JP4294242B2 - 蓋部を開いた状態に固定可能にした液体注出容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願の発明は、合成樹脂からなる液状の内容物を収容する中空容器の口頸部に螺着または嵌着されて、容器の開口部を開閉自在に密閉する合成樹脂製のヒンジ蓋体に係わるもので、中でも、開口部を密閉する蓋部が、口頸部に螺着された蓋体の本体部にヒンジを介して開閉自在に連結されてなる蓋部を開いた状態に固定可能にしたヒンジ蓋体を装着した液体注出容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から液体を収容した合成樹脂製の中空容器の口頸部先端の開口を密閉するには、容器の口頸部の内外周壁面に各種の蓋体を螺着または嵌着して密閉するようにした中空容器が知られている。
このような液体を収容した中空容器の中で、簡単に開封して注出することができて、また、途中で最密閉することができるものとしては、各種のネジ式の蓋体を口頸部に螺着したものが一般に広く使用されている。
しかし、そのような容器に於いては、液体の内容物を注出する際に、蓋体を容器の口頸部から外して容器を傾けて注出しなくてはならないので、外しておいた蓋体を不注意がもとで落下させて汚したり、紛失したりする等の不祥事を生ずることが度々ある。
【０００３】
そこで、このような不祥事を発生させないで、簡単に蓋体を開閉できるようにした液体注出容器として、中空容器の口頸部に螺着した円筒状の蓋体本体の一端に、薄肉のヒンジを介して容器の開口部に密着して密閉する蓋部の一端を連結して、蓋部を開閉自在となしたヒンジ蓋体を用いた各種の容器が、従来から一般に広く使用されている。
これらのヒンジ蓋体を用いた従来の中空容器は、蓋部がヒンジを介して容器側に連結されているので、内容物を注出する際に、開いた蓋部が落下して汚れたり、紛失したりするような不都合はないが、しかし、容器の本体部を持ったままで容器を傾けて注出しようとすると、場合によっては、蓋部がぶらぶら揺れて注出の邪魔になるようなことがある。
【０００４】
そこで、このような開閉自在な蓋部を有するヒンジ蓋体を用いた液体注出容器に於いて、前記したような欠点を除いたものとして、特開平７−２２３６６０号公報や実開平５−４６７５８号公報等に見られるように、ヒンジ蓋体の蓋部の外周壁面と蓋体本体部の外周壁面とに係合する凹凸部をそれぞれ設けておいて、蓋部を開いた際には、蓋部を容器側に固定できるようにしたヒンジ蓋体が色々と提案されている。
例えば、図７に示すように、合成樹脂を射出成形して容器本体部３１を成形する際に、同時に容器の上端開口周壁面に縦方向に平行な凸条を形成して、凹溝状の係合部３３を設けると共に、前記係合部を設けた開口縁部にヒンジ３４ａを介して開閉可能な蓋部３４を連接して形成すると同時に、該蓋部３４の外壁面に前記係合部に係合可能な突条３４ｃと鍔部３４ｃを形成して、開閉可能なヒンジ蓋体３２が形成されている。
【０００５】
このような構成をしたヒンジ蓋体３４を装着した液体注出容器に於いて、内溶液を注出して使用する際に、鍔部３４ｂに指先を掛けて蓋部３４を押し上げて開いてから、ヒンジ部３４ａを中心にして１８０度回転させると、蓋部３４に設けられた突条３４ｃが容器本体３１に設けられた係合溝３３に係合して蓋部３４が固定された状態になるので、容器を逆さまに傾けて内容物を注出しようとしても、蓋部が振れて内容物の注出するのを妨げるようなことがない。
しかし、上記した従来のヒンジ蓋体は、いずれも蓋部を開閉自在に連結するヒンジ部は薄肉ヒンジで形成されていて、蓋部やヒンジ蓋本体部あるいは容器本体部の外側壁面にわざわざ凹凸状をした係合部を形成したものであるから、蓋体の外見が複雑な形状を呈すると共に見苦しさを感じたり、また、その成形金型もその外形に合わせてやや複雑になり、製造コストが嵩むことにもなる。
そこで、従来から一般に用いられているヒンジ蓋体の形状を変更しなくても、内容物を注出する際には、ヒンジ蓋体の蓋部を開いた状態で固定できるようにした安価なヒンジ蓋体が望まれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本願の発明は、簡単に開閉することができるヒンジ蓋体が装着さた液体注出容器に於いて、ヒンジ蓋体の蓋部を開いて内容物を注出する時に、蓋部を回動せしめて開いた状態にして蓋体本体に簡単に固定できて、蓋部が邪魔にならずに注出できるようにすると共に、前記ヒンジ蓋体を、従来から一般に用いられているヒンジ蓋体の形状を実質的に変更することなしに、合成樹脂を用いて簡単に成形できるようにして、製造コストを安価に抑えて製造することができて、使用性に優れたヒンジ蓋体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の発明は、上記した問題点を解決すべく鋭意努力した結果、ヒンジ蓋体の蓋部を開いた際に、屈曲して突出するヒンジ部の一部が嵌合、固定される凹部を蓋体本体に設けるだけで、開いた蓋部をそのままの状態で簡単に固定できることを知り得た。
即ち、従来から一般に用いられているヒンジ蓋体の中でも、蓋部を開いた時にヒンジ部の弾性帯部が外側にくの字状に屈曲するように形成された三点支持構造のヒンジ蓋体に於いて、中空容器の口頸部に螺着されている蓋体本体の前記ヒンジ部下の筒状壁に、前記ヒンジ部の弾性帯がくの字に屈曲して突出した一部分を嵌合して係止可能にした係合凹部を形成して、中空容器内の内容物を注出しようとして前記蓋部を１８０度開いた際に、前記くの字に屈曲して突出したヒンジ部が蓋体本体の係合凹部に嵌合、係止して、開いた状態に固定できるようにした蓋体を、従来の三点支持構造のヒンジ蓋体の形状を実質的に変更することなしに、熱可塑性合成樹脂の射出成形により成形する。
【０００８】
【発明の実施の態様】
本願の発明は、液体を収容した中空容器の口頸部１ａにヒンジ蓋体２を被着して注出口６を開閉するように形成した注出容器に於いて、前記ヒンジ蓋体２を、口頸部に螺着せしめて固定する筒状をした蓋体本体部３と、注出口を密閉する蓋部４とをヒンジ部５を介して連結して開閉可能に形成すると共に、前記ヒンジ部５を開かれた蓋部４の反転を容易にした弾性帯（片）５ｂとその両側に設けた薄肉ヒンジ（片）５ａとから形成して、前記蓋部４の開閉を容易な構造にして、更に、前記ヒンジ部を設けた蓋体本体部３の下端部に前記弾性帯５ｂを係合する係合凹部３ａを形成して、開いた蓋部４を開いたままの状態で固定できるように構成する。
【０００９】
上記のように構成したヒンジ蓋体２を、液体が収容された中空容器１の口頸部１ａに被着して液体注出容器を形成した後、該容器から内溶液を注出して使用するには、注出口６を密閉するヒンジ蓋体２の蓋部４を開いてから、前記蓋部をヒンジ部５を中心にして１８０度強に回動させると、前記薄肉ヒンジ（片）５ａが反転して折れ曲がり、それと同時に、前記弾性帯（片）５ｂの中央部がくの字状に屈曲すると共に、該屈曲部分が前記係合凹部３ａに係合されて、蓋部４が開いたままの状態で、図４に示すように固定される。
このようにして蓋部４が固定された液体注出容器は、図５に示すように、容器本体１を逆さまにして容器の胴壁部を押圧すると内溶液は注出されるが、蓋部４は蓋体本体部３に固定されているので、蓋部４が注出口側に反転して注出の妨げることもなしに、内溶液は適量だけが的確に注出される。
【００１０】
【実施例】
以下に、本願発明のヒンジ蓋体を設けてなる注出容器について、一つの最適な実施例に基づいて、図面を参照しつつ詳細に説明する。
本願発明は、図１に示すように、容器の吐出口６を密閉する蓋部４がヒンジ部５により蓋体本体３に連接されて一体に成形されると共に、蓋部４が開いた状態に固定できるように形成されてなるヒンジ蓋体２を、液体が収容された中空容器本体１の口頸部に装着せしめて液体注出容器となしたものである。
上記したヒンジ蓋体２は、図２に示されるように、中空容器本体１の肩部１ｃに係合する外筒部３ｂと、該外筒部に連接した頂壁部３ｄと、該頂壁部に突設して開口する吐出口６と、前記頂壁部の下部に垂設されて容器の口頸部１ａ外周のネジ部１ｂに螺合するネジが設けられた螺合筒部３ｃおよび前記口頸部の内周に密着する内筒部３ｇとからなる蓋体本体３と、蓋体本体３の上端部にヒンジ部５を介して開閉自在に連結されて前記吐出口６を密閉する蓋部４とから構成されている。
【００１１】
そして、上記のヒンジ蓋体２は、図３に見るように、液体を収容した中空容器本体１の口頸部１ａに螺着または嵌着した筒状の蓋体本体３の一端部に、容器の吐出口６を密閉する蓋部４をヒンジ部５を介して連結して一体に形成したものに於いて、前記ヒンジ部５を、蓋部４を開閉自在に連結する薄肉ヒンジ５ａと開いた蓋部４を閉じる方向へ付勢する弾性帯５ｂとからなる三点支持構造のヒンジに形成すると共に、前記ヒンジ部の弾性帯５ｂが屈曲した部分が係合、固定する係合凹部３ａを、前記筒状の蓋体本体３の下端部分に形成して構成されている。
【００１２】
このように構成をした本願発明のヒンジ蓋体２を、各種の試薬や目薬、調味料その他種々の溶液を収容してなる中空容器１の口頸部１ａに螺着または嵌着して吐出口を開閉自在に密閉すると、図１に示したように、内溶液を注出可能にした液体注出容器が形成される。
上記のように形成された本願発明の液体注出容器に於いて、容器本体内の溶液を注出して使用するには、ヒンジ蓋体２の蓋部４を完全に開けてから吐出口６の開口が下に向くように容器を傾けた後で、容器本体１の胴壁を押圧して注出しなくてはならない。
【００１３】
そこで、上記した液体注出容器の蓋部の鍔部４ａに指先を掛けて蓋部４を押し上げると、該蓋部はヒンジ部を中心として回転して、図２に示すように、薄肉ヒンジ５ａは折れ曲がって反転すると同時に、弾性帯５ｂはくの字状に屈曲して突出して開くので、更に、蓋部４を１８０度強に回転させると、図４に示すように、弾性変形してくの字状に屈曲した弾性帯５ｂは前記蓋体本体の係合凹部３ａに嵌合して、蓋部４は開いた状態で固定される。
【００１４】
そして、図４に示すように蓋部４が開いた状態で固定された液体注出容器は、図５に示すように、吐出口６が下向きになるように容器本体１を手中に持って逆さまにしても蓋部が吐出口側へ傾斜することがないので、逆さまにした容器本体の胴壁部を指先で押圧することにより、前記蓋部４が注出の邪魔になることもなく容器内の溶液が吐出口６から押し出されるので、必要とする量だけを簡単に注出することができる。
このようにして溶液の注出が終わったら、前記蓋部４を閉じる方向へ指先で押してやると、弾性帯５ｂが前記蓋体本体の係合凹部３ａから外れると同時に、押圧変形されていた弾性復元力によりて反転して吐出口６を密閉して、液体注出容器は、図１に示すように最初の状態に戻る。
【００１５】
上記の実施例に於いては、ヒンジ蓋２を開いて液体中空容器１から内溶液を注出する際に、蓋部４が液体注出の邪魔にならないように開いた状態に保つために、蓋部４を大きく開いてヒンジ部５の弾性帯５ｂがくの字に屈曲した部分を嵌合、固定する係合凹部３ａを、容器の口頸部１ａに螺着した蓋体本体３の下端部に離して設けた構造に形成したが、本願発明は、ヒンジ部５の弾性帯５ｂ部を係合して保持する前記係合手段をヒンジ部５と一体に形成された構造に形成して、蓋部４を開いた状態に保つようにすることも可能である。
また、上記実施例のヒンジ蓋体は、蓋体本体の頂壁部に吐出口を突設させて形成されているが、本願発明は、容器本体に注出ノズルを突設して設けた液体注出容器に対しても、同じように適用できるようにすることが可能である。
【００１６】
本願発明の別な実施例として、図６に示すように、中空容器の開口部を密閉する蓋部１４がヒンジ部１５により蓋体本体１３に連接されて一体に成形されると共に、蓋部１４が開いた状態に固定できるように形成されてなるヒンジ蓋体１２を、液体が収容された中空容器１１の口頸部に設けた注出ノズルが突出するように装着せしめて液体注出容器を形成することができる。
前記ヒンジ蓋体１２は、図７に示すように、中空容器本体の肩部１１ｃに係合する外筒部１３ｂ、該外筒部に連接して容器本体１１の注出ノズル１６を突出させる開口部１３ｅを設けた頂壁部１３ｄおよび該頂壁部の下部に垂設されて容器の口頸部１１ａ外周に嵌着または螺着する内筒部１３ｃからなる蓋体本体１３と、該蓋体本体の上端部にヒンジ部１５を介して開閉自在に連結されて前記吐出口ノズル１６の開口部を密閉する蓋部１４とから形成される。
【００１７】
そして、上記のヒンジ蓋体は、図６，図７に見るように、略四角形の角部に丸みを有するように形成された筒状の液体を収容する中空容器本体１１の上端の肩部１１ｃに嵌着された略四角形状の蓋体本体１３と、該蓋体本体の上端部にヒンジ部１５を介して容器の開口部を密閉する蓋部１４を開閉自在に連結して一体に形成されたヒンジ蓋体に於いて、前記ヒンジ部１５は、蓋部１４の頂壁面１４ｃと蓋体本体１３の下端部１３ｈとを連結して蓋部１４を閉じる方向へ付勢する弾性帯１５ｂと、該弾性帯の両側に設けられて蓋部１４と蓋体本体１３との接合端面を開閉自在に連結した薄肉ヒンジ１５ａとからなる三点支持構造で形成されると共に、前記ヒンジ部の弾性帯１５ｂの下端部は蓋体本体１３の下部に設けた内側へ窪んだ凹壁部１３ａに連結、固定するように形成されて、前記弾性帯１５ｂはくの字状に大きく屈曲するように形成されていて、そして、ヒンジ蓋体の蓋部１２を開いた際に、前記弾性帯１５ｂの屈曲する部分が前記蓋体本体１３の凹壁部１３ａを形成した側壁面に係合、固定できるように一体に形成されている。
【００１８】
上記のように形成したヒンジ蓋体１２を、各種の薬液や調味料その他の溶液が収容された中空容器本体１１の口頸部１１ａに嵌着して、容器の吐出ノズルや開口部を開閉自在に密閉できるように形成して、図６に示したような内溶液を注出可能となした液体注出容器が構成されて、前記弾性帯１５ｂの下端部が連結する蓋体本体１３の下端部１３ｈの位置を変えることにより、蓋部１４の開く角度を調節することができる。
このように構成された液体注出容器は、容器内の溶液を注出しようとして前記蓋部１４の鍔部１４ａに指先を掛けて蓋部を押し上げると、該蓋部１４はヒンジ部分を中心として回転されるから、その結果、薄肉ヒンジ１５ａ部は反転して折れ曲がると同時に、弾性帯１５ｂ部はくの字状に屈曲されて前記蓋部は開かれるので、更に、前記蓋部１４を１８０度を越える位置まで回転させると、図７に示したように、前記弾性帯１５ｂはくの字状に屈曲して前記蓋体本体１３の窪んだ凹壁部１３ａ内に押し込まれて、くの字状に屈曲した弾性帯１５ｂは凹壁部の側壁面に係合して固定されるので、蓋部は開いた状態に保持される。
【００１９】
そして、上記のようにして蓋部１４を開いた状態に保持された液体注出容器は、注出ノズル１６が下向きになるように逆さまに持ってから容器の胴壁部を押圧すると、容器内の溶液は吐出ノズル１６の開口から押し出されるので、必要な量だけ溶液を注出することができる。
このようにして注出が終わったら、前記蓋部１４を閉じる方向へ指先で押し上げてやると、弾性帯１５ｂが前記蓋体本体の凹壁部１３ａから外れると同時に、蓋部１４は押圧されていた弾性帯１５ｂの付勢力によりて反転されて吐出ノズル１６を塞ぐので、液体注出容器は図５に示すような最初の状態に戻る。
【００２０】
上記した実施例では、ヒンジ蓋体１２のヒンジ部１５を三点支持構造に形成すると共に、前記ヒンジ部の弾性帯１５ｂの下端部を、蓋体本体１３に設けた内側に窪んだ凹壁部１３ａに連結して、蓋部１２を開いた際に、弾性帯がくの字に屈曲するように一体に形成して、該弾性帯がくの字に屈曲した部分を前記蓋体本体１３の凹壁部１３ａの側壁面に係合して固定できるように形成してある。
即ち、上記発明は、ヒンジ蓋体１２の蓋体本体１３に設けた凹壁部１３ａにヒンジ部１５の弾性帯１５ｂが連結すると共に、該弾性帯がくの字に屈曲した部分を前記凹壁部１３ａにに係合して固定できるように一体に形成したものであるから、従来のヒンジ蓋体のように、開いた蓋部を係止するための係合手段をヒンジ蓋体や容器本体等の壁面に特別に設ける必要がなくて、簡単な構造に形成することができる。
【００２１】
上記したように、本願の発明は、図８に示すような従来のヒンジ蓋体のように、開いた蓋部を係止するための凹凸状に形成した係合手段を、ヒンジ蓋体１２や容器本体等の壁面に特別に設けることなしに、従来から用いられていた三点支持構造のヒンジ蓋体に於いて、ヒンジ部と一体または近傍に弾性帯を係合、固定できるようにして、蓋部を開いた状態に保てるようにして、ヒンジ蓋体の基本的な形状や構造を変更せずに成形できるようにしたものであるから、蓋部を開いた状態に簡単に保持できるヒンジ蓋体を、安いコストで簡単に製造することができるようになった。
また、上記した実施例では、注出容器本体およびヒンジ蓋体の形状を略四角形の角部に丸みを付けた形状をした中空容器について説明したが、本願の発明は、このような形状に限定されるものではなくて、ヒンジ蓋体の本体部分に、ヒンジ部の弾性帯がくの字状に屈曲する部分を係合して固定する凹壁部を一体に形成可能な形状をしたものであれば、容器本体はどのような形状であってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
本願の発明は、液体を収容した容器の注出口を開閉する蓋部を、三点支持構造にしたヒンジ部により蓋体本体に開閉自在に連結して、ヒンジ部の弾性帯により開いた蓋部を注出口を閉じる方向に付勢して、蓋部が閉じ易く形成されているが、蓋部の開く角度が１８０度よりも大きくなるように開くことにより、前記弾性帯がくの字状に大きく屈曲されると、屈曲した弾性帯が蓋体本体の係合凹部内に係合されて、蓋部が開いた状態で確実に固定されるので、容器を逆さまにして内部の溶液を注出する際に、蓋部が吐出口側へ反転して吐出口からの液体の注出を邪魔するようなことがないので、内容液をスムーズに注出することができる。
また、本願の発明は、容器本体の口頸部に吐出ノズルを設けたもの、および、口頸部には吐出ノズルを設けずに蓋体に設けた構造の液体注出容器であっても、従来のヒンジ蓋体の構造を実質てきには変更することなしに、ヒンジ部またはその下方部に弾性帯がくの字状に大きく屈曲した部分が係合される係合凹部を設けるだけで、ヒンジ蓋体を形成することができるようにしたものであるから、ヒンジ蓋体の構造が簡単で、容易に成形することができるので、ヒンジ蓋体を安いコストで製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の第一発明の容器を示す斜視図である。
【図２】図１に示す容器の蓋部を開ける過程を示す斜視図である。
【図３】図１に示した容器の一部を示す断面図である。
【図４】図１に示した容器の蓋部を開いた状態を示す部分断面図である。
【図５】図１に示す容器の蓋部を開いて固定して注出する状態を示す斜視図である。
【図６】本願の第二発明の容器を示す斜視図である。
【図７】第二発明の容器の蓋部を開いた状態を示す側面の部分断面図である。
【図８】本願発明の先行例の容器を示す斜視図である。
【符号の説明】
１． 中空容器本体
１ａ． 口頸部
１ｂ． ネジ部
１ｃ． 肩部
２． ヒンジ蓋体
３． 蓋体本体
３ａ． 係合凹部
３ｂ． 外筒部
３ｃ． 螺合筒部
３ｄ． 頂壁部
３ｆ． ネジ部
４． 蓋部
４ａ． 鍔部
４ｂ． 側壁
５． ヒンジ部
５ａ． 薄肉ヒンジ
５ｂ． 弾性帯
６． 吐出口
１１． 容器本体
１２． ヒンジ蓋体
１３． 蓋体本体
１４． 蓋部
１５． ヒンジ部
１６． 吐出ノズル

Claims (4)

1. 液体を収容する中空容器の口頸部に装着した蓋体本体の一端部に、容器の吐出開口部を密閉する蓋部を三点支持構造のヒンジ部を介して開閉自在に連接して一体に形成したヒンジ蓋体を備えた液体注出容器に於いて、前記蓋部を開いた際に、前記ヒンジ部の弾性帯が屈曲した部分が係合して固定される係合凹部が、前記蓋体本体の筒状壁の下端部に形成されてなることを特徴とする蓋部を開いた状態に固定可能にした液体注出容器。
2. 前記ヒンジ蓋体は、容器の肩部に係合する外筒部と、該外筒部に連接した頂壁部と、該頂壁部に突設した吐出口と、前記頂壁部の下面に垂設されて容器の口頸部外周のネジ部に螺合する螺合筒部および前記口頸部内周面に密着する内筒部とから形成されてなる蓋体本体に、三点支持構造のヒンジ部を介して前記吐出口を密閉する蓋部が開閉自在に連結されてなることを特徴とする請求項１に記載する蓋部を開いた状態に固定可能にした液体注出容器。
3. 液体を収容する中空容器の口頸部に装着した蓋体本体の一端部に、容器の吐出開口部を密閉する蓋部を三点支持構造のヒンジ部を介して開閉自在に連接して一体に形成したヒンジ蓋体を備えた液体注出容器に於いて、前記ヒンジ部の弾性帯の下端部を蓋体本体の下部に形成した凹壁部に連結して蓋部を開閉可能に形成して、前記蓋部を開いた際に、前記弾性帯の屈曲した部分が前記蓋体本体の凹壁部の側壁面に係合して固定されるように蓋体本体と蓋部とを一体に形成してなることを特徴とする蓋部を開いた状態に固定可能にした液体注出容器。
4. 前記ヒンジ蓋体は、容器の肩部に係合する外筒部と、該外筒部に連接して中空容器の注出ノズルを突出させる開口部を設けた頂壁部と、該頂壁部の下面に垂設されて容器の口頸部外周に嵌着する内筒部からなる蓋体本体に蓋部がヒンジ連結されて構成され、また、前記蓋部は、中央の弾性帯を挟むようにして両側に薄肉ヒンジを設けた三点支持構造をしたヒンジ部を介して前記注出ノズルの開口部を開閉自在に密閉すると共に、開いた位置で固定可能に連結されてなることを特徴とする請求項３に記載する蓋部を開いた状態に固定可能にした液体注出容器。

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