JP4205874B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに嵌合するプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタを備えたコネクタに関し、詳しくは、基板間を直接接続するプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタを備えたコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコネクタとしては、図１４乃至図１６に示すものが提案されている。（実開平７−１８３６４号公報参照、以下、従来技術１と呼ぶ）。
【０００３】
図１４乃至図１６を参照すると、この電気コネクタでは、第１コネクタ部材（レセプタクル）１０１のコンタクト１０３の接触面（テーパ面）１０３ｄに第２コネクタ部材（プラグコネクタ）１０２のコンタクト２０３が押圧当接すると、このコンタクト２０３は、上記接触面１０３ｄから第２コネクタ部材１０２の嵌合方向に作用する成分を有する反力を受ける。このため、第２のコネクタ部材１０２は、上記反力成分によって、第１コネクタ部材１０１との嵌合をより深くする方向に引っ張られる形となる。したがって、両コネクタ部材１０１，１０２間にロック機構を設けなくても、上記反力成分を超える力が加わらない限り、嵌合状態を維持することができるというものである。
【０００４】
また、図２０は従来技術によるコネクタの他の一例を示す断面図である（特開平１１−２０４２１４号公報、実用新案第３０２３２７６号公報、参照）。
【０００５】
図２０に示すように、電気コネクタ１２０は、絶縁ハウジング１２３の内側面１２３ａに沿って複数のコンタクト１２７が所定ピッチで並列状態に配設されている。各コンタクト１２７が前記内側面１２３ａから露出する接点部１２８ａと、この接点部１２８ａの下端に連設され、絶縁ハウジング１２３の底壁１２４から電気コネクタにおいて、各コンタクト１２７が、接点部１２８ａの上端から外側へ屈曲し、先端部が絶縁ハウジング１２３の外側面１２３ｂまで延びる屈曲係止部１２９を有し、この屈曲係止部１２９が絶縁ハウジング１２３に埋め込まれている。
【０００６】
図２１乃至図２４は従来技術によるコネクタのさらにもう一つの例を示す図である（以下、図２０の例も含めて、従来技術２と呼ぶ）。図２１乃至２４を参照して、コネクタ１３０は、互いに嵌合するプラグコネクタ１３１と、レセプタクルコネクタ１３４とを備えている。プラグコネクタ１３１は、インシュレータ１３３と、インシュレータ１３３の長さ方向の両側に装着されたコンタクト１３２とを備えている。レセプタクルコネクタ１３４は、インシュレータ１３６と、インシュレータ１３６に設けられた開口部１３５と、この開口部１３５の両側に設けられたコンタクト１３７を備えている。
【０００７】
図２３に示すように、プラグコネクタ１３１は、インシュレータ１３３の長さ方向中央部に開口部１３７を有している。コンタクト１３２は、Ｕ字形状を備え、インシュレータ１３３の壁部を跨ぐように、装着されている。コンタクト１３２の外側の一端側は水平方向に延在し、ＳＭＴ端子１３２ｄを形成している。このＳＭＴ端子は、基板面に形成されたパッド１４２ａに半田付けされている。
【０００８】
一方、レセプタクルコネクタ１３４は、長さ方向中央に、断面略Ｔ字状の隔壁部１３８を備えている。インシュレータの両側の開口部１３５には、コンタクトが互いに接点部１３７ａを対向させるように、収容されている。コンタクト１３７は、プラグコネクタのコンタクトと接触する接点部１３７ａと、弾性を備えたバネ部１３７ｂと、Ｕ字状の固定部１３７ｃと、外方に延在するＳＭＴ部１３７ｄとを備えている。ＳＭＴ部１３７ｄは、第２の基板１４１のパッド１４１ａに半田付けされている。
【０００９】
図２５乃至図２８は従来技術によるコネクタの別の一例を示す図（特許第３０６８４７７号公報、参照）で、図２５は雌側コネクタの斜視図、図２６は雌側コネクタの断面図、図２７は雄側コネクタの斜視図、図２８は雄側コネクタの断面図である。
【００１０】
図２５及び図２６を参照すると、雌側コネクタ１４０は、底壁部１４３と、この底壁部１４３からその内部に嵌合空間が形成されるように立設された側壁部１４４，１４５とからなるハウジング１４６と、一端部側がこのハウジング１４６内に導入され、他端部側がこのハウジング１４６の外方へ導出された雌側導体１４７とを有する。
【００１１】
一方、図２７及び図２８を参照すると、雄側コネクタ１５０は、プラグ本体１５１と、このプラグ本体１５１の外面に配設された雄側導体１５２とを有し、前記プラグ本体１５１は、先端面が平坦とされ、この先端の縁部から後方に延在する側面に前記雄側導体１５２が配設され、前記プラグ本体１５１が、前記雄側導体１５２が前記雌側導体１４２に接続される状態に前記嵌合空間内に嵌着自在とされている構成を有している。
【００１２】
図２９は従来技術によるプラグコネクタのもう一つの別の一例を示す図である（図２５乃至図２８の例も含めて、従来技術３と呼ぶ）。
【００１３】
図２９を参照すると、プラグコネクタ１６０は、インシュレータ１６１の両側にコンタクト１６２が植設されるようにインサート成形されている。
【００１４】
側面に設けられた溝１６３には、コンタクト１６２の接点部１６２ａが外側に露出し、また、コンタクト１６２の一端は外方に延在して、ＦＰＣ基板等の基板に半田付けするためのＳＭＴ端子１６２が形成されている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来技術１では、プラグコンタクトは、プラグ・レセプタクルコネクタの挿入方向に対して平行か又は部品寸法公差内でばらつくため、抜去力が低下する寸法関係にもなり得た。
【００１６】
また、従来技術２では、プラグコネクタについて述べると，吸着面が必ず成形部材のフラットな面として設けてある。そのため，吸着面、プラスコンタクト部となり、コンタクト左右方向の寸法を縮めることが困難であった。また、コンタクト左右方向の寸法を縮められたとしても、吸着面の寸法を小さくした場合であった。
【００１７】
さらに、従来技術３では、プラグコンタクトの剥がれ，変形及びＳＭＴ端子部と接触位置が近いため実装時半田上がりが起こり得る構造であった。しかしながら、このようなプラグコネクタでは、プラグコンタクトの成形部材に対する剥がれが生じたり、プラグコンタクトが変形したり、半田上がりによる接触不良が生じたり、半田上がりによる半田強度の低下などの問題があった。
【００１８】
そこで、本発明の一技術的課題は、製品毎に抜去力が安定し、コネクタ嵌合時にはずれにくく、例えば、振動落下で外れにくく、基板、ＦＰＣに実装後の反りに対してはずれにくく、部品の出来具合によるばらつきが少ないコネクタを提供することにある。
【００１９】
また、本発明のもう一つの技術的課題は、コネクタ左右寸法の縮小化が可能であり、吸着面の寸法を変えることなくコネクタ左右方向の寸法の縮小化が可能で、実装面積の縮小化が可能となり、部品搭載が多くとれる。また、小型化が可能であるコネクタを提供することにある。
【００２０】
また、本発明のさらに、もう一つの技術的課題は、プラグコンタクト成形部材に対する剥がれ防止が可能で、プラグコンタクトの変形防止が可能で、半田上がりによる接触不良を防ぐことが可能で、半田上がりによる半田強度の低下が軽減可能であり、接続信頼性の向上することができるコネクタを提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、コンタクトとインシュレータとを備えたコネクタにおいて、前記コンタクトは、接続相手側と接続する接点部と、前記接点部の一端から連設され、前記インシュレータに保持固定される吸着部と、前記接点部の他端から連設され、前記インシュレータに保持固定されるＵ字状の保守部とを有し、前記インシュレータは断面略４角形状に形成され、対向する側壁のそれぞれにコンタクトの接点部が配設され、前記吸着部をインサート成形によりインシュレータと一体成形し、かつ前記接続相手側との嵌合側に位置する前記インシュレータ上面と前記吸着部の外面のそれぞれを略同一平面になるように一体成形し、ノズルの吸着面とするとともに、前記インシュレータ上面と前記インシュレータ上面に対向するインシュレータ下面の内の少なくとも一方に穴を設け、前記接点部は、前記吸着部の外側から下方に延びるとともに、前記Ｕ字状の保守部の一端に連設され、前記コンタクトは、前記Ｕ字状の保守部の他端から連設され接続対象物と接続する端子部を更に備え、前記Ｕ字状の保守部をインサート成形により前記インシュレータと一体成形して、前記Ｕ字状の保守部のＵ字状内に樹脂が充填するようにしたことを特徴とするコネクタが得られる。
【００２２】
本発明によれば、前記コネクタにおいて、前記インシュレータは前記接続相手側との嵌合部を有し、前記接続相手側との嵌合側を広く、反対側が狭くなるように、前記接続相手側と前記反対側との間の前記嵌合部の外壁を傾斜させて形成し、前記コンタクトの接点部を前記嵌合部の前記外壁に沿って配設し、当該コネクタの嵌合方向において、前記コンタクトの接点部が傾斜するように構成し、前記コンタクトの接点部が当該コネクタの接続相手側との嵌合方向に対して傾斜するように形成したことを特徴とするコネクタが得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１７は本発明の第1の実施の形態によるコネクタの断面図である。図１８は図１７のコネクタの嵌合状態を示す断面図である。図１９は図１８のＥ部分の拡大断面図である。
【００２５】
図１７を参照すると、本発明の第1の実施の形態によるＦＰＣ等の基板間を接続するコネクタ１１０は、互いに嵌合するレセプタクルコネクタ１１１と、プラグコネクタ１１２とを備えている。
【００２６】
プラグコネクタ１１２は、インサート成形によって設けられたコンタクト１１３を備え、コンタクト１１３は、吸着部１１３ｃと保守部１１３ｄの一部とによってＣ字形状に形成され、インシュレータ１１４の外壁面１１４ａに沿って形成された接点部１１３ａと、接点部１１３ａの一端から外側水平方向に延びるＳＭＴ端子部１１３ｂとを備えている。このコンタクト１１３は互いに対称的にインシュレータ１１４の外側に接点部１１３ａを露出するように設けられている。
【００２７】
一方、レセプタクルコネクタ１１１は、中央に開口を備えたレセプタクルインシュレータを為す成形部材１１７と、成形部材１１７の両側に圧入されたレセプタクルコンタクト１１８を備えている。
【００２８】
レセプタクルコンタクト１１８は、接点部１１８ａと、弾性を備えた接続部１１８ｂと、Ｕ字状に形成されインシュレータ１１７の上下面間を連絡する外壁１１７ａを挟み込む支持部１１８ｃと、支持部１１８ｃの下端から外方に突出したＳＭＴ端子１１８ｄとを備えている。このレセプタクルコンタクト１１８は、長さ方向に並んで設けられるとともに接点部１１８ａは開口内で幅方向に互い対向して設けられる。
【００２９】
図１８を参照すると、プラグコネクタ１１２とレセプタクルコネクタ１１１とが嵌合した場合、コンタクト１１３の接点部１１３ａとレセプタクルコンタクト１１８の接点部１１８ａとが互いに接触する。
【００３０】
図１７、図１８、及び図１９を参照すると、プラグコネクタ１１２のコンタクト１１３が挿入方向に対して傾きを持たない場合、次の数１式によって示される。
【００３１】
【数１】
【００３２】
図１は本発明の第２の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。図２（ａ）及び（ｂ）は図１のプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタの夫々を示す斜視図である。なお、第１の実施の形態とはプラグコネクタのプラグインシュレータの形状が異なるのみである。図１及び図２（ａ）及び（ｂ）を参照すると、コネクタ１０は、互いに嵌合するプラグコネクタ１１と、レセプタクルコネクタ１２とを備えている。図２（ａ）においては、上面が基板（ＦＰＣ側）に設けられ、図２（ｂ）においては、下面が基板（ＦＰＣ）側に設けられる。
【００３３】
プラグコネクタ１１は、プラグインシュレータ２と、このプラグインシュレータ２の長さ方向両側に沿って、左右を一対とするプラグコンタクト１をピッチ方向（横並び）に複数組配置するようにプラグコンタクト１とを備えている。プラグインシュレータ２とプラグコンタクト１とはモールドインサート成形によって一体に形成されている。しかし、組立てるには、必ずしも、モールドインサート成形とは限らず、別にプラグインシュレータ２を作製し、これにプラグコンタクト１を圧入することも可能である。
【００３４】
また、レセプタクルコネクタ１２は、中央に開口部６を備えたレセプタクルインシュレータ３と、両側に開口周囲の壁部を挟み込むように圧入され、左右を一対とするレセプタクルコンタクト４をピッチ方向（横並び）に複数組配置したレセプタクルコンタクト１とを備えている。
【００３５】
プラグコネクタ１１と、レセプタクルコネクタ１２は、それぞれ基板またはＦＰＣ等に、半田実装され、プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ１１，１２を互いに嵌合することにより電気的接続が得られる。
【００３６】
図３は図１及び図２のコネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。図４は図３のコネクタの嵌合後の状態を示す斜視図である。
【００３７】
図３に示すように、プラグコンタクト１は、嵌合の際、レセプタクルコンタクト４と接触する接点部１ａ、プラグインシュレータ２に保持されるＵ字形状に内側に湾曲した保守部１ｃと、保守部１ｃから、外方に延在するＳＭＴ部１ｄとを備えている。また、接点部１ａの下端は内側に折れ曲がり水平に延びてその先端部が上方に折れ曲がった吸着部１ｂとを備えている。プラグコンタクト１のＳＭＴ部１ｄは、ＦＰＣ等の第２の基板２１のパッド２１ａに半田付けされている。また、レセプタクルコンタクト４は、プラグコンタクト１の接点１ａと接触する先端が丸くなった接点部４ａと、接点部からＵ字状に延在するバネ性の基部４ｂと、基部４ｂの一端からＵ字状に延在して、レセプタクルインシュレータ３の外壁に圧入される圧入部４ｃと、圧入部４ｃの一端から、レセプタクルインシュレータ３の下面に沿って外方に延在するＳＭＴ部４ｄとを備えている。レセプタクルコンタクト４のＳＭＴ部４ｄはＦＰＣ等の第１の基板２２のパッド２２ａに半田付けされている。
【００３８】
図３の状態から、レセプタクルインシュレータ３の開口部６にプラグコネクタ１１を嵌合すると、図４の接続状態となる。図４に示すように、嵌合の際には、レセプタクルコンタクト４の接点部４ａと、プラグコンタクト１の接点部１ａとが互いに接触して、外側に接点部を押圧するとともに、レセプタクルコンタクト４の復帰力によって、プラグコンタクト１を押圧して、電気接触がなされる。
【００３９】
図５及び図６は本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図で、図５は嵌合前の状態を示す図、及び図６は嵌合した後の状態を示す図である。図７は図６のＣ部分を示す断面図である。
【００４０】
図５に示すように、抜去力向上のため、プラグコネクタ１１のプラグコンタクト１を挿入方向に対してある角度θだけ傾けて（プラグコネクタ１１の吸着面側のコンタクト間寸法：Ａと、プラグコネクタ１１のＳＭＴ端子側のコンタクト間寸法：Ｂの関係がＡ＞Ｂをなす角度θ）モールドインサート成形することにより、傾斜した外壁２ａに沿って形成された接点部１ａを有するプラグコンタクト１によって、抜去力の向上が得られ、プラグコネクタ１１及びレセプタクルコネクタ１２の嵌合時のハズレ、振動落下に対してのハズレ等の防止を得ることができる。
【００４１】
図６及び図７を参照すると、プラグコネクタ１１のプラグコンタクト１が挿入方向に対して傾きを持たない場合と、上記角度θを持つ場合のプラグコネクタ１１の抜去力は、角度θをつけることの効果が得られる。
【００４２】
前述した実施の形態 1による、プラグコネクタ１１のプラグコンタクト１が挿入方向に対して傾きを持たない場合の抜去力は次の数２式で示される。
【００４３】
【数２】
【００４４】
図７を参照すると、角度θを持つ場合の抜去力Ｆ２は、次の数３式で求められる。
【００４５】
【数３】
上記数３式より、次の数４式が成り立つ。
【００４６】
【数４】
さらに、Ｆ２＞Ｆ１が得られ抜去力の向上が得られる。
【００４７】
このように、本発明の第２の実施の形態によるコネクタにおいては、図５の矢印８の挿入離脱方向に示すようにプラグコネクタ１１をレセプタクルコネクタ１２に挿入することにより、レセプタクルコネクタ１２のレセプタクルコンタクト４が弾性変形し、プラグコネクタ１１との接続が得られるが、本発明の第１の実施の形態ではプラグコネクタとレセプタクルコネクタとの嵌合状態を保持する（抜去力）は、レセプタクルコンタクトの弾性変形力（接触力）による摩擦力に依存するが、本発明の第２の実施の形態では、摩擦力のアップ，しいては抜去力のアップをプラグコネクタ１１のプラグコンタクト１の角度（寸法）により得られる構造である。
【００４８】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００４９】
本発明の第３の実施の形態によるコネクタの概観は図１乃至４に示されるプラグ及びレセプタクルコネクタと同様であるので、その説明は省略する。
【００５０】
図８及び図９は本発明の第３の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図、図１０は図９の部分拡大断面図である。
【００５１】
図８を参照すると、本発明の第２の実施の形態と同様に、本発明の第３の実施の形態によるプラグコネクタ１１の傾斜したインシュレータ２の外壁２ａに接点部１ａを有するように形成されたプラグコンタクト１をモールドインサート成形時、成形部材に確実に固定するために、プラグコンタクト１の一部（ＳＭＴ端子１ｄ側）を湾曲形状として成形材が充分に充填する構造として、プラグコンタクト１１の変形、成形部材の剥がれを防ぐプラグコネクタ１１のモールドインサート構造をとる。
【００５２】
また、本発明の第２の実施の形態と同様に、本発明の第３の実施の形態においては、図９に示すように、インシュレータ２の上下面間の端部を結ぶ傾斜した外壁２ａに沿って接点部１ａを形成しているプラグコンタクト１の一部（ＳＭＴ端子側）である保守部１ｃを湾曲形状としているため、レセプタクルコンタクト４とプラグコンタクト１の接点位置１６とＳＭＴ端子部１ｄとの距離１８（太線部分）が充分に長く取れ、実装時の半田１５が接点まで上がりにくく、接続信頼性が得られるコネクタ構造が得られる。
【００５３】
また、本発明の第２の実施の形態と同様に本発明の第３の実施の形態においては、図１０に示すように、プラグインシュレータ２を構成する成形部材に確実に固定するために、プラグコンタクト１のインシュレータ２の傾斜した外壁２ａに沿うように設けられた接点部１ａに連続する一部（保守部）１ｃ（ＳＭＴ端子部１ｄ側）を湾曲形状として成形材が充分に充填する構造としているため、ＳＭＴ端子部１ｄの実装時の半田上がりが成形材で防止可能となり、半田強度の低減を防ぐことができるコネクタ構造を提供することができる。
【００５４】
次に、本発明の第４の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００５５】
本発明の第４の実施の形態によるコネクタは、図１乃至４に示した本発明の第１の実施の形態によるものと同様な外観を有するので、その詳細な説明については、省略する。
【００５６】
図１１（ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタの一例を示す斜視図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【００５７】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、プラグコネクタ２０は、プラグインシュレータ２３の両側にプラグコンタクト２５，２５が対称形に長さ方向に沿って設けられている。プラグインシュレータ２３の上下面の一対のプラグコンタクトに挟まれる部分は、角型の穴２６が設けられている。プラグコンタクト２５は、上端が平らで基板に自動実装するためのコンタクト吸着部２５ａと、吸着部２５ａの外側から下方に延びる接点部２５ｂと、Ｕ字状に内側に向かってくびれこんだ支持部（保守部）２５ｃと、下端から外側に向かって延在し、下方に下がってまた、水平に延在するＳＭＴ部２５ｄとを備えている。ＳＭＴ部２５ｄは、ＦＰＣ等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付けされる。
【００５８】
プラグコネクタ２０は、プラグコンタクト２５とインシュレータ２３をなす成形部材とがモールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタクト２５とインシュレータ２３は、隙間なく密着し、吸着面２４として使用が可能である。この吸着面２４の寸法は、長さＬ１、幅Ｗ１である。そのため、マウンターを用いて自動実装する場合のプラグコネクタ２０の吸着面２４を左右一対のプラグコンタクト２５とプラグインシュレータ２３で行うことで、プラグコネクタ２０のプラグコンタクト２５の左右方向の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）の実装面積を小さくすることが可能である。
【００５９】
図１２（ａ）は本発明の第３の実施の形態によるプラグコネクタのもう一つの例を示す斜視図、及び図１２（ｂ）は図１２（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【００６０】
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、プラグコネクタ３０は、プラグインシュレータ３１の両側にプラグコンタクト３２，３２が対称形に長さ方向に沿って設けられている。プラグインシュレータ３１の下面の一対のプラグコンタクト３２に挟まれる部分は、角型の穴３６が設けられている。プラグコンタクト３２は、上端が平らで基板に自動実装するためのコンタクト吸着部３２ａと、吸着部３２ａの外側から下方に延びる接点部３２ｂと、Ｕ字状に内側に向かってくびれこんだ支持部（保守部）３２ｃと、下端から外側に向かって延在し、下方に降りて、また、水平に延在するＳＭＴ部３２ｄとを備えている。ＳＭＴ部３２ｄは、ＦＰＣ等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付けされる。
【００６１】
プラグコネクタ３０は、プラグコンタクト３２とプラグインシュレータ３１をなす成形部材とがモールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタクト３２とプラグインシュレータ３１は、隙間なく密着し、吸着面３４として使用が可能である。この吸着面３４の寸法は、長さＬ２、幅Ｗ２である。そのため、マウンターを用いて自動実装する場合のプラグコネクタ３０の吸着面３４を左右一対のプラグコンタクト３２とプラグインシュレータ３１で行うことで、プラグコネクタ３０のプラグコンタクト３２の左右方向の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）の実装面積を小さくすることが可能である。
【００６２】
図１３（ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタのさらに、もう一つの例を示す斜視図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【００６３】
図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、プラグコネクタ４０は、プラグインシュレータ４１の両側にプラグコンタクト４２，４２が対称形に長さ方向に沿って設けられている。プラグインシュレータ４１の下面の一対のプラグコンタクト４２に挟まれる部分は、角型の穴４６が設けられている。プラグコンタクト４２は、上端が平らで基板表面に自動実装するためのコンタクト吸着部４２ａと、コンタクト吸着部４２ａの外側から下方に延びる接点部４２ｂと、Ｕ字状に内側に向かってくびれこんだ支持部（保守部）４２ｃと、下端から外側に向かって延在し、下方に下がってまた、水平に延在するＳＭＴ部４２ｄとを備えている。ＳＭＴ部４２ｄは、ＦＰＣ等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付けされる。
【００６４】
プラグコネクタ４０は、プラグコンタクト４２とプラグインシュレータ４１をなす成形部材とがモールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタクト４２とプラグインシュレータ４１は、隙間なく密着し、吸着面４３として使用が可能である。この吸着面４３の寸法は、長さＬ３、幅Ｗ３である。そのため、マウンターを用いて自動実装する場合のプラグコネクタ４０の吸着面４３を左右一対のプラグコンタクト４２とプラグインシュレータ４１で行うことで、プラグコネクタ４０のプラグコンタクト４２の左右方向の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）の実装面積を小さくすることが可能である。
【００６５】
尚、本発明の第４の実施の形態においては、プラグコンタクト４２の一部分と成形部を一体とした吸着面４３とみなしているため、プラグコンタクト４２の形状、モールドインサート成形による成形部材の形状には依存しない。
【００６６】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、製品毎に抜去力が安定するコネクタを提供することができる。
【００６７】
また、本発明によれば、コネクタ嵌合時にはずれにくく、また、振動落下で外れにくく、さらに、基板、ＦＰＣに実装後の反りに対してはずれにくいコネクタを提供することができる。
【００６８】
また、本発明によれば、部品の出来具合によるばらつきが少ないコネクタを提供することができる。
【００６９】
また、本発明によれば、プラグコンタクト成形部材に対する剥がれ防止が可能であるコンタクトを提供することができる。
【００７０】
また、本発明によれば、プラグコンタクトの変形防止が可能なコネクタを提供することができる。
【００７１】
また、本発明によれば、半田上がりによる接触不良を防ぐことが可能であり且つ接続信頼性の向上を図ることができるコネクタを提供することができる。
【００７２】
また、本発明によれば、半田上がりによる半田強度の低下が軽減可能なコネクタを提供することができる。
【００７３】
また、本発明によれば、コネクタ左右寸法の縮小化が可能であるコネクタを提供することができる。
【００７４】
また、本発明によれば、吸着面の寸法を変えることなくコネクタ左右方向の寸法の縮小化が可能であるコネクタを提供することができる。
【００７５】
さらに、本発明によれば、実装面積の縮小化が可能となり、部品搭載が多くとれ、また、小型化が可能であるコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第２の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。
【図２】 図１のプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタの夫々を示す斜視図である。
【図３】 図１及び図２のコネクタの嵌合前の状態を示す断面図である。
【図４】 図３のコネクタの嵌合後の状態を示す断面図である。
【図５】 本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図で、嵌合前の状態を示している。
【図６】 本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図で、嵌合した後の状態を示している。
【図７】 図６のＣ部分を示す断面図である。
【図８】 本発明の第３の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図である。
【図９】 本発明の第３の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる半分断面図である。
【図１０】 図９の部分拡大断面図である。
【図１１】 （ａ）は本発明の第３の実施の形態によるプラグコネクタの一例を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【図１２】 （ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタのもう一つの例を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【図１３】 （ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタのさらに、もう一つの例を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【図１４】 従来技術によるプラグコネクタの一例を示す一部切欠き斜視図である。
【図１５】 図１４に嵌合される従来技術によるソケットコネクタの一例を示す一部切欠き斜視図である。
【図１６】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図１４及び図１５のコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。
【図１７】 本発明の第１の実施の形態によるプラグコネクタを示す断面図である。
【図１８】 図１７のコネクタの嵌合状態を示す断面図である。
【図１９】 図１８のＥ部分の拡大断面図である。
【図２０】 従来技術によるコネクタの他の一例を示す断面図である。
【図２１】 従来技術によるコネクタのさらにもう一つの例を示す斜視図である。
【図２２】 図２１のコネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図２３】 図２１のコネクタの嵌合前の状態を示す断面図である。
【図２４】 図２１のコネクタの嵌合した状態を示す断面図である。
【図２５】 従来技術によるコネクタの別の一例を示す図で、雌側コネクタの斜視図である。
【図２６】 図２５の雌側コネクタの断面図である。
【図２７】 従来技術によるコネクタの別の一例を示す図で、雄側コネクタの斜視図である。
【図２８】 図２７の雄側コネクタの断面図である。
【図２９】 従来技術によるプラグコネクタのもう一つの別の一例を示す図である。
【符号の説明】
１ プラグコンタクト
１ａ 接点部
１ｄ ＳＭＴ部
２ プラグインシュレータ
２ａ 外壁
３ レセプタクルインシュレータ
４ レセプタクルコンタクト
４ａ 接点部
４ｂ 基部
４ｃ 圧入部
４ｄ ＳＭＴ部
６ 開口部
１０ コネクタ
１１ プラグコネクタ
１２ レセプタクルコネクタ
１５ 半田
１６ 接点位置
１８ 距離
２０ プラグコネクタ
２１ 第２の基板
２１ａ パッド
２２ 第１の基板
２２ａ パッド
２３ プラグインシュレータ
２５ プラグコンタクト
２５ａ 吸着部
２５ｂ 接点部
２５ｃ 支持部
２５ｄ ＳＭＴ部
２６ 穴
３０ プラグコネクタ
３１ プラグインシュレータ
３２ プラグコンタクト
３２ａ 吸着部
３２ｂ 接点部
３２ｃ 支持部
３２ｄ ＳＭＴ部
３６ 穴
４０ プラグコネクタ
４１ プラグインシュレータ
４１ａ パッド
４２ プラグコンタクト
４２ａ 吸着部
４２ｂ 接点部
４２ｃ 支持部
４２ｄ ＳＭＴ部
４６ 穴
１１０ コネクタ
１１１ レセプタクルコネクタ
１１２ プラグコネクタ
１１３ コンタクト
１１３ａ 接点部
１１３ｂ ＳＭＴ端子部
１１７ 成形部材（インシュレータ）
１１７ａ 外壁
１１８ レセプタクルコンタクト
１１８ａ 接点部
１１８ｂ 接続部
１１８ｃ 支持部
１１８ｄ ＳＭＴ端子
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに嵌合するプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタを備えたコネクタに関し、詳しくは、基板間を直接接続するプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタを備えたコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコネクタとしては、図１４乃至図１６に示すものが提案されている。（実開平７−１８３６４号公報参照、以下、従来技術１と呼ぶ）。
【０００３】
図１４乃至図１６を参照すると、この電気コネクタでは、第１コネクタ部材（レセプタクル）１０１のコンタクト１０３の接触面（テーパ面）１０３ｄに第２コネクタ部材（プラグコネクタ）１０２のコンタクト２０３が押圧当接すると、このコンタクト２０３は、上記接触面１０３ｄから第２コネクタ部材１０２の嵌合方向に作用する成分を有する反力を受ける。このため、第２のコネクタ部材１０２は、上記反力成分によって、第１コネクタ部材１０１との嵌合をより深くする方向に引っ張られる形となる。したがって、両コネクタ部材１０１，１０２間にロック機構を設けなくても、上記反力成分を超える力が加わらない限り、嵌合状態を維持することができるというものである。
【０００４】
また、図２０は従来技術によるコネクタの他の一例を示す断面図である（特開平１１−２０４２１４号公報、実用新案第３０２３２７６号公報、参照）。
【０００５】
図２０に示すように、電気コネクタ１２０は、絶縁ハウジング１２３の内側面１２３ａに沿って複数のコンタクト１２７が所定ピッチで並列状態に配設されている。各コンタクト１２７が前記内側面１２３ａから露出する接点部１２８ａと、この接点部１２８ａの下端に連設され、絶縁ハウジング１２３の底壁１２４から電気コネクタにおいて、各コンタクト１２７が、接点部１２８ａの上端から外側へ屈曲し、先端部が絶縁ハウジング１２３の外側面１２３ｂまで延びる屈曲係止部１２９を有し、この屈曲係止部１２９が絶縁ハウジング１２３に埋め込まれている。
【０００６】
図２１乃至図２４は従来技術によるコネクタのさらにもう一つの例を示す図である（以下、図２０の例も含めて、従来技術２と呼ぶ）。図２１乃至２４を参照して、コネクタ１３０は、互いに嵌合するプラグコネクタ１３１と、レセプタクルコネクタ１３４とを備えている。プラグコネクタ１３１は、インシュレータ１３３と、インシュレータ１３３の長さ方向の両側に装着されたコンタクト１３２とを備えている。レセプタクルコネクタ１３４は、インシュレータ１３６と、インシュレータ１３６に設けられた開口部１３５と、この開口部１３５の両側に設けられたコンタクト１３７を備えている。
【０００７】
図２３に示すように、プラグコネクタ１３１は、インシュレータ１３３の長さ方向中央部に開口部１３７を有している。コンタクト１３２は、Ｕ字形状を備え、インシュレータ１３３の壁部を跨ぐように、装着されている。コンタクト１３２の外側の一端側は水平方向に延在し、ＳＭＴ端子１３２ｄを形成している。このＳＭＴ端子は、基板面に形成されたパッド１４２ａに半田付けされている。
【０００８】
一方、レセプタクルコネクタ１３４は、長さ方向中央に、断面略Ｔ字状の隔壁部１３８を備えている。インシュレータの両側の開口部１３５には、コンタクトが互いに接点部１３７ａを対向させるように、収容されている。コンタクト１３７は、プラグコネクタのコンタクトと接触する接点部１３７ａと、弾性を備えたバネ部１３７ｂと、Ｕ字状の固定部１３７ｃと、外方に延在するＳＭＴ部１３７ｄとを備えている。ＳＭＴ部１３７ｄは、第２の基板１４１のパッド１４１ａに半田付けされている。
【０００９】
図２５乃至図２８は従来技術によるコネクタの別の一例を示す図（特許第３０６８４７７号公報、参照）で、図２５は雌側コネクタの斜視図、図２６は雌側コネクタの断面図、図２７は雄側コネクタの斜視図、図２８は雄側コネクタの断面図である。
【００１０】
図２５及び図２６を参照すると、雌側コネクタ１４０は、底壁部１４３と、この底壁部１４３からその内部に嵌合空間が形成されるように立設された側壁部１４４，１４５とからなるハウジング１４６と、一端部側がこのハウジング１４６内に導入され、他端部側がこのハウジング１４６の外方へ導出された雌側導体１４７とを有する。
【００１１】
一方、図２７及び図２８を参照すると、雄側コネクタ１５０は、プラグ本体１５１と、このプラグ本体１５１の外面に配設された雄側導体１５２とを有し、前記プラグ本体１５１は、先端面が平坦とされ、この先端の縁部から後方に延在する側面に前記雄側導体１５２が配設され、前記プラグ本体１５１が、前記雄側導体１５２が前記雌側導体１４２に接続される状態に前記嵌合空間内に嵌着自在とされている構成を有している。
【００１２】
図２９は従来技術によるプラグコネクタのもう一つの別の一例を示す図である（図２５乃至図２８の例も含めて、従来技術３と呼ぶ）。
【００１３】
図２９を参照すると、プラグコネクタ１６０は、インシュレータ１６１の両側にコンタクト１６２が植設されるようにインサート成形されている。
【００１４】
側面に設けられた溝１６３には、コンタクト１６２の接点部１６２ａが外側に露出し、また、コンタクト１６２の一端は外方に延在して、ＦＰＣ基板等の基板に半田付けするためのＳＭＴ端子１６２が形成されている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来技術１では、プラグコンタクトは、プラグ・レセプタクルコネクタの挿入方向に対して平行か又は部品寸法公差内でばらつくため、抜去力が低下する寸法関係にもなり得た。
【００１６】
また、従来技術２では、プラグコネクタについて述べると，吸着面が必ず成形部材のフラットな面として設けてある。そのため，吸着面、プラスコンタクト部となり、コンタクト左右方向の寸法を縮めることが困難であった。また、コンタクト左右方向の寸法を縮められたとしても、吸着面の寸法を小さくした場合であった。
【００１７】
さらに、従来技術３では、プラグコンタクトの剥がれ，変形及びＳＭＴ端子部と接触位置が近いため実装時半田上がりが起こり得る構造であった。しかしながら、このようなプラグコネクタでは、プラグコンタクトの成形部材に対する剥がれが生じたり、プラグコンタクトが変形したり、半田上がりによる接触不良が生じたり、半田上がりによる半田強度の低下などの問題があった。
【００１８】
そこで、本発明の一技術的課題は、製品毎に抜去力が安定し、コネクタ嵌合時にはずれにくく、例えば、振動落下で外れにくく、基板、ＦＰＣに実装後の反りに対してはずれにくく、部品の出来具合によるばらつきが少ないコネクタを提供することにある。
【００１９】
また、本発明のもう一つの技術的課題は、コネクタ左右寸法の縮小化が可能であり、吸着面の寸法を変えることなくコネクタ左右方向の寸法の縮小化が可能で、実装面積の縮小化が可能となり、部品搭載が多くとれる。また、小型化が可能であるコネクタを提供することにある。
【００２０】
また、本発明のさらに、もう一つの技術的課題は、プラグコンタクト成形部材に対する剥がれ防止が可能で、プラグコンタクトの変形防止が可能で、半田上がりによる接触不良を防ぐことが可能で、半田上がりによる半田強度の低下が軽減可能であり、接続信頼性の向上することができるコネクタを提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、コンタクトとインシュレータとを備えたコネクタにおいて、前記コンタクトは、接続相手側と接続する接点部と、前記接点部の一端から連設され、前記インシュレータに保持固定される吸着部と、前記接点部の他端から連設され、前記インシュレータに保持固定されるＵ字状の保守部とを有し、前記インシュレータは断面略４角形状に形成され、対向する側壁のそれぞれにコンタクトの接点部が配設され、前記吸着部をインサート成形によりインシュレータと一体成形し、かつ前記接続相手側との嵌合側に位置する前記インシュレータ上面と前記吸着部の外面のそれぞれを略同一平面になるように一体成形し、ノズルの吸着面とするとともに、前記インシュレータ上面と前記インシュレータ上面に対向するインシュレータ下面の内の少なくとも一方に穴を設け、前記接点部は、前記吸着部の外側から下方に延びるとともに、前記Ｕ字状の保守部の一端に連設され、前記コンタクトは、前記Ｕ字状の保守部の他端から連設され接続対象物と接続する端子部を更に備え、前記Ｕ字状の保守部をインサート成形により前記インシュレータと一体成形して、前記Ｕ字状の保守部のＵ字状内に樹脂が充填するようにしたことを特徴とするコネクタが得られる。
【００２２】
本発明によれば、前記コネクタにおいて、前記インシュレータは前記接続相手側との嵌合部を有し、前記接続相手側との嵌合側を広く、反対側が狭くなるように、前記接続相手側と前記反対側との間の前記嵌合部の外壁を傾斜させて形成し、前記コンタクトの接点部を前記嵌合部の前記外壁に沿って配設し、当該コネクタの嵌合方向において、前記コンタクトの接点部が傾斜するように構成し、前記コンタクトの接点部が当該コネクタの接続相手側との嵌合方向に対して傾斜するように形成したことを特徴とするコネクタが得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１７は本発明の第1の実施の形態によるコネクタの断面図である。図１８は図１７のコネクタの嵌合状態を示す断面図である。図１９は図１８のＥ部分の拡大断面図である。
【００２５】
図１７を参照すると、本発明の第1の実施の形態によるＦＰＣ等の基板間を接続するコネクタ１１０は、互いに嵌合するレセプタクルコネクタ１１１と、プラグコネクタ１１２とを備えている。
【００２６】
プラグコネクタ１１２は、インサート成形によって設けられたコンタクト１１３を備え、コンタクト１１３は、吸着部１１３ｃと保守部１１３ｄの一部とによってＣ字形状に形成され、インシュレータ１１４の外壁面１１４ａに沿って形成された接点部１１３ａと、接点部１１３ａの一端から外側水平方向に延びるＳＭＴ端子部１１３ｂとを備えている。このコンタクト１１３は互いに対称的にインシュレータ１１４の外側に接点部１１３ａを露出するように設けられている。
【００２７】
一方、レセプタクルコネクタ１１１は、中央に開口を備えたレセプタクルインシュレータを為す成形部材１１７と、成形部材１１７の両側に圧入されたレセプタクルコンタクト１１８を備えている。
【００２８】
レセプタクルコンタクト１１８は、接点部１１８ａと、弾性を備えた接続部１１８ｂと、Ｕ字状に形成されインシュレータ１１７の上下面間を連絡する外壁１１７ａを挟み込む支持部１１８ｃと、支持部１１８ｃの下端から外方に突出したＳＭＴ端子１１８ｄとを備えている。このレセプタクルコンタクト１１８は、長さ方向に並んで設けられるとともに接点部１１８ａは開口内で幅方向に互い対向して設けられる。
【００２９】
図１８を参照すると、プラグコネクタ１１２とレセプタクルコネクタ１１１とが嵌合した場合、コンタクト１１３の接点部１１３ａとレセプタクルコンタクト１１８の接点部１１８ａとが互いに接触する。
【００３０】
図１７、図１８、及び図１９を参照すると、プラグコネクタ１１２のコンタクト１１３が挿入方向に対して傾きを持たない場合、次の数１式によって示される。
【００３１】
【数１】
図１は本発明の第２の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。図２（ａ）及び（ｂ）は図１のプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタの夫々を示す斜視図である。なお、第１の実施の形態とはプラグコネクタのプラグインシュレータの形状が異なるのみである。図１及び図２（ａ）及び（ｂ）を参照すると、コネクタ１０は、互いに嵌合するプラグコネクタ１１と、レセプタクルコネクタ１２とを備えている。図２（ａ）においては、上面が基板（ＦＰＣ側）に設けられ、図２（ｂ）においては、下面が基板（ＦＰＣ）側に設けられる。
【００３３】
プラグコネクタ１１は、プラグインシュレータ２と、このプラグインシュレータ２の長さ方向両側に沿って、左右を一対とするプラグコンタクト１をピッチ方向（横並び）に複数組配置するようにプラグコンタクト１とを備えている。プラグインシュレータ２とプラグコンタクト１とはモールドインサート成形によって一体に形成されている。しかし、組立てるには、必ずしも、モールドインサート成形とは限らず、別にプラグインシュレータ２を作製し、これにプラグコンタクト１を圧入することも可能である。
【００３４】
また、レセプタクルコネクタ１２は、中央に開口部６を備えたレセプタクルインシュレータ３と、両側に開口周囲の壁部を挟み込むように圧入され、左右を一対とするレセプタクルコンタクト４をピッチ方向（横並び）に複数組配置したレセプタクルコンタクト１とを備えている。
【００３５】
プラグコネクタ１１と、レセプタクルコネクタ１２は、それぞれ基板またはＦＰＣ等に、半田実装され、プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ１１，１２を互いに嵌合することにより電気的接続が得られる。
【００３６】
図３は図１及び図２のコネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。図４は図３のコネクタの嵌合後の状態を示す斜視図である。
【００３７】
図３に示すように、プラグコンタクト１は、嵌合の際、レセプタクルコンタクト４と接触する接点部１ａ、プラグインシュレータ２に保持されるＵ字形状に内側に湾曲した保守部１ｃと、保守部１ｃから、外方に延在するＳＭＴ部１ｄとを備えている。また、接点部１ａの下端は内側に折れ曲がり水平に延びてその先端部が上方に折れ曲がった吸着部１ｂとを備えている。プラグコンタクト１のＳＭＴ部１ｄは、ＦＰＣ等の第２の基板２１のパッド２１ａに半田付けされている。また、レセプタクルコンタクト４は、プラグコンタクト１の接点１ａと接触する先端が丸くなった接点部４ａと、接点部からＵ字状に延在するバネ性の基部４ｂと、基部４ｂの一端からＵ字状に延在して、レセプタクルインシュレータ３の外壁に圧入される圧入部４ｃと、圧入部４ｃの一端から、レセプタクルインシュレータ３の下面に沿って外方に延在するＳＭＴ部４ｄとを備えている。レセプタクルコンタクト４のＳＭＴ部４ｄはＦＰＣ等の第１の基板２２のパッド２２ａに半田付けされている。
【００３８】
図３の状態から、レセプタクルインシュレータ３の開口部６にプラグコネクタ１１を嵌合すると、図４の接続状態となる。図４に示すように、嵌合の際には、レセプタクルコンタクト４の接点部４ａと、プラグコンタクト１の接点部１ａとが互いに接触して、外側に接点部を押圧するとともに、レセプタクルコンタクト４の復帰力によって、プラグコンタクト１を押圧して、電気接触がなされる。
【００３９】
図５及び図６は本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図で、図５は嵌合前の状態を示す図、及び図６は嵌合した後の状態を示す図である。図７は図６のＣ部分を示す断面図である。
【００４０】
図５に示すように、抜去力向上のため、プラグコネクタ１１のプラグコンタクト１を挿入方向に対してある角度θだけ傾けて（プラグコネクタ１１の吸着面側のコンタクト間寸法：Ａと、プラグコネクタ１１のＳＭＴ端子側のコンタクト間寸法：Ｂの関係がＡ＞Ｂをなす角度θ）モールドインサート成形することにより、傾斜した外壁２ａに沿って形成された接点部１ａを有するプラグコンタクト１によって、抜去力の向上が得られ、プラグコネクタ１１及びレセプタクルコネクタ１２の嵌合時のハズレ、振動落下に対してのハズレ等の防止を得ることができる。
【００４１】
図６及び図７を参照すると、プラグコネクタ１１のプラグコンタクト１が挿入方向に対して傾きを持たない場合と、上記角度θを持つ場合のプラグコネクタ１１の抜去力は、角度θをつけることの効果が得られる。
【００４２】
前述した実施の形態 1による、プラグコネクタ１１のプラグコンタクト１が挿入方向に対して傾きを持たない場合の抜去力は次の数２式で示される。
【００４３】
【数２】
図７を参照すると、角度θを持つ場合の抜去力Ｆ２は、次の数３式で求められる。
【００４５】
【数３】
【００４６】
【数４】
【００４７】
このように、本発明の第２の実施の形態によるコネクタにおいては、図５の矢印８の挿入離脱方向に示すようにプラグコネクタ１１をレセプタクルコネクタ１２に挿入することにより、レセプタクルコネクタ１２のレセプタクルコンタクト４が弾性変形し、プラグコネクタ１１との接続が得られるが、本発明の第１の実施の形態ではプラグコネクタとレセプタクルコネクタとの嵌合状態を保持する（抜去力）は、レセプタクルコンタクトの弾性変形力（接触力）による摩擦力に依存するが、本発明の第２の実施の形態では、摩擦力のアップ，しいては抜去力のアップをプラグコネクタ１１のプラグコンタクト１の角度（寸法）により得られる構造である。
【００４８】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００４９】
本発明の第３の実施の形態によるコネクタの概観は図１乃至４に示されるプラグ及びレセプタクルコネクタと同様であるので、その説明は省略する。
【００５０】
図８及び図９は本発明の第３の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図、図１０は図９の部分拡大断面図である。
【００５１】
図８を参照すると、本発明の第２の実施の形態と同様に、本発明の第３の実施の形態によるプラグコネクタ１１の傾斜したインシュレータ２の外壁２ａに接点部１ａを有するように形成されたプラグコンタクト１をモールドインサート成形時、成形部材に確実に固定するために、プラグコンタクト１の一部（ＳＭＴ端子１ｄ側）を湾曲形状として成形材が充分に充填する構造として、プラグコンタクト１１の変形、成形部材の剥がれを防ぐプラグコネクタ１１のモールドインサート構造をとる。
【００５２】
また、本発明の第２の実施の形態と同様に、本発明の第３の実施の形態においては、図９に示すように、インシュレータ２の上下面間の端部を結ぶ傾斜した外壁２ａに沿って接点部１ａを形成しているプラグコンタクト１の一部（ＳＭＴ端子側）である保守部１ｃを湾曲形状としているため、レセプタクルコンタクト４とプラグコンタクト１の接点位置１６とＳＭＴ端子部１ｄとの距離１８（太線部分）が充分に長く取れ、実装時の半田１５が接点まで上がりにくく、接続信頼性が得られるコネクタ構造が得られる。
【００５３】
また、本発明の第２の実施の形態と同様に本発明の第３の実施の形態においては、図１０に示すように、プラグインシュレータ２を構成する成形部材に確実に固定するために、プラグコンタクト１のインシュレータ２の傾斜した外壁２ａに沿うように設けられた接点部１ａに連続する一部（保守部）１ｃ（ＳＭＴ端子部１ｄ側）を湾曲形状として成形材が充分に充填する構造としているため、ＳＭＴ端子部１ｄの実装時の半田上がりが成形材で防止可能となり、半田強度の低減を防ぐことができるコネクタ構造を提供することができる。
【００５４】
次に、本発明の第４の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００５５】
本発明の第４の実施の形態によるコネクタは、図１乃至４に示した本発明の第１の実施の形態によるものと同様な外観を有するので、その詳細な説明については、省略する。
【００５６】
図１１（ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタの一例を示す斜視図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【００５７】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、プラグコネクタ２０は、プラグインシュレータ２３の両側にプラグコンタクト２５，２５が対称形に長さ方向に沿って設けられている。プラグインシュレータ２３の上下面の一対のプラグコンタクトに挟まれる部分は、角型の穴２６が設けられている。プラグコンタクト２５は、上端が平らで基板に自動実装するためのコンタクト吸着部２５ａと、吸着部２５ａの外側から下方に延びる接点部２５ｂと、Ｕ字状に内側に向かってくびれこんだ支持部（保守部）２５ｃと、下端から外側に向かって延在し、下方に下がってまた、水平に延在するＳＭＴ部２５ｄとを備えている。ＳＭＴ部２５ｄは、ＦＰＣ等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付けされる。
【００５８】
プラグコネクタ２０は、プラグコンタクト２５とインシュレータ２３をなす成形部材とがモールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタクト２５とインシュレータ２３は、隙間なく密着し、吸着面２４として使用が可能である。この吸着面２４の寸法は、長さＬ１、幅Ｗ１である。そのため、マウンターを用いて自動実装する場合のプラグコネクタ２０の吸着面２４を左右一対のプラグコンタクト２５とプラグインシュレータ２３で行うことで、プラグコネクタ２０のプラグコンタクト２５の左右方向の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）の実装面積を小さくすることが可能である。
【００５９】
図１２（ａ）は本発明の第３の実施の形態によるプラグコネクタのもう一つの例を示す斜視図、及び図１２（ｂ）は図１２（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【００６０】
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、プラグコネクタ３０は、プラグインシュレータ３１の両側にプラグコンタクト３２，３２が対称形に長さ方向に沿って設けられている。プラグインシュレータ３１の下面の一対のプラグコンタクト３２に挟まれる部分は、角型の穴３６が設けられている。プラグコンタクト３２は、上端が平らで基板に自動実装するためのコンタクト吸着部３２ａと、吸着部３２ａの外側から下方に延びる接点部３２ｂと、Ｕ字状に内側に向かってくびれこんだ支持部（保守部）３２ｃと、下端から外側に向かって延在し、下方に降りて、また、水平に延在するＳＭＴ部３２ｄとを備えている。ＳＭＴ部３２ｄは、ＦＰＣ等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付けされる。
【００６１】
プラグコネクタ３０は、プラグコンタクト３２とプラグインシュレータ３１をなす成形部材とがモールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタクト３２とプラグインシュレータ３１は、隙間なく密着し、吸着面３４として使用が可能である。この吸着面３４の寸法は、長さＬ２、幅Ｗ２である。そのため、マウンターを用いて自動実装する場合のプラグコネクタ３０の吸着面３４を左右一対のプラグコンタクト３２とプラグインシュレータ３１で行うことで、プラグコネクタ３０のプラグコンタクト３２の左右方向の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）の実装面積を小さくすることが可能である。
【００６２】
図１３（ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタのさらに、もう一つの例を示す斜視図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【００６３】
図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、プラグコネクタ４０は、プラグインシュレータ４１の両側にプラグコンタクト４２，４２が対称形に長さ方向に沿って設けられている。プラグインシュレータ４１の下面の一対のプラグコンタクト４２に挟まれる部分は、角型の穴４６が設けられている。プラグコンタクト４２は、上端が平らで基板表面に自動実装するためのコンタクト吸着部４２ａと、コンタクト吸着部４２ａの外側から下方に延びる接点部４２ｂと、Ｕ字状に内側に向かってくびれこんだ支持部（保守部）４２ｃと、下端から外側に向かって延在し、下方に下がってまた、水平に延在するＳＭＴ部４２ｄとを備えている。ＳＭＴ部４２ｄは、ＦＰＣ等の基板２１に設けられたパッド２１ａに半田付けされる。
【００６４】
プラグコネクタ４０は、プラグコンタクト４２とプラグインシュレータ４１をなす成形部材とがモールドインサート成形構造をとるため、プラグコンタクト４２とプラグインシュレータ４１は、隙間なく密着し、吸着面４３として使用が可能である。この吸着面４３の寸法は、長さＬ３、幅Ｗ３である。そのため、マウンターを用いて自動実装する場合のプラグコネクタ４０の吸着面４３を左右一対のプラグコンタクト４２とプラグインシュレータ４１で行うことで、プラグコネクタ４０のプラグコンタクト４２の左右方向の縮小化が可能となり、基板（ＦＰＣ）の実装面積を小さくすることが可能である。
【００６５】
尚、本発明の第４の実施の形態においては、プラグコンタクト４２の一部分と成形部を一体とした吸着面４３とみなしているため、プラグコンタクト４２の形状、モールドインサート成形による成形部材の形状には依存しない。
【００６６】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、製品毎に抜去力が安定するコネクタを提供することができる。
【００６７】
また、本発明によれば、コネクタ嵌合時にはずれにくく、また、振動落下で外れにくく、さらに、基板、ＦＰＣに実装後の反りに対してはずれにくいコネクタを提供することができる。
【００６８】
また、本発明によれば、部品の出来具合によるばらつきが少ないコネクタを提供することができる。
【００６９】
また、本発明によれば、プラグコンタクト成形部材に対する剥がれ防止が可能であるコンタクトを提供することができる。
【００７０】
また、本発明によれば、プラグコンタクトの変形防止が可能なコネクタを提供することができる。
【００７１】
また、本発明によれば、半田上がりによる接触不良を防ぐことが可能であり且つ接続信頼性の向上を図ることができるコネクタを提供することができる。
【００７２】
また、本発明によれば、半田上がりによる半田強度の低下が軽減可能なコネクタを提供することができる。
【００７３】
また、本発明によれば、コネクタ左右寸法の縮小化が可能であるコネクタを提供することができる。
【００７４】
また、本発明によれば、吸着面の寸法を変えることなくコネクタ左右方向の寸法の縮小化が可能であるコネクタを提供することができる。
【００７５】
さらに、本発明によれば、実装面積の縮小化が可能となり、部品搭載が多くとれ、また、小型化が可能であるコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第２の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。
【図２】 図１のプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタの夫々を示す斜視図である。
【図３】 図１及び図２のコネクタの嵌合前の状態を示す断面図である。
【図４】 図３のコネクタの嵌合後の状態を示す断面図である。
【図５】 本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図で、嵌合前の状態を示している。
【図６】 本発明の第２の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図で、嵌合した後の状態を示している。
【図７】 図６のＣ部分を示す断面図である。
【図８】 本発明の第３の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる断面図である。
【図９】 本発明の第３の実施の形態によるコネクタの原理の説明に供せられる半分断面図である。
【図１０】 図９の部分拡大断面図である。
【図１１】 （ａ）は本発明の第３の実施の形態によるプラグコネクタの一例を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【図１２】 （ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタのもう一つの例を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【図１３】 （ａ）は本発明の第４の実施の形態によるプラグコネクタのさらに、もう一つの例を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のプラグコネクタの断面図である。
【図１４】 従来技術によるプラグコネクタの一例を示す一部切欠き斜視図である。
【図１５】 図１４に嵌合される従来技術によるソケットコネクタの一例を示す一部切欠き斜視図である。
【図１６】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図１４及び図１５のコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。
【図１７】 本発明の第１の実施の形態によるプラグコネクタを示す断面図である。
【図１８】 図１７のコネクタの嵌合状態を示す断面図である。
【図１９】 図１８のＥ部分の拡大断面図である。
【図２０】 従来技術によるコネクタの他の一例を示す断面図である。
【図２１】 従来技術によるコネクタのさらにもう一つの例を示す斜視図である。
【図２２】 図２１のコネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図２３】 図２１のコネクタの嵌合前の状態を示す断面図である。
【図２４】 図２１のコネクタの嵌合した状態を示す断面図である。
【図２５】 従来技術によるコネクタの別の一例を示す図で、雌側コネクタの斜視図である。
【図２６】 図２５の雌側コネクタの断面図である。
【図２７】 従来技術によるコネクタの別の一例を示す図で、雄側コネクタの斜視図である。
【図２８】 図２７の雄側コネクタの断面図である。
【図２９】 従来技術によるプラグコネクタのもう一つの別の一例を示す図である。
【符号の説明】
１ プラグコンタクト
１ａ 接点部
１ｄ ＳＭＴ部
２ プラグインシュレータ
２ａ 外壁
３ レセプタクルインシュレータ
４ レセプタクルコンタクト
４ａ 接点部
４ｂ 基部
４ｃ 圧入部
４ｄ ＳＭＴ部
６ 開口部
１０ コネクタ
１１ プラグコネクタ
１２ レセプタクルコネクタ
１５ 半田
１６ 接点位置
１８ 距離
２０ プラグコネクタ
２１ 第２の基板
２１ａ パッド
２２ 第１の基板
２２ａ パッド
２３ プラグインシュレータ
２５ プラグコンタクト
２５ａ 吸着部
２５ｂ 接点部
２５ｃ 支持部
２５ｄ ＳＭＴ部
２６ 穴
３０ プラグコネクタ
３１ プラグインシュレータ
３２ プラグコンタクト
３２ａ 吸着部
３２ｂ 接点部
３２ｃ 支持部
３２ｄ ＳＭＴ部
３６ 穴
４０ プラグコネクタ
４１ プラグインシュレータ
４１ａ パッド
４２ プラグコンタクト
４２ａ 吸着部
４２ｂ 接点部
４２ｃ 支持部
４２ｄ ＳＭＴ部
４６ 穴
１１０ コネクタ
１１１ レセプタクルコネクタ
１１２ プラグコネクタ
１１３ コンタクト
１１３ａ 接点部
１１３ｂ ＳＭＴ端子部
１１７ 成形部材（インシュレータ）
１１７ａ 外壁
１１８ レセプタクルコンタクト
１１８ａ 接点部
１１８ｂ 接続部
１１８ｃ 支持部
１１８ｄ ＳＭＴ端子
Claims (2)
- コンタクトとインシュレータとを備えたコネクタにおいて、前記コンタクトは、接続相手側と接続する接点部と、前記接点部の一端から連設され、前記インシュレータに保持固定される吸着部と、前記接点部の他端から連設され、前記インシュレータに保持固定されるＵ字状の保守部とを有し、前記インシュレータは断面略４角形状に形成され、対向する側壁のそれぞれにコンタクトの接点部が配設され、前記吸着部をインサート成形によりインシュレータと一体成形し、かつ前記接続相手側との嵌合側に位置する前記インシュレータ上面と前記吸着部の外面のそれぞれを略同一平面になるように一体成形し、ノズルの吸着面とするとともに、前記インシュレータ上面と前記インシュレータ上面に対向するインシュレータ下面の内の少なくとも一方に穴を設け、前記接点部は、前記吸着部の外側から下方に延びるとともに、前記Ｕ字状の保守部の一端に連設され、前記コンタクトは、前記Ｕ字状の保守部の他端から連設され接続対象物と接続する端子部を更に備え、前記Ｕ字状の保守部をインサート成形により前記インシュレータと一体成形して、前記Ｕ字状の保守部のＵ字状内に樹脂が充填するようにしたことを特徴とするコネクタ。
- 請求項 1 に記載のコネクタにおいて、前記インシュレータは前記接続相手側との嵌合部を有し、前記接続相手側との嵌合側を広く、反対側が狭くなるように、前記接続相手側と前記反対側との間の前記嵌合部の外壁を傾斜させて形成し、前記コンタクトの接点部を前記嵌合部の前記外壁に沿って配設し、当該コネクタの嵌合方向において、前記コンタクトの接点部が傾斜するように構成し、前記コンタクトの接点部が当該コネクタの接続相手側との嵌合方向に対して傾斜するように形成したことを特徴とするコネクタ。
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