JP4267932B2

JP4267932B2 - Plug device for standard electrical or optical connection cord

Info

Publication number: JP4267932B2
Application number: JP2003026654A
Authority: JP
Inventors: ベルナルディクリストフ; ギヨイヴ; テュパンガブリエル; ボードサンドリーヌ; ドワステファン; ランバートエマニュエル
Original assignee: Amphenol Socapex SA
Current assignee: Amphenol Socapex SA
Priority date: 2002-02-05
Filing date: 2003-02-04
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2023-02-04
Also published as: ATE293298T1; DE60300484D1; ES2242146T3; CA2418376A1; EP1333537B1; CA2418376C; JP2003243108A; DE60300484T2; EP1333537A1; FR2835657A1; FR2835657B1

Abstract

The cable plug has a cable (10) with a plug having a mechanical lock (16). The plug has a body (20) and adaptor (22). There is a cylindrical press fixing (30) with a cylindrical element (32) and a connection piece (28) connecting the plug and the fixing section. The plug body is held in the inactive position by the mechanical lock.

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外面に機械的掛け金を備えた本体を擁するプラグを、少なくともその一端に有する、標準電気又は光接続コード用のプラグ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、電気架設の分野では、制御装置：シーメンス社からのＰＲＯＦＩＢＵＳ、テレメカニック社からのＦＩＰ、などの供給者によって厄介な工業的ネットワークが生み出されている。
【０００３】
現在の傾向は、各利用者に公開された、即ち制御装置の特定の供給者には依存せず、且つ真の世界標準を構築するようなデータ伝送網を用いて、制御装置のこのような供給者に伴う束縛から離れることである。
【０００４】
既にオフィスでコンピュータと周辺機器を相互接続するのに使われているネットワークであるイーサネット（登録商標）は、これらの条件を満足する。使用されるコネクターは、「ＲＪ４５」型として知られている。接続は、両端に同じように標準搭載されたプラグを擁し、場合によってはシールドされる標準コードから構成されており、各プラグは一端を押すことにより引っ込ませることの出来る機械的掛け金を外面に備えた本体を呈している。予想されるように、掛け金はジャックと接続するとき機械的に固定するため使用される。
【０００５】
添付した図１は、ＲＪ４５又はＲＪ１１系で標準の型のプラグが取り付けられた標準コードの端部を示す。コード１０及び一般にコード１０の上に被覆成形される本体１４からなるプラグ１２が示されている。機械的掛け金１６は、本体１４の外面上に設けられ、掛け金は制御レバーとして働くつまみ１８によって停止位置へと動かすことが出来る。
【０００６】
この型のコネクターは、イーサネット（登録商標）標準に適用される条件には良く適合しているが、液体の飛散、衝撃、不意にかかるコードの引っ張り、振動、電磁障害、などなどに遭遇する工業的環境には決して適合していない。ＲＪ４５又はＲＪ１１型の接続コードは、各端部に二個の被覆成型したＲＪ４５又はＲＪ１１プラグを有し、較正済みで入手できる現在の標準コードであるという更なる利点を呈する。
【０００７】
工業的環境の拘束にＲＪ４５電気コネクターを適合させるための一つの解決手段は、標準コードをプラグから切り離して、これらのプラグを工業的環境で用いられる従来型のプラグに置き換えることであろう。しかしながら、それは二つの欠点を呈することが理解されるであろう：
・第一に、被覆成型であるため、元のプラグを除去し次いで新しいプラグをコードに配線するのに、追加費用が必要となり；且つ
・第二に、較正済みの二個の被覆成型されたプラグが取り付けられたコードであるという利点が失われ、このことは全体の性能を低下させるという危険を冒す。
【０００８】
それ故、ＲＪ４５型プラグ又は類似物が取り付けられた標準電気コードを、上で概説した解決手段の欠点を避けつつ、工業的環境と両立できるプラグが取り付けられた標準コードに変換するという現実の必要性が存在する。
【０００９】
情報が光信号を用いて伝達される分野においても、同様、乃至同一の問題が存在する。少なくとも一端に少なくとも一個のプラグの本体を有する標準光ファイバー・コードが入手でき、その本体は機械的掛け金を備えている。電気コード同様、この型の光コードは、工業的製造環境での使用に適合されていない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従って、標準光接続コードを工業的環境と両立できるプラグを取り付けたコードに変換するという同じ必要性が存在する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明は、コードに固定され、且つ動作位置と停止位置を有する制御レバーが取り付けられた機械的掛け金を外面に設けた本体を有する、コード・プラグを端部に備えた標準電気又は光接続コード用のプラグ装置を提供するものであり、プラグ装置は以下の構成から成ることを特徴とし：
・プラグ本体；
・プラグ本体とは別個のもので且つ前記プラグ本体と噛み合わせるための外面固定手段を有するプラグ・アダプター；
・円筒形のパッキング及び螺子山を含むパッキング本体；及び
・前記プラグ本体と接続するための第一端部、及び前記パッキング本体の前記螺子山に嵌合するための螺子山を備えた第二端部を有する連接部品；
前記プラグ・アダプターは、前記コード・プラグの本体を収納するために適した内部断面を有し、更にコード・プラグの本体と噛み合い且つコード・プラグの本体の前記掛け金を停止位置に保持するための固定手段を有し、
前記パッキング本体、未使用状態のパッキング、及び前記連接部品は、それぞれ全てコード・プラグの本体を通すのに十分な寸法の内部通路を形作っており；及び
パッキング本体を前記連接部品に螺子締めすると、前記パッキングは圧縮されて標準コードへ前記パッキングを締め付けることを特徴とする。
【００１２】
プラグの本体を保護プラグ・アダプターの内部に収納するように、プラグ装置を構成する構成要素の中へコード・プラグを挿入することが、本発明により可能であることは理解されるであろう。更にその上、プラグ・アダプターは、コード・プラグの機械的掛け金を停止位置に保持するような仕方で形作られている。このようにして、プラグ及び対応するジャックの間の接続は、プラグ本体のみによって従来の方法で行なわれる。
【００１３】
パッキングを圧縮することによって、プラグ装置組立物が封止されるだけでなく、標準コードは、プラグ・アダプターとコード・プラグが嵌合することに起因する主固定動作に加えて、プラグ装置に力学的に固定されるということは強調されるべきである。
【００１４】
最後に、何よりも先ず、本発明はコードからプラグを分離する必要なしに、工業的環境にコードを適合させることを可能にする。これらの利点は、光コード及び電気コードに同じように良くあてはまる。
【００１５】
好ましい実施態様においては、前記プラグ・アダプターは二個の異なる部品から成り、各々が前記コード・プラグの本体を収納するのに適した内部断面の一部を形作り、それにより前記アダプタ―の前記二つの異なる部品がコード・プラグの本体上にぴったりと一連の動きで嵌めることが出来る。
【００１６】
この好ましい実施態様においては、各部品がコード・プラグの本体に対し相対的に横方向にぴったりと一連の動きで嵌めることが出来るので、絶縁アダプターの中でコード・プラグを搭載するのが簡単であることが理解されるであろう。
【００１７】
更に、前記掛け金がその停止位置に在る時、プラグ・アダプターの各部品は、コード・プラグの掛け金の一部分を嵌めるのに適した隣接物を補助的に形成している部分を具備している。このようにして、コード・プラグとプラグ・アダプター間の軸方向の固定が、標準化された寸法を有するプラグの一部分により得られるので、この特性は特に有益である。プラグ・アダプターは、従ってコードの型又はその製造者にかかわらず使用することが出来る。
【００１８】
発明のその他の特性及び利点は、非制限的な実施例として与えられた発明の種々の実施態様についての以下の説明を読むことにより、一層良く見えてくる。説明は、添付した図面を参照する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図２から８は、電気コードに好ましい形態で提供されたプラグ装置を示す。先ず、図２を参照して、本発明のプラグ装置組立物の説明が以下に続く。
【００２０】
それは、プラグ本体２０、コード・プラグ１２用のプラグ・アダプター２２、アダプターは二個の異なる部品２４と２６から構成されることが好ましく、連接部品２８、及び円筒形パッキング３２を取り付けたパッキング本体３０から成っている。
【００２１】
プラグ本体２０は如何なる形状でも良く、内部にプラグ・アダプター２２を軸方向及び半径方向の両方に固定する手段を備えてもよい。それは亦、ジャック本体（示されていない）に接続するための噛み合わせ手段を備えている。プラグ本体２０は、その後部２０ａにも螺子が切られている。
【００２２】
連接部品２８は、逆螺子３４及び３６の付いた前部２８ａ及び後部２８ｂを備えている。
【００２３】
パッキング本体３０は、螺子３８が切られており、コード１０のプラグ１２が通り抜けるのに十分な寸法の軸方向開口が穿孔された後壁４０を有する。同じく、連接部品２８及びパッキング３２は、両者ともコード１０のプラグ１２を通すのに十分大きな軸方向通路を呈している。
【００２４】
ここで図３から６を参照して、プラグ・アダプター２２の好ましい実施態様、及びそれをプラグに固定する方法の説明が以下に続く。
【００２５】
アダプター２２は、電磁気的保護を与えるために、場合によりニッケル又はカドミウム合金で金属めっきされた絶縁材料で作られてもよい。アダプター２２を形成する部品２４及び２６は、挟み留部材４２及び４４により互いに固定される。各部品２４、２６は内部断面２４ａ、２６ａを呈し、二つの部品が一緒に組み立てられると、プラグ１２の本体を収納する凹所が形作られ、非動作位置にある掛け金１６に対応する低くした位置にプラグが在る時に、凹所はプラグ１２の制御レバー１８を収納するための溝４８により覆われる。
【００２６】
図５に明瞭に示されているように、各部品２４（２６）は、横梁型伸張部５０をその前面２６ｂ（２４ｂ）上に前面から突き出した状態で具備している。伸張部５０は、プラグ１２の本体１４がアダプター２２の凹所４６に挿入されるとき、並びに掛け金１６が非作動状態にあるときに、伸張部５０の端部５０ａが掛け金１６と隣接するように配置されている。これは図６に明瞭に示されている。
【００２７】
ここで図２、７、８Ａ、及び８Ｂを参照して、プラグ装置がコード10のプラグ１２に搭載される方法の説明が以下に続く。
【００２８】
連接部品２８、パッキング３２、及びパッキング本体３０は、全て図２に示すようにコード１０上でプラグ１２を越えて噛み合っている。次に、掛け金１６のレバー１８をプラグ１２上に押し下げるとアダプター２２の部品２６がぴったり嵌められる。その後に、アダプターの第二の部品２４がプラグの本体１４上に搭載され、部品２４及び２６は同時に一緒に止め金で留められる。アダプター２２は、次いで図７に示すようにプラグ１２の本体１４に固定される。
【００２９】
プラグ１２とアダプター２２は次いでプラグ本体２０に挿入される。アダプターの外壁２４ｃ、２６ｃは、突起部を有するのが好ましく、プラグ本体２０の内壁２０ｂは９０°づつ、ずらした四つの切り欠きを具備している。アダプター２２は、従ってプラグ本体２０の中で回転するのを妨げられ、四つの間接的に表現された位置の中の一つを占めることが出来る。
【００３０】
最後に、図８Ａ及び８Ｂに示すように、連接部品２８はプラグ本体２０に螺子締めされ、アダプター２２がプラグ本体に対して相対的に並進運動するのを妨げる。パッキング本体３０は次いで連接部品の螺子３６に螺子締めされ、それによりパッキング３２を圧縮しそれをコード１０の上に留める。
【００３１】
アダプター２２の延伸部５０の端部５０ａが非動作位置において掛け金１６に隣接するので、プラグ１２は、アダプター２２に対して相対的に並進運動するのを妨げられるという事実は、強調されねば成らない。掛け金１６は規格化された寸法のものである。発明のプラグ装置は、それ故、プラグが規格に従っている掛け金を有する全てのコードと共に使用することが出来る。
【００３２】
連接部品２８は、前記パッキング本体に嵌合するのに適したＯリングを、その第二端部に備えていることが好ましい。ここで図９及び１０を参照して、特に光コードに適合されたプラグ装置の実施態様を説明する。
【００３３】
図９は、光コードを伴った光向けプラグ装置の、色々な構成要素の分解斜視図である。
【００３４】
光コード６０は、コード・プラグの本体６２に搭載された端部を有し、それはフェルール６５によって其処に固定されている。コード・プラグの本体外面は、以下に更に詳しく説明してある機械的掛け金６４を具備している。
【００３５】
プラグ装置そのものは、先ず、補完的光接続構成要素と共にそれを固定するためのナット６８でその外面に取り付けられた、プラグ本体６６から構成される。プラグ装置は、同じく、プラグ本体６６の中に搭載するためのプラグ・アダプター７０から成る。プラグ装置は、同じく、プラグ本体６６に固定するための第一端部を有し、且つパッキング（図示されていない）内に固定するための反対側の端部７２ｂを有する管状接続部品７２を備えている。
【００３６】
ここで図１０Ａを参照して、発明のプラグ装置を更に詳細に説明する。プラグ本体６６は、その前方への並進運動を妨げるように、アダプター７０の外面に形成された相補的肩部７６と嵌合するのに適した肩部７４をその内面６６ａに備えている。アダプター７０は、並進するのを止めるための機械的装置７８を取り付けることにより、プラグ本体６６中に静止状態で保持できる。
【００３７】
図に見られるように、アダプター７０は、コード・プラグの本体の端部６２ａをその中に挿入できるような輪郭の軸方向開口８０を有する。この断面は、光コードプラグの本体の機械的掛け金６４を通すための先端の溝８０を形作っている。より正確には、図１０Ａに見られるように、掛け金６４の端部は、アダプターの軸方向通路８０内に形成された肩部８２と嵌合するのに適した突出部６４ａを具備している。突出部６４ａと肩８２との嵌め合いはコードのプラグの本体６２をアダプターに固定させることを可能にする。肩８２は掛け金６４がその非動作位置に保持されるような断面を形作っているということは、付け加えなければ成らない。
【００３８】
接続部品７２の第一端部７２ａは、プラグ本体６６の後端に形成された螺子８６と嵌合するのに適した螺子孔を有している。接続部品７２の第二端部７２ｂは、径の大きなハウジング８８、及びパッキング９２を収納するための肩部９０を形作っている。未使用状態では、図１０Ａに見られるように、このパッキング９２は、光芯線のプラグの本体６２が自由に通れるような軸方向通路９４を呈する。最後に、プラグ装置は、接続部品７２の端部７２ｂに設けられた外面螺子１００と嵌合するのに適した螺子９８を有する締付けナット９６を備えている。このナット９６は、光コードのプラグの本体６２が自由に通るのに十分な直径（又はより一般的に寸法）の軸方向の開口１０２を有する。
【００３９】
光コード６０のプラグ６２上に搭載するためのプラグ装置は、以下のように使用される。最初に、接続部品７２、パッキング９２、及び締付けナット９６が光コード６６の周りに噛み合わされる。次に、プラグの本体６２の前部６２ａがアダプター７０の軸方向通路８０内で停止位置まで下げられた機械的掛け金６４と噛み合わされる。コードのプラグ本体がアダプター７０中に挿入した後で、掛け金６４はコード・プラグの本体を肩部６２と嵌合する突出部６４ａによりアダプターに固定する。この組立物はプラグ本体７０にぴったり嵌められ、固定する装置７８を挿入することによって並進運動が妨げられる。引き続いて、接続部品７２がプラグ本体６６の後部上に螺子締めされる。最後に、ナット９６が接続部品７２の後端部７２ｂ上にパッキング９２を変形させるように螺子締めされ、光コード６０の外面６０ａにパッキングを締付ける。これは、接続部品７２とプラグ本体６６で形作られる内容積を封止するのみでなく、上述の締付けによって光コード６０を力学的にプラグ装置に固定するのにも役立つ。図１０Ｂは、光コード６０のプラグ６２に搭載されたプラグ装置を示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】プラグの付いた標準電気コードを示す斜視図である。
【図２】電気−向けプラグ装置の種々の構成要素を示す斜視図である。
【図３】絶縁プラグ・アダプターを形成する二つの部品の詳細図である。
【図４】絶縁プラグ・アダプターを形成する二つの部品の詳細図である。
【図５】プラグ・アダプター部品の一つの側面図である。
【図６】如何にしてコード・プラグがプラグ・アダプターに掛け金で留められるかを示す前の図の詳細図である。
【図７】コード・プラグに搭載されたプラグ・アダプターを示す図である。
【図８】プラグ装置を組み立てる際の、最後の二工程を示す図である。
【図９】光向けプラグ装置の種々の構成要素を示す分解斜視図である。
【図１０】光コードに搭載されたプラグ装置を貫通する垂直断面図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plug device for a standard electrical or optical connection cord having a plug having a body with a mechanical latch on the outer surface at least at one end thereof.
[0002]
[Prior art]
Currently, in the field of electrical erection, troublesome industrial networks are created by suppliers such as controllers: PROFIBUS from Siemens, FIP from Telemechanics.
[0003]
The current trend is that such a control device is used with a data transmission network that is open to each user, i.e. does not depend on the specific supplier of the control device, and builds a true world standard. It is to move away from the constraints associated with the supplier.
[0004]
Ethernet® , a network already used to interconnect computers and peripherals in the office, satisfies these requirements. The connector used is known as the “RJ45” type. The connection consists of a standard cord that is equally fitted at both ends and is sometimes shielded, and each plug has a mechanical latch on the outer surface that can be retracted by pushing one end. Presents the main body. As expected, the latch is used to secure mechanically when connecting to the jack.
[0005]
The attached FIG. 1 shows the end of a standard cord to which a standard type plug is attached in the RJ45 or RJ11 series. Shown is a plug 12 comprising a cord 10 and a body 14 generally overmolded over the cord 10. A mechanical latch 16 is provided on the outer surface of the main body 14, and the latch can be moved to a stop position by a knob 18 that acts as a control lever.
[0006]
This type of connector is well suited to the conditions that apply to the Ethernet standard, but it encounters industry that encounters liquid splashes, shocks, unexpected cord pulls, vibrations, electromagnetic interference, etc. It is never suitable for a dynamic environment. RJ45 or RJ11 type connection cords have the additional advantage of being current standard cords that are calibrated and available with two coated RJ45 or RJ11 plugs at each end.
[0007]
One solution to adapt the RJ45 electrical connector to the constraints of the industrial environment would be to disconnect the standard cords from the plugs and replace these plugs with conventional plugs used in the industrial environment. However, it will be understood that it presents two drawbacks:
First, because of the cover molding, additional costs are required to remove the original plug and then wire the new plug to the cord; and, second, two calibrated cover moldings The advantage of the cord being plugged is lost, which risks reducing the overall performance.
[0008]
Therefore, the real need to convert a standard electrical cord with an RJ45 plug or the like attached to a standard cord with a plug compatible with the industrial environment while avoiding the disadvantages of the solution outlined above. Sex exists.
[0009]
Similar or identical problems exist in the field where information is transmitted using optical signals. Standard fiber optic cords are available that have at least one plug body on at least one end, the body having a mechanical latch. Like electrical cords, this type of optical cord is not adapted for use in an industrial manufacturing environment.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, there is the same need to convert standard optical connection cords into cords with plugs that are compatible with the industrial environment.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
To achieve this object, the present invention provides a cord plug at the end having a body secured to the cord and having a mechanical latch on the outer surface to which is attached a control lever having an operating position and a stopping position. A plug device for a standard electrical or optical connecting cord is provided, the plug device having the following configuration:
・ Plug body;
A plug adapter that is separate from the plug body and has outer surface fixing means for meshing with the plug body;
A packing body including a cylindrical packing and a thread; and a second end having a first end for connection with the plug body and a thread for fitting into the thread of the packing body. Connecting parts having parts;
The plug adapter has an internal cross section suitable for housing the cord plug body, and further engages with the cord plug body and holds the latch of the cord plug body in the stop position. Having fixing means,
The packing body, the unused packing, and the connecting part each form an internal passage of sufficient dimensions to pass through the body of the cord plug; and when the packing body is screwed to the connecting part, The packing is compressed and clamped to a standard cord.
[0012]
It will be appreciated that the present invention allows the cord plug to be inserted into the components that make up the plug device such that the body of the plug is housed within the protective plug adapter. Furthermore, the plug adapter is shaped in such a way as to hold the mechanical latch of the cord plug in the stop position. In this way, the connection between the plug and the corresponding jack is made in a conventional manner only by the plug body.
[0013]
By compressing the packing, not only the plug device assembly is sealed, but the standard cord is also mechanically connected to the plug device in addition to the main locking action resulting from the mating of the plug adapter and cord plug It should be emphasized that it is fixed.
[0014]
Finally, above all, the present invention allows the cord to be adapted to an industrial environment without having to separate the plug from the cord. These advantages apply equally well to optical cords and electrical cords.
[0015]
In a preferred embodiment, the plug adapter consists of two different parts, each forming part of an internal cross section suitable for housing the body of the cord plug, whereby the two of the adapters. Two different parts can be fitted in a series of movements onto the body of the cord plug.
[0016]
In this preferred embodiment, the parts can be fitted in a series of movements in the lateral direction relative to the body of the cord plug so that it is easy to mount the cord plug in an insulated adapter. It will be understood that there is.
[0017]
In addition, when the latch is in its parked position, each part of the plug adapter includes a portion that supplementarily forms an adjoining object suitable for fitting a portion of the cord plug latch. . In this way, this property is particularly beneficial because the axial fixation between the cord plug and the plug adapter is obtained by a part of the plug having standardized dimensions. Plug adapters can therefore be used regardless of the type of cord or its manufacturer.
[0018]
Other features and advantages of the invention will become better apparent upon reading the following description of various embodiments of the invention given as non-limiting examples. The description refers to the accompanying drawings.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
2 to 8 show a plug device provided in a preferred form for an electrical cord. First, with reference to FIG. 2, the description of the plug device assembly of the present invention follows.
[0020]
It is preferably composed of a plug body 20, a plug adapter 22 for the cord plug 12 , the adapter comprising two different parts 24 and 26, a packing body 30 fitted with an articulating part 28 and a cylindrical packing 32. Consists of.
[0021]
The plug body 20 may have any shape, and may include means for fixing the plug adapter 22 in both the axial direction and the radial direction. It is provided with meshing means for connection to a hook, jack body (not shown). The plug body 20 is also threaded at the rear portion 20a.
[0022]
The connecting part 28 includes a front part 28 a and a rear part 28 b with reverse screws 34 and 36.
[0023]
The packing body 30 has a rear wall 40 with a screw 38 cut and a perforated axial opening dimensioned enough for the plug 12 of the cord 10 to pass through. Similarly, the connecting piece 28 and the packing 32 both present an axial passage that is large enough to pass the plug 12 of the cord 10.
[0024]
With reference now to FIGS. 3-6, a description of a preferred embodiment of the plug adapter 22 and a method of securing it to the plug follows.
[0025]
The adapter 22 may be made of an insulating material that is optionally metal plated with nickel or a cadmium alloy to provide electromagnetic protection. The parts 24 and 26 forming the adapter 22 are fixed to each other by pinching members 42 and 44. Each part 24, 26 has an internal cross section 24a, 26a , and when the two parts are assembled together, a recess is formed that houses the body of the plug 12 and is in a lowered position corresponding to the latch 16 in the inoperative position. When the plug is present, the recess is covered with a groove 48 for accommodating the control lever 18 of the plug 12.
[0026]
As clearly shown in FIG. 5, each component 24 (26) includes a cross beam type extension 50 protruding on the front surface 26 b (24 b) from the front surface. The extension 50 is such that the end 50a of the extension 50 is adjacent to the latch 16 when the body 14 of the plug 12 is inserted into the recess 46 of the adapter 22 and when the latch 16 is in an inoperative state. Has been placed. This is clearly shown in FIG.
[0027]
With reference now to FIGS. 2, 7, 8A and 8B, a description of the manner in which the plug device is mounted on the plug 12 of the cord 10 follows.
[0028]
The connecting part 28, the packing 32, and the packing body 30 are all engaged with each other over the plug 12 on the cord 10 as shown in FIG. Next, when the lever 18 of the latch 16 is pushed down on the plug 12, the component 26 of the adapter 22 is fitted. Thereafter, a second part 24 of the adapter is mounted on the plug body 14 and parts 24 and 26 are simultaneously clamped together. The adapter 22 is then secured to the body 14 of the plug 12 as shown in FIG.
[0029]
The plug 12 and adapter 22 are then inserted into the plug body 20. The outer walls 24c and 26c of the adapter preferably have protrusions, and the inner wall 20b of the plug body 20 has four notches shifted by 90 °. The adapter 22 is thus prevented from rotating in the plug body 20 and can occupy one of four indirectly represented positions.
[0030]
Finally, as shown in FIGS. 8A and 8B, the connecting piece 28 is screwed onto the plug body 20 to prevent the adapter 22 from translating relative to the plug body. The packing body 30 is then screwed onto the connecting part screw 36, thereby compressing the packing 32 and fastening it onto the cord 10.
[0031]
It must be emphasized that the plug 12 is prevented from translating relative to the adapter 22 because the end 50a of the extension 50 of the adapter 22 is adjacent to the latch 16 in the inoperative position. . The latch 16 has a standardized dimension. The plug device of the invention can therefore be used with all cords with latches on which the plug complies with the standard.
[0032]
The connecting part 28 is preferably provided with an O-ring suitable for fitting into the packing body at the second end. With reference now to FIGS. 9 and 10, an embodiment of a plug device, particularly adapted for optical cords, will be described.
[0033]
FIG. 9 is an exploded perspective view of various components of the optical plug device with an optical cord.
[0034]
The optical cord 60 has an end mounted on a cord plug body 62 which is secured thereto by a ferrule 65 . The outer surface of the cord plug body includes a mechanical latch 64 which will be described in more detail below.
[0035]
The plug device itself is first composed of a plug body 66 attached to its outer surface with nuts 68 for securing it together with complementary optical connection components. The plug device also comprises a plug adapter 70 for mounting in the plug body 66. The plug device also includes a tubular connection piece 72 having a first end for securing to the plug body 66 and having an opposite end 72b for securing within a packing (not shown). ing.
[0036]
Referring now to FIG. 10A, the inventive plug device will be described in more detail. The plug body 66 includes a shoulder 74 on its inner surface 66a that is suitable for mating with a complementary shoulder 76 formed on the outer surface of the adapter 70 so as to prevent forward translation thereof. The adapter 70 can be held stationary in the plug body 66 by attaching a mechanical device 78 to stop translation.
[0037]
As can be seen, the adapter 70 has a contoured axial opening 80 through which the end 62a of the body of the cord plug can be inserted. This section forms a groove 80 at the tip for passing the mechanical latch 64 of the body of the optical cord plug. More precisely, as can be seen in FIG. 10A, the end of the latch 64 comprises a protrusion 64a suitable for mating with a shoulder 82 formed in the axial passage 80 of the adapter. . The fit between the protrusion 64a and the shoulder 82 allows the cord plug body 62 to be secured to the adapter. It must be added that the shoulder 82 forms a cross-section such that the latch 64 is held in its inoperative position.
[0038]
The first end portion 72 a of the connection component 72 has a screw hole suitable for fitting with a screw 86 formed at the rear end of the plug main body 66. The second end 72 b of the connecting part 72 forms a housing 90 having a large diameter and a shoulder 90 for housing the packing 92. In the unused state, as seen in FIG. 10A, the packing 92 presents an axial passage 94 through which the optical core plug body 62 can pass freely. Finally, the plug device comprises a clamping nut 96 having a screw 98 suitable for mating with an external screw 100 provided at the end 72b of the connection piece 72. The nut 96 has an axial opening 102 of sufficient diameter (or more generally dimensioned) to allow the optical cord plug body 62 to pass freely.
[0039]
The plug device for mounting on the plug 62 of the optical cord 60 is used as follows. First, the connecting part 72, the packing 92, and the clamping nut 96 are engaged around the optical cord 66. Next, the front portion 62 a of the plug body 62 is engaged with a mechanical latch 64 lowered to a stop position in the axial passage 80 of the adapter 70. After the cord plug body is inserted into the adapter 70, the latch 64 secures the cord plug body to the adapter by a protrusion 64a that fits the shoulder 62. This assembly fits snugly into the plug body 70 and translational movement is prevented by inserting a locking device 78. Subsequently, the connection part 72 is screwed onto the rear part of the plug body 66. Finally, the nut 96 is screwed to deform the packing 92 on the rear end 72 b of the connection part 72, and the packing is fastened to the outer surface 60 a of the optical cord 60. This not only seals the internal volume formed by the connecting part 72 and the plug body 66, but also serves to dynamically fix the optical cord 60 to the plug device by the above-described tightening. FIG. 10B shows a plug device mounted on the plug 62 of the optical cord 60.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a standard electric cord with a plug.
FIG. 2 is a perspective view showing various components of an electrical-oriented plug device.
FIG. 3 is a detailed view of two parts forming an insulating plug adapter.
FIG. 4 is a detailed view of two parts forming an insulating plug adapter.
FIG. 5 is a side view of one of the plug adapter parts.
FIG. 6 is a detail view of the previous figure showing how the cord plug is latched to the plug adapter.
FIG. 7 is a diagram showing a plug adapter mounted on a cord plug.
FIG. 8 is a diagram showing the last two steps when assembling the plug device.
FIG. 9 is an exploded perspective view showing various components of the optical plug device.
FIG. 10 is a vertical sectional view through a plug device mounted on an optical cord.

Claims

コードに固定され、且つ外面に機械的掛け金を設けた本体を有する、コード・プラグを端部に備えた、標準電気又は光接続コード用のプラグ装置であって、プラグ装置は以下の構成から成ることを特徴とし：
・プラグ本体；
・プラグ本体とは別個のもので且つ前記プラグ本体と噛み合わせるための外面固定手段を有するプラグ・アダプター；
・円筒形のパッキングを含むパッキング本体；及び
・前記プラグ本体と接続するための第一端部、及び前記パッキング本体の螺子山に嵌合するための螺子山を備えた第二端部を有する連接部品；
前記プラグ・アダプターは、前記コード・プラグの本体を収納するために適した内部断面を有し、更にコード・プラグの本体と噛み合い且つコード・プラグの本体の前記掛け金を停止位置に保持するための固定手段を有し、
前記パッキング本体、未使用状態のパッキング、及び前記連接部品は、それぞれ全てコード・プラグの本体を通すのに十分な寸法の内部通路を形作っており；及び
パッキング本体を前記連接部品に螺子締めすると、前記パッキングは圧縮されて標準コードへ前記パッキングを締め付けることを特徴とする。A plug device for a standard electrical or optical connection cord with a cord plug at the end, having a body fixed to the cord and provided with a mechanical latch on the outer surface, the plug device comprising the following configuration It is characterized by:
・ Plug body;
A plug adapter that is separate from the plug body and has outer surface fixing means for meshing with the plug body;
A packing body including a cylindrical packing; and a connection having a first end for connection with the plug body and a second end with a thread for mating with a thread of the packing body. parts;
The plug adapter has an internal cross section suitable for housing the cord plug body, and further engages with the cord plug body and holds the latch of the cord plug body in the stop position. Having fixing means,
The packing body, the unused packing, and the connecting part each form an internal passage that is sufficiently sized to pass the body of the cord plug; and when the packing body is screwed to the connecting part, The packing is compressed and clamped to a standard cord.

前記プラグ・アダプターが、二つの異なる部品から成り、各々が前記コード・プラグの本体を収納するのに適した内部断面の一部分を形作っていて、それにより前記アダプターの前記二部品が、コード・プラグの本体上に一連の動きでぴったり嵌められることを特徴とする、請求項１に従うプラグ装置。The plug adapter consists of two different parts, each forming a part of an internal cross section suitable for housing the body of the cord plug so that the two parts of the adapter are cord plugs The plug device according to claim 1, characterized in that it fits snugly on the main body in a series of movements.

前記プラグ・アダプターの二つの部品が、相互の挟留手段を備えていることを特徴とする、請求項２に従うプラグ装置。3. Plug device according to claim 2, characterized in that the two parts of the plug adapter are provided with mutual clamping means.

前記連接部品が、その第二端部上に前記パッキング本体と嵌合するのに適したＯリングを備えていることを特徴とする、請求項１から３の何れかに従うプラグ装置。The plug device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting part comprises an O-ring on its second end suitable for mating with the packing body.

前記パッキング本体が前記コード・プラグの本体を通すのに適した軸方向の開口を備えた後壁を有し、前記の壁は前記パッキングの隣接物として役立つことを特徴とする、請求項１から４の何れかに従うプラグ装置。2. The packing body according to claim 1, characterized in that it has a rear wall with an axial opening suitable for the passage of the body of the cord plug, said wall serving as an adjoining of the packing. A plug device according to any one of 4.

アダプターを形成する二つの部品の内部断面が、一旦一緒に組み立てられると、コード・プラグの本体を収納するための凹所、並びにコード・プラグの掛け金の制御レバーを閉止位置に収納するための溝を形成することを特徴とする、請求項２又は請求項３に従うプラグ装置。Once the internal sections of the two parts that form the adapter are assembled together, a recess to house the cord plug body and a groove to house the cord plug latch control lever in the closed position A plug device according to claim 2 or claim 3, characterized in that

プラグ・アダプターの各部品の前面が前記の面から突き出た伸張部を備え；各伸張部の端部がコード・プラグの掛け金に対する隣接物を非作動位置において形成することを特徴とする、請求項２、３及び６の何れかに従うプラグ装置。The front surface of each part of the plug adapter comprises an extension protruding from said surface; the end of each extension forms an adjoining to the cord plug latch in the inoperative position. Plug device according to any of 2, 3 and 6.

前記アダプターの内側断面が、前記コード・プラグを前記アダプターで固定するために、前記コード・プラグの機械的掛け金の突き出し部分と嵌合するのに適した肩部を含むことを特徴とする、請求項１に従うプラグ装置。The inner cross-section of the adapter includes a shoulder suitable for mating with a protruding portion of a mechanical latch of the cord plug for securing the cord plug with the adapter. A plug device according to item 1.

前記コード・プラグが、プラグ本体の内壁に設けられた肩部により、且つプラグ本体の内壁に形成した溝と噛み合っている機械的掛け金により、前記プラグ本体内で並進運動するのを妨げられていることを特徴とする、請求項８に従うプラグ装置。The cord plug is prevented from translational movement in the plug body by a shoulder provided on the inner wall of the plug body and by a mechanical latch engaged with a groove formed in the inner wall of the plug body. A plug device according to claim 8, characterized in that