JP4291302B2 - ジョイントブーツの製造方法 - Google Patents
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Description
図1に示すように、成形材料をパリソン成形装置Aのノズル11から吐出し、大径側取付部2に対応する第1部分12と、小径側取付部4に対応する第2部分13と、蛇腹部5に対応する第3部分14とから成る筒状のパリソン15を射出成形する。
次いで、冷却されたパリソン15は、図3に示すように、第1部分12と第2部分13と第3部分14とのうち第3部分14だけを加熱装置Bで設定温度(例えば160℃〜200℃)に加熱される。
第3部分14の加熱が完了した後、図4に示すように、パリソン15を支持体16に支持させたまま、型面が蛇腹形状のブロー外型51で覆い、支持体16に設けた噴射口52から第3部分14の内周面に気体を噴射し、ブロー外型51に第3部分14を押し付けて蛇腹部5を成形する。
Claims (3)
- 内周部に突設した複数の凸部がアウターケースの凹部に嵌合して取付けられる筒状の大径側取付部と、シャフトに取付けられる筒状の小径側取付部と、両者を一体に連結する蛇腹部とを備え、前記大径側取付部の外周面に締結部材を受け入れるための周方向に延びる固定用凹部が設けられたジョイントブーツを製造する方法であって、
前記大径側取付部の製品形状をなす第1部分と、前記小径側取付部の製品形状をなす第2部分と、前記第1部分と第2部分を連結する第3部分と、を備えるパリソンを成形材料で射出成形するパリソン成形工程と、
前記第3部分をブロー外型で覆い、前記第3部分の内側に気体を噴射することで前記ブロー外型に前記第3部分を押し付けて前記蛇腹部を成形するブロー工程と、を含み、
前記パリソン成形工程において、前記第1部分の内周面と外周面の少なくとも一方に周方向に延びる軸方向外側のシール用突条を、前記固定用凹部を設けた壁部であって、該固定用凹部よりも軸方向内側において前記パリソンに一体に成形するとともに、前記固定用凹部を設けた前記壁部の軸方向内側に段差部を介して径方向内方に落ち込んだ壁部を設け、該落ち込んだ壁部の内周面と外周面の少なくとも一方に周方向に延びる軸方向内側のシール用突条を前記パリソンに一体に成形し、
前記ブロー工程において、前記パリソンは内周側が支持体により支持され、該支持体は、前記第1部分が同芯状に外嵌する第1嵌合部と、前記第2部分が同芯状に外嵌する第2嵌合部と、前記第3部分により囲まれる中間部とを備えてなり、前記支持体に対して前記ブロー外型を型締めして前記ブロー外型と前記第1嵌合部との間で前記軸方向外側のシール用突条と前記軸方向内側のシール用突条を圧縮した状態で前記気体を噴射してブロー成形を行うことを特徴とするジョイントブーツの製造方法。 - 前記軸方向外側のシール用突条と前記軸方向内側のシール用突条のうち少なくともいずれか一方のシール用突条を、前記第1部分の内周面と外周面の両面に設け、かつ、前記内周面のシール用突条と前記外周面のシール用突条を、ブーツ軸方向に同じ高さに設けることを特徴とする請求項1記載のジョイントブーツの製造方法。
- 前記支持体の前記第1嵌合部が下側嵌合部であり、前記第2嵌合部が上側嵌合部であり、
前記ブロー外型は前記支持体の下端部側の円柱状の支持台部を同芯状に外嵌する嵌合型部を備え、前記支持台部の外周面には周方向に延びる凸条が全周にわたって設けられるとともに、前記嵌合型部の内周面には前記凸条が嵌り込む凹溝が設けられ、前記凸条の上面及び下面が前記支持体の軸直角方向に対して傾斜したテーパー面状に形成されるとともに、対応する前記凹溝の上面及び下面が同様のテーパー面状に形成されており、前記ブロー外型と支持体を型閉めしたときに、前記凹溝の上面及び下面に前記凸条の上面及び下面がそれぞれ隙間なく当接し、かつ前記凸条の先端と前記凹溝の底部との間に隙間が確保されるように前記凸条が前記凹溝に嵌り込む、
請求項1又は2記載のジョイントブーツの製造方法。
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CN102294817B (zh) * | 2011-09-02 | 2013-10-02 | 俞安烊 | 一种塑料容器的制造工艺 |
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