JP4262287B1 - 水転写紙用原紙 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水転写紙用原紙8は、基紙1とこの一方の面に設けられた顔料及び接着剤を主成分とする顔料塗工層2とを有する。この顔料塗工層2上には、澱粉を含むアンダーコート層3、再湿糊を含むトップコート層4、印刷層5及びオーバーコート層6がこの順に設けられて水転写紙10とされる。そして、顔料塗工層側2の、JIS P 8140に準拠したコッブ吸水度が接触時間30秒において40g/m2以下とされ、かつ、接触時間120秒において100g/m2以上とされ、更に空気漏洩式紙平滑度計(パーカープリントサーフ)の測定値が1.96MPaの加圧条件で1.00〜1.70μmとされている。
【選択図】図1
Description
すなわち、前記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
基紙と、この基紙の一方の面に設けられた顔料及び接着剤を主成分とする顔料塗工層を有し、
この顔料塗工層上に、澱粉を含むアンダーコート層、再湿糊を含むトップコート層、印刷層及びオーバーコート層がこの順に設けられる水転写紙用原紙であって、
前記顔料塗工層は、浸透剤及び保水剤を含み、
前記顔料として、針状の軽質炭酸カルシウム及び柱状の軽質炭酸カルシウムの少なくとも一方が用いられ、この軽質炭酸カルシウムは、長さが0.5〜3.0mm、径が0.1〜0.3μmのアラゴナイト系とされ、
前記顔料塗工層表面の、
JIS P 8140に準拠したコッブ吸水度が接触時間30秒において40g/m2以下とされ、かつ、接触時間120秒において100g/m2以上とされ、
更に空気漏洩式紙平滑度計(パーカープリントサーフ)の測定値が1.96MPaの加圧条件で1.00〜1.70μmとされている、
ことを特徴とする水転写紙用原紙。
前記基紙は、米坪が80〜170g/m 2 とされ、
前記基紙の原料パルプとして、LBKPが80重量%〜100重量%含有されている、
請求項1記載の水転写紙用原紙。
前記顔料として、前記軽質炭酸カルシウムとともにクレーが用いられ、このクレーの割合が前記顔料100重量部に対して45〜55重量部とされている、
請求項2記載の水転写紙用原紙。
本発明の水転写紙の層構成は、従来と同じ構成を取る(したがって、その層構成は図1に示した従来例と同様であり、以下、符号は省略して説明する。)ものであって、特に印刷層(絵柄層)等を設ける前の基紙及び基紙上に設ける顔料および接着剤を主成分とする顔料塗工層の品質向上を図ることのできる水転写紙用原紙を提供するものである。
即ち、本発明は、従来と同様に水転写紙用原紙のベースとなる基紙としてはノーサイズ紙またはサイズの低い紙を使用し、その基紙の一方の面に顔料および接着剤を主成分とする顔料塗工層を設けてなし、この顔料塗工層上に親水性澱粉を主成分とするアンダーコート層を設け、このアンダーコート層上にデキストリン、あるいはメチルセルロース(MC)等の再湿潤糊を含む水溶性液を塗布、乾燥せしめてトップコート層を設け、さらに印刷層、オーバーコート層を設け、他方、基紙の裏面にカール防止等を目的とするバックコート層を設けて水転写紙とすることができるものである。
基紙としては、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)等の化学パルプ、サーモメカニカルパルプ(TMP)、加圧ストーングランドパルプ(PGW)等の機械パルプ、デインキングパルプ(DIP)、ウェストパルプ(WP)等の化学パルプや機械パルプ由来の古紙パルプ等を原材料として、これらを単独又は混合したものが用いられる。なお、基紙には、平滑性を向上させるため、繊維が細くて短いLBKPが80重量%〜100重量%含有されていることが好ましい。水転写紙用原紙では、基紙の平滑性が向上することによって、顔料塗工層表面の平滑が得られるだけでなく、各種塗料の塗工ムラの発生を防止することができる。
基紙上に形成される顔料塗工層は、顔料およびバインダーを主成分とする塗料を塗工して形成される。顔料塗工層は、基紙の表面に露出しているパルプによる凹凸を被覆し、表面を平滑にし、その上に設けられるアンダーコート層およびトップコート層の平滑性、さらには印刷層の印刷適性等の特性を向上させる。したがって、従来品と比べ高精細な印刷による転写像を得ることができる。
水転写紙用原紙における塗工層表面の吸水ムラ、塗工層表面側の強度、加工(アンダーコート層及びトップコート層の形成)後のスクリーン印刷適性、転写層のスライド性、転写焼付け後の絵柄の美粧性について、以下の方法により評価した。条件及び結果を、表1及び表2に示す。
水転写用原紙の塗工層表面側のJIS P 8140に準拠したコッブ吸水度を測定した。水との接触時間30秒後、120秒後の吸水量を測定した。
顔料塗工層表面側のプリントサーフラフネスをISO−8791/4(1992年)に従って測定した。測定機は、Messmer社製のPARKER PRINT−SURF Roughness Tester MODEL No.Me−90を用い、ソフトバッキング、クランプ圧1.96MPaの条件で測定した。
JIS P 8140に定める治具(吸水試験器)を用い、赤インクを混ぜた水を用いて、塗工層表面と水との接触時間10秒後の吸水の状態、すなわち水接触面(試験面積100cm2)のうちどの程度染み込みが進行しているかを目視で観察し、下記基準で吸水ムラを相対評価した。
(評価基準)
5:完全に染みている。
4:染みていない点(1mm×1mm以上の大きさ)が1個。
3:染みていない点(1mm×1mm以上の大きさ)が2個以上3個未満。
2:染みていない点(1mm×1mm以上の大きさ)が3個以上5個未満。
1:染みていない点(1mm×1mm以上の大きさ)が5個以上。
評価3〜5であれば、水転写紙用原紙として合格レベルとする。
RI試験機を用い、タックインキ(20A)による塗工層表面の剥け(取られ)状態を目視で観察し、下記の基準で表面強度を評価した。
(評価基準)
5:剥けがない。
4:剥けが少ない。
3:剥けがやや目立つ。
2:剥けが多く目立つ。
1:剥けがかなり多く目立つ。
評価3〜5であれば、水転写紙用原紙として合格レベルとする。
水転写紙用原紙の塗工層上にデンプンからなるアンダーコート層、CMCからなるトップコート層を設けた後、フレキソ印刷による印刷を施し、インキの載り具合を目視で観察し、下記基準で評価した。
(評価基準)
5:白抜けがない。
4:白抜けが少ない。
3:白抜けがやや目立つ。
2:白抜けが多く目立つ。
1:白抜けがかなり多く目立つ。
評価3〜5であれば、水転写紙用原紙として合格レベルとする。
水転写紙用原紙の塗工層上にデンプンからなるアンダーコート層、CMCからなるトップコート層、フレキソ印刷による印刷層及びアクリル樹脂からなるオーバーコート層を所定の厚みで順次設け、水に浸漬させてから所定時間までの、トップコート層、印刷層及びオーバーコート層が一体となった転写層のスライド性を目視で観察し、下記基準で評価した。
(評価基準)
5:トップコート層が完全に溶解・スライドする。
4:トップコート層が完全に溶解するが、スライドに時間がかかる。
3:印刷層にトップコート層の一部が付着してスライドする。
2:印刷層にトップコート層の多くが付着してスライドする。
1:トップコート層の溶解が進まずスライドしない。
評価3〜5であれば、水転写紙用原紙として合格レベルとする。
前記スライドされた転写層を陶器に転写し、所定の温度・時間で焼成した後の、表面絵柄の状態を下記基準で評価した。
(評価基準)
5:光沢が高く、絵柄が鮮明である。
4:やや光沢が鈍いが、絵柄は鮮明である。
3:やや光沢が鈍く、絵柄の一部が不鮮明である。
2:光沢が全体的に鈍く、絵柄が全体的に不鮮明である。
1:光沢がなく、絵柄が認識できない。
評価3〜5であれば、水転写紙用原紙として合格レベルとする。
広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)は、フリーネスが600cc品を、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)は、フリーネスが650cc品を用意し、実施例18と19においては、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)と針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)を表1に沿って配合し、叩解処理によりフリーネスを600ccに調整した。水と内添薬品とからなる懸濁液を、ヤンキードライヤー抄紙機で抄紙し、基紙を抄造した。これら基紙は表1に記載のとおり、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)と針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)とで構成されている。基紙には、湿潤紙力増強剤(星光PMC社製、WS−4204)と浸透剤(星光PMC社製、DF−45)をそれぞれ内添した。これら基紙の米坪は、表1の記載の通りである。
Claims (3)
- 基紙と、この基紙の一方の面に設けられた顔料及び接着剤を主成分とする顔料塗工層を有し、
この顔料塗工層上に、澱粉を含むアンダーコート層、再湿糊を含むトップコート層、印刷層及びオーバーコート層がこの順に設けられる水転写紙用原紙であって、
前記顔料塗工層は、浸透剤及び保水剤を含み、
前記顔料として、針状の軽質炭酸カルシウム及び柱状の軽質炭酸カルシウムの少なくとも一方が用いられ、この軽質炭酸カルシウムは、長さが0.5〜3.0mm、径が0.1〜0.3μmのアラゴナイト系とされ、
前記顔料塗工層表面の、
JIS P 8140に準拠したコッブ吸水度が接触時間30秒において40g/m2以下とされ、かつ、接触時間120秒において100g/m2以上とされ、
更に空気漏洩式紙平滑度計(パーカープリントサーフ)の測定値が1.96MPaの加圧条件で1.00〜1.70μmとされている、
ことを特徴とする水転写紙用原紙。 - 前記基紙は、米坪が80〜170g/m 2 とされ、
前記基紙の原料パルプとして、LBKPが80重量%〜100重量%含有されている、
請求項1記載の水転写紙用原紙。 - 前記顔料として、前記軽質炭酸カルシウムとともにクレーが用いられ、このクレーの割合が前記顔料100重量部に対して45〜55重量部とされている、
請求項2記載の水転写紙用原紙。
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CN114875711A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-09 | 广东冠豪新材料研发有限公司 | 一种用于制备水转印纸的涂料及水转印纸的制备方法 |
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2007
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