JP4196666B2

JP4196666B2 - 冷凍装置のドレンパン構造

Info

Publication number: JP4196666B2
Application number: JP2002367949A
Authority: JP
Inventors: 健一田村; 康弘近藤
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2002-12-19
Filing date: 2002-12-19
Publication date: 2008-12-17
Anticipated expiration: 2022-12-19
Also published as: JP2004198041A; CN1508488A; CN1227488C

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍装置のドレンパン構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷凍装置のドレンパン構造としては、図３に示すように、上部に熱交換器室１０１を形成すると共に下部に機械室１０２を形成するフレーム構造１０５の中段に、４つの梁１０７，１０７…を略矩形の枠状をなして固定し、この梁１０７に、略矩形の板状のドレンパン１０９の各辺を固定したものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
上記４つの梁１０７のうちの１つの梁１０７は溝状をなし、この溝状の梁１０７の内側に向って、上記略矩形のドレンパン１０９の一辺の縁部が屈曲している。上記板状のドレンパン１０９によって、上記熱交換器室１０１に配置される熱交換器の結露水や、上記熱交換器室１０１に侵入する雨水などを受け取る。このドレンパン１０９で受け取った水を、上記屈曲した縁部から上記溝形の梁１０７の内側に導き、この梁１０７に導かれた水を、この梁１０７の底に接続された排水管１１０を介して冷凍装置の外部に排出している。
【０００４】
【特許文献１】
実公平６−３８２５３号公報（第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の冷凍装置のドレンパン構造は、上記機械室１０１の上側に、上記梁１０７に固定された矩形の板状のドレンパン１０９が位置するので、上記機械室１０１に設置される圧縮機等のメンテナンス作業がし難いという問題がある。
【０００６】
また、上記機械室１０１内の圧縮機等をオーバーホール等のために冷凍装置から取り外す場合、上記梁１０７が邪魔になって、上記圧縮機等を冷凍装置の外側に搬出し難いという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、機械室内でメンテナンス作業がし易く、また、この機械室内の機器を外側に搬出し易い冷凍装置のドレンパン構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の冷凍装置のドレンパン構造は、略直方体形状をなし、この直方体形状の四隅に位置する４つの柱を有し、下部に機械室を形成すると共に、上部に熱交換器室を形成するフレーム構造体と、
上記フレーム構造体の中段に、このフレーム構造体の隣合う上記柱の間に架け渡されて、上記熱交換器室に配置された空気熱交換器からの水を受けると共に梁を兼ねるメインドレンパンと、
上記柱とメインドレンパンとの接続部の下方に配置されたサブドレンパンと
を備えることを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載の冷凍装置のドレンパン構造によれば、上記フレーム構造体の中段に、このフレーム構造体の隣合う上記柱の間に上記メインドレンパンが架け渡されるので、上記機械室と熱交換器室は、従来におけるような板状のドレンパンで仕切られない。したがって、上記機械室に配置される冷凍機器等と、上記熱交換器室に配置される熱交換器等とが、従来よりも近接して配置されるので、このドレンパン構造を用いた冷凍装置がコンパクトになる。
【００１０】
また、上記フレーム構造体の下部に形成された機械室の上側が、従来におけるような板状のドレンパンで遮られないので、上記機械室に配置される冷凍機器等のメンテナンスが行ない易くなる。
【００１１】
また、上記メインドレンパンは梁を兼ねるので、従来におけるように別体のドレンパンと梁とを設けるよりも、冷凍装置の部品点数および組立工数が削減できて、冷凍装置の製造コストが削減できる。
【００１２】
請求項２に記載の冷凍装置のドレンパン構造は、請求項１に記載の冷凍装置のドレンパン構造において、
上記メインドレンパンは、上記柱に着脱可能であることを特徴としている。
【００１３】
請求項２の冷凍装置のドレンパン構造によれば、上記メインドレンパンは上記柱に着脱可能であるので、上記メインドレンパンを柱から取り外すことによって、上記メインドレンパンの配置位置よりも高さが高い機器を、上記フレーム構造体外に容易に搬出し、また、上記フレーム構造体内に容易に搬入できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１５】
図１（ａ）は、本発明の実施形態のドレンパン構造を用いた冷凍装置の側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の冷凍装置の正面図である。この冷凍装置は、下部に機械室１を形成すると共に上部に熱交換器室２を形成するフレーム構造体３を備える。このフレーム構造体３は、直方体形状をなし、この直方体形状の４隅に位置する断面山形の４つの柱３１，３１…と、この４つの柱３１の下端を互いに接続する梁３２，３２…とを有する。また、このフレーム構造体３の正面と背面との中段に、幅方向に延材する梁（図示せず）を備える。
【００１６】
上記フレーム構造体３の下部の機械室１には圧縮機１１を配置している。この圧縮機１１は、上記フレーム構造体３の中段に配置されるメインドレンパン５（後述する）の下端と略同じ位置に達する高さを有する。また、この機械室１には、図示しないが、膨張器、水熱交換器、４路切り換え弁および制御装置等を配置している。
【００１７】
上記熱交換室２には、略板状の縦熱交換器２１および傾斜熱交換器２２からなる空気熱交換器を配置している。上記縦熱交換器２１は、上記フレーム構造体３の側面において隣合う２つの柱３１，３１の間に、この柱３１に略平行に配置されている。この縦熱交換器２１は、上記フレーム構造体３の２つの側面に夫々配置されている。この２つの側面に夫々配置された２つの縦熱交換器２１，２１の間に、上記傾斜熱交換器２２，２２が傾斜して設置されている。この傾斜熱交換器２２，２２は、各々の上端を互いに近接していると共に、各々の下端を、上記２つの縦熱交換器２１，２１の下端に夫々近接している。これによって、上記２つの縦熱交換器２１，２１と２つの傾斜熱交換器２２，２２とで、図１（ｂ）の正断面図に示すように、大略逆Ｍ字形状をなしている。上記２つの傾斜熱交換器２２，２２の上方にファン８を夫々配置して、このファン８によって、上記縦熱交換器２１および傾斜熱交換器２２を通過する空気の流れを生成するようにしている。
【００１８】
上記フレーム構造体３の側面の中段には、図２の斜視図に示すようなメインドレンパン５を配置している。このメインドレンパン５は、上記フレーム構造体３の側面において隣り合う２つの柱３１，３１の間に、上記縦熱交換器２１の下方に位置して架け渡されて、梁を兼ねている。このメインドレンパン５は、上記縦熱交換器２１の下端の長さと略同じ長さを有すると共に、上記縦熱交換器２１の下端の下方と、上記傾斜熱交換器２２の下端の下方とに亘る幅を有する。このメインドレンパン５は溝形状を有し、側面の長さ方向の両端部分５３，５３を、上記２つの柱３１，３１の外面にボルトで固定している。また、上記メインドレンパン５の上部には、このドレンパン５の溝を跨いで設けられた小梁５２，５２が取り付けられており、この小梁５２，５２に上記縦熱交換器２１の下端をボルトで固定している。
【００１９】
上記メインドレンパン５の長さ方向の両端の下方には、サブドレンパン６，６を配置している。このサブドレンパン６は、上記断面山形の柱３１の内側に固定されている。このサブドレンパン６の上面は、上記メインドレンパン５の底面を支持するように形成されていると共に、フレーム構造体３の正面および背面に配置された図示しない梁（図示せず）の下面を支持するように形成されている。また、上記サブドレンパン６の上面に開口を備え、この開口は、上記メインドレンパン５からの水を受けると共に、上記空気熱交換器２１，２２の端部のヘッダ２４から滴下する水を受けるように形成されている。また、上記サブドレンパン６の底面には排水管９が接続されている。この配水管９は、上記柱３１の内側に延材すると共に、この柱３１の下部で外側に向って開口して、この開口から冷凍装置の外側に水を排出するように形成されている。
【００２０】
この冷凍装置は、上記圧縮機１１と、上記空気熱交換器２１，２２と、図示しない膨張器と、図示しない水熱交換器とで構成した冷凍サイクルに冷媒を循環させると共に、上記水熱交換器に水を導いて、上記冷媒と水とを熱交換する。また、上記圧縮機１１と空気熱交換器２１，２２との間と、上記水熱交換器と圧縮機１１との間とを図示しない配管で接続し、この配管に４路切り換え弁を介設している。この４路切り換え弁を操作することによって、上記冷凍サイクルの冷媒の循環方向を変更して、上記水熱交換器に導かれる水を、冷却・加熱のいずれも行なえるようになっている。
【００２１】
上記構成のドレンパン構造を用いた冷凍装置が動作すると、上記圧縮機１１が冷媒を圧縮し、この圧縮されて高温・高圧になった冷媒が上記空気熱交換器２１，２２に導かれる。この空気熱交換器２１，２２の上方に配置されたファン８，８が駆動されて、上記空気熱交換器の縦熱交換器２１を矢印Ａで示すように空気が通過すると共に、上記空気熱交換器の傾斜熱交換器２２を矢印Ｂで示すように空気が通過する。この空気熱交換器２１，２２に導かれる冷媒と空気とが熱交換して、冷媒の温度が降下する。この温度が降下した冷媒は、図示しない膨張器で減圧されて、低温・低圧になる。この低温・低圧の冷媒と、水とを図示しない水熱交換器で熱交換して、上記水を冷却する。
【００２２】
上記４路切り換え弁が切り換えられると、上記圧縮機１１で圧縮されてなる高温・高圧の冷媒が、上記水熱交換器に導かれる。上記高温・高圧の冷媒と、水とを上記水熱交換器で熱交換して、上記水を加熱する。この水熱交換器で水と熱交換して降温した冷媒は、上記膨張器で減圧されて低温・低圧になる。この低温・低圧の冷媒は、上記空気熱交換器２１，２２で空気と熱交換して昇温し、上記圧縮機１１に戻る。
【００２３】
上記水熱交換器における水の加熱運転時には、多くの場合、上記低温の冷媒が導かれる空気熱交換器２１，２２の外面に、空気中の水分が霜となって付着する。この霜を除去するため、所定の運転期間毎に防霜運転を行う。すなわち、上記４路切り換え弁を切り換え、上記空気熱交換器２１，２２に高温冷媒を導いて、この空気熱交換器２１，２２に付着した霜を溶解して除去する。このとき、上記空気熱交換器２１，２２に付着した霜が溶解して比較的多量の水が生成される。また、上記冷凍装置に雨水が混入すると、この雨水は空気熱交換器２１，２２に沿って流下する。
【００２４】
上記空気熱交換器２１，２２に付着した霜が溶解してなる水や、冷凍装置に混入した雨水は、上記空気熱交換器２１，２２に沿って下方に流れて、上記縦熱交換器２１および傾斜熱交換器２２の下端から滴下する。この滴下した水は、上記メインドレンパン５に受け取られる。このメインドレンパン５に受け取られた水は、左右に流れてメインドレンパン５の左右両端から流下して、サブドレンパン６，６に受け取られる。また、上記空気熱交換器２１，２２の端部に位置するヘッダ２４から滴下する水は、上記サブドレンパン６に直接受け取られる。このサブドレンパン６に受け取られた水は、上記配水管９を通って流下し、上記柱３１の下端近傍に開口する上記配水管９の端部から、冷凍装置の外に排出される。
【００２５】
上記冷凍装置の圧縮機１１のオーバーホールを行なう際、この圧縮機１１を冷凍装置から搬出する必要がある。ここで、上記メインドレンパン５を、上記フレーム構造体の柱３１，３１から取り外す。すなわち、上記メインドレンパンの側面の両端部５３と柱３１とを固定しているボルトを外すと共に、上記ドレンパン５の上部の小梁５２，５２と縦熱交換器２１の下端とを固定しているボルトを外して、上記メインドレンパン５を、柱３１，３１から取り外す。これによって、上記フレーム構造体３の側面に、上記縦熱交換器２１の下端に達する高さの開口が得られる。したがって、上記圧縮機１１は、上記柱３１にメインドレンパン５が取り付けられていた場合の上記メインドレンパン５の下端と略同じ位置に達する高さを有するにも拘らず、上記フレーム構造体３の機械室１から容易に搬出できる。
【００２６】
また、上記メインドレンパン５は、上記冷凍装置のフレーム構造体３の隣合う柱３１，３１の間に架け渡されているので、機械室１と熱交換器室３との間が、従来におけるような矩形の板状のドレンパンで遮られない。したがって、上記機械室１内に配置される冷凍機器と、上記熱交換器室２に配置される空気熱交換器２１，２２とが、従来よりも近接して配置できて、冷凍装置がコンパクトにできる。
【００２７】
また、上記冷凍装置のフレーム構造体３は、上記機械室１と熱交換器室３との間に、従来におけるような矩形の板状のドレンパンが無いので、上記機械室１の上側には、上記熱交換器室３の傾斜熱交換器２２，２２に至る比較的大きい空間が形成される。したがって、上記機械室１内のメンテナンス作業が容易になる。
【００２８】
また、上記メインドレンパン５は梁を兼ねるので、別体のドレンパンと梁とを備えた従来の冷凍装置のドレンパン構造よりも、部品点数が少なくて組立工数が削除できて、冷凍装置の製造コストが削減できる。
【００２９】
上記実施形態において、上記フレーム構造体３の２つの側面に配置された梁を兼ねるメインドレンパン５は、少なくとも１つが着脱可能であればよい。あるいは、２つの側面に配置されたいずれのメインドレンパン５も着脱可能であってもよい。また、正面および背面に設けられた梁も、着脱可能であってもよい。
【００３０】
また、上記実施形態において、上記冷凍装置は、上記水熱交換器に導かれる水の加熱および冷却の両方を行なったが、上記水の加熱および冷却のいずれか１つのみを行なうものであってもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項１の発明の冷凍装置のドレンパン構造によれば、略直方体形状をなし、この直方体形状の四隅に位置する４つの柱を有し、下部に機械室を形成すると共に、上部に熱交換器室を形成するフレーム構造体と、上記フレーム構造体の中段に、このフレーム構造体の隣合う上記柱の間に架け渡されて、上記熱交換器室に配置された空気熱交換器からの水を受けると共に梁を兼ねるメインドレンパンと、上記柱とメインドレンパンとの接続部の下方に配置されたサブドレンパンとを備えるので、従来におけるような機械室と熱交換器室とを仕切る板状のドレンパンを備えるよりも、機械室内の冷凍機器と、熱交換器室内の熱交換器とが近接して配置できて、冷凍装置がコンパクトにできる。また、上記機械室の上側が、従来におけるような板状のドレンパンで遮られないので、上記機械室内の冷凍機器等のメンテナンスを容易に行なうことができる。また、上記ドレンパンが梁を兼ねるので、ドレンパンと梁とを別体で形成するよりも、部品点数および組立工数を削減できて、冷凍装置の製造コストが削減できる。
【００３２】
請求項２に記載の冷凍装置のドレンパン構造によれば、上記メインドレンパンは、上記柱に着脱可能であるので、上記メインドレンパンを柱から取り外すことによって、上記メインドレンパンの配置位置よりも高さが高い機器を、上記フレーム構造体外に容易に搬出し、また、上記フレーム構造体内に容易に搬入できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は、本発明の実施形態のドレンパン構造を用いた冷凍装置の側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の冷凍装置の正面図である。
【図２】メインドレンパンの斜視図である。
【図３】従来の冷凍装置のドレンパン構造を示す図である。
【符号の説明】
１機械室
２熱交換器室
３フレーム構造体
５メインドレンパン
６サブドレンパン

Claims

略直方体形状をなし、この直方体形状の四隅に位置する４つの柱（３１）を有し、下部に機械室（１）を形成すると共に、上部に熱交換器室（２）を形成するフレーム構造体（３）と、
上記フレーム構造体（３）の中段に、このフレーム構造体の隣合う上記柱（３１）の間に架け渡されて、上記熱交換器室（２）に配置された空気熱交換器（２１，２２）からの水を受けると共に梁を兼ねるメインドレンパン（５）と、
上記柱（３１）とメインドレンパン（５）との接続部の下方に配置されたサブドレンパン（６）と
を備えることを特徴とする冷凍装置のドレンパン構造。
請求項１に記載の冷凍装置のドレンパン構造において、
上記メインドレンパン（５）は、上記柱（３１）に着脱可能であることを特徴とする冷凍装置のドレンパン構造。