JP4216777B2 - Method for operating hot stove and hot stove - Google Patents
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Description
本発明は、熱風炉の操業方法および熱風炉に関するものである。 The present invention relates to a hot stove operating method and a hot stove.
従来の熱風炉として、蓄熱室の上部に容積の小さな燃焼室を一体に設け、燃焼室で燃料を燃焼させて蓄熱室に熱を供給するとともに、燃焼室で燃料を完全燃焼させずに燃え残った燃料を蓄熱室の上部で燃焼させて、熱交換量(蓄熱量)を増加させたものがある(例えば、特許文献1参照)。
従来の熱風炉では、蓄熱室の上部に燃焼室を一体に設けなければならないため、例えば、いわゆる外燃式の熱風炉のように、燃焼室と蓄熱室が別々に設けられている場合に適用が困難である。
そこで、本発明は、既存の熱風炉にも適用でき、かつ蓄熱室の蓄熱量を増加できる熱風炉の操業方法を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、既存の熱風炉で蓄熱室の蓄熱量を増加させることである。
In a conventional hot stove, the combustion chamber must be integrated with the upper part of the heat storage chamber, so it is applicable when the combustion chamber and the heat storage chamber are provided separately, for example, as in the so-called external combustion type hot stove. Is difficult.
Then, an object of this invention is to provide the operating method of a hot stove which can be applied also to the existing hot stove and can increase the heat storage amount of a thermal storage chamber.
Another object of the present invention is to increase the amount of heat stored in the heat storage chamber in an existing hot stove.
本発明は上記の目的を達成するために、以下の技術的手段を講じた。
すなわち、熱風炉の操業方法は、高温燃焼ガスを燃焼室から蓄熱室に供給するとともに蓄熱室に設けられた燃料吹き付け手段によって燃料を蓄熱室内に吹き付け、この燃料を蓄熱室で燃焼させることを特徴とする。
これによれば、燃焼室から蓄熱室に高温燃焼ガスを供給して蓄熱を行いながら、さらに、蓄熱室での燃料の燃焼による発熱によって蓄熱室の蓄熱量を増加することができる。
また、前記燃料吹き付け手段は、蓄熱室の蓄熱煉瓦積みの中途部に配置されていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention takes the following technical means.
That is, the operating method of the hot stove is characterized in that high-temperature combustion gas is supplied from the combustion chamber to the heat storage chamber, fuel is sprayed into the heat storage chamber by the fuel spraying means provided in the heat storage chamber, and this fuel is burned in the heat storage chamber. And
According to this, while the high temperature combustion gas is supplied from the combustion chamber to the heat storage chamber for heat storage, the heat storage amount of the heat storage chamber can be increased by the heat generated by the fuel combustion in the heat storage chamber.
The fuel spraying means is arranged in the middle of the heat storage brickwork in the heat storage chamber.
これによれば、蓄熱煉瓦積みの中途部で燃料を燃焼させることで、蓄熱室の蓄熱量を増加させることができる。
また、前記燃料吹き付け手段は、蓄熱室の蓄熱煉瓦積みの上方に配置されていることを特徴とする。
これによれば、蓄熱煉瓦積みの上部で燃料を燃焼させることによって蓄熱煉瓦積みの上部の蓄熱量を増加させることができる。
また、高温燃焼ガスを燃焼室から蓄熱室に供給する熱風炉において、燃料を蓄熱室で燃焼させるための燃料吹き付け手段が蓄熱室に設けられていることを特徴とする。
According to this, the amount of heat stored in the heat storage chamber can be increased by burning the fuel in the middle of the heat storage brickwork.
Moreover, the said fuel spraying means is arrange | positioned above the thermal storage brickwork of a thermal storage chamber, It is characterized by the above-mentioned.
According to this, the amount of heat stored in the upper part of the heat storage brickwork can be increased by burning the fuel in the upper part of the heat storage brickwork.
Further, in the hot stove for supplying high-temperature combustion gas from the combustion chamber to the heat storage chamber, fuel spraying means for combusting fuel in the heat storage chamber is provided in the heat storage chamber.
これによれば、熱風炉は、燃焼室から蓄熱室に高温燃焼ガスを供給して蓄熱を行いながら、さらに、蓄熱室での燃料の燃焼による発熱によって蓄熱室の蓄熱量を増加することができる。
前記燃料吹き付け手段は、蓄熱室の蓄熱煉瓦積みの中途部に配置され、または蓄熱室の蓄熱煉瓦積みの上方に配置されていることが望ましい。
According to this, the hot stove can increase the heat storage amount of the heat storage chamber by supplying heat from the combustion chamber to the heat storage chamber to store heat and further generating heat due to fuel combustion in the heat storage chamber. .
The fuel spraying means is preferably disposed in the middle of the heat storage brickwork in the heat storage chamber or above the heat storage brickwork in the heat storage chamber.
本発明によれば、既存の熱風炉で蓄熱室の蓄熱量を増加することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the heat storage amount of a thermal storage chamber can be increased with the existing hot stove.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は、燃焼室2と蓄熱室3とが独立して構成された外燃式の熱風炉1を例示している。この熱風炉1は、燃焼室2で発生した熱を蓄熱室3で蓄熱し、この熱を熱風として高炉(図示せず)に供給するものである。
前記燃焼室2の下部には、バーナ4が設けられており、燃焼室2内に送り込まれた燃料ガスと燃焼用空気をこのバーナ4で燃焼させて高温の燃焼ガスを発生させるようになっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 illustrates an external combustion type hot stove 1 in which a
A burner 4 is provided in the lower part of the
燃焼室2と蓄熱室3とは、その上部同士が連結管5によって連通されており、燃焼室2で発生した燃焼ガスが、連結管5を通じて蓄熱室3に送られるようになっている。
蓄熱室3は、円筒状の鉄皮6および断熱煉瓦7によって形成され、この蓄熱室3内には、蓄熱煉瓦8が積層状に設けられている。以下、積層状(複数段)に積まれた蓄熱煉瓦8の集合体を蓄熱煉瓦積み10という。
蓄熱煉瓦8は六角柱状とされており、また、この蓄熱煉瓦8には上下貫通状の縦孔9が複数形成されている。この縦孔9は、図2に示すように、六角形状の蓄熱煉瓦8の対角線上に位置するように形成されている。
The upper portions of the
The
The
蓄熱煉瓦8が積層状に積まれた状態では、各蓄熱煉瓦8の各縦孔9が上下方向に連通した状態となっており、これによって蓄熱煉瓦積み10は、燃焼室2から送られてきた高温燃焼ガスをその上端から下端まで流通させることができるようになっている。
蓄熱室3の中途部には、燃料を内部に吹き付ける燃料吹き付け手段11が設けられている。この燃料吹き付け手段11は、蓄熱煉瓦積み10の中途部に設けられた配管11aと、この配管11aが設けられている段の各蓄熱煉瓦8に設けられた横孔12とを備えている。
In the state where the
In the middle part of the
図2、3に示すように、蓄熱煉瓦積み10の所定高さの1段の蓄熱煉瓦8には、横方向に貫通する横孔12が形成されている。この横孔12は、図3に示すように、平面視六角形状とされた蓄熱煉瓦8の対角線に沿って交差状に形成されている。このように、横孔12は、蓄熱煉瓦8の対角線に沿って形成されているため、この対角線上に位置する縦孔9と連通している。
また、横孔12は蓄熱煉瓦積み10の中途部の1段の蓄熱煉瓦8の全てまたは、この段の多数の蓄熱煉瓦8に形成されており、隣接する蓄熱煉瓦8の横孔12が網目状に連通された状態になっている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the one-stage
The
前記配管11aは、横孔12に挿通されていて蓄熱煉瓦積み10の内側まで延設されており、その先端側に設けられた吹き付け口から燃料を噴出させて蓄熱煉瓦積み10の内部(内側)に吹き付けるようになっている。
燃料吹き付け手段11によって吹き付けられる燃料には、液体燃料が用いられる。燃料は蓄熱室3外に設けられたポンプ、ファン等の圧送手段によって配管11aを通じて蓄熱室3内部に吹き付けられる。吹き付けられた燃料は数百ミクロンの微粒状となっており、蓄熱煉瓦積み10の内側に吹き付けられた燃料は、所定時間経過後に蓄熱室2内で燃焼するようになっている。なお、蓄熱室3内には、気体燃料を吹き付けるようにすることもできるが、液体燃料と気体燃料とを比較した場合、液体燃料の方が輝炎となりやすく、燃焼ガスの放射率が高いため、蓄熱煉瓦8への蓄熱効率はやや高くなるため、液体燃料を用いるのがよい。
The
Liquid fuel is used as the fuel sprayed by the fuel spraying means 11. The fuel is sprayed into the
蓄熱室3の下部には、蓄熱煉瓦積み10を支持する煉瓦受け金物13が設けられている。この煉瓦受け金物13は、格子状に形成された板状の煉瓦受け部材13aと、この煉瓦受け部材13aを支持する複数の支柱13bを備えている。
熱風炉1による蓄熱は、まず、燃焼室2の下部に接続された熱風炉ガス管15、燃焼用空気管16から燃料ガス、燃焼用空気を燃焼室2に送り込み、これらをバーナ4で燃焼させて高温の燃焼ガスを発生させる。
そして、この燃焼ガスを蓄熱室3に送り込んで上から下に流す。このとき、燃焼ガスは蓄熱煉瓦8の孔9を通過し、燃焼ガスの熱が蓄熱煉瓦8に伝わって蓄熱される。
In the lower part of the
In the heat storage by the hot stove 1, first, fuel gas and combustion air are sent to the
And this combustion gas is sent into the
さらに、前記燃料吹き付け手段11によって、燃料を蓄熱室3内に吹き付ける。この燃料の吹き付け量は、燃焼室2に送られる燃料の数%〜20%程度が望ましい。
蓄熱室3に吹き付けられた燃料は、蓄熱煉瓦積み10の内部で燃焼し、これによって発生した熱が蓄熱煉瓦8に蓄熱される。
前記蓄熱煉瓦積み10を通過した燃焼ガスは、蓄熱室3の下部に接続された配管17を経由して煙道管18から排気される。
高炉への熱風供給に際しては、送風機(図示せず)を用いて図1に示す冷風管19から蓄熱室3に送風し、この送風空気が蓄熱煉瓦8の熱と熱交換し、熱風となって燃焼室2側に送られ、燃焼室2からブラストミキサ20に送られる。
Further, fuel is sprayed into the
The fuel sprayed to the
The combustion gas that has passed through the
When supplying hot air to the blast furnace, air is blown from the
この熱風は、ブラストミキサ20に接続されている混合冷風管21から送られた冷却風との混合によって温度調整され、ブラストミキサ20に接続された熱風本管22を通じて高炉に供給される。
燃料吹き付け手段11を用いないで通常の熱風炉を操業した場合、蓄熱室3の温度分布は、図4に示すように燃焼末期最低温度(符号Aで示す温度)、燃焼末期最高温度(符号Bで示す温度)、送風末期最高温度(符号Cで示す温度)、送風末期最低温度(符号Dで示す温度)を直線で結んだ平行四辺形状となっている。蓄熱室3の蓄熱量は、この平行四辺形の面積で表される。
The temperature of this hot air is adjusted by mixing with the cooling air sent from the mixed
When a normal hot stove is operated without using the fuel spraying means 11, the temperature distribution in the
一方、図5において、本発明の熱風炉1を操業した場合と、通常の熱風炉を操業した場合とを比較すると、本発明の場合には、蓄熱室3の燃焼末期の温度分布は、通常の熱風炉の燃焼末期の場合よりも温度が高くなっており、したがって、燃焼末期最低温度(符号Eで示す温度)、燃焼末期最高温度(符号Fで示す温度)、送風末期最高温度(符号Gで示す温度)、送風末期最低温度(符号Hで示す温度)を結んだ領域の面積は、通常の熱風炉の場合よりも大きくなっており、蓄熱室3の蓄熱量は通常の熱風炉よりも増加している。
図5に示すように、燃料吹き付け手段11を用いた蓄熱は、煉瓦温度が約800℃以上の範囲で行われることが望ましい。換言すれば、図5に例示する蓄熱室3の場合には煉瓦高さ20mから40mの範囲(または蓄熱煉瓦積み10の上半分の範囲)で燃料を燃焼させるのが望ましく、より望ましくは、煉瓦温度が約950℃以上、すなわち煉瓦高さが約28m以上の範囲に燃料吹き付け手段11を設けて燃料を燃焼させるのがよい。この範囲で燃料を燃焼させることで、ppmオーダーの未燃焼燃料が残存するのを防止できるからである。
On the other hand, in FIG. 5, when comparing the case where the hot stove 1 of the present invention is operated with the case where the normal hot stove is operated, in the case of the present invention, the temperature distribution at the end of combustion of the
As shown in FIG. 5, the heat storage using the fuel spraying means 11 is desirably performed in a range where the brick temperature is about 800 ° C. or more. In other words, in the case of the
図6の第2実施形態において、燃料吹き付け手段11は、蓄熱室3の上部に設けられており、その配管11aは蓄熱煉瓦積み10の上方に配置されている。配管11aの先端部は下向きに曲げられており、この先端部に設けられた吹き付け口によって燃料を下方に拡散させて噴出するようになっている。燃料吹き付け手段11によって吹き付けられた燃料は、すぐには燃焼せずに、蓄熱煉瓦積み10の上部に到達したときに燃焼させるようにす
るのが望ましい。このために、上述したように、液体燃料の場合には、吹き付け口から噴出される燃料の粒径を数百ミクロン程度とすることにより、噴出直後の燃料蒸発を防止し、また、例えば、燃料が吹き付け直後に空気と混合しないように空気比を下げておくのがよい。
In 2nd Embodiment of FIG. 6, the fuel spraying means 11 is provided in the upper part of the
他方、気体燃料を使用する場合には、炉内投入部分の空気との接触面積を低下させて空気との混合を抑制したり、または、気体燃料の噴出速度を周りのガスと同程度として、この周りのガスとのせん断混合を抑制することによって、噴出直後の燃焼を防止し、吹き付けられた気体燃料が蓄熱煉瓦積み10の上部に到達したときに燃焼させることもできる。その他の点は第1実施形態と同様の構成であり、同様の作用効果を生ずる。
図7は本発明の第3実施形態を示しており、図7(a)は任意の1方向からみた蓄熱室3上部の一部断面図であり、図7(b)は図7(a)のX−X矢視線断面図である。
On the other hand, when using a gaseous fuel, the contact area with the air in the furnace charging portion is reduced to suppress mixing with the air, or the jet speed of the gaseous fuel is set to the same level as the surrounding gas, By suppressing shear mixing with the surrounding gas, combustion immediately after ejection can be prevented, and combustion can be performed when the sprayed gaseous fuel reaches the upper part of the
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. FIG. 7 (a) is a partial cross-sectional view of the upper part of the
この第3実施形態では、図7(a)に示すように、燃料吹き付け手段11の配管11aは、蓄熱煉瓦積み10の上方に配置されており、そして蓄熱室3の内面の任意の一端部から対向する他端部まで架け渡すように設けている。この配管11aには、長手方向に沿って間隔をおいて多数の吹き出し口が形成されており、蓄熱室3内で広範囲に燃料を吹き付けることができるようになっている。
また、図7(b)に示すように、蓄熱室3内には複数(図例では3本)の配管11aが間隔をおいて設けられており、これによっても、広範囲に燃料を吹き付けることができるようになっている。なお、その他の点は第2実施形態と同様の構成である。
In this 3rd Embodiment, as shown to Fig.7 (a), the
Further, as shown in FIG. 7B, a plurality of (three in the illustrated example)
本発明は上記の実施形態に限らず種々の変更・変形が可能である。
例えば、本発明は、いわゆる内燃式の熱風炉にも適用できる。蓄熱煉瓦8は、第1実施形態に示したものに限らず、種々の形状、材質のものを用いてよい。
第1実施形態では、蓄熱煉瓦積み10の中途部の段の蓄熱煉瓦8に横孔12を形成することによって燃料の流通路を形成していたが、これに限らず、任意の上下2段の蓄熱煉瓦8の間に空間ができるように別の煉瓦を介在させ、この空間に配管11aを通して燃料を吹き付けるようにしてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes and modifications can be made.
For example, the present invention can be applied to a so-called internal combustion type hot stove. The
In 1st Embodiment, although the flow path of the fuel was formed by forming the
また、横孔12は、蓄熱煉瓦8の対角線に沿って形成していたが、これに限らず、隣接する蓄熱煉瓦8同士で連通できるように形成すればよい。
Moreover, although the
本発明は、例えば、外燃式の熱風炉等に適用できる。 The present invention can be applied to, for example, an external combustion type hot stove.
1 熱風炉
2 燃焼室
3 蓄熱室
11 燃料吹き付け手段
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