JP4206499B2 - テーパ付き容器の成形金型 - Google Patents
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Description
アルミニウム箔芯層とその両面に形成せられた合成樹脂被覆層とよりなる積層シートを深絞り成形して形成されたフランジを備えたテーパ付きコップ状容器において、アルミニウム箔芯層の厚さは60〜200μが好ましく、より好ましい厚さは100〜140μである。同厚さが60μ未満では、容器の深絞り成形時に材料に破断が生じたり、フランジに凹凸が生じたりし、同厚さが200μを超えると、アルミニウムの使用量が増えるだけで不経済である。アルミニウム箔芯層の両面に形成せられた合成樹脂被覆層の厚さは、それぞれ1〜300μである。同厚さが1μ未満では、容器の深絞り成形時に材料に破断が生じるおそれがあり、同厚さが300μを超えると、冷間深絞り成形が困難となって容器の生産性が悪くなる。アルミニウム箔芯層の両面に合成樹脂被覆層を形成する方法としては、アルミニウム箔に合成樹脂フィルムを接合する方法とアルミニウム箔に合成樹脂をコーティングする方法があるが、前者の場合の厚さは10〜300μが好ましく、より好ましくは50〜250μであり、後者の場合の厚さは1〜10μが好ましく、より好ましくは3〜8μである。また、アルミニウム箔芯層の厚さの積層シートの全厚さに対する比率は、25〜80%が好ましい。同比率が25%未満では、成形性が悪く材料が破断するおそれがあり、同比率が80%を超えると、容器の側面に折れ重なったしわが発生し易くなるからである。容器の外面側に使用される合成樹脂の具体例としては、フィルムの場合、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルおよびこれらの共重合体があげられ、コーティングの場合、熱硬化型アクリル樹脂およびエポキシ樹脂があげられる。また、容器の内面側に使用される合成樹脂はフランジ部分に熱封緘性が要求されるので、その具体例としては、フィルムの場合、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルおよびこれらの共重合体があげられ、コーティングの場合、塩化酢酸ビニールおよび酸変性ポリオレフィンがあげられる。この容器は、主として、コーヒ、紅茶、スープ等の飲料を充填密封して販売されるものであり、購入者が熱封緘蓋を容器のフランジから剥ぎ取って内容物を飲むものであるから、容器の口部内径は50〜100mm、同深さは50〜150mm、口部内径に対する深さの比は1:1以上が好ましい。これらの範囲以外では前記用途の容器として不適当である。フランジの巾は、カール縁を含めて熱封緘のための必要巾、保管スペースおよび飲み易さの点から3〜10mmがよい。テーパ付きコップ状容器のテーパ角度は、1〜5゜が好ましい。テーパ角度が1゜未満では、容器輸送時に複数の容器をはめ重ねたさい相互に密着しすぎて取り外しにくくなり、テーパ角度が5゜を超えると、容器周面にしわが生じる。
下記表1に、本発明の実施例と比較例とをあげ、容器側壁の成形状態の観察評価結果を示した。
4 アルミニウム箔芯層
5、6 未延伸ポリプロピレン被覆層(合成樹脂被覆層)
7 積層シート
A 容器
15 金型
Ra パンチのRpの加工仕上げ粗度
θ1 ダイのテーパ角度
θ2 パンチのテーパ角度
Claims (3)
- アルミニウム箔芯層とその両面に形成せられた合成樹脂被覆層とよりなる積層シートを深絞り成形してフランジを備えたテーパ付きコップ状容器を成形するのに用いられる金型であって、パンチのRp部の加工仕上げ粗度Raが0.3〜3μであるとともに、ダイのテーパ角度に対してパンチのテーパ角度が0.01〜0.5゜小さくなされているテーパ付き容器の成形金型。
- パンチのRp部の曲率半径が0.5〜15mmである請求項1記載のテーパ付き容器の成形金型。
- 深絞り成形が多段深絞り成形であり、金型がその最終段に用いられるものである請求項1または2記載のテーパ付き容器の成形金型。
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