JP4210642B2 - Tire testing machine - Google Patents

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JP4210642B2 JP2004333658A JP2004333658A JP4210642B2 JP 4210642 B2 JP4210642 B2 JP 4210642B2 JP 2004333658 A JP2004333658 A JP 2004333658A JP 2004333658 A JP2004333658 A JP 2004333658A JP 4210642 B2 JP4210642 B2 JP 4210642B2
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Description

本発明は、タイヤ試験機に関するものである。   The present invention relates to a tire testing machine.

タイヤの回転中の均一性(ユニフォミティ)を試験し測定するタイヤ試験機(例えば、特許文献1等参照)は、タイヤをその両側のビードで挟む上リム及び下リムと、これら上下のリムを上下方向の軸心回りでそれぞれ回転自在に保持する上リム用上スピンドル及び下リム用下スピンドルと、これら上下のスピンドルの少なくとも一方を昇降させることによって上リムと下リムとの間でタイヤの着脱を可能にさせるスピンドル昇降装置とを有している。
またこの種のタイヤ試験機では、上リムと下リムとの間でタイヤを挟持した状態のときに回転軸心に交差する方向で上スピンドルと下スピンドルとの両者間にわたる凹凸係合を起こして、これら上下のスピンドルが上下方向で反発移動するのをロックするためのロック機構が設けられているのが一般的である。
A tire testing machine (for example, see Patent Document 1) that tests and measures uniformity during tire rotation (see, for example, Patent Document 1), an upper rim and a lower rim that sandwich a tire between beads on both sides thereof, and upper and lower rims are moved up and down. The upper rim upper spindle and the lower rim lower spindle, which are respectively rotatably held around the axis of the direction, and at least one of the upper and lower spindles is moved up and down to attach and detach the tire between the upper rim and the lower rim. A spindle elevating device which makes it possible.
Also, in this type of tire testing machine, when the tire is sandwiched between the upper rim and the lower rim, uneven engagement between both the upper spindle and the lower spindle is caused in a direction intersecting the rotation axis. In general, a lock mechanism is provided for locking the upper and lower spindles against repulsion in the vertical direction.

このロック機構の一例(特許文献1では図3)を挙げると、下リムを保持する中空のスピンドルに対し、上リムから下方突出状に設けられたロックシャフトが挿通され、ロックシャフトの外周面には雄ねじ状のロック溝が設けられている。そして、このロック溝に対応する位置付けでスピンドルに横貫通孔が設けられ、この横貫通孔に、ロック溝に対して噛合状に当接するロック部材が設けられている。このロック部材は、スピンドルの側方に突出して設けられたシリンダにより横移動可能とされることで、必要に応じてロック溝に噛合したり離反したりする。   As an example of this locking mechanism (FIG. 3 in Patent Document 1), a lock shaft provided so as to protrude downward from the upper rim is inserted into a hollow spindle that holds the lower rim, and is placed on the outer peripheral surface of the lock shaft. Is provided with a male thread-like lock groove. A horizontal through hole is provided in the spindle at a position corresponding to the lock groove, and a lock member that abuts the lock groove in a meshing manner is provided in the horizontal through hole. The lock member can be laterally moved by a cylinder provided so as to protrude to the side of the spindle, and can be engaged with or separated from the lock groove as necessary.

このシリンダは1台で1個のロック部材を駆動させるようになっており、これらロック部材及びシリンダは、ロックシャフトを中心としてその回りに90°おきに計4組、設けられている。
なお、この種のタイヤ試験機では、試験するタイヤの交換時に上リムと下リムとの上下間を遮るものを無くす必要があるため、スピンドルに対して挿通状態としたロックシャフトは、スピンドルの上方へ完全に引き抜くようにしている。そのため、上リム及びロックシャフトを昇降させるためのシリンダとして、十分に長い昇降ストロークを有したものが用いられていた。
特開2002−267561号公報
One cylinder is configured to drive one lock member, and a total of four sets of these lock members and cylinders are provided around the lock shaft every 90 °.
In this type of tire testing machine, it is necessary to eliminate the obstruction between the upper and lower rims when replacing the tire to be tested. I try to pull it out completely. Therefore, a cylinder having a sufficiently long lifting stroke has been used as a cylinder for raising and lowering the upper rim and the lock shaft.
JP 2002-267561 A

上記したように、ロック機構は上下のスピンドルが上下方向で反発移動するのをロックするためのものであって、このロックにより、試験中にタイヤを挟持した上下のリム相互間が開かないようにする。そのためこのロック機構(4組のロック部材とシリンダ)は、試験中にタイヤを回転させるときにはこれと一体回転することになり、結果、タイヤを除いて回転する質量がいたずらに大きくなっているということがあった。
そのため試験結果として得られるデータには、これらロック機構をはじめとして装置側の影響が無視できないほどに含まれていることになり、タイヤ自体の(純粋な)ユニフォミティを高精度で得ようとするには不都合であった。
As described above, the lock mechanism is for locking the upper and lower spindles to repel in the vertical direction, and this lock prevents the upper and lower rims holding the tire from being opened during the test. To do. Therefore, this lock mechanism (four sets of lock members and cylinders) rotates together with the tire when rotating the tire during the test, and as a result, the rotating mass excluding the tire is unnecessarily large. was there.
For this reason, the data obtained as a result of the test includes the lock mechanism and other effects on the device side so that it cannot be ignored, so that the (pure) uniformity of the tire itself can be obtained with high accuracy. Was inconvenient.

特に、近年においてタイヤユニフォミティ試験には、自動車の実走行速度下での試験結果が求められる傾向にあり、これに伴って試験中のタイヤ回転数を高速化させる要請があるが、上記従来のタイヤ試験機において高速試験を実施すると、ロックシャフトの側方へロック部材やシリンダが突出していることを原因として大きな遠心力が発生することになる。そのため慣性モーメントが増大して固有振動数が小さくなり、装置側で起こる共振等の外乱が大きくなってしまうため、結果、タイヤユニフォミティについて高精度の試験結果を得ることは益々困難になるということがあった。   In particular, in recent years, tire uniformity tests tend to require test results under the actual driving speed of automobiles, and in response to this, there is a demand to increase the number of tire rotations under test. When a high-speed test is performed in the testing machine, a large centrifugal force is generated due to the fact that the lock member and the cylinder protrude to the side of the lock shaft. As a result, the moment of inertia increases, the natural frequency decreases, and disturbances such as resonance that occur on the device side increase.As a result, it is increasingly difficult to obtain highly accurate test results for tire uniformity. there were.

また、4組ものロック部材及びシリンダが回りに突出する構造のロックシャフトを、試験するタイヤの交換のたびにスピンドルの上方へ完全に引き抜くようにする構造は、装置の大型化を招来するものとなっていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、タイヤ自体のユニフォミティを高精度で得ることができるタイヤ試験機を提供することを目的とする。また本発明は、装置の大型化を抑制できるタイヤ試験機を提供することを目的としている。
In addition, the structure in which the lock shaft with a structure in which four sets of lock members and cylinders project around is completely pulled out above the spindle every time the tire to be tested is replaced, leads to an increase in the size of the device. It was.
This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: It aims at providing the tire testing machine which can obtain the uniformity of tire itself with high precision. Another object of the present invention is to provide a tire testing machine that can suppress an increase in the size of the apparatus.

前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係るタイヤ試験機は、タイヤを挟持可能な上リム及び下リムと、これら上下のリムを上下方向の軸心回りでそれぞれ回転自在に保持する上リム用上スピンドル及び下リム用下スピンドルと、これら上下スピンドルの少なくとも一方を昇降させて上下リム間でのタイヤの着脱を可能にさせるスピンドル昇降装置とを有し、上下リム間で挟持したタイヤの回転中の均一性(ユニフォミティ)を検査するものである。
また本発明に係るタイヤ試験機は、上下リム間でタイヤを挟持したときに上下スピンドルの相互間で回転軸心に交差する凹凸係合を行わせて、これら上下スピンドルの両者を上下動不能にロックするロック機構を有している。
In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the tire testing machine according to the present invention includes an upper rim and a lower rim capable of sandwiching a tire, and an upper spindle for an upper rim and a lower rim that hold these upper and lower rims rotatably around a vertical axis. Uniformity during rotation of a tire having a lower spindle and a spindle lifting device that allows at least one of the upper and lower spindles to move up and down to allow the tire to be attached and detached between the upper and lower rims. Is to inspect.
Further, the tire testing machine according to the present invention makes the concave and convex engagement intersecting the rotation axis between the upper and lower spindles when the tire is sandwiched between the upper and lower rims so that both the upper and lower spindles cannot move up and down. It has a locking mechanism for locking.

そして、上記上スピンドルの上方であって、且つ上下スピンドルの回転軸心と同軸となる位置に、上記ロック機構に対して上下スピンドル間での凹凸係合動作を駆動伝達するロック駆動部が設けられており、このロック駆動部は、上下リム間で挟持したタイヤの回転中にはロック機構に対する駆動伝達部分を上方へ待避させて当該ロック機構(25)に対して縁切り状態とされ、非回転状態に保持可能とされている。
このようにロック機構のロック駆動部は、タイヤの回転時にはロック機構へ駆動を伝達する部分を上方へ待避させ、縁切り状態にすることができるので、タイヤの回転にロック駆動部の質量が外乱として負荷されることがない。そのため、タイヤ自体の均一性を高精度で得ることができる。
A lock driving unit is provided above the upper spindle and at a position coaxial with the rotation axis of the upper and lower spindles to drive and transmit the concave / convex engagement operation between the upper and lower spindles to the lock mechanism. The lock drive unit is set in a non-rotated state by retracting the drive transmission portion with respect to the lock mechanism upward during rotation of the tire sandwiched between the upper and lower rims, and with the lock mechanism (25) being cut off. It is possible to hold it.
In this way, the lock drive unit of the lock mechanism can retract the portion that transmits the drive to the lock mechanism when the tire rotates, and can be in an edge-cut state, so that the mass of the lock drive unit is disturbed by the rotation of the tire. There is no load. Therefore, the uniformity of the tire itself can be obtained with high accuracy.

また、ロック駆動部を上スピンドルの上方へ設け、且つ上下スピンドルの回転軸心と同軸となるように配置しているので、装置として回転中心に集約されたかたちとなって側方への突出を抑えることができ、もって装置の大型化抑制に繋がっている。
スピンドル昇降装置は、上スピンドルの上方に設けられる昇降駆動部と、この昇降駆動部によって上スピンドルの上方域で昇降自在に設けられるフックフレームと、このフックフレームの下降時に当該フックフレームと上スピンドルとの連結及び解放を切り替え可能にするフック機構とを有したものとすることができる。
In addition, since the lock drive unit is provided above the upper spindle and is arranged so as to be coaxial with the rotation axis of the upper and lower spindles, the device is integrated in the center of rotation and protrudes to the side. As a result, it is possible to reduce the size of the apparatus.
The spindle lifting device includes a lifting drive unit provided above the upper spindle, a hook frame that can be lifted and lowered by the lifting drive unit above the upper spindle, and the hook frame and the upper spindle when the hook frame is lowered. And a hook mechanism that enables switching between connection and release.

この場合、昇降駆動部は短ストローク駆動部と長ストローク駆動部とを有したものとする。短ストローク駆動部は、フック機構がフックフレームと上スピンドルとを連結可能にするフックレベルと、この連結を解放させた後にフックフレームを少しだけ上昇させるアンフックレベルとの上下間を昇降ストロークとする。
これに対し、長ストローク駆動部は、フックフレームと上スピンドルとの連結レベルと、上下リム間でタイヤの着脱が可能となる上スピンドルの上方待避レベルとの上下間を昇降ストロークとする。
In this case, the raising / lowering drive part has a short stroke drive part and a long stroke drive part. The short stroke drive unit has an up / down stroke between a hook level at which the hook mechanism can connect the hook frame and the upper spindle and an unhook level at which the hook frame is slightly lifted after releasing the connection.
On the other hand, the long stroke drive unit has a vertical stroke between the connection level between the hook frame and the upper spindle and the upper retracted level of the upper spindle at which the tire can be attached and detached between the upper and lower rims.

このようにすることで、試験対象タイヤの交換時などには長ストローク駆動部だけ又は長ストローク駆動部と短ストローク駆動部との双方を用い、ロック機構のロック駆動部においてロック機構へ駆動を伝達する部分を上方へ待避させるときには、短ストローク駆動部だけを用いるといった使いかたができる。
すなわち、ロック機構のロック駆動部においてロック機構へ駆動を伝達する部分を上方へ待避させるときに、わざわざ長ストローク駆動部を用いなくてよい。そのためサイクルタイム短縮が可能になる。
In this way, when exchanging the test target tire, only the long stroke drive unit or both the long stroke drive unit and the short stroke drive unit are used, and the drive is transmitted to the lock mechanism at the lock drive unit of the lock mechanism. When retracting the portion to be lifted upward, it is possible to use only the short stroke drive unit.
In other words, when the portion of the lock drive portion of the lock mechanism that transmits drive to the lock mechanism is retracted upward, the long stroke drive portion need not be used. Therefore, cycle time can be shortened.

上スピンドルは、上リムの下方へ突出する雄側嵌合部を有し、下スピンドルは下リムの下方へ向けて上記上スピンドルの雄側嵌合部を嵌め入れる雌側嵌合部を有したものとすることができる。
これであれば、ロック機構のロック駆動部においてロック機構へ駆動を伝達する部分を上方へ待避させることにより、上スピンドルの上部に接続するもの(タイヤの回転時に一緒に回転する機械構造類)を殆ど無い状態にできる。すなわち、上スピンドルにおける上方の質量を小さくできるので、それだけタイヤ回転時の外乱発生要因を排除できる。
The upper spindle has a male fitting portion that protrudes downward from the upper rim, and the lower spindle has a female fitting portion that fits the male fitting portion of the upper spindle toward the lower portion of the lower rim. Can be.
If this is the case, the part connected to the upper part of the upper spindle (the mechanical structure that rotates together with the rotation of the tire) by retracting the part that transmits the drive to the lock mechanism in the lock drive part of the lock mechanism. There can be almost no state. That is, since the upper mass of the upper spindle can be reduced, it is possible to eliminate the cause of disturbances during tire rotation.

ロック機構は、下スピンドル内で上下動自在に保持されたロックシャフトと、このロックシャフトを上方へ向けて付勢するバネと、ロックシャフトが1回下降及び上方復帰動作をするたびに当該ロックシャフトを上部停止位置と下部停止位置とに切り替えるノック機構と、ロックシャフトが停止位置を上下に切り替えるのに伴って上下スピンドル間での凹凸係合状態とこの係合状態の解除とを切り替える出力変換機構とを有し、上記ロックシャフトの上端部で前記ロック駆動部からの押下駆動を受ける構造とすることができる。
また、ノック機構は、以下の構造を採用することができる。すなわち、下スピンドル内で上下動不動で且つ回転自在に保持され中心部にロックシャフトを上下動自在に貫通させるシャフト孔が設けられた下カム部材と、この下カム部材より上位置でロックシャフトに対して串刺し状に固定されて当該ロックシャフトの上下動に伴って上記下カム部材に近接離反する上カム部材と、ロックシャフトの側面から突出して下カム部材の下端に当接可能とされることでロックシャフトの上昇位置を制限するカムピンとを有している。
The lock mechanism includes a lock shaft that is held in the lower spindle so as to be movable up and down, a spring that urges the lock shaft upward, and the lock shaft every time the lock shaft moves down and returns upward once. A knock mechanism that switches between the upper stop position and the lower stop position, and an output conversion mechanism that switches between the concave and convex engagement state between the upper and lower spindles and the release of this engagement state as the lock shaft switches the stop position up and down. And can be configured to receive a pressing drive from the lock driving unit at the upper end of the lock shaft.
The knock mechanism can employ the following structure. That is, a lower cam member that is held in the lower spindle so as not to move up and down and is rotatable, and has a shaft hole that penetrates the lock shaft in a vertically movable manner, and a position above the lower cam member with respect to the lock shaft. An upper cam member that is fixed in a skewered manner and moves close to and away from the lower cam member as the lock shaft moves up and down, and protrudes from the side surface of the lock shaft so as to be able to contact the lower end of the lower cam member. And a cam pin for restricting the raised position of the lock shaft.

下カム部材の上端面には片側傾斜面となった鋸歯状の回動制限カムが周方向で連続して設けられ、上カム部材の下端面には下カム部材の回動制限カムと同一ピッチ且つ同一傾斜向きで片側斜面となった鋸歯状の回動制限カムが周方向で連続して設けられて、これら下カム部材と上カム部材とが互いの回動制限カムを傾斜面同士で当接させつつ噛合するようになっている。
下カム部材の下端面には当該下カム部材の回動制限カムと同一ピッチであるが傾斜向きが逆となる片側斜面となった鋸歯状の高さ制限カムがこの回動制限カムと周方向にズレを生じつつ周方向に連続して設けられ、この高さ制限カムは周方向に隣接するもの同士間でカムピンとの係合位置を高位規制レベルと低位規制レベルを交互に繰り返す配置とされて設けられている。
The upper cam member is provided with a serrated rotation limiting cam that is inclined on one side in the circumferential direction on the upper end surface, and the upper cam member has the same pitch as the lower cam rotation limiting cam on the lower cam surface. In addition, saw-toothed rotation limiting cams having the same inclination direction and one side inclined surface are continuously provided in the circumferential direction, and the lower cam member and the upper cam member contact each other with the rotation limiting cams between the inclined surfaces. It is designed to mesh while touching.
The lower cam member has a sawtooth-shaped height-limiting cam that has the same pitch as the rotation-limiting cam of the lower cam member but has a one-side inclined surface with an opposite inclination direction. The height restriction cams are arranged in such a manner that the engagement positions of the cam pins between the adjacent ones in the circumferential direction alternately repeat the high level regulation level and the low level regulation level. Is provided.

本発明に係るタイヤ試験機は、タイヤ自体のユニフォミティを高精度で得ることができる。また装置の大型化を抑制できる。   The tire testing machine according to the present invention can obtain the uniformity of the tire itself with high accuracy. Moreover, the enlargement of the apparatus can be suppressed.

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図1乃至図6は、本発明に係るタイヤ試験機1の第1実施形態を示している。図2に例示するように、このタイヤ試験機1は、搬入ステーション2と搬出ステーション3とに挟まれて設置されたセンタフレーム4内等に配置されており、搬入ステーション2から搬出ステーション3へ向けて搬送される途中のタイヤTを一旦、横倒姿勢のまま支持状態にして、このタイヤTへ回転ドラム(図示略)を押しつけて回転させ、この回転中の均一性(ユニフォミティ)を試験し測定する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 6 show a first embodiment of a tire testing machine 1 according to the present invention. As illustrated in FIG. 2, the tire testing machine 1 is arranged in a center frame 4 installed between the carry-in station 2 and the carry-out station 3, and is directed from the carry-in station 2 to the carry-out station 3. The tire T in the middle of being conveyed is temporarily supported in a sideways posture, and a rotating drum (not shown) is pressed against the tire T and rotated, and the uniformity (uniformity) during the rotation is tested and measured. To do.

搬入ステーション2には、タイヤTのビード部へ離ケイ剤を塗布するビードルブリケータ5が設けられていると共に、離ケイ剤塗布後のタイヤTを立体箱形搬送動作(上昇−水平前進−下降)によってステーション上から試験位置に送り渡すタイヤ搬入装置6が設けられている。また搬出ステーション3には、試験後のタイヤTを立体箱形搬送動作によって試験位置からステーション上へ取り出すタイヤ搬出装置8が設けられていると共に、試験により得られた結果を加熱押圧、刻印、印刷、塗料塗布、シール貼付等の適宜方法でタイヤTの側面へ表示するマーキング装置7が設けられている。   The carry-in station 2 is provided with a bead bribrator 5 for applying a silicicant to the bead portion of the tire T, and a three-dimensional box-shaped transporting operation of the tire T after application of the silicicant (upward-horizontal forward-downward). Is provided with a tire carry-in device 6 for delivering from the station to the test position. Further, the unloading station 3 is provided with a tire unloading device 8 for taking the tire T after the test from the test position onto the station by a three-dimensional box-shaped conveying operation, and the results obtained by the test are heated, pressed, stamped and printed. A marking device 7 is provided for displaying on the side surface of the tire T by an appropriate method such as application of a paint or sticking of a seal.

図例では、搬入ステーション2から搬出ステーション3にわたるタイヤ搬送レベルに対し、タイヤ試験機1においてタイヤTを支持して試験するレベルが下方に設定されているため、センタフレーム4にはこれらのレベル差間でタイヤTを昇降させるためのタイヤリフト装置9が設けられたものとしてある。またセンタフレーム4には、タイヤ試験機1の上方域に昇降フレーム10が設けられている。
タイヤリフト装置9と昇降フレーム10とは図示しない連結棒で同時に昇降可能となっており、上昇時はタイヤリフト装置9は搬入ステーション2,搬出ステーション3の搬送レベルまでタイヤTを持ち上げる。図2では、タイヤリフト装置9,昇降フレーム10が下降状態を示している。
In the illustrated example, the level at which the tire testing machine 1 supports and tests the tire T with respect to the tire conveyance level from the carry-in station 2 to the carry-out station 3 is set downward. A tire lift device 9 for raising and lowering the tire T between them is provided. The center frame 4 is provided with an elevating frame 10 in the upper region of the tire testing machine 1.
The tire lift device 9 and the lifting frame 10 can be lifted and lowered simultaneously by a connecting rod (not shown). When the tire lift device 9 is lifted, the tire lift device 9 lifts the tire T to the transport level of the carry-in station 2 and the carry-out station 3. In FIG. 2, the tire lift device 9 and the lifting frame 10 are shown in a lowered state.

なお、前記昇降フレーム10を、タイヤリフト装置9とは別個独立して昇降動作可能としてもよい。
図1において、このタイヤ試験機1は、スピンドルベース11内で円錐コロ軸受け等のベアリング12を介して上下方向の軸心回りに回転自在に保持された下スピンドル13と、この下スピンドル13の上方に同軸で設けられた上スピンドル14とを有している。スピンドルベース11に対し、下スピンドル13の上部寄りを支持しているベアリング12と略同じ位置の外周側に、プリロードボルト17によってセンサ24が固定されている。このセンサ24には水晶式荷重検出器などが採用され、下スピンドル13を取り囲むように周方向に均等配置で4個程度、配されている。
The lifting frame 10 may be movable up and down independently of the tire lift device 9.
In FIG. 1, the tire testing machine 1 includes a lower spindle 13 that is rotatably held in a spindle base 11 via a bearing 12 such as a conical roller bearing, and the like, and an upper portion of the lower spindle 13. And an upper spindle 14 provided coaxially therewith. A sensor 24 is fixed to the spindle base 11 by a preload bolt 17 on the outer peripheral side at substantially the same position as the bearing 12 supporting the upper portion of the lower spindle 13. This sensor 24 employs a crystal type load detector or the like, and is arranged in a uniform manner in the circumferential direction so as to surround the lower spindle 13.

下スピンドル13にはタイヤTの下向きとされたビード部を支持する下リム15が設けられ、上スピンドル14にはタイヤTの上向きとされたビード部を押下する上リム16が設けられており、これら下リム15と上リム16との間でタイヤTを挟持できるようになっている。
上スピンドル14は上リム16の下方へ円柱状に突出する雄側嵌合部18を有し、これに対して下スピンドル13は、下リム15の下方へ向けて、上スピンドル14の雄側嵌合部18をガタツキなく嵌合可能な円筒形状をした雌側嵌合部19を有している。下リム15と上リム16との上下間では、試験対象のタイヤTを横出し入れして交換する必要があるため、雌側嵌合部19に対し、雄側嵌合部18は上方へ抜き差しできるように上下動自在となっている。
The lower spindle 13 is provided with a lower rim 15 that supports a bead portion that is directed downward of the tire T, and the upper spindle 14 is provided with an upper rim 16 that presses down the bead portion that is directed upward of the tire T. The tire T can be sandwiched between the lower rim 15 and the upper rim 16.
The upper spindle 14 has a male side fitting portion 18 projecting in a cylindrical shape below the upper rim 16, while the lower spindle 13 faces the lower rim 15 below the male side fitting portion of the upper spindle 14. It has the female side fitting part 19 made into the cylindrical shape which can fit the joint part 18 without backlash. Between the upper and lower rim 15 and the upper rim 16, the tire T to be tested needs to be put in and out to be exchanged, so that the male fitting portion 18 can be inserted into and removed from the female fitting portion 19. It can be moved up and down.

雄側嵌合部18を含めた上スピンドル14の上下動は、この上スピンドル14の上方に設けられたスピンドル昇降装置20により行われる。このスピンドル昇降装置20は、センタフレーム4の上記昇降フレーム10(図2参照)を取付用のベースとして設けられた昇降駆動部21により、上スピンドル14を吊り下げる構造となっている。
またこのスピンドル昇降装置20は、上スピンドル14の吊り下げ状態を必要に応じて解除し、上スピンドル14を離脱させたり、再び上スピンドル14を連結して元の吊り下げ状態に戻したりできるように、昇降駆動部21と上スピンドル14との上下間にフックフレーム22が設けられ、このフックフレーム22にフック機構23が設けられたものとなっている。フック機構23及び昇降駆動部21の詳細については後述する。
The vertical movement of the upper spindle 14 including the male side fitting portion 18 is performed by a spindle lifting device 20 provided above the upper spindle 14. The spindle elevating device 20 has a structure in which the upper spindle 14 is suspended by an elevating drive unit 21 provided with the elevating frame 10 (see FIG. 2) of the center frame 4 as a mounting base.
In addition, the spindle lifting device 20 can release the suspended state of the upper spindle 14 as necessary so that the upper spindle 14 can be detached or the upper spindle 14 can be connected again to return to the original suspended state. A hook frame 22 is provided between the up and down drive unit 21 and the upper spindle 14, and a hook mechanism 23 is provided on the hook frame 22. Details of the hook mechanism 23 and the lift drive unit 21 will be described later.

上記のような上スピンドル14の雄側嵌合部18と下スピンドル13の雌側嵌合部19とが互いに嵌合する部分には、ロック機構25が設けられている。このロック機構25は、下リム15と上リム16との間でタイヤTを挟持したときに、上スピンドル14と下スピンドル13との相互間でそれらの回転軸心に交差する凹凸係合を行わせて、これら上下スピンドル14,13が相対的に上下動することがないように両スピンドル間をロックするためのものである。
図例のロック機構25は、図4及び図5に示すように、雄側嵌合部18の外周面に設けられたロックピース27を、出力変換機構28の動作を介して径方向に動作させ、雌側嵌合部19の内周面に押しつけたり離反させたりする構造としてある。ロックピース27の外面とこの外面が当接する雌側嵌合部19の内周面との双方には互い違いに噛み合う凹凸が設けられており、これら凹凸の噛み合いによって上記の凹凸係合が生じるようになっている。
A lock mechanism 25 is provided at a portion where the male side fitting portion 18 of the upper spindle 14 and the female side fitting portion 19 of the lower spindle 13 are fitted to each other. When the tire T is sandwiched between the lower rim 15 and the upper rim 16, the lock mechanism 25 performs an uneven engagement between the upper spindle 14 and the lower spindle 13 so as to intersect their rotational axes. Accordingly, the upper and lower spindles 14 and 13 are for locking between the two spindles so as not to move up and down relatively.
As shown in FIGS. 4 and 5, the lock mechanism 25 in the illustrated example moves the lock piece 27 provided on the outer peripheral surface of the male fitting portion 18 in the radial direction through the operation of the output conversion mechanism 28. In this structure, the female side fitting portion 19 is pressed against or separated from the inner peripheral surface. Both the outer surface of the lock piece 27 and the inner peripheral surface of the female-side fitting portion 19 with which the outer surface abuts are provided with irregularities that mesh alternately with each other so that the above-mentioned irregular engagement is caused by the engagement of these irregularities. It has become.

雄側嵌合部18の外周面にはその周方向に均等配置で4カ所の凹部30が設けられており、上記のロックピース27はこれらの各凹部30に対して1個ずつ(即ち、計4個)嵌め込まれている。各ロックピース27には下方へ突出するアーム31が接続されており、これらアーム31の下端部には平面視でT字状を呈するスライダ突起32が設けられている。
また雄側嵌合部18にはその回転軸心に沿って軸孔33が設けられており、この軸孔33に対して、雄側嵌合部18の上方から回転軸心に沿ってロックシャフト34が串刺し状に挿入されている。また、この軸孔33の下端側は内径が径大化された空洞部35とされており、この空洞部35には円錐台状をしたロックウエッジ36が収納され、このロックウエッジ36の中心部に対して上記ロックシャフト34が突き刺し状に連結固定されている。軸孔33に対してロックシャフト34は上下動自在とされており、このロックシャフト34の上下動に伴い、空洞部35内ではロックウエッジ36が同じように上下動する。
Four concave portions 30 are provided on the outer peripheral surface of the male fitting portion 18 in the circumferential direction, and one lock piece 27 is provided for each of the concave portions 30 (i.e., total). 4) is fitted. Each lock piece 27 is connected to an arm 31 protruding downward, and a lower end portion of the arm 31 is provided with a slider protrusion 32 having a T shape in plan view.
Further, the male fitting portion 18 is provided with a shaft hole 33 along its rotation axis, and the lock shaft is formed along the rotation axis from above the male fitting portion 18 with respect to this shaft hole 33. 34 is inserted like a skewer. A lower end side of the shaft hole 33 is a hollow portion 35 having an enlarged inner diameter, and a conical truncated lock wedge 36 is accommodated in the hollow portion 35, and a central portion of the lock wedge 36 is accommodated. On the other hand, the lock shaft 34 is connected and fixed in a piercing manner. The lock shaft 34 is movable up and down with respect to the shaft hole 33, and the lock wedge 36 moves up and down in the cavity 35 in the same manner as the lock shaft 34 moves up and down.

雄側嵌合部18の下端部には空洞部35の下部開口を塞ぐようになるバネ受け38が連結されており、このバネ受け38上にはコイルバネ等のバネ39が支持されている。このバネ39が上記ロックウエッジ36の下面に当接してこのロックウエッジ36を上方へ押し上げる方向に付勢するようになっている。
ロックウエッジ36のテーパ面には、周方向において各ロックピース27に対応する位置付けで上下方向に貫通するT溝40が形成されている。これら各T溝40は、ロックウエッジ36の(円錐台形の)テーパ付き外周面に沿って末広がり方向の傾きを有しており、各ロックピース27からアーム31を介して設けられたスライダ突起32が嵌められている。
A spring receiver 38 that closes the lower opening of the cavity 35 is connected to the lower end of the male fitting portion 18, and a spring 39 such as a coil spring is supported on the spring receiver 38. The spring 39 abuts on the lower surface of the lock wedge 36 and urges the lock wedge 36 upward.
The tapered surface of the lock wedge 36 is formed with a T-groove 40 penetrating in the vertical direction at a position corresponding to each lock piece 27 in the circumferential direction. Each of these T-grooves 40 has an inclination in the direction of diverging along the (circular frustoconical) tapered outer peripheral surface of the lock wedge 36, and a slider projection 32 provided from each lock piece 27 via the arm 31. It is fitted.

これらのことから、ロックシャフト34を下降させると空洞部35内でロックウエッジ36が下降し、T溝40に各スライダ突起32が係合した部位でT溝40の傾きが径小側に移行するのに伴って、このスライダ突起32は雄側嵌合部18の回転軸心寄りに引き寄せられることになる。そのため各ロックピース27も回転軸心寄り、即ち凹部30内へ引き込まれるように径方向内方へ移動し、ロックピース27の外面が雌側嵌合部19の内周面から離れて凹凸係合が解除されることになる。
一方、ロックシャフト34を下降させる力を解除させると、バネ39による押し上げ付勢力を受けてロックウエッジ36が空洞部35内で押し上げられるので、T溝40に各スライダ突起32が係合した部位でT溝40の傾きが径大側に移行するのに伴って、このスライダ突起32は雄側嵌合部18の回転軸心から遠ざけられることになる。そのため各ロックピース27も凹部30から押し出されるように径方向外方へ移動し、ロックピース27の外面が雌側嵌合部19の内周面に当接して凹凸係合を生じることになる。
For these reasons, when the lock shaft 34 is lowered, the lock wedge 36 is lowered in the hollow portion 35, and the inclination of the T groove 40 shifts to the smaller diameter side at the portion where each slider protrusion 32 is engaged with the T groove 40. As a result, the slider protrusion 32 is drawn closer to the rotational axis of the male fitting portion 18. For this reason, each lock piece 27 also moves radially inwardly so as to be drawn into the recess 30, and the outer surface of the lock piece 27 moves away from the inner peripheral surface of the female fitting portion 19 to engage with the concave and convex portions. Will be canceled.
On the other hand, when the force for lowering the lock shaft 34 is released, the lock wedge 36 is pushed up in the hollow portion 35 due to the push-up biasing force by the spring 39, so that the slider protrusion 32 is engaged with the T groove 40. As the inclination of the T-groove 40 shifts to the larger diameter side, the slider protrusion 32 is moved away from the rotation axis of the male fitting portion 18. Therefore, each lock piece 27 also moves outward in the radial direction so as to be pushed out from the recess 30, and the outer surface of the lock piece 27 comes into contact with the inner peripheral surface of the female-side fitting portion 19, thereby causing uneven engagement.

このようなロック機構25を駆動させるためのロック駆動部45は、上スピンドル14の上方のフックフレーム22に対して設けられている。このロック駆動部45は、例えば流体圧シリンダ等であって、伸縮動作するロッド端でロックシャフト34の上端部を下方へ押し込むようになっている。なお、このロック駆動部45は、流体圧シリンダに限定されず、モータ駆動のカム機構やソレノイドなどに置換することも可能である。
このロック駆動部45は、ロックシャフト34を押し込む部分(ロック駆動部45が流体圧シリンダであればロッド端に相当するものであり要はロック機構25に対する駆動伝達部分である)が上下スピンドル14,13の回転軸心と同軸となる位置に設けられている。
The lock driving unit 45 for driving the lock mechanism 25 is provided on the hook frame 22 above the upper spindle 14. The lock driving unit 45 is, for example, a fluid pressure cylinder or the like, and pushes the upper end portion of the lock shaft 34 downward at the rod end that expands and contracts. The lock drive unit 45 is not limited to a fluid pressure cylinder, and may be replaced with a motor-driven cam mechanism or solenoid.
The lock drive unit 45 has a portion for pushing the lock shaft 34 (corresponding to a rod end if the lock drive unit 45 is a fluid pressure cylinder, which is a drive transmission portion for the lock mechanism 25). 13 is provided at a position coaxial with the rotational axis.

図6に示すように、このロック駆動部45はロックシャフト34とは連結されておらず、必要時にロックシャフト34の上端部へ下方への押し込み力(駆動力)を伝えるだけとなっている。そのためこのロック駆動部45は、上記したフックフレーム22に設けられたフック機構23が上スピンドル14の吊り下げを解除しているときであって、且つスピンドル昇降装置20がフックフレーム22を上昇させる場合には、ロックシャフト34から離反してフックフレーム22と共に上昇する。
即ち、上リム16と下リム15の上下間でタイヤTを挟持し、このタイヤTを回転させる際には、ロック駆動部45がロックシャフト34を押し込む部分(上記したロック機構25に対する駆動伝達部分)は、上スピンドル14の上方へ待避させることができ、このロック駆動部45を非回転状態に保持できる。
As shown in FIG. 6, the lock driving unit 45 is not connected to the lock shaft 34, and only transmits a downward pushing force (driving force) to the upper end of the lock shaft 34 when necessary. Therefore, the lock driving unit 45 is used when the hook mechanism 23 provided on the hook frame 22 releases the suspension of the upper spindle 14 and the spindle lifting device 20 raises the hook frame 22. In this case, the hook frame 22 is lifted away from the lock shaft 34.
That is, when the tire T is sandwiched between the upper rim 16 and the lower rim 15 and the tire T is rotated, the lock driving portion 45 pushes the lock shaft 34 (the drive transmission portion for the lock mechanism 25 described above). ) Can be retracted above the upper spindle 14 and the lock driving unit 45 can be held in a non-rotating state.

フックフレーム22と上スピンドル14との連結部分にはテーパ結合構造47が採用され、両者が連結されるときに自動的に芯合わせがなされる。図例ではフックフレーム22の下端部に雄テーパ面47aが設けられ、上スピンドル14の上端部にはロックシャフト34のまわりで冠状に突出する環状壁48の内面に、上記雄テーパ面47aと面対偶する雌テーパ面47bが設けられたものを示している。
上スピンドル14において、雌テーパ面47bが設けられた環状壁48の上端部外周には、外向きの鉤型に突設されたフック受49が設けられている。このフック受49が上記したフック機構23によって係合される。
A taper coupling structure 47 is adopted at a connecting portion between the hook frame 22 and the upper spindle 14, and the centering is automatically performed when the both are connected. In the illustrated example, a male tapered surface 47a is provided at the lower end portion of the hook frame 22, and the upper tapered portion 47a and the male tapered surface 47a are formed on the inner surface of an annular wall 48 projecting in a crown shape around the lock shaft 34 at the upper end portion of the upper spindle 14. The one provided with a female tapered surface 47b that is opposed is shown.
In the upper spindle 14, a hook receiver 49 is provided on the outer periphery of the upper end portion of the annular wall 48 provided with the female tapered surface 47 b so as to project outwardly in a bowl shape. The hook receiver 49 is engaged by the hook mechanism 23 described above.

このフック機構23(図3も併せて参照)は、上スピンドル14の上記フック受49に係合離脱可能とされたフック52と、このフック52に係合離脱動作を行わせるフック駆動部53とを有している。フック駆動部53には例えば流体圧シリンダ等を採用可能であって、伸縮動作するロッド端で直接的又は平行リンク機構等の伝動機構55を介して間接的にフック52の係合離脱動作(揺動)を取り出すようになっている。
スピンドル昇降装置20の昇降駆動部21(図2参照)は、短ストローク駆動部57と長ストローク駆動部58とを有している。短ストローク駆動部57や長ストローク駆動部58には、空気圧又は油圧の流体圧シリンダやモータ駆動によるねじジャッキ等を採用することができる。
The hook mechanism 23 (see also FIG. 3) includes a hook 52 that can be engaged with and disengaged from the hook receiver 49 of the upper spindle 14, and a hook drive unit 53 that causes the hook 52 to perform an engagement / disengagement operation. have. For example, a fluid pressure cylinder or the like can be used for the hook drive unit 53, and the engagement / disengagement operation (swinging) of the hook 52 can be directly or indirectly via a transmission mechanism 55 such as a parallel link mechanism at the rod end that expands and contracts. Motion).
The lift drive unit 21 (see FIG. 2) of the spindle lift device 20 has a short stroke drive unit 57 and a long stroke drive unit 58. As the short stroke driving unit 57 and the long stroke driving unit 58, a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder, a screw jack driven by a motor, or the like can be adopted.

図2では、昇降フレーム10の上部に長ストローク駆動部58が設けられ、この長ストローク駆動部58によって昇降されるロッド端側に短ストローク駆動部57が設けられ、この短ストローク駆動部57の下部にフックフレーム22が設けられたものとなっている。なお、これら短ストローク駆動部57と長ストローク駆動部58との上下関係などは特に限定されるものではない。
短ストローク駆動部57は、フック機構23がフックフレーム22と上スピンドル14とを連結可能にするフックレベルと、この連結を解放させた後にフックフレーム22を少しだけ上昇させるアンフックレベルとの上下間を昇降ストロークとしている。
In FIG. 2, a long stroke drive unit 58 is provided at the top of the lifting frame 10, and a short stroke drive unit 57 is provided at the rod end side that is lifted and lowered by the long stroke drive unit 58. A hook frame 22 is provided on the top. The vertical relationship between the short stroke driving unit 57 and the long stroke driving unit 58 is not particularly limited.
The short stroke drive unit 57 is provided between a hook level at which the hook mechanism 23 can connect the hook frame 22 and the upper spindle 14 and an unhook level at which the hook frame 22 is slightly lifted after releasing the connection. It is a lifting stroke.

長ストローク駆動部58は、フックフレーム22と上スピンドル14との連結レベルと、上リム16と下リム15との上下間でタイヤTの着脱が可能となる上スピンドル14の上方待避レベルとの上下間を昇降ストロークとしている。
次に、上記構成を具備する本発明のタイヤ試験機1の動作状況を説明する。
いまフック機構23がフック状態(フックフレーム22と上スピンドル14とを連結させた状態)にあり、またロック駆動部45が駆動伝達部分(ロッド端)を下降させてロック機構25をアンロック状態(ロックピース27の外面が雌側嵌合部19の内周面から離反した状態)にさせている。また、スピンドル昇降装置20の短ストローク駆動部57及び長ストローク駆動部58の双方が上昇動作を行って、フックフレーム22と共に上スピンドル14が上昇され、上スピンドル14の雄側嵌合部18が下スピンドル13の雌側嵌合部19から完全に引き抜かれた状態にあるとする。
The long stroke drive unit 58 has an upper and lower level between a connection level between the hook frame 22 and the upper spindle 14 and an upper retracted level of the upper spindle 14 that allows the tire T to be attached and detached between the upper and lower rims 16 and 15. The interval is a lifting stroke.
Next, the operation state of the tire testing machine 1 of the present invention having the above-described configuration will be described.
Now, the hook mechanism 23 is in a hook state (a state in which the hook frame 22 and the upper spindle 14 are coupled), and the lock drive unit 45 lowers the drive transmission portion (rod end) to unlock the lock mechanism 25 ( The outer surface of the lock piece 27 is separated from the inner peripheral surface of the female fitting portion 19). Further, both the short stroke drive unit 57 and the long stroke drive unit 58 of the spindle lifting device 20 perform the ascending operation, the upper spindle 14 is raised together with the hook frame 22, and the male side fitting portion 18 of the upper spindle 14 is lowered. It is assumed that the spindle 13 is completely pulled out from the female side fitting portion 19.

またセンタフレーム4内で昇降フレーム10が上昇してしているものとして、搬入ステーション2のタイヤ搬入装置6及びタイヤリフト装置9の動作で試験対象のタイヤTが下リム15上へ移載されたとする。
下リム15上にタイヤTが移載された段階で昇降フレーム10が下降すると、まずスピンドル昇降装置20の短ストローク駆動部57及び長ストローク駆動部58の双方が下降動作を行い、フックフレーム22と共に上スピンドル14が下降する。これにより、上スピンドル14の雄側嵌合部18が下スピンドル13の雌側嵌合部19に嵌め入れられる。
Further, assuming that the lifting frame 10 is raised in the center frame 4, the tire T to be tested is transferred onto the lower rim 15 by the operation of the tire carry-in device 6 and the tire lift device 9 in the carry-in station 2. To do.
When the lifting frame 10 is lowered when the tire T is transferred onto the lower rim 15, first, both the short stroke driving unit 57 and the long stroke driving unit 58 of the spindle lifting device 20 perform the lowering operation, together with the hook frame 22. The upper spindle 14 is lowered. As a result, the male fitting portion 18 of the upper spindle 14 is fitted into the female fitting portion 19 of the lower spindle 13.

これによってタイヤTは、下向きのビード部が下リム15上に支持され上向きのビード部が上リム16で押圧されたかたちで下リム15と上リム16との上下間に挟持される。このときロック駆動部45は駆動伝達部分を当初の下降位置から上昇待避させ、ロック機構25のロックシャフト34を押し込み状態から解放する。
従ってロック機構25は、バネ39による押し上げ方向の付勢作用に支配され、ロック動作を行う(ロックピース27の外面が雌側嵌合部19の内周面に当接し凹凸係合を生じさせる)。そこでタイヤT内へエアを供給して所定内圧に膨らませる。
As a result, the tire T is sandwiched between the lower rim 15 and the upper rim 16 in such a manner that the downward bead portion is supported on the lower rim 15 and the upward bead portion is pressed by the upper rim 16. At this time, the lock drive unit 45 retracts the drive transmission portion from the initial lowered position and releases the lock shaft 34 of the lock mechanism 25 from the pushed-in state.
Accordingly, the lock mechanism 25 is controlled by the urging action in the push-up direction by the spring 39 and performs a locking operation (the outer surface of the lock piece 27 abuts on the inner peripheral surface of the female-side fitting portion 19 to cause uneven engagement). . Therefore, air is supplied into the tire T to inflate to a predetermined internal pressure.

次にフック機構23がアンフック動作して、フックフレーム22と上スピンドル14との連結を解除させる。そしてスピンドル昇降装置20は短ストローク駆動部57だけを上昇動作させ、ロック駆動部45を含めてフックフレーム22を全体的に上昇させる(図6に示す状態)。
この状況下でタイヤTの外周面(トレッド面)に回転ドラム(図示略)を押しつけて、回転ドラムからの回転駆動でタイヤTを回転させる。このようにしてタイヤTの回転中における均一性(ユニフォミティ)を試験しセンサ24にて測定する。
Next, the hook mechanism 23 unhooks and releases the connection between the hook frame 22 and the upper spindle 14. Then, the spindle elevating device 20 raises only the short stroke drive unit 57 and raises the hook frame 22 as a whole including the lock drive unit 45 (state shown in FIG. 6).
Under this condition, a rotating drum (not shown) is pressed against the outer peripheral surface (tread surface) of the tire T, and the tire T is rotated by rotational driving from the rotating drum. In this way, the uniformity (uniformity) during rotation of the tire T is tested and measured by the sensor 24.

このときロック機構25に対するロック駆動部45による駆動伝達部分は、未だ上スピンドル14の上方へ待避しているので、このロック駆動部45はタイヤTの回転とは縁切り状態にある。
すなわち、上スピンドル14の上部には機械構造類が何も接続されていない状態にあるから、上スピンドル14における上方の質量は小さく、それだけタイヤ回転時の外乱発生要因を排除できる。従って高精度の測定が可能である。またタイヤTを高速回転域(例えば1000rpm以上、或いはタイヤ周速度に換算したときの実走速度200km/h相当)で回転させて試験を行い、正確な測定データを得ることも可能になる。
At this time, the drive transmission portion by the lock drive unit 45 with respect to the lock mechanism 25 is still retracted above the upper spindle 14, so that the lock drive unit 45 is in an edge-cut state from the rotation of the tire T.
That is, since there is no mechanical structure connected to the upper part of the upper spindle 14, the upper mass of the upper spindle 14 is small, and it is possible to eliminate the cause of disturbance during tire rotation. Therefore, highly accurate measurement is possible. It is also possible to obtain accurate measurement data by performing a test by rotating the tire T in a high-speed rotation range (for example, 1000 rpm or more, or equivalent to an actual running speed of 200 km / h when converted into a tire peripheral speed).

試験後は、スピンドル昇降装置20が短ストローク駆動部57だけを下降動作させ、これに伴ってフックフレーム22が上スピンドル14と連結可能な高さまで下降したときに、フック機構23がフック52をフック受49へ係合させるフック動作を行い、フックフレーム22と上スピンドル14とが連結される。
また、ロック駆動部45がロック機構25のロックシャフト34を下方へ押し込み、ロック機構25にアンロック動作を行わせる(ロックピース27の外面を雌側嵌合部19の内周面から離反させ凹凸係合を解除させる)。
After the test, the spindle lifting device 20 lowers only the short stroke drive unit 57, and when the hook frame 22 is lowered to a height that can be connected to the upper spindle 14, the hook mechanism 23 hooks the hook 52. A hook operation for engaging with the receiver 49 is performed, and the hook frame 22 and the upper spindle 14 are connected.
Further, the lock drive unit 45 pushes the lock shaft 34 of the lock mechanism 25 downward to cause the lock mechanism 25 to perform an unlocking operation (the outer surface of the lock piece 27 is separated from the inner peripheral surface of the female fitting portion 19 and is uneven). Disengage).

次にスピンドル昇降装置20が短ストローク駆動部57及び長ストローク駆動部58の双方に上昇動作を行わせ、フックフレーム22と共に上スピンドル14を上昇させる。上スピンドル14の雄側嵌合部18が下スピンドル13の雌側嵌合部19から完全に引き抜かれたところで、タイヤリフト装置9及び搬出ステーション3のタイヤ搬出装置8の動作で試験済みのタイヤTが装置外へ取り出される。これにて1サイクル動作が完了する。
また搬入ステーション2のタイヤ搬入装置6及びタイヤリフト装置9の動作で試験対象のタイヤTが下リム15上へ新たに移載され、上記したサイクル動作が繰り返される。
Next, the spindle elevating device 20 causes both the short stroke drive unit 57 and the long stroke drive unit 58 to perform the raising operation, and raises the upper spindle 14 together with the hook frame 22. When the male-side fitting portion 18 of the upper spindle 14 is completely pulled out from the female-side fitting portion 19 of the lower spindle 13, the tire T that has been tested by the operation of the tire lifting device 9 and the tire unloading device 8 of the unloading station 3. Is taken out of the apparatus. This completes the one-cycle operation.
Further, the tire T to be tested is newly transferred onto the lower rim 15 by the operations of the tire carry-in device 6 and the tire lift device 9 at the carry-in station 2, and the above-described cycle operation is repeated.

図7乃至図10は、本発明に係るタイヤ試験機1の第2実施形態を示している。この第2実施形態のタイヤ試験機1が上記した第1実施形態と最も異なるところは、下スピンドル13が下リム15の下方へ突出する下部主軸60と下リム15の上方へ突出する上部主軸61とを有していると共に、上スピンドル14が下スピンドル13の上部主軸61を同心で外嵌する筒軸62を上リム16の上方へ突出させるかたちで有している点にある。
そして、下スピンドル13における上部主軸61の外周面と上スピンドル14における筒軸62の内周面との周間に、コレットチャック方式のチャッキング機構65が設けられることで、下スピンドル13と上スピンドル14との一体結合化を図り、もって固有振動数を高められるものとして高速試験に適用できるようにしてある。
7 to 10 show a second embodiment of the tire testing machine 1 according to the present invention. The most different point of the tire testing machine 1 of the second embodiment from the first embodiment described above is that the lower spindle 13 projects below the lower rim 15 and the upper spindle 61 projects above the lower rim 15. And the upper spindle 14 has a cylindrical shaft 62 for concentrically fitting the upper main shaft 61 of the lower spindle 13 so as to protrude above the upper rim 16.
A collet chuck type chucking mechanism 65 is provided between the outer peripheral surface of the upper main shaft 61 in the lower spindle 13 and the inner peripheral surface of the cylindrical shaft 62 in the upper spindle 14, so that the lower spindle 13 and the upper spindle are 14 and can be applied to a high-speed test as a natural frequency can be increased.

なお、下スピンドル13の下部主軸60がスピンドルベース11内で円錐コロ軸受け等のベアリング12を介して上下方向の軸心回りに回転自在に保持されている。またスピンドルベース11の上端部に、下スピンドル13の上部寄りを支持しているベアリング12を取り囲むようにセンサ24が固定されている。
言うまでもなく、下リム15と上リム16との上下間では試験対象のタイヤTを横出し入れして交換する必要があるため、下スピンドル13の上部主軸61に対し、上スピンドル14の筒軸62は上方へ抜き差しできるように上下動自在となっている。
A lower main shaft 60 of the lower spindle 13 is held in the spindle base 11 so as to be rotatable about a vertical axis center through a bearing 12 such as a conical roller bearing. A sensor 24 is fixed to the upper end portion of the spindle base 11 so as to surround the bearing 12 supporting the upper portion of the lower spindle 13.
Needless to say, the tire T to be tested needs to be put in and out between the lower rim 15 and the upper rim 16 so that the cylinder shaft 62 of the upper spindle 14 is different from the upper main shaft 61 of the lower spindle 13. It can be moved up and down so that it can be inserted and removed upward.

この筒軸62を含め、上スピンドル14を昇降させるために、センタフレーム4に対してスピンドル昇降装置20が設けられ、このスピンドル昇降装置20の昇降駆動部21が短ストローク駆動部57と長ストローク駆動部58とを有している点や、上スピンドル14の吊り下げ状態を必要に応じて解除できるようにするために昇降駆動部21と上スピンドル14との上下間にフックフレーム22が設けられ、このフックフレーム22にフック機構23が設けられている点などは、第1実施形態と略同様である。更にフック機構23自体の構造も第1実施形態のそれと略同様である。   In order to move the upper spindle 14 including the cylindrical shaft 62 up and down, a spindle lifting and lowering device 20 is provided for the center frame 4. The lifting and lowering drive unit 21 of the spindle lifting and lowering device 20 is driven by a short stroke driving unit 57 and a long stroke drive. The hook frame 22 is provided between the upper and lower drive units 21 and the upper spindle 14 so as to be able to release the upper spindle 14 and the suspended state of the upper spindle 14 as necessary. The hook mechanism 23 is provided on the hook frame 22 in substantially the same manner as in the first embodiment. Furthermore, the structure of the hook mechanism 23 itself is substantially the same as that of the first embodiment.

この第2実施形態のタイヤ試験機1において採用されたロック機構25も、基本的には、ロックシャフト34の下方への押し込み動作で出力変換機構28はロックウエッジ36を下降させ、下スピンドル13における上部主軸61の外周面に設けられたロックピース27を径方向に引き込ませて、上スピンドル14における筒軸62の内周面から離反させたり、反対に、ロックシャフト34の押し込みを解除することによってロックウエッジ36がバネ(外バネ92及び内バネ93)の押し上げ付勢力で上昇され、ロックピース27が径方向に押し出されて、上スピンドル14における筒軸62の内周面へ当接させる(ロックピース27の外面とこの外面が当接する筒軸62の内周面との双方には互い違いに噛み合う凹凸が設けられており、これら凹凸の噛み合いによって凹凸係合が生じる)構造である。   In the lock mechanism 25 employed in the tire testing machine 1 of the second embodiment, the output conversion mechanism 28 basically lowers the lock wedge 36 by pushing the lock shaft 34 downward. By pulling the lock piece 27 provided on the outer peripheral surface of the upper main shaft 61 in the radial direction to move away from the inner peripheral surface of the cylindrical shaft 62 in the upper spindle 14, or on the contrary, releasing the push of the lock shaft 34 The lock wedge 36 is lifted by the push-up biasing force of the springs (the outer spring 92 and the inner spring 93), and the lock piece 27 is pushed out in the radial direction to contact the inner peripheral surface of the cylindrical shaft 62 in the upper spindle 14 (lock). Both the outer surface of the piece 27 and the inner peripheral surface of the cylindrical shaft 62 with which the outer surface abuts are provided with irregularities that engage alternately. Occurs uneven engagement by the engagement of these irregularities) is a structural.

ただ、この第2実施形態で採用されたロック機構25では、ロックシャフト34が1回下降及び上方復帰動作をするたびに、このロックシャフト34を上部停止位置と下部停止位置とに切り替えるためのノック機構70が設けられており、この点で第1実施形態と相違する。
図9及び図10に示すように、このノック機構70は、下カム部材71と上カム部材72とカムピン73とを有している。
下カム部材71は円筒形に形成され、その中心部に上下貫通して設けられたシャフト孔75にロックシャフト34が上下動自在に挿通されている。この下カム部材71は、円筒形をしたバネケース76に対し、その下半部に収納されている。バネケース76内にはベアリング77が嵌め込まれており、下カム部材71はこのベアリング77によって回転自在とされている。ベアリング77がバネケース76の内周面及び下カム部材71の外周面との双方に対して軸移動しないように係合固定されていることから、下カム部材71もバネケース76内でその上下動(ロックシャフト34に沿った軸移動)が不能とされている。
However, in the lock mechanism 25 employed in the second embodiment, a knock for switching the lock shaft 34 between the upper stop position and the lower stop position every time the lock shaft 34 is lowered once and returned upward. A mechanism 70 is provided, which is different from the first embodiment in this respect.
As shown in FIGS. 9 and 10, the knock mechanism 70 includes a lower cam member 71, an upper cam member 72, and a cam pin 73.
The lower cam member 71 is formed in a cylindrical shape, and the lock shaft 34 is inserted through a shaft hole 75 provided through the center of the lower cam member 71 so as to be vertically movable. The lower cam member 71 is housed in the lower half of the cylindrical spring case 76. A bearing 77 is fitted in the spring case 76, and the lower cam member 71 is rotatable by the bearing 77. Since the bearing 77 is engaged and fixed so as not to move axially with respect to both the inner peripheral surface of the spring case 76 and the outer peripheral surface of the lower cam member 71, the lower cam member 71 also moves up and down within the spring case 76 ( Axial movement along the lock shaft 34 is disabled.

バネケース76自体も下スピンドル13内に設けられた段部80と止め輪81とに挟まれて固定されているので、結果、下カム部材71は、下スピンドル13(上部主軸61)内で上下動不動で、且つ回転自在となっている。
この下カム部材71の上端面には、片側傾斜面となった鋸歯状の回動制限カム83が周方向で連続して設けられている。またこの下カム部材71の下端面には、回動制限カム83と同一ピッチであるが傾斜向きが逆の片側斜面となった鋸歯状の高さ制限カム84が周方向に連続して設けられている。回動制限カム83と高さ制限カム84とは、周方向に半ピッチのズレを生じている。
Since the spring case 76 itself is also fixed by being sandwiched between a step 80 provided in the lower spindle 13 and a retaining ring 81, the lower cam member 71 does not move up and down in the lower spindle 13 (upper main shaft 61). And is rotatable.
On the upper end surface of the lower cam member 71, a sawtooth-shaped rotation limiting cam 83 having a one-side inclined surface is continuously provided in the circumferential direction. The lower cam member 71 is provided with a sawtooth-shaped height limiting cam 84 that is the same pitch as the rotation limiting cam 83 but has a one-side inclined surface with a reverse inclination direction, continuously in the circumferential direction. ing. The rotation restricting cam 83 and the height restricting cam 84 are displaced by a half pitch in the circumferential direction.

この高さ制限カム84は、周方向に隣接するもの同士間で、上方への(下カム部材71に対する)食い込み深さの異なるものが交互に並んでいる。食い込み深さの深いものは高位規制レベルを生じさせるものとされ、食い込み深さの浅いものは低位規制レベルを生じさせるものとされている(作用の詳細は後述する)。
上カム部材72も円筒形に形成され、その中心部に上下貫通して設けられたシャフト孔87にロックシャフト34が串刺し状に挿通され、このロックシャフト34との間にノックピン88が打ち込まれて両者は固定されている。この上カム部材72は、下カム部材71を収納するバネケース76に対し、その上半側に仕切筒90を介して収納されている。
The height restricting cams 84 are alternately arranged with different biting depths upward (relative to the lower cam member 71) between those adjacent in the circumferential direction. A deep biting depth causes a high level of regulation, and a shallow biting depth causes a low level of regulation (details of the action will be described later).
The upper cam member 72 is also formed in a cylindrical shape, and the lock shaft 34 is inserted into a shaft hole 87 provided through the center of the upper cam member 72 in the vertical direction, and a knock pin 88 is driven between the lock shaft 34 and the lock shaft 34. Both are fixed. The upper cam member 72 is housed on the upper half side of the spring case 76 that houses the lower cam member 71 via a partition tube 90.

この仕切筒90は、上カム部材72の外周面とバネケース76の内周面との間にできる周間を、その中間位置で同心円状に仕切るようになっており、バネケース76の上方へ延長する部分でロックウエッジ36と連結されている。即ち、この仕切筒90の上下動がロックウエッジ36の上下動(要するにロック機構25のロック−アンロック切り替え動作)を支配する。
なお、上カム部材72と仕切筒90とは機械的に固定されてはいないが、バネケース76に仕切筒90を引き込ませるように作用する外バネ92と、上カム部材72と下カム部材71とを離反させるように作用する内バネ93とが設けられていることで、これら外バネ92及び内バネ93の釣り合いとして、結果的に上カム部材72と仕切筒90とは一体的に随伴動作する関係にある。
The partition tube 90 is configured to concentrically divide the circumference formed between the outer peripheral surface of the upper cam member 72 and the inner peripheral surface of the spring case 76 at an intermediate position thereof, and extends above the spring case 76. The part is connected to the lock wedge 36. That is, the vertical movement of the partition tube 90 dominates the vertical movement of the lock wedge 36 (in short, the lock-unlock switching operation of the lock mechanism 25).
Although the upper cam member 72 and the partition tube 90 are not mechanically fixed, an outer spring 92 that acts to retract the partition tube 90 into the spring case 76, the upper cam member 72, and the lower cam member 71 As a result of the balance between the outer spring 92 and the inner spring 93, as a result, the upper cam member 72 and the partition tube 90 are integrally associated with each other. There is a relationship.

上カム部材72の下端面には、片側傾斜面となった鋸歯状の回動制限カム95が周方向で連続して設けられている。この回動制限カム95は、下カム部材71の回動制限カム83と同一ピッチであり、しかも同一傾斜向きとなっている。そのため、この上カム部材72は、下カム部材71と互いの回動制限カム95,83の傾斜面同士を当接させつつ、噛合するようになっている。
カムピン73は、下カム部材71の下端に当接可能となる高さで、ロックシャフト34の側面から突出されている。これにより、下カム部材71の高さ制限カム84に係合可能になっている。
On the lower end surface of the upper cam member 72, a sawtooth-shaped rotation limiting cam 95 having a one-side inclined surface is continuously provided in the circumferential direction. The rotation restricting cam 95 has the same pitch as the rotation restricting cam 83 of the lower cam member 71 and is inclined in the same direction. Therefore, the upper cam member 72 meshes with the lower cam member 71 and the inclined surfaces of the rotation limiting cams 95 and 83 in contact with each other.
The cam pin 73 protrudes from the side surface of the lock shaft 34 at a height that allows contact with the lower end of the lower cam member 71. Thereby, it is possible to engage with the height limiting cam 84 of the lower cam member 71.

次に、図10(A)〜(E)に基づいて上記構造を有するロック機構25の動作状況を説明する。
図10(A)はロック状態を示してあり、ロックウエッジ36がロックピース27を径方向外方へ押し出している。このときロックシャフト34に設けられたカムピン73は、下カム部材71の高さ制限カム84のうち切れ込みの深い部分に係合しており、従ってロックシャフト34は高位規制レベルまで上昇して停止し、これに伴って上カム部材72も下カム部材71の上方へ離れた上昇状態にある。これによって仕切筒90も当然に上昇されているために、ロックウエッジ36がロックピース27を径方向外方へ押し出す状況が保持されている。
Next, the operation state of the lock mechanism 25 having the above structure will be described with reference to FIGS.
FIG. 10A shows a locked state, where the lock wedge 36 pushes the lock piece 27 radially outward. At this time, the cam pin 73 provided on the lock shaft 34 is engaged with a deeply cut portion of the height limiting cam 84 of the lower cam member 71. Therefore, the lock shaft 34 is raised to the high level regulation level and stopped. Accordingly, the upper cam member 72 is also lifted away from the lower cam member 71. As a result, the partition cylinder 90 is naturally raised, so that the situation where the lock wedge 36 pushes the lock piece 27 radially outward is maintained.

フックフレーム22に設けられたロック駆動部45がロックシャフト34の上端部を下方へ1回押し込むと、上カム部材72及び仕切筒90が下降し、ロックウエッジ36も下降するので、ロックピース27は径方向内方へ引き込まれ、アンロック状態になる。このとき図10(B)〜(C)に示すように、上カム部材72の下降でその回動制限カム95が下カム部材71の回動制限カム83と傾斜面同士を当接し、同時にロックシャフト34と共にカムピン73が下降することで、このカムピン73が下カム部材71の高さ制限カム84から外れる。   When the lock driving portion 45 provided on the hook frame 22 pushes the upper end portion of the lock shaft 34 downward once, the upper cam member 72 and the partition cylinder 90 are lowered, and the lock wedge 36 is also lowered. It is drawn inward in the radial direction and becomes unlocked. At this time, as shown in FIGS. 10B to 10C, when the upper cam member 72 is lowered, the rotation limiting cam 95 abuts the rotation limiting cam 83 of the lower cam member 71 and the inclined surfaces, and simultaneously locks. When the cam pin 73 is lowered together with the shaft 34, the cam pin 73 is disengaged from the height limiting cam 84 of the lower cam member 71.

回動制限カム95,83同士の当接で、下カム部材71は傾斜面の有効長分(回動制限カム95,83の半ピッチ分)だけ部分回動する。下カム部材71の回転角度で言えばおおよそ45°程度である。これにより、高さ制限カム84のうち食い込み深さの浅い部分がカムピン73に対向するようになる。
ロック駆動部45が、ロックシャフト34への押し込み力を伝える駆動伝達部を上方へ待避させると、ロックシャフト34はバネ(外バネ92及び内バネ93)が上カム部材72を押し上げる作用を受けて上昇する。
When the rotation limiting cams 95 and 83 are in contact with each other, the lower cam member 71 partially rotates by an effective length of the inclined surface (a half pitch of the rotation limiting cams 95 and 83). In terms of the rotation angle of the lower cam member 71, it is about 45 °. As a result, a portion of the height limiting cam 84 having a small bite depth faces the cam pin 73.
When the lock drive unit 45 retracts the drive transmission unit that transmits the pushing force to the lock shaft 34 upward, the lock shaft 34 receives the action of the springs (the outer spring 92 and the inner spring 93) pushing up the upper cam member 72. To rise.

そのため図10(D)〜(E)に示すように、カムピン73が下カム部材71の高さ制限カム84のうち切れ込みの浅い部分に当接して、その傾斜に沿った回動作用が下カム部材71に伝えられるようになる。カムピン73は、高さ制限カム84のうち切れ込みの浅い部分によって低位規制レベルで停止するので、これに伴って上カム部材72が下カム部材71の上方へ離れる距離は制限され、仕切筒90の上昇程度も制限される。
結果、ロックウエッジ36はロックピース27を径方向外方へ押し出すことがなく、上記したアンロック状態は維持される。
For this reason, as shown in FIGS. 10D to 10E, the cam pin 73 comes into contact with the shallow portion of the height limiting cam 84 of the lower cam member 71, and the rotating action along the inclination is the lower cam. It is transmitted to the member 71. Since the cam pin 73 is stopped at a low restriction level by the shallow notch portion of the height limiting cam 84, the distance that the upper cam member 72 is separated from the upper cam member 71 is limited accordingly. The degree of rise is also limited.
As a result, the lock wedge 36 does not push the lock piece 27 outward in the radial direction, and the above-described unlocked state is maintained.

このような動作状況が、ロック駆動部45によるロックシャフト34の押し込みのたびに繰り替えされ、ロックシャフト34が高位規制レベルと低位規制レベルとを交互に繰り返し、もってその都度、ロック状態とアンロック状態とが切り替えられるというものである。
なお、この第2実施形態のタイヤ試験機1におけるその他の動作状況及び作用効果などについては第1実施形態と略同様であるので、ここでの詳説は省略する。
第1実施形態のタイヤ試験機1に比べれば、この第2実施形態のタイヤ試験機1ではタイヤ回転中(試験中)において上スピンドル14の上部の質量はやや大型化しているが、それでもロック駆動部45などの負荷は縁切り状態にできるのは第1実施形態の場合と同じであり、結果、高精度の測定が可能であり、タイヤTを高速回転域(例えばタイヤ周速度に換算したときの実走速度120km/h相当)で回転させて試験を行い、正確な測定データを得ることも可能である。
Such an operation state is repeated each time the lock shaft 34 is pushed in by the lock driving unit 45, and the lock shaft 34 alternately repeats a high level regulation level and a low level regulation level. And can be switched.
In addition, since the other operation | movement conditions, an effect, etc. in the tire testing machine 1 of this 2nd Embodiment are substantially the same as 1st Embodiment, detailed description here is abbreviate | omitted.
Compared with the tire testing machine 1 of the first embodiment, in the tire testing machine 1 of the second embodiment, the mass of the upper part of the upper spindle 14 is slightly increased during the rotation of the tire (during the test). It is the same as in the first embodiment that the load of the portion 45 and the like can be in the edge-cut state. As a result, high-precision measurement is possible, and the tire T is converted into a high-speed rotation region (for example, when converted into a tire peripheral speed) It is also possible to obtain accurate measurement data by performing a test while rotating at an actual running speed of 120 km / h.

ところで、本発明は、上記した各実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。   By the way, this invention is not limited to each above-mentioned embodiment, It can change suitably according to embodiment.

本発明に係るタイヤ試験機の第1実施形態を示した正面断面図である。1 is a front sectional view showing a first embodiment of a tire testing machine according to the present invention. 第1実施形態のタイヤ試験機の設置例を示した正面図である。It is the front view which showed the example of installation of the tire testing machine of 1st Embodiment. 図1中の一部(フック機構)を抽出し拡大した図である。It is the figure which extracted and expanded a part (hook mechanism) in FIG. 図1中の一部(ロック機構)を抽出し拡大した図である。It is the figure which extracted and expanded a part (locking mechanism) in FIG. ロック機構の一部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a part of lock mechanism. 図1からの動作状況(タイヤ試験時)を示した正面断面図である。It is front sectional drawing which showed the operation condition (at the time of a tire test) from FIG. 本発明に係るタイヤ試験機の第2実施形態を示した正面断面図である。It is front sectional drawing which showed 2nd Embodiment of the tire testing machine which concerns on this invention. 第2実施形態のタイヤ試験機の設置例を示した正面図である。It is the front view which showed the example of installation of the tire testing machine of 2nd Embodiment. 図8中の一部(ロック機構及びノック機構)を抽出し拡大した図である。It is the figure which extracted and expanded a part (a lock mechanism and a knock mechanism) in FIG. ロック機構及びノック機構の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a locking mechanism and a knock mechanism.

符号の説明Explanation of symbols

1 タイヤ試験機
13 下スピンドル
14 上スピンドル
15 下リム
16 上リム
18 雄側嵌合部
19 雌側嵌合部
20 スピンドル昇降装置
21 昇降駆動部
22 フックフレーム
23 フック機構
25 ロック機構
28 出力変換機構
34 ロックシャフト
39 バネ
45 ロック駆動部
57 短ストローク駆動部
58 長ストローク駆動部
70 ノック機構
75 シャフト孔
71 下カム部材
72 上カム部材
73 カムピン
83 下カム部材の回動制限カム
84 高さ制限カム
92 外バネ
93 内バネ
95 上カム部材の回動制限カム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tire testing machine 13 Lower spindle 14 Upper spindle 15 Lower rim 16 Upper rim 18 Male side fitting part 19 Female side fitting part 20 Spindle raising / lowering device 21 Lifting drive part 22 Hook frame 23 Hook mechanism 25 Lock mechanism 28 Output conversion mechanism 34 Lock shaft 39 Spring 45 Lock drive portion 57 Short stroke drive portion 58 Long stroke drive portion 70 Knock mechanism 75 Shaft hole 71 Lower cam member 72 Upper cam member 73 Cam pin 83 Lower cam member rotation limit cam 84 Height limit cam 92 Outside Spring 93 Inner spring 95 Upper cam member rotation limiting cam

Claims (5)

タイヤ(T)を挟持可能な上リム(16)及び下リム(15)と、これら上下のリム(16,15)を上下方向の軸心回りでそれぞれ回転自在に保持する上リム用上スピンドル(14)及び下リム用下スピンドル(13)と、これら上下スピンドル(14,13)の少なくとも一方を昇降させて上下リム(16,15)間でのタイヤ(T)の着脱を可能にさせるスピンドル昇降装置(20)と、上下リム(16,15)間でタイヤ(T)を挟持したときに上下スピンドル(14,13)の相互間で回転軸心に交差する凹凸係合を行わせて両者を上下動不能にロックするロック機構(25)とを有し、タイヤのユニフォミティを測定するタイヤ試験機において、
上記上スピンドル(14)の上方であって且つ上下スピンドル(14,13)の回転軸心と同軸となる位置に上記ロック機構(25)に対して上下スピンドル(14,13)間での凹凸係合動作を駆動伝達するロック駆動部(45)が設けられており、このロック駆動部(45)は、上下リム(16,15)間で挟持したタイヤ(T)の回転中にはロック機構(25)に対する駆動伝達部分を上方へ待避させて当該ロック機構(25)に対して縁切り状態とされ、非回転状態に保持可能とされていることを特徴とするタイヤ試験機。
An upper rim (16) and a lower rim (15) capable of sandwiching the tire (T), and an upper rim upper spindle (16, 15) for holding the upper and lower rims (16, 15) rotatably around a vertical axis. 14) and a lower spindle for lower rim (13), and at least one of the upper and lower spindles (14, 13) is moved up and down to allow the tire (T) to be attached and detached between the upper and lower rims (16, 15). When the tire (T) is sandwiched between the device (20) and the upper and lower rims (16, 15), the upper and lower spindles (14, 13) are engaged with each other by engaging the projections and depressions intersecting the rotational axis. In a tire testing machine that has a lock mechanism (25) that locks up and down, and measures tire uniformity,
Concavity and convexity between the upper and lower spindles (14, 13) with respect to the locking mechanism (25) at a position above the upper spindle (14) and coaxial with the rotational axis of the upper and lower spindles (14, 13). A lock drive unit (45) for driving and transmitting the combined operation is provided. The lock drive unit (45) is a lock mechanism (T) during rotation of the tire (T) held between the upper and lower rims (16, 15). 25) A tire testing machine characterized in that the drive transmission portion with respect to 25) is retracted upward, and the lock mechanism (25) is cut off and held in a non-rotating state.
前記スピンドル昇降装置(20)は、上スピンドル(14)の上方に設けられる昇降駆動部(21)と、
この昇降駆動部(21)によって上スピンドル(14)の上方域で昇降自在に設けられるフックフレーム(22)と、
このフックフレーム(22)と上スピンドル(14)との連結及び解放を切り替え可能にするフック機構(23)とを有しており、
上記昇降駆動部(21)は、上記フック機構(23)がフックフレーム(22)と上スピンドル(14)とを連結するフックレベルから解放後にフックフレーム(22)を少しだけ上昇させるアンフックレベルまでの上下間を昇降ストロークとする短ストローク駆動部(57)と、
フックフレーム(22)と上スピンドル(14)との連結レベルから上下リム(16,15)間でタイヤ(T)の着脱が可能となる上スピンドル(14)の上方待避レベルまでの上下間を昇降ストロークとする長ストローク駆動部(58)とを個別に有していることを特徴とする請求項1記載のタイヤ試験機。
The spindle lifting device (20) includes a lifting drive unit (21) provided above the upper spindle (14),
A hook frame (22) provided so as to be movable up and down above the upper spindle (14) by the elevating drive unit (21);
A hook mechanism (23) that enables switching between connection and release of the hook frame (22) and the upper spindle (14);
The elevating drive unit (21) moves from the hook level where the hook mechanism (23) connects the hook frame (22) and the upper spindle (14) to the unhook level where the hook frame (22) is slightly lifted after being released. A short stroke drive unit (57) having a vertical stroke between the upper and lower sides,
Up and down from the connecting level between the hook frame (22) and the upper spindle (14) to the upper retracted level of the upper spindle (14) where the tire (T) can be attached and detached between the upper and lower rims (16, 15). 2. The tire testing machine according to claim 1 , further comprising a long stroke drive section (58) for making a stroke.
前記上スピンドル(14)は上リム(16)の下方へ突出する雄側嵌合部(18)を有し、前記下スピンドル(13)は下リム(15)の下方へ向けて上記上スピンドル(14)の雄側嵌合部(18)を嵌め入れる雌側嵌合部(19)を有していることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のタイヤ試験機。   The upper spindle (14) has a male fitting portion (18) protruding downward from the upper rim (16), and the lower spindle (13) is directed toward the lower rim (15). 14. The tire testing machine according to claim 1, further comprising a female side fitting portion (19) into which the male side fitting portion (18) of 14) is fitted. 前記ロック機構(25)は、下スピンドル(13)内で上下動自在に保持されたロックシャフト(34)と、
このロックシャフト(34)を上方へ向けて付勢するバネ(92,93)と、ロックシャフト(34)が1回下降及び上方復帰動作をするたびに当該ロックシャフト(34)を上部停止位置と下部停止位置とに切り替えるノック機構(70)と、
ロックシャフト(34)が停止位置を上下に切り替えるのに伴って上下スピンドル(14,13)間での凹凸係合状態とこの係合状態の解除とを切り替える出力変換機構(28)とを有しており、
上記ロックシャフト(34)の上端部で前記ロック駆動部(45)からの押下駆動を受ける構造となっていることを特徴とする請求項2記載のタイヤ試験機。
The lock mechanism (25) includes a lock shaft (34) held up and down in the lower spindle (13), and
The springs (92, 93) that urge the lock shaft (34) upward, and the lock shaft (34) is moved to the upper stop position every time the lock shaft (34) is lowered once and returned upward. A knock mechanism (70) for switching to the lower stop position;
As the lock shaft (34) switches the stop position up and down, it has an output conversion mechanism (28) that switches between the uneven engagement state between the upper and lower spindles (14, 13) and the release of this engagement state. And
The tire testing machine according to claim 2, wherein the upper end portion of the lock shaft (34) is configured to receive a pressing drive from the lock driving portion (45).
前記ノック機構(70)は、下スピンドル(13)内で上下動不動で且つ回転自在に保持され中心部にロックシャフト(34)を上下動自在に貫通させるシャフト孔(75)が設けられた下カム部材(71)と、
この下カム部材(71)より上位置でロックシャフト(34)に対して串刺し状に固定されて当該ロックシャフト(34)の上下動に伴って上記下カム部材(71)に近接離反する上カム部材(72)と、
ロックシャフト(34)の側面から突出して下カム部材(71)の下端に当接可能とされることでロックシャフト(34)の上昇位置を制限するカムピン(73)とを有し、
下カム部材(71)の上端面には片側傾斜面となった鋸歯状の回動制限カム(83)が周方向で連続して設けられ、上カム部材(72)の下端面には下カム部材(71)の回動制限カム(83)と同一ピッチ且つ同一傾斜向きで片側斜面となった鋸歯状の回動制限カム(95)が周方向で連続して設けられて、これら下カム部材(71)と上カム部材(72)とが互いの回動制限カム(83,95)を傾斜面同士で当接させつつ噛合するようになされ、
下カム部材(71)の下端面には当該下カム部材(71)の回動制限カム(83)と同一ピッチであるが傾斜向きが逆となる片側斜面となった鋸歯状の高さ制限カム(84)がこの回動制限カム(83)と周方向にズレを生じつつ周方向に連続して設けられ、この高さ制限カム(84)は周方向に隣接するもの同士間でカムピン(73)との係合位置を高位規制レベルと低位規制レベルを交互に繰り返す配置とされて設けられていることを特徴とする請求項4記載のタイヤ試験機。
The knock mechanism (70) is fixed to the lower spindle (13) so as not to move up and down, and is rotatably supported. The lower cam is provided with a shaft hole (75) through which the lock shaft (34) is vertically movable. A member (71);
An upper cam fixed in a skewered manner to the lock shaft (34) at a position above the lower cam member (71) and approaching and separating from the lower cam member (71) as the lock shaft (34) moves up and down. A member (72);
A cam pin (73) that protrudes from the side surface of the lock shaft (34) and can be brought into contact with the lower end of the lower cam member (71) to limit the ascending position of the lock shaft (34);
A serrated rotation limiting cam (83) having a one-side inclined surface is continuously provided in the circumferential direction on the upper end surface of the lower cam member (71), and the lower cam is disposed on the lower end surface of the upper cam member (72). The lower cam member is provided with a sawtooth-shaped rotation limiting cam (95) continuously provided in the circumferential direction and having the same pitch and the same inclination direction as the rotation limiting cam (83) of the member (71). (71) and the upper cam member (72) are engaged with each other while the rotation limiting cams (83, 95) are brought into contact with each other between the inclined surfaces.
The lower cam member (71) has a sawtooth-shaped height limiting cam having the same pitch as the rotation limiting cam (83) of the lower cam member (71) but a one-side inclined surface having an opposite inclination direction at the lower end surface (84) is continuously provided in the circumferential direction while generating a deviation in the circumferential direction with respect to the rotation limiting cam (83), and the height limiting cam (84) is cam pins (73 between adjacent ones in the circumferential direction. 5. The tire testing machine according to claim 4, wherein the engagement position is arranged so as to alternately repeat a high level regulation level and a low level regulation level.
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