of the drag cover (or rotating member) toward the annular groove. And an annular recess formed on the side surface of the cylindrical portion or the drag cover (or rotating member) formed so as to protrude and contact with the annular projection.
[0008]
In this attachment structure, when the drag case is attached to the rotating member (including the spool itself), first, the drag cover and the rotating member are centered by the centering means, and further, the drag cover and the rotating member are sealed by the sealing means. To seal. At this time, it is fitted so that the screw insertion hole faces the female screw portion. Then, the drag cover is centered on the rotating member, and the intrusion of liquid from the drag cover into the internal space is prevented by the sealing means. Then, the screw member is screwed into the female screw portion through the screw insertion hole. Thereby, the attachment of the drag case to the rotating member is completed. Here, since the centering means and the sealing means are provided, the drag cover is centered concentrically with the rotating member only by attaching the drag cover, and the inside of the drag cover is sealed. Further, since the drag cover is attached by the screw member, the tightening torque can be easily managed. For this reason, the drag cover can be easily and accurately attached to the rotating member. Further, since the drag cover is attached by the screw member, it is not necessary to form a thick screw part on the outer peripheral part of the drag cover or the outer peripheral side of the rotating member, and an increase in the inertia of the spool can be suppressed.
[0009]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a second aspect of the present invention is the structure according to the first aspect, wherein the centering means is a ring formed concentrically with the rotary shaft core of the rotary member on the side surface of the rotary member (or drag cover). Outer peripheral surface (or inner periphery) that can contact the outer peripheral side wall surface (or inner peripheral side wall surface) of the groove and the wall surface of the cylindrical portion that protrudes from the side surface of the drag cover (or rotating member) toward the annular groove. And the sealing means is disposed between the inner peripheral wall surface (or outer peripheral side wall surface) and the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the cylindrical portion so as to be able to contact both surfaces. It is. In this case, when the cylindrical portion is inserted into the annular groove, the outer peripheral side wall surface (or inner peripheral side wall surface) of the annular groove contacts the outer peripheral surface (or inner peripheral surface) of the cylindrical portion, and the drag cover rotates. Centered on the member. Further, when an annular elastic body such as an O-ring is disposed between the inner peripheral side wall surface (or outer peripheral side wall surface) of the annular groove and the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the cylindrical portion, the annular elastic body is formed on both sides. The gap between the rotating member and the drag cover is sealed to prevent the liquid from entering the inside. Here, the centering structure and the seal space can be realized by one set of configurations by the annular groove and the cylindrical portion.
[0010]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a third aspect is the structure according to the first aspect, wherein the centering means is formed on the side surface of the rotating member (or drag cover) so as to protrude concentrically with the rotating shaft core of the rotating member. The outer peripheral surface of the annular convex portion and the inner peripheral surface that comes into contact with the outer peripheral surface of the annular concave portion formed to be recessed in the side surface of the drag cover (or rotating member). In this case, since the centering means is constituted by a general concavo-convex fitting between the annular convex part and the annular concave part called the mark solder joint, the construction of the centering means becomes simple and the processing becomes easy.
[0011]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a fourth aspect of the present invention is the structure according to the third aspect, wherein the sealing means is housed in an annular groove formed on the outer peripheral surface (or inner peripheral surface) and the inner peripheral surface (or outer peripheral surface). ). In this case, the gap between the two members is sealed by attaching an annular elastic body such as an O-ring to the annular groove formed on the inner or outer peripheral surface constituting the centering means. The seal can be reliably performed.
[0012]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a fifth aspect is the structure according to the third aspect, wherein the sealing means is an annular seal groove formed on a side surface of the rotating member (or drag cover) on the outer peripheral side of the centering means. It is a cyclic | annular elastic body which can be accommodated and can contact the side surface of a drag cover (or rotation member). In this case, it can be inexpensively sealed using an annular elastic body such as a commercially available O-ring or an oil seal with a lip.
[0013]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a sixth aspect is the structure according to the third aspect, wherein the sealing means is sandwiched between the side surface of the rotating member (or the drag cover) and the side surface of the drag cover (or the rotating member). A disc-shaped ring member. In this case, it can be inexpensively sealed using a disk-shaped ring member such as a gasket for a commercially available pipe flange.
[0014]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a seventh aspect of the present invention is a drag cover mounting structure that includes a spool of a dual-bearing reel and is rotatably mounted on a side surface of a rotating member that rotates integrally with the spool and has a space in which a drag disk can be accommodated. The mounting structure includes an annular groove portion, a cylindrical centering portion, a plurality of female screw portions, a mounting portion, an elastic ring-shaped seal member, and a plurality of screw members. The annular groove portion is formed concentrically with the spool on the side surface facing the other member of one of the rotating member and the drag cover. The cylindrical centering portion is formed on the outer peripheral portion of the other member so as to be in close contact with the wall surface of the annular groove portion, and is for attaching the drag cover to the rotating member concentrically. The plurality of female screw portions are formed on the outer peripheral side of the annular groove portion on the side surface of one member of the rotating member and the drag cover with an interval in the circumferential direction. The mounting portion is provided on the other member so as to be able to contact the side surface of one member on the outer peripheral side from the annular groove portion, and a plurality of screw insertion holes are formed at intervals in the circumferential direction at positions facing the plurality of female screw portions. It has been done. The ring-shaped sealing member made of an elastic body is a member that is mounted so as to be able to contact the peripheral surface of the centering portion and the wall surface of the annular groove portion. The plurality of screw members are members that pass through the screw insertion holes and are screwed into the plurality of female screw portions.
[0015]
In this attachment structure, when attaching the drag case to the rotating member (including the spool itself), first, the seal member is mounted on the peripheral surface of the centering portion, and in this state, the centering portion is fitted into the annular groove portion. At this time, it is fitted so that the screw insertion hole faces the female screw portion. Then, the peripheral surface of the centering portion is in close contact with the wall surface of the annular groove portion, the drag cover is centered on the rotating member, and the seal member is in contact with the outer peripheral surface of the centering portion and the outer peripheral side wall surface of the annular groove portion. Intrusion of liquid from the drag cover into the internal space is prevented. Then, the screw member is screwed into the female screw portion through the screw insertion hole. Thereby, the attachment of the drag case to the rotating member is completed. Here, since the centering portion is in close contact with the annular groove portion, the drag cover is centered concentrically with the rotating member simply by attaching the drag cover. Further, since the drag cover is attached by the screw member, the tightening torque can be easily managed. For this reason, the drag cover can be easily and accurately attached to the rotating member. Further, since the drag cover is attached by the screw member, it is not necessary to form a thick screw part on the outer peripheral part of the drag cover or the outer peripheral side of the rotating member, and an increase in the inertia of the spool can be suppressed.
[0016]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to an eighth aspect of the present invention is the structure according to the seventh aspect, further comprising an annular seal locking groove formed on the outer peripheral surface of the centering portion so that the seal member can be locked. . In this case, when the seal member is mounted in the seal locking groove, the seal member is locked and difficult to move, so that the drag cover can be attached more easily.
[0017]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a ninth aspect is the structure according to the seventh or eighth aspect, wherein the seal member is an O-ring. In this case, since the sealing member is a commercially available O-ring, the cost of the sealing member is reduced.
[0018]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a tenth aspect of the present invention is the structure according to any one of the seventh to ninth aspects, further comprising a detaching groove formed annularly on the outer periphery of the drag cover. In this case, the drag cover can be easily removed even when the centering portion is in close contact with the annular groove by locking the tool or the finger to the removing groove.
[0019]
The double-bearing reel drag cover mounting structure according to an eleventh aspect of the present invention is the structure according to any one of the first to tenth aspects, wherein the rotating member is the spool itself.
[0020]
A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to a twelfth aspect of the present invention is the structure according to any one of the first to eleventh aspects, wherein the drag disk protrudes along the axial direction from the inner peripheral side of the drag cover. A waterproof seal is attached between the protruding portion of the disc. In this case, even if the drag disk protrudes outward, the portion and the drag cover are sealed with a waterproof seal, so that no liquid enters from there. In addition, since the drag cover and the rotating member are centered, if the rotating member and the drag disk are centered, the waterproof seal contacts the drag cover and the drag disk evenly, and the waterproof seal has a sealing performance. improves.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1, a trolling reel that is a dual-bearing reel employing an embodiment of the present invention includes a
[0022]
The
[0023]
A
[0024]
The
[0025]
The
[0026]
The handle 4 is fixed to a protruding end of a
[0027]
The rotation transmission mechanism 6 includes a speed change mechanism that can be switched between high and low speeds. As shown in FIGS. 1 and 3, the rotation transmission mechanism 6 includes a
[0028]
The
[0029]
The
[0030]
In the rotation transmission mechanism 6 having such a configuration, when the operating
[0031]
As shown in FIG. 1, the
[0032]
As shown in FIG. 4, the
[0033]
The
[0034]
The reverse
[0035]
The
[0036]
When the brake is released, the gap A between the
[0037]
The outer side of the
[0038]
The
[0039]
A
[0040]
An
[0041]
When attaching the
[0042]
Here, since the centering
[0043]
As shown in FIGS. 2 to 4, the moving
[0044]
The
[0045]
The
[0046]
The
[0047]
The
[0048]
The
[0049]
The pressing
[0050]
The pressing
[0051]
Next, the braking operation of the
[0052]
In the
[0053]
On the other hand, when the
[0054]
Next, a method for operating the trolling reel will be described.
[0055]
When the high-speed winding is performed by the rotation transmission mechanism 6, the
[0056]
On the other hand, the operating
[0057]
Further, when adjusting the pressing force at the predetermined swing position of the
[0058]
When adjusting the drag force by the
[0059]
[Other Embodiments]
(A) The mounting position of the
[0060]
(B) The rotating component is not limited to the
[0061]
(C) In order to facilitate the mounting of the O-
[0062]
(D) In the above-described embodiment, the inner peripheral surface of the centering
[0063]
(E) In the above embodiment, the
[0064]
(F) In the above embodiment, the
[0065]
(G) In the above embodiment, centering is performed by the
[0066]
(H) In the above-described embodiment, the O-
[0067]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the centering means and the sealing means are provided, the drag cover is centered concentrically with the rotating member and the inside of the drag cover is sealed only by attaching the drag cover. Further, since the drag cover is attached by the screw member, the tightening torque can be easily managed. For this reason, the drag cover can be easily and accurately attached to the rotating member. Further, since the drag cover is attached by the screw member, it is not necessary to form a thick screw part on the outer peripheral part of the drag cover or the outer peripheral side of the rotating member, and an increase in the inertia of the spool can be suppressed.
[0068]
According to another invention of the present invention, since the centering portion is in close contact with the annular groove portion, the drag cover is centered concentrically with the rotating member simply by attaching the drag cover. Further, since the drag cover is attached by the screw member, the tightening torque can be easily managed. For this reason, the drag cover can be easily and accurately attached to the rotating member. Further, since the drag cover is attached by the screw member, it is not necessary to form a thick screw part on the outer peripheral part of the drag cover or the outer peripheral side of the rotating member, and an increase in the inertia of the spool can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a trolling reel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view thereof.
FIG. 3 is an enlarged view of the right cross section.
FIG. 4 is an enlarged left cross-sectional view thereof.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a lever drag mechanism.
FIG. 6 is a partial enlarged partial view of another embodiment.
FIG. 7 is an enlarged partial sectional view of another embodiment.
FIG. 8 is an enlarged partial sectional view of another embodiment.
FIG. 9 is an enlarged partial sectional view of another embodiment.
FIG. 10 is an enlarged partial sectional view of another embodiment.
FIG. 11 is an enlarged partial sectional view of another embodiment.
[Explanation of symbols]
3 Spool
3b Flange part
3c annular groove
3d female screw hole
7 Lever drag mechanism
25 Brake disc
26, 27 Friction disc
41 Drag cover
41b, 3f Mounting part
41c, 3g Centering part
41d, 3e Screw insertion hole
42 O-ring
42a gasket
43 Sealing member
44 screws
60 annular recess
60a Inner peripheral surface
61 Annular projection
61a outer peripheral surface
Claims (12)
前記回転部材及び前記ドラグカバーを同芯に配置するために前記回転部材及び前記ドラグカバーの対向面に設けられた芯出し手段と、
前記回転部材と前記ドラグカバーとに接触可能に設けられ、外周側から前記空間への液体の浸入を防止するためのシール手段と、
前記シール手段に近接して周方向に間隔を隔てて前記回転部材(又は前記ドラグカバー)の前記ドラグカバー(又は前記回転部材)に対向する側面に形成された複数の雌ネジ部と、
前記複数の雌ネジ部に対向する位置に前記ドラグカバー(又は前記回転部材)に周方向に間隔を隔てて形成された複数のネジ挿通孔と、
前記ネジ挿通孔を貫通して前記複数の雌ネジ部にねじ込まれる複数本のネジ部材とを備え、
前記芯出し手段は、前記回転部材(又は前記ドラグカバー)の側面に前記回転部材の回転軸芯と同芯に形成された環状溝または環状凸部と、前記ドラグカバー(又は前記回転部材)の側面から前記環状溝に向けて突出して形成された筒状部または前記ドラグカバー(又は前記回転部材)の側面に凹んで形成され前記環状凸部に接触する環状凹部とを有する、両軸受リールのドラグカバー取付構造。A drag cover mounting structure that is non-rotatably mounted on a side surface of a rotating member that rotates integrally with a spool of a dual-bearing reel and that has a space in which a drag disk can be stored.
Centering means provided on opposing surfaces of the rotating member and the drag cover in order to arrange the rotating member and the drag cover concentrically;
Sealing means provided to be able to come into contact with the rotating member and the drag cover, and for preventing liquid from entering the space from the outer peripheral side;
A plurality of female screw portions formed on a side surface of the rotating member (or the drag cover) facing the drag cover (or the rotating member) at an interval in the circumferential direction in proximity to the sealing means;
A plurality of screw insertion holes formed in the drag cover (or the rotating member) at intervals in the circumferential direction at positions facing the plurality of female screw portions;
A plurality of screw members that pass through the screw insertion holes and are screwed into the plurality of female screw portions;
The centering means includes an annular groove or an annular protrusion formed concentrically with the rotation shaft core of the rotation member on a side surface of the rotation member (or the drag cover), and the drag cover (or the rotation member). A dual- bearing reel having a cylindrical part formed projecting from a side surface toward the annular groove or an annular recess formed in a side surface of the drag cover (or the rotating member) and in contact with the annular convex part Drag cover mounting structure.
前記シール手段は、前記内周側壁面(又は前記外周側壁面)と、前記筒状部の内周面(又は外周面)との間に両面に接触可能に配置される環状弾性体である、請求項1に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。The centering means includes an outer peripheral side wall surface (or inner peripheral side wall surface) of an annular groove formed concentrically with a rotary shaft core of the rotary member on a side surface of the rotary member (or the drag cover), and the drag cover. An outer peripheral surface (or an inner peripheral surface) capable of contacting the wall surface of the cylindrical portion formed to project from the side surface of the (or the rotating member) toward the annular groove;
The sealing means is an annular elastic body disposed so as to be able to contact both surfaces between the inner peripheral side wall surface (or the outer peripheral side wall surface) and the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the tubular portion. A drag cover mounting structure for a dual-bearing reel according to claim 1.
前記回転部材及び前記ドラグカバーのいずれか一方の部材の他方の部材に対向する側面に前記回転部材と同芯に形成された環状溝部と、
前記環状溝部の壁面に密着するように前記他方の部材の外周部に形成され、前記ドラグカバーを前記回転部材に同芯に装着するための筒状の芯出し部と、
前記環状溝部の外周側に周方向に間隔を隔てて前記回転部材及び前記ドラグカバーのいずれか一方の部材の他方の部材に対向する側面に形成された複数の雌ネジ部と、
前記環状溝部より外周側で前記一方の部材の側面に接触可能に前記他方の部材に設けられ、前記複数の雌ネジ部に対向する位置に周方向に間隔を隔てて複数のネジ挿通孔が形成された取付部と、
前記芯出し部の周面と前記環状溝部の壁面とに接触可能に装着された弾性体製のリング状のシール部材と、
前記ネジ挿通孔を貫通して前記複数の雌ネジ部にねじ込まれる複数本のネジ部材と、
を備えた両軸受リールのドラグカバー取付構造。A drag cover mounting structure that is non-rotatably mounted on a side surface of a rotating member that rotates integrally with a spool of a dual-bearing reel and that has a space in which a drag disk can be stored.
An annular groove formed concentrically with the rotating member on a side surface facing the other member of one of the rotating member and the drag cover;
A cylindrical centering portion that is formed on the outer peripheral portion of the other member so as to be in close contact with the wall surface of the annular groove portion, and for mounting the drag cover concentrically to the rotating member;
A plurality of female screw portions formed on a side surface facing the other member of either one of the rotating member and the drag cover with an interval in the circumferential direction on the outer peripheral side of the annular groove portion;
A plurality of screw insertion holes are formed in the other member so as to be able to contact the side surface of the one member on the outer peripheral side from the annular groove portion, and are spaced apart in the circumferential direction at positions facing the plurality of female screw portions. Attached mounting parts,
A ring-shaped seal member made of an elastic body attached so as to be able to contact the peripheral surface of the centering portion and the wall surface of the annular groove portion;
A plurality of screw members that pass through the screw insertion holes and are screwed into the plurality of female screw portions;
Double-bearing reel drag cover mounting structure.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12733599A JP4313891B2 (en) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Double-bearing reel drag cover mounting structure |
US09/526,859 US6412720B1 (en) | 1999-03-19 | 2000-03-16 | Dual-bearing reel brake device and drag cover attachment structured therefor |
AU22386/00A AU778558B2 (en) | 1999-03-19 | 2000-03-17 | Dual-bearing reel brake device and drag cover attachment structured therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12733599A JP4313891B2 (en) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Double-bearing reel drag cover mounting structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000316433A JP2000316433A (en) | 2000-11-21 |
JP4313891B2 true JP4313891B2 (en) | 2009-08-12 |
Family
ID=14957386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12733599A Expired - Lifetime JP4313891B2 (en) | 1999-03-19 | 1999-05-07 | Double-bearing reel drag cover mounting structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4313891B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002218870A (en) * | 2001-01-24 | 2002-08-06 | Shimano Inc | Structure for sealing reel for fishing |
-
1999
- 1999-05-07 JP JP12733599A patent/JP4313891B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000316433A (en) | 2000-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101217156B1 (en) | Drag adjustment device for dual-bearing reel | |
US10010061B2 (en) | Spinning reel | |
JP4963279B2 (en) | Clutch operating member for dual-bearing reel | |
US6412720B1 (en) | Dual-bearing reel brake device and drag cover attachment structured therefor | |
JP5291904B2 (en) | Double bearing reel cast control mechanism | |
US6712301B2 (en) | Sealing structure for fishing reel | |
JP2000083533A (en) | Waterproof structure of spinning reel | |
JP2006025763A (en) | Handle-assembling body of fishing reel | |
JP4381580B2 (en) | Double bearing reel reverse rotation prevention mechanism | |
JP4313891B2 (en) | Double-bearing reel drag cover mounting structure | |
JP4324268B2 (en) | Double-bearing reel braking device | |
JP4804331B2 (en) | Spinning reel body | |
JP3840008B2 (en) | Spinning reel body | |
KR100671948B1 (en) | Brake apparatus of double bearing reel | |
JP4451744B2 (en) | Drag adjusting device for double-bearing reel | |
JP4365981B2 (en) | Handle shaft support structure for dual-bearing reels | |
JP2002204640A (en) | Spool of spinning reel | |
JP3509521B2 (en) | Drag mechanism for spinning reel | |
JP2006166715A (en) | Handle grip of reel for fishing and handle assembly of reel for fishing | |
JP2009148173A (en) | Drag knob assembly of spinning reel | |
JP5986876B2 (en) | Fishing reel handle device | |
JP2001204322A (en) | One way clutch of lever drag reel | |
US11122787B2 (en) | Fishing reel | |
JP3934663B2 (en) | Spinning reel waterproof structure | |
JP3797832B2 (en) | Centrifugal braking device for double-bearing reel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060421 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090219 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090428 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090518 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120522 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130522 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140522 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |