JP4258978B2 - Power roller unit of toroidal type continuously variable transmission - Google Patents
Power roller unit of toroidal type continuously variable transmission Download PDFInfo
- Publication number
- JP4258978B2 JP4258978B2 JP2001017229A JP2001017229A JP4258978B2 JP 4258978 B2 JP4258978 B2 JP 4258978B2 JP 2001017229 A JP2001017229 A JP 2001017229A JP 2001017229 A JP2001017229 A JP 2001017229A JP 4258978 B2 JP4258978 B2 JP 4258978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trunnion
- power roller
- oil
- oil groove
- pivot hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Friction Gearing (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば自動車等の変速機構として用いられるトロイダル形無段変速機のパワーローラユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車等の変速機構として用いられるトロイダル形無段変速機は、互いに対向して同軸的に配置された入力ディスクおよび出力ディスクを備え、これら入力ディスクと出力ディスクとの間に複数のパワーローラが設けられている。各パワーローラは、それぞれ傾動可能なトラニオンを介して回転自在に支持されている。
【0003】
トラニオンを介して支持された各パワーローラは入力ディスクおよび出力ディスクのトラクション面にそれぞれ転接し、これらパワーローラが入力ディスクの回転に応じて回転してその動力を出力ディスクに伝達するようになっている。
【0004】
そして、各パワーローラがトラニオンと一体的に傾動することにより、各パワーローラのトラクション面と入力ディスクおよび出力ディスクのトラクション面との転接位置が変化し、この変化により入力ディスクと出力ディスクとの間の回転速度比が無段階に変化して所定の変速比が得られる。
【0005】
図9には、パワーローラ1をトラニオン2に取り付けてなるパワーローラユニットの具体的な構造を示してあり、パワーローラ1はトラニオン2の側面にピボットシャフト3を介して支持されている。このパワーローラ1はローラ本体4と、ベアリングベース5と、これらの間に保持器6を介して転動自在に設けられた複数のボール7とを備えている。
【0006】
ローラ本体4はピボットシャフト3にニードルベアリング8を介して回転自在に設けられ、またベアリングベース5はピボットシャフト3に固定して設けられている。
【0007】
ピボットシャフト3は偏心軸部3aを有し、この偏心軸部3aがトラニオン2に形成されたピボット穴10内に挿入され、このピボット穴10と偏心軸部3aとの間にニードルベアリング11が設けられ、このニードルベアリング11を介して偏心軸部3aがトラニオン2に対して回転自在に支持されている。
【0008】
パワーローラ1におけるベアリングベース5はトラニオン2の側面と対向し、その相互間にはニードルベアリング12が設けられている。
【0009】
トラニオン2は枢軸2aを有し、変速時にこの枢軸2aを中心にトラニオン2がパワーローラ1と一体に傾動し、この傾動に応じてローラ本体4のトラクション面と入力ディスクおよび出力ディスクのトラクション面との転接位置が変化して入力ディスクと出力ディスクとの間の回転速度比が変化する。そしてパワーローラ1が傾動するときには、このパワーローラ1がピボットシャフト3と一体に偏心軸部3aを中心に回動(揺動)する。この際、ピボットシャフト3の偏心軸部3aはピボット穴10の内周のニードルベアリング11を介して円滑に回動し、パワーローラ1はトラニオン2の側面のニードルベアリング12を介して円滑に揺動する。
【0010】
トラニオン2のピボット穴10の内周面には例えばその周方向に沿って連続する環状の油溝13が形成され、この油溝13を通してピボット穴10の内周のニードルベアリング11およびトラニオン2の側面のニードルベアリング12に潤滑油が供給されるようになっている。
【0011】
従来の例えば特開平4−15349号に開示されているトラニオンにおいては、図10および図11に示すように、トラニオン2の側面から見た油溝13の形状がピボット穴10と同心の環状つまり同心円となっている。そしてトラニオン2には、油溝13内に潤滑油を供給するための第1の油路14が形成されていると共に、パワーローラ配置側の側面から油溝13に向って第2の油路15が穿設され、第1の油路14を通して供給された油溝13内の潤滑油がピボット穴10の内周のベアリングに注入されると共に、油溝13から第2の油路15を通してトラニオン2の側面のベアリングに注入される。
【0012】
また、特開平11−15349号に開示されているトラニオンにおいては、図12および図13に示すように、トラニオン2にピボット穴10の直径方向に延びて油溝13を貫通する第3の油路16が形成され、この第3の油路16に向けてトラニオン2の側面から第2の油路15が穿設されている。そして第3の油路16の下端の開口部に止めプラグ17が装着されている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、トラニオン2の側面に潤滑油を供給するための第2の油路15の位置は、パワーローラユニットの構造や仕様等により所定の位置に決定されるが、図10および図11に示すトラニオン2において、第2の油路15をピボット穴10から一定以上離れる位置に形成する場合にはそれに応じてピボット穴10と同心の油溝13の外径を大きくしなければならない。しかしながら、油溝13の外径を大きくすると、トラニオン2の強度上の点や加工上の点で不利となる。
【0014】
また、図12および図13に示すトラニオン2においては、第2の油路15をピボット穴10から一定以上離れる位置に形成する場合、その第2の油路15をピボット穴10の直径方向に延びる第3の油路16を介して油溝13に連通させることができるから、油溝13の外径を特に大きくするような必要がない。しかしながらこの場合、トラニオン2に第3の油路16を加工し、またその第3の油路16に止めプラグ17を装着しなければならないから、構造が複雑となり、加工が面倒となる。
【0015】
この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、トラニオンの側面に給油するための第2の油路を、ピボット穴から一定以上離れる位置に強度上や加工上の不利を招くことなく形成することができるパワーローラユニットを提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、入力ディスクと出力ディスクとの間に傾動自在に転接するパワーローラをトラニオンを介して回転自在に支持してなるトロイダル形無段変速機のパワーローラユニットにおいて、パワーローラはトラニオンの側面にピボットシャフトを介して支持され、トラニオンの側面とパワーローラとの間にはベアリングが設けられているとともに、トラニオンにはパワーローラを支持したピボットシャフトを挿入するピボット穴と、このピボット穴の内周面に沿って形成された環状の油溝と、この油溝内に潤滑油を供給する第1の油路と、前記側面から前記油溝に向けて穿設された第2の油路とが設けられ、前記油溝の形状が、前記ピボット穴とは非同心の環状に形成され、この油溝におけるピボット穴から最も離れる周縁部に向けてトラニオンの側面から前記第2の油路が穿設されていることを特徴としている。
【0017】
また、請求項2に記載の発明は、入力ディスクと出力ディスクとの間に傾動自在に転接するパワーローラをトラニオンを介して回転自在に支持してなるトロイダル形無段変速機のパワーローラユニットにおいて、パワーローラはトラニオンの側面にピボットシャフトを介して支持され、トラニオンの側面とパワーローラとの間にはベアリングが設けられているとともに、トラニオンにはパワーローラを支持したピボットシャフトを挿入するピボット穴と、このピボット穴の内周面に沿って形成された一定の長さの油溝と、この油溝内に潤滑油を供給する第1の油路と、前記側面から前記油溝に向けて穿設された第2の油路とが設けられ、前記油溝はその長さ方向の途中の一部が深さの最も深い最深部で、この最深部を境とする両端側の深さが漸次浅くなる溝形状となっており、この油溝における最深部のみに向けてトラニオンの側面から前記第2の油路が穿設されていることを特徴としている。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図1ないし図8を参照して説明する。なお、従来の構成と対応する部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【0019】
図1および図2には第1の実施形態を示してあり、トラニオン2にはピボット穴10の内周面にその周方向に沿って連続する環状の油溝13aが形成され、この油溝13aのトラニオン2の側面から見た形状がピボット穴10とは非同心の円形となっている。すなわち、ピボット穴10の中心S1に対し、油溝13aの中心S2がトラニオン2の長手方向に沿う上部側の方向にδだけずれた位置に偏心している。
【0020】
したがって、前記中心S1,S2を通る線上のピボット穴10の周縁の一部と油溝13aの周縁の一部とが一定以上大きく離れている。そしてそのピボット穴10から大きく離れた油溝13aの周縁の一部に向ってトラニオン2のパワーローラ配置側の側面から第2の油路15が穿設されている。
【0021】
このような構成によれば、第2の油路15をピボット穴10から一定以上離れる所定の位置に設けることができる。そして第2の油路15をピボット穴10から離すための手段としては、油溝13aの中心S2をピボット穴10の中心S1からδだけずらすのみでよいから、油溝13aの外径を拡大させる必要がなく、このためトラニオン2の強度の低下を招くことも、また加工が面倒となるようなこともない。
【0022】
図3および図4には、第2の実施形態を示してあり、この実施形態においては、ピボット穴10の内周面に環状に形成された油溝13bがピボット穴10とは非同心の楕円形となっている。すなわち、ピボット穴10の中心S1に対し、油溝13bの楕円の中心S2がトラニオン2の長手方向に沿う上部側の方向にδだけずれた位置に偏心している。
【0023】
したがって、前記中心S1,S2を通る線上におけるピボット穴10の周縁の一部と油溝13bの周縁の一部とが一定以上大きく離れている。そしてそのピボット穴10から大きく離れた油溝13bの周縁の一部に向ってトラニオン2のパワーローラ配置側の側面から第2の油路15が穿設されている。
【0024】
このような構成によれば、第2の油路15をピボット穴10から一定以上離れる所定の位置に設けることができる。そして第2の油路15をピボット穴10から離すための手段としては、油溝13bの中心S2をピボット穴の中心S1からδだけずらすのみでよいから、油溝13bの大きさを特に拡大させる必要がなく、このためトラニオン2の強度の低下を招くことも、また加工が面倒となるようなこともない。
【0025】
図5および図6には、第3の実施形態を示してあり、この実施形態においては、ピボット穴10の内周面に環状に形成された油溝13cがピボット穴10とは非同心の長穴形となっている。すなわち、ピボット穴10の中心S1に対し、油溝13cの長穴形の中心S2がトラニオン2の長手方向に沿う上部側の方向にδだけずれた位置に偏心している。
【0026】
したがって、前記中心S1,S2を通る線上におけるピボット穴10の周縁の一部と油溝13cの周縁の一部とが一定以上大きく離れている。そしてそのピボット穴10から大きく離れた油溝13cの周縁の一部に向ってトラニオン2のパワーローラ配置側の側面から第2の油路15が穿設されている。
【0027】
このような構成によれば、第2の油路15をピボット穴10から一定以上離れる所定の位置に設けることができる。そして第2の油路15をピボット穴10から離すための手段としては、油溝13cの中心S2をピボット穴10の中心S1からδだけずらすのみでよいから、油溝13cの大きさを特に拡大させる必要がなく、このためトラニオン2の強度の低下を招くことも、また加工が面倒となるようなこともない。
【0028】
図7および図8には、第4の実施形態を示してある。前記第1、第2、第3の実施形態においては、ピボット穴10の内周面に形成された油溝13a,13b,13cがそれぞれその周方向に沿って連続する環状となっているが、この第4の実施形態においては、ピボット穴10の内周面に形成された油溝13dがその周方向に沿って一定の長さだけ延びる非連続の溝となっている。
【0029】
この油溝13dはピボット穴10の半周以上の長さに亘って延び、またこの油溝13dの深さに関しては、その長さ方向の途中の一部が最も深い最深部Aとなっており、この最深部Aを境とする油溝13dの両端側の深さが漸次浅くなる状態となっている。
【0030】
そしてこの油溝13dの長さ方向の途中の最深部Aつまりピボット穴10から一定以上大きく離れる部分に向ってトラニオン2のパワーローラ配置側の側面から第2の油路15が穿設されている。
【0031】
このような構成によれば、第2の油路15をピボット穴10から一定以上離れる所定の位置に設けることができる。そして第2の油路15をピボット穴10から離すための手段としては、油溝13dの長さ方向の途中の一部が最も深くなるように形成するだけでよいから、油溝13dの大きさを特に拡大させる必要がなく、このためトラニオン2の強度の低下を招くことも、また加工が面倒となるようなこともない。
【0032】
なお、前記各油溝13a,13b,13c,13dは、旋盤やマシニングセンタによりサイドカッタや内径溝バイトを用いて容易に加工することができる。
【0033】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、トラニオンの側面に給油するための第2の油路を、ピボット穴から一定以上離れる位置に強度上や加工上の不利を招くことなく形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施形態に係るパワーローラユニットのトラニオンを示す正面図。
【図2】そのトラニオン断面図。
【図3】この発明の第2の実施形態に係るパワーローラユニットのトラニオンを示す正面図。
【図4】そのトラニオン断面図。
【図5】この発明の第3の実施形態に係るパワーローラユニットのトラニオンを示す正面図。
【図6】そのトラニオンの断面図。
【図7】この発明の第4の実施形態に係るパワーローラユニットのトラニオンを示す正面図。
【図8】そのトラニオンの断面図。
【図9】パワーローラユニットの構造を示す断面図。
【図10】従来のパワーローラユニットのトラニオンの一例を示す正面図。
【図11】そのトラニオンの断面図。
【図12】従来のパワーローラユニットのトラニオンの他の例を示す正面図。
【図13】そのトラニオンの断面図。
【符号の説明】
1…パワーローラ
2…トラニオン
3…ピボットシャフト
10…ピボット穴
11…ニードルベアリング
12…ニードルベアリング
13a,13b,13c,13d…油溝
14…第1の油路
15…第2の油路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a power roller unit of a toroidal-type continuously variable transmission used as a speed change mechanism for an automobile, for example.
[0002]
[Prior art]
A toroidal-type continuously variable transmission used as a transmission mechanism of an automobile or the like includes an input disk and an output disk that are coaxially arranged facing each other, and a plurality of power rollers are provided between the input disk and the output disk. It has been. Each power roller is rotatably supported via a tiltable trunnion.
[0003]
Each power roller supported via the trunnion rolls in contact with the traction surface of the input disk and the output disk, and these power rollers rotate according to the rotation of the input disk and transmit the power to the output disk. Yes.
[0004]
As each power roller tilts integrally with the trunnion, the rolling contact position between the traction surface of each power roller and the traction surface of the input disk and the output disk changes, and this change causes a change between the input disk and the output disk. The predetermined speed ratio is obtained by continuously changing the rotation speed ratio.
[0005]
FIG. 9 shows a specific structure of a power roller unit in which the
[0006]
The roller body 4 is rotatably provided on the
[0007]
The
[0008]
The
[0009]
The
[0010]
For example, an
[0011]
In the conventional trunnion disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-15349, as shown in FIGS. 10 and 11, the shape of the
[0012]
Further, in the trunnion disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-15349, as shown in FIGS. 12 and 13, a third oil passage that extends in the diameter direction of the
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, the position of the
[0014]
Further, in the
[0015]
The present invention has been made paying attention to such points. The purpose of the present invention is to improve the strength and processing of the second oil passage for supplying oil to the side surface of the trunnion at a position more than a certain distance from the pivot hole. An object of the present invention is to provide a power roller unit that can be formed without incurring the above disadvantages.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the invention according to
[0017]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a power roller unit for a toroidal-type continuously variable transmission in which a power roller that is tiltably and rotatably contacted between an input disk and an output disk is rotatably supported via a trunnion. The power roller is supported on the side surface of the trunnion via a pivot shaft, a bearing is provided between the side surface of the trunnion and the power roller, and the pivot hole into which the pivot shaft supporting the power roller is inserted in the trunnion An oil groove having a fixed length formed along the inner peripheral surface of the pivot hole, a first oil passage for supplying lubricating oil into the oil groove, and from the side surface toward the oil groove. a second oil passage are provided drilled, the oil groove is deepest deepest portion of the part depth of the middle of its length, the depth of the opposite ends to border the deepest portion It has a next shallower consisting groove shape, and wherein the side surface of the trunnion towards only in the deepest part the second oil passage is bored in the oil groove.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part corresponding to the conventional structure, and the description is abbreviate | omitted.
[0019]
1 and 2 show a first embodiment, and
[0020]
Accordingly, a part of the peripheral edge of the
[0021]
According to such a configuration, the
[0022]
3 and 4 show a second embodiment. In this embodiment, an
[0023]
Therefore, a part of the peripheral edge of the
[0024]
According to such a configuration, the
[0025]
5 and 6 show a third embodiment. In this embodiment, an
[0026]
Accordingly, a part of the periphery of the
[0027]
According to such a configuration, the
[0028]
7 and 8 show a fourth embodiment. In the first, second, and third embodiments, the
[0029]
The
[0030]
Then, the
[0031]
According to such a configuration, the
[0032]
The
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the second oil passage for supplying oil to the side surface of the trunnion can be formed at a position away from the pivot hole by a certain distance without incurring any strength or processing disadvantage. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a trunnion of a power roller unit according to a first embodiment of the invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the trunnion.
FIG. 3 is a front view showing a trunnion of a power roller unit according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the trunnion.
FIG. 5 is a front view showing a trunnion of a power roller unit according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the trunnion.
FIG. 7 is a front view showing a trunnion of a power roller unit according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the trunnion.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a structure of a power roller unit.
FIG. 10 is a front view showing an example of a trunnion of a conventional power roller unit.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the trunnion.
FIG. 12 is a front view showing another example of a trunnion of a conventional power roller unit.
FIG. 13 is a cross-sectional view of the trunnion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
パワーローラはトラニオンの側面にピボットシャフトを介して支持され、トラニオンの側面とパワーローラとの間にはベアリングが設けられているとともに、トラニオンにはパワーローラを支持したピボットシャフトを挿入するピボット穴と、このピボット穴の内周面に沿って形成された環状の油溝と、この油溝内に潤滑油を供給する第1の油路と、前記側面から前記油溝に向けて穿設された第2の油路とが設けられ、前記油溝の形状が、前記ピボット穴とは非同心の環状に形成され、この油溝におけるピボット穴から最も離れる周縁部に向けてトラニオンの側面から前記第2の油路が穿設されていることを特徴とするトロイダル形無段変速機のパワーローラユニット。In a power roller unit of a toroidal-type continuously variable transmission in which a power roller that is tiltably rotatable between an input disk and an output disk is rotatably supported via a trunnion.
The power roller is supported on the side surface of the trunnion via a pivot shaft, a bearing is provided between the side surface of the trunnion and the power roller, and the trunnion has a pivot hole into which the pivot shaft supporting the power roller is inserted. An annular oil groove formed along the inner peripheral surface of the pivot hole, a first oil passage for supplying lubricating oil into the oil groove, and a hole drilled from the side surface toward the oil groove. A second oil passage is formed , and the shape of the oil groove is formed in an annular shape that is non-concentric with the pivot hole, and the second groove is formed from the side surface of the trunnion toward the peripheral edge that is farthest from the pivot hole in the oil groove. A power roller unit for a toroidal-type continuously variable transmission, wherein two oil passages are provided.
パワーローラはトラニオンの側面にピボットシャフトを介して支持され、トラニオンの側面とパワーローラとの間にはベアリングが設けられているとともに、トラニオンにはパワーローラを支持したピボットシャフトを挿入するピボット穴と、このピボット穴の内周面に沿って形成された一定の長さの油溝と、この油溝内に潤滑油を供給する第1の油路と、前記側面から前記油溝に向けて穿設された第2の油路とが設けられ、前記油溝はその長さ方向の途中の一部が深さの最も深い最深部で、この最深部を境とする両端側の深さが漸次浅くなる溝形状となっており、この油溝における最深部のみに向けてトラニオンの側面から前記第2の油路が穿設されていることを特徴とするトロイダル形無段変速機のパワーローラユニット。In a power roller unit of a toroidal-type continuously variable transmission in which a power roller that is tiltably rotatable between an input disk and an output disk is rotatably supported via a trunnion.
The power roller is supported on the side surface of the trunnion via a pivot shaft, a bearing is provided between the side surface of the trunnion and the power roller, and the trunnion has a pivot hole into which the pivot shaft supporting the power roller is inserted. An oil groove having a fixed length formed along the inner peripheral surface of the pivot hole, a first oil passage for supplying lubricating oil into the oil groove, and drilled from the side surface toward the oil groove. A second oil passage is provided, and the oil groove has a deepest deepest part in the middle of the length direction, and the depths at both ends with the deepest part as a boundary are gradually increased. has a shallow consisting groove shape, the power roller unit of the toroidal type continuously variable transmission, characterized in that said from the side of the trunnion towards only in the deepest part the second oil passage is bored in the oil groove .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001017229A JP4258978B2 (en) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | Power roller unit of toroidal type continuously variable transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001017229A JP4258978B2 (en) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | Power roller unit of toroidal type continuously variable transmission |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002221265A JP2002221265A (en) | 2002-08-09 |
JP2002221265A5 JP2002221265A5 (en) | 2006-01-26 |
JP4258978B2 true JP4258978B2 (en) | 2009-04-30 |
Family
ID=18883465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001017229A Expired - Fee Related JP4258978B2 (en) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | Power roller unit of toroidal type continuously variable transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4258978B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4409929B2 (en) * | 2003-12-19 | 2010-02-03 | 本田技研工業株式会社 | Lubrication structure of differential equipment |
-
2001
- 2001-01-25 JP JP2001017229A patent/JP4258978B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002221265A (en) | 2002-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3529191B2 (en) | Method of manufacturing spherical roller bearing with cage and cage for spherical roller bearing with cage | |
US5536091A (en) | Thrust ball bearing for use with power rollers | |
JP4258978B2 (en) | Power roller unit of toroidal type continuously variable transmission | |
JP3932027B2 (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
JP2011127631A (en) | Toroidal type continuously variable transmission | |
JP3781811B2 (en) | Differential limiter | |
JP3656363B2 (en) | Loading cam device for toroidal type continuously variable transmission | |
JP3870525B2 (en) | Trunnion of toroidal continuously variable transmission | |
JP3638303B2 (en) | Thrust ball bearing for half toroidal type continuously variable transmission | |
JP2008032084A (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
JP5288121B2 (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
JP2001116098A5 (en) | ||
JP2005249141A (en) | Toroidal type continuously variable transmission | |
JP2006002882A (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
JPH10196754A (en) | Toroidal type continuously variable transmission | |
JP3622454B2 (en) | Torque input shaft of toroidal type continuously variable transmission | |
JP4797386B2 (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
JP2000304121A (en) | Toroidal type continuously variable transmission | |
JP3696373B2 (en) | Continuously variable transmission | |
JP3997759B2 (en) | Pulley width adjustment device for continuously variable transmission | |
JP5082498B2 (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
JP4915287B2 (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
KR20240012206A (en) | Ball bearing | |
JP2001187951A (en) | Toroidal continuously variable transmission | |
JP3899742B2 (en) | Toroidal continuously variable transmission |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051201 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051201 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080724 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080925 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090120 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090202 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140220 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |