JP4265063B2

JP4265063B2 - ケーシングに設けた取り付け穴の閉塞部材

Info

Publication number: JP4265063B2
Application number: JP2000006157A
Authority: JP
Inventors: 裕人吉江
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2000-01-11
Filing date: 2000-01-11
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2020-01-11
Also published as: JP2001196765A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーシングに設けた取り付け穴の閉塞部材に係り、特に、ケーシング内へ奥行き寸法を短くしてケーシング内の部品配置スペースの増大を図った閉塞部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、種々の電装部品を内装した電気装置のケーシングにおいては、ケーシングを構成するパネルに各種部品を装着するための複数の取り付け穴が設けられている。また、同じ電気装置であっても、機種が異なることにより上記取り付け穴の数や形が異っている。ところが、ケーシングを生産し、出荷した後、客先やユーザで電気装置の機能や機能部品部の追加を想定しなければならないものもある。それには、ケーシングが複数機種に適用できるように、ケーシングに予め複数の取り付け穴を開穿しておいて、該ケーシングを使用する機種に不要な取り付け穴を閉塞部材により閉塞しておいて、使用しない取り付け穴からの塵埃の進入及びこれによる装置の作動不良の防止を図る必要がある。
【０００３】
図５は、この種の閉塞部材の一例を示している。同図において、１は電気装置のケーシング、１ａは該ケーシング１を構成するパネルを示し、このパネル１ａには複数の取り付け穴１ｂが開穿されている。閉塞部材２は、上記取り付け穴１ｂを覆うようにしてパネル１ａの外面に当接する外板２ａと、この外板２ａの裏面側に嵌合部２ｂを介して一体形成されていて上記取り付け穴１ｂに挿脱自在の支持部２ｃとを有している。支持部２ｃの端部（図５において下端部）には、１対の爪部材３の基部が固着又は一体形成により設けられている。
【０００４】
前記爪部材３は弾性を有していて、取り付け穴１ｂへの閉塞部材２の挿入時に、その背部３ａが取り付け穴１ｂの対向する側部で夫々押圧されながら挿入されていく。爪部材３は、挿入が終った時点で爪部材自体の有する弾性によって両自由端が図５に示すように開いて、自由端の両爪部３ｂが取り付け穴１ｂの裏面に夫々係合することによって、閉塞部材２は、抜け止めされた状態でパネル１に装着される。
【０００５】
また、閉塞部材２をパネル１ａから取り外す場合には、作業者の手操作により両爪部材３を互に接近する向きに押し込んで、爪部材３を取り付け穴１ｂ内に押し込むことによって取り外される。このように閉塞部材２の装着と共に、外部からの取り外し防止をするために、爪部材３には変形による弾性が作用するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記パネル１ａの取り付け穴１ｂに着脱される従来の閉塞部材２においては、両爪部材３は、爪部材自体の持つ弾性によって自由端同志が拡開すると共に、且つ、該爪部材３がケーシング１の奥行き方向に沿って、即ち、パネル１ａに対して直角方向に配置されていることから、爪部材３の弾性を適宜の大きさに保持するために閉塞部材２の支持部２ｃの下端部は、パネル裏面から比較的長い寸法Ｌ₁を要していた。
【０００７】
然し乍ら、ケーシング１内には、高さ寸法の大きい部品が内装されていることがあるため、奥行き寸法の大きい上記閉塞部材２によって上記取り付け穴１ｂを閉塞しようとした場合、支持部２ｃがケーシング１内に予め内装されている部品に干渉して、取り付け穴１ｂを閉塞できないという問題があった。また、上記支持部２ｃと内装部品との突き当りを防ぐために、支持部２ｃの前記寸法Ｌ₁を短くした場合、爪部材３のもつ弾性が強くなり過ぎて、パネル１ａに対する閉塞部材２の着脱が困難になるという問題があった。
【０００８】
そこで、閉塞部材２の爪部材３に作用する弾性を、爪部材自体の弾性ではなく他の付勢手段で行って、閉塞部材２の奥行き寸法を短縮化するために解決されるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、ケーシングのパネルに各種部品の取り付け穴が開穿されており、該取り付け穴を閉塞するための抜け止め機構を有する閉塞部材であって、該閉塞部材は前記取り付け穴を被う外板と、該外板の裏面側に一体形成されていて前記取り付け穴に挿脱自在の支持部とを有し、前記抜け止め機構は、前記外板と平行に前記支持部の下端に設けられた平行な１対のトーションバーと、該トーションバーの中央部に基部を固着され、前記取り付け穴の対向部に夫々係脱自在の１対の爪部材とを備えることを特徴とするケーシングに設けた取り付け穴の閉塞部材を提供するものである。
【００１０】
また、前記爪部材は、前記取り付け穴への前記閉塞部材の挿入時に、該取り付け穴の対向部による押圧回動される斜面と、前記取り付け穴への前記爪部材の挿入、終了により前記パネル裏面に係合する爪部とを備えることを特徴とするケーシングに設けた取り付け穴の閉塞部材を提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態１を図１乃至図３に基づいて説明する。尚、従来例と同一の構成部分は同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１２】
図１においてケーシング１を構成するパネル１ａには、各種部品を装着するための複数の取り付け穴１ｂ，１ｂ…が予め開穿されている。前記取り付け穴１ｂのうち、部品の取り付けが行われない取り付け穴１ｂは、塵埃の侵入の防止のために閉塞部材によって閉塞される。図２，図３は本発明の一実施の形態に係る閉塞部材２１を夫々示している。
【００１３】
図２及び図３において、閉塞部材２１はパネル１ａの外面に当接して所要の取り付け穴１ｂを閉塞可能な外板２１ａと、この外板２１ａの裏面側に嵌合部２１ｂを介して一体形成された支持部２１ｃを有している。前記支持部２１ｃは、嵌合部２１ｂと基部を一体形成した１対の脚部２１ｄと、この脚部２１ｄの下端部に一体形成された１対の平行なトーションバー２１ｅとからなっている。
【００１４】
前記各トーションバー２１ｅの中央部の外側部には、爪部材２２の基部が夫々固着されており、この爪部材２２の自由端（図３において上端）に形成された爪部２２ａは、取り付け穴１ｂ近傍のパネル裏面に係脱するようになっている。前記各爪部材２２は、自由端に向けて広がる向きの傾斜面２２ｂが夫々形成されている。このため、両爪部材２２の基部間の寸法は、前記取り付け穴１ｂの寸法よりも小さいが、爪部材２２の自由端間の寸法は取り付け穴１ｂよりも大きくなっていて、閉塞部材２１の抜け止めをしている。
【００１５】
前記両トーションバー２１ｅは互に平行であると共に、外板２１ａに対しても平行状態にあり、従って、閉塞状態をパネル１ａに装着した状態では、トーションバー２１ｅはパネル１ａと平行状態にある。前記トーションバー２１ｅ及び爪部材２２によって、閉塞部材２１をパネル１ａに着脱自在に抜け止めする抜け止め機構２３が構成されている。
【００１６】
前記のように構成された閉塞部材２１を用いて、パネル１ａの取り付け穴１ｂを閉塞する動作を次に説明する。閉塞部材２１の支持部２１ｃを取り付け穴１ｂ内に挿入していくと、取り付け穴１ｂの対向する側部により各爪部材２２の傾斜面２２ｂが押圧されていきながら、自由端の爪部２２ａが接近する向きに回動する。即ち、各爪部材２２は、トーションバー２１ｅを次第に捩っていくことによって、反対方向へ回動する向きの弾性がトーションバー２１ｅから与えられる。
【００１７】
爪部材２２の爪部２２ａが、取り付け穴１ｂを通過後に外れると共に、外板２１ａがパネル１ａの外面に当接すると、回動付勢されていた各爪部２２ａは、トーションバー２１ｅの捩り力によって元位置に回動復帰して、各爪部２２ａが図３（ｂ）に示すように、パネル１ａの裏面側に夫々係合する。これによって、閉塞部材２１は確実に抜け止めされた状態で取り付け穴１ｂに装着されて、これを閉塞する。
【００１８】
また、閉塞部材２１をパネル１ａから取り外す場合には、ケーシング１の内側から作業者の手操作により両爪部材２２を互に接近する向きに押圧しながら、両爪部材２２を取り付け穴１ｂ内に押し込むことで、取り外しを容易に行うことができる。これは、修理時やリサイクル時の分解性に効果がある。
【００１９】
上述したように、閉塞部材２１は、取り付け穴１ｂへの着脱時に作用する爪部材２２の弾性を、爪部材２２自体には備えることはなく、他の付勢手段としてのトーションバー２１ｅから得るようにしていることと、該トーションバー２１ｅが外板２１ａと平行であること、即ち、閉塞部材２１の装着時にはパネル１ａと平行となるように形成されていることで、閉塞部材２１の支持部２１ｃの奥行き寸法Ｌ₂（図３（ａ）参照）を、従来例に較べて大幅に短縮化することができる。これにより、ケーシング１内のスペースを、閉塞部材２１に邪魔されることなく広く利用することができる。
【００２０】
図２、図３で説明した閉塞部材２１は、方形の取り付け穴１ｂを閉塞するものであるが、閉塞部材の形はこれに限らず、例えば、丸穴を閉塞する場合にも本発明を適用することができ、図４に他の実施形態に係る閉塞部材を示す。
【００２１】
図４において、閉塞部材３１は、丸形の外板３１ａと、該外板３１ａの裏面に基部を一体形成された支持部３１ｂとを有している。前記支持部３１ｂは、１対の脚部３１ｃと、該外板３１ａの端部に平行に一体形成された１対のトーションバー３１ｄとを有している。各トーションバー３１ｄには、図２、図３に示した前記爪部材２２と同様の機能を果たす爪部材３２が夫々設けられており、該爪部材３２も爪部３２ａ、傾斜面３２ｂを有している。このように形成された閉塞部材３１においても、前記閉塞部材２１と同様に閉塞部材３１自体の奥行き寸法を短縮化すると共に、該閉塞部材３１が装着されるケーシング１のスペースを広く確保することができる。
【００２２】
なお、前記実施形態においては、各トーションバー２１ｅ，３１ｄは、脚部２１ｄ，３１ｃに夫々一体形成した例を示したが、これらを別体に形成してもよい。また、前記トーションバー２１ｅ，３１ｄの断面形状が短形である場合を示したが、該断面形状は円形であってもよく、更にトーションバー２１ｅ，３１ｄの長さは、爪部材２２，３２に作用させるべき弾力の大きさに基づいて、所定の長さに設定される。また、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、ケーシングを構成するパネルの取り付け穴に着脱される閉塞部材の支持部の端部に、平行な１対のトーションバーを設けると共に、該トーションバーにパネルの取り付け穴部に係脱自在の爪部材を設けて、閉塞部材をパネルの取り付け穴に着脱自在にしたので、該閉塞部材の奥行き寸法を従来の閉塞部材よりも小さくすることができ、且つ、前記奥行き寸法の短縮化によって該閉塞部材が装着されるケーシングのスペースを広く確保することができると共に、ケーシング内部品と閉塞部材との干渉を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態が適用される取り付け穴を有するケーシングの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る閉塞部材の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る閉塞部材であって、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は（ａ）図におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係わる閉塞部材の斜視図である。
【図５】従来の閉塞部材の一例を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
１ケーシング
１ａパネル
１ｂ取り付け穴
２１，３１閉塞部材
２１ａ，３１ａ外板
２１ｃ，３１ｂ支持部
２１ｅ，３１ｄトーションバー
２２，３２爪部材
２２ａ，３２ａ爪部
２２ｂ，３２ｂ傾斜面
２３抜け止め機構

Claims

ケーシングのパネルに各種部品の取り付け穴が開穿されており、該取り付け穴を閉塞するための抜け止め機構を有する閉塞部材であって、該閉塞部材は前記取り付け穴を被う外板と、該外板の裏面側に一体形成されていて前記取り付け穴に挿脱自在の支持部とを有し、前記抜け止め機構は、前記外板と平行に前記支持部の下端に設けられた平行な１対のトーションバーと、該トーションバーの中央部に基部を固着され、前記取り付け穴の対向部に夫々係脱自在の１対の爪部材とを備えることを特徴とするケーシングに設けた取り付け穴の閉塞部材。
前記爪部材は、前記取り付け穴への前記閉塞部材の挿入時に、該取り付け穴の対向部による押圧回動される斜面と、前記取り付け穴への前記爪部材の挿入、終了により前記パネル裏面に係合する爪部とを備えることを特徴とする請求項１記載のケーシングに設けた取り付け穴の閉塞部材。