JP4277319B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は、ファクシミリ装置、複写機、プリンタ等に適用される電子写真式の画像形成装置に関するものである。

通常、電子写真式の画像形成装置においては、その装置内において記録紙を搬送するための、フィードローラおよびプレスローラが配置されている。このフィードローラにプレスローラが押し当てられ、互いに当接する事によりニップ部を形成している。また、駆動手段からの駆動力によりフィードローラが回転状態にあるときには、プレスローラも従動回転する。このように、回転しているローラのニップ部に、記録紙が挟み込まれることにより記録紙は搬送される。

近年このような装置は小型化の傾向に有り、フィードローラおよびプレスローラも小型化される傾向にある。
ここで、プレスローラは、一般的に摺動性の良い樹脂を射出成型して形成されることが一般的であるが、樹脂を射出成型することにより長尺かつ小径のローラを形成することは容易ではない。したがって、図６に示すように、短尺かつ小径のローラ１０１を複数並べて配置することにより、長尺かつ小径のプレスローラ１００を構成している。

しかし、このように複数のローラ１０１を同軸上に並べてプレスローラ１００を構成した場合、フィードローラ２００とプレスローラ１００のニップ部上に存在するプレスローラ１００の継目Ｔにおいては、3つのローラが近接することになる。このように３つのローラが近接した状態では、各ローラの回転差に起因する皺等の搬送不具合が発生し、それにより記録紙が損傷することがある。

そこで、プレスローラの直径を複数変化させて、紙葉の中央部と両側とに略等しい搬送力を与え、搬送時に紙葉に皺が発生することを防止する発明が特許文献１で提案されている。
特開平８−３１０７０４

しかしながら、このようにプレスローラの直径を複数変化させて、紙葉の中央部と両側とに略等しい搬送力を与える場合には、紙葉の種類や大きさに応じた調整および設計が必要で有り、それらの調整に手間をかけなければならない。また、設計によっては、プレスローラが大きくなってしまうこともある。

本発明は以上のような課題を解決すべく、次のような手段を用いるものである。

本発明は、表面に所望の画像が形成される記録紙と、前記記録紙を搬送するための駆動力を伝達する駆動手段と、前記駆動手段により駆動力を受けて回転するフィードローラと、前記フィードローラに押し当てられ、前記フィードローラと協働して記録紙を搬送する樹脂製のプレスローラと、を有する画像形成装置において、前記フィードローラは複数のローラの夫々の端面が接触しないように間隔を空けてフィードローラ軸に配置されるように構成され、前記プレスローラは複数のローラの互いの端面が接触するように且つ夫々が回転自在にプレスローラ軸に配置されるように構成され、前記フィードローラ及び前記プレスローラがニップを形成したとき、前記プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している継目が、前記フィードローラに当接しないように構成した。

本発明の画像形成装置によれば、前記フィードローラは複数のローラで構成され、さらに各ローラは夫々の端面が接触しないようにフィードローラ軸に配置することにより、プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している隣接部の外縁部（継目）が、フィードローラに当接しないように構成した。よって、プレスローラとフィードローラのニップ部には、プレスローラの継目とフィードローラの接触部が存在しない。さらに、プレスローラとフィードローラのニップ部を記録紙が搬送されても、記録紙に皺などの搬送不具合が発生することがない。

本発明は、表面に所望の画像が形成される記録紙と、前記記録紙を搬送するための駆動力を伝達する駆動手段と、前記駆動手段により駆動力を受けて回転するフィードローラと、前記フィードローラに押し当てられ、前記フィードローラと協働して記録紙を搬送する樹脂製のプレスローラと、を有する画像形成装置において、前記フィードローラは、夫々の端面に面取り加工が施された複数のローラから成り、前記面取りされた夫々のローラの端面を接触させることで凹部を形成するようにフィードローラ軸に配置されるように構成され、前記プレスローラは複数のローラの互いの端面が接触するように且つ夫々が回転自在にプレスローラ軸に配置されるように構成され、前記フィードローラ及び前記プレスローラがニップを形成したとき、前記プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している継目が、前記フィードローラの前記凹部に対向するように構成した。

本発明の画像形成装置によれば、フィードローラは複数のローラをフィードローラ軸に配置することにより構成され、前記フィードローラを構成するローラの端部は、面取りされていることにより、プレスローラを構成するローラの端面が互いに接触している隣接部の外縁部（継目）が、フィードローラに当接しないように構成している。よって、プレスローラとフィードローラのニップ部には、プレスローラの継目とフィードローラの接触部が存在しない。また、簡単な構成で記録紙に皺などの搬送不具合が発生することを防止している。さらに、本構成においては、複数のフィードローラの端面を接触させて、一本のフィードローラを構成する事が出来るので、フィードローラの強度が高まり、安定した搬送を行うことが可能となる。

本発明は、表面に所望の画像が形成される記録紙と、前記記録紙を搬送するための駆動力を伝達する駆動手段と、前記駆動手段により駆動力を受けて回転するフィードローラと、前記フィードローラに押し当てられ、前記フィードローラと協働して記録紙を搬送する樹脂製のプレスローラと、を有する画像形成装置において、前記フィードローラは表面に切り欠きが形成された単一のローラにより構成され、前記プレスローラは複数のローラの互いの端面が接触するように且つ夫々が回転自在にプレスローラ軸に配置されるように構成され、前記フィードローラ及び前記プレスローラがニップを形成したとき、前記プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している継目が、前記フィードローラの前記切り欠きに対向するように構成した。

本発明の画像形成装置によれば、フィードローラには、凹状の切り欠きが形成され、その凹状の切り欠きの端部は、面取りされている。このように構成する事により、簡単な加工で、記録紙に皺などの搬送不具合が発生することを防止することが可能となる。

本発明の画像形成装置によれば、プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している隣接部の外縁部（継目）が、フィードローラに当接しないように構成しているので、プレスローラとフィードローラのニップ部には、プレスローラの継目とフィードローラとの接触部が存在しない。よって、簡単な構成で記録紙に皺などの搬送不具合が発生することを防止している。

以下、図面を参照して本発明の実施の第一の実施形態について説明する。

図１に示すように、画像形成装置１は、筐体となる装置本体２を備えている。
この画像形成装置１の下部には給紙カセット３が着脱自在に設けられている。この給紙カセット３の内部には、所定のサイズの記録紙Ｐが載置され、その記録紙を所定の位置に押し上げる押上板であるフラッパ４が設けられている。また、装置本体２に装着された給紙カセット３の上方には、ピックアップローラ５が配置されている。前記フラッパ４は、載置された記録紙Ｐの最上面がピックアップローラ５に接するように、付勢部材である付勢板６により上方に付勢されている。この状態で、駆動源（不図示）からの駆動力によりピックアップローラ５が回転駆動すると、摩擦力により記録紙が搬送路７に搬送される。

また、ピックアップローラ５の記録紙搬送方向下流側（以下「下流」という）の搬送路７には、記録紙を搬送する搬送ローラであるプレスローラ８と、フィードローラ９と、が設けられている。このプレスローラ８とフィードローラ９によって記録紙は搬送路７の下流側に搬送される。また、プレスローラ８及びフィードローラ９の下流には画像形成部が設けられ、この画像形成部には感光体としての感光体ドラム１０と、転写ローラ１１とが配置されている。さらに、感光体ドラム１０の周面に沿って、転写後の感光体ドラム１０の表面の除電およびトナーの掻き乱しを行う除電ブラシ１２と、感光体ドラム１０の表面を一様に帯電させる帯電器１３と、がそれぞれ配置されている。また、現像器１４の近傍には、信号に応じて感光体ドラム１０の表面に静電潜像を形成させる露光ヘッド１５が配置されている。さらに、感光体ドラム１０の近傍には、トナーを静電潜像に移動させて可視像化する現像機１４が配置されている。前記転写ローラ１１は、搬送路７を挟んで感光体ドラム１０と対峙する位置に設けられており、この転写ローラ１１には所定のバイアス電流が印加させられている。この電圧により感光体ドラム１０の表面に形成されたトナー像が記録紙の表面に転写される。

また、感光体ドラム１０の下流の搬送路７には、定着ローラ１６と、プレスローラ１７とが配置されており、記録紙に転写されたトナー像は、定着ローラ１６およびプレスローラ１７により記録紙の表面に固定される。

また、定着ローラ１６の下流の搬送路７には、排紙ローラ１８対が配置されており、搬送されてきた記録紙が排紙ローラ１８対により排出トレイ１９に排出される。

次に図２に示す本発明のプレスローラ８と、フィードローラ９について説明する。
本発明のプレスローラ８は、摺動性の良い樹脂からなる複数の樹脂ローラ８０１をプレスローラ軸２０上に配置して構成されている。各樹脂ローラ８０１は、夫々が回転自在に取り付けられており、互いの端面が接触している。

また、駆動源（不図示）からの駆動力を受けて回転するフィードローラ９は、ゴムからなる短尺のゴムローラ９０１をフィードローラ軸２１上に、互いに接触しないように間隔を空けて複数配置して構成されている。これらのゴムローラ９０１は、フィードローラ軸２１の搬送力を記録紙Ｐに伝達するために、夫々フィードローラ軸２１に固定されている。このように構成されたフィードローラ９の表面には図２に示すような凹部２２が形成される。

この凹部２２は、プレスローラ８がフィードローラ９に所定の押圧力で押し当てられてニップを形成したときに、プレスローラ８を構成する各樹脂ローラ８０１の端面が接触している隣接部２３に対向するフィードローラ９に夫々形成されている。

このように構成することにより、プレスローラを構成する複数の樹脂ローラ８の端面が互いに接触している隣接部２３の外縁部２４（継目）が、フィードローラに当接しないように構成しているので、プレスローラ８とフィードローラ９のニップ部には、プレスローラ８の継目とフィードローラ９の接触部が存在しない。よって、各ローラの回転差に起因する皺等の搬送不具合が発生することがない。

次に、本発明の実施の第二、第三および第四の実施形態について説明する。

ここで、この実施形態にのみ特有の構成について以下に説明し、前述した第一の実施形態と共通の構成については、同じ参照符号を付して説明を省略する。

図３に示す第二の実施形態のフィードローラ９は、ゴムからなる短尺のゴムローラ９０２をフィードローラ軸２１上に、互いに接触させて複数配置している。これらのゴムローラ９０２は、フィードローラ軸２１の搬送力を記録紙に伝達するために、フィードローラ軸２１に固定されている。また、その接触する端面は面取り加工が施されている。このように構成されたフィードローラ９の表面には、凹部２５が形成される。この凹部２５は、プレスローラ８がフィードローラ９に所定の押圧力で押し当てられてニップを形成したときに、プレスローラ８を構成する各樹脂ローラ８０１の端部が接触する隣接部２３に対向するフィードローラ９に夫々形成されている。

また、図４に示す第三の実施形態のフィードローラ９は、ゴムからなる単一のゴムローラ９０３をフィードローラ軸２１上に固定している。さらに、ゴムローラの表面には切り欠き２６が形成されている。この切り欠き２６は、プレスローラ８がフィードローラ９に所定の押圧力で押し当てられてニップを形成したときに、プレスローラ８を構成する各樹脂ローラ８０１の端部が接触する隣接部２３に対向するフィードローラ９の表面に夫々形成されている。

次に、図５に示す第四の実施形態のフィードローラ９は、ゴムからなる単一のゴムローラ９０4をフィードローラ軸２１上に固定されている。また、ゴムローラの表面には切り欠き２７が形成されている。さらに、前記切り欠き２７により形成された角部２９（図４参照）を面取りする事により、滑らかな凹部２８が形成されている。この滑らかな凹部２８は、プレスローラ８がフィードローラ９に所定の押圧力で押し当てられてニップを形成したときに、プレスローラ８を構成する各樹脂ローラ８０１の端部が隣接する隣接部２３に対向するフィードローラ９の表面に夫々形成されている。

なお、本実施の形態で示した画像形成装置の構成は一例にすぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜設計変更できることは勿論である。
例えば、プレスローラを構成する複数の樹脂ローラの端面が互いに接触している隣接部の外縁部が、フィードローラに当接しないようにするための凹部をプレスローラ側に設けても良い。

本発明の画像形成装置の概略断面図を示す。 本発明の第一の実施形態を示す。 本発明の第二の実施形態を示す。 本発明の第三の実施形態を示す。 本発明の第四の実施形態を示す。 従来のピックアップローラおよびプレスローラを示す。

符号の説明

１ 画像形成装置
３ 給紙カセット
５ ピックアップローラ
８ プレスローラ
１０ 感光体ドラム
２０ プレスローラ軸
２１ フィードローラ軸
８０１ 樹脂ローラ
９０１ ゴムローラ（第一の実施形態）
９０２ ゴムローラ（第二の実施形態）
９０３ ゴムローラ（第三の実施形態）
９０４ ゴムローラ（第四の実施形態）

Claims (3)

1. 表面に所望の画像が形成される記録紙と、
   前記記録紙を搬送するための駆動力を伝達する駆動手段と、
   前記駆動手段により駆動力を受けて回転するフィードローラと、
   前記フィードローラに押し当てられ、前記フィードローラと協働して記録紙を搬送する樹脂製のプレスローラと、
   を有する画像形成装置において、
   前記フィードローラは複数のローラの夫々の端面が接触しないように間隔を空けてフィードローラ軸に配置されるように構成され、
   前記プレスローラは複数のローラの互いの端面が接触するように且つ夫々が回転自在にプレスローラ軸に配置されるように構成され、
   前記フィードローラ及び前記プレスローラがニップを形成したとき、前記プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している継目が、前記フィードローラに当接しないように構成したことを特徴とする画像形成装置。
2. 表面に所望の画像が形成される記録紙と、
   前記記録紙を搬送するための駆動力を伝達する駆動手段と、
   前記駆動手段により駆動力を受けて回転するフィードローラと、
   前記フィードローラに押し当てられ、前記フィードローラと協働して記録紙を搬送する樹脂製のプレスローラと、
   を有する画像形成装置において、
   前記フィードローラは、夫々の端面に面取り加工が施された複数のローラから成り、前記面取りされた夫々のローラの端面を接触させることで凹部を形成するようにフィードローラ軸に配置されるように構成され、
   前記プレスローラは複数のローラの互いの端面が接触するように且つ夫々が回転自在にプレスローラ軸に配置されるように構成され、
   前記フィードローラ及び前記プレスローラがニップを形成したとき、前記プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している継目が、前記フィードローラの前記凹部に対向するように構成したことを特徴とする画像形成装置。
3. 表面に所望の画像が形成される記録紙と、
   前記記録紙を搬送するための駆動力を伝達する駆動手段と、
   前記駆動手段により駆動力を受けて回転するフィードローラと、
   前記フィードローラに押し当てられ、前記フィードローラと協働して記録紙を搬送する樹脂製のプレスローラと、
   を有する画像形成装置において、
   前記フィードローラは表面に切り欠きが形成された単一のローラにより構成され、
   前記プレスローラは複数のローラの互いの端面が接触するように且つ夫々が回転自在にプレスローラ軸に配置されるように構成され、
   前記フィードローラ及び前記プレスローラがニップを形成したとき、前記プレスローラを構成する複数のローラの端面が互いに接触している継目が、前記フィードローラの前記切り欠きに対向するように構成したことを特徴とする画像形成装置。

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