JP4226734B2 - Hydraulic composition with excellent storage stability and delayed curing - Google Patents

Hydraulic composition with excellent storage stability and delayed curing Download PDF

Info

Publication number
JP4226734B2
JP4226734B2 JP21746199A JP21746199A JP4226734B2 JP 4226734 B2 JP4226734 B2 JP 4226734B2 JP 21746199 A JP21746199 A JP 21746199A JP 21746199 A JP21746199 A JP 21746199A JP 4226734 B2 JP4226734 B2 JP 4226734B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
surfactant
cement
hydraulic
hydraulic composition
substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP21746199A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001048632A (en
Inventor
邦一 天沼
勝郎 國府
保 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiheiyo Materials Corp
Original Assignee
Taiheiyo Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiheiyo Materials Corp filed Critical Taiheiyo Materials Corp
Priority to JP21746199A priority Critical patent/JP4226734B2/en
Publication of JP2001048632A publication Critical patent/JP2001048632A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4226734B2 publication Critical patent/JP4226734B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1018Coating or impregnating with organic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/40Surface-active agents, dispersants
    • C04B2103/406Surface-active agents, dispersants non-ionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00086Mixtures with prolonged pot-life

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保存安定性及び遅延硬化性(硬化遅延性)に優れた水硬性組成物に関する。より詳しくは、保存時の硬化を抑制できると共に施工時の硬化を遅延させることのできるポルトランドセメントあるいは石膏等の水硬性物質に関する。
【0002】
【従来の技術】
水硬性物質、すなわち、水と反応した後硬化し所定の強度を発現する物質は産業上色々なところで利用されており、その中でもポルトランドセメントなどの各種セメントは土木・建築分野において大量に使用され、代表的なものとなっている。セメントについては、現在その存在なくして土木・建築構造物の構築は成り立ち得ないといっても過言でないほど大量かつ常用的に利用されており重要な資材となっている。
【0003】
そのセメントの水和反応は、積極的に水と混合することによって起こるだけでなく、大気中に存在する水分を吸収することによっても起こり、保管時にはこの吸収により起こる水和反応による硬化を回避することが必要となる。また、夏場等の高温時には硬化反応の進行が速くなりすぎるため、水を混合した後の施工前、例えば搬送中における硬化反応は抑制することが必要となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この硬化反応の回避あるいは抑制については、既に各種の提案があり、前者の硬化反応の回避ついては、例えばセメント用の袋として高分子フィルムと紙を複数積層した材料を使用する方法あるいは密閉したタンクにセメント等の水硬性物質を保存する等がある。また後者の硬化反応の抑制については、例えばセメントに糖類もしくはクエン酸等の遅延剤を添加する方法、又は生石灰をセメント鉱物に内包させて生石灰の水和反応を調整する方法等がある。しかしながら、これら方法は、先の問題に十分に対応しうるものではなく、かつ保存安定性と遅延硬化性の両者に優れたセメント等の水硬性組成物は未だ開発されいない。
【0005】
以上のとおりであるから、この問題は解決する必要があり、本発明者も長年セメントの研究開発に関与しているところから、この問題の解決には関心があり、そのようなことで開発できたのが今回の発明である。したがって、本発明は保存安定性と遅延硬化性の両者に優れたセメント等の水硬性組成物を提供することを解決課題とするものであり、すなわち発明の目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記した課題を解決するものであり、その手段は、エーテル結合を持つ液状物質からなる非含水界面活性剤で水硬性物質を被覆した保存安定性及び遅延硬化性に優れた水硬性組成物である。
そして、本発明では、このようにすることによりポルトランドセメント等の水硬性物質の保存中の硬化を回避でき、また水と混合した後の水和反応の進行を抑制することができることから硬化時間の開始を任意に調整することを可能とせしめることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、以下に具体的かつ詳細に説明する。本発明の
水硬性組成物は、前記したとおりエーテル結合を持つ液状物質からなる非含水界面活性剤で水硬性物質を被覆したことからなり、保存安定性及び遅延硬化性(硬化遅延性)に優れた水硬性組成物を提供するものである。本発明において水硬性物質の被覆に使用する界面活性剤としては、エーテル結合を持つ液状物質からなる界面活性剤であって、水を含有しないものであればよい。
【0008】
それには、ポリオキシアルキレンエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステルもしくはポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル等のポリオキシアルキレン系非イオン界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸エステルもしくはポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸ジエステル等のポリオキシアルキレン系リン酸エステル陰イオン界面活性剤、脂肪酸ポリアルキレングリコールもしくはジ脂肪酸ポリアルキレングリコール等のポリアルキレングリコール脂肪酸エステル型界面活性剤、又は脂肪酸ソルビタン等のソルビタン脂肪酸エステル型非イオン界面活性剤等がある。
【0009】
次に本発明で使用する各界面活性剤についてより詳細に説明する。
ポリオキシアルキレン系非イオン界面活性剤には、各種のものがあり、その内のポリオキシアルキレンエーテルには、高級アルコールとポリオキシアルキレンオキシドの縮合物、例えばラウリルアルコールとエチレンオキシド4〜8モルとの縮合物(淡黄色液状)、ドデシルアルコールとエチレンオキシド6〜10モルとの縮合物(淡黄色油状)等がある。
【0010】
そして、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステルには、ソルビタンと高級脂肪酸のエステルとエチレンオキシドとの縮合物、例えばヤシ油脂肪酸のソルビタンモノエステルもしくはジエステルとエチレンオキシド5〜10モルとの縮合物(淡黄橙色油状)、モノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン((20E.O.)淡琥珀色油状)又はトリオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン((20E.O.)黄橙色油状)等がある。またポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステルにはテトラオレイン酸ポリオキシエチレンソルビット((30E.O.)黄色油状液体)等が例示できる。
【0011】
それ以外のポリオキシアルキレン系非イオン界面活性剤としては、高級アルキル化フェノールとエチレンオキシドとの縮合物、例えばp−オクチルフェノールとエチレンオキシド9〜12モルとの縮合物(黄色油状)、p−ノニルフェノールとエチレンオキシド2〜12モルとの縮合物(黄色油状)もしくはポリプロピレンオキシドとポリエチレンオキシドとの縮合物(透明油状)等がある。
【0012】
ポリオキシアルキレン系リン酸エステル陰イオン界面活性剤としては、前記したとおりポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸エステルもしくはポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸ジエステル等があり、それには具体的にはポリオキシエチレン(以下P.O.Eと略称する)オレイルエーテルリン酸(6E.O.、淡黄色油状)、P.O.Eジノニルフェニルエーテルリン酸(淡黄褐色粘稠液体)、P.O.Eフェニルエーテルリン酸(無〜微黄色液体)、又は部分中和型P.O.Eオレイルエーテルリン酸ナトリウム(7E.O.、黄色油状)等が例示できる。
【0013】
脂肪酸ポリアルキレングリコールもしくはジ脂肪酸ポリアルキレングリコール等のポリアルキレングリコール脂肪酸エステル型界面活性剤としては、具体的にはモノオレイン酸ポリエチレングリコール(淡黄色液体)、ジオレイン酸ポリエチレングリコール(黄橙色油状)等が例示できる。脂肪酸ソルビタン等のソルビタン脂肪酸エステル型非イオン界面活性剤としては、具体的にはモノカプリル酸ソルビタン(黄褐色液体)、モノオレイン酸ソルビタン(淡橙色油状)等が例示できる。
【0014】
以上のとおりであるから、界面活性剤中に存在するエーテル結合については、疎水基中に存在する必要はなく、疎水基と親水基を結ぶ連結基中に存在してもよい。その理由は明確にはできてはいないが、疎水基中にエーテル結合の存在しない脂肪酸ソルビタンでも水和反応の進行を抑制及び遅延させる効果を発現することができることを本発明者は確認していることから疑問の余地はない。
【0015】
本発明においては、以上のとおりの多くの界面活性剤が使用可能であるが、好ましく使用できる界面活性剤は−(Cm2m-2−O)n−の構造を有する物質、すなわちポリアルキレンオキサイド、特にポリエチレンオキサイドを結合する物質であり、それにはポリオキシアルキレンエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステルもしくはポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル等のポリオキシアルキレン系非イオン界面活性剤、又はポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸エステルもしくはポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸ジエステル等のポリオキシアルキレン系リン酸エステル陰イオン界面活性剤があり、より好ましいのはポリオキシアルキレンソルビタン酸エステルあるいはポリオキシアルキレンアルキルエーテルである。
【0016】
本発明は、液状の界面活性剤を使用して水硬性物質の表面を被覆することで水と水硬性物質の接触を防止して、水和反応の進行を抑制及び遅延させるものであるから、液状界面活性剤中には可能な限りセメント等の水硬性物質を硬化せしめる水は含有していないこと、すなわち非含水であることが望ましい。
【0017】
しかしながら、ここにおける非含水とは保管中に大気中から吸収するような多少の水分も含有していないというのでなく、液状界面活性剤に積極的に水を添加させることにより含水せしめる場合を排除するという程度の意味のものである。すなわち、大気中より吸収した水を含有する程度の水の含有により水和反応の進行の抑制及び遅延が極端に低下するということはないので、可能な限り水は含有しない方が望ましいが、その程度の水を含有する場合を除外するものではない。
【0018】
水硬性物質を液状の界面活性剤で被覆する際には、水硬性物質の表面が界面活性剤で満遍なく覆われていることが望ましく、それには界面活性剤の配合量は5重量%以上であることが望ましい。好ましくは7〜35重量%がよく、より好ましくは10〜25重量%がよい。界面活性剤で水硬性物質が好ましい状態に被覆された場合には、水硬性物質の表面全体が満遍なくしっとり濡れたような状態が発現する。配合量が5重量%未満になると被覆量が不足し、水和反応抑制及び遅延効果が極端に低下し、所期の目的が達成できなくなる。また35重量%以上配合しても抑制能等はそれ以上向上せず無駄使いとなる。
【0019】
水硬性物質を液状の界面活性剤で被覆する際に使用する装置については、各種の混合装置あるいは粉砕装置が使用できるが、効率的かつ良好な被覆を行なうに万能ミキサーあるいはボールミルを使用するのが好ましい。
【0020】
本発明で被覆対象とする水硬性物質については、水と反応することにより硬化する各種の物質が特に制限されることなく対象となるものであり、それには潜在水硬性物質や空気中の湿気で硬化する物質も含まれる。具体的には普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント、膨張セメント、2成分系もしくは3成分系低発熱セメント等の各種混合セメント、アルミナセメント、超速硬セメント、マグネシアリン酸セメント等の特殊セメント、ドロマイト、高炉水砕スラグ、半水石膏、又は生石灰等がある。
【0021】
本発明の水硬性組成物の使用態様については、それぞれの水硬性物質に関し界面活性剤を被覆しない場合に採用されている使用態様が界面活性剤を被覆した本発明の水硬性組成物の場合にも採用可能であり、そのまま使用できる。例えば水硬性物質がポルトランドセメントの場合には、水と砂を配合して攪拌することによりモルタルを形成することができ、また水と砂と砂利を配合して攪拌することによりコンクリートが形成することができるのは本発明の界面活性剤で被覆したセメントを使用した場合も同様である。
【0022】
【実施例】
以下に、本発明の界面活性剤で被覆した水硬性組成物について、各種組成物を調製して、各種性能試験、すなわち硬化試験、長期間保存後の膨張圧測定試験、硬化抑制試験及び保存試験を行い、その結果により、本発明が卓越した効果を奏することを示すが、本発明は、この試験の結果によって何ら限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載によって特定されるものであることはいうまでもない。なお、比較のために界面活性剤による被覆のない水硬性組成物及び本発明に該当しない界面活性剤で被覆した水硬性組成物についても同様の試験を行った。
【0023】
〈長期間保存後の膨張圧測定試験〉
本発明の界面活性剤で被覆した膨張材含有セメントを所定期間保存した後に、水を添加混合し水和反応を行い、所定時間放置後に膨張圧を測定した。その際に使用した攪拌機はホバート社製ミキサ(N−50)で、界面活性剤はポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル(8E.O.)であり、セメント(C)と膨張材(E)の比(C/E)は3である。
【0024】
そして、界面活性剤の被覆量、水混合比、保存期間、放置時間は表1に記載のとおりであり、実施例においては界面活性剤の被覆量は25重量%であり、保存期間は5.5月である。また試験結果も表1に記載されており、それによれば本発明の組成物は長期(5.5月)保存後も所定の膨張圧(実施例2の場合:13kgf/cm2)が発現しており、大気中の水分を吸収することによる水和反応の進行が抑制されていることが簡明に理解できる。すなわち、実施例の場合と同一の界面活性剤を同量配合した膨張材含有セメントを保存することなく被覆直後に硬化させた比較例1の場合と同様の膨張圧が発現している。
【0025】
この膨張圧測定試験は以下のとおりの圧力試験装置及び手順に従って行う。 図1に図示するような形状の鋳鉄型わく(2(直径25mm))を同図に図示するように広径側端部を螺入閉止具(3)で閉鎖し、短径側端部にスリーブ付き接続具(4)を介して圧力計(5)及び記録計(7)に接続している圧力センサー(6(直径15mm))を螺入して圧力試験装置(1)を形成する。
【0026】
この装置を使用する膨張圧測定は鋳鉄型わく内部の空間に水を配合した水硬性組成物(8)を充填した後圧力センサーを螺入し、鋳鉄型わくに固定する。ついで、供試体を一定温度に維持するために23℃に維持されている水中に圧力試験装置(1)を保持し所定時間経過後に膨張圧を測定する。なお、この試験では供試体中に膨張材が配合されているので、時間の経過と共に硬化して供試体が膨張し膨張圧が発現することになる。
【0027】
【表1】

Figure 0004226734
【0028】
〈硬化抑制試験〉
本発明の水硬性組成物である各種の界面活性剤で被覆した超速硬セメント(商品名、ジェットセメント、太平洋セメント(株)製)を使用して、水とセメントで供試体モルタルを製造し、硬化抑制能を試験した。使用した界面活性剤および被覆量は表2に示すとおりである。その試験は供試体モルタルをビガー針装置を使用して始発時間と終結時間を測定することによる慣用の凝結試験で行った。なお、比較のために界面活性剤による被覆のないセメントの抑制能試験も行った。試験結果も表2に示した。その結果によれば、界面活性剤による被覆のない比較例3のセメントは始発時間及び終結時間とも、本発明の界面活性剤で被覆したセメントより短時間であることが明白であり、本発明によりセメントの硬化が抑制されることが確認できる。
【0029】
【表2】
Figure 0004226734
【0030】
〈保存試験〉
本発明の水硬性組成物である界面活性剤で被覆したセメントを所定期間保存した後の保存状態を調査すると共に長期間保存後水を配合して硬化させ強度測定した。なお、比較のために界面活性剤で被覆しないセメント及び本発明に該当しない界面活性剤で被覆したセメントについても同様の試験を実施した。その際の保存期間、使用した界面活性剤の物質及び被覆率は表3に示すとおりである。
【0031】
そして、試験結果も表3に記載されており、それによれば本発明の水硬性組成物である界面活性剤で被覆したセメントは1年6月保存後も当初のペースト状態が維持されていた。またこれに水を配合して硬化させた場合にも界面活性剤で被覆した直後のセメントを硬化させた場合の圧縮強度の9割以上の強度が得られることも確認できた。
【0032】
【表3】
Figure 0004226734
【0033】
以上のとおり長期間保存後の膨張圧測定試験、硬化抑制試験及び保存試験の結果から、本発明の組成物は、水硬性組成物の保存時における硬化を抑制できると共に施工時における硬化を遅延させることのできる優れた効果を奏することが明らかである。
【0034】
【発明の効果】
本発明は、ポルトランドセメント等の水硬性物質をエーテル結合を持つ液状物質からなる非含水界面活性剤で被覆した水硬性組成物であり、本発明はこの組成物により水硬性物質の保存中の硬化を回避でき、また水と混合した後の水和反応の進行を抑制することができる。その結果硬化開始時期及び硬化速度を任意に調整することも可能とできる優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の水硬性組成物の膨張圧測定試験に使用する装置を図示する。
この膨張圧測定試験は以下のとおりの圧力試験装置及び手順に従って行う。
【符号の説明】
1 圧力試験装置
2 鋳鉄型わく
3 螺入閉止具
5 圧力計
6 圧力センサー
7 記録計[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic composition excellent in storage stability and delayed curability (cure retardance). More specifically, the present invention relates to a hydraulic substance such as Portland cement or gypsum that can suppress hardening during storage and can delay hardening during construction.
[0002]
[Prior art]
Hydraulic materials, that is, materials that harden after reacting with water and develop a predetermined strength are used in various industries. Among them, various cements such as Portland cement are used in large quantities in the civil engineering and construction fields. It is representative. Cement is an important material that is used in large quantities and regularly so that it is not an exaggeration to say that construction of civil engineering and building structures cannot be realized without the existence of cement.
[0003]
The cement hydration occurs not only by aggressive mixing with water, but also by absorbing moisture present in the atmosphere, and avoids hardening due to this absorption during storage. It will be necessary. Moreover, since the progress of the curing reaction becomes too fast at high temperatures such as in summer, it is necessary to suppress the curing reaction before construction after mixing water, for example, during transportation.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Various proposals have already been made regarding the avoidance or suppression of this curing reaction. For example, for the avoidance of the former curing reaction, a method of using a material in which a plurality of polymer films and paper are laminated as a bag for cement or a closed tank is used. For example, storing hydraulic materials such as cement. In addition, for the suppression of the latter curing reaction, there are, for example, a method of adding a retarder such as sugar or citric acid to cement, or a method of adjusting quick lime hydration reaction by encapsulating quick lime in cement mineral. However, these methods cannot sufficiently cope with the above problems, and a hydraulic composition such as cement excellent in both storage stability and delayed curing has not been developed yet.
[0005]
As described above, this problem needs to be solved, and the present inventor has been involved in research and development of cement for many years. This is the present invention. Therefore, an object of the present invention is to provide a hydraulic composition such as cement that is excellent in both storage stability and delayed curing, that is, an object of the invention.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above-mentioned problems, and its means is a hydraulic property excellent in storage stability and delayed curability in which a hydraulic material is coated with a non-hydrous surfactant made of a liquid material having an ether bond. It is a composition.
In the present invention, the curing during storage of hydraulic substances such as Portland cement can be avoided by doing in this way, and the progress of the hydration reaction after mixing with water can be suppressed, so that the curing time can be reduced. It may be possible to adjust the start arbitrarily.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described specifically and in detail below. The hydraulic composition of the present invention comprises a hydraulic substance coated with a non-hydrous surfactant made of a liquid substance having an ether bond as described above, and is excellent in storage stability and delayed curability (cure retarding property). A hydraulic composition is provided. In the present invention, the surfactant used for coating the hydraulic substance may be a surfactant made of a liquid substance having an ether bond and not containing water.
[0008]
Polyoxyalkylene ethers, polyoxyalkylene alkyl ethers, polyoxyalkylene sorbitan fatty acid esters or polyoxyalkylene sorbite fatty acid esters and other polyoxyalkylene nonionic surfactants, polyoxyalkylene alkyl ether phosphate esters, polyoxyalkylene ethers Polyoxyalkylene phosphate anionic surfactants such as alkylene alkyl aryl ether phosphate esters or polyoxyalkylene alkyl aryl ether phosphate diesters, polyalkylene glycol fatty acid ester types such as fatty acid polyalkylene glycols or difatty acid polyalkylene glycols There are surfactants or sorbitan fatty acid ester type nonionic surfactants such as fatty acid sorbitan.
[0009]
Next, each surfactant used in the present invention will be described in more detail.
There are various types of polyoxyalkylene-based nonionic surfactants. Among them, the polyoxyalkylene ether includes a condensate of a higher alcohol and a polyoxyalkylene oxide, such as lauryl alcohol and 4 to 8 mol of ethylene oxide. Condensates (light yellow liquid), condensates of dodecyl alcohol and 6 to 10 moles of ethylene oxide (light yellow oil), and the like.
[0010]
Polyoxyalkylene sorbitan fatty acid esters include condensates of sorbitan and higher fatty acid esters and ethylene oxide, such as coconut fatty acid sorbitan monoester or diester and 5 to 10 moles of ethylene oxide (light yellow-orange oil). , Polyoxyethylene sorbitan monolaurate ((20E.O.) pale amber oil) or polyoxyethylene sorbitan trioleate ((20E.O.) yellowish orange oil). Examples of the polyoxyalkylene sorbite fatty acid ester include tetraoleic acid polyoxyethylene sorbite ((30E.O.) yellow oily liquid).
[0011]
Other polyoxyalkylene nonionic surfactants include condensates of higher alkylated phenols and ethylene oxide, such as condensates of p-octylphenol and 9 to 12 moles of ethylene oxide (yellow oil), p-nonylphenol and ethylene oxide. 2-12 mol condensate (yellow oil) or polypropylene oxide and polyethylene oxide condensate (transparent oil).
[0012]
As described above, polyoxyalkylene phosphate ester anionic surfactants include polyoxyalkylene alkyl ether phosphate ester, polyoxyalkylene alkyl aryl ether phosphate ester or polyoxyalkylene alkyl aryl ether phosphate diester, Specifically, polyoxyethylene (hereinafter abbreviated as POE) oleyl ether phosphoric acid (6E.O., pale yellow oil), P.I. O. E dinonylphenyl ether phosphate (light tan viscous liquid), P.I. O. E phenyl ether phosphate (no to slightly yellow liquid) or partially neutralized P.I. O. Examples include sodium E oleyl ether phosphate (7E.O., yellow oil).
[0013]
Specific examples of the polyalkylene glycol fatty acid ester surfactants such as fatty acid polyalkylene glycol or difatty acid polyalkylene glycol include polyethylene glycol monooleate (light yellow liquid), polyethylene glycol dioleate (yellow orange oil), and the like. It can be illustrated. Specific examples of sorbitan fatty acid ester type nonionic surfactants such as fatty acid sorbitan include sorbitan monocaprylate (yellow-brown liquid), sorbitan monooleate (light orange oil), and the like.
[0014]
As described above, the ether bond present in the surfactant need not be present in the hydrophobic group, and may be present in the linking group that connects the hydrophobic group and the hydrophilic group. The reason for this is not clear, but the present inventor has confirmed that fatty acid sorbitan having no ether bond in the hydrophobic group can exhibit the effect of suppressing and delaying the progress of the hydration reaction. There is no room for doubt.
[0015]
In the present invention, more than as Many surfactants can be used, the surfactant preferably used has - (C m H 2m-2 -O) n - substance having a structure, i.e. polyalkylene A substance that binds oxide, particularly polyethylene oxide, and polyoxyalkylene ether, polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyalkylene sorbitan fatty acid ester or polyoxyalkylene sorbite fatty acid ester or other polyoxyalkylene nonionic surfactant, Or polyoxyalkylene alkyl phosphates such as polyoxyalkylene alkyl ether phosphates, polyoxyalkylene alkyl aryl ether phosphates or polyoxyalkylene alkyl aryl ether phosphate diesters. There are on the surfactant, and more preferred are polyoxyalkylene sorbitan ester or polyoxyalkylene alkyl ether.
[0016]
The present invention prevents the contact between water and the hydraulic substance by coating the surface of the hydraulic substance using a liquid surfactant, and suppresses and delays the progress of the hydration reaction. It is desirable that the liquid surfactant does not contain water that can harden a hydraulic substance such as cement as much as possible, that is, does not contain water.
[0017]
However, the non-moisture content here does not mean that it does not contain any moisture that can be absorbed from the atmosphere during storage, but excludes the case where water is added by actively adding water to the liquid surfactant. It means something like that. In other words, it is not desirable to contain water as much as possible, because the suppression and delay of the progress of the hydration reaction are not drastically reduced by the inclusion of water that contains water absorbed from the atmosphere. It does not exclude the case of containing a certain amount of water.
[0018]
When the hydraulic substance is coated with the liquid surfactant, it is desirable that the surface of the hydraulic substance is uniformly covered with the surfactant, and the amount of the surfactant is 5% by weight or more. It is desirable. Preferably it is 7 to 35% by weight, more preferably 10 to 25% by weight. When the hydraulic substance is coated with a surfactant in a preferable state, a state in which the entire surface of the hydraulic substance is uniformly moistened is exhibited. When the blending amount is less than 5% by weight, the coating amount is insufficient, the hydration reaction inhibition and the delay effect are extremely lowered, and the intended purpose cannot be achieved. Moreover, even if it is blended in an amount of 35% by weight or more, the suppressing ability and the like are not improved any more and it is wasted.
[0019]
As a device used for coating a hydraulic substance with a liquid surfactant, various mixing devices or pulverizing devices can be used, but a universal mixer or a ball mill is used for efficient and good coating. preferable.
[0020]
Regarding the hydraulic substance to be coated in the present invention, various substances that harden by reacting with water are not particularly limited, and include a latent hydraulic substance and moisture in the air. Also included are substances that harden. Specifically, various portland cements such as ordinary portland cement and early-strength portland cement, blast furnace cement, silica cement, fly ash cement, expanded cement, various mixed cements such as two-component or three-component low heat-generating cement, alumina cement, Special cements such as ultrafast cement, magnesia phosphate cement, dolomite, granulated blast furnace slag, hemihydrate gypsum, quicklime, etc.
[0021]
Regarding the usage mode of the hydraulic composition of the present invention, the usage mode adopted when the surfactant is not coated with respect to each hydraulic substance is the case of the hydraulic composition of the present invention coated with the surfactant. Can also be used and can be used as is. For example, when the hydraulic substance is Portland cement, mortar can be formed by mixing and stirring water and sand, and concrete can be formed by mixing and stirring water, sand and gravel. The same can be said when the cement coated with the surfactant of the present invention is used.
[0022]
【Example】
Below, various compositions are prepared for the hydraulic composition coated with the surfactant of the present invention, and various performance tests, that is, a curing test, an expansion pressure measurement test after long-term storage, a curing inhibition test, and a storage test. The results show that the present invention has an excellent effect, but the present invention is not limited by the results of this test, and is specified by the description of the claims. Needless to say. For comparison, a similar test was performed on a hydraulic composition not coated with a surfactant and a hydraulic composition coated with a surfactant not corresponding to the present invention.
[0023]
<Expansion pressure measurement test after long-term storage>
After the expansion material-containing cement coated with the surfactant of the present invention was stored for a predetermined period, water was added and mixed to perform a hydration reaction, and the expansion pressure was measured after being left for a predetermined period. The stirrer used at that time was a mixer (N-50) manufactured by Hobart, the surfactant was polyoxyethylene nonylphenyl ether (8EO), and the ratio of cement (C) to expansion material (E) ( C / E) is 3.
[0024]
The coating amount of the surfactant, the water mixing ratio, the storage period, and the standing time are as shown in Table 1. In the examples, the coating amount of the surfactant is 25% by weight, and the storage period is 5. May. The test results are also shown in Table 1. According to this, the composition of the present invention exhibited a predetermined expansion pressure (in the case of Example 2: 13 kgf / cm 2 ) even after long-term storage (5.5 months). It can be easily understood that the progress of the hydration reaction due to the absorption of moisture in the atmosphere is suppressed. That is, the same expansion pressure as in the case of Comparative Example 1 in which the expanded material-containing cement containing the same amount of the same surfactant as in the example was cured without being preserved was developed.
[0025]
This expansion pressure measurement test is performed according to the following pressure test apparatus and procedure. As shown in the figure, the wide-diameter side end of the cast iron mold frame (2 (diameter 25 mm)) as shown in FIG. 1 is closed with a screw-in closure (3), and the short-diameter side end is A pressure sensor (6 (15 mm in diameter)) connected to the pressure gauge (5) and the recorder (7) through the connecting device (4) with the sleeve is screwed to form the pressure test device (1).
[0026]
In order to measure the expansion pressure using this apparatus, the space inside the cast iron mold is filled with a hydraulic composition (8) containing water, and then a pressure sensor is screwed in and fixed to the cast iron mold. Next, the pressure test apparatus (1) is held in water maintained at 23 ° C. in order to maintain the specimen at a constant temperature, and the expansion pressure is measured after a predetermined time. In this test, since the expansion material is blended in the specimen, the specimen is cured with the passage of time, and the specimen is expanded to develop an expansion pressure.
[0027]
[Table 1]
Figure 0004226734
[0028]
<Curing inhibition test>
Using a super fast-hardening cement (trade name, jet cement, manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd.) coated with various surfactants that is the hydraulic composition of the present invention, a test specimen mortar is produced with water and cement, Curing inhibition ability was tested. The surfactant used and the coating amount are as shown in Table 2. The test was carried out in a conventional setting test by measuring the start and end times of the specimen mortar using a bigger needle device. In addition, for the purpose of comparison, an inhibitory ability test of cement without a coating with a surfactant was also conducted. The test results are also shown in Table 2. According to the results, it is clear that the cement of Comparative Example 3 not coated with the surfactant has a shorter start time and end time than the cement coated with the surfactant of the present invention. It can be confirmed that the hardening of the cement is suppressed.
[0029]
[Table 2]
Figure 0004226734
[0030]
<Storage test>
The state of storage after the cement coated with the surfactant which is the hydraulic composition of the present invention was stored for a predetermined period of time was investigated, and after storage for a long period of time, water was added and cured to measure the strength. For comparison, the same test was performed for cement not coated with a surfactant and cement coated with a surfactant not corresponding to the present invention. Table 3 shows the storage period, the surface active substance used, and the coverage.
[0031]
The test results are also shown in Table 3. According to this, the cement coated with the surfactant, which is the hydraulic composition of the present invention, maintained its original paste state even after storage for 1 year in June. It was also confirmed that 90% or more of the compressive strength obtained when the cement immediately after being coated with the surfactant was cured even when water was added thereto and cured.
[0032]
[Table 3]
Figure 0004226734
[0033]
As described above, from the results of the expansion pressure measurement test, the curing inhibition test, and the storage test after long-term storage, the composition of the present invention can suppress curing during storage of the hydraulic composition and delay curing during construction. It is clear that there are excellent effects that can be achieved.
[0034]
【The invention's effect】
The present invention is a hydraulic composition in which a hydraulic substance such as Portland cement is coated with a non-hydrous surfactant made of a liquid substance having an ether bond. And the progress of the hydration reaction after mixing with water can be suppressed. As a result, there is an excellent effect that the curing start time and the curing rate can be arbitrarily adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 illustrates an apparatus used for an expansion pressure measurement test of a hydraulic composition of the present invention.
This expansion pressure measurement test is performed according to the following pressure test apparatus and procedure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pressure test apparatus 2 Cast iron type frame 3 Screw-in closure 5 Pressure gauge 6 Pressure sensor 7 Record meter

Claims (4)

エーテル結合を持つ液状物質からなる非含水界面活性剤で水硬性物質を被覆した保存安定性及び遅延硬化性に優れた水硬性組成物。A hydraulic composition excellent in storage stability and delayed curability, wherein a hydraulic substance is coated with a non-hydrous surfactant made of a liquid substance having an ether bond. 界面活性剤が−(Cm2m-2−O)n−の構造を有する物質である請求項1記載の水硬性組成物。Surfactants - (C m H 2m-2 -O) n - hydraulic composition according to claim 1, wherein a substance having a structure. 界面活性剤がポリオキシアルキレン系非イオン界面活性剤、ポリオキシアルキレン系リン酸エステル陰イオン界面活性剤、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル型界面活性剤又はソルビタン脂肪酸エステル型非イオン界面活性剤のうち一種又は二種以上である請求項1又は2記載の水硬性組成物。The surfactant is a polyoxyalkylene nonionic surfactant, a polyoxyalkylene phosphate anionic surfactant, a polyalkylene glycol fatty acid ester type surfactant or a sorbitan fatty acid ester type nonionic surfactant or The hydraulic composition according to claim 1 or 2, wherein there are two or more kinds. 水硬性物質がセメント、半水石膏、スラグ又は生石灰のうち一種又は二種以上である請求項1、2又は3記載の水硬性組成物。The hydraulic composition according to claim 1, 2 or 3, wherein the hydraulic substance is one or more of cement, hemihydrate gypsum, slag or quicklime.
JP21746199A 1999-07-30 1999-07-30 Hydraulic composition with excellent storage stability and delayed curing Expired - Fee Related JP4226734B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21746199A JP4226734B2 (en) 1999-07-30 1999-07-30 Hydraulic composition with excellent storage stability and delayed curing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21746199A JP4226734B2 (en) 1999-07-30 1999-07-30 Hydraulic composition with excellent storage stability and delayed curing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001048632A JP2001048632A (en) 2001-02-20
JP4226734B2 true JP4226734B2 (en) 2009-02-18

Family

ID=16704605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21746199A Expired - Fee Related JP4226734B2 (en) 1999-07-30 1999-07-30 Hydraulic composition with excellent storage stability and delayed curing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4226734B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11554994B2 (en) 2016-11-03 2023-01-17 Allied Mineral Products, Llc Stabilized refractory compositions

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4510983B2 (en) * 2000-03-03 2010-07-28 住友大阪セメント株式会社 Method for producing setting control cement
DE10315270A1 (en) * 2003-04-03 2004-10-14 Construction Research & Technology Gmbh Powdery building material composition
JP5582901B2 (en) * 2010-07-16 2014-09-03 太平洋セメント株式会社 Method for producing finely divided cement and method for producing cement composition
ES2627999T3 (en) * 2012-03-30 2017-08-01 Denka Company Limited Fast hardening cement
WO2015020199A1 (en) * 2013-08-09 2015-02-12 株式会社日本触媒 Surface-coated inorganic particles and method for manufacturing same, surface coating agent, and method for manufacturing hydraulic composition
JP6749963B2 (en) * 2018-05-09 2020-09-02 花王株式会社 Hydration exothermic inhibitor for hydraulic compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11554994B2 (en) 2016-11-03 2023-01-17 Allied Mineral Products, Llc Stabilized refractory compositions

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001048632A (en) 2001-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011083839A1 (en) Shrinkage reducing agent for hydraulic material
CA2879671A1 (en) Accelerated drying concrete compositions and methods of manufacturing thereof
JP4740785B2 (en) Polymer cement grout material composition and grout material
Söylev et al. The effect of a new generation surface-applied organic inhibitor on concrete properties
JP4226734B2 (en) Hydraulic composition with excellent storage stability and delayed curing
JP2009249228A (en) Ultralow-shrinkage ae concrete composition
JP2010229016A (en) Concrete composition
JP5333430B2 (en) Polymer cement grout material composition and grout material
JP2011102222A (en) High fluid and high strength grout material
ES2807188T3 (en) Castable material based on a cementitious binder with resistance to shrinkage
JP2007238745A (en) Grout composition and grout mortar using the same
JP2003119066A (en) Self-filling mortar composition
JP2021165231A (en) Additive for internal post-treatment of mineral binder composition
JP2003286064A (en) Cement composition
JP6025452B2 (en) Cement composition
ES2781964T3 (en) New shrinkage reducers for mineral binders
JP2003171155A (en) Drying shrinkage-reducing agent for cement
JP4125009B2 (en) Cement-based PC grout composition
JP4796225B2 (en) Mortar composition
US6264737B1 (en) Supported carbonic acid esters useful as set accelerators and thixotropic agents in cement
JP3500877B2 (en) Cement composition with reduced autogenous shrinkage and method for reducing autogenous shrinkage of cement
JP5519972B2 (en) Shrinkage reducing agent for hydraulic materials
JP2006182619A (en) Cement admixture and cement composition
JP4181011B2 (en) Powder additive for cement composition
JP2701028B2 (en) Cement-based self-leveling material

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20040122

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20040122

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051117

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081111

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081127

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121205

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees