JP4297253B2

JP4297253B2 - 手動噴霧容器

Info

Publication number: JP4297253B2
Application number: JP2003155905A
Authority: JP
Inventors: 和仁桑原; 孝之後藤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2023-05-30
Also published as: JP2004358284A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は手動噴霧容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
手動噴霧容器として、ノズル孔内に噴出液体を高速回転させる、所謂スピン機構を設けて、ノズル孔から高速回転しながら噴出した液体が外気に触れ、霧化する様設けたものが知られている。これらは、容器体内収納液体の品質によりその霧化が困難となる場合があった。
【０００３】
そこで、この様な点を考慮して、ノズル孔から高速噴出する空気で液体を吸い上げ、空気と共に霧として噴出させることが出来る手動噴霧容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この噴霧容器は、上部の大径の空気シリンダの下部に小径の液体シリンダを延設して容器体内へ垂下させるシリンダ部材と、液体シリンダ内から起立するステム上部に押し下げヘッドを嵌着させるとともに、ステム中間部を空気シリンダ内へ嵌合させた大径筒状ピストン中心部に貫設し、且つ、押し下げヘッドの上部内に射出管を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けた作動部材とを備え、射出管内を通って射出管前方へ穿設されたノズル孔と空気シリンダ内とを連通する空気噴出路と、射出管外面に沿ってノズル孔とステム内とを連通する液体流出路とを設けて、作動部材の押し下げ時に、空気シリンダ内空気が空気噴出路を通りノズル孔から噴出することで、液体流出路内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が噴出空気と混合して噴霧可能としている。
【０００５】
また、これらは一般にその空気シリンダの上部に外気導入孔を穿設している。これらの外気導入孔は、作動部材を上下動させて容器体内の液を噴霧する際に、液の減少に伴って負圧化する容器体内に外気を導入するためのもので、作動部材外面と装着キャップの内周縁部との隙間から外気導入孔を介して容器体内に外気を導入する如く構成している。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２３９７４４号公報（第２−７頁，図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した手動噴霧容器は、射出空気圧を高めることで、霧化し難い液体であっても容易に且つ確実に霧化させることが出来る優れたものである。
【０００８】
本発明は上記従来品の利点を発揮することができ、しかも不使用時の作動部材の押し下げ係止状態で容器を倒すことがあっても、カバーキャップやストッパーなどの存在なしに、容器体内から空気シリンダ内への液の漏出を防止することができ、しかも従来容器と比較して大幅な構造の変化を伴わずに容易に製造できる優れたポンプを提案するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体Ａ内に垂下させた大径の空気シリンダ４と、該空気シリンダへ嵌合させた大径筒状ピストン中心部にステム12を貫設するとともに、ステムの上端部に押下ヘッド13を嵌着し、且つ、押下ヘッド13内に射出管15を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けた作動部材Ｃとを備え、射出管前方に穿設されたノズル孔16と空気シリンダ４内とを射出管15内を介して連通する空気噴出路ａを設けるとともに、ノズル孔16とステム12内とを射出管外周部を介して連通する液体流出路ｂを設け、作動部材の押し下げ時に、空気噴出路ａを通りノズル孔16から噴出する空気により液体流出路ｂ内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が吸い上げられ、噴出空気と混合して噴霧される如く構成した手動噴霧容器に於いて、装着キャップＤ上の案内筒９上端より内方へ係止突条37を突設し、押下げヘッド13の縦外筒21外面に突縦設したレール36を、係止突条37に穿設した案内切欠38に上下動可能に嵌合させ、操作部材Ｄを押し込み回動させることでレール36の上端を係止突条37下面に係合させて作動部材Ｃを押し下げ状態で係止可能に形成し、上記空気シリンダ４に外気導入孔ｈを設け、且つ、該外気導入孔を開閉可能に閉塞する可動弁体Ｅを設けてなり、上記作動部材が最下降の係止状態に移行する際に作動部材Ｃにより可動弁体Ｅが押し下げられて外気導入孔ｈの閉塞状態に移行するとともに、作動部材Ｃが最上昇状態に移行する際に大径筒状ピストン14により押し上げられて外気導入孔ｈ開放状態に移行し、且つ、作動部材Ｃが液噴出のための上下動時には外気導入孔ｈ開放状態を維持する如く構成したことを特徴とする手動噴霧容器として構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明の手動噴霧容器１は、容器体Ａと、シリンダ部材Ｂと、作動部材Ｃとを備えている。
【００１２】
容器体Ａは、筒状の胴部２より口頸部３を起立している。
【００１３】
シリンダ部材Ｂは、大径の空気シリンダ４の下部に小径の液体シリンダ５を延設して容器体Ａ内へ垂下させている。図示例では、装着キャップＤに空気シリンダ４の上端を固定しており、装着キャップＤは、容器体Ａの口頸部３外面へ嵌合させた周壁６上端より内向きフランジ状頂壁７を延設するとともに、頂壁７内周部から案内筒９を起立している。そして、空気シリンダ４の外周上部より外方へ突周設した断面鉤型の係合突条を上記頂壁７下面の係合凹部に嵌着させて固定しており、また、空気シリンダ４下端の内向きフランジ状底壁10内周から、小径の液体シリンダ５を垂下し、該シリンダ下端から吸い上げパイプ11を容器体内底部まで垂下する。
【００１４】
作動部材Ｃは、液体シリンダ５内から起立するステム12上端部に押下ヘッド13を嵌着させるとともに、ステム中間部を空気シリンダ４内へ嵌合させた大径筒状ピストン14中心部に貫設し、且つ、押下ヘッド13の上部内に射出管15を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けたものである。
【００１５】
また、射出管15前方に穿設されたノズル孔16と空気シリンダ４内とを射出管15内を介して連通する空気噴出路ａを設けるとともに、ノズル孔16とステム12内とを射出管15外周部を介して連通する液体流出路ｂを設け、作動部材の押し下げ時に、空気噴出路ａを通りノズル孔16から噴出する空気により液体流出路ｂ内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が吸い上げられ、噴出空気と混合して噴霧される如く構成している。
【００１６】
図示例では、液体シリンダ５内周に嵌合した小径筒状ピストン17を下端部外周より突設したステム12の上端に押下ヘッド13を嵌着している。また、押下ヘッド13は、周壁18a 上端より頂壁18b を延設した下端開口の有頂筒状をなすケーシング18内上部に前端を開口した横筒19を横設し、また、この横筒19内に先端に噴出口を開口した射出管15を嵌着している。更に、この横筒19内に上端を連通させて垂下するとともに、下端部をステム12内周上端部に嵌合した縦内筒20と、該縦内筒20外周部分に垂下するとともに、ステム12外周上端部に下端部を隙間をあけて垂下した縦外筒21とを備えている。
【００１７】
また、空気シリンダ４内へ嵌合させた大径筒状ピストン14の中央部に基筒部14a を貫設して、該基筒部14a の上部は押下ヘッド13の上記縦外筒21下部内面へ気密に、且つ小ストローク上下動可能に嵌合させる。又、ステム12は小径の液体シリンダ５内へ設けたコイルスプリング22で上方付勢させ、該上方付勢により、後述する可動弁体の下面を大径筒状ピストン14の隔壁部14b 上面へ、また、基筒部14a の下端面をステム12の中間部外面へ付設した受座23の上面へ、それぞれ圧接させている。
【００１８】
大径筒状ピストン14の基筒部14a と、外周筒状部14c との間の隔壁部14b は、図示例において、その径方向中間部を起立筒部とし、且つ基筒部14a に接する隔壁部部分に複数の外気吸込み弁孔24を穿設し、また、基筒部14a の下部外面に合成樹脂製筒部25を気密に嵌着させるとともに、該筒部の下部外面から上外方へ外向きフランジ状弾性薄板26を突出して、該弾性薄板の外周縁を、外気吸込み弁孔24よりも外方の隔壁部14b 下面へ圧接させて、これらで外気吸込み弁27を形成している。
【００１９】
空気噴出路ａは、基筒部14a の下端面から、ステム12と基筒部14a との間、ステム12と縦外筒21との間、縦内筒20と縦外筒21の間を通り射出管15内に連通し、更に、小空隙部28を通ってノズル孔16と連通する如く構成しており、また、液体流出路ｂは、ステム12内から縦内筒20内を介して横筒19に穿設した透孔29を通り、更に射出管15周囲の隙間30、小空隙部28を通ってノズル孔16と連通する如く構成している。更に、基筒部14a 下端面と受座23上面とで空気吐出弁31を、又、ステム12内に液止め弁32を設ける。
【００２０】
また、ステム内には係合突条33を周設させている。小径液体シリンダ５の下部内面へ複数縦設した係合起立板の中間部内面に上向きの係合段部を設け、その係合起立板間に上下動自在に嵌合させた係合突子を下部外面に複数付設した棒34を液体シリンダ５内へ、棒上部はステム12内へ挿通させて遊嵌している。棒上端部は、半球状に上部を大径部としてその上部外面を、係合突条33上面へ水密に係合させ液漏れ防止弁35を形成している。また、その棒34を遊挿させて、小径シリンダ下部と小径筒状ピストン17との間には、上記コイルスプリング22を、該スプリング下端を係合起立板の係合段部上へ載置させて設けて、小径筒状ピストン17を介して作動部材Ｃを上方付勢し、該上方付勢により係合突条33を介して棒34を、係合突子がコイルスプリング22下端面へ圧接する状態に引き上げている。
【００２１】
本発明ではこの種の手動噴霧容器に於いて、上記作動部材Ｃの押し下げ状態で係止可能に構成している。この様にすることにより、不用意に押し下げヘッドを押し下げる等を防止でき、無用な液の噴霧を防止することができる。具体的には種々の手段が採用できるが、本実施例では、図２に示す如く、押下ヘッド13の縦外筒21外面所定位置に挿通係合用のレール36を突縦設する一方、上記装着キャップＤの案内筒９上端より内方へフランジ状の係止突条37を突設し、この係止突条37に上記レール36が挿通可能な案内切欠38を穿設する。そして、常時はレール36の下部が案内切欠38に押し下げ可能に嵌合して作動部材Ｃの上下動が可能に構成しており、また、必要に応じてレール36の上端が係止突条37の下面位置に至るまで作動部材Ｃを押し込んだ後回動させることによりレール36の上端が係止突条37下面に当接係止されて作動部材Ｃの押し下げ係止状態を維持する如く構成している。
【００２２】
本実施例では、上記レール36の外に切り換え用の突条39を縦外筒21外面所定位置に突縦設し、一方、上記係止突条37の内面所定位置に相互の乗り越え係合が可能に一対の第１係合凹部40，第２係合凹部41を凹設している。そして、切り換え用の突条39が第１係合凹部40に係合している際に上記レール36が案内切欠38と係合し、第２係合凹部41に係合させた際にその位置からずれた係止突条位置に位置する如く構成している。
【００２３】
本発明ではまた、上記空気シリンダ４に、噴霧に伴う容器体内の液の減少に当たって容器体Ａ内が負圧化するのを防止するための外気導入孔ｈを設けるとともに、この外気導入孔ｈを開閉可能に閉塞する可動弁体Ｅを設けている。
【００２４】
上記可動弁体Ｅは、上記作動部材Ｃが最下降の係止状態に移行した際に作動部材Ｃにより可動弁体Ｅが押し下げられて外気導入孔ｈの閉塞状態に移行するとともに、作動部材Ｃが最上昇状態に移行する際に大径筒状ピストン14により押し上げられて外気導入孔ｈ開放状態に移行し、且つ、作動部材Ｃが液噴出のための上下動時には外気導入孔ｈ開放状態を維持する如く構成している。
【００２５】
図示例に於いて可動弁体Ｅは、上記大径筒状ピストン14上方の空気シリンダ４内面に外周縁の筒状シール部42を嵌合させるとともに、該筒状シール部42より内方の上記縦外筒21外周近傍位置までフランジ状壁43を延設している。フランジ状壁43は中央へ昇る階段状をなし、下面より押圧用突部44を突設している。そして、上記コイルスプリング22による通常の上方付勢状態、即ち最上昇状態では大径筒状ピストン14により押圧用突部44が押し上げられて上面が装着キャップＤの頂壁７下面に当接した状態で係止されている。この際筒状シール部42は外気導入孔ｈ上方に位置している。
【００２６】
また、縦外筒21の外面所定位置にはリブを突設することにより形成した下向き段部45を設けており、再上昇位置から作動部材Ｃを上記レール36が係止突条37に係合する位置、即ち最下降の係止状態まで押し下げると、途中で下向き段部45が可動弁体Ｅのフランジ状壁43上面内周縁部に当接し、その筒状シール部42が外気導入孔ｈを閉塞する位置まで押し下げる如く構成している。
【００２７】
上記噴霧容器を使用する場合について説明すると、図１が示す状態から数回作動部材Ｃを上下動させることで液体シリンダ内に液体が入る。該状態から作動部材Ｃを押し下げすると、まず大径筒状ピストン14に対してステム12が押下ヘッド13とともに下降して空気吐出弁31が開き、次いで押下ヘッド13の縦外筒21下端が大径筒状ピストン14の隔壁部14b 上面に接して、空気吐出弁31を開いたままで大径筒状ピストンもステム12とともに下降する。
【００２８】
このとき外気吸込み弁27は閉塞しているから、空気シリンダ４内の空気は空気噴出路ａ及び小空隙部28を通ってノズル孔16から噴出する。この時小空隙部28の外周部は負圧化するから、該小空隙部に連通する液体流出路ｂ内も負圧化することとなり、よって液体流出路ｂを介して液体シリンダ５内液体が小空隙部28内へ吸い出され、該小空隙部内へ吸い出された液体は上記噴出空気と混合してノズル孔16から霧となって噴出する。
【００２９】
押下ヘッド13を放すと空気噴出は停止するため、小空隙部28内の負圧状態が解消し、すると液止め弁32は閉塞する。また、大径筒状ピストン14に先だってステム12が上昇することで空気吐出弁31が閉じ、次いで大径筒状ピストン14も受座23で、引き上げられるため、空気シリンダ４内が負圧化し、よって外気吸込み弁27が開いて外気を空気シリンダ内へ吸入する。一方、液体シリンダ５内には吸い上げパイプ11を介して容器体Ａ内の液が吸引される。尚、この際、可動弁体Ｅは図１の状態を維持しているため、外気導入孔ｈは開いた状態にあり、容器体内の液の減少による負圧化に伴い外気が外気導入孔ｈを介して容器体Ａ内へ導入される。
【００３０】
また、不使用時には作動部材Ｃを押し下げて回動させて上記係止突条37下面にレール36上面を係合させる。この際縦外筒21外面に設けた下向き段部45が可動弁体Ｅを押し下げて、その筒状シール部42が外気導入孔ｈを閉塞する位置まで押し下げる。従って、不使用時の作動部材Ｃの押し下げ係止時には常時外気導入孔ｈは閉塞されている。この際、液止め弁32の弁座下面の嵌合凹部46内に棒34先端が液密に嵌合してこの部分のシール性を図っている。また、その状態からレール36の係合を外して作動部材を上昇させると、大径筒状ピストン14により可動弁体Ｅは上端所定位置まで押し上げられる。尚、図示例では、ステム内面上端に嵌合させた嵌合筒の内面より、液止め弁のボール移動量を規制するリブを突設している。
【００３１】
図７及び図８は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例では、図１の実施例に於いて、コイルスプリング22を液体シリンダ５外部に介在させた例を示す。上記シリンダ部材Ｂに代えて、大径の空気シリンダ４の下部に小径のカバー筒47を延設し、該カバー筒47内に小径の液体シリンダ５を起立したシリンダ部材B₁を備えている。そして、液体シリンダ５外周のカバー筒47底部とステム12の上記受座23との間にコイルスプリング22を介在させて作動部材Ｃを上方付勢させている。従って、性能上から金属製のものが好ましく使用されるコイルスプリング22を直接液と接触させることなく使用できるものであり、金属との接触を好まない収納液の使用が可能となり、その結果収納する液の制限が大幅に少なくなる。また、棒34の下端部を液体シリンダ５内下端部に、外周より突設した係止リブを嵌着固定している。その他の構成は図１の実施例と同様であるための説明を省略する。
【００３２】
図９及び図10は本発明の更に他の実施例を示すもので、本実施例では、図１の実施例に於いて、上記シリンダ部材Ｂに代えて、大径の空気シリンダ４の下部に有底で小径のカバー筒47を延設し、そのカバー筒47の底壁より空気シリンダ４内に至る上下端開口の摺動用筒48を立設し、更に、摺動用筒48の上端部外周をステム12内周に上下摺動可能に嵌合させたシリンダ部材B₂を備えている。また、ステム12は上記小径筒状ピストン17及び上記係合突条33を備えておらず、また、上記吸い上げパイプ11は摺動用筒48の上端部まで嵌着している。更に、上記受座23とカバー筒47の底壁との間にコイルスプリング22を介在させ、液との接触がないように構成している。また、摺動用筒48の上端部より上方に液の流通が可能な如く支持板を介して上記嵌合凹部46に液密に嵌合する嵌合突起49を延設している。その他の構成は図１の実施例と同様であるため説明を省略する。
【００３３】
上記各部材は主として合成樹脂により形成し、必要に応じてエラストマー，金属等を併用して形成すると良い。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明手動噴霧容器は、既述構成としたことにより、作動部材を押し下げ係止させておくことができ、その際、カバーキャップやストッパーなどの存在がなくても、空気シリンダに設けた外気導入孔を可動弁体が閉塞して不都合な液の漏出防止を図ることができるものである。しかも、可動弁体は作動部材が最上昇状態に移行する際に押し上げられて外気導入孔開放状態に移行し、作動部材が液噴出のための上下動時には外気導入孔開放状態を維持するため、通常の使用時には容器体への外気の円滑な導入が行えるとともに、作動部材を上下動させる際に自動的に可動弁体が所定の状態に移行できるため取り扱いも極めて便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例の押し下げヘッドの係止機構を説明する説明図である。
【図３】同実施例の押し下げヘッドの係止機構を説明する説明図である。
【図４】同実施例の射出管部分の要部拡大断面図である。
【図５】同実施例の空気シリンダ部分の要部拡大断面図である。
【図６】同実施例の作動部材を押し下げ係止した状態の縦断面図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図８】同実施例の作動部材を押し下げ係止した状態の縦断面図である。
【図９】本発明の更に他の実施例を縦断面図である。
【図１０】同実施例の作動部材を押し下げ係止した状態の縦断面図である。
【符号の説明】
４…空気シリンダ，12…ステム，13…押下ヘッド，15…射出管，
16…ノズル孔，ａ…空気噴出路，ｂ…液体流出路，ｈ…外気導入孔，
Ａ…容器体，Ｃ…作動部材，Ｅ…可動弁体

Claims

容器体Ａ内に垂下させた大径の空気シリンダ４と、該空気シリンダへ嵌合させた大径筒状ピストン中心部にステム12を貫設するとともに、ステムの上端部に押下ヘッド13を嵌着し、且つ、押下ヘッド13内に射出管15を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けた作動部材Ｃとを備え、射出管前方に穿設されたノズル孔16と空気シリンダ４内とを射出管15内を介して連通する空気噴出路ａを設けるとともに、ノズル孔16とステム12内とを射出管外周部を介して連通する液体流出路ｂを設け、作動部材の押し下げ時に、空気噴出路ａを通りノズル孔16から噴出する空気により液体流出路ｂ内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が吸い上げられ、噴出空気と混合して噴霧される如く構成した手動噴霧容器に於いて、装着キャップＤ上の案内筒９上端より内方へ係止突条37を突設し、押下げヘッド13の縦外筒21外面に突縦設したレール36を、係止突条37に穿設した案内切欠38に上下動可能に嵌合させ、操作部材Ｄを押し込み回動させることでレール36の上端を係止突条37下面に係合させて作動部材Ｃを押し下げ状態で係止可能に形成し、上記空気シリンダ４に外気導入孔ｈを設け、且つ、該外気導入孔を開閉可能に閉塞する可動弁体Ｅを設けてなり、上記作動部材が最下降の係止状態に移行する際に作動部材Ｃにより可動弁体Ｅが押し下げられて外気導入孔ｈの閉塞状態に移行するとともに、作動部材Ｃが最上昇状態に移行する際に大径筒状ピストン14により押し上げられて外気導入孔ｈ開放状態に移行し、且つ、作動部材Ｃが液噴出のための上下動時には外気導入孔ｈ開放状態を維持する如く構成したことを特徴とする手動噴霧容器。