JP4252993B2 - 混合器及び反応装置 - Google Patents
混合器及び反応装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4252993B2 JP4252993B2 JP2005369580A JP2005369580A JP4252993B2 JP 4252993 B2 JP4252993 B2 JP 4252993B2 JP 2005369580 A JP2005369580 A JP 2005369580A JP 2005369580 A JP2005369580 A JP 2005369580A JP 4252993 B2 JP4252993 B2 JP 4252993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing
- mixer
- reaction
- mixing space
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2722—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with ribs, ridges or grooves on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2724—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
- B01F33/452—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using independent floating stirring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/811—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more consecutive, i.e. successive, mixing receptacles or being consecutively arranged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00788—Three-dimensional assemblies, i.e. the reactor comprising a form other than a stack of plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00851—Additional features
- B01J2219/00867—Microreactors placed in series, on the same or on different supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00889—Mixing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
請求項1に記載の発明においては、撹拌子を駆動することにより、混合空間において流体が強制的に撹拌され、迅速にかつ確実に混合される。また、混合・拡散し反応する両供給流体間の分子間距離が小さくなり、混合及び反応効率が向上するとともに、混合空間で生成した気体の排出を促進する
請求項7に記載の反応装置は、請求項6に記載の発明において、前記混合器における撹拌子による撹拌速度を制御する制御装置を有することを特徴とする。
請求項9に記載の反応装置は、請求項6ないし請求項8のいずれかに記載の発明において、前記反応生成物を分析する分析装置を有することを特徴とする。
V=(4・Q)/(π・di2) ・・・式4
で求められ(Qは供給流体の供給量QAまたはQB、diは導入流路20の内径)、撹拌子18の周速度Vcは、
Vc = π・ds・ω ・・・式5
で求められる(dsは攪拌子18の長さ)。ここで、流速と撹拌子18の周速度との差である、相対(周)速度が大きくなれば、すなわち、導入流速/撹拌子周速の比が小さくなれば、混合空間14内に導入された各供給流体の流体層は微細化され、各供給流体間の流体層は薄くなり、混合空間14内での供給流体の積層数が多くなる。それにより、供給流体同士の分子間距離も小さくなるので、分子拡散による混合が促進される。供給流体の導入速度/撹拌子の周速の比が1/3以下、より好ましくは1/5以下、さらに好ましくは1/8以下であることが望ましい。
hs−h/2 < hi < hs+h/2 ・・・・式6
の関係を満足していることが望ましい。
本実施の形態では、反応の状況に応じて磁場のON・OFF制御を行うことにより、最適な反応を実現することも可能である。
図15(a)は、図10(a)の実施の形態の混合器により、化学反応を実施した構成である。供給流体の導入流路20は中心を挟んで対向する2つであり、導出流路22は上方に中心軸に沿って設けられている。反応に用いた混合器の混合空間14の寸法は、直径φ9mm、高さ3.5mmであり、撹拌子18の形状は、カプセル状で直径がφ3mm、長さが8mmのものである。なお、撹拌子18の回転数は1000rpmとした。実施した化学反応は、同図(b)に示す、ジイソプロピルフェノールの反応(アセチル化)であり、混合器に、A:
1M 2,6 Diisopropylphenol 1M 1,3 Dimethoxybenzene/Pyridineと、B: neat Acetic
Anhydrideの供給流体をシリンジ60により供給し、導出流路22に回収容器62を接続した。
このRe数の状態では、流れが乱流に遷移している可能性も高く、拡散混合のみでなく乱流混合の効果も期待される。言及するまでもないが前記(コーヒーにミルクの例)のごとく混合においては、拡散混合と比較して乱流混合の効果は絶大である。よって本混合器を用いれば、マイクロチャネルチップでは著しく困難であった試薬の混合が容易に達成できると予測される。
ここで、本混合器部分において、化学反応を促進するために試薬の温度を20℃上昇させる必要があると仮定する。試薬の比熱を4.2[kJ/kg・K]、試薬の比重を1000[kg/m3]として試算すると、必要な熱量は
また、図16(b)は、生成物流量−収率図であり、同じ実施例について、一般的な従来のマイクロリアクタと混合器を比較した結果である。ここで比較例として用いた一般的な従来のマイクロリアクタは、Y型2液混合用である。この結果より、この発明の混合器は、一般的マイクロリアクタの一例と比較して、多くの生成物を高収率で得ることができていることがわかる。なお、混合器を用いたこれらの化学反応結果はあくまでも一例であるが、混合器のその他の実施の形態においても、同一の効果が得られると考えられる。
図18は、本発明による混合器を直列に配置することにより、化学反応を実施した結果を示す例である。図18(a)では、第1の混合容器16の導出流路22から出た流れは、一つの導入流路を有する第2の混合容器(撹拌容器)16Aに導かれて、ここでさらに撹拌されて、導出される。また、図18(b)では、第2の混合容器16Aからの流れは、さらに一つの導入流路を有する第3の混合容器(撹拌容器)16Aに導かれる。なお、本配置例の他の形態としては、第1の混合容器16の導出流路から出た流れを、T字状の分岐管により二つの流路に2分割した後、第2の混合容器16の中心を挟んで対向する2つの導入流路に導く手法などもある。
1M 2,6 Diisopropylphenol 1M 1,3 Dimethoxybenzene/ Pyridineと、B: neat Acetic
Anhydrideの供給流体をシリンジ60により供給した。
本実施例は、本発明による混合器を用いて、攪拌子形状をパラメータとし、相関移動アルキル化反応(化学式:図20A(a)参照)を行ったものである。なお、混合器の構成は、前記図15(a)に記載のものと同一である。また、本反応に用いた攪拌子は、カプセル型(図4(a))および十字型(図4(e))であり、各々の攪拌子を用いた攪拌混合室の混合空間の実容積は、0.18ml(カプセル型)および0.08ml(十字型)である。なお、混合器単体の性能を比較するため、混合器からの反応生成物は、導出後、塩化アンモニウム水溶液にてクエンチ(反応停止)した。
また、撹拌部材132の位置において、混合空間114の内径に対する回転子118の外径(撹拌部材132の回転直径)の差、すなわちラジアル方向の隙間hrは、各導入流体に対し、回転子118の回転によりせん断力を効果的に効かせ、混合の促進を図るために、hr<1.0mmであることが望ましく、より望ましくはhr<0.5mm、さらに望ましくはhr<0.2mmである。
(a) 温調ジャケット128への電気信号をマニュアルで調整する。但しこの場合は、あらかじめ、「入力電気信号と温調ジャケット接液面の温度の関係線図」を実験的に得ておく。
(b) 分析装置のモニタリング結果(電気信号)を温調ジャケット制御用コントローラに入力し、該コントローラにおいてPIDやその他の制御則を用いて、収率が最大になるような温度調整用の制御信号(電気信号)を計算し、温調ジャケットへの入力信号(電気信号)を出力するようなフィードバック系を構成する。
また、本発明による混合器もしくは反応器の上流および下流に圧力センサを設置し、上流と下流の圧力をモニタリングし、本発明による混合器もしくは反応器内の圧力損失ΔP(ΔP=|上流圧力Pu−下流圧力Pd|)の変化を監視するようにしてもよい。ここでは、化学反応中に規定値以上の圧力損失ΔPが発生した場合、規定値内に入るまでマイクロギャップの間隔を前記ピッチで大きくする。これにより、析出系反応においても、閉塞の限界までマイクロギャップ部Gのクリアランスを小さくでき、可能な限りに分子拡散による混合を促進することが可能となる。
なお、この例では、図26に示すように、マイクロギャップ部Gに接する回転子118の側面の表面に、ポンプ作用を発生させるための羽根146を設けている。この羽根146は、回転子118の外周面に、放射状、渦巻状、あるいは湾曲した突起や溝を形成することにより構成している。
A+B→C+D (A,B:反応試薬 C:目的生成物 D:副生成物)
のような反応を例にすると、拡散律速の場合、目的生成物Cから副生成物Dへ分子拡散により連続的に高速で変化する。この際、従来の手法(図31や図32)では、反応器内の反応容積が大きいため、滞留時間が長くなり、目的生成物Cの段階で反応を停止させることが困難であった。しかし、図27(c)のような流路構成を採ることにより、各試薬A,Bを予混合せずに微小反応容積の混合空間154に導き、微小反応容積内で、短時間に高速強制混合を行うことで、副生成物の発生を抑制し、目的生成物を高収率で得ることが可能になった。
12,112,162 カバー部
14,114,154 混合空間
16,116 混合器
18,118,170 撹拌子
20,120,156 導入流路
22,122,166 導出流路
28 駆動機構
38,169,173 コントローラ
40 放射状部
52 ヒータ
53 温度センサ
54 熱媒体流路
56 分析装置
171 温度調節手段
180a〜180d 予混合流路
Claims (9)
- 連続処理を行う反応システムにおいて用いる混合器であって、
垂直軸線回りに回転対称に形成された混合空間と、
前記混合空間内において該混合空間の軸線回りに回転自在に配置され、該軸線から周縁部に向けて延びる複数の放射状部を有する撹拌子と、
該攪拌子を駆動する駆動機構と、
前記混合空間の外周面の異なる位置に開口する少なくとも2以上の導入流路であって、それぞれが互いに異なる流体を前記混合空間に流入せしめる導入流路と、
前記混合空間の上面に開口する導出流路とを有することを特徴とする混合器。 - 前記導出流路は、前記上面においてその径方向中間部に開口する複数の流路によって形成されていることを特徴とする請求項1に記載の混合器。
- 前記導出流路は、下流部分において流路断面積が狭くなっていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の混合器。
- 前記互いに異なる流体を前記混合空間に流入せしめる少なくとも2以上の導入流路が、互いに近接する位置に開口していることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の混合器。
- 前記互いに近接する位置に開口している少なくとも2以上の導入流路が、前記外周面に等間隔で複数組配置されていることを特徴とする請求項4に記載の混合器。
- 請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の混合器と、これに原料流体を供給する供給源と、前記混合器における反応生成物を回収する回収容器とを有することを特徴とする反応装置。
- 前記混合器における撹拌子による撹拌速度を制御する制御装置を有することを特徴とする請求項6に記載の反応装置。
- 前記混合器における温度を制御する制御装置を有することを特徴とする請求項6または請求項7に記載の反応装置。
- 前記反応生成物を分析する分析装置を有することを特徴とする請求項6ないし請求項8のいずれかに記載の反応装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005369580A JP4252993B2 (ja) | 2005-05-12 | 2005-12-22 | 混合器及び反応装置 |
PCT/JP2006/309022 WO2006120945A1 (ja) | 2005-05-12 | 2006-04-28 | 混合器及び反応装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005140400 | 2005-05-12 | ||
JP2005213654 | 2005-07-25 | ||
JP2005369580A JP4252993B2 (ja) | 2005-05-12 | 2005-12-22 | 混合器及び反応装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007054817A JP2007054817A (ja) | 2007-03-08 |
JP4252993B2 true JP4252993B2 (ja) | 2009-04-08 |
Family
ID=37396454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005369580A Expired - Fee Related JP4252993B2 (ja) | 2005-05-12 | 2005-12-22 | 混合器及び反応装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4252993B2 (ja) |
WO (1) | WO2006120945A1 (ja) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7748893B2 (en) | 2006-02-14 | 2010-07-06 | Bel-Art Products, Inc. | Magnetic stirring arrangement |
GB0624374D0 (en) * | 2006-12-06 | 2007-01-17 | Ashe Morris Ltd | Improved flow reactor |
EP2125184B1 (en) * | 2006-12-06 | 2012-04-11 | Ashe Morris Limited | Improved flow reactor |
JP4363499B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2009-11-11 | エム・テクニック株式会社 | セラミックスナノ粒子の製造方法 |
US8911545B2 (en) | 2007-07-06 | 2014-12-16 | M. Technique Co., Ltd. | Method for producing pigment nanoparticles by forced ultrathin film rotary reaction method, pigment nanoparticles, and inkjet ink using the same |
CN101784258B (zh) | 2007-07-06 | 2013-07-17 | M技术株式会社 | 生物摄取物微粒子及其制造方法、分散体、医药组成物 |
EP2184110B1 (en) | 2007-07-06 | 2016-03-23 | M Technique Co., Ltd. | Liquid treating apparatus, and treating method |
JP2009018251A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Reika Kogyo Kk | 均質化装置 |
JP4654450B2 (ja) * | 2007-11-09 | 2011-03-23 | エム・テクニック株式会社 | 有機化合物の製造方法 |
JP5205948B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2013-06-05 | セイコーエプソン株式会社 | 検査容器、検査装置、並びに検査方法 |
JP5296422B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2013-09-25 | 株式会社白磁社 | 合成油の製造装置及び合成油の製造方法 |
JP5240794B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2013-07-17 | 日本電波工業株式会社 | 感知装置 |
GB0919702D0 (en) * | 2009-11-11 | 2009-12-30 | Ashe Morris Ltd | Improved agitated cell reactor |
JP5503360B2 (ja) | 2010-01-15 | 2014-05-28 | シスメックス株式会社 | 試料調製装置 |
WO2011122586A1 (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | 国立大学法人横浜国立大学 | 化学・物理処理装置及び化学・物理処理方法 |
GB201005742D0 (en) | 2010-04-06 | 2010-05-19 | Ashe Morris Ltd | Improved tubular reactor |
CN102589952B (zh) * | 2012-03-13 | 2013-10-16 | 中国农业大学 | 一种土壤养分浸提装置及其工作方法 |
JP5429416B2 (ja) * | 2013-02-04 | 2014-02-26 | セイコーエプソン株式会社 | 検査容器、検査装置、並びに検査方法 |
JP6128932B2 (ja) | 2013-04-22 | 2017-05-17 | 株式会社神戸製鋼所 | 処理装置及び処理方法 |
DE102015119433A1 (de) * | 2015-11-11 | 2017-05-11 | 2Mag Ag | Magnetrührer für eine Magnetrührvorrichtung |
KR102629266B1 (ko) | 2016-02-26 | 2024-01-24 | 나노테크 에너지, 인크. | 탄소질 조성물의 프로세싱을 위한 방법, 디바이스 및 시스템 |
NL2017029B1 (en) * | 2016-06-23 | 2018-01-17 | Flowid Holding B V | Spinning disc reactor |
TWI623351B (zh) | 2016-11-21 | 2018-05-11 | 牟敦剛 | 磁性耦合組件以及磁性耦合攪拌裝置 |
JP2018094457A (ja) | 2016-12-08 | 2018-06-21 | 株式会社Ihi | 反応装置 |
JP6897079B2 (ja) | 2016-12-08 | 2021-06-30 | 株式会社Ihi | 熱処理装置 |
US20220241736A1 (en) * | 2019-05-20 | 2022-08-04 | Kagoshima University | Bubble formation device and bubble formation method |
CN114126748B (zh) | 2019-07-01 | 2024-06-04 | 奥克伍德实验室有限责任公司 | 用于制备微球和乳液的***和方法 |
US11504682B2 (en) | 2019-12-23 | 2022-11-22 | Pall Corporation | Mixer base assembly for mixing vessels and method of use |
US11565222B2 (en) | 2019-12-23 | 2023-01-31 | Pall Corporation | Mixer base assembly for mixing vessels and method of use |
RU2768926C1 (ru) * | 2021-04-30 | 2022-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергетические технологии" | Реактор смешения |
FR3126629A1 (fr) * | 2021-09-03 | 2023-03-10 | Elvesys | Procédé de dilution, mélange et livraison des fluides et dispositif pour le contrôle des réactions chimiques et biochimiques sur un système microfluidique |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3104143B2 (ja) * | 1992-02-14 | 2000-10-30 | 耕司 戸田 | 超音波攪拌装置 |
US6306658B1 (en) * | 1998-08-13 | 2001-10-23 | Symyx Technologies | Parallel reactor with internal sensing |
JP2000192030A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 希土類賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系輝尽性蛍光体の製造方法及びそれに用いる反応装置 |
JP2004321063A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Yaskawa Electric Corp | マイクロリアクタ |
-
2005
- 2005-12-22 JP JP2005369580A patent/JP4252993B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-28 WO PCT/JP2006/309022 patent/WO2006120945A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007054817A (ja) | 2007-03-08 |
WO2006120945A1 (ja) | 2006-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4252993B2 (ja) | 混合器及び反応装置 | |
Sui et al. | Continuous synthesis of nanocrystals via flow chemistry technology | |
Kurt et al. | Continuous reactive precipitation in a coiled flow inverter: inert particle tracking, modular design, and production of uniform CaCO3 particles | |
Capretto et al. | Micromixing within microfluidic devices | |
JP6204235B2 (ja) | プロセス強化マイクロ流体装置 | |
US7534404B2 (en) | Methods of operating surface reactors and reactors employing such methods | |
Barabash et al. | Theory and practice of mixing: A review | |
KR20120090935A (ko) | 관형 유통식 반응 장치 | |
Ahmadi et al. | The effects of baffle configuration and number on inertial mixing in a curved serpentine micromixer: Experimental and numerical study | |
JP2007252979A (ja) | マイクロリアクタによる化合物の製造方法、そのマイクロリアクタ、及びマイクロリアクタ用の分流器 | |
JP2009279507A (ja) | 乳化装置 | |
KR20210102270A (ko) | 유체 처리 장치 | |
JP3939556B2 (ja) | マイクロミキサー | |
JP2023073454A (ja) | 連続攪拌装置 | |
KR101174408B1 (ko) | 반응효율이 개선되는 와류 반응장치 | |
WO2019198095A1 (en) | Method and apparatus for passive mixing of multiphase fluids | |
JP2008043892A (ja) | 混合器及び反応装置 | |
Jaiswal et al. | Vibration in Microchannel Causes Greater Enhancement of Mass Transfer in Toluene–Acetic Acid–Water System | |
KR20120010313A (ko) | 경사원통을 이용하는 와류 반응장치 | |
JP5821071B2 (ja) | 流体処理装置及び処理方法 | |
JP2007319828A (ja) | 混合器及び反応装置 | |
Gupta et al. | Induced-charge electroosmosis for rapid mixing of reactive precipitation systems to obtain small and uniform particles | |
JP2007326066A (ja) | 反応装置 | |
CN103566807B (zh) | 利用汽泡微细化沸腾加强流体混合的微小型混合装置 | |
Mbwahnche et al. | Segmented flow reactor for synthesis of quantum dot nanocrystals and plasmonic nanoparticles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080415 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080616 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081111 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
R155 | Notification before disposition of declining of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R155 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120130 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |