JP4259654B2

JP4259654B2 - 一酸化炭素低減用触媒体

Info

Publication number: JP4259654B2
Application number: JP30081498A
Authority: JP
Inventors: 進長野; 温荻野
Original assignee: Toyota Motor Corp; Toyota Central R&D Labs Inc
Current assignee: Toyota Motor Corp; Toyota Central R&D Labs Inc
Priority date: 1998-10-22
Filing date: 1998-10-22
Publication date: 2009-04-30
Anticipated expiration: 2018-10-22
Also published as: JP2000126593A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一酸化炭素低減用触媒体に関し、さらに詳しくは、改質ガスを水素源とする燃料電池に用いられ、燃料電池に供給される改質ガスに酸素を注入し、改質ガス中に含まれる少量の一酸化炭素を選択的に酸化除去するための一酸化炭素低減用触媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
固体高分子型燃料電池は、電解質として固体高分子電解質膜（以下、単に「電解質膜」という）を用いる燃料電池であり、出力密度が高いこと、構造が単純であること、動作温度が比較的低いこと、静粛性があること、等の特徴を有していることから、従来から宇宙開発用あるいは軍用の電源として用いられている。また、燃料電池は、水素を燃料として用いた場合には、本質的には窒素酸化物及び炭酸ガスを排出しないことから、近年では、自動車用の低公害動力源としても注目されているものである。
【０００３】
図１２に、メタノール改質ガスを燃料とする固体高分子型燃料電池を用いた燃料電池システムの一例を示す。図１２（ａ）において、燃料電池システム１０は、固体高分子型燃料電池２０と、燃料改質器３０とを備えている。
【０００４】
固体高分子型燃料電池２０は、電解質膜２２の両面に燃料極２４及び空気極２６を接合した構造を基本構造とする。燃料改質器３０で得られる水素を主成分とする改質ガスを燃料極２４に供給すると共に、空気極２６側に空気等の酸素を含むガスを供給することにより起電力が得られ、得られた起電力は、燃料極２４及び空気極２６に接続された負荷２８に供給されるようになっている。
【０００５】
燃料改質器３０は、改質部３２と、メタノール蒸気発生器３４と、水蒸気発生器３６と、一酸化炭素低減装置３８とを備えている。改質部３２は、メタノール蒸気発生器３４及び水蒸気発生器３６で発生させたメタノール蒸気及び水蒸気を触媒存在下で反応させ、水素を主成分とする改質ガスを発生させる部分である。
【０００６】
また、一酸化炭素低減装置３８は、改質部３２で得られる改質ガス中に含まれる少量の一酸化炭素を除去し、一酸化炭素が除去された改質ガスを燃料極２４に供給する部分である。
【０００７】
メタノールの水蒸気改質により得られる改質ガスは、ナフサ等の水蒸気改質により得られる改質ガスに比較して、一酸化炭素濃度が低いという特徴がある。しかし、燃料極２４の電極触媒として用いられている白金系の触媒は、少量の一酸化炭素であっても被毒され、高電流密度領域での電池性能を著しく低下させることで知られている。
【０００８】
特に、固体高分子型燃料電池２０は、作動温度が５０〜１００℃と低いため、燃料極２４に供給する燃料ガス中の一酸化炭素濃度を数十ｐｐｍレベルに下げる必要があり、メタノールの水蒸気改質により得られる改質ガスをそのまま燃料極２４に供給することはできない。
【０００９】
そのため、固体高分子型燃料電池２０を用いた燃料電池システム１０においては、燃料改質器３０に一酸化炭素低減装置３８を設け、改質ガス中に含まれる少量の一酸化炭素を低減又は分離することが不可欠となっている。
【００１０】
改質ガス中の一酸化炭素を低減又は分離する装置としては、種々の装置があるが、その一つに、改質ガスに少量の空気を注入し、貴金属触媒を担持させた触媒体を用いて改質ガス中の一酸化炭素を選択的に酸化除去する装置が知られている。この種の一酸化炭素低減装置３８の概略構成図を図１２（ｂ）に示す。
【００１１】
図１２（ｂ）において、一酸化炭素低減装置３８は、酸化部３８ａと、酸素注入手段３８ｂを備えており、改質部３２で生成した改質ガス中に酸素注入手段３８ｂを介して空気等の酸素を含むガスを注入し、酸化部３８ａ内に設けられた触媒体４０により、改質ガス中の一酸化炭素を選択的に酸化除去するようになっている。
【００１２】
この一酸化炭素低減装置３８に用いられる触媒体４０は、メタルやコージェライトからなる担体に多孔質のγアルミナ等からなるコート層を形成し、コート層上に白金、ルテニウム等の貴金属触媒を担持したものが一般的である。この種の触媒体４０を備えた一酸化炭素低減装置３８によれば、改質ガス中の一酸化炭素濃度を数十ｐｐｍ程度まで低減することができ、電池特性の低下を飛躍的に改善することができるというものである（例えば、特開平３−２０８８０１号公報）。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の一酸化炭素低減装置に用いられている触媒体において、多孔質のγアルミナからなるコート層に担持された白金、ルテニウム等の貴金属触媒の活性温度は、６０〜２００℃である。また、メタノールの水蒸気改質により得られる改質ガスには、通常、５〜３０％の水蒸気が含まれている。
【００１４】
そのため、始動時等、触媒体の温度が低い場合には、コート層において水蒸気が結露し、コート層に担持された触媒が濡れて失活するという問題がある。触媒が失活すると、一酸化炭素を含む改質ガスが一酸化炭素低減装置を素通りして燃料極に達し、燃料極の電極触媒が一酸化炭素に被毒され、電池性能が低下する原因となる。
【００１５】
この問題を解決するために、始動前に電気加熱、バーナ加熱等の手段を用いて触媒体を加熱し、コート層での水蒸気の結露を防止することが一般に行われている。しかしながら、触媒体の加熱に余分なエネルギーを必要とし、エネルギーロスは避けられないという問題がある。
【００１６】
本発明が解決しようとする課題は、始動時等、触媒体の温度が低い場合であっても、触媒を失活させることなく、改質ガス中に含まれる一酸化炭素を効率よく酸化除去することができ、しかもエネルギーロスが生ずることのない一酸化炭素低減用触媒体を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体は、高熱伝導性物質からなる担体上に、吸水性物質からなる吸水部と、撥水性物質からなる撥水部とを備えているコート層を被覆し、前記撥水部のみに、改質ガス中の一酸化炭素を選択的に酸化除去する貴金属触媒が担持されていることを要旨とするものである。このとき、前記高熱伝導性物質は、金属または多孔質の焼結金属であり、前記撥水性物質は、フッ素樹脂、界面活性剤、疎水性シランカップリング材、または、アクリル分子にパーフルオロ基を付加した高分子であることが好ましい。
【００１８】
上記構成を有する本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体は、始動時等、触媒体の温度が低い時に水蒸気を含む改質ガスが導入されると、改質ガス中の水蒸気の一部は、前記担体上に設けられたコート層の一部を構成する吸水部で凝縮する。吸水部に水蒸気が凝縮すると、触媒体内部の水蒸気分圧が下がり、同じくコート層の一部を構成する撥水部での結露が抑制される。
【００１９】
また、吸水部に水蒸気が凝縮すると、凝縮熱と吸着熱が発生し、発生した熱が直接又は高熱伝導性物質からなる担体を通じて貴金属触媒を担持している撥水部に伝えられ、撥水部が加温される。
【００２０】
これにより、始動時等、一酸化炭素低減用触媒体の温度が低い場合であっても、貴金属触媒を担持させた撥水部が結露した水蒸気で濡れにくくなり、貴金属触媒の失活が抑制される。また、吸水部に水蒸気が凝縮する際の凝縮熱及び吸着熱により撥水部が加温されるので、一酸化炭素低減用触媒体を加熱するための別個の手段が不要となり、エネルギーロスが回避される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜３に、本発明の一実施の形態に係る一酸化炭素低減用触媒体（以下、単に「触媒体」という）の概略構成図を示す。図１〜３において、触媒体４０は、担体４２と、コート層４４と、貴金属触媒４６とを備えている。
【００２２】
担体４２は、触媒体４０の基材となるものであり、図１に示す例では、ハニカム形状を有する担体４２が用いられている。この担体４２は、押出成形により得られるものであり、改質ガスのガス流方向に向かって、正方形断面を有する多数のハニカムチャネル４２ａが併設されている。ハニカムチャネル４２ａの内壁面には、図２の拡大断面図に示すように、コート層４４が設けられている。
【００２３】
図２に示す触媒体４０のＡ−Ａ’線断面図を図３に示す。図３において、担体４２の表裏面に形成されたコート層４４は、吸水部４４ａと撥水部４４ｂからなり、改質ガスのガス流方向に向かって、吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂが交互に設けられている。また、吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂは、担体４２に対して上下対称に設けられている。
【００２４】
図３に示すように、担体４２上に、吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂが規則的に並んだコート層４４を設けるようにすると、吸水部４４ａで保持することが可能な水蒸気量の計算が容易になるという利点がある。
【００２５】
なお、担体４２は、押出成形により得られるハニカム状の担体に限定されるものではなく、他の形状を有する担体を用いることもできる。例えば、図４の拡大断面図に示すように、平板４２ｂと波板４２ｃを順次積層して担体４２とし、ガス流方向に併設される三角形状のハニカムチャネル４２ａの内壁面に、吸水部及び撥水部が交互に設けられたコート層４４を形成してもよい。また、図示はしないが、図４に示す平板４２ｂと波板４２ｃとを重ね合わせ、これを巻き取って、円筒状の担体４２としてもよい。
【００２６】
ここで、担体４２は、吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂからなるコート層４４を支持すると同時に、吸水部４４ａで発生した熱を撥水部４４ｂに伝達するためのものである。そのため、担体４２は、高熱伝導性の物質を用いて構成する必要がある。具体的には、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属、あるいは、多孔質の焼結金属等が好適な一例として挙げられる。
【００２７】
吸水部４４ａは、触媒体４０に流入する改質ガス中の水蒸気を吸着する部分であり、吸水物質が用いられる。具体的には、シリカゲル、多孔性カーボン、γアルミナ、粘土鉱物、多孔性高分子、吸水性天然繊維、焼結金属等からなる金属多孔体などが好適な一例として挙げられる。
【００２８】
撥水部４４ｂは、一酸化炭素の酸化反応を行わせるための酸化反応部となる部分であり、改質ガス中に含まれる水蒸気が結露した場合であっても表面が濡れないよう、撥水性物質が用いられる。具体的には、多孔性のテトラフルオエチレン等のフッ素樹脂、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等の界面活性剤、イソブチルトリメチルオキシシラン等の疎水性シランカップリング材、アクリル分子にパーフルオロ基を付加した高分子などが好適な一例として挙げられる。
【００２９】
また、貴金属触媒４６は、改質ガス中に含まれる少量の一酸化炭素を選択的に酸化除去するためのものであり、撥水部４４ｂ上に担持されている。貴金属触媒４６には、白金、ルテニウム、及びこれらの合金からなる微粒子が用いられる。
【００３０】
次に、本発明に係る触媒体４０の他の実施の形態について説明する。図５に示す第２の実施の形態に係る触媒体４０は、図３に示す触媒体４０と同様、担体４２の表裏面には、改質ガスのガス流方向に向かって吸水部４４ａ及び撥水部４６ｂが交互に設けられたコート層４４が形成されているが、吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂが、担体４２に対して上下非対称に設けられている点が異なるものである。その他の点は、図３に示す触媒体４０と同様である。
【００３１】
また、図６に示す第３の実施の形態に係る触媒体４０は、担体４２として焼結金属等からなる多孔体を用い、担体４２の開気孔の内壁面に吸水部４４ａを設けると共に、担体４２の表面及び担体４２の開気孔内壁面に形成された吸水部４４ａの上に撥水部４４ｂを設けてコート層４４とし、撥水部４４ｂの全面に貴金属触媒４６を担持させたものである。
【００３２】
さらに、図７に示す第４の実施の形態に係る触媒体４０は、担体４２の表裏面に吸水部４４ａを形成し、吸水部４４ａの表面に、微粒状の撥水部４４ｂを点在させてコート層４４とし、微粒状の撥水部４４ｂの表面に触媒金属４６を担持させたものである。
【００３３】
次に、本発明に係る触媒体の作用について説明する。図１２（ｂ）に示すように、燃料電池２０と改質部３２の間に設けられた一酸化炭素低減装置３８の酸化部３８ａに、本発明に係る触媒体４０を組み込む。
【００３４】
次いで、触媒体４０が室温以下にある状態で、改質部３２にメタノール蒸気及び水蒸気を供給し、改質ガスを生成させる。得られた改質ガスには、水素、二酸化炭素、及び５〜３０％の水蒸気の他に、少量の一酸化炭素が含まれているので、この改質ガスに、酸素注入手段３８ｂを用いて空気を注入し、Ｏ_２／ＣＯのモル比が約２となるようにした後、酸化部３８ａに送る。
【００３５】
始動時においては、触媒体４０の温度が低いので、水蒸気を含む改質ガスが導入されると、改質ガス中の水蒸気の一部は、担体４２上に設けられたコート層４４の一部を構成する吸水部４４ａで凝縮する。水蒸気の一部が凝縮すると、触媒体４０内部の水蒸気分圧が低減するので、撥水部４４ｂでの結露が抑制される。
【００３６】
また、吸水部４４ａに水蒸気が凝縮すると、凝縮熱と吸着熱が発生し、吸水部４４ａから直接又は高熱伝導性物質からなる担体４２を通じて貴金属触媒４６を担持させた撥水部４４ｂに伝えられ、撥水部４４ｂが加温される。
【００３７】
そのため、始動時等、触媒体４０の温度が低い場合であっても、貴金属触媒４６を担持させた撥水部４４ｂが結露した水蒸気で濡れにくくなり、貴金属触媒４６の失活が抑制される。また、吸水部４４ａに水蒸気が凝縮する際の凝縮熱及び吸着熱により撥水部４４ｂが加温されるので、触媒体４０を加熱するための別個の手段が不要となり、エネルギーロスが回避される。
【００３８】
次に、本発明に係る触媒体４０の第１の製造方法について説明する。まず、図８（ａ）に示すように、ハニカム状の担体４２の両端から、スラリー注入器５０に設けられた所定の長さを有するノズル５０ａをハニカムチャネル４２ａ内に挿入する。この場合、ノズル５０ａの数は、担体４２に設けられたハニカムチャネル４２ａの数と同数とし、ノズル５０ａの長さは、担体４２に形成しようとする吸水部４４ａの長さと同一とすればよい。
【００３９】
次いで、図８（ｂ）に示すように、ノズル５０ａのセットが終了したところで、スラリー注入器５０を用いて、撥水性材料を含む所定量のスラリー５２をハニカムチャネル４２ａ内に注入する。さらに、図８（ｃ）に示すように、担体４２にスラリー注入器５０を挿入した状態で担体４２を回転させ、注入されたスラリー５２をハニカムチャネル４２ａ内壁面に均一にコーティングする。
【００４０】
スラリー５２のコーティングが終了した後、担体４２からスラリー注入器５０を抜き取り、１２０℃前後で乾燥させてコーティングから水分を除去し、次いで、３００〜６００℃で焼成すると、コーティングが多孔化して撥水部４４ｂが形成される。この状態を示したのが図８（ｄ）である。
【００４１】
さらに、白金、ルテニウム等の貴金属触媒を含む物質を撥水部４４ｂに含浸させ、乾燥・焼成した後、撥水部４４ｂ両端のハニカムチャネル４２ａ内壁面に吸水物質からなる吸水部４４ａを形成すれば、ハニカムチャネル４２ａの内壁面に、改質ガスのガス流方向に沿って、吸水部４４ａ、貴金属触媒４６が担持された撥水部４４ｂ、及び吸水部４４ａの３層が交互に形成された触媒体４０が得られる。この状態を示したのが図８（ｅ）である。
【００４２】
次に、本発明に係る触媒体４０の第２の製造方法について説明する。図９に示す担体４２は、平板４２ｂと波板４２ｃとを積層することにより得られるものである。平板４２ｂ及び波板４２ｃには、それぞれ図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、吸水物質を含むスラリー及び撥水物質を含むスラリーを予め塗布して、その両面に吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂを交互に形成する。
【００４３】
この平板４２ｂ及び波板４２ｃを、図９（ｃ）に示すように、交互に重ね合わせ、図示しないホルダーを用いて固定する。次いで、塗布された吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂを乾燥・焼成し、さらに吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂ全体に触媒物質を含浸させた後、これを焼成すれば、吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂが交互に形成された触媒体４０が得られる。
【００４４】
なお、担体４２は、ガス流方向の熱伝導率が大きければ良いので、上述したように、平板４２ｂ及び波板４２ｃを単に重ね合わせるだけでも良いが、平板４２ｂ及び波板４２ｃを強固に結合させたい場合には、平板４２ｂと波板４２ｃの当接部に塗布されたスラリーを除去した後、スポット溶接等の手段により接合すればよい。なお、本発明では、貴金属触媒４６は、撥水部４４ｂのみに担持されている。
【００４５】
次に、本発明に係る触媒体４０の第３の製造方法について説明する。図１０（ａ）に示す担体４２は、多孔質の焼結金属板からなり、担体４２の内部には、多数の開気孔４２ｄが含まれている。この担体４２の両面に吸水物質を含むスラリーを塗布して乾燥させると、担体４２の表面及び開気孔４２ｄの内表面に吸水部４４ａが形成される。この状態を示したのが図１０（ｂ）である。
【００４６】
吸水部４４ａを形成した後、担体４２の両面を削り取ると、図１０（ｃ）に示すように、開気孔４２ｄの内壁面にのみ吸水部４４ａが形成された担体４２が得られる。さらに、この担体４２の表面及び開気孔４２ｄの内表面に形成された吸水部４４ａの上に撥水物質及び触媒物質を含むスラリーをコーティングして撥水部４４ｂとする。この状態を示したのが図１０（ｄ）である。そして、得られた担体４２を積層し、乾燥・焼成すれば、その表面及び開気孔４２ｄに吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂが形成された触媒体４０が得られる。
【００４７】
次に、本発明に係る触媒体４０の第４の製造方法について説明する。まず、図１１（ａ）に示すようなハニカム状の担体４２のハニカムチャネル４２ａ内に吸水物質を含むスラリーを流し込み、ハニカムチャネル４２ａの内壁面全面に吸水部４４ａを形成する。
【００４８】
次いで、吸水部４４ａを乾燥させた後、噴射ノズル５２を用いて、撥水物質及び触媒物質を含むスラリーを担体４２の開口端からハニカムチャネル４２ａの内部に向けて噴射すれば、噴射ノズル５２により直径１０〜２０μｍ程度、もしくはそれ以下の液滴となったスラリーが吸水部４４ａ上に付着する。そして、これを乾燥・焼成すれば、担体４２の入り口部に貴金属触媒４６を担持した粒状の撥水部４４ｂが集中的に形成された触媒体４０が得られる。この状態を示したのが図１１（ｂ）である。
【００４９】
なお、粒状の撥水部４４ｂは、噴射ノズル５２を用いて形成する方法の他に、以下のような方法により形成することもできる。すなわち、図１１（ａ）に示すように、ハニカムチャネル４２ａの内壁面に吸水部４４ａを形成した後、メタノール水溶液等の帯電可能な液体に撥水物質及び触媒物質を縣濁・溶解させ、これを負に帯電した１０μｍ以下の液体微粒子としてハニカムチャネル４２ａ内に浮遊させる。次いで、担体４２を正に帯電させれば、ハニカムチャネル４２ａ内壁面に液体微粒子を均一に分散・付着させることができる。
【００５０】
図８に示す方法を用いて製造された触媒体４０を図１２（ｂ）に示す一酸化炭素低減装置３８の酸化部３８ａに組み込み、固体高分子型燃料電池２０の発電試験を行った。その結果、本発明に係る触媒体４０によれば、γアルミナ等からなるコート層に貴金属触媒を担持させた従来型の触媒体に比較して、始動時における一酸化炭素濃度が低減され、固体高分子型燃料電池２０の発電性能が向上することが確認された。
【００５１】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。
【００５２】
例えば、上記実施の形態では、吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂを改質ガスのガス流方向に沿って交互に配置しているが、改質ガスのガス流に垂直な方向に沿って吸水部４４ａ及び撥水部４４ｂを交互に配置しても良い。
【００５３】
また、上記実施の形態では、吸水部４４ａで水蒸気が凝縮する際の凝縮熱及び吸着熱により撥水部４４ｂを加温するようにしているが、担体に直接通電して加熱する電気加熱や、担体をバーナにより外部から加熱するバーナ加熱等、担体を加温する他の手段を併用して、撥水部４４ｂを加温するようにしても良い。これにより、通電加熱やバーナ加熱に要するエネルギーロスの軽減と、始動時等における一酸化炭素の確実な低減の双方を両立させることができる。
【００５４】
さらに、本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体は、固体高分子型燃料電池に供給される改質ガスの一酸化炭素低減用に限定されるものではなく、固体高分子型燃料電池よりも作動温度の高いリン酸型燃料電池に供給される改質ガス中の一酸化炭素低減用としても用いることができ、これにより上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体は、高熱伝導性物質からなる担体上に、吸水性物質からなる吸水部と、撥水性物質からなる撥水部とを備えているコート層を被覆し、前記撥水部のみに、改質ガス中の一酸化炭素を選択的に酸化除去する貴金属触媒が担持されているので、始動時等、触媒体の温度が低い場合であっても、結露した水蒸気が吸水部で選択的に吸収され、撥水部に担持された貴金属触媒の失活が抑制されるという効果がある。
【００５６】
また、本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体は、高熱伝導性物質からなる担体上に吸水部を形成し、吸水部で凝縮した水蒸気の凝縮熱及び吸着熱を用いて撥水部を加温するようにしたので、電気加熱、バーナ加熱等、貴金属触媒の失活を防止するため別個の加熱手段が不要になるという効果がある。
【００５７】
そのため、これを例えば固体高分子型燃料電池を用いた燃料電池システムに応用すれば、始動時等、一酸化炭素低減用触媒体の温度が低い場合であっても、大きなエネルギーロスを伴うことなく、一酸化炭素を効率よく酸化除去することができ、これにより燃料電池システムの発電効率を飛躍的に向上させることが可能となるものであり、産業上その効果の極めて大きい発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る一酸化炭素低減用触媒体の外観斜視図である。
【図２】図１に示す一酸化炭素低減用触媒体をガス流方向からみた拡大断面図である。
【図３】図２に示す一酸化炭素低減用触媒体のＡ−Ａ’線断面図である。
【図４】ハニカムチャネルの断面形状が三角形状を呈する一酸化炭素低減用触媒体をガス流方向からみた拡大断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る一酸化炭素低減用触媒体の拡大断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る一酸化炭素低減用触媒体の拡大断面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係る一酸化炭素低減用触媒体の拡大断面図である。
【図８】本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体の第１の製造方法を説明する図である。
【図９】本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体の第２の製造方法を説明する図である。
【図１０】本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体の第３の製造方法を説明する図である。
【図１１】本発明に係る一酸化炭素低減用触媒体の第４の製造方法を説明する図である。
【図１２】図１２（ａ）は、メタノール改質ガスを燃料とする固体高分子型燃料電池を用いた燃料電池システムの一例を示す概略構成図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示す燃料電池システムに用いられる一酸化炭素低減装置の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
４０一酸化炭素低減用触媒体
４２担体
４４コート層
４４ａ吸水部
４４ｂ撥水部
４６貴金属触媒

Claims

高熱伝導性物質からなる担体上に、吸水性物質からなる吸水部と、撥水性物質からなる撥水部とを備えているコート層を被覆し、前記撥水部のみに、改質ガス中の一酸化炭素を選択的に酸化除去する貴金属触媒が担持されていることを特徴とする一酸化炭素低減用触媒体。
前記高熱伝導性物質は、金属または多孔質の焼結金属であり、前記撥水性物質は、フッ素樹脂、界面活性剤、疎水性シランカップリング材、または、アクリル分子にパーフルオロ基を付加した高分子であることを特徴とする請求項１に記載の一酸化炭素低減用触媒体。