JP4271123B2 - 防音床構造、防音床材と際根太の組合せ及び防音床構造の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、防音床構造、防音床材及び防音床構造の施工方法に関する。特に詳しくは、本発明は、ＲＣ造等の建物の様に、梁、柱、床、壁等の様な建築構造部材の相互間が高い固定度で固定された建物の居住区のうち、その床構造に関するもので、重量床衝撃音も軽量床衝撃音も共に大きく低減する事が出来る防音床構造、防音床材及びそれらについての施工方法に関する。

従来から、ＲＣ造等の高固定度の建物構造は、マンションや事務所ビル等の高層建築として多用されている。この様な高固定度建物の床は、床スラブに、直接床仕上材を貼る直貼り床と、ゴム脚付支持脚で高さ調整し、床板にパーチクルボードを用い、フローリング材を貼る二重床といった２種類の方式の床が主流である。床スラブは２００ｍｍ厚が主流である。

直貼り床は、防音対策をした防音フロアからなり、軽量床衝撃音（以下、単に「軽量音」と称する。）を低減出来るが、重量床衝撃音（以下、単に「重量音」と称する。）の低減効果はないので、床スラブ厚に起因する重量音性能となる。

二重床は、ゴム脚で振動低減出来るので、衝撃力の小さな軽量音に対しては、防音対策のないフローリングでも満足出来るレベルであり、重量音は１ランクの改善が出来る。ところが、二重床の場合は、床スラブ面より高い位置に床が設けられる為、載荷による床の沈み込みを回避する目的で、床外周の壁際に際根太が設けられ、際根太上に床端部を固定する方法が行われている。際根太は、４５５ｍｍピッチ程度の間隔で床スラブ上に束を立て、その上に角材を横架固定し、二重床の外周部を固定するので、際根太を設けて供用し得る床とした場合、重量音、軽量音共に１ランク悪化し、結局、二重床の場合、重量音は床スラブ性能だけで改善出来ず、軽量音も所定の性能値より１ランク悪化する事になる。

そこで、際根太に衝撃吸収機能を付加して、際根太本来の床の沈み込みを防止すると共に、音性能の悪化防止を行う試みが行われている（例えば、特許文献１参照）。
特開平９−２８７２１９号公報

しかし乍ら、特許文献１の様な手法は、際根太両端に高さ調整機能付きの独立束を床面に立て、その下面を床面に接着固定し、際根太中間部の所々に、多孔質強性素材に硬化後に弾性を示す接着剤を含浸した物を差し込むもので、両端の独立束は未硬化接着剤で独立束や際根太の重みで薄い状態となり、床衝撃に対応出来る変位量は保てない。この様に、今だに、重量音及び軽量音の低減効果が十分に発揮される手法は行われていない。

高固定度建物に於ては、古くより、重量音を低減する手段は、床スラブ厚を増す事によって行われ、これが唯一の手段であった。従来、多用される床スラブ厚は１５０ｍｍであったが、予定のＬＨ−５５が確保出来ない場合があるので、ＬＨ−５５の確保が出来る確率をより一層向上させる為と、ＬＬ値もスラブ厚が厚い方が良い結果となるので、近年では、床スラブ厚２００ｍｍのものが多用されている。

一方で、特に、高層建物では、１つの階で床スラブ厚だけで５０ｍｍ増す事は、床躯体の荷重増は各階で発生する為、梁、柱等の強度も増さざるを得ず、コスト増は回避出来ない問題である。また、一方、近年は中国の発展により鋼材を始めとする建築資材コスト高が無視出来ないコスト圧迫要因となっている。又、高層建物では床厚増は建築可能階数にも影響を与えるので、１戸当りのコストに大きな差が生じる原因となる。

この様に、従来のものでは、高固定度建物に於て、供用出来る状態で、床スラブ厚を増す事なく、際根太を使用し、床スラブ表面だけのものよりも２ランク以上の重量音の改善が出来、しかも、同じ床構造で、天然木無垢板仕上材を用いてもＬＬ５０以下を達成出来るものはない。

本発明の課題は、建築構造部材間の互いの固定度が高い高固定度建物に於て、床スラブ厚を上げる事無く供用可能な状態の防音床構造を提供し、特に、際根太を用いた状態で、重量音を２ランク以上低減させ、しかも、軽量音も、防音フローリングやカーペット等の特別の防音仕様の仕上材に頼る事なく、同じ防音床構造でＬＬ５０以下を達成する事である。更に、本発明の課題は、天然木無垢材仕上に於ても、重量音及び軽量音の目標を確保する事である。

本発明は、床スラブと、前記床スラブ上の防音床材と、前記防音床材上の床上部材と、前記床上部材の外周端近傍部の際根太を備える防音床構造であって、前記防音床材及び前記際根太の組合せが、可塑性を有する粘弾性体と前記粘弾性体上の衝撃吸収材との積層体及び前記衝撃吸収材上の細長い板状支持材を備え、前記粘弾性体が０．５〜５．０ｍｍの厚さを有し、且つ、前記床スラブの上面に接しており、前記細長い板状支持材の下面にコマが設けられており、前記コマが床形成後の載荷による前記際根太の一定距離以上の沈み込みを抑制し、前記コマが、１０〜４０ｍｍの幅×２０〜８０ｍｍの長さの設置寸法を有することを特徴とする防音床構造、かかる防音床構造に用いる防音床材及び際根太の組合せ、及びかかる防音床構造の施工方法に係るものである。

本発明は、所定の粘弾性体が、衝撃吸収材と床スラブとの間で、床スラブの不陸を吸収し、その結果として、衝撃吸収材が優れた防音性能を安定して発揮出来るといった知見に基づくものである。

本発明によれば、衝撃吸収材と床スラブとの間に所定の粘弾性体を介在させる事で、重量音及び軽量音の低減に優れた防音床構造を提供出来、この事は必然的に、柱や梁の強度アップ、床スラブ厚増が不要となり、建築コスト低減及び同一高さの建物での階数増の可能性が高まる。

本発明の実施をする形態について、以下、防音床構造の下側から順に説明する。
床スラブは、梁、柱、壁等の建築構造部材と一体となっている高固定度建物の床躯体を言う。かかる床スラブには、鉄筋コンクリート製のものや中空スラブが包含される。床スラブ厚は床スラブ素面の重量音がＬＨ−５５を満足するものが望ましい。この様な床スラブは、梁の上に複数の床版を並べて作る戸建やアパートの床躯体と相違して、階下との隙間も無く、床の透過損失に優れ、床衝撃を受けた部屋での空気伝播音である発生音が階下に透過し難い特徴がある。しかし、一方で、一旦、振動が躯体に伝播されると、固体伝播音として意外と遠くまで伝播し、放射音となる欠点も有する。

本発明で言う床スラブは、それ自体の下面が直接階下の天井となる直天であっても、別途天井を設けた構造であっても良い。天井を別途設ける場合は、天井が共振しない状態である事を確認する必要がある。

床スラブの前記以外の欠点は、人手によってコテ仕上をする為、どうしても不陸が生じる点と、コンクリート表面がレイタンスにより表面強度の弱い場合がある点である。更には、コンクリート中には余分の水分があり、徐々に乾燥するが、コンクリート打設から充分な乾燥日数が経過しないうちに、工期の関係から床工事を行わざるを得ない点が挙げられ、防音床材の衝撃吸収材等を床スラブ面に接着させるために可塑性を有する粘弾性体を用いる場合、粘弾性体が粘接着不足になることがある。かかる場合、詳細は後述するが、可塑性を有する粘弾性体が、未硬化のモルタルの硬化時にこのモルタルに接着する特徴のある粘弾性体であれば、この様な心配を回避する事が出来る。

最初に記載した床スラブの不陸は、セルフレベリング材で表面仕上げされたものでは少ないが、これも完全に不陸を解消するものではないので、可塑性を有する粘弾性体で対策する事が良い手段となる。

次に、コンクリート表面のレイタンスであるが、冬期に生じ易く、箒で床スラブ面を清掃し、いつまでも床スラブ表面から粉状の埃が生じる場合は、床スラブ表面にプライマーを塗布して、床スラブ表面の強度を確保する必要がある。このプライマー処理の判断は、経験が必要となるので、予め工事手順に入れておいて、常にプライマー処理をする事に決めても良い。

床スラブ上に配設する防音床材について説明する。
防音床材は、可塑性を有する粘弾性体とその上の衝撃吸収材との積層体からなる事が出来る。可塑性を有する粘弾性体は０．５〜５．０ｍｍの厚さを有する事が出来、可塑性を有する粘弾性体は、床スラブの上面に接する事が出来る。防音床材としては、上記積層体からなるもの以外のもの、例えば、可塑性を有する粘弾性体を用いないで、衝撃吸収材が直接床スラブに接触する種類のものや、上記積層体からなるもので、床スラブと接していないものも、本発明にかかる防音床材の作用効果を妨げない限り、用いる事が出来る。

防音床材は、複数用いる事が出来、異なる種類の防音床材を複数で用いる事が出来る。又、可塑性を有する粘弾性体、衝撃吸収材及び積層体の少なくとも１種は、複数用いる事が出来、異なる種類のものを複数で用いる事が出来る。これらの際、少なくとも１種の防音床材の少なくとも１種の衝撃吸収材は、床スラブと接する面に０．５〜５．０ｍｍ厚の可塑性を有する粘弾性体が設けられた積層体を構成する。防音床材は、複数用いる場合、各防音床材を床スラブ上で列状に設ける事が出来る。列状には、直列及び並列、その他の配列の形状が包含される。各防音床材は、各々を離間させて用いる事が出来る。防音床材は、衝撃吸収材上の細長い板状支持材を備える事が出来る。

衝撃吸収材は防音床材の必須構成部材である。衝撃吸収材としては、特に制限されることなく、種々の種類、形状、組成等のものを用いる事が出来る。衝撃吸収材は、複数用いる事が出来、異なる種類のものを複数で用いる事も出来る。但し、衝撃吸収材が、金属バネや弾性に富む粘弾性体の様に、弾性に富む衝撃吸収材である場合は、かかる衝撃吸収材が床スラブに接触又は固定されない方が、床の振動減衰性が良い。

衝撃吸収材としては、粘弾性体を用いる事が出来る。本発明では、粘弾性体は、弾性に富む粘弾性体と粘性に富む粘弾性体とに分ける。弾性に富む粘弾性体は、２３±２℃の温度で反撥弾性が６５以上のものである。粘性に富む粘弾性体は、弾性に富まないもの、例えば、２３±２℃の温度で反撥弾性が６５未満のものである。

衝撃吸収材としては、金属バネを用いる事が出来る。金属バネは、金属単体のバネで良く、プラスチック等で被覆されたバネでも良い。金属バネは弾性に富む衝撃吸収材に分類される。

衝撃吸収材は、特に、重量音の衝撃源の衝撃力に着目して、衝撃吸収材の１個当りに受ける力を設定する事が必要である。その１個当りの最大応力を受ける時迄の各衝撃吸収材のバネ特性は、複数の組合せが好ましい。

かかる複数種のバネ特性は、線形バネ特性、プログレッシブバネ特性、デグレッシブバネ特性、定荷重バネ特性に大別出来る。かかるバネ特性を少なくとも１種持つ衝撃吸収材としては、金属バネ、各種繊維、発泡体、粘弾性体を用いることができる。かかる衝撃吸収材は、受ける衝撃力から、寸法や材質の強度等を各々設定すれば良い。

本発明者は、衝撃吸収材の選定には、静バネ定数、反撥弾性率、圧縮復元時間等も大きな影響を与える因子であるという知見を得た。しかし乍、これらの相互間の完全な理論付けは出来ていない。又、静バネ定数等の因子に関する公知文献等も見当らないので、衝撃吸収材は、実験によってベストな組合せを見出す事が必要である。

本発明者の実験では、金属バネやゴムを始めとする粘弾性体のうち、弾性に富む衝撃吸収材と、粘性に富み、低反発弾性で、圧縮復元率は高い値を示すが、圧縮復元時間が長い衝撃吸収材との組合せについて好結果が得られた。

又、床上部材の振動減衰を早める事は、歩行感の良さと密接な関連があり、かかる観点からは、弾性に富む衝撃吸収材は、粘性に富む衝撃吸収材よりもやや厚みを薄く設定する事と、床スラブへの粘接着を避ける事が効果的である。

防音床材は、細長い板状支持材を衝撃吸収材上に設けて構成する事が出来る。かかる防音床材は、床スラブ上に複数で各々列状に離間して固定する事で、施工性にも優れる。例えば、防音床材を細長い板状支持材に設ける場合等において、衝撃吸収材は、複数で、かつ、複数種類で、列状に各々離間して固定する事が出来、板状支持材の反対方向を、床スラブに、粘着又は接着の手段で固定する事が好ましい。

細長い板状支持材としては、特に制限されないが、合板、パーチクルボード、繊維板、木材板、角材等の木質材の単体又は併用品、鋼板、折り曲げ加工鋼板、パイプ等の金属材の単体又は併用品又は前記木質材と金属材の複合品で良い。又、板状支持材が複合品や併用品の場合は、制振材を介在させて拘束型制振材としたもので、床上部材の振動減衰効果があり、床振動の早期減衰効果がある。

板状支持材を細長くする事は、床衝撃を広い面積で受け易くなるメリットと、施工性を良くするメリットとがある。細長さの度合いは、５０〜２００ｍｍの幅で、１５００〜１８００ｍｍの長さ、又は７００〜９００ｍｍの長さとするのが、性能面、コスト面、施工面共に良い寸法である。又、板状支持材は、後述する衝撃吸収材に均等な変位をさせる上でも有効である。

粘性に富む粘弾性体には、本発明にかかる可塑性を有する粘弾性体が包含される。可塑性を有する粘弾性体は、床スラブの不陸を吸収出来、衝撃吸収材の防音性能を安定して発揮させる事が出来るものである。好ましくは、可塑性を有する粘弾性体は可塑性に富む粘弾性体であり、例えば、可塑性に富む粘弾性体と衝撃吸収材との積層物において、特に、０．５〜５．０ｍｍの厚さの可塑性を有する粘弾性体と衝撃吸収材との積層物において、２３±２℃の温度で、５０ｍｍ／分の速度で垂直引張を１０ｍｍ行ったとき、衝撃吸収材の伸びが７ｍｍ以上のものである。

高固定度建物では、戸建やアパートの様に床版を複数板材で固定する場合と異なり、床スラブ面は、コテ仕上げとなり、不陸が必然的に発生し、しかも、防音床材が細長い板状支持材から構成される場合には、より一層不陸の影響を受け易くなる。防音床材の設置時において、各衝撃吸収材の当初からの変位置をより一層均一化させる観点から、複数の衝撃吸収材のうち、少なくとも１種の衝撃吸収材の床スラブ側に、粘弾性体で構成される物のうち粘性に富む衝撃吸収材、特に、可塑性を有する粘弾性体を設ける事が出来る。

かかる可塑性を有する粘弾性体は、衝撃吸収材の床スラブと接する面に、０．５〜５．０ｍｍの厚さを有する事が出来、かかる粘弾性体は、床スラブの不陸を調整し、衝撃吸収材各々の当初からの変位量を均一にし、かつ、床スラブとの粘接着による固定が可能となる。かかる粘弾性体は、床スラブがレイタンスの影響を受け難くする特徴もある。厚みについて、０．５ｍｍ未満であると、徐々に、粘接着性、可塑性が不足する傾向があり、本発明に適さなくなる場合がある。逆に５．０ｍｍを超えると、衝撃反力による床上部材の瞬時の復元により、引張変形を受け易くなり、衝撃吸収材の引張変形応力をうまく使えなくなる傾向が出てきて、不適切となる場合がある。

可塑性を有する粘弾性体は非加硫ブチル系ゴムが好適である。非加硫ブチル系ゴムは、ブチルゴム、ポリイソブチレン、部分架橋ブチルゴム、再生ブチルゴム等を単独又は併用したポリマーを、ポリマー成分の８５重量％以上としたポリマーからなる事が出来る。かかる粘弾性体は、可塑剤や軟化剤で可塑度を調整し、粘着付与樹脂で床スラブとの粘接着性を調整し、必要に応じて、カーボン、タルク、炭酸カルシウム等の充填剤を混合し、使用する事が出来る。

可塑性を有する粘弾性体は、粘性に富む粘弾性体からなる衝撃吸収材の床スラブと接する面に設ける事で、床スラブの不陸吸収や床スラブとの粘接着性を確保するのが可能である。

この目的の他に、可塑性を有する粘弾性体は、以下の作用を行う。
衝撃吸収材、特に、粘性に富む衝撃吸収材は、床上部材が床衝撃の衝撃反力で瞬時に衝撃変形を回復するのに比べ、衝撃変形をすぐに復元させる事が出来ないので、必然的にこの様な衝撃吸収材には引張応力が作用し、衝撃吸収材は強制的に復元させられる。このとき、積層している可塑性を有する粘弾性体よりも衝撃吸収材が主として伸び変形する事になり、これが、床上部材の振動減衰を早める上で有効に作用する。

又、伸縮繰り返し耐久性の点で、可塑性を有する粘弾性体の方が他の種類の衝撃吸収材より弱いので、他の種類の衝撃吸収材の方が伸び変形の主体となる事で、耐久性の向上が期待出来る。かかる条件は、可塑性を有する粘弾性体と他の種類の衝撃吸収材との積層物が、２３±２℃の温度で、５０ｍｍ／分の速度で垂直引張を１０ｍｍ行ったとき、衝撃吸収材の伸びが７ｍｍ以上の設定で可能である。このとき、衝撃吸収材の伸びが７ｍｍ未満であると、可塑性を有する粘弾性体の伸びの比率が徐々に高くなり、衝撃吸収材自体の変形応力による衝撃エネルギーロスを充分に利用出来なくなり、好ましくない。

適した可塑性を有する粘弾性体は、単に可塑性を有するものでは好ましくなく、短期間に容易に変形する物では、他方の衝撃吸収材の伸び変形を起こす事が出来なくなる。つまり、非加硫ブチル系ゴムでも、再生ブチルゴムや部分架橋ブチルゴムの加硫ゲル分を有効に利用して、クリープ特性を調整し、ポリイソブチレンでグリーン強度の調整を行い、前記の衝撃吸収材の伸び条件に入れる必要がある。

一方、可塑性を有する粘弾性体のうち、非加硫ブチル系ゴムのポリマー成分に再生ブチルゴムを５０重量％以上含有させたものは、含水モルタルと接しておいても、モルタル乾燥後の接着性が良い特徴があり、床スラブがコンクリート打設後の日数が充分でなく含水率が高い時にも、床スラブとの粘接着性が良好である。

際根太について説明する。
床上部材の外周近傍部には、際根太を設ける事が出来る。かかる際根太は上述の防音床材と同様の構成にする事が出来る。即ち、防音床材を、床外周の壁際に１周させて際根太とする事が出来る。防音床材を際根太とする事で、衝撃吸収効果も床全体に持たす事が出来、重量音及び軽量音共に悪化する事を回避出来る。

際根太に用いる床材は、必ずしも際根太に囲われた床スラブ上の防音床材と同じにする必要はなく、可塑性を有する粘弾性体、衝撃吸収材及び板状支持材の材質及び配置をそれぞれ変えても良い。

又、際根太は、家具等の荷重で大きく沈み込む事を防ぐ目的で用いる為、際根太には、予め沈み込む量の最大値を設定する事が出来る。例えば、際根太には、板状支持材の下面に、その沈み込み量分の厚みを引いた厚みを持つコマを用いる事が出来る。複数の小さなコマを所々に設けても良い。

かかるコマは、床形成後の載荷による際根太の一定距離以上の沈み込みを抑制する。かかるコマは、小片でも有効であり、小さな木片やパーチクルボード片や発泡スチロール等のポリマー発泡体でも良い。コマの床スラブとの接触寸法は、１個当り１０〜４０ｍｍの幅×２０〜８０ｍｍの長さとする事が出来る。

又、コマは、２ｍｍ程度の厚さのゴムやポリマーのソリッド又は発泡体とする事が出来、及びコマの設置位置を、細長い板状支持材の下面の床外周側、板状支持材の幅の１／３以内とする事が出来る。このとき、板状支持材よりコマが床外周側に突出しても良い。この様に設置すると、床衝撃時は際根太が床内側に傾き易くなり、コマの衝撃が回避出来、それ故、コマが床スラブに接した場合の重量音や軽量音の悪化を最小限にする事が出来る。

コマは細長い板状支持材１個当り２〜３個が良い。一方で、床は周囲の壁際より中央がやや高くなる様に設置した方が、壁際との直線性が出やすくなり、美感上優れる。

この様な状況を作る為、本発明者は際根太配置を検討した。その結果、本発明者は、床上部材外周と壁又は壁内装材との取り合い部を５ｍｍ程度の距離だけ離し、隙間を設けるのがよい事が分かった。

又、本発明者は、壁際との直線性は、際根太を床上部材の外周端近傍部下又は床スラブの外周近傍部上に設ける事で解決するという知見を得た。例えば、床上部材の外周端近傍部下又は床スラブの外周端近傍部上としては、壁際から床内側に向けて５０〜２００ｍｍの距離だけ内側の床上部材の外周部下又は床スラブの外周部上である。この位置に、際根太の細長い板状支持材の幅方向の端部の外側端を設置する事が出来る。

このとき、防音床材の沈み防止コマは、コマの中心部が板状支持材の幅方向の１／３以内に入る様にし、床外周側に設ける、即ち、板状支持材のコマ設置側が床外周方向に向けられる方がこの傾向が強い。したがって、コマの寸法によっては、板状支持材の外側にコマの一部が突出しても良い。

床外周と壁の取り合い部の隙間の効果は後述するが、この壁際と床外周との直線性を出す上でも、床外周への壁による固定がなくなり、際根太による床上部材の支持のための距離を設ける事で、支持点からの距離が増す程、床荷重で少したわみ、床上部が床中央で床周囲より少し高くなる状況を作り出す事が出来る。この際、床端部を踏んでも、際根太があるので大きく変位はしない。

際根太の床スラブ外周端部からの設置距離は、後述する床上部構造の荷重や積層数によっても若干変化するが、５０ｍｍ未満では、床上部材の端部についてたわむ現象を得難くなり、好ましくない。逆に、２００ｍｍを超えると、床上部材の端部が下がり過ぎ、徐々に距離を増す毎に踏んだ時の沈みも気になる様になり、床としては好ましくなくなる。

施工面では、際根太を床外周に一周設置した後、防音床材を長手方向に直線状に設置固定し、床上部材の最下層の板状材は、長辺端部又は短辺端部を防音床材の板状支持材の幅の半分で防音床材に固定する事が施工上の重要なポイントとなる。

その様な施工の為には、床上部材を形成する板状材が３０３ｍｍの倍数の製品寸法である場合が多いので、必然的に防音床材の直線状の列の配置ピッチは、防音床材の芯／芯距離が３０３ｍｍ、４５５ｍｍ、６０６ｍｍ等が適切となる。この様な施工上の観点から、防音床材の板状支持材表面に板状支持材幅の中心線を入れておくと、床上部材の最下層板状材の固定位置が一目で判別出来、墨打ち手間が不要となる。

次に、防音床材上の床上部材について順に説明する。
床上部材は複数の板状材の接合体から構成することができる。床上部材は各板状材を垂直方向に積層する事で得られ、又、水平方向に突き合わされて構成する事が出来る。

床上部材の最下層板状材は、合板、パーチクルボードが適している。最下層板状材は、床上部材の構成材の中で、一番曲げ剛性の高い板状材を用いる事が好ましい。つまり、最下層板状材は、床衝撃を受けて床上部材が変形する際、一番曲率半径が大きくなり、必然的に床上部材で衝撃エネルギーをロスさせる上で好都合となり、床上部材が垂直方向に隣接する板状材の長辺を互いに直交し、水平方向に隣接する板状材の継目を垂直方向に隣接する継目とずらして積層されると、曲げ剛性が高い事で必然的に広い面積で変形し、衝撃エネルギーロスをする事になる。尚、この広い面積での変形は、床上部材の重量の移動に費やす衝撃エネルギーロスも含まれる。最下層の水平方向に隣接する各板状材の長辺又は短辺の継目は、板状支持材上で突き合わす事が出来る。

この様に、広い面積での変形は、部分的な床の沈み込みが生じないので、歩行感にも良い印象を与える。床上部材を構成する板状材は、前記合板やパーチクルボードの他に、石膏ボード、高比重石膏ボード、高比重アスファルト含有遮音板、ゴム板等も用いる事が出来るが、石膏ボード、高比重石膏ボード、高比重アスファルト含有遮音板、ゴム板等は、ねじ等による固定度が低いので、合板やパーチクルボードの様な板状材とサンドイッチして、合板やパーチクルボードの上から最下層板状材に固定するのがよい。

このとき、床上部材内の固定及び床上部材と板状支持材との間の固定の少なくとも１方に、ねじ等の固定金具を用いる事が出来る。固定金具としては、ねじやビス等を用いる事が出来る。ビスはビスの先端が床上部材又は板状支持材の下面に突き出る長さで固定し、ビスの頭端は合板やパーチクルボード等の床上部材の表面から１〜２ｍｍ沈み込む様に固定するのが、ビスのゆるみを防ぎ、ビス頭が板状材等とこすれて生じる床鳴り現象を防止する上で重要な施工上のポイントとなる。これ等の注意点は施工上守られない事が多いので、施工上の重要ポイントとして周知徹底させる必要がある。

床上部材に、高比重アスファルト含有遮音板やゴム板を用いる場合は、オイル類や老化防止材が移行して、床仕上材を変色させる原因となる事を防ぐ目的で、合板やパーチクルボードを捨貼りして、その上に、床仕上材を設置する事が望ましい。

床仕上材は、汎用フローリング等の床仕上材で良く、天然木無垢材を使用しても良い。天然木無垢材を用いても、重量音、軽量音共に悪化させる事はない。

上述の様に、本発明の実施をする形態について、防音性能に優れる防音床構造は、以下に説明する組合せのものである。
床スラブ上に防音床材を複数で各々列状に離間して固定し、その上に床上部材を複数層固定した防音床構造に用いる。防音床材は、細長い板状支持材に複数の衝撃吸収材を列状に各々離間して固定する。衝撃吸収材は複数種類で構成する。衝撃吸収材のうち、粘弾性体で構成されるものの少なくとも１種に、床スラブと接する面に０．５〜５．０ｍｍ厚の可塑性を有する粘弾性体を設ける。床上部材は複数の板状材を接合する事によって構成する。板状材は垂直方向及び水平方向に複数で用いる。垂直方向に隣接する各板状材は、各々長辺方向を交互に直交して積層固定する。最下層の板状材では、水平方向に隣接する各板状材は、長辺若しくは短辺の継目を、防音床材の板状支持板上で突き合わせて固定する。

図面を参照して、本発明をより一層詳細に説明する。
図１は本発明の１例の防音床構造の断面図である。図２は１例の防音床材の配置を示す平面図である。図３は１例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。図４は１例の際根太を衝撃吸収材側から見た平面図である。図５は他の例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。図６は更に他の例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。図７は他の例の際根太を衝撃吸収材側から見た平面図である。図８は防音床材の他の例の配置を示す平面図である。図９は更に他の例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。図１０は更に他の例の際根太を衝撃吸収材側から見た平面図である。

図１〜４に示す様に、１例の防音床構造１は、床スラブ２と、床スラブ２上の防音床材３と、防音床材３上の床上部材４とを備える事が出来る。防音床材３は、可塑性を有する粘弾性体３Ａと粘弾性体３Ａ上の衝撃吸収材３Ｂとの積層体からなる事が出来る。粘弾性体３Ａは０．５〜５．０ｍｍの厚さを有し、粘弾性体３Ａは床スラブ２の上面２Ａに接する事が出来る。図１に示す様に、床スラブ２と床上部材４との間には、防音床材３の未設置部分に空間５が形成される。

図２に示す様に、防音床構造１は、複数の防音床材３を備える事が出来る。又、防音床材３は、図１及び３に示す様に、細長い板状支持材３Ｃを備える事が出来る。衝撃吸収材３Ｂは、ゴムやバネ等からなる事が出来、衝撃吸収材３Ｂは、他の異なる種類や形状等からなる事が出来る。

衝撃吸収材３Ｂが、図１に示す様に円錐バネからなる場合、図１及び３に示す様に、座金３Ｄを板状支持材３Ｃ側に設ける事が出来、バネの先端にキャップ３Ｅを設ける事が出来る。キャップ３Ｅは、床スラブ２と接触しておらず、荷重によって、衝撃吸収材と床スラブとが接触する際の音を抑制する事が出来る。図２に示す様に、各防音床材３は床スラブ２上で互いに離間し、列を形成する事が出来る。

図１及び２に示す様に、際根太６を床スラブ２上に設ける事が出来る。図１に示す際根太６は、床上部材４の外周端から所定距離７だけ離れた床スラブ２の近傍部上に設ける事が出来る。尚、図１では、床上部材４の外周端と壁又は壁外装材との間に隙間８を設けるので、床上部材４の外周端からの距離が問題となるが、床上部材４の外周端と壁等との間に隙間を設けない場合には、図２に示す様に、床スラブ２の外周端から所定距離９だけ離して際根太６を設ける事が出来る。

際根太６は、図１及び４に示す様に、可塑性を有する粘弾性体６Ａ、粘弾性体６Ａ上の衝撃吸収材６Ｂ及び衝撃吸収材６Ｂ上の細長い板状支持材６Ｃからなる事が出来る。粘弾性体６Ａは０．５〜５．０ｍｍの厚さを有する事が出来る。粘弾性体６Ａは床スラブ２の上面に接触する事が出来る。際根太６は、図２及び４に示す様に、防音床材３と同様に、複数で用いる事が出来、衝撃吸収材６Ｂも、複数で、種類が異なる様にして用いる事が出来る。

際根太６では、コマ６Ｄを、図４に示す様に、板状支持材６Ｃの下面上に設ける事が出来る。コマ６Ｄは、床形成後の載荷による際根太６の一定距離以上の沈み込みを抑制する事が出来る。又、コマ６Ｄは、１０〜４０ｍｍの幅×２０〜８０ｍｍの長さの設置寸法を有する事が出来る。

図４に示す様に、コマ６Ｄは、コマ６Ｄの中心部が板状支持材６Ｃの幅方向の端部から板状支持材６Ｃの幅の１／３以内に入る様に固定する事が出来る。板状支持材６Ｃは、コマ６Ｄの設置側が床外周方向に向けられる様に設置する事が出来る。

図１に示す様に、床上部材４は複数の板状材４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄの接合体から構成する事が出来る。この際、一方の板状材４Ａは、垂直方向に隣接する他方の板状材４Ｂと各々長辺方向を交互に直交する様に積層固定する事が出来る。又、最下層の板状材４Ａが複数の板状材からなり、それぞれが水平方向に継ぎ合わされる場合、各板状材４Ａの長辺又は短辺の継目は、防音床材３の板状支持材３Ｃ上で突き合わせる事が出来る。

床上部材４内の固定及び床上部材４と板状支持材３Ｃ，６Ｃとの間の固定の少なくとも１方には、図１に示す様に、ビス１１を用いる事が出来る。この際、図１に示す様に、ビス１１の先端１１Ａを床上部材４又は板状支持材３Ｃ，６Ｃの下面に突出させ、ビス１１の頭端１１Ｂを床上部材４の表面から１〜２ｍｍ沈み込ませる事が出来る。床上部材４の最上部の板状材４Ｄは、フロアーネイル１２等で固定する事が出来る。

以下、各図面について、説明する。
図１は実施例１にかかる床断面図であり、図１に示すものは、例えば、残響室での防音床構造である。床開口部周辺の床躯体１３は、ゴム１４を介して、床スラブ２を支持する事が出来る。床スラブ２の周囲は、粘土１５で絶縁する事が出来る。床スラブ２の周囲は壁想定角材１６で囲い、壁想定角材１６は床スラブ２にボルト１７とナット１８で固定する事が出来る。前述した様に、床上部材４の外周から際根太の板状支持材６Ｃの幅方向端部までの距離７を置いて、床スラブ２上に、際根太６が固定され、その内側に防音床材３を固定する事が出来る。壁想定角材１６には、座ぐり穴１９を設ける事が出来る。ボルト１７とナット１８との間には、座金２０を配置する。

床上部材４は、下層からパーチクルボード４Ａ、高比重アスファルト含有遮音板４Ｂ、合板４Ｃ、フローリング４Ｄ等の板状材を用いる事が出来、この順で積層固定する事が出来る。最下層のパーチクルボード４Ａは、防音床材３及び際根太６の各々の板状支持材３Ｃ，６Ｃにビス１１で固定され、ビス１１の先端１１Ａは、板状支持材の下面に突出部を有する。ビス１１の頭部１１Ｂは、板状材の表面からの沈み込み部とする事が出来る。床上部材４の外周端部と壁想定角材１６との間には隙間７を設ける事が出来る。

図２は、実施例１、２及び５の想定壁内寸の平面図で、床スラブ２上の際根太６を床スラブ２の床端部より１００ｍｍ内側の外周一周の配置状況と、その内側の防音床材３の配置状況を示す図である。

図３は、実施例１の防音床材３を、床スラブ側から見た衝撃吸収材３Ｂの配置状況を示す図である。図３では、可塑性を有する粘弾性体及びバネのキャップは省略してある。図３、図４、図５〜７、図９及び１０も同様である。衝撃吸収材３Ｂは、構成Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩの３種類あり、最も多い数の種類の構成Ｉのものが４個で、最も少ない数の種類の構成ＩＩＩのものが２個であり、これらが略直線状に配列してある。構成ＩＩＩのものはバネであり、バネには床スラブ側にキャップを付け、キャップは無荷重の状態では床スラブには接触させない。

図４は、実施例１の際根太６の衝撃吸収材６Ｂと、沈み込み防止コマ６Ｄとを示し、衝撃吸収材６Ｂは、構成Ｉ，ＩＩの２種類あり、最も多い数の種類の構成Ｉのものが４個で、最も少ない数の種類の構成ＩＩのものが３個である。衝撃吸収材６Ｂは、それぞれ、略直線状に配列してある。コマ６Ｄは、板状支持材６Ｃの幅方向端部から板状支持材６Ｃの幅の１／３の幅以内で設けられる。床スラブ２上への際根太６の取り付けは、床外周側に、コマ６Ｄが設けられた側を向けて使われる。

図５は、実施例３、４で使用する防音床材２３の長尺タイプのもので、衝撃吸収材２３Ｂは構成ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶの３種類あり、構成ＩＩ及びＩＶの２種類が各々７個、幅方向で、左右交互に設けられ、残りの構成ＩＩＩの１種類が円錐バネであり、これが２個、それらの間に設けられる。図６は、実施例３、４で使用する防音床材２３の短尺タイプのものであり、衝撃吸収材２３Ｂは、長尺タイプのものと同様に、構成ＩＩ，ＩＩＩ及びＩＶの３種類あり、構成ＩＩ及びＩＶの２種類が各々４個交互に設けられ、構成ＩＩＩのバネがそれらの中央に１個設けられる。

図７は、実施例３、４で使用する際根太２６の衝撃吸収材２６Ｂと沈み込み防止コマ２６Ｄの配置を示すものである。衝撃吸収材２６Ｂは、図５及び６の防音床材２３のものと同様に、構成ＩＩ，ＩＩＩ及びＩＶの３種類あり、構成ＩＩ及びＩＶの２種類が各々７個交互に設けられる。図４と同様、コマ２６Ｄは、板状支持材２６Ｃの幅方向の１／３の幅内に、最大で３個の衝撃吸収材２６Ｂを間に入れて、設けられる。

図８は、実施例３、４の防音床材２３及び際根太２６の床スラブ２上での配置を示す平面図である。際根太２６は、床スラブ２の外周から、際根太２６の板状支持材２６Ｃの幅方向端部までの距離９を空けて、際根太２６が床スラブ２の外周に一周配置され、その内側に床スラブ２の短辺方向に平行に防音床材２３が設けられる。

図９は、実施例５で使用する防音床材３３の衝撃吸収材３３Ｂの配置を示し、衝撃吸収材３３Ｂは、３種類の構成Ｉ，ＩＶ，Ｖのものを用いる。構成Ｉを４個、構成ＩＶを４個及び構成Ｖを２個用いている。

図１０は、実施例５の床外周一周に用いる際根太３６の衝撃吸収材３６Ｂとコマ３６Ｄの配置を示す。衝撃吸収材３６Ｂは、図８の防音床材３３と同様に、構成Ｉが４個、構成ＩＶが４個及び構成Ｖが２個の３種類のものからなる。防音床材３３との違いとして、コマ３６Ｄのみを加える。

以下、図面を参照して、本発明を、実施例及び比較例により、具体的に説明する。
（実施例１）
図１〜４に示すような防音床構造を施工する。
残響室にて、床開口部にＲＣ床版（１５０ｍｍ厚×２，７３０ｍｍ幅×４，１６０ｍｍ長さ）を設置し、その床版の外周に木枠を固定し、高さ２５０ｍｍの想定壁を設け、壁内寸を１５０ｍｍ厚×２，５９０ｍｍ幅×４，０２０ｍｍ長さとする。

床版上に、際根太を壁内周より１００ｍｍ内側に１周設置する。このとき、際根太の板状支持材の長辺の壁側端部に、６００ｍｍピッチで、ポリエチレン１０倍発泡シート２ｍｍ厚を貼った総厚２４ｍｍ×２５ｍｍ幅×４０ｍｍ長さのパーチクルボード製コマを貼り付ける。

次に、際根太内側の床版長辺上に防音床材を固定する。この際、防音床材は壁内側より防音床材の幅中心線が３０３ｍｍになる様に固定し、次々に、防音床材を、芯／芯３０３ｍｍピッチで固定する。

防音床材は、２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１７８０ｍｍ長さのパーチクルボードの板状支持材に、衝撃吸収材I，II及びIIIを、各々４個、３個及び２個固定し、衝撃吸収材I及びII、床版との接地面に、可塑性を有する粘弾性体ａの１ｍｍ厚を予め貼り付ける。際根太では、防音床材と同サイズの板状支持材に、衝撃吸収材I及びIIを、各々４個及び３個取り付ける。尚、際根太の衝撃吸収材I及びIIにも、床版との接地面に可塑性を有する粘弾性体ａの１ｍｍ厚を貼り付ける。衝撃吸収材I，II，III及び可塑性を有する粘弾性体ａの組成、構成等を表１〜４に示す。

次に、床上部材として、最下層に、２０ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１，８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを、ビスにより、３０３ｍｍピッチで防音床材及び際根太に固定する。このパーチクルボードの設置時に、壁内周の所々に、５．５ｍｍ厚合板をスペーサーとして仮止めし、床仕上材設置後にスペーサーを除去し、壁内周と床端部との間に、５．５ｍｍの隙間を設ける。この時、ビス頭は、パーチクルボード表面より１〜２ｍｍ沈み込ませ、際根太及び防音床材の板状支持材下面より、ビス先が少し突き出る様に固定する。

次に、高比重アスファルト含有遮音板を、最下層の板状材の全面に敷き並べ、その上に合板９ｍｍ厚×９１０ｍｍ幅×１，８１８ｍｍ長さを下層のパーチクルボードと継目が重ならない様に、下地パーチクルボードの長辺と合板の長辺が直交する様に、ビスピッチ３０３ｍｍで固定する。このとき、各板状材は、前述と同様に、ビス頭の沈み込みとビス先の突き出しによって固定する。次に、１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１，８１８ｍｍ長さのフローリングを床仕上材としてフロアーネイルで固定する。

（実施例２）
実施例１において、用いる床仕上材としてのフローリングを取り、代わりに、１５ｍｍ厚ナラ天然無垢材を表面仕上材として釘止めする以外は、実施例１と同様に防音床構造を施工する。

（実施例３）
図１、５〜８に示す様な防音床構造を施工する。
実施例１と同様に、残響室の床版上に、際根太を、壁内周より１００ｍｍ内側に、際根太の板状支持材の長辺外側端部が設置される様に、一周設置する。床版短辺の壁内側から３０３ｍｍの位置に、防音床材の幅中心を固定し、順次、防音床材の芯／芯３０３ｍｍピッチで、防音床材を設置固定する。

防音床材は、１２ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１６５０ｍｍ長さの長尺タイプと、１２ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×９００ｍｍ長さの短尺タイプとする。合板製板状支持材に、衝撃吸収材II、III及びIVを、長尺タイプでは、Ｂを７個、Ｃを２個及びＤを７個、短尺タイプでは、Ｂを４個、Ｃを１個及びＤを４個固定して防音床材とする。このとき、衝撃吸収材II及びIVには、可塑性を有する粘弾性体ｂを２ｍｍ厚で床スラブ当接面に貼り付ける。可塑性を有する粘弾性体ｂ及び衝撃吸収材IVの組成、構成等を表４及び５に示す。

際根太は、防音床材と同様の長尺タイプの板状支持材に、衝撃吸収材IIを７個及びIVを７個固定し、沈み込み防止コマとして、６００ｍｍピッチで、２４ｍｍ厚×３０ｍｍ幅×６０ｍｍ長さの発泡スチロール片を取り付ける。

床上部材は、下層よりパーチクルボード２０ｍｍ厚、高比重石膏ボード１２ｍｍ厚、パーチクルボード１２ｍｍ厚、フローリング１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１，８１８ｍｍ長さの順に、高比重石膏ボード１２ｍｍ厚を除き、下地板状材の長辺に対し、板状材の長辺を直交させ、継目が重ならない様にずらしてビス固定する。ビス先は下地板状材の下面に突き出る様にし、ビス頭は板状材表面から１〜２ｍｍ沈み込む様に固定する。ビスピッチは縦、横共３０３ｍｍとする。

（実施例４）
図１、５〜８に示す様な防音床構造を施工する。
実施例３において、床仕上材のフローリング材を取り、１９ｍｍ厚メイプル天然無垢材を表面仕上材として釘止めする以外は、実施例３と同様に防音床構造を施工する。

（実施例５）
図１、２、９及び１０に示す様な防音床構造を施工する。
実施例１と同様に、想定壁内の床版に、壁内周より７５ｍｍ内側で、際根太を１周させて設け、その内側の床版上に、実施例１と同様に、床版長辺端部から防音床材の幅方向中心線までの距離が３０３ｍｍになる様に、防音床材を床版に固定し、順々、防音床材の芯／芯３０３ｍｍピッチで、防音床材を固定する。

防音床材及び際根太は、共に、板状支持材として、２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１７８０ｍｍ長さのパーチクルボードを使用し、衝撃吸収材は、Iを４個、IIを４個、Ｖを２個とする。際根太では、沈み防止コマを、ポリエチレン１０倍発泡シート１ｍｍ厚を貼ったパーチクルボード片として、総厚２３ｍｍ×２５ｍｍ幅×５０ｍｍ長さにして、約６００ｍｍピッチで貼る。板状支持材は、コマを貼付けた側を床外周に向けて設置する。尚、防音床材及び際根太は、共に、可塑性を有する粘弾性性ｃを、衝撃吸収材I、IIに、２ｍｍ厚で貼り付けて使用する。可塑性を有する粘弾性体ｃ及び衝撃吸収材Ｖの組成、構成等を表４及び表６に示す。

床上部材は、下から、パーチクルボード２０ｍｍ厚、高比重アスファルト含有遮音板、パーチクルボード１２ｍｍ厚、フローリング１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１，８１８ｍｍ長さの順に、高比重アスファルト含有遮音板を除き、下地板状材の長辺に対し、板状材の長辺を直交させ、継目が重ならない様にずらして、ビス固定する。ビス先は、下地板状材の下に突き出させ、ビス頭は、板状材表面から１〜２ｍｍ沈み込ませる。ビスピッチは、縦、横、共に３０３ｍｍとする。

（比較例１）
残響室の想定壁内の床版素面とする。
（比較例２）
比較例１の床版上に、ゴム脚付高さ調整付き支持脚を立て、その上に、合板１２ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１００ｍｍ長さの受け材を設けて、２０ｍｍ厚×６００ｍｍ幅×１８２０ｍｍ長さのパーチクルボードを支持する。支持脚は、パーチクルボードの長辺に、各５個使用し、１０ｍｍの間隔を空けて、隣接するパーチクルボードで、支持脚を１／２づつ供用する様にする。尚、際根太は、床外周に４４５ｍｍピッチで、木製の束を立て、その上に、角材を横架固定して、その上に、二重床の端部をビス固定する。次に、パーチクルボード上に、フローリング１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さをフロアーネイルで固定する。尚、二重床も、床外周と壁とは、約１０ｍｍの間隔の隙間を設ける。

（性能評価）
この様にして得られる実施例１〜５の防音床構造、比較例１及び２の床構造について、バングマシンとタッピングマシンを床衝撃源として、重量音及び軽量音を測定する。その結果を表７に示す。尚、床設置１日後に、オートレベルで、床面高さを、床外周及び床中央の各々１０点で測定し、床中央高さの平均値から床外周高さの平均値の差を算出する。その結果も表７に示す。又、可塑性を有する粘弾性体を設けた衝撃吸収材について、衝撃吸収材の垂直引張伸び量を測定し、これも表７に示す。

以下、本発明を、実施例及び比較例の測定結果により説明する。
実施例１の防音床構造は、重量音Ｌ_Ｈ−４４（Ｌ_Ｈ−４５等級）、軽量音Ｌ_Ｌ−４７（Ｌ_Ｌ−４５等級）であり、比較例１の床スラブ素面から、重量音で２ランク、軽量音で７ランク低減し、大きな騒音低減効果が得られる。又、床中央の高さより、床外周の高さが１．１ｍｍ低く、美感上好ましくなっている。可塑性を有する粘弾性体ａと積層した衝撃吸収材の垂直引張伸び量も、衝撃吸収材Ａ、Ｂ共に７ｍｍ以上伸びがあり、床振動減衰性も良い事が判る。

実施例２は、実施例１の表面仕上材を天然無垢材とした場合である。重量音Ｌ_Ｈ−４２（Ｌ_Ｈ−４０等級）、軽量音Ｌ_Ｌ−４９（Ｌ_Ｌ−５０等級）となり、比較例１の床スラブ素面と比べ、重量音で３ランク、軽量音で６ランク低減し、大きな効果が得られる。床中央高さよりも、床外周高さが０．８ｍｍ低く、美感上好ましい。

実施例３は、実施例１、２とは別の防音床材、際根太を設ける例である。その結果、重量音は、Ｌ_Ｈ−４３（Ｌ_Ｈ−４５等級）、軽量音Ｌ_Ｌ−４８（Ｌ_Ｌ−５０等級）であり、床スラブ素面から、重量音で２ランク、軽量音で７ランク低減し、大きな効果が得られる。又、床中央高さより、床外周高さが１．０ｍｍ低く、美感上好ましい。可塑性を有する粘弾性体ｂと積層した衝撃吸収材Ｂ及びＤは、何れも７ｍｍ以上の垂直引張伸び量を保持しており、床振動減衰性も良い事が判る。

実施例４は、実施例３の表面仕上材を天然無垢材に変更した場合を示す。その結果、重量音Ｌ_Ｈ−４２（Ｌ_Ｈ−４０等級）、軽量音Ｌ_Ｌ−４９（Ｌ_Ｌ−５０等級）となり、床スラブ素面と比べ、重量音で３ランク、軽量音で６ランク大きく改善する。床中央高さと床外周高さも、床外周が０．７ｍｍ低くなっており、美感上好ましい。

実施例５は、他の実施例とは別の防音床材、際根太を用いた例である。その結果、重量音Ｌ_Ｈ−４６（Ｌ_Ｈ−４５等級）、軽量音Ｌ_Ｌ−４７（Ｌ_Ｌ−４５等級）となり、比較例１の床スラブ素面と比べ、重量音で２ランク、軽量音で７ランクの大きな改善が出来る。床中央高さより、床外周高さが０．９ｍｍ低く、美感上好ましい。可塑性を有する粘弾性体Ｃを積層した場合の衝撃吸収材Ａ、Ｂの垂直引張伸び量も、７ｍｍ以上保持しており、床振動減衰性も良い事が判る。

この様に、実施例１〜５は、何れも重量音で、１５０ｍｍコンクリートスラブのＬ_Ｈ−５５から、２ランク以上改善出来、軽量音では１５０ｍｍコンクリートスラブのＬ_Ｌ−８０から６ランク以上、Ｌ_Ｌ−５０以上となる。比較例２は、現在多用されている二重床であり、比較例１の床スラブ素面と比べ、重量音はＬ_Ｈ−５４（Ｌ_Ｈ−５５等級）となるが、１ランクも改善出来ていない。軽量音はＬ_Ｌ−５３（Ｌ_Ｌ−５５等級）となり、床スラブ素面より５ランク改善出来ている。しかし、実施例１〜５と比べると、重量音で２ランク以上、軽量音で１ランク以上の差が生じる。

以上の様に、本発明の防音床構造は、重量音、軽量音で共に大きな改善効果があるだけでなく、床中央の高さより床外周の高さが低く出来、美感上好ましく、床振動減衰特性にも優れる事が判る。

本発明によれば、衝撃吸収材と床スラブとの間に所定の粘弾性体を介在させる事で、重量音及び軽量音の低減に優れた防音床構造を提供出来、柱や梁の強度アップ、床スラブ厚増が不要となり、建築コスト低減及び同一高さの建物での階数増の可能性が高まる。

本発明の１例の防音床構造の断面図である。 １例の防音床材の配置を示す平面図である。 １例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。 １例の際根太を衝撃吸収材側から見た平面図である。 他の例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。 更に他の例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。 他の例の際根太を衝撃吸収材側から見た平面図である。 他の例の防音床材の配置を示す平面図である。 更に他の例の防音床材を衝撃吸収材側から見た平面図である。 更に他の例の際根太を衝撃吸収材側から見た平面図である。

符号の説明

１ 防音床構造
２ 床スラブ
２Ａ 床スラブ上面
３ 防音床材
３Ａ 可塑性を有する粘弾性体
３Ｂ 衝撃吸収材
３Ｃ 板状支持材
３Ｄ 座金
３Ｅ キャップ
４ 床上部材
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ 板状材
５ 空間
６ 際根太
６Ａ 可塑性を有する粘弾性体
６Ｂ 衝撃吸収材
６Ｃ 板状支持材
６Ｄ コマ
７ 床上部材の外周端から距離
８ 隙間
９ 床スラブの外周端から距離
１１ ビス
１１Ａ ビスの先端
１１Ｂ ビスの頭端
１２ フロアーネイル
１３ 床躯体
１４ ゴム
１５ 粘土
１６ 壁想定角材
１７ ボルト
１８ ナット
１９ 座ぐり穴
２０ 座金

Claims (6)

1. 床スラブと、前記床スラブ上の防音床材と、前記防音床材上の床上部材と、前記床上部材の外周端近傍部の際根太を備える防音床構造であって、前記防音床材及び前記際根太の組合せが、可塑性を有する粘弾性体と前記粘弾性体上の衝撃吸収材との積層体及び前記衝撃吸収材上の細長い板状支持材を備え、前記粘弾性体が０．５〜５．０ｍｍの厚さを有し、且つ、前記床スラブの上面に接しており、前記細長い板状支持材の下面にコマが設けられており、前記コマが床形成後の載荷による前記際根太の一定距離以上の沈み込みを抑制し、前記コマが、１０〜４０ｍｍの幅×２０〜８０ｍｍの長さの設置寸法を有することを特徴とする防音床構造。
2. 複数の前記防音床材を備えており、前記各防音床材が複数の前記衝撃吸収材を備えており、前記各防音床材中、一方の前記衝撃吸収材が他方の前記衝撃吸収材と種類が異なっており、前記各防音床材が前記床スラブ上で互いに離間して列を形成しており、前記床上部材が複数の板状材の接合体から構成されており、一方の前記板状材が垂直方向に隣接する他方の前記板状材と各々長辺を互いに直交する様に積層固定されており、最下層の水平方向に隣接する前記各板状材の長辺又は短辺の継目が前記板状支持材上で突き合わされていることを特徴とする請求項１記載の防音床構造。
3. 前記コマの中心部が前記板状支持材の幅方向の端部から前記板状支持材の幅の１／３以内に入る様に、前記コマが固定されており、前記板状支持材のコマ設置側が床外周方向に向けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の防音床構造。
4. 床スラブと、前記床スラブ上の床上部材と、前記防音床材上の床上部材と、前記床上部材の外周端近傍部の際根太とを備える防音床構造に用いられ、前記床スラブと前記床上部材との間に配置される防音床材及び際根太の組合せであって、
   前記防音床材及び際根太の組合せが、可塑性を有する粘弾性体と前記粘弾性体上の衝撃吸収材との積層体及び前記衝撃吸収材上の細長い板状支持材を備え、前記粘弾性体が０．５〜５．０ｍｍの厚さを有し、且つ、前記床スラブの上面に接しており、前記細長い板状支持材の下面にコマが設けられており、前記コマが床形成後の載荷による前記際根太の一定距離以上の沈み込みを抑制し、前記コマが、１０〜４０ｍｍの幅×２０〜８０ｍｍの長さの設置寸法を有することを特徴とする防音床材及び際根太の組合せ。
5. 床スラブと、前記床スラブ上の防音床材と、前記防音床材上の床上部材と、前記床上部材の外周端近傍部の際根太とを備える防音床構造の施工方法であって、
   （ａ）防音床材及び際根太を準備し、前記防音床材及び際根太が、可塑性を有する粘弾性体と前記粘弾性体上の衝撃吸収材との積層体及び前記衝撃吸収材上の細長い板状支持材を備え、前記粘弾性体が０．５〜５．０ｍｍの厚さを有する工程、
   （ｂ）前記防音床材及び際根太を前記床スラブ上に配置し、前記粘弾性体を前記床スラブの上面に接触させる工程、及び
   （ｃ）前記細長い板状支持材の下面にコマを設け、前記コマが、１０〜４０ｍｍの幅×２０〜８０ｍｍの長さの設置寸法を有し、床形成後の載荷による前記際根太の一定距離以上の沈み込みを抑制する工程
   を含むことを特徴とする防音床構造の施工方法。
6. さらに、
   （ｄ）前記床上部材の壁際の床外周端部と壁又は壁内装材との間に、５ｍｍ程度の隙間を設ける工程、及び
   （ｅ）前記床上部材内の固定及び前記床上部材と前記板状支持材との間の固定の少なくとも１方にビスを用い、前記ビスの先端を前記床上部材又は前記板状支持材の下面に突出させ、且つ、前記ビスの頭端を前記床上部材の表面から１〜２ｍｍ沈み込ませる工程
   を含むことを特徴とする請求項５記載の防音床構造の施工方法。

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