JP4245189B2 - Check valve - Google Patents
Check valve Download PDFInfo
- Publication number
- JP4245189B2 JP4245189B2 JP2008525731A JP2008525731A JP4245189B2 JP 4245189 B2 JP4245189 B2 JP 4245189B2 JP 2008525731 A JP2008525731 A JP 2008525731A JP 2008525731 A JP2008525731 A JP 2008525731A JP 4245189 B2 JP4245189 B2 JP 4245189B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- plates
- check valve
- check
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 35
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
- F16K15/035—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
- F16K15/036—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical
- F16K15/038—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical having a common hinge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
この発明は、各種流体の配管等に配設される逆止弁に関するものであり、特に円筒状の流路を画成した弁本体内に半円板状の2枚の弁板を1本のヒンジピンに軸支した弁体を配置し、バネで弁体を常時閉弁態勢に付勢し管路を流れる流体の正流圧でバネに抗して弁体を開弁すると共に、正流圧が減退及至停止した際にバネの弾発力で弁体を閉弁するようにした逆止弁において、異常流や非定常流等によって弁体の背面どうしが衝接を繰り返し、且弁体の振動により大きな騒音が生じるという所謂チャタリングを防止するようにした逆止弁に関するものである。 The present invention relates to a check valve disposed in various fluid pipes and the like, and in particular, two semicircular valve plates are provided in a valve body defining a cylindrical flow path. A valve body pivotally supported by the hinge pin is arranged, and the valve body is normally urged to be closed by a spring, and the valve body is opened against the spring by the positive flow pressure of the fluid flowing through the pipe line. In a check valve that closes the valve body by the spring force of the spring when the valve is reduced and stopped, the back surfaces of the valve body repeatedly collide with each other due to abnormal flow or unsteady flow. The present invention relates to a check valve that prevents so-called chattering in which loud noise is generated by vibration.
円筒状の流路を画成した本体内に、半円板状の2枚の弁板を1本のヒンジピンにヒンジ状に軸支し、ヒンジピンに巻装したスプリングで2枚の弁板を常時閉弁態勢に付勢し、管路を流れる流体の正流圧で弁体をスプリングに抗して開弁すると共に、正流圧の減退や逆流が生じたときスプリングの弾発力で弁体を閉弁させるようにしたデュアルプレート方式の逆止弁は既に公知である In the main body that defines a cylindrical flow path, two semi-disc-shaped valve plates are hinged to one hinge pin in a hinge-like manner, and the two valve plates are always attached by a spring wound around the hinge pin. The valve body is energized in a closed state, and the valve body is opened against the spring by the normal flow pressure of the fluid flowing through the pipeline, and when the normal flow pressure is reduced or backflow occurs, the spring body is repelled by the spring force. Dual plate type check valve that is designed to close the valve is already known.
かかる逆止弁にあっては、流体の流れが非定常的なものである場合には、開弁状態の2枚の弁板に対して変動する圧力が作用して揺動し、弁体とストッパーピン又は弁体の背面どうしが衝接を繰り返し、又、弁体が振動することによって大きな騒音が生じるというチャタリングが発生していた。チャタリングは、騒音のみならず、弁部品の破損を誘発している。 In such a check valve, if the flow of fluid is unsteady, it fluctuates due to the fluctuating pressure acting on the two valve plates in the open state, The chattering that the stopper pin or the back surface of the valve body repeated contact with each other and that the valve body vibrates causes a loud noise. Chattering induces not only noise but also breakage of valve parts.
特公昭54−12648号公報(特許文献1)や特開昭60−125475公報(特許文献2)に示されるように、一般のデュアルプレート逆止弁は、弁本体入口がテーパーもしくはストレート形状に形成されており、又、弁本体出口がストレート形状に形成されているため、弁体にかかる圧力の変動が作用しやすく、チャタリング、騒音等が発生し易くなっている。さらに、弁本体にヒンジピンで軸支される2枚の弁板は、同一形状で上下逆さまに組み合わされている。すなわち、ヒンジピンが挿入される基部が、同一弁板上の内径側と外径側に各1ヶある弁板が用いられているため、弁体に対して圧力がかかった場合に、軸方向にアンバランスな力が働き、余分なトルクが発生し、チャタリング発生の要因の一つとなっている。 As shown in Japanese Patent Publication No. 54-12648 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-125475 (Patent Document 2), a general dual plate check valve has a tapered or straight valve body inlet. In addition, since the outlet of the valve body is formed in a straight shape, fluctuations in pressure applied to the valve body are likely to act, and chattering, noise, and the like are likely to occur. Further, the two valve plates that are pivotally supported by the valve body with hinge pins are combined in the same shape upside down. In other words, since the base part into which the hinge pin is inserted has one valve plate on each of the inner diameter side and the outer diameter side on the same valve plate, when pressure is applied to the valve body, Unbalanced force works and extra torque is generated, which is one of the causes of chattering.
この問題を解決する目的で従来、例えば、特開平9−296874号公報(特許文献3)に開示されているように、2枚の弁板のそれぞれの下流面に緩衝材を設けて弁板どうしの直接的な衝突を防ぐことによって衝突音の発生や弁体の破損を防止するという試みがなされている。又、本発明者等によって開示された実開平4−136371号公報(特許文献4)には、弁体の上流面に弁体を開弁方向に付勢させる揚力を発生するためのウィングを配設して、開弁状態時における弁体を全開位置に安定させるように工夫し、チャタリングやそれによる弁部品の破損を防止しようとの試みがなされている。 In order to solve this problem, as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-296874 (Patent Document 3), a buffer material is provided on each downstream surface of the two valve plates so that the valve plates are connected to each other. Attempts have been made to prevent the occurrence of collision noise and damage to the valve body by preventing direct collision of the valve. In Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-136371 (Patent Document 4) disclosed by the present inventors, a wing for generating lift for urging the valve body in the valve opening direction is arranged on the upstream surface of the valve body. Attempts have been made to stabilize the valve body in the fully open position when the valve is open, and to prevent chattering and damage to the valve parts.
特許文献3の技術によれば、変動流や乱流によってチャタリングが発生した際に、直接的な弁板どうしの衝突が抑制され、緩衝材によって衝突が緩和されることによって大きな騒音の発生を抑制することが出来る。ところが、この方法はチャタリングそのものの発生を防止するものではないため、非定常流が発生する限り、弁体が揺動して衝接することによる緩衝材の経時劣化は避けられず、結果的に騒音発生や破損といった問題が生じるおそれがあった。又、特許文献4に記載の逆止弁では、ウィングに生じる揚力によって開弁方向に弁体を付勢しているため、揚力が小さい場合にはチャタリングの発生を抑制することが出来ないという問題があった。
According to the technique of
従来のチャタリング発生の防止を図った逆止弁、或いはチャタリングによる装置破損の防止を図った逆止弁は、それらの防止の程度が低いために非定常流が発生しやすい流路上の箇所には不向きであって、特に流体を送り出すためのポンプに逆止弁を連結する場合には、ポンプ付近で強力な非定常流が発生する上、流速が高速で、ポンプの脈動があるために、ポンプと逆止弁との間には、レデューサと所定以上の長さを有する直管を介在させて、可能な限り安定した流体とする必要があり、配管上大きなスペースが要求されると共に、より大きな内径の逆止弁が必要となって高コスト化するという問題があった。
上記問題に鑑み本発明者等は、チャタリングの発生要因を詳細に検討し、種々の要因に対応すべく本発明を完成させるに至った。チャタリングの発生要因は、流体の流れに起因するものと、逆止弁の構造に起因するもの及びこれら両者によるもの等があるが具体的な主な要因としては以下に挙げるようなものがある。 In view of the above problems, the present inventors have studied in detail the cause of chattering and have completed the present invention to cope with various factors. The cause of chattering is due to the flow of the fluid, due to the structure of the check valve, or due to both of these. Specific main factors include the following.
1.弁体は、弁体の表面(閉止時上流側の面)および裏面(閉止時下流側の面)の圧力差によって全開となるが、圧力差が変動する不安定な流れがチャタリングを発生させる。 1. The valve body is fully opened due to the pressure difference between the front surface (the upstream surface when closed) and the back surface (the downstream surface when closed), but an unstable flow in which the pressure difference fluctuates causes chattering.
2.開いた状態の2枚の弁板の間の空間内への流体の流れは、ヒンジピンにヒンジ連結された弁体のヒンジ部の各所にできる隙間からの流入によるが、該空間内を通る流体の流れは渦流や乱流を生成させ、弁体裏面に付加される流体圧を変動させるため、チャタリングを発生させる不安定な流れとなる。 2. The flow of fluid into the space between the two valve plates in the open state is due to inflow from gaps formed at various positions of the hinge portion of the valve body hinged to the hinge pin, but the flow of fluid through the space is Since vortex flow and turbulent flow are generated and the fluid pressure applied to the back surface of the valve body is fluctuated, an unstable flow that causes chattering occurs.
3.弁体によって開放された開口から流過する流体は、通常乱流であり、この乱流が弁体を通過する際に、弁体表裏面に渦を発生させるため弁体表面に作用する流体圧が変動し、弁体の揺動をもたらしている。 3. The fluid flowing from the opening opened by the valve body is usually turbulent, and when this turbulent flow passes through the valve body, fluid pressure acting on the valve body surface to generate vortices on the front and back surfaces of the valve body. Fluctuates, causing the valve body to swing.
4.本体入口をテーパーにした場合、本体から流入した流体は、内径方向に集中し弁体の基部根本に当たる方向になり、弁体裏面(2枚の弁板間)への流量増加による裏面圧力の増加および弁体表面の軸支部近辺へ流体が当たる割合が増加し、軸支中心から短い距離で流体が弁体に当たり易くなるため、チャタリングを発生させる不安定な流れとなる。 4). When the main body inlet is tapered, the fluid flowing in from the main body is concentrated in the inner diameter direction and hits the base of the valve body, and the back pressure increases due to an increase in the flow rate to the back of the valve body (between two valve plates). In addition, the ratio of the fluid hitting the vicinity of the shaft support on the surface of the valve body increases, and the fluid easily hits the valve body at a short distance from the center of the shaft support, resulting in an unstable flow that causes chattering.
本発明は、以上のようなチャタリング発生の原因に鑑み、弁体の振動を防止すると共に、振動した弁体の衝接を緩和することによって、チャタリング及びこれに起因する騒音や破損を高度に防止することが出来る逆止弁を提供せんとするものである。 In view of the cause of chattering as described above, the present invention prevents chattering and noise and breakage caused by chattering by preventing the vibration of the valve body and relaxing the contact of the vibrating valve body. It is intended to provide a check valve that can be used.
また、本発明は、流体送出用ポンプの送出口に直接逆止弁を連結できるようにし、従来必要不可欠であったレデューサ及び直管を逆止弁の一次側から省くことや、レデューサが必要な場合でもレデューサ直後に逆止弁を設置し直管を省くことができ、配管スペースを大幅に縮小化すると共に、小型で低コストな逆止弁で事足りるようにせんとするものである。又、大口径の逆止弁を付ける場合、そのスペースとメンテナンスのために、ポンプに取り付けるレデューサを片側開きとすることが多かったが、逆止弁をレデューサ不要とすることにより、逆止弁より後流側にレデューサを付ける場合でも、流速分布の乱れが少ない両開きレデューサを使用することが可能となる。 In addition, the present invention enables a check valve to be directly connected to the delivery port of the fluid delivery pump, omitting the reducer and straight pipe, which have been indispensable in the past, from the primary side of the check valve, and requiring a reducer. Even in such a case, a check valve can be installed immediately after the reducer, and the straight pipe can be omitted. Thus, the piping space can be greatly reduced, and a small, low-cost check valve is sufficient. In addition, when installing a check valve with a large diameter, the reducer attached to the pump is often opened on one side for space and maintenance. However, by making the check valve unnecessary, Even when a reducer is attached to the wake side, it is possible to use a double-open reducer with less disturbance in the flow velocity distribution.
上記課題を解決するために本発明が採った手段は、円筒状の流路を有する弁本体内に、1本のヒンジピンで軸支した半円板状の2枚の弁板からなる弁体を配置し、バネで該弁体を常時閉弁方向に付勢してなる逆止弁において、前記弁本体の入り口形状を径方向に円弧を描いて直径を減少させ、弁座側出口端を径方向に拡径するテーパー面の形状にすると共に、弁本体の流出口の形状は、弁本体内の弁座部で最大径としヒンジ部より下流側でテーパー状に径を小さくし、前記2枚の弁板の上流面は平面とし、且、2枚の弁板の裏面には、中心に水平に延びるリブを設け、該中央のリブの両側に位置するリブを中央のリブに向かって漸次接近するように5〜10°の傾斜を設けて配置し、2枚の弁板間に流れる乱流をリブにより整流して管中央部に導いてスムースな流れとし、弁体裏面の外周側には、2枚の弁板間の空間が二次側に向って拡大するような傾斜を設け、2枚の弁板間の流路を拡大させて、弁体裏面の圧力を低下させ、弁体表裏面間の圧力差を増大させるようにしたことを特徴とする。
Means that the invention is taken in order to solve the above problems, the valve body having a cylindrical flow channel, one of a valve body made of semicircular plate shaped two valve plates pivotally supported by the hinge pin In a check valve that is arranged and spring-biased the valve body in a normally closed direction, the inlet shape of the valve body is reduced in diameter by drawing an arc in the radial direction, and the valve seat side outlet end is The shape of the tapered surface that expands in the direction, and the shape of the outlet of the valve main body is the maximum diameter at the valve seat in the valve main body, and the diameter is reduced to a taper shape downstream from the hinge part. The upstream surface of the valve plate is flat, and on the back surface of the two valve plates, a rib extending horizontally is provided at the center, and the ribs located on both sides of the central rib are gradually approached toward the central rib. to so place by providing an inclination of 5 to 10 °, the tube center portion turbulence flowing through the two valve plates and rectified by the ribs Led to a smooth flow, on the outer peripheral side of the valve body back surface, inclined like space of the two valve plates is expanded toward the secondary side is provided, a larger flow path of the two valve plates Thus, the pressure on the back surface of the valve body is decreased, and the pressure difference between the front and back surfaces of the valve body is increased.
2枚の弁板のなす最大開度が、60゜〜80゜であることを特徴とする。 The maximum opening between the two valve plates is 60 ° to 80 °.
2枚の弁板の基部を、上下対称に形成し、弁板にかかる圧力を均等にしたことを特徴とする。 The bases of the two valve plates are formed symmetrically in the vertical direction, and the pressure applied to the valve plates is equalized.
この発明の逆止弁によれば、弁体の揺動を防止でき、揺動した弁体の衝接を緩和することによって、チャタリング及びこれに起因する騒音や破損を高度に防止することが出来るという効果がある。 According to the check valve of the present invention, the valve body can be prevented from swinging, and chattering and noise and breakage caused by the chattering can be highly prevented by relaxing the contact of the swinging valve body. There is an effect.
本発明の逆止弁は、従来よりも高度にチャタリングを防止するので、直管更にはレデューサを省くことが出来、配管スペースを大幅に縮小化することが可能であり、且、小型で低コストな逆止弁で事足りるようにすることが出来る。
The check valve of the present invention prevents chattering at a higher level than before, so it is possible to omit straight pipes and reducers, greatly reduce piping space, and be small and low cost. A check valve can be enough.
以下に本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。図において(1)は円筒形の弁本体であって、貫流する流体通路(2)を有し、配管フランジ(3)間に狭持して配管(4)に取り付け自在なウェハータイプの構造を有する。弁本体(1)の上流側には、内面に弁座(8)を設けた流入口(5)が形成され、該流入口(5)の中央部には弁座(8)を構成すると共に弁体への流体の衝接を緩和する中央リブ(6)が、配置されている。流体通路(2)の二次側は流出口(7)に形成されている。弁座(8)の下流位置に、弁本体(1)内を直径方向に延びるヒンジピン(9)が軸着される。弁座(8)は、ゴム等の弾性密封シートからなり、弁体(10)に密着して流入口を閉止する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the figure, (1) is a cylindrical valve body having a fluid passage (2) flowing therethrough, and having a wafer type structure that can be attached to a pipe (4) by being sandwiched between pipe flanges (3). Have. An inlet (5) having a valve seat (8) provided on the inner surface is formed on the upstream side of the valve body (1), and the valve seat (8) is formed at the center of the inlet (5). A central rib (6) is arranged to relieve fluid impingement on the valve body. The secondary side of the fluid passage (2) is formed at the outlet (7). A hinge pin (9) extending in the diametrical direction within the valve body (1) is pivotally mounted at a downstream position of the valve seat (8). The valve seat (8) is made of an elastic sealing sheet such as rubber and closes the inflow port in close contact with the valve body (10).
従来、弁本体(1)に設けられた流入口(5)の形状は、図5aに示すように、入口から奥に向って内径が小さくなるテーパー部(22)とし、弁座部(21)において最小となる形状としているが、この形状は弁体に当たる流体を乱すと共に、弁体裏側すなわち下流面(14)へ流線を集束する形状になっている。本発明の流入口(5)は、図1c及び図5cに示すように、径方向において入口から円弧(16)を描いて直径を減少させ、弁座側出口端をテーパー面(116)に形成して、径方向に拡径したことを特徴とする。この形状にすることによって、図5bに示すように、流入した流体が流入口で弁中央部に向って集束することが無く、流線に広がりが発生し、弁体の下流面(14)に流れる量を減少させ、弁体上流面(15)との圧力差を増大させることが出来る。このため、弁体(10)は常時大きな付勢力を受けて開弁方向に回動されることになり、圧力変動が発生してもその影響による弁体の揺動を抑制することが可能となる。図5cを参照して、円弧(16)は半径(R)の円弧で形成され、その弁座側出口端は、図に示すように角度(θ4)のテーパー面(116)により径方向に拡径しており、前述した流線の広がりを助長する。 Conventionally, the shape of the inlet (5) provided in the valve body (1) is, as shown in FIG. 5a, a tapered portion (22) whose inner diameter decreases from the inlet toward the back, and the valve seat portion (21). However, this shape disturbs the fluid impinging on the valve body and condenses the streamline on the back side of the valve body, that is, on the downstream surface (14). As shown in FIGS. 1c and 5c, the inflow port (5) of the present invention forms a circular arc (16) from the inlet in the radial direction to reduce the diameter, and the valve seat side outlet end is formed in a tapered surface (116). The diameter is increased in the radial direction. By adopting this shape, as shown in FIG. 5b, the inflowing fluid does not converge toward the center of the valve at the inflow port, and the streamline is spread, and the downstream surface (14) of the valve body The flow amount can be reduced, and the pressure difference with the upstream surface (15) of the valve body can be increased. For this reason, the valve body (10) always receives a large urging force and rotates in the valve opening direction, and even if a pressure fluctuation occurs, it is possible to suppress the swing of the valve body due to the influence. Become. Referring to FIG. 5c, the arc (16) is formed with an arc of radius (R), and the valve seat side outlet end is expanded radially by a tapered surface (116) of angle (θ4) as shown in the figure. It has a diameter that promotes the aforementioned streamline spread.
弁体(10)は、ヒンジピン(9)に基部(11)を回転自在に軸支された2枚の半円状の弁板(101)(102)であって、前記弁座(8)に着座して、前記流体通路(2)を閉止することが出来る。弁体(10)は、入口側から流過する流体圧力により、回動して開弁態勢となり、流体通路(2)を開放する。弁体(10)には、ヒンジピン(9)に巻装されたバネ(13)による弾発力を作用させて、弁体(10)を常時閉弁方向に付勢している。 The valve body (10) is two semicircular valve plates (101) (102) rotatably supported by a base (11) on a hinge pin (9), and is attached to the valve seat (8). The fluid passage (2) can be closed by sitting. The valve body (10) is rotated and opened by the fluid pressure flowing from the inlet side to open the fluid passage (2). The valve body (10) is constantly biased in the valve closing direction by applying a resilient force by a spring (13) wound around the hinge pin (9).
弁体(10)は、2枚の弁板(101)(102)で構成され、弁板(101)(102)の各下流面(14)には、弁体中心で、且、ヒンジピン(9)に対して垂直方向の中央リブ(104)とヒンジピン(9)の軸方向の上下に離れ中央リブ(104)に対して中央方向に5〜10°(角度θ1)傾斜した傾斜リブ(103)を設けている。これらのリブは、図2に示すように、弁本体上流より流入した乱流を整流することにより流体をスムーズに流すと共に傾斜リブ(103)により流体を配管の管壁から遠い配管中心に向けることとなり、更にスムースに流体を流すことが可能となり、弁体(10)の裏面、すなわち、下流面(14)に発生する圧力は低下し、弁体上流面(15)との圧力差が増大する。このため、弁体(10)は常時大きな付勢力を受けて開弁方向に回動されることになり、圧力変動が発生してもその影響による弁体の揺動を抑制することが可能となる。本例では傾斜した整流リブは各弁板各々に2箇所設けているが4箇所以上設けても構わない。尚、図2においては、理解の便のためにヒンジピンを省略してある。 The valve body (10) is composed of two valve plates (101) and (102), and each downstream surface (14) of the valve plates (101) and (102) has a hinge pin (9) at the center of the valve body. The central rib (104) in the vertical direction and the inclined rib (103) inclined up and down in the axial direction by 5 to 10 ° (angle θ1) with respect to the central rib (104). Is provided. As shown in FIG. 2, these ribs smoothly flow the fluid by rectifying the turbulent flow flowing in from the upstream side of the valve body, and direct the fluid toward the center of the pipe far from the pipe wall of the pipe by the inclined rib (103). The fluid can flow more smoothly, the pressure generated on the back surface of the valve body (10), that is, the downstream surface (14) decreases, and the pressure difference with the upstream surface (15) of the valve body increases. . For this reason, the valve body (10) always receives a large urging force and rotates in the valve opening direction, and even if a pressure fluctuation occurs, it is possible to suppress the swing of the valve body due to the influence. Become. In this example, two inclined flow straightening ribs are provided for each valve plate, but four or more may be provided. In FIG. 2, the hinge pin is omitted for convenience of understanding.
弁板(101)の基部(11)は弁本体(1)の内径中心方向側に設け、弁板(102)の基部(11)は弁本体(1)の外径側に設けて、2枚の弁板の基部が半円の中心に対して対称形状となるように配置する。弁板(101)(102)は左右逆に配置されても構わない。各々の弁板基部が上下対称になることにより弁体にかかる流体による圧力が上下均等となり弁体(10)が回動するときにヒンジピンに係る力を均一にし、余分なトルクを発生させずスムーズな回動を生み出すことが可能となる。 The base (11) of the valve plate (101) is provided on the inner diameter center side of the valve body (1), and the base (11) of the valve plate (102) is provided on the outer diameter side of the valve body (1). The base of the valve plate is arranged so as to be symmetrical with respect to the center of the semicircle. The valve plates (101) and (102) may be arranged in the left and right direction. Each valve plate base is vertically symmetric, so that the pressure by the fluid applied to the valve body is equal in the vertical direction, and the force on the hinge pin is made uniform when the valve body (10) rotates, so that no excessive torque is generated and smooth. Can be created.
弁板(101)(102)の下流面(14)は、図1c及び図3a,bに示すように、基部(11)間で、半円の弦から外周方向に約半径の50%付近まで弁体全開時に2枚の弁板が平行になるような傾斜(110)を設け、その部分より外周方向は各下流面(14)に向かう傾斜(111)を設け、弁体全開時に弁体間の空間が下流部で拡大される形状としている。弁板間の空間が、下流部で拡大させることにより傾斜部(111)に発生する表面への圧力を低下させ、弁体上流面(15)との圧力差を増大させるようにしている。このため、弁体(10)は常時大きな付勢力を受けて開弁方向に回動されることになり、圧力変動が発生してもその影響による弁体の揺動を抑制することが可能となる。 The downstream face (14) of the valve plates (101) and (102) is between the bases (11), as shown in FIG. 1c and FIGS. An inclination (110) is provided so that the two valve plates are parallel when the valve body is fully open, and an inclination (111) is provided in the outer circumferential direction from that part toward each downstream surface (14). The space is shaped to be expanded in the downstream part. By expanding the space between the valve plates in the downstream portion, the pressure on the surface generated in the inclined portion (111) is reduced, and the pressure difference with the upstream surface (15) of the valve body is increased. For this reason, the valve body (10) always receives a large urging force and rotates in the valve opening direction, and even if a pressure fluctuation occurs, it is possible to suppress the swing of the valve body due to the influence. Become.
弁体(10)の最大開度(θ2)は、従来の弁体開度よりも小さな開度、すなわち60°乃至80°となるように開度制限手段(12)で開度制限している。弁体(10)の開度を小さくすることにより、弁体表面すなわち弁体上流面(15)に付加される流体圧が大きくなり、弁体裏面すなわち弁体下流面(14)との圧力差を増大する。このため、弁体(10)は常時大きな付勢力を受けて開弁方向に回動されることになり、圧力変動が発生してもその影響による弁体の揺動を抑制することが可能となる。 The maximum opening (θ2) of the valve body (10) is limited by the opening limiting means (12) so that the opening is smaller than the conventional valve body opening, that is, 60 ° to 80 °. . By reducing the opening of the valve body (10), the fluid pressure applied to the valve body surface, i.e., the upstream face of the valve body (15) increases, and the pressure difference between the back surface of the valve body, i.e., the downstream face of the valve body (14). Increase. For this reason, the valve body (10) always receives a large urging force and rotates in the valve opening direction, and even if a pressure fluctuation occurs, it is possible to suppress the swing of the valve body due to the influence. Become.
開度制限手段(12)は、中央リブ(104)と開度制限手段(12)が衝接し開度を制限するようにしているストッパーである。尚、開度制限手段(12)はこれに限らず、弁体(10)の最大開度が60〜80°に制限出来るものであればそれ以外に特に限定されるものではなく、例えば傾斜リブ(103)に衝接させても良い。 The opening restriction means (12) is a stopper that restricts the opening degree by the contact between the central rib (104) and the opening restriction means (12). The opening limiting means (12) is not limited to this, and is not particularly limited as long as the maximum opening of the valve body (10) can be limited to 60 to 80 °. (103) may be confronted.
弁本体(1)に設けられた流出口(7)は、弁本体(1)内に設けられた弁座部(8)で最大径となり、ヒンジ部より下流側でテーパー上に径を小さくしてゆく(θ3)。このことにより弁座部を通過した際に広がった流体を、弁の二次側で縮流することで、弁体(10)の表面部分の流体圧力が増加するように導き、弁体表面すなわち弁体上流面(15)に付加される流体圧が大きくなり、弁体裏面すなわち弁体下流面(14)との圧力差を増大する。このため、弁体(10)は常時大きな付勢力を受けて開弁方向に回動されることになり、圧力変動が発生してもその影響による弁体の揺動を抑制することが可能となる。また、このテーパー出口終端部では、二次側配管の内径と一致するように調整することによって、二次側配管との段差をなくし、段差に生じる非定常な局所渦の発生を防止し、弁体表面の圧力分布を安定させることで、圧力変動を抑止し、弁体の揺動を抑制することが可能となる。 The outlet (7) provided in the valve body (1) has a maximum diameter at the valve seat part (8) provided in the valve body (1), and the diameter is reduced on the taper downstream from the hinge part. Go (θ3). By this, the fluid that has spread when it passes through the valve seat is contracted on the secondary side of the valve, leading to an increase in the fluid pressure of the surface portion of the valve body (10). The fluid pressure applied to the valve body upstream surface (15) increases, and the pressure difference between the valve body back surface, that is, the valve body downstream surface (14) increases. For this reason, the valve body (10) always receives a large urging force and rotates in the valve opening direction, and even if a pressure fluctuation occurs, it is possible to suppress the swing of the valve body due to the influence. Become. In addition, the taper outlet end portion is adjusted so as to match the inner diameter of the secondary side pipe, thereby eliminating the step with the secondary side pipe and preventing the occurrence of unsteady local vortices generated at the step. By stabilizing the pressure distribution on the body surface, it is possible to suppress pressure fluctuations and suppress swinging of the valve body.
以上述べた種々のチャタリング防止構造は、単一でも一定の効果を期待することが出来るが、複数の構造を併せて用いることにより、より効果的にチャタリング防止を達成することが可能となる。 Although the various chattering prevention structures described above can be expected to have a certain effect even when they are single, it is possible to achieve chattering prevention more effectively by using a plurality of structures together.
以上説明したように構成した逆止弁によれば、従来よりも高度にチャタリングを防止することが出来るため、図6bに示すように、流体を送り出すポンプ(18)の送出口に、直接的に逆止弁(17)を連結して使用することが可能となる。特に、この発明によれば、流体送出用ポンプの送出口に直接逆止弁を連結することが出来、従来必要不可欠であったレデューサ(19)及び直管(20)を省くことが可能となり、配管スペースを大幅に縮小化すると共に、小型で低コストな逆止弁とすることが出来る。又、大口径の逆止弁を付ける場合、そのスペースとメンテナンスのために、従来は図6aに示すように、ポンプに取り付けるレデューサ(19)を片側開きとすることが多かったが、図6cに示すように、逆止弁の上流側にレデューサを付ける場合でも、流速分布の乱れが少ない両開きレデューサ(19)を使用することが可能となる。 According to the check valve configured as described above, chattering can be prevented to a higher degree than in the prior art. Therefore, as shown in FIG. 6b, the check valve is directly connected to the outlet of the pump (18) that sends out the fluid. The check valve (17) can be connected and used. In particular, according to the present invention, the check valve can be directly connected to the delivery port of the fluid delivery pump, and it is possible to omit the reducer (19) and the straight pipe (20) that have been indispensable in the past. The piping space can be greatly reduced, and a small and low-cost check valve can be obtained. In addition, when attaching a check valve with a large diameter, for the sake of space and maintenance, the reducer (19) attached to the pump is conventionally open on one side as shown in FIG. 6a. As shown, even when a reducer is attached upstream of the check valve, it is possible to use a double-open reducer (19) with less disturbance in the flow velocity distribution.
1 弁本体
2 流体通路
3 配管フランジ
4 配管
5 流入口
6 中央リブ
7 流出口
8 弁座
9 ヒンジピン
10 弁体
11 基部
12 開度制限手段
13 バネ
14 下流面
15 上流面
16 円弧
17 逆止弁
18 ポンプ
19 レデューサ
20 直管
21 弁座部
22 テーパー部
101 弁板
102 弁板
103 傾斜リブ
104 中央リブ
110 傾斜
111 傾斜
116 テーパー面
DESCRIPTION OF
10 Disc
11 Base
12 Opening limit means
13 Spring
14 Downstream surface
15 Upstream surface
16 arcs
17 Check valve
18 Pump
19 Reducer
20 Straight pipe
21 Valve seat
22 Taper
101 Valve plate
102 Valve plate
103 inclined ribs
104 Central rib
110 tilt
111 tilt
116 Tapered surface
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2007/053216 WO2008102444A1 (en) | 2007-02-21 | 2007-02-21 | Check valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4245189B2 true JP4245189B2 (en) | 2009-03-25 |
JPWO2008102444A1 JPWO2008102444A1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=39709730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008525731A Active JP4245189B2 (en) | 2007-02-21 | 2007-02-21 | Check valve |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4245189B2 (en) |
WO (1) | WO2008102444A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104373639B (en) * | 2014-10-20 | 2016-08-31 | 浙江理工大学 | Double plate butterfly swing check valves with shunting fan lobe |
KR102613026B1 (en) * | 2022-05-12 | 2023-12-11 | 주식회사 현대케피코 | Solenoid Valve |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR900119A (en) * | 1942-07-14 | 1945-06-20 | Check valve intended in particular for gas protection shelters | |
JPS49123625U (en) * | 1973-02-16 | 1974-10-23 | ||
JPS6238065Y2 (en) * | 1979-11-17 | 1987-09-29 | ||
JPS57139767U (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-01 | ||
JPH03110148U (en) * | 1990-02-28 | 1991-11-12 | ||
JP2568206Y2 (en) * | 1993-02-08 | 1998-04-08 | 株式会社巴技術研究所 | Anti-chattering device for dual plate check valve |
GB9324697D0 (en) * | 1993-12-01 | 1994-01-19 | Goodwin R Int Ltd | Plates for wafer check valves |
JP2001098959A (en) * | 1999-10-01 | 2001-04-10 | Aisan Ind Co Ltd | Throttle controller for internal combustion engine |
-
2007
- 2007-02-21 JP JP2008525731A patent/JP4245189B2/en active Active
- 2007-02-21 WO PCT/JP2007/053216 patent/WO2008102444A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2008102444A1 (en) | 2010-05-27 |
WO2008102444A1 (en) | 2008-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9091356B2 (en) | Impeller type water-hammer proof and silent check valve | |
US6726176B2 (en) | Stepped butterfly valve | |
US20160123479A1 (en) | Control valve | |
KR101476364B1 (en) | Swing type check valve with variable stopper for flow control | |
US10444768B2 (en) | Flow-controlling unit provided in flow channel | |
US9464724B2 (en) | Check valve flapper | |
JP4984664B2 (en) | Shutter mechanism | |
US20120234408A1 (en) | Check valve with axial thrust element | |
JP4245189B2 (en) | Check valve | |
JP5921185B2 (en) | Swing check valve | |
JP2872985B2 (en) | Low noise ball valve assembly with downstream airfoil insert | |
WO2007135744A1 (en) | Check valve | |
WO2020248932A1 (en) | Valve silencer and electronic expansion valve thereof | |
JPH1061798A (en) | Wafer type check valve | |
JP2019015226A (en) | Valve device | |
JP3121546B2 (en) | Dual plate check valve | |
JP5171920B2 (en) | Butterfly valve | |
JP7132791B2 (en) | Eccentric rotary valve | |
JP6877240B2 (en) | Check valve | |
CN210266027U (en) | Durable check valve | |
JP3075698B2 (en) | Dual plate check valve | |
KR102104743B1 (en) | Swing check valve having function for preventing chattering | |
KR200415262Y1 (en) | Unified Check Valve for Water Valve | |
JP2568206Y2 (en) | Anti-chattering device for dual plate check valve | |
JP4485014B2 (en) | Overflow prevention valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081209 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090105 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4245189 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150116 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |